12 Polymer composites TH3 ล่าสุด

Polymer and
Composites Pre-test
ผศ. ดร. ละอองดาว เตชะวิญ�ูธรรม

ภาควิชาวิศวกรรมการผลิต คณะวิศวกรรมศาสตร์
มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีพระจอมเกล้าพระนครเหนือ
Laongdaw Techawinyutham 1
Polymer
https://www.doitpoms.ac.uk/tlplib/artefact/classes.php
Comparison properties of materials
Comparison properties of materials
Polymer
 Introduction of polymer
 Classification of polymer
 Structure of Polymer
 Glass transition temperature (Tg)
 Plastic
 Fiber
 Elastomer
Introduction of Polymer
monomer monomer monomer

H H H H H H H H H H H H H H H H H H
C C C C C C C C C C C C C C C C C C
H H H H H H H Cl H Cl H Cl H CH 3 H CH 3 H CH 3
Polyethylene (PE) Polyvinyl chloride (PVC) Polypropylene (PP)
Laongdaw Techawinyutham
Ref: https://saylordotorg.github.io/text_general-chemistry-principles-patterns-and-applications-v1.0/s16-08-polymeric-solids.html 9
Polyethylene (PE) is formed by linking a large number of ethylene molecules
H H
H H
n C C Polymerisation
C C
H H n
H H
Ethylene
Polyethylene
Polystyrene (PS) is formed by linking styrene molecules

H H H
H
n C C Polymerisation
C C
H n
H
Styrene Polystyrene
แป้ง เซลลูโลส โปรตีน
กรดนิวคลีอิก และยาง Plastic
ธรรมชาติ 4. Network
polymers
พลาสติก เส้นใย โฟม และกาว
Semicrystalline
Advantages of polymer
พอลิเมอร์ถูกใช้ทดแทนวัสดุด้ งั เดิม ได้แก่ ไม้ โลหะ แก้ว และเซรามิก เนื่องจาก
• ราคาถูก
• สามารถแปรรู ปและขึ้นรู ปเป็ นผลิตภัณฑ์ที่มีรูปร่ างแบบซับซ้อนได้ ง่ายต่อการผลิต ใช้
พลังงานในการผลิตตํ่าและประกอบ
• ทําให้มีสีสันตามต้องการ
• นํ้าหนักเบา และมีความแข็งแรง
• ทนทานต่อสารเคมีและการกัดกร่ อน
• พอลิเมอร์ส่วนใหญ่เป็ นฉนวนไฟฟ้าและความร้อน
• พอลิเมอร์มีสมบัติพิเศษ เช่น ความยืดหยุน่ ของยาง และความสามารถใน
การรับหรื อดูดกลืนพลังงาน
การประยุกต์ ใช้ งานพอลิเมอร์
Structure of Polymer
พอลิเมอร์ แต่ละชนิดอาจมีสมบัติที่แตกต่างกันเนื่องจาก
• ขนาดของสายโซ่โมเลกุลที่ต่างกัน
• องค์ประกอบของมอนอเมอร์ต่างกัน
• โครงสร้างทางเคมีแตกต่างกัน
Structure of Polymer
โครงสร้างทางเคมี โครงสร้างทางกายภาพ
มอนอเมอร์
-ความสมํ่าเสมอในโครงสร้างทางกายภาพของพอลิเมอร์
-การจัดเรี ยงตัวกันของมอนอเมอร์
- ทิศทางการจัดเรี ยงตัวกันของหมู่แทนที่
-ความเป็ นผลึก
Molecular Structure of Polymer
Linear Branched Cross-linked Network

Direction of increasing strength
พอลีเมอร์ มกั มีโมเลกุลหลักประกอบไปด้วยธาตุอินทรี ย ์ เช่ น Carbon และ Hydrogen ยึดติดกันด้วยพันธะ Covalent ซึ่ งอาจ
เชื่อมโยงกันในลักษณะต่างๆ โดยจะส่ งผลโดยตรงถึงคุณสมบัติของวัสดุน้ นั ๆ (โครงสร้างแบบโครงข่ายจะ แข็งแรงที่สุด) และ
ถ้าโครงสร้างยาวก็จะมีค่า molecular weight ที่สูงซึ่งจะส่ งผลถึง Tensile Strength ที่สูงขึ้น
Linear Polymers: Polyethylene, polyvinyl chloride (PVC), polystyrene, polymethyl methacrylate
(plexiglass), nylon, fluorocarbons (teflon)
Branched Polymers: Many elastomers or polymeric rubbers
Cross-linked Polymers: Many elastomers or polymeric rubbers are cross-linked (vulcanization
process); most thermosetting polymers
Network Polymers: Epoxies, phenol-formaldehydes.
Molecular Structure of Polymer
High-density polyethylene (HDPE) Low-density polyethylene (LDPE)

Molecular structure
Arrangement of polymer chain
พอลิเมอร์
Amorphous Semi-crystalline
 Crystalline region เป็ นส่ วนที่โมเลกุลเรี ยงตัวกันอย่างเป็ นระเบียบ

 Amorphous region เป็ นส่ วนที่โมเลกุลเรี ยงตัวกันอย่างไม่เป็ นระเบียบ สายโซ่ของพอลิเมอร์เกี่ยวพัน
กันไปมา (chain entanglement) ทําให้พอลิเมอร์ชนิดนี้ส่วนใหญ่ใสและเปราะ เช่น polycarbonate
(PC), polymethylmethacrylate (PMMA), polystyrene (PS) or polyvinylchloride (PVC).
https://application.wiley-vch.de/books/sample/3527409726_c01.pdf
Semi-crystalline polymer
โครงสร้างผลึกโพลีเมอร์ ซ่ ึ งโดยมากจะ เป็ นแบบผสม (Semi-crystalline) โดยจะมีส่วนผสมระหว่าง
โครงสร้างที่เป็ น ระเบียบ (crystalline) และโครงสร้ างแบบไม่เป็ นระเบี ยบ (non-crystalline หรื อ
amorphous) ปะปนกัน ซึ่งโครงสร้างcrystalline จะมีความแข็งแรงมากกว่า โครงสร้าง non-crystalline ทํา
ให้วสั ดุที่มีโครงสร้างแบบส่ วนใหญ่น้ ีข่นุ และมีความเหนียวยืดหยุน่
crystalline
region
amorphous
region
Crystalline from polymer are different from metal or ceramics, that Crystalline from
polymer consists of molecular. But Crystalline from metal or ceramics consists of atoms
or ions. ดผลึกของพอลิเมอร์: แบบเส้นตรง > แบบกิ่งก้าน > แบบร่ างแห
โอกาสการเกิ Laongdaw Techawinyutham 21
Glass transition temperature (Tg)
Glass transition temperature can be defined as the temperature below which
an amorphous polymer is brittle, hard and glassy and above the temperature
it becomes flexible, soft and rubbery.
Glassy state rubber state
(Hard brittle plastic) (soft flexible)
crystalline polymers have higher Tg than amorphous polymers

