‫‪11‬‬

‫الجزء‬
‫الثاني‬

‫الخراطة والتسوية ال�آلية‬

‫(نظري وعملي)‬
‫المسار المهني ‪ -‬الفرع الصناعي‬

‫فريق الـتّ أاليف‪:‬‬

‫اأ‪ .‬عبد الرحمن المصري‬ ‫م‪ .‬عبد الله حجاوي‬

‫اأ‪ .‬ابراهيم قدح (منسقاً)‬

 ‫قررت وزارة التربية والتعليم في دولة فلسطين‬
‫تدريس هذا الكتاب في مدارسها بدء ًا من العام الدراسي ‪201٩ / ٢٠١٨‬م‬

‫ال�إ شراف العام‬

‫د‪ .‬صبري صيدم‬ ‫ ‬ ‫رئيس لجنة المناهج‬
‫د‪ .‬بصري صالح‬ ‫ ‬
‫نائب رئيس لجنة المناهج‬
‫ �أ‪ .‬ثروت زيد‬
‫رئيس مركز المناهج‬

‫الدائـــرة الفنية‬
‫ �أ‪.‬كمال فحماوي‬
‫�إشراف فني‬
‫ �أ‪ .‬حنين شعبان‬
‫تصميم‬

‫�أ‪ .‬وفاء الجيوسي‬ ‫ ‬

‫تحـرير لغوي‬
‫د‪ .‬سمية النخّ الة‬ ‫متابعة المحافظات الجنوبية‬
‫ ‬

‫الطبعة التجريبية‬
‫‪ ٢٠٢٠‬م ‪ ١٤٤٠ /‬هـ‬

‫جميع حقوق الطبع محفوظة‬

‫| فاكس ‪+970-2-2983250‬‬ ‫هاتف ‪+970-2-2983280‬‬

 ‫تـقـديـم‬

‫يتصف ال�إ صلاح التربوي ب�أنه المدخل العقلاني العلمي النابع من ضرورات الحالة‪ ،‬المستند �إلى واقعية النش�أة‪ ،‬ال�أمر الذي انعكس‬
‫على الرؤية الوطنية المطورة للنظام التعليمي الفلسطيني في محاكاة الخصوصية الفلسطينية والاحتياجات الاجتماعية‪ ،‬والعمل على‬
‫�إرساء قيم تعزز مفهوم المواطنة والمشاركة في بناء دولة القانون‪ ،‬من خلال عقد اجتماعي قائم على الحقوق والواجبات‪ ،‬يتفاعل‬
‫المواطن معها‪ ،‬ويعي تراكيبها و�أدواتها‪ ،‬ويسهم في صياغة برنامج �إصلاح يحقق ال�آمال‪ ،‬ويلامس ال�أماني‪ ،‬ويرنو لتحقيق الغايات‬
‫وال�أهداف‪.‬‬
‫ولما كانت المناهج أ�داة التربية في تطوير المشهد التربوي‪ ،‬بوصفها علماً له قواعده ومفاهيمه‪ ،‬فقد جاءت ضمن خطة متكاملة‬
‫عالجت �أركان العملية التعليمية التعلمية بجميع جوانبها‪ ،‬بما يسهم في تجاوز تحديات النوعية بكل اقتدار‪ ،‬وال�إ عداد لجيل قادر على‬
‫مواجهة متطلبات عصر المعرفة‪ ،‬دون التورط ب�إشكالية التشتت بين العولمة والبحث عن ال�أصالة والانتماء‪ ،‬والانتقال �إلى المشاركة‬
‫الفاعلة في عالم يكون العيش فيه �أكثر �إنسانية وعدالة‪ ،‬وينعم بالرفاهية في وطن نحمله ونعظمه‪.‬‬
‫ومن منطلق الحرص على تجاوز نمطية تل ّقي المعرفة‪ ،‬وصولا ً لما يجب �أن يكون من �إنتاجها‪ ،‬وباستحضار وا ٍع لعديد المنطلقات التي‬
‫تحكم رؤيتنا للطالب الذي نريد‪ ،‬وللبنية المعرفية والفكريّة المتوخّاة‪ ،‬جاء تطوير المناهج الفلسطينية وفق رؤية محكومة ب�إطار قوامه‬
‫الوصول �إلى مجتمع فلسطيني ممتلك للقيم‪ ،‬والعلم‪ ،‬والثقافة‪ ،‬والتكنولوجيا‪ ،‬وتلبية المتطلبات الكفيلة بجعل تحقيق هذه الرؤية حقيقة‬
‫واقعة‪ ،‬وهو ما كان له ليكون لولا التناغم بين ال�أهداف والغايات والمنطلقات والمرجعيات‪ ،‬فقد ت�آلفت وتكاملت؛ ليكون النتاج تعبيراً‬
‫عن توليفة تحقق المطلوب معرفياً وتربوياً وفكرياً‪.‬‬
‫ث ّمة مرجعيات تؤطّر لهذا التطوير‪ ،‬بما يع ّزز �أخذ جزئية الكتب المقر ّرة من المنهاج دورها الم�أمول في الت�أسيس؛ لتوازن �إبداعي خ ّلاق‬
‫بين المطلوب معرفياً‪ ،‬وفكرياً‪ ،‬ووطنياً‪ ،‬وفي هذا ال�إ طار جاءت المرجعيات التي تم الاستناد �إليها‪ ،‬وفي طليعتها وثيقة الاستقلال‬
‫لتوجه الجهد‪ ،‬وتعكس ذاتها على مجمل المخرجات‪.‬‬ ‫والقانون ال�أساسي الفلسطيني‪ ،‬بال�إ ضافة �إلى وثيقة المنهاج الوطني ال�أول؛ ّ‬
‫ومع �إنجاز هذه المرحلة من الجهد‪ ،‬يغدو �إزجاء الشكر للطواقم العاملة جميعها؛ من فرق الت�أليف والمراجعة‪ ،‬والتدقيق‪ ،‬وال�إ شراف‪،‬‬
‫والتصميم‪ ،‬وللجنة العليا �أقل ما يمكن تقديمه‪ ،‬فقد تجاوزنا مرحلة الحديث عن التطوير‪ ،‬ونحن واثقون من تواصل هذه الحالة من‬
‫العمل‪.‬‬

‫وزارة التربية والتعليم‬

‫مركز المناهج الفلسطينية‬
‫�آب ‪٢٠١٨ /‬م‬
 ‫مقدمة‪:‬‬

‫العالمين‪،‬والصلاة والسلام على خاتم ال�أنبياء والمرسلين‪.‬‬ ‫ّ‬ ‫رب‬ ‫الحم ُد لل ِه ِّ‬
‫الخراط ِة والتسوي ِة ل�أبنائنا ال�أع ّزاء‪ ،‬في‬‫الكتاب المتواض َع للفصل الثاني في ما ّدة ِ‬ ‫َ‬ ‫بتوفيقٍ ِم َن الل ِه ‪-‬ع ّز وج ّل‪ -‬نُق ّد ُم هذا‬
‫ات هذه ال َمهارة ال ُمه ّمة‪،‬‬ ‫ناعي‪ ،‬سائلين المولى ع ّز وج ّل �أ ْن يكو َن عوناً لهم في َف ْه ِم �أساس ّي ِ‬ ‫الص ّ‬ ‫الصف الحادي عشر ّ‬ ‫ّ‬
‫قني؛ لِينهضوا بهذا البل ِد‬ ‫مجال تشكيلِ المعادن‪ ،‬وتكنولوجيا الميكانيك‪ ،‬ومواكبة التّصنيع وال�إ نتاج والتقدُّم التّ ّ‬ ‫ِ‬ ‫في‬
‫كنولوجي ال ُمن َطلق في شتّى بقا ِع ال�أرض‪.‬‬‫ّ‬ ‫الحبيب‪ ،‬ويرتقوا به‪ ،‬ويلحقوا بقطارالتّقدّم التّ‬
‫جاءت َبني ُة الكتاب على النحو ال�آتي‪:‬‬
‫خمس َو ْح ٍ‬
‫دات نَمط ّي ًة‪ ،‬تو ّزعت كما ي�أتي‪:‬‬ ‫َ‬ ‫الجزء الثاني (�أنواع المخارط)‬ ‫ُ‬ ‫يتض ّم ُن‬
‫مواقف تعليم ّي ًة لتنفيذ المهارات ال�أساس ّية لمهنة ِ‬
‫الخراطة والتسوية‪ .‬وتناولت �أيضاً �أنواع‬ ‫َ‬ ‫تناولت ال َوحد ُة النمط ّي ُة ال�أولى‬
‫المخارط المستخدمة في تشكيل القطع الميكانيكية‪.‬‬
‫الميكانيكي‪ ،‬والتمييز بين‬
‫ّ‬ ‫و�أ ّما ال َوحدة الثانية فتناولت �أدوات القطع ‪ ،‬و�أنواع معادنها المستخدمة في عمل ّيات التصنيع‬
‫�أدوات القطع المستخدمة في �أعمال التشكيل ‪.‬‬
‫وتناولت ال َوحد ُة الثّالث ُة �أساسيات الخراطة و طرق تثبيت المشغولات على �آلة المخرطة و اختيار السرعات المناسبة‬ ‫ْ‬
‫لعمليات القطع ‪.‬‬
‫إجراء جميع �أعمال الخراطة على المخرطة المتوازية مثل ‪ :‬الخراطة الطولية ‪ ,‬و العرضية ‪,‬‬‫فيما تض ّمنت ال َوحد ُة ال ّرابع ُة � َ‬
‫و خراطة السلبات ‪ ,‬وعمل الزخرفة و غيرها ‪.‬‬
‫وتناولت ال َوحد ُة الخامس ُة طرقَ التسنين (عمل اللوالب ) على �آلة المخرطة ب�أنواعها‪.‬‬‫ْ‬
‫وتض ّمنت نهاي ُة ك ّل َوحدة تمريناً عمل ّياً‪ ،‬مراعين اشتمال التمارين على جميع المواقف التعليم ّية والمهارات ‪.‬‬
‫الجانبين النظر ّي‬
‫َ‬ ‫الجزء ال� أ ّو َل من هذا الكتاب جامعاً‬
‫َ‬ ‫ليخرج‬
‫َ‬ ‫ندعو الله أ� ْن نكو َن قد ُوفِّقنا في هذا العمل المتواضع‪،‬‬
‫تكاملي وبِمفاهي َم جديدة‪.‬‬
‫ّ‬ ‫والعملي بشكلٍ‬
‫ّ‬

‫فريق الـتّ�أليف‬
 ‫المحتويـــــات‬
‫‪2‬‬ ‫ِ‬
‫المخارط و ُملحقاتها‬ ‫أ�نوا ُع‬ ‫الوحدة ال�أولى‬

‫‪5‬‬ ‫التعليمي التع ُّل ّ‬

‫مي (‪:)1-1‬تمييز وتصنيف أ�دوات القطع المختلفة المستخدمة في قطع المعادن‪.‬‬ ‫ّ‬ ‫الموقف‬

‫‪19‬‬ ‫دوات ال َق ْطع‬

‫أ� ُ‬ ‫الوحدة الثانية‬

‫‪22‬‬ ‫التعليمي التع ُّل ّ‬

‫مي (‪:)2-1‬تمييز وتصنيف أ�دوات القطع المختلفة المستخدمة في قطع المعادن‪.‬‬ ‫ّ‬ ‫الموقف‬

‫‪41‬‬ ‫أ�ساس ّيات ِ‬

‫الخراطة‬ ‫الوحدة الثالثة‬

‫التعليمي التع ُّل ّ‬

‫مي (‪:)3 - 1‬حضر صاحب شركة وطلب عمل القطعة الميكانيك ّية الموضّ حة أ�دناه في‬ ‫ّ‬ ‫الموقف‬
‫‪44‬‬ ‫الهندسي ‪.‬‬
‫ّ‬ ‫الرسم‬

‫‪68‬‬ ‫ات التّشكي ِل ال�أساس ّي ُة‬

‫عمل ّي ُ‬ ‫الوحدة الرابعة‬

‫التعليمي ّالتع ٌّل ّ‬

‫مي (‪ : )4 - 1‬حضر صاحب شركة‪ ،‬وطلب عمل القطعة الميكانيك ّية الموضّ حة‬ ‫ّ‬ ‫الموقف‬
‫‪71‬‬ ‫الهندسي ‪.‬‬
‫ّ‬ ‫أ�دناه في الرسم‬

‫‪80‬‬ ‫مي (‪ :)4 - 2‬إ�نتاج ال�أشكال المخروط ّية بواسطة آ�لة المخرطة ‪.‬‬
‫التعليمي التع ُّل ّ‬
‫ّ‬ ‫الموقف‬

‫التسنين على آ�لة ال ِمخرطة (اللولبة(‪102 Thread Cutting‬‬ ‫الوحدة الخامسة‬

‫َّ‬
‫الموضحة أ�دناه‬ ‫التعليمي التع ُّل ّ‬
‫مي(‪:)5 - 1‬حضر صاحب شركة وطلب عمل القطعة الميكانيك ّية‬ ‫ّ‬ ‫الموقف‬
‫‪105‬‬ ‫الهندسي‪ ،‬وهي عبارة عن شاقّة تمثّل أ�داة عدّة‪.‬‬
‫ّ‬ ‫في الرسم‬
 ‫ال َو ْحد ُة ال�أولى‬
‫ِ‬
‫المخارط و ُملحقاتها‬ ‫أانوا ُع‬

‫يت قديم ًا ِمخرط َة الذنبة أاو ِمخرط َة المتوازية؟‬

‫لماذا ُس ِّم ْ‬

‫‪2 2‬‬
‫ُيتوقَّ ُع من الطلبة بعد دراسة هذه ال َو ْح َد ِة‪ ،‬والتّفا ُع ِل مع �أنشطتها �أن يكونوا قادرين على معرفة �أنواع المخارط وملحقاتها‪،‬‬
‫من خلال ال�آتي ‪:‬‬
‫‪ 1‬تمييز �أنواع المخارط‪.‬‬
‫‪ 2‬تع ُّرف المخرطة العا ّمة واستخداماتها‪.‬‬
‫‪ 3‬تمييز �أجزاء ال ِمخرطه العا ّمة‪.‬‬
‫‪ 4‬تع ُّرف ُمحدّدات ومواصفات المخارط العا ّمة‪.‬‬
‫الخاصة‪.‬‬
‫ّ‬ ‫‪ 5‬تمييز �أنواع المخارط‬
‫‪ 6‬تع ُّرف ال ِمخرطه البرج ّيه واستخداماتها‪.‬‬
‫‪ 7‬تع ُّرف ال ِمخرطه المستويه واستخداماتها‪.‬‬
‫‪ 8‬تع ُّرف ال ِمخرطه الر�أس ّيه واستخداماتها‪.‬‬
‫‪ 9‬تع ُّرف ال ِمخرطه المحوسبه‪.‬‬

‫‪3‬‬
 ‫ني ُة‪:‬‬ ‫ُ‬
‫الكفايات املِ ْه ّ‬
‫الكفايات المهن ّية المتوقَّع من الطلبة امتلاكها بعد الانتهاء من دراسة هذه الوحدة‪ ،‬والتفاعل مع أ�نشطتها ‪:‬‬

‫أو ًال‪ :‬الكفايات االحتراف ّية ‪ ( :‬املهارات )‬

‫‪1 .1‬جمع البيانات عن الزبون وتحليلها ‪.‬‬

‫‪2 .2‬القدرة على صيانة �آلات الخراطة‪.‬‬
‫‪3 .3‬القدرة على التمييز بين �أنواع المخارط‪.‬‬
‫‪4 .4‬القدرة على تنفيذ جميع ال�أعمال ال�إ نتاج ّية التي تقوم بها �آلة ال ِمخرطة‬
‫تواصل الطلاب مع الزبون‪ ،‬ومعرفة احتياجاته‪ ،‬وجمع معلومات بخصوص مواصفات �آلة الخراطة ‪.‬‬ ‫‪ُ 5 .5‬‬

‫ثاني ًا‪ :‬الكفايات االجتماعية والشخصية‪:‬‬

‫ثالث ًا‪ :‬الكفايات املنهج ّية‬
‫‪1 .1‬المحافظة على خصوص ّية و�أسرار الزبون‪.‬‬
‫التعاوني‪.‬‬
‫ّ‬ ‫‪1‬التعلُّم‬ ‫‪.1‬‬
‫‪2 .2‬التعامل بمصداقية ‪.‬‬
‫‪2‬الحوار والمناقشة‪.‬‬ ‫‪.2‬‬
‫‪3 .3‬القدرة على تقديم الدعم والمساعدة ‪.‬‬
‫‪3‬لعب ال�أدوار‬ ‫‪.3‬‬
‫التواصل الف ّعال ‪.‬‬
‫ُ‬ ‫‪4 .4‬القدرة على‬
‫العلمي‪.‬‬
‫ّ‬ ‫‪4‬القدرة على البحث‬ ‫‪.4‬‬
‫‪5 .5‬القدرة على الاستماع لر�أي الزبون‪.‬‬
‫‪6 .6‬قدرة الحصول على المعلومة من الزبون ‪.‬‬
‫‪7 .7‬توفير �أجواء مناسبة للنقد‪.‬‬
‫الذاتي ‪.‬‬
‫ّ‬ ‫‪8 .8‬القدرة على الت�أ ُّمل‬
‫قواعد األمن والسالمة املهن ّية‪:‬‬

‫‪1 .1‬لبس النظارات الواقية ‪.‬‬

‫‪2 .2‬ارتداء زي العمل ‪.‬‬
‫‪3 .3‬لبس الحذاء الواقي ‪.‬‬
‫‪4 .4‬ق ّفازات(كفوف) معدن ّية‪.‬‬

‫‪4‬‬
 ‫التعليمي التع ُّل ّ‬
‫مي (‪:)1-1‬متييز وتصنيف أدوات القطع املختلفة املستخدمة‬ ‫ّ‬ ‫املوقف‬
‫يف قطع املعادن‪.‬‬
‫التعليمي ‪:‬‬
‫ّ‬ ‫وصف املوقف‬
‫حضر صاحب شركة �إنتاج معدّات صناع ّية‪ ،‬وطلب �أن يشتري ِمخرط ًة متوازي ًة‪ ،‬ذات �إمكان ّيات تشغيل ّية عالية‪.‬‬

‫خطوات العمل ‪:‬‬

‫الموارد َو ْف َق الموقف الص ّف ّي‬ ‫المنهج ّية ( �إستراتج ّية‬ ‫التعليمي‬

‫ّ‬ ‫وصف الموقف‬ ‫خطوات‬
‫التعلُّم )‬ ‫العمل‬
‫ الوثائق ( نشرات كتالوجات ‪ ،‬مواقع‬ ‫العلمي ‪.‬‬
‫ّ‬ ‫جمع البيانات عن �أنواع المخارط‪ ،‬والمواصفات البحث‬

‫أ�جمع البيانات و�أحلّلها‬

‫شركات منتجة معدّات و�آلات ‪.‬‬ ‫حوار ومناقشة ‪.‬‬ ‫المحلى‪.‬‬
‫ّ‬ ‫الشرائ ّية‪ ،‬وارتباطها بالسوق‬
‫زيارة ورش العمل الصناع ّية‪ ،‬وجمع‬ ‫مبني على‬ ‫تعلُّم‬ ‫مفهوم ِ‬
‫الخراطة و�أدوات تنفيذها ‪.‬‬
‫تعاوني ّ‬
‫ّ‬
‫معلومات حول العمر الافتراض للمخارط‬ ‫نماذج ل�أنواع المخارط المستخدمة في مجموعات عمل‪.‬‬
‫في الورشة‪.‬‬ ‫عمل ّيات تشكيل القطع الميكانيك ّية‪.‬‬
‫مراحل تط ُّور مهنة الخراطة‪.‬‬

‫تصنيف البيانات‪.‬‬
‫ الاتفاق على مفهوم المخارط و�أنواعها‬

‫أ�خ ّطط و أ�ق ّرر‬

‫ماكينات الخراطة الموجودة في‬
‫ّ‬
‫المشغل ‪.‬‬
‫كتالوجات الماكينات ‪.‬‬
‫�أجهزة القياس التابعة للماكينة ‪.‬‬
‫ومواصفاتها ‪.‬‬
‫ تحديد الحقبة الزمن ّية والتط ّور والنش�أة‬
‫التاريخ ّية لمهنة الخراطة‪.‬‬
‫التكنولوجي‪.‬‬
‫يقوم الطلبة ب�إنجاز ال َمه ّمة وفقاً للمعايير متابعة التط ّور‬ ‫�أ ن ّفذ (الجانب العملي )‬
‫الفن ّية و�أنظمة السلامة المهن ّية لل�أدوات‪ .‬العمل ضمن فريق ‪.‬‬
‫�إعداد قوائم ب�أسماء المخارط المتوفّرة في مراقبة عمل ّية‪ .‬الصيانة‪.‬‬
‫سوق العمل ‪.‬‬
‫تج ُّنب استعمال المخرطة قبل تثبيتها َو ْف َق‬
‫تعليمات الجهة المصنّعة ‪.‬‬

‫‪5‬‬
‫المواصفات الفن ّية المز ّودة من الشركة‬ ‫جماعي)‪.‬‬
‫ّ‬ ‫تبادل ال�أدوار (فرد ّي‪،‬‬ ‫التحقُّق من ص ّحة المخارط قبل ال�ستخدام‪.‬‬
‫المصنّعة ‪.‬‬ ‫ال�طّلاع على النتائج وتدوينها‪.‬‬ ‫اإعداد خطة لصيانة المخارط ‪.‬‬
‫معايرة َجودة المنتج ‪.‬‬
‫التح ّقق من دقّة اأجزاء المخرطة ‪.‬‬
‫مراعاة اإجراءات ال�أمن والسلامة اأثناء‬

‫أاتح ّقق‬
‫العمل ‪.‬‬
‫مناقشة الزبون حول مدى رضاه عن‬
‫مواصفات المخرطة التي ت ّم عرضها عليه‪.‬‬
‫استشارة ذوي الخبرة‪.‬‬
‫استخدام جهاز عرض (‪(LCD‬‬ ‫كتابة نتائج ك ّل بند‪ ،‬اأو‬ ‫استخدام اأجهزة القياس المناسبة وفق‬
‫جهاز حاسوب ‪.‬‬ ‫خطة سابقة‪.‬‬ ‫الشركة المصنّعة ‪.‬‬
‫النقاش مع الزبون وتق ُّبل‬

‫ترتيب ماكينات الخراطة َو ْف َق تعليمات‬
‫الراأي ال�أخر ‪.‬‬
‫عرض النتائج في المشغل‬
‫على المجموعة ‪.‬‬
‫كت ّيبات تحوي معايير ومواصفات‬ ‫الجماعي‪.‬‬
‫ّ‬ ‫النقاش‬
‫عالم ّية‪.‬‬
‫أاوثّق و أاعرض‬
‫الشركة المصنّعة ‪.‬‬
‫تقديم تقرير لمعلّم المشغل بما ت ّم اإنجازه‬
‫من اتفاق ّيات مع صاحب العمل ‪.‬‬
‫مقارنة بين اأنواع المخارط ‪.‬‬
‫تقديم المد ّرب التغذية الراجعة‪.‬‬

‫أاق ّوم‬
‫المواصفات الشرائية للمخرطة ‪.‬‬
‫التوابع التي تلزم اآلة المخرطة ‪.‬‬

‫فسر‪:‬‬
‫ّ‬
‫لماذا ت ّم شراء مخرطة متوازية‪ ،‬طول الفرش ‪3‬م‪ ،‬ومجال التعويم ‪750‬مم ‪.‬‬

‫على ك ّل طالب كتابة مواصفات الماكينات الموجودة في مشغل الخراطة ‪.‬‬ ‫نشاط‬

‫‪6‬‬
 ‫أتع ّلم‬
‫أنواع املخارط وملحقاتها‪:‬‬
‫تُع ّد ال ِمخرطة من أ�قدم الماكينات التي أ�نشاها ال�إ نسان لتسهيل العمل‪ .‬وتُستخدَم ال ِمخرطة في مختلف الصناعات‬
‫الهندس ّية‪ ،‬وفي مجالات ال�إ نتاج الك ّم ّي‪ ،‬وال�إ نتاج بكم ّيات صغيرة ل�إ جراء الماكينات‪ ،‬وكذلك في ورش الصيانة‬
‫المختلفة‪ .‬وتحتاج المرحلة الحال ّية للتكنولوجيا �إلى المخارط‪ ،‬وك ّل ماكينات التشغيل التي تعمل في غاية من الدقة‪،‬‬
‫خاصة للمخارط؛ ل�أداء عمل ّيات‬
‫مكن تشغيلها على المخرطة �إلى تطوير تصميمات ّ‬ ‫وقد تطلّب التنوع في ال�أشكال التي �أ ِ‬
‫قطع مع ّينة‪ .‬وسيتم التط ُّرق في هذه الوحدة �إلى ال�أنواع المختلفة للمخارط‪ ،‬ومواصفاتها‪ ،‬ومجالات استخداماتها‪.‬‬
‫أنواع املخارط ‪:‬‬
‫يوجد �أنواع مختلفه من المخارط من حيث‪ :‬الشكل‪ ،‬والتصميم‪ ،‬وطريقة ال�إ دارة‪ .‬ولك ّن �أساس ّياتها واحدة ‪ ،‬وبشكل‬
‫خاصة‪ ،‬ومخارط محوسبة‪.‬‬ ‫عام يمكن تقسيم المخارط �إلى مخارط عا ّمة‪ ،‬ومخارط ّ‬
‫ً‬
‫العامة‪:‬‬
‫ّ‬ ‫أوال املخارط‬
‫وهي �أكثر �أنواع المخارط شيوعاً‪ ،‬ويمكن استخدامها في عمل ّيات الخراطة كاف ّ ًة؛ ما ُيكسب هذه الماكينات �أهم ّية‬
‫خاصة‪ ،‬وتُس ّمى �أيضاً ِمخرطة الذنبة‪� ،‬أو ال ِمخرطة المتوازية؛ وذلك ل� أ ّن ِمحور قطعة العمل عند التشغيل يكون موازياً‬
‫ّ‬
‫لفرش ال ِمخرطة‪� ،‬أو يكون ارتفاع ك ّل من مرك َزي الغراب الثابت والمتح ّرك عن الفرش متساوياً‪ ،‬وتكون هذه المخارط‬
‫مز ّود ًة بعمود لولب وعمود تغذية‪ ،‬وتُستخدَم لل�إ نتاج بكم ّيات صغيرة‪.‬‬
‫ظرف المخرطة لوحة بيان رقمية‬
‫الغراب الثابت‬
‫لوحة بيانات تسنين‬ ‫الفرش‬ ‫العربة‬
‫الغراب المتحرك‬

‫صندوق التروس‬
‫عمود المرشد‬
‫�أذرع التحكم‬ ‫عمود الجر‬
‫بالتروس‬ ‫عمود التشغيل‬

‫وقاء تروس العربة‬ ‫الهيكل‬

‫حوض تلقي الرايش‬
‫‪7‬‬
 ‫العامة (املتوازية)‪:‬‬
‫ّ‬ ‫أجزاء املِ خرطة‬
‫‪1 -1‬الفــرش ‪ُ :‬يعـ ُّد الفــرش الجــزء الرئيســي لل ِمخرطــة‪ ،‬حيــث يقــوم بحمــل ال�أجــزاء الرئيسـ ّية والمتحركــة لل ِمخرطــة‪،‬‬
‫مثــل‪ :‬الغــراب الثابــت‪ ،‬والمتحـ ّرك‪ ،‬والعربــة‪ ،‬ومجموعــة الجــر‪ ،‬والتغذيــة‪ .‬ويشـكّ ُل الســطح العلــو ّي للفــرش دليـ َل‬
‫انـ ِ‬
‫ـزلاق العربــة والغــراب المتحــرك‪ ،‬و ُيصنــع الفــرش مــن حديــد ال ّزهــر؛ ليتح ّمــل ويقــاوم ال�إ جهــادات والضغــوط ‪.‬‬

‫فرش المخرطة‬
‫‪2 -2‬العربــه ‪ :‬عبــارة عــن جهــاز يتحـ ّرك باتّجــا ٍه مــوا ٍز للفــرش‪ ،‬عــن طريــق انزلاقــه علــى دليــل الانــزلاق الموجــود علــى‬
‫ســطح فــرش المخرطــة ‪ ،‬ويتـ ّم تحريكهــا �إ ّمــا باليــد �أو بواســطة التعشــيق ال�أتوماتيكــي‪ .‬ويب ّين الشــكل �أجــزاء العربة‪،‬‬
‫حيــث تحمــل العربــة ال�أجــزاء ال�آتيــة ‪:‬‬
‫الراسمة العرض ّية (الوجه ّية )‪ :‬و ُتستخدَم للتغذية عند ِ‬
‫الخراطة العرض ّية‪ ،‬ويت ّم تحريكها يدويّاً �أو �آل ّياً ‪.‬‬
‫الراسمة العليا ‪ :‬وتستخدم للتغذية عند خراطة السلبات القصيرة ‪.‬‬
‫حامل أداة القطع ‪ :‬و ُيركّب فوق الراسمة العليا‪ ،‬و ُيستعمل لتثبيت �أداة القطع ‪.‬‬

‫‪8‬‬
 ‫عمود املرشد‪ :‬وهو العمود ال ُمسنّن‪ ،‬والذي ُيستخدم اأثناء قطع اللوالب ‪.‬‬ ‫‪3‬‬

‫‪ 4‬صنــدوق الســرعات ‪ :‬وياأخــد حركتــه الرئيسـ ّية مــن محـ ّرك كهربائـ ّـي بواســطة التــرس المختلفــة‪ ،‬ويعمل على نقل‬
‫الحركــة اإلــى عمــود ال�إ دارة بعــدة ســرعات دوران ‪ ،‬كمــا في الشــكل اأدناه‪.‬‬

‫جهــاز التغذيــة ‪ :‬وهــو الجهــاز الــذي يعطــي الحركــة الجانب ّيــة لعربــة المخرطــة‪ ،‬ومــن َثـ ّم لسـكّين الخراطــة‪ ،‬وهــو‬ ‫‪5‬‬
‫مجموعـ ٌة مــن التــروس يتـ ّم تحريكهــا يدويّاً ‪.‬‬
‫‪ 6‬جهــاز التعشــيق األتوماتيكــي ‪ :‬وهــو جهــاز ملحــق بالعربــة‪ ،‬يتـ ّم مــن خلالــه تعشــيق حركــة القطع ســواء كانت‬
‫حركــة قطــع اللوالــب عبــر عمــود المرشــد اأو التغذيــة عبر عمــود الج ّر ‪.‬‬
‫‪ 7‬الغــراب الثابــت ‪ :‬وهــو صنــدوق ُيركّــب علــى الطــرف ال�أيســر لل ِمخرطــة‪ ،‬وفيــه كراســي محــاور لحمــل عمــود‬
‫ال�إ دارة الرئيسـ ّـي‪ ،‬الــذي ياأخــذ حركتــة مــن صنــدوق التــروس الموجود داخل جســم الغراب الثابــت‪ ،‬ويحمل على‬
‫راأســه المسـنّن ظرفـاً (راأس المخرطــة )‪.‬‬
‫‪9‬‬
‫‪8 -8‬الغــراب املتحــرك‪ :‬وهــو جهــاز ينزلــق علــى فــرش المخرطــة باتّجــاه المحــور‪ ،‬ويحمــل ســنبكاً مخروط ّيـاً يتطابــق‬
‫محــوره مــع محــور عمــود ال�إ دارة الر�أســي فــي الغــراب الثابــت‪ ،‬و ُيســتعمل الســنبك ل�إ ســناد قطعــة العمــل‪ ،‬وقــد‬
‫يكــون مــن النــوع الثابــت �أو مــن النــوع المتح ـ ّرك‪ .‬ويمكــن اســتبدال الســنبك بوضــع ريشــة ِمقــدح تُســتعمل‬
‫ل�أغــراض الثقــب علــى المخرطــة ‪.‬‬

‫العامة (املتوازية )‬
‫ّ‬ ‫مواصفات املخرطة‬
‫يتم متييز مخرطة من أخرى من خالل عدة مواصفات‪ ،‬وهي ‪:‬‬
‫ّ‬
‫‪1 -1‬البعد بني الذنبتني‪ :‬وهو محدّد ل�أطول قطعة عمل يمكن رب ُطها وتشغيلها على المخرطة ‪.‬‬
‫�أكبر بعد بين المركزين‬

‫نصف قطر مجال التعويم‬

‫‪10‬‬
‫‪2 -2‬ارتفــاع محــور الذنبتــن‪ :‬وهــو محــدّد ل�أكبــر نصــف قطــر لقطعــة عمــل يمكــن تشــغيلها ب�أعلــى الراســمة‬
‫العرض ّيــة علــى المخرطــة‪ ،‬كمــا هــو موضّ ــح فــي الشــكل‪:‬‬
‫مجال التعويم‬

‫الميكانيكي ‪.‬‬
‫ّ‬ ‫‪3 -3‬قدرة مح ّرك املخرطة ‪ :‬وتُقاس بالكيلو واط‪� ،،‬أو الحصان‬
‫‪4 -4‬ســرعات التشــغيل ‪� :‬أق ـ ّل و�أكبــر ســرعة يمكــن �أن يــدور بهــا ر�أس المخرطــة‪ ،‬وعــدد مجموعــات الســرعات‬
‫المعطــاة بصنــدوق التــروس ‪.‬‬
‫‪5 -5‬ســرعة التغذيــة ‪� :‬أقـ ّل و�أكبــر ســرعة لعمــود التغذيــة وخطــوات التســنين الممكــن تشــغيلها على المخرطة‪ ،‬ســواء‬
‫كانــت متريّــة �أم بال�إ نــش ‪.‬‬
‫‪6 -6‬حجــم املخرطــة إضافــة إلــى وزنهــا‪ :‬لهــا دور مه ـ ّم‪ ،‬حيــث ُيؤخــذ بالاعتبــار مســاحة ال�أرض التــي س ُتش ـغّل‬
‫عليهــا المخرطــة ‪.‬‬

‫‪ - 3‬الارتفاع ‪.‬‬ ‫‪ - 1‬الطول‪.‬‬

‫‪ - 4‬ارتفاع المحور عن سطح ال�أرض‪.‬‬ ‫‪ - 2‬العرض‪.‬‬

‫‪11‬‬
 ‫اخلاصة ‪:‬‬
‫ّ‬ ‫ثاني ًا املخرطة‬
‫هي المخرطة المستعملة في ال�إ نتاج الك ّم ّي‪ ،‬وهي متوفرة بكثرة في ورش ال�إ نتاج‪ .‬وتقوم هذه المخرطة بتوفير الزمن‬
‫ل�إ عداد قطعة العمل‪ ،‬وكذلك العدّة القاطعة؛ نظراً لتركيب عدد من �أدوات القطع بعدد عمل ّيات التشغيل المطلوبة‬
‫خاصة تتناسب واحتياجات الصناعة‪ ،‬ويكون تركبيها بسيطاً‬ ‫للشغلة‪ .‬وهنالك مخارط ُص ّممت لكي تلائم �أعمالا ً ّ‬
‫بخلاف المخرطة العا ّمة‪ ،‬وهي لا تحتوي على غراب متح ّرك في معظمها‪ .‬ومن �أنواع هذه المخارط‪:‬‬
‫‪ - 1‬املخارط البرج ّية‪:‬‬
‫هي مخارط مص َّممة للمحافظة على َجودة ال�إ نتاج لل�أجزاء المتك ّررة‪ ،‬وهي مخارط بدون غراب متح ّرك‪ .‬وهذه المخارط‬
‫على نوعين ‪:‬‬
‫السداسي ‪ :‬و ُيركَّب فيها البرج على العربة‪ ،‬و ُيث ّبت فيه ك ّل �أدوات ال ِق َطع المطلوبة لتشغيل الشغلة‬
‫ّ‬ ‫ِمخرطة البرج‬
‫بالكامل ‪ ،‬ويتح ّرك البرج طول ّياً على الفرش مع دورانه بعد تغذيته في الشغلة‪ ،‬وبرجوع عربة الر�أس المسدّس يدور‬
‫الر�أس ل�إ عداد العدّة التالية ل�إ جراء التغذية التالية في الشغلة ‪ ،‬وتُستخدم هذه ال ِمخرطة في تشغيل جميع العمل ّيات‬
‫السداسي ‪.‬‬
‫ّ‬ ‫الصناع ّيه التي تجري على ال ِمخرطة العا ّمة‪ .‬ويب ّين الشكل �أجزاء البرج‬

‫‪1 -1‬القاعدة‪ :‬وظيفتها حمل الفرش وباقي �أجزاء المخرطة‪.‬‬

‫‪2 -2‬الفرش ‪ُ :‬يث ّبــت عليــه مــن الجهــة اليســرى صنــدوق التــروس الر�أسـ ّـي وصنــدوق تــروس التغذيــة‪ ،‬و ُيث ّبــت فيها دليل‬
‫البرج والمجاري المستعرضة ‪.‬‬
‫‪3 -3‬صندوق التروس ‪ :‬يحتوي على مجموعة تروس السرعات والتغذية‪ ،‬كما يحمل عمود الدوران‪.‬‬
‫‪4 -4‬عمود الدوران ‪ :‬يحمل الظرف القابض الذي تُث ّبت به المشغولة‪.‬‬
‫‪12‬‬
‫‪5 -5‬الراســمة ‪ُ :‬يث ّبــت بهــا حامــل �أقــلام الخراطــة ذو ال�أربعــة اوجــه‪ ،‬ل�إ مكان ّيــة تثبيــت �أقــلام خراطــة �إضاف ّيــة فــي حالــة‬
‫تعـدُّد عمل ّيــات التشــغيل علــى القطعــة ال ُمصنّعــة‪� ،‬إضافــة �إلــى تثبيــت قلــم قطــع بحامــل القلــم‪� ،‬أو تثبيتــه بحامــل‬
‫�آخــر مقابــل لــه بوضــع عكسـ ّـي‪ ،‬وذلــك َو ْفـ َق تصميــم المخرطــة‪.‬‬
‫‪6 -6‬البــرج السداسـ ّـي ‪ :‬مث ّبــت عــل عربــة البــرج‪ ،‬وهــو منشــور سداسـ ّـي الاوجــه بــك ّل وجه ثقب كبيــر؛ لتثبيت �أدوات‬
‫القطــع المختلفــة ‪ .‬يــدار البــرج تلقائ ّيـاً فــي نهايــة مشــوار الرجــوع بزاوية قدرهــا ‪ 60‬درجة‪.‬‬
‫‪ِ 7 -7‬مسمار إحكام ‪ :‬لضمان التمركُز الدقيق ل�أدوات القطع بالبرج ‪.‬‬
‫‪8 -8‬أدوات القطع ‪ :‬تث ّبت بالبرج َو ْف َق ترتيب عمل ّيات التشغيل ‪.‬‬
‫‪9 -9‬العربة ‪ :‬تنزلق على الفرش‪ ،‬وهي تحمل الراسمة التي تحمل حامل �أقلام القطع ‪.‬‬
‫‪10 10‬عمود التغذية ‪ُ :‬يس ّمى �أيضاً عمود الج ّر‪ ،‬و ُيستخدَم لحركة العربة �أو الراسمة �آل ّياً عند التشغيل العادي‪.‬‬
‫‪11 11‬عمود املرشد‪ُ :‬يستخدم عند قطع القلاووظ ‪.‬‬

‫‪12 12‬جريدة مسنّنة ‪ :‬توجد اسفل الفرش مباشرة ‪ ،‬يعشق بها ترس مثبت بالعربة مكان انزلاقها على الفرش‪.‬‬
‫‪13 13‬راسمة البرج ‪ :‬تحمل البرج السداسي وتنزلق على الفرش بحركة طول ّية‪.‬‬
‫وقائي‪ :‬لحماية فنّي ال ِمخرطة من تناثُر الرايش وسائل التبريد‪.‬‬
‫ّ‬ ‫‪14 14‬ساتر‬
‫‪15 15‬وعاء ‪ :‬صندوق لتجميع الرايش وسائل التبريد ‪.‬‬

‫السداسي في التكوين‪ ،‬لكنّها تختلف في وضع البرج وشكله‪،‬‬

‫ّ‬ ‫األسطواني ‪ :‬تشبه مخرطة البرج‬
‫ّ‬ ‫مخرطة البرج‬
‫سي‪ ،‬ويكون على شكل �أسطوانة بها ثقوب لتركيب العدد القاطعة‪.‬‬
‫وضع ر�أ ّ‬
‫حيث يكون البرج فيها في ٍ‬

‫‪13‬‬
 ‫‪1 -1‬الفرش‪.‬‬
‫‪2 -2‬صندوق التروس‪.‬‬
‫‪3 -3‬مجموعة تروس التغذية‪.‬‬
‫‪4 -4‬مقابض لضبط سرعات القطع ‪.‬‬
‫كهربائي ‪.‬‬
‫ّ‬ ‫‪5 -5‬مفتاح تشغيل‬
‫‪6 -6‬رافعة لتشغيل الظرف ‪.‬‬
‫‪7 -7‬عمود الدوران الرئيسي ‪.‬‬
‫سطواني ‪.‬‬
‫ّ‬ ‫‪8 -8‬البرج ال� أ‬
‫‪9 -9‬طارة لتشغيل البرج ‪.‬‬
‫‪ 10 10‬مصدّات لتحديد الطول المطلوب تشغيله‪.‬‬
‫‪ 11 11‬الجزء الخلفي ل�أسطوانة البرج فيها مجاري طول ّية على شكل حرف ‪ T‬؛ لتتثبيت المصدّات الطول ّية لتحديد‬
‫الطول المطلوب تشغيله‪.‬‬
‫‪ 12 12‬جهاز �إدارة البرج ‪.‬‬
‫‪ 13 13‬مقابض لحركة البرج ‪.‬‬
‫‪ 14 14‬عمود التغذية‪.‬‬
‫‪ 15 15‬مصدّات متعدّدة لتوقّف التغذية الطول ّية‪َ ،‬و ْف َق تسلسل عمل ّيات التشغيل ‪.‬‬
‫‪ 16 16‬مجاري انزلاق الراسمة البرج ّية ‪.‬‬
‫‪ 17 17‬رافعة مث ّبت بها قلم قطع ‪.‬‬
‫‪ 18 18‬مصدر سائل التبريد ‪.‬‬

‫‪14‬‬
 ‫‪ 19 19‬ذراع لتثبيت البرج ‪.‬‬
‫الفني من تطا ُير الرايش وسائل التبريد‪.‬‬
‫وقائي لحماية ّ‬
‫‪ 20 20‬ساتر ّ‬
‫كهربائي لتقوية ال�إ ضاءة ‪.‬‬
‫ّ‬ ‫‪ 21 21‬كشّ اف‬

‫‪ - 2‬مخرطة األوجه ‪:‬‬

‫وتُستخدم في خرط اوجه الشغلات التي تكون على هيئة �أقراص‪ ،‬وكذلك في خرط الشغلات الكبيرة الحجم‪ ،‬ولا‬
‫يوجد لهذه المخرطة فرش بل ُيركّب الغراب الثابت مباشرة على القاعدة‪ ،‬وتُركّب العربة على جزء منفصل مسطّح ‪,‬‬
‫ويب ّين الشكل �أجزاء المخرطة المستوية‪.‬‬
‫‪1 -1‬الغراب الثابت ‪ :‬يحتوي على مجموعة تروس السرعات والتغذية ‪.‬‬
‫‪2 -2‬الغراب املتح ّرك ‪.‬‬
‫خصص لل�أشغال الثقيلة ذات ال�أقطار‬‫‪3 -3‬املخرطة الراسية ‪ :‬هي من المخارط ذات محور عمود ال�إ دارة‪ ،‬و ُت َّ‬
‫والخارجي في قطعة التشغيل‬
‫ّ‬ ‫الداخلي‬
‫ّ‬ ‫والداخلي‪ ،‬وكذلك للتفريز‬
‫ّ‬ ‫الخارجي‬
‫ّ‬ ‫الكبيرة‪ ،‬وتقوم بتسوية ال�أسطح والخرط‬
‫خاصة‪ ،‬و ُتز َّود بِراسمة �أو �أكثر تحمل ك ّل منها عدة قاطعة ل�إ جراء التشغيل المطلوب‪ .‬ويب ّين الشكل‬‫ب�إضافة تجهيزة ّ‬
‫�أجزاء المخرطة الر�أس ّية ‪.‬‬

