Professional Documents
Culture Documents
Tiện thô
Bước đầu tiên chính là gia công phá, mục đích là bóc đi bề mặt ngoài xấu xí
của phôi như rỗ, dính cát, biến cứng và có sai lệch quá lớn, phát hiện ra các
khuyết tật.
Chiều sâu cắt lấy từ 4:6(mm)
Máy dùng để gia công thô cần có độ công suất lớn, độ cứng vững cao để
đạt năng suất cao còn độ chính xác thì không càn lắm.
Để tiện thô mặt ngoài thì thì ta có thể cắt theo từng lớp, từng đoạn hoặc
cắt phối hợp.
Cắt theo từng lớp thì lực cắt nhỏ, biến dạng hệ thống nhỏ nên độ cứng
vững cao, có thể đạt độ chính xác cao nhưng năng suất thấp vì tổng đoạn
đường di huyển dao lớn.
Khi cắt theo từng đoạn, trên mỗi đoạn không chỉ cắt 1 lần mà phải phân
chia nhiều lần cắt, lượng dư lớn và không đều, lực cắt lớn, biến dạng hệ
thống lớn nên độ cứng vững thấp, tuy nhiên phương pháp này cho năng
suất cao.
Phương pháp cắt phối hợp để khắc phục nhược điểm của 2 phương pháp
trên
DỤNG CỤ CẮT
Tất cả các dụng cụ cắt đều cấu tạo từ hai phần cơ bản:
- Phần làm việc (chứa đựng lưỡi cắt và phần làm bóng - nếu cần thiết)
- Phần kẹp chặt, dùng để định vị và kẹp chặt dụng cụ cắt vào các đồ gá
hoặc trang bị công nghệ (bao gồm kể cả các dạng như chuôi dao, lỗ lắp
ghép v...v.)
Các loại dụng cụ cắt khi tiện
Các loại dụng cụ cắt khi tiện gọi tắt là dao tiện gồm chủ yếu các loại dưới đây:
Dao tiện thô
Chức năng chính của dao tiện thô là loại bỏ tối đa lượng vật liệu thừa của phôi
trong khoảng thời gian cho phép. Góc cắt được mài để nó có thể chịu được áp
lực cắt lớn trong quá trình hoạt động.
Theo kết cấu có dao hình tròn và dao hình lăng trụ.
Theo cách gá của dao với phôi có dao định hình hướng kính và dao định
hình tiếp tuyến.
Theo vị trí trục dao và trục của phôi có dao gá thẳng và dao gá nghiêng.
Lựa chọn dụng cụ tiện phù hợp nhu cầu