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第 51卷第 4期  I

匕 工 设 置 与 管 道  Vl
01.51
  NO.
4 

014年 8月  PROCESS 
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PING  Aug.201
4 

大直径夹套管线端板强度校核 问题探讨 
刘 勇军 ,仲庆 ,陶荥 

(中建安装工程有 限公 司石化设计院 ,南京 21


004
9) 

摘 要 阐述 了大直径夹套管在工程设计中端板强度的校核 问题,经验证计算对HG/
T 206
45-1
998
.e

 ̄出的 
端板 强度计算公式提 出疑 问。通过查找文献校正上述有疑 问的公式,并给 出了修正的公式 。文章还讨论 
了温度、公称直径等变量的选择及其对端板强度的设计的影响。
 
关键词 夹套 管; 端板 ;强度校 核 
中 图分 类号 :TQ 
050.
31 TH 
136
  文 献 标 识 码 :A  文章编号 :1
009
.3281 (
201
4)0
4—0
075—
004 

在 某联合 装置 上 ,由于工艺 要求需 大量 使用 夹  1


  设计 参数的确定 
套管道 。因该装置工艺过程采用 了真空操作 ,使夹套 
1.
1  设计条件 
管设 计 时内管直 径多处 超过 DN350,这 些大 直径 夹 
该 夹套管 为夹 套流 程泵进 口管道 ,此 项 目应 业 
套管在管径选取、端板设计等方面给设计人 员提出了 
主要求采 用 HG/
T 20553标 准 Ⅱ系列管道外 径 ,法兰 
新的问题 。
 
标准采用 HG/
T 20592- 2009(欧洲系列 )。由于 内管 
通 常夹套 管 内管用 于输送 工艺 介质 ,外 管 (套 
输送可燃有毒介质 ,故 夹套管类 型选择 内管焊缝外露 
管 )用于保 护 内管或承 载热介 质使 内管 中 的工 艺介 
型 。夹套伴热介质为导热油 ,管外被 105
 mm 厚的硅 
质保 持所需 温度 。 内管 与套 管的连 接形 式有法 兰连 
接、管帽连接和端板连接 三种 [
】】
。在 工程设计 中对 内  酸钙保温材料所覆盖 。经核算确定该夹套管道 内管为 

管 DN80及 以上的情况 ,采用端板作 为夹套管连接方  DN450(


  480 
minx4.
0 mm);外管 的管径 、壁厚待 

式 ,如 图 1所示 。当内管直 径超过 DN350时 ,国内  定 。其详细设计 参数见表 1。


 
的设计标准 ,如 SH/
T 30
40- 201
2《石 油化工管道伴  1.
2 套 管管径 的确定 

管 和夹 套 管设 计 规 范 》[
2】
、SH/
T 35
46- 2011《石油  按 照 工 程 经 验 ,套 管 公 称 直 径 通 常应 该 比 内 
化工夹套管施工及 验收规范 》[

】,对套管配合 、端板  管 大 一 到 二 级 ,则 根 据 内管 DN450的条 件 ,优 选 
连接 、跨接管径等 问题并无明确规定 。本文 以该装置  DN500和 550做为套管的备选直径 。
 
中一根 内管 DN450的夹套 管设计 为例 ,说 明端板强  对 比 DN45
0与 DN5
00的 90。弯 头 管 件 外 形 尺 
度校核过程 中发现 的问题 ,并 给出可用 于实 际工程设  寸可 知 ,DN500套管 不能 满足 夹套设 计要 求 。根 据 
计的方案 。
  I
I系列管 道外 径 的标 准,下一级公称直 径为 DN600。
 
DN550的规格 只存 在 于 I系列 ,且属 于不 推荐外 径 。
 
国标各 系列法兰标 准中也基本无 DN550的法兰规格 ,
 
此法兰规格 只能在 J
B/T 
4703《长颈对焊 法兰 》标 准 
中找到 。因此套管 选用 DN550面临很 多困难 ,只能 
初选 DN600做 为套管 直径 。但这个 选择会 带来一 系 
列的后果 ,在后 文的讨论 中将保 留 DN550作为备选 ,
 