‫‪15‬‬
 ‫عربة‬
‫عارضة‬

‫برج �أدوات القطع‬

‫القائم‬

‫الطرف‬

‫ثالث ًا املخارط احملوسبة ‪:‬‬

‫وهي المخارط التي يت ّم التحكّم بها عن طريق جهاز الكمبيوتر‪ ،‬حيث تقوم هذه الماكينات باستقبال ال�أوامر من وحدة‬
‫خاصة في صورة شيفرات‪ ،‬وتقوم بالتنفيذ طبقاً لل�أوامر المرسلة‪ ،‬ويت ّم تخزين هذه المعلومات بطريقة ُيمكن بها‬‫تح ُّكم ّ‬
‫قراءتها واسترجاعها من لوحة البرنامج‪ .‬وبرنامج التح ُّكم هو مجموعة من ال�أوامر يقوم بكتابتها المبرمج‪ ،‬حيث يت ّم تحويل‬
‫المعلومات الخاصة بالشغلة �إلى قائمة مرتّبة منطق ّياً لتوجيه الماكينة؛ لتنفيذ جزء مع ّين من تشغيل القطعة المطلوبة‪.‬‬
‫وتحتوى قائمة البرنامج على معلومات خاصة بابعاد الشغلة ‪ ،‬ومعلومات خاصة بضبط محاور الماكينة‪ ،‬وكذلك‬
‫المعلومات الخاصة بالتشغيل‪ ،‬مثل‪ :‬نوع العدة المستخدمة‪ ،‬وسرعة القطع‪ ،‬وسرعة التغذية ‪.‬‬
‫وتمتاز هذه المخارط بدقّة قياسات المشغولات المصنّعة بواسطتها‪� ،‬إضافة �إلى خفض الزمن اللازم لعمل ّية‬
‫ال�إ نتاج وخاصة في حالة ال�إ نتاج الكمي للمشغولات ويمكن لهذه المخارط �إنتاج المشغولات ذات ال�أشكال‬
‫المع ّقدة التي يصعب �إنتاجها على المخارط التقليديّة ‪ ،‬ويب ّين الشكل �أجزاء المخرطة المحوسبة ‪.‬‬

‫‪16‬‬
 ‫أسئلة الوحدة‬

‫السؤال األول‪ :‬ضع دائرة حول رمز اإلجابة الصحيحة فيما يأتي‪:‬‬

‫‪ ............‬وظيفتها حمل الفرش وباقي أجزاء املخرطة‪:‬‬ ‫‪1‬‬

‫د‪ .‬عمود الدوران‪.‬‬ ‫ج‪ .‬صندوق التروس‪.‬‬ ‫ب‪ .‬الفرش‪.‬‬ ‫اأ‪ .‬القاعدة‪.‬‬
‫‪ ...........‬يحمل الظرف القابض الذي يث ّبت به املشغولة‪:‬‬ ‫‪2‬‬

‫د‪ .‬اأدوات القطع‪.‬‬ ‫اأ‪.‬عمود الدوران‪ .‬ب‪ .‬الراسمة‪ .‬ج‪ .‬البرج السداسي‪.‬‬
‫ما اجلهاز الذي ينزلق على فرش املخرطة باتاه احملور‪ ،‬ويحمل سنبك ًا؟‬ ‫‪3‬‬

‫د‪ .‬عمود المرشد‪.‬‬ ‫ج‪.‬جهاز التغذية‪.‬‬ ‫ب‪ .‬الغراب الثابت‪.‬‬ ‫اأ‪ .‬الغراب المتح ّرك‪.‬‬
‫أي اآلتية ُيستخدم للتغذية عند خراطة السلبات القصيرة؟‬ ‫‪4‬‬

‫ج‪ .‬عمود المرشد‪ .‬د‪ .‬صندوق السرعات‪.‬‬ ‫ب‪.‬حامل اأداة القطع‪.‬‬ ‫اأ‪ .‬الراسمة العليا‪.‬‬
‫يتم متييز مخرطة عن أخرى من خالل مواصفة‪ ،‬فما هي؟‬ ‫‪5‬‬

‫د‪ .‬صندوق السرعات‪.‬‬ ‫ج‪ .‬جهاز التغذية‪.‬‬ ‫اأ‪ .‬قدرة مح ّرك المخرطة‪ .‬ب‪.‬الغراب المتح ّرك‪.‬‬

‫السؤال الثاني‪ :‬اأ ّ‬

‫فسر‪ :‬لماذا ُيستعمل عمود المرشد اأثناء عمل ّية التسنين في المخرطة؟‬
‫السؤال الرابع‪ :‬اأف ّسر‪ :‬لماذا ُيستعمل الغراب المتح ّرك في دعم المشغول�ت الطويلة اأثناء العمل على المخرطة؟‬
‫التعليمي ال�آتي‪:‬‬
‫ّ‬ ‫السؤال اخلامس‪ :‬اأحلّل واأ ُ‬
‫كتب وصف الموقف‬
‫ذهب اأحمد اإلى اإحدى الشركات لشراء مخرطة عا ّمة‪ ،‬فطلب منه مندوب المبيعات َوضْ َع مواصفات لهذه المخرطة‪.‬‬
‫فما هي المواصفات التي يجب كتابتها في هذا الطلب‪ ،‬بحيث تفي الغرض المنشود منها؟‬

‫معني ‪ /‬واجب ضروري مللف اإلجناز ‪.‬‬

‫مشروع ّ‬
‫ال�شتراك بشكل جماعي في عمل نموذج مخرطة‪.‬‬

‫‪17‬‬
 ‫السؤال السادس‪ :‬اأب ّي ُن على الرسم اأجزاء المخرطة العا ّمة‪َ ،‬و ْف َق الرقم‪:‬‬

‫السؤال السابع ‪ :‬اأ ُ‬

‫ذكر محدّدات (مواصفات ) المخرطة العا ّمة (المتوازية )‪.‬‬
‫سطواني‪.‬‬
‫ّ‬ ‫ذكر أاه ّم ال�ختلافات بين مخرطة البرج السداسي ومخرطة البرج ال� أ‬
‫السؤال الثامن‪ :‬اأ ُ‬
‫السؤال التاسع ‪ :‬اأ ُ‬
‫ذكر اأه ّم م ّيزات المخارط المحوسبة‪.‬‬

‫‪18‬‬
 ‫ال َو ْحد ُة الثانية‬
‫دوات ال َق ْطع‬
‫أا ُ‬

‫أادوات القطع المستخدم ُة في الت ِ‬

‫ّصنيع هي أاساس ّيات إ‬
‫ال�نتاج‪.‬‬

‫‪19‬‬
‫‪19‬‬
‫ُيتوقَّع من الطلبة بعد دراسة هذه الوحدة �أن يكونوا قادرين على‪:‬‬
‫‪ 1‬تع ُّرف صفات �أدوات القطع‪.‬‬
‫‪ 2‬تع ُّرف مواد تصنيع �أدوات القطع وم ّيزات ك ّل مادة‪.‬‬
‫‪ 3‬تمييز �أنواع ال�أطراف الخزف ّية واستخداماتها‪.‬‬
‫‪ 4‬تمييز �أنواع �أدوات الثقب واستخداماتها‪.‬‬
‫‪ 5‬تع ُّرف المثاقب الحلزون ّية وتمييز �أنماطها‪.‬‬
‫‪ 7‬تع ُّرف �أدوات توسعة الثقوب (الرايمر)‪.‬‬
‫‪ 8‬تمييز أ�صناف أ�دوات التوسعة من حيث الشكل‪.‬‬
‫‪ 9‬تمييز الزوايا الرئيسية ل�أقلام الخراطة‪.‬‬
‫‪ 10‬تمييز ال�أشكال المختلفة ل�أقلام لخراطة واستخداماتها‪.‬‬
‫‪ 11‬تع ُّرف كيف ّية شحذ �أقلام الخراطة وملحقاتها‪.‬‬

‫‪20‬‬
 ‫ني ُة‪:‬‬ ‫ُ‬
‫الكفايات املِ ْه ّ‬
‫الكفايات ال ِمهن ّية المتوقَّع من الطلبة امتلاكها بعد دراسة هذه الوحدة ‪:‬‬
‫أو ًال‪ :‬الكفايات االحتراف ّية ‪ /‬الفن ّية‬

‫‪1 .1‬معرفة خصائص �أدوات القطع ‪.‬‬

‫تواصل الطالب مع الزبون‪ ،‬ومعرفة احتياجاته لتحديد مواصفات �أداة القطع ‪.‬‬
‫‪ُ 2 .2‬‬
‫التواصل مع المو ّردين ل�أدوات القطع المستخدمة على �آلات الثقب والمخارط ‪.‬‬
‫‪ُ 3 .3‬‬
‫ثالث ًا‪ :‬الكفايات البشر ّية‬ ‫مبدئي ‪.‬‬
‫ّ‬ ‫ض للسعر وصيغة عقد‬
‫‪4 .4‬تجهيز عر ٍ‬

‫‪1 .1‬ترتيب العمل ‪.‬‬ ‫‪5 .5‬اختيار نوع معدن �أداة القطع للعمل ّية ال�إ نتاج ّية‪.‬‬

‫‪2 .2‬الثقة بالنفس ‪.‬‬ ‫‪6 .6‬دقّة المواعيد‪ ،‬وبناء علاقات ط ّيبة مع الزبون ‪.‬‬
‫‪3 .3‬الاستعداد لتطوير الذات‪.‬‬ ‫ثاني ًا‪ :‬الكفايات االجتماعية والشخصية‪:‬‬
‫‪� 4 .4‬إعلام الزبون عن تكلفة العمل قبل القيام به ‪.‬‬
‫‪1 .1‬ترتيب العمل من ال�أسهل �إلى ال�أصعب ‪.‬‬
‫‪5 .5‬الحفاظ على سلامة �أدوات القطع خلال العمل ‪.‬‬
‫‪2 .2‬التعامل بمصداق ّية وضوابط ثابتة ‪.‬‬
‫‪6 .6‬ال�إ لتزام بالمواعيد ‪.‬‬
‫‪3 .3‬القدرة على تقديم الدعم والمساعدة ‪.‬‬
‫‪7 .7‬الدقّة في العمل ‪.‬‬
‫والتواصل الف ّعال ‪.‬‬
‫ّ‬ ‫‪4 .4‬القدرة على ال�إ قناع‬
‫قواعد األمن والسالمة املهن ّية‪:‬‬
‫‪5 .5‬القدرة على الاستماع لر�أي الزبون‪.‬‬
‫ارتداء معدّات الص ّحة والسلامة ال ِمهن ّية ال�آتية في حال‬ ‫‪6 .6‬قدرة الحصول على المعلومة من الزبون ‪.‬‬
‫دخولهم المشغل‪:‬‬ ‫الذاتي ‪.‬‬
‫ّ‬ ‫‪7 .7‬القدرة على الت�أ ُّمل‬
‫‪ . 1‬الخوذة‪.‬‬ ‫ثاني ًا‪ :‬الكفايات االجتماعية والشخصية‪:‬‬
‫‪ .2‬النظّارات الواقية‪.‬‬
‫‪1 .1‬التعلّم التعاوني‪ ،‬وتوزيع ال�أدوار والمه ّمات في المجموعة‪.‬‬
‫‪ .3‬الق ّفازات الجلديّة الواقية‪.‬‬
‫‪2 .2‬الحوار والمقدرة على �إقناع الزبون ‪.‬‬
‫‪ .4‬مريول العمل‪.‬‬
‫‪3 .3‬المناقشة مع الزبون بما ت ّم �إنجازه‪ ،‬وعرض الناتج ‪.‬‬
‫‪ .5‬الحذاء الواقي‪.‬‬
‫‪4 .4‬لعب ال�أدوار‪.‬‬
‫‪5 .5‬القدرة على البحث ومتابعة التط ُّور التكنولوجي‪.‬‬
‫‪21‬‬
 ‫التعليمي التع ُّل ّ‬
‫مي (‪:)2-1‬متييز وتصنيف أدوات القطع املختلفة املستخدمة‬ ‫ّ‬ ‫املوقف‬
‫يف قطع املعادن‪.‬‬
‫وصف املوقف التعليمي‪:‬‬
‫جاء زبون و ُطلب من �أحد الفن ّيين العمل في محل بيع للمواد الهندس ّية‪ ،‬وقام بتقديم طلب للعمل بعد المقابلة‪ .‬ت ّم‬
‫تعيينه فن ّياً لمدة ثلاث شهور‪ ،‬وفي اليوم التالي ُطلب منه ترتيب الورشة وفق �أنواع المعادن المختلفة‪ ،‬و�أطوالها و�أوزانها‪،‬‬
‫وخصائصها الفيزيائ ّية والكيميائ ّية والميكانيك ّية ‪.‬‬

‫خطوات العمل ‪:‬‬

‫الموارد‬ ‫المنهج ّية‬ ‫الوصف‬ ‫خطوات‬

‫العمل‬
‫منسق كتالوجات �أنواع �أدوات‬ ‫ بناء مجموعات العمل وتعيين ّ‬ ‫�أجمع المعلومات عن محلات بيع �أدواة القطع ‪.‬‬
‫قطع المواد الهندس ّية‬ ‫لك ّل مجموعة‪.‬‬ ‫�أجمع المعلومات عن الخصائص الخاصة‬
‫مناقشة وتحليل طلب الزبون بين فريق ومواصفاتها الفن ّية‪.‬‬ ‫ب�أدوات القطع ‪.‬‬

‫أ�جمع البيانات و أ�حلّلها‬

‫ خبرة المد ّرس‪.‬‬ ‫المجموعة‪.‬‬ ‫�أبحث عن طرق توثيق المعلومات الخاصة‬
‫مناقشة المجموعة فيما بينها المعلومات  مواقع �إلكترون ّية تعليمية‬ ‫بالعمل ‪.‬‬
‫وفيديوهات‪.‬‬ ‫التي ُجمعت‪.‬‬ ‫�أبحث عن �أنواع المعادن التي تُصنع منها‬
‫توثيق وكتابة ما تُ ِّ‬
‫وصل �إليه من معلومات‪.‬‬ ‫سكاكين القطع ‪.‬‬
‫عرض هذه المعلومات الموثّقة للمعلم‪.‬‬ ‫�أتعرف خصائص معادن �أدوات القطع‪ ،‬والتمييز‬
‫تُز َّو ُد ك ّل مجموعة بما تحتاجه من نماذج‬ ‫بينها في عمل ّية قطع المواد الهندس ّية ‪.‬‬
‫للتوثيق‪ ،‬والكتالوجات اللازمة‪.‬‬
‫�أخطّط و�أق ّرر‬
‫قرطاس ّية‪.‬‬ ‫ عمل الفريق‪ ،‬والنقاش الجماعي لتحليل‬ ‫يناقش الطلبة في مجموعات جميع المعلومات‬
‫شبكة �إنترنت‪.‬‬ ‫المعلومات التي ُجمعت‪.‬‬ ‫والتقارير التي ت ّم جمعها من المرحلة السابقة‪.‬‬
‫المعلومات الفن ّية‪.‬‬ ‫�إعداد خطة لتنفيذ العمل تتض ّمن زمن‬ ‫تختار ك ّل مجموعة ال ُعدد وال�أدوات والوثائق‬
‫ال َمه ّمة‪ ،‬ومن المتحدّث باسم المجموعة‪.‬‬ ‫التي تلزمهم في التنفيذ‪.‬‬
‫الظاهرة على الجداول‬
‫والملحقات الفن ّية ‪.‬‬ ‫الذهني‪.‬‬
‫ّ‬ ‫العصف‬ ‫يكتب الطلبة قائمة بالخطوات التي سيتبعونها‬
‫في تبويب وتدوين �أنواع �أدوات القطع ‪.‬‬
‫دليل الشركة المصنّعة‪.‬‬
‫يحدّد الطلبة مرجع ّية الحكم على صلاح ّية‬
‫معايير جودة المنتج ‪.‬‬
‫�أدوات القطع ‪.‬‬
‫عرض ك ّل القرارات والتجهيزات المتّفق عليه‬
‫بين المجموعة على المعلم‪.‬‬

‫‪22‬‬
‫ أ�دوات قطع على‬ ‫والعلمي‪.‬‬
‫ّ‬ ‫الجماعي‪،‬‬
‫ّ‬ ‫العمل‬ ‫يقوم الطلبة ب�إنجاز المه ّمة وفقاً للمعايير‬
‫المثاقب والمخارط‪.‬‬ ‫الفن ّية و�أنظمة السلامة ال ِمهن ّية ذات الصلة‪.‬‬
‫�أدوات جلخ ‪.‬‬ ‫عمل قوائم ب�أسماء �أدوات القطع على‬
‫مادة تنظيف ومسح‬ ‫المثاقب والمخارط في سوق العمل‪.‬‬

‫�أن ّفذ‬
‫�أدوات القطع‪.‬‬
‫فوطة ‪.‬‬
‫�أجهزة قياس المواد‬
‫الهندس ّية ‪.‬‬
‫المصنّعة‪..‬الممارسة العمل ّية (قوائم المواصفات الفنية‬ ‫مقارنة �أنواع �أدوات القطع المختلفة‪.‬‬
‫المز ّودة من الشركة‬ ‫ب�أنواع �أدوات القطع )‬ ‫وصحة العمل ‪.‬‬ ‫ّ‬ ‫مراعاة ال�إ جراءات‬
‫النقاش الجماعي (عصف ذهني بين المصنّعة‪.‬‬

‫�أتح ّقق‬
‫ّ‬ ‫مناقشة الزبون عن مدى رضاه عن �أداء العمل‪.‬‬
‫معايير جودة المنتج‪.‬‬ ‫المجموعات)‪.‬‬
‫المهني‪ ،‬والاحتياطات‬‫ّ‬ ‫تقييم السلامة‪ ،‬والسلوك‬
‫التي ت ّم �أخذها بعين الاعتبار �أثناء �أداء المه ّمة‪.‬‬
‫جهاز عرض ‪LCD‬‬ ‫�أجمع المعلومات التي لها علاقة ب�أدوات النقاش مع الزبون (المعلم) بما تم �إنجازه‬
‫جهاز حاسوب‪.‬‬ ‫عرض النتائج في المشغل‬ ‫القطع و�أنوعها‪.‬‬
‫�أوراق مل ّونة‪.‬‬ ‫�أستخدم �أجهزة القياس المناسبة مستعيناً تقديم عرض بور بوينت‪.‬‬
‫بكتالوج الشركة المصنّعة‪.‬‬
‫�أقلام‪.‬‬

‫�أوثّق و�أقدّم‬
‫�أن ّفذ الفحص‪ ،‬و�أحدّد مواصفات �أدوات‬
‫القطع المختلفة‪.‬‬
‫ �أن ّفذ ترتيب �أدوات القطع وفق ال�أشكال‬
‫واستخداماتها المختلفة ‪.‬‬
‫تقديم تقرير لمعلم المشغل ع ّما ت ّم�إنجازه‪.‬‬
‫مواصفات �أدوات‬ ‫الجماعي‪.‬‬
‫ّ‬ ‫النقاش‬ ‫تقويم مدى صواب الطريقة التي اتُّ ِبعت في‬
‫القطع من الشركة‬ ‫(ترتيب �أدوات القطع)‪ ،‬وهل هنالك بدائل‬
‫المصنّعة‪.‬‬ ‫�أخرى؟‬
‫فحص عمل ّية الترتيب الجديدة‪.‬‬
‫�أق ّوم‬

‫مقارنة نتيجة ترتيب �أداة القطع وفق نوع‬

‫معدنها‪� ،‬أو شكلها‪� ،‬أو استخدامها‪.‬‬
‫يقدّم المد ّرب التغذية الراجعة الخاصة به‪.‬‬

‫‪23‬‬
 ‫أسئلة‪:‬‬

‫‪�1 -1‬أقارن بين صلب كربوني (صلب العدة) وصلب كربوني سبائكي من حيث الخصائص‬
‫ولاستخدام ‪.‬‬
‫‪�2 -2‬أصنّف �أدوات القطع المستخدمة على المثاقب والمخارط من حيث استخداماتها‪.‬‬

‫أو ًال مواد صنع أدوات القطع‪:‬‬

‫خاصة‪ ،‬مثل الصلادة العالية‪ ،‬بحيث تكون �أعلى من صلادة الشغلة؛ لتستطيع‬ ‫يجب �أن تتّصف �أدوات القطع بصفات ّ‬
‫اختراقها �أو خدشها‪ ،‬و�أن تكون ذات متانة عالية لمقاومة الكسر �أو القصف‪ ،‬ومقاومة للضغط‪ ،‬لمقاومة التشكيل‪،‬‬
‫�أو التشويه في الشكل‪ ،‬ومقاومة الحرارة الناتجة عن عمل ّية القطع؛ حتى لا ُيسبب ارتفاع درجة الحرارة المتولّدة من‬
‫عمل ّيات القطع تغ ُّيراً في بنية �أو تركيب �أو صفات �أداة القطع‪ ،‬وعلى هذا ال�أساس تُص َنع �أدوات القطع من المواد ال�آتية‪:‬‬
‫‪1 -1‬صلب كربوني (صلب العدة)‪:‬‬
‫يحتوي على نسبة كربون بين ‪ ،1.4% - 0.6%‬ولا توجد فيه عناصر �إضاف ّية �إلا نسبة ضئيلة‪ ،‬كالسيليكون والمنجنيز‪.‬‬
‫ويدخل فيه الكبريت والفسفور في صورة شوائب غير مرغوبة‪ ،‬يصعب التخلُّص منها‪ .‬وتُستخدَم هذه ال�أنواع من ُّ‬
‫الصلب‬
‫في عمل ّيات القطع بالعدد اليدويّة‪ ،‬وقليلا ً ما ُيستخدم في �أدوات القطع لماكينات التشغيل‪� ،‬إلّا عند قطع المواد‬
‫والمعادن السهلة القطع‪ ،‬وبسرعات منخفضة‪.‬‬

‫سبائكي (‪:)Alloy Carbon Steel‬‬

‫ّ‬ ‫‪2 -2‬صلب ّ‬
‫الصلب السابق‪ ،‬فقط ُيضاف �إليه نسبة ضئيلة من عناصر �أخرى‪ ،‬مثل‪ :‬التنجستون‪� ،‬أو الكروم‪� ،‬أو الكوبلت‪� ،‬أو‬ ‫ُيشبه ُّ‬
‫الفناديوم منفردة �أو مجتمعة‪ .‬وتُستخدم هذه ال�أنواع في عمل ّيات القطع التي ترتفع فيها �إجهادات القطع نسب ّياً‪� ،‬إلّا �أ ّن‬
‫سرعات القطع تظ ّل في حدود منخفضة‪.‬‬

‫‪24‬‬
 ‫السرعات العالية (‪:)High Speed Steel Hss‬‬
‫‪ُ 3 -3‬صلب ّ‬
‫و ُيط َلق عليه هذا الاسم؛ ل�إ مكان ّية استخدامه في عمل ّيات القطع بسرعات عالية‪ ،‬تسمح بارتفاع درجة حرارة القطع‬
‫الصلب المضاف �إليه التنجستن لتحسين خواص الصلادة عند درجات‬ ‫�إلى نحو ‪ 600‬درجة مئويّة‪ ،‬وهو يتركّب من ُّ‬
‫الحرارة المرتفعة‪ ،‬مع الاحتفاظ بالمتانة‪ ،‬ث ّم الفناديوم لرفع مقدار الصلادة المتبق ّية عن درجات الحرارة المرتفعة‪ ،‬ورفع‬
‫درجة حرارة عمل ّية المراجعة بعد التقسية‪ ،‬والكروم الذي يزيد الصلادة‪ ،‬ومدى تغلغُلها في المعدن والكوبلت الذي‬
‫الصلب في �أدوات القطع التي تتع ّرض لسرعات قطع‪،‬‬ ‫يزيد من مقاومة المعدن للبري‪ .‬ويكثر استخدام هذه ال�أنواع من ُّ‬
‫ودرجات حرارة عالية‪ ،‬مثل‪ :‬المثاقب الحلزون ّية‪ ،‬ومقاطع التفريز والمناشير ولقم قطع اللوالب و�أقلام الخراطة والمكاشط‪.‬‬

‫‪4 -4‬السبائك الصلدة املسبوكة (‪:)Cast Hard Alloy‬‬

‫وهي نوعان‪ ،‬ال�أول‪ :‬سبائك تحتوي على الحديد بنسبة قليلة مع عناصر �أخرى‪ ،‬مثل‪ :‬الكربون وتصل نسبته �إلى ‪،3%‬‬
‫والتنجستن‪ ،‬والكروم‪ ،‬والكوبلت‪ .‬والثاني‪ :‬سبائك غير حديديّة �أو لا تحتوي على حديد �إطلاقاً‪ ،‬و�إن ّما على كربون‬
‫بنسبة ‪ ،3%‬وتنجستن‪ ،‬وكروم‪ ،‬وكوبلت‪ ،‬والموليبيدينيوم‪ ،‬والتيتانيوم‪ ،‬والتنتاليوم‪ .‬وهذه السبائك صلدة جداً‪ ،‬وتحتفظ‬
‫بصلادتها �إلى درجة حرارة تبلغ نحو ‪ 900‬درجة مئويّة‪ ،‬وبالتالي يمكن استخدامها بسرعات قطع عالية‪ ،‬وتُص َنع عادة‬
‫في صورة لقم تشكّل الحدود القاطعة‪ ،‬ةُتث ّبت في جسم �أداة القطع باللحام‪.‬‬

‫‪25‬‬
 ‫‪5 -5‬السبائك الصلدة املل ّبدة (‪:)Sintered Hard Metal‬‬
‫تنتج بطريقة غير السباكة‪ ،‬لها خواص تحمل ال�إ جهادات العالية‪ ،‬وذلك بتشكيلها من موا ّد في صورة المسحوق‬
‫وتلبيدها‪ .‬وكان من �أه ّم ال�أسباب الدافعة لابتكارها في �ألمانيا هو الحاجة �إلى مادة تع ّوض مادة الماس الذي كان‬
‫عمليات القطع لل�إ نتاج الك ّم ّي‪ ،‬وللمواد العالية الصلادة؛ لذلك ُيطلق على بعض �أنواع هذه اللقم من‬
‫ُيستخدَم في َ‬
‫المساحيق المل ّبدة فيديا (‪ ،)Widia‬م�أخوذة من اختصار الكلمة ال�ألمان ّية (‪)Wie Diamaunt‬؛ �أي شبيه الماس‪ ،‬لما‬
‫لها من خواص صلادة وتح ُّمل عالية تقترب من الماس‪ .‬وتصلح هذه اللقم للقطع بسرعات عالية؛ �إ ْذ تتح ّمل درجة‬
‫حرارة تصل �إلى ‪ 1000‬درجة مئويّة‪ ،‬دون �أن يت�أثّر الحد القاطع‪ ،‬وكذلك يسمح باستخدام �أعماق قطع ومعدلات تغذية‬
‫عالية‪� ،‬إ ْذ �إن ّه ُيمكّنها �أن تقاوم قوى القطع العالية‪.‬‬

‫‪6 -6‬األطراف اخلزف ّية (‪:)Ceramic Tools‬‬

‫تتركّب من خليط من عدة �أكاسيد‪� ،‬أه ّمها و�أغلبها �أكسيد ال�ألمنيوم (‪ )Al2O3‬في صورة مسحوق‪ ،‬تُشكّل بطريقة‬
‫مشابهة ل�إ نتاج السبائك المل ّبدة السابقة‪� ،‬إلّا �أن ّها تفوقها من ناحية الخواص في رخص تكاليفها‪ ،‬وارتفاع درجة حرارة‬
‫تح ُّملها‪� ،‬إذ تصل �إلى نحو ‪ 1100‬درجة مئويّة؛ ما ُيتيح القطع بسرعات �أعلى‪� ،‬إلى جانب خاص ّية عزلها للحرارة‪،‬‬
‫وبالتالي لا تحتاج �إلى تبريد‪ .‬وتتميز ب�إنتاجها ل�أسطح ج ّيدة التشغيل؛ بسبب مقاومتها العالية للبري‪ ،‬وهذه ال�أطراف‬
‫الخزف ّية تنقسم إ�لى ثلاثة أ�نواع رئيس ّية‪:‬‬

‫‪26‬‬
‫خزف ّيــات األكاســيد‪ :‬وهــي مــن مســحوق �أكاســيد ال�ألمنيــوم‪ ،‬لونهــا �أبيــض مــع ميــل خفيــف �إلــى اللــون الــورد ّي‬
‫�أو ال�أصفــر‪ ،‬وتّصلــح لتشــغيل ُّ‬
‫الصلــب وحديــد ال ّزهــر‪.‬‬
‫اخلزف ّيــات املعدن ّيــة‪ :‬وهــي خليــط مــن الخــزف و�أكســيد ال�ألمنيــوم مــع بعــض المعــادن‪ ،‬مثــل الموليبيدينيــوم �أو‬
‫التيتانيــوم‪ ،‬ولونهــا رمــاد ّي غامــق‪ .‬وتصلــح لعمل ّيــات التشــغيل التــي تحتــاج لزمــن طويــل بطريقــة مســتمرة‪.‬‬
‫خزف ّيــات األكاســيد والكربيــدات‪ :‬وفيهــا ُيخلــط مســحوق �أكســيد ال�ألمنيــوم مــع بعــض الكربيــدات‪ ،‬مثــل‪:‬‬
‫كربيــدات التنجســتن والتيتانيــوم والموليبيديــوم‪ ،‬ولونهــا �أســود‪ ،‬ويمكــن اســتخدامها فــي معظــم عمل ّيــات تشــغيل حديــد‬
‫والصلــب‪ ،‬ولكــن مــن عيــوب هــذه ال�أطــراف �أن ّهــا لا تصلــح لتشــغيل ال�ألمنيــوم �أو ســبائكه؛ بســبب عشــقها‬ ‫الزهــر ُّ‬
‫للاتّحــاد بال�أكســجين الموجــود فــي الطــرف الخزفــي‪ .‬واكتســاب ســطح الشــغلة صــلادة عاليــة تــؤ ّدي �إلــى بــري الطرف‬
‫الخزفــي‪ .‬وتوجــد ال�أطــراف الخزف ّيــة علــى شــكل لقــم ُتث ّبــت فــي جســم �أداة القطــع بِ ُطــرق ميكانيك ّيــة‪.‬‬
‫‪7 -7‬األطراف ّ‪:‬‬
‫ُيع ُّد الماس من �أصلب �أنواع المعادن‪ ،‬وهو يتركّب من بلّورات الكربون النق ّية‪ ،‬وتتد ّرج �أنواع الماس بالدرجات المعروفة‬
‫بالقراط‪ ،‬التي تعطي دليلا ً على النقاوة‪ ،‬و�أسلوب تركيب البنية البلوريّة للماس‪ .‬وبالرغم من ارتفاع صلادة الماس عن‬
‫�أي مادة �أخرى �إلّا �أن ّه لا ُيستخدم في تشغيل حديد الزهر �أو الصلب؛ لارتفاع قوى القطع بها وال�إ جهادات الحراريّة‬
‫التي تكون مقاومته لها منخفضة‪ ،‬لكنّه يصلح لتشغيل المعادن الخف ّية (ال�ألمنيوم‪ ،‬المغنيسيوم‪ ،‬والتيتانيوم)‪ ،‬والمعادن‬
‫غير الحديديّة‪ ،‬والمعادن الصعبة التشغيل‪ ،‬والمواد غير الفلزيّة التي يصعب قطعها بالمواد ال�أخرى‪ ،‬كاللدائن والمطّاط‬
‫والزجاج‪ ،‬وتتّصف ال�أطراف الماس ّية بصلادتها وهشاشتها المفرطة‪ ،‬وبالتالي ترتفع حساس ّيتها للكسر‪ ،‬ويتم استخدامها‬
‫في السرعات العالية التي ينتج عنها ارتفاع درجة الحرارة حتى ‪ 1600-1800‬درجة مئوية‪ ،‬وتُث َّبت ال�أطراف الماس ّية‬
‫بلحام المونة‪� ،‬أو بالسبك حولها في فجوة بطرف �أداة القطع �أو ‪ ،‬بالتلبيد بين مساحيق من مواد �أخرى‪ ،‬ويعاد شحذها‬
‫باستخدام �أحجار تجليخ ماسية‪.‬‬

‫‪27‬‬
 ‫ُ‬
‫أدوات الثّقب‬ ‫ثاني ًا‬

‫ُتستخدَم المثاقب في ثقب المشغولات عن طريق �أدوات الثقب (ريشة الثقب)‪ ،‬وتختلف في �أشكالها و�أنماطها وفق‬
‫الغرض من استخدامها‪ ،‬ومن أ�ه ّم أ�نواعها‪:‬‬

‫‪ .1‬املثاقب ا ُمل ّ‬
‫سطحة‪:‬‬
‫وجودة �أسطحها‪ ،‬وتُع ّد هذه‬ ‫تُستخدَم لتشغيل الثقوب في المواد الصلدة‪ ،‬وخاصة الثقوب غير الدقيقية في �أبعادها َ‬
‫المثاقب �أقدم ال�أنواع التي عرفها ال�إ نسان‪ ،‬وهي قليلة الاستخدام في الوقت الحاضر؛ لعدم اقتصاديّتها ولِ َتغ ُّير �أقطار‬
‫الثقوب ال ُمشغّلة بها بعد ك ّل عمل ّية شحذ‪ ،‬ورداءة الثّقوب ال ُمشغّلة بها‪ .‬ويب ّين الشكل ِمثقاباً ُمسطّحاً‪.‬‬
‫الجزء المسطح‬ ‫جسم المثقاب‬

‫زاوية الر�أس‬
‫حد القطع‬

‫‪ .2‬املثاقب احللزون ّية‪:‬‬

‫مجرى الحلزون‬ ‫جذع اسطواني‬

‫طول الجذع‬

‫قطر المثقب‬ ‫مجرى الحلزون‬

‫جذع مخروطي الثلم‬

‫طول المدبب‬ ‫طول المخروط‬

‫طول الحلزون‬ ‫طول الثلم‬ ‫اللاقط‬
‫طول الكامل‬

‫وهي ُمط ّورة عن االمثاقب السطح ّية لِتلافي عيوب ال�أخيرة‪ ،‬وهي �أكثر �أنواع المثاقب شيوعاً في الاستعمال‪ ،‬وتُص َن ُع من‬
‫بساق ( جذع ) يلائم طريقة‬ ‫الكربوني (صلب العدّة)‪� ،‬أو السرعات العالية‪ ،‬ويكون شكلها حلزون ّياً‪ ،‬ينتهي ٍ‬
‫ّ‬ ‫الصلب‬ ‫مادة ُّ‬
‫تثبيته‪ ،‬ك�أن تكون مخروط ّياً للتثبيت في جلب مخروط ّية �أو اسطوان ّية لتثبيتها في ظرف يقبض على سطح ال ِمثقب بثلاثة‬
‫الحلزوني‪.‬‬
‫ّ‬ ‫لقم‪ .‬ويب ّين الشكل �أجزاء ال ِمثقاب‬
‫ويوجد على ال ِمثقاب مجريان حلزون ّيان يمتدّان قبالة بعضهما بعضاً‪ ،‬تساعد على انسياب الرايش الناشئ عن الثقب‪ ،‬وتنش�أ‬
‫جانبي مع محور ال ِمثقاب‪ ،‬وهي تحدّد مقدار زاوية الحرف‬ ‫ّ‬ ‫الحلزوني لقاطع‬
‫ّ‬ ‫زاوية الحلزون في ال ِمثقاب عن تقارب المسار‬
‫الرئيسي‪ ،‬وتختلف قيمتها وفق نوع المعدن المراد ثقبه‪ .‬ويب ّين الشكل ثلاثة أ�نماط لزاوية الحلزون‪:‬‬
‫ّ‬ ‫على الح ّد القاطع‬

‫‪28‬‬
 ‫للمعادن الخفيفة والمطاط القاسي‬ ‫نمط (للمواد الصلدة)‬

‫للفولاذ والحديد الصلد‬ ‫نمط (للمواد العادية)‬

‫لل�ألمنيوم والنحاس‬ ‫نمط (للمواد اللينة)‬

‫�أ‪ .‬النمط ‪ N‬للمواد العادية من ‪ 40-19‬درجة‪.‬‬

‫ب‪ .‬النمط ‪ H‬للمواد الصلدة من ‪ 19-10‬درجة‪.‬‬
‫ج‪ .‬النمط ‪ W‬للمواد الل ّينة من ‪ 45-27‬درجة‪.‬‬
‫المجر َي ْين الحلزون ّيين في ر�أس ال ِمثقب حدّي القطاع الرئيس ّيين‪ ،‬بعد شحذهما بزاوية تتراوح بين ‪50-‬‬
‫َ‬ ‫وتُشكّل بداية‬
‫‪ 140‬درجة‪ ،‬وفق مادة الشغلة المطلوب ثقبها‪ ،‬ف ُتستخدَم للمعادن الخفيفة والمطّاط القاسي ‪ 50‬درجة‪ ،‬وللفولاذ وال ّزهر‬
‫الرمادي والبرونز ‪ 130‬درجة‪ ،‬ولل�ألمنيوم والنحاس ‪ 140‬درجة‪ .‬ويب ّين الشكل زوايا ر�أس الريشة‪.‬‬

‫شحذ املثقاب (الريشة)‪:‬‬

‫‪29‬‬
‫شح ُذ المثاقب التي لا تزيد �أقطارها عن ‪ 10‬ملم يدويّاً‪� ،‬أ ّما المثاقب التي تتجاوز �أقطارها ‪ 10‬ملم فيت ّم شحذها‬
‫تُ َ‬
‫باستخدام �آلة شحذ �أدوات الثّقب‪ ،‬كما هو مب ّين في الشكل‪.‬‬

‫وعند شَ ْحذ املِثقاب يجب ْ‬

‫أن تتحقّ ق الشروط اآلتية‪:‬‬
‫‪1 -1‬تساوي طول حدّي القطع‪.‬‬
‫‪2 -2‬انطباق زاوية الر أ�س مع محور ال�أداة الذي يجب أ�ن ينصّ فها‪.‬‬
‫‪3 -3‬توفُّر زاوية خلوص مناسبة للتقليل من الاحتكاك‪ ،‬وضمان تغل ُغل ح ّد القطع في الشغلة‪.‬‬

‫املركزي‪:‬‬
‫ّ‬ ‫‪ .3‬ريش الثّقب‬
‫ستعمل لعمل الثقوب املركز ّية يف قطع العمل‪ ،‬و ُتقسم إلى نوعني‪:‬‬
‫ّ‬ ‫و ُت‬
‫ـزي ذات مقدّمــة مخروط ّيــة‪ ،‬حيــث تتكـ ّون مــن مخـ ٍ‬
‫ـروط �أساسـ ّـي زاويتــه ‪ 60‬درجــة‪ ،‬وتخويشــة‬ ‫‪1 -1‬ريشــة ثقــب مركـ ّ‬
‫واقيــة للمخــروط بزاويــة ‪ 120‬درجــة تقَيــه مــن الصدمــات‪.‬‬

‫مثقاب مركزة نمط‪A‬‬

‫مثقاب مركزة نمط‪B‬‬

‫‪30‬‬
‫ساســي ‪ 60‬درجــة؛ ل ُتوافــ َق ســلبة ر�أس ســنبك‬
‫ّ‬ ‫ـادي ‪ ،‬وهــي ريشــة ذات مخــروط �أ‬ ‫ـزي عـ ّ‬
‫‪2 -2‬ريشــة ثقــب مركـ ّ‬
‫المخرطــة‪ .‬ويب ّيــن الشــكل نوعيــن مــن ريــش الثّقــب المركــز ّي‪.‬‬

‫‪ .4‬ريش التخويش‪:‬‬

‫قصد بالتخويش توسيع جزء من الثقب‪ ،‬وهي على نوعني‪:‬‬

‫ُي ّ‬
‫ـب طــرف ر�أس البرغـ ّـي المســلوب‪� ،‬أو‬
‫‪1 -1‬ريــش تخويــش زاويــة‪ :‬وتُســتع ّمل لعمــل ســلبة مناســبة للثقــوب؛ ُليناسـ َ‬
‫ر�أس البرشــام كمــا فــي الشــكل‪.‬‬

‫ـطواني لتنزيــل البراغــي ذات الر�أس ال�أسـ ّ‬

‫ـطواني‪� ،‬أو ر�أس‬ ‫‪2 -2‬ريــش تخويــش اســطوانية‪ :‬تُســتعمل لعمــل تخويــش �أسـ ّ‬
‫البرشــام ال�أسـ ّ‬
‫ـطواني‪ ،‬كمــا فــي الشــكل (ب)‪.‬‬

‫و�إذا كان الجزء المخ ّوش قلي َل العمق‪ ،‬كما في حالة عمل قاعدة مستوية يرتكز عليها ر�أس البرغي الغاطس‪� ،‬أو الصامولة‬
‫ف إ� ّن العمل ّية تُ َعرف بالتسوية‪ ،‬و ُيستخدَم لذلك ريشة التسوية المب ّينة في الشكل‪.‬‬

‫‪31‬‬
 ‫ً‬
‫ثالثا أدوات تكملة الثقوب (الرامير)‪:‬‬

‫تُستخدم �أدوات تكملة الثقوب للحصول على ثقوب ذات َج ْودة سطح ّية عالية‪ ،‬ومقاسات �أقطار دقيقة تصل �إلى ‪0.01‬‬
‫ممـ وتُص َّنف �أدوات التكملة وفق ال�آتي‪:‬‬
‫‪1 -1‬من حيث الشكل‪:‬‬
‫أ‪ .‬أدوات التكملــة األســطوان ّية‪ :‬وتُســتخدَم لتكملــة الثقــوب ال�أســطوان ّية‪ ،‬ومنهــا مــا ُيســتخدَم يدويّـاً‪ ،‬حيــث تكــون‬
‫حــدود القطــع فيهــا طويل ـ ًة وســهل َة التوجيــه‪ ،‬وتنتهــي بجــزء مربّــع المقطــع لتركيــب يــد التحريــك المناســبة‪ ،‬وتكــون‬
‫الحــدود القاطعــة فيهــا مســتقيمة �أو حلزون ّيــة؛ لمنــع خطــر تعلُّــق الحـ ّد القاطــع بحافــة المجــرى عنــد تكملــة الثقــوب‬
‫ذات المجــاري‪ .‬ويب ّيــن الشــكل �أدوات التكملــة اليدويّــة‪.‬‬

‫وهناك النوع ال�آخر من الرايمر التي تُستخدّم �آل ّياً‪ ،‬حيث تكون حدود القطع فيها �أقصر من اليدويّة‪ ،‬كما �أ ّن جذعها‬
‫يكون �أسطوان ّياً لربطه بواسطة جوزة ال ِمقدَح‪� ،‬أو ينتهي بسلبة معياريّة لربطه مباشرة في تجاويف �أعمدة المثاقب والفرايز‬
‫والمخارط‪ ،‬وتكون حدودها القاطعة مستقيمة �أو حلزون ّية‪ .‬ويب ّين الشكل �أدوات التكملة ال�آل ّية‪.‬‬
‫ب‪ .‬أدوات التكملــة املخروط ّيــة‪ :‬وتُســتعمل لتكملــة الثقــوب المخروط ّيــة‪ ،‬ويت ـ ّم اســتخدامها يدويّ ـاً �أو �آل ّي ـاً وتكــون‬
‫ـطواني‪ .‬ويب ّيــن الشــكل �أدوات التكملــة المخروط ّيــة‪.‬‬ ‫حدودهــا القاطعــة مســتقيمة �أو حلزون ّيــة‪ ،‬كمــا فــي الرايمــر ال�أسـ ّ‬