พลาสติก
Thermoplastic
พลาสติกชนิ ดนี้ จะหลอมเหลวเมื่อถูกความร้อน และจะแข็งตัวเมื่อถูก ทําให้เย็น
ลง (เกิดและทําลายพันธะโควาเลนท์) ทั้งนี้ คุณสมบัติทางเคมีจะ ไม่เปลี่ยนแปลง
เมื่อเปลี่ยนรู ปร่ าง คุณสมบัติโดยทัว่ ไปคือ เหนี ยว นํ้าหนักเบา แต่จุดหลอมเหลว
และ TS ไม่สูงมากนัก ตัวอย่าง
PE (Polyethylene) หักงอได้เป็ นฉนวน ยืดตัวได้สูง
PVC (Polyvinyl Chloride) แข็งแรง ทนต่อสารเคมี
ABS (Acrylonitrile – Butadiene – Styrene) ทนต่อการกระแทก
Thermoplastic
Thermosetting
หากขึ้ นรู ปด้วยความร้อนแล้ว ไม่สามารถหลอมกลับมาใช้ใหม่ได้ ส่ วน ใหญ่จะมี โครงสร้างเป็ น
ร่ างแห (โครงสร้างแน่ นหนากว่า) โดยทัว่ ไปจะแข็ง และแข็งแรงกว่า Thermoplastic คุ ณสมบัติ
โดยทัว่ ไป คื อ เบา ทนอุณหภูมิสูง แข็ง ต้านทานการเปลี่ ยน รู ปร่ างภายใต้แรงภายนอก และเป็ น
ฉนวน ตัวอย่าง Epoxy resins รับแรงดึงและกดได้ดี ทนทานทางเคมี
 กาว ไฟเบอร์กลาส ชิ้นส่ วนเครื่ องบิน รถยนต์ Polyester ทนทานที่สุด
 เทปแม่เหล็ก เสื้ อผ้า Silicone ทนกรดด่าง ทนแรงกระแทก
 กาว ยางขอบประตู
Thermosetting
Thermosetting
Bio-plastic
• พลาสติกชีวภาพ (Bioplastic) ได้แก่ พลาสติกชีวภาพที่ยอ่ ยสลายได้ (Biodegradable Plastic) และ พลาสติก
ที่ผลิตจากวัตถุดิบที่ปลูกทดแทนใหม่ ( Bio-based plastics) คือพลาสติกที่ผลิตขึ้นจากวัสดุธรรมชาติซ่ ึ ง
ส่ วนใหญ่เป็ นพืช เช่น แป้ ง (Starch) ซึ่ งมีจาํ นวนมากและราคาถูก สามารถหาได้จากพืชชนิ ดต่างๆ เช่ น
ข้าวโพด ข้าวสาลี มันฝรั่ง มันเทศ มันสําปะหลัง ฯลฯ รวมถึงโปรตีนจากถัว่ และข้าวโพด เป็ นต้น
• มีคุณสมบัติในการใช้งาน เช่นเดียวกับพลาสติกโดยทัว่ ไป แต่สามารถย่อยสลายได้เองในธรรมชาติ คือ เมื่อ
ทิ้งให้กลายเป็ นขยะ อยูใ่ นสภาวะที่เหมาะสม มีแบคทีเรี ยและเอนไซม์ พลาสติกจากพืชเหล่านี้ ก็จะเกิดการ
ย่อ ยสลายได้เ อง ซึ่ งเมื่ อ ย่อ ยสลายหมดแล้ว ก็จ ะได้ผลิ ตภัณ ฑ์เ ป็ นนํ้า มวลชี ว ภาพ ก๊ าซมี เ ทน และก๊ า ซ
คาร์บอนไดออกไซด์
Bio-plastic
พลาสติกชีวภาพสามารถแบ่งออกเป็ น 2 ประเภทใหญ่ๆ คือ
“พลาสติกที่สลายตัวได้ทางชีวภาพ (biodegradable plastic)
หรื อ พลาสติกสลายตัวได้ (compostable plastic)” และ
“พลาสติกที่ผลิตจากวัตถุดิบชีวมวล (biobased-plastics)”
• พลาสติกสลายตัวได้ทางชีวภาพ (Compostable plastics)
เป็ นพลาสติกที่อาจผลิตจากวัตถุดิบชีวมวล หรื อ จาก
ปิ โตรเคมีกไ็ ด้ พลาสติกกลุ่มนี้เมื่อใช้งานแล้วและนําไป
ผ่านกระบวนการหมักทางชีวภาพจะย่อยสลายจนไม่
หลงเหลือ สิ่ งที่มองเห็นได้ดว้ ยตาเปล่า สิ่ งแปลกปลอม
หรื อสารพิษไว้ ตัวอย่างพลาสติกที่สามารถย่อยสลายได้
ทางชีวภาพ เช่น พลาสติกที่มีแป้งเป็ นองค์ประกอบ
พื้นฐาน, พอลิแล็กติกแอซิด (Polylactic Acid, PLA) พอ
ลิไฮดรอกซีแอลคาโนเอตส์
(Polyhydroxyalkanoates,PHAs)และพอลิบิวทิลีนซักซิ
เนต (PolybutyleneSuccinate,PBS)
http://www.thaiplastics.org/content_attachment/attach/plastics_foresight_vol.8_.pdf 31
Bio-based plastic
พลาสติ กที่ ผลิตจากชี วมวล (biobased-plastics) เป็ นพลาสติ กที่ ผลิ ตจากวัตถุ ดิบทางการเกษตรซึ่ งเป็ น
ทรัพยากร ที่ใช้แล้วไม่หมดไป สามารถปลูกขึ้นมาทดแทนใหม่ได้ (renewable resources) พลาสติกชนิดนี้
