10.

Phát triển và thương mại hóa lipid chức

năng dựa trên vi tảo
Jaouad Fichtali and S.P.J. Namal Senanayake
10.1 GIỚI THIỆU
Vi tảo là một nhóm sinh vật rất đa dạng bao gồm cả sinh vật nhân sơ và
các dạng sinh vật nhân thực. Crypthecodinium cohnii là một loại tảo biển đơn bào, không quang hợp,
tảo đơn bào hai roi và được tìm thấy trong tự nhiên cùng với rong biển đang phân hủy. Rõ ràng là C.
cohnii có lẽ là nguồn chính của dầu triacylglycerol (TAG) giàu axit docosahex aenoic (DHA; 22:6n-3)
và về cơ bản không chứa tất cả các axit béo không bão hòa đa khác (PUFA), làm cho nó không chỉ có
cấu hình axit béo độc đáo mà còn rất được ưa chuộng về mặt thương mại. Bởi vì nó phát triển dễ dàng
trong các lò phản ứng sinh học, nó là một nguồn DHA lý tưởng.

Vì những lí do trên, C. cohnii đại diện cho một loại vi tảo đầy hứa hẹn để sản xuất DHA thương mại.
Schizochytrium sp. là một thraustochytrid và là thành viên của giới thực vật nguyên sinh.
Thraustochytrids là các sinh vật đơn bào tạo ra hàm lượng PUFA chuỗi dài và dầu cao.
Không có báo cáo nào về độc tính hoặc khả năng gây bệnh liên quan đến Schizochytrium trong tài liệu
(Hammond et al. 2002), và nó không chứa độc tố tảo khi được xác định bằng phương pháp phân tích.
C. cohnii và Schizochytrium sp. đã được lựa chọn đặc biệt để sản xuất thương mại vì chúng đã được
nuôi cấy trong nhiều năm và trong tất cả các nghiên cứu sử dụng những loài này chưa bao giờ có bất kỳ
dấu hiệu nào về khả năng gây bệnh hoặc độc tính. Nuôi cấy thành công C. cohnii và Schizochytrium
sp. để sản xuất lipid tảo thương mại có chứa DHA chỉ đạt được bởi Tập đoàn Khoa học Sinh học
Martek ở Hoa Kỳ.

10.2 SẢN XUẤT CÔNG NGHIỆP LIPID VI TẢO

10.2.1 Lên men:

C. cohnii và Schizochytrium sp. được trồng bằng phương pháp lên men dị dưỡng. Quá trình lên men dị
dưỡng không phụ thuộc vào ánh sáng và xảy ra trong các lò phản ứng sinh học, có thể được vận hành
hoàn toàn bằng axeni (chỉ nuôi cấy thuần một loài) và trong các điều kiện tối ưu được kiểm soát. Các
lợi ích khác của quá trình lên men dị dưỡng bao gồm nồng độ sinh khối cao hơn, tăng khả năng tái sản
xuất và mở rộng quy mô đơn giản của quy trình lên men. Tiềm năng sản xuất DHA công nghiệp của vi
tảo chủ yếu phụ thuộc vào việc lựa chọn chủng chính cho thành phần axit béo, năng suất và khả năng
thích ứng với chất lên men. Vì vi tảo phụ thuộc nhiều vào môi trường và quá trình tổng hợp axit béo,
đặc biệt là PUFAs, bị ảnh hưởng bởi nhiều thông số, chẳng hạn như tuổi nuôi, độ mặn, thành phần môi
trường, nhiệt độ và sục khí, một quy trình lên men hiệu quả về chi phí nên được thiết lập thông qua các

Hình 10.1 Các tế bào của C. cohnii cho thấy nồng độ cao của các thể dầu giàu DHA.

