ĐỒ ÁN MÁY XÂY DỰNG CHUYÊN DÙNG

KHAI THÁC KẾT CẤU, HOẠT ĐỘNG VÀ CÔNG NGHỆ

THI CÔNG CỦA RÔ BỐT ÉP CỪ LARSEN

CHƯƠNG 1: KHAI THÁC KẾT CẤU, HOẠT ĐỘNG CỦA THIẾT

BỊ
1.1.Giới thiệu chung.
– Cọc ván thép được sử dụng lần đầu tiên vào năm 1908 tại Mỹ trong dự
án Black Rock Harbour, tuy nhiên trước đó người Ý đã sử dụng tường cọc bản
bằng gỗ để làm tường vây khi thi công móng mố trụ cầu trong nước. Bên cạnh
gỗ và thép, cọc bản cũng có thể được chế tạo từ nhôm, từ bê tông ứng lực trước.
Tuy nhiên với những ưu điểm vượt trội, cọc ván thép vẫn chiếm tỉ lệ cao trong
nhu cầu sử dụng.
– Ngày nay, trong lĩnh vực xây dựng, cọc ván thép (các tên gọi khác là cừ
thép, cừ Larssen, cọc bản, thuật ngữ tiếng anh là steel sheet pile) được sử dụng
ngày càng phổ biến.

1
– Cừ larsen còn có các tên gọi khác là cừ thép, cọc bản được sử dụng trong
ngành xây dựng bờ kè, cầu đường, công trình hạ tầng, cấp thoát nước, bến tàu
tường chắn, dự án gia cống chống động đất, lũ lụt… là sản phẩm được ứng dụng
cao trong xử lý nền móng.
– Tuy nhiên, nhiều người không hiểu sâu, biết rõ về cừ larsen và những ứng
dụng của nó mang lại hết cho công trình của mình nên không tận dụng được tối
đa những lợi ích mà cừ larsen có thể mang đến trong thi công.
– Cừ larsen hay còn gọi là cọc ván thép, là sản phẩm được sử dụng trong xây
dựng có nhiều hình dạng khác nhau như U, V, W. Với chất liệu thép đặc, trọng
lượng nhẹ, khả năng chịu lực tốt nên cừ larsen được ứng dụng nhiều trong xây
dựng. Thiết kế cừ larsen có các khớp nối có liên kết với nhau tạo nên một mối
vô cùng vững chắc nên nó được sử dụng trong việc chắn nước, chắn đất cho
nhiều công trình xây dựng.
– Ép cừ larsen là một trong các phương pháp xử lý nền móng thông dụng
trong các công trình xây dựng. Cụ thể, cọc cừ được ép xuống sâu bên dưới lòng
đất, tạo thành đường bo bao vây xung quanh 4 bên công trình. Nhờ các khớp nối
ở các thanh thép nên giúp giữ đất không bị trôi và không ảnh hưởng tới các công
trình hiện hữu xung quanh.

