Tư Thế Làm Việc

9.1 Lời Nói Đầu

Các kỹ sư thiết kế quy trình sản xuất có trách nhiệm lớn. Họ phải xem xét làm thế nào
các trạm làm việc sẽ được đặt ra và loại tư thế làm việc nào thuận tiện cho công việc.
Nhiều kỹ sư có xu hướng tập trung vào các khía cạnh kỹ thuật; trạm làm việc, nếu được
xem xét, được thiết kế như một sự suy nghĩ lại. Trong chương này, chúng tôi trình bày
thông tin để đánh giá và thiết kế các trạm làm việc. Có một sự lựa chọn giữa ba loại tư
thế công việc: đứng, ngồi, hoặc ngồi đứng. Tiêu chuẩn và các biện pháp thiết kế được
trình bày. Cuối cùng, chúng tôi trình bày các phương pháp đo hiệu quả các động thái của
tư thế công việc, bao gồm việc sử dụng bảng câu hỏi, Hệ thống phân tích vị trí làm việc
Ovako (OWAS) và đánh giá chi trên nhanh chóng (RULA).
9.3 Tư Thế Làm Việc Xấu Của Cơ Thể
Các loại tư thế mà mọi người giả định tại nơi làm việc thường có thể dẫn đến đau ở nhiều
nơi khác nhau của cơ thể. Van Wely (1970) đã xác định các khiếu nại phổ biến cho các tư
thế làm việc khác nhau. Bảng 9.1 tóm tắt các quan sát của ông. Bảng này đại diện cho
một sự đơn giản hóa. Mọi người thường di chuyển xung quanh, và nó không phải là dễ
dàng để mô tả một công việc về một tư thế duy nhất. Tuy nhiên, danh sách trong Bảng
9.1 là hữu ích như một danh sách kiểm tra để kiểm tra các máy trạm công nghiệp. Ví dụ,
nếu người ta quan sát một người vận hành ngồi với khuỷu tay của mình trên một bề mặt
cao, đó là một giả thuyết hợp lý rằng nếu người vận hành có bất kỳ vấn đề nào thì đây sẽ
là ở phần lưng trên hoặc cổ dưới. Nếu người vận hành thực sự lên tiếng phàn nàn như
vậy, thì giả thuyết đã được xác nhận, và sau đó người ta nên thực hiện các biện pháp để
cải thiện tư thế làm việc bằng cách hạ thấp chiều cao lam việc. Tương tự như vậy, nếu
một người vận hành ngồi với đầu cong trở lại, khiếu nại phổ biến là đau cổ. Nếu ai đó giả
định một tư thế lao động chật chội, không có khả năng di chuyển xung quanh, thì các cơ
liên quan có thể bị tổn thương.
Một khớp nối ở vị trí cùng cực hoặc bị uốn cong hoàn toàn hoặc mở rộng hoàn toàn, có
thể phát triển các vấn đề về sinh học. Thay vào đó, các khớp phải ở vị trí tầm trung. Ví
dụ, cánh tay không nên được mở rộng hoặc uốn cong hoàn toàn. Một số ví dụ được đưa
ra trong Hình 9.3
 BẢNG 9.1 Tư thế làm việc và các khiếu nại liên quan
(Van Wely, 1970)

Loại tư thế Vị trí khiếu nại

Đứng Chân,lưng dưới
Ngồi không hỗ trợ lưng dưới Lưng dưới
Ngồi không chỗ tựa lưng Lưng giữa
Ngồi không có chỗ tựa chân thích hợp Đầu gối,chân,lưng dưới
Ngồi với khuỷu tay trên bề mặt cao Lưng trên,cổ dưới
Không có sự hỗ trợ của cánh tay hoặc cánh tay đưa lên Vai,cánh tay trên
Đầu uốn cong ngược Cổ
Thân uốn cong về phía trước Lưng dưới,lưng giữa
Vị trí chật chội Cơ bắp liên quan
Khớp nối ở vị trí cùng cực Khớp liên quan

