‫‪11‬‬

‫الجزء‬
‫الثاني‬

‫مساحة وبناء‬
‫(نظري وعملي)‬
‫المسار المهني ‪ -‬الفرع الصناعي‬

‫فريق الت أ�ليف‪:‬‬

‫م‪ .‬ابراهيم خليل‬ ‫م‪� .‬أيمن جوري‬
‫ ‬ ‫ ‬
‫م‪ .‬محمد جابر‬

‫م‪ .‬ماهر يعقوب (منسقاً)‬

 ‫قررت وزارة التربية والتعليم في دولة فلسطين‬
‫تدريس هذا الكتاب في مدارسها بدء ًا من العام الدراسي ‪ 2019 /2018‬م‬

‫ال�إ شراف العام‬

‫د‪ .‬صـبري صيــدم‬ ‫رئــيـــــس لــجــنـــة الـمناهــــج‬
‫د‪ .‬بصــري صالــــح‬ ‫نائـب رئيـس لجـنــة المنـاهـج‬
‫�أ‪ .‬ثـــــروت زيـــــــد‬ ‫رئـــيـــــس مـركـــــز الـمـنـاهـــج‬

‫الدائـــرة الفنية‬
‫كمال فحماوي‬ ‫ ‬
‫�إشراف �إداري وفني‬
‫عبد الله الشّ لبي‬ ‫ ‬
‫تصميم‬

‫�أ‪� .‬أحمد الخطيب‬ ‫ ‬

‫تحـرير لغوي‬
‫د‪ .‬سمية الن ّخالة‬ ‫متابعة المحافظات الجنوبية‬
‫ ‬

‫الطبعة التجريبية‬
‫‪ ٢٠٢٠‬م‪ 144١ /‬ھ‬
 ‫تــقــديــم‬

‫يتصف ال�إ صلاح التربوي ب�أنه المدخل العقلاني العلمي النابع من ضرورات الحالة‪ ،‬المستند �إلى واقعية النش�أة‪ ،‬ال�أمر الذي‬
‫انعكس على الرؤية الوطنية المطورة للنظام التعليمي الفلسطيني في محاكاة الخصوصية الفلسطينية والاحتياجات الاجتماعية‪،‬‬
‫والعمل على �إرساء قيم تعزز مفهوم المواطنة والمشاركة في بناء دولة القانون‪ ،‬من خلال عقد اجتماعي قائم على الحقوق‬
‫والواجبات‪ ،‬يتفاعل المواطن معها‪ ،‬ويعي تراكيبها و�أدواتها‪ ،‬ويسهم في صياغة برنامج �إصلاح يحقق ال�آمال‪ ،‬ويلامس‬
‫ال�أماني‪ ،‬ويرنو لتحقيق الغايات وال�أهداف‪.‬‬
‫ولما كانت المناهج �أداة التربية في تطوير المشهد التربوي‪ ،‬بوصفها علماً له قواعده ومفاهيمه‪ ،‬فقد جاءت ضمن خطة‬
‫متكاملة عالجت �أركان العملية التعليمية التعلمية بجميع جوانبها‪ ،‬بما يسهم في تجاوز تحديات النوعية بكل اقتدار‪ ،‬وال�إ عداد‬
‫لجيل قادر على مواجهة متطلبات عصر المعرفة‪ ،‬دون التورط ب�إشكالية التشتت بين العولمة والبحث عن ال�أصالة والانتماء‪،‬‬
‫والانتقال �إلى المشاركة الفاعلة في عالم يكون العيش فيه �أكثر �إنسانية وعدالة‪ ،‬وينعم بالرفاهية في وطن نحمله ونعظمه‪.‬‬
‫ومن منطلق الحرص على تجاوز نمطية تل ّقي المعرفة‪ ،‬وصولا ً لما يجب أ�ن يكون من �إنتاجها‪ ،‬وباستحضار وا ٍع لعديد‬
‫المنطلقات التي تحكم رؤيتنا للطالب الذي نريد‪ ،‬وللبنية المعرفية والفكريّة المتوخّاة‪ ،‬جاء تطوير المناهج الفلسطينية وفق‬
‫رؤية محكومة ب�إطار قوامه الوصول �إلى مجتمع فلسطيني ممتلك للقيم‪ ،‬والعلم‪ ،‬والثقافة‪ ،‬والتكنولوجيا‪ ،‬وتلبية المتطلبات‬
‫الكفيلة بجعل تحقيق هذه الرؤية حقيقة واقعة‪ ،‬وهو ما كان له ليكون لولا التناغم بين ال�أهداف والغايات والمنطلقات‬
‫والمرجعيات‪ ،‬فقد ت�آلفت وتكاملت؛ ليكون النتاج تعبيراً عن توليفة تحقق المطلوب معرفياً وتربوياً وفكرياً‪.‬‬
‫ث ّمة مرجعيات تؤطّر لهذا التطوير‪ ،‬بما يع ّزز أ�خذ جزئية الكتب المقر ّرة من المنهاج دورها الم�أمول في الت�أسيس؛ لتوازن‬
‫�إبداعي خ ّلاق بين المطلوب معرفياً‪ ،‬وفكرياً‪ ،‬ووطنياً‪ ،‬وفي هذا ال�إ طار جاءت المرجعيات التي تم الاستناد �إليها‪ ،‬وفي طليعتها‬
‫وثيقة الاستقلال والقانون ال�أساسي الفلسطيني‪ ،‬بال�إ ضافة �إلى وثيقة المنهاج الوطني ال�أول؛ لتو ّجه الجهد‪ ،‬وتعكس ذاتها‬
‫على مجمل المخرجات‪.‬‬
‫ومع �إنجاز هذه المرحلة من الجهد‪ ،‬يغدو �إزجاء الشكر للطواقم العاملة جميعها؛ من فرق الت�أليف والمراجعة‪ ،‬والتدقيق‪،‬‬
‫وال�إ شراف‪ ،‬والتصميم‪ ،‬وللجنة العليا �أقل ما يمكن تقديمه‪ ،‬فقد تجاوزنا مرحلة الحديث عن التطوير‪ ،‬ونحن واثقون من‬
‫تواصل هذه الحالة من العمل‪.‬‬

‫وزارة التربية والتعليم‬

‫مــركــز الــمـنـاهـج الفلسطينية‬
‫�آب ‪2018 /‬‬
 ‫مــقــدمــة‬

‫ي�أتي هذا المق ّرر ضمن خطة وزارة التربية والتعليم لتحديث المناهج الفلسطينية وتطويرها لفروع التعليم المهني‪ ،‬بحيث‬
‫يتض ّمن مجموعة كفايات يمتلكها خ ّريج التعليم المهني التي يتطلبها سوق العمل‪ ،‬ومواكبة �آخر التطورات الحديثة‬
‫في علم الصناعة‪ ،‬والتدريب العملي بما يتوائم مع متطلبات عصر المعارفة‪.‬‬
‫لقد تم ت�أليف هذا الكتاب ضمن منهجية الوحدات النمطية المبنية على المواقف وال�أنشطة التعلمية‪ ،‬بحيث يكون‬
‫الطالب منتجاً للمعرفة لا ُمتلقياً لها‪ ،‬بحيث يعطى للطالب الفرصة للانخراط في التدريبات التي تُنفَّذ بروح الفريق‪،‬‬
‫والعمل الجماعي‪ ،‬لذا تض ّمنت وحدات هذا المقر ّر الحالات الدراسية التي تعمل على تقريب الطالب المتدرب من‬
‫بيئة سوق العمل‪ ،‬وال�أنشطة التعلمية ذات الطابع التطبيقي المتضمنة خطّة العمل الكاملة للتمرين؛ لما تحتويه من‬
‫وصف تنفيذ التمرين‪ ،‬ومنهجيته‪ ،‬وموارده‪ ،‬ومتطلباته‪� ،‬إضافة �إلى صناديق المعرفة‪ ،‬وقضايا التفكير التي تُذكي ذاكرة‬
‫الطالب‪.‬‬

‫الحياتي للطالب‪ ،‬وبما ُيراعي قُدرته على‬

‫ّ‬ ‫لقد ت ّم ربط �أنشطة هذا الكتاب وتدريباته بقضايا عملية ُمرتبطة بالسياق‬
‫التنفيذ‪ ،‬كما ت ّم التركيز على البيئة والسوق الفلسطيني وخصوصياتها عند طرح الموضوعات‪ ،‬وربطها بواقع الحياة‬
‫المعاصر‪ ،‬وتجلّى ذلك من خلال ال�أمثلة العملية‪ ،‬والمشاريع الطلابية‪ ،‬حيث ت ّم توزيع مادة الكتاب الذي بين �أيدينا‬
‫على ما ي�أتي‪:‬‬
‫احتوى (الجزء الثاني) على ثلاث وحدات نمطية‪ :‬تتعلق الوحدة الخامسة بالخرسانة‪� ،‬أما الوحدة السادسة فتتعلق‬
‫بالطوب‪ ،‬والوحدة السابعة تتحدث عن البناء بالحجر‪.‬‬
‫ول ّما كانت الحاجة لصقل المعلومة النظرية بالخبرة العملية‪ ،‬فقد ت ّم وضع تمارين علم ّية في نهاية ك ّل وحدة نمطية؛‬
‫لتطبيق ما تعلّمه الطلبة‪ ،‬ون�أمل تنفيذه ب�إشراف المعلم‪.‬‬

‫والل َه نس�أل أ�ن نكون قد وفّقنا في عرض موضوعات هذا الكتاب بما يراعي قدرات الطلبة‪ ،‬ومستواهم الفكري‪،‬‬
‫وحاجاتهم‪ ،‬وميولهم النفسية والوجدانية والاجتماعية‪ ،‬وكلّنا �أمل بتزويدنا بملاحظاتهم البنّاءة؛ ليت ّم �إدخال التعديلات‬
‫وال�إ ضافات الضرورية في الطبعات اللاحقة؛ ليصبح هذا الجهد تا ّماً متكاملا ً خالياً من �أ ّي عيب �أو نقص قدر ال�إ مكان‪.‬‬

‫والله ولي التوفيق‬

‫فريق الت�أليف‬
 ‫المحتـــويات‬
‫المحتـــويات‬
‫رقم‬
‫المــوضــوعــــات‬ ‫عنوان الوحدة‬
‫الصفحة‬
‫‪6‬‬ ‫الوحدة النمط َّية الخرسانة‬
‫التعلمي‪� :‬أه ّم ّية الخرسانة في ال�إ نشاء ومكوناتها وخصائص‬
‫ّ‬ ‫التعليمي‬
‫ّ‬ ‫‪5 - 1‬الموقف‬
‫‪9‬‬ ‫‪5‬‬
‫مكوناتها‪.‬‬
‫الخرسانة‬
‫‪37‬‬ ‫التعلمي‪ :‬صناعة الخرسانة‬
‫ّ‬ ‫التعليمي‬
‫ّ‬ ‫‪ 2 - 5‬الموقف‬
‫‪45‬‬ ‫التعلمي الثالث‪ :‬خواص الخرسانة الطازجة‬
‫ّ‬ ‫التعليمي‬
‫ّ‬ ‫‪ 3 - 5‬الموقف‬
‫‪67‬‬ ‫التمارين العلم ّية لوحدة الخرسانة‬
‫‪75‬‬ ‫الوحدة النمط َّية الطوب‬
‫التعلمي ال�أول‪ :‬القدره على صناعة الطوب ال�إ سمنتي واختبار‬
‫ّ‬ ‫التعليمي‬
‫ّ‬ ‫‪1 - 6‬الموقف‬
‫‪78‬‬ ‫‪6‬‬
‫خصائصه بالفحوصات التي تجرى عليه واختيار مقاساته‪.‬‬
‫الطوب‬
‫التعلمي‪ :‬القدره على بناء الطوب‪ ،‬واستخدام العدد‪ ،‬والتمهيد‬
‫ّ‬ ‫التعليمي‬
‫ّ‬ ‫‪2 - 6‬الموقف‬
‫‪92‬‬
‫لبناء الطوب‪ ،‬وحساب تكاليف �أعمال بناء الطوب‪ ،‬واختيار�أنواع الطوب الخاصة‪.‬‬
‫‪118‬‬ ‫التمارين العمل ّية لوحدة الطوب‬
‫‪137‬‬ ‫الوحدة النمط َّية البناء بالحجر‬
‫التعلمي‪ :‬القدرة على اختيارنوع الحجر‪ ،‬ومزاياه‪ ،‬ونوع‬
‫ّ‬ ‫التعليمي‬
‫ّ‬ ‫‪1 - 7‬الموقف‬
‫‪140‬‬
‫نقشه‪ ،‬ولونه‪ ،‬والفحوصات التي تجرى عليه‪ ،‬وتصنيعه‪.‬‬ ‫‪7‬‬
‫البناء بالحجر ‪2 - 7‬الموقف التعليمي التعلمي‪ :‬القدرة على البناء بالحجر‪ ،‬واختيار شكل بنائه‪،‬‬
‫‪151‬‬
‫والقطع الحجرية الخاصة المختلفة‪ ،‬وكيله‪.‬‬
‫‪163‬‬ ‫التمارين العمل ّية لوحدة البناء بالحجر‬
 ‫الوحدة‬
‫‪5‬‬ ‫الخرسانة‬ ‫النمط َّية‬

‫ل� يمكن ال�ستغناء عن الخلطة الخرسانية ب أاعمال البناء‬

‫‪6‬‬
 ‫يتوقع من الطلبة بعد دراسة الوحدة والتفاعل مع انشطتها ان يكونوا قادرين على فهم‬
‫الخرسانة و مكوناتها و خصائصها و كذلك الركام واهميته في تصميم الخلطات الخرسانية‬
‫و ايضا مفهوم المواد الاضافية و ذلك من خلال تحقيق الاهداف ال�آتية‪:‬‬
‫‪1 –1‬اهمية الخرسانة في حياتنا العملية و ذلك من خلال التعرف على مكوناتها و خصائصها و كذلك‬
‫خصائص كل المكونات التي تدخل في الخلطة الخرسانية‪.‬‬
‫‪�2 –2‬أهمية الاسمنت في الخلطات الخرسانية على اختلاف انواعها‪.‬‬
‫‪3 –3‬المواد الاضافية للخلطات الخرسانية و اهميتها‪.‬‬

‫‪7‬‬
 ‫قواعد ال�أمن والسلامة المهن ّية‬ ‫الكفايات المهن ّية‬

‫حيث يجب على الطلاب استخدام ادوات‬ ‫الكفايات المتوقّع امتلاكها من الطلبة بعد دراسة‬
‫السلامة المهنية و ذلك للمحافظة على سلامتهم‬ ‫هذه الوحدة‪:‬‬
‫الشخصية و تحسبا لاي طارىء في موقع العمل‬ ‫—— أ� ّولاً‪ -‬الكفايات الحرفية‪:‬‬
‫حيث تشتمل هذه ال�أدوات على ما يلي‪:‬‬ ‫™ ™تحديد صفات الخلطات الخرسانية‪.‬‬
‫™ ™تطبيق مبادىء و خصائص الخلطات الخرسانية‬
‫الن ّظارة‬ ‫الخوذة‬ ‫™ ™تمييز تطور الخلطات الخرسانية عبر العصور‬
‫المختلفة‪.‬‬
‫——ثاني ًا‪ :‬الكفايات الاجتماع َّية والشخص ّية‪:‬‬
‫™ ™كيفية التواصل مع المجتمع المحلي للحصول‬
‫ال�أفرهول‬ ‫على تلك المعلومات‬
‫™ ™المصداقية و الامانة في التعامل مع الزبون‬
‫™ ™الاستعداد و القدرة لاستشارة ذوي الخبرة في هذا‬
‫المجال للحصول على المعلومات ‪.‬‬
‫™ ™�ألقدره على التامل الذاتي‪.‬‬
‫™ ™تقبل النقد (سواء كان ايجابي �أو سلبي)‪.‬‬
‫™ ™محافظة على خصوصية الزبون‪.‬‬
‫™ ™التمتع بالفكر الريادي للمهن على اختلافها‪.‬‬
‫الكفوف‬

‫——ثالث ًا‪ :‬الكفايات المنهج َّية‬

‫™ ™التعلم التعاوني و ذلك من خلال فرق العمل‬
‫الثنائية‪.‬‬
‫™ ™القدرة على ادارة الحوار و تنظيم النقاش‪.‬‬
‫™ ™البحث و التمحيص عن مصادر المعلومات‬
‫الحذاء الواقي‬ ‫الصحيحة‪.‬‬

‫‪8‬‬
 ‫التعلمي‪ :‬أ�ه ّم ّية الخرسانة في ال�إ نشاء ومكوناتها وخصائص مكوناتها‪.‬‬
‫ّ‬ ‫التعليمي‬
‫ّ‬ ‫‪ 1 - 5‬الموقف‬

‫وصف الموقف التعليمي‪ :‬طلب مواطن من مكتب هندسي عمل خلطة خرسانية بحيث تكون شاملة‬
‫لجميع المواصفات المطلوبة والمتعارف عليها‪.‬‬

‫العمل الكامل‪:‬‬
‫المنهجية (استراتيجية التعلم) الموارد حسب الموقف الصفي‬ ‫وصف الموقف الصفي‬ ‫خطوات العمل‬

‫المواطن‬ ‫بحث علمي‪.‬‬ ‫�أجمع البيانات من المواطن‬ ‫أ�جمع‬

‫ال�إ نترنت‪.‬‬ ‫الحوار والمناقشة‪.‬‬ ‫البيانات‪ ،‬عن طبيعة الخلطة الخرسانية‬
‫القرطاسية‪.‬‬ ‫مجموعات عمل ثنائية‪.‬‬ ‫و أ�ح ِّللها المطلوبة‬
‫كاتالوجات‬ ‫طريقة عمل الخلطة الخرسانية‬
‫جافة �أم رطبة‪.‬‬
‫المواد والعناصر التي تدخل في‬
‫صناعة الخلطة الخرسانية‪.‬‬
‫القرطاسية‪.‬‬ ‫الحوار والمناقشة‪.‬‬ ‫أ�خ ِّطط و أ�ق ِّرر تصنيف البيانات وترتيبها‬
‫كاتالوجات‪.‬‬ ‫العصف الذهني‪.‬‬ ‫وضع �آلية معينة لتنفيذ العمل‬
‫كتب ومراجع‪.‬‬ ‫مجموعات عمل ثنائية‪.‬‬ ‫�إعداد جدول زمني لتنفيذ العمل‬
‫المطلوب‪.‬‬
‫قرطاسية‪،‬حاسوب يتضمن‬ ‫العصف الذهني‪.‬‬ ‫اختيار ثلاثة مقترحات وعرضها‬ ‫أ�ن ِّفذ‬
‫برامج خاصة لتصميم الخلطات‬ ‫الحوار والمناقشة‪.‬‬ ‫على المواطن لاختيار ال�أفضل‪.‬‬
‫الخرسانية‪.‬‬
‫حاسوب يتضمن برامج خاصة‬ ‫التعلم التعاوني‪/‬مجموعات‪.‬‬ ‫التحقق من اختيار الخلطة‬ ‫أ�تح َّقق‬
‫لتصميم الخلطات الخرسانية‪.‬‬ ‫الحوار والمناقشة‪.‬‬ ‫الخرسانية المناسبة‪.‬‬
‫ال�إ نترنت‪( :‬مواقع خاصة بتصميم‬ ‫الت�أكد من مطابقة مواصفات‬
‫الخلطات الخرسانية‪.‬‬ ‫الخلطة الخرسانية مع ما تم‬
‫�إنجازه بناء على طلب المواطن‪.‬‬

‫‪9‬‬
 ‫التعلم التعاوني‪/‬مجموعات ثنائية‪ .‬قرطاسية‪.‬‬
‫ملف لحفظ العمل المنجز‪.‬‬
‫نماذج التقويم‪.‬‬
‫طلب المواطن‪.‬‬
‫نشرات لمعايير ومواصفات‬
‫تصميم الخلطات الخرسانية‪.‬‬
‫توثيق ما تم جدولته للعناصر‬ ‫�أوثِّق و�أقدِّم‬
‫الحوار والمناقشة‪.‬‬ ‫المكونة للخلطة الخرسانية‬
‫المطلوبة‪.‬‬
‫عرض ما تم �إنجازه على المواطن‪.‬‬
‫فتح ملف بالحالة‪.‬‬
‫رضا المواطن وموافقته على التعلم التعاوني‪ /‬مجموعات ثنائية‪.‬‬ ‫أ�ق ِّوم‬
‫الحوار والمناقشة‪.‬‬ ‫الخلطة التي تم تصنيعها‪.‬‬
‫مطابقة الخلطة المصنعة‬
‫للمواصفات والمعايير‪.‬‬
‫‪ 55‬أ�سئلة‪:‬‬
‫‪�1 –1‬أذكر مكونات الخلطة الخرسانية‪.‬‬
‫‪2 –2‬ما شروط ماء الخلط‪.‬‬
‫‪3 –3‬ماذا نعني بالمادة المالئة‪.‬‬
‫‪4 –4‬فسر‪:‬‬
‫�أ‪ .‬استخدام كمية كبيرة من الركام يقلل من كمية ال�إ سمنت‪.‬‬
‫ب‪ .‬عدم استخدام الحصمة الفولية في خلطة ميلان السقف‪.‬‬

‫‪11‬نشاط‪ :‬يقوم الطلاب بمشاركه المدرب بزيارة ميدانية إ�لى إ�حدى الكسارات للاطلاع على مراحل إ�نتاج‬
‫الركام وتكسيره تدريجيا وتخزينه حسب مقاس حبيباته‪.‬‬
‫أ�تعلّم‪:‬‬
‫أ�ه ّم ّية الخرسانة وخصائص مكوناتها‪:‬‬
‫يوجد عدة مواد تدخل في صناعة الخلطة الخرسانية‪ ،‬وكل مادة من هذه المواد لها خواص معينة‪ ،‬والخرسانة لا يمكن‬
‫الاستغناء عنها في مختلف المشاريع الهندسية‪.‬‬

‫مقدمة‪:‬‬
‫الخرسانة هي مادة �إنشائية تستعمل في عملية البناء للعناصر ال�إ نشائية المختلفة مثل الجسور والعقدات وال�أعمدة‬
‫والقواعد وال�أساسات وغيرها‪ ،‬وهي عبارة عن خليط من الركام الكبير (الحصمة) والركام الناعم (الرمل)‪ .‬ممزوجة بعضها‬
‫مع بعض بواسطة مادة لاحمة مثل ال�إ سمنت والماء �أو ما يسمى بالمونة ال�إ سمنتية‪ ،‬ف�إذا كانت هذه المادة اللاحمة‬
‫هي ال�إ سمنت فعندها تسمى الخرسانة ال�إ سمنتية‪.‬‬
‫كان الجير (الشيد) سابقا يستخدم كمادة لاحمة‪ ،‬وقد سميت الخرسانة الناتجة بالخرسانة الجيرية‪ ،‬وهناك �أيضاً‬
‫الخرسانة ال�أسفلتية‪ ،‬حيث يستعمل ال�أسفلت كمادة لاحمة‪.‬‬

‫‪10‬‬
‫الخرسانة ال�إ سمنتية‪ :‬هي مادة مصنعة من خليط من الركام الكبير والركام الناعم وال�إ سمنت والماء و�أحياناً تضاف‬
‫اليها مواد �إضاف ّية للحصول على خواص معينة‪ ،‬تكون الخرسانة بحالة لدنة بالمرحلة ال�أولى بحيث يمكن صبها ووضعها‬
‫في قوالب لتشكل كتلة صلبة جافة قادرة على تحمل ال�أحمال والقوى الواقعة عليها‪.‬‬

‫تختلف الخرسانة عن بقية المواد الجاهزة كالحديد �أو الخشب �أو البلاستيك �أو ال�ألمنيوم �أو غيرها في كونها تحتاج‬
‫�إلى عمال فنيين‪ ،‬و�إشراف فني في عملية تصنيعها‪ ،‬ل�أن ّها تصنع وتصب بالموقع في معظم الحالات ويتطلب تصنيعها‬
‫شروطاً معينة‪ ،‬تعتمد على معرفة مكوناتها وخواصها والعوامل التي تؤثر على خواص المادة الناتجة‪ ،‬حتى يمكن‬
‫الاستفادة منها والتحكم بمدى صلاحيتها للقيام بوظيفتها بالمنش�أ المستخدم فيه‪ ،‬وقدرتها على مقاومة الظروف‬
‫والعوامل التي تتعرض لها �أثناء استعمال المنش�أ‪.‬‬

‫أ�ه ّم ّية الخرسانة بال�إ نشاء‪ :‬لقد تطورت مواد البناء منذ القدم فقد كان ال�إ نسان يستعمل الصخور في عملية �إنشاء‬
‫السكن وبعدها استعمل الطين كمادة لاحمة بين الصخور وال�أحجار واستعمل �أيضاً خليطا من الطين والشيد‪� ،‬إلى �أن‬
‫تطورت عملية تصنيع المواد اللاحمة �إلى ال�إ سمنت المستخدم حاليا في صناعة الخرسانة كمادة لاحمة هيدروليكية‬
‫(يتفاعل مع الماء)‪.‬‬

‫تكمن أ�ه ّم ّية الخرسانة ال�إ سمنتية كمادة إ�نشائية فيما ي أ�تي‪:‬‬

‫‪1 –1‬توافر المواد الخام حيث يمكن الحصول على الركام والمواد الخام اللازمة لصناعة ال�إ سمنت من الكسارات‬
‫بتكاليف قليلة‪.‬‬
‫‪2 –2‬سهولة صناعتها وتشكيلها‪ :‬حيث يمكن صناعتها بسهولة عن طريق خلط المكونات بعضها مع بعض‪ ،‬والحصول‬
‫على �أشكال و�ألوان ومقاسات وعناصر مختلفة حسب شكل القوالب والطوبار المعد لذلك‪ ،‬وتمتاز عن المواد‬
‫ال�أخرى في وفرة العمال والفنيين المهرة لصناعة الخرسانة‪.‬‬
‫ابتداء من‬
‫ً‬ ‫‪3 –3‬ال�إ مكانيات العديدة لاستخدام الخرسانة‪ :‬حيث يمكن استخدام الخرسانة في معظم ال�إ نشاءات‬
‫الوحدات الصغيرة كالطوب والبلاط �إلى العناصر ال�إ نشائية كالجسور والعقدات والهياكل والمنش�آت والمباني العالية‬
‫والطرق والسدود وغيرها‪.‬‬
‫‪4 –4‬قلة التكاليف مقارنة بالمواد ال�أخرى حيث �إنها تصنع محليا من مواد محلية متوافرة في معظم الدول‪ ،‬ف�إن تكاليفها‬
‫تعد قليلة مقارنة بالمواد المستوردة مثلا لحديد وغيرها‪.‬‬
‫‪5 –5‬مقاومة عالية للضغط‪ :‬تعد الخرسانة ذات مقاومة عالية لقوى الضغط بينما تعد ضعيفة المقاومة بالشد‪ ،‬لهذا‬
‫السبب يضاف حديد التسليح للخرسانة لمقاومة قوى الشد‪ ،‬والخرسانة التي تحتوي على حديد تسليح تسمى‬
‫الخرسانة المسلحة والتي لا تحتوي على حديد تسليح تسمى الخرسانة العادية‪.‬‬
‫‪6 –6‬مقاومة العوامل الجوية‪ :‬تعد الخرسانة جيدة المقاومة للعوامل الجوية مقارنة مع المواد ال�أخرى‪.‬‬
‫‪7 –7‬مقاومة الحريق‪ :‬تعد الخرسانة جيدة المقاومة للحرائق مقارنة مع المواد ال�أخرى كالخشب والحديد وغيرها‪.‬‬

‫‪11‬‬
 ‫مك ِّونات الخرسانة‪:‬‬
‫(‪)water‬‬ ‫الماء‪.‬‬ ‫‪–1‬‬
‫(‪)cement‬‬ ‫ال�إ سمنت‪.‬‬ ‫‪–2‬‬
‫(‪)Aggregate‬‬ ‫الركام‪.‬‬ ‫‪–3‬‬
‫(‪)Admixtures‬‬ ‫المواد ال�إ ضاف ّية‪.‬‬ ‫‪–4‬‬

‫ماء‬ ‫اإسمنت‬

‫الركام‬ ‫مواد اإضاف ّية‬

‫أاول�ً‪( :‬الماء)‪ :‬حيث يجب اأن يكون خاليا من الشوائب حتى ل� يؤثرعلى قوة الخلطة الخرسانية‪.‬‬
‫ثانيا‪( :‬ال�إ سمنت)‪ :‬وهو تلك المادة الناعمة الداكنة اللون التي تحتوي على مادة البوزلون ومادة الكلنكر والتي تع ّد‬
‫المواد اللاحمة بال�إ سمنت‪ ،‬للتفاعل مع الخليط المكون من الماء والركام‪.‬‬
‫ثالثا‪( :‬الركام)‪ :‬هو عبارة عن تلك الحبيبات التي يتم الحصول عليها من الصخور‪ ،‬حيث يتم تكسيرها اإلى قطع‬
‫صغيرة لتلتحم داخل الخليط مع الماء وال�إ سمنت (المونة ال�إ سمنتية) لتشكيل الخرسانة بمفهومها الذي نعرفه‪.‬‬

‫‪12‬‬
‫رابعا‪( :‬المواد ال�إ ضاف ّية)‪ :‬وهي تلك المواد التي تعمل على تسريع عملية التصلد للخرسانة �أو بطئ التصلد حسب‬
‫الحاجة والطلب‪.‬‬

‫أ�نواع الصخور‪:‬‬
‫‪1 –1‬صخور نارية مثل الجرانيت والبازلت‪.‬‬
‫‪2 –2‬صخور رسوبية مثل الحجر الجيري والحجر الرملي‪.‬‬
‫‪3 –3‬صخور متحولة مثل الرخام‪.‬‬
‫جدول مك ِّونات الخرسانة‬

‫المواد اللاحمة ‪35%-25%‬‬ ‫مواد مالئة ‪75%-65%‬‬

‫هواء‬ ‫المواد ال�إ سمنتية‬ ‫الركام‬

‫فراغات‬ ‫ماء‬ ‫ركام ناعم مثل الرمل �إسمنت‬ ‫ركام كبير مثل الحصمة‬
‫الزلط‬

‫وظائف الركام بالخرسانة‪:‬‬

‫‪1 –1‬مادة مالئة رخيصة التكاليف مقارنة مع المكونات ال�أخرى‪.‬‬
‫‪2 –2‬يعمل الركام على تشكيل جسم خرساني صلب قادر على تحمل القوى وال�أحمال والعوامل الجوية‪.‬‬
‫‪3 –3‬يعمل الركام على تقليل التغيرات الحجمية الناتجة عن تصلب المونة ال�إ سمنتية‪.‬‬

‫وظائف ال�إ سمنت والماء (المونة ال�إ سمنتية)‪:‬‬

‫‪1 –1‬مادة لاحمة تعمل على تماسك حبيبات الركام بعضها مع بعض‪.‬‬
‫‪2 –2‬تعمل على �إكساب مقاومة للخرسانة الجافة‪.‬‬

‫هو مجموعة حبيبات المواد الصخرية �أو الحجرية �أو الرمال الطبيعية �أو غيرها‪ ،‬هذه الحبيبات تلتحم بعضها‬ ‫الركام‪:‬‬
‫مع بعض بواسطة المونة ال�إ سمنتية لتشكيل جسم صلب‪.‬‬

‫يشكل الركام حوالي ‪ 65%-75%‬من مكونات الخرسانة وبالتالي ف إ� ّن خواص الركام تؤثر على خواص الخرسانة ونوعيتها‪،‬‬
‫ولا بد من توافر شروط وخواص معينة للركام المستعمل بالخرسانة مثل مقاس حبيباته‪ ،‬وتدرجه‪ ،‬ونسبة الركام الكبير �إلى‬
‫الركام الناعم‪ ،‬وامتصاصه للماء‪ ،‬ونسبة الرطوبة بالركام‪ ،‬وكثافته‪ ،‬ووزنه النوعي‪ ،‬وشكل حبيباته‪� ،‬إلخ‪...‬‬
‫�إن الركام المستخدم بالخلطات الخرسانية يتكون من صخور مكسرة �إما بفعل عوامل طبيعية �أو بواسطة الكسارات‪.‬‬

‫‪13‬‬
 ‫تقسم الصخور من النواحي الجيولوجية إ�لى‪:‬‬
‫‪1 –1‬صخور نارية مثل الجيرانيت والبازلت‪.‬‬
‫‪2 –2‬صخور رسوبية مثل الحجر الجيري والحجر الرملي‪.‬‬
‫‪3 –3‬صخور متحولة مثل الرخام‪.‬‬

‫تعد الصخور الرسوبية من �أكثر ال�أنواع استعمالا بالخرسانة‪ ،‬وقد تستعمل �أحياناً الصخور النارية لصناعة �أنواع خاصة‬
‫من الخرسانة مثل الخرسانة عالية المقاومة‪.‬‬

‫أ�نواع الركام‪:‬‬
‫يصنف الركام �إلى عدة �أنواع كما هو الحال في الصخور‪ ،‬وذلك تبعا للتركيب الجيولوجي‪� ،‬أو تبعا لتركيبه بالطبيعة‪� ،‬أو‬
‫تبعا لتركيبه الكيماوي �أو غيرها‪ ،‬يمكن تصنيف الركام �إلى المجموعات ال�آتية‪:‬‬

‫‪1 –1‬طبقا لمصدره الطبيعي أ�و الصناعي يقسم الركام إ�لى‪:‬‬

‫‪a a‬ركام من مصادر طبيعية مثل الزلط والحصمة المستخرجة من مجاري ال�أنهار وال�أودية‪.‬‬
‫‪a a‬الركام الصناعي والمستخرج من خبث ال�أفران �أو من مواد صناعية محروقة كالطين‪.‬‬
‫‪a a‬ركام الكسارات التي يتم الحصول عليه من تكسير الحجارة والصخور الكبيرة وتحويلها �إلى قطع صغيرة ج ّداً‬
‫وهي ال�أكثر شيوعا في فلسطين‪.‬‬

‫‪2 –2‬طبقا لمقاس حبيباته‪:‬‬

‫‪a a‬ركام خشن (كبير)‪ :‬وهو الركام الذي يتبقى على منخل رقم (‪ )4‬الذي مقاس فتحاته ‪ 4،76‬ملم‪.‬‬
‫‪a a‬ركام ناعم (صغير)‪ :‬وهو الركام الذي يمر من منخل رقم (‪ )4‬الذي مقاس فتحاته ‪ 4،76‬ملم‪.‬‬
‫‪a a‬ركام شامل (خليط)‪ :‬وهو خليط من الركام الكبير والركام الصغير مخلوط بعضه مع بعض بنسب محددة‪.‬‬

‫كما يمكن تصنيف كل من الركام الكبير حسب مقاس حبيباته إ�لى‪:‬‬

‫™الحصمة الجوزية‪ :‬وهي التي يتراوح مقاس حبيباتها من ‪ 40 - 20‬ملم‪.‬‬ ‫™‬
‫™الحصمة الفولية‪ :‬وهي التي يتراوح مقاس حبيباتها من ‪20 - 16‬ملم‪.‬‬ ‫™‬
‫™الحصمة الحمصية‪ :‬وهي التي يتراوح مقاس حبيباتها من ‪ 16 - 10‬ملم‪.‬‬ ‫™‬
‫™الحصمة العدسية‪ :‬وهي التي يتراوح مقاس حبيباتها من ‪ 10 - 5‬ملم‪.‬‬ ‫™‬

‫‪14‬‬
 ‫بينما يصنف الركام الصغير حسب مقاس حبيباته وتدرجها إ�لى‪:‬‬
‫™ ™الحصمة السمسمية‪ :‬وهي التي يتراوح مقاس حبيباتها من ‪ 1.3 - 0.5‬ملم‪.‬‬
‫™ ™الرمل المتوسط‪ :‬وهو الذي يتراوح مقاس حبيباته من ‪ 1.3 - 0.3‬ملم‪.‬‬
‫™ ™الرمل الناعم‪ :‬وهو الذي يتراوح مقاس حبيباته من ‪ 0.3 - 0.1‬ملم‪.‬‬

‫‪3 –3‬طبقا لتدرج الركام‪ ،‬يصنف الركام إ�لى‪:‬‬

‫‪a‬ركام جيد التدرج لاحتوائه على معظم مقاسات الحبيبات‪.‬‬ ‫‪a‬‬
‫‪a‬ركام متدرج لاحتوائه على معظم مقاسات الحبيبات‪.‬‬ ‫‪a‬‬
‫‪a‬ركام ناقص التدرج وهو الذي ينقصه مجموعة من الحبيبات �أو �أكثر‪.‬‬ ‫‪a‬‬
‫‪a‬ركام رديء التدرج لاحتوائه على مجموعة واحدة من مقاس الحبيبات‬ ‫‪a‬‬

‫‪4 –4‬طبقا لشكل حبيبات الركام وملمسها يصنف إ�لى‪:‬‬

‫‪a‬الركام المدور‪ :‬مثل حصمة ال�أودية والرمال‪.‬‬ ‫‪a‬‬
‫‪a‬ركام غير منتظم‪ :‬مثل حصمة حجر الصوان‪.‬‬ ‫‪a‬‬
‫‪a‬ركام زاوي‪ :‬مثل حصمة الكسارات‪.‬‬ ‫‪a‬‬
‫‪a‬ركام مفلطح‪ :‬مثل ركام الصخور الطبيعية‬ ‫‪a‬‬
‫‪a‬ركام عصوي‪ :‬مثل ركام الصخور الطبيعية‪.‬‬ ‫‪a‬‬

‫‪5 –5‬طبقا لكثافة الركام يصنف إ�لى‪:‬‬

‫‪a a‬ركام خفيف‪ :‬حيث يتم الحصول عليه من خبث البراكين‪� ،‬أو يصنع من الطين �أو الشيد �أو البيرلايت‪.‬‬
‫‪a a‬ركام عادي‪ :‬مثل الرمل الطبيعي �أو ركام الكسارات من الصخور الجيرية‪.‬‬
‫‪a a‬ركام ثقيل‪ :‬حيث يتم الحصول عليه من صخور تحتوي على نسبة عالية من المعادن الثقيلة‬

‫ملاحظة‪™ ™ :‬جميع التسميات هي عبارة عن مصطلحات محلية‪ ،‬وقد تختلف من كسارة �إلى أ�خرى‪.‬‬
‫™ ™يطلق �أحياناً على مقاس حبيبات الركام نمرة ‪ 1،2،3،4،5،6‬حسب مقاس حبيباته‬
‫تصاعديا‪.‬‬

‫‪15‬‬
‫أاشكال الحصمة‬

‫الحصمة الحمصية‬

‫‪16‬‬
17
 ‫الفحوصات التي يتم إاجراؤها على الركام‬
‫للتاأكد من مدى صلاحية استعمال الركام للخلطات الخرسانية ومقارنة المصادر المختلفة من الكسارات ل�ختيار‬
‫المناسب منها ل� بد من اإجراء عدة فحوصات على الركام‪ ،‬ومقارنة نتائج هذه الفحوصات مع المواصفات المحلية‬
‫والعالمية المستخدمة لهذا الغرض‪ ،‬وحسب هذه النتائج يتم قبول اأو رفض استخدام الركام بالخلطات الخرسانية‪.‬‬

‫من المواصفات العالمية المستعملة في فحص الركام ومواد البناء ال�أخرى نذكر ما ي أاتي‪:‬‬
‫™ نظام المواصفات البريطانية (‪).B.S( British standard‬‬
‫™ الجمعية ال�أمريكية ل�ختبارات المواد ‪.)ASTM( American society for testing materials‬‬
‫™ المنظمة الدولية للمواصفات والمقاييس ‪.)ISO( international organization for standards‬‬

‫‪18‬‬
 ‫و من المواصفات المحلية المستخدمة نذكر ما ي أ�تي‪:‬‬
‫™ ™المواصفات الفلسطينية الصادرة عن مؤسسة المواصفات والمقاييس (‪)PSI‬‬
‫™ ™المواصفات الفنية العامة للمباني الصادرة عن وزارة ال�إ سكان ال�أردنية ومركز بحوث البناء بالجمعية العلمية‬
‫الملكية‪.‬‬
‫™ ™الكود العربي لتصميم وتنفيذ المنش�آت الخرسانية المسلحة الصادرة عن ال�أمانة العامة لاتحاد المهندسين‬
‫العرب‪.‬‬

‫هناك عدة فحوصات تجري على الركام الصغير والكبير نذكر منها‪:‬‬
‫‪1 –1‬فحص الوزن النوعي والكثافة‪.‬‬
‫‪2 –2‬فحص الت�آكل ومقاومة التهشم‪.‬‬
‫••مواصفات‪ :‬يطلق عليها أ�حيانا‬
‫‪3 –3‬فحص مستوى الرطوبة ونسبة الامتصاص‪.‬‬
‫كودات وهي قواعد وشروط يتم‬ ‫‪4 –4‬فحص تحديد المواد الطينية بالرمل‪.‬‬
‫اعتمادها وتطبيقها بشكل دقيق‬ ‫‪5 –5‬فحص التدرج الحبيبي والتحليل بالمناخل‪.‬‬
‫على المواد‪ ،‬واعتمادا عليها يتم‬ ‫‪6 –6‬فحص كمية المواد العضوية بالرمل‪.‬‬
‫قبول هذه المواد أ�و رفضها‪.‬‬ ‫‪7 –7‬فحص اختبار شكل الحبيبات ومعامل الاستطالة‪.‬‬

‫فحص الوزن النوعي والكثافة‪:‬‬

‫يلزم �إيجاد كثافة الركام (وزن وحدة الحجم) ل�إ يجاد نسب الخلط بالخرسانة وتحويل النسب الوزنية �إلى نسب حجمية‬
‫وبالعكس‪ .‬يتم �إيجاد كثافة الركام عن طريق تعبئة �أسطوانة معدنية (معلومة الحجم) بالركام و�إيجاد مقدار كتلة الركام‬
‫داخل ال�أسطوانة‪ .‬وبقسمة كتلة الركام على حجم ال�أسطوانة يحسب مقدار كثافة الركام‪.‬‬

‫تتراوح قيمة كثافة الركام العادي بين ‪ 2 - 1.5‬طن‪/‬م‪ 3‬اعتمادا على مقاس حبيبات الركام وتركيبه الجيولوجي‪ .‬بينما‬
‫نحسب قيمة الوزن النوعي للركام لمعرفة الحجم الذي يشغله الركام في الخلطات الخرسانية وال�أسفلتية‪.‬‬

‫يعرف الوزن النوعي ب�أنه وزن حجم معين من المادة (الحجم الصلب فقط) مقسوما على وزن نفس الحجم من الماء‪.‬‬
‫أ�‬ ‫الوزن النوعي المجموعي لعينة جافة =‬
‫ب ‪ -‬جـ‬
‫ملاحظة‪ :‬تتراوح قيمة الوزن النوعي للركام الناتج من كسر ال�أحجار الجيرية والرمل الطبيعي السيليكي بين‬
‫‪ 2.80 - 2.50‬غم‪.‬‬

‫‪19‬‬
 ‫عند إ�جراء فحص إ�يجاد الوزن النوعي للركام نتبع الخطوات ال�آتية‪:‬‬
‫‪1 –1‬تجفف عينة ركام بالفرن على درجة حرارة ‪ 110‬مئوي‪ ،‬ومن ثم تترك لتبرد وتوزن وهي مجففة‪ ،‬ولتكن (�أ)‪.‬‬
‫‪2 –2‬تغمر هذه العينة بالماء لمدة ‪ 24‬ساعة‪ ،‬ومن ثم يتم وزنها وهي مشبعة بالماء‪ ،‬ولتكن (ب)‪.‬‬
‫‪3 –3‬توضع هذه العينة في سلة وتغمر بالماء‪ ،‬ويتم وزنها وهي مغمورة في الماء‪ ،‬ولتكن (ج)‪.‬‬
‫‪4 –4‬يحسب مقدار الوزن النوعي كما ي�أتي‪:‬‬
‫أ�‬ ‫الوزن النوعي (جافة) =‬
‫ب ‪ -‬جـ‬
‫ب‬ ‫الوزن النوعي (مشبعة) =‬
‫ب ‪ -‬جـ‬
‫أ�‬ ‫الوزن النوعي (الظاهري) =‬
‫أ� ‪ -‬جـ‬

‫مثال‪1:‬‬
‫عند �إجراء فحص �إيجاد الكثافة والوزن النوعي للركام كان وزن العينة مجففة بالفرن ‪1600‬غم وعند غمرها بالماء‬
‫وتجفيف سطح الحبيبات �أصبح وزن العينة المشبعة ‪ 1650‬غم‪ .‬وبعد وضعها في سلة وغمرها بالماء كان وزنها وهي‬
‫بالماء ‪ 1030‬غم‪.‬‬
‫احسب الوزن النوعي للركام‪:‬‬

‫الحل‪:‬‬
‫ج=‪ 1030‬غم‬ ‫ب=‪ 1650‬غم‬ ‫�أ=‪ 1600‬غم‬

‫= ‪2.58=)1650-1030(÷1600‬‬ ‫أ�‬ ‫الوزن النوعي المجموعي لعينة جافة =‬

‫ب ‪ -‬جـ‬

‫الوزن النوعي المجموعي لعينة مشبعة= ب ‪-‬بجـ = ‪2.66=)1650-1030(÷ 1650‬‬

‫أ�‬
‫أ� ‪ -‬جـ = ‪2.8 = )1600-1030(÷1600‬‬ ‫الوزن النوعي الظاهري =‬

‫فحص الت آ�كل ومقاومة التهشم‪ :‬تؤثر مقاومة الركام الكبير للت�آكل والتهشم على مقاومة الخرسانة‪ ،‬فكلما زادت هذه‬

‫‪20‬‬
‫المقاومة تزداد مقاومة الخرسانة‪ .‬تحدد مقاومة الركام الكبير للت�آكل والتهشم باستعمال جهاز خاص يدعى جهاز(لوس‬
‫�أنجلوس)‪ ،‬ويتكون من �أسطوانة معدنية تدور حول محور �أفقي ومجموعة من الكرات المعدنية توضع داخل ال�أسطوانة‪،‬‬
‫حيث يبلغ قطر هذه الكرات (‪ )46.8‬ملم‪ .‬ومعدل وزن كل من هذه الكرات من ‪� 390‬إلى ‪ 445‬غم‪.‬‬

‫عند وضع عينة الركام داخل ال�أسطوانة وبداخلها الكرات يدار الجهاز بسرعة ‪� 30‬إلى ‪ 33‬دورة في الدقيقة لمدة ‪500‬‬
‫دورة‪ ،‬في هذه ال�أثناء تتم عملية الاحتكاك بين الركام وبين الكرات المعدنية‪ .‬ومن خلال معرفة كمية الركام المكسر‬
‫والمار من منخل فتحته (‪ )1.7‬ملم‪ ،‬ومقارنته مع وزن الركام المتبقي تحسب نسبة الت�آكل للركام من خلال هذه‬
‫المعادلة‪:‬‬

‫وزن العينة ال�أصلي ــــ وزن العينة المتبقي على منخل (‪1.7‬ملم)‬
‫× ‪%100‬‬ ‫نسبة الت�آكل =‬
‫وزن العينة ال�أصلي‬
‫مثال‪1:‬‬
‫عينة من الركام وزنها ال�أصلي ‪5000‬غم بعد وضعها في جهاز لوس �أنجلوس وتشغيله لمدة معينة‪ ،‬وضعت العينة على‬
‫منخل فتحته (‪ )1.7‬ملم‪ ،‬فكان وزن الركام المتبقي يساوي ‪ 3500‬غم‪ .‬احسب نسبة الت�آكل لهذه العينة‪:‬‬

‫× ‪%100‬‬ ‫‪ 5000‬ـــــ ‪3500‬‬ ‫نسبة الت�آكل =‬

‫‪5000‬‬

‫فحص محتوى الرطوبة ونسبة الامتصاص‪:‬‬

‫يتم تحديد محتوى الرطوبة ونسبة الامتصاص للركام لمعرفة كمية الماء الذي يمتصه الركام من ماء الخلط �أثناء خلط‬
‫الخرسانة‪ .‬وبشكل عام كلما زادت نسبة امتصاص الركام للماء زادت نسبة الفراغات بالركام‪ ،‬وبالتالي تضعف مقاومة‬
‫الخرسانة الصلبة‪ .‬كما ويلزم �إيجاد محتوى الرطوبة بالركام لمراعاة ذلك في كمية ماء الخلط‪ .‬فمثلا في فصل الشتاء‬
‫تكون كمية الرطوبة عالية داخل حبيبات الركام‪ ،‬وهذا يؤدي �إلى تقليل كمية ماء الخلط بالخرسانة �أثناء فصل الشتاء‪،‬‬
‫بينما تكون نسبة الرطوبة قليلة بالصيف‪ ،‬وبالتالي نضيف كمية ماء �أكثر للخلطة الخرسانية ل� أ ّن جزءاً من الماء سوف‬
‫يمتصه الركام‪.‬‬

‫‪21‬‬
 ‫تجري عملية حساب محتوى الرطوبة ونسبة الامتصاص للركام كما ي أ�تي‪:‬‬
‫‪1 –1‬يتم توزين عينة من الركام بالحالة الطبيعية‪ ،‬وليكن وزنها �أ‪.‬‬
‫‪2 –2‬يتم تجفيف العينة بالفرن على درجة حرارة ‪ 110‬درجة مئوية‪ ،‬وتوزن وهي جافة‪ ،‬وليكن وزنها =ب‪.‬‬
‫‪3 –3‬يتم غمر العينة نفسها بالماء لمدة ‪ 24‬ساعة‪ ،‬ثم يجفف سطح الحبيبات بقطعة قماش‪ ،‬وتوزن وهي مشبعة بالماء‪،‬‬
‫وليكن وزنها = ج‪.‬‬

‫يحسب محتوى الرطوبة بالركام‪ ،‬ونسبة الامتصاص كما ي أ�تي‪:‬‬

‫أ� ‪ -‬ب‬ ‫وزن العينة بالحالة الطبيعية ــــ وزن العينة مجففة بالفرن‬
‫ب‬
‫=‬ ‫محتوى الرطوبة =‬
‫وزن العينة مجففة بالفرن‬

‫جـ ‪ -‬ب‬ ‫وزن العينة مشبعة ــــ وزن العينة مجففة بالفرن‬
‫= ب × ‪%100‬‬ ‫ونسبة الامتصاص = × ‪%100‬‬
‫وزن العينة مجففة بالفرن‬

‫تنص المواصفات على �أن لا تزيد نسبة الامتصاص للركام الكبير عن ‪.% 2‬‬

‫مثال‪1:‬‬
‫عينة من الركام وزنها (كتلتها) في الحالة الطبيعية يساوي ‪ 1400‬غم‪ ،‬وعند تجفيفها بالفرن �أصبح وزنها يساوي ‪1380‬‬
‫غم‪ ،‬وعند غمرها بالماء وتجفيف سطحها �أصبح وزنها وهي مشبعة ‪ 1415‬غم‪.‬‬

‫احسب محتوى الرطوبة بالحالة الطبيعية‪ ،‬ونسبة امتصاص الركام‪:‬‬

‫الحل‪:‬‬

‫‪ 1380‬ـــــ ‪1400‬‬
‫محتوى الرطوبة بالعينة == ‪0.014‬‬
‫‪1380‬‬

‫‪ 1380‬ـــــ ‪1415‬‬
‫× ‪%2.5 = %100‬‬ ‫نسبة الامتصاص للركام =‬
‫‪1380‬‬

‫‪22‬‬
 ‫••فحص تحديد المواد الطينية بالرمل‪:‬‬
‫يتم تحديد المواد الطينية بالرمل عن طريق الترسيب‪ ،‬وتعد المواد الطينية المارة من منخل فتحته ‪ 75‬ميكروناً ضارة‬
‫بالخرسانة‪ ،‬وتؤثر على التفاعل بين ال�إ سمنت والماء‪ ،‬وتقلل من الترابط بين الركام والمونة ال�إ سمنتية‪ ،‬وقد تتحلل وتضعف‬
‫مقاومة الخرسانة مع الزمن‪.‬‬

‫يستعمل لهذا الفحص مخبار سعته (‪ )1000‬مللتر‪.‬‬

‫ويتم اتباع الخطوات ال�آتية لتحديد كمية المواد الناعمة والمواد الطينية‪.‬‬
‫‪1 –1‬يمل� أ المخبار (‪ )750‬مللتر ماء‪.‬‬
‫‪2 –2‬يضاف �إلى المخبار (‪ )500‬غم رمل‪.‬‬
‫‪3 –3‬يتم رج المخبار ‪ 3‬مرات بين كل مرة و�أخرى ‪ 20‬دقيقة‪.‬‬
‫‪4 –4‬يتم قراءة حجم المواد الطينية بعد ساعة‪ ،‬وتكون بشكل واضح فوق طبقة الرمل‪.‬‬
‫‪5 –5‬تحسب كمية المواد الطينية بعد مرور ساعة على شكل نسبة مئوية من عينة الرمل‪.‬‬

‫••فحص التدرج الحبيبي والتحليل بالمناخل‪:‬‬

‫يعد هذا الفحص من الفحوصات المهمة للركام الكبير والركام الصغير‪ ،‬ويهدف هذا الفحص �إلى تحديد توزيع وتدرج‬
‫حبيبات الركام حسب مقاسها من �أجل مقارنة ذلك بالتدرج المطلوب حسب المواصفات‪.‬‬

‫يستعمل لهذا الغرض مجموعة من المناخل القياسية تعمل على تقسيم مجموعة الركام �إلى �أجزاء‪ ،‬اعتمادا على مقاس‬
‫حبيباتها‪.‬‬

‫ترتب هذه المناخل تنازليا‪ ،‬بحيث تكون الفتحة الكبيرة لل�أعلى‪ ،‬وتوضع على جهاز يولد ذبذبات تساعد على رج‬
‫المناخل‪ ،‬بحيث يعمل على مرور الحبيبات التي مقاسها �أصغر من فتحة المنخل‪ ،‬بعد انتهاء عملية الرج يتم توزين‬
‫كميات الركام المتبقية على كل منخل‪ ،‬وتسجل النتائج في جدول خاص‪.‬‬

‫‪23‬‬
 ‫مثال‪1:‬‬
‫عند �إجراء تجربة التحليل بالمناخل على عينة من الركام الكبير وزنها (‪ 1000‬غرام) كانت النتائج كما ي�أتي‪:‬‬

‫‪3‬‬ ‫‪2‬‬ ‫‪1‬‬

‫الوزن المتبقي على كل منخل (غم)‬ ‫فتحة المنخل (ملم)‬ ‫رقم المنخل‬
‫‪480‬‬ ‫‪38.1‬‬ ‫‪1‬‬
‫‪5050‬‬ ‫‪19.0‬‬ ‫‪2‬‬
‫‪3000‬‬ ‫‪9.51‬‬ ‫‪3‬‬
‫‪1250‬‬ ‫‪4.76‬‬ ‫‪4‬‬
‫‪220‬‬ ‫وعاء‬
‫من خلال النتائج السابقة يتم حساب ما ي أ�تي‪:‬‬
‫‪1 –1‬الوزن التراكمي المحجوز على كل منخل‪ ،‬ويساوي مجموع ال�أوزان المتبقية على المناخل ال�أكبر منه (العمود رقم‬
‫‪ 4‬في الجدول)‬
‫‪2 –2‬النسبة المئوية التراكمية على كل منخل تساوي الوزن التراكمي المحجوز مقسوما على وزن العينة مضروبا بـ ‪% 100‬‬
‫(العمود رقم ‪ 6‬بالجدول)‪.‬‬

‫‪6‬‬ ‫‪5‬‬ ‫‪4‬‬ ‫‪3‬‬ ‫‪2‬‬ ‫‪1‬‬

‫النسبة المئوية‬ ‫النسبة المئوية‬ ‫الوزن التراكمي‬ ‫الوزن المتبقي‬ ‫رقم المنخل فتحة المنخل‬
‫المارة‬ ‫التراكمية‬ ‫المحجوز‬
‫‪%‬‬ ‫‪%‬‬ ‫(غم)‬ ‫(غم)‬ ‫(ملم)‬
‫‪95.2‬‬ ‫‪4.8‬‬ ‫‪480‬‬ ‫‪480‬‬ ‫‪38،1‬‬ ‫‪1‬‬
‫‪44.7‬‬ ‫‪55.3‬‬ ‫‪5530‬‬ ‫‪5050‬‬ ‫‪19‬‬ ‫‪2‬‬
‫‪14.7‬‬ ‫‪85.3‬‬ ‫‪8530‬‬ ‫‪3000‬‬ ‫‪9.5‬‬ ‫‪3‬‬
‫‪2.2‬‬ ‫‪97.8‬‬ ‫‪9780‬‬ ‫‪1250‬‬ ‫‪4.76‬‬ ‫‪4‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪10000‬‬ ‫‪220‬‬ ‫وعاء‬
‫التدرج الحبيبي للركام الكبير ويرسم منحنى التدرج الحبيبي للركام لتصنيف تدرج الركام ومقارنته مع التدرجات المقترحة‬
‫من المواصفات‪.‬‬
‫والشكل رقم (‪ )5‬يبين مجموعة من المناخل القياسية والجهاز المستعمل في عملية الرج‪.‬‬
‫يتم حساب معامل النعومة‪ ،‬وخصوصا للرمل عن طريق جمع مجموع النسب المئوية التراكمية لكل منخل‬
‫مقسوما على ‪ ،100‬حيث يعبر هذا المقدار عن متوسط مقاس حبيبات الركام‪ ،‬يتراوح قيمة معامل النعومة‬
‫للرمل بين ‪� 2.3‬إلى ‪ 3.1‬ليكون صالحا للاستعمال في الخرسانة‪.‬‬

‫‪24‬‬
‫اإذا كانت قيمة معامل النعومة اأق ّل من هذه القيم يكون الرمل ناعما ج ّداً بينما اإذا زادت عن هذه القيم ف إا ّن الرمل‬
‫يكون خشنا اأو كبيرا‪.‬‬
‫من خلال منحنى التدرج الحبيبي يتم اإيجاد مقدار المقاس ال�عتباري ال�أكبر للركام‪ ،‬وهو مقاس اأصغر فتحته منخل‬
‫يسمح بمرور ‪ 95%‬على ال�أق ّل من الركام الكبير‪.‬‬

‫الشكل رقم (‪)5‬‬

‫فمثلا نقول‪ :‬المقاس ال�عتباري ال�أكبر للركام ‪ 25.4‬ملم يعني اأن ‪ 95%‬من الركام مقاس حبيباته اأق ّل من ‪ 25.4‬ملم‪.‬‬
‫يلزم تحديد قيمة المقاس ال�عتباري ال�أكبر للركام للسماح لحبيبات الركام بالدخول بين قضبان حديد التسليح حتى‬
‫يمتلئ المقطع الخرساني المراد صبه‪.‬‬

‫شروط صلاحية الركام الخلطات الخرسانية‪:‬‬

‫عند استعمال الركام في الخلطات الخرسانية يجب أان تتوافر فيه الشروط ال�آتية‪:‬‬
‫‪ –1‬اأن تكون الحبيبات صلبة وقوية ونظيفة‪.‬‬
‫‪ –2‬اأن تكون الحبيبات خالية من المواد العضوية والشوائب والفحم والطين والخشب‪.‬‬
‫‪ –3‬اأن يكون خاليا من المواد الكيماوية التي قد تؤثر على التفاعل بين ال�إ سمنت والماء‪ ،‬اأو تؤثر على حديد التسليح‪.‬‬
‫‪ –4‬اأن تكون نسبة امتصاصه للماء قليلة‪ ،‬بحيث ل� تزيد عن ‪.% 2‬‬
‫‪ –5‬اأن يكون تدرج الركام مناسبا‪.‬‬
‫‪ –6‬اأن يكون المقاس ال�عتباري ال�أكبر ضمن الحدود التي تسمح بها المواصفات‪ ،‬وهي‪:‬‬

‫اأ – اأن ل� يزيد عن ‪ 1‬سمك المقطع الخرساني‪.‬‬

‫‪5‬‬
‫ب – اأن ل� يزيد عن ‪ 3‬المسافة بين قضبان حديد التسليح‪.‬‬
‫‪4‬‬

‫‪25‬‬
 ‫ناقش‬
‫‪1 –1‬كلما زاد المقاس الاعتباري ال�أكبر للركام قلت كمية ال�إ سمنت بالخلطة‪.‬‬
‫‪2 –2‬عند استخدام خلطة �إسمنتية لعمل مدات ميلان للسطح تستخدم خرسانة دون فولية‪ ،‬ويوضع بدلا من الفولية‬
‫العدسية‪ ،‬وبالتالي تزداد كمية ال�إ سمنت بالخلطة‪ ،‬لماذا؟‬