2
 Những khớp nối của cừ larsen

– Có hai biện pháp thi công cừ và ép cọc cừ larsen: Thì công cừ bằng biện
pháp ép tĩnh và thi công ép cọc cừ larsen bằng biện pháp búa rung
+ Thi công cừ bằng biện pháp ép tĩnh:
- Với biện pháp này thời gian thi công cừ có thể kéo dài từ 6h đến 23h,
ngoài ra bao gồm các máy móc và dụng cụ đi kèm như cẩu lốp chuyên dụng sức
nâng 25 Tấn và máy ép tĩnh có lực ép từ 70 Tấn đến 150 Tấn
- Sử dụng từ 1 đến 2 máy ép thuỷ lực để thi công công trình theo bản vẽ
thi công 
3
 - Nếu công trình thi công xen kẽ với các công trình bên cạnh thì phải bố
trí nhịp nhàng để tránh ảnh hưởng đến tiến độ thi công của công trình bên cạnh
- Độ thẳng của cừ có sai số trong khoảng cho phép là từ 0-1% và đầu cừ
phải nghiêng ra ngoài công trình
+ Thi công ép cọc cừ larsen bằng biện pháp sử dụng búa rung:
- Với biện pháp này thì thời gian thi công ép cọc cừ larsen có thể được rút
ngắn hơn, tuy nhiên phải cần đến nhiều công cụ máy móc như: Cần trục xích có
sức nâng 30 tấn, cần trục bánh xích sức nâng 35 Tấn, búa rung điện công suất
75KW- 90KW, búa rung thuỷ lực 17 Tấn, máy pháp điện 300KVA
– Cọc Cừ Thép được sản xuất với nhiều hình dạng, kích thước khác nhau với
các đặc tính về khả năng chịu lực ngày càng được cải thiện. Ngoài dạng cừ chữ
U, Z thông thường còn có loại mặt cắt ngang Omega (W), dạng tấm phẳng
(Straight Web) cho các kết cấu tường chắn tròn khép kín, dạng hộp (box pile)
được cấu thành bởi 2 cọc U hoặc 4 cọc Z hàn với nhau.Tùy theo mức độ tải
trọng tác dụng mà tường chắn có thể chỉ dùng cọc ván thép hoặc kết hợp sử
dụng cọc cừ thép với cọc ống thép (Steel Pipe Pile) hoặc cọc thép hình H (King
Pile) nhằm tăng khả năng chịu mômen uốn.

– Về kích thước, Cọc Cừ Thép có bề rộng bản từ 400mm đến 750mm. Sử

dụng cọc có bề rộng bản lớn thường đem lại hiệu quả kinh tế hơn so với cọc có
bề rộng bản nhỏ vì cần ít số lượng cọc hơn nếu tính trên cùng một độ dài tường
chắn. Hơn nữa, việc giảm số cọc sử dụng cũng có nghĩa là tiết kiệm thời gian và
chi phí cho khâu hạ cọc, đồng thời làm giảm lượng nước ngầm chảy qua các
rãnh khóa của cọc.
Chiều dài cọc ván thép có thể được chế tạo lên đến 30m tại xưởng, tuy nhiên
chiều dài thực tế của cọc thường được quyết định bởi điều kiện vận chuyển
(thông thường từ 9 đến 15m), riêng cọc dạng hộp gia công ngay tại công trường
có thể lên đến 72m.

4
Thông số cừ larsen theo tiêu chuẩn JIS

5
 – Ứng dụng :
Từ lâu cừ larsen đã được sử dụng khá phổ biến trong ngành xây dựng và sản
phẩm còn được xem là một vật liệu không thể thiếu trong công nghiệp đóng tàu,
chắn đề, xây dựng hầm, cầu đường.Với khả năng chịu tải trọng động cao, dễ
thấy cọc ván thép rất phù hợp cho các công trình cảng, cầu tàu, đê đập, ngoài áp
lực đất còn chịu lực tác dụng của sóng biển cũng như lực va đập của tàu thuyền
khi cặp mạn. Việc thiết kế công trình cảng sử dụng cọc ván thép có thể tiết kiệm
về mặt chi phí hơn vì nếu không dùng cọc ván thép thì số lượng cọc ống bên
dưới kết cấu nền cảng sẽ phải tăng lên nhiều và phải thiết kế thêm cọc xiên để
tiếp thu hoàn toàn các tải trọng ngang tác dụng vào kết cấu nền cảng.
Bên cạnh công trình cảng, nhiều công trình bờ kè, kênh mương, cải tạo dòng
chảy cũng sử dụng cọc ván thép do tính tiện dụng, thời gian thi công nhanh, độ
bền chịu lực tốt.
Với các công trình đường bộ, hầm giao thông đi qua một số địa hình đồi dốc
phức tạp hay men theo bờ sông thì việc sử dụng cọc ván thép để ổn định mái dốc
hay làm bờ bao cũng tỏ ra khá hiệu quả.
Trong các công trình dân dụng, cọc ván thép cũng có thể được sử dụng để làm
tường tầng hầm trong nhà nhiều tầng hoặc trong các bãi đỗ xe ngầm thay cho
tường bê tông cốt thép. Khi đó, tương tự như phương pháp thi công topdown,
chính cọc ván thép sẽ được hạ xuống trước hết để làm tường vây chắn đất phục
vụ thi công hố đào. Bản thân cọc ván thép sẽ được hàn thép chờ ở mặt trong để
có thể bám dính chắc chắn với bê tông của các dầm biên được đổ sau này. Trên
các rãnh khóa giữa các cọc ván thép sẽ được chèn bitum để ngăn nước chảy vào
tầng hầm hoặc có thể dùng đường hàn liên tục để ngăn nước (trong trường hợp
này nên dùng cọc bản rộng để hạn chế số lượng các rãnh khóa).