ผลิตจากวัตถุดิบ เช่นนํ้าตาลแป้ งนํ้ามัน หรื อเซลลูโลสที่ได้จากพืชตัวอย่าง ผลิตภัณฑ์ เช่ น ผลิตภัณฑ์โพลี
เอสเทอร์ที่ใช้วตั ถุดิบจาก โพรเพนไดออลที่มาจากพืช (bio-propanediol, bio-PDO) ไนล่อนที่ผลิตจากนํ้ามัน
เมล็ดละหุ่ ง รวมถึงพลาสติกชีวภาพที่น่าจับตามองในกลุ่มนี้ คือ พอลิเมอร์ ที่มีโครงสร้างทาง เคมีเหมือนกับ
พอลิเมอร์ที่ได้จากปิ โตรเคมีแต่วา่ มีสดั ส่ วน ของชีวมวลอยูด่ ว้ ย เช่น พอลิเอธิลีน (bio-polyethylene, bio-PE)
พีวซี ี (bio-polyvinylchloride,bio-PVC) หรื อเพท (bio-PET) ซึ่ งผลิตจากเอธานอลที่ได้จากอ้อย
Bio-plastic
Bio-based plastic
Elastomer
คุณสมบัติของยาง คือ %EL สู ง และยืดหยุน่ ได้สูง (ยืดเมื่อถูกดึงและหดเมื่อปลด แรง) แต่
มี TS ค่อนข้างตํ่า ทั้งนี้คุณสมบัติดงั กล่าวได้มาจากการที่โครงสร้างของอีลาส โตเมอร์ มี
โมเลกุ ล ที่ โ ค้ง งอและม้ว นขด ได้แ ก่ ย างธรรมชาติ (จากต้น ยาง) และยาง สั ง เคราะห์
(แข็งแรงกว่า และราคาถูกกว่า)
การเสี ยรู ปของวัสดุอีลาสโตเมอร์ จากโครงสร้างที่ไม่เป็ นระเบียบ สามารถยืดออกได้ใน
ระดับหนึ่ งถึงจุ ดที่ โครงสร้างยืดออกคล้ายโครงข่ายเส้นตรง หากพันธะไม่ขาดอีลาสโต
เมอร์ สามารถหดคืนรู ปได้โดยทัว่ ไปอีลาสโตเมอร์สามารถยืดได้ถึง 5-8 เท่า
A comparative account of the properties of natural and
synthetic rubbers
Property Natural rubber Synthetic rubber
Tensile Low (only 200 kg/cm2) High
strength
Chemical Low – gets oxidized High – not oxidized in air
resistivity even in air
Action of heat Cold condition it is hard Withstand effect of
and brittle, at higher heat over a range of
temp.s soft and temperature.
sticky
With organic Swells and dissolves Do not swell and dissolve
solvents
Ageing Undergoes quickly Resists ageing
Elasticity On increased stress undergoes Has high elasticity.
permanent deformation
Fibers
ไฟเบอร์ หมายถึง วัสดุโพลีเมอร์ ที่มีสัดส่ วนความยาวต่อเส้นผ่าน ศูนย์กลาง ไม่นอ้ ยกว่า 100:1 โดยปกติจะมีความทนทานต่อ
ความร้อน และสารเคมี ด้วยคุณสมบัติดงั กล่าว ไฟเบอร์จึงมักถูกนํามาใช้ใน อุตสาหกรรมสิ่ งทอ เช่น ด้าย หรื อ เส้นไหม
ประเภทของเส้นใย แบ่งตามแหล่งกําเนิ ดของเส้นใยซึ่งจะแบ่งได้เป็ นสองประเภทใหญ่ๆ คือ เส้นใยธรรมชาติและเส้นใย
ประดิษฐ์ ในกลุ่มของเส้นใยธรรมชาติกย็ งั แบ่งย่อยได้อีกเป็ นเส้นใยที่มาจากพืช จากสัตว์ และจากแร่ ส่ วนเส้นใยประดิษฐ์
สามารถแยกเป็ นเส้นใยที่ประดิษฐ์จากธรรมชาติ เส้นใยสังเคราะห์ และเส้นใยที่ประดิษฐ์จากวัสดุอื่นๆ
1. เส้นใยธรรมชาติ (Natural fibers) เส้นใยพืช เช่น ฝ้าย ลินิน ปอ รามี ป่ าน นุ่น เส้นใยสัตว์ เช่น ขนสัตว์ (wool) ไหม
(silk) ผม (hair) แร่ เช่น แร่ ใยหิ น (asbestos)
2. เส้นใยประดิษฐ์ (Man-made fibers) ประดิษฐ์จากธรรมชาติ เช่น เรยอน อะซิ เทต ไตรอะซี เทต เส้นใยสังเคราะห์
เช่น โอเลฟิ นส์ โพลีเอสเทอร์ โพลีอรามิด ไนลอน แร่ และเหล็ก เช่น โลหะ แก้ว เซรามิก กราไฟต์
http://www2.mtec.or.th/th/research/textile/textile_sci.html Laongdaw Techawinyutham 37

