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超声和微波球磨法改性二硫化钼的分散和摩擦学性能 王思远
超声和微波球磨法改性二硫化钼的分散和摩擦学性能 王思远
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超声和微波球磨法改性二硫化钼的分散和摩擦学性能
王思远1,陈 鼎1-2,陈耀彤1,朱开吉2
(
1.湖南大学 材料科学与工程学院,湖南 长沙 410082;
2.湖南大学 机械与运载工程学院
汽车车身先进设计制造国家重点实验室,湖南 长沙 410082)
摘 要:采用实验室自制的超声球磨和微波球磨设备,以油酸和硬脂酸为表面改性剂,对二硫化钼(MoS2 )表面进行
修饰,得到了改性 MoS2 (MMD)。将 MMD 加入基础油中进行分散和摩擦学性能测试,并对摩擦表面 进 行 了 元 素 分
析。结果显示,与目前普遍使用的简单超声法相比,超声和 微 波 球 磨 法 改 性 得 到 的 MoS2 在 基 础 油 中 具 有 更 稳 定 的
分散性,在摩擦过程中更容易沉积在摩擦表面,与摩擦表面发生摩擦化学反应,形成更完整的 摩 擦 润 滑 膜,从 而 实 现
更优异的减摩抗磨性能。
关键词:二硫化钼(MoS2 );改性;超声球磨;微波球磨;分散稳定性;摩擦学性能
中图分类号:TQ136.
12 文献标识码:
A 文章编号:1004-0536(
2020)
06-0046-06
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在工业生产中,机 械 设 备 间 的 摩 擦 和 磨 损 现 象 来,随着生产技术的日新月异,对润滑剂性能的需求
普遍存在,对生产效率产生了不利影响,严重时甚至 也越来越高。研究发现,将添加剂引入润滑油中,可
会造成设备故障,缩 短 设 备 的 使 用 寿 命。 而 润 滑 剂 大大提升润滑油的摩擦学性能。 其 中,MoS2 以低 廉
能有效降低摩擦 磨 损,延 长 设 备 的 使 用 寿 命。 近 年 的成本、优异的润滑 性 能 和 耐 磨 性 能 吸 引 了 研 究 人
2020-04-16;修订日期:
收稿日期: 2020-10-20
通讯作者:陈 鼎(1975-),男,博士,教授,研究方向为金属 材 料 疲 劳 性 能、航 空 发 动 机 轴 承 用 石 墨 烯 基 高 性 能 耐 腐 蚀 宽 温 润 滑 脂 等,
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第6期 王思远,等:超声和微波球磨法改性二硫化钼的分散和摩擦学性能 47
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能,在 392N 恒 定 载 荷 和 1200r n的条件下进 层 结 构。 在 被 油 酸 和 硬 脂 酸 改 性 后,MMD-1 的 特
行了摩擦学性能 测 试,如 图 1 所 示。 固 定 球 的 磨 斑 征峰峰形趋于无定 型 状 态,这 归 因 于 有 机 分 子 的 引
直径是 3 个试样的平均值。光学显微镜测量的磨斑 入。 而 MMD-2 的 峰 形 进 一 步 无 定 型 化,说 明
01 mm。平均摩 擦 系数 由设备 控 制
直径精度为 ±0. MMD-2 表面接枝了大量的有机分子。同 时 MMD-2
系统自动采集。 峰强明显增加,说 明 其 结 晶 度 增 加,这 是 由 于 超 声、
微波和球磨的复合作用有利于纳米晶的生长 [15]。
图 1 四球摩擦测试示意图
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图 2 MMD-2、MMD-1 和 MoS2 的 XRD 图谱
2 结果和讨论 F
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1 添加剂的表征
2. 图 3 为 MoS2 、MMD-1 和 MMD-2 微 观 形 貌 的
图 2 为 MoS2 、MMD-1 和 MMD-2 的 XRD 图 SEM 图 像。 从 图 3 中 可 以 看 出,MoS2 的 粒 径 分 布
谱。图 2 中 MoS2 的 4 个 主 峰 位 置 与 ASTM 37- 不均,且团聚现象较为严重。经有机分子修饰后,由
1492 卡片 上 的 14.
37°、
26.
82°、33.
50°和 39.