Trong thiết kế, cọc ván thép ngoài việc kiểm tra điều kiện bền chịu tải trọng
ngang còn phải kiểm tra điều kiện chống cháy để chọn chiều dày phù hợp. Bề

6
mặt của cọc ván thép bên trong được sơn phủ để đáp ứng tính thẩm mỹ đồng
thời cũng để bảo vệ chống ăn mòn cho cọc ván thép.
Ta có thể thấy cọc ván thép được sử dụng khắp mọi nơi: trong thi công tầng
hầm nhà dân dụng, nhà công nghiệp, thi công móng mố trụ cầu, hệ thống cấp
thoát nước ngầm, trạm bơm, bể chứa, kết cấu hạ tầng, thi công van điều áp kênh
mương,…tùy theo độ sâu của hố đào cũng như áp lực ngang của đất và nước mà
cọc ván thép có thể đứng độc lập hay kết hợp với một hoặc nhiều hệ giằng thép
hình.
– Ưu điểm :
+ Khả năng chịu ứng suất động khá cao (cả trong quá trình thi công lẫn trong
quá trình sử dụng).
+ Khả năng chịu lực lớn trong khi trọng lượng khá bé.
+ Cọc ván thép có thể nối dễ dàng bằng mối nối hàn hoặc bulông nhằm gia
tăng chiều dài.
+ Cọc ván thép có thể sử dụng nhiều lần, do đó có hiệu quả về mặt kinh tế.
– Nhược điểm : Cừ larsen có nhược điểm là dễ bị ăn mòn trong môi trường
thi công. Tuy vậy các đơn vị cũng có biện pháp khắc phục bằng cách sơn, mạ
kẽm hoặc sử dụng các loại thép chống ăn mòn cao.

Ngoài ra, mức độ ăn mòn của cọc ván thép theo thời gian trong các môi
trường khác nhau cũng đã được nghiên cứu và ghi nhận lại. Theo đó, tùy thuộc
vào thời gian phục vụ của công trình được quy định trước, người thiết kế có thể
chọn được loại cọc ván thép với độ dày phù hợp đã xét đến sự ăn mòn này.

7
 Trong phương pháp dập nguội, một cuộn thép tấm sẽ được kéo qua một
dây chuyền bao gồm nhiều trục cán được sắp xếp liên tục nhau, mỗi trục cán có
chứa các con lăn có thể thay đổi vị trí, nắn thép tấm từ hình dạng phẳng ban đầu
thành dạng gấp khúc như cọc ván thép. Cọc ván thép được chế tạo theo phương
pháp này phải được kiểm tra nghiêm ngặt khả năng chịu lực cũng như khe hở
của rãnh khóa trước khi xuất xưởng. Giá thành của loại cọc này thông thường rẻ
hơn so với phương pháp cán nóng.Với khả năng chịu tải trọng động cao, dễ thấy
cọc ván thép rất phù hợp cho các công trình cảng, cầu tàu, đê đập, thi công tầng
hầm, móng nhà cao tầng ngoài áp lực đất còn chịu lực tác dụng của sóng biển
cũng như lực va đập của tàu thuyền khi cặp mạn.