‫‪32‬‬
 ‫‪2 -2‬من حيث القابل ّية للضغط‪:‬‬
‫جذع مخروطي نصاب ال�إ يلاج‬

‫الحدود القاطعة‬ ‫اللاقط‬

‫و ُتصنّف أدوات التكملة من حيث القابل ّية للضغط إلى نوعني‪ ،‬هما‪:‬‬
‫أ‪ .‬أدوات التكملة ذات القطر الثابت‪ :‬و ُتصنع لتكملة ثقوب حتى قطر ‪ 30‬مم من قطعة واحدة‪ ،‬كما في‬
‫للفك‪ُ ،‬تركّب‬
‫الشكل‪� ،‬أ ّما الثّقوب التي تقع قياس �أقطارها ما بين (‪ )25-100‬مم ف ُتستعمل لتكملتها �أداة تكملة قابلة ّ‬
‫على عمود شاقة ذي سلبة‪ ،‬كما في الشكل‪.‬‬
‫ولكن من عيوب هذه ال�أنواع من ال�أدوات �أ ّن حدودها القاطعة تت�آكل؛ ما يؤ ّدي مع كثرة الاستعمال �إلى نقص في قياس‬
‫الثقوب‪ ،‬وعندها تصبح هذه ال�أدوات غير صالحة ل�إ نجاز الثقوب وفق القطر المطلوب‪ ،‬ولا يجوز شحذها للسبب نفسه‪.‬‬
‫ب‪ .‬أدوات التكملة ذات القطر املتغ ّير‪ :‬وتُستخدَم هذه ال�أدوات بشكلٍ واسع‪ ،‬وتكون حدودها القاطعة قابلة‬
‫للضبط وفق القطر المطلوب‪� ،‬إ ْذ تنزلق مجا ٍر طول ّية مو ّزعة على محيط ال�أداة مائلة باتّجاه المركز‪ ،‬وعميقة عند مقدّمة‬
‫ال�أداة‪ ،‬ويق ّل عمقها باتّجاه عنق ال�أداة‪.‬‬
‫وعند ضبطها تُزاح �أدوات القطع داخل المجرى عن طريق صامولتين للضبط موجودتين �أمام السكاكين وخلفها؛ ما‬
‫ُيتيح �إمكان ّية تكبير �أو تصغير قُطر �أداة التكملة في حدود ‪ 3‬مم‪ ،‬و ُيمكن الحصول على قياسات متفاوتة ل�أقطار الثقوب‬
‫وفق الحاجة‪ .‬ويب ّين الشكل �أدوات التكملة ذات القُطر المتغ ّير‪.‬‬

‫رابع ًا أقالم اخلراطة (سكاكني اخلراطة)‪:‬‬

‫عمليات التشغيل على ال ِمخرطة أ�دوات قطع ( أ�قلام خراطة) ذات أ�شكال مختلفة‪ ،‬بما يتّفق وطبيعة‬
‫تُستخدَم في َ‬
‫الهندسي نفسه‪ ،‬حيث ي�أخذ‬
‫ّ‬ ‫التشغيل المطلوبة‪ ،‬ولك ّن رغم هذا الاختلاف‪ ،‬تتّخذ حدود القطع فيها جميعها الشكل‬
‫قلم الخراطة ثلاث زوايا رئيس ّية‪ ،‬مجموعها يساوي ‪ 90‬درجة‪.‬‬
‫‪ .1‬زوايا قلم اخلراطة‪:‬‬
‫‪33‬‬
 ‫يب ّين الشكل الزوايا الرئيس ّية لقلم الخراطة‪.‬‬

‫جـ‬

‫ب‬
‫اأ‬

‫أ‪ .‬زاويــة اخللــوص‪ :‬وهــي الزاويــة المحصــورة بيــن الســطح ال�أمامـ ّـي لمقدّمــة اأداة القطــع والخـ ّط الراأسـ ّـي مــن نقطــة‬
‫تمــاس الح ـ ّد القاطــع وســطح نقطــة العمــل‪ ،‬و َمه ّمتهــا اأن تجنــب ســطح مقدّمــة ال�أداة ال�حتــكاك مــع ســطح قطعــة‬
‫العمــل؛ مــا ُيسـ ّهل َمه ّمــة الحـ ّد القاطــع‪ ،‬ويقلّــل الحــرارة الناتجــة عــن عمل ّيــات القطــع؛ مــا ُيطيــل عمــر الحـ ّد القاطــع‪،‬‬
‫وتتــراوح قيمتهــا بيــن ‪ 6-10‬درجــات‪.‬‬
‫ب‪ .‬زاويــة القطــع‪ :‬وهــي الزاويــة المحصــورة بيــن الســطح ال�أمامـ ّـي لمقدمــة ال�أداة والســطح العلــو ّي لحـ ّد القطــع بعــد‬
‫شــحذها‪ ،‬ويتناســب مقــدار زاويــة القطــع طرديّـاً مــع صلابــة المعــدن المــراد قطعــه‪ ،‬فتكبــر كلّمــا كان المعــدن قاســياً‪،‬‬
‫وتصغــر كلمــا كان المعــدن ل ّينـاً وتتــراوح قيمتهــا بيــن ‪ 40-48‬درجــة‪.‬‬

‫ج‪ .‬زاوية اجلرف‪ :‬وهي الزاوية المحصورة بين سطح الح ّد القاطع العلو ّي وخ ّط المحور ال� أ ّ‬
‫فقي‪ ،‬ومه ّمتها اأن ّها تعمل‬
‫على تسهيل َمه ّمة الح ّد القاطع في فصل الرايش وتكسيره‪ ،‬وتتراوح قيمتها بين صفر و ‪ 40‬درجة‪ .‬ويب ّين الشكل زوايا‬
‫السكين في حال�ت َق ْطع معادن مختلفة‪.‬‬

‫‪34‬‬
‫نحاس �أحمر وبرونز خاصة الهش والقاصي‬ ‫الفولاذ والفولاذ المصبوب ذو متانة شد من‬
‫‪٢‬‬
‫‪ ٣٤‬حتى ‪ ٥٠‬كغم ‪/‬مم‬

‫الفولاذ والفولاذ المصبوب ذو متانة شد تزيد‬ ‫برونز هش ولين‬

‫‪٢‬‬
‫عن ‪٧٠‬كغم‪/‬مم‬

‫الفولاذ والفولاذ المصبوب ذو متانة شد‬ ‫معادن لينة �ألمنيوم خام (صافي)‬
‫‪٢‬‬
‫عن ‪٥٠‬كغم‪/‬مم‬

‫مصنوعة من صلب السرعات العالية‪ ،‬لقطع معدن الفوالذ والفوالذ‬

‫ٍ‬ ‫قطع‬
‫ٍ‬ ‫سكّ نيَ‬
‫املسبوك‪ ،‬ملتزم ًا زوايا القطع املناسبة‪.‬‬

‫وت�أخذ �أقلام الخراطة ثلاثة �أسطح رئيس ّية‪ ،‬كما هو مب ّين في الشكل‪.‬‬
‫وتعتمد سهولة انسياب الرايش وعمر الح ّد القاطع‪ ،‬والقدرة المستنفذة في القطع على زاوية مقدّمة القلم ‪ ، ٢‬وزاوية الجرف‬
‫الجانب ّية ‪ ،١‬وزاوية المقابلة ‪ . ٢‬ويب ّين الشكل زوايا مقدّمة القلم‪ .‬وكلّما كبرت زاوية مقدمة القلم‪� ،‬إزداد استقراره ومقاومته‪.‬‬

‫‪35‬‬
 ‫‪ .1‬أشكال أقالم اخلراطة‪:‬‬
‫المخصصة من �أجله‪ ،‬ويمكن تقسيمها بصفة عا ّمة �إلى‬ ‫ّ‬ ‫ت�أخذ �أقلام الخراطة �أشكالا ً مختلفة باختلاف �أهداف القطع‬
‫ال�أنواع ال�آتية‪:‬‬
‫‪1 -1‬أقــام اخلراطــة اخلارج ّيــة‪ :‬وهــي �أقــلام لخراطــة ك ّل ال�أســطح الخارج ّيــة للمشــغولات بــك ّل �أشــكالها‪ ،‬مثــل‪:‬‬
‫الخراطــة الطول ّيــة‪� ،‬أو الوجه ّيــة‪� ،‬أو خراطــة اللوالــب‪� ،‬أو خراطــة المجــاري‪� ،‬أو فضــل المشــغولات‪� ،‬أو الخراطــة‬
‫التشــكيل ّية للمشــغولات بــك ّل �أشــكالها‪ .‬ويبيــن الشــكل �أشــكال �أقــلام الخراطــة الخارج ّيــة‪.‬‬

‫وتُم َّيز �أقلام الخراطة وفق وضع الر�أس القاطع بالنسبة �إلى النّصاب �إلى �أقلام خراطة عدلة‪� ،‬أو محن ّية‪� ،‬أو مجنبة‪� ،‬أو �أقلام عنق‬
‫الرئيسي بالنسبة �إلى المشغولة �إلى �أقلام خراطة يمين ّية �إذا اتّجه‬
‫ّ‬ ‫قسم وفق وضع القاطع‬ ‫ال�أوزة‪ ،‬كما هو مب ّين في الشكل ‪ ،‬وتُ َ‬
‫الرئيسي نحو اليمين باتّجاه الغراب المتح ّرك‪.‬‬
‫ّ‬ ‫القاطع الرئسي نحو اليسار باتجاه الغراب الثابت‪� ،‬أو يساريّة �إذا اتّجه القاطع‬

‫عنق ال�أوزة‬

‫قلم تخشين يساري‬ ‫قلم تخشين يميني‬ ‫عدل‬

‫محني‬ ‫مجنب‬
‫‪2 -2‬أقــام اخلراطــة الداخل ّيــة‪ :‬و ُتســتخدَم �أقــلام الخراطــة الداخل ّيــة فــي خراطــة وتشــكيل الســطوح الداخل ّيــة‬
‫للمشــغولات التــي تكــون مثقوبــة؛ وذلــك ل َت ْوســعة الثقــوب‪ ،‬وتحقيــق قياســات دقيقــة لل�أقطــار الداخل ّيــة‪ ،‬وعمــل‬
‫مجــا ٍر داخل ّيــة‪ ،‬وقطــع القــلاووط الداخلـ ّـي‪ .‬ويب ّيــن الشــكل �أشــكال �أقــلام الخراطــة الداخل ّيــة‪.‬‬

‫قلم خراطة داخلية‬ ‫قلم خراطة داخلية ركنية‬ ‫قلم خراطة حزوز‬ ‫قلم خراطة حزوز‬ ‫قلم خراطة‬
‫‪DIN 4973‬‬ ‫‪DIN 4974‬‬ ‫اللوالب الداخلية‬ ‫اللوالب الداخلية‬ ‫اللوالب الداخلية‬
‫‪ISO 8‬‬ ‫‪ISO 9‬‬ ‫‪DIN 4963‬‬
‫‪36‬‬
 ‫شحذ أقالم اخلراطة‪:‬‬
‫يت ّم شحذ �أقلام الخراطة وفق مقادير ال ّزوايا المناسبة لتشغيل المعادن المختلفة‪ ،‬ف ُتستخدَم لشحذ �أقلام الخراطة المصنوعة‬
‫السرعات العالية �أحجار تجليخ من الكوروندم المك ّرر‪ ،‬ولشحذ �أقلام الخراطة ذات اللقم الكربيديّة (الفيديا) ف إ�ن ّنا‬ ‫من فولاذ ُّ‬
‫نستخدم �أحجار تجليخ ل ّينة‪ ،‬مصنوعة من كربيد السليكون ال�أخضر‪.‬‬
‫الحبيبات‪ ،‬ويكون شكل �أحجار‬ ‫النهائي �أحجار دقيقة ُ‬
‫ّ‬ ‫الح َبيبات‪ ،‬وللشحذ‬ ‫الابتدائي �أحجار تجليخ خشنة ُ‬
‫ّ‬ ‫وتُستخدَم للشحذ‬
‫النهائي‪ ،‬كما هو مب ّين في الشكل‪.‬‬ ‫ّ‬ ‫التجليخ طبق ّياً و ُيستخدم للتجليخ الابتدائي‪� ،‬أو �أسطوان ّياً ُمج ّوفاً و ُيستخدم للتجليخ‬

‫ويت ّم شحذ قلم الخراطة وفق ال ّزوايا المطلوبة يدويّاً على �آلة الجلخ العادية‪ ،‬ويتطلّب ذلك مهارة في تقدير ِق َيم ال ّزوايا‬
‫خاصة قابلة للضبط؛ لتسهيل عمل ّية شحذ �أقلام‬ ‫المطلوبة عند عمل ّية التجليخ؛ لذلك تُز ّود �آلات التجليخ بملحقات ّ‬
‫الخراطة‪ ،‬وفق المواصفات وال ّزوايا المطلوبة بسهولة ودقّة‪ .‬ومن هذه الملحقات‪:‬‬
‫‪1 -1‬الطاولــة ّ‬
‫القلبــة‪ :‬وهــي طاولــة قابلــة للضبــط‪ ،‬ترتكــز عليهــا �أداة القطــع‪ ،‬ويتـ ّم �إمالة الطاولة وتثبيتهــا على الزاوية‬
‫المطلوبــة بواســطة يــد التثبيــت‪ ،‬كمــا هــو مب ّيــن في الشــكل‪.‬‬

‫‪37‬‬
‫‪2 -2‬الطاولــة املتذبذبــة‪ :‬وهــي طاولــة قابلــة للضبــط‪ ،‬ترتكــز علــى صفيحتيــن من الفــولاذ الزمبركي ال َمرِن‪ ،‬تســمحان‬
‫لهــا بحركــة طول ّيــة متذبذبــة عنــد دفعهــا باليــد‪ ،‬ويحتــوي الســطح العلــو ّي للطاولــة علــى مجــا ٍر علــى شــكل حــرف‬
‫‪ T‬لتثبيــت ملحقــات التجليــخ المختلفــة‪ ،‬ويتـ ّم تثبيــت �أداة القطــع علــى الطاولــة بواســطة ِمنقلــة الربــط بالاتّجــاه‬
‫المناســب فــي مواجهــة قــرص التجليــخ‪ ،‬كمــا يمكــن �إمالــة ســطح الطاولــة كمــا فــي الطاولــة الق ّلابــة‪ .‬ويب ّيــن‬
‫الشــكل الطاولــة المتذبذبــة‪.‬‬

‫وبعد شحذ قلم الخراطة يت ّم التحقق من قياس ال ّزوايا باستخدام محدّد قياس شحذ �أقلام الخراطة المب ّين في الشكل ‪.‬‬

‫فحص زاوية الاسفين‬

‫‪٦٨‬‬
‫‪o‬‬
‫‪٧٤‬‬
‫‪o‬‬

‫فحص زاوية الخلوص‬

‫‪o‬‬
‫‪٤٥‬‬ ‫‪٥٠‬‬
‫‪o‬‬
‫‪٥٥‬‬
‫‪o‬‬
‫‪٦٣‬‬
‫‪o‬‬

‫‪٨٠‬‬
‫‪o‬‬

‫‪38‬‬
 ‫أسئلة الوحدة‬
‫السؤال األول‪ :‬ضع دائرة حول رمز اإلجابة الصحيحة فيما يأتي‪:‬‬
‫الصلب الكربوني يحتوي على نسبة كربون بني‪:‬‬ ‫‪1‬‬

‫د‪.2.3% - 0.86% .‬‬ ‫ب‪ . 1.8% – 0.83 .‬ج‪.1.4% - 0.6%.‬‬ ‫�أ‪.0.55% 0.3% .‬‬
‫ويط َلق عليها هذا االسم إلمكان ّية استخدامها يف عمل ّيات القطع‬
‫ صلب السرعات العالية‪ُ ،‬‬ ‫‪2‬‬

‫بسرعات عالية‪ ،‬فما درجة حرارة القطع؟‬

‫د‪ 600.‬درجة مئوية ‪.‬‬ ‫�أ‪ 1200 .‬درجة مئوية ‪ .‬ب‪ 940 .‬درجة مئوية ‪ .‬ج‪ 1600 .‬درجة مئوية ‪.‬‬
‫اخلزف ّيات املعدنية هي خليط اخلزف من مسحوق أكاسيد األملنيوم مع بعض املعادن‪ ،‬ماهي؟‬ ‫‪3‬‬

‫د‪.‬الكوبلت‪.‬‬ ‫ج‪ .‬التيتانيوم ‪.‬‬ ‫ب‪ .‬اليود ‪.‬‬ ‫أ�‪ .‬الرصاص ‪.‬‬
‫فأي من اآلتية؟‬
‫املصممه وفق منط ‪ w‬لثقب املعادن‪ٌّ ،‬‬
‫ّ‬ ‫ُتستخ َدم الريشة‬ ‫‪4‬‬

‫�أ‪ .‬للفولاذ والزهر الرمادي‪ .‬ب‪ .‬للحديد المطاوع‪ .‬ج‪ .‬لل�ألمنيوم والنحاس ‪ .‬د‪ .‬للمعادن الخفيفه والمطاط القاسي‪.‬‬
‫زاوية القطع وهي الزاوية احملصورة بني‪:‬‬ ‫‪5‬‬

‫‪ .2‬ح ّد القطع العلو ّي والمستوى العمود ّي ‪.‬‬ ‫‪ .1‬ح ّد القطع العلوي ومستوى ال�أفق‪.‬‬
‫الجانبي والسطح العلو ّي‪.‬‬
‫ّ‬ ‫‪ .4‬ح ّد القطع‬ ‫‪ .3‬السطح ال� أ ّ‬
‫مامي والسطح العلو ّي ‪.‬‬

‫السؤال الثاني‪� :‬أ ُ‬

‫ذكر �أه ّم صفات �أدوات القطع‪.‬‬
‫السؤال الثالث ‪�:‬أقار ُن بين السبائك الصلدة والسبائك الصلدة المل ّبدة من حيث‪ :‬طريقة ال�إ نتاج‪ ،‬الصفات‬
‫الميكانيك ّية وتصنيع �أدوات القطع‪.‬‬
‫السؤال الرابع‪� :‬أوضّ ح المقصود بال�أقلام الخزف ّية‪.‬‬
‫السؤال اخلامس ‪� :‬أذكر �أنواع ال�أطراف الخزف ّية‪ ،‬واستخدامها في صناعة �أدوات القطع‪.‬‬
‫السؤال السادس ‪� :‬أذكر �أسباب قلّة استخدام (عيوب) المثاقب السطح ّية‪.‬‬
‫السؤال السابع ‪� :‬أوضّ ح �أهم ّية المجر َي ْين الحلزون ّيين على المثاقب الحلزون ّية‪.‬‬

‫‪39‬‬
 ‫السؤال الثامن ‪ :‬اأوضّ ح الفرق بين زاوية الحلزون وزاوية الر أاس‪.‬‬
‫السؤال التاسع‪ :‬أاذك ُر الشروط الواجب توافرها عند شحذ ال ِمثقاب‪.‬‬
‫السؤال العاشر ‪ :‬أاذكر انواع ريش التخويش‪ ،‬واأقارن بينهما‪.‬‬
‫السؤال العاشر‪ :‬أاقــارن بيــن أادوات التكملــة ال�أســطوان ّية اليدو ّيــة وال�آل ّيــة مــن حيــث‪ :‬طــول الحـ ّد القاطــع‪،‬‬
‫وشــكل الحـ ّد القاطــع‪ ،‬ونهايــة الحـ ّد القاطــع‪.‬‬
‫السؤال احلادي عشر‪ :‬اأصنّف أادوات تكملة الثقوب من حيث القابل ّية للضبط‪.‬‬
‫السؤال الثاني عشر‪ :‬أارســم قلــم (ســكين) خراطــة‪ ،‬موضّ حــ ًا عليــه الزوايــا الرئيســ ّية‪ ،‬و أاذكــ ُر مقــدار‬
‫و أاهم ّيــة ك ّل زاويــة‪.‬‬
‫السؤال الثالث عشر‪ :‬اأوضّ ح أاهم ّية زوايا ر أاس قلم (سكين) الخراطة‪.‬‬
‫السؤال الرابع عشر‪ :‬أاذكر ملحقات آالة شحذ قلم الخراطة و أاهم ّيتها‪.‬‬

‫‪40‬‬
 ‫ال َو ْحد ُة الثالثة‬
‫أاساس ّيات ِ‬
‫الخراطة‬

‫تُع ُّد طريقة التشغيل على المخارط العا ّمة المتوازية من اأكثر ُطرق تشغيل المعادن انتشاراً؛ ما ُيكسب تلك ال�آل�ت اأهم ّية‬
‫ٍ‬
‫إجراءات واأسساً لضبط حركة اأجزائها بما يتناسب مع العمل الف ّعال وال�أمن‪.‬‬ ‫خاصة‪ ،‬ويتطلّب العمل عليها ا‬
‫ّ‬

‫‪41‬‬
‫‪41‬‬
‫ُيتوقَّع من الطالب بعد دراسة �أسس القطع على المخرطة �أن يصبح قادراً على �أن‪:‬‬
‫‪ 1‬يتع ّرف طريقة تثبيت قلم القطع‪.‬‬
‫‪ 2‬يتع ّرف العوامل التي يجب اتّخاذها بعين الاعتبار عند تثبيت قلم القطع‪.‬‬
‫‪ 3‬يتع ّرف طرق ربط قطعة العمل و ُيم ّيز مركزيّتها‪.‬‬
‫‪ 4‬يختار الطريقة المناسبة لربط الشغلة على �آلة المخرطة‪.‬‬
‫‪ 5‬يحدّد مقدار سرعة القطع المناسبة‪.‬‬
‫‪ 6‬يحسب سرعة الدوران‪.‬‬
‫‪ 7‬يحسب سرعة التغذية‪.‬‬
‫‪ 8‬يتع ّرف طرائق كسر الرايش المستمر‪.‬‬
‫‪ 9‬يحسب مساحة مقطع الرايش‪.‬‬
‫‪ 10‬يتع ّرف العوامل التي تؤثّر على سرعة الدوران‪.‬‬
‫‪ 11‬يقارن بين الخراطة الخشنة والخراطة الناعمة‪.‬‬
‫‪ 12‬يتع ّرف أ�هم ّية التبريد في عمل ّيات الخراطة‪.‬‬
‫‪ 13‬يتع ّرف �أنواع سوائل التبريد المستخدمة‪ ،‬وميزات ك ّل نوع‪.‬‬

‫‪42‬‬
 ‫الكفايات امل ِْهن ّي ُة‪:‬‬
‫ُ‬
‫الكفايات المهن ّية المتوقَّع من الطلبة امتلاكها بعد ال�نتهاء من دراسة هذه الوحدة‪ ،‬والتفاعُل مع أانشطتها ‪:‬‬
‫أو ًال‪ :‬الكفايات االحتراف ّية ‪ ( :‬املهارات )‬

‫الميكانيكي‪.‬‬
‫ّ‬ ‫القدرة على تعريف التصميم‬ ‫‪.1‬‬
‫تحديد اأساس ّيات الخراطة في العصور التاريخ ّية المذكورة‪.‬‬ ‫‪.2‬‬
‫تطبيق خصائص اأساس ّيات القطع بالخراطة ‪.‬‬ ‫‪.3‬‬
‫تحديد ال ُّطرق المختلفة التي استخدمها القدماء في الخراطة ‪.‬‬ ‫‪.4‬‬
‫وصف طريقة استخدام الخراطة القديمة‪ ،‬والفرق بينها وبين الخراطة الحديثة ‪.‬‬ ‫‪.5‬‬
‫تحديد اأنواع الخطوط واأسمائها باللغتين العرب ّية وال�نجليزيّة‪.‬‬ ‫‪.6‬‬
‫وصف طريقة اإنشاء تصميم مكانيكي‪.‬‬ ‫‪.7‬‬
‫ثالث ًا‪ :‬الكفايات املنهج ّية‬ ‫ثاني ًا‪ :‬الكفايات االجتماعية والشخصية‪:‬‬

‫التعاوني‪.‬‬
‫ّ‬ ‫التعلُّم‬ ‫‪.1‬‬ ‫‪ .1‬العمل ضمن فريق‪.‬‬
‫القدرة على اإدارة الحوار وتنظيم النقاش‪.‬‬ ‫‪.2‬‬ ‫‪ .2‬تق ُّبل التغذية الراجعة‪.‬‬
‫العلمي والقدرة على توظيف اأساليبه‪.‬‬
‫ّ‬ ‫امتلاك مهارة البحث‬ ‫‪.3‬‬ ‫‪ .3‬احترام راأي ال�آخرين‪.‬‬
‫التخطيط‪.‬‬ ‫‪.4‬‬ ‫‪ .4‬مصداق ّية التعامل مع الزبون‪.‬‬
‫الذهني(‪.‬‬
‫ّ‬ ‫القدرة على استمطار ال�أفكار) العصف‬ ‫‪.5‬‬ ‫‪ .5‬حفظ خصوص ّية الزبون‪.‬‬
‫استخدام المصادر والمراجع المختلفة‪.‬‬ ‫‪.6‬‬ ‫‪ .6‬ال�ستعداد للاستجابة لطلبات الزبون‪.‬‬
‫توثيق نتائج العمل وعرضها‪.‬‬ ‫‪.7‬‬ ‫‪ .7‬التحلّي باأخلاق ّيات المهنة اأثناء العمل‪.‬‬
‫تقويم النتائج وعرضها‪.‬‬ ‫‪.8‬‬ ‫‪ .8‬التم ُّتع بالفكر الرياد ّي اأثناء العمل‪.‬‬
‫توظيف التكنولوجيا والبرامج ال�إ حصائ ّية وتمثيل البيانات‪.‬‬ ‫‪.9‬‬ ‫‪ .9‬استخلاص النتائج ودقّة الملاحظة‪.‬‬
‫‪ .10‬ال�تصال والتواصل الف ّعال‪.‬‬
‫‪ .11‬ال�ستعداد للاستفسار وال�ستفادة من ذوي الخبرة‪.‬‬
‫‪ .12‬ال�إ فادة من مقترحات ال�آخرين‪.‬‬
‫الذاتي‪.‬‬
‫ّ‬ ‫‪ .13‬امتلاك مهارة التاأ ُّمل‬
‫‪ .14‬ال�ستعداد التام لتق ُّبل ملحوظات الزبائن وانتقاداتهم‪.‬‬
‫‪ .15‬القدرة على ال�إ قناع‪.‬‬

‫‪43‬‬
 ‫التعليمي التع ُّل ّ‬
‫مي (‪ :)3 - 1‬حضر صاحب شركة وطلب عمل القطعة امليكانيك ّية‬ ‫ّ‬ ‫املوقف‬
‫الهندسي ‪.‬‬
‫ّ‬ ‫املوضحة أدناه يف الرسم‬
‫ّ‬

‫الموارد وفق الموقف الص ّف ّي‬ ‫المنهج ّية‬ ‫وصف الموقف الص ّف ّي‬ ‫خطوات‬
‫(�إستراتيج ّية التعلّم)‬ ‫العمل‬

‫وثائق (طلب الزبون ‪ ،‬نشرات‪ ،‬مقالات وكتب‬ ‫العلمي‪.‬‬

‫ّ‬ ‫البحث‬ ‫علامي عن‪:‬‬
‫ّ‬ ‫جمع البيانات من ال�إ‬
‫تتعلّق بمفهوم ال�إ نتاج بواسطة المخارط)‪.‬‬ ‫موضوع التقرير‪ ،‬والفئة المستهدفة ومستواها حوار ومناقشة‪.‬‬
‫التكنولوجيا ( ال�إ نترنت‪� ،‬أنماط بصريّة‪ ،‬فيديو‬ ‫التعاوني‪/‬‬
‫ّ‬ ‫الثقافي‪،‬والوسائط المستخدمة في تقديم التقرير‪ ،‬التعلُّم‬
‫ّ‬
‫الميكانيكي في ك ّل‬ ‫وصور تع ّبر عن التصميم‬ ‫ومعايير المادة ال�إ علام ّية الجاهزة للعرض‪ ،‬والمدّة مجموعات عمل‪.‬‬
‫ّ‬
‫مرحلة )‪.‬‬ ‫الزمن ّية للتقرير‪ ،‬والفترة الزمن ّية المطلوبة ل�إ نجازه‪.‬‬
‫‪ -‬جمع بيانات عن‪:‬‬

‫أ�جمع البيانات و أ�حلّلها‬

‫�إنتاج القطع الميكانيك ّية‪ ،‬و�أهدافها و�أدواتها‪.‬‬
‫نماذج بصريّة لتصاميم تمثّل ال�أفكار المذكورة‪.‬‬
‫الميكانيكي عبر‬
‫ّ‬ ‫مراحل تط ُّور التصميم‬
‫العصور)التقنيات‪ ،‬والمجالات‪ ،‬وال�أفكار)‪.‬‬
‫جمع البيانات من الزبون عن( موضوع التقرير‪،‬‬
‫التكنولوجي‪،‬‬
‫ّ‬ ‫والفئة المستهدفة ومستواها‬
‫والوسائط المستخدمة في تقديم التقرير‪،‬‬
‫ومعايير المادة للعرض‪ ،‬والمدة الزمن ّية للتقرير‪،‬‬
‫والفترة الزمن ّية المطلوبة ‪.‬‬

‫‪44‬‬
 ‫ال�إ نجاز‪ :‬جمع بيانات عن‪ :‬مفهوم التصميم‬
‫الميكانيكي‪ ،‬و�أهدافه و�أدواته‬
‫ّ‬
‫نماذج لتصاميم تمثّل ال�أفكار المذكورة‪.‬‬
‫الميكانيكي‬
‫ّ‬ ‫ مراحل تط ُّور التصميم‬
‫(العصور‪،‬والتقنيات والمجالات‪ ،‬وال�أفكار)‪.‬‬
‫تصنيف البيانات (المواد الخام‪ ،‬ال�أهداف‪ ،‬المناقشة والحوار‪ .‬الوثائق‪ (:‬نشرات‪ ،‬مقالات وكتب تتعلق‬
‫الميكانيكي)‪.‬‬
‫ّ‬ ‫الذهني‪ .‬بمفهوم التصميم‬
‫ّ‬ ‫العصف‬ ‫التقن ّيات‪ ،‬المجالات)‪.‬‬
‫الاتّفاق على مفهوم التشكيل بواسطة المخارط )الاستمطار الفكر ّي)‪ .‬البيانات التي ت ّم جمعها‪.‬‬
‫ال�إ نترنت (مواقع خاصة بشرح التشكيل‬ ‫و�أهدافه‪.‬‬
‫بواسطة المخارط و�آلات الثقب (‪.‬‬ ‫تحديد الحقبة الزمن ّية (من حيث النش�أة‬
‫التاريخي)‪.‬‬
‫ّ‬ ‫والتط ّور‬

‫أ�خ ّطط و�أق ّرر‬

‫تحديد مجالات التط ّور في ك ّل حقبة زمن ّية‬
‫(حاجات المجتمع‪ ،‬متطلبات الحضارة)‪.‬‬
‫التقني في التشكيل‬ ‫ّ‬ ‫تحديد التط ّور‬
‫الميكانيكي باستخدام �آلات الخراطة‪.‬‬
‫ّ‬
‫تحديد النماذج البصريّة التي ت ّم جمعها‪،‬‬
‫اللازمة للعرض‪ ،‬ك�أمثلة على ال�إ نتاج بواسطة‬
‫�آلات الخراطة‪.‬‬
‫زمني للتنفيذ‪.‬‬
‫�إعداد جدول ّ‬
‫التعاوني‪ /‬قرطاس ّية‪.‬‬
‫ّ‬ ‫التعلُّم‬ ‫كتابة تعريف لمفهوم الخراطة‪.‬‬
‫حاسوب‪.‬‬ ‫مجموعات‪.‬‬ ‫تسجيل �أهداف ال�إ نتاج‪.‬‬
‫الحوار والمناقشة‪� .‬آلات بسيطة‪ ،‬مثل‪ :‬المثاقب‪ ،‬وماكينات‬ ‫توضيح مراحل تط ّور التشكيل ال�آلي‬
‫الجلخ الثابت‪.‬‬ ‫الميكانيكي‪.‬‬
‫ّ‬ ‫�أن ّفذ ( الجانب‬
‫�آلات الخراطة ب�أنواعها‪.‬‬ ‫الوثائق (كتالوجات‪ ،‬كتب‪ ،‬صور‪ ،‬طلب)‪.‬‬
‫�أدوات القياس التي تلزم‪.‬‬ ‫ال�إ نترنت (مواقع خاصة بالتصميم االميكانيكي‬
‫الميكانيكي‪.‬‬
‫ّ‬ ‫توضيح مراحل تط ُّور التصميم‬ ‫ذات مصداقية)‬
‫الوثائق (كتالوجات‪ ،‬كتب‪ ،‬صور‪ ،‬طلب )‪.‬‬ ‫زيارة علمية �إلى شركات بيع �أل�آلات البسيطة‬
‫العملي)‬

‫الميكانيكي‬
‫ّ‬ ‫ال�إ نترنت(مواقع ّ‬
‫خاصة بالتصميم‬ ‫التقليدية مثل المخارط والمثاقب وال�آلات ‪.‬‬
‫ّ‬

‫ذات مصداق ّية)‪.‬‬ ‫العمل ضمن مجموعات‪.‬‬

‫مناقشة طلب الزبون وتحليله ضمن فريق‬
‫المجموعة‪.‬‬
‫توصلوا �إليه من معلومات‪.‬‬
‫توثيق وكتابة ما ّ‬

‫‪45‬‬
 ‫الحوار والمناقشة‪ .‬قرطاسية‪.‬‬ ‫التح ّقق من اختيار التعريف المناسب الذي‬
‫التعاوني‪� /‬أدوات القياس ( كليبر ‪ ،‬ميكروميتر ‪ .‬منقلة ‪،‬‬
‫ّ‬ ‫التعلُّم‬ ‫يوضّ ح المفهوم الصحيح والشامل للتشكيل‪،‬‬
‫زوايا ثابتة ‪� ،‬أجهزة قياس ضوئية )‬ ‫مجموعات‪.‬‬ ‫بواسطة المخارط والمثاقب و�آلات الجلخ‬
‫حاسوب‪.‬‬ ‫الثابتة‪.‬‬
‫التح ّقق من ال�أهداف التي ت ّم وضعها لل�إ نتاج ‪.‬‬

‫أ�ضبط و أ�تح ّقق‬

‫الوثائق )مقالات‪ ،‬كتب‪ ،‬صور‪ ،‬ال�إ نترنت‬
‫خاصة بالتصميم الميكانيكي ذات‬ ‫مواقع ّ‬
‫مصداق ّية)‪.‬‬
‫�أدوات قياس ( كليبر ‪،‬منقلة ‪.)...‬‬
‫المخارط بانواعها‬
‫ّ‬
‫الماكينات البسيطة ( مثقاب ثابت ‪،‬‬
‫�آلات تجليخ ثابته )‬
‫�آلة مخرطة متوازية مع توابعها‪.‬‬
‫التح ّقق من توضيح مراحل تط ّور التصميم‬
‫الميكانيكي عبر العصور‪.‬‬
‫ّ‬
‫تدقيق وضبط الشكل والقياسات للقطعة‬
‫التي ت ّم �إنتاجها‪.‬‬
‫التح ّقق من مطابقة الما ّدة التي ت ّم �إنجازها‬
‫مع طلب الزبون‪.‬‬
‫الميكانيكي و�أهدافه‪ .‬الحوار والنقاش‪.‬‬
‫ّ‬ ‫توثيق مفهوم التصميم‬
‫تعاوني‪/‬‬
‫توثيق مراحل تطور ال�إ نتاج والتشكيل بواسطة تعلُّم‬
‫ُّ‬
‫مجموعات‪.‬‬ ‫المخارط عبر العصور‪.‬‬
‫�إعداد التقرير المطلوب متض ّمناً مفهوم التصميم‪،‬‬

‫أ�وثّق و أ�قدّم‬
‫الميكانيكي و�أهدافه‪ ،‬ومراحل تط ُّوره‬
‫ّ‬ ‫وال�إ نتاج‬
‫عبر العصور‪.‬‬
‫خاص بتط ّور وخطوات ال�إ نتاج‬ ‫ّ‬ ‫فتح سج ّل‬
‫للقطع الميكانيك ّية‪.‬‬
‫�إعداد العروض التقديم ّية عن مفهوم ال�إ نتاج‬
‫وتط ّوره عبر العصور‪.‬‬
‫الخاصة بالتقويم ومنهج ّيه‬
‫ّ‬ ‫ورقة العمل‬ ‫�إنجاز العمل كما يريد الزبون‪ ،‬وخطّة العمل‪ ،‬الاطّلاع على‬
‫التقويم ‪.‬‬ ‫النتائج‪ ،‬النقاش‬ ‫والتنفيذ وال�أدوات التي استعملها‪.‬‬
‫�أق ِّوم‬

‫مع المجموعات جدول �أبعاد القطعة الميكانيك ّية‪. .‬‬

‫جدول تقويم تفاوتات التشطيب‪.‬‬ ‫ال�أخرى‪.‬‬

‫‪46‬‬
 ‫عمل ّية القطع على آلة اخلراطة تتضمن العناصر اآلتية‪:‬‬

‫أو ًال تثبيت سكني القطع‪:‬‬

‫يجب اتّباع اخلطوات اآلتية لنحصل على تركيب سليم ألداة القطع‪:‬‬
‫‪ - 1‬يجب تنظيف حامل �أداة القطع لتضمن ارتكازاً جيداً لل�أداة‪.‬‬
‫�إذ �إ ّن وجود رايش مكان تركيب �أداة القطع يؤ ّدي �إلى عدم ارتكاز ج ّيد‪.‬‬
‫‪ - 2‬يجــب ربــط قلــم المخرطــة ببــروز قصيــر‪ ،‬بحيــث يبــرز الحـ ّد القاطــع بمقــدار لا يزيــد عــن ‪ 1.5‬مــرة طــول ضلــع مقطــع‬
‫الســكين «نصابــه»‪ /‬كمــا هــو مب ّيــن فــي الشــكل ‪ ،‬حيــث �إ ّن بــروز قلــم الخراطــة بــروزاً كبيــراً عــن موضــع الربــط يــؤ ّدي‬
‫�إلــى اســتطالة ذراع عــزم الحنــي؛ مــا ُيسـ ّبب اهتــزاز وانحنــاء قلــم المخرطــة وكســره‪ ،‬وبالتالــي يتـ ّم تكويــن ســطح تشــغيل‬
‫خشــن‪ ،‬واختــلال فــي مقاديــر زوايــا القطــع‪.‬‬

‫سكين القطع في مركز الشغلة‬

‫‪ - 3‬يجــب ضبــط موضــع حـ ّد القطــع عنــد منتصــف قطعــة الشــغل تمامـاً (مركــز الشــغلة) فــي مســتوى محــور الخراطــة‪ ،‬كمــا‬
‫فــي الشــكل‪ .‬حيــث �إ ّن ارتفــاع حـ ّد القطــع لقلــم الخراطــة عــن الخـ ّط المــا ّر فــي منتصــف قطعــة الشــغلة يؤثّــر علــى زاويــة‬
‫الخلــوص ال�أمامـ ّـي‪ ،،‬وزاويــة الجــرف وبالتالــي علــى عمل ّيــة تكويــن الرايــش‪ ،‬وتتغ ّيــر قيمــة هاتيــن الزاويتيــن بعــدة درجات‪.‬‬
‫فــي بعــض عمل ّيــات القطــع يستحســن ضبــط قلــم الخراطــة فــوق محــور الــدوران‪ ،‬بمقــدار يصــل �إلــى ‪ 2%‬مــن قُطــر قطعــة‬
‫التشغيل‪.‬‬

‫‪47‬‬
 ‫تأثير الربط اخلاطئ لقلم اخلراطة‪:‬‬

‫الخارجي فوق منتصف‬

‫ّ‬ ‫أ�‪ .‬تزداد زاوية الجرف (تكبر) وتق ّل زاوية الخلوص ال� أ ّ‬
‫مامي (تصغر)؛ نتيجة لربط قلم الخراطة‬
‫الداخلي تحت المنتصف‪ ،‬كما في الشكل‪.‬‬
‫ّ‬ ‫الشغلة‪ ،‬كما في الشكل ‪ ،‬وربط قلم الخراطة‬

‫الخارجي تحت المنتصف‪ ،‬وقلم‬

‫ّ‬ ‫ب‪ .‬تق ّل زوايا الجرف (تصغر) وتزداد زوايا الخلوص (تكبر) نتيجة لربط قلم الخراطة‬
‫الداخلي فوق المنتصف‪.‬‬
‫ّ‬ ‫الخراطة‬
‫‪ - 4‬يجــب ربــط قلــم اخلراطــة ربطـ ًا محكمـ ًا‪ :‬حتــى لا يقفــز قلــم الخراطــة مــن حاملــه ويتغلغــل فــي قطعــة الشــغل‬
‫بعمــق �أكثــر مــن المطلــوب‪ ،‬ونتــاج ال�إ جهــادات الواقعــة عليــه مــن عمل ّيــة القطــع‪ ،‬وبذلــك تحــدث الحــوادث الخطــرة‬
‫التــي تعــرض ال�آلــة وقطعــة الشــغل والعامــل �إلــى الخطــر‪.‬‬

‫ثاني ًا ربط وتثبيت قطعة العمل ومركزتها ‪:‬‬

‫هناك عدّة طرق ووسائل ُتستخدم لربط قطع العمل ال ُمراد تشكيلها على المخارط‪ ،‬ومن العوامل التي تؤثّر في اختيار‬
‫طريقة دون �أخرى لربط قطعة العمل‪ ،‬هي‪:‬‬
‫‪ .6‬موقع التشغيل بالنسبة لمحورها‪.‬‬ ‫‪ .5‬مادتها‪.‬‬ ‫‪ .2‬قطرها‪ .3 .‬طولها‪ .4 .‬وزنها‪.‬‬ ‫‪ .1‬شكلها‪ .‬‬

‫‪48‬‬
 ‫أ‪ .‬الربط بواسطة ظرف رأس املخرطة‬

‫أهمها‪:‬‬
‫هناك عدة أشكال لرأس املخرطة ومن ّ‬

‫الثالثي‪:‬‬
‫ّ‬ ‫‪ .1‬الرأس‬
‫الذاتي‪ ،‬وهو الشائع الاستخدام‪ ،‬ويتم ّيز بحركة لقمة الثلاث مركزياً؛ ما ُيس ّهل عمل ّية ربط‬
‫ّ‬ ‫ُيس ّمى �أيضاً بظرف التمركز‬
‫الثلاثي لربط قطع عمل‬
‫ّ‬ ‫الرئيسي‪ ،‬و ُيستعمل الر�أس‬
‫ّ‬ ‫القطعة محوريّاً‪ ،‬حيث يكون محور القطعة مطابقاً مع محور ال�إ دارة‬
‫الثلاثي‪.‬‬
‫ّ‬ ‫سداسي من �أجل القيام بالخراطة الداخل ّية �أو الخارج ّية‪ ،‬ويب ّين الشكل الظرف‬
‫ّ‬ ‫قصيرة ذات قطع دائر ّي‪� ،‬أو‬

‫الظرف الثلاثي‬

‫الظرف الرباعي‬
‫الرباعي)‪:‬‬
‫ّ‬ ‫الرباعي املتمركز ذات ّي ًا (الرأس‬
‫ّ‬ ‫‪ .2‬الظرف‬
‫يتشابه الظرف ذو ال�أربعة لقم المتمركز ذات ّياً مع الظرف ذي الثلاثة لقم‪ ،‬ويتم ّيز بحركة لقمة ال�أربعة التي تحتك مع‬
‫بعضها بعضاً‪ ،‬لتتماثل نحو مركزه �أو خارجاً عنه بواسطة مفتاح واحد‪ ،‬لربطه �أو فكّه عند الربط �أو ّ‬
‫الفك‪ ،‬و ُيستخدم هذا‬
‫الرباعي‪.‬‬
‫ّ‬ ‫الظرف لربط المشغولات الدائريّة‪� ،‬أو المربّعة ومضاعفاتها المنتظمة‪ ،‬ويب ّين الشكل الظرف‬
‫‪ .3‬الظرف ذو األربعة لقم احلرة‪:‬‬
‫اللقم ال�أربعة ك ّل منها مستق ّل بذاته‪ ،‬وبفضّ ل استقلال ّية حركة اللقم في هذا الر�أس‪ ،‬ف إ�ن ّه يمكن ربط قطع غير متماثلة‬
‫وب�أشكال مختلفة بهذا الر�أس‪ ،‬ومن ث ّم ف إ�ن ّه ُيستعمل في عمل ّيات الخراطة اللامركزيّة‪ ،‬كما في الشكل ‪.‬‬

