LÊ VĂN QUỐC THẮNG

22143271

Phương Nguyên lí kèm hình ảnh Ưu Nhược Dạng Độ Sản phẩm

pháp đúc điểm điểm sản bóng
(Tên tiếng xuất độ
Việt + chính
English xác
Đúc ly tâm Đúc ly tâm hoạt động Dễ dàng Sản Sản Bề Ống lót xi
(Centrifugal bằng cách đưa kim loại lắp đặt phẩm xuất mặt lanh, pít-
casting) nóng chảy vào khuôn các xi có hàng vật tông, ống
quay được nung nóng. lanh đường loạt đúc có dẫn và xi-
Vòng quay của khuôn thành kính độ lanh
có thể được căn chỉnh mỏng trong chính Vòi phun
theo chiều dọc hoặc vốn cực nhỏ hơn xác tên lửa
chiều ngang, tùy thuộc kỳ tốn sẽ có thấp cho hệ
vào cấu hình mong nhiều cùng thống đẩy
muốn của phần cuối nguyên tạp chất hàng
cùng. liệu và Không không vũ
khó hiệu trụ.
khăn quả đối
thông với các
qua các hình
giải dạng
pháp không
thay thế có hình
khác. tròn
Chất Giới
lượng vi hạn
mô tốt kích
hơn để thước
cung
cấp các
sản
phẩm
bền hơn
Có thể
sản xuất
vật đúc
phức tạp
với chi
phí thấp
hơn mà
không
ảnh
hưởng
đến chất
lượng
Sản
phẩm có
thể
chống
lại sự ăn
mòn
trong
khí
quyển
do số
lượng
khuyết
tật
đường
dây thấp
hơn và
mật độ
cao
Rất dễ
dàng để
loại bỏ
bất kỳ
 tạp chất
nào
khỏi sản
phẩm

