ВИМІРЮВАННЯ ТИСКУ

Вимірювання тиску
Вимірювання тиску необхідне для управління технологічними
процесами та забезпечення безпеки виробництва.
Крім того, цей параметр використовується при непрямих вимірах
інших технологічних параметрів: рівня, витрати, температури, густини
тощо.
У Міжнародній системі одиниць (СІ) за одиницю тиску прийнято
Паскаль (Па).
У більшості випадків первинні перетворювачі тиску мають
неелектричний вихідний сигнал у вигляді сили або переміщення та
об'єднані в один блок із вимірювальним приладом. Якщо результати
вимірювань необхідно передавати на відстань, застосовують проміжне
перетворення цього неелектричного сигналу в уніфікований електричний
або пневматичний. При цьому первинний та проміжний перетворювачі
об'єднують в один вимірювальний перетворювач.
Залежно від вимірюваного середовища - газ, пара або рідина,
використовуються різні способи вимірювання тиску. Є специфічні
особливості вимірювання агресивних, в'язких, високотемпературних,
низькотемпературних, «брудних» середовищ, у повітропроводах,
димарях, пилопроводах тощо.
Для вимірювання тиску
використовують:

-манометри,
-вакуумметри,
-мановакуумметри,
-натискоміри,
-тягоміры,
-тягонатискоміри,
-датчики тиску,
-дифманометри.
 ДАТЧИК ТИСКУ
СКЛАДАЄТЬСЯ З:
первинного перетворювача тиску, у складі
якого чутливий елемент - приймач тиску
схеми вторинної обробки сигналу
різних за конструкцією корпусних деталей, у
тому числі для герметичного з'єднання датчика
з об'єктомзахисту від зовнішніх впливів
пристрою виведення інформаційного сигналу
 ТЕНЗОМЕТРИЧНИЙ
МЕТОД

Чутливі елементи датчиків базуються на принципі

зміни опору при деформації тензорезисторів,
приклеєних до пружного елемента, який
деформується під дією тиску.

Тензорези́стор (від лат. tensus — напружений і від лат. resisto — чинити опір) —
резистор, електричний опір якого змінюється залежно від його деформації .
 Ємнісний метод

Ємнісний датчик (див. малюнок 2.42) складається з паралельних пластин – конденсаторів,