‫‪49‬‬
 ‫الظرف ذو ال�أربعة لقم الحرة‬
‫ّ‬
‫املسطحة‪ :‬فــي هــذه الحالــة يتـ ّم تركيــب الصين ّيــة مــكان الظــرف علــى المخرطــة لربــط قطع لا يســهل‬ ‫ب‪ .‬الصين ّية‬
‫ربطهــا بواســطة الــر�أس الثلاثـ ّـي‪� ،‬أو الرباعـ ّـي بســبب شــكلها غيــر المنتظــم �أو حجمها‪ ،‬وفي‬
‫حــال الربــط بواســطة براغــي الربــط‪ ،‬و ُتســتعمل �أثقــال تــوازن مناســبة لتحقيــق التــوازن فــي‬
‫�أثنــاء التشــغيل‪ ،‬كمــا هــو مب ّيــن فــي الشــكل‪.‬‬

‫ثقل توازن‬
‫الشغلة‬

‫الصينية‬
‫زاوية الربط‬

‫وتُستخدَم �أدوات مساعدة للصين ّية الشكل‪ ،‬وذلك بتثبيت قطع التشغيل ذات ال�أحجام الكبيرة وغير المنتظمة على سطح‬
‫الصين ّية في ال�أوضاع المناسبة لها‪ .‬ويب ّين الشكل بعضاً من القطع المستعملة ل�إ مكان ّية تحميل وربط المشغولات‪ ،‬وهي‪:‬‬

‫‪1 -1‬زاوية تحميل المشغولات ذات الحجم الكبير‪.‬‬

‫‪2 -2‬زاوية تحميل المشغولات ذات الحجم الصغير‪.‬‬

‫‪50‬‬
 ‫‪3 -3‬براغي برؤوس مربّعة‪.‬‬
‫‪4 -4‬قوائم ارتكاز‪.‬‬
‫‪5 -5‬زوجين حرف ‪.U‬‬
‫‪ 6 -6‬أ�ثقال اتّزان‪.‬‬

‫ج‪ .‬الربــط باألعمــدة الشــاقّ ة‪ :‬تُحمــل المشــغولات بواســطة �أعمــدة ذات مقاســات مختلفــة تضمــن التماســك‬
‫التــامّ بيــن العمــود وقطعــة العمــل‪ ،‬وبعــد ذلــك يت ـ ّم تشــغيل الســطوح الخارج ّيــة للشــغلة‪ ،‬وتُســتعمل هــذه الطريقــة‬
‫لربــط مشــغولات تحتــوي ثقوبـاً‪ ،‬ولتطا ُبــق مراكــز هــذه الثقــوب مــع الســطح الخارجـ ّـي يجــب ثقــب القطعــة �أولا ً وفــق‬
‫مواصفاتهــا‪ .‬ويب ّيــن الشــكل طريقــة الربــط بال�أعمــدة الشــاقّة‪.‬‬
‫العامود‬ ‫الشغلة‬
‫العامود الشاق‬
‫العامود المسلوب‬

‫الشغلة‬
‫شاقة الربط المفرزة‬ ‫صامولة الربط‬
‫د‪ .‬الربــط بــن ســنبكني والقلــب الــد ّوار‪ :‬تُســتع َمل هــذه الطريقــة لربــط ال�أعمــدة التــي ُيــراد تشــغيل ك ّل ســطحها‬
‫الخارجـ ّـي‪ ،‬وخشــية انــزلاق العمــود مــن بيــن الســنبكين يتـ ّم اللجــوء �إلــى اســتعمال القلــب الــدوار الــذي يربــط العمــود‬
‫خاصــة‪ ،‬ويركّــز طرفــي العمــود بيــن ســنبكي المخرطــة‪ ،‬كما‬ ‫بواســطة برغــي زنــق‪ ،‬ثـ ّم يث ّبــت القلــب الــد ّوار علــى صين ّيــة ّ‬
‫فــي الشــكل‪.‬‬

‫‪51‬‬
 ‫وتُع ـ ّد عمل ّيــة الخراطــة بيــن مركزيــن مــن أ� ّ‬
‫دق عمل ّيــات الخراطــة‪ ،‬بحيــث يتو ّجــب ربــط قطعــة العمــل‬
‫المــراد تشــغيلها بيــن مركزيــن فــي الحــالات ال�آتيــة‪:‬‬
‫عندما ُيراد تشغيل قطعة عمل ذات عدة �أقطار‪ ،‬ويتو ّجب �أن تكون ك ّل هذه ال�أقطار محوريّة في الوقت نفسه‪.‬‬ ‫‪- 1‬‬
‫عندما يراد تشغيل قطعة عمل قد تخضع لبعض التعديلات عليها فيما بعد‪.‬‬ ‫‪ - 2‬‬
‫عندما ُيراد تشغيل قطعة عمل سيت ّم جلخها بعد �إنهاء عمل ّيات الخراطة المطلوبة‪.‬‬ ‫‪- 3‬‬
‫عندما ُيراد تشغيل قطعة عمل طويلة نوعاً ما‪.‬‬ ‫‪- 4‬‬
‫عندما ُيراد تشغيل قطعة عمل لا مركزيّة‪.‬‬ ‫‪- 5‬‬
‫الشد‪:‬‬
‫ّ‬ ‫كماشات‬
‫هـ‪ .‬الربط باستعمال ّ‬

‫الشغلة‬ ‫كماشة الشد‬

‫سلبة الربط الداخلي‬

‫صامولة‬
‫تُستع َمل هذه الطريقة لربط القطع ذات القُطر الصغير التي يصعب ربطها بواسطة الر�أس الثلاثي �أو الرباعي‪ .‬ويب ّين الشكل‬
‫طريقة تركيب ك ّماشة الشدّ‪ ،‬وك ّماشة الش ّد بصورة عا ّمة عبارة عن مخروط ذي ثلاثة شقوق‪ ،‬فعندما يدخل في اسطوانة‬
‫الرئيسي تتقارب الفجوات بين الشقوق لتقبض على قطعة العمل‪ ،‬كما هو الحال في ر�أس ال ِمقدح‪.‬‬ ‫ّ‬ ‫عمود ال�إ دارة‬
‫الدعامات‪:‬‬
‫وـ‪ .‬الربط بواسطة ّ‬
‫برغي الضبط‬ ‫لقم متحركة‬
‫دعامة متحركة‬ ‫دعامة ثابتة‬
‫لقم متحركة‬

‫‪52‬‬
‫تُستخدَم ل�إ سناد المشغولات الطويلة والرفيعة؛ وذلك لتج ُّنب انحنائها �أثناء التشغيل‪� ،‬إ ْذ �إ ّن خراطة ال�أعمدة الطويلة‬
‫تتع ّرض لحالات الذبذبة والالتواء �إذا لم توجد بعض نقط الارتكاز المحوريّة عند نقطة الضعف‪ .‬ويب ّين الشكل �أجزاء‬
‫الدعامة الثابتة‪.‬‬
‫يوجد نوعان من دعامات اربط‪:‬‬
‫‪ - 1‬الدعامــة الثابتــة (املخنقــة الثابتــة)‪ :‬تُث ّبــت هــذه الدعامــة علــى فــرش المخرطــة‪ ،‬وتقــوم ب�إســناد قطعــة‬
‫العمــل بواســطة ثلاثــة فكــوك مو ّزعــة بالتســاوي علــى محيــط قطعــة العمــل بزاويــة ‪ 120‬درجــة‪.‬‬

‫‪ - 2‬الدعامــة املتح ّركــة (املخنقــة املتح ّركــة)‪ :‬وهــي الدعامــة التــي تتبــع �أداة القطــع باســتمرار علــى العمــود‬
‫�أثنــاء الخراطــة‪ ،‬وتختلــف هــذه الدعامــة عــن الســابقة فــي �أن ّهــا تُركّــب علــى العربــة وليــس علــى الفــرش‪ ،‬وبذلــك‬
‫تكــون تابعــة لهــا فــي الحركــة‪ ،‬وتُص ّمــم هــذه الدعامــة بحيــث تكــون مفتوحــة مــن ال�أمــام‪ ،‬ويكــون لهــا فـكّان‬
‫ســاندان فقــط‪ ،‬يقومــان بمنــع قطعــة العمــل مــن الابتعــاد عــن �أداة القطــع‪ .‬ويب ّيــن الشــكل الدعامــة المتح ّركــة‪.‬‬
‫‪ - 3‬مركــز قطعــة العمــل‪ُ :‬تث ّبــت قطعــة العمــل بحيــث يتطابــق مركزهــا مــع محــور عمــود الــدوران بدقــة‪� ،‬إضافــة‬
‫�إلــى الربــط ال ُمحكــم‪ ،‬وتتـ ّم مركــزة قطعــة العمــل كمــا ي�أتــي‪:‬‬
‫أ‪ .‬مركزة القطع القصيرة ‪ :‬يتــم ربــط قطــع العمــل القصيــرة باســتخدام وســائل الربــط المختلفــة علــى المخرطــة‪،‬‬
‫علــى �ألّا يزيــد بــروز قطعــة العمــل عــن ِض ْعــف قُطرهــا‪.‬‬
‫ب‪ .‬مركــزة القطــع الطويلــة‪� :‬إذا زاد بــروز قطعــة العمــل عــن ِضعــف قُطرهــا يجــب عمــل ثقـ ٍ‬
‫ـب مركــز ّي فــي طــرف‬
‫قطعــة العمــل‪ ،‬وربطهــا بطريقــة مــن ال ُّطــرق المناســبة التــي تُســتخدَم لربــط القطــع الطويلــة‪.‬‬
‫‪53‬‬
 ‫ثالث ًا ُأسس القطع على املخرطة ‪:‬‬
‫لكي تت ّم عمل ّية قطع المعادن المختلفة على المخرطة‪ ،‬بحيث يجب �أن تكون هناك حركات �أساس ّية للقطعة المراد‬
‫تشغيلها وقلم المخرطة‪ ،‬ويمكن تلخيصها بالعناصر ال�أساس ّية ال�آتية‪:‬‬
‫‪ .1‬سرعة القطع والدوران‪.‬‬
‫‪ .2‬التغذية‪.‬‬
‫‪ .3‬عمق القطع‪.‬‬

‫وملعرفة أهم ّية هذه العناصر‪ ،‬يجب دراسة ّ‬

‫كل منها على ِحدة‪:‬‬

‫‪ .1‬سرعة القطع وسرعة الدوران‪:‬‬

‫أ‪ .‬سرعة القطع‪:‬‬

‫هي المسافة التي تقطعها نقطة على محيط قطعة العمل ُمقدّرة بال�أمتار‪ ،‬خلال وحدة زمن ّية مدّتها دقيقة واحدة‪� ،‬أو‬
‫هي طول الرايش المقطوع مقدّراً بال�أمتار خلال دقيقة واحدة‪ ،‬وتعتمد على نوع معدن الخامة‪ ،‬ونوع معدن قلم القطع‪.‬‬
‫ب‪ .‬سرعة الدوران‪:‬‬
‫هي عدد دورات قطعة العمل في وحدة الزمن (دورة‪/‬دقيقة) وتضبط سرعة الدوران بواسطة صندوق السرعات‪.‬‬
‫يجب اختيار �أنسب سرعة دوران (ضبط صندوق سرعات المخرطة) على �أساس نوع الخامة‪ ،‬وقُطر الشغلة‪ ،‬ونوع معدن‬
‫الخاص بذلك‪ ،‬وينظّم القانون ال�آتي العلاقة بين سرعة الدوران‬
‫ّ‬ ‫قلم القطع‪ ،‬ث ّم تحدّد سرعة القطع المناسبة من الجدول‬
‫وسرعة القطع ُ‬
‫وقطر قطعة العمل‪:‬‬
‫ن = سرعة دوران الشغلة وتقاس بالدورة لك ّل دقيقة‪.‬‬
‫خاص‪.‬‬
‫ّ‬ ‫س ق = سرعة القطع وتقاس بالمتر لك ّل دقيقة‪ ،‬ويت ّم استخراجها من جدول‬
‫‪ = π‬النسبة التقريبية (‪)3.14‬‬
‫‪ = 1000‬لتحويل مقاس القطر من متر �إلى ملم‪.‬‬
‫ق = قطر قطعة العمل وتُقاس بالملم‪.‬‬

‫‪54‬‬
 ‫مثال (‪:)1‬‬
‫جد سرعة الدوران التي يضبط عليها صندوق السرعات ل�آلة المخرطة‪ ،‬عند قطع شعلة من صلب‬
‫التشغيل قطرها ‪ 50‬مم‪ ،‬علماً �أ ّن سرعة القطع المناسبة ‪ 24‬م‪/‬د من الجدول ‪.‬‬
‫احلل‪ :‬ن = ‪1000 x 24 = 1000 x 1‬‬
‫‪3.14 x 50‬‬ ‫)ق( ‪π x‬‬
‫= ‪ 152.87‬دورة‪/‬دقيقة‪.‬‬

‫مثال (‪:)2‬‬
‫احســب الســرعة التــي يجــب �أن تضبــط عليهــا �آلــة المخرطــة عنــد قطــع شــغلة مــن الفــولاذ الطــر ّي‬
‫التــي قطرهــا ‪ 60‬مــم‪ ،‬علمـاً �أ ّن سـكّينة القطــع المســتخدمة مصنوعــة مــن ُصلــب الســرعات العاليــة‬
‫‪ H.s.s‬ومقــدار التغذيــة المســتخدمة ‪ 0.8‬مــم لــك ّل دورة‪.‬‬

‫احلل‪ :‬من الجدول سرعة القطع ُ‬

‫لصلب السرعات العالية والفولاذ الطر ّي = ‪ 34‬متر ‪ /‬دقيقة‪،‬‬
‫�إذن‪ :‬سرعة الدوران (ن) = سرعة القطع (سق ( ‪1000 x‬‬
‫قطر الشغلة ) ق ( ‪π x‬‬
‫= ‪ 18.47‬دورة ‪ /‬دقيقة (سرعة دوران الشغلة)‬
‫‪32‬‬
‫‪m/min‬‬
‫‪1400‬‬
‫‪1200‬‬
‫‪1100‬‬

‫‪28‬‬
‫‪900‬‬

‫‪350‬‬

‫‪26‬‬
‫‪24‬‬ ‫‪0‬‬
‫‪23‬‬
‫‪22‬‬
‫‪20‬‬
‫‪18‬‬ ‫‪180‬‬
‫‪16‬‬
‫‪14‬‬ ‫‪150‬‬
‫‪12‬‬
‫‪10‬‬ ‫‪120‬‬
‫‪8‬‬ ‫‪80‬‬
‫‪6‬‬ ‫‪65‬‬
‫‪4‬‬ ‫‪33‬‬
‫‪2‬‬
‫‪0‬‬
‫‪0‬‬ ‫‪5‬‬ ‫‪10‬‬ ‫‪15‬‬ ‫‪20‬‬ ‫‪25‬‬ ‫‪30‬‬ ‫‪min‬‬ ‫‪40‬‬
‫سرعة القطع لصلب السرعات العالية‬

‫‪55‬‬
 ‫اللوحات البيان ّية‪:‬‬
‫يجب معرفة سرعة القطع عند تشغيل �أي قطعة عمل عن طريق نوع معدن الشغلة‪ ،‬ونوع معدن قلم القطع‪ ،‬ومن خلال‬
‫سرعة القطع يت ّم تحديد سرعة دوران محور المخرطة‪.‬‬
‫ٍ‬
‫لوحات معدن ّي ًة‬ ‫ول ّما كانت العمل ّيات الحسابية لاستخراج عدد الدورات في الدقيقة تض ّيع الوقت ص ّممت دور الصناعة‬
‫موضوعاً عليها منحنيات بيان ّية تمثّل العلاقة بين قطر الشغلة وسرعة القطع وعدد الدورات في الدقيقة‪ ،‬ويوضّ ح الجدول‬
‫(‪� )2 - 9‬إحدى اللوحات البيان ّية لسرعة الماكينة‪:‬‬

‫تُستخدَ م اللوحات البيان َية لسرعات المخرطة للحصول على عدد الدورات المناسبة للقطر ال ُمراد تشغيله‪.‬‬

‫‪ .2‬سرعة التغذية‬
‫هي المسافة التي يتح ّركها ح ّد القطع في قطعة العمل باتّجاه حركة التغذية ُمقدّرة بالميليمترات ‪ ،‬خلال وحدة زمن ّية‬
‫مدّتها دقيقة واحدة‪.‬‬

‫أنواع التغذية‪:‬‬
‫مواز حملور قطعة العمل‪.‬‬ ‫‪ - 1‬تغذية طول ّية‪ :‬إذا حت ّرك قلم املخرطة ّ‬
‫باتاه ٍ‬
‫عمودي على محور قطعة العمل‪.‬‬
‫ّ‬ ‫‪ - 2‬تغذية عرض ّية‪ :‬إذا حت ّرك قلم املخرطة ّ‬
‫باتاه‬

‫‪56‬‬
 ‫مقدار التغذية‪:‬‬

‫هي المسافة التي يتح ّركها الح ّد القاطع باتّجاه حركة التغذية ُمقدّرة بالميليمترات خلال دورة واحدة من دورات قطعة العمل‪.‬‬

‫العوامل التي تتوقّ ف عليها سرعة الدوران وسرعة التغذية‪:‬‬

‫‪ - 1‬معدن قطعة العمل‪ :‬فكلّما زادت صلادة المعدن قلّت سرعة الدوران وسرعة التغذية‪.‬‬
‫‪ - 2‬معدن قلم القطع على املخرطة‪ :‬فكلّما زادت صلادة معدن قلم المخرطة زادت سرعة الدوران وسرعة التغذية‪.‬‬
‫‪ - 3‬مساحة مقطع الرايش‪ :‬فكلّما زادت مساحة مقطع الرايش قلّت سرعة الدوران وسرعة التغذية‪.‬‬
‫‪ - 4‬التبريد‪ :‬يمكن زيادة سرعة الدوران وسرعة التغذية في حالات استعمال سوائل التبريد‪.‬‬
‫‪ - 5‬بناء اآللة ‪:‬مــن حيــث متانتهــا ومقاومتهــا للضغــوط الناشــئة عــن عمل ّيــة القطــع والاجهــادات‪ ،‬فكلّمــا زادت‬
‫متانــة ال�آلــة يمكــن زيــادة ســرعة الــدوران وســرعة التغذيــة‪.‬‬

‫منظم ًا للعالقة بني سرعة التغذية وسرعة الدوران‪:‬‬

‫لذا يكون القانون اآلتي ّ‬
‫سرعة التغذية (مم‪/‬دقيقة) = مقدار التغذية (مم‪/‬دورة) × سرعة الدوران (دورة‪/‬دقيقة)‬
‫س=ت×ن‬ ‫ ‬

‫مثال ‪:‬‬
‫جد سرعة التغذية �إذا كان مقدار التغذية ‪ 0.8‬مم‪/‬دورة‪ ،‬وتدور المخرطة بسرعة ‪ 800‬دورة‪/‬دقيقة؟‬

‫احلل‪ :‬سرعة التغذية (ع ت)= مقدار التغذية (ت) × سرعة الدوران (ن)‬
‫عت=ت×ن‬ ‫ ‬
‫= ‪800 × 0.8‬‬ ‫ ‬
‫= ‪ 640‬مم‪/‬دقيقة‬ ‫ ‬

‫‪ - 3‬زمن القطع على املخرطة‬

‫توجد علاقة بين الطول المطلوب تشغيله وعدد الدورات في الدقيقة ومقدار التغذية‪ ،‬وتختلف التغذية من حالة ل�أخرى‬
‫َ‬
‫باختلاف عمق القطع‪ ،‬ويمكن حساب زمن القطع على المخرطة بمعرفة سرعة القطع‪� ،‬أو بمعرفة عدد الدورات في الدقيقة‪.‬‬

‫‪57‬‬
 ‫حيث‪:‬‬
‫ز = زمن القطع بالدقيقة‬
‫‪ = π‬النسبة التقريبية = ‪3.14 = 22‬‬
‫‪7‬‬
‫ق = قطر الشغلة بالملم «القطر قبل التشغيل»‪.‬‬
‫ل = الطول المطلوب تشغيله بالملم‪.‬‬
‫د = عدد مرات القطع‪.‬‬
‫ع = سرعة القطع بالمتر‪/‬دقيقة‪.‬‬
‫ت = مقدار التغذية بالملم‪/‬دورة‪.‬‬
‫‪ = 1000‬تعني التحويل من �أمتار �إلى ملم‪.‬‬

‫مثال ‪:‬‬
‫ت ـ ّم تشــغيل قطعــة �أســطوان ّية قطرهــا ‪ 56‬ملــم‪ ،‬وطولهــا ‪ 400‬ملــم‪ ،‬علــى مخرطــة‪ .‬احســب زمــن الخــرط‬
‫بالدقائــق �إذا علمــت �أ ّن ســرعة القطــع المســتخدمة ‪22‬م‪/‬دقيقــة‪ ،‬ومقــدار التغذيــة ‪ 0.8‬ملــم‪/‬دورة‪ ،‬و�أ ّن القطــع‬
‫قــد تـ ّم علــى مرحلــة واحــدة‪.‬‬
‫احلل‪ 4 = :‬دقيقة‬

‫ ‬

‫‪58‬‬
 ‫رابع ًا الرايش ‪:‬‬

‫أ‪ .‬مساحة مقطع الرايش‬

‫عمق القطع ومساحة مقطع الرايش‪:‬‬
‫لشرح جوهر عمل ّية قطع «تشكّل الرايش» سنبحث في هذا البند عمل ّية الخراطة لقطعة فولاذية‪.‬‬
‫تنضغط طبقة المعدن المنزوعة تحت ت�أثير القوة المؤثّرة على قلم القطع الناتجة عن عمق القطع‪ ،‬ومقدار التغذية‬
‫القص‪ ،‬وانفصال ُجسيم من‬ ‫ّ‬ ‫الطول ّية‪ ،‬وتزداد ال�إ جهادات في الجزء المنزوع‪ ،‬حيث تفوق متانة المعدن عندما يحدث‬
‫المعدن �أو ما ُيس ّمى الرايش المقطوع‪ ،‬وهو المعدن الذي ت ّم قطعه من سطح قطعة العمل‪ ،‬وهو �أحد ال�أنواع ال�آتية‪،‬‬
‫كما هو موضّ ح في الشكل‪:‬‬
‫‪ - 1‬الرايش املفتت « املجزّأ » ‪ :‬وهو الرايش الناشئ عن قطع المواد الهشّ ة‪ ،‬مثل‪ :‬حديد الزهر‪.‬‬
‫‪ - 2‬الرايش املتقطع « املتدرج » الشكل‪ :‬وهو الرايش الناشئ عن قطع المواد ُّ‬
‫الصلبة‪.‬‬
‫‪ - 3‬الرايش املستمر‪ :‬وهو الرايش الناشئ عن قطع المعادن الطريّة‪ ،‬كالحديد والنحاس وال�ألمنيوم‪.‬‬

‫‪ - 4‬الرايش املجزّأ «على شكل برادة»‪ :‬وهــو الرايــش الناشــئ عــن قطــع المعــادن المســبوكة‪ ،‬مثــل حديــد الزهــر‪،‬‬
‫وحديــد الســكب‪ .‬والشــكل يب ّيــن ال�أنــواع المختلفــة للرايــش‪.‬‬
‫العوامل التي يتوقّ ف عليها شكل الرايش‪:‬‬
‫‪1 .1‬معدن القطعة المراد تشغيلها‪.‬‬
‫‪2 .2‬عمق القطع‪.‬‬
‫‪3 .3‬زاوية الجرف العلو ّي وزاوية الخلوص ال� أ ّ‬
‫مامي‪.‬‬
‫‪4 .4‬مقدار التغذية‪.‬‬
‫‪5 .5‬استعمال سوائل التبريد‪.‬‬

‫‪59‬‬
 ‫ب‪ .‬كسر الرايش‪:‬‬
‫عند القيام بخراطة المعادن الطريّة بسرعة قطع عالية ينتج خ ّط طويل من الرايش الساخن في وقت قصير‪ ،‬ويمكن �أن‬
‫ُيس ّبب هذا الرايش �إصابات عمل‪� ،‬أو ّ سلامة العامل على �آلة الخراطة للخطر‪ ،‬ولتلافي هذا الخطر يحسن استعمال‬
‫إحدى الطريقتني اآلتيتني‪:‬‬
‫‪ - 1‬فتــح مجـ ًـرى ُمقـ ّوس فــي ســطح مقدّمــة الســكين العلــو ّي‪ ،‬وكلّمــا كان المجــرى قريبـاً مــن الحـ ّد القاطــع َص ُغـ َـر قُطــر‬
‫قوســه‪ ،‬وبالتالــي يمكــن الحصــول علــى شــريط رايــش ملفــوف ب�إحــكام‪ ،‬كمــا في الشــكل‪.‬‬

‫‪ - 2‬اســتعمال الطريقــة امليكانيك ّيــة لكســر الرايــش‪ :‬وفيهــا يتــم ربــط قطعــة معدن ّيــة ذات نهايــة مق ّوســة فــوق‬
‫ـف الرايــش‪ ،‬وبالتالــي كســره‪ ،‬كمــا فــي الشــكل‪ .‬حيــث يب ّيــن رقــم (‪)1‬‬‫الســكين‪ ،‬وهــذا القــوس يعمــل علــى لـ ّ‬
‫ســكين القطــع‪ ،‬ورقــم (‪ )2‬كاســر الرايــش‪.‬‬

‫‪60‬‬
 ‫ج‪ .‬مساحة مقطع الرايش‪:‬‬
‫يتوقّف ُعمر الح ّد القاطع في سكين الخراطة على مقدار عمق القطع ومقدار التغذية‪ ،‬فكلّما زاد مقدارهما َق ُصر عمر‬
‫الح ّد القاطع‪ ،‬والعكس صحيح‪ ،‬حيث يتع ّرض الح ّد القاطع �إلى �إجهادات مؤثّرة من عمق القطع ومقدار التغذية‪ ،‬كما‬
‫هو موضّ ح في الشكل‪.‬‬

‫وتع ّد مساحة مقطع الرايش مقياساً ُ‬

‫لحسن استخدام قلم القطع‪.‬‬
‫مساحة مقطع الرايش (م) = عمق القطع (ع) × مقدار التغذية (ت)‬
‫ويمكنك الحصول على مساحة مقطع مناسبة للرايش �إذا تراوحت نسبة مقدار التغذية �إلى مقدار عمق القطع ما بين‬
‫(‪.)10 :1( – )4 :1‬‬
‫يعني �أ ّن مقدار التغذية = ‪ 1‬مم‪/‬دورة‪� ،‬إذا كان عمق القطع = ‪ 10 - 4‬مم‪.‬‬
‫والشكل يب ّين مساحة متساوية لمقطع الرايش في الحالات الثلاث‪ ،‬ففي رقم (‪ )1‬و (‪ )2‬يتساوى مقدار عمق القطع‬
‫(ع)‪� ،‬إلّا �أ ّن وضع ّية الح ّد القاطع ال�أكثر ميلاناً في الحالة رقم (‪ )1‬الذي يحدّد مقدار الزاوية المقابلة (�أ)‪ ،‬يجعل مقطع‬
‫الرايش �أعرض و�أق ّل ُسمكاً؛ ما يقلّل الشغل المبذول للخراطة‪.‬‬
‫في حين تُع ّد الحالة رقم (‪ )3‬أ�ق ّل الحالات َجودةً؛ وذلك ل ِق َصر حافّة القطع‪ ،‬عمق القطع صغير وسماكة الرايش‬
‫كبيرة»‪ ،‬ومقدار التغذية كبيرة؛» ما يحصر امتصاص الحرارة الناتجة عن عمل ّية القطع بجزء قصير من ح ّد القطع‬
‫الملامس لقطعة العمل‪ ،‬ويؤ ّدي �إلى سرعة تثلم ح ّد القطع في قلم الخراطة‪.‬‬

‫‪61‬‬
 ‫مثال ‪ِ :‬ج ْد مساحة مقطع الرايش عندما يكون مقدار التغذية ‪ 0.2‬مم‪/‬دورة‪ ،‬وعمق القطع ‪ 1.6‬مم‪.‬‬
‫احلل‪ :‬مساحة مقطع الرايش = مقدار التغذية × عمق القطع‬
‫م = ت × ع = ‪1.6 × 0.2‬‬ ‫ ‬
‫‪2‬‬
‫م = ‪ 0.32‬مم‬ ‫ ‬
‫�إذا‬

‫د‪ .‬حجم الرايش‪:‬‬

‫المقطعي لقابل ّية التخشين‪ ،‬وهنا يحسب حجم الرايش (ح) مم‪ 3‬في الدقيقة بواسطة‬
‫ّ‬ ‫ُيع ّد حجم الرايش هو المقياس‬
‫سرعة القطع (س ق) متر‪/‬دقيقة‪ ،‬ومساحة مقطع الرايش (م) مم‪.2‬‬

‫علمت �أ ّن سرعة القطع المستخدمة ‪ 20‬م‪/‬د‪.‬احلل‪ :‬ح‬

‫مثال ‪ :‬احسب حجم الرايش في المثال السابق‪� ،‬إذا َ‬
‫= م × سق‬
‫ح = ‪ 6400 =1000 × 20 × 0.23‬مم‪ / 3‬دقيقة‪.‬‬ ‫ ‬

‫فسر‪:‬‬
‫ّ‬
‫لماذا ضربت المعادلة ب(‪)1000‬؟‬

‫خامسا‬
‫اخلراطة اخلشنة والناعمة ‪:‬‬

‫‪62‬‬
‫تختلف اأغراض ال�ستخدام للاأجزاء ال ُمنجزة على المخارط‪ ،‬وعليها تختلف َجودة السطوح فيت ّم اإنجازها بالتخشين م ّرة‬
‫والتنعيم م ّرة اأخرى‪ ،‬وفق المواصفات المطلوبة للسطح‪ ،‬وغالباً تُستخدم الخراطة الخشنة للمشغول�ت التي ُيراد خراطة جزء‬
‫كبير منها‪ ،‬بصرف النظر عن الجودة السطح ّية‪ ،‬وتت ّم خراطة التخشين بعمق قطع كبير واأقصى مقدار تغذية مسموح به‪،‬‬
‫ولكن باستخدام سرعات قطع منخ ّفضة كما في الشكل ‪ ،‬وتت ّم خراطة التنعيم باإزالة عمق قطع صغير من (‪ )0.5-1‬مم‬
‫بشوط واحد‪ ،‬ومقدار تغذية صغير‪ ،‬باستخدام اأداة تنعيم وسرعة قطع عالية‪ ،‬كما في الشكل‪ .‬وللحصول على خراطة ناعمة‬
‫يجب اأن يت ّم القطع تدريج ّيا ً‪ ،‬وتكون حزوز التشغيل قليلة العمق‪ ،‬وذلك باستخدام قلم قطع ذي مقدّمة مق ّوسة اأو عريضة‪.‬‬

‫اأجـ ِر عمل ّيــة خراطــة طويلــة خشــنة بعمــق قطــع وتغذيــة كبيريــن‪ ،‬وســرعة قطــع منخفضــة‪ ،‬ول�حــظ حــزوز‬ ‫نشاط‬
‫التشــغيل علــى الســطح المنجــز‪ ،‬ثـ ّم اســتعمل اأداة تنعيــم بســرع ٍة عاليــة‪ ،‬وعمــقِ قطـ ٍـع قليــل‪ ،‬وتغذيــة بطيئــة‪.‬‬
‫اأ ُ‬
‫ل�حظ مدى نعومة السطح مقارنة بالسطح السابق‪.‬‬

‫سادس ًا‬
‫التبريد‬

‫تُع ّد عمل ّية التبريد من اأه ّم العمل ّيات المسا ِعدة لعمل ّية القطع على اآلة المخرطة؛ ل� أ ّن التبريد ُيع ُّد ال�إ جراء الذي يح ّد من‬
‫مشاكل الحرارة الناشئة عن القطع‪ ،‬كما اأن ّه يساعد على جعل عمل ّية القطع اأمراً ُممكناً واأكثر سهولة‪.‬‬
‫خاص‪ ،‬اأو باستخدام الهواء المضغوط‪ ،‬واإ ْن كان ذلك يت ّم في‬ ‫وتت ّم عمل ّية التبريد غالباً بواسطة استخدام سوائل ذات تركيب ّ‬
‫حدود ضئيلة جدّا ً‪ ،‬و ُيع ّد ثاني اأكسيد الكربون من اأعظم المب ّردات اإلّ� اأن ّه ل� ُيستخدَم في تبريد القطع؛ لتكاليفه الباهظة‪.‬‬
‫أ‪ .‬سوائل التبريد‬
‫يكثر استخدام سوائل التبريد عند القطع على المخارط بسكاكين (اأقلام قطع) المصنوعة من ُصلب السرعات العالية‪،‬‬
‫الصلب ال�أبيض‪ .‬وتتمتّع سوائل التبريد غالباً بخاص ّية التزييت والتنظيف اإلى جانب خاص ّية التبريد‪.‬‬
‫ومن ُّ‬

‫أنواع سوائل التبريد‬

‫اأه ّم سوائل التبريد في عصرنا الحاضر هي‪ :‬الماء‪ ،‬ومحلول الصوديوم‪ ،‬وماء الصابون‪ ،‬والزيوت المعدن ّية‪ ،‬والشحومات‪،‬‬
‫ومحلول من الشحومات‪ ،‬والمستحلبات المذابة في الماء‪ ،‬وكذلك خليط من هذه السوائل معاً‪.‬‬

‫‪63‬‬
 ‫وميكن تقسيم السوائل املستعملة يف التشغيل على املخارط إلى األنواع اآلتية‪:‬‬

‫‪ - 1‬الزيــوت القابلــة للذوبــان يف املــاء‪ :‬وهــي مجموعــة مــن المركّبــات التــي تــذوب فــي المــاء‪ ،‬وتُكســبه لونـاً ُيشــبه‬
‫لــون الحليــب‪ ،‬وتُســتخدم هــذه الزيــوت بصــورة عا ّمــة فــي مختلــف عمل ّيــات القطــع ل�إ زالــة الحــرارة الموضوع ّيــة‬
‫التــي تتكـ ّون علــى طــرف الحـ ّد القاطــع‪ ،‬وميــزة هــذا النــوع مــن الزيــوت �إضافـ ًة �إلــى خاص ّيــة التبريــد �أنّــه يحمــي‬
‫قطعــة الشــغلة و�أجــزاء ال�آلــة مــن الصــد�أ وعــادة مــا يتـ ّم خلــط هــذه الزيــوت مــع المــاء بنســبة (‪.)5 :1‬‬
‫‪ - 2‬الزيوت املعدنية‪ :‬وهي تشــمل مختلف �أنواع الزيوت المســتخرجة من البترول‪ ،‬كالبرافين والكيروســين‪ ،‬وتُم َزج‬
‫هــذه الزيــوت مــع الزيــوت العضويّــة والحيوان ّيــة لتســتعمل �أثنــاء خراطــة التنعيــم‪ ،‬وتســهيل قطــع الصلــب للمعــادن‬
‫غيــر الحديديّــة‪.‬‬
‫‪ - 3‬الزيــوت العضو ّيــة واحليوان ّيــة‪ :‬وهــي مجموعــة غن ّيــة بالكبريــت‪ ،‬وتُســتخرج مــن العضويّــات والحيوانــات‪،‬‬
‫وتُســتعمل �أثنــاء الخراطــة الثقيلــة عمــق قطــع كبيــر‪.‬‬
‫‪ - 4‬الزيــوت املعدن ّيــة الثقيلــة‪ :‬وهــي مزيــج مــن الزيــت الثقيــل والزيــت المعدنـ ّـي الســائل‪ ،‬وتُســتخدم فــي الحصــول‬
‫علــى ســائل تبريــد يتم ّيــز بالقــدرة علــى التزييــت �أكثــر مــن الزيــت المعدنـ ّـي الســائل‪ ،‬وتُســتعمل فــي حالــة الخراطــة‬
‫المتوســطة «عمــق القطــع المتوســط»‪.‬‬
‫‪ - 5‬املتح ّلــات املائ ّيــة‪ :‬بواســطة المــاء المحتــوي علــى بعــض القلويّــات يمكــن �إيجــاد �أنــواع مــن ســوائل التبريــد قــادرة‬
‫علــى تنظيــف الرايــش‪� ،‬إضافــة �إلــى تبريــده‪ ،‬ونتيجــة لاســتعمال هــذا المحلــول تتكـ ّون بقــع علــى ســطح المعــدن‬
‫المشــغل و�أجــزاء ال�آلــة؛ لــذا ُيفضّ ــل �إضافــة الزيــت الثقيــل والصابــون الناعــم للتخلُّــص مــن هــذه البقــع‪.‬‬

‫فوائد استعمال سوائل التبريد‪:‬‬

‫‪1 .1‬تزيد من ُعمر الح ّد القاطع‪.‬‬
‫‪2 .2‬تحفظ �أداة القطع والشغل في درجة حرارة منخفضة‪.‬‬
‫‪3 .3‬تمنع تلّون الشغلة نتاج الحرارة المتولّدة عن عمل ّية القطع‪.‬‬
‫‪4 .4‬تعمل على �إزالة الرايش من موقع القطع (تنظيف موقع القطع)‪.‬‬
‫‪5 .5‬تمنع صد�أ وت�آكل �أداة القطع والشغلة‪.‬‬
‫‪6 .6‬تمنع الغبار وال�أدخنة التي قد تتصاعد من عمل ّية القطع‪.‬‬
‫‪7 .7‬تمنع التحام الرايش بالح ّد القاطع لقلم الخراطة‪.‬‬

‫‪64‬‬
 ‫األسباب األساس ّية التي تؤ ّدي إلى جودة املنتج‪:‬‬
‫‪1 .1‬تثبيت قطعة عمل التشغيل‪.‬‬
‫‪2 .2‬اختيار قلم المخرطة المناسب لتشغيل الجزء المطلوب‪.‬‬
‫‪3 .3‬تثبيت القلم بربطه ج ّيداً بالبرج حامل القلم‪ ،‬بحيث يكون الح ّد القاطع بمستوى محور المخرطة‪.‬‬
‫‪4 .4‬استخدام �أدوات القياس المناسبة وذات الدّقة العالية‪.‬‬
‫‪5 .5‬استخدام سائل التبريد عند الحاجة �إليه‪.‬‬
‫العوامل املساعدة للحصول على َجودة السطوح املنتجة‪:‬‬
‫‪1 .1‬عدم اهتزاز المخرطة‪ ،‬وتثبيتها بال�أرض»‪.‬‬
‫‪2 .2‬عدم اهتزاز ال�أجزاء الدليلية بالمخرطة‪.‬‬
‫‪3 .3‬تنظيف المخرطة بصفة مستمرة‪ ،‬مع تزييتها وتشحيمها‪.‬‬
‫‪4 .4‬ربط قلم القطع ربطاً ُمحكماً‪ ،‬بحيث يكون ثابتاً طوال مشوار القطع‪.‬‬
‫‪5 .5‬استقرار دوران قطعة العمل‪.‬‬

‫‪65‬‬
 ‫أسئلة الوحدة‬
‫السؤال األول‪ :‬أضع دائرة حول رمز اإلجابة الصحيحة فيما يأتي‪:‬‬
‫الظرف ذو األربعة لقم احلرة يستخدم لربط‪:‬‬ ‫‪1‬‬

‫�أ‪ .‬المشغولات المنتظمة‪ .‬ب‪ .‬المشغولات المتوازية‪ .‬ج‪ .‬المشغولات المتماثلة‪ .‬د‪ .‬المشغولات غير المتماثلة‪.‬‬
‫من طرق الربط على آلة املخرطة الربط باألعمدة الشاقة‪ ،‬وتستعمل هذه الطريقة لربط مشغوالت‪:‬‬ ‫‪2‬‬

‫د‪ .‬مشغولات مضلّعة ‪.‬‬ ‫ج‪ .‬غير منتظمة ‪.‬‬ ‫ب‪ .‬ثقيلة‪.‬‬ ‫�أ‪ .‬تحتوي على ثقوب‪.‬‬
‫سرعة القطع ُتعرف باملسافة التي تقطعها نقطة على‪:‬‬ ‫‪3‬‬

‫�أ‪ .‬طول قطعة العمل وتقاس م‪/‬د ب‪ .‬محيط قطعة العمل وتقاس م‪/‬د ج‪.‬قطر الشغلة وتقاس مم‪/‬د د‪.‬عمود المرشد‪.‬‬
‫أي اآلتية ُيستخدم للتغذية عند خراطة السلبات القصيرة؟‬ ‫ّ‬ ‫‪4‬‬

‫د‪ .‬صندوق السرعات‪.‬‬ ‫ب‪ .‬حامل �أداة القطع‪ .‬ج‪ .‬عمود المرشد‪.‬‬ ‫�أ‪ .‬الراسمة العليا ‪.‬‬
‫يتم متييز مخرطة من أخرى من خالل مواصفة‪ ،‬فما هي؟‬ ‫‪5‬‬

‫د‪ .‬صندوق السرعات‪.‬‬ ‫ج‪.‬جهاز التغذية‪.‬‬ ‫ب‪ .‬الغراب المتح ّرك‪.‬‬ ‫�أ‪.‬قدرة مح ّرك المخرطة‪.‬‬
‫السؤال الثاني‪ :‬ما �أثر ارتفاع ح ّد القطع عن محور قطعة العمل �أثناء التشغيل؟‬
‫السؤال الثالث ‪� :‬أ ُ‬
‫ذكر الشروط الواجب توافرها عند تثبيت قطعة العمل على �آلة المخرطة‪.‬‬
‫السؤال الرابع‪� :‬أقارن بين ربط المشغولات الصغيرة وربط المشغولات الكبيرة‪.‬‬
‫السؤال اخلامس‪ :‬معــدن مــا ســرعة القطــع المناســبة لــه هــي ‪ 50‬متر‪/‬دقيقــة‪ُ ،‬يــراد خراطــة عمــود منــه قطــره‬
‫‪ 80‬مــم‪� ،‬أجـ ُد عــدد الــدورات التــي يجــب �أن يــدور بهــا ر�أس المخرطــة‪« ،‬ويجــب ضبــط‬
‫صنــدوق الســرعات العاليــة‪».‬‬
‫السؤال السادس‪ :‬قطعــة مــن ّ‬
‫الصلــب الكربونـ ّـي المســبوك‪ ،‬قطرهــا ‪ 30‬مــم‪ ،‬يــراد خرطهــا علــى �آلــة مخرطــة‪،‬‬
‫ـب ســرعة الــدوران التــي يجــب �أن يضبــط عليهــا صنــدوق الســرعات‪.‬‬ ‫�أحسـ ُ‬
‫السؤال السابع ‪ :‬قطعــة مــن ســبائك ال�ألمنيــوم‪ ،‬يــراد خرطهــا باســتخدام قلــم مصنــوع مــن لقم الكربيــد وبعمق‬
‫ـب ســرعة الــدوران المناســبة‪ ،‬وســرعة‬ ‫قطــع ‪ 1‬مــم‪ ،‬وبمقــدار تغذيــة ‪ 0.4‬مــم‪/‬دورة‪� ،‬أحسـ ُ‬
‫التغذيــة المناســبة‪.‬‬