Cừ larsen thi công công trình cảng

Trên thế giới đã có rất nhiều công trình cảng được thiết kế trong đó cọc
ván thép (thường kết hợp với hệ tường neo và thanh neo) đóng vai trò làm tường
chắn, đất được lấp đầy bên trong và bên trên là kết cấu nền cảng bê tông cốt thép
với móng cọc ống thép hoặc cọc bê tông cốt thép ứng suất trước bên dưới.
Tường cọc thép này cũng được ngàm vào bê tông giống như cọc ống.
Hệ tường neo thông thường cũng sử dụng cọc ván thép nhưng có kích
thước và chiều dài nhỏ hơn so với tường chính. Thanh neo (tie rod) là các thanh
thép đường kính từ 40mm đến 120mm có thể điều chỉnh chiều dài theo yêu cầu.
Việc thiết kế công trình cảng sử dụng cọc ván thép có thể tiết kiệm về mặt chi
phí hơn vì nếu không dùng cọc ván thép thì số lượng cọc ống bên dưới kết cấu
nền cảng sẽ phải tăng lên nhiều và phải thiết kế thêm cọc xiên để tiếp thu hoàn
toàn các tải trọng ngang tác dụng vào kết cấu nền cảng.

8
 Bên cạnh công trình cảng, nhiều công trình bờ kè, kênh mương, cải tạo
dòng chảy cũng sử dụng cọc ván thép do tính tiện dụng, thời gian thi công
nhanh, độ bền chịu lực tốt.Với các công trình đường bộ, hầm giao thông đi qua
một số địa hình đồi dốc phức tạp hay men theo bờ sông thì việc sử dụng cọc ván
thép để ổn định mái dốc hay làm bờ bao cũng tỏ ra khá hiệu quả.
Trong các công trình dân dụng, cọc ván thép cũng có thể được sử dụng để
làm tường tầng hầm trong nhà nhiều tầng hoặc trong các bãi đỗ xe ngầm thay
cho tường bê tông cốt thép.Khi đó, tương tự như phương pháp thi công
topdown, chính cọc ván thép sẽ được hạ xuống trước hết để làm tường vây chắn
đất phục vụ thi công hố đào. Bản thân cọc ván thép sẽ được hàn thép chờ ở mặt
trong để có thể bám dính chắc chắn với bê tông của các dầm biên được đổ sau
này. Trên các rãnh khóa giữa các cọc ván thép sẽ được chèn bitum để ngăn nước
chảy vào tầng hầm hoặc có thể dùng đường hàn liên tục để ngăn nước (trong
trường hợp này nên dùng cọc bản rộng để hạn chế số lượng các rãnh khóa).
* Các biện pháp an toàn khi thi công cừ:
Trong quá trình thi công chúng tôi đặc biệt quan tâm tới vấn đề an toàn tại
công trường để giảm thiểu tốt đa những rủi ro chúng tôi triển khai những điều
sau:
- Trước khi thi công kiểm tra, kiểm định tất cả các máy móc thiết bị đủ và đạt
tiêu chuẩn.
- Phối hợp với chủ đầu tư và đơn vị phục trách, chuẩn bị hướng di chuyển để
đảm bảo cho máy móc di chuyển trong quá trình thi công được an toàn.
- Chỉ được dùng khi búa đó ổn định trên cọc.
- Lúc đầu chỉ được phép rung với tần số thấp để khi cọc xuống ổn định rồi mới
được tăng dần lực rung của búa.
- Đóng xong một cọc khi di chuyển máy đến vị trí cọc mới phải chú ý đến nền
đất tránh hiện tượng nền đất bị sụt, lún làm nghiêng máy, lật máy.
- Tuyệt đối không được đứng dưới đường dây điện cao thế.
- Trang bị đầy đủ bảo hộ lao động cho công nhân vận hành trên công trường
(giầy, quần áo, mũ bảo hộ....)
- Thường xuyên yêu cầu cán bộ kỹ thuật tại công trình kiểm tra, giám sát, nhắc
nhở.
- Đặt các biển bao nguy hiểm tại các vị trí cần thiết.

