AN TOÀN

QUÁ TRÌNH
PHẦN 3:
VỆ SINH CÔNG NGHIỆP
 AN TOÀN QUÁ TRÌNH

• Các hệ thống quản lý

• Sự tham gia của người làm việc
• Các thông tin an toàn quá trình
• Phân tích nguy cơ từ quá trình
• Các quy trình vận hành
• Huấn luyện
• An toàn nhà thầu
 QUẢN LÝ RỦI RO

• Xem xét lại an toàn trước khi khởi động

• Tính tổng thể về cơ khí
• Các quy định công việc an toàn
• Quản lý sự thay đổi
• Các kế hoạch cho tình trạng khẩn cấp và đáp
ứng
• Các nghiên cứu liên quan
• Kiểm tra sự tuân thủ
 CƠ QUAN BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG

• Là cơ quan quản lý, kiểm soát sự ô nhiễm cho

môi trường xung quanh nhà máy
• Kế hoạch quản lý rủi ro
- Xem xét các ảnh hưởng đến bên ngoài nhà
máy do cháy, nổ, thoát chất độc
- Bắt buộc phải xác định các nguy cơ
- Bắt buộc phải phân tích hậu quả xảy ra
 VỆ SINH CÔNG NGHIỆP

• Quan tâm đến các điều kiện liên quan đến tai nạn
và bệnh tật do nơi làm việc ( Ví dụ: Nơi làm việc
có chất độc bay hơi, bụi, tiếng ồn, nhiệt nóng,
nhiệt lạnh, bức xạ, các yếu tố vật lý…)
• Đề phòng: các nguy cơ có thể xảy ra
• Xác định: sự có mặt của phơi nhiễm nơi làm việc
• Đánh giá: Mức độ phơi nhiễm
• Kiểm soát: Để giảm đến mức độ chấp nhận
 VỆ SINH CÔNG NGHIỆP

• Đề phòng: các nguy cơ có thể xảy ra

• Xác định: sự có mặt của phơi nhiễm nơi làm
việc
• Đánh giá: Mức độ phơi nhiễm
• Kiểm soát: Để giảm đến mức độ chấp nhận
• Các nhà máy và phòng thí nghiệm hoá chất:
Phải có kết hợp của vệ sinh công nghiệp, an
toàn và nhân công vận hành tại nhà máy
 SỰ XÁC ĐỊNH

• Đòi hỏi cần nghiên cứu về Quá trình hoá học,

Điều kiện vận hành và Quy trình vận hành
• Các nghiên cứu này dựa trên: Thiết kế quá
trình, Hướng dẫn vận hành, Xem xét an toàn,
Mô tả thiết bị, Tính chất hoá học (MSDS)
 SỰ XÁC ĐỊNH

• Các nguy cơ tiềm ẩn:

- chất lỏng gây cháy, nổ, độc
- chất khí
- bụi
- tiếng ồn
- bức xạ
- nhiệt độ
- cơ khí cấu tạo tbi, thông số vận hành => rò rỉ, phá hủy
thiết bị
 SỰ XÁC ĐỊNH

• Các dữ liệu về nguy cơ:

- trạng thái vật lý / áp suất hơi
- TLV’s (Thresold Limit value)
- độ nhạy với nhiệt độ
- nhiệt và tốc độ của phản ứng
- các sản phẩm phụ
- khả năng phản ứng với các hoá chất khác
- giới hạn nổ
 SỰ XÁC ĐỊNH

• Đánh giá rủi ro

- Nguy cơ tiềm ẩn gây ra tai nạn
 ĐÁNH GIÁ CÁC CHẤT DỄ BAY HƠI

• Đánh giá nồng độ các chất trong không khí theo

thời gian và không gian
• Trung bình theo thời gian
(TimeWeightedAverage):
ĐÁNH GIÁ CÁC CHẤT DỄ BAY HƠI
 ĐÁNH GIÁ CÁC CHẤT DỄ BAY HƠI
nếu có nhiều hơn 1 chất bay hơi - hỗn hợp