khảo sát có hệ thống về tác động của các điều kiện môi trường và dinh dưỡng khác nhau cũng như việc
sử dụng các chiến lược mật độ tế bào cao khác nhau để tăng trưởng và sản xuất DHA của vi tảo được
chọn. Các chủng sản xuất có thể được lựa chọn để tăng trưởng nhanh và mức độ sản xuất cao của các
loại dầu cụ thể. Ngân hàng hạt giống chính của tất cả các chủng được duy trì trong điều kiện nitơ lỏng
và hạt giống đang hoạt động, được chuẩn bị từ ngân hàng hạt giống chính này, cũng được duy trì bằng
phương pháp đông lạnh. Khi bắt đầu quá trình sản xuất, một ống thuốc từ hạt đang hoạt động được sử
dụng để cấy vào bình lắc. Môi trường nuôi C. cohnii và Schizochytrium sp. từ bình lắc đến quy mô sản
xuất đều chứa nguồn carbon, nguồn nitơ, muối và một số chất vi lượng khác. Các dung dịch này được
chuyển liên tiếp sang các thiết bị lên men lớn dựa trên các thông số tăng trưởng cụ thể. Trong suốt quá
trình, nồng độ chất nền carbon, pH, nhiệt độ, áp suất, luồng không khí, khuấy trộn và oxy hòa tan được
theo dõi và kiểm soát thường xuyên. Tất cả các quá trình lên men liên quan đến các sản phẩm có giá trị
cao như vậy đều yêu cầu nuôi cấy axenic.Do đó, ở mỗi giai đoạn chuyển trong trình tự cấy, các mẫu
canh thang được mạ để thiết lập độ tinh khiết của vi sinh vật. Ngoài ra, độ tinh khiết của dịch cấy cũng
được theo dõi 24 giờ một lần bằng cách quan sát mẫu thủ công dưới kính hiển vi và mạ các mẫu môi
trường nuôi cấy trong một số điều kiện để xác nhận sự hiện diện hay vắng mặt của bất kỳ sự nhiễm vi
sinh vật nào. Trong bình lên men cuối cùng, các chủng vi khuẩn được phép đi vào giới hạn nitơ, khi
chúng bắt đầu tạo ra các sản phẩm bảo quản, TAG, có hàm lượng DHA cao. Trong giai đoạn tích lũy
lipid này, các tế bào C. cohnii mất roi và trở thành các tế bào 'giống nang' chứa các thể lipid giàu DHA
(Hình 10.1). Phần lipid ở giai đoạn này chiếm hơn một nửa trọng lượng khô của tế bào và tế bào đã sẵn
sàng cho thu hoạch.

10.2.2 Thu hoạch

Quá trình xử lý ngược dòng vi tảo giàu DHA bao gồm một hoặc nhiều kỹ thuật tách chất rắn-lỏng. Khi
kết thúc quá trình lên men, sinh khối có thể cần được tách ra khỏi môi trường nuôi cấy thông qua quá
trình ly tâm, lọc, lắng cặn hoặc keo tụ. Bảng 10.1 cung cấp thông tin về một số máy ly tâm và bộ lọc đã
được sử dụng để thu hồi vi tảo.

Bảng 10.1 Hiệu suất của máy ly tâm và bộ lọc được sử dụng để thu hoạch vi tảo

Phương
pháp Chế độ hoạt Loại quy trình
thu hoạch Thiết bị Nhà sản xuất động cô đặc
Ly tâm Máy ly tâm ngăn xếp Westfalia, Alfa Laval Thủ công, Một bước
đĩa không liên tục
hoặc liên tục
Máy ly tâm gạn Westfalia, Alfa Laval Liên tục Đối với cô đặc cuối cùng.
Máy ly tâm vòi phun Westfalia, Alfa Laval Liên tục Đối với quá trình cô đặc sơ bộ
hoặc cô đặc cuối cùng.

Lọc áp suất Giỏ lọc Seitz, Dinglinger Không liên tục Đối với quá trình cô đặc sơ bộ