Examples
• Poonam Dixit วิศวกรเคมีจากประเทศอินเดียได้พฒั นาวัสดุใช้แทน • หลอดพลาสติ ก ได้ถู ก สั่ ง ห้ า มด้ว ยกฎหมายในหลายเมื อ งใน
พลาสติกที่เป็ นมิตรต่อสิ่ งแวดล้อมภายใต้ชื่อ EnsaBio สหรัฐอเมริ กา อาทิ เมืองซานฟรานซิสโกและเมืองซีแอตเทิล โดย
• พลาสติกชีวภาพ EnsaBio นี้ผลิตจากแป้งจากผักและส่ วนประกอบจาก ในรัฐแคลิฟอร์เนียได้กาํ หนดให้ร้านอาหารไม่ให้หลอดพลาสติก
อาหารอื่นๆ “เราได้ใช้แป้ งข้าวโพดท้องถิ่นในการผลิต EnsaBio ซึ่ ง แก่ลูกค้าโดยอัตโนมัติ แต่จะต้องให้ลูกค้าเป็ นผูร้ ้องขอ หรื อต้อง
เกษตรกรท้องถิ่นในพื้นที่ต่าง ๆ Poonam ได้รับรางวัลจาก๐งานวิจยั นี้ ใช้หลอดชนิดอื่นที่ไม่ใช่พลาสติก เพราะมีการทิ้งหลอดพลาสติก
ภายในงาน Global Entrepreneurs Summit ในเมือง Hyderabad เมื่อปี กว่า 500 ล้านหลอดต่อวัน
ก่อน และได้รับความสนใจจากบริ ษทั ด้านอาหารหลายรายเกี่ยวกับการ • บริ ษทั พลาสติ กชี วภาพ Loliware จึงได้ทาํ การผลิตหลอดจาก
ผลิต EnsaBio เชิงพาณิ ชย์ สาหร่ ายทะเลซึ่ งให้ความรู ้สึกเหมือนหลอดพลาสติก และจะเริ่ ม
ขายหลอดเป็ นแพคให้กบั ลูกค้าทัว่ ไปตั้งแต่ตน้ ปี 2020
• หลอดจากสาหร่ ายทะเลนั้ น ทํา งานได้ดี ก ว่ า หลอดกระดาษ
เนื่องจากจะไม่เปื่ อยได้ง่ายเท่า ในขณะที่หลอดจาก PLA ก็ตอ้ งมี
โรงงานผลิ ต ระดับอุ ตสาหกรรมและทําตัวเหมื อ นพลาสติ กใน
สภาพแวดล้อ มทั่ว ไป นอกจากนี้ หลอดสาหร่ ายทะเลนี้ ให้
ความรู ้สึกเหมือนพลาสติกและมีรสชาติกลาง ๆ ที่ไม่เค็มเหมือน
สาหร่ ายทะเล โดยคาดว่าผูบ้ ริ โภคจะไม่รู้สึกถึงความแตกต่าง
https://www.businessinsider.fr/us/loliware-plastic-straws-seaweed-edible-2019-3
https://timesofindia.indiatimes.com/city/nagpur/this-made-in-nagpur-substitute-to-plastic-doesnt-harm-the-environment/articleshow/68442809.cms
http://plastic.oie.go.th/ReadArticle.aspx?id=19333 http://plastic.oie.go.th/ReadArticle.aspx?id=19323 38
Examples
• บริ ษ ัท ออกแบบและสถาปั ต ยกรรม Crèmeได้ท าํ การพัฒ นาแก้ว
กาแฟที่ ส ามารถย่อ ยสลายทางชี วภาพโดยการปลู ก นํ้าเต้า ภายใน บริ ษทั Braskem และ ProdTeck ผูพ้ ฒั นาสนามหญ้าเทียมและพื้นชนิ ด
แม่พิมพ์รูปแก้วกาแฟ เนื่องจากเป็ นพืชที่เติบโตเร็ วและมีเปลือกผลที่ ต่าง ๆ ได้ประกาศการรวมเทคโนโลยีพลาสติกชีวภาพ I’m green ของ
แข็งแรง โดยในประวัติศาสตร์กไ็ ด้เคยมีการใช้ผลนํ้าเต้าเป็ นแก้วนํ้า Braskem ซึ่ งเป็ นพลาสติก polyethylene ชี วภาพ I’m green ของ
มาก่อน ซึ่ งเราได้นาํ แม่พิมพ์สามมิติมาใช้เพื่อเปลี่ยนผลนํ้าเต้าเป็ น Brakem ที่ทาํ มาจากอ้อย โดยตัว Turf Cushion นี้ผลิตจาก polyethylene
แก้วที่มีความยัง่ ยืน สามารถย่อยสลายได้โดยไม่ก่อให้เกิดขยะ รี ไซเคิล และ Eco Raw ซึ่งทํามาจากพลาสติกชีวภาพ ซึ่งการใช้วสั ดุซ่ ึ งมี
• “แก้วนํ้าเต้านี้ใช้เวลาประมาณหกสัปดาห์ในการโต และสามารถใส่ ความยัง่ ยืนชนิดนี้แทนที่พลาสติกจากนํ้ามันปิ โตรเลียมจะมีส่วนช่วยลด
นํ้าได้ 443 มิลลิลิตร การปล่อยก๊าซเรื อนกระจกในห่วงโซ่คุณค่าของสิ นค้าประเภทนี้ได้
• ในปี 2011 มีขอ้ มูลว่าแก้วกาแฟกว่า 2.5 พันล้านแก้วถูกทิ้งในทุก ๆ John Karr ประธาน ProdTek กล่าวว่า “เรารู ้สึกดีเกี่ยวกับสิ นค้า Tuft
ปี โดยมี แ นวโน้ม เพิ่ ม สู ง ขึ้ น เรื่ อ ย ๆ และแก้ว กาแฟส่ ว นมากไม่ Cushion ของเรา ซึ่ งเป็ นวัสดุ carbon neutral และสามารถรี ไซเคิลได้
สามารถรี ไซเคิลได้เนื่องจากผลิตโดยกระดาษและพลาสติกผสมกัน 100% โดยให้ความปลอดภัยที่จาํ เป็ นแก่เด็ก ๆ ในสนามเด็กเล่น และมี
เพื่อกันความร้อนและกันรั่ว โดยมีสารเคมีที่ไม่สามารถย่อยสลายได้ ราคาที่แข่งขันได้ในตลาดสนามหญ้าเทียม เรารู ้สึกว่าเราได้มีสินค้าที่
ซึ่ งรายงานในปี 2017 ระบุว่าแก้วกาแฟ 1 ใน 400 แก้วเท่านั้นที่ถูกรี สร้างคุณค่าให้กบั ทุก ๆ คนและให้บริ การแก่สังคมได้เป็ นอย่างดี”
ไซเคิล
https://www.telegraph.co.uk/news/2019/03/17/biodegradable-coffee-cups-grown-bid-cut-plastic-waste/
http://plastic.oie.go.th/ReadArticle.aspx?id=20134
Laongdaw
http://plastic.oie.go.th/ReadArticle.aspx?id=19288 Techawinyutham 39
Examples
• บริ ษทั รองเท้า Vivobarefoot ได้ประกาศเปิ ดตัวผลิตภัณฑ์ Primus Lite
II Bio ซึ่ งเป็ นรองเท้าจากนวัตกรรมใหม่ของบริ ษทั และเป็ นรองเท้า
ประสิ ทธิ ภาพสู งที่ผลิตจากวัสดุ จากพืชหนึ่ งในคู่แรก ๆ ของโลก โดย
รองเท้านี้ได้วางขายแล้วเมื่อ 20 พฤษภาคมที่ผา่ นมาเป็ นต้นไป
• รองเท้านี้ถูกออกแบบโดยใช้วสั ดุหมุนเวียนจากพืชกว่า 30% ซึ่ งรวมถึง
Bio TPU ที่ผลิตจากข้าวโพด ยางธรรมชาติ และสาหร่ าย แทนที่การใช้
วัส ดุ จ ากนํ้ามัน ปิ โตรเลี ย ม โดยวัส ดุ จ ากพื ช ที่ เ อามาใช้น้ ัน เรี ย กว่ า
Susterra propanediol หรื อ 1,3-propanediol ที่ผลิตโดย DuPont Tate &
Lyle Bio Products วัสดุ Susterra propanediol นี้เป็ นสาร diol ชีวภาพที่
ไม่ตอ้ งใช้น้ าํ มันปิ โตรเลียมในการผลิต นอกจากนี้ ยงั มีการใช้สาหร่ าย
Bloom Foam ซึ่ งได้จากการสาหร่ ายนํ้าจืดที่จะเป็ นการช่ วยทําความ
สะอาดและคืนสภาพสิ่ งแวดล้อมอีกด้วย
• ช่วยลดการใช้น้ าํ พลังงาน และการปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์
http://plastic.oie.go.th/ReadArticle.aspx?id=19604 Laongdaw Techawinyutham 40