2 ct tương đương nhau

 ĐÁNH GIÁ CÁC CHẤT DỄ BAY HƠI

Nếu

Khi đó quá trình phơi nhiễm là có thể chấp nhận

 ĐÁNH GIÁ CÁC CHẤT DỄ BAY HƠI

Vấn đề:
- Sự hiện diện của một hoá chất thêm vào làm
giảm nồng độ các chất phơi nhiễm.
- Nếu một người không biết về sự hiện diện
của một hoá chất thêm vào, người đó có thể
bị phơi nhiễm quá mức chấp nhận khi nghĩ
rằng tình trạng làm việc là bình thường!
 ĐÁNH GIÁ CÁC CHẤT DỄ BAY HƠI

Sự thích hợp đối với mục đích thiết kế:

- các không gian kín
- các thiết bị chứa hở
- quá trình làm đầy bồn chứa
- khu vực rò rỉ
ĐÁNH GIÁ CÁC CHẤT DỄ BAY HƠI

lượng chất bay hơi ra ngài

môi trường

tốc độ bay hơi

ĐÁNH GIÁ CÁC CHẤT DỄ BAY HƠI

giảm nồng độ chất bay hơi bằng giảm Qm, giảm T,

tăng k, tăng Qv

hệ số trộn lẫn
 ĐÁNH GIÁ CÁC CHẤT DỄ BAY HƠI

Ví dụ: trong quá trình tách dầu mỡ có sử dụng

trichloroethylene, 10 galons TCE trong 8 giờ
mỗi ca làm việc

lưu lượng thông khí

 ĐÁNH GIÁ CÁC CHẤT DỄ BAY HƠI

tốc độ bay hơi

tỉ trọng
 ĐÁNH GIÁ CÁC CHẤT DỄ BAY HƠI

Qm R
T

Qv P M

khác biệt lớn khi k thay đổi =>phân bố khác

nhau => nồng độ chênh lệch lớn

tiếp xúc trong tg dài

ĐÁNH GIÁ CÁC CHẤT DỄ BAY HƠI

rất lớn so với 1000 ft3/phút

đổi k, đổi Qm
 ĐÁNH GIÁ CÁC CHẤT DỄ BAY HƠI

Các phương pháp kiểm soát thay thế

- giảm bề mặt thoáng bồn chứa
- sử dụng đầu hút
- sử dụng nắp cho bình chứa
- sử dụng các dung môi khác
- cung cấp trang bị an toàn cá nhân
 THÔNG THOÁNG KHÍ

Làm loãng:
- pha loãng đến dưới nồng độ cho phép
- hệ số trộn lẫn k xem bảng 3-12
- nhược điểm: đòi hỏi lưu lượng khí cao và
tốn năng lượng.
- công nhân luôn bị phơi nhiễm
 THÔNG THOÁNG KHÍ

Cô lập:
- tách chất độc thất thoát trước khi phơi
nhiễm với công nhân
- lưu lượng khí là tối thiểu
THÔNG THOÁNG KHÍ

dùng P dương có thể có rò rỉ ở nơi

khác
THÔNG THOÁNG KHÍ
tủ hút: làm giảm không gian bay hơi
THÔNG THOÁNG KHÍ
THÔNG THOÁNG KHÍ
THÔNG THOÁNG KHÍ
 ĐÁNH GIÁ TIẾNG ỒN

cường độ ồn tương đối

ngưỡn nghe được
ĐÁNH GIÁ TIẾNG ỒN
 ĐÁNH GIÁ TIẾNG ỒN

Được sử dụng cho trang bị bảo vệ cá nhân

BẢO VỆ TAI
 QUÁ TRÌNH BAY HƠI
tốc độ bay hơi

K: hệ số khuếch tán/ hệ số truyền khối

Ko là K water

A: diện tích tiếp xúc

nguồn lỏng
QUÁ TRÌNH LÀM ĐẦY BỒN CHỨA
ĐO NỒNG ĐỘ CHẤT BAY HƠI
ĐO NỒNG ĐỘ CHẤT BAY HƠI
ĐO NỒNG ĐỘ CHẤT BAY HƠI
 KIỂM SOÁT

Các kỹ thuật kiểm soát nhà máy hoá chất

- Thiết kế / môi trường: cô lập, thoát khí cục
bộ, thông khí làm loãng, các phương pháp
làm ướt, quản lý nội bộ tốt, các quá trình lưu
trữ, tủ hút, các phòng có tủ chứa quần áo lây
nhiễm, giảm thiểu bụi bằng phun nước, lưu
trữ các chất độc
- Bảo vệ cá nhân: là phương tiện bảo vệ cuối
cùng, luôn luôn bảo vệ công nhân