Mài mòn ?

Bám dính ?
Bám dính ?

Cách nhận biết: Mực không bám vào thành phần khác
hay không bám vào màng
Nguyên nhân Cách sửa chữa
1.Dung môi không phù hợp 1. Tư vấn từ nhà sản xuất mực
2.Màng mực không được xử lý 2.Gia tăng nhiệt độ làm khô mực

3.Mực không phù hợp 3. Tư vấn từ nhà sản xuất mực

4.Màng không được xử lý 4.Tư vấn từ nhà cung cấp màng
Lột mực
Lột mực

Cách nhận biết: Mực bám ngược vào cuộn màng khi cuộn
Nguyên nhân Cách sữa chữa
1.Nhiệt độ sấy quá thấp 1.Kiểm tra nhiệt độ buồng sấy
2.Chất pha loãng quá chậm cho
2.Sử dụng chất làm loãng khô nhanh
tốc độ ép
3.Dung môi không phù hợp, nhiệt
3.Sử dụng cân bằng dung môi phù hợp.
sấy không cân bằng
Kiểm tra độ sấy khô bề mặt
4.Cuộn màng quá nóng khi cuộn 4.Giảm nhiệt độ cuộn, sử dụng hệ thống
lại làm mát
5.Áp suất quấn cuộn quá cao 5.Điều chỉnh lại lực căng
6.Mực quá mềm 6. Tư vấn từ nhà sản xuất mực
Mờ
Mờ
Cách nhận biết: Sản phẩm in có vẻ mờ đục.
Nguyên nhân Cách sữa chữa
1.Sử dụng dung môi cân bằng
1.Tỉ lệ dung môi không đúng
2.Độ ẩm quá cao 2.Thêm dung môi làm chậm
3.Mực bị lẫn nước vào. 3.Xử lý lại mực
Cách nhận biết: Sự truyền mực in rất nhẹ trong vùng không có hình ảnh.
Nguyên nhân
1.Áp suất đè dao nhẹ và góc dao
không đúng
2.Lưỡi dao gạt mực không tốt
3.Dính mục khô ở lưỡi dao
4.Mực trong vùng không hình ảnh
không được sấy khô giữa lưỡi dao và
trục in
5.Trục in bị rỗ
Cách sữa chữa
1.Gia tăng áp suất dao và chỉnh góc dao
gạt mực bén hơn
2.Thay lưỡi dao, sử dụng dao bén hơn
3.Làm sạch lưỡi dao hay thay dao
4.Thổi khí vào trục in. Dời lưỡi dao
khỏi khe.
5.Đánh bóng hay mạ lại
Clogging (Trục in đóng mực)
Kéo chỉ
 Cách nhận biết: Chỉ màu xuất hiện ở cạnh hình in
Nguyên nhân Cách sữa chữa
1.Do mực bị nhiễm bẩn, có các hạt 1.Làm sạch dao, lọc sạch hay thay
mềm nằm dưới dao mực. Làm sạch hệ thống chứa mực
2.Mực hoạt động quá mức, mực khô 2.Xem phần xử lý tạo bọt, tăng nhiệt
chậm sấy hay đổi mực
3.Dao gạt mực bị hư hỏng, góc dao 3.Thay dao, chỉnh góc dao/ vị trí dao
sai
4.Bị mòn trục in 4.Thay trục in
Độ căng màng không đúng Chỉnh lại lực căng màng
Mottling (chấm lốm đốm)
 Cách nhận biết: Trong vùng in có những vùng ngẫu nhiên mực
không truyền qua
-Những chấm không mực trong quá trình in
Nguyên nhân Cách sữa chữa
1.Vùng nền xù xì 1.Gia tăng lực đè
2.Trục in bị bám dính cục bộ 2.Làm sạch vùng khắc với dung
môi và bàn chải đồng
3.Lô ép nhẹ 3.Gia tăng áp lực ép
4.Thiếu mực 4.Gia tăng dòng mực bơm
5.Lô đè bị rỗ hay bị hỏng 5.Mài lại hay thay mới lô đè
6.Có các hạt trong mực 6.Lọc lại mực
7.Nổi bọt quá nhiều 7.Xem trong phần xử lý bọt
Vết tram
Cách nhận biết: Xác định hoa văn của thành tram. Mực không chảy
ra ngoài
Nguyên nhân Cách sữa chữa
1.Độ nhớt mực quá cao 1.Giảm độ nhớt
2.Mực khô trong lổ tram trục in 2.Thiết đặt áp suất âm trong buồng sấy
để tránh khí thổi vào trục in
3.Mực không phù hợp với chất 3.Tư vấn từ nhà sản xuất mực
nền
4.Mực bị nhiễm bẩn 4.Làm sạch trục in và thay mực mới
5.Trục in bị mòn hay thành cell 5.Làm lại trục in
quá rộng
6.Thiếu mực 6.Châm mực đầy đủ, tăng tốc độ bơm
mực
Skipped Dot
 Cách nhận biết: Các đốm nhỏ ngẫu nhiên của vùng không in xuất
hiện trong vùng in
Nguyên nhân Cách sữa chữa
1.Làm trễ lại với chất làm chậm
1.Độ khô mực quá nhanh
khô
2.Độ nhớt mực quá cao 2.Giảm độ nhớt
3.Màng bị xù xì 3.Gia tăng lực đè lô
4.Trục in bị nghẹt 4.Lau sạch sẽ trục in
5.Trục in bị mài mòn 5.Thay trục in
Tĩnh điện
Cách nhận biết: Các chỉ mực xuất hiện từ vùng được in ra các hướng
ngẫu nhiên
Nguyên nhân Cách sữa chữa
1.Gia tăng độ nhớt mực với mực
1.Độ nhớt mực quá thấp
nguyên
2.Sử dụng dây dẫn điện hay thanh
2.Tĩnh điện trong cuộn màng
tĩnh điện
Kéo sọc
 Cách nhận biết: Xuất hiện những sọc dễ nhận thấy trong vùng
không hình ảnh. Nó có thể xuất hiện liên tục hay gián đoạn. Đường
sọc di chuyển như dao động của dao gạt mực
Nguyên nhân Cách sữa chữa
1.Trục in bị mài mòn hay có dấu 1.Đánh bóng lại trục in
2.Dao gạt mực bị mòn hay bị mẻ 2.Mài lại hay thay dao mới
3.Có các hạt mực không hòa tan 3.Lọc lại hay thay mực mới