1. Biện pháp công nghệ thực hiện các nguyên công chính.

a) Gia công các bề mặt chính.

Tùy theo quy mô sản xuất và dạng phôi để quyết định máy và phương pháp gia công:

+ Dạng phôi thanh: sử dụng máy tiện vạn năng( sản lượng ít), máy tự động rơ vôn ve (sản lượng cao)
với trình tự: tiện mặt đầu, khoan lỗ, tiện mặt ngoài, doa thô, cắt đứt.

+ Dạng phôi đúc hoặc rèn chiếc: trên máy tiện cụt, đứng (chi tiết lớn sản lượng ít) , máy nhiều trục
nhiều dao( sản lượng nhiều).

+ Dạng phôi ống: giống phôi thanh( không có nguyên công khoan lỗ)

b) Gia công các lỗ phụ.

Các lỗ tra dầu, các lỗ ren thì dùng ngoài, hoặc mặt trong kết hợp mặt đầu để định vị( sử dụng máy
khoan đứng, máy khoan có đầu rơ vôn ve)

c) Gia công thô và tinh các mặt định hình trong và ngoài

Gia công rãnh then và dầu

+ rãnh then:

Rãnh trong gia công trên máy xọc( số lượng ít), máy chuốt( số lượng lớn)

Rãnh ngoài gia công trên máy ngón, máy phay dĩa( như chi tiết trục)

+ Rãnh dầu:

Theo phương pháp tiện chép hình, hoặc phay chép hình( rãnh trên mặt ngoài bạc )

d) Gia công tinh sau khi nhiệt luyện

Chủ yếu gia công lại các bề mặt chính ngoài và trong

Với mặt ngoài sử dụng phương pháp mài