53°很 好 于有机 分 子 插 入 片 层 间,对 MMD-1 产 生 了 一 定 的
地吻 合,分 别 对 应 MoS2 的 (002)、(100)、(101)和 解聚作用。而 MMD-2 颗 粒 呈 现 良 好 的 分 散 态,且
(103)晶面,表 明 得 到 的 改 性 物 质 是 较 纯 净 的 层 状 粒径均匀,这是由于超声、微波对颗粒产生了分散和
[ ]
2H-MoS2 14 。 MoS2(
002)衍 射 峰 尖 锐 且 强 度 较 高, 解聚作用,同 时 球 磨 也 进 一 步 粉 碎 和 细 化 了 MoS2
表明 所 使 用 的 MoS2 结 晶 度 较 好,具 有 较 好 的 堆 积 颗粒。
图 3 MoS2 (
a)、MMD-1(
b)和 MMD-2(
c)的 SEM 图像
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a),MMD-1 (
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合液中有水分存在,故 此 时 由 超 声 空 化 作 用 产 生 的 3 添加剂的摩擦学性能
2.
大量—OH 便吸附于新生的 MoS2 粉末表面,以补偿 利用四球摩擦磨损试验机测试了含有不同的质
其不饱和 键,从 而 造 成 MoS2 粉 末 表 面 羟 基 化。 羟 量分数( 05% 、
0. 10% 、
0. 0.15% 、
0.20% 、
0.25% 和 0.
基化的添加剂粉末 接 触 到 有 机 分 子 后,表 面 的 羟 基 30% )MMD-1 和 MMD-2 的基础油中的磨斑直径 和
与有机分 子 中 的 羧 基 发 生 了 类 似 酸 与 醇 的 酯 化 反 平均摩擦系数,结 果 如 图 6 所 示。 从 图 6 中 可 以 看
应,使添加剂粉末表面接枝了长烷基碳链,从而实现 出,基础油的磨 斑 直 径 (
1.52 mm)和 平 均 摩 擦 系 数
了良好的亲油性。同时在超声波辐射下产生的大量 (
0.068)较 高,MMD-1 和 MMD-2 的 引 入 均 可 提 升
羟基自由基,也能够促进化学反应的进行,从而提高 摩 擦 学 性 能。 而 在 同 一 含 量 下,MMD-2 的 磨 斑 直
径和平均摩擦系数均低于 MMD-1,说明 MMD-2 具
改性效率 [16]。微波能产生能量,形 成 局 部 的 高 温 高
备更好的减摩抗磨性能。两种添加剂的含量均存在
压,在微波的作用下 H2O 分子以更快的速度产生羟
最佳值,在低于最佳值时,磨斑直径和平均摩擦系数
基自由基 [12],也促进了添加剂 颗粒 表 面 旧 键 的 断 裂
随着添加剂含量的增加而降低;在超过最佳值后,随
和新键的生成 [17-18],加快添加剂表面的类酯化反应,
着添加剂含量的增 加,磨 斑 直 径 和 平 均 摩 擦 系 数 均
这也提高了添加剂的改性效率。
50 稀 有 金 属 与 硬 质 合 金 第 48 卷
图 7 摩擦表面的 Raman 光谱
图 6 两种润滑油的磨斑直径和平均摩擦系数 F
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ils 中,MMD-1 沉积在摩擦 表 面 形 成 了 润 滑 保 护 膜,且
能产生不 利 影 响。 MMD-1 磨 斑 直 径 在 0.
2% 添 加 与摩擦表面发生了摩擦化学反应。当在基础油中加
2312 mm,摩 擦 系 数 在 0.
量时达到最小,为 1. 15% 入 MMD-2 时,相 比 MMD-1,MoS2 特 征 峰 增 强,说
054;而 MMD-2 的 磨 斑 直
添加量时达到 最 小,为 0. 明更大量的 MoS2 沉积在了摩擦表面,同时 Fe3O4 的
径和平均摩擦系数均在0. 2% 添加量时达到最小,分 特征峰大大减弱,说明摩擦表面得到了更好的保护。
别为 1. 049。
1552 mm 和 0. 图 8 是摩擦 表 面 的 XPS 解 叠 谱。 图 8 中 S2p
4 摩擦表面分析
2. 5eV 处 解 叠 出 SO2-
谱峰在电子结合 能 168. 4 信 号,
图 8 摩擦表面的 XPS 图谱
第6期 王思远,等:超声和微波球磨法改性二硫化钼的分散和摩擦学性能 51
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效率和修饰效果,得到的 MMD-2 粉 末粒径 更 均匀,
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聚集程度更低。
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2)由 于 超 声 球 磨 和 微 波 球 磨 的 共 同 作 用,
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好,因此在基础油中实现了更稳定的分散。 [
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3)MMD-2 在基础油 中 更 好 的 分 散 性 使 其 在 摩 t
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