1.2.Kết cấu và hoạt động

1.2.1.Kết cấu chung và hoạt động chung

9
 Công nghệ ép cừ larsen bao gồm một robot ép cừ và một bộ nguồn . Phần
thân chính của robot ép cừ chứa một xi lanh thủy lực mạnh giúp truyền động
hiệu quả cọc ván xuống đất và đẩy cọc ván đúc sẵn khỏi mặt đất trong khi các
kẹp bám chặt vào các cọc đã được lắp đặt trước đó. Bộ nguồn có một máy bơm
thủy lực hạng nặng hoạt động bằng nhiên liệu diesel.Tất cả được một người điều
khiển bằng một bộ máy phát sóng điều khiển.

Robot ép cừ và bộ nguồn

10
1.2.2.Các bộ phận chính
Các bộ phận chính của một robot ép cừ bao gồm :

1 - Búa thủy lực

2 - Vít dẫn
3 - Điểm lắp ống dầu thủy lực
4 - Bàn trượt (mặt đế)
5 - Mấu bám (bộ kẹp)
6 – Mâm cặp (trục gá)

CHƯƠNG 2: KHAI THÁC CÔNG NGHỆ THI CÔNG MÁY

11
2.1.Ứng dụng thực tế
Cọc ván thép - cừ Larsen không chỉ được sử dụng trong các công trình
tạm thời mà còn có thể được xem như một loại vật liệu xây dựng, với những đặc
tính riêng biệt, thích dụng với một số bộ phận chịu lực trong các công trình xây
dựng.
Tùy theo mức độ tải trọng tác dụng mà tường chắn có thể chỉ dùng cọc
ván thép hoặc kết hợp sử dụng cọc ván thép với cọc ống thép (steel pipe pile)
hoặc cọc thép hình lòng máng (King pile) nhằm tăng khả năng chịu mômen uốn.

Cừ larsen từ lâu đã được ứng dụng khá phổ biến trong xây dựng và đặc
biệt là trong công nghiệp đóng tàu, chắn đê, xây dựng hầm, cầu, đường, bến
cảng . Với khả năng chịu tải động tốt, việc thiết kế công trình cảng sử dụng cọc
ván thép có thể tiết kiệm chi phí hơn giảm số lượng cọc ống bên dưới kết cấu
nền cảng mà vẫn đảm bảo tính kết nối và sự chắc chắn của công trình.
Các công trình đê kè, kênh mương, cải tạo dòng chảy cũng sử dụng cừ larsen do
tính tiện dụng,độ bền, chịu lực tốt thi công nhanh chóng.

12
 Cừ larsen dùng trong công trình thủy lợi

Với những công trình đường bộ, hầm đi qua nơi địa hình dốc hoặc men
theo bờ sông ,.. thì việc dùng cọc larsen để ổn định mái dốc hay làm bờ bao
cũng rất hữu dụng
Trong các công trình xây dựng dân dụng, loại cọc này cũng có thể được
dùng làm tường tầng hầm trong những nhà có nhiều tầng hoặc trong các bãi đỗ
xe ngầm thay vì tường bê tông, cốt thép. Lúc này, các ván cừ larsen này sẽ được
hạ xuống trước hết để làm thành bao chắn đất để đào hố. Các ván thép này có
thể được hàn thép chờ ở mặt trong để kết dính với bê tông của được đổ sau này.
Trong thiết kế và thi công thì loại cọc ván thép này cần được xét các yếu
tố khác nhau về lực tải ngang, dọc, yếu tố chống cháy, chống nước,…để lựa
chọn hình dáng, bề dày,..tùy theo công trình.
Các ván thép dạng này có thể được dùng độc lập hoặc kết hợp với các loại
cọc khác nhắm tạo nên sự chắc chắn tối đa cho công trình.
Cọc ván thép không chỉ là một loại phương tiện để hỗ trợ thi công hố đào
tạm thời mà còn là một loại vật liệu xây dựng sử dụng lâu dài trong một số công
trình xd .
Trên thị trường các loại cừ larsen này cũng rất đa dạng về hình dáng, kích
thước (bề rộng bản, chiều cao,độ dày) thuận lợi cho việc chọn loại phù hợp.