Đúc Khuôn Là quá trình điền đầy Đơn Độ Đơn Cấp Các chi
Cát kim loại lỏng vào giản bóng độ chiếc, III, tiết bằng
(Sand khuôn bằng cát có hình Đúc chính hàng Rz80 gang:
casting) dạng kích thước định được xác loạt thân máy,
sẵn chi tiết thấp bánh đà
có kích lượng pulley,
thước dư gia êtô
và khối công
lượng lớn
lớn, kết
cấu
phức tạp
Đúc trong Là quá trình điền đầy Cơ tính Không Sản Cấp Các sản
khuôn kim kim loại lỏng vào của vật đúc xuất II, cấp phẩm như
loại (Metal khuôn đúc được chế tạo đúc đảm được hàng III, Rz séc măng,
mold bằng kim loại bảo tốt các vật loạt từ 20 xy lanh,
casting) Khuôn đúc quá với đến 40 van,
đúc có phức vật µm pittong,....
thể tạp, đúc
dùng thành đơn
được mỏng giản,
nhiều và khối nhỏ
lần lượng hoặc
Vật đúc lớn trung
có độ Đúc bình
chính gang dễ
xác cao bị hóa
trắng
 Tiết Do sự
kiệm cản co
được của
vật liệu khuôn,
làm lõi bằng
khuôn kim loại
và điều lớn, dễ
kiện lao gây ra
động tốt các
khuyết
tật khi
đúc
Đúc áp lực Là quá trình đúc kim Hình Không Sản Cấp khối động
(Die loại với đặc trưng dạng dùng xuất II, III cơ, giá
casting) ép kim loại nóng phức được hàng Rz20- treo, bộ
chảy dưới áp suất cao tạp: Đúc thao cát loạt Rz40 phận
vào trong lòng khuôn. khuôn vì dòng khối phức tạp
Lòng khuôn được chế là một chảy có lượng kèm độ
tạo bằng cách dùng hai quá áp lực lớn bền trên ô
nửa khuôn thép dụng trình có Khuôn tô, bộ
cụ đã tôi cứng được gia thể tạo nhanh tăng áp,
công thành hình dạng ra các chóng phanh,
và hoạt động tương tự hình bị mài trục bánh
như khuôn ép nhựa. dạng mòn do xe ô tô
phức tạp dòng
với chảy có
dung sai áp lực
chặt chẽ của hợp
Tính kim ở
linh nhiệt độ
hoạt: cao
Quá
trình
này rất
linh
hoạt và
có thể
được sử
dụng để
đúc
nhiều
loại kim
loại, bao
gồm
nhôm,
kẽm và
magiê
Tốc độ
sản xuất
cao:
Đây là
một quá
trình
tương
đối
nhanh,
có thể là
một lợi
thế khi
thời
gian là
điều cốt
yếu
Tiết
kiệm chi
phí:
Quy
trình
này
cũng
tương
đối rẻ
tiền,
khiến
nó trở
thành
một lựa
chọn tiết
kiệm chi
phí cho
nhiều
ứng
dụng
Độ lặp
lại: Nó
cũng
cho
phép
mức độ
lặp lại
cao,
nghĩa là
các bộ
phận có
thể
được
sản xuất
theo
thông số
kỹ thuật
chính
xác.
Đúc mẫu Là phương pháp chế Đúc Cường Sản Cấp Chế tạo
chảy (Lost tạo khuôn dùng mẫu được độ lao xuất II, cấp các dụng
foam bằng vật liệu dễ chảy. các vật động hàng III, Rz cụ : dao
casting) đúc rất cao. loạt tới 2,5 phay, dao
phức tạp Chu µm chuốt; các
vì trình loại bánh
không sản xuất răng, líp
cần mặt dài. xe đạp,
phân Giá đĩa xe
khuôn thành máy,…
không chế tạo
cần chế khuôn
tạo lõi cao.
riêng
Đúc các
hợp kim
khó
chảy
như
thép
không
gỉ, thép
gió,…
Vật liệu
đúc có
độ
chính
xác cao
nhờ
lòng
khuôn
không
 phải lắp
ráp theo
mặt
phân
khuôn
Đúc vỏ Là dạng đúc trong Khuôn Quy Sản Cấp Những
mỏng (Shell khuôn cát nhưng chiều vỏ trình xuất II, cấp chi tiết
mold dày khuôn từ 6-8mm. mỏng là này đòi loạt III, Rz đúc phức
casting) khuôn hỏi chi lớn ,h từ 2,5 tạp, hay
khô, phí àng đến 20 trong sản
nhẵn tương khối µm xuất hàng
bóng, đối cao và loạt để
thông và chỉ thích chế tạo
khí tốt, có thể hợp các dụng
truyền được sử với cụ như
nhiệt dụng chi dao phay,
kém, cho các tiết có dao
không vật liệu kich chuốt.
hút kim loại thước Chế tạo
nước và màu nhỏ các loại
bền nên như bánh
cho gang răng; líp
phép xám, xe đạp;
nhận gang đĩa moto.
được dẻo, Các phụ
vật đúc thép tùng
ít rỗ, carbon, trong máy
xốp, hợp kim nổ,…
nứt. thép
Đúc không
gang gỉ,…
không Việc
bị hóa thiết lập
 trắng. quy
trình
đúc mất
nhiều
thời
gian
hơn
Đúc liên tục Là rót kim loại lỏng Vật đúc Tốc độ Sản Có độ Phôi thép,
(Continuous đều và liên tục vào có độ nguội xuất bóng que và
casting) khuôn đúc là một bình bóng và quá hàng và độ ống
kết tinh bằng kim loại độ nhanh loạt. chính nhôm,
có nước làm nguội tuần chính làm vật xác sản phẩm
hoàn. Nhờ truyền nhiệt xác cao, đúc dễ cao có cấu
nhanh nên kim loại không bị nứt, trúc mịn
lỏng sau khi rót vào tốn kim độ cứng
khuôn được kết tinh loại vào bề mặt
ngay. Vật đúc được kéo hệ vật đúc
liên tục ra khỏi khuôn thống cao,
bằng những cơ cấu đặc rót, khó gia
biệt(con lăn, bàn năng công cơ
kéo,...) suất Không
cao. đúc
được
vật
phức
tạp có
tiết diện
thay đổi
Dạng khuyết tật Nguyên nhân Khắc phục
Kim loại lỏng thoát ra Tính toán lượng kim
Khuyết tật thiếu hụt
do lượng kim loại loại chính xác, hệ
không đủ. thống rót hợp lý, nấu
chảy kim loại ở nhiệt
Độ chảy loãng thấp,
độ thích hợp, kẹp
nhiệt độ rót thấp, ráp
khuôn tạo độ thoát khí
không kín, kẹp chặt
tốt.
hay thiếu lực.

Hệ thống thoát khí

không đạt yêu cầu tạo
áp lực trong khuôn
làm kim loại không
điền đầy được.

Kích thước hệ thống

rót nhỏ.

Thành vật đúc lỏng.

Có thể do đặt mẫu Định vị lõi chính xác,

Khuyết tật lệch
sai, định vị mẫu kẹp chặt khuôn tránh bị
không tốt, ráp khuôn xê dịch.
thiếu chính xác và
kẹp khuôn lỏng.

Lực kẹp không đủ. Cắt mài phần kim loại

Khuyết tật ba via
thừa.
Nắp ráp kém chính
xác.

Khuôn ăn khớp kém.

Đầm chặt kém, không Khi làm nguội đầm

Khuyết tật lồi
đều. chặt, đều khuôn

Áp suất của kim loại