Professional Documents
Culture Documents
Measurement and Experimental Methods 2006b TD
Measurement and Experimental Methods 2006b TD
דוד טל
דוח ספיקה ומהירות סופי2......................................
מדידות מכאניות21..............................................
מדידת טמפרטורות32.............................................
עיבוד תוצאות עיבור38..........................................
2007
באדיבות מדור אקדמיה ,אגודת הסטודנטים ,אוניברסיטת בן גוריון.
אתר הבית של האגודהhttp://www.bgu4u.co.il :
2
Gal
deB
otto
n
מכשור ומדידות
362-1-2511
דוח מעבדה )מקור(
שם המדריך :אסף גוטמן שם הניסוי :מדידת ספיקה ומהירות
מס' קבוצה 12
.1 משתתפים:
.2
הבודק
ציון תאריך ביצוע הניסוי 13/05/2007
חתימה תאריך הגשת הדוח06/06/2007 :
הערות
__________________________________________________________
__________________________________________________________
__________________________________________________________
__________________________________________________________
__________________________________________________________
__________________________________________________________
__________________________________________________________
1
מטרת המעבדה
הכרת מספר אמצעי מדידה ,המשמשים למדידה וחישוב של ספיקה ומהירויות של זורמים
)דחיסים ובלתי דחיסים( .מציאת מקדמי הספיקה של המכשירים השונים .שימוש באמצעי
המדידה השונים תוך התיחסות לחוק ברנולי ,שימור מסה ,משוואת הרציפות ,שיקולי אנרגיה
ועוד.
רקע תאורטי
ספיקה מהי?
ספיקה היא כמות הזורם העוברת דרך שטח חתך מסוים ,בפרק זמן נתון .הזורם המדובר יכול
להיות נוזל )זורם בלתי דחיס( או גז )נוזל דחיס( .ספיקה יכולה להיות ספיקה נפחית ]Q [m3/sec
המתארת את נפח הזורם העובר ביחידת זמן ,או ספיקה מסית המתארת את כמות החומר שעבר
•
ביחידת זמן ]. m [kg/sec
משוואת הרצף
dmc. v • • משוואת הרצף הינה כלי המאפשר לנו להכיל את חוק שימור המסה
= ∑ mi − ∑ m e גם כאשר המסה אינה נשמרת ,ובאמצעות כך ניתן להפוך את חוק
dt
שימור המסה למשוואת קצב .משוואה המשמשת אותנו רבות כאשר מטפלים בנושאי זרימה .לפי
משוואת הרצף קצב שינוי המסה בנפח הבקרה )אזור מגודר בו נמדדים השינויים בחומר( הוא
למעשה קצב כניסת החומר לנפח הבקרה ,פחות קצב יציאת החומר מנפח הבקרה )בהנחה שלא
נוצר חומר יש מאין ,ואין איבוד חומר(.
משוואת ברנולי
חוק ברנולי נקרא על שמו של המתמטיקאי השוויצרי דניאל ברנולי .ברנולי הבחין כי לחץ האוויר
יורד כאשר האוויר נע .הדבר נכון לגבי נוזל דחיס ,או בלתי דחיס .ככל שמהירות הזורם גדלה ,לחץ
הזורם יורד .תוך הנחת ההנחות הבאות:
זרימה בלתי צמיגה )מהירות אחידה בחתך ,אין חיכוך עם דפנות הצינור(. -
זרימה עמידה )זרימה קבועה בזמן ,תכונות הזרימה אינן תלויות בזמן(. -
זרימה לארוך אותו קו זרם. -
זרימה בלתי דחיסה )כלומר ,זרימה בעלת צפיפות קבועה(. -
ושימוש בעקרון שימור האנרגיה ,ניתן לכתוב את משוואת ברנולי באופן הבא:
2
V P
כאשר נכפול את המשוואה במסת החומר ,נוכל לראות בבירור שחוק + + gz = Const
2 ρ ברנולי הינו למעשה מקרה פרטי של חוק שימור האנרגיה.
האיבר הראשון – אנרגיה קינטית ,האיבר השני – אנרגית לחץ ,והאיבר השלישי – אנרגיה
פוטנציאלית .כאשר מפעלים את חוק ברנולי
לאורך קו זרם מתקבלת המשוואה הבאה:
2 2
V 1
+ P1
+ g z1 = V 2 + P 2 + g z 2
2 ρ 2 ρ
2
AV יש לבודד כעת את V1ולקבל קשר בין המהירויות כאשר כל הפרמטרים ידועים⎛ D ⎞ .
V = 2
=⎜ 2⎟V
1
A 1
2
⎠ ⎝ D1
2
] ) P − P =V − [1− (D D
2
V = ΔP נבודד ונקבל ביטוי מפורש עבור V2
(D2 ⎦⎥⎤ )D1
2 4
ρ ⎡⎢1 −
2 4
1 2 2 2 1
⎣ ρ 2
כאשר שני הקטרים ידועים מתוך הגיאומטריה ,וניתן למדוד את הפרש הלחצים.
נזכור שאנחנו למעשה מחפשים את הספיקה בצינור ,ולא את מהירות הזורם בצינור .כעת ,יש
להכפיל את הביטוי שקיבלנו עבור V2בשטח החתך ,A2ונקבל ביטוי לספיקה בנקודה .Q2 - 2
π 2
Q = D 2 ⋅V 2כאשר D1ו D2 -קבועים ,ובנוסף בהנחה שהצפיות – ρנשמרת קבועה,
2 4
מתקבל למעשה ביטוי מתמטי פשוט יותר עבור הספיקה נפחית מחושבת .הביטוי מורכב ממקדם
קבוע ) Kהמורכב ממספר קבועים( ומשתנה בודד ,שהוא למעשה שורש הפרש הלחצים.
π 2 2
4 D
= .K ⋅ כאשר המקדם Kניתן על ידי הביטוי Q = K ΔP
(D 2 ⎦⎥⎤ )D 1
2
ρ ⎡1 −
4
תאורטי
⎣⎢
3
זרימה עמידה – זרימה קבועה בזמן ,תכונות הזרימה אינן תלויות בזמן .הנחה זו תקפה -
גם במקרה שאינו אידאלי .כל עוד שומרים על הפרשי לחצים קבוע ,ובתנאי שתנאי
הסביבה )לחץ ברומטרי ,טמ" ועוד( נשמרים קבועים ,הזרימה תישמר עמידה.
זרימה בלתי דחיסה – זרימה בעלת צפיפות קבועה .הנחה זו אינה תקפה כאשר מדובר -
באוויר או גזים למינהים .חומרים אלו בעלי צפיפות התלויה בלחץ המופעל עליהם.
צפיפות זו באה לידי ביטוי באמצעות משוואת הגזים האידיאלים .PV=MRT
M P
= . ρ. = את צפיפות הגז מקבלים על ידי חילוץ ρממשואת הגזים האידיאלים
V RT
כאשר מדובר באוויר לדוגמא ,הלחץ בצינור משתנה בהתאם לחתך ,ולמהירות ,ועל כן,
צפיפות האוויר אינה זהה לאורך כל הזרימה.
תאור המכשירים
כדי שנוכל להשתמש בחוק ברנולי לצורך מדידת מהירות זרימה ,וספיקה ,עלינו ללמדוד את
תכונות הזורם בשני מצבים ,כאשר המשתנה הבלתי תלוי הוא שטח החתך של הזרימה .יחד עם
השינוי בשטח חתך הזרימה ,משתנה גם מהירות הזרימה ,והפרש הלחצים בין החתכים השונים.
