You are on page 1of 8

โครงการ ลดมลพิษทางอากาศ

(TSP, NOx, SOx)


Materiality :
• Responsible Consumption and Glass Recycle Management
• Environment Management
วัตถุประสงค์ของโครงการ
OBJECTIVES

1. เพื่อลดปริมาณมลพิษ (ฝุ่น) ในอากาศ

2. เพื่อลดปริมาณมลพิษทางอากาศ SOx จากการผลิต

3. เพื่อลดปริมาณมลพิษทางอากาศ NOx จากการผลิต

This project supports SDGs:

2
ผลการดาเนินงานปี 2564
Performance

1 Soda ash Pneumatic unloading system

Soda ash Pneumatic unloading system เป็นการขนถ่ายวัตถุดิบด้วย


ระบบปิด (ท่อ) แทนการเทกองใส่ใน box โดยที่ระบบปิดนี้จะช่วย

• ลดปริมาณฝุ่น TSP ซึ่งเกิดจากรถขนส่งจากผู้ขายมาเทกองลงใน


Box กองโซดาแอช และทางส่วนงาน mixing & melting (MM) จะใช้รถ
Front load มาตักเพื่อใส่ในไซโลอีกครั้ง

• เพิ่มพื้นที่จัดเก็บเศษแก้วใน Box ซึ่งมีหลังคาคลุม ทดแทน


การเทกอง ซึ่งในหน้าฝนเศษแก้วจะมีปริมาณความชื้นที่
มากกว่าปกติซึ่งจะส่งผลกระทบต่อการหลอมที่ต้องไล่
ความชื้นและของเสีย (ฟองอากาศ) จากการหลอม
ดังนั้นจึงเป็นการลดปริมาณของเสียในการผลิตให้มี
ประสิทธิภาพมากยิ่งขึ้น

3
Note: ได้มีการใช้และติดตั้งระบบ soda ash pneumatic unloading system แล้ว 4 โรงงานผลิตขวดแก้ว และมีแผนจะติดตั้งที่โรงงานปทุมธานีกล๊าส ในปี 2565
ผลการดาเนินงานปี 2564
Performance

1 Soda ash Pneumatic unloading system

Note: ได้มีการใช้และติดตั้งระบบ soda ash pneumatic unloading system แล้ว 4 โรงงานผลิตขวดแก้ว และมีแผนจะติดตั้งที่โรงงานปทุมธานีกล๊าส ในปี 2565 4
ผลการดาเนินงานปี 2564
Performance

2 รถดูดฝุน

บริษัทฯ ได้มีมาตรการใช้รถดูดฝุ่นในพื้นที่โดยรอบของบริษัท รวมทั้ง


ในคลังสินค้า ดาเนินงานโดยหน่วยงานโยธาเป็นประจาทุกวัน

ผลการดาเนินงาน : ทางหน่วยงานโยธาได้ดาเนินการได้ที่ร้อยละ 95
เนื่องจากบางช่วงเวลามีการหยุดซ่อมรถดูดฝุ่น

3 ควบคุมค่าความชืน
้ ของวัตถุดบ
ิ ทีผ
่ สมแล้ว (Batch)
ควบคุมค่าความชื้นในวัตถุดิบที่ผสมแล้วให้อยู่ระหว่าง 3.2-3.6% เพื่อลด
การฟุ้งกระจาย

ผลการดาเนินงาน : ทางหน่วยงานผสมและหลอมแก้วสามารถ
ดาเนินการตามมาตรการได้ร้อยละ 100

5
มาตรการทีเ่ พิม
่ เติมในปี 2565

โดยบริษัท อยุธยากล๊าส อินดัสทรี (AGI) ได้จัดตั้งคณะทางานของโครงการ


ลดฝุ่น เมื่อเดือนมีนาคม 65 และสรุปผลการสารวจพื้นที่และพิจารณาเลือก
จุดติดตั้งที่เหมาะสม โดยมีทีมวิศวกรรมกลางของบีจีซี เข้าร่วมศึกษาและ
ออกแบบระบบสเปรย์น้า และประเมินราคาค่าก่อสร้าง เพื่อนาเสนอ
ดาเนินการโครงการต่อไปในครึ่งปีหลัง ดังนี้

1 กิจกรรมลดฝุน
่ บริเวณพืน
้ ทีส
่ ว
่ นผสมวัตถุดบ
ิ เตา 3-4 (พื้นที่ BH 3-4 )

2 โครงการติดตัง
้ ระบบสเปรย์นาที
้ เ่ ครือ
่ งบดขวด

6
ผลการดาเนินงานปี 2564
ลดมลพิษ SOx จากกระบวนการผลิต (หลอมน้าแก้ว)

1 Desulfurization จากระบบ Waste heat recovery ผลิตไอน้า้

Desulfurization เป็นระบบที่บาบัดก๊าซไอเสียประเภทต่างๆ เช่น กามะถัน


ที่เกิดจากปฏิกิริยาเผาไหม้ของเชื้อเพลิงที่ใช้ในการหลอมน้าแก้ว คือ
น้ามันเตา หรือน้ามันทางเลือก

• SOx ที่เกิดจากกระบวนการเผาไหม้เชื้อเพลิงในการหลอมแก้ว = 61.96 Ton SOx

• SOx ที่เกิดจากปฏิกิริยาเคมีในการเผาไหม้วัตถุดิบ Na2SO4 = 208.54 Ton SOx

270.5 Tons SOx

7
ผลการดาเนินงานปี 2564
ลดมลพิษ NOx จากกระบวนการผลิต (หลอมน้าแก้ว)

1 Expert System ESIII

โดยทฤษฎีแล้ว หากสามารถลดการใช้พลังงานในการเผาไหม้ ควบคุมและ


หลอมอย่างมีประสิทธิภาพแล้วนั้น

ลดพลังงาน --> ลด combustion -> ลด air -> ลด NOx

You might also like