‫‪11‬نشاط‪:‬‬
‫يقوم الطلاب بمشاركة المدرب بزيارة ميدانية �إلى �إحدى الكسارات للاطلاع على مراحل �إنتاج الركام وتكسيره‬
‫تدريجيا‪ ،‬وتخزينه حسب مقاس حبيباته‪.‬‬

‫ال�إ سمنت‪:‬‬

‫ال�إ سمنت هو تلك المادة الناعمة الداكنة اللون (سوداء �أو سوداء مائلة للخضرة)‪ ،‬التي تشكل عند تفاعلها مع الماء‬
‫المونة (الملاط) ال�إ سمنتية التي تعمل على ربط حبيبات الحصمة وتلاحمها بعضها مع بعض لتكوين جزء‬
‫صلب متماسك يسمى الخرسانة‪ ،‬يطلق على ال�إ سمنت والماء (المادة اللاحمة) التي تعمل على �إكساب‬
‫مقاومة للخرسانة‪.‬‬

‫يتكون ال�إ سمنت من مواد طينية ومواد جيرية يتم حرقها بوساطة �أفران خاصة‪ ،‬بحيث يعاد تركيب هذه المكونات بعد‬
‫الحرق لتشكل مادة الكلينكر‪ ،‬وبعد تبريدها يتم طحنها‪ ،‬ويضاف �إليها الجبص لت�أخير التصلد (زمن الشك)‪.‬‬

‫لقد تطورت صناعة ال�إ سمنت منذ قديم الزمان‪ ،‬فالمصريون القدماء استعملوا مواد جيرية والجبص كمادة لاحمة‪،‬‬
‫وبعدهم استعمل ال�إ غريق والرومان الحجر الجيري بعد تكليسه وطحنه مع التراب البركاني المسمى بالبوزولان‪ ،‬الذي‬
‫وجد ل�أول مرة في مدينة بوزولي ال�إ يطالية‪ ،‬وسمي ال�إ سمنت في هذه الفترة ال�إ سمنت البوزولاني‪ .‬وحديثا قام العالم جون‬
‫سميتون (‪ )John Smeaton‬في القرن الثامن عشر ب�إجراء اختبارات عديدة على عدة �أنواع من ال�إ سمنت البوزلاني‬
‫والجير ل�إ نتاج مادة لاحمة لبناء منارة �أدي ستون ب�إنجلترا‪ ،‬وبعدها توصل �إلى �أن الحجر الجيري غير الصلب وغير النقي‬
‫الذي يحتوي على مواد طينية يعطي �إسمنتا هيدروليكيا (�أي يتفاعل مع الماء) يعد من �أفضل المواد اللاحمة لبناء‬
‫هذه المنارة‪.‬‬
‫بعد ذلك اكتشف جوزيف باركر (‪� )Joseph Parker‬أن مزيدا من الجير غير النقي ينتج �إسمنتا يتفاعل مع الماء‪ ،‬وله‬
‫خواص جيدة للتلاحم‪.‬‬
‫و في العام ‪ 1822‬تم �إنتاج �إسمنت من الحجر الجيري والطين سمي ال�إ سمنت الطبيعي الناتج من حرق هذه المكونات‬
‫بوساطة �أفران تشبه �أفران الجير القديمة‪ ،‬وبعضها تطحن لتصبح �إسمنتا‪ ،‬وفي العام ‪ 1824‬اكتشف البناء ال�إ نجليزي‬

‫‪26‬‬
‫جوزيف سبيدن ال�إ سمنت البورتلاندي المصنع من حرق المواد الطينية (‪ )clay‬والمواد الجيرية (‪ )lime stone‬بوساطة‬
‫�أفران‪.‬‬

‫و بعد ذلك تطورت صناعة ال�إ سمنت حيث استطاع �إسحق جونسون عام ‪ 1845‬حرق المواد الطينية والجيرية حتى‬
‫حصل على مادة كروية داكنة اللون سميت بمادة الكلينكر‪ ،‬التي تعطي بعد طحنها �إسمنتا له خاصية التفاعل مع‬
‫الماء والتصلب والتماسك مع الزمن‪ ،‬سمي ال�إ سمنت البورتلاندي ل�أن ّه يشبه �أحجار البناء الصلبة الموجودة في جزيرة‬
‫بورتلاند ب�إنجلترا‪.‬‬

‫يعتبر ال�إ سمنت البورتلاندي مهما ج ّداً في صناعة و�إنشاء ال�أبنية نظرا لسهولة تداوله وسهولة تشكيله عند تصنيع‬
‫الخرسانة‪ .‬وباستخدام حديد التسليح مع الخلطات الخرسانية نحصل على خرسانة مسلحة قادرة على تحمل‬
‫ال�إ جهادات والقوى المختلفة‪.‬‬

‫صناعة ال�إ سمنت‪:‬‬

‫تتلخص خطوات صناعة ال�إ سمنت فيما ي أ�تي‪:‬‬
‫‪1 –1‬استخراج المواد ال�أول ّية من المحاجر‪ ،‬وتشمل المواد طينية والصخور الجيرية‪.‬‬
‫‪2 –2‬تكسير ونقل هذه هذه المكونات �إلى المصنع‪.‬‬
‫‪3 –3‬طحن هذه المكونات وتخزينها‪.‬‬
‫‪4 –4‬خلط المواد ال�أول ّية المطحونة بنسب معينة وتخزينها‪.‬‬
‫‪5 –5‬حرق المواد ال�أول ّية بواسطة �أفران دوارة حتى تصل درجة الحرارة �إلى ‪ 1400‬درجة مئوية‪ ،‬وعندها يتكون الكلينكر‪،‬‬
‫الذي هو عبارة عن كرات صلبة تتراوح قياساتها بين ‪ 2.5-3‬ملم‪ ،‬وتكون داكنة اللون‪.‬‬
‫‪6 –6‬يبرد الكلنكر ثم يطحن ناعما‪ ،‬ويتم �إضافة الجبص بنسبة تتراوح بين ‪ 6% - 2%‬بالوزن‪ .‬وهي عبارة عن كبريتات‬
‫الكالسيوم المائية التي تعمل على ت�أخير زمن الشك (التجمد) لل�إ سمنت بعد �إضافة الماء �إليه‪.‬‬
‫‪7 –7‬يتم تعبئة ال�إ سمنت الناتج‪ ،‬ويخزن �إما ب�أكياس ورقية �أو على شكل مادة سائبة في خزانات �إسمنت‪ ،‬بحيث يكون‬
‫جاهز للاستخدام في عمليات البناء المختلفة‪.‬‬

‫هنالك عدة طرق مستخدمة لصناعة ال�إ سمنت ال�أشكال ال�آتية تبين مخططاً يوضح مراحل صناعة ال�إ سمنت بالطريقة‬
‫الجافة‪ ،‬والطريقة الرطبة شكل (‪ )6‬و(‪)7‬‬

‫‪27‬‬
 ‫طرق صناعة ال�إ سمنت‬
‫الطريقة الجافة‪ :‬حيث تكون المواد ال�أول ّية جافة في مراحل تصنيع ال�إ سمنت‪ ،‬ويضاف ماء للخليط قبل الحرق‬ ‫‪–1‬‬
‫بنسبة ‪ % 12‬من وزن الخليط تقريبا‪.‬‬
‫الطريق الرطبة‪ :‬تستعمل في حالة وجود مواد خام تحتوي على رطوبة‪ ،‬وفي هذه الطريقة تخلط المواد ال�أول ّية‬ ‫‪–2‬‬
‫خلطا جيدا مع اإضافة كمية من الماء تتراوح من ‪.% 50 - %32‬‬
‫الطريقة شبه الجافة‪ :‬يضاف الماء بهذه الطريقة للحصول على تجانس للمواد ال�أول ّية‪ ،‬ولكن بنسب اأق ّل من‬ ‫‪–3‬‬
‫الطريقة الرطبة‪.‬‬
‫طريقة استخدام الجبص‪ :‬حيث يستخدم الجبص مصدرا للكالسيوم بدل� من الحجر الجيري‪.‬‬ ‫‪–4‬‬

‫‪28‬‬
 ‫مقارنة بين صناعة ال�إ سمنت بالطريقتين الجافة والرطبة‪:‬‬

‫الطريقة الرطبة‬ ‫الطريقة الجافة‬

‫يحتاج �إلى مصنع كبير‪.‬‬
‫يحتاج �إلى وقود �أكثر‪.‬‬
‫تكلفة ال�إ نتاج �أكثر‪.‬‬
‫يحتاج �إلى كميات ماء كثيرة‪.‬‬
‫مقاومة ال�إ سمنت في ال�أسبوع‬
‫ال�أول �أق ّل‪.‬‬
‫تحتاج �إلى صيانة �أكثر للمعدات‪.‬‬
‫ال�إ سمنت متجانس �أكثر‪.‬‬
‫يحتاج �إلى مصنع صغير نسبيا‪.‬‬
‫يحتاج �إلى وقود �أق ّل‪.‬‬
‫تكلفة ال�إ نتاج قليلة‪.‬‬
‫لا يحتاج �إلى كميات ماء كبيرة‪.‬‬
‫مقاومة ال�إ سمنت في ال�أسبوع ال�أول �أفضل‪.‬‬
‫تحتاج �إلى صيانة �أق ّل للمعدات‪.‬‬
‫ال�إ سمنت �أق ّل تجانساً‪.‬‬

‫••تتكون المواد الخام التي تدخل في صناعة ال�إ سمنت من‪:‬‬

‫‪1 –1‬مواد جيرية‪ :‬عبارة عن صخور كلسية‪.‬‬
‫‪2 –2‬مواد طينية‪ :‬عبارة عن صخور طينية ورملية‪.‬‬
‫‪3 –3‬ال�ألومنيا‪ :‬عبارة عن �أكسيد ال�ألمنيوم‪.‬‬
‫‪4 –4‬المواد الحديدية‪ :‬عبارة عن �أكسيد الحديد‪.‬‬
‫‪5 –5‬المغنيسيوم‪ :‬عبارة عن �أكسيد المغنيسيوم‪.‬‬
‫‪6 –6‬الكبريت‪ :‬ثالث �أكسيد الكبريت وكبريتات الكالسيوم‪.‬‬
‫‪7 –7‬مواد قلوية‪ :‬مثل �أكسيد الصوديوم و�أكسيد البوتاسيوم‪.‬‬
‫‪8 –8‬مواد غير ذائبة وشوائب‪.‬‬

‫النسب التقريبية للمواد الخام بال�إ سمنت البورتلاندي‪:‬‬

‫النسبة المئوية بال�إ سمنت ‪%‬‬ ‫المادة‬

‫‪67 - 60‬‬ ‫‪CaO‬‬ ‫جير‬
‫‪25 - 17‬‬ ‫‪SiO2‬‬ ‫سيكا‬
‫‪8-3‬‬ ‫‪Al2O3‬‬ ‫�ألومنيا‬
‫‪6 - 0.5‬‬ ‫الحديد ‪Fe2O3‬‬
‫‪4 - 0.1‬‬ ‫‪MgO‬‬ ‫المغنيسيوم‬
‫‪3-1‬‬ ‫ثالث �أكسيد الكبريت ‪SO3‬‬
‫‪1.3 – 0.2‬‬ ‫مواد قلوية‬

‫‪29‬‬
 ‫•• أ�نواع ال�إ سمنت واستعمالات كل نوع‪:‬‬
‫عند اختلاف نسب الخلط للمواد ال�أول ّية �أو التركيب الكيميائي في مادة ال�إ سمنت فمن البديهي ج ّداً �أن ينتج عندنا‬
‫�أنواع مختلفة من ال�إ سمنت من حيث اللون‪ ،‬وسرعة التصلد‪ ،‬وسرعة التفاعل مع الماء‪.‬‬

‫‪1 –1‬ال�إ سمنت البورتلاندي العادي‪ :‬ويعتبر من �أكثر ال�أنواع شيوعا في الاستعمال نظرا لعدم احتياجه لمواصفات خاصة‪.‬‬
‫‪2 –2‬ال�إ سمنت البورتلاندي سريع التصلد‪ :‬ويمتاز هذا النوع بسرعة تصلده للحصول على المقاومة خلال مدة زمنية‬
‫قليلة جدا‪ ،‬ويستخدم هذا النوع عندما يراد �إنهاء المبنى بسرعة‪.‬‬
‫‪3 –3‬ال�إ سمنت البورتلاندي منخفض الحرارة‪ :‬ويمتاز هذا النوع بقلة الحرارة الناتجة عند تفاعله مع الماء‪ ،‬ويستخدم‬
‫عند صب الخرسانة ب�أحجام كبيرة‪� ،‬أ ّي في �أعمال الخرسانة الكتلية كما هو الحال في صب السدود‪.‬‬
‫‪4 –4‬ال�إ سمنت المعدل‪ :‬وهو عبارة عن خليط من ال�إ سمنت البورتلاندي العادي وال�إ سمنت البورتلاندي منخفض‬
‫الحرارة بنسبة ‪ % 60‬للعادي و‪ % 40‬لمنخفض الحرارة‪ .‬ويستخدم هذا النوع عند صب كتل خرسانية كبيرة‪.‬‬
‫‪5 –5‬ال�إ سمنت البورتلاندي المقاوم للكبريتات‪ :‬ويمتاز هذا النوع من ال�إ سمنت بمقاومته للكبريتات التي تعمل‬
‫على ت�آكل الخرسانة‪ .‬ويعود ذلك �إلى انخفاض نسبة كل من ثلاثي �ألومنيات الكالسيوم‪ ،‬ورباعي حديدي �ألومنيات‬
‫الكالسيوم‪ .‬ويتم استخدامه عندما تكون نسبة الكبريتات عالية بالجو �أو التربة �أو المياه الجوفية‪.‬‬
‫‪6 –6‬ال�إ سمنت البورتلاندي سريع التجمد‪ :‬يمتاز هذا النوع بسرعة تفاعله مع الماء‪ ،‬ويكون زمن الشك قليلا‪،‬‬
‫حيث يبد�أ بالتجمد بسرعة كبيرة‪ ،‬ويستخدم عند صب الخرسانة تحت الماء‪.‬‬
‫‪7 –7‬ال�إ سمنت البورتلاندي البوزولاني‪ :‬عبارة عن مواد سيليكية وتمتاز بخاصية التفاعل مع الماء‪ ،‬تضاف لل�إ سمنت‬
‫البورتلاندي العادي بنسب قد تصل �إلى ‪ ،% 40‬ويمتاز بقلة معدل اكتسابه للمقاومة ومقاومته الجيدة للكبريتات‪.‬‬
‫‪ 8 –8‬إ�سمنت خبث ال�أفران (ال�إ سمنت الحديدي)‪ :‬ويصنع هذا النوع من خبث ال�أفران مضافا �إليه الكلنكر‪� ،‬أثناء‬
‫الطحن بنسبة تصل �إلى ‪ % 60‬من وزن الخليط (خبث الحديد هو عبارة عن سيليكات الكالسيوم وسيليكات‬
‫ال�ألمونيوم وسيليكات الحديد تنتج من مصانع الحديد �أثناء تبريده)‪ ،‬ولا ينصح باستخدامه نظرا لبطئ اكتسابه‬
‫للمقاومة وانخفاض مقاومته للعوامل الجوية بسرعة‪.‬‬
‫ويمتاز هذا النوع من ال�إ سمنت بما ي أ�تي‪:‬‬
‫‪a a‬بطئ اكتسابه للمقاومة وانخفاض مقاومته للعوامل الجوية بسرعة‪.‬‬
‫‪a a‬ويمتاز هذا النوع من ال�أسمنت انخفاض حرارة الاماهة (ويعني انخفاض اتحاده بالماء عند ملامسة الماء)‬
‫‪a a‬انخفاض المقاومة المبكرة‪.‬‬
‫‪a a‬مقاومة الكبريتات ومياه البحر‪.‬‬
‫لذا يستعمل بالخرسانة الكتلية والمنش�آت البحرية‪.‬‬
‫‪9 –9‬ال�إ سمنت البورتلاندي ال�أبيض‪ :‬حيث يمتاز هذا النوع بلونه ال�أبيض‪ ،‬وذلك لاستخدام مواد تحتوي على نسب‬
‫قليلة ج ّداً من �أكسيد الحديد و�أكسيد المغنيسيوم‪ ،‬وتكلفته �أضعاف تكاليف ال�إ سمنت البورتلاندي العادي بثلاث‬
‫مرات‪ ،‬ويستخدم هذا النوع في صناعة البلاط والديكور وروبة البلاط‪.‬‬
‫‪1010‬ال�إ سمنت البورتلاندي الملون‪ :‬وعادة ما يكون من �إسمنت �أبيض �أو بورتلاندي عادي‪ ،‬مضافا �إليه بعض‬
‫الصبغات عند عمل خرسانة ب�ألوان معينة حسب الطلب‪.‬‬

‫‪30‬‬
‫‪1111‬ال�إ سمنت البورتلاندي ذو الهواء المحبوس‪ :‬ينتج هذا النوع �إلى �إضافة مواد خاصة للكلنكر �أثناء الطحن‬
‫تعمل على حبس هواء �أثناء خلط الخرسانة‪ ،‬وتسمى الخرسانة الناتجة من استعمال هذا ال�إ سمنت الخرسانة ذات‬
‫الهواء المحبوس‪ ،‬حيث تستعمل في ال�أماكن المعرضة للسقيع‪ ،‬ومن مميزاتها �أنها تكون ذات درجة تشغيل عالية‬
‫�أثناء الخلط والصب‪.‬‬
‫‪1212‬ال�إ سمنت البورتلاندي المقاوم لنفاذ الماء‪ :‬ينتج هذا النوع من �إضافة حوالي ‪ 2%‬من نترات الصوديوم �إلى‬
‫الكلنكر �أثناء طحن ال�إ سمنت‪،‬؛ مما يكسب ال�إ سمنت والخرسانة المصنوعة منه خاصية مقاومة نفاذية الماء‪.‬‬
‫يستعمل في �إنشاء السدود وخزانات المياه‪.‬‬
‫‪1313‬ال�إ سمنت الاسفنجي‪ :‬هو عبارة عن نوع خاص من ال�إ سمنت يضاف �إليه مواد خاصة تعمل على صنع فقاعات‬
‫من الغازات بداخله �أثناء خلطه بالماء‪ ،‬ويستخدم هذا النوع عندما يراد عمل خرسانة خفيفة ذات مقاومة عالية‬
‫لعزل الصوت والحرارة‪.‬‬

‫خواص ال�إ سمنت‬

‫‪1 –1‬نعومة ال�إ سمنت‪:‬‬
‫تعد نعومة ال�إ سمنت مهمة لتسريع التفاعل بين ال�إ سمنت والماء‪ ،‬حيث �إن ّه كلما زادت نعومة ال�إ سمنت زادت سرعة‬
‫التفاعل‪ ،‬وبالتالي تزداد مقاومة ال�إ سمنت المبكرة‪.‬‬
‫لل�سمنت‪:‬‬ ‫‪2 –2‬الوزن النوعي إ‬
‫يعتمد الوزن النوعي لل�إ سمنت البورتلاندي على نسب المكونات الكيمياوية‪ ،‬وعلى درجة نعومة ال�إ سمنت‪ ،‬وبشكل عام‬
‫تبلغ قيمة الوزن النوعي لل�إ سمنت البورتلاندي ‪.3،15‬‬
‫لل�سمنت‪:‬‬ ‫‪3 –3‬زمن الشك إ‬
‫عند �إضافة الماء لل�إ سمنت تحدث تفاعلات كيماوية‪ ،‬وتتشكل عجينة (مونة) تكون في بداية ال�أمر على هيئة روبة‬
‫تتحول �إلى مادة لدنة مع الزمن‪ .‬تستمر عملية التفاعل بين ال�إ سمنت والماء‪ ،‬وتبد�أ العجينة ال�إ سمنتية بفقدان لدونتها‪،‬‬
‫وتتحول �إلى مادة صلبة تمل� أ الفراغات بين حبيبات الركام الكبير والصغير لتكوين الخرسانة‪ .‬تسمى عملية تحول‬
‫ال�إ سمنت من الروبة السائلة �إلى العجينة اللدنة ومنها �إلى المادة الصلبة بعملية الشك لل�إ سمنت (‪ ،)setting‬وتقسم‬
‫هذه العملية إ�لى مرحلتين هما‪:‬‬
‫™ ™زمن الشك الابتدائي (‪)initial setting‬‬
‫هي الفترة الزمنية من لحظة �إضافة الماء �إلى ال�إ سمنت الجاف لغاية تماسك الروبة ال�إ سمنتية وفقدان لدونتها بشكل‬
‫تدريجي‪ .‬تنص المواصفات على �أن لا يقل زمن الشك الابتدائي لل�إ سمنت البورتلاندي العادي عن (‪ 45‬دقيقة) حتى‬
‫يتسنى خلط ونقل وصب الخرسانة خلال هذه الفترة‪.‬‬

‫™ ™زمن الشك النهائي (‪:)final setting‬‬

‫هي الفترة الزمنية من لحظة �إضافة الماء �إلى ال�إ سمنت الجاف حتى فقدان العجينة ال�إ سمنتية لدونتها تماما‪ ،‬وعندها‬

‫‪31‬‬
‫تبداأ بالتصلب واكتساب المقاومة والقوة‪ .‬تنص المواصفات على اأن ل� يزيد زمن الشك النهائي عن (‪ 10‬ساعات)‬
‫للاإ سمنت البورتلاندي العادي‪.‬‬

‫للاسمنت بعدة عوامل منها‪:‬‬ ‫يت أاثر زمن الشك إ‬

‫اأ‪ -‬التركيب الكيماوي للاإ سمنت‪.‬‬
‫ب‪ -‬نسبة الجبص بال�إ سمنت‪.‬‬
‫جـ‪ -‬درجة نعومة ال�إ سمنت‪.‬‬
‫د‪ -‬درجة الحرارة ونسبة الرطوبة بالجو‪.‬‬

‫يتم قياس زمن الشك ال�بتدائي وزمن الشك النهائي باستخدام جهاز فيكات المبين بالشكل رقم (‪ )8‬حسب‬
‫المواصفات ال�أمريكية (‪)ASTM CI87‬‬

‫‪ –4‬مقاومة ال�إ سمنت‪:‬‬

‫تعد مقاومة ال�إ سمنت للضغط عالية مقارنة مع مقاومته للشد‪ ،‬يتم تحديد مقاومة‬
‫ال�إ سمنت للضغط عن طريق عمل خلطة قياسية باستخدام ال�إ سمنت والرمل بنسبة‬
‫‪ 1‬اإسمنت‪ 3 :‬رمل (بالوزن) مع اإضافة ماء بنسبة ‪ % 10‬من وزن ال�إ سمنت والرمل‪،‬‬
‫ويتم صبها بقوالب مكعبة الشكل‪ ،‬طول ضلعها ‪ 7.07‬ملم (اأي مساحة سطح‬
‫المكعب تساوي ‪ 50‬ملم مربع)‪ ،‬ويتم كسر هذه المكعبات بعد ‪ 3، 7، 28‬يوم‪،‬‬
‫ويتم حساب مقاومة الضغط بعد كسرها عن طريق قسمة مقدار قوة الكسر على‬
‫مساحة سطح المكعب‪ .‬يجب اأن ل� تقل عن (‪ 15‬نيوتن‪ /‬لكل ملم مربع بعد ‪3‬‬
‫اأيام‪ ،‬وعن ‪ 23‬نيوتن لكل ملم مربع بعد ‪ 7‬اأيام‪ ،‬وقد تختلف هذه القيم اعتمادا على‬
‫نوع ال�إ سمنت)‪.‬‬

‫شكل ‪ 8‬جهاز فيكات‬

‫ملاحظة‪ :‬بعض اأنواع ال�إ سمنت يتم كتابة مقدار مقاومتها على اأكياس ال�إ سمنت الموردة للموقع‪.‬‬

‫‪32‬‬
 ‫الماء (‪)Water‬‬
‫أاه ّم ّية الماء في الخرسانة‪:‬‬
‫يمثل ماء الخلط اأحد العناصر المهمة وال�أساسية في صناعة الخرسانة‪ ،‬ويقوم الماء بالوظائف ال�آتية‪:‬‬
‫‪ a‬يعمل الماء على التفاعل مع ال�إ سمنت لتشكيل المونة ال�إ سمنتية‪ ،‬ويعمل اأيضاً على بلل الركام بالماء؛؛ مما‬
‫يؤدي اإلى امتصاص الركام لبعض الماء‪ ،‬وكذلك يعطي الماء درجة من الليونة اإلى الخليط‪.‬‬
‫‪ a‬يستخدم الماء اأيضاً لغسل الركام قبل عملية الخلط للمحافظة على نظافة الركام‪.‬‬
‫‪ a‬يعطي الماء درجة من الليونة للخلطة الخرسانية‪ ،‬وهو يساعد على تحسين درجة تشغيل الخرسانة الطازجة اأثناء‬
‫الخلط والنقل والصب‪.‬‬

‫يستعمل الماء في عملية سقاية اأو معالجة الخرسانة بعد عملية صبها للمحافظة على الماء الموجود داخل الخلطة‬
‫ل�إ تمام عملية التفاعل بين ال�إ سمنت والماء التي تستمر لفترة طويلة بعد صب الخرسانة‪.‬‬
‫يعبر عن كمية ماء الخلط عادة بنسبة الماء اإلى ال�إ سمنت بالخلطة (‪ )water cement ratio( )W/C‬وهي النسبة‬
‫بين وزن الماء اإلى وزن ال�إ سمنت بالخلطة الخرسانية‪ .‬وتعد نسبة الماء اإلى ال�إ سمنت مهمة ج ّداً في خواص الخرسانة‬
‫الطازجة ومقاومة الخرسانة الجافة‪ ،‬حيث اإن ّه كلما زادت نسبة الماء اإلى ال�إ سمنت تقل مقاومة الخرسانة الجافة‪ ،‬بينما‬
‫تتحسن درجة تشغيل الخرسانة الطازجة‪ ،‬والشكل رقم ‪ 9‬يبين العلاقة بين نسبة الماء اإلى ال�إ سمنت ومقاومة الضغط‬
‫للخرسانة‪.‬‬

‫اإن كمية الماء اللازمة للتفاعل بين ال�إ سمنت والماء‬

‫تتراوح بين ‪ 30% - 25%‬من وزن ال�إ سمنت‪ .‬فاإذا‬
‫استعملنا هذه الكمية فقط ل�حظنا اأن الخرسانة الناتجة‬
‫تكون جافة القوام‪ ،‬ويصعب خلطها ونقلها وصبها‬
‫ودمكها‪ ،‬لهذا السبب نضيف كمية اأكثر من الماء‬
‫لتسهيل عملية تشغيل الخرسانة وصبها‪ ،‬وقد يصل الماء‬
‫اإلى ال�إ سمنت من ‪ % 70 - % 40‬حتى تكون الخرسانة‬
‫لدنة القوام وقابليتها للتشغيل سهلة‪ .‬اأ ّما اإذا زادت كمية‬
‫الماء اأكثر ف إا ّن هذه المياة تتبخر بعد جفاف الخرسانة‪،‬‬
‫شكل ‪ :9‬العلاقة بين مقاومة الضغط ونسبة الماء اإلى‬ ‫وتترك فراغات داخل خرسانة؛ مما يؤدي اإلى اإضعاف‬
‫ال�إ سمنت‪.‬‬ ‫مقاومة الخرسانة الجافة‪.‬‬

‫‪33‬‬
 ‫خواص الماء المستخدم في عملية الخلط‪:‬‬
‫‪a a‬يجب �أن يكون الماء خاليا من الشوائب على اختلاف �أنواعها‪.‬‬
‫‪a a‬خاليا من ال�أملاح وال�أحماض والمواد العضوية‬
‫‪�a a‬أن يكون خاليا من الطين والمواد الرسوبية ل� أ ّن كل هذه الشوائب تؤثر على قوة الخلطة الخرسانية وتضعف من‬
‫مقاومتها‪.‬‬
‫™ ™بشكل عام يعد الماء الصالح للشرب صالحا للاستعمال في خلط الخرسانة‪ ،‬لكن يسمح �أحياناً باستعمال مياه‬
‫غير صالحة لشرب شريطة �إجراء فحوصات على الخرسانة‪ ،‬ودراسة �أثر المياه غير الصالحة للشرب على مقاومة‬
‫الخرسانة‪ ،‬ومقارنة النتائج مع استعمال مياه صالحة للشرب بنفس نسب الخلط‪.‬‬
‫™ ™يمنع استخدام المياه �إذا كانت تحتوي على نسبة كلوريدات ذائبة بالماء تزيد عن ‪ 0.5‬غم ‪ /‬لتر‪� ،‬أو �إذا زادت‬
‫نسبة ال�أملاح والمواد العالقة بمجوعها عن ‪ 2‬غم ‪ /‬لتر‪ ،‬كما لا يسمح باستخدام مياه البحر في خلط الخرسانة‬
‫ومعالجتها؛ ل�أن ّها تؤثر على مكونات الخرسانة وعلى حديد التسليح‪.‬‬

‫المواد ال�إ ضاف ّية (ِ‪:)Admixtures‬‬

‫تعرف المواد ال�إ ضاف ّية للخرسانة ب�أنها �أيّة مادة تضاف �إلى الخرسانة �أثناء الخلط �أو بعده خلافا لل�إ سمنت والركام‬
‫والماء‪.‬هذه المواد تضاف �إلى تحسين خواص الخرسانة الطازجة �أو الجافة‪ ،‬مثل تسهيل عملية نقل الخرسانة وصبها‪،‬‬
‫�أو تقليل كمية ماء الخلط‪� ،‬أو منع نفاذية الخرسانة الجافة للماء‪� ،‬أو زيادة سرعة التفاعل بين ال�إ سمنت والماء �أو غيرها‪.‬‬
‫تكمن �أه ّم ّية هذه المواد في �إعطاء الخرسانة مواصفات خاصة تتناسب مع الاستعمال والظروف الجوية المختلفة‪.‬‬

‫معظم المواد ال�إ ضاف ّية محضرة من مواد كيماوية ومسجلة تحت �أسماء تجارية‪ ،‬وتستعمل بكميات قليلة‪ ،‬وقد زاد‬
‫استخدامها بالسنوات ال�أخيرة‪ ،‬ل�أن ّها �أعطت نتائج جيدة لخواص الخرسانة‪ ،‬يشترط �أثناء استعمالها �أن لا يكون لها‬
‫�آثار سلبية على الخرسانة �أو حديد التسليح‪ ،‬ويجب تحديد الحد ال�أقصى المسموح به من كل نوع كنسبة مئوية من‬
‫وزن ال�إ سمنت‪.‬‬

‫أ�نواع المواد ال�إ ضاف ّية واستخدامات كل منها‪:‬‬

‫تصنف المواد ال�إ ضاف ّية حسب استعمالها �إلى عدة مجموعات حسب الغرض من استخدامها‪:‬‬
‫‪1 –1‬مواد �إضاف ّية لتحسين قابلية التشغيل وتقليل كمية ماء الخلط (مواد ملينة)(‪plasticizers، super plasticizers‬‬
‫‪ ،)and water reducers‬حيث تعمل هذه المواد على تشتيت الحبيبات بعضها عن بعض‪ ،‬وبالتالي تزداد قابلية‬
‫التشغيل للخرسانة الطازجة وتصبح حركة الحبيبات سهلة‪ ،‬ومعظم هذه المواد تكون على شكل سائل تضاف‬
‫للخلطة الخرسانية �أثناء عملية الخلط‪ ،‬ومن الامثلة على هذه المواد �أملاح الكربوهيدرات والمواد العضوية المعالجة‬
‫بمادة السلفونيك‪ ،‬تضاف للخلطة �أثناء الخلط؛ وذلك لتسهيل قابلية التشغيل للخرسانة دون الحاجة �إلى �إضافة‬
‫ماء زائد للخلطة الخرسانية‪.‬‬

‫‪34‬‬
‫‪2 –2‬مواد �إضاف ّية حابسة للهواء‪ :‬وهي عبارة عن مواد تضاف لل�إ سمنت �أثناء صناعته �أو بعض طحنه‪� ،‬أو �إلى الخرسانة‬
‫�أثناء عملية الخلط‪ ،‬بحيث تعمل على حبس الهواء داخل الخرسانة‪ ،‬وهذا بدوره يعمل على ما يلي‪:‬‬
‫‪a a‬تحسين قابلية التشغيل‪.‬‬
‫‪a a‬تقليل كثافة الخرسانة‪.‬‬
‫‪a a‬تقليل مقاومة الخرسانة‪.‬‬
‫‪a a‬تقليل خاصية النضح والانفصال الحبيبي بين مكونات الخرسانة‪.‬‬

‫‪3 –3‬مواد �إضاف ّية تعمل على تقليل زمن الشك‪ :‬تعمل هذه المواد على زيادة سرعة التفاعل بين ال�إ سمنت والماء؛‬
‫وبالتالي تقليل مدة زمن الشك؛ مما يؤدي �إلى زيادة المقاومة المبكرة للخرسانة‪ ،‬وتستعمل هذه المواد عند صب‬
‫الخرسانة بدرجات الحرارة المنخفضة وال�أجواء الباردة لزيادة سرعة التفاعل‪.‬‬

‫‪4 –4‬مواد �إضاف ّية تعمل على زيادة زمن الشك‪ :‬وهي مواد مبطئة لسرعة التفاعل بين ال�إ سمنت والماء‪ ،‬مثل الجبص الذي‬
‫يضاف لل�إ سمنت لمنع حدوث الشك السريع (الوميض)‪ ،‬وتعمل هذه المواد على �إبطاء زمن شك لل�إ سمنت‪،‬‬
‫وتقليل معدل اكتساب المقاومة‪ ،‬وتستعمل هذه المواد عند نقل الخرسانة من المصنع �إلى �أماكن بعيدة تحتاج‬
‫�إلى مدة زمنية تزيد عن ‪ 45‬دقيقة‪.‬‬

‫‪5 –5‬مواد �إضاف ّية تمنع نفاذية الماء داخل الخرسانة‪ ،‬وتقسم هذه المواد �إلى نوعين‪:‬‬
‫‪a a‬مواد طاردة للماء‪ ،‬بحيث تعمل على طرد الماء الزائد عن التفاعل مع ال�إ سمنت‪ ،‬وبالتالي تقلل من الفراغات‬
‫داخل الخرسانة؛ وهذا يؤدي �إلى زيادة مقاومة الخرسانة الجافة لنفاذية الماء من خلالها‪.‬‬
‫‪a a‬مواد مالئة للفراغات‪ ،‬بحيث تعمل على التفاعل مع ال�إ سمنت لتشكل مادة جيلاتينية تمل� أ الفراغات داخل‬
‫الخرسانة مثل‪ :‬سيليكات الصوديوم والبوتاسيوم‪ ،‬وتستعمل هذه المواد عند صب خزانات المياه وال�آبار وبرك الماء‬
‫لمنع تسرب الماء من خلالها‪.‬‬

‫‪6 –6‬مواد مساعدة لمعالجة الخرسانة‪ :‬وتستعمل هذه المواد في عملية معالجة (سقاية) الخرسانة بعد صبها من خلال‬
‫الاحتفاظ بكميات من الماء الحر بالعجينة ال�إ سمنتية ل�إ تمام عملية التفاعل بين ال�إ سمنت والماء‪ ،‬ويتم ذلك من‬
‫خلال تغطية سطح الخرسانة بعد صبه بطبقة من البيتومين �أو البرافين‪� ،‬أو مواد غير منفذة للماء‪ ،‬تعمل على حفظ‬
‫الماء داخل الخرسانة؛ وبالتالي لا نحتاج لسقاية الخرسانة بعد صبها‪.‬‬

‫‪7 –7‬مواد �إضاف ّية مضادة للبكتيريا‪ :‬تستعمل في صب �أرضيات وحوائط مصانع ال�أدوية والمواد الغذائية وتعمل على منع‬
‫تكاثر الكائنات الحية الدقيقة على سطح الخرسانة‪.‬‬

‫‪8 –8‬مواد �إضاف ّية ملونة للخرسانة‪ ،‬وهي عبارة عن �أكاسيد معدنية وغيرها‪ ،‬تكون خاملة كيميائيا ب�ألوان مختلفة‪ ،‬تضاف‬
‫بنسبة قد تصل �إلى ‪ 10%‬من وزن ال�إ سمنت ل�إ عطاء �ألوان خاصة للخرسانة‪.‬‬

‫‪35‬‬
 ‫‪11‬نشاط(‪:)1‬‬
‫يقوم الطلبة بزيارة �أحد مصانع الخرسانة للتعرف على المواد ال�إ ضاف ّية ال�أكثر استعمالا ً للخرسانة في بلادنا‪ ،‬والتعرف‬
‫على ميزات استخدام هذه المواد على كل من الخرسانة الطازجة والجافّة‪ ،‬والتعرف على ال�أسماء التجارية لها‪،‬‬
‫والشركات المصنّعة لها‪ ،‬والك ِّم ّيات التي تضاف على المتر المكعب (الكوب) من الخرسانة‪.‬‬

‫‪11‬نشاط (‪:)2‬‬
‫يقوم الطلاب بجمع بعض الكاتالوجات للمواد ال�إ ضاف ّية من محلات بيع وتوزيع هذه المواد؛ للتعرف على خواص كل‬
‫منها واستعمالاتها‪ ،‬ومناقشة ذلك مع مدرس المادة‪.‬‬

‫‪ 55‬أ�سئلة‪:‬‬
‫‪1 –1‬ما ال�إ سمنت؟ من �أين يتم الحصول عليه؟ وما مك ِّوناته؟‬
‫‪2 –2‬كم نوعاً من ال�إ سمنت في فلسطين؟‬
‫‪3 –3‬ما طرق تصنيع ال�إ سمنت؟‬
‫‪4 –4‬ماذا نعني بزمن الشك؟‬
‫‪5 –5‬ماذا نسمي خليط الماء وال�إ سمنت؟‬

‫‪36‬‬
 ‫التعلمي‪ :‬صناعة الخرسانة‬
‫ّ‬ ‫التعليمي‬
‫ّ‬ ‫‪ 2 - 5‬الموقف‬

‫وصف الموقف التعليمي‪ :‬طلب مستثمر فلسطيني من مختبر هندسي عمل دراسة حول كيفية تصنيع‬
‫الخرسانة في فلسطين والمراحل التي تمر بها هذه العملية‪.‬‬

‫الموارد‬ ‫المنهجية ‪ /‬استراتيجية التعلم‬ ‫الوصف‬ ‫خطوات العمل‬

‫المستثمر‬
‫كاتالوجات ل�أنواع الخرسانة‬
‫قرطاسية‬
‫مجموعات عمل ثنائية‪.‬‬
‫الوثائق وتشمل كتالوجات‬
‫ونشرات وصور عن المصانع‬
‫التي تم اختيارها‪.‬‬
‫الشبكة العنكبوتية‪.‬‬
‫قرطاسية‪.‬‬
‫حاسوب‪.‬‬
‫حاسوب يتضمن برامج‬
‫خاصة عن المراحل التي تمر‬
‫بها صناعه الخرسانة‪.‬‬
‫حاسوب و�أجهزة عرض للصور‬
‫والبيانات التي تم جمعها من‬
‫مختلف المصانع التي تم‬
‫اختبارها‪.‬‬
‫�أجمع البيانات من المستثمرعن‬ ‫أ�جمع‬
‫البحث العلمي‪.‬‬ ‫البيانات‪ ،‬نوع الخرسانة المطلوبة في عملية‬
‫الحوار والمناقشة‪.‬‬ ‫و أ�ح ِّللها البحث‪.‬‬
‫�أجمع البيانات عن المصانع‬
‫الموجودة في فلسطين والمختصة‬
‫بصناعة الخرسانة‪.‬‬
‫الحوار والمناقشة‬ ‫أ�خ ِّطط و أ�ق ِّرر تصنيف البيانات لعدد المصانع‬
‫مجموعات عمل ثنائية‪.‬‬ ‫المراد زيارتها‬
‫العصف الذهني‪.‬‬ ‫تحديد خطوات العمل ووضع‬
‫مقترحات بديلة في حالة عدم‬
‫الوصول لمصنع ما‪.‬‬
‫�إعداد جدول زمني للتنفيذ‪.‬‬
‫التعلم التعاوني‪.‬‬ ‫الذهاب �إلى موقع المصنع �أو‬ ‫أ�ن ِّفذ‬
‫الحوار والمناقشه‪.‬‬ ‫المصانع التي تم اختيارها مع‬
‫كل ما يلزم لجمع وتسجيل‬
‫البيانات بعد الاتفاق مع‬
‫المستثمر‪.‬‬
‫الحوار والمناقشة‪.‬‬ ‫التحقق من اختيار المصنع‬ ‫أ�تح َّقق‬
‫مجموعات عمل ثنائية‪.‬‬ ‫المناسب لعملية البحث و�إعداد‬
‫العصف الذهني‪.‬‬ ‫التقرير{العمل} المطلوب‪.‬‬
‫التعلم التعاوني‪.‬‬ ‫�أوثِّق و�أقدِّم توثيق المعلومات التي تم جمعها‬
‫مجموعات ثنائية‪.‬‬ ‫من المصانع المعتمدة عن‬
‫حوار ومناقشة‪.‬‬ ‫تصنيع الخرسانة ووضع �آل ّية‬
‫لاختيار البيانات الصحيحة بما‬
‫يتوافق مع المواصفات والمعايير‪.‬‬

‫‪37‬‬
 ‫نماذج التقويم‪.‬‬ ‫الحوار والمناقشة‪.‬‬ ‫رضا المستثمر وموافقته على‬ ‫أ�قوم‬
‫طلب المستثمر‬ ‫البحث العلمي‪.‬‬ ‫الجداول والبيانات التي تم‬
‫المواصفات والمعايير‪.‬‬ ‫تقديمها له على شكل تقرير‪.‬‬
‫‪ 55‬أ�سئلة‪:‬‬
‫‪1 –1‬ماذا نعني بالخرسانة؟‬
‫‪2 –2‬ما الفرق بين الخرسانة المسلحة والعادية؟‬
‫‪3 –3‬بكم طريقة يتم صناعة الخرسانة؟‬
‫‪4 –4‬ما مواصفات ماء الخلط الجيد؟‬
‫‪�5 –5‬أيّهما تفضل الطريقة الرطبة �أم الجافة في صناعة الخرسانة؟ ولماذا؟‬
‫‪11‬نشاط‪:‬‬
‫يقوم الطلاب بزيارة �أحد مصانع الخرسانة القريبة؛ وذلك للتعرف على المواد ال�أساسية التي تدخل في صناعة الخرسانة‪ ،‬والتعرف‬
‫كذلك على �أنواع المواد ال�إ ضاف ّية ال�أكثر استعمالا في الخرسانة في بلادنا‪ ،‬والتعرف على ميزات و�أسباب استخدام هذه المواد‬
‫والكميات التي تضاف على المتر المكعب (كوب) من الخرسانة‪.‬‬
‫‡ ‡ أ�تعلم‬

‫صناعة الخرسانة‬
‫تمر صناعة الخرسانة بثلاث مراحل رئيسية تبد�أ بمرحلة ال�إ عداد والتحضير �أو مرحلة ما قبل الصب‪ ،‬تليها مرحلة الصب‪،‬‬
‫وبعدها ت�أتي مرحلة التصلد �أو مرحلة ما بعد الصب‪.‬‬
‫الشكل رقم (‪ )10‬يبين خطوات كل مرحلة من مراحل صناعة الخرسانة ابتداء من اختيار مكونات الخرسانة وانتهاء‬
‫بفك الطوبار و�إزالته‪.‬‬
‫صناعة الخرسانة‬
‫المرحلة الثالثة‬ ‫المرحلة الثانية‬ ‫المرحلة ال�أولى‬
‫مرحلة التصلد (ما بعد الصب)‬ ‫مرحلة الصب‬ ‫مرحلة ال�إ عداد والتحضير (مرحلة ما قبل الصب)‬
‫‪ .1‬المعالجة‬ ‫‪ .1‬الخلط‬ ‫‪.1‬اختيار المكونات وتصميم الخلطات‬
‫‪� .2‬إزالة الطوبار‬ ‫‪.2‬النقل‬ ‫‪.2‬تخزين المواد الخام‬
‫‪.3‬الصب‬ ‫‪�.3‬إعداد الطوبار‬
‫‪ .4‬الدمك‬ ‫‪.4‬تحضير الكميات والخلاطات‪.‬‬
‫‪ .5‬ال�إ نهاء‬
‫شكل (‪ )10‬مراحل صناعة الخرسانة‬

‫‪38‬‬
 ‫• المرحلة ال�أولى‪ :‬مرحلة ال�إ عداد والتحضير (مرحلة ما قبل الصب)‪:‬‬

‫تتضمن هذه المرحلة‪:‬‬

‫اختيار المكونات وتصميم الخلطات‪:‬‬
‫تشمل اختيار الركام المناسب للخرسانة بعد اإجراء عدة اختبارات عليه‪ ،‬وتحديد الركام ال�أفضل‪ ،‬واختيار نوع ال�إ سمنت‬
‫المناسب‪ ،‬وتحديد نسب الخلط من اإسمنت ورمل وحصمة وكمية الماء؛ ل�إ عطاء خرسانة ذات مواصفات معينة بالحالة‬
‫الطازجة‪ ،‬وبالحالة الجافة‬

‫تخزين المواد الخام‬

‫عند تخزين ال�إ سمنت يجب مراعاة ما ياأتي‪:‬‬
‫اأ‪ .‬يخزن ال�إ سمنت المعباأ باأكياس في مستودعات معزولة عن الرطوبة‪ ،‬بينما يخزن ال�إ سمنت السائب في صوامع مغلقة‪.‬‬
‫ب‪ .‬وضع اأكياس ال�إ سمنت على اأرضيات خشبية مرتفعة عن ال�أرض من ‪ 15 - 10‬سم‪.‬‬
‫ج‪ .‬اأن تكون ال�أكياس بعيدة عن الحوائط بمسافة ل� تقل عن ‪ 15‬سم‪.‬‬
‫د‪ .‬يمنع استخدام ال�إ سمنت اإذا مر عليه اأكثر من ‪ 6‬اأشهر للاإ سمنت المعباأ في صوامع‪ ،‬اأو ‪ 3‬اأشهر للاأكياس اإل� بعد‬
‫اإجراء فحوصات عليه‪.‬‬
‫هـ‪ .‬يمنع استخدام ال�إ سمنت الذي تصلبت حبيباته‪ ،‬اأو وصلته الرطوبة اأثناء تخزينه‪.‬‬
‫عند تخزين الركام يجب فصل الركام الكبير عن الركام الصغير وقد يحتاج ال�أمــر اأحياناً اإلــى صب حوائط‬
‫وفواصل بين كل نوع من اأنواع الركام كما هو الحال في مصانع الخرسانة‪ ،‬والشكل رقم (‪ )11‬يبين ذلك‪.‬‬

‫شكل رقم (‪ )11‬تخزين الركام في مصانع الخرسانة‬

‫إاعداد الطوبار‪:‬‬
‫يجب اأن يكون الطوبار قويا ومتينا بدرجة كافية لتحمل القوى وال�أحمال الواقعة عليه اأثناء الصب والدمك‪.‬‬
‫يستعمل خشب الطوبار على شكل األواح ومراين‪ ،‬وتستعمل اأيضاً الجكات والمواسير المعدنية لدعم الطوبار‪ ،‬وتستعمل‬
‫مواد اأخرى مثل األواح الساندويش اأو ال�ألواح المعدنية‪ ،‬اأو قوالب البلاستيك اأو غيرها ل�أعمال الطوبار‪ ،‬والشكل رقم‬
‫(‪ )12‬يبين بعض هذه المواد‪.‬‬

‫‪39‬‬
 ‫طوبار باستخدام الخشب‬ ‫طوبار باستخدام الخشب و مواسير و جكات‬ ‫طوبار باستخدام األواح معدنية‬

‫تحضير الكميات والخلاطات‪:‬‬

‫يتم تحضير الكميات اللازمة من المواد ال�أول ّية اعتمادا على تصميم الخلطات الخرسانية‪ ،‬وتحضير الخلاطات اللازمة‬
‫للخلط اإذا كان الخلط ميكانيكيا اأو العبوات وال�أوعية التي سيتم الخلط بها اإذا كان الخلط يدويا‪.‬‬
‫تحدد كميات الخلط اإما بالحجم اأو بالوزن‪ ،‬وعادة يستعمل الوزن للاإ سمنت‪ ،‬حيث يحتوي كل كيس اإسمنت على ‪50‬‬
‫كغم‪ ،‬بينما يستعمل الحجم للحصمة والرمل للاأعمال الصغيرة‪ ،‬ويستعمل الوزن للاأعمال الكبيرة في مصانع الخرسانة‪.‬‬
‫تكال الخرسانة عادة بالحجم (متر مكعب اأو كوب)‪ ،‬ويزن المتر المكعب الواحد من الخرسانة العادية ما بين ‪2350-‬‬
‫‪ 2450‬كغم‪.‬‬
‫حيث تشمل هذه المرحلة عملية خلط الخرسانة‪ ،‬ونقلها‪ ،‬وصب الخرسانة في مواقعها‪ ،‬ودمكها (دكها)‪ ،‬وعملية اإنهاء‬
‫الصب‪.‬‬
‫وتشمل هذه المرحلة مرحلة التصلد ومعالجة الخرسانة واإزالة الطوبار‪.‬‬

‫• المرحلة الثانية (مرحلة الصب)‪:‬‬

‫تعد هذه العملية من اأه ّم المراحل التي تمر بها صناعة الخرسانة؛ ل� أ ّن خواص الخرسانة الجافة ومقاومتها تعتمد على‬
‫هذه المرحلة‪ ،‬حيث تشمل هذه المرحلة ما ي أاتي‪:‬‬
‫‪ –1‬الخلط‪ :‬اإما اأن يكون يدويا اأو باستخدام خلاطات ميكانيكية‪ ،‬ول� يفضل استخدام طريقة الخلط اليدوي بسبب‬
‫عدم تجانس الخليط‪.‬‬
‫™ الخلط‪ :‬اإ ّما اأن يكون يدوياً اأو باستخدام خ ّلاطات ميكانيك ّية‪ ،‬ول� يفضل استخدام طريقة الخلط اليدوي بسبب‬
‫عدم تجانس الخليط‪.‬‬
‫اأ‪ -‬الخلط اليدوي‪ :‬حيث كان شائع ال�ستعمال قديما؛ لعدم وجود خ ّلاطات ميكانيك ّية‪ ،‬اأ ّما اليوم وبوجود‬
‫الخ ّلاطات ف إان ّه يمنع خلط الخرسانة يدويا‪ ،‬اإل� في حال�ت استثنائ ّية‪ ،‬بحيث يؤخذ بعين ال�عتبار ال�أمور ال�آتية‪:‬‬
‫‪ a‬اأن يكون مكان الخلط نظيفاً وخالياً من ال�أتربة والطين‪.‬‬
‫‪ a‬عدم السماح للماء بالتسرب من موقع الخلط؛ ل� أ ّن ذلك يسبب فقد المونة ال�إ سمنت ّية‪ ،‬التي تُ َع ّد الرابط الرئيسي‬
‫في الخرسانة‪.‬‬

‫‪40‬‬
 ‫‪ a‬استعمال مجرفة ذات يد طويلة لتقليل الجهد المبذول اأثناء عمل ّية الخلط‪.‬‬
‫ش مكان الخلط بالماء‪.‬‬‫‪ a‬ر ّ‬
‫‪ a‬تنظيف ال�أرض ّية (مكان الخلط)‪.‬‬

‫الخلط اليدوي للخرسانة‬

‫الميكانيكي‪ :‬حيث يتك ّون الخ ّلاط عادة من اأسطوانة الخلط (الجرة)‪ ،‬التي يوجد بداخلها بعض‬ ‫ّ‬ ‫ب‪ .‬الخلط‬
‫الريش‪ ،‬اأو ال�ألواح للمساعدة في عمل ّية الخلط‪.‬‬
‫اإما اأن يكون الخ ّلاط صغيرا‪ ،‬ويستخدم في موقع العمل‪ ،‬اأو اأن يكون كبيرا‪ ،‬ويستخدم في المصنع‪.‬‬
‫الميكانيكي‪:‬‬
‫ّ‬ ‫ال�أمور التي يجب مراعاتها عند عمل ّية الخلط‬
‫‪ a‬يجب اأن تكون ك ِّم َّية الخليط مناسبة مع سعة الخ ّلاط المستخدم‪.‬‬
‫‪ a‬المحافظة على تجانس الخليط‪ ،‬وذلك من خلال خلطها بطريقة صحيحة وكافية‪.‬‬
‫‪ a‬تنظيف الخ ّلاط بعد كل عمل ّية خلط للخرسانة‪ ،‬وعمل صيانة بشكل دوري للمحافظة على الخ ّلاط‪.‬‬
‫‪ a‬زيادة نسبة الرمل وال�إ سمنت في الخلطة ال�أولى‪ ،‬وذلك بسبب اأن جزءاً من الخليط يلتصق بالخ ّلاط من الداخل‪.‬‬
‫‪ a‬يجب ترتيب عمل ّية اإدخال المواد اإلى الخ ّلاط بدءاً من الركام الكبير‪ ،‬ومن ث َّم الركام الناعم‪ ،‬وبعدها ال�إ سمنت‪،‬‬
‫مع ك ِّم َّية قليلة من الماء‪ ،‬وبعد ذلك يتم اإضافة الماء المتب ّقي اللازم لعمل ّية الخلط‪.‬‬
‫‪ a‬اإفراغ حمولة الخ ّلاط في الوقت المناسب والحرص على عدم تاأخيره‪.‬‬
‫‪ a‬عدم اإضافة اأية ك ِّم َّية من الماء بعد خروج الخرسانة من الخ ّلاط‪.‬‬

‫‪41‬‬
‫الص ّب‪ ،‬منها عربة ذات عجل واحد‪ ،‬اأو عربة ذات‬ ‫™ نقل الخرسانة‪ :‬هنالك عدة طرق لنقل الخرسانة اإلى موقع ّ‬
‫عجلين‪ ،‬اأو السيور الناقلة والمواسير اأو المجاري الخشب ّية اأو المعدن ّية‪ ،‬وكذلك الونشات والروافع‪ ،‬واأيضاً عربات‬
‫النقل من الخ ّلاط المركزي اإلى موقع العمل‪ ،‬ومضخّات الخرسانة‪ ،‬والخ ّلاطات المحمولة على سيارات نقل‬
‫الخرسانة‪.‬‬
‫الص ّب في الوقت المحدّد‪ ،‬وعدم تاأخيرهاً خوفاً من‬
‫™ جميع هذه الطرق تعتمد على اإيصال الخرسانة اإلى موقع ّ‬
‫الص ّب‪.‬‬
‫فقدان الخرسانة لمق ّوماتها وق ّوتها وصلابتها بعد عمل ّية ّ‬

‫خلاط كبير للخرسانة‬ ‫خلاط صغير للخرسانة‬

‫™ صب الخرسانة‪ :‬حيث تع ّد هذه العمل ّية من المراحل المهمة؛ ل�أن ّها تؤثر على خصائص ومواصفات الخرسانة‬
‫الجافّة ومقاومتها النهائ ّية‪.‬‬
‫ال�أمور الواجب مراعاتها قبل عمل ّية الصّ ّب‪:‬‬
‫‪ –1‬التاأكّد من سلامة الطوبار‪.‬‬
‫الص ّب‪.‬‬
‫‪ –2‬تنظيف موقع ّ‬
‫الص ّب بالماء‪.‬‬ ‫‪ –3‬رش موقع ّ‬
‫النهائي لك ِّم ّيات الحديد الموضوعة‪ ،‬والتاأكّد من تربيطها بشكل جيد‪.‬‬ ‫ّ‬ ‫‪ –4‬التدقيق‬
‫صب الخرسانة؛ وذلك لضمان‬ ‫™ دمك الخرسانة (رج الخرسانة)‪ :‬من التاأكّد اأن تكون هذه العمل ّية اأثناء عمل ّية ّ‬
‫الترابط الجيد بين الخرسانة وحديد التسليح‪ ،‬وتعمل هذه العمل ّية على اإخراج فقاعات الهواء من الخرسانة‪.‬‬

‫طرق دمك الخرسانة (رج الخرسانة)‪:‬‬

‫الرج‪ ،‬مثل قضبان الحديد اأو‬
‫‪ –1‬الدمك اليدوي‪ :‬حيث تعتمد هذه العمل ّية على استخدام اأدوات بسيطة في عمل ّية ّ‬
‫القطع الخشب ّية‪.‬‬
‫رجاجات تعمل اإ ّما بالسول�ر اأو البنزين‪ ،‬ومن اأه ّم هذه ّ‬
‫الرجاجات‬ ‫الميكانيكي‪ :‬وتتم هذه العمل ّية باستخدام ّ‬
‫ّ‬ ‫‪ –2‬الدمك‬
‫(رجاج ال�إ برة) الذي هو عبارة عن ر ّجاج مرتبط بخرطوم يتم غرزه داخل الخرسانة اأثناء عمل ّية ّ‬
‫الص ّب‪.‬‬ ‫ّ‬

‫‪42‬‬
 ‫(الرج) تُح ّقق لنا ما ي أاتي‪:‬‬
‫ّ‬ ‫استخدام عمل ّية الدمك‬
‫زيادة مقاومة الخرسانة للضغط‪ ،‬وزيادة كثافة الخرسانة‪ ،‬وزيادة مقاومة الخرسانة لنفاذ الماء‪ ،‬وزيادة مقاومة الخرسانة‬
‫للعوامل الجوية‪ ،‬وزيادة التماسك بين الحديد والخرسانة‪ ،‬وكذلك الحصول على سطح اأملس عند انتهاء عمل ّية الر ّج‪.‬‬

‫دمك الخرسانة ميكانيكيا باستخدام الرجاج‬

‫™ ال�إ نهاء والتشطيب‪ :‬حيث تهتم هذه العملية بالشكل النهائي للخرسانة من حيث المنظر الجمالي واإضافة‬
‫مواد خاصة لسطح الخرسانة مثل البزرة‪ ،‬اأو دهان سطح الخرسانة باللون المناسب‪.‬‬

‫• المرحلة الثالثة (مرحلة ما بعد الصب)‪:‬‬

‫™ المعالجة‪ :‬يقصد بمعالجة الخرسانة سقاية (اإيناع) وغمرها بالماء بعد صبها وبداية تصلبها‪ ،‬وتعد المعالجة‬
‫ضرورية ل�إ تمام عمليات التفاعل بين ال�إ سمنت والماء‪ ،‬وبالتالي ل�إ كساب مقاومة ومتانة للخرسانة‪ ،‬وقد بينت‬
‫التجارب اأن عدم معالجة الخرسانة تضعف من مقاومتها‪ ،‬وتعد المعالجة بال�أيام ال�أولى بعد الصب ضرورية جدا؛‬
‫ل� أ ّن عدم معالجة الخرسانة وسقايتها يؤدي اإلى تشققات بالخرسانة الجافة‪ .‬وهذه التشققات تضعف مقاومة‬
‫الخرسانة‪ ،‬وتقلل من عمر الخرسانة‪ ،‬وتسبب مشاكل اإضاف ّية للمنشاأ‪ ،‬منها صداأ حديد التسليح وغيره‪.‬‬
‫تعتمد مدة معالجة الخرسانة على نوع ال�إ سمنت وعلى درجة حرارة الجو ونسبة الرطوبة وبشكل عام تنص بعض‬
‫المواصفات على معالجة الخرسانة لمدة ل� تقل عن ‪ 14‬يوما‪.‬‬

‫طرق المعالجة‪:‬‬
‫‪ –1‬الرش بالماء مرتين اإلى ثلاث مرات باليوم‪.‬‬
‫‪ –2‬طريقة التغطّية (تغطّية الخرسانة بالخيش اأو القماش‪ ،‬ورشه بالماء للمحافظة على الرطوبة اأثناء المعالجة‪.‬‬

‫‪43‬‬
 ‫‪3 –3‬طريقة الغمر بواسطة ال�أحواض مثل معالجة البلاط‪ ،‬ويكون ذلك بعمل �أحواض ّ‬
‫خاصة حول الخرسانة وغمرها‬
‫بالماء‪.‬‬
‫‪4 –4‬طريقة التغطّية بمواد غير منفذة للماء‪ ،‬حيث تعمل على منع تبخر الماء من داخل الخرسانة‪.‬‬
‫الص ّب‪.‬‬
‫‪5 –5‬طريقة المعالجة بالبخار‪ ،‬وتستعمل عادة بالمصانع الكبيرة للخرسانة الجاهزة والخرسانة المسبقة ّ‬