4
על עקרון זה פועלים מכשירי המדידה השונים ,מדידת וחישוב תכונות הזורם )לחץ ומהירות
בהתאמה( בשני חתכי זרימה שונים ,תוך שמירה על חוק ברנולי .מאחר והספיקה הנמדדת
מחושבת מתוך משוואת אידיאליות ,נעשה שימוש במקדם הספיקה Cעל מנת להתאים את
הספיקה המחושבת ,לספיקה האימיתית .מקדם הפסיקה נקבע תוך כיול המכשיר ,והוא שונה בין
המכשירים השונים .את הספיקה המחושבת מחשבים באמצעות הנוסחה = K ΔPתאורטי Q
π 2 2 כאשר
⋅K = D2
⎤ )ρ 1 − (D 2 D 1
⎡ 4
4
⎣⎢ ⎦⎥
צינור ונטורי
צינור ונטורי הינו מפרק צינורי ,המתחבר לקו הזרם בו
אנו מודדים ספיקה .הצינור הינו צינור בעל שטח חתך
משתנה כמתואר בשרטוט )הצרה והתרחבות( .הפרש
הלחצים בשני החתכים נמדד באמצעות מדי לחץ.
הזורם זורם מקצה אחד לאורך הצינור כאשר שטח
החתך משתנה עד הקצהו השני ,אנו מודדים את הפרש
הלחצים בין שני הקצוות .עבור מכשיר זה מקדם הספיקה נע
בין 0.96ל .0.98
יתרונות המכשיר:
בשל צורתו המיוחדת מכשיר זה אינו מאפשר היווצרות -
של מערבולות .כתוצאה מכך ,במכשיר זה ,הפסדי
האנרגיה הם הנמוכים ביותר ,ביחס לשאר המכשירים.
המכשיר אינו דורש כיול ,משום שפרטמטרים )כגון -
מקדם הספיקה (Cנותונים בסטנדרט ASME
)סטנדרט הנותן מידע על גיאומטרית המכשיר( .אי כיול
המכשיר חשוב במיוחד במערכות מדידה גדולות בהן כיול המערכת קשה ביותר .טווח
השגיאה של מקדם הספיקה Cהוא .1%
חסרונות המכשיר:
המכשיר הוא היקר ביותר בין מדי הזרימה הנפוצים. -
מכשיר זה מתאים לזורם נקי בלבד .לזורם שאינו נקי ובעל נטיה להתאסף על דפנות -
הצינור יש השפעה רבה על מידת הכיול.
מידות המכשיר:
Dmax=D1=12mm ± 0.1 -
Dmin=D2=6.5mm ± 0.1 -
נחיר
הנחיר הינו התקן קוני מדורג )כמוראה בשרטוט( הנמצא בתוך צינור הזרימה .בנחיר יש שינוי
הדרגתי בקוטר חתך הזרימה )מהחתך הגדול ,לחתך הקטן( ,ולאחר מכן ישנו שינוי חד ופתאומי
5
6
חסרונות המכשיר:
הפסדי האנרגיה בצינור גדולים מאוד ביחס לאמצעי המדידה האחרים. -
זורמים קשיחים יכולים לגרום לשחיקת שפתי הפלטה ,ולהשפיע על רמת הדיוק של -
המכשיר.
מידות המכשיר:
Dmax=D1=12mm ± 0.1 -
Dmin=D2=6mm ± 0.1 -
מד פיטו
מד הפיטו הינו למעשה מערכת של שני צינורות חלולוים קונצנטרים ,ומד הפרשי לחצים .בצינור
החיצוני קיימים חרירים דרכם יוצא הזורם.
עקרון פעולת המכשיר – העקרון הבסיס העומד
מאחורי מכשיר זה הוא למעשה הקשר בין לחץ
)הפרש לחצים( לבין מהירות החומר בזרימה.
חריר כניסת מדידת לחץ חומר זורם לתוך החריר הקדמי .חלק מהחומר
סטטי נכנס לצינור הפנימי שם הזורם מפעיל על הדפנות
פתח יציאת
הזורם לחץ סטיגנציה .לחץ סטיגנציה הינו למעשה סכום
מדידת לחץ P
סטיגנציה P P
הלחץ הסטטי והלחץ הדינאמי .סטטי +דינאמי =
סטיגנציה לחץ דינאמי – הכוח ליחידת שטח המפעיל זורם
הנמצא בזרימה .לחץ סטטי – הכוח ליחידת שטח המפעיל זורם הנמצא במצב סטטי.
לחץ הסטיגנציה פועל על דפנות הצינור הפנימי .דפנות הצינור החיצוני מחוררות ,ומאפשרות מעבר
חומר דרכן .מאחר וחומר זורם דרך חרירים אלו ,נשמר בסביבה זו הלחץ הסטטי )אין השפעה של
הלחץ הדינאמי( .על ידי מדידת הפרש הלחצים בין לחץ הסטיגנציה בצינור הפנימי ,והלחץ הסטטי
בצינור החיצוני ,נקבל למעשה את הלחץ הדינאמי .את הקשר בין הפרש הלחצים לבין מהירות
2ΔP הזורם ניתן לראות במשוואה הבאה )המתקבלת על ידי פיתוח משוואת ברנולי(.
= ρחתך V
מדיד הפיטו מוקם על פי רוב במרכז הצינור בו נמדדת הזרימה .מיקום זה ,מאפשר
למדוד את מהירות הזרימה המקסימלית בחתך .לצורך מציאת המהירות הממוצעת של הזורם
בחתך )ולא המקסימלית( עלינו להשתמש בקשר, Q = A ⋅ Vaverageכאשר הספיקה האמיתי ידועה
מראש ,ושטח החתך הינו למעשה שטח חתך הצינור ,פחות שטח חתך צינור מד הפיטו − A pitotצינורA = A
Qreal מכאן מתקבלת המהירות הממוצעת בחתך על ידי הבטוי הבא:
= Vaverage
− ApitotצינורA יתרונות המכשיר:
קטן מאוד ,ומשמש כאשר יש צורך ברזולוציה מרחבית טובה יותר – לצורך חישוב פרופיל -
המהירות באיזורים הקרובים לגבולות.
חסרונות המכשיר:
-מד הפיטו חייב להיות במקביל לזרם ,בסטיה של יותר מ ,5°-תתקבל שגיאה משמעותית.
מידות המכשיר:
Dmax=D1=12mm ± 0.1 -
Dmin=D2=3mm ± 0.1 -
7
רוטומטר מכויל
הרוטמטר הינו צינור שקוף מאונך אשר בו מונח מצוף קטן שצורתו
כמוראה בשרטוט .הזורם מסביב למצוף יצור כוח גרר אשר יחד עם
כוח המשיכה מאזן את המצוף .כדי ששיוי המשקל ישמר ,המצוף נע
למיקום מאונך התלוי בספיקת הזורם .מיקום זה נמדד על ידי סקאלה
הצמודה למכשיר .מלבד מכשירים אנלוגים המבוססים על קריאת
סקאלה ,ישנם גם מכשירים דיגיטאלים המספקים את הספיקה
באמצעות צג דיגיטלי .רוטמטר הינו מכשיר המכויל עבור זורם
ספסציפי בטמפרטורה קבועה .לעיתים ניתן להשתמש ברוטמטר זה למדידת זרם אחר
)טמפרטורה שונה ,חומר שונה( ,אך במקרים אלו תגדל שגיאת המכשיר בכ.10%-
מאזן הכוחות הינו FD . FD + FB = FWהינו כוח הגרר הנגרם על ידי הזורם .כיוון פעולת הכוח
הינו כלפי מעלה FB .כוח הציפה הפועל על המצוף FW .משקל המצוף.