将两种套 管直径 的校核结果 略作对 比。
 

图1
  内管DN≥80时夹套管端板连接示意  收稿 日期 :2
013
—09
—13
 
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pe  作者简介 :刘勇军 (1
986
~),男 ,江苏如皋人 ,助理工程师。主要 
DN ̄
> 80  从事石化工 艺系统和管道机械设计工作。
 

0  化 工 设 置 与 誓 遵  第 51卷第 4期 

(3)SH 
3501规定 :不锈钢管道用水试验 时,水  GB/
T 20801大部分 内容参考 了 ASME 
B31
.3,但 由于 
中的氯离子含量不得超过 50
 mg/
L。  其现有 版本 为 2006年版 ,而 ASME 
B31-
3已更新 到 
上述三个规范 中,SH 
3501对采用 除水 以外 的其  201
2年版 ,所 以 GB/
T 20801亟待修订 ,而且 ,笔者 
他液体试 验没做具体规定 ; GB/
T 208
01完全照搬 了  认 为 GB/
T 20801与 国内其 他规 范之 间 的关联 较 少 ,
 
ASME 
B31_
3的要求 ,规 定了试 验用可燃液体 闪点不  需统一 协调 之处较 多 。GB 
50235和 SH 
3501由于版 
低于 49℃;GB 
50235规定试验用可燃 液体的闪点不  本较新 ,且兼具 国家和行业 自身特 色 ,实用性 较强 ,
 
低于 50℃,与 GB/
T20801中规定 的闪点 49℃等同。
  但规定偏于保守 。由于我 国规范体系繁杂 ,
多头管理 ,
 
在 不 锈 钢 管 道 试 验 的水 质 要 求 上 , 独 有 GB  各 自为政 ,却又相互引用 ,规范之 间不统一甚至相互 
50235要 求 氯离 子含 量不 超过 25
 Pg/
g,其 余 两个 规  矛盾 的情况时有发生 ,所 以,对不 同规范 的动态掌握 、
 
范限制值 为 50
 gg/
g。此 点在 ASME 
B31-
3中无具 体  合理选取和灵活应用在工程建设 中极为重要 。实 际工 
规定 ,GB 
50235的条文说 明解释为 :“水 中氯离子含  作 中,应遵循 以设计文件为依据 的原则 ,严格按照设 
量不得超过 25×1
0 mg/
L”的规定是通过试验做 出的 ,
  计文件要求的标准执行 。如果设计文件提 出了若干个 
考 虑到现 场 的施 工保 护条 件 限制 (如 阀 门或 管道试  内容相 同或相 近的标 准 ,其 间又存 在相互不 一致时 ,
 
压后可 能有死 角存在 ,很难 做到彻底地将水渍擦干 ;
  应 以最严者为准 。
 
或管道 试压后放置很 长时 间不使用 ),以及残 留水 分 
参 考 文献  
蒸发 、浓缩等 因素 ,故规范规定 了较为苛刻 的氯离子 
含量控制值 。
  [1]
  GB 
50235- 201
0,工业金属管道工程施工规范 [
s] 

【2】 GB/
T 20801
- 2006,压力管道规范 工业管道 【
s】.
 
4 结 论  [3]
  SH 
3501
—201l
,石油化工有毒 、可燃介质 钢制管道工程施 
工及验收规范 [
s].
 
上述 规范 中关于管 道压 力试验 的 主体 内容 基本 
[4] ASM E 
B31.
3—201
2,Pr
oces
s Pi
ping[
s].
 
相似 ,但 在许 多细 节上仍 存 在不少 差别 ,本文 仅选  【5】 GB 
503l
6—20oO,工业金属管道设计规范 (2008版 )[
s】.
 
取 了和 设计 关 系 较为 密 切 的几 项 进行 对 比。其 中,
 

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(上接 第77页 )
 

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