‫™ ™ إ�زالة الطوبار وف ّكه‪ :‬يتم �إزالة الطوبار بعد اكتساب الخرسانة جزءاً من مقاومتها‪ ،‬ويمكن الاسترشاد بالجدول‬
‫ال�آتي للمدة المسموح بها فك الطوبار‪:‬‬

‫معدّل درجة الحرارة (درجة مئويّة)‬

‫البحر الفعال‬ ‫ال�أعضاء الخرسان ّية‬
‫‪ 5‬فما دون‬ ‫‪10 - 5‬‬ ‫‪21 - 10‬‬ ‫‪ 21‬فما فوق‬
‫عمر الخرسانة بالايام‬

‫‪7‬‬ ‫‪5‬‬ ‫‪3‬‬ ‫‪2‬‬ ‫‪----‬‬ ‫الجدران وال�أعمدة غير‬

‫الحاملة‬

‫الجدران وال�أعمدة وجميع‬

‫‪9‬‬ ‫‪7‬‬ ‫‪6‬‬ ‫‪5‬‬ ‫‪----‬‬ ‫ال�أعضاء التي تحمل‬
‫�أحمالا ً ر�أسية فقط‬
‫‪21‬‬ ‫‪14‬‬ ‫‪10‬‬ ‫‪7‬‬ ‫�أقل من ‪3‬‬
‫‪28‬‬ ‫‪21‬‬ ‫‪14‬‬ ‫‪10‬‬ ‫‪6-3‬‬ ‫ال�أسقف‬
‫‪28‬‬ ‫‪28‬‬ ‫‪21‬‬ ‫‪14‬‬ ‫�أكبر من ‪6‬‬
‫‪28‬‬ ‫‪21‬‬ ‫‪14‬‬ ‫‪10‬‬ ‫�أق ّل من ‪3‬‬
‫‪28‬‬ ‫‪28‬‬ ‫‪21‬‬ ‫‪14‬‬ ‫‪6-3‬‬ ‫الجسور‬
‫‪28‬‬ ‫‪28‬‬ ‫‪28‬‬ ‫‪21‬‬ ‫�أكبر من ‪6‬‬

‫البحر الفعال‪ :‬هو أ�قصر مسافة بين محاور الركائز المؤقتة أ�و الدائمة‪.‬‬

‫‪44‬‬
 ‫التعلمي الثالث‪ :‬خواص الخرسانة الطازجة‬
‫ّ‬ ‫التعليمي‬
‫ّ‬ ‫‪ 3 - 5‬الموقف‬

‫صب عقدة بيته‪ ،‬وطلب إ�رشادات للحصول على‬ ‫هندسي يريد ّ‬

‫ّ‬ ‫وصف الموقف‪ :‬حضر مواطن لمكتب‬
‫خرسانة مطابقة للمواصفات؛ وذلك للحصول على خرسانة قويّة للعقدة‪.‬‬

‫العمل الكامل‪:‬‬
‫المنهج ّية ( إ�ستراتيج ّية الموارد حسب الموقف‬ ‫وصف الموقف الصّ ّف ّي‬ ‫خطوات العمل‬
‫الصّ ّف ّي‬ ‫التعلم)‬
‫القرطاس ّية‪.‬‬ ‫التعاوني‪.‬‬
‫ّ‬ ‫�أجمع البيانات‪� ،‬أجمع البيانات عن موقع البيت ونوع العنصر التعلّم‬
‫حاسوب وبرامج للرسم‬ ‫المراد صبه من المواطن‪� .‬أجمع البيانات عن الحوار والمناقشة‪.‬‬ ‫و�أحلِّلها‬
‫الاستعانة بال�إ نترنت‪.‬‬ ‫الطريق المؤدية للبيت‪.‬‬
‫�أجمع المعلومات عن �أنواع الخرسانة‬
‫ومواصفاتها من الكتب‪.‬‬
‫نموذج جمع المعلومات‬ ‫التعاوني‪.‬‬
‫ّ‬ ‫�أخ ِّطط‪ ،‬و�أق ِّرر مناقشة المعلومات التي ت َّم الحصول عليها من التعلّم‬
‫نموذج جدولة وقت تنفيذ‬ ‫صاحب البيت ومن الكتب المتوفرة حول �أنواع الحواروالمناقشة‪.‬‬
‫المهام‪.‬‬ ‫الخرسانة‪.‬‬
‫البيانات التي ت َّم جمعها‬ ‫التعاوني‪.‬‬
‫ّ‬ ‫القيام باحتياطات ال�أمن والسلامة من �إرتداء التعلّم‬ ‫�أنفِّذ‬
‫عن الوضع القائم للبيت‪.‬‬ ‫الحوار والمناقشة‪.‬‬ ‫واق‪ ،‬وقبعة تقي من حر الشمس‪.‬‬ ‫حذاء ٍ‬
‫حاسوب وبرامج �إنشائية‬ ‫العصف الذهني‪.‬‬ ‫القيام بزيارة ميدانية للبيت‪.‬‬
‫لحساب الحديد اللازم‬ ‫رسم البيت وال�أعمدة الموجودة على الورق‬
‫والخرسانة اللازمة للعقدة‬ ‫وتسجيل �أبعادها‪.‬‬
‫العودة �إلى المكتب‪ ،‬ورسم ما ت َّم قياسه في‬
‫الميدان‪.‬‬
‫�إجراء العمليات الحساب ّية على الحاسوب‬
‫لحساب ك ِّم ّيات ونوع الخرسانة اللازمة‪.‬‬
‫اختيار الخرسانة المناسبة للصب‪.‬‬
‫وثيقة القياس‪ ،‬الحاسوب‬ ‫التعاوني‪.‬‬
‫ّ‬ ‫�إعادة التّح ّقق والت�أكّد من مطابقة نوع وكمية التعلّم‬ ‫أ�تحقَّق‬
‫�أو �آلة ل�إ جراء العمليات‬ ‫الخرسانة مع المعلومات المقاسة من الموقع‪ .‬الحوار والمناقشة‪.‬‬
‫الحساب ّية‪.‬‬

‫‪45‬‬
 ‫العمليات الحساب ّية‬ ‫التعاوني‪.‬‬
‫ّ‬ ‫التعلّم‬ ‫توثيق نتائج العمل و�إنشاء مل ّفات ّ‬
‫خاصة‬ ‫�أوثِّق‪ ،‬و�أقدِّم‬
‫المنجزة مطبوعة على‬ ‫الحوار والمناقشة‪.‬‬ ‫بالمهمة‪.‬‬
‫الورق‪.‬‬
‫الخاصة‬
‫ّ‬ ‫ورقة العمل‬ ‫التعاوني‪.‬‬
‫ّ‬ ‫التعلّم‬ ‫المقارنة بين الحلول الف ِّن ّية المختلفة التي ت َّم‬ ‫�أق ِّوم‬
‫بالتقييم ومناهج التقييم‪.‬‬ ‫الحوار والمناقشة‪.‬‬ ‫اختيارها لطريقة الرسم‪.‬‬
‫الذهني‪.‬‬
‫ّ‬ ‫العصف‬ ‫تلخيص العمل والعمل ّية التعلم ّية والتفكير بها‬
‫ملياً‪.‬‬

‫‪ 55‬أ�سئلة‪:‬‬
‫‪ – 1‬هل يجوز �إضافة الماء لتصبح درجة تشغيل الخرسانة عالية ج ّداً؟‬
‫‪ – 2‬كيف يمكن الحصول على خرسانة ذات صلابة عالية؟‬
‫‪ – 3‬ما مدى ت�أثير حجم الركام المك ّون للخرسانة على صلابتها؟‬

‫‪11‬نشاط‪ :‬جد ك ِّم ّيات الركام وال�إ سمنت والماء لعمل ‪ 1‬م ‪ 3‬خرسانة لصب ال�أعمدة‪.‬‬

‫‡ ‡اتعلم‪ :‬خواص الخرسانة‬

‫‪11‬نشاط‪ :‬جد ك ِّم َّية ال�إ سمنت اللازمة لعمل ع ِّينة من الخرسانة ضعف صلابة ع ِّينة أ�خرى مع ثبات ك ِّم ّيات الركام‪.‬‬

‫خواص الخرسانة الطازجة‬

‫تمر الخرسانة بعد خلطها بثلاث مراحل يطلق على ال�أولى الخرسانة الطازجة‪ ،‬والثانية الخرسانة الخضراء‪ ،‬وال�أخيرة‬
‫الخرسانة الجافّة‪ ،‬فالخرسانة الطازجة‪ :‬هي الخرسانة حديثة الخلط التي لم تشك‪ ،‬ولم تتماسك بعد‪ ،‬بينما الخرسانة‬
‫الخضراء‪ :‬هي التي ت َّم صبها ولم تتصلّب بعد‪ ،‬بينما الخرسانة الجافّة‪ :‬هي الخرسانة المصبوبة والمتصلبة القادرة على‬
‫تحمل القوى وال�إ جهادات‪.‬‬
‫يلزم التعرف على خصائص الخرسانة الطازجة؛ ل� أ ّن هذه الخصائص تؤثر على خصائص الخرسانة الجافّة‪ .‬ويجب �أن‬
‫حبيبي للركام‪� ،‬أو دون‬
‫ّ‬ ‫والص ّب والدمك دون حصول انفصال‬ ‫تمتاز الخرسانة الطازجة بالسهولة المناسبة للخلط والنقل ّ‬
‫تس ّرب للماء والمونة ال�إ سمنت ّية من خلال الخرسانة‪.‬‬

‫تتوقف خصائص الخرسانة الطازجة على‪:‬‬

‫‪1 –1‬السهولة التي يمكن تحريك الخرسانة في الحالة الطازجة‪.‬‬
‫‪2 –2‬التماسك بين مك ِّونات الخرسانة �أثناء ّ‬
‫الص ّب‪.‬‬

‫‪46‬‬
 ‫يمكن تصنيف خصائص الخرسانة الطازجة إالى ما ي أاتي‪:‬‬
‫‪ –1‬القوام ودرجة التشغيل (‪.)Consistency and workability‬‬
‫الحبيبي (‪.)Segregation‬‬
‫ّ‬ ‫‪ –2‬ال�نفصال‬
‫‪ –3‬النضح (النزف) (التدميع) (‪.)Bleeding‬‬

‫قوام التشغيل ودرجته‬

‫يعبر قوام الخرسانة الطازجة عن درجة بلل الخرسانة‪ ،‬وتصنّف الخرسانة حسب قوامها اإلى‪:‬‬
‫اأ‪ -‬خرسانة جافّة القوام‪.‬‬
‫ب‪ -‬خرسانة صلبة القوام‪.‬‬
‫جـ‪ -‬خرسانة لدنة القوام‪.‬‬
‫د‪ -‬خرسانة مبتلة القوام‪.‬‬
‫و‪ -‬خرسانة رخوة القوام‪.‬‬

‫يتم فحص وتحديد قوام الخرسانة الطازجة بعدة طرق نذكر منها‪:‬‬
‫أا‪ -‬فحص الهبوط أاو التهدل (‪)Slump Test‬‬
‫وهومن اأكثر الفحوصات انتشارا‪ ،‬يتم عمل الفحص باستخدام مخروط‬
‫معدني ذي اأبعاد قياسية‪ ،‬كما في الشكل رقم ‪.18‬‬
‫ّ‬ ‫ناقص‬

‫يمــلا أ المخــروط الناقــص علــى ‪ 3‬طبقــات‪ ،‬بحيــث تكــون فتحتــه الكبيــرة‬

‫اإلــى ال�أســفل‪ ،‬والفتحــة الصغيــرة اإلــى ال�أعلــى‪ ،‬وتدمــك كل طبقة بواســطة‬
‫قضيــب الدمــك‪ .‬وبعــد ذلــك يرفــع المخــروط بشــكل راأســي اإلــى اأعلــى‬
‫فتهبــط الخرســانة الطازجــة‪ ،‬ويوضــع المخــروط بجانبهــا مقلوبـاً من اأســفل‬
‫شكل (‪ )18‬اأبعاد قالب فحص الهبوط‬ ‫اإلــى اأعلــى‪ ،‬ويقــاس هبــوط الخرســانة الطازجــة‪ .‬والشــكل رقــم ‪ُ 19‬يب ِّيــن‬
‫اأشــكال الهبــوط واأنواعــه حســب قــوام الخرســانة‪.‬‬

‫قص‪.‬‬
‫هبوط ّ‬ ‫‪–1‬‬
‫ل� يوجد هبوط (خلطة جافّة)‪.‬‬ ‫‪–2‬‬
‫هبوط حقيقي (خلطة لدنة)‪.‬‬ ‫‪–3‬‬
‫هبوط انهيار (خلطة رخوة)‪.‬‬ ‫‪–4‬‬

‫شكل رقم ‪19‬‬

‫‪47‬‬
 ‫والجدول ال�آتي ُيب ِّين تصنيف الخرسانة الطازجة حسب مقدار الهبوط‪:‬‬

‫الهبوط (ملم)‬ ‫قوام الخرسانة‬

‫‪20 - 0‬‬ ‫جافّ – ‪Dry‬‬
‫‪40 – 10‬‬ ‫صلب – ‪Stiff‬‬
‫‪120 – 30‬‬ ‫لدن – ‪Plastic‬‬
‫‪200 – 100‬‬ ‫مبت ّل – ‪Wet‬‬
‫‪220 – 180‬‬ ‫رخو – ‪Floppy‬‬

‫والجدول ال�آتي ُيب ِّين الهبوط المناسب للخرسانة حسب نوع العناصر ال�إ نشائية المختلفة‪:‬‬

‫الهبوط (ملم)‬ ‫نوع المنش أ�‬

‫‪10‬‬ ‫الص ّب (الدمك بالاهتزاز)‬ ‫الوحدات الخرسان ّية جاهزة ّ‬
‫‪25‬‬ ‫الطرق الخرسان ّية وال�أساسات (الدمك بالاهتزاز)‬
‫‪50‬‬ ‫ال�أعمال الخرسان ّية المسلَّحة (المك باللاهتزاز)‬
‫‪60‬‬ ‫الطرق الخرسان ّية (الدمك بغير الاهتزاز)‬
‫‪150 – 75‬‬ ‫ال�أعمال الخرسان ّية المسلَّحة والعاديّة (الدمك بغير الاهتزاز)‬
‫‪175 - 100‬‬ ‫الخرسانة المسلَّحة متشابكة حديد التسليح (الدمك بغير الاهتزاز)‬

‫‪11‬نشاط‪:‬‬
‫المطلوب عمل عدة خلطات خرسان ّية بك ِّم ّيات ماء مختلفة‪ ،‬وفحص الهبوط للع ِّينات‪ ،‬وملاحظة �أثر ك ِّم َّية الماء على‬
‫الهبوط‪.‬‬
‫ومن الفحوصات ال�أخرى التي تجرى لقياس القوام‪ :‬‬
‫‪1 –1‬فحص الانسياب‪.‬‬
‫••في حال عدم توفر مخروط الهبوط‬ ‫‪2 –2‬فحص الاختراق باستخدام كرة كيلي‪.‬‬
‫يمكن زيـــارة أ�ح ــد المختبرات‬
‫أ�نواع الخرسانة الطازجة حسب درجة تشغيلها‪:‬‬
‫الهندس ّية للاطلاع على إ�جــراء‬ ‫‪1 –1‬خرسانة ذات درجة تشغيل منخفضة ج ّداً‪.‬‬
‫التجربة‪.‬‬ ‫‪2 –2‬خرسانة ذات درجة تشغيل منخضة‪.‬‬
‫‪3 –3‬خرسانة ذات درجة تشغيل متو ّسطة‪.‬‬
‫‪4 –4‬خرسانة ذات درجة تشغيل عالية‪.‬‬

‫‪48‬‬
 ‫يتم قياس درجة تشغيل الخرسانة الطازجة بعدة طرق‪ ،‬نذكر منها‪:‬‬
‫اأ‪ -‬فحص عامل الدمك‪.‬‬
‫بالرج (طريقة باوزر)‬
‫ب‪ -‬فحص اإعادة التشكيل ّ‬
‫جـ‪ -‬فحص اإعادة التشكيل بال�هتزاز (طريقة في بي)‪.‬‬
‫والجدول ال�آتي ُيب ِّين درجات التشغيل المناسبة حسب استعمال الخرسانة‪ ،‬ومقدار عامل الدمك والهبوط‬
‫المناسب لكل منها‪:‬‬
‫درجات القابلية للتشغيل وعامل الدمك المقابل لها‬

‫استعمال�ت الخرسانة‬ ‫عامل الدمك‬ ‫الهبوط (ملم)‬ ‫درجة القابلية للتشغيل‬

‫خرسانة الطرق مدموكة بال�هتزاز والجسور مسبقة‬ ‫‪0.85 – 0.78‬‬ ‫صفر – ‪20‬‬ ‫منخفضة ج ّد ًا‬
‫الص ّب‬
‫ّ‬ ‫(‪)Very low‬‬
‫خرسانة الطرق المدموكة باآل�ت التسوية اأو ال�أجهزة‬ ‫‪0.92 – 0.85‬‬ ‫‪50 – 20‬‬ ‫منخفضة (‪)Low‬‬
‫اليدويّة‪ ،‬الخرسانة الكتلية للاأساسات‪ ،‬الخرسانة‬
‫المسلَّحة ذات المقاطع البسيطة المدموكة‬
‫بال�هتزاز‪.‬‬
‫الخرانة المسلَّحة الثقيلة والمدموكة من دون اهتزاز‬ ‫‪0.95 – 0.92‬‬ ‫‪100 – 50‬‬ ‫متوسطة (‪)Medium‬‬
‫ّ‬
‫خرسانة ذات تسليح متشابك‪ ،‬ال�أعمال الخرسان ّية‬ ‫اأكثر من ‪0.95‬‬ ‫‪150 - 75‬‬ ‫عالية (‪)Hight‬‬
‫الص ّب‪ ،‬ول� تستخدم قطعاً اإذا كان الدمك‬‫صعبة ّ‬
‫بال�هتزاز‪.‬‬

‫والشكل رقم (‪ُ )20‬يب ِّين بعض ال�أجهزة المستعملة لقياس القوام‪ ،‬ودرجة التشغيل للخرسانة الطازجة‪.‬‬

‫فحص الهبوط‬ ‫فحص ال�نسياب‬ ‫كرة كلي‬

‫‪49‬‬
 ‫فحص عامل الدمك‬ ‫اإعادة التشكيل بال�هتزاز‬

‫شكل (‪ )20‬اأجهزة قياس القوام ودرجة التشغيل‬

‫الحبيبي‪)Segregation( :‬‬
‫ّ‬ ‫ال�نفصال‬
‫الحبيبي هو انفصال مك ِّونات الخلطة الخرسان ّية‪ ،‬بحيث يصبح توزيع هذه المك ّونات غير منتظم داخل‬
‫ّ‬ ‫ال�نفصال‬
‫الحبيبي‪:‬‬
‫ّ‬ ‫الخلطة‪ .‬هناك نوعان من ال�نفصال‬
‫اأ‪ -‬انفصال الحبيبات الكبيرة من الركام عن باقي مك ِّونات الخلطة‪ ،‬ويحدث هذا النوع عند مرور الخرسانة عن سطح‬
‫مائل في الخلطات جافّة القوام‪.‬‬
‫ب‪ -‬انفصال مونة ال�إ سمنت والماء من الخلطة‪ ،‬ويحدث غالباً في الخلطات المبتلّة القوام‪.‬‬

‫الحبيبي عادة في الظروف ال�آتية‪:‬‬

‫ّ‬ ‫يحدث ال�نفصال‬
‫اأ ‪ -‬عند تفريغ الخ ّلاطات‪.‬‬
‫ب – اأثناء نقل الخرسانة بين الخ ّلاطة وموقع ّ‬
‫الص ّب‪.‬‬
‫صب الخرسانة من ارتفاع يزيد عن ‪ 1.5‬متر‪.‬‬
‫صب الخرسانة من ارتفاع عال‪ .‬ولهذا تمنع المواصفات ّ‬ ‫جـ – عند ّ‬

‫النضح (النزف‪ ،‬التدميع) ‪)Bleeding‬‬

‫النضح عبارة عن تكون طبقة من الماء تظهر على سطح الخرسانة المصبوبة حديثاً بعد دمكها وتسويتها‪ .‬ويكون هذا‬
‫الماء زائداً عن الماء اللازم للتفاعل مع ال�إ سمنت‪ .‬ويظهر على سطح الخرسانة؛ ل� أ ّن كثافته اأق ّل من كثافة المك ّونات‬
‫ال�أخرى للخرسانة‪ .‬قد يصاحب خروج الماء اإلى سطح الخرسانة خروج ك ِّم َّية من ال�إ سمنت‪ ،‬وبعد جفاف الماء تظهر‬
‫طبقة رقيقة هشّ ة على سطح الخرسانة تمنع تماسك طبقات الخرسانة بعضها مع بعض‪.‬‬
‫خواص الخرسانة الجافّة‬
‫يقصد بخصائص الخرسانة الجافّة بالمقاومة (‪ ،)Strength‬وهي مقياس جودة الخرسانة واستمرارية عملها مع الزمن‪،‬‬
‫ومقاومتها للعوامل الجوية والظروف التي تتع َّرض لها‪ ،‬بال�إ ضافة اإلى مقاومتها لنفاذيّة الماء ومقامة العوامل الكيماويّة‬
‫والتاآكل وغيرها‪.‬‬

‫‪50‬‬
‫تع ّد مقاومة الخرسانة دليلا ً مباشراً اأو غير مباشر لكثير من الخصائص ال�أخرى‪ ،‬وبشكل عام كلما تحسنت مقاومة‬
‫الخرسانة تحسنت باقي الخصائص‪.‬‬
‫تقسم مقاومة الخرسانة الجافّة إالى ال�أنوع الرئيسة ال�آتية‪:‬‬
‫‪Compressive Strength‬‬ ‫مقاومة الضغط‬ ‫‪a‬‬
‫‪Tensile Strength‬‬ ‫مقاومة الش ّد‬ ‫‪a‬‬
‫‪Flexural Strength‬‬ ‫مقاومة ال�نحناء‬ ‫‪a‬‬
‫‪Shear Strength‬‬ ‫القص‬
‫ّ‬ ‫مقاومة‬ ‫‪a‬‬
‫‪Bond Strength‬‬ ‫مقاومة التماسك بين الحديد والخرسانة‬ ‫‪a‬‬

‫‪ –1‬مقاومة الضغط‬
‫تعد مقاومة الضغط للخرسانة الجافّة مقياساً‬
‫لجودة الخرسانة‪ ،‬حيث تستعمل الخرسانة‬
‫بالمنشاآت لمقاومة قوى واإجهادات الضغط‪،‬‬
‫بينما تع ّد الخرسانة ضعيفة ج ّداً لمقاومة قوى‬
‫الشد‪ ،‬حيث يتم اإضافة حديد التسليح للخرسانة‬
‫لمقاومة قوى الشد التي تتع َّرض لها العناصر‬
‫ال�إ نشائية المختلفة‪.‬‬
‫شكل (‪ )21‬بعض اأنواع قوالب فحص الهبوط‬

‫يتم فحص مقاومة الضغط للخرسانة الجافّة عن طريق كسر ع ِّينات من الخرسانة‪ ،‬يتم تعبئتها اأثناء ّ‬
‫الص ّب في قوالب‬
‫خاصة‪ ،‬وتحفظ الع ِّينات تحت الماء لمدة محدّدة حسب المواصفات‪.‬‬ ‫ّ‬
‫شكل (‪ )21‬بعض اأنواع قوالب فحص مقاومة الضغط للخرسانة‪.‬‬
‫بعض المواصفات تعتمد قوالب اأبعادها ‪100x 100 x 100‬ملم‪،‬‬
‫اأو ‪ ،x 150 x 150 150‬اأو ‪200x 200 x 200‬‬
‫اأو اأسطوانات قطر ‪ 150‬ملم وارتفاع ‪ 150‬ملم اأو ‪ 300‬ملم‪ ،‬وسيتم شرح كيف ّية‬
‫تعبئة القوالب‪ ،‬وكيف ّية حساب مقاومة الضغط للخرسانة بال�أنشطة العمل ّية فيما‬
‫بعد‪.‬‬
‫والشكل رقم (‪ُ )21‬يب ِّين نماذج لبعض اأنواع قوالب فحص مقاومة الضغط للخرسانة‪.‬‬
‫والشكل رقم (‪ُ )22‬يب ِّين جهاز فحص مقاومة الضغط للخرسانة‪.‬‬
‫لحساب مقاومة الضغط للخرسانة (اإجهاد الكسر بالضغط) يتم قسمة مقدار والشكل (‪ )22‬جهاز فحص مقاومة‬
‫الضغط للخرسانة‪.‬‬
‫ق ّوة الضغط المحورية التي كسرت عليها الع ِّينة على مساحة سطح الع ِّينة‪.‬‬

‫‪51‬‬
 ‫ويكون ناتج القسمة عبارة عن مقاومة الخرسانة للضغط‪ ،‬والمعادلة ال�آتية توضّ ح ذلك‪:‬‬
‫مقاومة الضغط = ق ّوة الضغط‬
‫مساحة السطح‬

‫أامثلة على حساب مقاومة الضغط‪:‬‬

‫• تعتمد المواصفات الفلسطينية‬
‫(‪ )PSI‬على قوالب مكعبة الشكل‬
‫‪ 100x100x100‬ملم‬
‫أاو ‪ 150x150x150‬ملم‬
‫تنص المواصفات الفلسطينية على‬
‫إايناع العينات بالماء لمدة سبعة أايام‬
‫من تعبئتها‪ ،‬على أان تترك في غرفة‬
‫ذات رطــوبــة طبيعية لحين إاج ــراء‬
‫الفحص بعد ‪ 28‬يوما‪.‬‬
‫مثال‪1:‬‬
‫انكسرت ع ِّينة خرسان ّية مكعبة الشكل اأبعادها ‪100x100x100‬‬
‫ملم على ق ّوة ضغط مقدارها ‪ 240‬كيلو نيوتن‪ ،‬احسب‬
‫مقاومة الضغط لعينة الخرسانة‪.‬‬
‫الحل‪:‬‬
‫قوة الضغط = ‪ 240‬كيلو نيوتن = ‪ 240000‬نيوتن‪.‬‬
‫‪2‬‬
‫مساحة سطح الع ِّينة = ‪ 10000 = 100 100‬ملم‬
‫ق ّوة الضغط‬ ‫مقاومة الضغط =‬
‫مساحة سطح الع ِّين‬

‫= ‪ 24 = 240000‬نيوتن‪ /‬ملم ‪( 2‬ميغا باسكال)‪.‬‬

‫‪10000‬‬
‫مثال‪2:‬‬
‫انكسرت ثلاث ع ِّينات خرسان ّية كل منها مكعبة الشكل طول ضلعها ‪ 150‬ملم على قوى محورية مقدارها‬
‫‪ 460 ،480 ،450‬كيلو نيوتن على التوالي‪ ،‬احسب متو ّسط مقاومة الضغط للع ِّينات الثلاثة‪.‬‬

‫الحل‪:‬‬
‫الع ِّينة ال�أولى‪:‬‬
‫القوة = ‪ 450‬كيلو نيوتن = ‪ 450000‬نيوتن‪.‬‬
‫‪2‬‬
‫المساحة = ‪ 22500 = 150 150‬ملم‬
‫‪450000‬‬
‫‪2‬‬
‫= ‪ 20.0‬نيوتن‪ /‬ملم‬ ‫مقاومة الع ِّينة ال�أولى =‬
‫‪22500‬‬

‫‪52‬‬
 ‫الع ِّينة الثانية‪:‬‬
‫القوة = ‪ 480‬كيلو نيوتن = ‪ 480000‬نيوتن‬
‫‪2‬‬
‫المساحة = ‪ 22500‬ملم‬
‫‪480000‬‬
‫‪2‬‬
‫= ‪ 21.3‬نيوتن‪ /‬ملم‬ ‫مقاومة الع ِّينة الثانية =‬
‫‪22500‬‬
‫الع ِّينة الثالثة‪:‬‬
‫القوة = ‪ 460‬كيلو نيوتن = ‪ 460000‬نيوتن‬
‫‪2‬‬
‫المساحة = ‪ 22500‬ملم‬

‫مقاومة الع ِّينة الثالثة = ‪ 20.4 = 460000‬نيوتن‪ /‬ملم‬

‫‪2‬‬

‫‪22500‬‬
‫‪2‬‬
‫متوسط مقاومة الع ِّينات الثلاثة = ‪ 20.6 = 20.4 + 21.3 + 20.0‬نيوتن‪ /‬ملم‬
‫ّ‬
‫‪3‬‬
‫مثال‪3:‬‬
‫عينة خرسان ّية اأسطوان ّية الشكل قطرها ‪ 150‬ملم‪ ،‬وارتفاعها ‪ 300‬ملم‪ ،‬انكسرت بالضغط على ق ّوة محورية مقدارها‬
‫‪ 430‬كيلو نيوتن‪ ،‬احسب‪:‬‬
‫اأ – مقاومة الضغط للاأسطوانة‪.‬‬
‫ب – اإذا علمت اأن مقاومة الضغط للمكعب تزيد ‪ % 15‬عن مقاومة ال�أسطوانة‪ ،‬احسب مقاومة المكعب لنفس‬
‫نوع الخرسانة‪.‬‬

‫الحل‪:‬‬
‫مساحة سطح الخرسانة = نق ‪ 2‬ط‬
‫‪2‬‬
‫= (‪ 17662.5 = 3.14 2 )75‬ملم‬
‫القوة = ‪ 430‬كيلو نيوتن = ‪ 430000‬نيوتن‬

‫‪2‬‬
‫مقاومة ال�أسطوانة = ‪ 24.3 = 430000‬نيوتن‪ /‬ملم‬
‫‪1762.5‬‬
‫مقاومة المكعب تزيد ‪ % 15‬عن مقاومة ال�أطوانة‬
‫مقاومة المكعب = ‪ 1.15‬مقاومة ال�أسطوانة‬
‫‪2‬‬
‫= ‪ 27.95 = 24.3 1.15‬نيوتن‪ /‬ملم‬

‫‪53‬‬
 ‫‪2 –2‬مقاومة الشد‪:‬‬
‫تتراوح مقاومة الخرسانة بالش ّد بين ‪ % 12 –­7‬من مقاومتها للضغط‪ ،‬لهذا تهمل مقاومة الخرسانة للشد‪ .‬يضاف حديد‬
‫التسليح للخرسانة لمقاومة قوى الشد‪.‬‬

‫‪3 –3‬مقاومة الانحناء‪:‬‬

‫تتراوح مقاومة الخرسانة للانحناء بين ‪ % 23 – 11‬من مقاومة الضغط‪ ،‬وتعد هذه الخاصية مهمة في الجسور‬
‫والعقدات‪.‬‬

‫‪4 –4‬مقاومة القص‪:‬‬

‫تتراوح مقاومة قوى الخرسانة للقص حوالي ‪ % 10‬من مقاومة الضغط‪.‬‬

‫‪5 –5‬مقاومة التماسك بين الحديد والخرسانة‪:‬‬

‫تعد مقاومة التماسك بين الحديد والخرسانة مهمة ج ّداً في الخرسانة المسلَّحة التي تعتمد على وجود تماسك كاف‬
‫بين حديد التسليح والخرسانة‪.‬‬

‫تتوقف مقاومة التماسك بين الحديد والخرسانة على‪:‬‬

‫�أ – مقاومة الخرسانة للضغط‪.‬‬
‫ب – مكان وجود حديد التسليح �إن كان في منطقة الشد �أم منطقة الضغط‪.‬‬
‫ج – طول جزء حديد التسليح الموضوع بالخرسانة‪.‬‬
‫د – قطر قضيب الحديد الموضوع بالخرسانة‪.‬‬
‫ه – شكل قضيب الحديد‪.‬‬
‫و – حالة وملمس سطح قضيب الحديد‪.‬‬

‫العوامل التي تؤثر على مقاومة الخرسانة الجافّة‪:‬‬

‫‪ – 1‬ك ِّم َّية ال�إ سمنت ونوعه‪.‬‬
‫‪ – 2‬شكل الركام ومقاسه وتد ّرجه‪.‬‬
‫‪ – 3‬ك ِّم َّية الماء بالخلطة‪.‬‬
‫‪ – 4‬درجة دمك الخرسانة ونسبة الفراغات‪.‬‬
‫‪ – 5‬المواد ال�إ ضاف ّية‪.‬‬
‫‪ – 6‬مدّة معالجة الخرسانة الجافّة‪.‬‬
‫‪ – 7‬عمر الخرسانة‪.‬‬

‫‪54‬‬
 ‫درجات مقاومة الخرسانة واستعمال كل منها‪:‬‬
‫تص َّنف الخرسانة حسب مقاومة الضغط �إلى عدة درجات‪ ،‬والجدول ال�آتي ُيب ِّين هذه التصنيفات واستعمال كل منه‪:‬‬

‫الاستعمال‬ ‫ك ِّم َّية ال�إ سمنت بالمتر الحد ال�أقصى لنسبة‬ ‫مقاومة الضغط‬ ‫درجة‬
‫المكعب كغم‪ /‬م ‪ 3‬الماء إ�لى ال�إ سمنت‬ ‫(نيوتن‪ /‬ملم ‪)2‬‬ ‫الخرسانة‬
‫خرسانة عادية‪ ،‬خرسانة مع‬
‫حجارة (دبش)‪َ ،‬مدّات‬ ‫‪15‬‬
‫‪0.85‬‬ ‫‪220 - 200‬‬ ‫‪15‬‬
‫الميلان‪ ،‬خرسانة للصب خلف‬ ‫(ب ‪)15 -‬‬
‫الحجر‪.‬‬
‫خرسانة عادية‪ ،‬خرسانة مع‬
‫حجارة (دبش)‪َ ،‬مدّات‬ ‫‪20‬‬
‫‪0.73‬‬ ‫‪250 - 220‬‬ ‫‪20‬‬
‫الميلان‪ ،‬خرسانة للصب خلف‬ ‫(ب – ‪)20‬‬
‫الحجر‪.‬‬
‫خرسانة مسلحة‬
‫‪25‬‬
‫خرسانة ال�أساسات والقواعد‬ ‫‪0.63‬‬ ‫‪300 – 250‬‬ ‫‪25‬‬
‫(ب – ‪)25‬‬
‫والعقدات وال�أعمدة‬
‫خرسانة مسلحة‬
‫‪30‬‬
‫خرسانة ال�أساسات والقواعد‬ ‫‪0.57‬‬ ‫‪350 – 300‬‬ ‫‪30‬‬
‫(ب – ‪)30‬‬
‫والعقدات وال�أعمدة‬
‫الص ّب‬
‫خرسانة مسبقة ّ‬
‫‪40‬‬
‫خرسانة مسبقة ال�إ جهاد‬ ‫‪0.50‬‬ ‫‪400 – 350‬‬ ‫‪40‬‬
‫(ب – ‪)40‬‬
‫خرسانة �أعمدة المباني العالية‬

‫درجات مقاومة الخرسانة واستعمالاتها‬

‫ملاحظة‪ :‬تختلف نسبة الماء �إلى ال�إ سمنت اعتماداً على نوع الركام‪ ،‬ونسبة الخلط‪ ،‬والمواد ال�إ ضاف ّية‬
‫المستخدمة في صناعةالخرسانة‪.‬‬

‫‪55‬‬
 ‫تصميم الخلطات الخرسان ّية (‪)Concrete Mix Design‬‬
‫تصميم الخلطات الخرسان ّية يعني تحديد نسب مك ِّونات الخرسانة من اإسمنت ورمل وركام كبير وماء؛ للحصول على‬
‫خرسانة ذات مواصفات مع َّينة بالحالة الطازجة والحالة الجافّة‪.‬‬
‫هناك عدة طرق تستعمل لتصميم الخلطات الخرسان ّية‪ ،‬بعضها يعتمد على الخبرة العمل ّية‪ ،‬وبعضها ال�آخر يعتمد على‬
‫اأمور نظرية وتجريبية بناء على خصائص المواد المستعملة بالخلطة‪.‬‬
‫تعد طريقة تحديد نسب الخلط لمك ِّونات الخرسانة من اأسهل واأبسط الطرق المستعملة للاأعمال الصغيرة بالموقع‪.‬‬
‫الخاصة‬
‫ّ‬ ‫بينما ل� بد من عمل خلطات تجريبية دقيقة تعتمد على نوع الركام وتد ّرجه وخصائصه وال�إ سمنت بالمختبرات‬
‫لتحديد هذه النسب لمصانع الخرسانة اعتمادا على المقاومة المطلوبة ودرجة التشغيل المناسبة‪.‬‬
‫تعتمد طريقة نسب الخلط من ال�إ سمنت والرمل والركام الكبير على تحديد هذه النسب اإ ّما بالوزن اأو بالحجم‪ .‬فمثلا‬
‫خرسانة نسبة خلطها ‪ ،4 :2 :1‬يعني استعمال جزء واحد من ال�إ سمنت وجزئين من الرمل واأربعة اأجزاء من الركام‬
‫الكبير‪ .‬كما في الجدول ال�آتي‪:‬‬

‫ركام كبير‬ ‫رمل‬ ‫إاسمنت‬

‫‪4‬‬ ‫‪2‬‬ ‫‪1‬‬
‫لمعرفة الك ِّم ّيات اللازمة لخلط كيس من ال�إ سمنت (وزنه ‪ 50‬كغم) باستخدام النسب السابقة نستعمل‪:‬‬
‫= ‪ 50‬كغم‬ ‫اإسمنت‬
‫‪ 100 = 50 2‬كغم‬ ‫رمل‬
‫ركام كبير ‪ 200 = 50 4‬كغم‬
‫وفي بعض ال�أحيان نستعمل نسب الخلط كنسبة بين ال�إ سمنت وخليط الركام‪ ،‬فيقال خلطة من نوع ‪ 6 :1‬تعني (جزء‬
‫من ال�إ سمنت مع ستة اأجزاء من خليط الركام‪ .‬وهذه النسب تُ َع ّد اأق ّل دقة من النسب السابقة التي تحدّد ال�إ سمنت‬
‫والرمل والركام الكبير‪.‬‬
‫قد يستعمل اأحياناً مك ِّونات المتر المكعب من الخرسانة بما يحتويه من ال�إ سمنت والرمل والركام الكبير‪ ،‬فمثلا لعمل‬
‫متر مكعب من الخرسانة يجب استعمال‪:‬‬
‫‪ 300‬كغم اإسمنت و‪ 0.34‬م‪ 3‬رمل و‪ 0.68‬م ركام كبير‪.‬‬
‫‪3‬‬

‫واأحياناً يستعمل عدد اأكياس ال�إ سمنت بدل� من وزن ال�إ سمنت فنقول ‪ 6‬اأكياس اإسمنت و‪ 0.34‬م‪ 3‬رمل و‪ 0.68‬ركام كبير‪.‬‬
‫من الضرور ّي تحديد ك ِّم َّية الماء اللازمة للخلطة ل�أن ّها تؤثر على درجة تشغيل الخرسانة ومقاومتها النهائ ّية‪.‬‬
‫تحدد ك ِّم َّية الماء عن طريق تعيين نسبة الماء اإلى ال�إ سمنت (‪ ،)W/ C‬وعادة ما تكون بالوزن‪ ،‬وهي تمثل وزن الماء‬
‫مقسوما على وزن ال�إ سمنت بالخلطة‪ ،‬فاإذا استعملنا نسبة ماء اإلى ال�إ سمنت = ‪ 0.5‬للخلطة السابقة فاإننا نستعمل‬
‫‪ 150= 300 0.5‬كغم (لتر) ماء‪ ،‬وتصبح الك ِّم ّيات اللازمة لعمل ‪ 1‬م‪ 3‬خرسانة هي‪:‬‬
‫‪ 300‬كغم اإسمنت و‪ 0.34‬م‪ 3‬رمل و‪ 0.68‬ركام كبير و‪ 150‬لتر ماء‪.‬‬

‫‪56‬‬
‫الخرساني المراد ص ّبه‪ ،‬ومقاومة الضغط للخرسانة‪ ،‬ودرجة التشغيل المطلوبة‪.‬‬
‫ّ‬ ‫تعتمد نسب الخلط على نوع العنصر‬
‫والجداول ال�آتية تبين نسبا مقترحة لخلطات خرسان ّية مختلفة يمكن الاسترشاد بها �أثناء العمل بالموقع‪.‬‬
‫نسب الخلط المقترحة لبعض الخلطات الخرسان ّية‪:‬‬
‫نسب الخلط المقترحة بالوزن‬
‫ركام كبير‬ ‫رمل‬ ‫إ�سمنت‬ ‫ركام كبير‬ ‫رمل‬ ‫إ�سمنت‬ ‫نوع الخرسانة‬
‫‪4‬‬ ‫‪2.5‬‬ ‫‪1‬‬ ‫�أو‬ ‫‪4‬‬ ‫‪2‬‬ ‫‪1‬‬ ‫خرسانة مسلحة‬
‫‪6‬‬ ‫‪3‬‬ ‫‪1‬‬ ‫�أو‬ ‫‪5‬‬ ‫‪3‬‬ ‫‪1‬‬ ‫خرسانة كتلية‬
‫‪3.5‬‬ ‫‪2‬‬ ‫‪1‬‬ ‫�أو‬ ‫‪3‬‬ ‫‪2‬‬ ‫‪1‬‬ ‫خرسانة طرق‬
‫‪5‬‬ ‫‪3‬‬ ‫‪1‬‬ ‫�أو‬ ‫‪4‬‬ ‫‪2.5‬‬ ‫‪1‬‬ ‫قواعد خرسان ّية‬

‫الك ِّم ّيات التقريب ّية لعمل ‪ 1‬مترمكعب خرسانة‪ ،‬النسب بالحجم‬
‫ك ِّم ّيات المواد لعمل ‪ 1‬م ‪ 3‬خرسانة‬ ‫نسبة خلط الخرسانة بالحجم‬
‫ركام كبير‬ ‫رمل‬ ‫إ�سمنت‬ ‫ركام كبير‬ ‫رمل‬ ‫إ�سمنت‬
‫(م )‬
‫‪3‬‬
‫(م )‬
‫‪3‬‬
‫( أ�كياس)‬
‫‪0.64‬‬ ‫‪0.46‬‬ ‫‪7‬‬ ‫‪3‬‬ ‫‪2‬‬ ‫‪1‬‬
‫‪0.60‬‬ ‫‪0.39‬‬ ‫‪6.5‬‬ ‫‪3‬‬ ‫‪2‬‬ ‫‪1‬‬
‫‪0.68‬‬ ‫‪0.34‬‬ ‫‪6‬‬ ‫‪4‬‬ ‫‪2‬‬ ‫‪1‬‬
‫‪0.58‬‬ ‫‪0.42‬‬ ‫‪6‬‬ ‫‪3.5‬‬ ‫‪2.5‬‬ ‫‪1‬‬
‫‪0.63‬‬ ‫‪0.39‬‬ ‫‪5.5‬‬ ‫‪4‬‬ ‫‪2.5‬‬ ‫‪1‬‬
‫‪0.70‬‬ ‫‪0.35‬‬ ‫‪4.75‬‬ ‫‪5‬‬ ‫‪2.5‬‬ ‫‪1‬‬
‫‪0.65‬‬ ‫‪0.39‬‬ ‫‪4.5‬‬ ‫‪5‬‬ ‫‪3‬‬ ‫‪1‬‬
‫‪0.70‬‬ ‫‪0.36‬‬ ‫‪4‬‬ ‫‪6‬‬ ‫‪3‬‬ ‫‪1‬‬

‫وقد تكون نسب الخلط معتمدة على مقاومة الضغط للخرسانة كما هو مبين بالجدول ال�آتي‪:‬‬
‫نسب الخلط (بالوزن)‬ ‫مقامة الضغط للخرسانة‬
‫‪2‬‬
‫نيوتن‪ /‬ملم‬
‫‪6 :3 :1‬‬ ‫‪20 – 15‬‬
‫‪4 :2 :1‬‬ ‫‪25 - 20‬‬
‫‪3 :1.5 :1‬‬ ‫‪35 - 30‬‬

‫‪57‬‬
 ‫أامثلة على تصميم الخلطات الخرسان ّية‪:‬‬
‫مثال‪1:‬‬
‫صب مدّة اأرض ّية مساحتها ‪ 120‬م ‪ ،2‬وسمكها ‪ 10‬سم‪.‬احسب ك ِّم ّيات المواد اللازمة علما باأن المتر المكعب‬
‫يراد ّ‬
‫من الخرسانة يحتاج اإلى‬
‫‪ 6‬اأكياس اإسمنت (‪ 300‬كغم)‬
‫‪ 0.42‬م‪ 3‬رمل‪.‬‬
‫‪ 0.58‬م‪ 3‬ركام كبير‪.‬‬
‫‪ 180‬لتر ماء‪.‬‬
‫الحل‪:‬‬
‫ك ِّم َّية الخرسانة اللازمة للمدة ال�أرض ّية (حجم الخرسانة) = مساحة المدة ال�أرض ّية سماكتها = ‪ 12 = 0.1 120‬م ‪.3‬‬
‫ك ِّم َّية ال�إ سمنت اللازمة لعمل ‪ 12‬م ‪ 3‬خرسانة = ‪ 72 = 12 6‬كيس (‪ 3600‬كغم)‪.‬‬
‫‪3‬‬
‫ك ِّم َّية الرمل اللازمة لعمل ‪ 12‬م ‪ 3‬خرسانة = ‪ 5.0 = 12 0.42‬م‬
‫‪3‬‬
‫ك ِّم َّية الركام الكبير اللازمة لعمل ‪ 12‬م ‪ 3‬خرسانة = ‪ 7.0 = 12 0.58‬م‬
‫‪3‬‬
‫ك ِّم َّية الماء اللازمة لعمل ‪ 12‬م ‪ 3‬خرسانة = ‪ 2160 = 12 180‬لتر = ‪ 2.16‬م‬
‫مثال‪2:‬‬
‫خرساني سعته ‪ 9‬م ‪ 3‬خرسانة من نوع ‪ 25( 25‬نيوتن‪ /‬ملم ‪( )2‬اأو ‪ 250‬كغم‪/‬‬
‫ّ‬ ‫احسب الك ِّم ّيات اللازمة لتعبئة خ ّلاط‬
‫سم ‪ )2‬اإذا علمت اأن نسب الخلط هي ‪( 4 :2 :1‬بالحجم)‪ ،‬واأن نسبة الماء اإلى ال�إ سمنت = ‪( 0.60‬بالوزن)‪.‬‬
‫الحل‪:‬‬
‫بالرجوع اإلى الجداول السابقة نلاحظ اأن الك ِّم ّيات اللازمة لعمل ‪ 1‬م ‪ 3‬خرسانة نسب خلطها ‪ 4 :2 :1‬كما ياأتي‪:‬‬
‫= ‪ 6‬اأكياس = ‪ 300 = 50 6‬كغم‪.‬‬ ‫ك ِّم َّية ال�إ سمنت‬
‫= ‪ 0.34‬م ‪.3‬‬ ‫حجم الرمل‬
‫= ‪ 0.68‬م ‪.‬‬
‫‪3‬‬
‫حجم الركام الكبير‬
‫ك ِّم َّية الماء تحسب من نسبة الماء اإلى ال�إ سمنت = وزن الماء‪ /‬وزن ال�إ سمنت = ‪.0.6‬‬
‫وزن الماء = ‪ 0.6‬وزن ال�إ سمنت = ‪ 180 = 300 0.6‬كغم = ‪ 180‬لتر‪.‬‬
‫الك ِّم ّيات اللازمة لتعبئة الخ ّلاط سعة ‪ 9‬م ‪ 3‬هي‪:‬‬
‫اإسمنت ‪ 2700 = 300 9‬كغم‪.‬‬
‫رمل ‪ 3.06 = 0.34 9‬م ‪.3‬‬
‫ركام كبير ‪ 6.12 = 0.68 9‬م ‪.3‬‬
‫اإسمنت ‪ 1620 = 180 9‬لتر‪.‬‬

‫‪58‬‬
 ‫أ�نواع ّ‬
‫خاصة من الخرسانة‬
‫الخرسانة العاديّة تتك ّون من ركام عادي‪ ،‬ورمل‪ ،‬و�إسمنت‪ ،‬وماء‪ ،‬و�أحياناً بعض المواد ال�إ ضاف ّية‪.‬بينما تعرف الخرسانة‬
‫المسلَّحة ب�أن ّها الخرسانة التي تحتوي على حديد التسليح‪.‬‬
‫و�أحياناً يضاف �إليها الحجارة (كسر الحجارة الكبيرة الصلبة) �إلى الخرسانة بنسبة لا تتعدى ‪ % 25‬من جحم‬
‫الخرسانة‪ ،‬وتس ّمى الخرسانة في هذه الحالة (الخرسانة بالدبش)‪.‬‬
‫خاصة من الخرسانة نذكر منها‪:‬‬ ‫هناك أ�نواع ّ‬
‫‪1 –1‬الخرسانة الخفيفة‪Light weight concrete :‬‬
‫هي خرسانة ذات كثافة تتراوح بين ‪ 1800 – 1200‬كغم‪ /‬م ‪ 3‬مقارنة بكثافة الخرسانة العاديّة التي تتراوح بين‬
‫‪ 2450 – 2350‬كغم‪ /‬م ‪.3‬‬
‫تستعمل هذه الخرسانة في �إنشاؤ بعض ال�أبنية بغرض تخفيف ال�أحمال الميتة للمنش�أ وتستعمل �أحياناً في ّ‬
‫صب المدات‬
‫ال�أرض ّية ومدات الميلان لل�أسطح لنفس الغرض‪.‬‬
‫تمتاز هذه الخرسانة بما ي أ�تي‪:‬‬
‫�أ – خ ّفة الوزن وبالتالي تقليل ال�أحمال على المبنى‪.‬‬
‫ب – العزل الحرار ّي‪.‬‬
‫ج – العزل الصوتي‪.‬‬
‫د ‪ -‬مقاومة الحريق‪.‬‬
‫يتم تصنيع هذه الخرسانة ب إ�حدى الطرق ال�آتية‪:‬‬
‫صناعي خفيف‪.‬‬
‫ّ‬ ‫طبيعي �أو‬
‫ّ‬ ‫�أ – باستخدام ركام‬
‫ب – ب�إضافة مواد كيماويّة �أثناء الخلط تعمل على تشكيل فراغات داخل الخرسانة‪.‬‬
‫سفنجي �أو الرغو ّي‪.‬‬
‫ّ‬ ‫ج – باستخدام ال�إ سمنت ال�إ‬
‫عند استخدام هذا النوع من الخرسانة يجب مراعاة ما ي أ�تي‪:‬‬
‫�أ – مقاومتها تع ّد ضعيفة مقارنة بالخرسانة العاديّة‪.‬‬
‫ب – تكاليفها �أعلى من الخرسانة العاديّة‪.‬‬
‫ج – تتطلّب صناعتها عناية �أثناء الخلط ّ‬
‫والص ّب والنقل‪.‬‬

‫‪2 –2‬الخرسانة مسبقة الصّ ّب‪Precast concrete :‬‬

‫الص ّب بالخرسانة التي تخلط‪ ،‬وتصب‪ ،‬وتعالج في المصانع‪ ،‬وبعدها تنقل وتركب في الموقع‬ ‫تعرف الخرسانة مسبقة ّ‬
‫على شكل حوائط جاهزة‪� ،‬أوعقدات‪� ،‬أو جسور‪� ،‬أو �أدراج‪� ،‬أو �أ ّي قطع �أخرى‪ .‬من ال�أمثلة البسيطة على القطع مسبقة‬
‫الص ّب‪ :‬الطوب‪ ،‬حجارة �أطراف ال�أرصفة والطرق‪ ،‬مواسير المجاري الخرسان ّية‪ ،‬المناهل الجاهزة‪ ،‬وغيرها‪.‬‬ ‫ّ‬

‫‪59‬‬
 ‫تمتاز الخرسانة مسبقة الصّ ّب فيما ي أ�تي‪:‬‬
‫™توفر الوقت في ال�إ نشاء‪.‬‬ ‫™‬
‫™تجنّب الظروف الجوية الصعبة �أثناء ّ‬
‫الص ّب‪.‬‬ ‫™‬
‫™تقلل تكاليف الطوبار بالموقع‪.‬‬ ‫™‬
‫™�إمكان ّية استعمال قواب حديديّة للطوبار‪.‬‬ ‫™‬
‫™تقليل تلوث البيئة‪.‬‬ ‫™‬
‫™التغلب على حالات ضيق موقع العمل‪.‬‬ ‫™‬

‫الص ّب مواد تقليدية كالخرسانة‪� ،‬أوالحجر‪� ،‬أو الخرسانة الخفيفة‪� ،‬أوالخرسانة مسبقة‬
‫قد تستعمل بالخرسانة مسبقة ّ‬
‫ال�إ جهاد‪� ،‬أو طبقات من مواد مختلفة‪.‬‬

‫تواجه عمل ّية صناعة الخرسانة مسبقة الصّ ّب عدة مشاكل نذكر منها‪:‬‬
‫™ ™تكاليف �أول ّية عالية ل�إ نشاء المصانع‪.‬‬
‫™ ™فتح �أسواق‪ ،‬وطلبا مستم ّراً ل�إ نتاج المصنع‪.‬‬
‫™ ™الحاجة �إلى قدرات ف ِّن ّية عالية بالتصنيع‪.‬‬
‫™ ™الحاجة �إلى تقن ّيات عالية للتركيب‪.‬‬

‫‪3 –3‬الخرسانة مسبقة ال�إ جهاد ‪Prestressed concrete‬‬

‫تعرف الخرسانة مسبقة ال�إ جهاد ب�أن ّها الخرسانة التي تتع َّرض �إلى �إجهادات قبل عمل ّية التركيب‪� ،‬أو �أحياناً قبل عمل ّية‬
‫الص ّب‪ ،‬بواسطة وضع كوابل حديد عالية المقاومة بال�إ ضافة �إلى قضبان الحديد‪ ،‬تشد هذه الكوابل بواسطة �أجهزة‬ ‫ّ‬
‫خاصة‪ ،‬وبعد جفاف الخرسانة تعمل هذه الكوابل على �إحداث �إجهادات ضغط على الخرسانة‪.‬‬ ‫ّ‬
‫بعد تعرض هذه العناصر لل�أحمال تتولد �إجهادات ش ّد على الخرسانة تتعادل مع �إجهادات الضغط التي �أحدثتها‬
‫الكوابل‪ ،‬وبالتالي تكون الخرسانة غير معرضة للشد‪ ،‬وغنما للضغط فقط‪.‬وبهذه التقنية نستفيد من كامل المقطع‬
‫الخرساني؛ ل� أ ّن الخرسانة عالية المقاومة على الضغط وضعيفة المقاومة على الشد‪.‬‬
‫ّ‬

‫يمكن تصنيع الخرسانة مسبقة الاجهاد ب إ�حدى الطرق ال�آتية‪:‬‬

‫™ ™ يتم ش ّد كوابل الحديد قبل ّ‬
‫الص ّب‪ ،‬وعند جفاف الخرسانة تترك الكوابل لتوليد ضغط على الخرسانة‪ ،‬وتس ّمى‬
‫الص ّب‪.‬‬
‫هذه الطريقة بالشد قبل ّ‬
‫الص ّب في �أماكن وضع الكوابل حسب التصميم وبعد ّ‬
‫صب‬ ‫™ ™يتم وضع مواسير �أو خراطيم داخل الخرسانة قبل ّ‬
‫الخرسانة وجفافها توضع الكوابل داخل المواسير‪ ،‬وتشد عند ال�أطراف لتولد �إجهادات ضغط على الخرسانة‪،‬‬
‫الص ّب‪.‬‬
‫وتس ّمى هذه الطريقة بالشد بعد ّ‬

‫‪60‬‬
 ‫حساب ك ِّم ّيات الخرسانة‬
‫تكال �أعمال الخرسانة المصبوبة بالموقع بجميع �أنواعها عادة كيلا هندس ّيا بالحجم (بالمتر المكعب) لكل ال�أعمال‬
‫الخرسان ّية المنفذة فعلا بعد خصم الفتحات �إن وجدت‪ ،‬ولا يخصم حجم حديد التسليح من حجم الخرسانة‬
‫المسلَّحة‪.‬‬
‫تكال عادة ال�أعمال الخرسان ّية كما ي�أتي (باستناء ما تنص عليه جداول الك ِّم ّيات خلافا لذلك)‪:‬‬
‫‪ – 1‬خرسانة النظافة تحت ال�أساسات‪� :‬إذا كانت بسماكات محدّدة مثل ‪ 10‬سم تكال بالمتر المربع‪ ،‬مع تحديد‬
‫مقدار السمك‪ .‬بينما �إذا كانت بسماكات غير محدّدة‪� ،‬أو �إذا كانت من خرسانة عادية‪� ،‬أوخرسانة مع حجر (دبش)‬
‫فتكال بالمتر المكعب‪.‬‬
‫‪– 2‬المدات ال�أرض ّية‪ :‬تكال بالمتر المربع مع تحديد سمك المدة ••قد يعتمد أ�حيانا الكيل البلدي الَّذي‬
‫يعتمد على عــدم خصم حجم‬ ‫ال�أرض ّية‪.‬‬
‫الفتحات مــن حجم الخرسانة‬ ‫‪ – 3‬الــقــواعــد وال�أس ــاس ــات‪ :‬تــكــال بالمتر المكعب حسب‬
‫المصبوبة‪.‬‬ ‫المخطّطات‪.‬‬
‫‪ – 4‬ال�أعمدة والحوائط الخرسان ّية‪ :‬تكال بالتر المكعب حسب‬
‫المخطّطات‪.‬‬
‫‪ – 5‬العقدات والجسور الساقطة والمخفية (المسحورة) تكال‬
‫بالمتر المكعب‬

‫لك ِّم ّيات الخرسانة بالعقدة‪ ،‬ولا يكال الطوب المفرغ في هذه‬
‫الحالة‪.‬‬
‫وفي بعض ال�أحيان تكال العقدة بالمتر المربع للسطح شاملا‬
‫الباطون للعقدات والجسور والطوب‪.‬‬

‫‪1 –1‬بسطات وشواحط الدرج تكال بالمتر المكعب حسب‬

‫المخ ّططات‪:‬‬
‫في بعض ال�أحيان يكال حديد التسليح مع �أعمال الخرسانة‬
‫المسلَّحة‪ ،‬بحيث يشمل الخرسانة وحديد التسليح حسب‬
‫المخطّطات‪ ،‬وفي هذه الحالة يحسب حجم الخسانة المسلَّحة‬
‫شاملا الخرسانة وحديد التسليح معا‪.‬‬

‫شكل (‪)23‬‬

‫‪61‬‬
 ‫أامثلة على حساب ك ِّم ّيات الخرسانة‬

‫مثال‪1:‬‬
‫ُيب ِّين الشكل ال�آتي سطح مخزن‪ ،‬اأبعاده الخارجية ‪ 8‬م ‪ 5‬م‪ ،‬وسمك الجدران ‪ 25‬سم‪ ،‬اإذا علمت اأن هناك بابا‬
‫عرضه ‪ 150‬سم‪ ،‬وارتفاعه ‪ 220‬سم‪ ،‬وشباكين عرض كل منهما ‪ 200‬سم‪ ،‬وارتفاعهما ‪ 120‬سم‪ ،‬احسب ك ِّم ّيات‬
‫الخرسانة اللازمة‪:‬‬
‫‪ – 1‬للحوائط اإذا علمت اأن ارتفاع الحوائط = ‪ 3‬متر‪.‬‬
‫‪ – 2‬للعقدة اإذا علمت اأن سمك العقدة = ‪ 18‬سم (عقدة مصمتة)‪.‬‬