יתרונות המכשיר:
נוח לקריאה ,וידידותי למשתמש. -
נפילות לחץ קטנות. -
המכשיר אינו דורש מקור מתח חיצוני )במכשירים אנלוגים( -
רמת דיוק גבוהה. -
חסרונות המכשיר:
עלות יצור גבוהה. -
המכשיר אינו עמיד בפני זעזועים וחייב לעמוד על משטח מאוזן. -
כל מצוף יעודי עבור זורם ספצפי )חומר ספציפי( ,ולכן אינו מתאים לחומרים אחרים בעלי -
צפיפות או צמיגות שונה.
מהלך הניסוי
אחת ממטרות המעבדה היתה כאמור להכיר את אמצעי המדידה השונים ,ולכייל את המכשירים.
כיול המכשירים נעשה על ידי מדידה חוזרת
מדי ספיקה: ומציאת קבועי המכשירים השונים .לשם כך
צינור ונטורי
ברזי ויסות דיאפרגמה )(Orifice בוצע הניסוי בצורה הבאה :פתיחת שסתום
נחיר
ויסות הלחץ והכנסת זרימת אוויר למערכת,
צג מד ספיקה תוך שמירה על לפחות אחד מברזי הויסת
מדיד פיטו מכויל
פתוח .בערכי ספיקה שונים שנקבעו בעזרת
השסתום ,מדדנו את הפרשי הלחצים הנוצרים
במכשירים השונים באמצעות מנומטר מים.
מנומטרים ערכי הספיקה נעו בין 90ל [L/min] 70לדקה,
כאשר המדידה האחרונה נעשתה בספיקה של
,[L/min] 20וזאת על מנת לבחון את רגישות
המכשירים ,ואת התנהגותם בספיקה נמוכה.
שסתום ויסות לחץ
8
תוצאות המדידה
עבור כל מכשיר ,ובכל ספיקה נמדד הפרש הגבהים במנומטר .לצורך חישוב הפרש הלחצים
⎡ ⎤ ⎡ ⎤
. ΔP = ρכאשר ⎥ . g = 9 . 81 ⎢ m 2 ⎥ ,ρ water = 1000 ⎢ kg3
water ⋅ g ⋅ Δh
השתמנו בנוסחה הבאה
⎥⎦ ⎣⎢ sec ⎥⎦ ⎣⎢ m
= 0.003[m ] ± 0.1פיטו = 0.006[m ] ± 0.1 D 2ונטוריD 2 = 0.008[m ] ± 0.1נחירD 2 = 0.006[m ] ± 0.1דיאפרגמהD 2
= C
Q תאורטי ניתן למצוא קשר מספרי .קשר זה הינו מקדם הספיקה .Cהמקדם C
Q אמיתי
הוא למעשה היחס בין הספיקה התאורטית ,לבין הספיקה המעשית.
9
צינור ונטורי
מחושב Q מחושב Q K D2 D1 )√(ΔP Δp Δh ספיקה
][L/min ][m³/sec ][m ][m ][√pa ][pa mH2O בO2cmH ][L/min
97.60581128 0.00162676 4.5036E-05 0.0065 0.012 36.12105 1304.73 0.133 13.3 90
95.37876957 0.00158965 4.5036E-05 0.0065 0.012 35.29688 1245.87 0.127 12.7 85
90.36542193 0.00150609 4.5036E-05 0.0065 0.012 33.44159 1118.34 0.114 11.4 80
84.21073392 0.00140351 4.5036E-05 0.0065 0.012 31.16392 971.19 0.099 9.9 75
77.10612912 0.0012851 4.5036E-05 0.0065 0.012 28.53472 814.23 0.083 8.3 70
20.73124959 0.00034552 4.5036E-05 0.0065 0.012 7.672027 58.86 0.006 0.6 20
אמיתי Q
גרף כיול צינור ונטורי
מחושב Q
120
100
ספיקה ][L/min
80
60
40
20
0
0 10 20 30 40
)√(ΔP
מקדם ספיקה C
ליניארי )מקדם ספיקה (C מקדם ספיקה Cצינור ונטורי
100
y = 0.9004x
80
60
אמיתי Q
40
20
0
0 20 40 60 80 100 120
מחושב Q
10
מחושב Q מחושב Q K D2 D1 )√(ΔP Δp Δh ספיקה
][L/min ][m³/sec ][m ][m ][√pa ][pa mH2O cmH2O ][L/min
141.5113942 0.00235852 3.7888E-05 0.006 0.012 62.2491 3874.95 0.395 39.5 90
131.4831353 0.00219139 3.7888E-05 0.006 0.012 57.83779 3345.21 0.341 34.1 85
127.1710343 0.00211952 3.7888E-05 0.006 0.012 55.94095 3129.39 0.319 31.9 80
119.143918 0.00198573 3.7888E-05 0.006 0.012 52.40992 2746.8 0.28 28 75
110.0757903 0.0018346 3.7888E-05 0.006 0.012 48.42097 2344.59 0.239 23.9 70
27.57645851 0.00045961 3.7888E-05 0.006 0.012 12.13054 147.15 0.015 1.5 20
אמיתי Q
מחו שב Q גרף כיול דיאפרגמה
160
140
120
ספיקה ][L/min
100
80
60
40
20
0
)√(ΔP
0 20 40 60 80
100
90
80
70 y = 0.6365x
60
אמי תי Q
50
40
30
20
10
0
0 20 40 60 80 100 120 140 160
מחושב Q
11
נחיר
מחושב Q מחושב Q K D2 D1 )√(ΔP Δp Δh ספיקה
][L/min ][m³/sec ][m ][m ][√pa ][pa mH2O cmH2O ][L/min
102.3848782 0.00170641 7.28041E-05 0.008 0.012 23.43843 549.36 0.056 5.6 90
91.78000169 0.00152967 7.28041E-05 0.008 0.012 21.01071 441.45 0.045 4.5 85
89.71726633 0.00149529 7.28041E-05 0.008 0.012 20.5385 421.83 0.043 4.3 80
84.34000118 0.00140567 7.28041E-05 0.008 0.012 19.30751 372.78 0.038 3.8 75
78.59569785 0.00130993 7.28041E-05 0.008 0.012 17.9925 323.73 0.033 3.3 70
19.34892327 0.00032248 7.28041E-05 0.008 0.012 4.429447 19.62 0.002 0.2 20
אמיתי Q
מחושב Q גרף כיול לנחיר
120
100
ספיקה ][L/min
80
60
40
20
0
0 5 10 15 20 25
)√(ΔP
100
90 y = 0.8963x
80
70
60
אמיתי Q
50
40
30
20
10
0
0 20 40 60 80 100 120
מחושב Q
12
מחושב Q מחושב Q K D2 D1 )√(ΔP Δp Δh ספיקה
][L/min ][m³/sec ][m ][m )√(ΔP pa mH2O cmH2O ][L/min
8.099901575 0.000135 9.1893E-06 0.003 0.012 14.69081 215.82 0.022 2.2 90
7.722953128 0.00012872 9.1893E-06 0.003 0.012 14.00714 196.2 0.02 2 85
7.120210971 0.00011867 9.1893E-06 0.003 0.012 12.91395 166.77 0.017 1.7 80
6.22644387 0.00010377 9.1893E-06 0.003 0.012 11.29292 127.53 0.013 1.3 75
6.22644387 0.00010377 9.1893E-06 0.003 0.012 11.29292 127.53 0.013 1.3 70
1.726904818 2.8782E-05 9.1893E-06 0.003 0.012 3.132092 9.81 0.001 0.1 20
Vmaxכתלות ב )√(ΔP
25
15
10
5
0
0 5 10 15 20
)√(ΔP
Vavכתלות ב )√(ΔP
16
14 y = 0.9774x
12
]Vav [m/sec
10
8
6
4
2
0
0 5 10 15 20
)√(ΔP
13
כפי שהוסבר בחלק הרקע התאורתי ,הנסוחה לחישוב הספיקה ,מתוך מדידת הפרש הלחצים,
כאשר הקבוע K Q תאורטי
ומתוך הנתונים הגיאומטרים של המכשירים השונים הינה = K ΔP
. π 2 2 מחושב על ידי הנוסחה
4 D
= K ⋅
(D 2 ⎦⎥⎤ )D 1
2
ρ ⎡1 −
4
⎣⎢
קיבלנו למעשה בטוי לספיקה המחושבת כפונקציה של משתנה ) ,(ΔPושל קבוע Kאשר מורכב
ממספר פרמטרים שונים )צפיפות החומר ,וקטרי המכשיר( .גם במשתנה ,וגם בפרמטרים
הגיאומטרים )קטרי הצינורות( עלולה להתקבל שגיאת מדידה .שלושת השגיאות האפשריות הללו,
משפיעות על השגיאה הכללית של הספיקה המחושבת.