‫‪66‬‬
 ‫السؤال الثامن‪ :‬ما طرائق تكسير الرايش المستم ّر؟ �أوضّ ح ذلك بالرسم‪.‬‬
‫علمت �أ ّن عمق القطع ‪ 1.5‬مم ومقدار التغذية ‪0.2‬مم‪.‬‬ ‫ُ‬ ‫حسب مساحة قطع الرايش �إذا‬ ‫السؤال التاسع‪� :‬أ ُ‬
‫ـت �أ ّن عمــق القطــع ‪ 1.2‬مــم‪ ،‬ومقــدار التغذيــة‬ ‫ـب حجــم الرايــش المقطــوع �إذا علمـ ُ‬ ‫السؤال العاشر‪� :‬أحسـ ُ‬
‫‪ 0.5‬مــم‪ ،‬وســرعة الــدوران ‪ 500‬دورة‪/‬دقيقــة‪.‬‬
‫السؤال احلادي عشر‪�:‬أقــارن بيــن الخراطــة الخشــنة والخراطــة الناعمــة‪ ،‬و�أب ّيــن فــي �أ ّي الحــالات نحصــل‬
‫علــى ك ّل منهــا‪.‬‬
‫ذكر العوامل التي يجب توفّرها للحصول على الخراطة الخشنة‪.‬‬ ‫السؤال الثاني عشر‪� :‬أ ُ‬
‫السؤال الثالث عشر ‪� :‬أذكر العوامل التي يجب توفرها للحصول على الخراطة الناعمة‪.‬‬
‫السؤال الرابع عشر‪� :‬أوضّ ُح �أهم ّية استخدام سوائل التبريد في �أثناء عمل ّية القطع على �آلة المخرطة‪.‬‬
‫السؤال اخلامس عشر‪�:‬أذكــر �أنــواع ســوائل التبريــد التــي ُتســتخدَم عنــد قطــع المعــادن علــى �آلــة المخرطــة‪،‬‬
‫مــع توضيــح م ّيــزات ك ّل نوع‪.‬‬
‫السؤال السادس عشر‪� :‬أن ّفذ �إنتاج الشكل المرسوم �أدناه‪.‬‬
‫العدد والتجهيزات ‪:‬‬
‫‪�1 .1‬آلة المخرطة مع توابعها ‪.‬‬
‫عرضي ‪.‬‬
‫ّ‬ ‫‪2 .2‬قلم خرط‬
‫‪3 .3‬ريشة ثقب مركزيّة ‪.‬‬
‫المواد الخام ( حديد مبروم ‪ ،‬صلب طر ّي – قطر ‪130 * 42‬ملم )‬

‫‪67‬‬
 ‫ال َو ْحد ُة ال ّرابع ُة‬

‫الخراط ِة‬
‫ات ِ‬‫عمل ّي ُ‬

‫الخراط ُة من اأكثر ُطرق اإنتاج ال ِق ِ‬

‫طع الميكانيك ّية انتشاراً في عالم التكنولوجيا‪.‬‬ ‫ِ‬

‫‪68‬‬
‫‪68‬‬
‫ُيمكنك تقسيم عمل ّيات الخراطة �إلى عدّة عناصر‪ ،‬بحيث تتمكّن من �إنجاز السطوح ال�أسطوان ّية الخارج ّية‬
‫والداخل ّية‪ ،‬والخراطة التشكيل ّية من خلال وظائف �آلة المخرطة المتعدّدة‪.‬‬
‫‪ 1‬تمييز استخدامات المخرطة المتوازية‪.‬‬
‫‪ 2‬تمييز عمل ّيات الخراطة الخارج ّية ال�أسطوان ّية الطول ّية المتن ّوعة‪.‬‬
‫‪ 3‬تحديد ُطرق الخراطة العرض ّية و َمركَزه قطعة العمل‪.‬‬
‫‪ 4‬تع ُّرف ُطرق �إجراء عمل ّيات الخراطة الداخل ّية المستقيمة‪ ،‬والخراطة التشكيل ّية‪.‬‬
‫‪ 5‬تحديد مواصفات السلبات المصنّفة‪.‬‬
‫‪ 6‬تع ُّرف طرق خراطة السلبات الداخل ّية والخارج ّية وحساباتها‪.‬‬
‫‪ 7‬تحديد طرق قياس السلبات الخارج ّية والداخل ّية‪.‬‬
‫‪ 8‬تع ُّرف مفهوم الخراطة اللامركزيّة و�أغراضها‪.‬‬
‫‪ 9‬تحديد مراكز سطوح قطع العمل‪ ،‬واختيار أ�دوات وعناصر القطع بالخراطة اللامركزيّة‪.‬‬
‫‪ 10‬تع ُّرف طرائق الخراطة اللامركزيّة‪.‬‬
‫‪ 11‬تحديد مفهوم الترترة (التحزيز �أو الزخرفة) و�أغراضها‪.‬‬
‫‪ 12‬اختيار �أدوات وعناصر عمل الترترة على المخرطة‪.‬‬

‫‪ 13‬تع ُّرف �أنواع الترترة‪.‬‬

‫‪69‬‬
 ‫الكفايات امل ِْهن ّي ُة‪:‬‬
‫ُ‬
‫الكفايات ال ِمهْ ن ّية المتوقَّع من الطلبة امتلاكها بعد ال�نتهاء من دراسة هذه الوحدة‪ ،‬والتفاعل مع أانشطتها ‪:‬‬
‫أو ًال‪ :‬الكفايات االحتراف ّية ‪ ( :‬املهارات )‬

‫القدرة على تعريف التصميم الميكانيكي ّ‪.‬‬ ‫‪.1‬‬

‫تحديد اأساس ّيات الخراطة في العصور التاريخ ّية المذكورة‪.‬‬ ‫‪.2‬‬
‫تطبيق خصائص اأعمال القطع بالخراطة ‪.‬‬ ‫‪.3‬‬
‫تحديد الطّرق المختلفة ل�ستخدامات الخراطة ‪.‬‬ ‫‪.4‬‬
‫وصف طريقة استخدام الخراطة القديمة‪ ،‬والفرق بينها وبين الخراطة الحديثة ‪.‬‬ ‫‪.5‬‬
‫وصف طريقة اإنشاء انتاج القطع الميكانيك ّية‪.‬‬ ‫‪.6‬‬

‫ثاني ًا‪ :‬الكفايات االجتماعية والشخصية‪:‬‬

‫ثالث ًا‪ :‬الكفايات املنهج ّية‬
‫التعاوني‪.‬‬
‫ّ‬ ‫التعلُّم‬
‫القدرة على اإدارة الحوار وتنظيم النقاش‪.‬‬
‫العلمي والقدرة على توظيف‬ ‫ّ‬ ‫امتلاك مهارة البحث‬
‫اأساليبه‪.‬‬
‫التخطيط‪.‬‬
‫الذهني)‪.‬‬ ‫القدرة على استمطار ال�أفكار) العصف‬
‫ّ‬
‫استخدام المصادر والمراجع المختلفة‪.‬‬
‫توثيق نتائج العمل وعرضها‪.‬‬
‫تقويم النتائج وعرضها‪.‬‬
‫توظيف التكنولوجيا والبرامج ال�إ حصائ ّية وتمثيل البيانات‪.‬‬
‫‪ .1‬العمل ضمن فريق‪.‬‬
‫‪.1‬‬
‫‪ .2‬تق ُّبل التغذية الراجعة‪.‬‬
‫‪.2‬‬
‫‪ .3‬احترام راأي ال�آخرين‪.‬‬
‫‪.3‬‬
‫‪ .4‬مصداق ّية التعا ُمل مع الزبون‪.‬‬
‫فظ خصوص ّية الزبون‪.‬‬ ‫‪ِ .5‬ح ُ‬
‫‪.4‬‬
‫‪.5‬‬ ‫‪ .6‬ال�ستعداد للاستجابة لطلبات الزبون‪.‬‬
‫‪.6‬‬ ‫‪ .7‬التحلّي باأخلاق ّيات المهنة اأثناء العمل‪.‬‬
‫‪.7‬‬ ‫‪ .8‬التم ُّتع بالفكر الرياد ّي اأثناء العمل‪.‬‬
‫‪.8‬‬ ‫‪ .9‬استخلاص النتائج ودقّة الملاحظة‪.‬‬
‫‪.9‬‬ ‫‪ .10‬ال�تصال والتواصل الف ّعال‪.‬‬
‫‪ .11‬ال�ستعداد للاستفسار وال�ستفادة من ذوي الخبرة‪.‬‬
‫‪ .12‬ال�إ فادة من مقترحات ال�آخرين‪.‬‬
‫الذاتي‪.‬‬
‫ّ‬ ‫‪ .13‬امتلاك مهارة التاأ ُّمل‬
‫‪ .14‬ال�ستعداد التامّ لتق ُّبل ملحوظات الزبائن وانتقاداتهم‪.‬‬
‫‪ .15‬القدرة على ال�إ قناع‪.‬‬

‫‪70‬‬
 ‫مي (‪ :)4-1‬حضر صاحب شركة‪ ،‬وطلب عمل القطعة امليكانيك ّية‬ ‫التعليمي ّ ٌّ‬
‫التعل ّ‬ ‫ّ‬ ‫املوقف‬
‫الهندسي ‪.‬‬
‫ّ‬ ‫املوضحة أدناه يف الرسم‬
‫ّ‬

‫‪71‬‬
 ‫الموارد وفق الموقف الص ّف ّي‬ ‫المنهج ّية‬ ‫وصف الموقف الص ّف ّي‬ ‫خطوات‬
‫( �إستراتج ّية التعلّم )‬ ‫العمل‬
‫وثــائــق)طــلــب الــزبــون ‪ ،‬نــشــرات‪،‬‬ ‫العلمي‪.‬‬
‫ّ‬ ‫البحث‬ ‫جمع البيانات من صاحب الشركة‪:‬‬
‫مقالات وكتب تتعلّق بمفهوم الانتاج‬ ‫التقني‪،‬‬
‫حوار ومناقشة‪..‬‬ ‫موضوع التقرير‪ ،‬والفئة المستهدفة‪ ،‬ومستواها ّ‬
‫بواسطة المخارط )‪.‬‬
‫الــتــعـلُّــم الــتــعــاونـ ّـي‪/‬‬ ‫‪ -‬جمع بيانات عن‪:‬‬
‫انتاج القطع الميكانيكية‪ ،‬و�أهدافها و�أدواتها‪ .‬مجموعات عمل‪ .‬التكنولوجيا)ال�إ نترنت‪� ،‬أنماط بصريّة‪،‬‬
‫ّ‬
‫فيديو وص ــور تع ّبر عــن التصميم‬
‫نــمــاذج عمل ّية تمثّل ال�أفــكــار والــمــهــارات‬
‫الميكانيكي في ك ّل مرحلة �إنتاج(‪.‬‬

‫أ�جمع البيانات و أ�حلّ ُلها‬

‫ّ‬ ‫المذكورة‪.‬‬
‫مراحل ال�إ نتاج والمهارات المكتسبة ‪.‬‬ ‫ مراحل تط ُّور التصميم الميكانيكي عبر العصور)‬
‫التقن ّيات‪ ،‬والمجالات‪ ،‬وال�أفكار)‪.‬‬
‫جمع البيانات من الزبون عن‪( :‬موضوع التقرير‪،‬‬
‫التكنولوجي‪ ،‬والوسائط‬
‫ّ‬ ‫الفئة المستهدفة ومستواها‬
‫المستخدمة في تقديم التقرير‪ ،‬ومعايير المهارات‬
‫للعرض‪ ،‬والمدة الزمن ّية للتقرير‪ ،‬والفترة الزمن ّية‬
‫المطلوبة) ‪.‬‬
‫ال�إ نجاز‪ :‬جمع بيانات عن‪ :‬مفهوم التصميم‬
‫الميكانيكي‪ ،‬و�أهدافه و�أدواته المذكورة‪.‬‬
‫ّ‬
‫تصنيف البيانات (المواد الخام‪ ،‬وال�أهداف‪ ،‬المناقشة والحوار‪ .‬الــوثــائــق‪ (:‬نــشــرات‪ ،‬كتب تتعلق‬
‫الميكانيكي)‪.‬‬
‫ّ‬ ‫والتقنيات‪ ،‬والمهارات و�إمكان ّية تطبيقها)‪(  .‬الــعــصــف الــذهــنــي بمفهوم التصميم‬
‫ّ‬
‫الاتفاق على مفهوم التشكيل بواسطة المخارط ‪ ،‬الاستمطار الفكر ّي)‪ .‬البيانات التي ت ّم جمعها‪.‬‬
‫ال�إ نــتــرنــت (مــواقــع خــاصــة بشرح‬ ‫و�أهدافه‪.‬‬
‫التشكيل بواسطة المخارط )‪.‬‬ ‫تحديد الحقبة الزمن ّية( من حيث النش�أة والتط ّور‬
‫مواقع �إلكترونية تب ّين ُطــرق تنفيذ‬ ‫التاريخي)‪.‬‬
‫ّ‬
‫أ�خ ّطط و�أق ّرر‬

‫المهارات التي تحتويها الشغلة ‪.‬‬ ‫تحديد مجالات التط ّور في ك ّل حقبة زمن ّية(‬
‫حاجات المجتمع‪ ،‬متطلبات الحضارة)‪.‬‬
‫الميكانيكي‬
‫ّ‬ ‫التقني في التشكيل‬
‫ّ‬ ‫تحديد التط ّور‬
‫باستخدام �آلات الخراطة‪.‬‬
‫تحديد النماذج البصريّة التي ت ّم جمعها‪ ،‬اللازمة‬
‫للعرض‪ ،‬ك�أمثلة على ال�إ نتاج بواسطة �آلات‬
‫الخراطة‪.‬‬
‫زمني للتنفيذ‪.‬‬
‫�إعداد جدول ّ‬
‫‪72‬‬
 ‫الــتــعـلُّــم الــتــعــاونـ ّـي‪ /‬قرطاس ّية‪.‬‬ ‫كتابة تعريف لمفهوم الخراطة‪.‬‬
‫حاسوب‪.‬‬ ‫مجموعات‪.‬‬ ‫تسجيل �أهداف ال�إ نتاج‪.‬‬
‫أ‬
‫�آلات الخراطة ب�نواعها‪.‬‬ ‫تــوضــيــح مــراحــل تــطــور التشكيل ال�آلــــي الحوار والمناقشة‪.‬‬

‫�أن ّفذ ( الجانب‬

‫ّ‬ ‫ّ‬
‫�أدوات القياس التي تلزم‪.‬‬ ‫الميكانيكي‪.‬‬
‫ّ‬
‫وضــيــح مــراحــل تــط ـ ُّور التصميم‬
‫الوثائق (كتالوجات‪ ،‬كتب‪ ،‬صور‪ ،‬طلب )‪.‬‬
‫الميكانيكي‪.‬‬
‫ّ‬ ‫زيارة علمية إ�لى شركات انتاج ال�آلات‬

‫العملي)‬
‫الوثائق (كتالوجات‪ ،‬كتب‪ ،‬صور (‬
‫ال�إ نترنت(مواقع خاصة بالتصميم‬ ‫والقطع الميكانيك ّية‪.‬‬

‫ّ‬
‫الميكانيكي ذات مصداق ّية)‪.‬‬
‫ّ‬ ‫مناقشة طلب الزبون وتحليله ضمن فريق المجموعة‪.‬‬
‫توصلوا �إليه من معلومات ‪.‬‬
‫توثيق وكتابة ما ّ‬
‫قرطاس ّية‪.‬‬ ‫الحوار والمناقشة‪.‬‬ ‫‪t‬‬
‫التح ّقق من ال�أهداف التي تم وضعها لل�إ نتاج ‪ .‬الــتــعـلّــم الــتــعــاونـ ّـي‪� /‬أدوات القياس ( كليبر ‪ ،‬ميكروميتر‬
‫ منقلة ‪ ،‬زوايا ثابتة ‪� ،‬أجهزة قياس ضوئ ّية )‪.‬‬ ‫التح ّقق مــن توضيح مــراحــل تــط ـور التصميم مجموعات‪.‬‬
‫ّ‬
‫حاسوب‪.‬‬ ‫الميكانيكي عبر العصور‪.‬‬
‫ّ‬

‫أ�ضبط و أ�تح ّقق‬

‫الوثائق (مقالات‪ ،‬كتب‪ ،‬صور‪( ،‬‬
‫تدقيق وضبط الشكل والقياسات للقطعة التي‬
‫خاصة بالتصميم‬ ‫ّ‬ ‫ال�إ نترنت(مواقع‬
‫ت ّم �إنتاجها‪.‬‬
‫الميكانيكي ذات مصداق ّية(‪.‬‬
‫التح ّقق من مطابقة المادة التي ت ّم �إنجازها مع‬
‫طلب الزبون‪.‬‬

‫الحوار والمناقشة‪� .‬أدوات قياس ( كليبر ‪،‬منقلة ‪)... ،‬‬ ‫الميكانيكي و�أهدافه‪.‬‬
‫ّ‬ ‫توثيق مفهوم التصميم‬
‫تـــعـــاونـــي‪ /‬المخارط ب�أنواعها‪.‬‬
‫ّ‬ ‫توثيق مراحل تط ُّور ال�إ نتاج والتشكيل بواسطة ت ــعـ ـلُّ ــم‬
‫�آلة مخرطة متوازية مع توابعها ‪.‬‬ ‫مجموعات‬ ‫المخارط‪.‬‬
‫أ�وثّق و أ�قدّم‬
‫�إعداد التقرير المطلوب متض ّمناً مفهوم التصميم‬
‫الميكانيكي و�أهدافه‪ ،‬ومراحل تط ُّوره‪.‬‬
‫ّ‬ ‫وال�إ نتاج‬
‫فتح سج ّل خاص بتط ّور وخطوات �إنتاج القطع‬
‫الميكانيك ّية‪.‬‬
‫�إنجاز العمل كما يريد الزبون‪ ،‬وخطّة العمل‪ ،‬الاطّــــــــــــلاع عــلــى  ورق ــة الــعــمــل الــخـ ّ‬
‫ـاصــة بالتقويم‬
‫الــنــتــائــج‪ .‬والــنــقــاش ومنهج ّيه التقويم ‪.‬‬ ‫والتنفيذ وال�أدوات التي استعملها‪.‬‬
‫�أق ِّوم‬

‫م ــع الــمــجــمــوعــات جدول �أبعاد القطعة الميكانيك ّية‪. .‬‬

‫جدول تقويم تفاوتات التشطيب‪. .‬‬ ‫ال�أخرى‪.‬‬

‫‪73‬‬
 ‫** ضبط سكّ ني القطع قبل ال َبدء بأعمال اخلراطة‬
‫قواعد العمل اآلمن على آلة اخلراطة‬
‫يرافق عمل ّيات تشغيل المعادن على �آلة الخراطة جملة من الحوادث الناتجة عن الاستخدام الخاطئ‪ ،‬ولتج ُّنب هذه‬
‫الصناعي‪.‬‬
‫ّ‬ ‫ال�أخطار يجب التق ُّيد ب�إجراءات ال�أمن‬
‫هو من �أه ّم مبادئ تنظيم العمل على �آلة الخراطة‪ ،‬وورش تشغيل المعادن‪.‬‬ ‫الصناعي‪:‬‬
‫ّ‬ ‫األمن‬
‫وح ِذر‪.‬‬
‫صحيح َ‬
‫ٍ‬ ‫وغالباً ما تقع الحوادث عند العمل على المخارط؛ بسبب عدم معرفة استعمال مختلف �أجزاء المخرطة بشك ٍل‬
‫كما يمكن �أن تقع الحوادث خلال �أعمال الخراطة من ج ّراء قطع الرايش‪.‬‬
‫تعليمات األمن والسالمة‬

‫ولتجنُّ ب احلوادث عند العمل على املخارط‪ ،‬يجب تطبيق قواعد األمن والسالمة اآلتية‪:‬‬
‫‪1 -1‬يجب ارتداء ملابس العمل المناسبة التي تخلو من ال�أطراف السائبة‪ ،‬و ُيمنع ارتداء ربطة العنق �أثناء العمل على‬
‫�آلة المخرطة‪.‬‬
‫‪ُ 2 -2‬يمنع تربية الشعر الطويل‪ ،‬و�إ ْن ُو ِجد يجب استخدام رباط الشعر‪.‬‬
‫‪3 -3‬استخدام �أجهزة ال�أمان ومعدّات الوقاية الشخص ّية‪.‬‬
‫‪4 -4‬مراعاة النظافة وترتيب مكان العمل‪ ،‬فالعامل يعمل في مكان غير ُمكدّس بالقاذورات‪� ،‬أو ال ِقطع‪� ،‬أو ال ُعدد‪،‬‬
‫وعليه وضع ك ّل شيء في مكانه المناسب‪.‬‬
‫‪�5 -5‬إضاءة الورشة لما له من �أهم ّية كبرى في درء خطورة العمل‪ ،‬حيث �إ ّن فقدان ال�إ ضاءة الكافية يكون في الغالب‬
‫سبباً في وقع الحوادث الصناع ّية في �أماكن العمل‪.‬‬
‫‪6 -6‬لا يجوز رفع وتثبيت القطع التي يزيد وزنها عن ‪ 20‬كغم يدويّاً عند تشغيلها‪ ،‬بل يجب الاستعانة بال�أجهزة‬
‫الرافعة‪� ،‬أو الاستنجاد بمساعدة شخص �آخر‪.‬‬

‫‪74‬‬
 ‫‪7 -7‬الت�أكُّد من تثبيت قطعة العمل وسكين القطع بشكل ُمح َكم وج ّيد قبل البدء بالتشغيل‪.‬‬
‫‪8 -8‬عدم بدء العمل على المخارط دون استخدام ال�أغطية الواقية التي تمنع تطا ُير الرايش‪.‬‬
‫‪9 -9‬يجب عدم الاستناد على �أ ّي ماكينة «�آلة المخرطة»‪.‬‬
‫‪10 10‬يجب عدم الاقتراب من �أجزاء �آلة المخرطة �أثناء التشغيل‪.‬‬
‫خاصة‪.‬‬‫‪11 11‬يمنع �إزالة الرايش �أثناء العمل على �آلة المخرطة �إلّا بواسطة مشابك ّ‬
‫‪12 12‬لا تبد�أ بعمل جديد دون �أن تحصل على التعليمات وال�إ رشادات اللازمة‪.‬‬
‫‪13 13‬ملازمة �آلة المخرطة �أثناء العمل وعدم الانشغال عنها‪.‬‬
‫اخلراطة ‪:‬‬
‫هي عمل ّية تشكيل القطع الميكانيك ّية المختلفة ب�أشكال ذات سطوح �أسطوان ّية داخل ّية �أو خارج ّية وذلك عن طريق‬
‫القطع الناتج من ج ّراء دوران قطعة العمل‪ ،‬بينما يتح ّرك قلم القطع حركة طول ّية �أو عرض ّية‪ ،‬كما في الشكل‪.‬‬

‫ف�إذا كان خ ّط سير قلم القطع موازياً لمحور المخرطة ُس ّميت الخراطة طول ّية‪ ،‬و�إذا كان خ ّط سير قلم القطع باتّجا ٍه‬
‫عمود ّي ُس ّميت الخراطة عرض ّية‪ ،‬و�إذا كانت الحركة وفقاً لمسار محدّد ُس ّميت خراطة تشكيل ّية‪ ،‬وهناك عمل ّيات �أخرى‬
‫تت ّم على المخرطة‪ ،‬مثل عمل ّيات الثَّ ْقب واللولبة‪.‬‬
‫ميكن تقسيم عمل ّيات اخلراطة األسطوان ّية إلى ما يأتي‪:‬‬

‫أوالً اخلراطة العرض ّية‬

‫‪75‬‬
‫الطولي للشغلة‪ ،‬كما في الشكل‪ ،‬وتت ّم حركة التغذية بالاتّجاه العمود ّي‬
‫ّ‬ ‫ُيضبط قلم الخراطة على عمق قطع بالاتّجاه‬
‫لمحور الشغلة‪ ،‬وتُس ّمى هذه العمل ّية بالخراطة العرض ّية وينش�أ عنها قطع سطوح مستوية‪ ،‬وتُس ّمى بالخراطة الوجه ّية‪.‬‬

‫ثاني ًا عمل ّيات الثّقب على آلة املخرطة‬

‫ُيمكن استبدال السنبك على الغراب المتح ّرك بوضع ظرف ِمثقاب �أو ريشة ِمقدح ل�أغراض الثقب على المخرطة‪.‬‬
‫ولكي يستطيع حدّا القطع التغلغل في قطعة التشغيل‪ ،‬وثقبها ب�إزالة ُج َزيئات منها على هيئة رايش‪ ،‬يجب �أ ْن يتح ّرك‬
‫ك ٌّل من الشغلة والريشة الحركات ال�آتية‪:‬‬
‫‪1 .1‬حركة دوران ّية لقطعة التشغيل حول محورها‪ ،‬وتحدّدها سرعة القطع‪.‬‬
‫‪2 .2‬حركة خطّ ّية لريشة الثّقب في اتّجاه محوره‪ ،‬وعموديّة على المشغولة‪ ،‬وتُس ّمى حركة التغذية‪.‬‬
‫أنواع الثقوب املنفّ ذة على آلة املِخرطة‬

‫‪ - 1‬الثقــوب املركز ّيــة‪ :‬للثقــوب المركزيّــة �أهم ّيــة كبــرى‪ ،‬حيــث تتوقّــف َجــودة المشــغولات المتعـدّدة ال�أقطــار التي يت ّم تشــغيلها‬
‫علــى المخرطــة علــى دقّــة محوريّــة الثّقــب المركــز ّي‪ ،‬و ُيســتخدم الثّقــب المركز ّي �أيضـاً مقدم ًة لعمل ّيات الثَّقــب ال�أخرى‪.‬‬
‫الثقوب املركز ّية نوعان‪ ،‬هما‪:‬‬
‫ـادي‪ :‬الزاويــة تكــون ‪� 60‬أو ‪ 90‬درجــة‪ ،‬حيــث تكــون زاويــة الثقــب المركــزي ‪ 60‬درجــة عندمــا تزن‬ ‫ـزي عـ ّ‬
‫أ‪ .‬ثقــب مركـ ّ‬
‫الشــغلة �أقـ ّل مــن ‪ 100‬كغــم‪� ،‬أ ّمــا �إذا زاد قُطــر قطعــة العمــل عــن ‪ 100‬مــم ووزنهــا عــن ‪ 100‬كغــم فـ إ� ّن الزاويــة تصبــح‬
‫‪ 90‬درجة‪.‬‬
‫ـزي مر ّكــب مخروطـ ّـي‪ :‬ويب ّيــن الشــكل الثُّقــب المركــز ّي المركّــب المخروطـ ّـي‪ ،‬وفائــدة المخــروط‬
‫ب‪ .‬ثقــب مركـ ّ‬
‫الخلفـ ّـي الكبيــر والــذي زاويتــه ‪ 120‬درجــة‪ ،‬هــي حمايــة ثقــب المركــز �إذا اقتضــت الضــرورة المحافظــة علــى قياســاته‪.‬‬

‫‪76‬‬
‫‪ - 2‬الثقــوب األســطوان ّية الطويلــة‪ :‬يســبق عمل ّيــات الثّقــب الطويلــة عمــل ثقــب مركــز ّي‪ ،‬حيــث ُيفضّ ــل ثقب قطع التشــغيل‬
‫ال�أســطوان ّية علــى المخرطــة؛ وذلــك لضمــان دقّــة محوريّتهــا‪ .‬وتت ّم عمل ّية الثقب بحركة دوران ّية للمشــغولة‪ ،‬وحركة خط ّية لريشــة‬
‫الثّقــب بواســطة الغــراب المتحـ ّرك‪� ،‬إلــى �أ ْن تصــل عمــق الثقــب المطلــوب‪ ،‬وعندمــا يكــون قُطــر الثّقــب كبيــراً يجــب �أن يســبق‬
‫ذلــك عمــل ثقــوب ب�أقطــار متدّرجــة‪ ،‬وذلــك لتســهيل عمل ّيــة الثقــب بخفــض الضغــط الناشــئ عــن عمل ّيــة القطــع‪.‬‬

‫ثالثاً اخلراطة الطول ّية‬

‫هي عمل ّية تشكيل المشغولات ب�أشكال ذات سطوح �أسطوان ّية عن طريق عمق قطع عمود ّي على محور الشغلة‪ ،‬وحركة‬
‫تغذية طول ّية موازية للمحور‪ ،‬ويمكن تقسيم هذه العمل ّية �إلى قسمين رئيس ّيين‪ :‬عمل ّيات الخراطة الخارج ّية‪ ،‬وعمل ّيات‬
‫الخراطة الطول ّية الداخل ّية‪.‬‬
‫تفصيلي‪:‬‬
‫ّ‬ ‫وفيما ي�أتي يت ّم توضيح هذه العمل ّيات بشكلٍ‬
‫أ‪ .‬عمل ّيــات اخلراطــة الطول ّيــة اخلارج ّيــة‪ :‬ففــي هــذه العمل ّيــة تنجــز الســطوح ال�أســطوان ّية الخارج ّيــة والتشــكيل ّية‪،‬‬
‫حيــث تــدور قطعــة العمــل حــول محورهــا باتّجــاه حـ ّد قطــع قلــم الخراطــة‪ ،‬فــي حيــن تتحـ ّرك سـكّين الخراطــة حركــة‬
‫موازيــة لمحــور قطعــة العمــل‪ ،‬وتُس ـ ّمى هــذه الحركــة حركــة التغذيــة الطول ّيــة‪ ،‬وذلــك بعــد تحديــد عمــق القطــع‬
‫المناســب‪ .‬ويوضّ ــح الشــكل الخراطــة الطول ّيــة الخارج ّيــة‪.‬‬

‫‪77‬‬
‫المتخصصــة‪،‬‬
‫ّ‬ ‫ب‪ .‬اخلراطــة الطول ّيــة الداخل ّيــة‪ :‬تجــري خراطــة الســطوح الداخل ّيــة فــي الثقــوب بواســطة �أقــلام القطــع‬
‫وبواســطة التغذيــة الطول ّيــة‪ ،‬وتتـ ّم عمل ّيــة مراقبــة تقـدُّم القلــم عــن طريــق جهــاز ميكروميتــر ال�آلــة المــد ّرج‪� ،‬أو عــن طريــق جهــاز‬
‫الديجتــل للقيــاس (جهــاز القيــاس الرقمـ ّـي)‪ ،‬وفــق عمــق الثُّقــب‪ .‬ويوضّ ــح الشــكل عمل ّيــة الخراطــة الداخل ّيــة‪.‬‬

‫والهدف من إجراء اخلراطة الطول ّية الداخل ّية هو‪:‬‬

‫‪1 .1‬توسيط الثقوب المحوريّة في قطعة العمل‪ ،‬و�إنجازها بمركزيّة دقيقة وسطوح ج ّيدة‪.‬‬
‫‪�2 .2‬إجراء عمل ّيات الخراطة الداخل ّية التشكيل ّية ب�أشكالها المتعدّدة والمختلفة‪ ،‬وقطع �أسنان القلاووظ الداخلي‪.‬‬
‫‪3 .3‬تحقيق قياسات دقيقة ل�أقطار داخلية‪ ،‬و�أعماق لثقوب لا يتسنّى لك �إنجازها بواسطة عمل ّية الثّقب العادي على‬
‫المخرطة‪ ،‬ولا س ّيما الثقوب الكبيرة‪.‬‬

‫قياس املشغوالت‬

‫أ�ثناء خراطة المشغولات المختلفة على المخرطة‪ ،‬أ�و بعد الانتهاء منها يتبعها قياسات حتى تتطابق مع القياس‬
‫المطلوب‪ .‬غالباً تت ّم هذه القياسات بالقدمة ذات الورن ّية دقة ‪� 1 ،0‬أو ‪� ،05 ،0‬أو ‪ 02 ،0‬مم‪ ،‬وفي حالة المشغولات‬
‫الدقيقة تُستخدم �أدوات قياس �أد ّق مثل الميكروميتر المختلفة ال�أغراض‪ ،‬وذلك وفق �أهم ّية الجزء ال ُمصنّع وطريقة‬
‫تشغيله‪� ،‬أو حسب التفاوت المسموح به‪.‬‬
‫تُستخدم القدمة ذات الورن ّية �أيّاً كانت دقّتها �أثناء التشغيل على المخرطة من حين ل�آخر؛ لقياس ال�أقطار الخارج ّية‪،‬‬
‫شكل ‪ 74‬للجزء المراد تشغيله للوصول �إلى القطر المطلوب؛ لذلك يجب استخدامها بالوضع الصحيح بتطا ُبق ف َّكي‬
‫ٍ‬
‫بضغط خفيف‪.‬‬ ‫القدمة على المستوى العمود ّي لمحور الشغلة‬
‫راجع قياسات المشغولات الصغيرة بعد الانتهاء من تشغيلها على المخرطة بحملها باليد اليسرى‪ ،‬وحمل �أداة القياس‬ ‫ُت َ‬
‫كالقدمة ذات الورن ّية باليد اليمنى‪ ،‬كما في الشكل‪ ،‬للت�أكُّد من مطابقتها للقياسات المطلوبة‪.‬‬

‫‪78‬‬
‫كما تُستخدم القدمة ذات الورن ّية لقياس ال�أقطار الداخل ّية للمشغولات‪ ،‬مع مراعاة �أن يكون القياس بالوضع الصحيح‪،‬‬
‫بضغط خفيف‪.‬‬‫ٍ‬ ‫وذلك بتطا ُبق حدَّي قياس القدمة على المستوى العمود ّي لمحور الشغلة‬
‫كما ُتستخدَم �أيضاً القدمة ذات الورن ّية لقياس �أطوال الثقوب بوضعها عموديّة على الشغلة‪ ،‬وباستخدام قدمة ال�أعماق‪،‬‬
‫والمخصصة لهذا الغرض ُتعطي قياسات �أدقّ‪.‬‬ ‫ّ‬ ‫المص ّممة‬
‫تقريبي‪� ،‬أو للمشغولات التي يتطلّب لها الدقّة في �أطوالها‪،‬‬
‫ّ‬ ‫ُيستخدَم القدم القلب لقياس �أطوال المشغولات بشكلٍ‬
‫حيث تصل دقّة قياسه �إلى ‪ 1‬مم‪.‬‬
‫كما تُستخدَم قدمة ال�أعماق لقياس ال�أطوال �أيضاً‪ ،‬حيث �إ ّن دقّتها هي دقّة القدمة نفسها ذات الورن ّية‪.‬‬

‫‪79‬‬
 ‫التعليمي التع ُّل ّ‬
‫مي (‪ :)4-2‬إنتاج األشكال املخروط ّية بواسطة آلة املخرطة ‪.‬‬ ‫ّ‬ ‫املوقف‬
‫التعليمي‪:‬‬
‫ّ‬ ‫وصف املوقف‬
‫جاء زبون و ُطلب �إنتاج قطعة ميكانيك ّية‪ ،‬تتك ّون من �أشكال مخروط ّية خارج ّية وداخل ّية‪ ،‬وقام بتقديم طلب للعمل ‪.‬‬

‫خطوات العمل ‪:‬‬

‫‪80‬‬
 ‫الموارد‬ ‫المنهج ّية‬ ‫الوصف‬ ‫خطوات‬
‫العمل‬
‫بناء مجموعات العمل‪ ،‬وتعيين كتالوجات �أن ــواع المعادن‬ ‫‪ -‬يجمع الطالب المعلومات عن‪:‬‬
‫ومواصفاتها الفن ّية‪.‬‬ ‫منسق لكل مجموعة‪.‬‬ ‫ّ‬ ‫* ُطرق عمل السلبات ‪.‬‬
‫مناقشة وتحليل طلب الزبون بين خبرة المد ّرس‪.‬‬ ‫الخاصة بالمعادن ‪.‬‬
‫ّ‬ ‫الخصائص‬
‫مــواقــع �إلــكــتــرونـ ّيــة تعليم ّية‪،‬‬ ‫فريق المجموعة‪.‬‬ ‫طرق توثيق العمل ‪.‬‬

‫أ�جمع البيانات و أ�حلّ ُلها‬

‫مناقشة المجموعة فيما بينها المعلومات وفيديوهات‪.‬‬ ‫حسابات عمل السلبات ‪.‬‬
‫التعرف �إلى خصائص المعادن والتمييز التي ُجمعت‪.‬‬
‫وصل �إليه من‬‫توثيق وكتابة ما تُ ّ‬ ‫بينها في سوق العمل ‪.‬‬
‫معلومات‪.‬‬
‫ عرض هذه المعلومات الموثّقة على‬
‫المعلّم‪.‬‬
‫تُــز َّود ك ّل مجموعة بما تحتاجه من‬
‫نماذج للتوثيق‪ ،‬والكتالوجات اللازمة‪.‬‬
‫قرطاسية‬ ‫عمل الفريق‪ ،‬والنقاش الجماعي‬ ‫ يناقش الطلبة وعلى شكل مجموعات‬
‫لتحليل المعلومات التي ُجمعت‪ .‬شبكة �إنترنت‪.‬‬ ‫جميع المعلومات والتقارير التي ت ّم‬
‫�إعداد خطة لتنفيذ العمل تتض ّمن المعلومات الفن ّية الظاهرة على‬ ‫جمعها من المرحلة السابقة‬
‫زمــن ال َمه ّمة‪ ،‬والمتحدّث باسم الجداول والملحقات الفن ّية ‪.‬‬ ‫تختار ك ّل مجموعة ال ُعدد وال�أدوات‬
‫دليل الشركة المصنّعة‪.‬‬ ‫المجموعة‪.‬‬ ‫والرسومات الهندسية التي تلزمهم في‬

‫أ�خ ّطط و أ�ق ّرر‬

‫الذهني (استمطار ال�أفكار) معايير جودة المنتج ‪.‬‬
‫قطع من المعادن المص ّممة‪.‬‬
‫�آلة المخرطة وتوابعها ‪.‬‬
‫مادة تنظيف ومسح ‪.‬‬
‫ّ‬ ‫العصف‬ ‫التنفيذ‪.‬‬
‫يكتب الطلبة قائمة بالخطوات التي‬
‫سيتبعونها في التشكيل ‪.‬‬
‫يحدّد الطلبة مرجع ّية الحكم على دقّة‬
‫ال�إ نتاج ‪.‬‬
‫عــرض ك ـ ّل الــقــرارات والتجهيزات‬
‫المتّفَق عليها على المعلّم‪.‬‬
‫العلمي‪. .‬‬
‫ّ‬ ‫العمل الجماعي والبحث‬ ‫يقوم الطلبة ب�إنجاز المه ّمة وفقاً للمعايير‬
‫تقسيم العمل على �أفراد الفريق ‪.‬‬ ‫الفن ّية و�أنظمة السلامة المهن ّية ذات‬
‫الصلة‪.‬‬
‫أ�ن ّفذ‬

‫فوط ‪.‬‬ ‫�إعداد تقرير بخطوات �إنتاج القطعة‬

‫�أجهزة قياس المعادن ‪.‬‬ ‫الميكانيك ّية المطلوبة‪.‬‬

‫‪81‬‬
 ‫المواصفات الفنية للسلبات وفق‬ ‫مقارنة بين �أنواع السلبات المختلفة ‪ .‬الممارسة العمل ّية (�أنواع السلبات )‬
‫النظام المتري وسلبات مورس‪.‬‬ ‫ذهني‬
‫ّ‬ ‫النقاش الجماعي‪( .‬عصف‬ ‫مراعاة ال�إ جراءات ودقّة العمل ‪.‬‬
‫معايير جودة المنتج‬ ‫مناقشة الزبون عن مدى رضاه عن بين المجموعات)‪.‬‬

‫أ�تحقق‬
‫�أداء العمل‪.‬‬
‫المهني‪،‬‬
‫ّ‬ ‫تقييم السلامة والسلوك‬
‫والاحتياطات التي ت ّم �أخذها بعين‬
‫الاعتبار �أثناء �أداء ال َمه ّمة‪.‬‬
‫جهاز عرض ‪LCD‬‬ ‫جمع المعلومات التي لها علاقة النقاش مع الزبون (المعلم) بما تم‬
‫جهاز حاسوب‪.‬‬ ‫�إنجازه‪.‬‬ ‫ب�أنواع السلبات‬
‫تقارير‪.‬‬ ‫استخدام �أجهزة القياس المناسبة‪ ،‬عرض النتائج في المشغل‪.‬‬
‫�أقلام‪.‬‬ ‫تقديم عرض بوربوينت‪.‬‬ ‫مستعيناً بكتالوج �أنظمة السلبات‬

‫أ�وثّق و أ�قدّم‬
‫تنفيذ الفحص وتحديد مواصفات‬
‫السلبات المختلفة‪.‬‬
‫قمت بتنفيذ عمل الشغلة وفق ال�أطوال‬
‫والسماكات المختلفة ‪.‬‬
‫تقديم تقرير لمعلم المشغل بما ت ّم‬
‫�إنجازه ‪.‬‬
‫مواصفات عمل السلبات وفق‬ ‫الجماعي‪.‬‬
‫ّ‬ ‫تقييم مــدى صــواب الطريقة التي النقاش‬
‫النظامين ( المتري ‪ ،‬موريس )‬ ‫اتُّبعت في التشكيل‪ ،‬وهــل هنالك‬
‫مقارنة المنتج مع الجداول‬ ‫بدائل �أخرى‪.‬‬
‫المقنّنة‪.‬‬ ‫فحص عمل ّية التشكيل‪.‬‬

‫أ�ق ّوم‬
‫مقارنة نتيجة التشكيل مع النماذج‬
‫المنتجة سابقاً‪.‬‬
‫الخاصة به‪.‬‬
‫يقدّم المد ّرب التغذية الراجعة ّ‬

‫رابع ًا خراطة السلبات‬

‫نجز السطوح المخروط ّية الخارج ّية والداخل ّية‪ ،‬حيث تدور قطعة العمل حول محورها باتّجاه ح ّد‬ ‫ففي هذه العمل ّية ُت َ‬
‫نتج عنه عمل المخروط‬ ‫قطع قلم المخرطة‪ ،‬في حين تتح ّرك سكّين القطع حرك ًة مائل ًة بزاوية على محور الشغلة؛ ما َي ُ‬
‫(السلبة)‪.‬‬
‫�إ ّن استعمال ال�أعمدة المسلوبة شائع في المصانع الميكانيك ّية‪ ،‬مثل‪ :‬ال�أعمدة الشاقّة‪ ،‬ومحاور عجلات الس ّيارات‪.‬‬
‫و�أنسب ال�آلات ل�إ نتاج ال�أعمدة المسلوبة هي ال ِمخرطة‪ ،‬ويمكن �إنتاج السلبات بعدّة طرق على المخرطة‪ ،‬ويعتمد‬
‫اختيار الطريقة المناسبة لخراطة السلبة على مواصفاتها الفن ّية‪ ،‬مثل طول السلبة وزاويتها‪.‬‬

‫‪82‬‬
 ‫طرق عمل السلبات‬

‫أ‪ .‬خراطة السلبة باستخدام الغراب املتحرك‬

‫يمكن خراطة السلبة عن طريق �إمالة سنبك الغراب المتحرك‪« ،‬تحريك الجزء العلو ّي من الغراب المتح ّرك» عن‬
‫محور المخرطة بمقدار مع ّين يمكن حسابه‪ .‬ونتيجة لانحراف الغراب المتح ّرك نحصل على خراطة مسلوبة‪ ،‬كما‬
‫هو موضّ ح في الشكل‪.‬‬

‫صينية المخرطة‬ ‫براغي ربط الشغلة‬

‫الكلب الدوار‬ ‫محور المخرطة‬

‫انحراف الغراب‬
‫الشغلة‬
‫حساب انحراف الغراب املتحرك‪:‬‬
‫يوضّ ح الشكل سلبة مب ّين عليها مصطلحاتها‪ ،‬ومقدار الانحراف من ك ّل طرف من �أطراف السلبة‪ .‬ويكون انحراف‬
‫الغراب المتح ّرك بمقدار نصف الفرق بين القطرين �إذا كانت السلبة على طول الشغلة بالكامل‪.‬‬
‫القطر ال�أكبر ق‬
‫‪١‬‬

‫انحراف الغراب المتحرك = قطر السلبة ال�أكبر ‪ -‬قطر السلبة ال�أصغر‬

‫‪2‬‬

‫‪83‬‬
‫مثال ‪ :‬عمود طوله ‪ 400‬ملم‪ ،‬يراد سلبه على طوله من قطر ‪ 40‬ملم �إلى قطر السلبة ال�أصغر ‪ 30‬ملم‪ ،‬جد انحراف‬
‫الغراب المتح ّرك‪.‬‬
‫احلل‪ :‬انحراف الغراب المتحرك (س) = قطر السلبة ال�أكبر (ق‪ - )1‬قطر السلبة ال�أصغر )ق‪(2‬‬
‫‪2‬‬

