Tổng quan về công nghệ in 3D

Công nghệ in 3D hay là công nghệ tạo mẫu nhanh đều là những cách thức để
thực hiện việc in 3D hay là để điều khiển máy in 3D hoạt động để tạo ra sản
phẩm in. Công nghệ in 3D hiện nay phát triển rất đa dạng với mỗi sản phẩm in
3D có thể in ra từ nhiêu nguyên vật liệu khác nhau như vật liệu dạng khối, dạng
lỏng, dạng bột bụi. Với mỗi loại vật liệu thì ta có thể có nhiều phương thức in
khác nhau để cho ra sản phẩm mà mình mong muốn như sử dụng tia lazer, dụng
cụ cắt, dụng cụ đùng ép nhựa ..., và hiện nay công nghệ in 3D có 2 cách thức in
đó chính là in từ dưới lên và in từ trên xuống, và hiện nay cộng nghệ in 3D cũng
ứng dụng vào rất nhiều lĩnh vực như : Education, Architecture, Healthcare, Art,
Electronics, Automotive, Fashion, Digital dentistry.
Đây là những sản phẩm được tạo ra để ứng dụng cho các lĩnh vực nói trên
Phương pháp tại mẫu nhanh (RP) hoạt động dựa trên nguyên tắc xây dựng từng
lớp vật liệu tương ứng.
Quy trình để thực hiện bao gồm: Bắt buộc phải có dữ liệu thiết kế đã được hoàn
thiện và chuyển về dạng STL(Stereolithography) → Nhập vào máy in 3D → Máy
sẽ tự động xử lý và phân mô hình thành từng lớp để tạo mẫu.
Phân loại các loại kỹ thuật in 3D bao gồm:
-Thứ nhất: SLA(Stereolithography) đây là một kỹ thuật in bằng tia lazer mục đích mà
đông cứng nguyên liệu lỏng để tạo ra các lớp nối tiếp cho đến khi sản phẩm hoàn
thành. Độ dày mỗi lớp đạt kích thước nhỏ nhất là 0.06mm nên cực kì chính xác.
-Chúng ta có thể hình dung kỹ thuật này như sau : Đặt một bệ đỡ trong thùng chứa
nguyên liệu lỏng và tia lazer di chuyển ( theo thiết kế ) lên mặt trên cùng của nguyên
liệu lỏng theo hình mặt cắt ngang của sạn phẩm làm lớp nguyên liệu này đông cứng
lại. Bệ đỡ chứa lớp lớp nguyên liệu đã cứng thì được hạ xuống để tạo thành lớp mới,
các lớp mới được tiếp tục cho đến khi sản phẩm hoàn thiện.
-Ưu điểm của kĩ thuật này là: Tạo được mẫu có độ chính xác cao, bề mặt nhẵn, có thể
tạo ra các mẫu có hình dáng phức tạp và kích thước lớn, sử dụng loại các laoij nhựa
màu đục.
-Nhược điểm của kỹ thuật này là: Máy móc sử dụng công nghệ này cồng kềnh và đắt
đỏ hơn so với các công nghệ khác. và công nghệ này đòi hỏi một số yêu cầu đặt biệt
này đó chính là: bảo quản mẫu trong phòng tối tránh ánh nắng mặt trời chiếu vào vì
ánh nắng mặt trời sẽ làm cong vật liệu nhựa cảm quang, yêu cầu bảo dưỡng mẫu cẩn
thận và xử lý sau khi in, ngoại ra mẫu có thể chứa các hạt vi nhựa độc hại trong một
khoảng thời gian hữu hạn.
-Thứ hai SLS (Selective Laser Sintering) công nghệ in 3D này vận hành cũng tương
tự như SLA nhưng thay vào đó nguyên liệu được sử dụng trong công nghệ này ở dạng
bột và thủy tinh…, có thể tạo lớp vật liệu phụ trợ là keo chuyên dụng có thể kèm thêm
màu sắc CMYK và RGB nếu in 3D ở dạng đa sắc, hoặc tia lazer, tia UV...
-Ưu điểm của kĩ thuật này là: Khả năng tạo mẫu các loại nguyên liệu khác nhau như
nhựa, kim loại, thủy tinh. Tạo được các hình mẫu đa dạng về màu sắc. có thể tạo ra
các hình mẫu phức tạp, nếu xét về độ mịn thì SLS cho chất lượng cao hơn FDM
(Fused Deposition Manufacturing) bởi vì rất khó mà để phân biệt bằng mắt thường.
-Nhược điểm của kĩ thuật này là: Phức tạp, chi phí đầu tư cao, chi phí vận hành cao do
hao tổn vật liệu lớn. Các mô hình kín và có phần rỗng bên trong vẫn phải tiêu tốn một
lượng vật liệu khá lớn.
-Thứ ba: FDM (Fused Deposition Manufacturing) sử dụng vật liệu dễ chảy như nhựa
nhiệt dẻo, đầu vòi phun gia nhiệt hóa dẻo vật liệu, sau đó phun lên bệ đỡ theo hình
mặt cắt của vật mẫu thành từng lớp. Điểm hạn chế là độ rộng của đường phun phụ
thuộc kích thước đầu vòi, nên cần tính toán để chọn đầu vòi thích hợp.