הנוסחה לחישוב שגיאת הספיקה הינה:
2 2 2
⎛ ∂Q ⎞ ⎛ ∂Q ⎞ ⎛ ∂Q ⎞
⎜⎜ E error (Q ) = ± ⎜⎜ ⋅ ΔD1 ⎟⎟ + ⎜ ⋅ ΔD 2 ⎟⎟ + ⎟ ⋅ ΔP
⎝ ∂D1 ⎠ ⎝ ∂D 2 ⎠ ⎝ ∂Δ P ⎠
הערה
הנגזרות חושבו באופן ידני ,ונבדקו בעזרת האתר:
http://www.calc101.com/webMathematica/derivatives.jsp
תוך שימוש בביטוי )Q=([((r/4)*(y^2)*(sqrt[z])*(sqrt[2/(m*(1-(y/x)^4
כאשר במקום הפרמטרים והנעלמים הוצבו הסימנים הבאים.ρ=m ,D2=y ,D1=x ,π=r :
14
100
70
60
א מי תי Q
50
40
30
20
10
0
0 20 40 60 80 100 120
מחושב Q
15
100
90
80
70
y = 0.6365x
60
אמיתי Q
50
40
30
20
10
0
0 20 40 60 80 100 120 140 160
מחושב Q
16
שגיאה בנחיר
ל יניאר י )מקדם ספ יקה (C
100
80
70
60
אמיתי Q
50
40
30
20
10
0
0 20 40 60 80 100 120
מחושב Q
17
האם קיים הבדל בין המהירות הממוצעת לזו הנמדדת בעזרת מדיד פיטו? למה?
מדיד הפיטו הינו מדיד המבצע מדידה נקודתית .המדידה המבוצעת על ידי מד הפיטו בניסוי זה
היתה מדידת הלחץ הדינאמי במרכז חתך הצינור .חתך הזרימה אינו אחיד .מהירות הזרימה
המקסימאלית הינה במרכז הצינור ,והמינימאלית בדפנות הצינור .מהירות הזרימה הממוצעת
היא שיקלול המהירוית השונות בכלל החתך .המהירות ,המחשובת על בסיס מדידת מכשיר
הפיטו ,היא המהירות המקסימאלית במרכז הצינור .מכאן ,ניתן להסיק כי המהירות הנמדדת
שונה מהמהירות הממוצעת .בנוסף ,ניתן לראות את ההבדל בין המהירות הממוצעת למהירות
המקסימאלית באמצעות הנוסחאות אשר הובאו לעיל.
סיכום
במעבדה זו ,שעסקה בתחום הזרימה ,הכרנו את מושגי הספיקה )מסית ,ונפחית( ,גילינו כי קיים
קשר בין מהירות הזורם בחתך לבין הפרש הלחצים .בעזרת קשר זה הנובע ממשואת ברנולי,
חישבנו את הספיקה בצינור .חישוב זה ,יחד עם הספיקה האמיתית ,הביא אותנו לכיול מציאת
קבועי הספיקה של המכשירים השונים .בדקנו וחישבנו את השפעת השגיאות בפרמטרים השונים
)הפרשי לחצים ,וקטרי המכשירים( על השגיאה הכללית בחישוב הספיקה עבור כל מכשיר.
מסקנות
פיתוח המשוואת נעשה על בסיס ההנחה שאין הפסדי אנרגיה בזרימה במכשירים ,הנחה •
זו איננה נכונה ,ולכן הספיקה המחושבת אינה זהה לספיקה האמיתית ,אלא גדולה ממנה.
היחס בין מדידות הספיקה האמיתית ,לחישובי הספיקה התאורטית מניב את קבוע •
הספיקה .C
מקדם הספיקה ,Cהינו קבוע הקטן מ – .1קבוע זה נועד לתקן את השגיאה הנוצרת •
מההנחה שאין הפסדי אנרגיה בזרימה במכשירים.
מקדם הספיקה Cניתן על פי רוב על ידי היצרן ,ואינו זהה בין המכשירים השונים. •
18
הבחנו כי קיים שוני בין רגישות המכשירים השונים לספיקות שונות .שוני זה ברגישות •
המכשירים נובע בעיקרו מההבדלים בשטחי החתך של הזרימה ,ובאופי הזרימה )עם
מערבולות ,או ללא(.
בספיקות נמוכות ,עבור מכשירי מדידה שונים ,קיבלנו טווחי סטיה שונים .טווחי סטיה •
אלו מהווים עבורנו מדד לרגישות המכשירים.
באמצעות חישובי הסטיה בספיקות הנמוכות ,והשוואתן לסטיה בספיקות הגבוהות גילנו •
כי בספיקות נמוכות הסטיה בנחיר גדולה מאוד .יחד עם זאת בצינור ונטורי ודיאפרגמה
התקבלו סטיות מתונות יותר.
בדומה לרוב חלקי המכונות ,גם במידות מכשירי המדידה בהם השתמשנו בניסוי זה, •
קיים טווח שגיאה.
שגיאות במידות המכשירים ,שגיאות באופן ביצוע המדידות ובקריאתן גרמו לשגיאה •
בספיקה התאורטית .לצורך חישוב השגיאה בספיקה התאורטית ,קימת נוסחאה הלוקחת
בחשבון את טווחי השגיאה בפרמטרים השונים.
צמיגות הזורם וחיכוך הזורם עם דפנות הצינור גורמות לחתך זרימה שאינו אחיד. •
באמצעות מד הפיטו נמדד הלחץ הדינאמי במרכז הצינור ,וחושבה מהירות הזרימה •
המקסימאלית בחתך ,וכן גם המהירות הממוצעת.
19
Gal
deB
otto
n
מכשור ומדידות
362-1-2511
דוח מעבדה )מקור(
שם המדריך :אסף גוטמן שם הניסוי :מדידות מכאניות
מס' קבוצה 12
.1 משתתפים:
.2
הבודק
ציון תאריך ביצוע הניסוי 18/03/2007
חתימה תאריך הגשת הדוח10/04/2007 :
הערות
__________________________________________________________
__________________________________________________________
__________________________________________________________
__________________________________________________________
__________________________________________________________
__________________________________________________________
__________________________________________________________
1
מטרות הניסוי:
.1הכרת מכשירי מדידה שונים ,ודרכי השימוש בהם לצורך מדידת חלקי מכונות.