‫‪30 - 40‬‬ ‫انحراف الغراب المتح ّرك (س) =‬

‫‪2‬‬
‫= ‪5‬ملم‪ ،‬مقدار انحراف الغراب المتح ّرك‪.‬‬ ‫ ‬
‫‪2‬‬
‫م = ‪ 0.32‬مم‬ ‫ ‬
‫�إذا‬

‫الكلي‪ ،‬ف إ� ّن انحراف الغراب المتح ّرك‬

‫ّ‬ ‫�أ ّما �إذا كانت السلبة على جزء من الشغلة‪ ،‬و ُع ِلم طول السلبة وطول الشغلة‬
‫ُيحسب من المعادلة ال�آتية‪:‬‬
‫انحراف الغراب (س) = الطول الكي للشغلة ‪ x‬ق‪ - 1‬ق‪2‬‬
‫‪2‬‬ ‫الطول المسلوب للشغلة‬

‫مثال ‪ :‬عمود طوله الكلي ‪ 500‬مم‪ُ ،‬يراد سلب ‪ 250‬مم منه‪ ،‬القُطر ال�أكبر ‪ 48‬مم‪ ،‬والقُطر ال�أصغر ‪ 40‬مم‪ ،‬فما‬
‫مقدار انحراف الغراب المتح ّرك؟‬

‫احلل‪:‬‬
‫انحراف الغراب (س) = الطول الكي للشغلة ‪ x‬ق‪ - 1‬ق‪2‬‬
‫‪2‬‬ ‫الطول المسلوب للشغلة‬

‫‪40 - 48‬‬ ‫‪x‬‬ ‫(س) = ‪500‬‬

‫‪2‬‬ ‫‪250‬‬
‫= ‪ 8‬ملم‪ ،‬انحراف الغراب المتح ّرك‪.‬‬ ‫ ‬
‫�أ ّما �إذا ُع ِلم مقدار السلبة ف إ� ّن المعادلة ال�آتية تُنظّم طريقة انحراف الغراب المتح ّرك‪:‬‬
‫الانحراف (س) = الطول الكلي × الميل‬

‫‪84‬‬
 ‫الكلي ‪250‬مم‪ ،‬وميل السلبة ‪ 80‬مم‪/‬متر‪ ،‬فما انحراف الغراب المتح ّرك؟‬
‫ّ‬ ‫مثال ‪:‬عمود مسلوب طوله‬

‫احلل‪:‬‬
‫الانحراف (س) = الطول الكلي × الميل‬
‫‪80 x‬‬ ‫‪250‬‬ ‫=‬ ‫ ‬
‫‪1000‬‬
‫= ‪ 20‬مم‪ ،‬انحراف الغراب‪.‬‬ ‫ ‬
‫الكلي‪ ،‬ف إ� ّن الانحراف ُيحسب من القانون التالي‪:‬‬
‫ّ‬ ‫�أ ّما �إذا ُعلمت الزاوية الكل ّية للسلبة وطول العمود‬
‫الكلي للعمود‪.‬‬
‫ّ‬ ‫الانحراف (س) = ظا نصف زاوية السلبة الكل ّية × الطول‬

‫الكلي ‪8‬‬
‫ّ‬ ‫الكلي ‪ 400‬مم‪ُ ،‬يراد عمل سلبة على جزء طوله ‪ 200‬مم‪ ،‬وزاوية السلبة‬
‫ّ‬ ‫مثال ‪ :‬عمود طوله‬
‫درجات‪ ،‬ج ْد مقدار الانحراف‪.‬‬

‫احلل‪:‬‬
‫انحراف الغراب (س) = الطول الكي للشغلة ‪ x‬ق‪ - 1‬ق‪2‬‬
‫‪2‬‬ ‫الطول المسلوب للشغلة‬

‫)س) = ظا نصف زاوية السلبة الكلية × الطول الكلي للعمود‬

‫ ‬ ‫= ظا ‪4 × 4‬‬
‫ ‬ ‫‪،‬‬ ‫= ‪0.28‬‬

‫‪85‬‬
 ‫ب‪ .‬خراطة السلبات باستخدام الراسمة الصغرى «العليا‪»:‬‬
‫مماساً لراسم السلبة‪،‬‬
‫يجب في هذه الحالة ضبط الراسمة الصغرى على زاوية مع ّينة‪ ،‬بحيث يكون ر�أس المخرطة ّ‬
‫كما في الشكل ‪ ،‬والزاوية التي يجب ضبط راسمة القلم عليها =‪ ،‬حيث هي زاوية السلبة‪.‬‬

‫الهندسي للسلبة‪ .‬والشكل يوضّ ح ذلك‪.‬‬

‫ّ‬ ‫يت ّم استنتاج زاوية الميل للراسمة الصغرى وفق قوانين المثلّثات من الشكل‬

‫ظا = المقابل‬
‫المجاور‬

‫طول السلبة‬ ‫= القطر ال�أكبر ‪ -‬القطر ال�أصغر‬

‫‪2‬‬
‫‪1‬‬ ‫‪x‬‬ ‫= القطر ال�أكبر ‪ -‬القطر ال�أصغر‬
‫طول السلبة‬ ‫‪2‬‬

‫‪ x‬ق‪ - 1‬ق‬ ‫ظا‬ ‫=‬

‫‪ 2‬ل‪1‬‬ ‫‪2‬‬
‫حيث‪ = :‬السلبة الكلية‪.‬‬

‫ق‪ = 1‬القطر ال�أكبر للسلبة ويقاس بالميليمترات‪.‬‬

‫ق = القطر ال�أصغر للسلبة ويقاس بالميليمترات‪.‬‬
‫ل‪ = 1‬طول السلبة ويقاس بالميليمترات‪.‬‬

‫‪86‬‬
 ‫ج‪ .‬خراطة أسطح السلبات اخلارج ّية والداخل ّية‪:‬‬
‫من الجداول المثلث ّية يمكن الحصول على مقدار الزاوية‪ ،‬وتُث ّبيت بعد الراسمة الصغرى على هذه الزاوية‪.‬‬
‫تصلح طريقة خراطة السلبات هذه لخراطة سلبات حا ّدة �أو منفرجة‪ ،‬وتت ّم التغذية يدويّاً؛ الشيء الذي ُيس ّبب �أحياناً‬
‫نشوء سطح غير ناعم لقطعة التشغيل‪ ،‬كذلك ف إ� ّن طريقة تحريك الراسمة العرض ّية محدودة‪ ،‬ولهذا لا يمكن خراطة‬
‫�إلّا السلبات القصيرة‪ ،‬كما في الشكل‪.‬‬

‫املوجهة‪:‬‬
‫د‪ .‬طريقة خراطة السلبات بواسطة املِسطرة ّ‬
‫ضبط ال ِمسطرة‬
‫يمكن بهذه الطريقة خراطة سلبات خارج ّية وداخل ّية بزاوية حتى ‪ 15‬درجة‪ ،‬وب�أطوال حتى ‪ 500‬مم �إ ْذ تُ َ‬
‫(الموجه) متصلة بمحور يعطي الحركة للراسمة العرض ّية‪،‬‬ ‫ّ‬ ‫الموجهة وفق الزاوية المطلوبة‪ ،‬ويتصل على المسطرة زلاقة‬‫ّ‬
‫بحيث يكون الخ ّط الذي يرسمه ر�أس القلم �أثناء حركته موازياً للمسطرة المو ّجهة‪ ،‬ومماثلا ً لراسم السلبة المراد خراطتها‪،‬‬
‫لاحظ �أ ّن التغذية بهذه الحالة تكون �أوتوماتيك ّية‪ .‬والشكل يوضّ ح ذلك بالتفصيل‪.‬‬ ‫و ُي َ‬
‫المسطرة الموجهه‬
‫‪2‬‬

‫العربة‬
‫الراسمة العرضية‬
‫أنواع السلبات املصنّفة عامل ّي ًا‪:‬‬
‫التماسك‪ ،‬وتصنيفها وف َق نظامين ُم َقنّ َنين‪ ،‬هما‪:‬‬
‫ُ‬ ‫الصناعي بين الشركات ت ّم توحيد قياس سلبات‬ ‫ّ‬ ‫من �أجل التبادل‬
‫‪ - 1‬سلبة موريس‪:‬مق ّسمة �إلى سبع فئات‪ ،‬ولك ٍّل منها رقم ثابت تُعرف به‪ ،‬وتبد�أ بالرقم صفر وتنتهي بالرقم ستة (‪.)6‬‬

‫‪87‬‬
 ‫ويب ّين الجدول أ�دناه ال�أبعاد الرئيس ّية لك ّل فئة‪.‬‬

‫‪ - 2‬السلبة املترية‪ :‬يتك ّون هذا النظام من ثماني (‪ )8‬فئات‪ ،‬وتُس ّمى ك ّل منها برقم يد ّل على القُطر ال�أكبر للسلبة‪،‬‬
‫مقيساً بالميليمترات‪ ،‬ونسبة «الميل» وهي ‪ ،1:20‬وزاوية السلبة �أيضاً ثابتة وهي ‪.52 51 2‬‬
‫ويب ّين الجدول �أدناه ال�أبعاد الرئيس ّية لك ّل فئة‪:‬‬
‫قياس السلبات (املخروط) وفحصها‪:‬‬
‫عناصر رئيس ّي ٍة ُيمكن حسابها كما ُذ ِكر سابقاً‪ ،‬و ُيمكن أ�يضاً قياس عناصر السلبة‬
‫َ‬ ‫تتك ّون ال�أجسام المسلوبة من‬
‫مخصصة لقياس السلبات‪ ،‬نتع ّرف �إليها فيما‬
‫ّ‬ ‫باستخدام �أدوات القياس‪ ،‬مثل‪ :‬الورن ّية‪ ،‬والميكروميتر‪ ،‬و�أدوات �أخرى‬
‫ي�أتي‪:‬‬

‫‪88‬‬
‫‪ - 1‬مقياس الزوايا العام‪:‬يمكن استخدام مقياس الزوايا العام لقياس السلبات التي تميل بزاوية من صفر لغاية‬
‫‪ 320‬درجة‪ ،‬وتقع ضمن �أربعة مجالات‪ ،‬وهي (صفر‪ -50‬درجة)‪ 50( ،‬درجة – ‪140‬‬
‫درجة)‪ 140( ،‬درجة‪ 230 -‬درجة)‪ 230( ،‬درجة – ‪ 320‬درجة)‪ ،‬وعند �إجراء القياس‬
‫ضمن �أ ّي مجال‪ ،‬يجب اتّباع الخطوات ال�آتية‪:‬‬
‫ *حصر الزاوية (السلبة) بين المسطرة وقائم القياس على �أ ْن يت ّم �إسناد القُطر ال�أصغر على قائم الزاوية‪ ،‬وتكون قراءة‬
‫الورن ّية هي الزاوية المطلوب قياسها‪ ،‬كما هو مب ّين في الشكل‪.‬‬

‫‪ - 2‬بواسطة الضبعات املصنّفة‪� :‬إذا كانت السلبة من �أنواع السلبات المصنّفة كما في الشكل‪ ،‬ف إ�ن ّه يمكن مطابقة‬
‫قياس القطرين الكبير والصغير‪ ،‬والطول من خلال ضبعات القياس‪.‬‬

‫ّ‬
‫املسطح‪:‬‬ ‫احلدين‬
‫ّ‬ ‫‪ - 3‬مقياس‬
‫وفي هذه الحالة ُيف َتح المقياس بشكلٍ يعطي القطرين ال�أكبر وال�أصغر‪ ،‬والطول المطلوب‪ ،‬ومن ملاحظة َّ‬
‫الضوء الذي‬
‫التماس مع سطح السلبة يمكن الحكم على السلبة‪ ،‬هل هي وفق المواصفات المطلوبة �أم لا؟‬
‫ّ‬ ‫يب ّين خ ّط‬

‫احلساس‪ُ :‬يستخدم هذا المقياس لقياس التماثُل والتجانُس في خراطة السلبات‪ ،‬وهو ُيستعمل للسلبات‬
‫ّ‬ ‫‪- 4‬املقياس‬
‫التي تتراوح �أقطارها بين ‪ 6-120‬ملم‪ ،‬الشكل‪.‬‬

‫‪89‬‬
 ‫ً‬
‫خامسا خراطة السطوح املشكّ لة‪:‬‬
‫كثيراً ما تُستع َمل في بناء الماكينات قطع ذات �أشكال تختلف عن السطوح ال�أسطوان ّية والمخروط ّية التي جرى بحثها‪،‬‬
‫تلك هي القطع ذات السطوح المشكّلة‪ ،‬وتشمل القطع ذات السطوح المشكّلة‪ ،‬والمقابض المختلفة الشكل‪،‬‬
‫والحذافات ذات ال�أطواق المشكّلة‪ ،‬والقضبان الكرويّة وما شابه ذلك‪.‬‬
‫وتجري خراطة السطوح المشكّلة بواسطة �أقلام التشكيل‪� ،‬أو ال�أقلام العادية‪ ،‬باستخدام التغذية المركّبة من تغذية يدويّة‬
‫عرض ّية وطول ّية‪� ،‬أو باستخدام ال�أقلام العادية‪ ،‬ودليل التشكيل «الناسخ» مع التغذية ال�آل ّية‪ ،‬ويمكن تقسيم التشكيل‬
‫إلى قسمني‪:‬‬

‫‪ - 1‬تشكيل السطوح التشكيل ّية الصغيرة‪:‬‬

‫أقــام التشــكيل‪ :‬وهــي ال�أقــلام التــي تكــون حدودهــا القاطعــة ذات شــكل يطابــق الوجــه الجانبـ ّـي‪ ،‬المشـكّل للقطعــة‬
‫ـكيلي ذات �أنــواع مختلفــة‪ ،‬منهــا مــا ُيشـكّل وفــق ضبعــات (شــبلونات)‪ ،‬ومنهــا‬
‫المــراد تشــغيلها‪ .‬و�أقــلام القطــع التشـ ّ‬
‫مــا يكــون مشـكّلا ً �أصــلاً‪ ،‬والشــكل يب ّيــن نمــاذج مــن هــذه ال�أعمــال‪.‬‬

‫‪90‬‬
 ‫‪ - 2‬خراطة السطوح املشكّ لة الكبيرة‪:‬‬

‫لج�أ �إلى تشغيل القطع التي تكون سطوحها المشكّلة كبيرة‪ ،‬ولا يمكن صنع �أقلام تشكيل ّية مطابقة ذات ح ّد قاطع‬
‫ُي َ‬
‫طويل‪ ،‬و ُيلج�أ �إلى وسائل �أخرى‪ ،‬وبشكل خاص تُستخدم �أقلام الخراطة العادية‪ ،‬وهناك عدّة طرق لتشكيل السطوح‬
‫الطويلة على �آلة المخرطة‪ ،‬منها‪:‬‬
‫أ‪ .‬تشكيل السطوح بواسطة اجلهاز الناسخ «دليل التشغيل»‪� :‬إن تشغيل السطوح المشكّلة على �آلة المخرطة‬
‫بواسطة الجهاز الناسخ لا يختلف جوهريّاًعن تشغيل السطوح المخروط ّية بواسطة المسطرة المنزلقة‪ ،‬وفي هذه الحالة‬
‫يت ّم تبديل ال ِمسطرة المنزلقة بِمسطرة ذات ٍ‬
‫سطح ُمنْحنٍ ‪.‬‬

‫الشغلة‬

‫فلم القطع‬

‫الشلبونة‬

‫القارئ‬
‫السفلي للراسمة عن برغي الراسمة العرض ّية‪ ،‬ومن ث ّم امددنا العربة بحركة طول ّية‪ ،‬ف إ� ّن القلم سيتلقى‬
‫ّ‬ ‫و�إذا فصلنا الجزء‬
‫من دليل التشغيل �إضافة �إلى الحركة الطول ّية حركة عرض ّية‪ ،‬وفي هذه الحالة يعطي القلم الشكل المنحني المطلوب‪،‬‬
‫كما في الشكل‪.‬‬
‫الشغلة‬
‫الشلبونة‬
‫ة القطع‬
‫أ�دا‬
‫القارئ‬

‫‪91‬‬
‫ب‪ .‬النَّسخ مبساعدة الغراب املتح ّرك‪ :‬تجري هذه العمل ّية بالاستعانة بالغراب المتح ّرك‪ ،‬حيث ُيركّب النموذج‬
‫المجس‬
‫ّ‬ ‫على الغراب المتح ّرك‪ ،‬ويضغط حامل السكّين الذي يثبت عليه قلم القطع وال ِم َج ّ‬
‫س الذي يجب �أن تقع ق ّمتا‬
‫والقلم على خ ّط محور المخرطة تماماً‪ ،‬و�أن يكونا ذا شكلٍ واحد تماماً‪ ،‬و�إلّا ف إ� ّن السطح ال ُمع ّرض للتشغيل سيصبح‬
‫غير صحيح‪.‬‬
‫ولتشغيل القطع غير الدائرية من نوع الحدبات القرص ّية‪� ،‬أو اللامركزية وغيرها تُستع َمل طريقتان‪� :‬إ ّما الاستعانة بالغراب‬
‫المجس دائماً على‬
‫ّ‬ ‫مجس‪ ،‬ويجب �أ ْن ينضغط‬ ‫ّ‬ ‫المتح ّرك �أو باستخدام الشاقّات‪ .‬و ُيث ّبت على البرج �إضافة �إلى قلم القطع‬
‫دليل التشغيل‪ ،‬وفي هذه الحالة‪ ،‬يقوم قلم القطع بعمل ّية التشكيل المساوية لشكل الدليل «الشبلونة»‪ ،‬كما في الشكل‪.‬‬
‫المجس وقلم القطع؛‬‫ّ‬ ‫ولهذا يجب فصل برغي الراسمة العرض ّية‪ ،‬و�أن ُيركّب بدلا ً منها عمود بزنبرك ليقوم بالضغط على‬
‫المجس ملامساً للشبلونة‪.‬‬
‫ّ‬ ‫ليبقى‬
‫الهيدروليكي بتشغيل السطح‪ ،‬بواسطة‬
‫ّ‬ ‫المجس‬
‫ّ‬ ‫ج‪ .‬الناسخ الهيدروليكي‪ :‬يت ّم توجيه الراسمة الهيدروليك ّية بفضل‬
‫خاص‪ ،‬وبشكلٍ موا ٍز لمحور القطعة المع ّرضة للتشغيل‪ ،‬وتنتج �أوتوماتيك ّياً‪،‬‬
‫ّ‬ ‫موجه‬
‫الحلقي المث ّبت على ّ‬
‫ّ‬ ‫قالب القياس‬
‫وتُستخدم هذه الطريقة لل�إ نتاج بالجملة‪.‬‬
‫ً‬
‫سادسا الزخرفة «التحزيز» ‪:‬‬
‫عمل ّية التحزيز للسطوح الخارج ّية للقطع ال�أسطوان ّية من أ�جل تسهيل عمل ّية مسكها وتحريكها يدويّاً حركة دوران ّية‬
‫وتكسب �أيضاً القطع الميكانيك ّية المظهر الجميل‪ ،‬ولعمل الزخرفة على �آلة المخرطة يجب �أ ْن تتوفّر �أدوات الزخرفة ال�آتية‪:‬‬
‫‪ - 1‬عجالت الترترة «أقراص الزخرفة»‪:‬‬

‫الكربوني‪� ،‬أو صلب ُّ‬

‫السرعات العالية‪ ،‬سطحها‬ ‫ّ‬ ‫الصلب‬‫معدنية مصنوعة من ُّ‬‫َ‬ ‫عملية الترترة �أقراص‬
‫تُستع َمل ل�إ جراء َ‬
‫الخارجي محزز ب�أ ٍ‬
‫شكال مختلفة‪ ،‬تنتج سطوحاً مزخرفة ب�أشكالها الثلاثة‪:‬‬ ‫ّ‬

‫‪92‬‬
‫أ‪ .‬الترترة املتصالبة (الزخرفة املتعامدة)‪ :‬كما في الشكل‪ ،‬حيث يوجد على محيط القرص حزوز متعامدة �أو‬
‫يتشكّل نتاج قرصين‪� :‬أحدهما يكون مح ّززاً �أفق ّياً طول ّياً‪ ،‬ويكون ال�آخر مح ّززاً دائريّاً‪ ،‬ويوجد منها عدّة �أنواع من حيث‬
‫النعومة‪.‬‬

‫ب‪ .‬الترترة األفق ّية‪ :‬كما في الشكل‪ ،‬حيث يوجد على محيطها تحزيز �أ ّ‬
‫فقي موا ٍز لمحور القرص‪ ،‬ويوجد منها عدة‬
‫�أنواع من حيث النعومة‪.‬‬

‫صامولة‬
‫الضابط‬
‫عجلات‬
‫الزخرفة‬

‫ج‪ .‬الترترة املعين ّية‪ :‬كما في الشكل‪ ،‬حيث تتك ّون من حزوز متقاطعة تميل على المحور ال� أ ّ‬
‫فقي بزاوية ‪ 30‬درجة‪،‬‬
‫ويوجد منها عدة �أنواع من حيث النعومة والخشونة‪ ،‬وتُستخدَم لتحزيز الفولاذ والمعادن الخفيفة‪ ،‬مثل النحاس ال�أحمر‪.‬‬

‫‪- 2‬حامل عجالت الترترة‪:‬‬

‫الصلب الطر ّي‪ ،‬يحمل عجلة ترترة واحدة‪� ،‬أو عجلتين‪� ،‬أو مجموعة عجلات زوج ّية‪ ،‬حيث تُركّب العجلة‬
‫هو حام ٌل من ُّ‬
‫‪93‬‬
‫على محور مث ّبت بالحامل؛ وذلك لسهولة دورانها عند التشغيل ل�إ نتاج التحزيز المطلوب‪ ،‬كما هو موضّ ح في الشكل‪.‬‬
‫إجراء عمل ّية الترترة‪:‬‬
‫‪1 .1‬خرط قطعة التشغيل بالقُطر المطلوب‪.‬‬
‫‪2 .2‬عمل ثقب مركز ّي باستخدام ريشة مركزيّة مناسبة‪ ،‬واستخدام سنبك الغراب المتح ّرك‪ ،‬لدعم الشغلة من خلال‬
‫الثّقب المركز ّي‪.‬‬
‫‪3 .3‬اختيار قرص الترترة المناسب للمواصفات‪.‬‬
‫‪4 .4‬تثبيت حامل الترترة المناسب للمواصفات‪.‬‬
‫‪5 .5‬مراعاة انطباق مركز مفصل قرص الترترة مع مركز قطعة العمل‪ ،‬كما هو موضّ ح في الشكل (‪.)-‬‬
‫‪6 .6‬ضغط قرص الترترة على سطح قطعة العمل بواسطة التغذية العموديّة‪« ،‬بواسطة الراسمة العرض ّية»‪ ،‬مبتدئاً من‬
‫نهاية العمود‪.‬‬
‫‪7 .7‬تشغيل المخرطة‪ ،‬وتحريك قرص الترترة وهو مضغوط «بعمق قطع معين» حرك ًة طول ّية بمقدار الطول اللازم تحزيزه‪.‬‬
‫‪�8 .8‬إرجاع قرص الترترة �إلى الخلف‪.‬‬
‫فك العمود من ر�أس المخرطة‪.‬‬ ‫‪ّ 9 .9‬‬

‫اخلراطة الالمركز ّية‬ ‫سابع ًا‬

‫الرئيسي للقطعة‪ ،‬وكلّه لا ينطبق عليه فيكون سطح‬ ‫ّ‬ ‫سطواني لقطع ٍة ميكانيك ّية محو ٌر موا ٍز للمحور‬
‫ّ‬ ‫�إذا كان للجزء ال� أ‬
‫هذا الجزء لا مركزيّاً‪ ،‬حيث تكثر في صناعة بناء ال�آلات المحاور اللامركزيّة‪ ،‬وتُستع َمل في تحويل الحركة الدائريّة �إلى‬
‫حركة ترد ّدية مستقيمة وبالعكس‪ .‬ويب ّين الشكل محوراً لامركزيّاً متصلا ً بذراع توصيل لنقل الحركة‪ ،‬ف�إذا دار المحور‬
‫اللامركز ّي دورة كاملة‪ ،‬يتح ّرك ذراع التوصيل حركة مستقيمة ليقطع مسافة مقدارها ِضعف البعد بين المركز اللامركز ّي‬
‫الرئيسي‪.‬‬
‫ّ‬ ‫ومركز المحور‬

‫مفهوم اخلراطة الالمركز ّية وأغراضها‪:‬‬

‫‪94‬‬
 ‫اخلراطة الالمركز ّية‪:‬‬

‫هي خراطة طول ّية لمحاور قطع العمل التي فيها محوران متوازيان �أو �أكثر‪ ،‬ولكن غير متطابقة‪ .‬ويوجد بينهما مسافة‬
‫تُس ّمى ال�إ زاحة اللامركزيّة‪ ،‬حيث تكون الحركة الخط ّية الناتجة عن دوران المحور الرئيس دورة واحدة هو ضعف ال�إ زاحة‬
‫اللامركزيّة بين المحورين‪ .‬والشكل يب ّين ال�إ زاحة بين المحورين في قطعة العمل نفسها‪.‬‬

‫فوائد احملاور الالمركز ّية‪:‬‬

‫ستعمل لألغراض اآلتية‪:‬‬
‫َ‬ ‫ُتستخ َدم اخلراطة الالمركز َية خلراطة احملاور واملشغوالت التي ُت‬
‫‪1 .1‬تحويل الحركة الدائريّة �إلى حركة تر ّدديّة مستقيمة‪ ،‬كما في �آلات المناشير التر ّدديّة‪ ،‬والرجاجات‪ ،‬والمكاشط النطاحة‪.‬‬
‫الداخلي‪ ،‬مثل مح ّركات‬
‫ّ‬ ‫‪2 .2‬تحويل الحركة التر ّدديّة المستقيمة �إلى حركة دائريّة‪ ،‬كما في مح ّركات الاحتراق‬
‫الس ّيارات‪� ،‬إ ْذ تتح ّول حركة ذراع التوصيل التر ّددية �إلى حرك ٍة دوران ّية تُدير عمود ال ِمرفق ذا المحاور اللامركزيّة‪.‬‬

‫الالمركزي واحلركة التر ّدد ّية‪:‬‬

‫ّ‬ ‫العالقة الرياض ّية بني البعد‬

‫يب ّين الشكل محوراً لا مركزيّاً متّصلا ً بذراع توصيل لنقل الحركة التر ّدديّة‪ ،‬ف�إذا رمزنا بالحرف (م) لمقدار البعد المركز ّي‪،‬‬
‫وبالحرف (ر) للحركة الدوران ّية التر ّدديّة‪ ،‬فتكون ر=‪2‬م؛ �أي �إذا دار العمود اللامركز ّي دورة كاملة فيتح ّرك ذراع التوصيل‬
‫حركة مستقيمة مقدارها ضعف المسافة اللامركزيّة‪.‬‬

‫الالمركزي‪:‬‬
‫ّ‬ ‫حتديد مراكز السطح‬
‫تُع ّد عمل ّية تحديد مراكز السطوح اللامركزيّة باستخدام �أدوات التخطيط المختلفة‪ ،‬منها‪ :‬زهر حرف ‪ V‬ومربطها‪،‬‬
‫وورن ّية الارتفاع ‪ ، Verner Hight Gallage‬وبلاطة التسوية من �أه ّم العمل ّيات‪ .‬و يب ّين الشكل نموذجاً من نماذج‬
‫الاستعانة بهذه ال�أدوات‪.‬‬

‫‪95‬‬
 ‫ُط ُرق اخلراطة الالمركز ّية على آلة املخرطة‪:‬‬
‫الرباعي يف عمل ّية اخلراطة الالمركز ّية‪:‬‬
‫ّ‬ ‫‪ - 1‬استخدام الظرف‬
‫تُستخدَم هذه الطريقة لخراطة قطع العمل غير المتناظرة واللامركزيّة‪ ،‬وذات ال�أشكال اللامركزيّة والتي تتطلّب دقّة عالية‪.‬‬

‫ويت ّم ضبط الانحراف اللامركز ّي �إ ّما بدلالة ر�أس الغراب المتح ّرك‪ ،‬كما هو مب ّين في الشكل‪� ،‬أو بواسطة مب ّين القياس‪،‬‬
‫كما هو مب ّين في الشكل ‪.‬‬

‫‪96‬‬
‫‪ - 2‬الربط بني سنبكني‪:‬تُث ّبت قطعة العمل بين سنبك الغراب الثابت وسنبك الغراب المتح ّرك‪ ،‬وتُستخدَم هذه‬
‫الطريقة عندما تكون ال�أعمدة والمحاور قصيرة‪ ،‬ويكون مقدار البعد اللامركز ّي �أق ّل من‬
‫‪ 10‬مم‪ ،‬وتمتاز هذه الطريقة بسهولة تنفيذها‪ ،‬كما في الشكل‪.‬‬

‫‪ - 3‬استخدام الصين ّية‪:‬يب ّين الشكل استخدام صين ّية المخرطة لربط المشغولات اللامركزيّة‪ ،‬وبمساعدة �أدوات‬
‫الربط ووسائله‪ .‬ومن �أه ّم م ّيزات هذه الطريقة ربط القطع غير المنتظمة والقطع الثقيلة‬
‫التي يكون محورها (البعد اللامركز ّي) �أكثر من ‪ 10‬مم‪.‬‬

‫(اللولبة) التسنني على آلة املخرطة ‪.Thread Cutting‬‬

‫كما في الشكل ال�آتي ‪:‬‬

‫‪97‬‬
 ‫أسئلة الوحدة‬
‫السؤال األول ‪ :‬ضع دائرة حول رمز اإلجابة الصحيحة فيما يأتي‪:‬‬
‫حد القطع التغلغُ ل يف قطعة التشغيل‬
‫أثناء عمل ّيات الثّقب على املخرطة‪ ،‬ولكي يستطيع ّ‬ ‫‪1‬‬

‫وثقبها‪ ،‬فكيف يجب أن تكون حوكته من اآلتية؟‬

‫�أ‪.‬حركة دورانية لقطعة التشغيل حول محورها ‪.‬‬
‫ب‪ .‬حركة خطية لريشة الثقب في اتجاه محور قطعة العمل ‪.‬‬
‫ج‪ .‬حركة دورانية لقطعة التشغيل وحركة خطية لريشة الثقب ‪.‬‬
‫د‪ .‬جميع ما سبق ‪.‬‬
‫ ّ‬
‫أي اآلتية من أنواع الثقب املنفّ ذ على املخرطة؟‬ ‫‪2‬‬

‫ب‪.‬الثقوب السطوانية الطويلة ‪.‬‬ ‫�أ‪ .‬الثقوب المركزيّة ‪.‬‬

‫د‪ .‬جميع ما سبق ‪.‬‬ ‫ج‪ .‬الثقوب النافذة ‪.‬‬
‫ما مقدار زاوية اخللوص لريشة ثقب سبائك الصلب؟‬ ‫‪3‬‬

‫د‪� -‬أكثر من ‪70‬‬ ‫ج‪ -‬اقل من‪. 70‬‬ ‫ب‪�-‬أكثر من‪.10‬‬ ‫من‪7‬الى ‪. 10‬‬
‫كيف ُتث ّبت قطع العمل الصغيرة احلجم؟‬ ‫‪4‬‬

‫ب‪ .‬بواسطة مسكها يدويّاً فقط‪.‬‬ ‫�أ‪ .‬بواسطة الملزمة اليدويّة‪.‬‬

‫د‪ .‬ك ّل م�آ سبق ذكره‪.‬‬ ‫ج‪ .‬بواسطة بلاطة �آلة ال ِمثقاب ال� آ ّ‬
‫لي‪.‬‬
‫أي من اآلتية ميكن ربط قطع العمل املنتظمة وغير املنتظمة؟‬
‫على ّ‬ ‫‪5‬‬

‫الرباعي)‪.‬‬
‫ّ‬ ‫ب‪.‬الظرف (الر�أس‬ ‫�أ‪ .‬الظرف (الر�أس الثلاثي)‪.‬‬
‫الذاتي‪.‬‬
‫ّ‬ ‫الرباعي ذو التمركُز‬
‫ّ‬ ‫د‪ .‬الر�أس‬ ‫ج‪ .‬صين ّية الربط‪.‬‬
‫ما سرعة القطع يف اخلراطة؟‬ ‫‪6‬‬

‫�أ‪ .‬السرعة التي يتح ّرك بها محيط قطعة العمل بالنسبة لح ّد القطع‪.‬‬
‫ب‪� .‬أق ّل سرعة تتح ّركها قطعة العمل‪.‬‬
‫ج‪ .‬مقدار السرعة التي بتح ّركها الح ّد القاطع للسكّين‪.‬‬
‫د‪ .‬مقدار �أق ّل سرعة بتح ّركها الح ّد القاطع للسكين‪.‬‬

‫‪98‬‬
 ‫أي سرعة دوران من اآلتية ُتستخ َدم؟‬
‫‪ - 7‬عند إجراء عمل ّية الترترة (الزخرفة)‪ّ ،‬‬
‫أ�‪ .‬استخدام سرعة دوران عالية مع تغذية مناسبة ‪ .‬ب‪ .‬استخدام سرعة دوران متوسطة مع تغذية مناسبة‪.‬‬
‫د‪.‬استخدام سرعة دوران عالية مع تغذية سريعة‪.‬‬ ‫ج‪ .‬استخدام سرعة دوران بطيئة مع تغذية مناسبة ‪.‬‬
‫السؤال الثاني‪ :‬لتجنُّب الحوادث عند العمل على المخارط‪ ،‬يجب تطبيق قواعد ال�أمن والسلامة‪ ،‬اذكرها‪.‬‬
‫السؤال الثالث ‪ :‬عمود طوله الكلي ‪ 800‬مم‪ُ ،‬يراد سلب ‪ 300‬مم منه‪ ،‬القطر ال�أكبر ‪ 50‬مم‪ ،‬والقطر‬
‫ال�أصغر ‪ 40‬مم‪ ،‬فما مقدار انحراف الغراب المتح ّرك؟‬
‫الكلي ‪ 600‬مم‪ ،‬يراد عمل سلبة على جزء طوله ‪ 200‬مم‪ ،‬وزاوية السلبة الكلي‬
‫ّ‬ ‫السؤال الرابع‪ :‬عمود طوله‬
‫‪ 5‬درجات‪ْ ،‬‬
‫جد مقدار الانحراف‪.‬‬
‫السؤال اخلامس‪ :‬اذك ْر أ�نواع الثقوب المن ّفذة على آ�لة المخرطة‪.‬‬
‫السؤال السادس‪ :‬اذك ْر ُطرق تنفيذ الخراطة اللامركزيّة على آ�لة الخراطة المتوازية‪.‬‬
‫السؤال السابع ‪ :‬اذك ْر خطوات تنفيذ الترترة على آ�لة المخرطة‪.‬‬
‫الكربوني أ�و صلب‬
‫ّ‬ ‫السؤال الثامن‪ :‬تُستعمل ل�إ جراء عمل ّية الترترة أ�قراص معدنية مصنوعة من الصُّ لب‬
‫الخارجي مح ّزز ب أ�شكال مختلفة تنتج سطوح ًا مزخرفة‪ ،‬اذكر‬
‫ّ‬ ‫السرعات العالية‪ ،‬سطحها‬
‫أ�نواع شكلها موضّ ح ًا طريقة إ�نتاجها‪.‬‬
‫السؤال التاسع‪:‬يوضّ ح الشكل رسم ًا تنفيذ ّي ًا لمحور يحتوي على الخراطة اللامركزيّة‪ ،‬والمطلوب تقرير‬
‫يتض ّمن ما ي أ�تي ‪:‬‬

‫أ�هداف عمل التمرين ‪ ،‬خطوات عمل التمرين موضّ ح ًا ذلك بالرسم ‪ ،‬أ�دوات القياس والضبط المستخدمة‪،‬‬
‫ال ُعدد وال�أدوات المستخدمة‪ ،‬المعدّات الواقية الواجب استخدامها‪ ،‬تنفيذ التمرين في مشغل الخراطة ‪.‬‬

‫‪99‬‬
 ‫ميكانيكي‪ ،‬والمطلوب‬
‫ّ‬ ‫السؤال العاشر‪ :‬يوضّ ح الشكل رسم ًا تنفيذ ّي ًا وتجميع ّي ًا لقطع مجمع‬
‫تقرير يتض ّمن ما ي أ�تي‪ :‬أ�هداف عمل التمرين‪ ،‬خطوات عمل التمرين موضّ حا ذلك بالرسم‪ ،‬أ�دوات‬
‫القياس والضبط المستخدمة ‪ ،‬العدد وال�أدوات المستخدمة ‪ ،‬المعدات الواقية الواجب استخدامها‪ ،‬تنفيذ‬
‫التمرين في مشغل الخراطة مستثني ًا أ�عمال القلوظة ‪.‬‬
‫( ملحوظة‪ :‬سيتم تنفيذ فتح القالووظ يف نهاية الوحدة العاشرة)‪.‬‬

‫‪100‬‬
‫السؤال احلادي عشر‪ :‬يوضّ ــح ال�أشــكال رســم ًا تنفيذ ّيـ ًا لقطــع ميكانيك ّيــة والمطلــوب تقريــر يتض ّمــن مــا‬
‫ي أ�تــي‪:‬‬

‫موضحــا ذلــك بالرســم ‪ ،‬أدوات القيــاس والضبــط‬

‫كل متريــن‪ ،‬خطــوات عمــل التمريــن ّ‬ ‫أهــداف عمــل ّ‬
‫املســتخدمة‪ ،‬العــدد واألدوات املســتخدمة‪ ،‬املعـ ّـدات الواقيــة الواجــب اســتخدامها‪ ،‬تنفيــذ التماريــن‬
‫يف مشــغل اخلراطــة‪.‬‬

‫�أ‪-‬‬

‫ب‪-‬‬

‫‪101‬‬
 ‫ال َو ْحد ُة الخا ِمس ُة‬
‫التسنين على آالة ال ِمخرطة (اللولبة)‬
‫‪Thread Cutting‬‬

‫‪102‬‬
‫‪102‬‬
 ‫رئيسي في تقدُّم الصناعات التكنولوج ّية عالم ّي ًا‪.‬‬
‫ّ‬ ‫والخارجي لها دو ٌر‬
‫ّ‬ ‫الداخلي‬
‫ّ‬ ‫تكنولوجيا صناعة القلووظ‬
‫والخارجي عن طريق استعمال قلم خراطة‪،‬‬
‫ّ‬ ‫الداخلي‬
‫ّ‬ ‫تُستخدَم المخرطة ل�إ جراء اللولبة «التسنين» في حالة التسنين‬
‫حيث تدور الشغلة بسرعة منتظمة‪ ،‬وتتقدّم سكّين القطع حركة طول ّية تناسب ّية منتظمة‪ ،‬بمقدار خطوة الس ّن المطلوب‬
‫الرئيسي‪.‬‬
‫ّ‬ ‫عمله‪ ،‬عن طريق التعشيق مع عمود المرشد‪ ،‬وي�أخذ عمود المرشد حركته من محور المخرطة‬
‫تع ُّرف �أنواع القلووظات ومواصفاتها وخصائصها و أ�غراضها‪.‬‬ ‫‪1‬‬
‫اختيار �أدوات عمل القلووظ على المخرطة وعناصره‪.‬‬ ‫‪2‬‬
‫تحديد طرق قطع القلووظ المثلث ب�أنواعه‪.‬‬ ‫‪3‬‬
‫والداخلي على المخرطة‪.‬‬
‫ّ‬ ‫الخارجي‬
‫ّ‬ ‫تع ُّرف طرق قطع القلووظ‬ ‫‪4‬‬
‫اختيار �أدوات وعناصر عمل القلووظ المربّع على المخرطة‪.‬‬ ‫‪5‬‬
‫اختيار �أدوات وعناصر عمل القلووظ المنشاري على المخرطة‪.‬‬ ‫‪6‬‬
‫اختيار �أدوات وعناصر عمل القلووظ سن �أكم على المخرطة‪.‬‬ ‫‪7‬‬
‫مخروطي على المخرطة‪.‬‬
‫ّ‬ ‫اختيار �أدوات وعناصر عمل قلووظ على سطح‬ ‫‪8‬‬
‫تع ُّرف طرق عمل القلووظ متعدّد ال�أبواب على المخرطة‪.‬‬ ‫‪9‬‬
‫تع ُّرف خطوات عمل القلووظ متعدّد ال�أبواب على المخرطة‪.‬‬ ‫‪10‬‬
‫‪ 11‬تع ُّرف طرق فحص القلووظات بـ�أنواعها‪ ،‬مفردة الباب ومتعدّدة ال�أبواب‪.‬‬

‫‪103‬‬
 ‫الكفايات امل ِْهن ّي ُة‪:‬‬
‫ُ‬
‫الكفايات ال ِمهن ّية ال ُمتوقَّع من الطلبة امتلاكها بعد ال�نتهاء من دراسة هذه ال َوحدة‪ ،‬والتفاعُل مع أانشطتها ‪:‬‬
‫أو ًال‪ :‬الكفايات االحتراف ّية ‪ ( :‬املهارات )‬

‫الميكانيكي‪.‬‬
‫ّ‬ ‫القدرة على تعريف التصميم‬ ‫‪.1‬‬
‫تحديد اإنتاج الس ّن على المخارط في العصور التاريخ ّية المذكورة‪.‬‬ ‫‪.2‬‬
‫تطبيق خصائص اأساس ّيات قطع القلاووظ ‪.‬‬ ‫‪.3‬‬
‫تحديد ال ُّطرق المختلفة التي استخدمها القدماء في الخراطة ‪.‬‬ ‫‪.4‬‬
‫وصف طريقة استخدام الخراطة القديمة‪ ،‬والفرق بينها وبين الخراطة الحديثة في اإنتاج القلاووظ ‪.‬‬ ‫‪.5‬‬
‫مكانيكي‪،‬ل�إ نتاج س ّن على المخارط‬
‫ّ‬ ‫وصف طريقة اإنشاء تصميم‬ ‫‪.6‬‬

‫ثاني ًا‪ :‬الكفايات االجتماعية والشخصية‪:‬‬

‫ثالث ًا‪ :‬الكفايات املنهج ّية‬
‫‪ .1‬العمل ضمن فريق‪.‬‬
‫التعاوني‪.‬‬
‫ّ‬ ‫التعلُّم‬ ‫‪.1‬‬
‫‪ .2‬تق ُّبل التغذية الراجعة‪.‬‬
‫القدرة على اإدارة الحوار وتنظيم النقاش‪.‬‬ ‫‪.2‬‬
‫‪ .3‬احترام راأي ال�آخرين‪.‬‬
‫العلمي‪ ،‬والقدرة على توظيف‬
‫ّ‬ ‫امتلاك مهارة البحث‬ ‫‪.3‬‬
‫اأساليبه‪.‬‬ ‫‪ .4‬مصداق ّية التعامل مع الزبون‪.‬‬
‫التخطيط‪.‬‬ ‫‪.4‬‬ ‫‪ .5‬حفظ خصوص ّية الزبون‪.‬‬
‫الذهني(‬ ‫القدرة على استمطار ال�أفكار) العصف‬ ‫‪.5‬‬ ‫‪ .6‬ال�ستعداد للاستجابة لطلبات الزبون‪.‬‬
‫ّ‬
‫استخدام المصادر والمراجع المختلفة‪.‬‬ ‫‪.6‬‬ ‫‪ .7‬التحلّي باأخلاق ّيات المهنة اأثناء العمل‪.‬‬
‫توثيق نتائج العمل وعرضها‪.‬‬ ‫‪.7‬‬ ‫‪ .8‬التم ُّتع بالفكر الرياد ّي اأثناء العمل‪.‬‬
‫تقويم النتائج وعرضها‪.‬‬ ‫‪.8‬‬ ‫‪ .9‬استخلاص النتائج ودقّة الملاحظة‪.‬‬
‫توظيف التكنولوجيا والبرامج ال�إ حصائ ّية‪ ،‬وتمثيل‬ ‫‪.9‬‬ ‫‪ .10‬ال�تّصال والتّواصل الف ّعال‪.‬‬
‫البيانات‪.‬‬ ‫‪ .11‬ال�ستعداد للاستفسار وال�ستفادة من ذوي الخبرة‬
‫‪ .12‬ال�إ فادة من مقترحات ال�آخرين‪.‬‬
‫الذاتي‪.‬‬
‫ّ‬ ‫‪ .13‬امتلاك مهارة التاأ ُّمل‬
‫‪ .14‬ال�ستعداد التام لتق ُّبل ملحوظات الزبون وانتقاداتهم‪.‬‬
‫‪ .15‬القدرة على ال�إ قناع‪.‬‬