‫الحل‪:‬‬
‫‪ – 1‬ك ِّم َّية الخرسانة اللازمة للحوائط‪:‬‬
‫مساحة الحائط (‪ )A‬دون خصم فتحة الباب = ‪ 24 = 3 8‬م ‪.2‬‬
‫مساحة الحائط ‪ )B( = 8 3 = 24‬م ‪.2‬‬
‫مساحة الحائط (‪ )C‬دون خصم الشباك = ‪ 13.5 = 3 4.5‬م ‪.2‬‬
‫مساحة الحائط (‪ )D‬دون خصم الشباك = ‪ 13.5 =3 4.5‬م ‪.2‬‬
‫مجموع المساحات قبل خصم الفتحات (باب وشباكين) = ‪ 75 = 13.5 + 13.5 + 24 + 24‬م ‪.2‬‬
‫مساحة الباب = ‪ 3.3 = 2.2 1.5‬م ‪.2‬‬
‫مساحة الشباك بالحائط ‪ )C( = 2.0 1.2 = 2.4‬م ‪.2‬‬
‫مساحة الشباك بالحائط ‪ )D( = 2.0 1.2 = 2.4‬م ‪.2‬‬
‫مجموع فتحات الباب والشباكين = ‪ 8.1 = 2.4 + 2.4 + 3.3‬م ‪.2‬‬
‫المساحة الصافية للحوائط بعد خصم الفتحات = ‪ 66.9 = 8.1 – 75‬م ‪.2‬‬
‫حجم الخرسانة اللازمة للحوائط = المساحة سمك الحائط =‬
‫= ‪ 16.725 = 0.25 66.9‬م ‪ 17( 3‬م ‪ 3‬تقريبا)‪.‬‬

‫‪ – 2‬ك ِّم َّية الخرسانة اللازمة للعقدة‪:‬‬

‫مساحة العقدة = ‪ 40.0 = 5.0 8.0‬م ‪.2‬‬
‫حجم الخرسانة اللازمة للعقدة = ‪ 7.2 = 0.18 40.0‬م ‪.3‬‬

‫‪62‬‬
 ‫مثال‪2:‬‬
‫احسب ك ِّم َّية الخرسانة اللازمة لصب اأعمدة مبنى اإذا علمت اأن هناك (‪ )15‬عمودا‪ ،‬اأبعاد مقطع كل منها ‪،50 30‬‬
‫وعشرة اأعمدة‪ ،‬ابعاد مقطع كل منها ‪ 60 25‬علما باأن ارتفاع جميع ال�أعمدة ‪ 3‬اأمتار‪.‬‬

‫الحل‪:‬‬
‫يمكن حساب حجم الخرسانة اللازمة لكل عمود عن طريق حساب مساحة مقطع كل عمود في ارتفاع العمود‪،‬‬
‫وبعدها نضرب في عدد ال�أعمدة‪:‬‬

‫الحجم الكلي‬ ‫عدد‬ ‫حجم العمود‬ ‫ارتفاع‬ ‫مساحة مقطع العمود (م ‪)2‬‬ ‫نوع‬
‫ال�أعمدة‬ ‫أالواحد‬ ‫العمود‬ ‫العمود‬
‫‪6.75‬‬ ‫‪15‬‬ ‫‪0.45‬‬ ‫‪3‬‬ ‫‪0.15= 0.50 0.30‬‬ ‫ع‪1‬‬
‫‪4.50‬‬ ‫‪10‬‬ ‫‪0.45‬‬ ‫‪3‬‬ ‫‪0.15 = 0.6 0.25‬‬ ‫ع‪2‬‬
‫‪3‬‬
‫‪ 11.25‬م‬ ‫حجم الخرسانة اللازمة لصب ال�أعمدة‬

‫ك ِّم َّية الخرسانة اللازمة لصب جميع ال�أعمدة = ‪ 11.25‬متر مكعب‪.‬‬

‫مثال‪3:‬‬
‫عقدة مفرغة مساحتها ‪ 200‬م ‪ ،2‬سمك العقدة مع الطوب = ‪ 25‬سم‪ .‬اإذا علمت اأن العقدة تحتوي على ‪ 1200‬طوبة‬
‫(اأبعاد كل طوبة ‪ 40 20 7‬سم)‪.‬‬
‫اأحسب ك ِّم َّية الخرسانة اللازمة لصب العقدة‪.‬‬

‫الحل‪:‬‬
‫حجم العقدة (الخرسانة والطوب معا) = مساحة العقدة سمك العقدة‬
‫= ‪ 50 = 0.25 200‬م ‪.3‬‬
‫حجم الطوب بالعقدة = ‪ 16.3 = 0.17 0.20 0.40 1200‬م ‪.3‬‬
‫حجم الخرسانة = حجم العقدة – حجم الطوب‬
‫= ‪ 33.7= 16.3 – 50.0‬م ‪.3‬‬
‫= ‪ 34‬م‪ 3‬تقريبا‪.‬‬

‫‪63‬‬
 ‫أ�سئلة الوحدة الخامسة‬

‫——السؤال ال�أول‪ :‬ضع دائرة حول رمز ال�إ جابة الصحيحة‪:‬‬

‫‪ – 1‬ماذا يحدث عند زيادة نسبة الماء �إلى الخلطة الخرسان ّية؟‬
‫ب) زيادة مقاومة الخرسانة الجافّة‪.‬‬ ‫�أ) زيادة هبوط الخرسانة الطازجة‪.‬‬
‫ج) تقليل ك ِّم َّية الفراغات بالخرسانة الجافّة‪ .‬د) خرسانة صلبة القوام‪.‬‬
‫‪ )2‬ما معنى خرسانة من نوع ‪� 20‬أو (‪)B 20‬؟‬
‫ب) مقاومة الشد لها = ‪ 20‬نيوتن‪ /‬ملم ‪.2‬‬ ‫�أ) تحتوي على ‪ 200‬كغم �إسمنت‪.‬‬
‫ج) مقاومتها على الضغط = ‪ 20‬نيوتن‪ /‬ملم ‪ .2‬د) ك ِّم َّية الماء لكيس ال�إ سمنت = ‪ 20‬كغم‪.‬‬
‫‪ – 3‬ماذا تعني خرسانة نسب خلطها ‪( 6 :3 :1‬بالوزن)؟‬
‫�أ) ‪ 1‬كغم ماء‪ ،‬مع ‪ 3‬كغم �إسمنت‪ ،‬مع ‪ 6‬كغم رمل‪.‬‬
‫ب) ‪ 1‬كغم رمل‪ ،‬مع ‪ 3‬كغم �إسمنت‪ ،‬مع ‪ 6‬كغم ركام كبير‪.‬‬
‫ج) ‪ 1‬كغم ماء‪ ،‬مع ‪ 3‬كغم �إسمنت‪ ،‬مع ‪ 6‬كغم ركام‪.‬‬
‫د) ‪ 1‬كغم ركام كبير‪ ،‬مع ‪ 3‬كغم رمل‪ ،‬مع ‪ 6‬كغم �إسمنت‪.‬‬
‫‪ – 4‬ما معنى الخرسانة المسلَّحة‪:‬‬
‫�أ) الخرسانة المصنّعة في مصانع ال�أسلحة‪.‬‬
‫ب) الخرسانة الخالية من حديد التسلسح‪.‬‬
‫ج) الخرسانة التي تحتوي على حديد التسليح‪.‬‬
‫د) الخرسانة التي تخلط وتصب بالمصنع‪ ،‬وتنقل‪ ،‬وتركب بالموقع‪.‬‬
‫‪ – 5‬ما �أفضل نوع خرسانة من حيث الهبوط؟‬
‫د) مبتلة القوام‪.‬‬ ‫�أ) جافّة القوام‪ .‬ب) رخوة القوام‪ .‬ج) لدنة القوام‪.‬‬
‫‪ – 6‬يع ّبر عن الخرسانة الجافّة بمقاومتها‪:‬‬
‫د) للقص‪.‬‬ ‫ج) للانحناء‪.‬‬ ‫ب) للضغط‪.‬‬ ‫�أ) للشد‪.‬‬
‫‪� – 7‬أعمل فحص كسر مكعبات الخرسانة الجافّة لمعرفة مقاومتها‪:‬‬
‫د) للضغط‪.‬‬ ‫ج) للشد‪.‬‬ ‫ب) للانحناء‪.‬‬ ‫ا) للقص‪.‬‬
‫‪ – 8‬ك ِّم َّية الماء التي �أحتاجها لعمل ‪ 1‬م‪ 3‬من الخرسانة يحتوي على ‪� 5‬أكياس �إسمنت‪ ،‬ونسبة الماء �إلى ال�إ سمنت =‪ 0.70‬هي‪:‬‬
‫ج) ‪ 175‬لتر‪ .‬د) ‪ 250‬لتر‪.‬‬ ‫ب) ‪ 210‬لتر‪.‬‬ ‫�أ) ‪ 300‬لتر‪.‬‬

‫‪64‬‬
 ‫‪ – 9‬ك ِّم َّية خرسانة لصب عقدة مصمتة مساحتها ‪ 200‬م ‪ 2‬وسمكها ‪ 15‬سم مقدارها‪:‬‬
‫د) ‪ 20‬م ‪.3‬‬ ‫ج) ‪ 15‬م ‪.3‬‬ ‫ب) ‪ 300‬م ‪.3‬‬ ‫�أ) ‪ 30‬م ‪.3‬‬
‫‪� – 10‬أستعمل ال�إ سمنت البورتلندي العاد ّي في صناعة‪:‬‬
‫ب) صناعة ال�أفران‪.‬‬ ‫�أ) الخرسانة تحت الماء‪.‬‬
‫د) صناعة خرسانة المباني‪.‬‬ ‫ج) صناعة الثلاجات‪.‬‬
‫——السؤال الثاني‪ :‬أ�جب بـ (نعم) أ�و (لا) أ�مام كل من العبارات ال�آتية‪:‬‬
‫‪ – 1‬الخرسانة عبارة عن خليط من ال�إ سمنت والماء‪.‬‬
‫والص ّب للحصول على خصائص مع َّينة‪.‬‬ ‫‪ – 2‬المواد ال�إ ضاف ّية هي المواد التي تضاف للخرسانة �أثناء الخلط �أ ّ‬
‫‪ – 3‬مقاومة الخرسانة للشد تساوي مقاومتها للضغط‪.‬‬
‫‪ – 4‬كلما زادت نسبة الماء بالخلط تقل مقاومة الضغط للخرسانة‪.‬‬
‫‪ – 5‬زيادة ك ِّم َّية ال�إ سمنت بالخلطة تزيد من مقاومة الضغط للخرسانة‪.‬‬
‫‪ – 6‬تكال ك ِّم َّية الخرسانة المصبوبة بالحجم (م ‪.)3‬‬
‫‪ – 7‬يتم شراء ال�إ سمنت بالحجم كما هو الحال للخرسانة‪.‬‬
‫‪ – 8‬يستعمل فحص الهبوط لقياس قوام ودرجة تشغيل الخرسانة الطازجة‪.‬‬
‫‪ – 9‬تصميم الخلطات الخرسان ّية يعني حساب ك ِّم ّيات الماء وال�إ سمنت والرمل والركام الكبير اللازم للخلطة‪.‬‬
‫‪ – 10‬فحص مقاومة الضغط للخرسانة الجافّة من �أه ّم الفحوصات التي تجرى على الخرسانة‪.‬‬
‫——السؤال الثالث‪ :‬أ�كمل العبارات ال�آتية‪:‬‬
‫‪ – 1‬كلما زادت نسبة الماء �إلى ال�إ سمنت‪...............‬مقاومة الخرسانة الجافّة‪.‬‬
‫‪ – 2‬كلما زادت نسبة الماء �إلى ال�إ سمنت‪..............‬مقدار هبوط الخرسانة الطازجة‪.‬‬
‫‪ – 3‬الخرسانة المسلَّحة هي الخرسانة التي تحتوي على‪............................‬‬
‫‪ – 4‬تصنع الخرسانة الخفيفة بالطرق ال�آتية‪:‬‬
‫�أ)‪........................................................‬‬
‫ب)‪........................................................‬‬
‫ج)‪.......................................................‬‬
‫‪ – 5‬خرسانة نسب خلطها ‪ 5 :3 :1‬بالوزن تعني‪� ......‬إسمنت و‪....‬رمل و‪.......‬ركام كبير‪.‬‬
‫‪ –6‬يستخدم ركام كروي الشكل في صناعة الخرسانة‪...........‬تشغيل الخرسانة الطازجة‪.‬‬
‫صب الخرسانة‪.............‬‬ ‫‪ –7‬يستعمل ال�إ سمنت المنخفض الحرارة في ّ‬
‫‪ –8‬يستعمل ال�إ سمنت ال�أبيض في صناعة‪ ............‬و�أعمال‪...........‬‬
‫‪ – 9‬يستعمل جهاز‪ ............‬لفحص زمن الشك لل�إ سمنت‪.‬‬

‫‪65‬‬
 ‫للاستخدام الخرسانة ال�إ سمنت ّية‪.‬‬
‫— السؤال الرابع‪ :‬اذكر خمس مميزات إ‬
‫— السؤال الخامس‪ :‬عدد خمسة أانواع مختلفة من ال�إ سمنت‪ ،‬واستعمال كل منها‪.‬‬
‫فسر خمسة فحوصات تجرى على الركام‪.‬‬
‫— السؤال السادس‪ِّ :‬‬
‫— السؤال السابع‪ :‬قارن بين الطريقة الجافّة والطريقة الرطبة في صناعة ال�إ سمنت‪.‬‬
‫— السؤال الثامن‪ :‬وضح تجربة الهبوط (التهدل) لقياس قوام الخرسانة الطازجة‪.‬‬
‫— السؤال التاسع‪ :‬طلب منك حساب ك ِّم ّيات المواد اللازمة لصب ‪ 6‬م ‪ 3‬خرسانة إاذا علمت أان‪:‬‬
‫• نسبة الماء اإلى ال�إ سمنت = ‪.0.65‬‬
‫• ك ِّم َّية ال�إ سمنت لمتر الخرسانة المكعب = ‪ 5‬اأكياس‪.‬‬
‫• ك ِّم َّية الرمل لمتر الخرسانة المكعب = ‪ 0.40‬م ‪.3‬‬
‫• ك ِّم َّية الركام الكبير لمتر الخرسانة المكعب = ‪ 0.68‬م ‪.3‬‬
‫— السؤال العاشر‪ :‬احسب ك ِّم َّية الخرسانة اللازمة لصب أاساس لحائط طوله ‪ 30‬م‪ ،‬إاذا علمت أان عرض‬
‫ال�أساس ‪ 40‬سم‪ ،‬وسمكه ‪ 30‬سم‪.‬‬
‫— السؤال الحادي عشر‪ :‬احسب ك ِّم ّيات المواد اللازمة ( إاسمنت‪ ،‬رمل‪ ،‬ركام كبير) لصب ال�أساس‬
‫في السؤال السابق‪ ،‬إاذا علمت أان كل متر مكعب يحتاج إالى ‪ 6‬أاكياس إاسمنت و‪ 0.42‬م ‪ 3‬رمل‪،‬‬
‫و‪ 0.65‬م ‪ 3‬ركام كبير‪.‬‬
‫— السؤال الثاني عشر‪ :‬عقدة مفرغة سمكها الكلّ ّي ‪ 25‬سم‪ ،‬ومساحتها = ‪ 300‬م ‪ ،2‬وتحتوي على‬
‫‪ 500‬طوبة مفرغة‪ ،‬أابعاد كل منها ‪ 17 25 40‬سم‪ ،‬مطلوب منك حساب‪:‬‬
‫‪ – 1‬الحجم الكلّ ّي للعقدة (الخرسانة والطوب)‪.‬‬
‫‪ – 2‬حجم الخرسانة اللازمة لصب العقدة‪.‬‬

‫‪66‬‬
 ‫التمارين العلم ّية لوحدة الخرسانة‬

‫رقم الصفحة‬ ‫اسم التمرين‬ ‫رقم التمرين‬

‫‪67‬‬ ‫تجربة التحليل بالمناخل للركام‬ ‫‪1‬‬
‫‪68‬‬ ‫صناعة الخرسانة بالمشغل‬ ‫‪2‬‬
‫‪70‬‬ ‫فحص هبوط الخرسانة الطازجة (فحص الهبوط)‬ ‫‪3‬‬
‫‪71‬‬ ‫فحص مقاومة الضغط للخرسانة الجافّة‬ ‫‪4‬‬
‫‪72‬‬ ‫زيارة ميدانية لمصنع خرسانة‬ ‫‪5‬‬
‫‪73‬‬ ‫صب عقدة (سقف)‬ ‫زيارة موقع ّ‬ ‫‪6‬‬
‫‪74‬‬ ‫حساب ك ِّم ّيات الخرسانة وك ِّم ّيات المواد اللازمة لصب مدّة اأرض ّية‬ ‫‪7‬‬

‫تمرين ‪ :1‬تجربه التحليل بالمناخل للركام‪.‬‬

‫الهدف‪:‬‬
‫™ اأن يص ِّنف الطلبة تد ّرج الركام ومقاس حبيباته باستخدام تجربة التحليل بالمناخل‪.‬‬
‫™ اأن يحسب الطلبة معامل النعومة للركام‪.‬‬
‫™ اأن يتد ّرب الطلبة على حسابات تجربه التحليل بالمناخل‪.‬‬
‫فريق العمل‪ :‬طالبان لكل فحص‪.‬‬

‫ال�أجهزة وال�أدوات‪:‬‬

‫مناخل قياس ّية لتحليل ع ِّينة من الركام الناعم (الرمل)‪ ،‬وتشمل المناخل‬ ‫‪–1‬‬
‫ال�آتية‪ 9.5( :‬ملم‪ 4 ،‬ملم‪ 8 ،‬ملم‪ 16 ،‬ملم‪ 30 ،‬ملم‪ 50 ،‬ملم‪100 ،‬‬
‫ملم‪ 200 ،‬ملم) وعاء وغطاء للمناخل‪.‬‬
‫ميزان ح ّساس‪.‬‬ ‫‪–2‬‬
‫اأوعية قياس للاأوزان‪.‬‬ ‫‪–3‬‬
‫جهاز التحليل بالمناخل‪.‬‬ ‫‪–4‬‬
‫ك ِّم َّية من الرمل تزن حوالي ‪ 1.5‬كغم‪.‬‬ ‫‪–5‬‬

‫‪67‬‬
 ‫الخطوات‪:‬‬
‫‪ –1‬تجهيز ع ِّينة جافّة من الرمل بوزن من ‪ 5.1 - 1‬كغم‪.‬‬
‫‪ –2‬ترتيب المناخل القياسية تنازل ّياً على الجهاز‪ ،‬بحيث يكون المنخل ذو الفتحة الكبيرة للاأعلى‪ ،‬ونضع وعاء اأسفل اأصغر منخل‪.‬‬
‫‪ –3‬يتم وضع ع ِّينة الركام على المنخل العلو ّي ويغطّى‪.‬‬
‫‪ –4‬يشغل جهاز التحليل بالمناخل كهربائ ّيا ليبداأ ر ّج الع ِّينة لمدة تتراوح من ‪ 10 - 5‬دقائق‪ .‬وخلال هذه الفترة تم ّر‬
‫الحبيبات من المنخل التي تكون فتحته اأكبر منها‪ ،‬ويتبقى على المنخل الحبيبات التي تكون اأكبر من فتحاته‪.‬‬
‫‪ –5‬بعد ال�نتهاء من عمل ّية الرج يتم وزن ك ِّم َّية الركام المتب ّقية على كل منخل من المناخل المستخدمة‪ ،‬وتد ّون النتائج‬
‫خاصة‪.‬‬
‫في جداول ّ‬
‫إارشادات‪:‬‬
‫‪ –1‬يختلف وزن الع ِّينة حسب المقاس ال�عتباري ال�أكبر للركام‪ ،‬حيث يزداد وزن الع ِّينة كلما زاد المقاس ال�عتباري ال�أكبر للركام‪.‬‬
‫‪ –2‬يفضل اأن تكون ع ِّينة الركام جافّة‪ ،‬وفي حالة وجود رطوبة تجفف بالفرن‪.‬‬
‫‪ –3‬تتراوح قيمة معامل النعومة للرمل بين (‪ ،)3.2 - 1.3‬واإذا كانت اأق ّل من ذلك يكون الرمل ناعما جدا‪ ،‬واإذا كانت‬
‫اأكبر من ذلك يكون خشنا‪.‬‬
‫‪ –4‬معامل النعومة هو مقياس يدل على متو ّسط مقاس حبيبات الركام‪.‬‬
‫الحبيبي للركام‪.‬‬
‫ّ‬ ‫‪ –5‬قد يتطلب اأحياناً رسم العلاقة بين النسبة المئويّة المارة من المنخل مع فتحة المنخل لرسم منحنى التد ّرج‬

‫تمرين ‪ :2‬صناعة الخرسانة بالمشغل‪.‬‬

‫الهدف‪:‬‬
‫الميكانيكي‪.‬‬
‫ّ‬ ‫™ اأن يصنع الطلبة خرسانة بالمشغل بالخلط اليدوي والخلط‬
‫™ اأن يتد ّرب الطلبة على كيف ّية اإعداد نسب الخلط بالحجم‪.‬‬
‫فريق العمل‪ :‬طالبان‬

‫الموادال�أجهزة وال�أدوات‪:‬‬

‫‪ -3‬ماء‪.‬‬ ‫‪ -2‬رمل وحصمة‪.‬‬ ‫‪ -1‬اإسمنت‪.‬‬

‫‪ -5‬اأوعية كيل (اأسطوانة بحجم ‪ 10‬لتر)‪.‬‬ ‫‪ -4‬وعاء خلط يتسع لحوالي ‪ % 20‬متر مكعب‪.‬‬
‫‪ -9‬مجرفة عدد ‪.2‬‬ ‫‪َ -7‬ر ْفش (كريك) عدد ‪.2‬‬ ‫ميكانيكي‪.‬‬
‫ّ‬ ‫‪ -6‬خ ّلاط‬

‫‪68‬‬
 ‫الخطوات‪:‬‬
‫• أا ّول�ً‪ -‬الخلط اليدوي‪:‬‬
‫‪ –1‬يتم اإعداد مك ِّونات الخلطة بالخلط اليدوي بنسبة (‪ )5 :2 :1‬اأ ّي (‪ :1‬اإسمنت ‪ :2‬رمل ‪ :5‬حصمة) بالحجم‪.‬‬
‫‪ –2‬لخلط ك ِّم َّية ‪ 30‬لتر اإسمنت (ثلاثة سطول) مثلا‪ :‬يلزم ‪ 6‬سطول رمل‪ ،‬مع ‪ 15‬سطل حصمة‪.‬‬
‫‪ –3‬يتم وضع الحصمة اأ َّول� ً في وعاء الخلط‪ ،‬وبعدها يضاف الرمل‪ ،‬ويخلط مع الركام ج ِّيداً حتى يصبح الخليط‬
‫متجانساً‪.‬‬
‫‪ –4‬تضاف ك ِّم َّية ال�إ سمنت للخليط‪ ،‬ويخلط ج ِّيداً قبل اإضافة الماء‪.‬‬
‫‪ –5‬يضاف الماء بشكل تدريجي لوسط الخليط بالك ِّم َّية المطلوبة‪ ،‬وليكن ‪ 20‬لتر ماء مثلا‪.‬‬
‫‪ –6‬يحرك الخليط كاملا‪ ،‬وتخلط المك ّونات بعضها مع بعض؛ حتى يصبح شكل الخليط متجانسا‪ ،‬وجميع‬
‫المك ّونات مجموعة مع الماء‪.‬‬
‫‪ –7‬تن َّظف ال�أدوات وال ِعدَد بشكل جيد‪.‬‬

‫الميكانيكي‪:‬‬
‫ّ‬ ‫• ثاني ًا‪ -‬الخلط‬
‫‪ –1‬يتم اإعداد مك ِّونات الخلطة كما ذكر سابقا‪ ،‬وبحجم يتناسب مع حجم الخ ّلاط‪.‬‬
‫‪ –2‬يشغل الخ ّلاط‪ ،‬ويبداأ بالدوران قبل وضع المك ّونات بداخله‪.‬‬
‫‪ –3‬يتم وضع جزء من ك ِّم َّية الماء اأ َّول�ً‪ ،‬ث َّم الحصمة‪ ،‬ث َّم الرمل‪ ،‬ث َّم ال�إ سمنت‪ ،‬وتخلط المواد‪ ،‬وتراقب اأثناء الخلط‪.‬‬
‫‪ –4‬تضاف ك ِّم َّية الماء المتب ّقية؛ حتى يتم الحصول على خرسانة متجانسة لكامل الخلطة‪.‬‬
‫‪ –5‬يفرغ الخ ّلاط في وعاء اأو عربة نقل‪.‬‬
‫‪ –6‬تنظف ال�أدوات وال ِعدَد وال�أوعية بشكل جيد‪.‬‬

‫إارشادات‪:‬‬
‫‪ –1‬باستخدام الخلط اليدوي قد يخلط ال�إ سمنت مع الرمل اأول�‪ ،‬ثم تضاف اإليه الحصمة‪.‬‬
‫‪ –2‬يجب مراعاة عدم خروج ماء الخلط والمونة ال�إ سمنت ّية من داخل الخليط‪.‬‬

‫‪69‬‬
 ‫تمرين ‪ :3‬فحص هبوط الخرسانة الطازجة (فحص التهدل)‬

‫الهدف‪:‬‬
‫™ اأن يقيس الطلبة مقدار قوام الخرسانة الطازجة لعينة من الخرسانة‪.‬‬
‫™ اأن يص ِّنف الطلبة قوام الخرسانة الطازجة‪ ،‬ودرجة تشغيل حسب هبوطها‪.‬‬
‫فريق العمل‪ :‬طالبان لكل فحص‪.‬‬

‫ال�أجهزة وال�أدوات‪:‬‬

‫™ قالب الهبوط باأبعاد قياسية كما في الشكل‪.‬‬

‫معدني طوله ‪ 60‬سم‪ ،‬وقطره ‪ 16‬ملم‪ ،‬اإحدى نهاياته كروية الشكل‪.‬‬ ‫ّ‬ ‫™ قضيب الدمك‪ ،‬وهو عبارة عن قضيب‬
‫™ لوح ل� يمتص الماء مقاسه ‪ 60‬سم ‪ 60‬سم‪.‬‬
‫™ َم ْس َطرين‪.‬‬
‫™ متر اأو مسطرة لقياس مقدار الهبوط‪.‬‬
‫™ وعاء بحجم ‪ 10‬لتر‪.‬‬
‫™ عينة خرسان ّية طازجة‪.‬‬
‫إارشادات‪:‬‬
‫‪ –1‬في حالة عدم توافر خرسان ّية طازجة يتم خلط ع ِّينة بالمشغل‪.‬‬
‫‪ –2‬يجب تنظيف ال�أدوات ج ِّيداً عند ال�نتهاء من التجربة‪.‬‬
‫‪ –3‬يجب رفع مخروط الهبوط راأس ّياً‪.‬‬
‫خطوات العمل‪:‬‬
‫‪ –1‬نضع المخروط الناقص على اللوح بحيث يكون اللوح اأفق ّياً‪.‬‬
‫‪ –2‬نثبت المخروط راأس ّياً اأثناء التعبئة‪ ،‬بحيث تكون الفتحة الكبيرة اإلى اأسفل‪.‬‬
‫‪ –3‬نملا أ المخروط بالخرسانة على ‪ 3‬طبقات‪ ،‬ارتفاع كل منها حوالي ‪ 100‬ملم‪ ،‬وتدمك كل طبقة ‪ 25 - 20‬مرة‬
‫بوساطة قضيب الدمك من الجهة الكروية‪.‬‬
‫‪ –4‬بعد ال�نتهاء من دمك الطبقة ال�أخيرة يس ّوى سطح الخرسانة مع سطح المخروط بوساطة َم ْس َطرين‪.‬‬
‫‪ –5‬يرفع المخروط بحرص راأس ّياً اإلى اأعلى‪.‬‬
‫‪ –6‬بعد هبوط الخرسانة الطازجة نقيس مقدار التهدل عن طريق قياس الفارق بين ارتفاع القالب وارتفاع الخرسانة بعد‬
‫هبوطها باستخدام المتر اأو المسطرة‪.‬‬
‫‪ –7‬يسجل مقدار هبوط الخرسانة ل�أقرب ‪ 5‬ملم‪.‬‬
‫‪ –8‬نعيد نفس الخطوات لع ِّينات خرسانة تحتوي على نسب مختلفة من نسبة الماء اإلى ال�إ سمنت‪ ،‬ونقارن مقدار الهبوط لكل منها‪.‬‬
‫‪ –9‬ننظف ال�أدوات ج ِّيداً من بقايا الخرسانة‪.‬‬

‫‪70‬‬
 ‫تمرين ‪ :4‬فحص مقاومة الضغط للخرسانة الجافّة‬

‫ال�أهداف‪:‬‬
‫™ اأن يملا أ الطلبة قوالب الفحص‪.‬‬
‫™ اأن يحسب الطلبة مقدار مقارنة الضغط للخرسانة الجافّة‪.‬‬
‫™ اأن يتعرف الطلبة على العوامل التي تؤثر على مقاومة الضغط للخرسانة‪.‬‬
‫فريق العمل‪ :‬طالبان لكل فحص‪.‬‬

‫ال�أجهزة وال�أدوات‪:‬‬

‫قوالب مكعبة باأبعاد قياسية ‪100‬ملم ‪ 100‬ملم ‪100‬ملم اأو ‪ 150‬ملم ‪ 150‬ملم ‪ 150‬ملم‪.‬‬ ‫™‬
‫قضيب الدمك‪.‬‬ ‫™‬
‫وعاء بحجم حوالي ‪ 10‬لتر مثل سطل لنقل الخرسانة الطازجة‪.‬‬ ‫™‬
‫زيت وفرشاة‪.‬‬ ‫™‬
‫َم ْس َطرين‪.‬‬ ‫™‬
‫حوض ماء لحفظ الع ِّينات‪.‬‬ ‫™‬
‫جهاز كسر المكعبات بالضغط‪.‬‬ ‫™‬
‫ع ِّينة خرسانة طازجة‪.‬‬ ‫™‬
‫جهاز فحص ق ّوة الخرسانة‬ ‫™‬
‫قوالب فحص الخرسانة‬ ‫™‬

‫‪71‬‬
 ‫خطوات العمل‪:‬‬
‫‪ –1‬تجهز القوالب‪ ،‬وتدهن بالزيت باستخدام الفرشاة‪.‬‬
‫‪ –2‬اتحضر ع ِّينة الخرسانة الطازجة وتخلط جيدا‪.‬‬
‫‪ –3‬يملا أ القالب على طبقات بحيث يكون ارتفاع كل طبقة حوالي ‪ 50‬ملم‪.‬‬
‫‪ –4‬باستخدام قضيب الدمك تدمك كل طبقة ‪ 20-25‬ضربة‪.‬‬
‫‪ –5‬تملا أ الطبقة ال�أخيرة وتدمك بنفس الطريقة‪.‬‬
‫‪ –6‬يسوى سطح الخرسانة بالقالب باستخدام ال َم ْس َطرين‪.‬‬
‫‪ –7‬يحفظ القالب على اأرض مستوية‪ ،‬ويغطّى بقطع من النايلون لمدة حوالي ‪ 24‬ساعة بالمختبر اأو بالموقع‪.‬‬
‫‪ –8‬يفك القالب بعد ‪ 24‬ساعة بعناية‪ ،‬وتوضع ع ِّينات الخرسانة في حوض ماء درجة حرارته ‪ 20‬درجة مئويّة‪.‬‬
‫الص ّب تخرج الع ِّينات من حوض الماء‪ ،‬وتوضع بالجو العاد ّي بالمختبر لحين اإجراء فحص‬ ‫‪ –9‬بعد اأسبوع من تاريخ ّ‬
‫الكسر للمكعبات‪.‬‬
‫‪ –10‬عند تاريخ الكسر يتم توزين الع ِّينات‪ ،‬وقياس اأبعادها‪ ،‬وحساب كثافة الخرسانة الجافّة‪.‬‬
‫‪ –11‬توضع القوالب على جهاز مقاومة الضغط لكسرها (بعد ‪ 7‬ايام‪ 28 ،‬يوم)‪.‬‬
‫‪ –12‬يقراأ مقدار القوة المحورية التي كسرت ع ِّينة الخرسانة‪.‬‬
‫‪ –13‬يحسب مقدار مقاومة الضغط اأو مقاومة الكسر عن طريق قسمة مقدار القوة على مساحة سطح الع ِّينة‪.‬‬
‫‪ –14‬تنظيف ال�أدوات وال�أجهزة من بقايا الخرسانة‪.‬‬
‫إارشادات‪:‬‬
‫‪ –1‬يجب فك القوالب بحرص خوفا من كسر الع ِّينات‪.‬‬
‫‪ –2‬بعض المواصفات تستعمل قضيب دمك مربع الشكل‪ ،‬والبعض ال�آخر تستعمل قضيبا ذا راأس كروي‪.‬‬
‫‪ –3‬بعض المواصفات تنص على حفظ الع ِّينات بالماء لمدة ‪ 28‬يوما بدل� من ‪ 7‬اأيام‪.‬‬
‫‪ –4‬المواصفات الفلسطين ّية تنص على حفظ الع ِّينات بالماء لمدة اأسبوع‪ ،‬وبعدها توضع في المختبر لحين اإجراء‬
‫فحص الكسر‪.‬‬
‫‪ –5‬يجب التاأكّد من وضع الع ِّينة بشكل محوري على جهاز الكسر‪.‬‬
‫الص ّب للحكم على مقاومة الخرسانة‪.‬‬ ‫‪ –6‬يتم اعتماد نتائج فحص الضغط بعد ‪ 28‬يوما من ّ‬

‫تمرين ‪ :5‬زيارة ميدانية لمصنع خرسانة‪.‬‬

‫يقوم المد ّرب بترتيب زيارة لمصنع خرسانة للاطلاع على عمل ّية تصنيع الخرسانة‪.‬‬
‫ال�أهداف‪:‬‬
‫™ اأن يتعرف الطلبة على كيف ّية صناعة الخرسانة واإنتاجها في مصانع الخرسانة‪.‬‬
‫™ اأن يميز الطلبة بين ال�أنواع المختلفة من الركام من حيث مقاس حبيباتها‪.‬‬

‫‪72‬‬
‫اأن يشاهد الطلبة اأماكن تخزين المواد الخام اللازمة لصناعة الخرسانة وتشمل الركام الكبير والناعم وال�إ سمنت‪.‬‬ ‫™‬
‫اأن يشاهد الطلبة عمل ّية تعبئة مك ِّونات الخرسانة لشاحنات نقل الخرسانة وكيف ّية التحكم بالك ِّم ّيات بالوزن‪.‬‬ ‫™‬
‫اأن يشاهد الطلبة اساليب نقل مك ِّونات الخرسانة من اأماكن التخزين اإلى مواقع التعبئة من خلال استخدام‬ ‫™‬
‫الجرافات والسيور الناقلة وال�نابيب وغيرها‪.‬‬
‫اأن يتعرف الطلبة على المواد ال�إ ضاف ّية المستخدمة في صناعة الخرسانة‪.‬‬ ‫™‬
‫اأن يتعرف الطلبة على الفحوصات التي تجري لمراقبة اإنتاج الخرسانة‪.‬‬ ‫™‬
‫اأن يطلع الطلبة على ك ِّم ّيات الخلط اللازمة لعمل متر مكعب واحد من خرسانة من النوع ‪ B300‬على سبيل المثال‪.‬‬ ‫™‬
‫يطلب من كل طالب عمل تقرير عن الزيارة الميدانية شاملة لكل المواد التي تدخل في تصنيع‬
‫الخرسانة من حيث ك ِّم ّياتها و أاوزانها وحجومها‪.‬‬

‫صب عقدة (سقف)‪.‬‬

‫تمرين‪ :6‬زيارة موقع ّ‬

‫صب ودمك الخرسانة لعقدة ما‪.‬‬

‫يقوم المد ّرب بترتيب زيارة ميدانية لموقع ما للاطلاع على مراحل ّ‬
‫ال�أهداف‪:‬‬
‫صب الخرسانة‪ ،‬وتشمل ما ياأتي‪:‬‬ ‫™ اأن يتعرف الطلبة على ال�أمور الواجب مراعاتها قبل ّ‬
‫‪ –1‬التاأكّد من دعامة الطوبار والدعامات‪.‬‬
‫والميكانيكي (ال ِقدَّة والر ّجاجات)‪.‬‬
‫ّ‬ ‫‪ –2‬توفر وسائل الدمك اليدوي‬
‫™ اأن يتعرف الطلبة على مضخّات الخرسانة واأجزائها والمسافات التي تستطيع اأن تصل اإليها خراطيم ّ‬
‫الص ّب‪.‬‬
‫™ اأن يتعرف الطلبة على عمل ّية تفريغ الخ ّلاط داخل سلة المضخة‪.‬‬
‫™ اأن يتعرف الطلبة على كيف ّية اأخذ ع ِّينات الخرسانة اأثناء تفريغ الخ ّلاط (في حالة اإجراء فحص للخرسانة)‪.‬‬
‫™ اأن يتعرف الطلبة كيف ّية اإجراء فحص الهبوط‪ ،‬وكيف ّية تعبئة المكعبات في الموقع‪.‬‬
‫الص ّب على العقدة‪.‬‬‫™ اأن يتعرف الطلبة على كيف ّية توزيع ّ‬
‫™ اأن يتعرف الطلبة على عمل ّية دمك الخرسانة باستخدام الر ّجاجات الميكانيك ّية واأه ِّم َّية ذلك‪.‬‬
‫الص ّب (بواسطة ال ِقدَّة)‪.‬‬ ‫™ اأن يتعرف الطلبة على عمل ّية الدمك اليدوي لسطح الخرسانة بعد ّ‬
‫™ اأن يحسب الطلبة ك ِّم ّيات الطوب والخرسانة للعقدة المفرغة‪.‬‬
‫يطلب من الطلبة عمل تقرير عن الزيارة الميدانية‪ ،‬ويتضمن التقرير ال�إ جابة عن ال�أسئلة ال�آتية‪:‬‬
‫‪ –1‬ما نوع العقدة التي شاهدتها (مصمته اأم مفرغة)؟ اإذا كانت العقدة مفرغة‪ ،‬ما مقاس الطوب المستخدم في العقدة‪.‬‬
‫‪ –2‬احسب ك ِّم ّيات الطوب المستخدمة للعقدة‪.‬‬

‫‪73‬‬
 ‫‪ –3‬احسب مساحة سطح العقدة‪.‬‬
‫‪ –4‬احسب نظريا ك ِّم َّية الخرسانة اللازمة للعقدة‪ ،‬وقارن الك ِّم َّية المحسوبة مع الك ِّم َّية المصبوبة فعليا‪.‬‬
‫‪ –5‬وضح كيف يتم استخدام الر ّجاج في عمليات الدمك‪.‬‬

‫تمرين‪ :7‬حساب ك ِّم ّيات الخرسانة وك ِّم ّيات المواد اللازمة لصب مدّة أارضية‪.‬‬

‫ال�أهداف‪:‬‬
‫™ اأن يحسب الطلبة ك ِّم َّية الخرسانة اللازمة لصب مدّة أارضية‪.‬‬
‫™ اأن يحسب الطلبة الك ِّم ّيات اللازمة لكل من الماء وال�إ سمنت والرمل والحصمة لصب مدّة اأرضية‪.‬‬
‫فريق العمل‪ :‬طالب واحد‬
‫خطوات العمل‪:‬‬
‫‪ –1‬يقوم المد ّرب بتعيين المساحة المراد صبها بالميدان‪ ،‬ويحدّد سمك‬
‫المدة‪ ،‬وليكن ‪ 12‬سم‪ ،‬ونسب الخلط ‪( 4 :2 :1‬بالحجم)‪ ،‬علما‬
‫باأن ك ِّم َّية ال�إ سمنت تعادل ‪ 5‬اأكياس لكل متر مكعب خرسانة (كيس‬
‫ال�إ سمنت = ‪ 50‬كعم‪ ،‬ويعادل ‪ 4-‬لتر)‪.‬‬
‫‪ –2‬يقوم الطلبة باأخذ قياسات لمساحة المدة ال�أرضية‪ ،‬وعمل كروكي لحساب المساحة اللازمة للصب (لتكن المساحة ‪ 100‬م )‪.‬‬
‫‪2‬‬

‫‪ –3‬يقوم الطلبة بحساب حجم الخرسانة اللازمة للصب عن طريق ضرب المساحة في سمك المدة (‪ 0.12‬م)‪،‬‬
‫‪3‬‬
‫وبالتالي ف إا َّن حجم الخرسانة‪12=0.12 100 :‬م‬
‫‪ –4‬يقوم الطلبة بحساب ك ِّم َّية الخلط لكل متر مكعب خرسانة بالنسب المحدّدة اأعلاه‪.‬‬
‫لعمل ‪1‬م‪ 3‬خرسانة نحتاج إالى‪:‬‬
‫اأ‪ 5 -‬اأكياس اإسمنت = ‪ 250=50 5‬كغم اإسمنت (‪ 200=40 5‬لتر)‪.‬‬
‫ب‪ -‬ك ِّم َّية الرمل = ‪ 400=2 200‬لتر رمل = ‪ 0.4‬م‪.3‬‬
‫جـ‪ -‬ك ِّم َّية الحصمة = ‪ 800 = 4 200‬لتر = ‪ 0.80‬م‪.3‬‬
‫د‪ -‬ك ِّم َّية الماء اللازمة اإذا علمت اأن نسبة الماء اإلى ال�إ سمنت تساوي‪ 0.70 :‬بالوزن‪.‬‬
‫‪3‬‬
‫هـ‪ -‬وزن الماء = ‪ 0.70‬وزن ال�إ سمنت = ‪ 35 = 50 0.7‬كغم ماء لكل كيس اإسمنت ك ِّم َّية الماء لخلط ‪1‬م‬
‫خرسانة = ‪ 175 = 5 35‬كغم‬
‫‪3‬‬
‫يقوم الطلبة بحساب الك ِّم ّيات اللازمة لصب المدة ال�أرضية والبالغة حجمها (‪ )12‬م‬
‫ك ِّم َّية ال�إ سمنت ‪ 60 =12 5‬كيسا (‪ 3000‬كغم) = ‪ 3‬طن‬
‫‪3‬‬
‫ك ِّم َّية الرمل ‪ 4.8 = 12 0.40‬م‬
‫‪3‬‬
‫ك ِّم َّية الحصمة ‪ 9.6 = 12 0.80‬م‬
‫ك ِّم َّية الماء ‪ 2100= 12 175‬لتر‬

‫‪74‬‬
 ‫الوحدة‬
‫‪6‬‬ ‫الطوب‬ ‫النمط َّية‬

‫ناقش لقد استعمل الطوب في فلسطين ب أانواعه و أاشكاله المختلفة منذ القدم‬

‫‪75‬‬
 ‫يتوقع من الطلبة بعد دراسة هذه الوحدة والتفاعل مع أ�نشطتها أ�ن يكونوا قادرين على‬
‫(صناعة الطوب ال�إ سمنتي‪ ،‬واختبار خصائصه بالفحوصات التي تجرى عليه‪ ،‬وخطوات‬
‫بناء الطوب‪ ،‬واستخدام العدد والمصطلحات و أ�نواع خاصه للطوب والترابط في جدران‬
‫الطوب‪ ،‬وحساب تكلفة أ�عمال بنائه)‪ .‬وذلك من خلال تحقيق ال�أهداف ال�آتية‪:‬‬
‫‪1 –1‬القدرة على طريقة صناعة الطوب ال�إ سمنتي واختبار خصائصه بالفحوصات التي تجرى عليه‬
‫واختيار مقاساته‪.‬‬
‫‪2 –2‬القدرة على بناء الطوب‪ ،‬واستخدام العدد‪ ،‬والتمهيد لبناء الطوب‪ ،‬وحساب تكاليف �أعمال بناء‬
‫الطوب‪ ،‬واختيار�أنواع الطوب الخاصة‪.‬‬

‫‪76‬‬
 ‫قواعد ال�أمن والسلامة المهن ّية‬ ‫الكفايات المهن ّية‬

‫‪1 –1‬ارتداء ملابس السلامة المهن ّية المناسبة (خوذة‪،‬‬ ‫الكفايات المتوقّع امتلاكها من الطلبة بعد دراسة‬
‫وحذاء معزول‪ ،‬وقميص‪ ،‬ونظارات واقية‪ ،‬وكفوف‬ ‫هذه الوحدة‪:‬‬
‫يدوية)‬ ‫—— أ� ّولاً‪ -‬الكفايات الحرف َّية‪:‬‬
‫‪2 –2‬الت�أكّد من سلامة وجاهزية ال�أدوات للعمل‪.‬‬
‫™ ™القدرة على تمييز خصائص الطوب‪.‬‬
‫‪3 –3‬استخدام ال�أجهزة المطابقة لقواعد ال�أمن والسلامة‪.‬‬
‫™ ™القدرة على تصنيع الطوب وفحصه‪.‬‬
‫™ ™عمل برنامج عمل للعمل المراد تنفيذه‪.‬‬
‫™ ™اختيار المكان للبدء بالعمل‪.‬‬
‫™ ™توثيق المعلومات خلال اختيار العمل بالطريقة‬
‫المناسبة‪.‬‬
‫——ثاني ًا‪ :‬الكفايات الاجتماع َّية والشخص ّية‪:‬‬
‫™ ™يحافظ على خصوص ّية الزبون و�أسراره‪.‬‬
‫™ ™القدرة على ال�إ قناع‪.‬‬
‫™ ™الالتزام ب�أخلاقيات المهنة‪.‬‬
‫™ ™الالتزام بالمواعيد‪.‬‬
‫™ ™التعامل بمصداق ّية‪.‬‬
‫™ ™القدرة على تقديم الدعم والمساعدة‪.‬‬
‫™ ™القدرة على التواصل الفعال‪.‬‬
‫™ ™القدرة على الاستماع لر�أي الزبون‪.‬‬
‫™ ™قدرة الحصول على المعلومة من الزبون‪.‬‬
‫™ ™توفير �أجواء مناسبة للنقض‪.‬‬
‫™ ™القدرة على الت�أ ّمل ال ّذ ّ‬
‫اتي‪.‬‬
‫——ثالث ًا‪ :‬الكفايات المنهج َّية‬
‫الجماعي)‪.‬‬
‫ّ‬ ‫التعاوني‪( .‬العمل‬‫ّ‬ ‫™ ™التعلّم‬
‫™ ™الحوار والمناقشة‪.‬‬
‫العلمي‪.‬‬
‫ّ‬ ‫™ ™البحث‬
‫الذهني (استمطار ال�أفكار)‪.‬‬ ‫ّ‬ ‫™ ™العصف‬

‫‪77‬‬
 ‫التعلمي ال�أول‪ :‬القدره على صناعة الطوب ال�إ سمنتي واختبار خصائصه‬
‫ّ‬ ‫التعليمي‬
‫ّ‬ ‫‪ 1 - 6‬الموقف‬
‫بالفحوصات التي تجرى عليه واختيار مقاساته‪.‬‬
‫وصف الموقف التعليمي‪ :‬مستثمرفي اعمال البناء طلب من مختبر لفحص المواد اعداد دراسه عن‬
‫صناعة الطوب ال�إ سمنتي وخصائصه وقياساته والفحوصات التي تجرى عليه‬

‫العمل الكامل‪:‬‬
‫المنهج ّية ( إ�ستراتيج ّية التعلم) الموارد حسب الموقف الصّ ّف ّي‬ ‫خطوات العمل وصف الموقف الصّ ّف ّي‬
‫* وثائق‪ :‬طلب المستثمر‪،‬‬ ‫العلمي‬
‫ّ‬ ‫*البحث‬ ‫‪� -‬أجمع البيانات من‬
‫مخطّطات‬ ‫*حوار ومناقشة‬ ‫المستثمر‪ :‬نوع المصنع‪،‬‬ ‫أ�جمع‬
‫* كتب ومراجع‬ ‫الذهني (استمطار‬
‫ّ‬ ‫*العصف‬ ‫البيانات‪ ،‬مكان المصنع‪ ،‬الفئه‬
‫* التكنولوجيا‪ :‬ال�إ نترنت‬ ‫ال�أفكار حول المنش�أ)‬ ‫و أ�ح ِّللها المستهدفة‪ ،‬الميزان ّية‬
‫* �أنماط بصريّة‪ :‬فيديو وصور‬ ‫المرصودة‪ ،‬الفترة الزمن ّية‬
‫‪� -‬أجمع البيانات عن تصنيع‬
‫سمنتي‪ ،‬طرق‬ ‫ّ‬ ‫الطوب ال�إ‬
‫تسويق هذا النوع من الطوب‪،‬‬
‫المناطق المناسبة لصناعةهذا‬
‫الطوب‪ ،‬نوع الطوب‪،‬‬
‫الفحوصات اللازمة‪ ،‬خصائص‬
‫الطوب‪ ،‬لون الطوب‪ ،‬شكل‬
‫الطوب‬

‫‪78‬‬
 ‫* الوثائق‪( :‬المخطّطات‪ ،‬البيانات‬
‫التي ت َّم جمعها‬
‫* كتب ومراجع‬
‫* التكنولوجيا‪ :‬ال�إ نترنت مواقع‬
‫ذات مصداق ّية‬
‫* �أنماط بصريّة‪ :‬فيديو وصور‬
‫‪.‬‬
‫*حاسوب‪ :‬يتضمن برامج عن‬
‫فحوصات الطوب و أ�نواعه‪،‬‬
‫و أ�شكاله‬
‫*الوثائق‪( :‬مخطّطات‪ ،‬البيانات‬
‫التي ت َّم جمعها‪ ،‬صور‪ ،‬طلب‬
‫المستثمر)‬
‫* التكنولوجيا‪ :‬ال�إ نترنت مواقع عن‬
‫صناعة الطوب‪ ،‬وخصائصه و�أنواعه‬
‫و�أشكاله و�ألوانه وفحوصاته ذات‬
‫مصداق ّية‬
‫‪79‬‬
‫*النقاش والحوار‬ ‫‪ -‬تصنيف البيانات‪:‬‬
‫الذهني (استمطار‬
‫ّ‬ ‫أ�خ ِّطط‪ ،‬و أ�ق ِّرر * طرق صناعة الطوب‪� ،‬أنواع *العصف‬
‫الطوب‪ ،‬المناطق المناسبةة ال�أفكار حول المنش�أ)‬
‫التعاوني‪( .‬العمل ضمن‬
‫ّ‬ ‫لصناعة الطوب‪ ،‬الفحوصات *التعلّم‬
‫فريق)‬ ‫اللازمة‪ ،‬لون الطوب‪،‬‬
‫خصائص الطوب‪ ،‬شكل‬
‫الطوب‬
‫‪ -‬تحديد خطوات العمل‪:‬‬
‫* وضع مقترحات وبدائل‬
‫ل�أنواع وخصائص وشكل‬
‫الطوب وطرق صناعته‬
‫* دراسة البدائل وتحديد نقاط‬
‫القوه والضعف‬
‫أ‬
‫* تحديد الطوب ال�نسب‬
‫من حيث نوع الطوب وشكله‬
‫وخصائصه والفحوصات وطرق‬
‫صناعته‬
‫زمني للتنفيذ‬
‫* اعداد جدول ّ‬
‫* معاينة موقع العمل‬
‫التعاوني‪ /.‬مجموعات‬
‫ّ‬ ‫*التعلّم‬ ‫* احضار عدة �أنواع من‬
‫الطوب‪ ،‬وعدة �ألوان‪ ،‬وعدة *حوار ومناقشة‬ ‫أ�ن ِّفذ‬
‫الذهني (استمطار‬
‫ّ‬ ‫*العصف‬ ‫�أشكال ومقاسات مختلفه‬
‫* اختيار ‪ 3‬مقترحات لعرضها ال�أفكار)‪.‬‬
‫على المستثمر‬
‫* اقتراح مجموعه من �أنواع‬
‫الطوب‪ ،‬و�ألوانه و�أشكاله‬
‫ومقاساته‬
‫* الاتفاق مع المستثمر على‬
‫الطوب من حيث (�أنواع‬
‫الطوب‪ ،‬و�ألوانه و�أشكاله‬
‫ومقاساته)‬
‫النهائي‬
‫ّ‬ ‫* اعتماد الخيار‬
‫* البدء بتوريد الطوب‬
 ‫*حاسوب‪ :‬يتضمن برامج عن‬
‫فحوصات الطوب و�أنواعه‪ ،‬و�أشكاله‬
‫*الوثائق‪( :‬مخطّطات‪ ،‬البيانات‬
‫التي ت َّم جمعها‪ ،‬صور‪ ،‬طلب‬
‫المستثمر)‬
‫* التكنولوجيا‪ :‬ال�إ نترنت مواقع عن‬
‫صناعة الطوب‪ ،‬وخصائصه و�أنواعه‬
‫و�أشكاله و�ألوانه وفحوصاته ذات‬
‫مصداق ّية‬
‫*حاسوب‪� ،‬أجهزة عرض‬
‫* نماذج التقويم‬
‫*طلب المستثمر‬
‫*المخطّطات‬
‫* معاييروخصائص الطوب‬
‫* التّح ّقق من اختيار الطوب *حوار ومناقشة‬
‫المناسب من حيث (ا �أنواع *العمل ضمن مجموعات‬
‫الطوب‪ ،‬وخصائصه‪ ،‬و�ألوانه‬
‫و�أشكاله ومقاساته وفحوصاته)‬ ‫تح َّقق‬
‫�أ َ‬
‫* التّح ّقق من ملائمة نوع‬
‫الطوب لنوع المنش�أ‪ ،‬الميزان ّية‬
‫المرصودة‪ ،‬طريقة البناء‪،‬‬
‫�أشكال ولون الواجهات‬
‫* الت�أكّد من مطابقة طريقة‬
‫صناعة الطوب‪ ،‬وخصائص‬
‫ونوع ولون وشكل الطوب مع‬
‫طلب المستثمر‬
‫*حوارومناقشة‬ ‫* توثق �أنواع الطوبوطريقة‬
‫الجماعي‬
‫ّ‬ ‫�أوثِّق‪ ،‬و أ�قدِّم تصنيع الطوبو�أشكاله و�ألوانه *العمل‬
‫ومقاساته والفحوصات اللازمة‬
‫*اختيارالطوب المناسب بما‬
‫يحقق الخصائص والمعايير‬
‫و�أنواع الطوب‪ ،‬و�ألوانه‬
‫و�أشكاله ومقاساتهمن مجموعة‬
‫مقترحات‬
‫*عرض الطوب الَّذي ت َّم‬
‫اختياره‬
‫* فتح ملف بالحاله‬
‫العلمي‪� /‬أدوات التقويم‬
‫ّ‬ ‫* رضي المستثمر وموافقته *البحث‬
‫ال�أصيل‬ ‫على طريقة تصنيع‬
‫الطوبو�أشكاله و�ألوانه ومقاساته *حوار ومناقشة‬ ‫أ�ق ِّوم‬
‫الَّذي ت َّم اختيارها‪.‬‬
‫* مطابقة طريقة تصنيع‬
‫الطوبو�أشكاله و�ألوانه ومقاساته‬
‫الَّذي ت َّم اختبارها للمواصفات‬
‫والمعايير‬
‫‪80‬‬
 ‫‪55‬ال�أسئلة‪:‬‬
‫‪1 –1‬احسب ك ِّم َّية المواد (حصمة ‪ +‬رمل) بالوزن التي توضع على كيس واحد من ال�إ سمنت (‪ 50‬كغم) �إذا علمت‬
‫�أن نسبة الخلط (‪.)1 :3 :3‬‬
‫‪2 –2‬عرف البناء بالطوب‪.‬‬
‫سمنتي؟‬
‫ّ‬ ‫‪3 –3‬ما المراحل الرئيسية في صناعة الطوب ال�إ‬
‫سمنتي؟‬
‫ّ‬ ‫‪4 –4‬اذكرال�أمورالواجب مراعاتها في معالجة الطوب ال�إ‬
‫الميكانيكي وبالتر ّدد الكافي‪.‬‬
‫ّ‬ ‫‪5 –5‬فسر لماذا يتم كبس الطوب داخل القوالب مع الهز‬
‫سمنتي ومشاكله‪.‬‬‫ّ‬ ‫‪6 –6‬اذكرمميزات الطوب ال�إ‬
‫‪7 –7‬اكتب تقريراً عن الفحوصات التي يتم �إجراؤها على الطوب بالمختبر والفحوصات التي يتم �إجراؤها عن طريق‬
‫النظر‪.‬‬
‫‪8 –8‬عرف الطوب المصمت‪ ،‬والطوب المفرغ‪ ،‬وطوب الجلوسترا‪.‬‬
‫‪�9 –9‬أكمل الفراغ ال�آتي‪:‬‬
‫سمنتي للجدران الحاملة عن‪........‬‬ ‫ّ‬ ‫�أ‪ -‬يجب �أن لا تقل مقاومة الطوب ال�إ‬
‫سمنتي للقواطع الداخلية عن‪.....‬‬ ‫ّ‬ ‫ب‪ -‬و�أن لا تقل مقاومة الطوب ال�إ‬

‫سمنتي‬
‫ّ‬ ‫‡ ‡ أ�تعلم‪ :‬الطوب ال�إ‬

‫سمنتي ‪BLOCKS‬‬
‫ّ‬ ‫صناعة الطوب ال�إ‬

‫‪11‬نشاط‪:‬‬
‫سمنتي وخصائصه والفحوصات التي تجرى‬
‫ّ‬ ‫‪1 –1‬من المحيط القريب من المدرسة اكتب تقريراً عن صناعة الطوب ال�إ‬
‫عليه‪.‬‬
‫‪2 –2‬قم ب�إجراء الفحوصات ال�آتية في مكتبك وكتابة تقاريرعنها‪:‬‬
‫ب‪ -‬قياس ال�أبعاد وملاحظة التفاوت في �أبعاد الطوب‪.‬‬ ‫�أ‪ -‬مقاومة الضغط للطوب‪.‬‬
‫د‪ -‬امتصاص الماء وحساب نسبة الامتصاص‪.‬‬ ‫جـ‪ -‬الشكل واللون للطوب‪.‬‬
‫‪3 –3‬ت�أكد من �أن الطوب المستخدم في ال�أبنية قيد ال�إ نشاء القريبة منك التي يسمح لك الوصول �إليها له خصائص‬
‫الطوب الجيد‪.‬‬
‫‪4 –4‬قارن بين صناعة الطوب بطريقة الخلط اليدوي والخلط ال�آلي‪.‬‬

‫‪81‬‬
‫لقد استعمل الطوب ب�أشكاله المختلفة منذ القدم‪ ،‬فقد دلت الدراسات التاريخية على �أن البابليين القدماء من �أوائل‬
‫الشعوب التي قامت بصناعة الطوب وتشكيله وتجفيفه‪ ،‬و�أطلق اسم الطوب على الوحدات البنائية الصغيرة نسب ّياً التي‬
‫تسمح �أبعادها وكتلتها بتناولها بيد واحدة‪ ،‬واتسع مفهوم الطوب ليشمل وحدات بنائية كبيرة وثقيلة نسب ّياً مصنوعة من‬
‫ال�إ سمنت والركام والمواد المختلفة‪ .‬ولقد انتشر استعمال الطوب انتشارا واسعا‪ ،‬ف�أصبح يستعمل في معظم المباني‪،‬‬
‫ويرجع ذلك �إلى ال�أسباب ال�آتية‪:‬‬
‫‪1 –1‬سهولة نقل الطوب �إلى موقع العمل‪.‬‬
‫‪2 –2‬انتظام شكل الواجهات لانتظام مقاسات الطوب‪.‬‬
‫‪3 –3‬الالتصاق الجيد بين الطوب والمونة‪.‬‬
‫‪4 –4‬سهولة استعمال الطوب ووضعه في مكانه للبناء‪.‬‬
‫‪5 –5‬مقاومة الطوب لعوامل الطقس المختلفة‪.‬‬
‫(خاصة الطوب الحرار ّي)‪.‬‬
‫ّ‬ ‫‪6 –6‬مقاومة الطوب للحريق‬
‫‪7 –7‬سرعة تنفيذ المباني باستعمال الطوب‪.‬‬

‫البناء بالطوب يعرف البناء بالطوب ب�أنه عبارة عن رص الطوب بنظام خاص‪ ،‬وربطه باستخدام المونة للحصول على كتلة‬
‫واحدة‪ ،‬جميع �أجزائها متماسكة بشكل يضمن مقاومتها الج ِّيدة للضغوط التي ستتع َّرض لها‪ ،‬بحيث لا‬
‫يقل تحمل المونة للضغط عن تحمل الطوب نفسه‪.‬‬

‫أ�نواع الطوب‬
‫توجد أ�نواع كثيرة من الطوب‪ ،‬نذكر منها‪:‬‬
‫سمنتي‪.‬‬
‫ّ‬ ‫™الطوب ال�إ‬ ‫™‬
‫الرملي الجير ّي‪.‬‬
‫ّ‬ ‫™الطوب‬ ‫™‬
‫™الطوب الحرار ّي‪.‬‬ ‫™‬
‫الزجاجي‪.‬‬
‫ّ‬ ‫™الطوب‬ ‫™‬