з'єднаних з діафрагмою, яка зазвичай металева і піддається тиску сил, що беруть участь у
процесі з одного боку, та опорним тиском з іншого боку. Електроди прикріплені до мембрани та
отримують живлення від генератора високої частоти. Електроди відчувають будь-яке
переміщення діафрагми, і це впливає на зміну ємності пластин-конденсаторів. Зміна ємності
виявляється приєднаним електричним ланцюгом, який виводить напругу відповідно до зміни
тиску. Даний тип датчика може працювати в діапазоні від 2,5 Па - 70 МПа з чутливістю 0,07
МПа.
 П’ЄЗОРЕЗИСТИВНИЙ
МЕТОД
Заснований на інтегральних чутливих елементах
із монокристалічного кремнію. Кремнієві
перетворювачі мають високу чутливість завдяки
зміні об'ємного питомого опору напівпровідника
при деформуванні тиском.
 РЕЗОНАНСНИЙ МЕТОД
В основі методу лежить зміна резонансної
частоти пружного елемента, що коливається
при деформуванні його силою або тиском. Це
пояснює високу стабільність датчиків та високі
вихідні характеристики приладу. До недоліків
можна віднести індивідуальну характеристику
перетворення тиску, значний час відгуку,
неможливість проводити вимірювання в
агресивних середовищах без втрати точності
показань приладу.
 П’ЄЗОЕЛЕКТРИЧНИЙ
МЕТОД
В основі лежить прямий п'єзоелектричний
ефект, при якому п'єзоелемент генерує
електричний сигнал, пропорційний силі, що діє
на нього, або тиску. П'єзоелектричні датчики
використовуються для вимірювання
акустичних і імпульсних тисків, що швидко
змінюються, мають широкі динамічні і частотні
діапазони, мають малу масу і габарити, високу
надійність і можуть використовуватися в
жорстких умовах експлуатації.
П’єзоелектричний метод
П'єзоелектричні датчики використовують датчик –
кристал. Коли тиск прикладається до кристала, він
деформується та створюється невеликий
електричний заряд (див. рис. 2.45). Вимірювання
електричного заряду пропорційне зміні тиску. Цей
тип датчика має дуже швидкий час відгуку на
постійні зміни тиску. Подібно до датчика тиску
заснованого на принципі вимірювання
магнетоопору, п'єзоелектричний елемент дуже
чутливий, але реагує набагато швидше. Таким
чином, якщо час має суттєве значення,
п'єзоелектричний датчик буде пріоритетним до
використання. Діапазон тиску датчиків такого типу
становить 0,021 – 100 МПа із чутливістю 0,1 МПа.
 ІНДУКТИВНИЙ МЕТОД
Заснований на реєстрації вихрових струмів (струмів
Фуко). Чутливий елемент складається з двох котушок
ізольованих між собою металевим екраном.
Перетворювач вимірює зміщення мембрани за
відсутності механічного контакту. У котушках генерується
електричний сигнал змінного струму таким чином, що
заряд і розряд котушок відбувається через проміжки часу.
При відхиленні мембрани створюється струм у фіксованій
Індуктивний
основній котушці, що призводить до зміни індуктивності
датчик тиску
системи. Зміщення характеристик основної котушки дає
можливість перетворити тиск у стандартизований сигнал,
за своїми параметрами прямо пропорційний тиску.
 ІОНІЗАЦІЙНИЙ МЕТОД
В основі лежить принцип реєстрації потоку іонізованих частинок.
Аналогом є лампові діоди. Перевагою таких ламп є можливість
реєструвати низький тиск – аж до глибокого вакууму з високою
точністю. Однак слід суворо враховувати, що подібні прилади не
можна експлуатувати, якщо тиск у камері близький до атмосферного.
Тому подібні перетворювачі необхідно поєднувати з іншими датчиками
тиску, наприклад, ємнісними. Залежність сигналу від тиску є
логарифмічною.

Іонізаційний
датчик тиску
Манометр – це прилад для
вимірювання тиску рідини, газу
або пари.
Де застосовують манометри?
 Манометри застосовуються у всіх
випадках, коли необхідно знати,
контролювати і регулювати тиск.
Найчастіше манометри застосовують
в теплоенергетиці, на хімічних,
нафтохімічних підприємствах,
підприємствах харчової галузі.
Класифікація манометрів
 За принципом дії
 За принципом дії виділяють
деформаційні, рідинні, пружинні,
вантажні, електричні, поршневі,
мембранні, диференційні
манометри.
Деформаційні манометри
Деформаційні (пружинні) манометри -
виготовляються з пружними чутливими елементами
у вигляді манометричної пружини (рис. а),
гнучкої мембрани. (рис. б) і гнучкого сильфона.
Манометр Бурдона
Манометр з одновитковою
трубчастою пружиною .Цей прилад
набув найбільшого поширення для
вимірювання тиску. Пружними
елементами цих приладів є порожнисті
трубки овального або еліптичного
перетину, зігнуті по колу на 180–270°.
Один кінець трубчастої
пружини 1 закритий пробкою і через
поводок 4 і зубчатий
сектор 3 з’єднується з маленькою
шестернею, закріпленою на осі
стрілки 2 приладу. Інший кінець
трубчастої пружини впаяний у
тримач 5, який забезпечений
штуцером 6 з різьбою для приєднання
манометра до джерела вимірюваного
тиску.
 Манометр з багатовитковою трубчастою
пружиною
Манометри з багатовитковою трубчастою пружиною. Ці
манометри випускаються як показуючі і самописні прилади із
записом на дисковій діаграмі і сигналізацією надлишкового тиску.
Внаслідок більшої довжини багатовиткової пружини величина
переміщення її вільного кінця більше, ніж у одновиткової трубчастої
пружини, при одному і тому ж тиску. Під дією тиску
пружина 1 розкручується і повертає вісь 3. Разом з віссю
повертається важіль 2 з кареткою 4 і за допомогою
тяг 5, 7, 8 переміщує державку пера6, яка примушує перо
переміщуватись по діаграмі.
До переваг манометрів з багатовитковою трубчастою
пружиною відносяться широкий діапазон вимірювання, простота
експлуатації, добре видима шкала, можливість використання для
регулювання, сигналізації і автоматичного запису показів.
Мембранний (пластинчастий) манометр
В цьому приладі в якості пружного елемента
використовується гофрована пластинчаста
мембрана 1, затиснута між фланцями 2. Верхній
фланець є складовою частиною корпусу
манометра, а нижній представляє одне ціле з
штуцером 5, що служить для приєднання
приладу на місці його встановлення. Стрілка 8,
що розміщена на осі з маленькою шестернею 7,
за допомогою зубчастого сектора 6, тяги 4 і
стержня 3, з’єднана з мембраною. Під дією тиску
пластинчаста мембрана 1 прогинається і
стрілка 8 повертається вздовж шкали 9 на кут,
що відповідає надлишковому тиску середовища,
з яким з’єднаний штуцер 5. Для усунення люфту
між зубами шестерні 7 і зубами сектора 6 вісь
стрілки забезпечується спіральною
пружиною 10.
V- подібні манометри 
Рідинний манометр – це U-подібна
скляна трубка, у коліні якої міститься
рідина, важча від тієї, що заповнює
посудину. Один кінець трубки
приєднаний до посудини, другий
відкритий.