http://www.marinerthai.net/forum/index.php?topic=3942.0
https://grabyourfins.wordpress.com/2016/04/13/%E0%B8%84
%E0%B8%B4%E0%B8%94%E0%B8%AA%E0%B8%B1%E0%B8%8
41
Composites
• Meaning
• Composition
• Classification
• Properties of composites
• Particle-reinforced composites
• Fiber-reinforced composites
• Structural composites
• Examples
https://www.designingbuildings.co.uk/wiki
ncrete
Composite material
Reinforcement Matrix
Coconut fibers Polypropylene (PP) Polypropylene (PP)/coconut fiber

composites
Composite material คือวัสดุที่ถูกสร้างขึ้นมาจากวัสดุต้งั แต่ 2 ชนิดขึ้นไปที่มีคุณสมบัติทางกลและทางเคมีต่างกัน เพื่อใช้
ประโยชน์เฉพาะงาน โดยไม่ได้เกิดขึ้นเองตามธรรมชาติ การผสมกันของวัสดุเหล่านี้ จะไม่เป็ นเนื้อเดียวกันแต่จะแยกกันเป็ นเฟสที่
เห็นได้อย่างเด่นชัด เฟสแรกเรี ยกว่า เนือ้ พืน้ (matrix) ซึ่งจะอยูด่ ว้ ยกันอย่างต่อเนื่องและล้อมรอบอีกเฟสซึ่งเรี ยกว่า เฟสที่
กระจาย (dispersed phase) หรื อ ตัวเสริ มแรง (reinforcement)
คุณสมบัติของวัสดุผสมที่ได้จะเป็ นฟังก์ชน่ั หรื อขึ้นกันกับคุณสมบัติและปริ มาณของสารตั้งต้นเหล่านี้ และรู ปทรงทางเรขาคณิ ตของ
เฟสที่กระจายตัว (รู ปทรง, ขนาดอนุภาค, การกระจายตัว, การเรี ยงตัว) เพื่อให้ได้วสั ดุที่มีคุณสมบัติดีข้ ึน แข็งแรงขึ้น นํ้าหนักเบา
หรื อราคาถูกเมื่อเทียบกับวัสดุเดิม
Composite material
Natural composite material
1. Pearlitic steel: consisting of alternating layers of ferrite
and cementite. The ferrite phase is soft and ductile,
whereas cementite is hard and very brittle.
2. Wood: consisting of strong and flexible cellulose fibers
surrounded and held together by a stiffer material
called lignin.
3. Bone: a composite of the strong yet soft protein
collagen and the hard, brittle mineral apatite.
Age-related changes in the plasticity and toughness of human cortical bone at multiple length scales
Feng Xu, in Cereal Straw as a Resource for Sustainable Biomaterials and Biofuels, 2010
Composition of composites
Most composites are made up of just two materials. One material (the matrix or binder) surrounds and
binds together a cluster of fibres or fragments of a much stronger material (the reinforcement). In the
case of mud bricks, the two roles are taken by the mud and the straw; in concrete, by the cement and
the aggregate; in a piece of wood, by the cellulose and the lignin. In fibreglass, the reinforcement is
provided by fine threads or fibres of glass, often woven into a sort of cloth, and the matrix is a plastic.
ประเภท composites
1. Metal-matrix composite
2. Ceramic-matrix composite
3. Polymer-matrix composite Laongdaw Techawinyutham 45
Composite material
A composite, in the present context, is a multiphase material that is artificially made, as opposed to one that occurs or
forms naturally. In addition, the constituent phases must be chemically dissimilar and separated by a distinct interface.
Thus, most metallic alloys and many ceramics do not fit this definition because their multiple phases are formed as a
consequence of natural phenomena.
In designing composite materials, scientists and engineers have ingeniously combined various metals, ceramics, and
polymers to produce a new generation of extraordinary materials. Most composites have been created to improve
combinations of mechanical characteristics such as stiffness, toughness, and ambient and high-temperature strength.
Examples: concrete, mud bricks, and fibreglass

Most composites are made by taking one material (the matrix) and having it
surround fibres or fragments of a stronger material (the reinforcement)
https://www.designingbuildings.co.uk/wiki/Concrete
https://www.slideshare.net/meltingth/week-13-chapter-1-introduction-to-engineering-materials
Why use composites?
The greatest advantage of composite materials is strength and stiffness combined with
lightness. By choosing an appropriate combination of reinforcement and matrix material,
manufacturers can produce properties that exactly fit the requirements for a particular
structure for a particular purpose.
It is common now to find wing and tail sections, propellers and rotor blades made from
advanced composites, along with much of the internal structure and fittings. The airframes
of some smaller aircraft are made entirely from composites, as are the wing, tail and body
panels of large commercial aircraft.
https://www.science.org.au/curious/technology-future/composite-materials
https://www.aopa.org/news-and-media/all-news/2016/august/flight-training/how-it-works 52
Composite in aircraft applications
The composites are less likely than metals (such as aluminium) to break up completely under stress. A
small crack in a piece of metal can spread very rapidly with very serious consequences (especially in the
case of aircraft). The fibres in a composite act to block the widening of any small crack and to share the
stress around. The right composites also stand up well to heat and corrosion. This makes them ideal for
use in products that are exposed to extreme environments such as boats, chemical-handling equipment
and spacecraft. In general, composite materials are very durable.
A composite such as carbon fiber is stronger and lighter than aluminum, but it also is more costly and has a lower
conductivity; aircraft parts prone to lightning strikes need a lightning protection mesh or coating. Composites also are
more damage-tolerant than metals, but internal defects and damage are harder to detect. Fiberglass is often used for
smaller components such as fairings or wing tips. Carbon fiber, which is stiffer and stronger than glass fibers, may be used
for structural components such as stabilizers, flight controls, or wings—even the fuselage.
https://www.aopa.org/news-and-media/all-news/2016/august/flight-training/how-it-works
https://www.science.org.au/curious/technology-future/composite-materials 54
Composite material
• Another advantage of composite materials is that they provide design flexibility.
Composites can be molded into complex shapes – a great asset when producing
something like a surfboard or a boat hull.
• Additionally, a lot of work is currently being directed towards development of composite
materials made from waste products, such as agricultural waste, building materials or
plastic drink containers.
• The downside of composites is usually the cost. Although manufacturing processes are
often more efficient when composites are used, the raw materials are expensive.
https://www.science.org.au/curious/technology-future/composite-materials 55
Classification of composites
วัสดุผสมสามารถแบ่งเป็ น 3 กลุ่มตามลักษณะของวัสดุเสริ มดังนี้
• วัสดุผสมที่เสริ มแรงด้วยอนุภาค (particle-reinforced composites)
• วัสดุผสมที่เสริ มแรงด้วยเส้นใย (fiber-reinforced composites)
• วัสดุผสมโครงสร้าง (structural composites)
Particle-reinforced composites
1. Particle-reinforced composites (วัสดุผสมเสริมแรงด้ วยอนุภาค)
• Dispersion-strengthened composites
• Large-particle composites
2 Fiber-reinforced composites (วัสดุเสริมแรงด้ วยเส้ นใย)
3. Structural composites (วัสดุผสมชนิดโครงสร้ าง)
วัสดุผสมทีเ่ พิม่ ความแข็งแรงโดยการกระจายอนุภาค
1.1 Dispersion-strengthened composite
- Metals and metal alloys may be strengthened and hardened by the uniform
dispersion of several volume percent of fine particles of a very hard and inert
material. Diameters between 0.01 & 0.1 µm
- Dispersion phase may be metallic or nonmetallic: oxide
- The strengthening mechanism interactions between particles and
dislocations as precipitation hardening. Inhibit dislocation motion
Arts of mechanism interactions between particles and dislocations
• The dislocations in a material can interact with the precipitate atoms in one
of two ways.
• If the precipitate atoms are small, the
dislocations would cut through them. As a
result, new surfaces of the particle would
get exposed to the matrix and the particle-
matrix interfacial energy would increase.
• For larger precipitate particles, looping or
bowing of the dislocations would occur
and result in dislocations getting longer.
E.g. the high temperature strength of Ni alloy