.2אבחנה בין מכשירי המדידה השונים על פי רמת דיוקם ,והתאמתם לסוג המדידה ורמת הדיוק
הנדרשת.
.3הכרת סיבולת ואפיצות של חלקי המכונה ,ומשמעותן.
מהלך הניסוי:
כהכנה לניסוי היה עלינו לבחור את החלקים הנכונים מתוך השרטוטים בדפים הנתונים תוך -
שימוש בטבלאות המתאימות עבור סיבולת ואפיצות ,כך שיתאימו לשרטוט ההרכבה .מצורפים
מטה החלקים אותם בחרנו כנכונים עבור חלקים 4 ,3 ,2 ,1
מכשיר מדידה:
קליבר )מד זחיח ,זחון( – המכשיר בו השתמשנו משמש בו למדידה עם דיוק של עד 0.05מ"מ. -
המכשיר בנוי מזוג לסתות בעלות שיניים למדידות חיצוניות ,ושיניים )להבים( למדידות פנימיות,
כאשר אחת הלסתות קבועה ,והשנייה נעה ,סקאלה ראשית ,סקאלה משנית ,זנב ,ותפס .המכשיר
עובד על שני עקרונות מרכזיים.
2
לסתות
עקרון התיחום – באמצעות לסתות המכשיר )או הזנב( מודדים את החלק הנמדד על ידי הזזת
הלסתות )או הזנב( עד להיצמדותן לגוף החלק ,באופן פנימי או חיצוני .שיני המכשיר הגדולות
משמשות למדידות חיצוניות )כגון גלים וכ"ד( ,והקטנות משמשות למדידת מדידות פנימיות )כגון
קדחים וכ"ד(.
עקרון ההתלכדות )עקרון הנוניוס( – באמצעות שתי סקאלות ,ניתן להגיע לרמת דיוק גדולה
יותר .הלסת הנעה )ועליה הסקאלה המשנית( נעה על גבי גוף המכשיר )עליו הסקאלה הראשית(.
המדידה נעשית באופן הבא – המידה הקרובה ביותר על גבי הסקאלה הראשית ,לאפס על גבי
הסקאלה המשנית ,היא המדידה הנמדדת עד דיוק של 1מ"מ .למידה זו מוספים את המידה
השנֶת הראשונה על גבי הסקאלה המשנית,
שנמדדת על הסקאלה המשנית ,באופן הבאֶ :
שמתלכדת באופן מלא עם אחת השנתות על הסקאלה הראשית היא התוספת למידה שנמדדה על
גבי הסקאלה הראשית ,ובעלת דיוק של עד 0.05מ"מ.
דיוק המכשיר – דיוק הקליבר הוא עד 0.05מ"מ ,את מידת הדיוק ניתן לחשב על ידי מספר
השנתות מהסקאלה המשנית המוכלות בין שתי שנתות סמוכות בסקאלה הראשית .חישוב הדיוק
נעשה על ידי חלוקת המידה בין שתי הסמוכות בסקאלה הראשית ,במספר השנתות המוכלות.
כיול המכשיר – כדי לבדוק האם המכשיר מדויק או לא ,יש להצמיד את שתי הלסתות ולבדוק
ששני האפסים בשתי הסקאלות מתלכדים .אם אין התלכדות – המכשיר לא מכויל ,ויש להחליפו.
טווח המדידה של המכשיר – עד כ 18-ס"מ.
מיקרו מטר – המכשיר בו השתמשנו משמש למדידת גדלים עם דיוק של עד 0.01מ"מ .המכשיר -
בנוי מפרסה ,סדן,ספינדל ,גל ,תוף ,וראצ'ט .על גבי הגל הקבוע בו מופיעה הסקאלה הראשית
המתחילה ממידה של 25מ"מ ,נע התוף עליו נמצאת הסקאלה המשנית .במיקרו מטר דיגיטלי,
לא קימות סקאלות ,אלא צג המראה את המידה הנמדדת ,במ"מ או אינצ'ים .מכשיר זה עובד גם
הוא על עקרונות התיחום וההתלכדות שהוצגו קודם לכן.
מיקרו מטר מכאני – על ידי סיבוב התוף ,נע הספינדל קדימה ואחורה לצורך נעילת החלק
הנמדד בין הספינדל לסדן .כאשר החלק הנמדד נעול במקומו ,ניתנת לנו מידתו .על גבי הסקאלה
הראשית נתונת המידות עם דיוק של 1מ"מ ,כאשר אחת משנתות הסקאלה המשנית שעל גבי
התוף מתלכדת עם הציר המסומן על הסקאלה הראשית מתקבלת מידת החלק.
3
סקאלה משנית
סקאלה ראשית
אום נעילה
מיקרומטר דיגיטאלי – עובד על עיקרון זהה לזה של המיקרומטר המכאני ,אלא שהמידה
המתקבלת במדידה ניתנת על גבי צג דיגיטאלי.
דיוק המכשיר – על ידי סיבוב שלם של התוף ,נע התוף על גבי הסקאלה הראשית ב 0.5מ"מ.
דיוק המכשיר מחושב על ידי חלוקת מספר השנתות על התוף )הסקאלה המשנית( בהתקדמות
התוף על גבי הגל .לצורך השגת דיוק מרבי משמש הראצ'ט .לאחר שהתוף מפסיק להסתובב
סביב הגל ,מסובבים את הראצ'ט 3פעמים על מנת לוודא שספינדל צמוד ככל האפשר ,וגם לא
יתר על המידה ,לחלק הנמדד .דבר המאשר מדידה אחידה בין מודד למודד ,כלומר – המדידה
אינה מושפעת מהכוח הפועל עליה ,אלא תהיה אחידה בין מודד למודד.
כיול המכשיר – בדיקת כיול המיקרומטר נעשה באמצעות מקבילוני יוהנסון .מקבילוני יהונסון
הנם פלטות מתכת באורכים שונים ,בעלי מידות קבועות ,וברמת גימור פני שטח גבוהה ביותר,
אשר משמשים לכיול ,ובדיקת כיול מכשירי.
מד זווית – מכשיר זה משמש למדידת זווית שונות בחלקי מכונות ,המכשיר בנוי משתי צלעות -
מתכת ,המחוברות ביניהן באמצעות סקאלות .בדומה לקליבר ולמיקרומטר ,הסקאלה הראשית
נייחת ומחולקת למעלות ,והסקאלה המשנית נעה )מסתובבת( ,ומחולקת לדקות .הצמדת מד
הזווית לזווית הרצויה נותנת את הזווית הנמדדת בין צלעות מד הזווית.
עקרון פעולה – גם מכשיר זה עובד על עקרון ההתלכדות ,כאשר כאן ,המידה על גבי הסקאלה
הראשית שנמצאת לפני האפס של הסקאלה המשנית ,היא הזווית במעלות .הדקות מתקבלות על
השנֶת על הסקאלה התחתונה המתלכד עם אחת השנתות על הסקאלה העליונה.
ידי מציאת ֶ
דיוק המכשיר – ב 60מעלות על הסקאלה הראשית נכנסות 12שנתות על הסקאלה המשנית,
לכן הדיוק של מד הזווית הוא 5דקות.
כיול המכשיר – ניתן לכייל את המכשיר על ידי סגירת צלעות מד הזווית ,ובדיקה ששנות האפס
בשתי הסקאלות מתאפסות.