‫‪104‬‬
‫املوقــف التعليمـ ّـي التع ُّلمـ ّـي(‪ :)5-1‬حضــر صاحــب شــركة وطلــب عمــل القطعــة‬
‫املوضحــة أدنــاه يف الرســم الهندسـ ّـي‪ ،‬وهــي عبــارة عــن شــاقّ ة مت ّثــل أداة عـ ّـدة‪.‬‬
‫امليكانيك ّيــة َّ‬

‫‪105‬‬
 ‫الموارد وفق الموقف الص ّف ّي‬ ‫المنهج ّية ( �إستراتج ّية‬ ‫التعليمي‬
‫ّ‬ ‫وصف الموقف‬ ‫خطوات‬
‫التعلّم)‬ ‫العمل‬
‫�أخذ رسومات للقطعة المنوي  وثائق (طلب الزبون‪ ،‬ونشرات‪،‬‬ ‫جمع البيانات من الزبون‪( :‬موضوع التقرير‪،‬‬
‫وكتب تتعلّق بمفهوم التصميم‬ ‫عملها‪.‬‬ ‫استخدامات القطعة الميكانيك ّية ومستواها‬
‫الميكانيكي)‪.‬‬
‫ّ‬ ‫يتصل الطالب بالزبون‪ ،‬ويحدّد‬ ‫التكنولوجي‪ ،‬والوسائط المستخدمة في تقديم‬

‫أ�جمع البيانات و أ�حلّلها‬

‫وقتاً للزيارة‪ ،‬وجمع المعلومات التكنولوجيا( ال�إ نترنت‪� ،‬أنماط بصريّة‪،‬‬ ‫التقرير‪ ،‬ومعايير المادة للعرض‪ ،‬والمدة الزمن ّية‬
‫فيديو وصور تُع ّبر عن التصميم‬ ‫اللازمة‪.‬‬ ‫للتقرير‪ ،‬والفترة الزمن ّية المطلوبة ‪.‬‬
‫الميكانيكي في ك ّل مراحله)‪.‬‬ ‫العلمي‪.‬‬ ‫البحث‬ ‫ال�إ نجاز‪:‬جمع بيانات عن‪ :‬مفهوم التصميم‬
‫ّ‬
‫الميكانيكي‪ ،‬و�أهدافه و�أدواته‪.‬‬
‫حوار ومناقشة‪.‬‬
‫مراحل تط ُّور التصميم الميكانيكي (العصور‪،‬‬
‫التعاوني‪ /‬مجموعات‬
‫ّ‬ ‫م‬‫ُّ‬ ‫ل‬ ‫التع‬ ‫والتقن ّيات‪ ،‬والمجالات‪ ،‬وال�أفكار)‪.‬‬
‫عمل‪.‬‬
‫الوثائق‪ (:‬نشرات‪ ،‬مقالات وكتب‬ ‫تصنيف البيانات (المواد الخام‪ ،‬وال�أهداف‪ ،‬المناقشة والحوار‬
‫الميكانيكي)‪.‬‬
‫ّ‬ ‫العصف الذهني (الاستمطار تتعلّق بمفهوم التصميم‬ ‫والتقنيات‪ ،‬والمجالات)‪.‬‬
‫ّ‬
‫البيانات التي ت ّم جمعها‪.‬‬ ‫الاتّفاق على مفهوم التشكيل بواسطة المخرطة الفكر ّي)‪.‬‬
‫المتوازية و�أهدافه‪.‬‬
‫خاصة بشرح‬ ‫ّ‬ ‫ال�إ نترنت (مواقع‬

‫أ�خ ّطط و�أق ّرر‬

‫التشكيل بواسطة �آلة الخراطة‬ ‫تحديد مجالات التط ّور في ك ّل حقبة زمن ّية(حاجات‬
‫المتوازية ذات مصداق ّية)‪.‬‬ ‫العمل‪ ،‬ومتطلبات التكنولوجيا)‪.‬‬
‫الميكانيكي‪.‬‬
‫ّ‬ ‫التقني في التشكيل‬
‫تحديد التط ّور ّ‬
‫تحديد النماذج البصريّة التي ت ّم جمعها‬
‫اللازمة للعرض‪ ،‬ك�أمثلة على ال�إ نتاج‪.‬‬
‫زمني للتنفيذ‪.‬‬
‫�إعداد جدول ّ‬
‫التعاوني‪ /‬مجموعات‪ .‬المخرطة المتوازية وتوابعها‪.‬‬
‫ّ‬ ‫كتابة تعريف لمفهوم التشكيل ال�آلي بواسطة التعلُّم‬
‫برامج على الحاسوب‪.‬‬ ‫الحوار والمناقشة‪.‬‬ ‫الخراطة‪.‬‬
‫عدد يدويّة‪.‬‬ ‫(هذه منهجية)‬ ‫تسجيل �أهداف ال�إ نتاج‪.‬‬
‫�أن ّفذ ( الجانب‬

‫�دوات القياس التي تلزم‪.‬‬ ‫أ‬ ‫توضيح مراحل تط ّور التشكيل بالخراطة للقطع‬
‫توضيح مراحل تطور �إنتاج القلووظ‬ ‫الميكانيك ّية‪.‬‬
‫على �آلة المخرطة‪.‬‬
‫ال�إ نترنت (مواقع خاصة بالتصميم االميكانيكي‬
‫العملي)‬

‫الوثائق (مقالات‪ ،‬كتب‪ ،‬صور‪،‬‬

‫ذات مصداق ّية)‪.‬‬
‫طلب )‪.‬‬
‫ّ‬

‫ال�إ نترنت(مواقع خاصة بالتصميم‬ ‫زيارة علم ّية �إلى شركات بيع الشاقات‪.‬‬
‫الميكانيكي ذات مصداق ّية)‪.‬‬ ‫العمل ضمن مجموعات‪.‬‬

‫‪106‬‬
 ‫مناقشة طلب الزبون وتحليله ضمن فريق المجموعة‪.‬‬
‫توصلوا �إليه من معلومات ‪.‬‬ ‫توثيق وكتابة ما ّ‬
‫ادوات قياس‪.‬‬ ‫التح ّقق من اختيار التعريف المناسب الذي الحوار والمناقشة‪.‬‬
‫قرطاسية بواقع رسومات هندسية‬ ‫التعاوني‪ /‬مجموعات‪.‬‬ ‫يوضّ ح المفهوم الصحيح والشامل للتشكيل‪ ،‬التعلُّم‬
‫ّ‬
‫تنفيذية‬ ‫بواسطة المخرطة وتوابعها‪.‬‬
‫حاسوب‪.‬‬ ‫التح ّقق من ال�أهداف التي ت ّم وضعها لل�إ نتاج ‪.‬‬

‫أ�ضبط و أ�تح ّقق‬

‫الوثائق (مقالات‪ ،‬كتب‪ ،‬صور‪،‬‬ ‫التح ّقق من توضيح مراحل تط ّور التصميم‬
‫طلب المذيع)‬ ‫الميكانيكي عبر العصور‪.‬‬
‫ّ‬
‫ال�إ نترنت‪( :‬مواقع ّ‬
‫خاصة بالتصميم‬
‫تدقيق وضبط الشكل والقياسات للقطعة التي‬
‫الميكانيكي ذات مصداق ّية)‪.‬‬
‫ت ّم �إنتاجها‪.‬‬
‫التح ّقق من مطابقة المادة التي ت ّم �إنجازها مع‬
‫طلب الزبون‪.‬‬
‫مخرطة مع توابعها‬ ‫الحوار والنقاش‪.‬‬ ‫الميكانيكي‪ .‬للتسنين‬
‫ّ‬ ‫توثيق مفهوم التصميم‬
‫�أدوات قياس ( كليبر ‪،‬منقلة ‪،‬‬ ‫تعلُّم‬ ‫و�أهدافه‪.‬‬
‫‪)...‬‬ ‫تعاوني‪/‬مجموعات‬ ‫توثيق مراحل تط ُّور ال�إ نتاج‪ ،‬وتشكيل البراغي‬
‫ّ‬
‫عدد يدوية ( مقدح يدوي ‪،‬‬ ‫والصواميل عبر العصور‪.‬‬

‫أ�وثّق و أ�قدّم‬
‫مبارد‪� ،‬أزاميل ‪ ،‬مطرقة ‪.)... ،‬‬ ‫�إعداد التقرير المطلوب متض ّمناً مفهوم التصميم‪،‬‬
‫الميكانيكي و�أهدافه‪ ،‬ومراحل تط ُّوره‬
‫ّ‬ ‫وال�إ نتاج‬
‫عبر العصور‪.‬‬
‫خاص بتط ّور ال�إ نتاج وخطواته‪.‬‬
‫ّ‬ ‫فتح سج ّل‬
‫�إعداد العروض التقديم ّية عن مفهوم ال�إ نتاج‬
‫وتط ّوره عبر العصور‪.‬‬
‫الخاصة بالتقويم ومنهج ّيه‬
‫ّ‬ ‫�إنجاز العمل كما يريد الزبون‪ ،‬وخطّة العمل‪ ،‬الاطّلاع على النتائج‪ .‬النقاش ورقة العمل‬
‫التقويم ‪.‬‬ ‫مع المجموعات ال�أخرى‪.‬‬ ‫والتنفيذ وال�أدوات التي استعملها‪.‬‬
‫�أق ِّوم‬

‫جدول �أبعاد القطعة الميكانيكية‪.‬‬

‫جدول تقويم تفاوتات التشطيب‪.‬‬
‫تســتخدم المخرطــة ل�إ جــراء اللولبــة «التســنين» فــي حالــة التســنين الداخلـ ّـي والخارجـ ّـي‪ ،‬عــن طريــق اســتعمال قلــم‬
‫خراطــة‪ ،‬حيــث تــدور الشــغلة بســرعة منتظمــة‪ ،‬وتتقـدّم سـكّين القطــع حركــة طول ّيــة تناســبية منتظمــة بمقدار خطوة السـ ّن‬
‫المطلــوب عملــه‪ ،‬عــن طريــق التعشــيق مــع عمــود المرشــد‪ ،‬وي�أخــذ عمــود المرشــد حركتــه من محــور المخرطة الرئيسـ ّـي‪.‬‬

‫‪107‬‬
‫السن‪:‬هي المسافة بين نقطتين على س ّن متتاليتين في الوضع نفسه ‪ ،‬وتعرف بمقدار تقدُّم الصامولة‬
‫ّ‬ ‫خطوة‬
‫على طول البرغي لدورة واحدة‪.‬‬
‫سطواني بشكل مطّرد‪ ،‬تحدّده مسافة مع ّينة في‬
‫ّ‬ ‫حلزوني محفور على محيط �أ‬
‫ّ‬ ‫القالووظ‪:‬عبارة عن مجرى‬
‫الل ّفة الواحدة‪ ،‬وهو يتّخذ �أشكالا ً مختلفة متعارف عليها‪ ،‬ومعظم القلاووظات المستعملة في‬
‫بناء الماكينات‪ ،‬مشكّل ًة بما يتناسب وق ّوة الاحتمال‪ ،‬ودرجة الدّقة المطلوب فرضها‪ ،‬وهي ما‬
‫تُسمى بالقلاووظات الاصطلاح ّية‪ ،‬ويعرف القلاووظ الاصطلاحي لشكل مقطع الس ّن‪ ،‬وليس‬
‫بطول الخطوة �أو عدد ال�أسنان‪.‬‬

‫السن « زاوية اخلطوة » ‪:‬‬ ‫ّ‬ ‫زاوية ميل‬

‫ينشـ�أ عــن �إفــراد المنحنــى الحلزونـ ّـي مثلّــث قائــم الزاويــة‪ ،‬وفــق الشــكل‪ ،‬تكــون قاعدتــه هــي محيــط ال�أســطوانة‪ ،‬وارتفاعــه‬
‫هــو طــول الخطــوة‪� ،‬أ ّمــا الوتــر فيناظــر الطــول الانفــرادي للخـ ّط الحلزونـ ّـي‪ ،‬و ُتسـ ّمى الزاويــة المحصــورة مــا بيــن محيــط‬
‫ال�أســطوانة والخـ ّط الحلزونـ ّـي بزاويــة الخطــوة‪ ،‬وتتناســب هــذه الزاوية تناســباً عكسـ ّياً مع قُطر اللولــب‪ ،‬وطرديّاً مع خطوته‪.‬‬

‫وتتراوح قيمتها في القلاووظ العادي ما بين ‪ 3-4‬درجات‪ ،‬ويمكن �أن يميل الس ّن �إلى جهتين‪ ،‬جهة مو ّجهة نحو اليمين‪،‬‬
‫الشمالي‪ .‬وعند تركيب صامولة على القلاووظ‬
‫ّ‬ ‫اليميني‪ ،‬و�آخر ُيس ّمى‬
‫ّ‬ ‫وال�أخرى نحو الشمال؛ ولهذا يوجد قلاووظ ُيس ّمى‬
‫الشمالي فعند تركيب الصامولة يجب‬
‫ّ‬ ‫اليميني‪ ،‬يجب �أن تُح ّرك الصامولة في جهة حركة عقارب الساعة‪� ،‬أ ّما القلاووظ‬
‫ّ‬
‫تدوير الصامولة باتّجاه عكس عقارب الساعة‪ ،‬كما في الشكل‪.‬‬

‫‪108‬‬
‫نقــل احلركــة إلــى عمــود القــاووظ (املرشــد)‪ :‬لــك ّل قــلاووظ شــكله ومواصفاتــه المم ّيــزة (القُطــر والخطــوة‬
‫وزاويــة السـ ّن)‪ ،‬وينعكــس شــكل الحـ ّد القاطــع للقلــم علــى قطعــة التشــغيل لينتــج القــلاووظ المطلــوب‪.‬‬
‫لذلــك يجــب ضغــط مقابــض صنــدوق التغذيــة بخطــوة القــلاووظ المطلــوب �إنتاجــه‪ ،‬كمــا هــو موضّ ــح فــي الجــداول‬
‫المث ّبتــة علــى ك ّل مخرطــة قبــل البــدء بعمل ّيــة التشــغيل‪.‬‬
‫تنتقــل الحركــة مــن مجموعــة تــروس التغذيــة �إلــى عمــود القــلاووظ (المرشــد) لتتحــرك العربــة والح ـ ّد القاطــع للقلــم‬
‫بالخطــوة المطلوبــة‪ ،‬مــن خــلال مجموعــة التــروس المتغ ّيــرة‪ ،‬وهــي عبــارة عــن مجموعــة مــن ثلاثــة �أو �أربعــة تــروس‪.‬‬
‫والشــكل يوضّ ــح مجموعــة مــن ثلاثــة تــروس‪ :‬تــرس قائــد‪ ،‬وتــرس منقــاد‪ ،‬وتــرس وســيط بينهمــا‪ ،‬لنقــل الحركــة بـ�أ ّي‬
‫عــدد �أســنان‪.‬‬

‫مجموعــة التــروس املتغ ّيــرة‪ :‬عنــد قطــع قــلاووظ علــى المخرطــة لا يمكــن التح ُّكــم فــي حركــة عمــود القــلاووظ‬
‫(العمــود المرشــد) �إلّا بواســطة مجموعــة التــروس المتغ ّيــرة وهــي عبــارة عــن مجموعــة تــروس يمكــن اســتبدالها لضبــط‬
‫خطــوة القــلاووظ المطلــوب قطعه‪.‬‬

‫‪109‬‬
‫تتكـ ّون مجموعــة التــروس المتغ ّيــرة مــن عـدّة تــروس‪ ،‬تبــد�أ مــن تــرس ‪ 20‬ســناً‪ ،‬وبزيــاد ٍة قدرهــا خمســة �أســنان فــي ك ّل‬
‫تــرس كال�آتــي‪ ....20-25-30-35-40-45-50-55-60-65 :‬وهكــذا �إلــى ‪ 125‬س ـنّاً‪.‬‬
‫كمــا يوجــد ضمــن هــذه المجموعــة تــرس �آخــر عــدد �أســنانه ‪ 127‬ســنة‪ ..‬وذلــك لاســتخدامه عنــد قطــع القــلاووظ‬
‫ال�إ نجليــزي (ويتورث)‪.‬‬

‫حســاب أســنان مجموعــة التــروس املتغي ـ ّرة‪ :‬تنتــج القلاووظــات المختلفــة علــى المخرطــة باســتخدام‬
‫مجموعــات مــن التــروس‪ ،‬تختلــف عــدد �أســنان هــذه المجموعــات باختــلاف خطــوة القــلاووظ المطلــوب قطعــه‪،‬‬
‫وخطــوة قــلاووظ العمــود المرشــد بالمخرطــة‪.‬‬

‫نســتنتج‪ :‬عــدد �أســنان مجموعــة التــروس المتغ ّيــرة بالعلاقــة بيــن خطــوة قــلاووظ العمود المرشــد بالمخرطة من خلال‬
‫المعادلــة ال�آتية‪:‬‬

‫خطوة القلاووظ المطلوب قطعة‬ ‫=‬

‫عدد �أسنان الترس القائد‬
‫خطوة قلاووظ العمود المشرد بالمخرطة‬ ‫عدد �أسنان الترس المنقاد‬
‫وميكن وضع املعادلة بصورة أفضل كاآلتي‪:‬‬

‫خطوة القلاووظ المطلوب قطعة‬ ‫=‬

‫حاصل ضرب �أسنان التروس القائد‬
‫خطوة قلاووظ العمود المشرد بالمخرطة‬ ‫حاصل ضرب �أسنان التروس المنقادة‬

‫= خق‬ ‫تق‬
‫خع‬ ‫تم‬

‫حيث ت ق ‪ ....‬عدد �أسنان الترس القائد �أو التروس القائدة‪.‬‬

‫ت م ‪ ....‬عدد �أسنان الترس المنقاد �أو التروس المنقادة‪.‬‬ ‫ ‬
‫خ ق ‪ ....‬خطوة القلاووظ المطلوب قطعه‪.‬‬ ‫ ‬
‫خ ع ‪ ....‬خطوة قلاووظ العمود المرشد بالمخرطة‪.‬‬ ‫ ‬

‫‪110‬‬
 ‫مثال‪:‬‬
‫يراد قطع قلاووظ متري خطوته ‪ 1‬مليمتر‪ ،‬علماً ب�أ ّن خطوة عمود القلاووظ (المرشد) بالمخرطة ‪12‬‬
‫مليمتراً‪� .‬أوجد عدد �أسنان التروس المتغ ّيرة‪.‬‬

‫ّ‬
‫احلل‪:‬‬
‫‪1‬‬ ‫خق‬ ‫تق‬
‫=‬ ‫‪X‬‬
‫‪12‬‬ ‫خع‬ ‫تم‬
‫‪1‬‬ ‫‪10‬‬ ‫‪1‬‬
‫=‬ ‫‪X‬‬
‫‪120‬‬ ‫‪10‬‬ ‫‪2‬‬
‫‪20‬‬ ‫‪20‬‬ ‫‪1‬‬
‫=‬ ‫‪X‬‬ ‫أو‬
‫‪240‬‬ ‫‪20‬‬ ‫‪12‬‬

‫ل ّما كانت مجموعة التروس المتغ ّيرة تخلو من ترس عدد �أسنانه ‪� 10‬أسنان‪� ،‬أو ترس عدد �أسنانه ‪240‬‬
‫سنّاً؛ لذا يجب تقسيم هذه النسبة �إلى عوامل بسيطة كال�آتي‪:‬‬

‫‪1‬‬ ‫‪1= 1‬‬

‫‪X‬‬
‫‪3‬‬ ‫‪4‬‬ ‫‪2‬‬
‫(ثم تكبير الكسرين للحصول على تروس مناسبة)‪.‬‬
‫بضرب ك ّل من الكسرين الناتجين × عامل مشترك‪ ،‬ينتج �أنّ‪:‬‬

‫‪30 = 30 X‬‬ ‫‪1‬‬ ‫‪20‬‬ ‫‪1‬‬

‫‪،‬‬ ‫‪= 20 X‬‬
‫‪90‬‬ ‫‪30‬‬ ‫‪3‬‬ ‫‪80‬‬ ‫‪20‬‬ ‫‪4‬‬

‫عدد ال�أسنان في كلتا المجموعتين متي ّسرة ضمن مجموعة التروس المتغ ّيرة‪ ،‬ويمكن تنفيذ القلاووظ‬
‫المطلوب وفق النسبة بتركيب مجموعة مزدوجة‪.‬‬
‫�أي تركيب مجموعة مك ّونة من �أربعة تروس (بتروس قائدة عدد �أسنانها ‪ 30 ،20‬سنّاً‪ ،‬وتروس منقادة‬
‫عدد �أسنانها ‪ 90 ،80‬سنّاً‪ ،‬كما هو موضّ ح في الشكل‪.‬‬

‫‪111‬‬
 ‫أنواع القالووظات االصطالح ّية‪:‬‬

‫‪- 1‬القالووظات ذات الشكل املثلّث‪:‬‬

‫تتوافر أ�شكال وقياسات ومواصفات متعدّدة للس ّن المثلث‪ ،‬ومن أ�ه ّم أ�نظمة القلوظة للس ّن المثلّث ما ي أ�تي‪:‬‬

‫لي ‪:Metric ISO thread‬‬

‫الد ْو ّ‬
‫أ‪ .‬القالووظ املتري ّ‬

‫القــلاووظ المتــر ّي الدَّولـ ّـي شــك ُل جميــع �أبعــاده بالمليمتــر‪ ،‬ومقطــع سـنّه علــى شــكل مثلّــث متســاوي ال�أضــلاع (زاويتــه‬
‫‪ .)60‬قمة سـ ّن البرغي والصامولة بشــك ٍل مســتوٍ‪� ،‬أ ّما قاع سـ ّن البرغي والصامولة فهو بشــكل مســتدير‪ ،‬رمزه ‪� M‬أو (م)‪.‬‬
‫خ = الخطوة‪.‬‬
‫ع‪ =1‬عمق سن = ‪ × 0.6134‬خ‬
‫نق= قوس قاع الس ّن = ‪ × 0.1443‬خ‬
‫الخارجي البرغي) = القُطر ال�أكبر للصامولة‪.‬‬
‫ّ‬ ‫ق= القُطر ال�أسمى (القُطر‬

‫‪112‬‬
 ‫ق‪ =1‬القُطر ال�أصغر للمسمار = ق‪ × 1.2669(-‬خ)‬
‫ق‪ =2‬القُطر المتوسط �أو القُطر الف ّعال (البرغي والصامولة) = ق‪ × 0.6495( -‬خ)‬
‫ق‪ =4‬قطر ثقب الصامولة = ق – خ‬
‫= زاوية سن القلاووظ = ‪60‬‬
‫كما يمكن استخدام المعادلات المقربة ال�آتية‪:‬‬
‫ق‪ =1‬قطر قاع الس ّن للمسمار = ق‪ × 1.23( -‬خ)‬
‫ق‪ =2‬القُطر المتوسط (الف ّعال) = ق – (‪ × 0.65‬خ)‬
‫ق‪ =3‬القُطر ال�أصغر للصامولة = ق – (‪ × 1.3‬خ)‬
‫تتك ّون القالووظات املتر ّية من نوعني‪ ،‬هما‪:‬‬

‫‪ - 1‬القالووظات املتر ّية اخلشنة‪Standard Metric Thread :‬‬

‫الخارجي‬
‫ّ‬ ‫ُيس ّمى �أيضاً القلاووظ المتر ّي‪ ،‬له المواصفات السابقة نفسها‪ ،‬وهو ذو خطوة كبيرة‪ُ ،‬يذكَر بقطره‬
‫فقط‪ ،‬حيث لك ّل قطر خطوته الثابتة‪.‬‬

‫‪ - 2‬القالووظات املتر ّية الناعمة‪Fine Metric thread :‬‬

‫الخارجي والخطوة‪.‬‬
‫ّ‬ ‫له المواصفات السابقة وذو خطوة صغيرة‪ُ ،‬يعرف بقطره‬
‫الخطوة الصغيرة في س ّن القلاووظ الدقيق تعني ميل صغيرة بجانبي ال�أسنان المتعدّدة بالبرغي والصامولة‬
‫وخاصة عند تثبيته في �أماكن‬
‫ّ‬ ‫الذي ينتج عنه قوة احتكاك كبيرة‪ ،‬والذي يقلّل من خطر ح ّل القلاووظ‪،‬‬
‫التشغيل القابلة للاهتزاز‪.‬‬

‫ملحوظة‪ :‬توجد جداول ّ‬

‫خاصة للقلاووظات المتريّة تخضع لنظام ‪ُ ،ISO‬يستعان بها عند التشغيل‪.‬‬

‫‪113‬‬
 ‫مثال‪:‬‬
‫يراد تشغيل برغي قالووظ متري ‪ 24‬مليمتر ًا‪ ،‬أوجد اآلتي‪:‬‬
‫‪1 .1‬قطر قاع الس ّن للبرغي‪.‬‬
‫‪2 .2‬القُطر المتوسط‪.‬‬
‫‪3 .3‬قطر ثقب الصامولة‪.‬‬
‫(علماً ب�أ ّن القلاووظ المتري ‪ 24‬مليمتراً خطوته = ‪ 3‬مليمتر)‬
‫ّ‬
‫احلل‪:‬‬

‫�أ‪ .‬قطر قاع س ّن البرغي ق‪ =1‬ق – (‪ × 1.23‬خ)‬

‫= ‪)3×1.23( – 24‬‬ ‫ ‬
‫= ‪ 20.31 = 3.69 – 24‬مم‪.‬‬ ‫ ‬
‫ب‪ .‬القُطر الف ّعال (قطر الخطوة) ق‪ =2‬ق – (‪ × 0.65‬خ)‬
‫= ‪)3×0.65( – 24‬‬
‫= ‪ 22.5 = 1.95 – 24‬مم‪.‬‬
‫ج‪ .‬قطر ثقب الصامولة = ق – (خ × ‪)1.3‬‬
‫= ‪ 20.1 = )1.3×3( – 24‬مم‪.‬‬

‫‪ - 2‬القالووظ اإلجنليزي ويتورث‪ :‬ويقسم إلى نوعني‪ ،‬هما‪:‬‬

‫‪114‬‬
 ‫سن وتورث وفق املواصفات البريطان ّية (‪:)B.S.W‬‬
‫‪ّ -1‬‬
‫ك ّل مقاساته بالبوصة‪ ،‬وتكون زاوية الس ّن ‪ 55‬درجة‪ ،‬وق ّمة الس ّن وقعره مستديران‪ ،‬كما في الشكل‪.‬‬
‫و ُيس ّمى بالقُطر ال�أكبر للبرغي‪ ،‬و ُتك َتب رموزه‪ B.S.W :‬هذا يعني برغي قطره �إنش وعدد ال�أسنان ‪ 20‬سناً‬
‫في البوصة‪.‬‬
‫ن = عدد الخطوات (ال�أسنان) في البوصة الطول ّية‪.‬‬
‫خ= الخطوة بالمليمتر =‬
‫ق‪ =1‬القُطر ال�أكبر للقلاووظ‪.‬‬
‫ق‪ =2‬القُطر المتوسط �أو القُطر الف ّعال = ق‪ × 0.6495( –1‬خ)‬
‫ق‪ =3‬القُطر ال�أصغر للقلاووظ = ق‪ × 1.28( –1‬خ)‬
‫ع= ارتفاع مثلّث الخطوة = ‪ × 0.6495‬خ‬
‫نق= قوس ق ّمة وقاع الس ّن = ‪ × 0.1082‬خ‬
‫اإلجنليزي ويتورث لألنابيب ‪:Whitworth pipe thread‬‬
‫ّ‬ ‫‪ - 2‬القالووظ‬
‫ قــلاووظ ويتــورث لل�أنابيــب‪ُ ،‬عـرِف بهــذا الاســم نســبة �إلى مخترعــه ال�إ نجليز ّي ويتورث‪ .‬يقاس قطــره بالبوصة �أ ّما‬
‫الخطــوة ف إ�ن ّهــا تحـدّد مــن عــدد ال�أســنان فــي البوصــة الطول ّيــة‪ ،‬وقطــع ســنه علــى شــكل مثلّــث متســاوي الســاقين‪،‬‬
‫زاويتــه مقدارهــا ‪ 55‬درجــة‪ ،‬ق ّمــة وقاع سـ ّن الماســورة بشــكل مســتدير‪ُ ،‬يرمز لــه ‪� R‬أو (ر)‪.‬‬
‫ن= عدد الخطوات في البوصة الطول ّية‪.‬‬
‫خ= الخطوة بالمليمتر =‬
‫ق= القُطر الداخلي للماسورة (القُطر ال�أسمى بالبوصة)‬
‫ق‪ =1‬القُطر ال�أكبر للقلاووظ‪.‬‬
‫ق‪ =2‬القُطر المتوسط �أو القُطر الف ّعال = ق‪ × 0.64033( –1‬خ)‬
‫ق‪ =3‬القُطر ال�أصغر للقلاووظ (قطر ريشة ثقب الصامولة) = ق‪ × 1.28( –1‬خ)‬
‫ع = عمق الس ّن = ‪ × 0.645‬خ‬
‫نق= قوس ق ّمة وقاع الس ّن = ‪ × 0.137‬خ‬

‫‪115‬‬
 ‫= زاوية س ّن القلاووظ = ‪ 55‬درجة‪.‬‬
‫يتشــابه قــلاووظ ويتــورث لل�أنابيــب مــع قلاووظــات المواصفــات القياسـ ّية ال�إ نجليزيــذة القديمــة‪ ،‬ولكــن باختــلاف‬
‫الخطــوة فهــي �أصغــر فــي قــلاووظ ال�أنابيــب‪ ،‬و ُيســتعمل قــلاووظ ويتــورث لل�أنابيــب فــي مواســير الميــاه والغــاز‪.‬‬
‫الخارجي‪ ،‬بل �إلى قطر الماسورة الداخلي‪.‬‬
‫ّ‬ ‫من صفاته �أن ّه لا ُينسب تسميته �إلى قطره‬
‫�أ ّي عند ذكر قلاووظ �أنابيب اً ؛ �أي (القُطر الداخلي للماسورة = اً)‬
‫الخارجي للماسورة = القُطر الداخلي اً ‪( +‬سمك الماسورة × ‪)2‬‬
‫ّ‬ ‫قطر القلاووظ‬

‫والداخلي على املخرطة‪:‬‬

‫ّ‬ ‫اخلارجي‬
‫ّ‬ ‫طريقة قطع القالووظ املث ّلث‬

‫يجب ّ‬
‫توفر العناصر اآلتية للحصول على عمل ّية قطع ج ّيدة‪:‬‬
‫‪ - 1‬شكل قلم القلوظة‪:‬‬
‫ُيشـ َّك ُل قلــم القــلاووظ بحيــث ُيطابِـ ُق تمامـاً شــكل القطــع العرضـ ّـي لسـ ّن القــلاووظ‪ ،‬ويظبــط تجليــخ قلــم القــلاووظ‬
‫الاصطلاحــي للقــلاووظ؛ وذلــك ضمانــاً للحصــول علــى الدقّــة‬
‫ّ‬ ‫علــى ضبعــة اصطلاح ّيــة تحتــوي علــى الشــكل‬
‫المطلوبــة‪.‬‬

‫‪ - 2‬ربط قلم القالووظ‪:‬‬

‫ُيث ّبــت قلــم القــلاووظ فــي مكانــه علــى الراســمة العليــا‪ ،‬بحيــث يــوازي الســطح العلــو ّي لطرفــه القاطــع محــور الشــغلة‪،‬‬
‫مــن حيــث الارتفــاع‪ ،‬كمــا فــي الشــكل‪ .‬ول�إ حــكام ضبــط ميــل جوانــب القــلاووظ يجــب �أن يكــون الســطح العلــو ّي‬
‫للطــرف القاطــع مســتوياً‪ ،‬وتُســتخدَم ضبعــة القــلاووظ فــي ضبــط موضــع القلــم لنحصــل علــى انحــدار متســا ٍو لجوانــب‬
‫السـ ّن‪ ،‬و ُيضبــط القلــم طبقـاً لوضــع الضبعــة �إلــى �أن ينطبــق تمامـاً وضـ ُع الطــرف القاطــع للقلــم داخــل الفتحــة ‪ V‬مــن‬
‫الضبعــة‪.‬‬

‫‪116‬‬
 ‫اتاه قلم القالووظ يف دورات التغذية املتك ّررة‪:‬‬
‫‪ّ -3‬‬
‫تتكـ ّرر دورات التغذيــة �إلــى الداخــل «قطــع عمــق السـ ّن» لقلــم القــلاووظ عـدّة مــرات‪ ،‬وباتجــاه عمــود ّي علــى‬
‫محــور الشــغل �إلــى �أن يتـ ّم تشــكيل القــلاووظ المطلــوب‪ ،‬كمــا فــي الشــكل ‪ ،‬ويوضّ ــح الشــكل () اتّجــاه تغذيــة‬
‫القطــع ب�إمالــة راســمة القلــم العليــا ‪ 30‬درجــة ل ُتســتخدَم فــي التغذيــة �إلــى الداخــل بــدلا ً مــن التغذيــة بواســطة‬
‫الراســمة العرض ّيــة‪ ،‬كمــا فــي الشــكل‪ ،‬وفــي هــذه الحالــة لا يكــون ضروريّـاً وضــع القلــم مائــلاً‪ ،‬و ُيســتعمل القلــم‬
‫للتغذيــة بجانــب واحــد طبق ـاً للوضــع المائــل لراســمة القلــم العليــا‪ ،‬ويشــتمل هــذا القلــم علــى زاويــة الســطح‬
‫العليــا‪ ،‬وتُفضّ ــل هــذه الحالــة للحصــول علــى جــودة فــي القطــع بــدلا ً مــن �أن تكــون التغذيــة �إلــى الداخــل بواســطة‬
‫الراســمة العرض ّية‪.‬‬
‫‪ - 4‬إعادة تركيب قلم القالووظ أثناء عمل ّية القلوظة‪:‬‬
‫�إذا رفــع القلــم مــن موضعــه ل�إ عــادة تجليخــه‪ ،‬قبــل �إتمــام عمل ّيــة القلوظــة‪ُ ،‬فيعــاد تركيبــه وضبطــه علــى ضبعــة‬
‫�أقــلام القــلاووظ‪ ،‬ثـ ّم نوصــل الحركــة (التعشــيق) بيــن الراســمة الرئيسـ ّية وعمــود المرشــد‪ ،‬ثـ ّم تُــدار المخرطــة‪،‬‬
‫وبعــد تحـ ُّرك الراســمة الرئيسـ ّية علــى الفــرش‪ ،‬يضبــط وضــع القلــم بالنســبة لمجــرى القــلاووظ‪ ،‬بتحريــك الراســمة‬
‫العليــا يدويّـاً �إلــى �أن يتوافــق القلــم تمامـاً مــع مجــرى السـ ّن‪.‬‬
‫الاســتعانة فــي قــرص التوافــق المــد ّرج لقطــع القــلاووظ قــرص التوافــق المــد ّرج‪ ،‬وهــو جهــاز �إضافـ ّـي يثبــت براســمة‬
‫المخرطــة الطويلــة‪ ،‬ويتّصــل بعمــود المرشــد بواســطة تــرس حلزونـ ّـي‪ ،‬ويــدور عندمــا يدور عمود المرشــد‪ .‬ومن �أه ّم‬
‫وظائــف قــرص التوافــق تحديــد توقيــت �إعــادة التوصيــل «تعشــيق» حركــة الراســمة الطول ّيــة بعمــود المرشــد عنــد‬
‫قطــع السـ ّن ال�إ نجليــزي �أ‪/‬ا �إذا كان السـ ّن متريّـاً فيتـ ّم تعشــيق العربــة فــي بدايــة قطــع السـ ّن‪ ،‬ولا ُيفـ ّ‬
‫ـك التعشــيق‬
‫عــن عمــود المرشــد �إلّا بعــد �إتمــام القــلاووظ المطلــوب‪.‬‬

‫أمــا إذا كان السـ ّـن إجنليز ّي ـ ًا فتتـ ّـم االســتعانة بقــرص التوافــق عنــد قطــع السـ ّـن يف امل ـ ّرات‬
‫ّ‬
‫املتك ـ ّررة علــى النحــو اآلتــي‪:‬‬
‫‪1‬لا ُيستعان بقرص التوافق عندما تكون خطوة الس ّن ال ُمراد قطعه من مضاعفات خطوة عمود المرشد‪.‬‬ ‫‪.1‬‬
‫‪2‬يت ّم التعشيق على ال�أرقام �أو الشرط فقط عندما تكون خطوة الس ّن ال ُمراد قطعه رقماً زوج ّياً‪ ،‬و�أكبر من عمود‬ ‫‪.2‬‬
‫المرشد‪.‬‬
‫‪3‬يتم التعشيق على رقمين متقابلين �أو شرطتين متقابلتين عندما تكون خطوة الس ّن المراد قطعه �أق َّل من خطوة‬ ‫‪.3‬‬
‫المرشد‪ ،‬ومقدارها رقماً صحيحاً‪.‬‬
‫‪4‬يت ّم التعشيق على رقم واحد فقط عندما تكون خطوة الس ّن المراد قطعه رقماً صحيحاً وكسراً‪.‬‬ ‫‪.4‬‬

‫‪117‬‬
 ‫مثال‪:‬‬
‫نب ّين طريقة الاستعانة بقرص التوافق عند فتح ال�أسنان‪ .4 ،11 ،20 ،18 ،6 :‬على مخرطة ذات‬
‫خطوة عمود مرشد‪ ،‬س ّن‪/‬البوصة‪.‬‬
‫ّ‬
‫احلل‪:‬‬
‫خطوة ‪ 6‬و ‪ 18‬سنّاً‪/‬بوصة‪ ،‬لا يستعان بقرص التوافق‪.‬‬
‫خطوة ‪ 20‬سنّاً ‪/‬بوصة‪ ،‬يتم التعشيق على ال�أرقام والشرط‪.‬‬
‫خطوة ‪ 11‬سنّاً ‪/‬بوصة‪ ،‬يتم التعشيق على ال�أرقام �أو الشرط‪.‬‬
‫خطــوة ‪� 5‬أســنان‪/‬بوصة‪ ،‬يتــم التعشــيق علــى رقميــن متقابليــن �أو شــرطتين متقابلتيــن فــي عمل ّيــات‬
‫القطــع المتكـ ّررة‪.‬‬
‫خطوة ‪ 4‬سن‪/‬بوصة‪ ،‬يتم التعشيق على رقم واحد �أو شرطة في عمل ّيات القطع المتك ّررة‪.‬‬

‫‪ - 2‬القالووظ املر ّبع‪:‬‬

‫هــذا القــلاووظ غيــر قياسـ ّـي‪ُ ،‬يسـ ّمى المربّــع‪ ،‬حيــث �إ ّن مقطــع سـنّه مربــع‪ ،‬اسـ ُتخدم قديمـاً فــي نقــل الحركــة لبعــض‬
‫�آلات التشــغيل ك�أعمــدة الراســمات والمــلازم‪ ،‬وغيرها‪.‬‬

‫توجد �آلات وماكينات قديمة يوجد فيها القلاووظ المربّع‪ ،‬وللحاجة �إلى عمل صيانة دوريّة لهذه الماكينات واستبدال‬
‫الت�آلف منها؛ لذا يجب دراسته والتع ُّرف على كيف ّية �إنتاجه‪.‬‬
‫يمكن �إنتاج القلاووظ المربّع بباب واحد‪ ،‬كما هو موضّ ح في الشكل‪.‬‬
‫خ= الخطوة‪.‬‬
‫الخارجي للبرغي = قطر قاع الس ّن بالصامولة ‪ +‬الخلوص‪.‬‬
‫ّ‬ ‫ق= القُطر‬

‫‪118‬‬
 ‫ق‪ =1‬قطر قاع الس ّن بالمسمار = ق – خ‬
‫ق‪ =2‬القُطر المتسوط (الفعال) = ق‪-‬‬
‫ع= عمق الس ّن = ‪ +‬الخلوص‪.‬‬
‫عرض س ّن القلم = ‪ +‬الخلوص‪.‬‬
‫�إذن‪ :‬عرض الس ّن الفارغ = عمق الس ّن‪.‬‬
‫الخارجي للبرغي – (الخطوة ‪ +‬الخلوص)‪.‬‬
‫ّ‬ ‫قطر ثقب الصامولة = القُطر‬

‫ُطرق إنتاج القالووظ املر ّبع ذي الباب الواحد‪:‬‬

‫خاصة‬‫من المعروف �أ ّن قلاووظات نقل الحركة ذات خطوة �أكبر من خطوة قلاووظات الربط؛ لذلك يجب توجيه عناية ّ‬
‫عند تجليخ القلم بحيث يكون بزاوية خلوص وجرف و ِق َطع مناسبة‪.‬‬
‫عادة ُيستخدَم قلم قلاووظ مربّع عند تشغيل القلاووظات المربّعة ذات الخطوات المختلفة‪.‬‬
‫كما ُيفضّ ل استخدام قلمين لتشغيل القلاووظ المربّع ذي الخطوة الكبيرة‪ ،‬حيث ُيستخدَم في البداية قلم تخشين‪،‬‬
‫عرضه يساوي عرض الس ّن الفارغ «المجرى»‪ ،‬ث ّم يت ّم تشطيبه بقلم �آخر «�إنجازي»‪.‬‬
‫وبعرض المجرى (عرض الحد القاطع للقلم = الخطوة)‪.‬‬
‫كما يمكن تشغيل القلاووظ المربّع ذي الخطوة الكبيرة بثلاثة �أقلام‪ ،‬كما في الشكل‪ ،‬حيث يقطع في البداية بقلم‬
‫تخشين‪ ،‬ثم يت ّم تشغيل السطحين الجانب ّيين للمجرى باستخدام قلمين‪ُ ،‬يجلخ ك ُّل منهما بزاوية خلوص جانب ّية و�أمام ّية‬
‫النهائي ل�إ نجاز قلاووظ مربّع �أكثر دقّة ونعومة‪ .‬علماً ب�أ ّن هذه الطريقة تتطلّب وقتاً �أطول وكفاءة عالية لفنّي‬
‫ّ‬ ‫للتشطيب‬
‫المخرطة‪.‬‬

‫‪ - 3‬القالووظ املستدير ‪Round Thread‬‬

‫القلاووظ المستدير الشكل‪ُ :‬يس ّمى بالمستدير �أو النّصف دائري نسبة �إلى ق ّمة وقاع �أسنانه التي على شكل قوس‪،‬‬
‫والتي تجعله كالمت�آكل ت�آكلا ً شديداً‪.‬‬
‫عدم وجود حوافّ حا ّدة ب�أسنانه تجعله يتم ّيز بعدم ت�أثّره بالصدمات مهما كانت ق ّوتها‪� ،‬إضافة �إلى تح ٌّمله للضغوط‬

