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超高压蒸汽过热器弯头破损分析
超高压蒸汽过热器弯头破损分析
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VoI
.29ND 5(
1993)
理 化检验 一物 理分 册
超 高压蒸 汽 过热 器弯 头破 损 分析
高 岩 王焕 庭 王富 岗
年 I一
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23
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7
摘 要 用盆相 分析 方法 对 CBI
一裂 解炉 对流段榴 高压蒸 汽过热 器的 开裂进 行 了分 析 结 果表 明 :
过热 器的
趁 温运行 墙成其 珠光 津组织球 他,
从 而 f起高温 强 度降 低;焊接 键胳 的存 在则 怍 为裂纹源 导致 换热 管弯共 的焊
主
题词换
热管珠
…
光俸球
化 焊
接缺陷
,.
挂毂鼹 蛛
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: 嶙,
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.
.
球
,
某 化 工 厂 CBL 裂解 炉对 流 段 超高 压蒸 汽 过热 但 从 图 2、
3可见 ,
弯头的 珠光体 组 织 已完垒球 化 .
只
器使 用约 两年后 ,
在一根 换热 管的 弯头 处发生 开裂 是 图 3组 织 的 晶粒 比破掼 弯头 的 晶牧 略 太 一 点 ,
过
本 文 以破 损 及未 破 损 的 两个 换 热 管 弯头 为 实 验 材 可 能是 材料 供货状 态 的热处 理温 度略 有羞 异造 成的
料,
对该破 损事 故进 行 丁分 析 =
结 果 ;。
珠 光体 球 化将导 致换 热管 的强 度降低 。
换 热 管超 温运 行弓I
起的珠 光 体球 化虽然 会造 成
i 化 学 分析
其强 度降 低 ,
但 不致 于造 成换热管 马 上开 裂 ,
实际 上
该 过 热 器 共 有 4
O 根 换 热 管 .其 材 料 为 大 多数换 热管 的状 态仍 然正常 。那 么其 中一 根换 热
】
r1
M。V锕 :对其进 行 化学成 井分析 .
结 果符 合 标 管 为 什 幺在 弯 头 与直 管 的焊 接 部 位首 先 发 生 了 破
准成 分 ,
l倥合碳量 为上 限 .见表 1
坏 ? 为此 .
我们 对破 损 弯头进 行 丁详细 的金 相观 察。
表 】 换 热管 的化学 成分 (
wr )
图4
a为 破损 弯头 焊接部 位抛 光后 (
未 侵蚀 j
的
2 宏 观 检 验
图 1是 破损 及未 驻损 的两个 换 热管 弯头的 宏观
照I
其断 口处 于弯头 与直管 连接 的焊 缝边 缘 ,
断 口上
有 明显 的塑性 变 形 ,
且 外 表面 断 口周 围沿 轴 向分 布
着许 多短裂纹 ;
换热 管外 表面 氧化较 内表 面严 重 。
3 微 观 分 析
目 0 艘 损 弯 共 的 显 嵩 组 錾j
图 2、3分 别 为 破损 及未 破 损弯头 的金 相 组 织 ,
3
硝酸酒 精溶液 幔 蚀 50。×
其 均 为 铁 索 体 + 粒 状 碳 化 物 。 该 穹 头 材 料
1
2Cr1MoV的 正 常 正 火 组 织 为铁 素 体 +珠 光 体
一 凰 1 破 损 及 束 破 损 弯 头 的 宏 观 形 貌
图 3 未 破 损 弯 头 的 显 微 组 织
3
硝酸酒精溶液侵蚀 50
0X
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低倍形 貌 ,
可 见_
严 重 的焊 接缺 陷和焊 接裂 纹 试样 经
4 结果分析
侵 蚀后 观 察 .
焊接 缺 陷 l
卜耍 处于焊 接 金 届与 母 材 金
属 的 交 界 处 ,即 焙 台 线 附 近 【围 l
b) 表 明 渡 焊 接 缺 据 厂方提 供 ,
换 热管 仅使 用 1
.5万 小时 .