4
מד מרכזי קדחים – מכשיר זה עובד על העקרונות לפיהם עובד הקליבר .בנוסף עובד המכשיר -
על עקרון חישוב מרחק ממוצע .המכשיר מורכב מסרגל עליו נעות שתי סקאלות ראשית ומשנית.
הסרגל בקנה מידה של ) 1:2מאחר והמדידה נעשית פעמיים ,כך מתקבלת מידה מדויקת( .לכל
סקאלה צמודה שן ,שנועדה על מנת להיכנס לתוך הקדחים הנמדדים .הסקאלה המשנית ננעלת
בצמוד לקצה המכשיר ,בעוד הסקאלה הראשית חופשית .שתי השיניים נכנסות למרכזי הקדחים
הנמדדים והסקאלה הראשית מוזזת עד לכדי פתיחה מרבית של המכשיר ,ע"י הצמדות שתי
השיניים לדפנות הרחוקות ביותר של שני הקדחים )כך שהמרחק הוא הקוטר החיצוני בין
הקדחים( כעת נועלים את הסקאלה הראשית .לאחר הוצאת השיניים מהקדחים מצמידים את שתי
הסקאלות ונועלים את הסקאלה המשנית )כך שתסמן את המרחק המרבי בין הקדחים( .כעת
משחררים את הסקאלה הראשית ומודדים את המרחק בין הקדחים ,ומודדים כך את המרחק
הקצר ביותר בין דפנות הקדחים )קוטר פנימי בין הקדחים( .כך מחושב המרחק הממוצע בין
דפנות הקדחים )בין הקוטר החיצוני לפנימי( ,ממוצע זה מיצג למעשה את מיקום מרכזי הקדחים.
שיטת מדידה:
ביצור מכונות וחלקי מכונות ,לא ניתן להשיג את הדיוק האמיתי של החלק או המכונה לפי המידה
הנומינלית בשרטוט .לשם כך ,כל מידה בשרטוט הנועד ליצור מכילה בנוסף למידה הנקובה דרגת סיבולת.
סיבולת – הסיבולת היא מידת הסטייה המרבית )במ"מ( של החלק הנתון ,מהמידה הנומינלית ,המאפשרת
עדיין שימוש תקין בחלק .בשרטוט חלק ,מידת הסטייה רשומה בסמוך למידה הנומינלית ,לדוגמא ,חלק
בעל קוטר של 80מ"מ ,ועם סטייה אפשרית של ±0.05מ"מ ,ירשם בשרטוט החלק כך.Ø80±05. :
אפיצות – רוב החלקים הבודדים אינם עומדים כמכונה בפני עצמה ,אלא כפרק מכונה ,אשר מלבדם ישנם
חלקים נוספים .כל חלקי המכונה צריכים להתאים במידותיהם לשרטוט ההרכבה ,ובנוסף להיות בעלי
מידת סטייה שכזו שתאפשר עדיין את הרכבת החלקים השונים עם הסטייה .אפיצות אם כן,
היא סוג החיבור בין שני חלקי מכונות .ישנם שלושה חיבורים אפשריים ,מרווח ,מעבר ומדחק.
מרווח – כאשר לרכיב א' הנכנס לתוך רכיב ב' יש חופש תנועה מסוים בתוך רכיב ב'.
מעבר – כאשר רכיב א' מתאים לרכיב ב' בהתאמה כמעט מושלמת.
מדחק – כאשר רכיב א' גדול יותר מהפתח המתאים לו ברכיב ב' .הרכבי יכנס ,אבל בלחץ,
ויישאר בתוך רכיב ב' ללא חופש תנועה.
שיטת הגל האחיד והקדח האחיד – בשרטוט הרכבה נתון ,מלבד המידה הנומינלית של חלק והסטייה
ממידה זו ,צריכה להיות גם הסטייה של הרכיב אליו החלק מתחבר .לדוגמא ,גל שאמור להיות מורכב
בתוך קדח אמור להיות בעל קוטר זהה לזה של הקדח .בשרטוט ההרכבה נוכל לראות ליד מידת הגל ,או
הקדח את הסטייה של הגל ושל הקדח בנוסף למידה הנומינלית ,כך שעדיין תהיה התאמה בין שני
החלקים .לקביעת הסטייה וסוג ההתאמה בין שני החלקים )מרווח ,מעבר מדחק( קימות שתי שיטות
עיקריות ,שיטת הגל האחיד ושיטת הקדח האחיד:
5
שיטת הקדח האחיד – בשיטה זו המרווחים והמדחקים השונים מתקבלים על ידי צימוד של קדח
אחיד עם גלים שונים .הגבול התחתון של שדה הסבולת בקוטר הקדח חופף את מידת המוצא
)הסטייה התחתונה של הקדח שווה לאפס( והסטייה המותרת של הקדח היא רק בכיוון הגדלה
של הסטייה .התאמה בין הקדח לבין הגל נעשית תוך שינוי מידת הגל.
שיטת הגל האחיד – בשיטה זו המרווחים והמדחקים השונים מתקבלים על ידי צימוד של גל אחיד
עם קדחים שונים .הגבול העליון של שדה הסבולת בקוטר הגל חופף את מידת המוצא )הסטייה
העליונה של הגל שווה לאפס( והסטייה המותרת של הגל היא רק בכיוון הקטנה .ההתאמה בין
הקדח והגל נעשית על ידי שינוי מידת הקדח.
כאשר בוחרים סיבולת מסוימת לקדח ולגל ,עבור סיבולת זהה יכולה להיווצר אפיצות שונה,
לדוגמא עבור סיבולת של 0.1מ"מ ניתן לקבל גל עם סטייה בתחום של -0.15ל -0.25מ"מ ,וגם גל עם
סטייה בתחום של -0.1ל -0.2מ"מ .בשני המקרים קיבלנו מרווח שונה .כדי ליצור אחידות בקביעת
אפיצות וסיבולת הוגדר סטנדרט לשתי השיטות ,כאשר סימון הסיבולת עבור הקדח באותיות גדולות,
וסימון הסיבולת עבור הגל באותיות קטנות .כתיבת המידה והסטייה בין גל לקדח נעשית לפי שיטת הגל
האחיד או הקדח האחיד .כיום נעשה שימוש בעיקר בשיטת הקדח האחיד הנפוצה יותר.
דוגמא לכתיבת מידה לפי שיטת הקדח האחידØ 54 H8/f8 :
דוגמא לכתיבת מידה לפי שיטת הגל האחיד Ø 62 D8/h8 :
תוצאות המדידה
האם המידה עונה
מידה דרושה על חלק
על דרישות דיוק המכשיר כלי מדידה מידה נמדדת
פי השרטוט נמדד
השרטוט
0.02מ"מ קליבר
עומד בדרישות 13.00מ"מ 13±0.1מ"מ 1
0.05מ"מ מד גובה
מסקנות הניסוי:
.1תכונות המכשיר – כאשר ניגשים למדוד פרק מכונה ,או רכיב כל שהוא ,יש לבחון את המידה
שעלינו למדוד ,ולהתאים למידה זו את כלי המדידה האופטימאלי.
.2רמת דיוק – בעת בחירת מכשיר המדידה ,יש להתחשב במידת הדיוק הנדרשת מהמדידה ,בזמן
בחירת כלי המדידה .ככל שדיוק המכשיר גדול יותר ,כן תהא רמת הדיוק של מדידת הרכיב.