‫‪119‬‬
‫العالية‪ ،‬وسهولة ربطه وفكّه‪ ،‬يصلح بال�أماكن المع ّرضة للرمل والطين‪ ،‬والتي يق ّل الاهتمام بصيانتها‪ .‬لذلك ف إ�ن ّه يستخدم‬
‫في وصلات شدّادات عربات السكك الحديديّة‪ ،‬ووصلات خراطيم محابس المياه الكبيرة‪.‬‬
‫الخارجي‪ ،‬ويعطى بالمليمترات‪� ،‬أ ّما الخطة فهي تُق ّدر بعدد ال�أسنان في‬
‫ّ‬ ‫القُطر ال�أسمى للقلاووظ المستدير هو القُطر‬
‫البوصة الطول ّية‪ ،‬ويشكّل جانبا �أسنانه زاوية قدرها ‪ 30‬درجة‪ُ ،‬يرمز له بالرمز ‪� Rd‬أو (د)‪.‬‬
‫ن = عدد الخطوات في البوصة الطول ّية‪.‬‬
‫خ = الخطوة بالمليمتر =‬
‫ع = عمق الس ّن من جهة واحدة = ‪ × 0.5‬خ‬
‫الخارجي للبرغي بالمليمتر‪.‬‬
‫ّ‬ ‫ق = القُطر‬
‫ق‪ = 1‬القُطر ال�أصغر للبرغي = ق – ع‬
‫ق‪ = 2‬القُطر المتوسط = ق – ‪ × 0.5‬خ‬
‫ق‪ = 3‬قطر ثقب الصامولة (القُطر ال�أصغر للصامولة = ق – ‪ × 0.9‬خ)‬
‫ق‪ = 4‬القُطر ال�أكبر للصامولة = ق ‪ × 0.1 +‬خ‬
‫نق = نصف قطر قاع الس ّن بالمسمار (للبرغي) = ‪ × 0.238‬خ‬
‫نق‪ = 1‬نصف قطر الس ّن بالصامولة = ‪ × 0.256‬خ‬
‫نق‪ = 2‬نصف قطر قاع الس ّن بالصامولة = ‪ × 0.221‬خ‬
‫�أ = الخلوص بين ق ّمة الس ّن بالمسمار (للبرغي) وق ّمة الس ّن بالصامولة = ‪ × 0.5‬خ‬
‫= زاوية الس ّن = ‪ 30‬درجة‪.‬‬

‫مثال‪:‬‬
‫عمود قلاووظ بسن مستديرة قطره ‪ 40‬مليمتر‪ ،‬وعدد �أسنانه ‪� 6‬أسنان في البوصة‪� .‬أوجد ال�آتي‪:‬‬
‫�أ‪ .‬الخطوة بالمليمتر خ‪.‬‬
‫ب‪ .‬قطر قاع الس ّن بالعمود ق‪.1‬‬
‫ج‪ .‬القُطر المتوسط ق‪.2‬‬
‫د‪ .‬قطر ثقب الصامولة ق‪.3‬‬
‫ه‪ .‬قطر قاع الس ّن بالصامولة ق‪.4‬‬

‫‪120‬‬
 ‫الخارجي (نق عند قاع الس ّن بالعمود)‪.‬‬
‫ّ‬ ‫و‪ .‬نصف قطر مقدّمة سن القلم‬
‫الداخلي (نق عند ق ّمة الس ّن بالصامولة)‪.‬‬
‫ّ‬ ‫ز‪ .‬نصف قطر مقدّمة سن القلم‬
‫الداخلي (نق عند قاع الس ّن بالصامولة)‪.‬‬
‫ّ‬ ‫ح‪ .‬نصف قطر مقدّمة سن القلم‬
‫ّ‬
‫احلل‪:‬‬
‫�أ‪ .‬الخطوة بالمليمتر‬
‫= ‪ 4.233‬مم‬
‫ب‪ .‬قطر قاع الس ّن بالعمود ق‪1‬‬
‫ج‪ .‬القُطر المتوسط ق‪ = 2‬ق – ‪ × 0.5‬خ‬
‫= ‪4.233 × 0.5 – 40‬‬
‫= ‪ 37.884 = 2.166 – 40‬مم‪.‬‬
‫د‪ .‬قطر ثقب الصامولة ق‪3‬‬
‫ه‪ .‬قطر قاع الس ّن بالصامولة ق‪.4‬‬
‫الخارجي (نق عند قاع الس ّن بالعمود)‪.‬‬
‫ّ‬ ‫و‪ .‬نصف قطر مقدّمة س ّن القلم‬
‫الداخلي (نق عند قمة الس ّن بالصامولة)‪.‬‬
‫ّ‬ ‫ز‪ .‬نصف قطر مقدّمة س ّن القلم‬
‫الداخلي (نق عند قاع الس ّن بالصامولة)‪.‬‬
‫ّ‬ ‫ح‪ .‬نصف قطر مقدّمة س ّن القلم‬

‫‪ - 4‬القالووظ املنشاري ‪Buttress Thread‬‬

‫قلاووظ س ّن المنشار الشكل‪ُ ،‬يس ّمى �أيضاً قلاووظ (بترس)‪ُ ،‬يع ّد من قلاووظات نقل الحركة‪ ،‬و ُيستعمل عند وجود‬
‫ضغوط عالية في اتجاه واحد؛ لذلك يستخدم في الروافع والمكابس ب�أنواعها‪ ،‬مقدار زاوية سنّه ‪ 33‬درجة‪ ،‬يرمز له بالرمز‬
‫‪� S‬أو (س)‪ .‬جميع �أبعاده بالمليمترات‪.‬‬
‫خ = الخطوة‪.‬‬
‫ع = عمق س ّن البرغي من جهة واحدة = ‪ × 0.868‬خ‬

‫‪121‬‬
 ‫ع‪ = 1‬ارتفاع مثلث الخطوة = ‪ × 1.732‬خ‬
‫ع‪ = 2‬عمق س ّن الصامولة من جهة واحدة = ‪ × 0.75‬خ‬
‫نق = قوس قاع الس ّن البرغي = ‪ × 0.124‬خ‬
‫الخارجي للمسمار = قطر قاع الس ّن بالصامولة‪.‬‬
‫ّ‬ ‫ق = قطر القلاووظ‬
‫ق‪ = 1‬القُطر ال�أصغر للبرغي = ق – ‪ × 1.736‬خ‬
‫ق‪ = 2‬القُطر المتوسط = ق – ‪ × 0.684‬خ‬
‫ق‪ = 3‬قطر ثقب الصامولة (القُطر ال�أصغر للصامولة) = ق – ‪ × 1.5‬خ‬
‫ر = عرض مقدمة س ّن القلم (للبرغي والصامولة) = ‪ × 0.264‬خ‬
‫= زاوية س ّن القلاووظ = ‪33 + 30 + 30‬‬
‫حيث يميل الضلع العلوي لسن القلاووظ بمقدار ‪ 3‬درجات في اتجاه التحميل (الاتجاه العمودي على المحور)‪.‬‬

‫مثال‪:‬‬
‫بسن منشار قطره ‪ 30‬مليمتر وخطوته ‪ 3‬مليمتر‪ .‬أ�وجد ال�آتي‪:‬‬
‫عمود قلاووظ ّ‬
‫‪5 .5‬قطر قاع الس ّن بالعمود ق‪.1‬‬
‫‪6 .6‬القُطر المتوسط ق‪.2‬‬
‫‪7 .7‬قطر ثقب الصامولة ق‪.3‬‬
‫‪8 .8‬عرض مقدّمة س ّن القلم للعمود وللصامولة (ر)‪.‬‬
‫احلل‪:‬‬
‫‪1 .1‬قطر قاع الس ّن بالعمود ق‪ = 1‬ق – ‪ × 1.736‬خ‬
‫= ‪3 × 1.736 – 30‬‬
‫= ‪5.208 – 30‬‬
‫= ‪ 24.792‬مم‪.‬‬
‫‪2 .2‬القُطر المتوسط (الفعال) ق‪ = 2‬ق – ‪ × 0.682‬خ‬
‫= ‪3 × 0.682 – 30‬‬
‫= ‪2.046 – 30‬‬
‫= ‪ 27.954‬مم‪.‬‬

‫‪122‬‬
 ‫املنشاري‪:‬‬
‫ّ‬ ‫ُطرق إنتاج القالووظ‬
‫ينتج القلاووظ المنشار ّي لاستخدامه لنقل الحركة‪ ،‬حيث توجد الضغوط العالية من اتّجاه واحد‪.‬‬
‫�أفضل الطّرق ل�إ نتاج القلاووظ المنشار ّي ذي الخطوة الكبيرة على المخرطة هو تشغيله على ثلاث مراحل‪ ،‬كما في‬
‫الشكل وذلك للمحافظة على قلم القلاووظ؛ لارتفاع ثمنه ولصعوبة تجليخه‪� ،‬إضافة �إلى �إنتاج قلاووظ ذي جودة ودقّة‬
‫عالية‪ ،‬باتّباع خطوات العمل ال�آتية‪:‬‬
‫المبدئي باستخدام قلم قلاووظ مربّع‪ ،‬عرضه أ�ق ّل من عرض قاع س ّن القلاووظ بحوالي ‪ 0.5‬مليمتر‬
‫ّ‬ ‫‪1 .1‬التشغيل‬
‫وخرطه‪ ،‬بحيث يكون قطر قاع الس ّن �أكبر من المطلوب بحوالي مليمتر واحد‪.‬‬
‫النهائي للقلاووظ‪.‬‬
‫ّ‬ ‫‪�2 .2‬إعادة القطع بقلم قلاووظ منشار ّي‪ ،‬عرضه �أق ّل من عرض المقطع‬
‫النهائي بال�أبعاد المضبوطة بقلم منشار ّي‪ ،‬مقطعة يطابق مقطع القلاووظ المطلوب �إنتاجه‪.‬‬
‫ّ‬ ‫‪3 .3‬التشغيل‬
‫‪ - 5‬قالووظ شبه املنحرف (آكــم) ‪Trapezoidal ISO Thread‬‬

‫قلاووظ شبه المنحرف الشكل‪ُ :‬يس ّمى �أيضاً قلاووظ �آكم‪ ،‬وهو من قلاووظات نقل الحركة‪ .‬جميع �أبعاده بالمليمتر‪،‬‬
‫مقطع سنّه على شكل شبه منحرف‪ ،‬زاويته مقدارها ‪ 30‬درجة‪ ،‬يرمز له بالرمز ‪� Tr‬أو (تر)‪.‬‬
‫يع ّد هذا القلاووظ هو ال�أكثر انتشاراً في نقل الحركة الدائريّة وتحويلها �إلى حركة مستقيمة‪ ،‬و�أقرب مثال لذلك هو عمود‬
‫القلاووظ (المرشد) بالمخرطة‪.‬‬
‫الخارجي للبرغي بمقدار ‪ 1‬مليمتر‪.‬‬
‫ّ‬ ‫ُيراعى عند قطع قلاووظ شبه المنحرف �أن يزيد قطر قاع الس ّن بالصامولة عن القُطر‬
‫خ = الخطوة‪.‬‬
‫الخارجي للبرغي (القُطر ال�أسمى)‪.‬‬
‫ّ‬ ‫ق = القُطر‬
‫ق‪ = 1‬القُطرال�أصغر للبرغي = ق – (خ‪�×+2‬أ)‪.‬‬
‫ق‪ = 2‬القُطر المتوسط = ق – ‪×0.5‬خ‬
‫ق‪ = 3‬قطر ثقب الصامولة (القُطر ال�أصغر للصامولة) = ق – خ‪.‬‬
‫ق‪ = 4‬القُطر ال�أكبر للصامولة = ق ‪�×2 +‬أ‬

‫‪123‬‬
 ‫ع = عمق الس ّن بالمسمار والصامولة = ‪ × 0.5‬خ‪�+‬أ‬
‫= زاوية الس ّن = ‪.30‬‬
‫والداخلي = ‪ × 366.0‬خ = ‪� × 0.544‬أ‬
‫ّ‬ ‫الخارجي‬
‫ّ‬ ‫س‪ ،‬س‪ = 1‬عرض مقدّمة س ّن القلم‬
‫�أ = خلوص الق ّمة يختلف خلوص ق ّمة ال�أسنان باختلاف الخطوة كما ي�أتي‪:‬‬
‫‪44 : 14‬‬ ‫‪12 : 6‬‬ ‫‪5:2‬‬ ‫‪1.5‬‬ ‫الخطوة (خ)‬
‫‪1‬‬ ‫‪0.5‬‬ ‫‪0.25‬‬ ‫‪0.15‬‬ ‫خلوص القمة ( أ�)‬

‫مثال‪:‬‬
‫عمود قلاووظ شبه منحرف قطره ‪ 32‬مليمتر وخطوته ‪ 6‬مليمتر‪� .‬أوجد ال�آتي‪:‬‬
‫‪1 .1‬قطر قاع الس ّن للبرغي ق‪.1‬‬
‫‪2 .2‬القُطر المتوسط (الفعال) ق‪.2‬‬
‫‪3 .3‬قطر ثقب الصامولة ق‪.3‬‬
‫‪4 .4‬قطر قاع الس ّن بالصامولة ق‪.4‬‬
‫والداخلي (ر‪.)1‬‬
‫ّ‬ ‫الخارجي (ر)‬
‫ّ‬ ‫‪5 .5‬عرض مقدّمة س ّن القلم‬
‫احلل‪:‬‬
‫‪1 .1‬قطر قاع الس ّن بالبرغي ق‪ =1‬ق – (خ ‪� × 2 +‬أ)‬
‫= ‪)0.5 × 2 + 6( – 32‬‬
‫= ‪ 25 = 7 – 32 = )1+6( – 32‬مم‪.‬‬
‫‪2 .2‬القُطر المتوسط (الفعال) ق‪ =2‬ق‪ × 0.5 -‬خ‬
‫= ‪6 × 0.5 – 32‬‬
‫= ‪ 29 = 6 – 32‬مم‪.‬‬
‫‪3 .3‬قطر ثقب الصامولة ق‪ =3‬ق – خ‬
‫= ‪ 26 = 6 – 32‬مم‪.‬‬
‫‪4 .4‬قطر قاع الس ّن بالصامولة ق‪ =4‬ق ‪� × 2 +‬أ‬
‫= ‪0.5 × 2 + 32‬‬
‫= ‪ 33 = 1 + 32‬مم‪.‬‬

‫‪124‬‬
 ‫والداخلي ر‪1‬‬
‫ّ‬ ‫الخارجي ر‬
‫ّ‬ ‫‪ .5‬عرض مقدّمة س ّن القلم‬
‫= ‪ × 0.366‬خ – ‪ × 0.544‬أ�‬
‫= ‪0.5 × 0.544 – 6 × 0.366‬‬
‫= ‪ 1.924 = 0.2720 – 2.196‬مم‪.‬‬
‫= ‪2.046 – 30‬‬
‫= ‪ 27.954‬مم‪.‬‬

‫ُطرق إنتاج قالووظ شبه املنحرف ذي الباب الواحد‪:‬‬

‫ينتج قلاووظ شبه المنحرف ذي الباب الواحد �أو المتعدّد ال�أبواب على ال ِمخرطة الموازية‪.‬‬
‫�أفضل الطرق ل�إ نتاج القلاووظ شبه المنحرف ذي الخطوة الكبيرة على المخرطة‪ ،‬باتباع خطوات العمل ال�آتية‪:‬‬

‫المبدئي باستخدام قلم قلاووظ مربّع‪ ،‬عرضه أ�ق ّل من عرض قاع س ّن القلاووظ بحوالي ‪ 0.5‬مليمتر‬
‫ّ‬ ‫‪1 .1‬التشغيل‬
‫وخرطه‪ ،‬بحيث يكون قطر قاع الس ّن �أكبر من المطلوب بحوالي ‪ 0.5‬مليمتر‪.‬‬
‫النهائي للقلاووظ لتشكيل �أحد الجانبين‪ .‬ث ّم ُيشكّل‬
‫ّ‬ ‫‪2 .2‬التشغيل بقلم شبه منحرف‪ ،‬عرضه �أق ّل من عرض المقطع‬
‫الجانب ال�آخر‪.‬‬
‫النهائي بال�أبعاد المضبوطة بقلم شبه منحرف‪ ،‬مقطعه يطابق مقطع القلاووظ المطلوب �إنتاجه‪.‬‬
‫ّ‬ ‫‪3 .3‬التشغيل‬

‫‪ - 6‬القالووظ املخروطي « قلوظة السطح املسلوب » ‪:‬‬

‫ُيع ّد القلاووظ المسلوب من وسائل الربط السريع‪ ،‬ولسهولة الربط ُيستخدم في الحفارات والربط السريع ل�أدوات القطع‬
‫على �آلة الفريزا والعديد من ال�آلات‪ ،‬وينطبق عليه ما ينطبق على �أنواع القلاووظات المختلفة السابقة الذكر‪ ،‬من حيث‬
‫سطواني‪،‬‬
‫ّ‬ ‫الخطوة وشكل الس ّن‪ .‬ويتم ّيز هذا النوع في �أ ّن الس ّن يكون على سطح مسلوب بدلا ً من �أن يكون على سطح �أ‬
‫وعند قطع قلاووظ على سطح مسلوب يلزم ضبط وضع القلم‪ ،‬بحيث يكون متعامداً على سطح الشغلة‪ ،‬كما هو‬
‫مبين في الشكل (‪ ،)45 - 10‬بدلا ً من �أن يكون متعامداً على محورها‪ ،‬ويتح ّقق هذا الضبط بتركيز ضبعة التسنين على‬

‫‪125‬‬
‫السطح المسلوب للشغلة‪ ،‬ويضبط قلم القطع في مجرى ‪ V‬نسبة �إلى ضبعة التسنين‪ ،‬وفي هذه الحالة تكون جوانب‬
‫الس ّن متساوية الميل بالنسبة �إلى سطح الشغلة‪.‬‬

‫تُر َبط المشغولة بين سبكين ويكون الغراب المتح ّرك هو الذي يوفّر ميل المشغولة عن محور المخرطة‪.‬‬
‫ويمكن عمل التسنين على السطح المائل عند التح ُّكم بمسار القلم بواسطة ال ِمسطرة الموجهة «المنزلقة»‪ ،‬وهذه الطريقة‬
‫الداخلي‪.‬‬
‫ّ‬ ‫المخروطي‬
‫ّ‬ ‫والداخلي‪ ،‬وهي الطريقة الوحيدة التي تُستخدم عند عمل الس ّن‬
‫ّ‬ ‫الخارجي‬
‫ّ‬ ‫تُستخدم عند التسنين‬

‫متعدد األبواب‪:‬‬
‫ّ‬ ‫ُطرق إنتاج قالووظ‬
‫القلاووظ ذو الباب الواحد خطوته ذات مجرى واحد‪ ،‬بينما القلاووظ ذو البابين بمجريين‪ ،‬و�أيضاً القلاووظ ذو الثلاثة‬
‫�أبواب بثلاثة مجارٍ‪ ،‬كما هو موضّ ح في الشكل‪.‬‬

‫بصف ٍة عا ّمة‪ ،‬ف إ� ّن جميع �أسنان القلاووظات متوازية حول العمود‪ ،‬وتبعد جميعها عن بعضها بعضاً بمسافات متساوية‪ ،‬والغاية‬
‫من استخدام القلاووظات المتعدّدة ال�أبواب هو الحصول على حركة طول ّية لمسافات كبيرة بدوران بسيط‪ ،‬وعمق س ٍّن �أق ّل‪.‬‬
‫السن واخلطوة يف القالووظ‪:‬‬
‫ّ‬ ‫الفرق بني‬

‫السن‪ :‬هــو المســافة الواقعــة بيــن نقطتيــن علــى سـنّين متتالييــن فــي الوضــع نفســه‪ ،‬بصــرف النظــر عــن كــون القــلاووظ‬
‫ّ‬
‫مفــرداً �أو متعـدّد ال�أبــواب‪ ،‬ويكــون القياس مســتقيماً موازياً لخ ّط المحور‪.‬‬

‫متعددة األبواب ميكن تصنيف التعامل مع أنواع القالووظات إلى نوعني‪ ،‬هما‪:‬‬
‫ّ‬ ‫ولعمل القلوظة‬
‫‪1 .1‬لوالب التثبين؟ (اللوالب ذات الس ّن المثلث)‪ :‬يحسب عمق الس ّن المنفرد بغض النظر عن عدد ال�أبواب لجميع‬
‫ال�أبواب‪.‬؟؟؟‬
‫‪126‬‬
‫‪2 .2‬لوالب الحركة (المربع‪ ،‬المستدير‪ ،‬المنشاري‪ ،‬سن �آكم)‪ :‬يحسب عمق الس ّن ك�أن ّما الس ّن منفرد‪ ،‬ووفق ما هو‬
‫مب ّين �أدناه‪:‬‬
‫عمق الس ّن (ع) =‬
‫إذن‪ :‬عمق الس ّن = عرض الس ّن‪.‬‬

‫من هنا نستنتج اآلتي‪:‬‬

‫عمق القلاووظ = عرض الس ّن ‪( ......‬في جميع الحالات)‪.‬‬
‫الخارجي للبرغي – ()‬
‫ّ‬ ‫قطر ثقب الصامولة = القُطر‬
‫ملحوظة‪ :‬الخلوص الموضّ ح بمعادلات القلاووظ الحركة مقداره ‪ 0.1‬مليمتر‪.‬‬
‫متعدد األبواب على آلة املخرطة‪:‬‬
‫ّ‬ ‫طرق عمل القالووظ‬

‫بعدة طرق مختلفة‪ ،‬وهي كاآلتي‪:‬‬

‫املتعدد األبواب ّ‬
‫ّ‬ ‫ينتج القالووظ‬
‫‪ - 1‬بواسطة تقسيم الترس القائد‪:‬‬

‫‪ُ 1 .1‬يشترط �أن يكون عدد �أسنان الترس القائد يقبل القسمة على عدد �أبواب القلاووظ المطلوب تشغيله‪.‬‬
‫‪ُ 2 .2‬يقسم عدد �أسنان الترس القائد على عدد ال�أبواب‪ ،‬شُ ِّكل بوضّ ع علامات واضحة‪ ،‬حيث توضع علامة على الترس‬
‫المنقاد تقابل العلامة ال�أولى بالترس القائد‪.‬‬
‫‪ُ 3 .3‬يقسم عدد �أسنان الترس القائد على قسمين (بوضع علامتان في حالة قطع القلاووظ ببابين)‪.‬‬
‫‪ُ 4 .4‬يقسم عدد �أسنان الترس القائد على ثلاثة �أقسام (بوضع ثلاث علامات) في حالة قطع قلاووظ بثلاثة �أبواب‪.‬‬

‫‪127‬‬
 ‫مثال‪:‬‬
‫وسمك سكّين‬
‫ُيراد فتح س ّن تقدّمه ‪ 10‬ملم‪ ،‬ذي بابين على مخرطة‪ ،‬احسب مقدار خطوة الس ّن‪ُ ،‬‬
‫القطع‪ ،‬وعمق القطع اللازم للحصول على س ّن كاملة العمق‪.‬‬
‫خطوة الس ّن =‬ ‫احلل‪:‬‬
‫= = ‪ 5‬ملم‪.‬‬
‫عمق الس ّن = = ‪ 2.5‬ملم‪.‬‬
‫سمك سكين القطع = = ‪ 2.5‬ملم‪.‬‬ ‫ ‬

‫فصل الترس القائد‪ ،‬كما في الشكل بواسطة ال ِمقبض المتّصل به‪ ،‬ثم ُيدار ظرف المخرطة يدويّاً بمقدار قسم واحد‬
‫ُي ّ‬
‫من ال�أقسام المحدّدة والموضّ حة على الترس القائد‪ ،‬بشرط عدم تحريك العربة‪� ،‬أو تغيير وضع القلم‪.‬‬

‫ُيعاد تعشيق الترس القائد بمجموعة التروس المتغ ّيرة‪ ،‬كما هو موضّ ح قي الشكل‪ ،‬وذلك بعد تطابق العلامة الثانية على‬
‫العلامة الموضّ حة على الترس المنقاد‪.‬‬
‫ث ّم ُيقطع الباب الثاني للحصول على القلاووظ ببابين‪ ،‬كما في الشكل‪.‬‬
‫‪ - 2‬الراسمة الصغرى‪:‬‬

‫ُيقطع القلاووظ المتعدّد ال�أبواب بفتح الباب ال�أول‪ ،‬مع ملاحظة �أن يكون ميكروميتر الراسمة الصغرى على الصفر‪ .‬ث ّم‬
‫ُيفتح الباب وذلك بعد دوران ِمقبض الراسمة الصغرى ليتحرك الح ّد القاطع للقلم مسافة مقدارها‬

‫‪ - 3‬باستخدام قلمني أو أكثر‪:‬‬

‫ُيمكن قطع القلاووظ ببابين �أو �أكثر باستخدام قلمين �أو �أكثر في � ٍآن واحد‪.‬‬

‫‪128‬‬
‫في حالة قطع قلاووظ ببابين ُيث ّبت القلمان بحامل القلم‪ ،‬كما في الشكل‪ ،‬بحيث تُ َترك مسافة بين الحدّين القاطعين‬
‫مقدارها الخطوة‪.‬‬

‫قياس القالووظ من اخلارج‪:‬‬

‫بعــد االنتهــاء مــن إنتــاج القالووظــات بأقطارهــا وخطواتهــا املختلفــة‪ ،‬يجــب قياســها ومراجعتهــا‬
‫وفــق أهم ّيتهــا بإحــدى الطــرق اآلتيــة‪:‬‬
‫‪ - 1‬قياس القالووظ دون استخدام أدوات القياس‪:‬‬
‫تُقاس القلاووظات باستخدام صامولة تناسب القُطر‪ ،‬والخطوة‪ ،‬وزاوية الميل للقلاووظ ال ُمراد اختياره‪ ،‬بحيث تتطابق‬
‫مع المواصفات ال�آتية‪:‬‬
‫ ‪ .‬أشكل القلاووظات نظيف وناعم‪.‬‬
‫ ‪.‬بوجود شطف على ‪ 45‬درجة في بداية القلاووظ‪ ،‬ومجرى يساوي القُطر ال�أصغر في نهايته‪.‬‬
‫ ‪.‬جق ّمة ال�أسنان غير حا ّدة‪.‬‬
‫ ‪ .‬دمقطع س ّن القلاووظ بشكل عمود ّي على المحور (الس ّن غير مائل)‪.‬‬
‫ ‪ .‬هجوانب ال�أسنان هي المح ّملة وليست رؤوسها‪.‬‬
‫ ‪ .‬والانزلاق يكون محكماً‪.‬‬

‫‪129‬‬
 ‫‪ - 2‬قياس اخلطوة‪:‬‬
‫صحة الخطوة باستخدام محدّد قياس خطوة القلاووظ‪ ،‬كما في الشكل‪ ،‬الذي ُيس ّمى في الوسط الفنّ ّي (ضبعة‬ ‫راجع ّ‬
‫تُ َ‬
‫– مشط – كشاف القلاووظ)‪ ،‬بحيث يطابق �أسنان القلاووظ ال ُمصنّع تماماً‪.‬‬

‫اخلارجي‪:‬‬
‫ّ‬ ‫‪ - 3‬قياس القُ طر‬
‫ُيقاس القُطر الخارجي للقلاووظ باستخدام قدمة ذات ورنية كما في الشكل حيث يوضع الجزء المراد قياسه ما بين‬
‫الفك الثابت والمتحرك‪ ،‬كما يتم اختباره باستخدام ميكروميتر القياس الخارجي‪.‬‬
‫الفعال) بإحدى ُّ‬
‫الطرق اآلتية‪:‬‬ ‫‪ - 4‬قياس القُ طر املتوسط‪ :‬يقاس القُ طر املتوسط (القُ طر ّ‬
‫أ‪ .‬باســتخدام فرجــار كــرو ّي‪ ،‬كمــا فــي الشــكل الــذي ُيث ّبــت ب�أطرافــه �أجــزاء لهــا نهايــات كرويّــة (قابلــة للتغييــر)‪ ،‬ويتـ ّم‬
‫ضبــط النهايــات الكرويّــة‬ ‫ـاص‪ ،‬طبقـاً لنــوع وخطــوة القــلاووظ المــراد قياســه‪ .‬وتُ َ‬ ‫ـدول خـ ّ‬‫اختيــار القُطــر الكــرو ّي وفـ َق جـ ٍ‬
‫لطرفــي الفرجــار علــى قطع ـ ٍة نموذج ّيــة‪� ،‬أو علــى مح ـدّد قيــاس قــلاووظ س ـدّادي يتناســب مــع مواصفــات القــلاووظ‬
‫ال ُمــراد قياســه‪.‬‬

‫ب‪ .‬باستخدام ميكروميتر قياس القلاووظ المج ّهز بقلم ذي �أسلاك‪ ،‬حيث تُث ّبت اللقمة ال�أخرى التي يوجد فيها‬

‫‪130‬‬
‫سلكان على قاعدة الارتكاز‪ ،‬كما في الشكل (‪ .)10-54‬يوضع القلاووظ ال ُمراد قياسه ما بين الفكّين َذ َوي ال�أسلاك‪،‬‬
‫المتوسط‪.‬‬
‫ّ‬ ‫و ُيستخدم الميكروميتر بطريقة عاديّة للحصول على قياس القُطر‬

‫‪ - 5‬قياس القُ طر األصغر‪:‬‬

‫الخارجي باستخدام فرجار كرو ّي ذي ساقين حا ّدين‪� ،‬أو قدمة ذات ورن ّية حدّي قياس‬
‫ّ‬ ‫يقاس القُطر ال�أصغر للقلاووظ‬
‫المخصصة لقياس القُطر ال�أصغر للقلاووظات‪.‬‬
‫ّ‬
‫اخلارجي‪:‬‬
‫ّ‬ ‫‪ - 6‬قياس جميع أبعاد القالووظ‬
‫الخارجي باستخدام ميكروميتر قياس س ّن القلاووظ‪ ،‬كما في الشكل‪ ،‬وتوجد لقم‬‫ّ‬ ‫قياس ومراقبة جميع �أبعاد القلاووظ‬
‫متعدّدة ال�أشكال بخطواتها المختلفة‪ ،‬تُستخدم لقياس س ّن القلاووظ لقمتان‪ ،‬تُث ّبت �إحداهما بعمود القياس‪ ،‬وال�أخرى‬
‫بقاعدة الارتكاز‪ ،‬كما في الشكل‪.‬‬
‫محددات القياس‪:‬‬
‫ّ‬ ‫اخلارجي باستخدام‬
‫ّ‬ ‫‪ - 6‬قياس القالووظ‬
‫تُراجع القلاووظات الخارج ّية ذات ال�أقطار الصغيرة التي يتطلب فيها الدقّة العالية باستخدام محدّدات قياس القلاووظ‬
‫الحلق ّية‪ ،‬كما في الشكل‪.‬‬

‫ويوجد لك ّل قياس جلبتان‪ ،‬موضّ ح على ك ّل منهما القُطر والخطوة‪ ،‬الجلبة ال�أولى وهي ُاليسرى عليها حلقة باللون‬
‫الحلقي على القلاووظ المطلوب‬
‫ّ‬ ‫خاصة بالمشغولات المقبولة ‪Go‬؛ �أي �أن ّه يجب لولبة المحدّد‬ ‫ال�أخضر‪ ،‬وهي ّ‬

‫‪131‬‬
‫ومخصصة للمشغولات غير‬ ‫ّ‬ ‫مراجعته‪ ،‬والجلبة الثانية هي اليمنى عليها حلقة باللون ال�أحمر‪ ،‬وهي �أق ّل في العرض‬
‫التفاوت المسموح به‪.‬‬
‫المقبولة (المرفوضة) ‪ ، No Go‬والتي تق ّل قياساتها عن مجال ُ‬
‫كما تُراجع القلاووظات الخارج ّية ذات ال�أقطار الكبيرة‪ ،‬والتي ُيتطلّب فيها الدقّة العالية‪ ،‬باستخدام الدقّة العالية‬
‫الخارجي ذات البكرات التي على شكل حرف ‪.U‬‬ ‫ّ‬ ‫باستخدام محدّدات قياس القلاووظ‬

‫الخارجي‪ ،‬كما في الشكل مث ّبت به �أربع بكرات‪ ،‬البكرتان ال�أمام ّيتان لهما شكل القلاووظ‬ ‫ّ‬ ‫محدّد قياس القلاووظ‬
‫الكامل‪ ،‬وـُمثّلان جانب القبول ‪� .Go‬أ ّما البكرتان الخلف ّيتان فهما �أق ّل في العرض‪ ،‬وعلى ك ّل منهما سنّان قلاووظ فقط‪،‬‬
‫ويمثّلان الجانب غير المقبول (المرفوض) ‪.No Go‬‬
‫�أي �أن ّه في حالة مرور البكرتين ال�أمام ّيتين بالقلاووظ المطلوب فحصه‪ ،‬ولا تم ّران بالبكرتين الخلف ّيتين ُيع ّد القلاووظ‬
‫مقبولا ً ‪ ،Go‬وفي حالة مرور البكرتين الخلف ّيتين بالقلاووظ المطلوب فحصه ُيع ّد القلاووظ مرفوض ‪.No Go‬‬
‫ضبــط محــدّدات القــلاووظ الخارج ّيــة ذات البكــرات القابلــة للضبــط مــن حيــن ل�آخــر باســتخدام‬ ‫ملحوظــة‪ُ :‬ت َ‬
‫محــدّدات قيــاس القــلاووظ الداخل ّيــة‪.‬‬
‫قياس القالووظ من الداخل‪:‬‬

‫بعد االنتهاء من إنتاج القالووظات الداخل ّية بأقطارها وخطواتها املختلفة‪ ،‬يجب قياســها‬
‫ومراجعتهــا وفــق أهم ّيتهــا‪ ،‬بإحدى ُّ‬
‫الطرق اآلتية‪:‬‬
‫الداخلي باستخدام مسمار قلاووظ‬
‫ّ‬ ‫أ‪ .‬قياس القالووظ دون استخدام أدوات قياس‪ :‬قياس ومراجعة القلاووظ‬
‫يناسب القُطر والخطوة وزاوية الميل للقلاووظ ال ُمراد اختباره‪ ،‬بحيث تُطابق المواصفات ال�آتية‪:‬‬
‫‪1 .1‬شكل القلاووظ نظيفاً وناعماً‪.‬‬
‫‪2 .2‬وجود شفط على ‪ 45‬درجة في بداية القلاووظ ونهايته‪.‬‬
‫‪3 .3‬مقطع س ّن القلاووظ بشكل عمود ّي على المحور‪(.‬الس ّن غير مائل)‪.‬‬

‫‪132‬‬
 ‫‪4 .4‬الانزلاق يكون ُمحكماً‪.‬‬
‫الداخلي‪:‬‬
‫ّ‬ ‫ب‪ .‬قياس جميع أبعاد القالووظ‬
‫الداحلي‪ ،‬وتوجد لقم متعدّدة‬
‫ّ‬ ‫الداخلي باستخدام ميكروميتر قياس س ّن القلاووظ‬
‫ّ‬ ‫قياس ومراجعة جميع �أبعاد القلاووظ‬
‫ال�أشكال بخطواتها المختلفة‪ ،‬كما هي موضّ حة في الشكل‪ .‬لك ّل خطوة لقمتان (لقمتان لك ّل شكل من ال�أشكال‬
‫الموضّ حة)‪� ،‬إحداهما تُث ّبت بالساق الثابت‪ ،‬وال�أخرى تُث ّبت بالساق المتح ّرك‪.‬‬
‫ُتستخ َدم لقم القالووظ يف القياسات اآلتية‪:‬‬
‫الداخلي‪.‬‬
‫ّ‬ ‫‪1 .1‬قياس القُطر للقلاووظ‬
‫الداخلي‪.‬‬
‫ّ‬ ‫‪2 .2‬قياس القُطر المتوسط للقلاووظ‬
‫الداخلي‪.‬‬
‫ّ‬ ‫‪3 .3‬قياس القُطر للقلاووظ‬

‫الداخلي (لل�إ نتاج الك ّم ّي) باستخدام مب ّين قياس ذي قرص مد ّرج ‪ ، Indicator‬كما في‬
‫ّ‬ ‫كما تت ّم مراجعة قياس القلاووظ‬
‫الشكل‪ ،‬تُث ّبت بساقيه لقمتان بالخطوة المطلوب مراجعتها‪� ،‬أحدهما بالساق الثابتة وال�أخرى بالساق المتح ّركة‪ُ .‬يضبط‬

‫‪133‬‬
‫حلقي‪ ،‬مع‬
‫ّ‬ ‫مب ّين القياس ذو القرص المد ّرج على قطعة نموذج ّية تُماثل القطع المصنّعة‪� ،‬أو على محدّد قياس قلاووظ‬
‫مث ّبت المؤشّ ر على الصفر‪ .‬يفحص قياس القلاووظات المطلوب مراجعتها‪ ،‬ليوضّ ح المؤشّ ر وجود انحراف من عدمه‪.‬‬
‫محددات القياس‪:‬‬
‫ّ‬ ‫قياس القالووظ ّ باستخدام‬

‫تُراجع القلاووظات الداخل ّية للمشغولات التي يتطلّب بها الدقّة العالية باستخدام محدّدات قياس قلاووظ السدّادية‪،‬‬
‫الخارجي بدلا ً‬
‫ّ‬ ‫كما في الشكل‪ ،‬وهي تُشبه �إلى ح ّد كبير محدّدات قياس ال�أقطار الداخل ّية باختلاف وجود القلاووظ‬
‫من القالبين ال�أسطوانيين‪ .‬الجهة اليسرى لها شكل القلاووظ الكامل وعليها حلقة باللون ال�أخضر‪ ،‬وتمثّل جانب القبول‬
‫‪� ،Go‬أ ّما الجهة اليمنى فعليها سنّا قلاووظ فقط باللون ال�أحمر‪ ،‬وتُمثّل الجانب غير المقبول (مرفوض) ‪ No Go‬حيث‬
‫الداخلي للقلاووظ عن مجال التفاوت المسموح به‪.‬‬
‫ّ‬ ‫يزيد القُطر‬

‫‪134‬‬
 ‫أضع ذائرة حول رمز اإلجابة الصحيحة فيما يأتي‪:‬‬
‫ُ‬
‫‪ 1‬ما تعريف اخلطوة يف عمل ّية التسنني (القالووظ)؟‬
‫أ�‪ .‬هي المسافة الواقعة بين نقطتين على ستين متتالين في الوضع نفسه‪.‬‬
‫ب‪ .‬هي المسافة الواقعة بين قمتين متتالين على النسبة نفسها‪.‬‬
‫ج‪ .‬هي مقدار التقدّم الذي يحرزه برغي داخل صامولة في الل ّفة الواحدة‪.‬‬
‫د‪ .‬هي المسافة بين سنّين متتالين‪.‬‬
‫السن يف القالووظ املتري (‪)60‬؟‬ ‫ّ‬ ‫‪ِ 2‬بكم ُيحسب عمق‬
‫د‪*0.65.‬الخطوة‪.‬‬ ‫ج‪*0.8 .‬الخطوة‪.‬‬ ‫ب‪*0.36 .‬الخطوة‪.‬‬ ‫أ�‪*0.68 .‬الخطوة‪.‬‬
‫ما تعريف عمل ّية القلوظة أي «التسنني» ؟‬ ‫‪3‬‬

‫سطواني‪ ،‬بشكل منتظم من الداخل مثل الصامولة‪ ،‬ومن‬

‫ّ‬ ‫حلزوني محفور على محيط �أ‬
‫ّ‬ ‫�أ‪ .‬هي عبارة عن مجرى‬
‫الخارج مثل البراغي‪.‬‬
‫حلزوني على محيط القطعة‪.‬‬
‫ّ‬ ‫ب‪ .‬هي عبارة عن مجرى‬
‫اسطواني بشكل منتظم‪.‬‬
‫ّ‬ ‫حلزوني على محيط‬
‫ّ‬ ‫ج‪ .‬هي عبارة عن فتح مجرى‬
‫د‪ .‬جميع ما ذكر‪.‬‬
‫ما الهدف من إجراء اخلراطة الطول ّية الداخل ّية؟‬ ‫‪4‬‬

‫�أ‪ .‬توسيط الثقوب المحوريّة في قطعة العمل‪ ،‬وتحقيق قياسات دقيقة �أكثر‪.‬‬
‫ب‪ .‬توسيط الثقوب المحورية في قطعة العمل وانجازها بمركزيّة دقيقة‪.‬‬
‫الداخلي‪.‬‬
‫ّ‬ ‫ج‪�.‬إجراء عمل ّيات الخراطة الداخلية التشكيل ّية المتعدّدة‪ ،‬وقطع �أسنان القلاووظ‬
‫د‪ .‬جميع ما ُذكر‪.‬‬
‫اآللي إجناز ثقوب‪ ،‬فكم تصل أقطارها؟‬
‫ّ‬ ‫من ميزات املقدح‬ ‫‪5‬‬

‫ب‪� .‬أكبر من ‪100‬ملم‪.‬‬ ‫�أ‪ .‬من‪30‬ملم �إلى ‪100‬ملم‪.‬‬

‫د‪�.‬أكبر من‪130‬ملم‪.‬‬ ‫ج‪� .‬أق ّل من ‪30‬ملم‪.‬‬
‫سن ويت وورث؟‬
‫‪ 6‬ما قيمة زاوية ّ‬
‫ب‪ 60.‬درجة‪.‬‬ ‫�أ‪55.‬درجة‪.‬‬
‫د‪ 76.‬درجة‪.‬‬ ‫ج‪ 75.‬درجة‪.‬‬
‫‪135‬‬
 ‫الشمالي؟‬
‫ّ‬ ‫اليميني والقلاووظ‬
‫ّ‬ ‫السؤال الثاني‪ :‬ما الفرق في عمل ّية التنفيذ بين القلاووظ‬
‫السؤال الثالث‪ُ :‬يراد قطع قلاووظ متر ّي خطوته ‪ 4‬مليمتر‪ ،‬علم ًا ب أ� ّن خطوة عمود القلاووظ (المرشد)‬
‫بالمخرطة ‪ 8‬مليمتر‪ .‬أ�ج ُد عدد أ�سنان التروس المتغ ّيرة‪.‬‬
‫موضح ًا مواصفات ك ّل نوع‪ ،‬وطريقة انتاجه بواسطة آ�لة‬‫السؤال الرابع‪ :‬أ�ذك ُر أ�نواع القلاووظات المثلثّة ّ‬
‫المخرطة ‪.‬‬
‫السؤال اخلامس‪ :‬أ�ذك ُر طرق إ�نتاج قلاووظ متعدّد ال�أبواب ‪.‬‬
‫مخروطي‪.‬‬
‫ّ‬ ‫كتب خطوات إ�نتاج القلاووظ على سطح‬‫السؤال السادس‪ :‬أ� ُ‬
‫السؤال السابع‪ :‬أ�تت ّبع نقل الحركة من المح ّرك حتى عمود المرشد ‪.‬‬
‫يوضح الشكل رسم ًا تنفيذ ّي ًا وتجميع ّي ًا لقطع بلبل‪ ،‬والمطلوب تقرير يتض ّمن ما ي أ�تي ‪:‬‬
‫السؤال التاسع‪ّ :‬‬
‫أ�هداف عمل التمرين‪ ،‬وخطوات عمل التمرين موضحا ذلك بالرسم‪ ،‬و أ�دوات القياس والضبط المستخدمة‪،‬‬
‫والعدد وال�أدوات المستخدمة‪ ،‬والمعدّات الواقية الواجب استخدامها‪ ،‬وتنفيذ التمرين في مشغل الخراطة‪.‬‬

‫‪136‬‬
‫يوضح الشكل رسم ًا تنفيذ ّي ًا وتجميع ّي ًا لقطع رافعة ميكانيك ّية‪ ،‬والمطلوب تقرير‬ ‫السؤال احلادي عشر‪ّ :‬‬
‫يتض ّمن ما ي أ�تي‪:‬‬

‫أ�هداف عمل التمرين‪ ،‬وخطوات عمل التمرين موضحا ذلك بالرسم‪ ،‬و أ�دوات القياس والضبط المستخدمة‪،‬‬
‫والعدد وال�أدوات المستخدمة‪ ،‬والمعدّات الواقية الواجب استخدامها‪ ،‬وتنفيذ التمرين في مشغل الخراطة‪.‬‬

‫‪137‬‬
138
139
 ‫لجنة المناهج الوزارية‪:‬‬
‫أ�‪ .‬ثروت زيد‬ ‫د‪ .‬بصري صالح‬ ‫د‪ .‬صبري صيدم‬
‫د‪ .‬سمية ال ّنخالة‬ ‫م‪ .‬وسام نخلة‬

‫المشاركون في ورشة عمل إ�قرار الكتاب‬

‫م‪ .‬محمد شاهين‬ ‫�أ‪ .‬ابراهيم قدح‬ ‫�أ‪ .‬عبد الرحمن المصري ‬ ‫م‪ .‬عبد الله حجاوي ‬
‫�أ‪ .‬محمد سالم‬ ‫م‪ .‬ماهر يعقوب‬ ‫م‪ .‬معاذ ابو سليقة‬

‫تم بحمد اللّه‬

‫‪140‬‬