Các khuyến nghị cho tư thế làm việc và các cuộc thảo luận về vấn đề cơ sinh học là
truyền thống trong công thái học. Tuy nhiên, có những vấn đề cần nghiên cứu cơ bản,
như là điều hiển nhiên từ ví dụ sau.
Ví dụ: Tư thế ngồi ở ấn độ
Sen (1989) giải thích rằng các công nhân công nghiệp ở Ấn Độ thường ngồi thẳng lưng
trên sàn nhà mà không có ghế, hoặc đôi khi họ có thể ngồi trên một viên gạch. Họ phát
triển các mô hình chuyển động rất khác so với những người lao động công nghiệp ở các
nước phương Tây. Đôi khi họ xoay đầu gối của họ qua lại để thao tác các mặt hàng, đồng
thời khi họ làm việc với bàn tay của họ. Mặc dù đầu gối của họ được uốn cong ở một vị
trí cùng cực, những người lao động không có bất kỳ vấn đề với khớp gối của họ. Lý do có
thể là họ đã ngồi khập khiễng trong suốt cuộc đời của họ, và đây là một tư thế ngồi chung
ở nhà và trong các cuộc tụ họp xã hội. Tuyên bố của Sen thực sự đáng ngạc nhiên vì cảm
giác ngồi vi phạm nguyên tắc giữ các khớp ở vị trí tầm trung. Dường như rõ ràng là
nghiên cứu cơ bản hơn trong các nền văn hóa tương tự (ví dụ, Indonesia) là cần thiết để
phân tích sự tranh cãi này.
9.5 Làm việc tại băng tải
Băng tải đang ngày càng được sử dụng trong sản xuất, không chỉ cho giao thông vận tải, mà
còn ở dây chuyền lắp ráp và để lưu trữ tạm thời. Thường thì các hệ thống này được kết nối vật
lý. Tại một trạm làm việc, sự sắp xếp này có lợi thế là một nhà điều hành có thể đẩy các vật
phẩm từ băng tải di chuyển đến một kho lưu trữ hoặc băng tải dây chuyền lắp ráp và không
được chạy theo đường thẳng. Do đó, người vận hành có thể làm việc nhanh hơn hoặc chậm
hơn, miễn là dung lượng đệm của băng tải lưu trữ không được vượt quá (Konz, 1992a).
Có một niềm tin chung trong ngành công nghiệp rằng chiều cao của băng chuyền phải
được cố định và nhất quán trong toàn bộ nhà máy. Chiều cao thường được ưu tiên là 92
cm (36 in), tương tự như đối với các máy trạm đứng công nghiệp. Điều này có thể không
phải lúc nào cũng lý tưởng. Rõ ràng người ta phải tránh dốc và lên dốc, nhưng có lý do
cơ học tại sao chiều cao có thể khác nhau ở các địa điểm khác nhau.
Đối với những người làm việc tại các băng tải, người ta nên áp dụng cùng một quy tắc để
xác định chiều cao công việc như đối với các máy trạm ngồi và đứng thường xuyên (xem
Bảng 9.3).
Mục đích là để làm cho chiều cao băng tải thuận tiện cho công việc thủ công (không phải
cho các kỹ sư thiết kế nhà máy). Do đó, chiều cao băng tải nên phụ thuộc vào kích thước
của đối tượng đang được xử lý. Ví dụ, nếu có trống thép lớn được vận chuyển trên băng
tải, và nếu chúng được xử lý bởi công nhân, thì chiều cao băng tải phải rất gần với sàn
nhà để làm cho việc xử lý đó thuận tiện. Nagamachi và Yamada (1992) đã chứng minh
rằng khái niệm về chiều cao băng tải biến đổi hoạt động tốt trong một nhà máy của Nhật
Bản sản xuất máy điều hòa không khí. Dây chuyền băng tải được sử dụng để lắp ráp và
tùy thuộc vào chiều cao của các hạng mục công trình, chiều cao của băng chuyền đã dịch
chuyển. Họ gọi đây là băng tải "Kênh đào Panama". Năng suất và chất lượng được cải
thiện với thiết kế này.
Nếu công việc dọc theo băng tải được thực hiện ngồi, chiều cao tay phải giống như đối
với các nơi làm việc khác, nghĩa là, để lắp ráp ánh sáng khoảng 55–79 cm (22–31 in).
Cũng phải có chỗ để chân và an toàn cho đầu gối như với các chỗ làm việc khác. Ngoài
ra, để tránh một tư thế làm việc xấu, băng tải phải mỏng để nó có thể vừa với không gian
giữa đùi và nách. Một băng tải dày hoặc một vật cố định cao sẽ buộc các nhà điều hành
để nâng cao cánh tay của mình, do đó tạo ra một tư thế làm việc xấu.
Đôi khi các sản phẩm trên băng tải tạo ra ùn tắc. Để phá vỡ các mứt, băng tải phải có thể
truy cập từ cả hai bên để hai người có thể làm việc cùng nhau (Eastman Kodak Co.,
2004).
Vì các dây chuyền băng tải có thể mở rộng trong toàn bộ nhà máy, điều quan trọng là
phải cung cấp các điểm giao nhau hoặc cổng nơi mọi người và vật liệu có thể được đưa
vào. Nó không phải là cần thiết để thu thập thông tin dưới đường băng tải.
Băng tải có thể giúp xử lý vật liệu thủ công tại các máy trạm. Nó có thể trượt hội đồng
dọc theo băng tải hơn là nhấc chúng lên. Điều này có thể đạt được bằng cách sử dụng con
lăn đặc biệt hoặc vật liệu ma sát thấp để kết nối một băng tải di chuyển và cố định tại một
trạm làm việc.
Tải, và đặc biệt là dỡ hàng, của băng tải trình bày mối nguy hiểm và có thể dẫn đến cố
gắng quá sức và tổn hại trở lại. Thông thường dỡ hàng là đòi hỏi nhiều hơn và có ba lần
như nhiều tổn hại cho tải. Điều này là do các hoạt động thường được nhịp độ bởi sự di
chuyển của đường băng tải, và các sản phẩm thường nặng hơn khi họ đi ra khỏi băng tải
sau khi lắp ráp (Cohen, 1979).
Những người làm việc ở băng tải có thể phát triển “bệnh truyền nhiễm” (T. G. và R.L.,
1975). Điều này có thể đúng không chỉ cho việc di chuyển băng tải mà còn đối với các
vật thể di chuyển khác như các đơn vị lưu trữ băng chuyền. Nếu tốc độ băng tải lớn hơn
10 m / phút (32 ft / phút), người vận hành có thể bị buồn nôn và chóng mặt. Điều này có
thể đặc biệt phổ biến nếu một người ngồi bên cạnh băng tải để chuyển động được nhận
thấy trong tầm nhìn ngoại biên.