can be considerably enhanced by adding
about 3% by volume ThO2 in the form of
dispersed particles.
Examples: thoria (ThO2) dispersed Ni-alloys (TD
Ni-alloys) with high-temperature strength; SAP
(sintered aluminium powder) – where aluminium
matrix is dispersed with extremely small flakes of
alumina (Al2O3).
1.2. Large-particle composites
1.2. Large-particle composites (วัสดุเสริมแรงด้ วยเม็ดผงหรื ออนุภาคขนาดใหญ่ )
o วัสดุผสมที่เป็ นเม็ดผงจะประกอบไปด้วยอนุภาคขนาดใหญ่ ที่ไม่มีผลต่อการเกิดหรื อการเลื่อนผ่านดิส
โลเคชัน่
o มีการเพิ่มหรื อทําให้เกิดสมบัติใหม่ข้ ึน และทําให้วสั ดุมีคุณสมบัติตามที่ตอ้ งการ
o เฟสอนุภาคมีความแข็งและ stiffness มากกว่าเนื้อพื้น
o อนุภาคหยุดการเคลื่อนที่ของ matrix
o matrix ส่ งผ่านแรงหรื อ stress ที่ถูกกระทําไปยัง particles ซึ่ งสามารถรับแรงได้
o คุณสมบัติของวัสดุคอมโพสิ ตขึ้นอยูก่ บั การยึดเหนี่ยวที่แข็งแรงของรอยต่อระหว่างอนุภาคและอนุภาค
(matrix-particle interface)
CERMETS
• Ceramic-metal composites
• Most common cermets is the cemented carbide
Particles Matrix
Refractory carbide ceramic (such as tungsten Metal (such as cobalt or nickle)

carbide (WC) or titanium carbide Tic))
 CONCRETE
A common example of large particle composite in which both matrix &
dispersed phases are ceramic materials.
It composed of;
Cement (the matrix: the binding medium)
Sand and gravel (the particulates)
Example for Large-particle composite
Concrete: cement is a matrix, sand and gravel are the particulate.
Another well-known composite is concrete. Here aggregate (small stones or gravel) is bound
together by cement. Concrete has good strength under compression, and it can be made stronger under
tension by adding metal rods, wires, mesh or cables to the composite (so creating reinforced concrete).
Asphalt concrete or asphalt is a composite material commonly used to surface roads,

parking lots and airports. It consists of mineral aggregate bound together with asphalt, laid
in layers, and compacted.
Large-particle composites
Reinforced rubber
is obtained by strengthening with small carbon-black
particles. Used in auto tires.
Electron micrograph of carbon particles reinforced

in rubber under magnification of 80000x. Carbon
black particles uniformly dispersing in a synthetic
rubber tire tread compound increase TS stiffness
tear strength.
ภาพจุลโครงสร้างของผงถ่านคาร์บอนใช้เสริมแรงในยาง
รถยนต์สงั เคราะห์ กําลังขยาย 80000x
ผงถ่านเพิ่ม TS stiffness tear strength ให้ยาง
โดยที่ผงถ่านต้องการจายตัวสมํ่าเสมอ
Co
WC
ภาพจุลโครงสร้างของทังสเตนคาร์ไบด์ยดึ คิดด้วยโคบอลต์
(WC-Co cemented carbide) กําลังขยาย 100x
ทําเครื่องมือตัดเหล็กกล้าที่แข็งพิเศษ
2. Fiber-reinforced composites
Parameters which affect the strength of fiber-reinforced
composites
• Fiber length (l): some critical fiber length (lc) is necessary for effective
strengthening of composites. The critical length depends on
 Fiber diameter (d), σd
lc= 2 fτ
 Fiber strength (σf ) f
 Fiber-matrix bond strength (τf)

• Fiber orientation and concentration
The possible orientations are
 parallel alignment
 Totally random alignment
Orientation, concentration distribution
have a significant influence on the strength
of composites.
l >> lc l < lc
Fiber-reinforced composites
เสริมแรงด้ วย continuous fiber
- เส้นใยที่ยาวมากๆ เมื่อนํามาทํา MMCs จะช่วยปรับปรุ งความแข็งและความแข็งแรงของ MMCs ให้ดี
ยิง่ ขึ้น
- อะลูมิเนียมผสมเมทริ กซ์ที่เสริ มแรงด้วยใยโบรอนเป็ น MMCs ชนิดแรกที่ถูก
พัฒนาขึ้น โดยอาศัยกระบวนการอัดร้อนเส้นใยโบรอนระหว่างแผ่นบางๆ ของ
อะลูมิเนียม ทําให้แผ่นอะลูมิเนียมเข้าไปล้อมรอบเส้นใยโบรอน ทําให้เกิดพันธะระหว่างกันขึ้น ได้
continuous-B-fiber-aluminum alloy matrix
- continuous fiber อื่นๆ เช่น continuous-fiber SiC, แกรไฟต์อะลูมินา,
เส้นใยทังสเตน
- การนํา continuous-fiber SiC มาเสริ มแรงโลหะผสมไทเทเนียมอลูมิ
ไนด์เมทริ กซ์ เพื่อสร้างเครื่ องบินความเร็ วเหนือเสี ยง เช่น The National
Aerospace plane
เสริมแรงด้ วย discontinuous fiber และอนุภาค
- มีขอ้ ได้เปรี ยบทางวิศวกรรมกว่าโลหะผสมที่ไม่มีการเสริ มแรงทั้งในด้านความแข็ง
ความแข็งแรง และความเหนียว และมี รู ปทรงที่เสถียรกว่า
- หลักการผลิตคล้ายกับกรณี ต่อเนื่อง ต่างกันที่สิ่งที่นาํ ไปเสริ มแรง
- ส่ วนใหญ่เมื่อพูดถึง MMCs จะเน้นไปที่ Aluminum alloy มัก
ใช้ทาํ จรวดนําวิถี ลูกสู บรถยนต์
Black is carbon fiber.