13
 Ứng dụng của cừ larsen

Cừ larsen phù hợp cho thi công ngoài khơi vì nó được thiết kế để phục vụ
cho các tải trọng đứng lớn và những nơi có địa hình uốn lớn và cần đảm bảo thi
công nhanh. Chủ yếu cấu trúc bờ sông là khu vực neo đậu tàu, bến tàu, đê chắn
sóng và dốc.Cừ larsen có thể được sử dụng cho xây dựng từ trên xuống (tạm
thời) hoặc từ dưới lên  (tạm thời); Cả hai phương pháp đều đòi hỏi chiều cao xây
dựng tối thiểu cung cấp thời gian đáng kể và tiết kiệm chi phí. Cọc cừ thép cũng
có thể hỗ trợ tải dọc từ cấu trúc trên. Là cấu trúc hỗ trợ cho xây dựng đường sắt
và hầm, cọc ván thép giúp giảm thiểu các công việc đào bới và xử lý, đẩy nhanh
tiến độ xây dựng.
Các công việc đào bới chung bao gồm việc đào bới tạm thời để xây dựng
móng và bảo vệ cấu trúc ngầm, giảm thiểu khối lượng và diện tích đào. Nó có
thể được ứng dụng trong xây dựng nền móng hay kết cấu tiền chế.Hầu hết các
loại cọc ván thép được sử dụng luôn trong các công trình đào móng. Chúng có
thể được lắp đặt dễ dàng và tháo rời bất cứ lúc nào khi công trình hoàn thành.
Các cọc tấm thép có thể được tái sử dụng và chuyển sang giai đoạn xây dựng
sau.Cọc ván thép có thể đóng vai trò nền móng và trụ cầu. Với ứng dụng này thò
đòi hỏi không gian và thời gian sử dụng cọc ván thép là tối thiểu để đảm bảo
chất lượng công trình.

14
 Trong các công trình dân dụng, cọc ván thép cũng có thể được sử dụng để
làm tường tầng hầm trong nhà nhiều tầng hoặc trong các bãi đỗ xe ngầm thay
cho tường bê tông cốt thép. Khi đó, tương tự như phương pháp thi công
topdown, chính cọc ván thép sẽ được hạ xuống trước hết để làm tường vây chắn
đất phục vụ thi công hố đào. Bản thân cọc ván thép sẽ được hàn thép chờ ở mặt
trong để có thể bám dính chắc chắn với bê tông của các dầm biên được đổ sau
này. Trên các rãnh khóa giữa các cọc ván thép sẽ được chèn bitum để ngăn nước
chảy vào tầng hầm hoặc có thể dùng đường hàn liên tục để ngăn nước (trong
trường hợp này nên dùng cọc bản rộng để hạn chế số lượng các rãnh khóa).

Ứng dụng của cừ larsen trong thi công đường hầm

Rõ ràng cọc ván thép không chỉ đơn thuần là một loại phương tiện phục
vụ thi công các hố đào tạm thời mà còn có thể được xem như là một chủng loại
vật liệu xây dựng được sử dụng vĩnh cửu trong một số công trình xây dựng. Sản
phẩm cọc ván thép được cung cấp trên thị trường cũng rất đa dạng về hình dáng,
kích cỡ (bề rộng bản, độ cao, chiều dày) nên cũng khá thuận tiện cho việc chọn
lựa một sản phẩm phù hợp.

15
2.2.Tổ hợp máy thi công
Tổ hợp máy thi công bao gồm :

– Cẩu lốp chuyên dụng:

+ Nhãn hiệu: Cẩu Cobelco từ 16-25 tấn hoặc cẩu Kato từ 16 đến 25 tấn.
+ Sức Nâng: từ 16 tấn đến 25 tấn.
+ Nước sản xuất: Nhật bản
– Máy ép cừ tĩnh (robot ép tĩnh)
+ Nhán hiệu: Giken FT70, Giken Silent Piler KGK80-C4 hoặc Giken Silent
Piler KGK130-C4.
+ Lực ép đầu cọc: Từ 70 tấn đến 130 tấn.
+ Nước sản xuất: Nhật bản.
+ Nguồn điện: 380V – mô tơ 45KW.