Для вимірювання різниці тисків у двох

точках використовують  диференціальний
манометр. Це U-подібна трубка,
заповнена робочою рідиною. Кожний з
кінців трубки приєднаний до точок, між
якими треба виміряти різницю тисків.
 Чашковий манометр і мікроманометр з
похилою трубкою
Чашковий манометр складається з трубки
і посудини великого діаметру, що замінює другу
трубку приладу. Тиск в цьому випадку
визначається рівнем рідини від нульової
відмітки шкали. Вимірюваний тиск підводиться
до посудини з великим діаметром, а кінець
трубки залишається відкритим. При
вимірюванні тиску, об’єм рідини, витиснений з
широкої посудини, рівний об’єму рідини, що
піднялася в трубці.

Для вимірювання малого тиску і

розріджень застосовуються мікроманометри
з похилою трубкою (рис. 2.6, в). Вони
відрізняються від чашкового манометра
розміщенням посудини малого діаметру (під
кутом до горизонту).
За функціональними ознаками

 Окрім манометрів з безпосереднім

відображенням показів (показуючі) чи їх
реєстрацією (реєструючі), широко
використовуються так звані безшкальні
манометри з уніфікованими
пневматичними або електричними
вихідними сигналами, які поступають в
системи контролю, автоматичного
регулювання і управління
технологічними процесами.
За призначенням

 для вимірювання абсолютного тиску, відлік якого

ведеться від нуля (абсолютного вакууму);
 для вимірювання надлишкового тиску, тобто
різниці між абсолютним і атмосферним тиском,
коли абсолютний тиск більший від атмосферного;
 для вимірювання різниці двох тисків, що відмінні
від атмосферного, що мають
назву дифманометри;
 для вимірювання тиску розріджених газів
 — вакуумметри;
 для вимірювання атмосферного тиску
 — барометри.
 Вакуумметр
Область застосування вакуумметрів
досить широка: вони використовуються і
в промисловості, і в побуті - скрізь, де
потрібно знати та регулювати тиск: для
контролю роботи вакуумних насосів,
ступеня розрідження в маслопроводах
або технологічних порожнинах, у
лабораторних дослідженнях, для
обслуговування кондиціонерів, в
автосервісах - для вимірювання тиску у
впускному колекторі. Термопарний та
іонізаційний вакуумметри широко
застосовуються в промисловості та
експериментах. Практично всі
виконуються у вигляді електронних ламп
зі скляним відростком, що з'єднується з
об'ємом, що досліджується, за
допомогою шланга або припаювання.
 Мановакуумметр

Мановакуумметри
застосовуються переважно на
спеціалізованих виробничих
підприємствах, де є пристрої
створення вакууметричного
тиску. Наприклад, харчове
виробництво. На таких
виробництвах як харчове,
фармацевтичне, хімічне слід
використовувати
мановакуумметр у зборі з
мембранним розділювачем