Yellow is Kevlar.
• Composite materials are neither homogeneous or isotropic.

• Homogeneous means properties are same on every point.
• When the properties of a material are the same in all directions, the material
is said to be isotropic.
• Alternately, When the properties of a material vary with different
crystallographic orientations, the material is said to be anisotropic.
Properties of composites depend on
Schematic representation of the various geometrical and spatial characteristics of
particles of the dispersed phase that may influence the properties of composites
concentration size shape
distribution orientation
The fiber phase
Fiber can be divided into 3 groups
1. Whiskers
- very thin single crystals that have extremely large
length-to-diameter ratio
- have a high degree of crystalline perfection or
defect free
- have high strength
Example: graphite, silicon carbide, aluminium oxide
2. Fiber
- either polycrystalline or amorphous
- have small diameter
- either be ceramics or polymer
3. Wire
- have relatively large diameters
Example: wires- steel, molybdenum, tungsten: used as a
radial steel reinforcement in automobile tire.
The matrix phase can be a metal, polymer or ceramic
3. Structural composites (วัสดุผสมชนิดโครงสร้ าง)
3.1 Laminar composites (วัสดุผสมลามินา)
วัสดุผสมลามินาประกอบขึ้นด้วยแผ่นบาง 2 มิติ มากกว่า 2 แผ่น ที่มีทิศทางที่มีความ
แข็งแรงอยู่ ชั้นต่างๆถูกนํามาเรี ยงซ้อนกันและประสานติดกัน และมีการจัดเรี ยงทิศทาง
เช่น ไม้อดั แผ่นสกี เซริ ฟบอร์ ด
3.2 Sandwich panels (แผงประกบแบบแซนวิช)
- Sandwich panels ประกอบด้วย 2 ส่ วน แผ่นด้านนอกหรื อแผ่นด้านหน้า และแกนกลาง แผ่นนอกมี

ความแข็งแรงมากกว่า แกนกลางมีความยืดหยุน่ และความแข็งแรงตํ่ากว่า
- แผ่นหน้าต้องรับแรงการกระทําในแนวระนาบและความเค้นดัดงออีกด้วย วัสดุที่ใช้ทาํ ได้แก่
โลหะอลูมิเนียมผสม พลาสติกเสริ มแรงด้วยเส้นใย ไททาเนียม เหล็กกล้าและแผ่นไม้อดั เป็ นต้น
The characteristic of Sandwich panels are
• ความหนาแน่นตํ่า
• แข็งแรง
• นํ้าหนักเบา ต้านทานการโก่งสู ง
• ฉนวนกันความร้อนและเสี ยง
Example
A honeycomb composite sandwich structure from NASA.
These sandwich composites combine high strength, and particularly bending stiffness, with
low weight. Other methods involve simply laying down several alternating layers of
different substances (for example, graphene and metal) to make the composite.
Image source: NASA / Wikimedia Commons.
Example
These sandwich composites combine high strength, and
particularly bending stiffness, with low weight. Other methods
involve simply laying down several alternating layers of different
substances (for example, graphene and metal) to make the
composite.
https://www.sigmaaldrich.com/technical-documents/articles/materials-science/novel-graphene_based-nanostructures.html 81
Example
https://www.metalworkingworldmagazine.com/lighter-and-multi-functional-materials/
Choosing materials for the matrix
• For the matrix, many modern composites use thermosetting or
thermosoftening plastics (also called resins). The plastics
are polymers that hold the reinforcement together and help to
determine the physical properties of the end product.
• Thermosetting plastics are liquid when prepared but harden and
become rigid (ie, they cure) when they are heated. These plastics
also resist wear and attack by chemicals making them very durable,
even when exposed to extreme environments.
Choosing materials for the matrix
• Thermosoftening plastics, as the name implies, are hard at low

temperatures but soften when they are heated. Although they are
less commonly used than thermosetting plastics they do have
some advantages, such as greater fracture toughness, long shelf
life of the raw material, capacity for recycling and a cleaner, safer
workplace because organic solvents are not needed for the
hardening process.
• Ceramics, carbon and metals are used as the matrix for some
highly specialised purposes. For example, ceramics are used when
the material is going to be exposed to high temperatures (such
as heat exchangers) and carbon is used for products that are
exposed to friction and wear (such as bearings and gears).
Choosing materials for the
reinforcement
• Carbon fibre composites are light and much stronger than glass fibres, but are also more
expensive. Of the two, graphite fibres are cheaper and easier to produce than carbon
nanotubes. They are used in aircraft structures and in high performance sporting equipment
like golf clubs, tennis rackets and rowing boats, and are increasingly being used instead of
metals to repair or replace damaged bones.
• Even stronger (and more costly) than carbon fibres are threads of boron. Nanotubes of boron
nitride have the additional advantage of being much more resistant to heat than carbon fibres.
They also possess piezoelectric qualities, which means they can generate electricity when
physical pressure is applied to them, such as twisting or stretching.
• Polymers can also be used as the reinforcement material in composites. For example, Kevlar,
originally developed to replace steel in radial tyres but best known for its use in bullet-proof
vests and helmets, is a polymer fibre that is immensely strong and adds toughness to a
composite. It is used as the reinforcement in composite products that require lightweight and
reliable construction (eg, structural body parts of an aircraft). Even stronger than Kevlar is a
substance made from a combination of graphene and carbon nanotubes.
https://www.science.org.au/curious/technology-future/composite-materials
reinforcement
Fibreglass are very strong under
tension but they are also brittle and
will snap if bent sharply. The matrix
not only holds the fibres together, it
also protects them from damage by
sharing any stress among them. The
matrix is soft enough to be shaped
with tools, and can be softened by
suitable solvents to allow repairs to be
made. A thin sheet of fibreglass is very
strong. It is also quite light, which is an
advantage in many applications.
Examples of various forms of glass

reinforcements to be used in the creation of
fibreglass.
Image source: Cjp24 / Wikimedia Commons.
reinforcement
Composites have been made from a form of carbon called graphene
combined with the metal copper, producing a material 500 times stronger than
copper on its own. Similarly, a composite of graphene and nickel has a
strength greater than 180 times of nickel. Graphene is stronger than steel, thinner
than paper, graphene could be the future of tech.
Physicists from the University of Sussex in England

found a solution to brittle smartphone screens by
combining silver nanowires with graphene—a one-
atom-thick material that is 200 times stronger than
steel, more conductive than copper and as flexible
as rubber.
Composite in electrical and
electronic applications
Many composites are tailored to be good conductors or insulators of heat or to have certain magnetic
properties; properties that are very specific and specialised but also very important and useful. These
composites are used in a huge range of electrical devices, including transistors, solar cells, sensors,
detectors, diodes and lasers as well as to make anti-corrosive and anti-static surface coatings.
Composites made from metal oxides can also have specific

electrical properties and are used to manufacture silicon
chips that can be smaller and packed more densely into a
computer. This improves the computer’s memory capacity
and speed. Oxide composites are also used to create high
temperature superconducting properties that are now
used in electrical cables.
printed circuit board: PCB เป็ นแผ่นที่สร้างด้วยพลาสติกชนิดหนึ่งที่มีการฉาบผิวด้วยทองแดงเต็มแผ่น