‫سمنتي‬
‫ّ‬ ‫‪1 –1‬الطوب ال�إ‬
‫من أ�كثر ال�أنواع انتشارا في فلسطين لل�أسباب ال�آتية‪:‬‬
‫™ ™وفرة المواد ال� أ َّول َّية اللازمة ل�إ نتاجه‪.‬‬
‫™ ™سهولة �إنتاجه لتوافر المصانع‪.‬‬
‫™ ™تكلفته القليلة نسب ّياً‪.‬‬
‫™ ™سهولة عمل ّية البناء وتوافر العمال المهرة للتنفيذ‪.‬‬

‫‪82‬‬
 ‫سمنتي‪:‬‬
‫ّ‬ ‫‪ –2‬مك ِّونات الطوب ال�إ‬
‫سمنتي مما ي أاتي‪:‬‬
‫ّ‬ ‫تتك ّون خلطات الطوب ال�إ‬
‫سمنتي‪.‬‬
‫ّ‬ ‫™ ال�إ سمنت‪ :‬يستعمل ال�إ سمنت البورتلاندي العاد ّي في صناعة الطوب ال�إ‬
‫™ الركام‪ :‬يستعمل الركام المتد ّرج من كسر الحجر الصلب الخالي من المواد الضارة المسمى بالسمسم ّية‬
‫سمنتي‪.‬‬
‫ّ‬ ‫والعدس ّية والرمل المتوافر في السواحل الفلسطين ّية في صناعة الطوب ال�إ‬
‫™ الماء‪ :‬يشترط اأن يكون صالحاً للخلط‪ ،‬خاليا من المواد الضارة بالخرسانة‪.‬‬
‫™ ال�إ ضافات ‪ :‬تستعمل اأحياناً ل�إ كساب الطوب مقاومة مبكرة‪ ،‬اأو لزيادة قابلية التشكيل‪ ،‬اأو ل�إ عطائه لونا مميزا‪،‬‬
‫اأو لخفض نفاذيّته للماء‪.‬‬

‫سمنتي‪:‬‬
‫ّ‬ ‫‪ –3‬صناعة الطوب ال�إ‬
‫سمنتي بقياساته المختلفة ب إاحدى الطرق ال�آتية‪:‬‬ ‫ّ‬ ‫يصنع الطوب ال�إ‬
‫™ بوساطة قوالب خشب ّية تد ّق باليد‪ ،‬وقد تلاشت هذه الطريقة‪.‬‬
‫™ بوساطة قوالب حديديّة تد ّق بمط ّبة يدويا‪ ،‬وقد تلاشت هذه الطريقة‪.‬‬
‫™ بوساطة قوالب حديديّة تركّب على ماكينات يدويّة‪.‬‬
‫™ بوساطة قوالب حديديّة تركّب على ماكينات اآل ّية‪.‬‬

‫تجهيز الخلطات الخرسان ّية‬ ‫أاول�ً‬

‫سواء اأكانت طريقة الخلط يدوية اأم اآلية ف إا َّن تجهيز الخلطة يشمل‪:‬‬
‫‪ –1‬كيل المواد‪ :‬تعتمد نسب خلط المواد على نوع الطوب المراد اإنتاجه‪ ،‬ويشترط مطابقة المواد للمواصفات الف ِّن ّية‪،‬‬
‫وتعد النسبة ‪ 1( 1 :6‬اإسمنت‪3 :‬رمل‪ 3 :‬سمسم ّية وعدس ّية) مقبولة في اإنتاج الطوب الجيد‪.‬‬

‫‪83‬‬
 ‫‪ –2‬خلط المواد‪:‬‬
‫هناك طريقتان لخلط الباطون هما‪:‬‬
‫™ طريقة الخلط اليدوي‪.‬‬
‫™ طريقة الخلط ال�آلي‪.‬‬
‫وتعد طريقة الخلط ال�آلي اأفضل من طريقة الخلط اليدوي‪.‬‬
‫‪ –1‬الخلط اليدوي‬
‫‪ a‬تحضير المواد الخام بالنسب المطلوبة‪ ،‬وتوضع على اأرض نظيفة وصلبة‪.‬‬
‫‪ a‬يضاف ال�إ سمنت على الخليط‪ ،‬ويخلط مرتين قبل اإضافة الماء عليه‪.‬‬
‫‪ a‬يرش الماء على الخليط رشا خفيفا مع التحريك المستم ّر بالمجرفة اأو َالر ْفش اإلى اأن تبتل جميع اأجزاء الخلطة‪.‬‬
‫‪ a‬الخلط بشكل مستم ّر حتى تصبح الخلطة متجانسة‪.‬‬

‫‪ –2‬الخلط ال�آلي‪:‬‬
‫‪ a‬يوضع الماء المحدّد للخلطة داخل الخ ّلاطة‪.‬‬
‫‪ a‬يوضع نصف المقدار المعين مع الحصمة الخشنة‪.‬‬
‫‪ a‬يضاف المقدار المعين من ال�إ سمنت والجزء المتب ّقي مع الحصمة الخشنة‪.‬‬
‫‪ a‬تبقى الخلطة داخل الخ ّلاطة لمدة دقيقتين اأو اأكثر للحصول على خليط متجانس‪.‬‬
‫ومن ال�أمور الواجب مراعاتها في خلطة الطوب اأن تكون ك ِّم َّية الماء قليلة للحصول على خرسانة ذات قوام جاف‪ .‬واأن‬
‫ل� يبقى الخليط على ال�أرض اأكثر من نصف ساعة‪.‬‬

‫كبس الطوب‬ ‫ثاني ًا‬

‫بعد تجهيز الخلطة الخرسان ّية تبداأ عمل ّية كبس الطوب‪ ،‬لقد كانت صناعة الطوب تعتمد على المكابس اليدويّة بشكل‬
‫ساسي قبل انشاء المكابس ال�آل ّية وز ّراعات الطوب المختلفة‪.‬‬
‫اأ ّ‬
‫سمنتي بها‪ .‬اإل� اأنها‬
‫ّ‬ ‫ومهما اختلفت الطريقة التي يتم تصنيع الطوب ال�إ‬
‫جميعا تتشابه في تعبئة القوالب ورجها وتعريضها للضغط لحدوث‬
‫التماسك بين مك ِّونات الطوب‪.‬‬

‫سمنتي‪:‬‬
‫ّ‬ ‫أاهم أاجزاء مكبس الطوب ال�إ‬
‫ب‪ -‬الخابور‪.‬‬ ‫اأ‪ -‬القالب‪.‬‬
‫د‪ -‬المكبس الهيدروليكي‪.‬‬ ‫الرج‪.‬‬
‫جـ‪ -‬لوحة ّ‬

‫‪84‬‬
 ‫سمنتي‪:‬‬
‫ّ‬ ‫صناعة الطوب ال�إ‬
‫‪ –1‬تهيئة المكبس بوضع القالب الخاص بالطوب المراد اإنتاجه‪.‬‬
‫‪ –2‬يع ّباأ الخليط الَّذي ت َّم تجهيزه في قوالب الطوب المعدن ّية التي اأعدت خصيصا اإ ّما يدويا باستعمال الكريك في‬
‫المكابس التقليدية‪ ،‬واإما بواسطة الرافعات الشوكية اأو السيور الناقلة في ز ّراعات الطوب ال�آل ّية‪ ،‬كما في الشكلين‬
‫(‪.)3 ،4‬‬

‫الميكانيكي‪ ،‬وبالتر ّدد الَّذي يكفي ل�إ عطاء الطوب اأقصى‬

‫ّ‬ ‫‪ –3‬كبس الطوب بالشكل المطلوب داخل القوالب مع اله ّز‬
‫دمك ممكن‪.‬‬
‫‪ –4‬صناعة الطوب في المكابس التقليدية‪ :‬يؤخذ الطوب بعد اإخراجه من القوالب على قاعدة خشب ّية‪ ،‬ويبقى الطوب‬
‫عليها على ال�أق ّل مدّة ‪ 24‬ساعة في ساحة التجفيف‪ ،‬اأ ّما في الز ّراعات ال�آل ّية فيبقى الطوب في مكان التصنيع‬
‫لمدة ثلاثة اأيام كما في الشكلين (‪5‬اأ‪ ،‬ب)‪.‬‬

‫‪85‬‬
 ‫سمنتي‬
‫ّ‬ ‫معالجة (سقاية) الطوب ال�إ‬ ‫ثالث ًا‬

‫يحتاج الطوب الَّذي يتم اإنتاجه حديثا اإلى رطوبة عالية؛ لكي يحصل التفاعل الكامل بين ال�إ سمنت والماء لزيادة ق ّوة‬
‫الطوب‪ ،‬وذلك بوضع المنتج لمدة ‪ 24‬ساعة دون معالجة في حالة التجفيف بالهواء (دون بخار)‪ ،‬ث َّم يسقى الطوب‬
‫بالماء لمدة سبعة اأيام على ال�أق ّل‪ .‬وتختلف كثافة السقاية واستمراريتها باختلاف الظروف الجوية‪ ،‬وتتطلب عمل ّية‬
‫السقاية توافر مصدر مائي نظيف خال من ال�أملاح وال�أوساخ والزيوت‪ ،‬ويفضل اأن يحفظ الطوب طوال فترة معالجته‬
‫بالظل بعيداً عن الشمس والرياح‪.‬‬

‫وتتم معالجة الطوب وفق ال�إ رشادات ال�آتية‪:‬‬

‫عال على نقطة واحدة من‬ ‫™ تجنّب تسليط الماء بضغط ٍ‬
‫وخاصة في ال�أيام ال�أولى من اإنتاجه‪.‬‬
‫ّ‬ ‫الطوب‪،‬‬
‫خاصة في ال�أيام‬
‫™ يرش الطوب بالماء على شكل رذاذ ّ‬
‫ال�أولى‪.‬‬
‫™ سقي الطوب مرتين كل يوم على ال�أق ّل صباحا ومساء‪،‬‬
‫ولمدة ل� تقل عن اأسبوع‪.‬‬
‫ويفضل اأن يغطّى الطوب بقطع من الخيش المبلل‪.‬‬

‫سمنتي‬
‫ّ‬ ‫تخزين الطوب ال�إ‬ ‫رابعا‪:‬‬

‫خاصة بطريقة تخزينه ومناولته‪ ،‬ويمكن‬ ‫سمنتي الجديد إاضافة للمعالجة إالى عناية ّ‬‫ّ‬ ‫يحتاج الطوب ال�إ‬
‫اتباع ال�إ رشادات ال�آتية للمحافظة عليه‪:‬‬
‫‪ –1‬عدم نقل الطوب الجديد من مكان التجفيف اإلى مكان التخزين قبل مرور ثلاثة اأيام على اإنتاجه‪.‬‬
‫‪ –2‬ترتيب صفوف الطوب في مجموعات (سواء على األواح خشب ّية اأو غيرها) وتنظّم في اأماكن حسب نوع الطوب‬
‫ومقاساته وتاريخ اإنتاجه‬
‫‪ –3‬المحافظة على حوافّ وزوايا الطوب من التكسر‪.‬‬
‫‪ –4‬ل� يسمح باستعمال الطوب في البناء قبل مرور ‪ 28‬يوما من تاريخ اإنتاجه (فسر ذلك)‪.‬‬

‫سمنتي‬
‫ّ‬ ‫من ال�أخطاء الشائعة في صناعة الطوب ال�إ‬
‫سمنتي عناية فائقة للحصول على طوب ذي مواصفات جيدة قادرة على تحمل قوى الضغط‬ ‫ّ‬ ‫تتطلب صناعة الطوب ال�إ‬
‫التي نصت عليها المواصفات الف ِّن ّية‪.‬‬

‫‪86‬‬
 ‫إ�لا أ�ن هناك أ�خطاء تقع في صناعة الطوب و إ�نتاجه‪ ،‬منها‪:‬‬
‫‪1 –1‬استعمال الخلطات الكبيرة الحجم يؤثر سلبيا على قوى تحمل الطوب المنتج؛ ل� أ ّن العمل بهذه الخلطات يتطلب‬
‫وقتا يزيد عن الساعة؛ مما يفقد ال�إ سمنت نسبة كبيرة من قوته لتجاوز زمن الشك الابتدائي‪.‬‬
‫رجا كافيا لتوفير الوقت وك ِّم َّية المواد‪.‬‬
‫‪2 –2‬بعض المصانع تتهاون في ر ّج الطوب ّ‬
‫‪3 –3‬تخزين الطوب المنتج حديثا بعضه فوق بعض يؤدي �إلى عدم انتظام �أبعاد الطوبة وتكسر حوافها‪.‬‬
‫‪4 –4‬عدم معالجة الطوب بشكل كاف يؤدي �إلى ضعف ق ّوة تحمله‪.‬‬
‫‪5 –5‬استخدام مواد غير مطابقة للمواصفات‪ ،‬ونسب خلط غير صحيحة تضعف مقاومة الطوب‪.‬‬
‫‪6 –6‬عدم استبدال مجموعة القالب من فترة �إلى �أخرى يؤدي �إلى ت�آكل وتشوه عناصر المجموعة بفعل الاحتكاكات المستم ّرة‪.‬‬

‫سمنتي ومقاساته‬
‫ّ‬ ‫خصائص الطوب ال�إ‬

‫سمنتي‬
‫ّ‬ ‫مميزات الطوب ال�إ‬
‫‪a‬توافر مك ِّوناته في فلسطين بكثرة‪.‬‬ ‫‪a‬‬
‫‪a‬قليل التكاليف مقارنة مع ال�أنواع ال�أخرى من الطوب‪.‬‬ ‫‪a‬‬
‫‪a‬سهولة ال�إ نتاج لتوافر المصانع ال�آل ّية‬ ‫‪a‬‬
‫‪a‬قوة التلاصق بينه وبين الطينة لخشونة سطوحه‪.‬‬ ‫‪a‬‬
‫‪a‬سهولة قصارته لخشونة سطوحه‪.‬‬ ‫‪a‬‬
‫‪a‬سهولة قصه‪.‬‬ ‫‪a‬‬
‫‪a‬خفة وزنه وسهولة نقله �إلى موقع العمل‪.‬‬ ‫‪a‬‬
‫‪a‬سهولة بنائه ووضعه في مكان البناء‪.‬‬ ‫‪a‬‬

‫سمنتي‬
‫ّ‬ ‫مشاكل الطوب ال�إ‬
‫‪a‬مهاجمة الكبريات للطينة تؤدي �إلى التمدد والتشقق وت�آكل الطينة‪.‬‬ ‫‪a‬‬
‫‪a‬التج ّمد يؤدي �إلى تشقق الطوب‪.‬‬ ‫‪a‬‬
‫‪a‬عدم قدرة جدران الطوب على تحمل �إجهادات الشد‪.‬‬ ‫‪a‬‬
‫‪a‬حاجته �إلى القصارة؛ ل� أ ّن مظهره ليس جذابا‪.‬‬ ‫‪a‬‬

‫‪87‬‬
 ‫سمنتي الجيد‬
‫ّ‬ ‫خصائص الطوب ال�إ‬
‫اأن يكون منتظم السمك خاليا من التشققات السطحية‪.‬‬ ‫‪a‬‬
‫اأن يكون متجانس التكوين والحبيبات ودقيق ال�أبعاد‪.‬‬ ‫‪a‬‬
‫اأن ل� تقل مقاومته للكسر عن ‪ 3.5‬نيوتن‪ /‬مم‪2‬‬ ‫‪a‬‬
‫اأن يكون حاد الحواف‪ ،‬وقائم ال�أسطح وسليم الزوايا‪.‬‬ ‫‪a‬‬
‫اأن ل� يكون الطوب هشّ اً‪ ،‬ورنان الصوت عند الطرق عليه بالمطرقة‪.‬‬ ‫‪a‬‬
‫اأن ل� يستخدم قبل مرور ‪ 28‬يوم على اإنتاجه‪.‬‬ ‫‪a‬‬

‫سمنتي‬
‫ّ‬ ‫أاشكال الطوب ال�إ‬
‫الخرساني‪ ،‬وتكون هذه الوحدات إا ّما‪:‬‬
‫ّ‬ ‫سمنتي أاه ّم وحدات البناء‬
‫ّ‬ ‫يشكل الطوب ال�إ‬
‫‪ –1‬طوبا مصمتا‪ :‬وهو الطوب الَّذي ل� يوجد فيه ثقوب وفراغات‪.‬‬
‫‪ –2‬طوبا مفرغا‪ :‬وهو الَّذي فيه ثقوب وفراغات‪.‬‬
‫‪ –3‬طوب الجلوسترا‪ :‬وهو طوب مفرغ ذو اأشكال هندس ّية واألوان متنوعة يستعمل ل�أغراض‬
‫الديكورات الداخلية والخارجية‪.‬‬

‫سمنتي‬
‫ّ‬ ‫استعمال�ت الطوب ال�إ‬
‫سمنتي في‪:‬‬
‫ّ‬ ‫يستعمل الطوب ال�إ‬
‫‪ –1‬السقوف‪ :‬يستعمل هذا النوع في السقوف التي تحتوي على اأجسام مالئة‪ ،‬وله مقاسات كثيرة‪.‬‬
‫‪ –2‬الجدران الحاملة‪ :‬يجب اأن ل� تقل مقاومته للكسر عن ‪70‬كغم‪ /‬سم‪.2‬‬
‫‪ –3‬الجدران غير الحاملة والقواطع الداخلية‪ :‬يجب اأن ل� تقل مقاومته للكسر عن ‪35‬كغم‪ /‬سم‪.2‬‬
‫‪ –4‬عزل الجدران الخارجية وال�أساسات‪.‬‬
‫‪ –5‬الديكور والزينة الداخلية والخارجية‪.‬‬

‫‪88‬‬
 ‫سمنتي‬
‫ّ‬ ‫مقاسات الطوب ال�إ‬

‫سمنتي واستخدامها‪:‬‬
‫ّ‬ ‫الجداول (‪ )1 ،2‬تبين مقاسات الطوب ال�إ‬

‫سمنتي شائعة الاستعمال في فلسطين‪.‬‬

‫ّ‬ ‫جدول (‪� )1‬أنواع طوب الجدران ال�إ‬

‫جدول (‪ )2‬مقاسات طوب السقوف‬

‫‪89‬‬
 ‫خاصة‪.‬‬
‫قد يصنع الطوب بمقاسات خلافا للجداول حسب الطلب وباستخدام مكابس وقوالب ّ‬ ‫ملاحظة‪:‬‬

‫سمنتي‬
‫ّ‬ ‫الفحوصات التي تجرى على الطوب ال�إ‬
‫سمنتي‪:‬‬
‫ّ‬ ‫من أاه ّم الفحوصات التي تجرى على الطوب ال�إ‬

‫‪ –1‬مقاومة الضغط‪:‬‬
‫تفحص مقاومة الضغط للطوب بطريقة مشابهة لفحص مقاومة الضغط للخرسانة‬
‫باستخدام جهاز الضغط بتحميل ق ّوة عمودية على سطح الطوبة (الطول‪ ،‬السمك)‪.‬‬
‫ويستمر التحميل حتى تكسر الع ِّينة فتكون‪.‬‬

‫القوة التي انكسرت عندها الطوبة‬

‫مقاومة للضغط الطوبة =‬
‫مساحة سطح الطوبة‬

‫وتنص المواصفات الف ِّن ّية على اأن مقاومة الضغط لطوب الجدران الحاملة ل� يقل عن ‪ 7‬نيوتن‪ /‬مم‪ ،2‬وللجدران غير‬
‫الحاملة ل� يقل عن ‪ 5 ،3‬نيوتن‪ /‬مم‪.2‬‬
‫ومن الجدير ذكره اأنه يحسب ّ‬
‫متوسط مقاومة الضغط لعينة عشوائية مكونة من عشر طوبات‪.‬‬

‫‪ –2‬ال�أبعاد ونسبة الفراغات‪:‬‬

‫سمنتي من عدة اأماكن‪ ،‬ويجب اأن ل� يزيد التفاوت في ال�أبعاد ونسبة الفراغات عن القيم‬
‫ّ‬ ‫تقاس اأبعاد الطوب ال�إ‬
‫المحدّدة بالجدول‪)3( .‬‬

‫‪90‬‬
 ‫جدول (‪ )3‬قياس الطوب المفرغ ونسبة الفراغات والتفاوت المسموح به‪.‬‬

‫‪ –3‬الشكل‬
‫يجب اأن يكون الطوب منتظم الشكل‪ ،‬وحا ّدا‪ ،‬ومستقيم الحواف‪ ،‬ومستويا‪ ،‬ومتعامد ال�أسطح‪ ،‬وخاليا من الشقوق‬
‫والمواد الغريبة‪ ،‬ومتجانس اللون‪.‬‬

‫‪ –4‬امتصاص الماء‪:‬‬
‫تحدّد المواصفات الف ِّن ّية اأن ل� تزيد نسبة امتصاص الطوب للماء عن ‪ 17%‬من كتلة الطوبة‪ ،‬ويتم عمل فحص‬
‫ال�متصاص بغمر جميع الطوبة في الماء لمدة ‪ 24‬ساعة على درجة حرارة ‪ 20±3°‬م‪ ،‬وتخرج من الماء وتجفف‬
‫بالقماش ونجد كتلتها‪ ،‬توضع في فرن تجفيف على درجة حرارة ‪ 110±5°‬م حتى ثبات كتلتها فتكون‪:‬‬

‫الكتلة بعد الغمر ‪ - 24‬الكتلة الجافة‬

‫‪%100‬‬ ‫نسبة ال�متصاص =‬
‫الكتلة الجافة‬

‫‪91‬‬
 ‫التعلمي‪ :‬القدره على بناء الطوب‪ ،‬واستخدام العدد‪ ،‬والتمهيد لبناء‬
‫ّ‬ ‫التعليمي‬
‫ّ‬ ‫‪2 - 6‬الموقف‬
‫الطوب‪ ،‬وحساب تكاليف أ�عمال بناء الطوب‪ ،‬واختيار أ�نواع الطوب الخاصة‪.‬‬

‫وصف الموقف التعليمي‪ :‬حضر مواطن إ�لى مكتب هندسي يريد بناء بيت وطلب إ�رشادات في اختيار‬
‫نوعية الطوب لجدران بيته‪.‬‬

‫العمل الكامل‪:‬‬
‫الموارد حسب‬ ‫المنهج ّية ( إ�ستراتيج ّية‬ ‫وصف الموقف الصّ ّف ّي‬ ‫خطوات العمل‬
‫الموقف الصّ ّف ّي‬ ‫التعلم)‬
‫القرطاس ّية‪.‬‬ ‫التعاوني‪.‬‬
‫ّ‬ ‫أ�جمع المعلومات‪ ،‬جمع بيانات عن موقع البيت المراد بناءه‪ .‬التعلّم‬
‫معرفة الاتجاهات ال�أربعة في المنطقة الحوار والمناقشة‪.‬‬ ‫و أ�ح ِّللها‬
‫المراد �إقامة البيت عليها‪.‬‬
‫جمع البيانات عن �أنواع الطوب من‬
‫سوق السوق‪.‬‬
‫القرطاس ّية‪.‬‬ ‫التعاوني‪..‬‬
‫ّ‬ ‫أ�خ ِّطط‪ ،‬و أ�ق ِّرر مناقشة المعلومات التي ت َّم الحصول التعلّم‬
‫وسيلة نقل لزيارة الموقع‪.‬‬ ‫الحوار والمناقشة‪.‬‬ ‫عليها من صاحب البيت‪.‬‬
‫�أخذ موعد من صاحب البيت لعمل‬
‫زيارة ميدانية للبيت‪.‬‬
‫القرطاس ّية‪.‬‬ ‫التعاوني‪..‬‬
‫ّ‬ ‫القيام باحتياطات ال�أمن والسلامة من ارتداء التعلّم‬ ‫أ�ن ِّفذ‬
‫وسيلة نقل لزيارة الموقع‪.‬‬ ‫الحوار والمناقشة‪.‬‬ ‫واق وقبعة تقي من حر الشمس‪.‬‬ ‫حذاء ٍ‬
‫حاسوب لتوثيق‬ ‫زيارة الموقع والاطلاع على الموقع‪ .‬العصف الذهني‪.‬‬
‫المعلومات و�إخاجها‬ ‫تسجيل بيانات عن الموقع‪.‬‬
‫(طباعتها)‪.‬‬ ‫العودة �إلى المكتب وحفظ البيانات التي‬
‫ت َّم �أخذها‪.‬‬
‫دراسة الحالة بالنظر للواجهات الشرقية‬
‫والجنوبية‪.‬‬
‫كتابة تقرير ببناء الواجهة الشرقية‬
‫والجنوبية من الطوب الخفيف (المصنوع‬
‫من الشيد) �أو بناء واجهة خارجية طوب‬
‫‪ 20x20x40‬و�أخرى خارجية من طوب‬
‫‪ 10x20x40‬وبينهما فاصل من الفراغ‬
‫�أو الستيروبور للعزل الحرار ّي‪.‬‬

‫‪92‬‬
 ‫القرطاس ّية‪.‬‬ ‫التعاوني‪..‬‬
‫ّ‬ ‫التعلّم‬ ‫اإعادة التّح ّقق والتاأكّد من مطابقة الموقع‬ ‫تح َّقق‬
‫اأ َ‬
‫الحاسوب‪.‬‬ ‫الحوار والمناقشة‪.‬‬ ‫على الورق مع الواقع‪.‬‬
‫القرطاس ّية‪.‬‬ ‫التعاوني‪..‬‬
‫ّ‬ ‫التعلّم‬ ‫توثيق نتائج العمل واإنشاء مل ّفات ّ‬
‫خاصة‬ ‫اأوثِّق‪ ،‬و أاقدِّم‬
‫الحوار والمناقشة‪.‬‬ ‫بالمهمة‪.‬‬
‫القرطاس ّية‪.‬‬ ‫التعاوني‪..‬‬
‫ّ‬ ‫التعلّم‬ ‫المقارنة بين الحلول الف ِّن ّية المختلفة التي‬ ‫أاق ِّوم‬
‫الحاسوب‪.‬‬ ‫الحوار والمناقشة‪.‬‬ ‫ت َّم اختيارها للحل‪.‬‬
‫‪ 5‬أاسئلة‪:‬‬
‫‪ – 1‬ميز بين اأنواع الطوب مع ثبات سماكته‪.‬‬
‫سمنتي المفرغ‪.‬‬
‫ّ‬ ‫‪ – 2‬قارن بين بناء الجدران الخارجية للبيوت من الخرسانة المسلَّحة والطوب ال�إ‬
‫‪ – 3‬اأ ّي مواصفات الطوب يجب توفرها لبناء الجدران الخارجية للبيوت؟‬

‫‪ 1‬نشاط‪ :‬احسب ك ِّم َّية الطوب ‪ 20x20x40‬اللازمة لبناء جدار طوله ‪ 6‬أامتار‪ ،‬وارتفاعه ‪ 3‬أامتار‪ ،‬وبه جسر‬
‫قمط ارتفاعه ‪ 40‬سم‪ ،‬وطوله ‪ 6‬أامتار‪.‬‬
‫‡ أاتعلم‪ :‬بناء الطوب‬

‫‪ 1‬نشاط‪ :‬نريد بناء جدار من الطوب ‪ 10x20x40‬مساحته ‪ 45‬مترا مربعا‪ ،‬اكتب ال ِعدَ د والمواد اللازمة لبناء‬
‫الجدار المذكور‪.‬‬

‫ال ِعدَ د المستخدمة في بناء الطوب‬

‫بالرغم من التقدم الكبير في مجال مكننة عمل ّية البناء بمراحلها المختلفة‪ ،‬اإل� اأن اأعمال الطوب تتطلب استخدام‬
‫مجموعة من ال ِعدد ال�أساس ّية للقيام بالمهارات ال�أدائية‪ ،‬ومن هذه ال ِعدَد المستخدمة‬
‫نذكر ما ياأتي‪:‬‬
‫الم ْس َطرين‬
‫‪َ –1‬‬
‫يستعمل في حمل الطينة وتسويته بين الطوب في المداميك‪ ،‬وهو قطعة مستوية من‬
‫الصلب مثبتة بمقبض خشبي‪ ،‬له اأحجام واأشكال كثيرة‪ .‬انظر الشكل رقم (‪)13‬‬

‫‪ –2‬شريط القياس (المتر)‬

‫يستخدم في قياس المسافات بين الطوب يتراوح طوله ما بين ‪ 3-8‬اأمتار‪ ،‬وهو‬
‫معدني داخل علبة من المعدن اأو البلاستيك‪ ،‬يراعى عدم ثنيه‬
‫ّ‬ ‫عبارة عن شريط‬
‫خوفا عليه من الكسر‪.‬‬
‫الشكل رقم (‪ )14‬شريط القياس‬

‫‪93‬‬
 ‫‪ –3‬ميزان الماء (التسوية الكحولي) انظر الشكل (‪)15‬‬
‫معدني مستوي السطح‪ ،‬مثبت عليه‬ ‫ّ‬ ‫يتك ّون من هيكل‬
‫اأنبوبتان اأو ثلاثة اأنابيب محكمة ال�إ غلاق محتوية بداخلها‬
‫ما ّدة كحولية‪ ،‬وفي كل منها فقاعة هواء‪ .‬يستخدم في‬
‫ضبط اأفق ّية السطوح من خلال ال�أنبوبة ال�أولى التي تتوسط‬
‫الميزان‪ ،‬وضبط شاقولية السطوح من خلال ال�أنبوبة‬
‫ال�أخرى‪ ،‬وضبط ميلان السطح بزاوية ‪ 45‬من خلال‬
‫ال�أنبوبة الثالثة‪ ،‬يتراوح طوله ما بين ‪ 30-100‬سم‪ ،‬ويستعمل ميزان ماء بطول ‪ 60‬سم في اأعمال بناء الطوب‪.‬‬
‫يعد ميزان الماء من ال�أدوات ّ‬
‫الحساسة؛ لذا يمنع الطرق عليه‪.‬‬
‫خطوات الت أاكّد من صلاحية ميزان الماء‪:‬‬

‫‪ a‬يضبط الميزان اأفق ّياً من خلال ملاحظة فقاعة الهواء في المكان المحدّد فيها‪ ،‬ويرسم خط اأ ّ‬
‫فقي على حائط‪.‬‬
‫‪ a‬يدار بزاوية ‪ 180‬ويضبط على الخط ال� أ ّ‬
‫فقي السابق‪ ،‬ويلاحظ موقع الف ّقاعة‪ ،‬اإذا كانت الف ّقاعة في المكان‬
‫المخصص لها يكون الميزان صحيحا‪.‬‬
‫‪ –4‬ال ِقدَّة‪:‬‬
‫تستخدم في ضبط استواء ال�أساس للطوب واستقامته اأفق ّياً وراأس ّياً‪ ،‬وتتك ّون من ال�ألمنيوم اأو‬
‫الخشب‪ ،‬طولها ما بين ‪ 2-4‬م‪ ،‬سطوحها مستوية‪ ،‬اأو قد يركب على اأحد سطوحها منشار‪.‬‬
‫)‪ .‬ويراعى المحافظة على استواء سطوحها‪ ،‬وعدم تعرضها للصدمات‪،‬‬ ‫كما في الشكل (‪.)16‬‬
‫وتنظيفها من الما ّدة ال�إ سمنت ّية العالقة بها باستمرار‪.‬‬
‫الشكل رقم (‪ )16‬ال ِقدَّة‬

‫‪ –5‬الزاوية‪:‬‬
‫تســتعمل فــي ضبــط الزوايــا القائمــة بيــن الجــدران‪ ،‬وهــي عبــارة عــن ذراعيــن مــن الصلــب‬
‫محصــور بينهمــا زاويــة قائمــة‪ ،‬كمــا فــي الشــكل (‪.)17‬‬
‫الشكل رقم (‪ )17‬زاوية معدن ّية‬

‫‪ –6‬ال�إ زميل‪:‬‬
‫يستخدم في اإزالة النتوءات وقص الطوب وعمل الفتحات‪ ،‬له اأشكال ومقاسات عديدة‬
‫تبعا للغرض من استعماله‪ ،‬فهو عبارة عن قطعة من الفول�ذ لها حد قاطع‪ ،‬والطرف ال�آخر‬
‫مستدير يغطّى اأحياناً بمقبض مطاطي‪ ،‬كما في الشكل (‪.)18‬‬

‫‪94‬‬
 ‫‪ –7‬خيط البناء‪:‬‬
‫يستعمل في ضبط الخطوط المستقيمة‪ ،‬وتوقيع ال�تجاهات في اأعمال الطوب‪ ،‬فهو‬
‫مصنوع من القنب‪ ،‬اأو النايلون‪ ،‬اأو القطن‪ ،‬طوله حوالي ‪ 50‬م‪ ،‬كما في الشكل (‪.)19‬‬

‫‪ –8‬الشاقول (البلبل)‬
‫يستخدم في ضبط مداميك الطوب والحجر في الوضع الراأ ّ‬
‫سي (الشاقولي)‪ .‬يتم‬
‫ذلك بال�إ مساك بصفيحة الشاقول‪ ،‬اأو تثبيت الخيط على المسمار بشكل اأ ّ‬
‫فقي‪،‬‬
‫يسمح للخيط باأن يتدلى ح ّرا‪ ،‬يعد الجدار شاقول ّياً اإذا كانت حافة قاعدة المخروط‬
‫في حالة تماس واضح مع الجدار‪ ،‬اأ ّما اإذا كانت بعيدة عنه اأو تبدو متكئة عليه‬
‫فالجدار ليس شاقول ّياً‪.‬‬
‫الشاقول عبارة عن ثقل مخروطي من المعدن‪ ،‬مربوط في وسط خيط‪ ،‬وقد يزود‬
‫بصفيحة مربعة الشكل طول ضلعها يساوي قطر قاعدة الشاقول‪ ،‬يتوسط الصفيحة‬
‫ثقب يمر فيه خيط الشاقول‪ ،‬انظر الشكل (‪)20‬‬

‫‪ –9‬مطرقة البناء‬
‫تستعمل للطرق وتثبيت الطوب فوق الطينة‪ ،‬ولقص الطوب‪ ،‬فهي قطعة من‬
‫الصلب وزنها ‪ 900‬غم مثبتة مع يد خشب ّية‪ ،‬انظر الشكل (‪)21‬‬

‫‪ –10‬الكريك (الرفش)‬
‫يستخدم في عمليات الخلط والتقليب وتعبئة المواد الجافّة والرطبة‪ ،‬يتك ّون من قطعة من الفول�ذ‬
‫مثبتة في ذراع من الخشب‪ ،‬كما في الشكل (‪ ،)22‬ينظف بعد انتهاء ال�ستعمال‪.‬‬

‫من ال�أمور الواجب مراعاتها اأن يتناسب طول ذراع الكريك مع طول‬ ‫ملاحظة‪:‬‬
‫الشخص الَّذي يستخدمه‪ ،‬حتى ل� يضطر للعمل وظهره منحن للاأسفل‪،‬‬
‫كما يجب ال�نتباه اإلى طريقة ال�إ مساك به‪ ،‬بحيث يشارك جزء الفخد‬
‫العلو ّي في دفعه بسهولة اأثناء الخلط والتقليب‪.‬‬
‫‪ –11‬المجرفة‬
‫تستخدم في تسوية المواد المفكّكة‪ ،‬وتعبئة مواد الخلط‪ .‬وفي عمليات الخلط والتقليب للمواد‬
‫الجافّة والرطبة‪ ،‬تتك ّون من قطعة من الفول�ذ مثبتة بذراع من الخشب كما في الشكل )‪،‬‬
‫(‪،)23‬‬
‫ومنها المثلث والعريض‪.‬‬

‫‪95‬‬
 ‫‪ –12‬وعاء الطينة (التكنة)‬
‫يستعمل لوضع الطينة داخله ليكون قريبا من اأماكن العمل‪ ،‬تصنع‬
‫غالبا من البلاستيك باأبعاد (‪25×40×70‬سم) تقريبا‪ .‬كما في الشكل (‪)24‬‬

‫‪ –13‬وعاء خلط الطينة‪:‬‬

‫يستعمل لخلط الطينة داخله‪ ،‬يصنع من الصاج والزوايا المعدن ّية باأبعاد تقريب ّية‬
‫‪2.5×1‬م‪ ،‬كما في الشكل (‪.)25‬‬
‫‡ ال�إ رشادات‪:‬‬
‫يجب تنظيف ال ِعدَد بعد استخدامها‪ ،‬وترتيبها في مكانها‪ ،‬والمحافظة عليها من التلف‪.‬‬
‫‪ 5‬أاسئلة‪:‬‬
‫س‪ ::1‬ما استعمال�ت كل من العدد ال� آتية في اأعمال الطوب‪ :‬ال َم ْس َطرين‪ ،‬ال ِقدَّة‪،‬‬
‫ال�إ زميل‪ ،‬الشاقول؟‬
‫س‪ :2‬كيف يتم التاأكّد من صلاحية ميزان الماء؟‬
‫س‪ :3‬ما ال�أمور الواجب مراعاتها اأثناء استخدام ال ِقدّة اليدويّة وبعد ذلك؟‬

‫‪ 1‬نشاط‪ :‬احسب ك ِّم َّية الطوب اللازمة لبناء جدار من الطوب مساحته ‪ 35‬م ‪.2‬‬

‫ال�أعمال التمهيدية لبناء الطوب‬

‫سمنتي ل� بد من القيام بالعمليات ال�آتية‪:‬‬
‫ّ‬ ‫قبل البدء بعمل ّية بناء الطوب ال�إ‬

‫تحديد مواقع الجدران‬ ‫أاول�ً‬

‫تشمل هذه العمل ّية ما ي أاتي‪:‬‬

‫‪ –1‬تعيين مواقع الجدران حسب المخطّطات الهندس ّية‪.‬‬
‫‪ –2‬تثبيت قطع خشب ّية صغيرة (طبشات) في بداية ونهاية كل جدار‪ ،‬مغروز‬
‫بها مسامير بارزة تحدد سماكة الجدران‪ ،‬كما في الشكل (‪.)26‬‬
‫‪ –3‬ربط خيوط في مسامير وشدها ج ِّيداً لتحديد اأبعاد كل جدار على حدة‪.‬‬
‫‪ –4‬التاأكّد من مطابقة المسافات الكلية والجزئية‪ ،‬وتربيع الزوايا الموجودة‬
‫على المخطّطات مع المسافات والزوايا بين الخيوط المشدودة‪.‬‬
‫‪ –5‬تعيين مواقع فتحات ال�أبواب بالضبط حسب المخطّطات‪.‬‬
‫‪ –6‬تنظيف اأماكن الجدار واإزالة جميع ال�أوساخ‪.‬‬

‫‪96‬‬
 ‫تجهيز ال�أساسات‬ ‫ثاني ًا‬

‫من ال�أمور الواجب مراعاتها في تجهيز ال�أساسات لبناء الطوب ما ي أاتي‪:‬‬

‫‪ –1‬يجب اأن تكون اأرض ّية المدماك ال� أ َّول صلبة‪ ،‬ونظيفة‪ ،‬ومستوية‪ ،‬واأفق ّية لضبط المدماك وبقية المداميك‪.‬‬
‫‪ –2‬تخشين السطوح الملساء باستعمال المطرقة وال�إ زميل وغيرها‪ ،‬ويهدف التخشين لزيادة الترابط بين الطوب‬
‫والسطوح‪.‬‬
‫‪ –3‬يجب اإزالة النتوءات والزوائد في ال�أساس القائم‪.‬‬
‫‪ –4‬اإذا كان ال�أساس منحدراً ف إان ّه ينفذ على شكل قصات‪ ،‬كما في الشكل (‪ ،)27‬بحيث يكون الفرق في المنسوب‬
‫َصة وال�أخرى بمقدار ارتفاع طوبة كاملة اأو طوبتين‪.‬‬ ‫بين الق ّ‬

‫‪ –5‬فرش طبقة من الطينة لتعبئة الفجوات وضبط اأفق ّية ال�أساس باستعمال ال ِقدَّة والميزان والخيط وغيرها‪.‬‬
‫‪ –6‬غسل سطح ال�أساس بالماء المضغوط ل�إ زالة الغبار وال�أتربة وال�أوساخ‪.‬‬

‫تجهيز الطوب للبناء‬ ‫ثالث ًا‬

‫تشمل عمل ّية تجهير و إاعداد الطوب للبناء ما ي أاتي‪:‬‬

‫‪ –1‬توريد الطوب والمواد اللازمة للبناء حسب الك ِّم ّيات والمواصفات المطلوبة للموقع‪.‬‬
‫‪ –2‬تنزيل الطوب من الشاحنات‪ ،‬ونقله بعناية اإلى ال�أماكن التي سيجري البناء فيها‪.‬‬
‫‪ –3‬تنظيف الطوب من ال�أتربة وال�أوساخ ورشه بالماء‪.‬‬
‫‪ –4‬تنظيف اأماكن البناء ورشها بالماء‪.‬‬

‫تحضير طينة البناء‬ ‫رابع ًا‪:‬‬

‫طينة البناء هي الما ّدة اللاصقة التي تستخدم في ربط الطوب اأفق ّياً وراأس ّياً في المداميك‪ ،‬وتختلف طينة البناء من حيث‬
‫المك ّونات ونسب الخلط تبعاً لنوع الطوب‪.‬‬

‫‪97‬‬
 ‫مك ِّونات الطينة‪:‬‬
‫سمنتي إ�لى نوعين‪:‬‬ ‫ّ‬ ‫تقسم طينة بناء الطوب ال�إ‬
‫‪a a‬الطينة ال�إ سمنت ّية (المونة ال�إ سمنت ّية)‪.‬‬
‫‪a a‬الطينة ال�إ سمنت ّية الجيريّة (المونة ال�إ سمنت ّية الجيريّة)‪.‬‬

‫سمنتي من المواد ال�آتية‪:‬‬

‫ّ‬ ‫تتكون طينة البناء المستخدم في بناء الطوب ال�إ‬
‫‪1 –1‬ال�إ سمنت البورتلاندي‪:‬‬
‫يستعمل ال�إ سمنت البورتلاندي العاد ّي في الطينة‪.‬‬

‫‪2 –2‬الركام الناعم‪:‬‬

‫يشترط في الركام الناعم المستعمل في طينة البناء �أن يكون نقيا نظيفا خاليا من المواد الطين ّية والشوائب العضوية‪ ،‬وهو‬
‫الكسارات مخلوط بالرمل السيليكي‪ ،‬وذو تد ّرج مناسب‪.‬‬ ‫في العادة من ركام ّ‬

‫‪3 –3‬الماء‪:‬‬
‫يشترط في الماء �أن يكون صالحا للخلط‪ ،‬خاليا من ال�أملاح وال�أوساخ‪ ،‬وكميته مناسبة للحصول على خليط متجانس‬
‫قابل للتشغيل‪.‬‬

‫‪4 –4‬ال�إ ضافات ‪:‬‬

‫قد تستعمل ال�إ ضافات للحصول على خصائص محدّدة للطينة كزيادة مقاومتها لنفاذيّة الماء‪ ،‬وزيادة قابلية التشكيل‪.‬‬

‫‪5 –5‬الجير المطف أ�‪:‬‬

‫يستعمل أ�حيان ًا في طينة بناء الطوب لتحقيق ال�أغراض ال�آتية‪:‬‬
‫‪a a‬التقليل من التشققات الناتجة من انكماش الطينة ال�إ سمنت ّية‬
‫••يمكن الاستغناء عن الجير المطف�أ‬
‫نتيجة للعوامل الجوية؛ ل�أن ّه لا يفقد الماء بسهولة‪.‬‬
‫في طينة بناء الطوب ال�إ سمنتي‪،‬‬ ‫‪�a a‬إعطاء الخليط درجة تشغيل مناسبة؛ مما يسهل العمل‬
‫واستبداله بال�إ ضافات الكيماوية‪.‬‬ ‫بالطينة‪.‬‬
‫‪a a‬مساعدة الخليط على مقاومة فقد الرطوبة نتيجة للحرارة‪.‬‬
‫‪a a‬زيادة وقت التصلب‪.‬‬

‫‪98‬‬
 ‫والجدول (‪ُ )4‬يب ِّين نسب الخلط ل�أنواع من الطينة‬

‫خلط الطينة‪:‬‬
‫يتم خلط مك ِّونات الطينة الخاصة ببناء الطوب بالخ ّلاطة الميكانيك ّية‪� ،‬أو يدويا داخل وعاء خلط الطينة‪� ،‬أو على �أرض ّية‬
‫صلبة‪� ،‬أو على لوحة مستوية نظيفة‪ .‬فمهما كانت طريقة الخلط �إلّا �أنَّه يجب مراعاة الحصول على خليط متجانس‪.‬‬

‫••الخلط اليدوي‪:‬‬
‫تتلخص طريقة الخلط اليدوي فيما ي أ�تي‪:‬‬
‫الخاصة بالطينة مع مراعاة �أن ك ِّم َّية الخليط يجب �أن يستهلك في مدّة لا تتجاوز مدّة الساعة‬ ‫ّ‬ ‫‪1 –1‬تحضير المواد‬
‫الواحدة‪.‬‬
‫‪2 –2‬خلط وتقليب المواد وهي جافّة للحصول على خليط متجانس اللون والتكوين‪.‬‬
‫‪�3 –3‬إضافة الماء للخليط بك ِّم َّية مناسبة‪.‬‬
‫‪4 –4‬خلط المواد باستعمال المجرفة للحصول على خليط متجانس ذي قوام ج ّيد‪.‬‬
‫‪ 55‬أ�سئلة‬
‫س‪ :1‬وضح الطريقة التي يتم تحديد موقع جدران الطوب من خلالها‪.‬‬
‫س‪� :2‬أ‪ -‬عرف الطينة‪.‬‬
‫ ب‪-‬ما �أقسام الطينة المستخدمة في بناء الطوب؟‬
‫وضح �أه ِّم َّية استخدام الجير في طينة البناء‪.‬‬
‫س‪ِّ :3‬‬

‫‪99‬‬
 ‫مصطلحات ومفاهيم في أاعمال بناء الطوب‬

‫‪ 1‬نشاط‪:‬‬
‫‪ –1‬طوب الزوايا‪:‬‬
‫هو الطوب الَّذي يجري تثبيته في بداية كل مدماك ونهايته‪ ،‬يضبط بدقة في مواقعه المحدّدة من حيث ال�ستواء‪،‬‬
‫والشقولي‪ ،‬وال�أفق ّية‪.‬‬

‫‪ –2‬المدماك‪:‬‬
‫فقي من الطوب‪ ،‬شاملا طبقة الطينة اأسفله‪ ،‬والطبقات الراأس ّية بين الطوب المك ّون له‪.‬‬
‫صف اأ ّ‬
‫هو ّ‬

‫‪ –3‬المدماك ال�أول‪:‬‬
‫هو المدماك الواقع فوق ال�أساس مباشرة‪ ،‬ويطلق عليه اسم مدماك القد‪ ،‬ويثبت في موقعه بكل دقة من حيث ال�ستواء‬
‫والشاقول ّية وال�أفق ّية للحصول على مداميك مضبوطة بشكل صحيح فوقه‪ ،‬كما في شكل (‪.)28‬‬

‫الحل الراأ ّ‬
‫سي‬

‫طوب الزوايا‬
‫مسافة التشريك‬ ‫الحل ال� أ ّ‬
‫فقي‬

‫المدماك ال�أول‬
‫شكل (‪ )28‬مسميات جدار الطوب‬

‫‪ –4‬الحل ال�أ ّ‬
‫فقي‪:‬‬
‫عبارة عن الخط الفاصل بين كل مدماك واآخر‪ ،‬والممتلئ بطبقة الطينة المحصورة بين المدماك وال�آخر‪ ،‬يتراوح سمك‬
‫الحل من ‪ 1‬اإلى ‪ 1‬سم‪ ،‬يجب اأن تكون الحلول ال�أفق ّية بين مداميك الطوب المتتالية مستقيمة ومتوازية‪.‬‬
‫‪2‬‬

‫‪ –5‬الحل الر أا ّ‬
‫سي‪:‬‬
‫سي للطوبة والمجاورة لها‪ ،‬ويتراوح سمك طينة الحلول بين ‪ 1‬اإلى ‪ 1‬سم‪،‬‬
‫طبقة الطينة الملاصقة للسطح الراأ ّ‬
‫‪2‬‬
‫ويجب اأن تكون الحلول الراأس ّية متوازية وعمودية على الحل ال� أ ّ‬
‫فقي‪.‬‬

‫‪100‬‬
‫‪ –7‬أافق ّية المدماك‪ :‬اأن يكون السطح العلو ّي للطوب‬ ‫‪ –6‬استقامة المدماك‪ :‬أان يكون السطح الجانبي‬
‫اأفق ّياً‪ ،‬وتضبط اأفق ّية المدماك باستخدام ال ِقدَّة‬ ‫للمدماك مستقيما‪ ،‬ولضبط استقامة المدماك‬
‫وميزان الماء للمسافات القصيرة‪ ،‬وباستخدام‬ ‫يستخدم الخيط مشدودا بمحاذاة الحافة العلويّة‬
‫خرطوم الشقلة اأو جهاز التسوية (‪.)Level‬‬ ‫الخارجية للطوب‪ ،‬اأو تستخدم ال ِقدَّة لنفس الغرض‪.‬‬

‫شكل (‪ )29‬استقامة جدار الطوب‬

‫‪ –9‬غلق المدماك‪ :‬الجزء المتب ّقي في المدماك‪،‬‬
‫وطوله اأق ّل من طول الطوب المستخدم‪ ،‬ويتم ّ‬
‫قص‬
‫الطوب بالطول المناسب لتكملة بناء المدماك‪.‬‬
‫اأنظر الشكل (‪.)31‬‬
‫‪ –8‬شاقولية الجدار‪ :‬أان يكون السطح الجانبي‬
‫للطوب شاقول ّياً (راأس ّياً) وتستخدم ال ِقدَّة وميزان‬
‫الماء والشاقول في ضبطه‪ ،‬كما في الشكل (‪.)30‬‬

‫‪ –12‬التشريك (الربط)‪ :‬ترتيب خاص لبناء الطوب‬ ‫‪ –10‬سلاحات ال�أبواب‪ :‬هو الطوب الَّذي يبنى على‬
‫يضمن عدم انطباق الحلول الراأس ّية للمداميك‬ ‫جانبي فتحات ال�أبواب والشبابيك‪ ،‬ويضبط بدقة‬
‫المتتالية بعضها على بعض‪ ،‬كما في الشكل‬ ‫تامة اأفق ّياً وراأس ّياً‪ ،‬فاإذا كان الطوب المستخدم من‬
‫(‪.)33‬‬ ‫الطوب المفرغ فيفضل قلبه بحيث تكون الفراغات‬
‫اإلى ال�أعلى لتملا أ بالطينة‪ ،‬كما في الشكل (‪.)32‬‬

‫‪101‬‬
 ‫‪ –11‬جسر القمط (العتبة)‪:‬‬
‫الخرساني المسلح الَّذي يغطي فتحة الباب اأو الشباك‪ ،‬قد يكون من الخرسانة المسلَّحة المصبوبة‬
‫ّ‬ ‫عبارة عن الجسر‬
‫الص ّب‪ ،‬ويجب اأن تتوافر به ال�أمور ال�آتية‪:‬‬
‫في الموقع‪ ،‬اأو مسبقة ّ‬
‫‪ – 1‬يجب اأن يساوي عرض جسر القمط سمك الجدار‪.‬‬
‫‪ – 2‬يجب اأن يستند جسر القمط على الجدار مسافة ل� تقل عن ارتفاع الجسر‪.‬‬
‫سفلي‪ ،‬وكانات ل� تقل عن ‪ 5Ф6‬لكل‬ ‫‪ – 3‬يجب اأن ل� يقل تسليح الجسر عن ‪ 12Ф2‬حديد علوي و‪ 12Ф2‬حديد ّ‬
‫متر طولي (‪.)5Ф6 /1 m‬‬

‫أاه ِّم َّية التشريك في عمل ّية بناء الطوب‪:‬‬

‫‪ a‬توزيع ال�أحمال العمودية التي يتعرض لها الجدار على اأكبر عدد ممكن من الطوب‪ ،‬كما في الشكل (‪.)28‬‬
‫‪ a‬تقويّة الجدار على تحمل ال�أحمال العمودية وال�أفق ّية‪.‬‬
‫‪ a‬تقليل التشققات في جدران الطوب‪.‬‬

‫أانوع التشريك‪:‬‬
‫‪ –1‬التشريك البلدي (الطولي)‪ .‬كما في الشكل (‪ – 34‬أا)‪.‬‬

‫شكل (‪ – 34‬اأ)‪.‬‬

‫‪ –2‬التشريك القوطي‪ .‬كما في الشكل (‪ – 34‬ب)‪.‬‬

‫شكل (‪ 34‬ب)‬

‫‪102‬‬
 ‫‪ –3‬التشريك ال�إ نجليزي‪ .‬كما في الشكل (‪ – 34‬جـ)‪.‬‬

‫شكل (‪34‬ج)‬

‫‪ –4‬التشريك الهولندي‪ .‬كما في الشكل (‪ – 34‬د)‪.‬‬

‫قص الطوب‪:‬‬
‫شكل (‪ – 34‬د)‪.‬‬
‫قص الطوب لغلق المداميك اأو ل�إ حداث التشريك اللازم بين المداميك‪.‬‬
‫يتم ّ‬

‫سمنتي‪:‬‬
‫ّ‬ ‫قص الطوب ال�إ‬
‫كيف ّية ّ‬
‫‪ – 1‬تحديد الطول اللازم قصه من الطوبة‪.‬‬
‫‪ – 2‬الطرق على جوانب واأعلى الطوبة طرقاً خفيفاً‪ ،‬مع اإمالة حافة المطرقة اإلى الخارج حتى ظهور خط القطع على الطوبة‪.‬‬
‫قص الطوبة‪ .‬شكل (‪ )35‬مراحل‬ ‫‪ – 3‬اإعادة الطرق على جوانب واأعلى الطوبة بقوة اأكبر على خط القطع‪ ،‬حتى يتم ّ‬
‫سمنتي‪.‬‬
‫ّ‬ ‫قص الطوب ال�إ‬
‫ّ‬

‫شكل (‪)35‬‬

‫‪103‬‬
‫سمنتي‪ ،‬اأو الجير ّي‪ ،‬اأو الحرار ّي‪.‬‬ ‫لقص جميع اأنواع الطوب ال�إ‬ ‫ملاحظة‪:‬‬
‫ّ‬ ‫قد تستخدم المقصات الكهربائ ّية (الصاروخ) ّ‬

‫‪ 5‬أاسئلة‪:‬‬
‫• السؤال ال�أول‪:‬‬
‫م ّيز ال�آتية‪:‬‬
‫‪ – 1‬المدماك‪ – 2 .‬الحل ال� أ ّ‬
‫فقي‪ – 3 .‬استقامة المدماك‪ – 4 .‬التشريك‪.‬‬

‫• السؤال الثاني‪:‬‬
‫فسر اأه ّم ّية عملية التشريك في بناء الطوب‪.‬‬

‫• السؤال الثالث‪:‬‬
‫سمنتي لغلق المدماك‪.‬‬
‫ّ‬ ‫قص الطوب ال�إ‬
‫وضح كيف ّية عمل ّية ّ‬

‫خطوات بناء الطوب‬

‫تتلخص خطوات بناء الطوب بال�آتية‪:‬‬

‫‪ – 1‬بناء المدماك ال�أول‪.‬‬
‫‪ – 2‬بناء المداميك فوق المدماك ال�أول‪.‬‬

‫بناء المدماك ال�أ َّول‬

‫يتم بناء المدماك ال�أول على النحو ال�آتي‪:‬‬
‫‪ – 1‬تفرد الطينة على ال�أساس في مكان طوبة الزاوية ال�أولى بسماكة من ‪ 2.0 – 1.5‬سم‪ ،‬تثبت الطوبة فوق الطينة‬
‫بالضغط الخفيف فوق سطحها العلو ّي‪ ،‬وتضبط بدقة تامة من حيث ال�أفق ّية والشاقول ّية‪.‬‬

‫شكل (‪ )36‬تثبيت طوب الزوايا‬

‫‪104‬‬
 ‫‪ – 2‬تكرر الخطوة السابقة في تثبيت بقية طوب الزوايا‪ ،‬كما في الشكل (‪)36‬‬
‫‪ – 3‬يث ّبت خيط البناء مشدودا بين طوب الزوايا‪ ،‬بحيث يكون‬
‫ملامسا للحافة العلويّة الخارج ّية للطوب‪.‬‬
‫‪ – 4‬يثبت طوب سلاحات ال�أبــواب مع ضبطها بدقة تامة‬
‫من حيث ال�ستواء وال�أفق ّية والشاقول ّية باستخدام الخيط‬
‫وال ِقدَّة وميزان الماء‪.‬‬
‫‪ – 5‬تفرد الطينة على المساحة المتوقع اأن تشغلها الطوبة‬
‫شكل (‪ )37‬تثبيت طوب زوايا المدماك الثاني‬
‫المجاورة لطوبة الزاوية‪ ،‬مع وضع طينة على مكان الحل‬
‫الراأ ّ‬
‫سي للطوبة‪.‬‬
‫‪ – 6‬تثبت الطوبة في مكانها بجوار طوبة الزاوية بضغط خفيف على سطحها العلو ّي‪ ،‬والمحافظة على استوائها بمساعدة‬
‫الخيط‪.‬‬
‫‪ –7‬تكرر الخطوات رقم ‪ 5‬و‪ 6‬في تركيب جميع طوب المدماك ال�أول‪ ،‬حتى ال�قتراب من طوبة الزاوية المقابلة اأو‬
‫سلاحات ال�أبواب‪ ،‬فتصبح المسافة المتب ّقية اأق ّل من طول طوبة‪.‬‬
‫‪ – 8‬قياس المسافة المتب ّقية من المدماك‪ ،‬وقصها لغلق المدماك‪.‬‬

‫بناء المداميك فوق المدماك ال�أ َّول‬

‫‪ - 1‬بعد ال�نتهاء من بناء المدماك ال�أول يجري بناء المدماك الثاني وفق التعليمات ال�آتية‪:‬‬
‫تثبيت طوب الزوايا للمدماك الثاني مع مراعاة التشريك بين المداميك‪ ،‬وذلك بقص اأجزاء من الطوب للحصول على‬
‫ذلك اإن لزم ال�أمر‪ ،‬كما في الشكل (‪.)37‬‬
‫‪ – 2‬ضبط اأفق ّية وشاقولية طوب الزوايا مع مراعاة اأن يكون السطح الجانبي للطوب في المدماكين في مستوى واحد‪.‬‬
‫‪ – 3‬تثبيت وشد خيط البناء بين طوب الزوايا للمدماك الثاني‪ ،‬واإكمال البناء بينهما‪.‬‬
‫‪ – 4‬بناء المدماك الثالث مشابها للمدماك ال�أول‪ ،‬ث َّم الرابع مشابها للثاني‪ ،‬وهكذا حتى بناء كامل الجدار‪.‬‬

‫بناء الجدران المفرغة (المزدوجة)‬

‫شكل (‪ )38‬بعض اأشكال المرابط‬

‫‪105‬‬
‫تتك ّون هذه الجدران من جدارين مترابطين من الطوب‪ ،‬يبعد �ألواحد عن ال�آخر مسافة لا تقل عن ‪ 5‬سم‪� .‬أو قد يكون‬
‫جدار من الطوب خلف جدار من الخرسانة‪� .‬إن وجود الفراغ بين الجدارين يعمل على عزل الحرارة والصوت والرطوبة‪.‬‬
‫يستخدم في بناء الجدران المفرغة طوب ب�أبعاد (‪ )10 ،7 ،4‬سم‪ ،‬ومرابط ّ‬
‫خاصة لربط الجدارين و ُيب ِّين الشكل (‪)38‬‬
‫بعض �أشكال المرابط التي تستخدم لهذا الغرض‪.‬‬