.3לפני שימוש במכשיר המדידה יש לבדוק כי המכשיר מכויל על מנת שהמדידה אותה נבצע תהיה
מדויקת ,ואמתית.
.4סטייה ממידה נומינלית – בעת בדיקת התאמת חלקים לשרטוט ,יש לבדוק האם סטיית מידות החלק
מהמידה הנומינלית עומדת בטווח הסטייה הנתון.
סיכום:
במעבדה זו למדנו להכיר את מכשירי המדידה הנפוצים המשמשים למדידת חלקי מכונות ,ולמדידות
נוספות .עמדנו על רמת הדיוק של כל מכשיר ומכשיר ,ועל הדרך לחשב את מידת הדיוק של מכשיר
מדידה .באמצעות מכשירי המדידה השונים מדדנו חלקים מתוך שרטוט הרכבה תוך כדי התחשבות בטווח
הסטייה המותרת מהמידה הנומינלית.
7
מטרת הניסוי – הכרת שיטות שונות להגברת דיוק המדידה ,הכרת המכשירים המשמשים להגברת הדיוק,
ואופן השימוש בהם
הגברה אופטית:
מטרת הניסוי – הכרת מכשיר ה ,TOPCONועקרון המדידה באמצעות הגברה אופטית .הכרת הדרכים
השונות למדידה באמצעות המכשיר ,ועמידה על ההבדלים בניהן.
ציוד:
.1מקרן TOPCON
.2מכשירי מדידה – סרגל ,מד זחון.
.3חלק מתכתי בעל חתך כמתואר:
מהלך הניסוי:
.1הכרת מכשיר ה ,TOPCON-ודרך השימוש בו.
.2מדידת החלק באמצעות קליבר.
.3הקרנת החלק במכשיר הTOPCON-
.4מדידת aבמכשיר ה TOPCON-באמצעות סרגל
.5מדידת aבמכשיר ה TOPCON-באמצעות סקאלת המכשיר.
8
יתרונות המכשיר:
רמת דיוק גבוהה. -
יכולת מדידה של חלקים קטנים ,וביצוע מדידות שלא ניתן לבצע באמצעות כלי מדידה רגילים. -
שלמות החלק – החלק הנמדד לא בא במגע ישיר עם מכשיר המדידה ,וכך לא נפגעת שלמות -
החלק )דבר הייתכן בעת מדידה עם קליבר לדוגמא(.
חסרונות המכשיר:
קושי במדידת מרחק אם הנקודות אינן מוגדרות במדויק ,בעת מדידת קדחים ,או צורות עגולות. -
מדידה איטית – לעומת מדידה מהירה באמצעות קליבר ,המדידה בהגברה אופטית איטית יותר, -
ובעלת מספר שלבים.
גודל המכשיר – המכשיר הינו מכשיר גדול ומסורבל ,לא ניתן למדוד איתו כל חלק ולנייד אותו. -
מקור חשמל – בניגוד למכשירים בהם נתקלנו קודם ,המכשיר דורש שימוש במקור כוח חיצוני. -
9
מסקנות:
לצורת הגברת דיוק המדידה ניתן להשתמש בהגברה אופטית ,היעילה ביותר עבור מדידת -
אורכים.
קימות מספר דרכים למדידה באמצעות הגברה אופטית ,כל אחת בעלת רמת דיוק שונה. -
מכשיר ה TOPCONהינו מכשיר פשוט ונוח לתפעול ,המבצע מדידות מדויקות יותר. -
סיכום:
בניסוי זה הכרנו את מכשיר ה TOPCONהעושה שימוש בעקרון ההגברה האופטית כדי להגביר את
רמת הדיוק בעת מידידה .עשינו שימוש במכשיר ועמדנו על יתרונותיו וחסרונותיו .מלבד זאת נוכחנו
לדעת כי ישנן מספר צורות למדידה באמצעות המכשיר ,וכל אחת מניבה מידה שונה ,עם רמת דיוק אחרת.
הגברה פניאומאטית
מטרת הניסוי – הכרת עקרון ההגברה הפניאומאטית ,ושימוש בעקרון זה לצורך מדידת גדלים.
ציוד:
.1נחיר פורק לחץ המצויד במנומטרים למדידת הלחץ בכניסה וביציאה.
.2מקור לחץ קבוע לנחיר
.3מיקרומטר אשר משטח המדידה שלו משמש כמשטח תקיפה.
מהלך הניסוי:
.1סגירת הבורג המיקרומטרי לצורך קבלת מרווח .x=0
.2רישום קריאת המיקרומטר ,רישום ומדידת .P2
.3פתיחת הבורג המיקרומטרי עד לקבלת לחץ מינימאלי יציב וקבוע .רישום קריאת המיקרומטר
ולחץ היציאה.
.4חלקות ההפרש בין קריאות המנומטר שבסעיפים הקודמים ל ,10-וקביעת המרחקים בהם תבוצע
המדידה.
.5מדידת לחץ במרחקים השונים שנקבעו בסעיף הקודם.
10
תוצאות הניסוי:
תלות לחץ
במרחק נמדד תלות יחסי לחץ במרחק נמדד
1
ליניארי
)תלות לחץ
0.8
במרחק
נמדד(
0.6
משוואת הקו y = -4.1031x + 103.68
יחסי לחצים נמדדים
0.4
0.2
0
25 25.05 25.1 25.15 25.2 25.25 25.3 25.35
-0.2
מרחק נמדד על גבי מיקרו מטר )ב (mm
ניתוח תוצאות:
.1כאשר הפרשי המדידה קטנים ,הגרף מתנהג באופן כמעט ליניארי.
.2תוצאות הניסוי מעידות על התנהגות שאינה ליניארית למרות שהתנהגות יחסי הלחצים אמורה
להיות ליניארית .חוסר התאמה זה נובע בעיקר משגיאות מדידה.
סיכום:
בניסוי זה הכרנו שיטת מדידה נוספת באמצעות הגברה פניאומאטית .על ידי מדידת הפרש לחצים ,ניתן
למדוד ברזולוציה גבוהה יותר מרחקים הנמדדים על ידי המיקרומטר .במהלך ניסוי זה בדקנו את כיול
המכשיר ,ואת התנהגות מכשיר המדידה בטווח מרחקים מוגדר.
11
Gal
deB
otto
n
מכשור ומדידות
362-1-2511
עיבוד תוצאות
שם המדריך :אסף גוטמן שם הניסוי :מדידות מכאניות
מס' קבוצה 12
.1 משתתפים:
.2
הבודק
ציון תאריך ביצוע הניסוי 29/04/2007
חתימה תאריך הגשת הדוח2904/2007 :
הערות
__________________________________________________________
__________________________________________________________
__________________________________________________________
__________________________________________________________
__________________________________________________________
__________________________________________________________
__________________________________________________________
1
בחלק זה נמדד הפרש המתחים הנוצר בין שני צמתים בטמפרטורות שונות ,כאשר הצמתים נשמרו
באותן טמפרטורות ,והמתכות הוחלפו בין מדידה למדידה.
טמפרטורות :מי קרח – טמפ' ,0 °cטמפ' סביבה – , 27°cמים רותחים .98°c -
מתח צפוי – המתח הצפוי מהפרש טמפ' זה ,וממתכות אלו ,אמור להיות ) 5.27mvעל פי חישוב
מטבלאות הצמדים(.
מדידות:
.1ברזל 5.22mv
.2נחושת 5.22mv
.3קונסטנטן 5.22mv
במדידה זו ,נוכחנו לראות שאין הבדל במתח הנוצר בין הצמתים כאשר מדובר במתכות שונות,
המתח הנוצר בהפרש טמפרטורה קבוע ,נשמר 5.22mvללא תלות במתכות )לגבי המתכות איתן
מדדנו(.