而其 设
陷 是 由 于 焊 接 时 母 材 龟 属 与焊 接 盘 属 未 焊 透 造 成 计 寿 命为 l
0万小 时 .若在 低于 1
2Cr
lMoV 耐热 钢
的.
即焊 接金 属 与母材 金 扁 耘完 垒熔 合 的 使 雨上 限 温 度 F使 用 .
珠 光 体 在 这 幺 短 的 时 间 内
图 4所 截 取 的 试 桴 』F_
}
丁处 于 断 口 边 缘 .因 此 可 是 不会球 化到 如图 2、
3所示 程度 。这说 明换 热管 在
以认 为 弯头 的开裂 是焊缝 处 的焊接 踺 陷
;f起 的。
服 役期 间工 作 温度 必 定超 过 了设计 温 度 .
也 超 过 丁
I?
CrlMoV 允 许 使 用 的 上 限 温 度 —— 580C ,从 而 加
速 了珠 光体 的球 化 。根据换 热管 操作 记录 ,
换 热管 内
物料 的 出 口温 度 长期 在 62
0 63
0C之 间 ,
远 远 超过
了 46.
5
C 物 料 出 口 的 设 计 温 度 .也 超 过 了
1
2Crl
MoV 耐热 钢允 许使 用的上 限 温度 根 据 现场
勘察 ,认 为造成 换 热 管超 温运 行 的 主 要原 因是 换 热
管结构 设计 不台 理 ,
即换 热管 管程 过长 ,
高温 高压 蒸
汽在 换 热管 内行 程过 长 ,
造成 换热 管 在 运 行过 程 中
壁 温过 高 ,
加违 了珠光 体组 织 的球 化
根据 我们 所提 建议 ,
厂方 改变 了换 热管 的结 构 .
缩短 了管 程 ,
结 果壁 温降 至 500C以 下
另外 ,
宏 观观 察 时发 现 断 口附近管 外 表面 有 许
多轴 向裂纹 ,
我 们认 为这 是 因 为外 表 面 有 一层 较厚
的氧 化皮 ,
在 换 热管 开裂 变 形过 程 中表面 氧化 皮被
撕 裂 造 成 了 上 述 表 面 裂 纹
练 上所 述 ,
换 热管 超 温 运 行弓『
起 的珠 光 体 球 化
造 成其 强 度降 低 ,
而 其 中一 根 换热 管 弯头 焊 缝 处 存
在焊 接 缺 陷则 作为 裂纹 源 造 成该 换 热管 最先 开 裂 ,
开裂应 力来 自管 内的 超高 压蒸 汽 。
参 考 文 献
1
郑文龙 .
金 属 构 件 的 断 裂 分 析 与 防 护 上 海 科 学 拄
(b) 3
硝酸 酒精溶 液侵蚀 术 出 版 社 ,1
980
图 4 焊 接接头 的形辅 50X 2 上 海 交 大 .盆 相 分 析 .国 防 工 业 出 皈 杜 ,】
982
收 稿 日期 :
1993.
5.12。
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(
上接 第 35页 )
因而 其 中位 错和 孪 晶显著增 多(图 1
b c
)。 薄 时 温度 升高 对 样 品产 生的 影 响 ,可考 虑采 用 诸 如
冷 却等措 藏 。
.
3 结 语
(
3)电解 抛 光 预减 薄应 用 于 5
Cr2
1Mn9
Ni4
N 钢
(1
)电解抛 光预 碱薄 处理 的要点 :
机 械 减薄 的厚 薄膜 制备 时获 得 了 明显 的效 果 ,
证 明这 是 一 种可 取
度不 宜 小于 120
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电解 抛光 预减 薄 时 应当 将 薄 片 的有效方 法
两面 各除 去 50#m 上厚 度 的 金 属 层 f
其 终 减 厚 度
参 考 文 献
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离 子薄 化前 进 行 电解 抛 光预 减 薄 处理 可 以 1
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试样 的组 织结 椅 ,
其 次 可缩 短 以后 离 子 薄化 的制 样
收 稿 日期 :
1991.4
8
时间,
扩犬 薄化 区域 对 于某些 材料 也需 注意离 子减