‫من ال�أمور الواجب مراعاتها في بناء الجدران المفرغة‪:‬‬

‫‪ – 1‬يتم بناء الجدارين من الطوب في وقت واحد يرتفعان معا‪.‬‬
‫الخاصة لضمان الترابط بين الجزئين مع مراعاة عدم ت�أثير المرابط على خاصية العزل‪ ،‬و�أن توزع‬
‫ّ‬ ‫‪ –2‬تستخدم المرابط‬
‫�أفق ّياً ور�أس ّياً‪.‬‬
‫‪ – 3‬وضع ما ّدة الزفتة �أو ورق الزفتة على المدماك الداخلي والخارجي على ارتفاع ‪ 15‬سم على ال�أق ّل عن سطح ال�أرض‪.‬‬
‫‪ – 4‬يمكن عمل قناة مبرومة ومنحدرة ال�أرض ّية بين الجدارين‪ ،‬مع عمل فتحات صغيرة في �آخر المدماك لخروج الماء منها‪.‬‬
‫‪ – 5‬المحافظة على نظافة الفراغ بين الجدارين من الطينة المتساقطة وكسر الطوب‪.‬‬
‫‪ – 6‬يمكن تعبئة الفراغ بين جزئي الجدار بما ّدة عازلة كالبولسترين‪� ،‬أو الصوف الصخري‪.‬‬

‫شروط عامة للبناء بالطوب‪:‬‬

‫‪ – 1‬يجب عدم المباشرة ببناء جدران الطوب قبل ظهور نتائج فحص الع ِّينات وموافقة المهندس عليها‪.‬‬
‫‪ – 2‬يتم بناء جدران الطوب باستعمال ال ِقدَّة والميزان والخيط لضبط استقامة و�أفق ّية وشاقولية الجدران‪.‬‬
‫‪ – 3‬عدم استعمال الطينة المتساقطة على ال�أرض �أثناء البناء‪.‬‬
‫‪ – 5‬عند تقابل جدارين من الطوب يجب تشريك المداميك بالتخالف‪.‬‬
‫‪ – 6‬تسقى (ترش) جدران الطوب بالماء بعد مرور ‪ 24‬ساعة على بنائها ولمدة لا تقل عن ثلاثة �أيام‪.‬‬
‫الخرساني ليصبح خشنا بهدف التصاق‬
‫ّ‬ ‫خرساني يتم نجف السطح‬
‫ّ‬ ‫‪ – 7‬في حالة التقاء جدار من الطوب مع جدار‬
‫المعدني لتحقيق ذلك‪.‬‬
‫ّ‬ ‫الطينة مع الخرسانة بشكل جيد‪ ،‬ويمكن استخدام الشبك‬
‫‪� – 8‬إذا كان ارتفاع الجدار �أكثر من عشرة مداميك يجب عمل جسر ربط فوق الطوب‪ ،‬وغالبا ما يكون فوق فتحات‬
‫ال�أبوب والشبابيك‪.‬‬

‫‪ 55‬أ�سئلة‪:‬‬
‫••السؤال ال�أول‪:‬‬
‫بين خطوات بناء المدماك ال�أول للطوب‪.‬‬
‫••السؤال الثاني‪:‬‬
‫فسر معنى الجدران المفرغة‪ .‬وفسر الهدف من بنائها‪.‬‬

‫‪106‬‬
 ‫• السؤال الثالث‪:‬‬
‫فسر الهدف؛ مما ياأتي‪:‬‬
‫‪ – 1‬يجب المحافظة على نظافة الفراغ في الجدران المفرغة‪.‬‬
‫‪ – 2‬تسقى جدران الطوب بالماء بعد مرور ‪ 24‬ساعة على بنائها‪ ،‬ولمدة ل� تقل عن ثلاثة اأيام‪.‬‬

‫• السؤال الرابع‪:‬‬
‫وضح كيف يمكن المحافظة على نظافة الفراغ في الجدران المفرغة‪.‬‬ ‫ِّ‬

‫الترابط في جدران الطوب‬

‫تلتقي جدران الطوب وتتصل فيما بينها في الزوايا وال�أركان الداخلية والخارجية‪ ،‬اأو تكون ملامسة ل�أجزاء من الخرسانة‬
‫كال�أعمدة والجدران وال�أسقف‪ ،‬وتلخص اأماكن ال�لتقاء فيما ياأتي‪:‬‬

‫تقابل جدران الطوب فيما بينها‬ ‫أاول�ً‬

‫عند التقاء جدارين من الطوب يجري تشريك الجدران فيما بينها بالتبادل‪ ،‬بمعنى اأن يشارك طوب الجدار ال�أول في‬
‫تشكيل طوب الجدار ال�آخر في موقع ال�لتقاء‪ ،‬يؤدي ذلك اإلى الترابط والتشريك اللازم‪ ،‬والشكل (‪ُ )39‬يب ِّين كيف ّية‬
‫الترابط بين جدارين من الطوب‪.‬‬

‫شكل (‪ )39‬التقاء جدارين من الطوب والتشريك بينهما‪.‬‬

‫وتؤثر طريقة صف الطوب وسمك الجدارين على طريقة التشريك بينهما‪.‬‬

‫اتِّصال جدران الطوب بالخرسانة‬ ‫ثاني ًا‬

‫عند اتِّصال جدار من الطوب بجدار من الخرسانة تتع َّرض مناطق ال�تِّصال بين الطوب والخرسانة للتشقق نتيجة‬
‫ل�ختلاف معامل التمدد الحرار ّي بينهما؛ ولمنع مثل هذه التشققات يتم اتباع اإحدى الطرق ال�آتية‪:‬‬

‫‪107‬‬
 ‫• تشريك الخرسانة مع الطوب‬
‫بناء جدران الطوب بشكل متداخل مع الخرسانة كما في الشكل‬
‫(‪ ،)40‬ث َّم طوبار ال�أعمدة الخرسان ّية مع امتداد الجدار‪ .‬وعند ّ‬
‫صب‬ ‫)‪،‬‬
‫خرسانة العمود تتداخل الخرسانة مع مداميك الطوب‪ ،‬حيث يحدث‬
‫التماسك والترابط بينهما‪.‬‬

‫شكل (‪ )40‬تشريك الخرسانة مع الطوب‪.‬‬

‫• استخدام زوايا من الصاج المطلي (المجلفن)‬
‫تستخدم قضبان تسليح حديديّة بقطر يتراوح ما بين ‪– 8‬‬
‫• لحماية العاملين مــن ال�صــطــدام‬ ‫‪ 12‬ملم‪ ،‬تثبت مسبقا بالخرسانة على مسافات مناسبة تتراوح‬
‫بــالــقــضــبــان الــمــغــروســة فــي جسم‬ ‫ما بين ‪ 50 – 40‬سم‪ .‬تدخل هذه القضبان الحلول ال�أفق ّية‬
‫الخرسانة تثنى مؤقتا لحين استخدامها‬ ‫للمداميك‪ ،‬وقبل البدء ببناء جدران الطوب يفضل تخشين‬
‫بحيث ل� يؤثر على خواصها‪.‬‬ ‫ال�أجزاء الخرسان ّية بالطينة ال�إ سمنت ّية‪.‬‬

‫‪ 5‬أاسئلة‪:‬‬
‫وضح ال�آتية‪:‬‬
‫‪ – 1‬كيف ّية منع التشقق الناتج في منطقة التقاء جدران الطوب مع الخرسانة‪.‬‬
‫‪ – 2‬كيف ّية استخدام القضبان الحديديّة في التشريك بين الطوب والخرسانة‪.‬‬

‫حساب تكاليف أاعمال البناء بالطوب‬

‫يعد حساب الك ِّم ّيات والتكاليف من ال�أمور المهمة في المشاريع ال�إ نشائية‪ ،‬وتشمل تكاليف اأعمال البناء بالطوب ما ياأتي‪:‬‬
‫أاول�ً‪ -‬تكلفة بناء الطوب‪.‬‬

‫ثاني ًا‪ -‬تكلفة الطينة وجسر القمط‪.‬‬

‫ثالث ًا‪ -‬تكلفة ال�أيدي العاملة‪.‬‬

‫شكل (‪ 41‬اأ)‬

‫‪108‬‬
 ‫مثال‪1:‬‬
‫الشكل (‪ُ )41‬يب ِّين جدارا من الطوب‪� .‬أوجد ما ي�أتي‪:‬‬
‫أ�ولاً – تكلفة الطوب المستخدم‪.‬‬
‫ثانيا– تكلفة الطينة وجسر القمط‪.‬‬
‫ثالث ًا‪ -‬تكلفة ال�أيدي العاملة‪ ،‬إ�ذا علمت أ�ن‪:‬‬
‫‪� – 1‬أبعاد الطوب المستخدم في الجدار ‪ 20x20x40‬سم وسعر الطوبة ‪ 0.30‬دينار‪.‬‬
‫‪ – 2‬ثمن كيس ال�إ سمنت (‪ 50‬كغم) = ‪ 5‬دنانير‪.‬‬
‫‪ – 3‬نسبة خلط الطينة ‪�( 4 :1‬إسمنت‪ :‬ركام)‪.‬‬
‫‪� – 4‬أجرة البناء = ‪ 1.5‬دينار‪ /‬م ‪ 2‬مع خصم الفتحات والقمط‪.‬‬
‫‪� – 5‬أجرة المتر الطولي لجسر القمط = ‪ 3‬دنانير‪.‬‬
‫‪ – 6‬نسبة خلط جسر القمط ‪�( 6 :3 :1‬إسمنت‪ :‬رمل‪ :‬حصمة)‪.‬‬
‫‪ – 7‬ثمن الحديد المستخدم في جسر القمط = ‪ 22‬ديناراً‪.‬‬

‫الحل‪:‬‬
‫أ� ّولاً‪ -‬تكلفة الطوب المستخدم‪.‬‬
‫�أ) نحسب مساحة الجدار مع الفتحات وجسر القمط‪.‬‬
‫مساحة الجدار = الطول ‪ x‬الارتفاع‬
‫= ‪ 25.6 = 3.2 8‬م ‪.2‬‬
‫ب – نحسب مساحة الفتحات وجسر القمط‪.‬‬
‫مساحة الفتحات وجسر القمط = ‪= 8 0.2 + 1.2 2.5 + 1 2‬‬
‫= ‪ 6.6 = 1.6 + 3 + 2‬م ‪.2‬‬
‫ج – نجد مساحة الحلول والطوب بطرح ب من �أ (�أ – ب)‬
‫مساحة الحلول والطوب = مساحة الجدار – مساحة الفتحات وجسر القمط‪.‬‬
‫= ‪ 19 = 6.6 – 25.6‬م ‪.2‬‬
‫د – نجد ك ِّم َّية الطوب اللازمة لبناء الجدار‪.‬‬
‫طول الطوبة شاملا الحل = ‪ 41‬سم‪ ،‬ارتفاع الطوبة شاملا الحل = ‪ 21‬سم‪.‬‬
‫عدد الطوب اللازم لبناء ‪ 1‬م ‪ 11.6 = 21 41 100 = 2‬طوبة‪ /‬م ‪.2‬‬
‫‪100‬‬
‫‪2‬‬
‫عدد الطوب اللازم لبناء الجدار = مساحة الجدار ‪ x‬عدد الطوب في ‪ 1‬م‬
‫= ‪ 220 = 11.6 19‬طوبة‪.‬‬

‫‪109‬‬
 ‫هـ) نحسب تكلفة الطوب‬
‫تكلفة الطوب = عدد الطوب ‪ x‬سعر الطوبة‬
‫= ‪ 66 = 0.3 220‬دينار‪.‬‬

‫ثاني ًا‪ -‬تكلفة الطينة المستخدم وجسر القمط‬

‫�أ ‪ -‬نحسب مساحة الحلول ال�أفق ّية والر�أس ّية‪.‬‬
‫مساحة الحلول = مساحة الحلول والطوب – مساحة الطوب‪.‬‬
‫= ‪= 0.2 0.4 220 – 19‬‬
‫= ‪ 1.4‬م‪.2‬‬
‫ب) نجد حجم الطينة اللازمة للحلول‬
‫حجم الطينة اللازمة لتعبئة الحلول = مساحة الحلول ‪ x‬سمك الجدار (سمك الطوب)‪.‬‬
‫= ‪ 0.28 = 0.2 1.4‬م ‪.3‬‬
‫يضاعف حجم الطينة اللازمة نتيجة لتغلغل الطينة في فراغات الطوب والفاقد منه‪ ،‬فيصبح حجم الطينة اللازمة‬
‫= ‪ 0.56 = 0.28 2‬م ‪.3‬‬
‫ج) نجد ك ِّم َّية المواد المك ّونة للطينة وتكلفتها‪.‬‬
‫نجد ك ِّم َّية المواد المك ّونة للطينة باستخدام المعادلة ال�آتية‪:‬‬
‫ح = ‪( 0.8‬س ‪ +‬ر)‬
‫حيث‪ :‬ح = حجم الطينة اللازمة‪ ،‬ر = حجم الركام‪ ،‬س = حجم ال�إ سمنت‪.‬‬
‫بما �أن نسبة الخلط للطينة هي ‪ 4 :1‬ف إ� َّن ر = ‪ 4‬س‪.‬‬
‫‪( 0.8 = 0.56‬س ‪4 +‬س)‪.‬‬
‫‪ )1‬س= ‪ 0.14‬م ‪.3‬‬
‫كتلة المتر المكعب من ال�إ سمنت = ‪ 1500‬كغم = ‪ 30‬كيس‪.‬‬
‫ك ِّم َّية ال�إ سمنت = ‪ 210 = 1500 0.14‬كغم = ‪ 4.2‬كيس �إسمنت‪.‬‬
‫تكلفة ال�إ سمنت = ك ِّم َّية ال�إ سمنت (الكيس) ثمن الكيس =‬
‫= ‪ 12.6 = 3 4.2‬دينار‪.‬‬
‫‪ )2‬حجم الركام الناعم = ‪ 4‬س =‬
‫= ‪ 0.56 = 0.14 4‬م ‪.‬‬
‫‪3‬‬

‫تكلفة الركام = حجم الركام (م ‪ x )3‬سعر المتر المكعب‪.‬‬

‫= ‪ 4.5 = 8 0.56‬دينار‪.‬‬
‫تكلفة الطينة = تكلفة ال�إ سمنت ‪ +‬تكلفة الركام‪.‬‬
‫= ‪ 17.1 = 4.5 + 12.6‬دينار‪.‬‬

‫‪110‬‬
 ‫د) نجد ك ِّم َّية وتكلفة المواد المك ّونة لجسر القمط‬
‫نجد حجم جسر القمط لحساب ك ِّم َّية المواد المك ّونة له‪.‬‬
‫حجم جسر القمط = الطول ‪ x‬الارتفاع ‪ x‬السمك‬
‫= ‪ 0.32 = 0.2 0.2 8‬م ‪.3‬‬
‫نحسب ك ِّم َّية المواد المك ّونة للجسر من المعادلة ال�آتية‪:‬‬
‫ح = ‪( 0.67‬س ‪ +‬ر ‪ +‬ص)‬
‫ح = حجم الخرسانة‪ ،‬س = حجم ال�إ سمنت ‪ ،‬ر = حجم الركام الناعم ‪ ،‬ص = حجم الركام الخشن‪.‬‬
‫‪ = 0.67‬معامل نقصان حجم الخلطة بسبب تداخل المواد اثناء خلط الخرسانة‪.‬‬
‫‪( 0.67 = 0.32‬س ‪ +‬ر ‪ +‬ص)‪ ،‬نسبة الخلط ‪6 :3 :1‬‬
‫‪( 0.67 = 0.32‬س ‪3 +‬س ‪6 +‬س)‪.‬‬
‫‪ – 1‬حجم ال�إ سمنت (س) = ‪ 0.048 = 0.67 /0.32‬م ‪.3‬‬
‫كتلة ال�إ سمنت = ‪ 72 = 1500 0.048‬كغم = ‪ 1.44‬كيس �إسمنت‪.‬‬
‫تكلفت ال�إ سمنت = ‪ 4.32 = 3 1.44‬دنانير‪.‬‬
‫‪ – 2‬حجم الركام الناعم = ‪ 0.144 = 0.048 3‬م ‪.3‬‬
‫‪ – 3‬حجم الركام الخشن = ‪ 0.288 = 0.048 6‬م ‪.3‬‬
‫حجم الركام الكلّ ّي = ‪ 0.432 = 0.288 + 0.144‬م ‪.3‬‬
‫‪ – 4‬تكلفة الركام = الحجم ‪ x‬سعر المتر المكعب‪.‬‬
‫= ‪3.5 = 8 0.432‬‬
‫‪ –5‬تكلفة الحديد المستخدم = ‪ 22‬ديناراً‪.‬‬
‫تكلفة جسر القمط = تكلفة ال�إ سمنت ‪ +‬تكلفة الركام ‪ +‬تكلفة الحديد‪.‬‬
‫= ‪ 29.8 = 22 + 3.5 + 4.32‬ديناراً‪.‬‬
‫تكلفة الطينة وجسر القمط = ‪ 46.9 = 29.8 + 17.1‬دنانير‪.‬‬

‫‪111‬‬
 ‫ثالث ًا‪ -‬تكلفة ال�أيدي العاملة لبناء الطوب وجسر القمط‬
‫‪� – 1‬أجرة بناء الطوب = مساحة الجدار بعد خصم الفتحات ‪� x‬أجرة المتر المربع‪.‬‬
‫= ‪ 28.5 = 1.5 19‬ديناراً‪.‬‬
‫‪� – 2‬أجرة بناء جسر القمط = طول الجسر ‪� x‬أجرة المتر الطولي‪.‬‬
‫= ‪ 24 = 3 8‬ديناراً‪.‬‬
‫تكلفة ال�أيدي العاملة = �أجرة بناء الطوب ‪� +‬أجرة بناء جسر القمط‬
‫= ‪ 52.5 = 24 + 28.5‬ديناراً‪.‬‬
‫التكلفة الكلية للجدار = تكلفة الطوب ‪ +‬تكلفة مواد الطينة وجسر القمط ‪ +‬تكلفة ال�أيدي العاملة‬
‫= ‪ 165.4 = 52.5 + 46.9 + 66‬ديناراً‪.‬‬

‫تنظيم حساب ك ِّم ّيات الطوب في جداول‪:‬‬

‫‪ – 1‬تبد�أ عمل ّية حساب الك ِّم ّيات بقياس �أبعاد الجدران والفتحات فيها‪ ،‬وحساب مساحتها‪ ،‬وتنظيمها في جداول‪،‬‬
‫كما في النموذج ال�آتي‪:‬‬
‫جسر القمط‬ ‫الفتحات‬ ‫الجدار‬ ‫سمك رقم‬
‫المساحة الارتفاع الطول المساحة‬ ‫الواجهة طول ارتفاع عدد المساحة طول ارتفاع عدد‬
‫الفتحات‬ ‫الوجهات‬ ‫الطول‬
‫المماثلة‬ ‫المماثلة‬

‫المجموع‬ ‫المجموع‬ ‫المجموع‬

‫مساحة الحلول والطوب = مساحة الجدران – مساحة الفتحات – مساحة جسر القمط‪.‬‬

‫إ�رشادات‪:‬‬
‫‪ – 1‬يمكنك عمل جدول لكل مقاس من مقاسات الطوب المستخدمة‪.‬‬
‫‪ – 2‬الت�أكّد من مطابقة عدد الجدران والفتحات في الموقع مع عددها في الجداول وصحة القياس‬
‫موحدا لجميع الجدران يمكنك الاكتفاء بالقياس مرة واحدة‪.‬‬‫‪� – 4‬إذا كان الارتفاع ّ‬
‫‪ – 5‬تقسيم الواجهات المتد ّرجة �إلى �أقسام يسهل معرفة مساحتها‪.‬‬

‫‪112‬‬
 ‫‪ 55‬أ�سئلة‪:‬‬
‫السؤال ال�أول‪ :‬بين كيف يتم حساب تكلفة الطوب المستخدم‪.‬‬

‫السؤال الثاني‪ :‬طلب منك حساب ال�آتية لجدار من الطوب �أبعاده ‪ 3 5‬م‪:2‬‬
‫�أ) ك ِّم َّية الطوب اللازم‪.‬‬
‫ب) ك ِّم َّية الطينة اللازمة بنسبة خلط ‪.4 :1‬‬
‫ج) ك ِّم َّية ال�إ سمنت اللازم للبناء باستخدام المعادلة ح = ‪( 0.8‬س ‪ +‬ر)‪.‬‬

‫السؤال الثالث‪ :‬بين �أه ّم ّية استخدام جداول الك ِّم ّيات في حساب التكاليف‪.‬‬

‫أ�نواع ّ‬
‫خاصة من الطوب‬
‫سمنتي وخصائصه وميزاته وكيف ّية صناعته وبنائه‪ ،‬وفي هذا الدرس سنتعرف‬
‫ّ‬ ‫تعرفت في الدروس السابقة على الطوب ال�إ‬
‫على �أنواع �أخرى من الطوب‪.‬‬

‫الجيري‬
‫ّ‬ ‫الرملي‬
‫ّ‬ ‫الطوب‬ ‫أ�ولاً‬

‫الحي بنسب مع َّينة‪ ،‬ث َّم تضاف المياه لطفي الجير‪ ،‬ويكبس‬
‫الرملي الجير ّي بخلط الرمل الجاف مع الجير ّ‬
‫ّ‬ ‫يصنع الطوب‬
‫خاصة �إلى �أفران للمعالجة بالبخار‬
‫الخليط في قوالب معدن ّية بواسطة مكابس هيدروليكية‪ ،‬ثم تنقل القوالب على عربات ّ‬
‫لمدة ‪ 10‬ساعات‪ ،‬ويبرد الطوب‪ ،‬ويصبح جاهزا للاستعمال بعد الفحص والت�أكّد من مطابقته للمواصفات الف ِّن ّية‪.‬‬

‫الرملي الجير ّي ملونا ل�إ ضافة ال�أصباغ عليه‪ ،‬فمنه ال�أبيض وال�أحمر والوردي الفاتح والغامق وال�أصفر‪،‬‬
‫ّ‬ ‫قد يكون الطوب‬
‫يعد مصمتا �أو مف ّرغا‪ ،‬ويمتاز المفرغ بخفة وزنه‪ ،‬ويوجد ب�أشكال مختلفة‪ ،‬فمنه الطبزة والمشطور‪ ،‬و�أبعاده كثيرة‪،‬‬
‫�أه ّمها ‪ 19 19 29‬سم و‪ 14 19 29‬سم و‪ 9 19 29‬سم‪.‬‬
‫الرملي الجير ّي ب�أبعاده الدقيقة‪ ،‬وشكله المنتظم‪ ،‬وعزله الجيد للصوت والحرارة‪ ،‬و�إمكان ّية استخدامه داخل ّياً‬
‫ّ‬ ‫يمتاز الطوب‬
‫وخارجياً دون قصارة‪.‬‬

‫ومن عيوبه ضعف التصاق الطينة في المداميك بسبب �أسطحه الملساء‪ ،‬وقابليته الكبيرة لامتصاص الماء‪ ،‬وحاجته �إلى‬
‫خاصة عند بنائه‪ ،‬وصعوبة عمل التمديدات الكهربائ ّية والصحية فيه‪.‬‬ ‫عناية ّ‬
‫يجب �أن يكون الطوب ذا نسيج متجانس‪ ،‬وصلابة كافية‪ ،‬بحيث لا تتفتت �أو تنكسر حوافه عند الضغط عليها‪ ،‬خاليا‬
‫من الشروخ وال�إ لتواءات �أو �أ ّي شوائب‪ ،‬قليل امتصاص الماء‪.‬‬

‫‪113‬‬
 ‫سمنتي‪ ،‬مع مراعاة ما ي أاتي‪:‬‬‫ّ‬ ‫الجيري بنفس خطوات بناء الطوب ال�إ‬ ‫ّ‬ ‫الرملي‬
‫ّ‬ ‫يبنى الطوب‬
‫‪ – 1‬رش الطوب بالماء قبل البناء به ومعالجته بالماء لمدة ثلاثة اأيام على ال�أق ّل بعد بنائه‪.‬‬
‫‪ – 2‬اأن تكون الحلول ال�أفق ّية والراأس ّية ذات سمك ّ‬
‫موحد‪.‬‬
‫‪ – 3‬اإزالة بقايا الطينة المتساقطة والزائدة عن مستوى وجه الطوب تسهيلا لطلائه‪.‬‬
‫‪ – 4‬استخدام المقصات الكهربائ ّية (الصاروخ) لقصه‪.‬‬
‫الرملي الجير ّي‪.‬‬
‫ّ‬ ‫والشكل (‪ُ )41‬يب ِّين بعض اأشكال البناء بالطوب‬

‫شكل (‪)41‬‬

‫الزجاجي‬
‫ّ‬ ‫الطوب‬ ‫ثاني ًا‬
‫الزجاجي من نصفين متلاصقين من الزجاج النقي الشفاف الخالي من الفقاعات‪ ،‬ويتم لصقهما بعضهما‬ ‫ّ‬ ‫يصنع الطوب‬
‫ببعض‪ ،‬وتفريغ الهواء بينهما تحت ضغط عال وحرارة مرتفعة‪ .‬اأو باستخدام مواد ل�صقة ذات قدرة عالية على التلاصق‪.‬‬
‫الزجاجي بشفافية تسمح بتاأمين ال�إ ضاءة الطبيع ّية‪ ،‬ومنع الرؤية الواضحة من خلاله‪ ،‬ويمتاز بمنظره‬‫ّ‬ ‫يمتاز الطوب‬
‫الجميل‪ ،‬وعزله للصوت والحرارة والرطوبة‪ ،‬ويصنع هذا النوع باأشكال واألوان واأبعاد مختلفة‪ ،‬وقد تكون اأسطحه ملساء‬
‫اأو مضلعة‪ ،‬ويتوفر منه األوان منها الشفاف‪ ،‬والبني‪،‬‬
‫وال�أصفر‪ ،‬والبرونزي‪ ،‬وغيرها‪.‬‬
‫واأكثر ال�أبعاد شيوعا ‪، 30 20، 10 20 20‬‬
‫‪،10‬‬
‫الزجاجي قابليته للكسر‬
‫ّ‬ ‫واأكثر ما يؤخذ على الطوب‬
‫عند تعرضه لصدمات قويّة‪ ،‬وتكلفته العالية مقارنة مع‬
‫ال�أنواع ال�أخرى من الطوب‪.‬‬
‫الزجاجي في عمل القواطع الداخلية‬
‫ّ‬ ‫يستعمل الطوب‬
‫في المكاتب والمستشفيات‪ ،‬وفي واجهات المباني‬
‫التي تتطلب شكلا معماريا خاصا مثل المسارح‬
‫الزجاجي‬
‫ّ‬ ‫الطوب‬ ‫من‬ ‫جدار‬ ‫(‪)42‬‬ ‫شكل‬ ‫والفنادق وغيرها‪ ،‬وفي اأعمال الديكور الداخلية‬
‫واأحواض الزينة‪ ،‬وفي ال�أسقف ل�إ عطاء ال�إ ضاءة الطبيع ّية‪.‬‬

‫‪114‬‬
‫الزجاجي‬
‫ّ‬ ‫الزجاجي‪ ،‬اإذا كان طول المساحات التي يشغلها الطوب‬
‫ّ‬ ‫خاصة ومواد ل�صقة لبناء الطوب‬
‫يستخدم طينة ّ‬
‫اأكثر من ‪ 10‬متر‪ ،‬وارتفاع اأكثر من ‪ 6‬مداميك‪ ،‬يجب استخدام زوايا حديديّة وجسور ربط غير قابلة للاأكسدة (الصداأ)‬
‫الزجاجي بقضبان‬
‫ّ‬ ‫الزجاجي‪ ،‬ويجب اأن ل� يزيد سمك الحلول عن ‪ 6‬ملم‪ ،‬ويتم تقويّة جدران الطوب‬
‫ّ‬ ‫لتثبيت الطوب‬
‫تسليح ذات اأقطار صغيرة توضع بين المداميك‪.‬‬

‫(الحراري)‬
‫ّ‬ ‫الطيني‬
‫ّ‬ ‫الطوب‬ ‫ثالث ًا‬

‫الطيني (الحراي) بتشكيل خليط من الطين المحتوي على نسبة عالية من كربونات الكالسيوم و أاكسيد‬ ‫ّ‬ ‫يصنع الطوب‬
‫خاصة بعد تشكيله‪ ،‬اإ ّما بالبثق كشريط مستم ّر يقطع بالحجم‬ ‫الحديد اأوالصلصال والماء‪ ،‬وتجفيفه وحرقه في اأفران ّ‬
‫المطلوب بواسطة اأسلاك متحركة‪ ،‬اأو بالضغط في قوالب ّ‬
‫خاصة‪.‬‬
‫يصنف الطوب اإلى مصمت ومفرغ‪ ،‬ويصنف حسب درجة نقاوته وحرقه واستواء اأسطحه ولونه اإلى درجة اأولى وثانية‬
‫وثالثة‪ .‬ويعد صنف (درجة اأولى) اأفضل ال�أنواع‪.‬‬
‫الطيني بقلّة امتصاصه للماء‪ ،‬وعازليته الج ِّيدة للحرارة والصوت والرطوبة‪ ،‬ومقاومة الحريق‪ .‬ومن عيوبه عدم‬
‫ّ‬ ‫يمتاز الطوب‬
‫نقاوة الطين‪ ،‬والذي يؤدي اإلى ضعف القوة‪ ،‬وعدم تجانس اللون ال�أحمر‪ ،‬وكثرة العقد الجيريّة فيه‪ ،‬وعدم انتظام اأبعاده‬
‫واأسطحه نتيجة لحرارة الحرق‪.‬‬

‫الطيني ‪ 10 20 20 ،7 10 20 ،7 12 25 ،6 11 23‬سم‪.‬‬
‫ّ‬ ‫اأه ّم ال�أبعاد الشائعة للطوب‬
‫الطيني في واجهات المباني ل�إ عطاء شكل معمار ّي‬
‫ّ‬ ‫يستعمل الطوب‬
‫جميل‪ ،‬وفي المواقد الحراريّة وال�أفران والمداخن‪ ،‬وتعد الخزفيات‪:‬‬
‫المغاسل والمجالي وبلاط السيراميك والبورسلان والقرميد من‬
‫الطيني‬
‫ّ‬ ‫الطيني (المشوي)‪.‬يجب غمر الطوب‬ ‫ّ‬ ‫تطبيقات الطوب‬
‫بالماء لمدة كافية لكي يمتص جزءا من الماء لتحقيق الترابط‪،‬‬
‫وتوزيع الطينة وتسويته للتغلب على التعرجات الناتجة عن الحرق‪.‬‬
‫‪ 5‬أاسئلة‪:‬‬
‫السؤال ال�أول‪:‬‬
‫الرملي الجير ّي‪.‬‬
‫ّ‬ ‫وضح كيف ّية صناعة الطوب‬
‫ِّ‬
‫السؤال الثاني‪:‬‬
‫الزجاجي؟‬
‫ّ‬ ‫وضح استعمال�ت الطوب‬ ‫ِّ‬
‫السؤال الثالث‪:‬‬
‫الطيني الحرار ّي‬
‫ّ‬ ‫شكل (‪ )43‬الطوب‬
‫الطيني‪.‬‬
‫ّ‬ ‫وضح م ّيزات الطوب‬ ‫ِّ‬

‫‪115‬‬
 ‫أ�سئلة الوحدة السادسة‬

‫——السؤال ال�أول‪ :‬ضع دائرة حول رمز ال�إ جابة الصحيحة‪:‬‬

‫‪� – 1‬أ ّي ال�أنواع ال�آتية ليس من �أنواع الطوب؟‬
‫ب) الطوب المائي‪.‬‬ ‫ ‬ ‫سمنتي‪.‬‬
‫ّ‬ ‫�أ) الطوب ال�إ‬
‫د) الطوب الحرار ّي‪.‬‬ ‫ ‬ ‫الرملي الجير ّي‪.‬‬
‫ّ‬ ‫ج) الطوب‬
‫‪ – 2‬ما المدة التي يرش بها الطوب بالماء بعد كبسه ووضعه لمدة ‪ 24‬ساعة دون ماء؟‬
‫ب) ثلاثة �أيام‪.‬‬ ‫ ‬ ‫�أ) يومين‪.‬‬
‫د) لا تقل عن عشرة �أيام‪.‬‬ ‫ج) لا تقل عن سبعة �أيام‪ .‬‬
‫سمنتي؟‬
‫ّ‬ ‫‪ – 3‬ماذا يحدث عند بناء الطوب ال�إ‬
‫ب) يتشابه بناء المدماكين ال� أ َّول والرابع‪.‬‬ ‫ ‬ ‫�أ) يتشابه بناء المدماكين ال� أ َّول والثاني‪.‬‬
‫د) لا تشابه بين المداميك‪.‬‬ ‫ج) يتشابه بناء المدماكين ال� أ َّول والثالث‪.‬‬
‫ ‬
‫سمنتي؟‬
‫ّ‬ ‫‪ – 4‬ما سماكة الحلول في بناء الطوب ال�إ‬
‫ب) من ‪ 1 – 1‬سم‪.‬‬ ‫ ‬ ‫�أ) �أق ّل من ‪ 1‬سم‪.‬‬
‫‪2‬‬ ‫‪2‬‬
‫د) ‪ 1.5‬سم‪.‬‬ ‫ ‬ ‫ج) ‪ 1‬سم‪.‬‬
‫‪2‬‬
‫‪ – 5‬لماذا يستخدم الخيط في بناء الطوب؟‬
‫ب) لضبط شاقولية الطوب‪.‬‬ ‫ ‬ ‫�أ) لضبط �أفق ّية الطوب‪.‬‬
‫د) لضبط �أفق ّية وشاقولية الطوب‪.‬‬ ‫ج) لضبط استواء سطح الطينة فوق الطوب‪ .‬‬

‫——السؤال الثاني‪ :‬فسر ما ي�أتي‪:‬‬

‫سمنتي‪.‬‬
‫ّ‬ ‫‪ )1‬تع ّد عمل ّية كبس الطوب من المراحل المهمة في صناعة الطوب ال�إ‬
‫‪ )2‬يفضل �أن يحفظ الطوب طوال فترة المعالجة في الظل بعيدا عن الشمس والرياح‪.‬‬
‫‪ )3‬استعمال الخلطات الكبيرة الحجم يؤثرسلبيا على تحمل ق ّوة المنتج‪.‬‬
‫سمنتي ق ّوة التلاصق الكبيرة بينه وبين الطينة‪.‬‬
‫ّ‬ ‫‪ )4‬من ميزات الطوب ال�إ‬
‫‪� )5‬أن يتناسب طول ذراع الكريك مع طول الشخص الَّذي يستخدمه‪.‬‬
‫‪ )6‬يجب تخشين ال�أسطح الملساء المراد بناء الطوب عليها‪.‬‬
‫‪ )7‬يجب بناء المدماك ال� أ َّول في الطوب بكل دقة وعناية‪.‬‬

‫‪116‬‬
 ‫‪ )8‬يتم بناء طوب الزوايا اأ َّول�ً‪.‬‬
‫الرملي الجير ّي بالماء قبل البناء به ومعالجته لمدة ثلاثة اأيام‪.‬‬ ‫ّ‬ ‫‪ )9‬رش الطوب‬
‫الرملي الجير ّي‪.‬‬
‫ّ‬ ‫قص الطوب‬‫الكهربائي في ّ‬
‫ّ‬ ‫‪ )10‬استخدام المقص‬

‫— السؤال الثالث‪:‬‬
‫وضح اأه ّم ال�أسباب التي اأدت اإلى انتشار استعمال الطوب بشكل كبير في اأعمال البناء‪.‬‬ ‫اأ) ِّ‬
‫سمنتي‪.‬‬
‫ّ‬ ‫ب) م ِّيز مك ِّونات الطوب اللاإ‬

‫سمنتي‪.‬‬
‫ّ‬ ‫— السؤال الرابع‪ :‬فسر ال�أمور الواجب مراعاتها عند تخزين الطوب ال�إ‬
‫سمنتي في اأعمال ال�إ نشاء‪.‬‬
‫ّ‬ ‫وضح مجال�ت استخدام الطوب ال�إ‬ ‫— السؤال الخامس‪ِّ :‬‬
‫سمنتي‬
‫ّ‬ ‫وضح ال�أمور الواجب مراعاتها وفحصها قبل الموافقة على استلام شحنة من الطوب ال�إ‬ ‫— السؤال السادس‪ِّ :‬‬
‫في موقع العمل‪.‬‬
‫وضح اأه ّم ال�أمور الواجب مراعاتها في تجهيز ال�أساسات لبناء الطوب‪.‬‬ ‫— السؤال السابع‪ِّ :‬‬

‫— السؤال الثامن‪ِّ :‬‬

‫وضح اأه ِّم َّية ال�آتية في اأعمال الطوب‪:‬‬
‫‪ – 2‬طوب الزوايا‪.‬‬ ‫‪ – 1‬خيط البناء‪.‬‬
‫‪ – 4‬سلاحات ال�أبواب والشبابيك‪.‬‬ ‫‪ – 3‬مدماك القد‪.‬‬
‫‪ – 5‬تعبئة الحلول ال�أفق ّية والراأسية‪.‬‬ ‫‪ – 5‬تشريك الطوب مع الخرسانة‪.‬‬

‫— السؤال التاسع‪ُ :‬يب ِّين الشكل المجاور جداراً من الطوب‪:‬‬

‫اأ) احسب ك ِّم َّية الطوب اللازم لبناء الجدار‪.‬‬
‫ب) اأحسب ك ِّم َّية الطينة اللازمة لبناء الجدار‪.‬‬
‫ج) اأوجد ك ِّم َّية الخرسانة اللازمة لصب جسر القمط‬
‫(سمك الجدار = ‪ 20‬سم)‪.‬‬

‫— السؤال العاشر‪:‬‬
‫الزجاجي‪.‬‬
‫ّ‬ ‫وضح م ّيزات الطوب‬‫اأ) ِّ‬
‫الطيني‪.‬‬
‫ّ‬ ‫وضح استعمال�ت الطوب‬‫ب) ِّ‬

‫‪117‬‬
 ‫التمارين العمل ّية لوحدة الطوب‬

‫رقم الصفحة‬ ‫اسم التمرين‬ ‫رقم التمرين‬

‫‪119‬‬ ‫إ�عداد ال�أسطح وتجهيز الطينة لبناء الطوب‪.‬‬ ‫‪1‬‬
‫‪121‬‬ ‫سمنتي‪.‬‬
‫ّ‬ ‫بناء جدار مستقيم من الطوب ال�إ‬ ‫‪2‬‬
‫‪123‬‬ ‫بناء جدار مدرج من الطوب‪.‬‬ ‫‪3‬‬
‫‪125‬‬ ‫سمنتي يتضمن فتحة باب‪.‬‬
‫ّ‬ ‫بناء جدار من الطوب ال�إ‬ ‫‪4‬‬
‫‪127‬‬ ‫سمنتي بينهما زاوية قائمة‪.‬‬
‫ّ‬ ‫بناء جدارين من الطوب ال�إ‬ ‫‪5‬‬
‫‪129‬‬ ‫بناء جدارين يتقاطعان بزاوية قائمة (حرف ‪.)T‬‬ ‫‪6‬‬
‫‪130‬‬ ‫طوبار جسر ربط فوق الطوب‪.‬‬ ‫‪7‬‬
‫‪132‬‬ ‫طوبار عرقة قمط فوق فتحة باب‪.‬‬ ‫‪8‬‬
‫‪133‬‬ ‫بناء جدارين من الطوب بينهما فراغ‪.‬‬ ‫‪9‬‬
‫‪134‬‬ ‫كيل جدران قائمة من الطوب وحساب مساحتها‪.‬‬ ‫‪10‬‬

‫‪118‬‬
 ‫تمرين ‪ :1‬إاعداد ال�أسطح وتجهيز الطينة لبناء الطوب‬

‫فريق العمل‪ :‬طالبان‪.‬‬

‫الهدف‪:‬‬
‫‪ – 1‬اأن يجهز الطلبة ال�أسطح وال�أساسات المراد البناء عليها‪.‬‬
‫‪ – 2‬اأن يقوم الطلبة بتهيئة السطح بحيث يصبح صلبا ونظيفا واأفق ّياً وغير اأملس‪.‬‬
‫‪ – 3‬اأن يحضر الطلبة المواد وال�أدوات اللازمة لتجهيز الطينة‬
‫‪ – 4‬اأن يجهز الطلبة الخلطة ال�إ سمنت ّية حسب النسب ويخلطوها‪.‬‬

‫إارشادات‪:‬‬
‫‪ – 1‬يجب التقيد بنسب خلط المك ّونات‪.‬‬
‫‪ – 2‬يجب تقدير ك ِّم َّية المواد اللازمة بدقة بحيث تتناسب مع حجم العمل بهدف التوفير‪.‬‬
‫‪ – 3‬يجب البدء بتجهيز ال�أساس قبل تجهيز الطينة‪.‬‬

‫أاول�ً ال�أدوات والمواد‪:‬‬

‫إاسمنت بورتلندي‬ ‫خرطوم (بربيش) شقلة‬ ‫مطرقة بناء‬

‫ركام ناعم (ناعمة)‬ ‫شريط قياس (متر)‬ ‫إازميل‬
‫ركام (عدس ّية ‪ +‬سمسم ّية)‬ ‫مجرفة‬ ‫ف أاس‬
‫رمل‬ ‫كريك ( َر ْفش)‬ ‫مالج خشبي‬
‫أالواح طوبار‬ ‫قدة‬ ‫ميزان ماء‬
‫ماء‬ ‫خيط بناء‬ ‫َم ْس َطرين‬
‫وعاء طين‬ ‫قطع خشب ّية (طبشات)‬
‫وعاء كيل‬ ‫مسامير ‪ 6‬سم‬

‫‪119‬‬
 ‫خطوات العمل‪:‬‬
‫•• أ� ّولاً‪ -‬إ�عداد ال�أسطح للبناء‪:‬‬
‫‪ – 1‬معاينة ال�أسطح وتحديد المعالجات اللازمة‪ ،‬وتشمل‪:‬‬
‫�أ) فحص ال�أساس �أو المنطقة المراد البناء عليها‪.‬‬
‫ج) فحص استوائها باستخدام ال ِقدَّة والميزان‪ ،‬ومعالجة الميلان �إن وجد‪.‬‬
‫‪ – 2‬معاجة ال�أسطح الملساء وتشمل‪:‬‬
‫نقر ال�أرض ّيات الملساء‪ ،‬وتخشين الجدران المجاورة لبناء الطوب‪.‬‬
‫‪� – 3‬إزالة النتوءات والزيادات‪ ،‬وملء الفجوات بالطينة‪.‬‬
‫قصات في ال�أساس �إذا‬
‫الخرساني باستخدام خرطوم الشقلة والخيط‪� ،‬أو عن طريق عمل ّ‬
‫ّ‬ ‫‪ – 4‬تحقيق ال�أفق ّية لل�أساس‬
‫تطلّب ال�أمر ذلك‪.‬‬

‫••ثاني ًا‪ -‬إ�عداد الطينة‬

‫‪ – 1‬تقدير ك ِّم َّية الطينة اللازمة‪ ،‬وتحديد نسب خلط المك ّونات تبعاً لنوع العمل‪.‬‬
‫‪ – 2‬كيل المواد وخلطها جافّة في وعاء الطين‪.‬‬
‫‪� – 3‬إضافة الماء اللازم وخلطها في الوعاء حتى الحصول على خلطة جيدة التشغيل والقوام‪.‬‬

‫تستخدم الطينة المعدة في تجهيز ال�أسطح المراد البناء عليها‪.‬‬ ‫ملاحظة‪:‬‬

‫‪ 55‬أ�سئلة‪:‬‬
‫‪ –1‬فسر متى نلج�أ لعمل القصات في ال�أساس‪.‬‬
‫‪ – 2‬ب ِّين كيف ّية التّح ّقق من �أفق ّية سطح البناء باستخدام خرطوم الشقلة‪.‬‬
‫‪ – 3‬ب ِّين الفائدة من تخشين سطح ال�أساس للبناء‪.‬‬
‫‪ – 4‬في حالة استخدام القصات في ال�أساس بين قيمة الفرق في مناسيب القصات‪ .‬ولماذا؟‬

‫‪11‬نشاط‪ :‬جهز �أساسا لبناء في �أرض طبيع ّية‪.‬‬

‫‪120‬‬
 ‫سمنتي‪.‬‬
‫ّ‬ ‫ال�‬
‫تمرين (‪ :)2‬بناء جدار مستقيم من الطوب إ‬

‫فريق العمل‪ :‬طالبان‪.‬‬

‫ال�أهداف‪:‬‬
‫سمنتي بطريقة الصف الطولي‪.‬‬‫ّ‬ ‫‪ - 1‬اأن يبني الطلبة جدارا مستقيما من الطوب ال�إ‬
‫قص اأجزاء من الطوب اللازمة للبناء‪.‬‬
‫‪ – 2‬اأن يكون الطلبة قادرين على ّ‬
‫‪ – 3‬اأن يضبط الطلبة استقامة الجدار ويحققوا شاقولية جوانب الجدار واأطرافه‪.‬‬

‫ال�أدوات والمواد اللازمة‪:‬‬

‫وعاء طين‬ ‫وعاء كيل‬ ‫َم ْس َطرين بناء‬

‫إاسمنت بورتلندي‬ ‫مسامير ‪ 6‬سم‬ ‫ميزان ماء‬
‫الكلسي‬
‫ّ‬ ‫ركام ناعم من الحجر‬ ‫مسامير فول�ذ‬ ‫خيط بناء‬
‫ماء‬ ‫قطع خشب ّية صغيرة‬ ‫شريط قياس (متر)‬
‫سمنتي ‪ 15x20x40‬سم‬
‫ّ‬ ‫طوب إا‬ ‫إازميل عريض‬ ‫كريك ( َر ْفش)‬
‫وعاء طينة‬

‫‪121‬‬
 ‫إارشادات‪:‬‬
‫‪ –1‬يجب اأن تكون الحلول ال�أفق ّية مستقيمة‪.‬‬
‫‪ –2‬يجب اأن يقل سمك الحل عن ‪ 1‬سم‪.‬‬
‫‪ –3‬يجب اأن ل� يقل طول التشريك في المداميك المتتالية عن ‪ 4 /1‬طوبة (‪ 10‬سم)‪.‬‬

‫خطوات العمل‪:‬‬
‫‪ – 1‬مرحلة ال�إ عداد‪ ،‬وتشمل تحضير ال ِعدَد‪ ،‬وخلط المواد اللازمة‪ ،‬وتهيئة سطح ال�أساس للبناء‪.‬‬
‫‪ – 2‬تعيين موقع الجدار واأبعاده على ال�أساس باستخدام القطع الخشب ّية وخيط البناء‪.‬‬
‫‪ – 3‬تثبيت طوب الزوايا في بداية الجدار ونهايته‪ ،‬وضبط اأفق ّيته وشاقوليته‬
‫باستخدام ميزان الماء‪ ،‬ث َّم تثبيت الخيط بينهما وشدّه جيدا‪.‬‬
‫‪ – 4‬تكملة بناء المدماك ال� أ َّول مع مراعاة ملامسة الخيط للحافة العلويّة‬
‫للطوب وال�ستقامة والشاقول ّية‪.‬‬
‫قص نصفي طوبة يثبت كل منهما كطوب زاوية في المدماك‬ ‫‪ – 5‬بعد ّ‬
‫الثاني‪ ،‬وشد الخيط بينهما مع مراعاة الشاقول ّية مع المدماك ال�أول‪.‬‬
‫‪ – 6‬تكملة بناء المدماك الثاني كما هوالحال في المدماك ال�أول‪.‬‬
‫‪ – 7‬تكرار الخطوات السابقة في بناء بقية المداميك حتى ال�رتفاع‬
‫المطلوب‪.‬‬
‫‪ – 8‬مرحلة ال�إ نهاء وتشمل‪:‬‬
‫اأ) تعبئة الحلول ال�أفق ّية والراأس ّية بالطينة‪ ،‬واإزالة الزائد منه‪.‬‬
‫ب) اإذا كان التمرين من ال�أعمال غير ال�إ نتاجية‪ ،‬فك الطوب وتنظيفه ووضعه في مكانه الصحيح‪.‬‬
‫ج) تنظيف ال ِعدَد المستخدمة ومكان العمل‪.‬‬
‫‪ 5‬أاسئلة‪:‬‬
‫‪ – 1‬ب ِّين فوائد التشريك في بناء الطوب‪.‬‬
‫‪ – 2‬اأوجد ك ِّم َّية الطوب اللازم لبناء جدار من الطوب طوله ‪ 4.1‬م وارتفاعه ‪ 2.1‬م‪.‬‬
‫وضح اأه ِّم َّية استخدام الخيط في بناء الطوب‪.‬‬
‫‪ِّ – 3‬‬
‫وضح كيف ّية التّح ّقق من شاقولية جدار مرتفع‪.‬‬ ‫‪ِّ – 4‬‬
‫‪ 1‬نشاط‪:‬‬
‫حدِّد موقع جدارين مستقيمين موازيين لجدار مبني مسبقا‪ ،‬بحيث تكون المسافة بين الجدران ‪ 2‬م ضمن الشروط ال�آتية‪:‬‬
‫‪ )1‬جميع الجدران متوازية وبنفس الطول‪.‬‬
‫‪ )2‬نهايات الجدران الثلاثة على استقامة واحدة‪.‬‬

‫‪122‬‬
 ‫تمرين (‪ :)3‬بناء جدار مدرج من الطوب‬

‫فريق العمل‪ :‬طالبان‪.‬‬

‫ال�أهداف‪:‬‬

‫اأن يبني الطلبة جداراً مد ّرجاً من الجهتين من الطوب‪.‬‬

‫ال�أدوات والمواد اللازمة‪:‬‬

‫مسامير ‪ 6‬سم‬ ‫َم ْس َطرين بناء‬

‫مسامير فول�ذ‬ ‫ميزان ماء‬
‫• يفضل اأن يكون طول المدماك ال�أول‬
‫قطع خشب ّية‬ ‫خيط بناء‬
‫‪ 12 – 10‬طوبة‪.‬‬
‫• ضبط راأسي لحافة الطوبة من الطرفين‪.‬‬ ‫إازميل عريض‬ ‫شريط قياس (متر)‬
‫• ضبط ال�ستقامة والشاقولية مع المداميك‬ ‫سمنتي ‪15x20x40‬‬
‫ّ‬ ‫طوب إا‬ ‫كريك ( َر ْفش)‬
‫ال�أخرى‪.‬‬ ‫ركام ناعم‬ ‫شاقول‬
‫طبشورة‬ ‫وعاء كيل‬

‫إارشادات‪:‬‬
‫‪ – 1‬يجب ضبط شاقولية الجدار وتد ّرجه‪.‬‬
‫‪ – 2‬يجب اأن تكون المداميك مستقيمة والحلول متناسقة‪.‬‬

‫‪123‬‬
 ‫خطوات العمل‪:‬‬
‫‪ – 1‬مرحلة ال�إ عداد والتجهيز للعمل‪ ،‬وتشمل ال ِعدَد والمواد اللازمة‪.‬‬
‫‪ – 2‬تحديد مسار وموقع واأبعاد الجدار على ال�أرض‪.‬‬
‫‪ – 3‬بناء المدماك ال� أ َّول كاملا‪.‬‬
‫َصة عند‬
‫‪ – 4‬تحديد بداية المدماك الثاني بحيث يكون ارتفاع الق ّ‬
‫طرفي المدماك ال� أ َّول (‪ 20.5‬سم) اأو مضاعفاتها‪.‬‬
‫‪ – 5‬تثبت طوبة في كل طرف للمدماك الثاني في مكانها على طبقة‬
‫طينة‪ ،‬وضبط اأسطحهما شاقول ّياً واأفق ّياً‪.‬‬
‫‪ – 6‬اإكمال بناء طوب المدماك الثاني‪.‬‬
‫َصة عند طرفي‬ ‫‪ – 7‬تحديد بداية المدماك الثالث بحيث تكون الق ّ‬
‫المدماك الثاني (‪ 20.5‬سم) اأو مضاعفاتها واإكمال بناء المدماك‬
‫الثالث‪.‬‬
‫‪ – 8‬متابعة الخطوات السابقة‪.‬‬
‫‪ – 9‬اإنهاء العمل‪.‬‬
‫‪ – 10‬اإذا كان التمرين من ال�أعمال غير ال�إ نتاجية‪ ،‬فك الطوب وتنظيفه ووضعه في مكانه الصحيح‪.‬‬
‫‪ - 11‬تنظيف ال ِعدَد المستخدمة ومكان العمل‪.‬‬

‫‪ 5‬أاسئلة‪:‬‬
‫وضح كيف ّية مساعدة الخيط على ضبط سمك مو ّحد للحلول ال�أفق ّية‪.‬‬
‫‪ِّ - 1‬‬

‫‪ 1‬نشاط‪:‬‬
‫‪ – 1‬ب ِّين عدد الطوب اللازم لتكملة القصات على جانبي الجدار‪.‬‬
‫‪ – 2‬اأكمل بناء القصات في الجدار‪.‬‬

‫‪124‬‬
 ‫سمنتي يتضمن فتحة باب‬
‫ّ‬ ‫ال�‬
‫تمرين (‪ :)4‬بناء جدار من الطوب إ‬

‫فريق العمل‪ :‬طالبان‪.‬‬

‫ال�أهداف‪:‬‬

‫سمنتي يتضمن فتحة باب‪.‬‬

‫ّ‬ ‫‪ – 1‬اأن يبني الطلبة جداراً من الطوب ال�إ‬
‫‪ – 2‬اأن يضبط الطلبة مكان الفتحات في الجدار وشاقولية جانبي الفتحة‪.‬‬

‫ال�أدوات والمواد اللازمة‪:‬‬

‫• اأب ــع ــاد ال ــج ــدار الــطــول ‪ 410‬ســم‪،‬‬ ‫مسامير ‪ 6‬سم‬ ‫َم ْس َطرين بناء‬
‫ال�إ رتفاع ‪ 125‬سم‪ ،‬السمك ‪ 15‬سم‪،‬‬ ‫مسامير فول�ذ‬ ‫ميزان ماء‬
‫عرض الفتحة ‪ 84‬سم في منتصف‬
‫قطع خشب ّية‬ ‫خيط بناء‬
‫الجدار‪.‬‬
‫• الــتـاأكــد مــن اأبــعــاد الفتحة فــي كل‬ ‫إازميل عريض‬ ‫شريط قياس (متر)‬
‫مدماك‪.‬‬ ‫سمنتي ‪15x20x40‬‬ ‫طوب إا‬ ‫كريك ( َر ْفش)‬
‫ّ‬
‫• استخدام ميزان الماء والشاقول في‬
‫ماء‬ ‫شاقول‬
‫التاأكد من شاقولية السلاحات‪.‬‬
‫• يمكن استخدام القدة للتاأكد من‬ ‫طبشورة‬ ‫وعاء طينة‬
‫استقامة البناء بالطوب‪.‬‬ ‫وعاء كيل‬ ‫إاسمنت بورتلندي‬
‫• اإذا كان التمرين من التمارين ال�إ نتاجية‬
‫الجيري‬
‫ّ‬ ‫ركام ناعم من كسر الحجر‬
‫يمكن اإبقاء التمرين دون فك‪.‬‬

‫إارشادات‪:‬‬
‫يجب اأن تكون الدقة عالية للاستقامة والشاقول ّية عند جانبي الفتحة (السلاحات)‪.‬‬

‫خطوات العمل‪:‬‬
‫‪ – 1‬ال�إ عداد والتحضير للتمرين‪ ،‬وتشمل (ال ِعدَد المستخدمة والمواد‪ ،‬وتهيئة السطح‪ ،‬وتجهيز خلطة الطينة)‪.‬‬
‫‪ – 2‬تحديد موقع الجدار واأبعاده ومساره‪ ،‬وتحديد موقع فتحة الباب واأبعادها‪.‬‬

‫‪125‬‬
‫‪ – 3‬وضع طوبة على كل طرف من اأطراف الفتحة‪ ،‬وعند بداية ونهاية الجدار مع مراعاة ال�ستقامة وملامسة الخيط‬
‫للاأسطح الجانبية للطوب‪ ،‬والتاأكّد من شاقولية كل منها‪.‬‬
‫‪ – 4‬ش ّد الخيط بين الطوب بحيث تكون على استقامة واحدة وملامسة الخيط ل�أسطح الطوب‪.‬‬
‫‪ - 5‬اإكمال بناء المدماك ال�أول‪.‬‬

‫‪ – 6‬فك الخيط وال�نتقال اإلى المدماك الثاني وفق ال�آتية‪:‬‬

‫اأ) تثبيت نصف طوبة في بداية المدماك ونهايته‪ ،‬ومد الخيط بينهما‪.‬‬
‫ب) تثبيت نصف طوبة على كل جانب من جوانب الفتحة مع مراعاة ال�ستقامة والشاقول ّية وملامسة الخيط ل�أسطح الطوب‪.‬‬
‫ج) اإنهاء بناء المدماك الثاني‪.‬‬
‫د) ال�نتقال اإلى المدماك الثالث بنفس الخطوات السابقة‪ ،‬ث َّم متابعة البناء للوصول للارتفاع المطلوب‪.‬‬
‫‪ – 7‬فك التمرين اإذا لم يكن من التمارين ال�إ نتاجية‪ ،‬وتنظيف ال ِعدَد ومكان العمل واإعادة العدد اإلى مكانها‪.‬‬

‫‪ 5‬أاسئلة‪:‬‬
‫‪ – 1‬قارن بين تشكيل فتحة الباب وفتحة الشباك عند البناء بالطوب من حيث خطوات العمل‪.‬‬
‫‪ – 2‬فسرالتركيز على سلاحات ال�أبواب والشبابيك عند البناء‪.‬‬
‫‪ – 3‬اأقارن بين التاأكّد من شاقولية الجدار باستخدام ميزان الماء اأو الشاقول‪.‬‬

‫‪ 1‬نشاط إاضافي‪:‬‬
‫بعد اإتمام بناء الجدار قم ببناء المدماك ال� أ َّول من اإحدى النهايات‪ ،‬ث َّم قم بعمل فتحة شباك بعد المدماك ال� أ َّول بعرض‬
‫‪ 1‬م‪ ،‬وجانب الشباك ال�آخر بطول ‪ 81‬سم‪.‬‬

‫‪126‬‬
 ‫سمنتي بينهما زاوية قائمة‬
‫ّ‬ ‫ال�‬
‫تمرين (‪ :)5‬بناء جدارين من الطوب إ‬

‫فريق العمل طالبان‬

‫ال�أهداف‪:‬‬

‫سمنتي بينهما زاوية قائمة‪.‬‬

‫ّ‬ ‫‪ – 1‬اأن يبني الطلبة جدارين من الطوب ال�إ‬
‫‪ – 2‬اأن يضبط الطلبة الزاوية القائمة والشاقول ّية وال�ستقامة في البناء‪.‬‬

‫ال�أدوات والمواد اللازمة‪:‬‬

‫طبشورة‬ ‫وعاء طينة‬ ‫َم ْس َطرين بناء‬

‫وعاء طين‬ ‫وعاء كيل‬ ‫ميزان ماء‬
‫إاسمنت بورتلاندي‬ ‫مسامير ‪6‬‬ ‫خيط بناء‬
‫جيري)‬
‫ّ‬ ‫ركام ناعم (كسر حجر‬ ‫مسامير فول�ذ‬ ‫شريط قياس‬
‫ماء‬ ‫قطع خشب ّية صغيرة‬ ‫كريك ( َر ْفش)‬
‫سمنتي ‪ 15x20x40‬سم‪.‬‬
‫ّ‬ ‫طوب إا‬ ‫إازميل عريض‬ ‫شاقول‬

‫إارشادات‪:‬‬
‫‪ – 1‬يجب عمل تشريك بين الجدارين‪.‬‬
‫‪ – 2‬استخدام نظرية فيثاغوروس لضبط الزوايا القائمة بين الجدارين‪.‬‬

‫خطوات العمل‪:‬‬
‫‪ – 1‬تحضير ال ِعدَد والمواد اللازمة‪ ،‬وتهيئة ال�أساس كما في التمارين السابقة‪.‬‬
‫‪ – 2‬تعيين موقع اأحد الجدارين واأبعاده باستخدام الخيط والطبشورة‪.‬‬
‫‪ – 3‬تعيين موقع الجدار ال�آخر واأبعاده‪ ،‬وضبط الزاوية القائمة بينهما باستخدام الخيط والطبشات الخشب ّية‪.‬‬