ההבדל בין התוצאה הנמדדת והתוצאה הצפויה נובעת משגיאת המכשיר ,שעומדת על .±0.05mv
בחלק זה הוספנו טמפ' נוספת למערכת ,וראינו כיצד היא משפיעה על המתח המתקבל
טמפרטורות :מי קרח – טמפ' ,0 °cטמפ' סביבה – ,27°cטמפ' חימום 52 ° cמים רותחים .98°c -
לפי משפט טמפרטורות הביניים ,סוכם המתחים הנוצר בין צמדים הנמצאים בטמפ' שונות ,צריך
להיות שווה למתח שהיה נוצר אילו צמד אחד היה מחובר לטמפ' הקיצון.
2
מתח צפוי – כאשר נעשה מעבר בטבלא מברזל לקונסטנטון הפרש המתחים חיובי ,וכאשר נעשה
מעבר הפוך ,הפרש המתחים המתווסף הוא שלילי.
=)-V(0c°)+V(98c°)-V(52c°)+V(27c°
-0+5.16-2.69+1.38=3.85mv
מדידות – הפרש המתחים שהתקבל במדידה הוא .4.14mv
הסיבה המרכזית להבדל בין התוצאות הצפויות לבין התוצאות הנמדדות ,היא שגיאות מדידה,
ושגיאות דיוק של המכשירים.
3
מד טמפרטורה גז – מכשיר העובד על העיקרון לפיו עובד מד לחץ בורדון .גז הנמצא בתוך
המכשיר משנה את נפחו כתוצאה משינוי הטמפרטורה .כאשר נפח הגז משתנה מופעל לחץ על
קשתות מתכת והסקאלה נעה ,בדומה למד בורדון.
גרפי כיול
TCEX TC6 TCIS TCIND TCGR TCT מדידה
°c mv °c mv °c mv °c mv °c mv °c mv יחידות
22 0.879 38 1.116 21 0.841 31 1.248 21 0.844 24 0.966 1
34 1.387 35 1.339 34 1.377 36 1.445 34 1.371 34 1.367 2
37 1.489 37.5 1.505 37 1.48 38 1.554 37 1.476 37 1.424 3
39 1.592 40 1.61 39 1.576 41 1.656 38 1.581 39 1.58 4
42 1.681 42 1.698 42 1.676 43 1.735 42 1.673 42 1.681 5
38
36
34
32
30
0 200 400 600 800 1000 1200
rtd התנגדות ב Ω
תרמיסטור
4
40
טמפרטורה מחושבת )(c
35
30
25
20
0.8 0.9 1 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8
tct tcgr
מתח נמדד )(mv
tcind tcis
tc6 tcex
5
6
טמפרטורה ) ( °c
25
20
15
0 50 100 150 200 250
TCT RTD TC EX
TC 6 TC GR TC IND זמן )(sec
TC IS Thermistor
מאגר הסיכומים
37
38
Gal
deB
otto
n
מכשור ומדידות
362-1-2511
עיבוד תוצאות
שם המדריך :אסף גוטמן שם הניסוי :מדידי עיבור
מס' קבוצה 12
.1 משתתפים:
.2
הבודק
ציון תאריך ביצוע הניסוי 27/05/2007
חתימה תאריך הגשת הדוח04/06/2007 :
הערות
__________________________________________________________
__________________________________________________________
__________________________________________________________
__________________________________________________________
__________________________________________________________
__________________________________________________________
__________________________________________________________
1
X
מבנה המערכת
L
קורת פלדה באורך ) (L+Xמחוברת בקצה אחד לריתום ,ובקצה השני לוו.
על הקורה במרחק Xמהריתום נמצאים מדידי עיבור אורכיים – עליון ותחתון ,ורוחביים – עליון ותחתון.
בקצה הקורה בו נמצא הוו ישנו גם סרגל המודד את שקיעת הקורה .עומס מתווסף לוו בהדרגתיות ,תוך
מדידת שקיעת הקורה ,וקריאת מדי העיבור השונים.
– Pעומס הפועל על הקורה ,נוצר כתוצאה ממשקולות.
– Xמרחק בין הרתום למדיד העיבור.
– Lמרחק בין מדיד העיבור לקצה הקורה
2
PL
h σ = Eε הנוסחה עבור מודול האלסטיות ) (Eמתוך קשרי המאמץ מעוות
= σ 2
bh 3 המאמץ המופעל על הקורה כתוצאה מהפעלת העומס Pעל הקורה נתון על ידי הביטוי:
12
מאמץ -מעוות
מאמץ -מעוות
ליניארי )מאמץ -מעוות(
1.0E+08
y = 2.13E+11x - 5.48E+05
8.0E+07
6.0E+07
מ עוו ת
4.0E+07
2.0E+07
0.0E+00
0 0.0001 0.0002 0.0003 0.0004 0.0005
-2.0E+07 מאמץ
3
עומס -שקיעה
כותרת תרשים
ליניארי )עומס -שקיעה(
0.02
y = 0.0011x + 0.0004
0.015
שקיעה
0.01
0.005
0
0 5 10
עומס 15 20
4
⎤ 11 ⎡ N
מודול האלסטיות בספרות הינו ⎦⎥ . E = 2 × 10 ⎢⎣ m 2ניתן לראות שמודול האלסטיות הנמדד בניסוי
קרוב בקירוב סביר למודול האלסטיות בספרות .ההבדלים נובעים בעיקר משגיאות מדידה ,שגיאות
מכשירים ,וכן הלאה.
מודול פואסון הינו למעשה היחס בין המעות הרוחבי למעוות האורכי .על ידי הצבת הנקודות אשר נמדדו
בניסוי לתוך הגרף ,נוכל לקבל את היחס המבוקש במדידות שונות .באמצעות שיטת הריבועים הפחותים
נוכל לקבל קו ליניארי המקרב אותנו לערך ממוצע של מודול פואסון.
0.00006
0.00004
0.00002
0
-0.00002 0 0.0001 0.0002ε 0.0003 0.0004 0.0005
x
5
מודול פואסון בספרות הינו . ϑ = 0.25 − 0.33מודול פואסון שהתקבל בניסוי נמצא בתוך הטווח
המוגדר בספרות עבור פלדה.
חישוב המעוות במדידות שנעשו בגשר הכולל יותר ממדיד פעיל אחד
מסקנות
במעבדה זו הכרנו מכשיר למדידת עיבור במתכות )גשר ווינסטון( .מכשירים אלו עובדים על •
עקרון שינוי התנגדות חשמלית במתכות עם שינוי הגיאומטריה.
ההתנגדות החשמלית של מתכות תלויה גם בטמפרטורה בה הם נמצאים. •
על מנת למנוע השפעת טמפרטורה על מדידת המעוות במתכת ,חיברנו אלמנטים לצורך קיזוז •
השפעת הטמפרטורה.
גילינו כי קיים קשר ישר בין העומס הפועל על קורה ,לבין המעוות אותו הקורה עוברת. •
מצאנו את הקשר באמצעות קבוע התלוי בחומר )מודול יאנג /מודול האלסטיות(. •
מצאנו את מודול האלסטיות )קבוע התלוי בחומר( בשתי דרכים שונות. •
הכרנו את מקדם פואסון המהווה יחס בין מעוות רוחבי למעוות אורכי בחומר ,והינו מקדם השונה •
בין חומר לחומר.
6