The majority of PCBs are made with E-glasslepoxy prepregs. Other
reinforcing fibers including aramid and quartz are sometimes used for
specialty applications.
https://www.compositestoday.com/2016/08/researchers-find-new-way-to-bond-composite-layers/
• The latest Airbus and Boeing passenger jets flying today are made primarily from
advanced composite materials such as carbon fibre reinforced plastic — extremely
lightweight, durable materials that reduce the overall weight of the plane by as much as
20% compared to aluminium-bodied planes. Such lightweight airframes translate directly
to fuel savings, which is a major point in advanced composites’ favour.
• But composite materials are also surprisingly vulnerable: While aluminium can withstand
relatively large impacts before cracking, the many layers in composites can break apart
due to relatively small impacts — a drawback that is considered the material’s Achilles’
heel.
• MIT aerospace engineers have found a way to bond composite layers in such a way that
the resulting material is substantially stronger and more resistant to damage than other
advanced composites.
• The researchers fastened the layers of composite materials together using carbon
nanotubes — atom-thin rolls of carbon that, despite their microscopic stature, are
incredibly strong. They embedded tiny “forests” of carbon nanotubes within a glue-like
polymer matrix, then pressed the matrix between layers of carbon fibre composites. The
nanotubes, resembling tiny, vertically aligned stitches, worked themselves within the
crevices of each composite layer, serving as a scaffold to hold the layers together.
30% stronger, withstanding greater forces
before breaking apart. It may lead to stronger,
lighter airplane parts — particularly those that
require nails or bolts, which can crack
conventional composites.
https://www.compositestoday.com/2016/10/researchers-develop-lightweight-composite-wind-
turbine-blades/
• Fraunhofer researchers have partnered with industry experts to develop highly durable thermoplastic
foams and composites that make the blades lighter and recyclable.
• Offshore wind turbines are becoming ever larger, and the transportation, installation, disassembly and
disposal of their gigantic rotor blades are presenting operators with new challenges. it is essential to
develop lightweight systems with high material strength. By improving the design and materials used,
they hope to reduce the weight of the blades and thus increase their service life.
• These days, rotor blades for wind turbines are largely made by hand from thermosetting resin systems.
These, however, don’t permit melting, and they aren’t suitable for material recycling. At best, granulated
thermoset plastic waste is recycled as filler in simple applications.
• For the outer shell of the rotor blade, as well as for segments of the inner supporting structure, the
project partners use sandwich materials made from thermoplastic foams and fibre-reinforced plastics. In
general, carbon-fibre-reinforced thermoplastics are used for the areas of the rotor blade that bear the
greatest load, while glass fibres reinforce the less stressed areas. For the sandwich core, Rapp and his
team are developing thermoplastic foams that are bonded with cover layers made of fibre-reinforced
thermoplastics in sandwich design. This combination improves the mechanical strength, efficiency,
durability and longevity of the rotor blade.
• The ICT foams provide better properties than existing material systems, thus enabling completely new
applications – for instance in the automotive, aviation and shipping industries. In vehicles,
manufacturers have been using foam materials in visors and seating, for example, but not for load-
bearing structures.
• Yet another advantage is that thermoplastic foams are more easily available than renewable sandwich
core materials such as balsa wood. Laongdaw Techawinyutham
93
https://www.compositestoday.com/2016/08/lamborghini-unveil-its-centenario-roadster/
• This special commemorative series has been created to honour the centenary of its. The
body of the Centenario is made completely from carbon fibre composites. All the
sections from the front bonnet, scissor door panels and open top roof line are super
lightweight and are designed for aerodynamic superiority. Air flows through ducts within
the front headlight casings and others in the side-skirts and around the wheel arches,
improving airflow to the rear radiators and providing optimized cooling.
• The Pirelli ‘pzero’ tyres have been specially developed for the rear-wheel steering
system, sit on front/rear rims in forged and milled aluminium. The spokes’ fan shape,
accented in carbon fibre, mask ducts extracting hot air from the carbon ceramic brakes,
finished with a central-locking wheel nut sporting the Lamborghini shield. Post-test

12 Polymer composites TH3 ล่าสุด

Uploaded by

Document Information

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

12 Polymer composites TH3 ล่าสุด

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

Polymer and

ผศ. ดร. ละอองดาว เตชะวิญ�ูธรรม

monomer monomer monomer

Polystyrene (PS) is formed by linking styrene molecules

Linear Branched Cross-linked Network

High-density polyethylene (HDPE) Low-density polyethylene (LDPE)

 Crystalline region เป็ นส่ วนที่โมเลกุลเรี ยงตัวกันอย่างเป็ นระเบียบ

crystalline polymers have higher Tg than amorphous polymers

http://www2.mtec.or.th/th/research/textile/textile_sci.html Laongdaw Techawinyutham 37

http://plastic.oie.go.th/ReadArticle.aspx?id=19604 Laongdaw Techawinyutham 40

Coconut fibers Polypropylene (PP) Polypropylene (PP)/coconut fiber

Examples: concrete, mud bricks, and fibreglass

E.g. the high temperature strength of Ni alloy

Refractory carbide ceramic (such as tungsten Metal (such as cobalt or nickle)

Asphalt concrete or asphalt is a composite material commonly used to surface roads,

Electron micrograph of carbon particles reinforced

 Fiber-matrix bond strength (τf)

Black is carbon fiber.

• Composite materials are neither homogeneous or isotropic.

concentration size shape

- Sandwich panels ประกอบด้วย 2 ส่ วน แผ่นด้านนอกหรื อแผ่นด้านหน้า และแกนกลาง แผ่นนอกมี

• Thermosoftening plastics, as the name implies, are hard at low

Examples of various forms of glass

Physicists from the University of Sussex in England

Composites made from metal oxides can also have specific

printed circuit board: PCB เป็ นแผ่นที่สร้างด้วยพลาสติกชนิดหนึ่งที่มีการฉาบผิวด้วยทองแดงเต็มแผ่น

You might also like