‫‪127‬‬
 ‫‪ – 4‬تثبيت طوبة في نهاية الالتقاء بين الجدارين‪ ،‬وطوبة في الطرف ال�آخر لكل جدار مع مراعاة ملامسة الطوب للخيط‪.‬‬
‫‪ – 5‬تثبيت خيط بين طوب الزوايا وطوب الالتقاء بين الجدارين‪ ،‬وشد الخيط جيدا‪.‬‬
‫‪� – 6‬إكمال بناء المدماك ال� أ َّول للجدارين‪.‬‬
‫‪ –7‬تثبيت طوبة على نقطة التقاء الجدارين‪ ،‬بحيث تكون مخالفة الاتجاه مع الطوبة ال�أسفل منها‪ ،‬ث َّم يثبت نصفا‬
‫طوبة على طرفي الجدارين‪ ،‬وشد الخيط بينهما‪.‬‬
‫‪� – 8‬إكمال بناء المدماك الثاني كما في ال�أول‪.‬‬
‫‪� – 9‬إكمال بناء المداميك ال�أخرى بنفس الطريقة �إلى نهاية ارتفاع الجدار‪.‬‬
‫‪ - 10‬فك التمرين �إذا لم يكن من التمارين ال�إ نتاجية‪ ،‬وتنظيف ال ِعدَد ومكان العمل و�إعادة ال ِعدَد �إلى مكانها‪.‬‬

‫‪ 55‬أ�سئلة‪:‬‬
‫ت�أكد من الزاوية بين الجدارين قائمة �إذا كان طول ال� أ َّول = ‪ 6.1‬م‪ ،‬وطول الجدار الثاني = ‪ 1.2‬م والمسافة بين‬
‫نهايتيهما = ‪ 7.2‬م‪.‬‬

‫‪11‬نشاط إ�ضافي‪� :‬أكمل بناء جدارين بمدماك واحد‪ ،‬بحيث تشكل الجدران ال�أربعة بعضها مع بعض مستطيلا‪.‬‬

‫ت�أكد من قياس قطري الشكل‪ ،‬وفسر ذلك‪.‬‬ ‫ملاحظة‪:‬‬

‫‪128‬‬
 ‫تمرين (‪ :)6‬بناء جدارين يتقاطعان بزاوية قائمة (حرف ‪)T‬‬

‫فريق العمل طالبان‬

‫ال�أهداف‪:‬‬
‫اأن يحدّد الطلبة موقع الجدارين على اأساس القائم واتجاهه وتقاطعه‪.‬‬ ‫‪–1‬‬
‫سمنتي بسمك ‪ 15‬سم‪.‬‬ ‫ّ‬ ‫اأن يبني الطلبة جدارين من الطوب ال�إ‬ ‫‪–2‬‬
‫اأن يحقق الطلبة التشريك اللازم بين الجدارين‪.‬‬ ‫‪–3‬‬
‫اأن يضبط الطلبة الزاوية المحصورة بين الجدارين بمقدار (‪)90º‬‬ ‫‪–4‬‬

‫ال�أدوات والمواد اللازمة‪:‬‬

‫إاسمنت بورتلاندي‬ ‫شريط قياس (متر)‬ ‫َم ْس َطرين بناء‬

‫ركام ناعم‬ ‫مطرقة بناء‬ ‫ميزان ماء‬
‫ماء‬ ‫وعاء طينة‬ ‫َر ْفش (كريك)‬
‫طباشير‬ ‫وعاء كيل‬ ‫زاوية معدن ّية‬
‫مسامير فول�ذ‬ ‫إازميل‬ ‫خيط بناء‬
‫مسامير ‪6‬سم‬ ‫قطع خشب ّية صغيرة‬ ‫ميزان شاقول‬

‫إارشادات‪:‬‬
‫‪ –1‬يجب تامين الترابط بين الجدارين بالتشريك التبادلي (تشريك كل مدماك بال�آخر)‪.‬‬
‫‪ –2‬يجب ضبط الزاوية القائمة بين الجدارين‪.‬‬

‫خطوات العمل‪:‬‬
‫• تحقق من الزاوية القائمة ‪90‬‬
‫‪ –1‬مرحلة التحضير وال�عداد للتمرين وتشمل (تحضير العدد‬
‫• تحقق من اأبعاد الجدارين‬
‫المستخدمة والمواد اللازمة ‪ ،‬وتهيئة السطح وتجهيز الملاط)‪.‬‬
‫• تحقق من ال�ستقامة والشاقول ّية‬ ‫‪ –2‬تعيين مسار الجدارين وموقعهما وابعادهما* على ال�أساس‬
‫• اأملا أ الحلول الرئسية وكحلها اأول باأول‬ ‫بتثبيت الخيوط المشدودة حسب المخططات والتفاصيل‬
‫التنفيذية مع ضبط الزاوية بينهما (‪)90º‬‬
‫‪ –3‬البدء في بناء المدماك ال�أول لكل جدار بتثبيت طوبة في بداية كل جدار ونهايته مع مراعاة ال�ستقامة والشاقولية‬
‫وملامسة الخيط للسطح العلوي للطوب‪.‬‬

‫‪129‬‬
 ‫اإكمال بناء المدماك ال� أ َّول في الجدارين‪.‬‬ ‫‪–4‬‬
‫بناء المدماك الثاني‪ :‬ثبت طوبة عند تقاطع الجدارين واضبط الشاقولية بدقة مع مراعاة مسافة التشريك مع طوب‬ ‫‪–5‬‬
‫المدماك ال�أول‪ ،‬ثم اكمال بناء المدماك الثاني‪.‬‬
‫بناء بقية المداميك ويتم ذلك ببناء المداميك الفردية كما تم بناء المدماك ال�أول‪ .‬وبناء المداميك الزوجية كما‬ ‫‪–6‬‬
‫تم بناء المدماك الثاني وهكذا‪.‬‬
‫فك التمرين‪.‬‬ ‫اإنهاء العمل اأو ّ‬ ‫‪–7‬‬
‫‪ 5‬ال�أسئلة‪:‬‬
‫‪ –1‬لماذا يكون البدء في بناء المدماك الثاني من تقاطع الجدارين؟‬
‫‪ –2‬هل يؤثر اختلاف سمك الجدارين على طبيعة العمل؟ وضح ذلك‪.‬‬
‫‪ –3‬اأيهما اسهل بناء الجدارين على شكل حرف ‪ L‬اأم ‪T‬؟ ولماذا؟‬
‫‪ 1‬نشاط إاضافي‬
‫لقد قمت ببناء جدارين على شكل حرف ‪ T‬اأكمل بناء جدار اآخر لتصبح الجدران الثلاثة ‪ H‬مع عمل التشريك اللازم‪.‬‬

‫تمرين (‪ :)7‬طوبار جسر ربط فوق الطوب‬

‫فريق العمل‪ :‬طالبان‬

‫ال�أهداف‪:‬‬
‫‪ –1‬اأن يقوم الطلبة بطوبار جسر ربط فوق الطوب‬
‫‪ –2‬اأن يثبت الطالب الطوبار فوق الطوب‪.‬‬

‫ال�أدوات والمواد اللازمة‪:‬‬

‫خشب طوبار‬ ‫شاكوش طوبار‬

‫قطع خشب ّية صغيرة (طبشات)‬ ‫منشار خشب‬
‫مسامير‪5‬سم‪ 10 ،‬سم‬ ‫ميزان ماء‬
‫سلك تربيط مجدول‬ ‫عتلة‬

‫‪130‬‬
 ‫ال�إ رشادات‪:‬‬
‫‪ –1‬يجب اأن يكون سطح اأعلى الطوبار مستويا وجوانبه شاقولية‪.‬‬
‫‪ –2‬التاأكّد من مطابقة جوانب الطوبار على الطوب‪ ،‬كي ل� يسمح بتس ّرب الخرسانة‪.‬‬
‫خطوات العمل‪:‬‬
‫‪ –1‬مرحلة ال�إ عداد والتجهيز وتشمل ال ِعدَد المستخدمة والمواد‬
‫اللازمة للطوبار‪.‬‬
‫‪ –2‬اأخذ القياسات اللازمة كطول الجدار‪ ،‬وارتفاع الجسر‪ ،‬وتجهيز‬
‫خشب الطوبار‪.‬‬
‫‪ –3‬جمع األواح الجوانب بطبشات خشب ّية بواسطة المسامير‪.‬‬
‫‪ –4‬تثبيت جوانب الطوبار التي ت َّم جمعها في الخطوة السابقة فوق‬
‫الطوب‪.‬‬
‫‪ –5‬اإدخال السلك المجدول خلال الطوب‪ ،‬ومن خلف الطبشات‪،‬‬
‫وشده لجمع الدفّين معا مع مراعاة اأفق ّية سطح الطوبار‪.‬‬
‫‪ –6‬وضع مفاتيح بسمك الجدار بين األواح الجوانب‪ ،‬وشد السلك‬
‫المجدول ج ِّيداً بينها‪.‬‬
‫‪ –7‬تثبيت قطع خشب ّية فوق جوانب الطوبار للمحافظة على سمك‬
‫الجدار‪ ،‬واستقامته‪ ،‬وشاقوليته‪.‬‬
‫‪ –8‬اإنهاء العمل اأو فك التمرين‪.‬‬

‫‪ 5‬ال�أسئلة‪:‬‬
‫‪ –1‬ما الغرض من استخدام جسور الربط فوق الطوب؟‬
‫‪ –2‬علل لماذا يجب اأن يكون سطح الطوبار مستويا واأفق ّياً؟‬
‫‪ –3‬فسر لماذا يجب مطابقة الطوبار مع سطح الطوب؟‬

‫‪ 1‬نشاط إاضافي‪ :‬القيام بتسليح الجسر الَّذي ت َّم طوباره مسبقا وص ّبه‪.‬‬

‫‪131‬‬
 ‫تمرين (‪ :)8‬طوبار عرقة القمط فوق فتحة الباب‬

‫فريق العمل‪ :‬طالبان‬

‫ال�أهداف‪:‬‬
‫اأن يقوم الطلبة بتنفيذ طوبار عرقة القمط فوق الباب والشباك‪.‬‬

‫ال�أدوات والمواد اللازمة‪:‬‬

‫خشب طوبار ( أالواح ومراين)‬ ‫شاكوش طوبار‬

‫• المفتاح‪ :‬قطعة معدنية او‬
‫مسامير ‪ 5‬و‪ 10‬سم‬ ‫منشار خشب‬
‫خشبية طولها مساو لعرض‬
‫الــصــب يــتــم وضــعــهــا بين‬ ‫سلك مجدول‬ ‫مقص سلك‬
‫ال�لــواح الجانبية للمحافظة‬ ‫قضبان تسليح قطر ‪ 12‬ملم‬ ‫عتلة‬
‫على عرض صب الخرسانة‪.‬‬
‫مطرقة بناء‬ ‫متر‬
‫ميزان بناء‬ ‫خيط بناء‬
‫ال�إ رشادات‪:‬‬
‫‪ –1‬يجب التاأكّد من مطابقة قياس الفتحة مع المخطّطات‪.‬‬
‫‪ –2‬يفضل اأن يكون الدعم شاقول ّياً (عموديا)‪.‬‬
‫‪ –3‬يجب اأن يكون الطوبار مطابقا لجوانب الجدار بشكل محكم‬

‫خطوات العمل‪:‬‬
‫‪ –1‬اأخذ القياسات الدقيقة للفتحة وتحضير الخشب اللازم لعمل الطوباراأسفل القمط وتثبيته‪.‬‬
‫الص ّب على جانبي الفتحة‪ ،‬وتثبيت طبشات خشب ّية تحت المنسوب بـ ‪ 2.5‬سم‪.‬‬ ‫‪ –2‬تحديد منسوب اأسفل ّ‬
‫‪ –3‬جمع ال�ألواح اللازمة لطوبار اأسفل القمط‪ ،‬وتثبيتها على الطبشات المثبتة على جوانب الفتحة‪.‬‬
‫‪ –4‬وضع الدعمات الراأس ّية المناسبة‪ ،‬اإ ّما باستخدام الدعائم المعدن ّية اأو الخشب ّية وربطها بشكال�ت قطرية‪.‬‬
‫الص ّب بواسطة الطبشات‪ ،‬وتثبيتها مع ال�ألواح السفل ّية‪.‬‬
‫‪ –5‬جمع ال�ألواح الجانبية التي تشكل جانبي ّ‬
‫‪ –6‬وضع حديد التسليح اللازم للقمط حسب المخطّطات‪.‬‬
‫‪ –7‬باستخدام المفاتيح والسلك المجدول يتم تحديد سمك القمط وتثبيت الجوانب ‪.‬‬
‫‪ –8‬اإذا كان التمرين من ال�أعمال ال�إ نتاجية‪ ،‬فيتم تحضير الخلطة الخرسان ّية‪ ،‬وتجهيزها‪ ،‬وصبها؛ واإذا لم يكن كذلك‬
‫فيتم فك التمرين‪.‬‬

‫‪132‬‬
 ‫يمكن تجهيز القمط على ال�أرض وصبها ووضعها بعد الجفاف في اأعلى الفتحة وتثبيتها‪ ،‬وتس ّمى قمطة‬ ‫ملاحظة‪:‬‬
‫الص ّب‪.‬‬
‫مسبقة ّ‬

‫‪ 5‬ال�أسئلة‪:‬‬
‫‪ –1‬علل‪ ،‬استعمال اأق ّل عدد ممكن من المسامير عند تجميع طوبار القمطة‪.‬‬
‫‪ –2‬ما الفائدة من استخدام قضبان التسليح في الخرسانة؟ ولماذا توضع في اأسفل القمطة؟‬

‫نشاط إاضافي‪ :‬بدل� من استخدام الدعم اأسفل القمط مباشرة استخدم المراين الخشب ّية لدعم اأسفل القمط وجوانبه‪.‬‬ ‫‪1‬‬

‫تمرين (‪ :)9‬بناء جدارين من الطوب بينهما فراغ‬

‫فريق العمل‪ :‬طالبان‬

‫ال�أهداف‪:‬‬
‫سمنتي بينهما فراغ‪.‬‬
‫ّ‬ ‫‪ –1‬اأن يبني الطلبة جدارين مستقيمين من الطوب ال�إ‬
‫الخاصة بذلك‪.‬‬
‫ّ‬ ‫‪ –2‬اأن يحقق الطلبة ال�لتحام بين الجدارين باستخدام المرابط‬

‫ال�أدوات والمواد اللازمة‪:‬‬

‫إاسمنت بورتلاندي‬ ‫قدّة أالمنيوم‬ ‫مطرقة بناء‬

‫سمنتي ‪10×20×40‬سم‬
‫ّ‬ ‫طوب إا‬ ‫ميزان ماء‬ ‫متر قياس‬
‫ماء‬ ‫َر ْفش‬ ‫خيط بناء‬
‫مرابط فراشة‬ ‫ركام ناعم (نحاتة)‬ ‫َم ْس َطرين‬
‫قطع خشب ّية‬ ‫وعاء طينة‬
‫وعاء كيل‬
‫ال�إ رشادات‪:‬‬
‫‪ –1‬وزع المرابط بين مداميك الجدارين حسب المسافات المعتمدة اأفق ّياً وراأس ّياً‪.‬‬
‫‪ –2‬حافظ على مسافة الفراغ بين الجدارين ونظافته‪.‬‬
‫‪ –3‬اتبع خطوات بناء جدار مستقيم في تنفيذ كل من الجدارين‪ ،‬مع ضبط مسافة الفراغ بينهما‪.‬‬

‫‪133‬‬
 ‫خطوات العمل‪:‬‬
‫‪ –1‬مرحلة ال�إ عداد والتجهيز وتشمل المواد وال ِعدَد المستخدمة‪.‬‬
‫‪ –2‬تف ّقد ال�أساس (للاأعمال ال�إ نتاجية) وتاأكد من اأن سطحه معزول ج ِّيداً ضد الرطوبة‪.‬‬
‫‪ –3‬توقيع حدود الجدارين والفراغ بينهما على وجه ال�أساس‪ ،‬وشد الخيوط اللازمة لبناء المدماك ال�أول‪.‬‬
‫‪ –4‬بناء المدماك ال� أ َّول في الجدارين مع المحافظة على نظافة الفراغ بينهما‪.‬‬
‫الخاصة على سطح الطوب في المدماك ال� أ َّول حسب المواصفات الف ِّن ّية لذلك‪ ،‬وتثبيتها في مكانها‪.‬‬
‫ّ‬ ‫‪ –5‬تحديد موقع المرابط‬
‫‪ –6‬بناء المدماك الثاني في الجدارين‪.‬‬
‫‪ –7‬حافظ دائما على نظافة الفراغ بين الجدارين‪.‬‬
‫‪ –8‬اأكمل بناء المداميك المتب ّقية حتى نهاية ال�رتفاع المطلوب للجدارين‪.‬‬
‫‪ –9‬فك التمرين‪.‬‬
‫‪ 5‬ال�أسئلة‪:‬‬
‫‪ –1‬لماذا تستخدم الجدران المفرغة في المباني؟‬
‫‪ –2‬كم تكون المسافة ال�أفق ّية والراأس ّية بين المرابط؟‬
‫‪ –3‬لماذا يجب المحافظة على نظافة الفراغ في الطينة المتساقطة؟‬

‫‪ 1‬نشاط إاضافي‪ :‬اقترح طريقة لمنع تساقط الملاط في الفراغ‪.‬‬

‫تمرين (‪ :)10‬كيل جدران قائمة من الطوب وحساب مساحتها‪.‬‬

‫فريق العمل‪ :‬طالبان‬

‫ال�أهداف‪:‬‬
‫‪ –1‬اأن يقيس اأطوال الجدران وارتفاعاتها‪ ،‬ويجد مساحتها‪.‬‬
‫‪ –2‬اأن ينظم الطلبة القياسات والمساحات والفتحات في جداول الكيل‪.‬‬

‫ال�أدوات والمواد اللازمة‪:‬‬

‫‪ -2‬شريط قياس‪.‬‬ ‫‪ -1‬متر طول ‪ 5‬م‪.‬‬

‫‪ -4‬سلم صغير (سيبة)‪.‬‬ ‫‪ -3‬قطعة طباشير‪.‬‬
‫‪ -5‬دفتر ميدان‪.‬‬

‫‪134‬‬
 ‫ال�إ رشادات‪:‬‬
‫‪1 –1‬يجب �أن يكون القياس �أفق ّياً ور�أس ّياً و�أن يكون الشريط مشدودا‪.‬‬
‫‪2 –2‬يجب الانتباه على عدم �إعادة قياس الواجهة مرة �أخرى‪ ،‬وعدم قياسها من الجهة ال�أخرى‪.‬‬
‫‪3 –3‬يجب التعامل مع القموط الخرسان ّية فوق ال�أبواب والشبابيك بشكل منفصل عن �أعمال الطوب‪.‬‬
‫‪4 –4‬تنظيم جداول للمساحات والفتحات والقموط لتسهيل الحسابات‪.‬‬
‫‪5 –5‬يكون الكيل هندس ّيا‪ ،‬وذلك بحسم الفراغات من المساحة الكلية‪.‬‬

‫خطوات العمل‪:‬‬
‫‪1 –1‬معاينة الجدران‪ ،‬وتشمل‪:‬‬
‫�أ‪ -‬تفقد الجدران المراد كيلها‪.‬‬
‫ب‪ -‬معاينة فتحات ال�أبواب والشبابيك‪.‬‬
‫‪2 –2‬تحديد الواجهات ب�أرقام لتسهيل الحسابات‪.‬‬
‫‪3 –3‬تنظيم القياسات في جداول الكيل كما ي�أتي‪:‬‬

‫يمكنك استخدام نموذج جدول الكيل الَّذي مر معك سابقا‬ ‫ملاحظة‪:‬‬

‫‪4 –4‬حساب الك ِّم ّيات وتقدير التكاليف‪:‬‬
‫ب‪ -‬احسب مساحة الفتحات والقموط‪.‬‬ ‫ ‬‫�أ‪ -‬احسب مساحة الواجهات الكلية‪.‬‬
‫د‪ -‬احسب تكاليف �أجرة بناء الجدران حسب الاتفاقية‪.‬‬ ‫ ‬ ‫ج‪ -‬احسب المساحات الصافية‬

‫أ�ثناء الكيل يتم مراعاة ال�أمور ال�آتية‪:‬‬

‫‪1 –1‬قياس �أطوال الواجهات والقواطع باستخدام شريط القياس مشدودا وممتدا بشكل �أ ّ‬
‫فقي‪.‬‬
‫‪2 –2‬تحقق من صحة القياس عند التقاطعات والزوايا‪.‬‬
‫‪3 –3‬سجل القياسات بالجداول �أ َّولا ً ب�أول‪ ،‬وعلم بالطباشير على الواجهات التي ت َّم تسجيلها‪.‬‬

‫‪135‬‬
 ‫‪4 –4‬اجعل زميلك يمسك بالشريط بشكل ر�أسي في قياس الارتفاعات‪.‬‬
‫‪5 –5‬قياس الارتفاع من ال�أعلى �إلى �أسفل المدماك ال�أول‪.‬‬
‫‪6 –6‬تحقق من �أنك لم تقم بقياس الواجهات �أكثر من مرة واحدة من جهة واحدة‪.‬‬
‫‪7 –7‬تحقق من عدد الواجهات وعدد الفتحات ومطابقتها للجداول‪.‬‬
‫‪8 –8‬تحقق من �أطوال القموط ومطابقتها للجداول‪.‬‬
‫‪55‬ال�أسئلة‬
‫‪1 –1‬اوجد ك ِّم ّيات المواد (الطوب‪ ،‬الركام الناعم‪ ،‬الركام الخشن‪ ،‬ال�إ سمنت) اللازمة ل�أعمال الطوب التي قمت‬
‫بكيلها‪.‬‬
‫‪2 –2‬احسب تكلفة الجدران التي قمت بكيلها‪.‬‬
‫‪3 –3‬كيف تكال الجدران المزدوجة؟‬
‫‪4 –4‬لماذا تنظّم القياسات في جداول ّ‬
‫خاصة؟‬
‫تمارين إ�ضاف ّية‪:‬‬
‫‪1 –1‬بناء حوض دائري قطر ‪ 3‬م‪ ،‬وارتفاع ‪ 40‬سم‪ ،‬باستخدام طوب القياس ‪ 15×20×40‬سم‪.‬‬
‫‪2 –2‬بناء حوض على شكل ثماني‪ ،‬طول ضلعه ‪ 80‬سم‪ ،‬وارتفاعه ‪ 40‬سم‪ ،‬باستخدام طوب قياس ‪ 15×20×40‬سم‪.‬‬
‫‪3 –3‬بناء جدارين من الطوب مختلفي السمك على شكل حرف ‪ T‬باستخدام طوب سمك ‪20‬سم‪10 ،‬سم‪.‬‬
‫زيارات ميدانية‬
‫أ� ّولاً‪ -‬القيام بزيارة ميدانية إ�لى أ�حد مصانع الطوب في منطقتك‪ ،‬وتهدف هذه الزيارة إ�لى‪:‬‬
‫‪1 –1‬التعرف على مك ِّونات مصنع الطوب و ُم َعدّاته‪.‬‬
‫‪2 –2‬التعرف على مراحل ال�إ عداد والتصنيع والمعالجة للطوب‪.‬‬
‫‪3 –3‬التعرف على ال�أنواع المختلفة من الطوب ومقاساتها‪.‬‬
‫‪4 –4‬التعرف على طرق تخزين الطوب وشحنه‪.‬‬
‫الصناعي في المصنع‪.‬‬
‫ّ‬ ‫‪5 –5‬التعرف على وسائل الحماية والوقاية والسلامة وال�أمن‬
‫‪6 –6‬كتابة تقرير عن الزيارة‪.‬‬
‫ثاني ًا‪ -‬القيام بزيارة ميدانية إ�لى موقع عمل في المنطقة القريبة من مدرستك‪ ،‬وتهدف هذه الزيارة إ�لى‪:‬‬
‫‪1 –1‬مشاهدة عمل ّية بناء جدران الطوب‪.‬‬
‫‪2 –2‬كيل الطوب وتقدير التكلفة‪.‬‬
‫‪3 –3‬التعرف على وسائل السلامة وال�أمن في الموقع‪.‬‬
‫خاصة‪.‬‬
‫‪4 –4‬كتابة تقرير عن الزيارة‪ ،‬وتنظيم الكيل في جداول ّ‬

‫‪136‬‬
 ‫الوحدة‬
‫‪7‬‬ ‫البناء بالحجر‬ ‫النمط َّية‬

‫تتميز فلسطين منذ القدم ببناء الحجر وصناعته‪.‬‬

‫‪137‬‬
 ‫يتوقع بعد دراسة الوحدة والتفاعل مع أ�نشطتها أ�ن نكون قادرين على (اختيار وتمييز أ�نواع‬
‫الحجر‪ ،‬و أ�نواع نقش الحجر ومزاياه‪ ،‬والفحوصات التي تجرى عليه‪ ،‬وتصنيعه‪ ،‬وبنائه‪،‬‬
‫الخاصة وكيله)‪ .‬وذلك من خلال ال�أهداف ال�آتية‪:‬‬
‫ّ‬ ‫والقطع الحجريّة‬
‫‪1 –1‬القدرة على اختيارنوع الحجر‪ ،‬ومزاياه‪ ،‬ونوع نقشه‪ ،‬ولونه‪ ،‬والفحوصات التي تجرى عليه‪،‬‬
‫وتصنيعه‪.‬‬
‫‪2 –2‬القدرة على البناء بالحجر‪ ،‬واختيار شكل بنائه‪ ،‬والقطع الحجرية المختلفة وكيله‪.‬‬

‫‪138‬‬
 ‫قواعد ال�أمن والسلامة المهن ّية‬ ‫الكفايات المهن ّية‬

‫‪1 –1‬ارتداء ملابس السلامة المهنية المناسبة (خوذة‪،‬‬
‫حذاء معزول‪ ،‬قميص‪ ،‬نظارات واقية‪ ،‬كفوف‬
‫يدوية)‬
‫‪2 –2‬الت�أكد من سلامة وجاهزية ال�أدوات للعمل‬
‫™ ™القدرة على تمييز الفرق بين �أنواع الحجر ومزاياه‪.‬‬
‫‪3 –3‬استخدام الاجهزه المطابقه لقواعد الامن والسلامه‬
‫™ ™توثيق المعلومات خلال اختيار العمل بالطريقة‬
‫الكفايات المتوقّع امتلاكها من الطلبة بعد دراسة‬
‫هذه الوحدة‪:‬‬
‫—— أ� ّولاً‪ -‬الكفايات الحرف َّية‪:‬‬
‫™ ™القدرة على تصنيع وبناء الحجر‪.‬‬
‫™ ™عمل برنامج عمل للعمل المراد تنفيذه‪.‬‬
‫™ ™اختيار المكان ال�أفضل للبدء بالعمل‪.‬‬
‫المناسبة‪.‬‬
‫——ثاني ًا‪ :‬الكفايات الاجتماع َّية والشخص ّية‪:‬‬
‫™ ™يحافظ على خصوص ّية الزبون و�أسراره‪.‬‬
‫™ ™القدرة على ال�إ قناع‪.‬‬
‫™ ™الالتزام باخلاقيات المهنة‪.‬‬
‫™ ™الالتزام بالمواعيد‪.‬‬
‫™ ™التعامل بمصداق ّية‪.‬‬
‫™ ™القدرة على تقديم الدعم والمساعدة‪.‬‬
‫™ ™القدرة على التواصل الفعال‪.‬‬
‫™ ™القدرة على الاستماع لر�أي الزبون‪.‬‬
‫™ ™قدرة الحصول على المعلومة من الزبون‪.‬‬
‫™ ™توفير �أجواء مناسبة للنقض‪.‬‬
‫™ ™القدرة على الت�أ ّمل ال ّذ ّ‬
‫اتي‪.‬‬
‫——ثالث ًا‪ :‬الكفايات المنهج َّية‬
‫الجماعي)‪.‬‬
‫ّ‬ ‫التعاوني‪( .‬العمل‬‫ّ‬ ‫™ ™التعلّم‬
‫™ ™الحوار والمناقشة‪.‬‬
‫العلمي‪.‬‬
‫ّ‬ ‫™ ™البحث‬
‫الذهني (استمطار ال�أفكار)‪..‬‬ ‫ّ‬ ‫™ ™العصف‬

‫‪139‬‬
 ‫التعلمي‪ :‬القدرة على اختيارنوع الحجر‪ ،‬ومزاياه‪ ،‬ونوع نقشه‪ ،‬ولونه‪،‬‬
‫ّ‬ ‫التعليمي‬
‫ّ‬ ‫‪ 1 - 7‬الموقف‬
‫والفحوصات التي تجرى عليه‪ ،‬وتصنيعه‪.‬‬

‫هندسي إ�عداد تقرير عن أ�نواع‬

‫ّ‬ ‫التعليمي‪ :‬مستثمر في أ�عمال البناء طلب من مكتب‬
‫ّ‬ ‫وصف الموقف‬
‫الحجر في فلسطين‪ ،‬ومزاياه‪ ،‬ونوع نقشه‪ ،‬ولونه‪ ،‬وفحوصاته‪ ،‬وتصنيعه‪.‬‬
‫العمل الكامل‪:‬‬
‫الموارد حسب الموقف الصّ ّف ّي‬ ‫المنهج ّية‬ ‫وصف الموقف الصّ ّف ّي‬ ‫خطوات العمل‬
‫( إ�ستراتيج ّية التعلم)‬
‫* وثائق‪ :‬طلب المستثمر‪،‬‬ ‫العلمي‬
‫ّ‬ ‫*البحث‬ ‫‪�-‬أجمع البيانات من المستثمر‪ :‬نوع‬
‫مخطّطات‬ ‫*حوار ومناقشة‬ ‫المنش�أ‪ ،‬الفئه المستهدفة‪ ،‬الميزان ّية‬ ‫أ�جمع‬
‫* كتب ومراجع‬ ‫الذهني‬
‫ّ‬ ‫*العصف‬ ‫البناء‪،‬‬ ‫مساحة‬ ‫ة‪،‬‬ ‫ي‬
‫ّ‬ ‫الزمن‬ ‫الفترة‬ ‫المرصودة‪،‬‬ ‫البيانات‪،‬‬
‫* التكنولوجيا‪ :‬ال�إ نترنت‬ ‫(استمطار ال�أفكار حول‬ ‫ومحيطه‪.‬‬ ‫وشكله‪،‬‬ ‫و أ�ح ِّللها‬
‫* �أنماط بصريّة‪ :‬فيديو وصور‬ ‫‪�-‬أجمع البيانات عن �أبنية من نفس النوع‪ ،‬المنش�أ)‬
‫وطرق تسويق هذا النوع من البناء‪،‬‬
‫المناطق المناسبة لهذا البناء‪ ،‬ونوع‬
‫الحجر‪ ،‬ومزاياه‪ ،‬والفحوصات اللازمة‪،‬‬
‫ونوع نقش الحجر‪ ،‬ولون الحجر‬
‫* الوثائق‪( :‬المخطّطات‪ ،‬البيانات‬ ‫*النقاش والحوار‬ ‫‪ -‬تصنيف البيانات‪:‬‬
‫التي ت َّم جمعها‬ ‫الذهني‬
‫ّ‬ ‫*العصف‬ ‫أ�خ ِّطط‪ ،‬و أ�ق ِّرر * �أنواع ال�أبنية‪� ،‬أنواع الحجر‪ .‬مزاياه‪،‬‬
‫* كتب ومراجع‬ ‫الفحوصات اللازمة‪ ،‬نوع نقش الحجر‪( ،‬استمطار ال�أفكار حول‬
‫* التكنولوجيا‪ :‬ال�إ نترنت مواقع‬ ‫المنش�أ)‬ ‫لون الحجر‬
‫ذات مصداق ّية‬ ‫التعاوني‪.‬‬ ‫*التعلّم‬ ‫‪-‬تحديد خطوات العمل‪:‬‬
‫ّ‬
‫* �أنماط بصريّة‪ :‬فيديو وصور‪.‬‬ ‫(العمل ضمن فريق)‬ ‫*وضع مقترحات وبدائل ل�أنواع ومزايا‬
‫الحجرونوع نقش الحجر‬
‫*دراسة البدائل وتحديد نقاط القوة‬
‫والضعف‬
‫*تحديد الحجر ال�أنسب من حيث نوع‬
‫الحجروالمزايا ونوع النقش والفحوصات‬
‫زمني للتنفيذ‬
‫*�إعداد جدول ّ‬
‫*معاينة موقع العمل‬

‫‪140‬‬
 ‫*حاسوب‪ :‬يتضمن برامج عن‬
‫فحوصات الحجر و أ�نواعه‪،‬‬
‫و أ�شكاله‬
‫*الوثائق‪( :‬مخطّطات‪ ،‬البيانات‬
‫التي ت َّم جمعها‪ ،‬صور‪ ،‬طلب‬
‫المستثمر)‬
‫* التكنولوجيا‪ :‬ال�إ نترنت مواقع‬
‫عن الحجر ذات مصداق ّية‬
‫*حاسوب‪ :‬يتضمن برامج عن‬
‫فحوصات الحجر و�أنواعه‪ ،‬و�أشكاله‬
‫*الوثائق‪( :‬مخطّطات‪ ،‬البيانات التي‬
‫ت َّم جمعها‪ ،‬صور‪ ،‬طلب المستثمر)‬
‫* التكنولوجيا‪ :‬ال�إ نترنت مواقع‬
‫عن الحجر ذات مصداق ّية‬
‫*حاسوب‪� ،‬أجهزة عرض‬
‫* نماذج التقويم‬ ‫العلمي‪/‬‬
‫ّ‬
‫�أدوات التقويم ال�أصيل *طلب المستثمر‬
‫*المخطّطات‬
‫* معاييرومواصفات الحجر‬
‫التعاوني‪/.‬‬
‫ّ‬ ‫*التعلّم‬ ‫*�إحضار عدة �أنواع من الحجر ومزاياه‪،‬‬
‫مجموعات‬ ‫و�أنواع نفش مختلفة‬ ‫أ�ن ِّفذ‬
‫*حوار ومناقشة‬ ‫*اختيار ‪ 3‬مقترحات لعرضها على المستثمر‪.‬‬
‫الذهني‬
‫ّ‬ ‫*العصف‬ ‫*اقتراح مجموعة من �أنواع الحجر‪،‬‬
‫(استمطار ال�أفكار)‪.‬‬ ‫وال�ألوان‪ ،‬ونوع النقش‪.‬‬
‫*الاتفاق مع المستثمر على الحجر من‬
‫حيث (النوع والمزايا ونوع النقش)‪.‬‬
‫النهائي‪.‬‬
‫ّ‬ ‫* اعتماد الخيار‬
‫* البدء بتوريد الحجر‪.‬‬
‫*حوار ومناقشة‬ ‫*التّح ّقق من اختيار الحجر المناسب من‬
‫*العمل ضمن‬ ‫حيث (النوع والمزايا ونوع النقش واللون)‬
‫مجموعات‬ ‫* التّح ّقق من ملاءمة الحجر لنوع‬
‫المنش�أة‪ ،‬والميزان ّية المرصودة‪ ،‬وشكل‬ ‫تح َّقق‬
‫�أ َ‬
‫البناء‪ ،‬و�ألوان الواجهات‪ ،‬وال�أبنية المحيطة‪.‬‬
‫* الت�أكّد من مطابقة مواصفات الحجر‬
‫لطلب المستثمر‪.‬‬
‫*حوارومناقشة‬ ‫*توثق �أنواع الحجر ومزاياه‪ ،‬والفحوصات‬
‫الجماعي‬
‫ّ‬ ‫*العمل‬ ‫�أوثِّق‪ ،‬و أ�قدِّم اللازمة‪ ،‬ونوع نقش الحجر‪ ،‬ولون الحجر‬
‫*اختيارالحجرالمناسب بما يحقق المواصفات‬
‫والمعايير من مجموعة مقترحات‪.‬‬
‫*عرض الحجر الَّذي ت َّم اختياره‪.‬‬
‫* فتح ملف بالحالة‪.‬‬
‫*البحث‬ ‫*رضا المستثمر وموافقته على الحجر الَّذي‬
‫ت َّم اختياره‪.‬‬
‫*حوار ومناقشة‬ ‫*مطابقة الحجر الَّذي ت َّم اختباره‬ ‫أ�ق ِّوم‬
‫للمواصفات والمعايير‬

‫‪55‬ال�أسئلة‪:‬‬
‫‪1 –1‬لماذا يتم غلق الحلول (الكحلة) بين المداميك بشكل جيد؟‬
‫‪�2 –2‬أعط عدداً من ال�أمثلة عن �أنواع الحجر المستخدم في منطقتك تبعا ل�أماكن استخراجه‪.‬‬
‫‪3 –3‬فسر لماذا يستعمل الجرانيت في صناعة �أعمدة البنايات‪ ،‬وكذلك يستعمل كصفائح و�أحجار لكسوة المباني‬
‫و�أعمال الديكور‪ ،‬كما يستعمل كثيراً في المطابخ ب�ألوان مختلفة‪.‬‬
‫‪4 –4‬اذكر مزايا حجر البناء وعيوبه‪.‬‬
‫‪5 –5‬اكتب تقريراً عن الفحوصات التي يتم �إجراؤها على الحجر بالمختبر‪ ،‬والفحوصات التي يتم �إجراؤها عن طريق النظر‪.‬‬

‫‪141‬‬
 ‫أاتعلّم‪:‬البناء بالحجر‬

‫أانواع الحجر حسب منش أاه الجيولوجي‬

‫‪ 1‬نشاط‪:‬‬
‫‪ –1‬من المحيط القريب من المدرسة اكتب تقرير ًا عن أانواع الحجر‪ ،‬و أاشكال النقش‪ ،‬و أالوان الحجر‬
‫المستعمل في ال�أبنية‪.‬‬
‫‪ –2‬ت أاكد من أان ال�أحجار المستخدمة في ال�أبنية القديمة (العقود) هي أاحجار حاملة‪ ،‬وذلك بعمل نموذج‬
‫مشابه لهذه العقود الحجريّة‪.‬‬
‫‪ –3‬قارن بين صناعة الحجر في الحاضر والماضي‪.‬‬

‫تعد صناعة الحجر في فلسطين من اأه ّم الصناعات الوطنية اإن لم تكن اأهمها‪ ،‬فهي تسهم فيما يزيد عن ‪ % 30‬من‬
‫حجم الدخل القومي للصناعات الفلسطين ّية‪ ،‬والسبب في ذلك راجع لتوافر حجارة البناء في بلادنا بك ِّم ّيات كبيرة‪،‬‬
‫الرسوبي التي تغطّي الجزء ال�أعظم من جبال فلسطين‪ .‬وتعد صناعة الحجر‬ ‫ّ‬ ‫حيث تستخرج من صخور الحجر الجير ّي‬
‫من اأقدم الصناعات في بلاد الشام‪ ،‬فال�إ نسان القديم في هذه البلاد عرف البناء بالحجر من عصر الحضارة النطوفية‬
‫(نسبة اإلى وادي النطوف شمالي غربي القدس قرب قرية شقبا (‪ 8500‬ق‪.‬م)‪ .‬ومن اآثار هذه الحضارة مدينة اأريحا (اأقدم‬
‫مدينة في التاريخ)‪ ،‬فقد اأثبتت الحفريات ال�أثريّة اأن مدينة اأريحا هي من اأكمل واأجمل ما تركه لنا ال�إ نسان المتفوق في‬
‫هذه البلاد‪ ،‬من حيث مساكنها‪ ،‬وسورها الحجر ّي الَّذي يحتوي على برج ضخم مستدير يصعد من جوفه درج متقن‬
‫البناء‪ ،‬يدل على رقي واسع في البناء الحجر ّي المعماري‪.‬‬
‫عدا عن توافر حجارة البناء في بلادنا بكثرة واستعمالها منذ القدم في البناء‪ ،‬ف إا َّن لهذه الحجارة ميزات كثيرة‪ ،‬اأهمها‪:‬‬
‫قدرة هذا الحجر على تحمل الظروف الجوية القاسية‪ ،‬وسهولة تصنيعه‪ ،‬ووجوده باألوان مختلفة؛ مما يعطي جمال�‬
‫معماريا رائعا لواجهات المباني‪ ،‬بال�إ ضافة اإلى ميزات اأخرى متعددة‪.‬‬
‫وفي هذه الوحدة سنحاول التعرف على مراحل صناعة الحجر‪ ،‬واأماكن استخراجه‪ ،‬واأنواعه‪ ،‬تبعا لنقشه ولونه واأشكال‬
‫بنائه وقواعد البناء به‪ ،‬اإضافة لمواضيع اأخرى تتعلق بالحجر‪.‬‬

‫‪142‬‬
 ‫أانواع الحجر حسب منش أاه الجيولوجي‬
‫تصنف اأحجار البناء حسب َمنشئها الجيولوجي تبعا لنوعية الصخور المستخرجة منها‪ ،‬وسنتطرق ل�أنواع الصخور‬
‫المك ّونة للقشرة ال�أرض ّية التي تقسم تبعا ل�أصلها وكيف ّية تكوينها وتركيبها الجيولوجي‪ ،‬وهي‪:‬‬
‫‪ -4‬الصخور الناريّة‪Igneous Rocks :‬‬
‫تتك ّون الصخور الناريّة على اأعماق مختلفة بالنسبة لسطح القشرة ال�أرض ّية‪ ،‬فالمواد المنصهرة التي تعرف بالصهير‬
‫(‪ ،)Magma‬التي تتصلب ببطء في اأعماق كبيرة تحت السطح تس ّمى بالصخور الناريّة الجوفية‪ ،‬اأ ّما ذلك الجزء من‬
‫الصهير الَّذي يرتفع اإلى مستويات اأعلى متداخلا في صخور وطبقات القشرة ال�أرض ّية‪ ،‬ويتصلب بالقرب من السطح دون‬
‫اأن يخترقه‪ ،‬فيس ّمى الصخور الناريّة المتداخلة‪ ،‬واأما ذلك الجزء من الصهير الَّذي يتمكن من اختراق طبقات القشرة‬
‫ال�أرض ّية‪ ،‬ويخرج على السطح على شكل حمم تقذفه البراكين من الشقوق‪ ،‬ف إان ّه يتصلب بسرعة نتيجة ملامسته للهواء‪،‬‬
‫مكونا ما يس ّمى بالصخور الناريّة السطحية اأو البركانية‪.‬‬

‫من أانواع الصخور الناريّة‪:‬‬

‫‪ –1‬الجرانيت ‪:Granite‬‬
‫صخر نار ّي جوفي‪ ،‬يتك ّون من عدة معادن‪ ،‬اأه ّمها معدن الكوارتز‪ ،‬ويمتاز‬
‫الجرانيت بالصلابة العالية‪ ،‬ومقاومته للعوامل الجوية القاسية‪ ،‬وبعمره الطويل‬
‫بسبب مساميته الضئيلة‪ ،‬وقلّة امتصاصه للماء ويتجاوب جيداً مع عمليات‬
‫الصقل والجلي‪ ،‬ولذلك يستعمل في صناعة اأعمدة البنايات‪ ،‬وكذلك‬
‫يستعمل كصفائح واأحجار لكسوة المباني واأعمال الديكور‪ ،‬كما يستعمل‬
‫كثيراً في المطابخ باألوان مختلفة‪.‬‬

‫‪ –2‬البازلت ‪:Basalt‬‬
‫صخر نار ّي سطحي‪ ،‬اأسود اللون‪ ،‬ويعد من اأكثر اأنواع الصخور البركانية‬
‫انتشارا على سطح القشرة ال�أرض ّية‪ ،‬وتستخدم صخور البازلت في اأعمال‬
‫رصف الطرق‪ ،‬وصناعة الخرسانة‪ ،‬حيث يتم تكسير الصخور بواسطة‬
‫الكسارات اإلى مقاسات مختلفة‪ .‬وهناك اأنواع اأخرى مثل الجابرو‬ ‫ّ‬
‫(‪ ،)Gabbro‬والديورايت (‪ ،)Diorite‬وغيرها‪.‬‬

‫‪ -5‬الصخور الرسوب ّية‪Sedimentary Rocks :‬‬

‫هي الصخور التي تنشاأ نتيجة لترسيب نواتج تفكك مك ِّونات صخور اأقدم منها‪ ،‬وتفتيتها‪ ،‬وتحللها واإذابتها بواسطة‬
‫العوامل الجوية المختلفة‪ ،‬وتكمن اأه ِّم َّية هذه الصخور في اأنها تغطّي حوالي ‪ 75%‬من السطح الحالي لليابسة‪ ،‬بينما‬

‫‪143‬‬
‫يتك ّون الربع المتب ّقي من صخور ناريّة ومتح ِّولة‪ ،‬كذلك ف إ� َّن معظم مواد البناء التي يحتاجها ال�إ نسان مصدرها الصخور‬
‫الرسوب ّية‪ ،‬مثل �أحجار البناء والركام والرمل والجير وال�إ سمنت وغيرها‪ ،‬وتختص الصخور الرسوب ّية دون غيرها باحتوائها‬
‫ساسي للخامات الفوسفات وال�أملاح المعدن ّية المختلفة‪.‬‬
‫على رواسب الفحم والنفط‪ ،‬علاوة على كونها المصدر ال� أ ّ‬

‫وتتك ّون الصخور الرسوب ّية نتيجة تماسك الرواسب المفكّكة والمتحلِّلة‪ ،‬وتح ّولها �إلى مواد صخرية صلبة‪ ،‬نتيجة الضغط‬
‫المترسبة القديمة‪ ،‬حيث يؤدي هذا الضغط �إلى تماسك الحبيبات المفكّكة‪،‬‬‫ّ‬ ‫الناتج عن ترسيب مواد جديدة فوق المواد‬
‫ترسبها المياه ال�أرض ّية بين حبيبات تلك الرواسب‬
‫كذلك ف إ� َّن المواد اللاحمة كالجير �أو السيليكا �أو �أكاسيد الحديد التي ّ‬
‫تؤدي �إلى زيادة تماسكها‪ ،‬وتح ّولها �إلى صخور صلبة‪.‬‬

‫من ال�أنواع الشائعة والمستخرجة من الصخور الرسوب ّية‪:‬‬

‫‪1 –1‬الصخور الرمل ّية‪Sandstone :‬‬
‫تشمل الصخور التي تتك ّون من قطع صخرية �أو حبيبات معدن ّية فتاتية في حجم الرمل‪ ،‬وتتك ّون معظم الصخور‬
‫وخاصة معدن الكوارتز‪ ،‬وتلتحم مك ِّوناتها بعضها ببعض‪� ،‬إ ّما بمواد جيريّة �أو سيليكا‪.‬‬
‫ّ‬ ‫الرمل ّية من المعادن الفتاتية‪،‬‬
‫وتمتاز هذه الصخور بتعدد �أنواعها‪ ،‬وتختلف في صلابتها تبعا لتركيبها وللما ّدة اللاحمة الموجودة بين حبيباتها‪ ،‬وتبعا‬
‫لذلك ف إ�نَّها تستخدم في صناعة حجر البناء و�أعمدة البنايات‪ ،‬والركام اللازم لرصف الطرق‪ ،‬وفي صناعة الخرسانة‪.‬‬
‫الصخور الجيريّة‪)Lime stone( :‬‬
‫وهي صخور كلس ّية تشمل ال�أنواع المختلفة الكيميائ ّية والعضوية ال�أصل‪ ،‬وتختلف في صلابتها اختلافا كبيرا‪ ،‬وذلك‬
‫راجع لطبيعة المعادن �أو المواد الداخلة في تركيبها‪ ،‬وتستخدم ال�أنواع الج ِّيدة منها في صناعة حجارة البناء‪ ،‬وفي‬
‫ساسي من كربونات‬ ‫فلسطين ف إ� َّن معظم حجارة البناء المستخدمة هي من الصخور الجيريّة‪ ،‬التي تتك ّون بشكل �أ ّ‬
‫الكالسيوم‪ ،‬فالصخور الرسوب ّية الجيريّة تغطّي الجزء ال�أعظم من جبال فلسطين‪ ،‬حوالي ‪ 98%‬من مساحة فلسطين من‬
‫جبال الجليل شمالا مرورا بجبال نابلس والقدس والخليل‪� ،‬إلى النقب جنوبا‪.‬‬
‫‪ -6‬الصخور المتح ِّولة‪Metamorphic rocks :‬‬
‫هي صخور تكونت نتيجة لت�أثيرالحرارة‪� ،‬أو الضغط‪� ،‬أو الاثنين معا على صخور �أقدم منها ناريّة كانت �أو رسوب ّية �أو حتى‬
‫متح ِّولة‪ ،‬مما يؤدي �إلى �إعادة تبلور معادن تلك الصخور القديمة‪ ،‬وتكوين معادن جديدة‪ ،‬وتمتاز الصخور المتح ِّولة‬
‫بمجموعة من الخصائص التي تميزها عن ال�أنواع ال�أخرى من الصخور‪ ،‬ومن أ�ه ّم هذه الخصائص‪:‬‬
‫‪1 –1‬توجد معظم الصخور المتح ِّولة على شكل طبقات �أو صفائح غير منتظمة‪.‬‬
‫‪2 –2‬تتك ّون معظم الصخور المتح ِّولة من بلورات كبيرة الحجم يمكن رؤيتها بالعين المجردة‪ ،‬وتحتوي على مجموعة‬
‫من المعادن لا تتك ّون �إلا فيها نتيجة لعمليات التحول‪.‬‬
‫‪3 –3‬تتميز هذه الصخور بصلابة وكثافة عالية مقارنة مع الصخور الرسوب ّية‪ ،‬بسبب تداخل بلورات معادنها بعضها مع‬
‫بعض �أثناء �إعادة تبلورها‪.‬‬
‫�إن الصخور المتح ِّولة تغطّي حوالي ‪ 2% ،0‬من �أرض فلسطين‪ ،‬وهي موجودة في مناطق صغيرة من الجليل ال�أعلى والنقب‪.‬‬

‫‪144‬‬
 ‫ومن ال�أنواع الشائعة من الصخور المتح ِّولة‪:‬‬
‫‪ –1‬كوارتزيت ‪ :Quartzite‬صخر متحول‪ ،‬يتك ّون في ال�أساس من بلورات معدن الكوارتز‪ ،‬ويمتاز بصلابته العالية‪،‬‬
‫يكون لون ال�أنواع النقية من هذا الصخر اأبيض‪ ،‬بينما تكتسب ال�أنواع غير النقية األوانا اأخرى تبعا للشوائب التي‬
‫يحتويها الصخر ال� أ ّ‬
‫صلي‪.‬‬

‫‪ –2‬الرخام ‪ :marble‬صخر متحول‪ ،‬يتك ّون في ال�أساس من بلورات معدن الكالسيت‪ ،‬وصلابته اأق ّل من صلابة‬
‫صلي على شوائب معدن ّية اأخرى مثل‬ ‫الكوارتزيت‪ ،‬ويمتاز الرخام النقي باألوانه البيضاء‪ .‬اأ ّما اإذا احتوى الصخر ال� أ ّ‬
‫الطين اأو اأكاسيد الحديد اأو البقايا العضوية؛ ف إا َّن لونه يتغير تبعا لذلك‪ ،‬ويستخدم الرخام النقي في اأعمال الديكور‬
‫والزخرفة وعمل التماثيل‪ ،‬اأ ّما الرخام في فلسطين فهو الصخر المتحول من الصخور الرسوب ّية الجيريّة‪ ،‬وهو قابل‬
‫للصقل‪ ،‬بحيث ينتج عن هذه العمل ّية سطوح ل�معة‪ ،‬ومن الرخام المشهور رخام البينة في الجليل الغربي‪ ،‬وهو‬
‫خاصة‪ ،‬ومن ال�أماكن ال�أخرى التي يستخرج منها الرخام‬‫حجر جير ّي ناعم الحبات‪ ،‬ويقص ويلمع في مصانع ّ‬
‫مجد الكروم‪ ،‬وسخنين‪ ،‬وطيرة الكرمل‪ ،‬ويوجد باألوان متعددة‪ ،‬كال�أحمر‪ ،‬والبني‪ ،‬والرمادي‪.‬‬

‫الطبيعي له اإلى حجر‬

‫ّ‬ ‫وفي النهاية فقد قامت مؤسسة المواصفات والمقاييس الفلسطين ّية بتصنيف الحجر حسب التكوين‬
‫الرملي‪.‬‬
‫ّ‬ ‫الطبيعي‪ ،‬وحجر الجير الصلب‪ ،‬وحجر الجير الطري‪ ،‬والحجر‬
‫ّ‬ ‫الجرانيت‪ ،‬وحجر الرخام‬

‫مزايا البناء بالحجر وعيوبة‬

‫مزايا البناء بالحجر‬
‫‪ –1‬يعطي البناء بالحجر جمال� مميزا للاأبنية‪.‬‬
‫‪ –2‬اإن البناء بالحجر يعطي المهندسين المعماريين مرونة كبيرة في تصميم الواجهات المعمارية‪.‬‬
‫‪ –3‬تتميز الواجهات الحجريّة عن غيرها بقدرتها على مقاومة العوامل الجوية المختلفة‪.‬‬
‫‪ –4‬اإن الواجهات المبنية من الحجر تعمر طويلا ول� تحتاج اإلى صيانة دائمة‪.‬‬
‫‪ –5‬اإمكان ّية استخدام الحجر باألوان مختلفة‪.‬‬

‫‪145‬‬
 ‫عيوب البناء بالحجر‬
‫‪1 –1‬هناك بعض العيوب الطبيع ّية الموجودة في وجه الحجر‪ ،‬مما يعمل على تشويه منظر البناء‪.‬‬
‫‪2 –2‬التباين في نسبة امتصاص الماء بين ال�أنواع المختلفة من الحجر‪ ،‬وضمن النوع الواحد يؤدي �إلى اختلاف في‬
‫لون الحجر بعد مرور فترة على بنائه‪.‬‬
‫‪�3 –3‬إن العمليات التي يمر بها الحجر حتى يصبح جاهزا للبناء من تحجير وقص ونقش وبناء تجعله ي�أخذ وقتا طويلا‬
‫مما يزيد من مدّة التنفيذ‪.‬‬
‫الخاصة بشكل كبير في المبنى‪.‬‬
‫ّ‬ ‫وخاصة عند استخدام القطع الحجريّة‬
‫ّ‬ ‫‪4 –4‬ارتفاع كلفة البناء بالحجر‪،‬‬
‫‪5 –5‬ضعف تماسك الحجر مع الخرسانة خلفه‪ ،‬وخصوصا عند استعمال الحجر بسمك قليل‪.‬‬
‫‪�6 –6‬إن عدم غلق الحلول (الكحلة) بين المداميك بشكل ج ِّيد يعمل على تسرب المياه والرطوبة �إلى داخل المبنى‪.‬‬

‫عيوب الحجر‬
‫‪1 –1‬الفجوات الموجودة داخل الحجر تجعله ضعيفا وقابلا للتحلل مع مرور الزمن‪.‬‬
‫‪2 –2‬الكمخ الَّذي هو عبارة عن جيوب موجودة في الحجر مليئة بالطين والرمل المتحلل (غير المتحجر)‪.‬‬
‫‪3 –3‬التسوس‪ :‬هو عبارة عن جيوب مليئة بمواد متحجرة كالصدف‪.‬‬
‫‪4 –4‬العروق‪ :‬هي عبارة عن شقوق مملوءة بكربونات الكالسيوم المتبلورة والمتحجرة‪.‬‬
‫‪5 –5‬الرقش‪ :‬هي جيوب مملوءة بمواد طباشيرية تعمل على �إضعاف الحجر‪.‬‬
‫‪6 –6‬عدم تجانس لون الحجر مما يؤدي �إلى تشوه منظر الواجهة‪.‬‬

‫بعض الفحوصات التي تجرى على الحجر‬

‫‪1 –1‬الفحوصات البصرية للحجر (الفحص بالنظر في الموقع)‬
‫يجب �أن تكون �أحجار البناء عند فحصها بالنظر خالية من الشقوق والفجوات والكمخ والتسوس و�أية عيوب ظاهرة‬
‫�أخرى‪ ،‬كما يجب �أن يدقق على �أبعاد الحجر‪ ،‬وسماكته‪ ،‬حيث يجب �أن يكون طوله �أكثر من ارتفاعه بمقدار مرة‬
‫موحدا لنفس المدماك‪ ،‬وان لا تقل سماكته عن ‪ 5‬سم‪ ،‬كما يجب �أن يكون الحجر‬ ‫ونصف ويجب �أن يكون ارتفاعه ّ‬
‫منقوشا (مدقوقا) حسب المطلوب‪ ،‬و�أن تكون زوايا الحجر قوائم‪ ،‬و�أن يكون الحجر مو ّحد اللون‪.‬‬

‫‪2 –2‬الفحوصات المخبرية (التي تجرى بالمختبر)‬

‫أ�هم هذه الفحوصات هي‪:‬‬
‫أ�‪ -‬نسبة الامتصاص (‪)Absorption‬‬
‫هي نسبة امتصاص ع ِّينة الحجر للماء‪ ،‬وتقاس بنسبة الماء التي تمتصها ع ِّينة الحجر نتيجة غمرها بالماء لمدة ‪24‬‬
‫ساعة �إلى وزن ع ِّينة الحجر وهي جافّة‪.‬‬
‫وزن العينة المشبعة في الهواء ـــ وزن العينة الجافة‬
‫‪%100‬‬ ‫نسبة الامتصاص‪= %‬‬
‫وزن العينة الجافة‬

‫‪146‬‬
 ‫وكلما زادت مسامية الحجر زادت نسبة امتصاصه وبالتالي يتغير لونه‪ ،‬ويضعف على مدى الزمن‪.‬‬
‫النوعي (‪)Specific Gravity‬‬
‫ّ‬ ‫ب‪ -‬الوزن‬
‫النوعي زادت مقاومة الحجر للعوامل‬
‫ّ‬ ‫النوعي مقياسا لدرجة صلابة الحجر وامتصاصه للماء‪ ،‬فكلما زاد الوزن‬
‫ّ‬ ‫يعد الوزن‬
‫النوعي زادت نسبة امتصاص الحجر للماء‪.‬‬
‫ّ‬ ‫الجوية‪ ،‬وكلما قل الوزن‬

‫وزن العينة الجافة‬

‫الوزن النوعي =‬
‫وزن العينة المشبعة في الهواء ـــ وزن العينة المشبعة مغمور بالماء‬

‫جـ‪ -‬فحص مقاومة الضغط للحجر (‪)Compressive strength‬‬

‫تقاس مقاومة الضغط بالنيون‪ /‬ملم‪ ،2‬وتفيدنا هذه التجربة في عمل مقارنة بين الحجر سواء اأكان من نفس المصدر اأم‬
‫من مصادر مختلفة؛ ل� أ ّن هذه المقارنة تفيدنا في اختيار الحجر القوي الصالح للبناء الجيد‪.‬‬

‫الحمل الذي انكسرت علية العينة بالضغط (نيوتن)‬

‫مقاومة الضغط للحجر (نيوتن‪/‬ملم‪= )2‬‬
‫المساحة (ملم‪)2‬‬
‫وهناك فحوصات اأخرى كثيرة‪ ،‬وكلها تفيدنا في كيف ّية اختيار اأحجار جيدة للبناء‪ ،‬منها‪:‬‬
‫تحديد معامل التمزق للحجر‪ ،‬وتحديد معامل المرونة‪ ،‬وتحديد ق ّوة الثني‪ ،‬ومقاومة التاآكل‪ ،‬وغيرها‪.‬‬

‫حجر البناء في فلسطين‬

‫كما ذكرنا في المقدمة ف إا َّن بلادنا عرفت البناء بالحجر منذ اآل�ف السنين‪ ،‬ويرجع ذلك لتوافر ما ّدة الحجر بشكل كبير‬
‫ج ّداً في كل مناطق فلسطين‪ ،‬حيث اإ ّن الصخور الرسوب ّية التي يستخرج منها حجر البناء تغطّي حوالي ‪ 98%‬من‬
‫مساحة بلادنا كما ذكرنا سابقا‪.‬‬