(Hoàn thiện lắp đặt nguồn điện 380V – 125KW, atomat tối thiểu 100A và đường
tạm để máy, cẩu thi công; tập kết thu hồi cừ, máy móc. Tập kết máy ép, cẩu và
vật liệu cừ Larsen về vị trí thi công.)

16
 Robot ép cừ Giken Silent Piler KGK130-C4

2.3.Các bước công nghệ thi công chính của máy

– Cần sử dụng từ 1 đến 2 máy ép cừ thuỷ lực (Có thông số trên) để thi
công công trình bản vẽ biện pháp thi công và phần cẩu phục vụ ép cừ di chuyển
trên đường tạm.
– Do công tác thi công xây dựng xen kẽ nên phải bố trí nhịp nhàng để
tránh việc thi công ảnh hưởng đến nhau dẫn đến chậm tiến độ công trình.
– Độ thẳng đứng của cây cừ larsen có sai số trong khoảng từ 0-1% và đầu
cừ nghiêng ra phía ngoài công trình. Độ thẳng đứng của cây cừ trong quá trình
ép được căn chỉnh bằng máy và chúng tôi sẽ sử dụng quả rọi để xác định độ
thẳng đứng của cừ.
Cần chuẩn bị và kiểm tra các công cụ, thiết bị máy móc ép cọc cừ Larsen
trước khi tiến hành thi công để quá trình ép cọc được diễn ra nhanh chóng và an
toàn.

17
a) Thi công ép cọc
* Bước 1: Bước đầu tiên, xác định vị trí đóng cọc và đánh dấu rồi thi công
chống cừ. Vị trí đóng cọc phải được xác định đúng theo như bản vẽ thiết kế.
Khoảng cách đóng cọc phải chính xác, giao nhau với các trục phân bố trong đài
móng.
Tập kết các dụng cụ, máy móc ép cọc cừ Larsen đến khu vực thi công như
cọc cừ, robot ép cọc, máy hàn và các vật liệu phụ trợ khác. Kiểm tra và vận hành
máy móc trước khi tiến hành thi công để đảm bảo máy móc luôn trong tình trạng
sẵn sàng.
* Bước 2: Thi công ép:
– B1: Đặt đế và robot vào vị trí ép đầu tiên và chất tải.
– B2: Đặt máy vào đế, cẩu cừ cho vào đầu kẹp và tiến hành ép cừ larsen đầu tiên
đến chiều sâu quy định.
– B3: Máy ép thanh cọc cừ thứ 2 và xác định mức chịu tải của cọc.
– B4: Nâng bộ phận đầu bò của máy lên và dừng lại ở vị trí cái kẹp cọc thấp hơn
đầu cọc.
– B5: Sau khi ổn định nâng máy ép cọc cừ lên.
–B6: Kéo ray bàn để đẩy máy tiến về phía trước.
–B7: Điều chỉnh chân máy tương ứng với hàng cừ, để đặt máy xuống cọc cừ từ
từ.
– B8: Tiếp tục ép cây cừ xuống theo chiều sâu quy định.
– B9: Ép các cây cừ khác tương tự.

Đặt đế và robot vào vị trí Bắt đầu chất tải

18
 Tiến hành ép cừ larsen đầu tiên
Tiếp tục ép những cây cừ tiếp theo

Bỏ đi phần đối trọng và đế và tiếp tục ép các cây cừ khác xuống

* Lưu ý của phần ép là phải căn chỉnh cẩn thận để cọc không bị xiên

19
 Thi công ép cọc
b) Thi công nhổ cọc
Thi công nhổ: Phần nhổ làm ngược lại so với phần ép.
– B1: Đặt máy vào vị trí cây cuối cùng ở quá trình ép ban đầu để nhổ ngược lại.
– B2: Tiến hành nhổ cây đầu tiên và xác định mức chịu tải của cọc.
– B3: Nâng thân máy lên và dừng lại ở vị trí cái kẹp cọc thấp hơn đầu cọc.
– B4: Nâng bộ phận đầu bò của máy lên và dừng lại ở vị trí cái kẹp cọc thấp hơn
đầu cọc.
– B5: Sau khi ổn định nâng máy ép cọc cừ lên.
– B6: Kéo ray bàn để đẩy máy tiến về phía trước.
– B7: Điều chỉnh chân máy tương ứng với hàng cừ, để đặt máy xuống cọc cừ từ
từ.
– B8: Tiếp tục nhổ cây cừ lên.
– B9: Nhổ các cây cừ khác tương tự.