‫أانواع حجر البناء تبعا ل�ماكن استخراجه‬

‫‪147‬‬
‫يس ّمى الحجر في فلسطين باأسماء المناطق التي يستخرج منها‪ ،‬وكما ذكرنا سابقا ف إا َّن معظم جبال فلسطين من‬
‫الشمال اإلى الجنوب هي جبال من صخور رسوب ّية‪ ،‬يمكن استخراج حجارة البناء منها‪ ،‬وفيما ما ياأتي نذكر اأه ّم مقالع‬
‫(محاجر) حجر البناء في فلسطين‪.‬‬
‫‪ –1‬محاجر محافظة الخليل‪ :‬حيث تنتشر معظم المحاجر في الجبال الشرقية‪ ،‬والجنوبية‪ ،‬واأهمها‪ ،‬محاجر السموع‪،‬‬
‫ومحاجر يطا‪ ،‬ومحاجر الشيوخ‪ ،‬ومحاجر بني نعيم‪ ،‬ومن اأشهرها محاجر خلة انجاصة‪.‬‬
‫‪ –2‬محاجر محافظة نابلس‪ :‬تمتاز حجارة هذه المنطقة بالتجانس‪ ،‬ووحدة الخصائص‪ ،‬ومن اأه ّم هذه المحاجر‪:‬‬
‫محاجر جماعين التي تمتاز حجارتها بالصلابة‪ ،‬ولونها ال�أبيض‪ ،‬ومحاجر عصيرة القبلية‪ ،‬وغيرها‪.‬‬
‫‪ –3‬محاجر محافظة بيت لحم‪ :‬من اأه ّم هذه المحاجر‪ :‬محاجر بيت فجار‪ ،‬واأصل ّيب‪ ،‬وقرية الخضر‪.‬‬
‫‪ –4‬محاجر محافظة القدس‪ :‬اأهمها‪ :‬محاجر‪ :‬عناتا‪ ،‬وحزما‪ ،‬وبيت حنينا‪.‬‬
‫‪ –5‬محاجر محافظة رام الله‪ :‬اأهمها‪ :‬محاجر عين يبرود‪ ،‬وكفر مالك‪ ،‬وبير زيت‪ ،‬وغيرها‪.‬‬
‫‪ –6‬محاجر محافظة جنين‪ :‬اأهمها‪ :‬محاجر‪ :‬قباطية‪ ،‬وعجة‪ ،‬وكفر راعي‪.‬‬
‫وهناك محاجر اأخرى‪.‬‬
‫يمتاز حجر البناء في فلسطين بقوته وصلابه واألوانه المختلفة‪ ،‬فمنه ال�أبيض الناصع‪ ،‬وال�أبيض الكريمي‪ ،‬واللون الزهري‪،‬‬
‫وال�أصفر المتعدد الدرجات (فاتح‪ ،‬غامق‪ ،‬بيج)‪ ،‬واللون الرمادي‪.‬‬

‫تصنيع الحجر‬

‫النهائي للبناء بعدة مراحل اأهمها‪ :‬التحجير التهذيب النقش‪.‬‬

‫ّ‬ ‫يمر الحجر حتى يصل اإلى شكله‬

‫‪148‬‬
 ‫التحجير‪:‬‬
‫هي عمل ّية استخراج الكتل الصخرية الصالحة لحجارة البناء‬
‫من المحاجر بعد التّح ّقق من اأن كل هذه الكتل تحقق‬
‫المتطلبات‪ ،‬من حيث القوة‪ ،‬والصلابة‪ ،‬واللون‪ ،‬والمسامية‪،‬‬
‫بال�إ ضافة اإلى سهولة التحجير والوصول اإلى هذه الكتل باأحجام‬
‫مناسبة‪ ،‬وعلى اأعماق مناسبة‪ ،‬وتستعمل عدة طرق ل�ستخراج‬
‫الكتل الصخرية‪ ،‬اأهمها‪:‬‬
‫‪ –1‬استخدام ال�آل�ت اليدويّة‪ :‬تستخدم هذه الطريقة عندما‬
‫ل� يزيد عمق طبقة الصخر عن متر واحد‪ ،‬وفي هذه‬
‫‪ –2‬الحالة يتم عمل عدة حفر باأعماق مناسبة‪ ،‬ث َّم توضع‬
‫خاصة‪ ،‬ويتم الطرق عليها حتى يتم فلق الصخور‪ ،‬وفي هذه الطريقة يمكن ال�ستفادة من‬ ‫داخلها اأسافين حديديّة ّ‬
‫التشققات الموجودة بين طبقات الصخر‪ ،‬حيث يمكن دق ال�أسافين الحديديّة فيها‪.‬‬
‫‪ –3‬استخدام ال�آل�ت الميكانيك ّية‪ :‬وهنا تستعمل اآل�ت الثقب الحديثة التي يمكنها عمل ثقوب عميقة حتى اأربعة‬
‫اأمتار على محيط قطعة الصخر‪ ،‬ثم تعمل ثقوب اأفق ّية تحت قطعة الصخر حتى يمكن اإزاحتها من مكانها‪ ،‬وذلك‬
‫باستخدام العتلات اأو تقن ّيات ميكانيك ّية اأخرى‪.‬‬
‫‪ –4‬طريقة تفجير الحفر باستخدام ملح البارود‪ :‬حيث يتم عمل حفر بعمق من ‪ 4 - 3‬متر‪ ،‬وتملا أ هذه الثقوب بملح‬
‫البارود‪ ،‬وتتم عمل ّية التفجير للحصول على كتل صخرية مختلفة الحجم‪.‬‬

‫تهذيب الحجر (نشر الحجر)‬

‫بعد استخراج الكتل الصخرية من المحاجر يتم نقلها بواسطة‬
‫الشاحنات اإلى مناشير من اأجل تهذيبها‪ ،‬اأي‪ :‬قصها‪،‬‬
‫وتقطيعها‪ ،‬للحصول على المقاسات وال�أحجام المطلوبة مع‬
‫مراعاة استقامة الحواف‪ ،‬ودقة الزوايا‪ ،‬ويتراوح سمك الحجر‬
‫المستعمل في اأعمال البناء من ‪ 5-7‬سم‪.‬‬

‫‪149‬‬
 ‫نقش الحجر (دقاقة الحجر)‬
‫قص الحجر في المنشار حسب ال�أبعاد المطلوبة تكون سطوحه ملساء‪ ،‬ويتم نقشه باستخدام اآل�ت ميكانيك ّية اأو‬ ‫بعد ّ‬
‫يدوية مثل‪ :‬الشوكة‪ ،‬وال�إ زميل‪ ،‬والطنبر‪ ،‬والمطبة‪ ،‬والمطرقة‪ ،‬وزاوية الحديد‪ ،‬ومتر القياس‪ ،‬ويتم النقش باأشكال متعددة‬
‫لتجميل وجه الحجر‪.‬‬

‫ومن أانواع النقش نذكر ما ي أاتي‪:‬‬

‫الطبزة‪ :‬وهذا النوع من النقش يكون في وجه الحجر بارزا‪ ،‬ويتم فقط اإزالة الرؤوس المدببة والظاهرة بشكل غير‬ ‫‪–1‬‬
‫ل�ئق باستخدام ال�إ زميل والمطرقة‪ ،‬وهنا يراعى األ� يزيد بروز وجه الحجر عن ‪ 90‬ملم عن مستوى حوافه واأل� تقل‬
‫عن ‪ 30‬ملم‪ .‬ويجب اأن تكون جوانب الحجر ال�أربع مستقيمة ومتعامدة بعضها مع بعض‪.‬‬
‫المسمسم‪ :‬هنا يتم نقش وجه الحجر باستخدام ال�إ زميل المسنن والمطرقة‪ ،‬ويكون النقش على شكل خطوط‬ ‫‪–2‬‬
‫متوازية اأفق ّياً اأو عموديا‪ ،‬اأو مائلة بزاوية ‪ ،45‬مع مراعاة اأن يتراوح عمق النقش ما بين ‪ 3-5‬ملم‪.‬‬
‫المنقر‪ :‬حيث ينقر السطح بالشوكة والمطرقة بشكل منتظم لكامل الحجر‪ ،‬ويتراوح عمق التنقير من ‪ 2.5-5‬ملم‪.‬‬ ‫‪–3‬‬
‫الملطش‪ :‬هنا يتم نقش سطح الحجر باستخدام الشوكة والمطرقة على شكل خطوط‪ ،‬ويراعى اأن يكون النقش‬ ‫‪–4‬‬
‫موزعا توزيعا منتظما قدر ال�إ مكان لكل الحجارة المستخدمة في البناء‪.‬‬
‫المطبوب‪ :‬هنا يتم نقش سطح الحجر باستخدام المطبة ‪ 10‬اأو ‪ 12‬اأو ‪ ،14‬وبشكل كثيف‪ ،‬بحيث ل� يبقى‬ ‫‪–5‬‬
‫وخاصة للحجر ذي السمك‬ ‫ّ‬ ‫اأ ّي اأثر للسطح المنشور‪( .‬يمكن كذلك طب الحجر باستخدام اآل�ت ميكانيك ّية‬
‫القليل‪ 30 ،‬ملم مثلا)‪.‬‬
‫المنشور (الممسوح)‪ :‬وهو الحجر الَّذي يتم قصه بواسطة المنشار ال�آلي‪ ،‬ث َّم يتم اإزالة اآثار اأسنان المنشار‬ ‫‪–6‬‬
‫خاصة‪.‬‬
‫باستخدام ماكينات (جلايات) ّ‬

‫‪150‬‬
 ‫‪2 - 7‬الموقف التعليمي التعلمي‪ :‬القدرة على البناء بالحجر‪ ،‬واختيار شكل بنائه‪ ،‬والقطع الحجرية‬
‫الخاصة المختلفة‪ ،‬وكيله‪.‬‬

‫هندسي تصميم وبناء صرح تذكاري‬

‫ّ‬ ‫التعليمي‪ :‬مستثمرفي أ�عمال البناء طلب من مكتب‬
‫ّ‬ ‫وصف الموقف‬
‫على نفقته يحتوي على عدة أ�نواع و أ�شكال من الحجر‪.‬‬

‫العمل الكامل‪:‬‬
‫المنهج ّية ( إ�ستراتيج ّية الموارد حسب الموقف الصّ ّف ّي‬ ‫وصف الموقف الصّ ّف ّي‬ ‫خطوات العمل‬
‫التعلم)‬
‫* وثائق‪ :‬طلب المستثمر‪،‬‬ ‫العلمي‬
‫ّ‬ ‫*البحث‬ ‫‪� -‬أجمع البيانات من المستثمر‪:‬‬
‫مخطّطات‬ ‫*حوار ومناقشة‬ ‫نوع البناء‪ ،‬واسم البناء‪ ،‬والميزان ّية‬ ‫أ�جمع‬
‫* كتب ومراجع‬ ‫الذهني‪.‬‬
‫ّ‬ ‫*العصف‬ ‫البيانات‪ ،‬المرصودة‪ ،‬والفترة الزمن ّية‪ ،‬ومساحة‬
‫* التكنولوجيا‪ :‬ال�إ نترنت‬ ‫و أ�ح ِّللها البناء‪ ،‬وشكل البناء ومحيط البناء‪.‬‬
‫* �أنماط بصريّة‪ :‬فيديو وصور‬ ‫‪� -‬أجمع البيانات عن �أبنية من نفس‬
‫النوع‪ ،‬والمناطق المناسبة لهذا البناء‪،‬‬
‫وسهولة توفر الخدمات للصرح‬
‫التذكاري‪ ،‬و‪.‬شكل بناء الحجر‬
‫* الوثائق‪( :‬المخطّطات‪ ،‬البيانات‬ ‫*النقاش والحوار‬ ‫‪ -‬تصنيف البيانات‪:‬‬
‫التي ت َّم جمعها‬ ‫الذهني‬
‫ّ‬ ‫*العصف‬ ‫أ�خ ِّطط‪ ،‬و أ�ق ِّرر * �أشكال البناء بالحجر‪ ،‬و�أنواع‬
‫* كتب ومراجع‬ ‫(استمطار ال�أفكار حول‬ ‫ال�أبنية‪ ،‬و�أشكال ال�أبنية‬
‫* التكنولوجيا‪ :‬ال�إ نترنت مواقع‬ ‫المنش�أ)‬ ‫‪ -‬تحديد خطوات العمل‪:‬‬
‫ذات مصداق ّية‬ ‫التعاوني‪.‬‬
‫ّ‬ ‫*التعلّم‬ ‫* وضع مقترحات وبدائل ل�أشكال‬
‫* �أنماط بصريّة‪ :‬فيديو وصور‪.‬‬ ‫ال�أبنية‪ ،‬و�أنواعها‪ ،‬وشكل بناء الحجر‬
‫* دراسة البدائل وتحديد نقاط الق ّوة‬
‫والضعف‪.‬‬
‫* تحديد البناء ال�أنسب من حيث‬
‫النوع والشكل وشكل بناء الحجر‪.‬‬
‫* اختيار �أدوات العمل وطريقتة‪.‬‬
‫زمني للتنفيذ‪.‬‬
‫* �إعداد جدول ّ‬
‫* معاينة موقع العمل‪.‬‬

‫‪151‬‬
‫*حاسوب‪ :‬يتضمن برامج عن‬
‫ّ‬
‫فحوصات الحجر و أ�نواعه‪،‬‬
‫و أ�شكاله‬
‫*الوثائق‪( :‬مخطّطات‪ ،‬البيانات‬
‫ّ‬
‫التي ت َّم جمعها‪ ،‬صور‪ ،‬طلب‬
‫المستثمر)‬
‫* التكنولوجيا‪ :‬ال�إ نترنت مواقع عن‬
‫الحجر ذات مصداق ّية‬
‫*حاسوب‪ :‬يتضمن برامج عن‬
‫فحوصات الحجر و�أنواعه‪،‬‬
‫و�أشكاله‪.‬‬
‫*الوثائق‪( :‬مخطّطات‪ ،‬البيانات‬
‫التي ت َّم جمعها‪ ،‬صور‪ ،‬طلب‬
‫المستثمر)‬
‫* التكنولوجيا‪ :‬ال�إ نترنت مواقع عن‬
‫الحجر ذات مصداق ّية‬
‫*حاسوب‪� ،‬أجهزة عرض‬
‫الجماعي‬
‫ّ‬
‫التعاوني‪/.‬‬
‫*التعلّم‬ ‫* �إحضار رسم مسودات وصور‬
‫مجموعات‬ ‫مقترحة ل�أشكال الصرح وشكل بناء‬ ‫أ�ن ِّفذ‬
‫*حوار ومناقشة‬ ‫الحجر‪.‬‬
‫الذهني‬
‫*العصف‬ ‫* اختيار ‪ 3‬مقترحات لعرضها على‬
‫(استمطار ال�أفكار)‪.‬‬ ‫المستثمر‪.‬‬
‫* اقتراح مجموعة من �أشكال بناء‬
‫الحجر للصرح‪ ،‬والشكل العام للبناء‪.‬‬
‫* الاتفاق مع المستثمر على البناء من‬
‫حيث (شكل بناء الحجر وشكل البناء)‬
‫النهائي‪.‬‬
‫ّ‬ ‫* اعتماد الخيار‬
‫* البدء بتصميم الصرح وشكله وشكل‬
‫بناء الحجر لتسليمه وفق الجدول‬
‫الزمني و�إخراحه بالصورة النهائ ّية‬
‫ّ‬
‫*حوار ومناقشة‪.‬‬ ‫* التّح ّقق من اختيار الحجر والتصميم‬
‫*العمل ضمن‬ ‫المناسب من حيث (شكل بناء‬
‫مجموعات‪.‬‬ ‫الحجر‪ ،‬وشكل البناء العام)‬
‫* التّح ّقق من ملاءمة الحجر والتصميم‬ ‫تح َّقق‬ ‫�أ َ‬
‫أ‬
‫لنوع المنش�‪ ،‬والميزان ّية المرصودة‪،‬‬
‫وشكل بناء الحجر‪ ،‬والشكل العام‬
‫للصرح‪ ،‬وال�أبنية المحيطة‬
‫* الت�أكّد من مطابقة مواصفات شكل‬
‫بناء الحجر ونوع البناء وشكل البناء‬
‫العام لطلب المستثمر‬
‫*حوارومناقشة‬ ‫* توثيق �أشكال بناء الحجر‪ ،‬والشكل‬
‫*العمل‬ ‫�أوثِّق‪ ،‬و أ�قدِّم العام للبناء‪ ،‬و�أنواع البناء‬
‫*اختيار شكل بناء الحجر‪ ،‬والشكل‬
‫العام للبناء‪ ،‬ونوع البناء المناسب‬
‫بما يحقق المواصفات والمعايير من‬
‫مجموعة مقترحات‪.‬‬
‫*عرض �أشكال بناء الحجر‪ ،‬والشكل‬
‫العام للبناء‪ ،‬و�أنواع البناء الَّذي ت َّم‬
‫اختياره‪.‬‬
‫* فتح ملف بالحالة‪.‬‬
‫‪152‬‬
 ‫العلمي‪� /‬أدوات * نماذج التقويم‪.‬‬
‫ّ‬ ‫* رضا المستثمر وموافقته على �أشكال *البحث‬
‫*طلب المستثمر‪.‬‬ ‫التقويم ال�أصيل‬ ‫بناء الحجر‪ ،‬والشكل العام للبناء‪،‬‬
‫*المخطّطات‪.‬‬ ‫*حوار ومناقشة‬ ‫ونوع البناءالذي ت َّم اختياره‪.‬‬ ‫أ�ق ِّوم‬
‫* معايير ومواصفات الحجر‪.‬‬ ‫* مطابقة �أشكال بناء الحجر‪ ،‬والشكل‬
‫العام للبناء‪ ،‬و�أنواع البناءالذي ت َّم‬
‫اختباره للمواصفات والمعايير‪.‬‬

‫‪55‬ال�أسئلة‪:‬‬
‫‪1 –1‬لماذا يتم استخدام ال�أسافين الخشبية؟ ومن �أ ّي جهة توضع؟‬
‫عط مثالا ً عن استخدام ال�أقواس في بناء الحجر‪.‬‬ ‫‪�2 –2‬أ ِ‬
‫صب الخرسانة على طبقات لا يزيد ارتفاع الواحد منها عن ‪30‬سم خلف الحجر‪.‬‬ ‫‪3 –3‬فسر لماذا يتم ّ‬
‫‪4 –4‬فسر لماذا يتم مراعاة الالتزام بنسبة التشريك عند البناء بالحجر‪.‬‬
‫الخاصة بال�أقواس‪.‬‬
‫ّ‬ ‫الخاصة‪ ،‬واشرح عن القطع الحجريّة‬
‫ّ‬ ‫‪5 –5‬اذكر�أنواع القطع الحجريّة‬
‫‪6 –6‬في بند الخصم ّيات في البند الرابع لماذا ت َّم زيادة ‪ 25‬سم من كل جهة لفتحات الشبابيك وال�أبواب‪.‬‬
‫‪7 –7‬علل ما ي�أتي‪:‬‬
‫�أ‪ -‬لماذا ت َّم ضرب عدد الزوايا بمعدّل الخصم ‪50‬سم؟‬
‫ب‪ -‬لماذا ت َّم ضرب عدد السلاحات بمعدّل الخصم ‪25‬سم؟‬
‫جـ‪ -‬اكتب تقريراً عن �أشكال البناء بالحجر في مدينتك‪.‬‬
‫د‪ -‬احسب ك ِّم َّية ال�أحجار بالمتر المربع للبناية يسمح لك الوصول �إليها‪.‬‬

‫‪153‬‬
 ‫أاتعلّم‪ :‬البناء بالحجر‬
‫‪ 1‬نشاط‪:‬‬
‫‪ –1‬من المحيط القريب من مدرستك اعمل تقريراً مصوراً عن اأنواع القطع الحجر ّي المستعملة في ال�أبنية‬
‫‪ –2‬احسب ك ِّم َّية ال�أحجار الطولية في بيتك‪ ،‬اأو اأ ّي بيت اآخر تختاره يسمح لك الوصول اإليه‪.‬‬
‫‪ –3‬زيارات ميدانية اإلى‪:‬‬
‫اأ‪ -‬اأحد المحاجر القريبة من المدرسة‪.‬‬
‫ب‪ -‬اأحد مناشير الحجر في المنطقة‪.‬‬
‫الخاصة بالحجر‪.‬‬
‫ّ‬ ‫جـ‪ -‬اأحد مختبرات الفحص للاطلاع على ال�أجهزة والفحوصات‬
‫د‪ -‬موقع بناء في طور ال�إ نشاء‪.‬‬
‫ويطلب من كل طالب اأن يقدم لمدربه تقريرا مفصلا حول كل زيارة يورد فيه ملاحظاته واستفساراته‪ ،‬ويتم مناقشة‬
‫التقارير التي يراها المد ّرب مناسبة مع جميع الطلبة‪.‬‬
‫‪ –4‬تاأكد من تساوي منسوب الحل للمدماك الواحد في الواجهات ال�أربع حول المبنى الَّذي يسمح لك الوصول اإليه‪.‬‬
‫‪ –5‬قارن بين البناء بالحجر وطرق البناء ال�أخرى‪.‬‬
‫‪ –6‬قارن بين الصخور الناريّة والصخور الرسوب ّية‪.‬‬

‫بعض المصطلحات ال�أساس ّية في البناء بالحجر‬

‫‪ a‬طول الحجر‪ :‬هو البعد ال�أكبر من اأبعاد وجه الحجر‪.‬‬
‫‪ a‬عرض الحجر‪ :‬هو البعد ال�أصغر من اأبعاد وجه الحجر‪.‬‬
‫‪ a‬سمك الحجر‪ :‬هو اأقصر بعد بين مستوى وجه‬
‫الحجر ومستوى ظهره‪.‬‬
‫فقي المتعامد مع وجه‬ ‫‪ a‬بطن الحجر‪ :‬هو السطح ال� أ ّ‬
‫الحجر‪.‬‬
‫‪ a‬الحل‪ :‬هو المسافة الفاصلة سواء اأكانت اأفق ّية اأم‬
‫عمودية بين اأ ّي حجريّن متجاورين في الواجهة‬
‫الواحدة‪.‬‬

‫‪154‬‬
‫البناءالموحدة ال�رتفاع‪ ،‬والمبنية جنبا‬
‫ّ‬ ‫‪ a‬المدماك الحجر ّي‪ :‬هو الصف ال� أ ّ‬
‫فقي المستقيم الذي يتك ّون من اأحجار‬
‫اإلى جنب على مستوى واحد‪.‬‬
‫‪ a‬لصاقات الحجر‪ :‬هما السطحان الراأس ّيان المتعامدان مع وجه الحجر‪.‬‬
‫‪ a‬الحجر السراحي‪ :‬هو الحجر الَّذي تبنى به المداميك المستم ّرة‪ ،‬ول� يظهر منه في الواجهة اإل� الوجه فقط‪.‬‬

‫القطع الحجرية الخاصة‬

‫‪ –1‬الزاوية الحجريّة‪ :‬وهي القطع التي تقع في زاوية البناء‪ ،‬وهي تتك ّون من وجهين متعامدين اأحدهما قصير ويس ّمى‬
‫بالقدم‪ ،‬وال�أخر طويل ويس ّمى بالساق‪ ،‬على اأن ل� تقل نسبة طول القدم اإلى ارتفاع الزاوية عن ‪ ،0.5‬واأن ل� تقل‬
‫نسبة طول الساق اإلى ارتفاع الزاوية عن ‪ .1.2‬عندما تكون زاوية البناء منفرجة تس ّمى زاوية الحجر بزاوية رخ‪.‬‬

‫‪ –2‬السلاحات (الكلب والعرقة)‪ :‬هي القطع الحجريّة التي تقع على جوانب ال�أبواب والشبابيك‪ ،‬ويراعى اأن يكون‬
‫وجه القطعة متعامدا على جنبها‪ ،‬وينقش الوجه حسب ما مطلوب في الواجهة‪ ،‬اأ ّما الجنب (الدمغ) فينقش‬
‫بالمطبة‪ .‬ولضمان تشريك الحلول الراأس ّية يكون السلاح اإ ّما عرقة (قطعة طويلة) واإما كلبا (قطعة قصيرة)‪ ،‬ويجب‬
‫موحد القياس‪.‬‬ ‫اأن يكون جنب السلاحات ّ‬
‫‪ –3‬القموط الحجريّة‪ :‬هي القطع التي تقع اأعلى فتحات الشبابيك وال�أبواب‪ ،‬ويراعى اأن يكون بطن حجر القمط‬
‫موحد القياس (الدمغ)‪.‬‬
‫ّ‬

‫‪155‬‬
 ‫‪ –4‬الدساتير الحجريّة‪ ::‬وهنا تكون جوانب الحجر متعامدة مع وجهه‪ ،‬ومنقوشة‬
‫من الجهات الثلاث‪ ،‬وغالبا ما تستخدم في اللمع الحجريّة‪.‬‬

‫‪ –5‬البراطيش الحجريّة‪ :‬هي القطع التي تقع اأسفل فتحات الشبابيك‪ ،‬ويراعى‬
‫عند نقشها اأن يكون اأعلى الحجر مائلا للخارج قليلا ليساعد في تصريف‬
‫مياه المطر‪ .‬كما يراعى عند بناء البرطاش في الواجهة اأن ل� تقل نسبة‬
‫التشريك على الجوانب ‪ 0.3‬ارتفاع البرطاش‪.‬‬

‫‪ –6‬المرابيع الحجريّة‪ :‬وهي القطع الحجريّة التي تكون أاوجهها‬

‫ال�أربعة متعامدة بعضها على بعض‪ ،‬وتكون منقوشة من الوجوه‬
‫ال�أربعة‪ ،‬ويتم استعمال هذه القطع كاأعمدة ّ‬
‫خاصة في الفرندات‪.‬‬

‫الج َبه الحجريّة‪ :‬وهي القطع الحجريّة التي توضع فوق اآخر مدماك مثل مداميك‬
‫‪ُ –7‬‬
‫(التصوينة) والبلاكين وغيرها‪ ،‬ويكون سمكها عادة ‪ 5‬سم‪ ،‬وعرضها يزيد‬
‫قليلا عن سماكة الحائط‪ ،‬وهي تمنع تسرب الماء اإلى داخل الواجهة الحجريّة‬
‫واإعطاء منظر جمالي‪.‬‬

‫الخاصة بال�أقواس ‪ :‬وهذه القطع يتم استعمالها للشبابيك‬

‫ّ‬ ‫‪ –8‬القطع الحجريّة‬
‫وال�أبواب التي تكون على شكل قوس‪ ،‬ولها اأشكال كثيرة حسب التصميم‬
‫المعماري‪.‬‬

‫‪156‬‬
 ‫قواعد البناء بالحجر‬
‫عند البناء بالحجر يجب مراعاة ال�أمور ال�آتية‪:‬‬
‫‪1 –1‬يتم البناء باستعمال الخيط والشاقول وال ِقدَّة وميزان الماء‪ ،‬لضبط الاستقامات ال�أفق ّية والر�أس ّية لمداميك الحجر‪.‬‬
‫‪2 –2‬يتم البناء بتركيب الزوايا والسلاحات �أولا‪ ،‬وضبط استقاماتها ال�أفق ّية والر�أس ّية‪ ،‬ث َّم يغلق فيما بينهما بالحجارة‬
‫السراحي‪ .‬وهنا لا بد من التركيز على �أنه لا يسمح بشد الخيط ل�أكثر من ‪10‬م في المسافات ال�أفق ّية‪.‬‬
‫‪3 –3‬تستعمل ال�أسافين الخشب ّية لضبط سماكة الحلول‪ ،‬وبشكل عام يستخدم �إسفينان لكل قطعة حجر‪ ،‬وتوضع هذه‬
‫ال�أسافين من الخارج‪.‬‬
‫موحدة السمك لكامل البناية‪.‬‬ ‫‪4 –4‬يجب مراعاة �أن تكون الحلول ال�أفق ّية والر�أس ّية ّ‬
‫‪5 –5‬يتم بناء الحجارة بوضع الطينة على كامل لصاقات الحجر والبطن العلو ّي للمدماك السابق مع مراعاة �أن يكون‬
‫الطينة متجانسا وخالية من الكتل الصلبة‪.‬‬
‫‪6 –6‬يجب تنظيف الحلول من الطينة الزائد مباشرة‪.‬‬
‫‪7 –7‬يجب �إزالة ال�أسافين وتنظيف الحلول لعمق ‪ 15‬ملم‪.‬‬
‫‪8 –8‬يمنع العمال من رفع القطع الحجريّة التي يزيد وزنها عن ‪ 50‬كغم فقط‪ ،‬و�إنما يجب استخدام طرق رفع �آلية‬
‫لذلك‪.‬‬
‫صب الخرسانة خلفها‪ .‬كما يمنع استخدام كسر الحجارة �أو الدبش في‬ ‫‪9 –9‬يمنع بناء �أكثر من ثلاثة مداميك دون ّ‬
‫الخرسانة المصبوبة خلف الحجر‪.‬‬
‫‪1010‬مراعاة الالتزام بنسبة التشريك عند البناء‪ ،‬بحيث لا تقل هذه النسبة عن ‪ 0.3‬ارتفاع المدماك‪ ،‬ولا تزيد عن‬
‫‪ 0.6‬ارتفاع المدماك‪.‬‬

‫الطينة‬

‫لقد مر معنا هذا الموضوع بالتفصيل سابقا ( أ�عمال بناء الطوب)‪ ،‬ولكن ذلك لا يمنعنا من التركيز على‬
‫بعض النقاط المهمة‪:‬‬
‫‪1 –1‬يفضل خلط الطينة المحضرة بالموقع باستخدام الخ ّلاطات‪ ،‬وفي حالة الخلط اليدوي يجب الخلط في وعاء‬
‫نظيف وغير مشوه الشكل‪.‬‬
‫‪2 –2‬يجب استخدام الطينة قبل مرور ساعة واحدة‪ ،‬مع �إضافة الماء لل�إ سمنت‪ ،‬ويمنع �إعادة الخلط واستعمال الطينة‬
‫بعد مرور هذه الفترة‪.‬‬
‫‪3 –3‬تقاس ك ِّم ّيات المواد �إ ّما بالوزن‪� ،‬أو بالحجم‪ ،‬حسب النسب المحدّدة‪ ،‬وعادة تكون‪.)1 :4( :‬‬

‫‪157‬‬
 ‫اشكال البناء بالحجر‬
‫‪ –1‬البناء منتظم المداميك‪:‬‬
‫موحدا للواجهة الواحدة بكاملها‪ ،‬وتكون الحلول ال�أفق ّية‬
‫اأ‪ -‬المداميك المتساوية ال�رتفاع‪ :‬هنا يكون ارتفاع المداميك ّ‬
‫متصلة‪ ،‬ومتوازية ومستقيمة‪ ،‬وذات سماكة واحدة‪ ،‬على طول الواجهة‪ ،‬كما تكون الحلول الراأس ّية متعامدة مع‬
‫الحلول ال�أفق ّية‪ ،‬ول� بد من التركيز على اأن تبنى المداميك الحجريّة‪ ،‬بحيث ل� تقطع اأي قطعة حجريّة اأكثرمن‬
‫حل راأسي واحد في المدماك السابق اأو اللاحق‪.‬‬
‫ب‪ -‬المداميك غير متساوية ال�رتفاع‪ :‬هنا يكون المدماك الواحد مو ّحد ال�رتفاع بينما تختلف ارتفاعات المداميك‬
‫المختلفة بعضها عن بعض‪ ،‬اأ ّما ما عدا ذلك فهو كما مر معنا سابقا في المداميك متساوية ال�رتفاع‪.‬‬

‫‪ –2‬البناء غير منتظم المداميك‬

‫مريكي‬
‫ّ‬ ‫™ الطراز ال�أ‬
‫في هذا الطراز غير الشائع في بلادنا يجب مراعاة ال�آتي‪:‬‬
‫‪ a‬استخدام قطع حجريّة غير متساوية‪ ،‬وذات زوايا قائمة‪.‬‬
‫‪ a‬تكون الحلول ال�أفق ّية ليست على استقامة واحدة‪.‬‬
‫‪ a‬يمكن تركيب الحجارة اإ ّما اأفق ّياً اأو راأس ّياً‪.‬‬
‫‪ a‬يجب األ� تقل النسبة بين طول القطعة الحجريّة التي ستركب راأس ّياً وعرضها‬
‫عن (‪ )1.3‬واأل� تزيد عن (‪.)3.00‬‬
‫‪ a‬يجب اأن ل� يزيد عدد ال�أحجار الراأس ّية في المتر المربع الواحد من الواجهة‬
‫عن خمسة‪ ،‬واأل� يقل عن حجر واحد‪.‬‬
‫‪ a‬يجب األ� يقل تراكب القطع الحجريّة عن ‪ 6‬سم‪.‬‬
‫‪ a‬يجب ان ل� تقل النسبة بين القطعة الحجرية التي ستركب راأسيا وعرضها عن ‪ 2‬واأل� تزيد عن ‪3‬‬

‫‪158‬‬
 ‫™ الطراز ال�إ يطالي‬
‫تكون القطع الحجريّة المستخدمة في هذا الطراز مضلّعة الشكل ذات حوافّ‬
‫مستقيمة‪.‬‬

‫أانواع الجدران الحجرية تبعا لطريقة تنفيذها‬

‫‪ –1‬الجدران الحجريّة المصفح خلفها بالخرسانة‪:‬‬
‫حيث بتم بناء القطع الحجريّة اأول�ً‪ ،‬وبما ل� يزيد عن ثلاثة مداميك متتالية‪ ،‬ث َّم يتم عمل طوبار خشبي خلفها‪ ،‬اأو‬
‫بناء مداميك من الطوب بدل الطوبار‪ ،‬مع مراعاة اإبقاء مسافة تساوي سماكة الخرسانة بين الحجر والطوب‪ ،‬اأو طوبار‬
‫الخشب‪ ،‬وبعد ذلك تصب الخرسانة تدريجيا‪ ،‬بحيث نضمن عدم دفع مداميك الحجر‪.‬‬

‫وهنا ل� بد من مراعاة ال�أمور ال�أساس ّية ال�آتية‪:‬‬

‫نستخدم خرسانة ‪ B200‬للتصفيح خلف المداميك الحجريّة‪.‬‬ ‫™‬
‫تصب الخرسانة على طبقات ل� يزيد ارتفاع الواحدة منها عن ‪20‬سم‪،‬‬
‫سم‪،‬‬ ‫™‬
‫صب‬
‫صب الطبقة الثانية اإل� بعد مضي ما يقارب الساعة من ّ‬ ‫ويمنع ّ‬
‫الطبقة السابقة‪.‬‬
‫يمنع استخدام الدبش اأو كسر الحجارة في خرسانة التصفيح‪.‬‬ ‫™‬
‫يجب اأن يكون الطوبار المستعمل لخرسانة التصفيح نظيفا‪ ،‬ومستويا‬ ‫™‬
‫وبال�أبعاد والقياسات المطلوبة‪.‬‬
‫عند استخدام الطوب بدل الطوبار الخشبي فاإننا نستخدم قواعد البناء السليمة‪ ،‬والتي وردت معنا سابقا (وحدة‬ ‫™‬
‫بناء الطوب)‪.‬‬

‫‪ –2‬الجدران الخرسان ّية المس َّلحة المكسوة بالحجر‬

‫هنــا يتــم تلبيــس الجــدران الخرســان ّية المسـلَّحة مــن الخــارج باســتخدام القطــع‬
‫الحجريّــة التــي تكــون ســماكتها مــا بيــن ‪ 4-6‬ســم‪ .‬وعــادة يتــم وضــع شــبكة‬
‫مــن حديــد التســليح علــى الواجهــة الخرســان ّية قبــل المباشــرة ببنــاء المداميــك‬
‫خاصــة لتثبيــت الحجــر علــى‬ ‫الحجريّــة وكذلــك تســتعمل مرابــط معدن ّيــة ّ‬
‫الحائــط‪ ،‬وهنــاك شــروط عامــة لتلبيــس الحجــر نذكــر منهــا‪:‬‬
‫™ يراعى تنقير لصاقات الحجر وبطونها السفل ّية والعلويّة بشكل ج ِّيد كاف‬
‫ل�إ حداث التماسك المطلوب مع مونة البناء‪.‬‬

‫‪159‬‬
 ‫الخاصة‪.‬‬
‫ّ‬ ‫™تثبيت قطع الحجارة في �أماكنها باستعمال المرابط‬ ‫™‬
‫™يجب �ألا تقل مقاسات طول القدم للزوايا عن ‪ 7.5‬سم‪.‬‬ ‫™‬
‫™يعب�أ الفراغ بين الجدار والحجر بالخرسانة ذات الركام الصغير‪.‬‬ ‫™‬
‫صب الخرسانة خلفهما‪.‬‬‫™يحظر بناء �أكثر من مدماكين اثنين دون ّ‬ ‫™‬
‫™تبنى المداميك باستخدام الخيط والشاقول والميزان‪.‬‬ ‫™‬
‫™يبنى المدماك ال� أ َّول بوضعه الصحيح على ال�أساس‪� ،‬أو باستعمال المرابط الحاملة والمثبتة بشكل سليم وقوي‬ ‫™‬
‫�إلى الحائط‪.‬‬
‫الخاصة للبناء على ارتفاعات عالية‪.‬‬
‫ّ‬ ‫™يتم استخدام السقالات المعدن ّية‬ ‫™‬

‫‪3 –3‬الجدران الحجريّة مسبقة الصّ ّب‬

‫ما زال هذا النوع من الجدران غير مستخدم في بلادنا‪ ،‬ولكنه يستخدم في كثير من البلدان‪ ،‬وفي هذا النوع من‬
‫صب الخرسانة على المداميك الحجريّة وهي‬ ‫خاصة‪ ،‬حيث يتم ّ‬‫الجدران يتم تحضير الواجهات الحجريّة في مصانع ّ‬
‫خاصة‪ .‬ث َّم تنقل هذه الواجهات في شاحنات �إلى موقع العمل‪ ،‬وتركب‬ ‫في وضع �أ ّ‬
‫فقي تماما وباستخدام تقن ّيات ّ‬
‫خاصة‪� ،‬أو بواسطة اللحام‪ ،‬ث َّم تعب�أ الفواصل بينها‬
‫بعضها على بعض باستخدام الروافع‪ ،‬وتثبت في مواقعها ببراغ ّ‬
‫خاصة لذلك‪.‬‬
‫باستخدام مونة ّ‬

‫كيل الحجر‬
‫يكال حجر البناء كيلا هندس ّيا بالمتر المربع بعد خصم الفراغات والفتحات لل�أجزاء التي تزيد مساحتها على (‪)0.10‬‬
‫متر مربع‪ ،‬وهناك طريقة �أخرى تعتمد لكيل الحجر لدى الموردين والمقاولين وهي الدارجة حاليا عندنا حيث تعتمد‬
‫الخاصة‬
‫ّ‬ ‫الخاصة‪ ،‬وعليه تحسب القطع‬
‫ّ‬ ‫طريقة الكيل على المتر الطولي‪ .‬كما تعطى علاوة زيادة على القطع الحجريّة‬
‫على النحو ال�آتي‪:‬‬
‫‪1 –1‬حجر الزاوية‪ :‬تكال كل قطعة على انها تساوي ‪ 1‬متر طول‪.‬‬
‫‪2 –2‬سلاحات الشبابيك وال�أبواب (العرقة والكلب)‪ :‬تكال كل قطعة على �أنها تساوي ‪ 1‬متر طول‪.‬‬
‫‪3 –3‬حجر القمط ارتفاع ‪51‬سم‪ :‬تكال كل قطعة على �أنها تساوي ‪ 1‬متر طول‪.‬‬
‫‪4 –4‬حجر البرطاش‪ :‬يكال كل متر طول على �أنه يساوي خمسة �أمتار طولية‪.‬‬
‫‪5 –5‬حجر المرابيع‪ :‬تكال كل قطعة على �أنها تساوي ‪ 3‬متر طول و�أحياناً ‪ 4‬متر طول‪.‬‬
‫‪6 –6‬زاوية الرخ‪ :‬تكال كل قطعة على �أنها تساوي ‪ 1.5‬متر طول‪.‬‬

‫‪160‬‬
 ‫أ�سئلة الوحدة‪:‬‬

‫——السؤال ال�أول‪:‬اضع دائره حول رمز الاجابه الصحيحه فيما يلي ‪-:‬‬
‫‪1 –1‬ما المساحه التي تغطيها الصخور الرسوبية الجيرية التي يستخرج منها حجر البناء‪:‬‬
‫�أ‪ 75% -‬من مساحة فلسطين‪.‬‬
‫ب‪ 0.2 -‬من مساحة فلسطين‪.‬‬
‫ت‪ 50% -‬من مساحة فلسطين‪.‬‬
‫ث‪ 98% -‬من مساحة فلسطين‪.‬‬
‫‪2 –2‬ما عيوب حجر البناء‪:‬‬
‫�أ‪ -‬عدم قدرته على تحمل الظروف الجوية القاسية‪.‬‬
‫ب‪ -‬احتواء الحجر �أحيانا على جيوب مليئة بمواد متحجرة كالصدف‪.‬‬
‫ت‪ -‬عدم توافره بكثرة في بلادنا‪.‬‬
‫ث‪ -‬عدم �إمكانية الحصول عليه ب�ألوان مختلفة‪.‬‬
‫‪3 –3‬ما اهم الفحوصات المخبرية التي تجرى على حجر البناء‪:‬‬
‫�أ‪ -‬تحديد زمن الشك‪.‬‬
‫ب‪ -‬التدرج الحبيبي‪.‬‬
‫ت‪ -‬نسبة الامتصاص‪.‬‬
‫ث‪ -‬معامل الدمك‪.‬‬
‫‪4 –4‬ما الذي يجب مراعاته عند بناء مداميك الحجر‪:‬‬
‫�أ‪ -‬منع بناء �أكثر من ثلاثة مداميك دون صب الخرسانة خلفها‪.‬‬
‫ب‪ -‬يمنع بناء �أكثر من عشر مداميك دون صب الخرسانة خلفها‪.‬‬
‫ت‪ -‬دمك الخرسانة خلف الحجر باستخدام الرجاج‪.‬‬
‫‪5 –5‬ما النسبه التي يخلط بها الاسمنت مع الركام الصغيرلتحضير ملاط البناء بالحجر‪:،‬‬
‫�أ‪)4:1( -‬‬
‫ب‪)1:1( -‬‬
‫ت‪)1.5:1( -‬‬
‫ث‪)8:1( -‬‬
‫‪6 –6‬ما وحدة كيل حجر البناء الدارجة حاليا في بلادنا فلسطين لدى المقاولين ‪:‬‬
‫�أ‪ -‬المتر المكعب‪.‬‬
‫ب‪ -‬المتر المربع‪.‬‬
‫ت‪ -‬المتر الطولي‪.‬‬
‫ث‪ -‬العدد‪.‬‬

‫‪161‬‬
 ‫——السؤال الثاني ‪ :‬عرف ما ي أ�تي‪- :‬‬
‫الزوايا الحجرية‪،‬السلاحات‪،‬القمط‪،‬الدساتير‪،‬المرابيع‪ ،‬الجبه الحجرية‪.‬‬
‫——السؤال الثالث‪:‬اذكر مزايا حجر البناء وعيوبه‪.‬‬
‫——السؤال الرابع‪:‬علل ما يلي‪:‬‬
‫الص ّب غير مستخدم عندنا‪.‬‬ ‫‪1 –1‬ما زال بناء الجدران الحجريّة مسبقة ّ‬
‫‪2 –2‬استعمال الخرسانة ذات الركام الصغير لتعبئة الفراغ بين الجدار وحجر التكسية‪.‬‬
‫‪3 –3‬عند البناء تنقر لصاقات الحجارة وبطونها السفل ّية والعلويّة‪.‬‬
‫‪4 –4‬يجب استخدام الطينة قبل مرور ساعة واحدة على خلطها‪.‬‬
‫‪5 –5‬ضرورة �إزالة ال�أسافين الخشب ّية بعد مضي ‪ 42‬ساعة على البناء‪.‬‬
‫‪6 –6‬تصب خرسانة التصفيح خلف الحجر على طبقات‪ ،‬لا يزيد ارتفاع الواحدة منها عن ‪ 20‬سم‪.‬‬
‫‪7 –7‬استخدام الخيط‪ ،‬والشاقول‪ ،‬وال ِقدَّة‪ ،‬وميزان الماء لضبط الاستقامة ال�أفق ّية والر�أس ّية لمداميك الحجر‪.‬‬
‫‪8 –8‬مراعاة الالتزام بنسبة التشريك عند البناء بالحجر‪.‬‬

‫——السؤال الخامس ‪:‬اذكر قواعد البناء بالحجر بالتسلسل الصحيح‪.‬‬

‫——السؤال السادس ‪ :‬ما الهدف من استخدام ال�أدوات التالية‪:‬‬
‫ب‪ -‬ميزان الماء؟‬ ‫ �أ‪ -‬الخيط‪ ،‬‬
‫——السؤال السابع ‪ :‬لماذا يتم البدء ببناء الزوايا؟‬

‫مشروع ‪:1‬احسب كمية ال�أحجار الطولية وقطع الحجر الخاصه في بيتك‪ ،‬او �أي بيت اخر تختاره حسب ما هو‬
‫دارج في بلادنا مع ال�أخذ بعين الاعتبارعلاوة زيادة على القطع الحجرية الخاصة‪.‬‬
‫مشروع ‪:2‬عمل زياره ل�أحد مختبرات الفحص للاطلاع على ال�أجهزة والفحوصات الخاصة بالحجر وعمل تقرير‬
‫مصور عن الفحوصات الخاصه بالحجر ‪.‬‬

‫‪162‬‬
 ‫التمارين العمل ّية لوحدة البناء بالحجر‬
‫رقم الصفحة‬ ‫اسم التمرين‬ ‫رقم التمرين‬
‫‪163‬‬ ‫بناء جدار مستقيم من الحجر بارتفاع ثلاثة مداميك مصفح خلفه‬ ‫‪1‬‬
‫بالخرسانة باستخدام طوب ‪ 10‬سم‬
‫‪164‬‬ ‫بناء برطاش الشبابيك‬ ‫‪2‬‬
‫‪165‬‬ ‫بناء سلاحات الشبابيك‬ ‫‪3‬‬
‫‪166‬‬ ‫بناء القمط للشبابيك‬ ‫‪4‬‬
‫‪167‬‬ ‫حساب كمية ال�أمتار الطولية من الحجارة ل�إ حدى البنايات (الكيل)‬ ‫‪5‬‬

‫تمرين (‪ :)1‬بناء جدار مستقيم من الحجر بارتفاع ثلاثة مداميك مصفح خلفه‬
‫بالخرسانة باستخدام طوب ‪10‬سم‬
‫فريق العمل‪ :‬طالبان‬

‫ال�أهداف‪:‬‬
‫‪ –1‬ان يبني الطلبة جدار مستقيما من الحجر‪.‬‬
‫‪ –2‬ان يضبط الطلبة ال�ستقامات الراأسية وال�أفقية للمداميك وللجدار‪ ،‬وذلك باستخدام ال�أدوات الخاصة بذلك‪.‬‬

‫ال�أدوات والمواد المستخدمة‪:‬‬

‫‪ –1‬الخيط‪،‬الشاقول‪،‬القدة‪ ،‬ميزان الماء‪،‬مسطرين‪ ،‬شريط قياس(متر)‪ ،‬وعاء ملاط‪ ،‬اسافين خشبية‪ ،‬مطرقة‪.‬‬
‫‪ –2‬زوايا حجرية‪ ،‬حجارة نوع سراحي‪ ،‬طوب ‪ 10‬سم‪،‬ملاط‪ ،‬خرسانة نوع ‪.B200‬‬

‫ال�رشادات‪ :‬يجب مراعاة كل قواعد البناء بالحجر التي درستها في الوحدة النظرية‪.‬‬

‫خطوات العمل‪:‬‬
‫‪ –1‬يحدّد المد ّرب مكان الجدار المراد بناؤه واأبعاده‪.‬‬
‫‪ –2‬تثبيت زاوية حجريّة في بداية الجدار‪ ،‬واأخرى في نهايته‪ ،‬والتاأكّد من اأفق ّية وشاقولية الزوايا باستخدام ميزان الماء‪.‬‬
‫‪ –3‬تثبيت وم ّد خيط البناء بين الزاويتين وشدّه جيدا‪.‬‬

‫‪163‬‬
‫‪ –4‬تكملة بناء المدماك ال� أ َّول باستخدام حجارة سراحي‪ ،‬مع مراعاة ملامسة الخيط للحافة العلويّة للحجر ليضبط ال�ستقامة‪،‬‬
‫واستخدام اإسفيني خشب من الخارج لكل حجر‪ ،‬وبواسطة ميزان الماء يتم التاأكّد من اأفق ّية الحجر وشاقوليته‪.‬‬
‫‪ –5‬البدء ببناء المدماك الثاني‪ ،‬وذلك بتثبيت زاويتين في ال�أطراف‪ ،‬مع مراعاة التشريك اللازم‪ ،‬وحسب توجيهات المد ّرب‪.‬‬
‫‪ –6‬تكملة بناء المدماك الثاني والطريقة نفسها التي استخدمت في المدماك ال�أول‪.‬‬
‫‪ –7‬تكرار الخطوات السابقة في بناء المدماك الثالث‪.‬‬
‫‪ –8‬يتم بناء الطوب خلف واجهة الحجر مع مراعاة السمك المطلوب للجدار (يتم البناء كما مر معك سابقا في‬
‫وحدة الطوب)‪.‬‬
‫‪ –9‬تصب الخرسانة بين جداري الحجر والطوب على طبقات‪ ،‬وبشكل تدريجي‪ ،‬لضمان عدم دفع مداميك الحجر‪.‬‬
‫‪–10‬اإذا كان التمرين من ال�أعمال غير ال�إ نتاجية يتم فكه‪ ،‬وتنظيف المكان‪.‬‬

‫‪ 5‬ال�أسئلة‬
‫‪ –1‬ما الهدف من استخدم ال�دوات التالية ‪:‬‬
‫ب‪ -‬ميزان الماء ؟‬ ‫اأ‪ -‬الخيط ‪،‬‬
‫‪ –2‬لماذا يتم البدء ببناء الزوايا ؟‬
‫‪ –3‬بالمتر المربع والمتر الطولي احسب كمية الحجارة التي تم استخدامها في هذا التمرين‪.‬‬

‫تمرين (‪ :)2‬بناء برطاش الشبابيك‬

‫فريق العمل‪ :‬طالبان‬

‫ال�أهداف‪ :‬ان يبني الطالب برطاش الشباك‪.‬‬

‫ال�أدوات والمواد المستخدمة‪:‬‬

‫الخيط‪ ،‬ميزان الماء‪ ،‬مسطرين بناء‪ ،‬شريط قياس (متر)‪ ،‬وعاء طينة‪ ،‬اأسافين خشبية‪ ،‬براطيش حجرية‪.‬‬

‫ال�رشادات‪:‬‬
‫‪ –1‬يبنى البرطاش اسفل فتحة الشباك ‪ ،‬ويحدد موقع حسب المخططات الهندسية ‪ ،‬وعادة ما يبنى فوق المدماك‬
‫الثالث او الرابع‪.‬‬
‫‪ –2‬يمكن ال�ستفادة من التمرين رقم (‪ )1‬لتكملة التمارين ‪ :‬الثاني والثالث والرابع‪.‬‬

‫‪164‬‬
 ‫خطوات العمل‪:‬‬
‫‪ –1‬تبنى المداميك الحجريّة الثلاثة كما مر معنا في التمرين ال�أول‪.‬‬
‫‪ –2‬يحدّد مكان بناء البرطاش بالضبط (فتحة الشباك)‪.‬‬
‫‪ –3‬يتم بناء البرطاش‪ ،‬بحيث يكون على نفس استقامة الخيط الواصل بين الزوايا‪.‬‬
‫‪ –4‬يتم اإكمال بناء المدماك بالحجارة ما بين الزوايا والبرطاش‪.‬‬
‫الص ّب بارتفاع اأق ّل من ارتفاع البرطاش بـ ‪5‬سم‪.‬‬
‫الص ّب خلف المدماك بالخرسانة‪ ،‬وعادة يكون ّ‬ ‫‪ –5‬يتم ّ‬

‫تمرين (‪ :)3‬بناء سلاحات الشبابيك‬

‫فريق العمل‪ :‬طالبان‬

‫ال�أهداف‪:‬‬
‫أان يبني الطلبة سلاحات الشباك‪.‬‬

‫ال�أدوات والمواد المستخدمة‪:‬‬

‫ال�أدوات نفسها المستخدمة في التمرين السابق‪.‬‬

‫خطوات العمل‪:‬‬
‫‪ –1‬تبنى الزوايا الحجريّة في ال�أطراف كما مر معنا في التمرين ال�أول‪.‬‬
‫‪ –2‬نثبت عرقتين اأ َّول� ً في الجوانب فوق البرطاش‪ ،‬وتكون على استقامة الخيط الواصل بين الزوايا نفسها‪ ،‬ويتم التاأكّد‬
‫من شاقوليتها باستخدام ميزان الماء‪.‬‬
‫‪ –3‬نكمل بناء المدماك بالحجارة بين الزوايا والعرقات‪.‬‬
‫‪ –4‬تبنى الزوايا الحجريّة للمدماك التالي في ال�أطراف‪ ،‬ويشد الخيط بينهما تماما‪.‬‬
‫‪ –5‬نثبت كلبين في جوانب الشباك فوق العرقات وعلى استقامة الخيط الواصل بين الزوايا‪ ،‬ونتاأكد من شاقوليتهما‬
‫باستخدام ميزان الماء اأو الشاقول‪.‬‬
‫‪ –6‬نكمل بناء المدماك بالحجارة بين الزوايا والكلاب‪.‬‬
‫‪ –7‬نكرر الخطوات السابقة حتى نصل اإلى نهاية ارتفاع الشباك‪.‬‬

‫‪165‬‬
 ‫تمرين (‪ :)4‬بناء القمط للشباك‬

‫فريق العمل‪ :‬طالبان‬

‫ال�أهداف‪:‬‬
‫ان يبني الطلبة القمط للشباك‬

‫ال�رشادات‪:‬‬
‫يبنى القمط فوق فتحات الشبابيك وال�بواب بعد ان يعمل له طوبار على قياس الفتحة (فتحة الشباك او الباب) ولذلك‬
‫سنتطرق هنا لعملية طوبار القمط قبل البدء بخطوات بناء القمط نفسه‪.‬‬

‫خطوات العمل لطوبار القمط‪:‬‬

‫‪ –1‬التاأكّد من اأن السلاحات قد بنيت بشكل ج ِّيد‪ ،‬وعلى ارتفاع واحد من الجهتين‪.‬‬
‫‪ –2‬عمل الطوبار على قدر الفتحة بالضبط‪ ،‬ول� يهم اإذا كانت (الكشفة اأو الضبان) زائدا من ال�أمام اأو الخلف‪.‬‬
‫‪ –3‬يجب ال�نتباه اإلى الطوبار باأن ل� يكون مقوسا اإلى ال�أسفل‪ .‬بل يجب رفع الطوبار قليلا اإلى ال�أعلى خوفا من‬
‫التهدل‪.‬‬
‫‪ –4‬تثبيت الدعم اأسفل الكشفة‪ ،‬والتاأكّد من اأنه على ال�رتفاع نفسه بالضبط‪.‬‬
‫‪ –5‬يجب اأن تثبت الدعامات على اأرض ّية صلبة لمنع حركة الطوبار اأثناء البناء فوقه‪.‬‬

‫خطوات العمل لبناء حجارة القمط بارتفاع ‪51‬سم‪:‬‬

‫‪ –1‬يتم بناء الزوايا في ال�أطراف كما مر معنا سابقا‪.‬‬
‫‪ –2‬يتم تثبيت قطعتي قمط‪ :‬واحدة على اليمين‪ ،‬وال�أخرى على اليسار‪ ،‬في موقعيهما على طرفي فتحة الشباك‬
‫وحسب المخطّطات‪ ،‬وعلى استقامة خيط البناء‪.‬‬
‫‪ –3‬نكمل بناء المدماك بالحجارة السراحي ما بين الزوايا والقمط‪.‬‬
‫‪ –4‬يتم بناء الزوايا الحجريّة في ال�أطراف مرة اأخرى‪ ،‬ويتم ش ّد الخيط على طول استقامتهما‪.‬‬
‫‪ –5‬نشد خيطاً اآخر من اأسفل على طول الفتحة فقط‪.‬‬
‫والسفلي‪ ،‬ونستمر في تثبيت‬
‫ّ‬ ‫‪ –6‬يتم تثبيت قطعة قمط عن اليمين‪ ،‬واأخرى على اليسار‪ ،‬مع استقامة الخيط العلو ّي‬
‫القمط بالطريقة نفسها‪.‬‬
‫‪ –7‬نكمل بناء المدماك بالحجارة ما بين الزوايا والقمط‪.‬‬
‫‪ –8‬نكرر الخطوات السابقة حتى اإنهاء التمرين‪.‬‬

‫‪166‬‬
 ‫تمرين (‪ :)5‬حساب كمية ال�أمتار الطولية من الحجارة إل�حدى البنايات(الكيل)‬

‫فريق العمل‪ :‬طالبان‬

‫ال�أهداف‪:‬‬
‫‪ –1‬ان يحسب الطلبة كمية الحجارة بالمتر الطولي ل�إ حدى البنايات‪.‬‬

‫ال�أدوات والمواد المستخدمة‪:‬‬

‫‪ –1‬شريط متري‪.‬‬
‫‪ –2‬دفتر ميدان‪.‬‬
‫خطوات العمل‪:‬‬
‫‪ –1‬يحدّد المد ّرب اإحدى البنايات الحجريّة الصغيرة‪.‬‬
‫‪ –2‬يقوم اأحد الطلبة وبمساعدة زميله بقياس طول محيط البناية باستخدام الشريط المتري‪ ،‬ويدون ذلك في الدفتر‪.‬‬
‫‪ –3‬يحسب اأحد الطلبة عدد المداميك في البناية‪ ،‬ويتاأكد الطالب الثاني من دقة العدد‪ ،‬ويدون ذلك في الدفتر‪.‬‬
‫‪ –4‬نضرب محيط البناية بعدد المداميك‪ ،‬وبذلك نحصل على عدد ال�أمتار الطولية في البناية كلها شاملة فتحات‬
‫ال�أبواب والشبابيك وبدون اأ ّي خصم ّيات‪.‬‬
‫الخاصة في البناية من‪ :‬زوايا‪ ،‬وسلاحات (عرقة‪ ،‬كلب)‪،‬‬‫ّ‬ ‫‪ –5‬يقوم اأحد الطلبة وبمساعدة زميله بعد القطع الحجريّة‬
‫وقمط‪ ،‬وطول البرطاش‪.‬‬
‫الخاصة للمجموع الكلّ ّي الَّذي حصلنا عليه من البند ‪ 4‬باحتساب كل زاوية‪ ،‬وكل‬
‫ّ‬ ‫‪ –6‬يتم جمع كيلة القطع الحجريّة‬
‫عرقة‪ ،‬وكل كلب‪ ،‬وكل قمطة بمتر طولي‪ ،‬وكل ‪1‬م براطيش يحسب بخمسة اأمتار طولية‪.‬‬
‫الخصيمات‪:‬‬
‫‪ –1‬اضرب عدد الزوايا الموجودة في البناية بمعدّل الخصم وهو ‪ 50‬سم‪.‬‬
‫‪ –2‬اضرب عدد السلاحات (العرقات ‪ +‬الكلبات) بمعدّل الخصم وهو‪25‬سم‪.‬‬
‫‪ –3‬احسب ك ِّم َّية ال�أمتار الطولية التي يشغلها القمط وذلك بضرب ارتفاع القمط (مدماك اأو مدماكين) بطول فتحة‬
‫الشباك اأو الباب‪.‬‬
‫‪ –4‬احسب ك ِّم َّية ال�أمتار الطولية لفتحات الشبابيك وال�أبواب مع ال�نتباه لزيادة ‪ 25‬سم من جهة اليمين و‪ 25‬من‬
‫اليسار‪.‬‬
‫‪ –5‬احسب ك ِّم َّية ال�أمتار الطولية التي يشغلها البرطاش‪ ،‬وذلك بضرب طوله بارتفاعه (ال�رتفاع عادة لمدماك واحد)‪.‬‬
‫‪ –6‬اخصم كل الخصم ّيات الواردة في البنود الخمسة السابقة من المجموع الكلّ ّي لعدد ال�أمتار الطولية التي حصلت‬
‫عليه في البند الرابع‪ .‬وبذلك تكون قد حصلت على النتيجة المطلوبة‪.‬‬

‫‪167‬‬
 ‫لجنة المناهج الوزارية‪:‬‬

‫�أ‪ .‬ثروت زيد‬ ‫د‪ .‬بصري صالح ‬ ‫ ‬ ‫ ‬

‫د‪ .‬صبري صيدم‬
‫م‪ .‬وسام نخلة‬ ‫د‪ .‬سمية النخالة ‬

‫المشاركون في ورشة كتاب المساحة والبناء الحادي عشر‪:‬‬

‫م‪ .‬ابراهيم خليل‬ ‫م‪� .‬أيمن جوري‬
‫ ‬ ‫ ‬
‫م‪ .‬محمد جابر‬

‫ت ّم بحمد الله وتوفيقه‬

‫‪168‬‬