Đặt máy vào vị trí cây cuối cùng

Tiến hành nhổ cây đầu tiên

20
Bắt đầu nâng thân máy lên

21
Nâng thân máy lên và dừng lại kẹp ở vị trí cọc tiếp theo và tiếp tục nhổ lên

Tiến hành nhổ các cây cừ khác tương tự

22
* Lưu ý khi rút cọc phải dùng cát và nước bơm vào để bù vào lượng hao hụt của
đất sau khi nhổ cừ lên, tránh làm sạt lở, lún các công trình lân cận.
Khi rút quy định vị trí đứng cẩu để phục vụ rút bên thi công sẽ kết hợp cùng
chủ đầu tư bàn bạc, nếu không thể đứng được ở phần đường nội bộ và đường
vành đai 2 được chủ đầu tư phải cho phép bên thi công cho cần trục xuống sàn
tầng hầm để phục vụ công tác rút cọc.
Thi công cừ larsen bằng phương pháp tĩnh không những đảm bảo an toàn mà
còn có thể đảm bảo được tiến độ thi công và tiết kiệm thời gian, chi phí.

Tổ hợp thi công ép cừ larsen

23
* Một số lưu ý khi thi công ép cọc cừ larsen :
Để quá trình thi công ép cọc cừ Larsen được diễn ra suôn sẻ và an toàn thì
mỗi công đoạn đều phải được chuẩn bị kỹ lưỡng. Khâu chuẩn bị máy móc thiết
bị cần phải chú ý kiểm tra cẩn thận. Xem máy móc có hoạt động tốt hay không,
nếu có vấn đề thì thay đổi và bảo hành ngay. Các hệ thống điện, hệ thống đèn
thắp sáng và các công trình phụ trợ khác cũng phải được kiểm tra chắc chắn, an
toàn rồi mới tiến hành thi công ép cọc cừ.
Khu vực thi công cần chuẩn bị trước tại mặt bằng làm rộng đường đi cho
máy móc dễ di chuyển vào công trường. Khi ép cọc cừ Larsen bằng biện pháp
búa rung thì cần lưu ý phải đặt búa đúng với đầu cọc cừ. Không tự động tăng
hoặc giảm tần số máy rung đột ngột, nếu muốn tăng hoặc giảm phải thi công từ
từ.
Công trình thi công ép cọc cừ phải chú ý không đặt máy móc dưới đường
dây điện cao thế vì như vậy sẽ gây nguy hiểm. Công nhân thi công ép cọc cừ
Larsen phải được trang bị đầy đủ các đồ bảo hộ công trường. Tại công trình phải
có bảng cấm người không phận sự xuất hiện tại công trình và lưu ý khu vực thi
công nguy hiểm để mọi người xung quanh đảm bảo an toàn.

24
 TÀI LIỆU THAM KHẢO
1. https://www.giken.com/en/wp-content/uploads/combi-gyro_wall_tube-z_vol-
2_construction.pdf
2. https://www.giken.com/en/press-in_method/press-in-procedure/
3.http://kingtai.com.vn/tin-tuc-su-kien/tin-trong-nganh/sheet-pile-cu-larsen-la-
cu-gi.html
4.http://coccuvangchong.vn/vi/kham-pha-bien-phap-thi-cong-cu-larsen-bang-
phuong-phap-tinh/
5. https://xaydungpro.com/thi-cong-ep-cu-larsen/
6. https://www.giken.com/en/wp-content/uploads/silentpiler_f101.pdf

25