Máy ép buồng lọc Netzsch Không liên tục Một bước

Bộ lọc hút Seitz Không liên tục Đối với quá trình cô đặc sơ bộ

Lọc chân Bộ lọc trống chân Dorr Olliver Liên tục Một bước
không không

Máy ép lọc đai Dinglinger, Liên tục Đối với quá trình cô đặc sơ bộ
Tefsa-USA

10.2.2.1 Ly tâm

Ly tâm thường được coi là phương pháp thu hoạch vi tảo ưa thích. Máy ly tâm là một phần của thiết bị,
thường được điều khiển bởi một động cơ, đưa một vật thể vào quay quanh một trục cố định, tác dụng
lực vuông góc với trục. Ly tâm là một quá trình liên quan đến việc sử dụng lực hướng tâm để tách hỗn
hợp, được sử dụng trong công nghiệp và trong môi trường phòng thí nghiệm. Các thành phần dày đặc
hơn của hỗn hợp di chuyển đi từ trục của máy ly tâm, trong khi các thành phần ít đậm đặc hơn của hỗn
hợp di chuyển về phía trục. Tốc độ ly tâm được chỉ định bởi gia tốc áp dụng cho mẫu, thường được đo
bằng số vòng quay trên phút (rpm) hoặc bội số tương đương của lực hấp dẫn của trái đất (g's). Vận tốc
lắng của các hạt trong quá trình ly tâm là một hàm của kích thước và hình dạng của chúng, gia tốc ly
tâm, phần thể tích của chất rắn hiện diện, chênh lệch mật độ giữa hạt và chất lỏng, và độ nhớt. Việc lựa
chọn một máy ly tâm để thu hoạch vi tảo có thể liên quan đến việc đánh giá quy mô thí điểm tốn kém.
Một số thử nghiệm ly tâm và lắng trọng lượng đơn giản ở quy mô phòng thí nghiệm sẽ cung cấp các
dấu hiệu về hiệu quả của quá trình phân tách thông qua ly tâm.
Có một số loại máy ly tâm cơ bản khác nhau có thể được sử dụng: máy ly tâm xếp đĩa, bát, bát hình
ống và máy ly tâm xả cuộn, tùy thuộc vào kích thước hạt của sinh khối ướt.
Máy ly tâm ngăn xếp đĩa có nhiều loại tùy thuộc vào việc chất rắn được thải ra hay giữ lại và cơ chế
thải chất rắn. Máy ly tâm ngăn xếp đĩa phù hợp với nhiều nhiệm vụ phân tách liên quan đến nồng độ
chất rắn thấp hơn và kích thước hạt và giọt nhỏ hơn. Máy ly tâm ngăn xếp đĩa thường có bốn phần
chính: khu vực đầu vào, khu vực ngăn xếp đĩa, phần xả chất lỏng và phần xả chất rắn. Máy ly tâm ngăn
xếp đĩa tách chất rắn ra khỏi pha lỏng trong một quy trình liên tục duy nhất bằng cách sử dụng lực ly
tâm cực cao. Khi các chất rắn đặc hơn chịu tác dụng của các lực như vậy, chúng bị ép ra ngoài so với
thành bát quay, trong khi các pha lỏng ít đậm đặc hơn hình thành các lớp đồng tâm bên trong. Khu vực
mà hai pha lỏng khác nhau này gặp nhau được gọi là để làm vị trí giao diện. Điều này có thể dễ dàng
thay đổi để đảm bảo rằng sự phân tách diễn ra với hiệu quả cao nhất. Chèn đĩa đặc biệt (chồng đĩa)
cung cấp thêm diện tích lắng bề mặt, góp phần đẩy nhanh quá trình tách đáng kể.
Chính cấu hình, hình dạng và thiết kế đặc biệt của các ngăn xếp đĩa này giúp loại máy ly tâm này có
thể thực hiện việc tách liên tục nhiều loại chất rắn khác nhau khỏi pha lỏng. Các chất rắn cô đặc được
hình thành như vậy có thể được loại bỏ thủ công, liên tục hoặc không liên tục, tùy thuộc vào loại máy
ly tâm và lượng chất rắn có trong ứng dụng cụ thể.
Máy ly tâm bát hình ống đã được sử dụng lâu hơn hầu hết các thiết kế máy ly tâm khác.
Nó thường được vận hành theo chiều dọc, rôto hình ống cung cấp đường dẫn dòng chảy dài, cho phép
làm sạch dung dịch. Máy ly tâm bát hình ống dựa trên một hình học rất đơn giản: nó được hình thành
bởi một ống, có chiều dài gấp nhiều lần đường kính của nó, quay giữa các ổ trục ở mỗi đầu. Luồng quy
trình đi vào đáy của máy ly tâm và lực ly tâm cao hoạt động để tách chất rắn ra. Phần lớn chất rắn sẽ
bám trên thành bát, trong khi pha lỏng thoát ra ở phía trên của máy ly tâm. Vì loại hệ thống này thiếu
khả năng loại bỏ chất rắn, chất rắn chỉ có thể được loại bỏ bằng cách dừng máy, tháo dỡ máy và cạo
hoặc xả chất rắn ra ngoài bằng tay. Bát hình ống đạt được lực g cao cho phép loại bỏ nước rắn tốt. Tuy
nhiên, khả năng rắn của máy ly tâm bát hình ống là rất hạn chế. Tạo bọt có thể là một vấn đề trừ khi hệ
thống bao gồm máy bơm hướng tâm hoặc máy bơm hướng tâm đặc biệt. Loại máy ly tâm này có thể
phù hợp với một lượng nhỏ dịch lên men được pha loãng.
Máy ly tâm gạn dựa trên khái niệm đơn giản về bể lắng, trong đó chất rắn dần dần rơi xuống đáy do
lực hấp dẫn. Tuy nhiên, máy ly tâm gạn được thiết kế để cung cấp quá trình tách chất rắn cơ học liên
tục khỏi pha lỏng, để bắt kịp với nhu cầu công nghiệp hiện đại. Bộ gạn xả cuộn bao gồm một bát đặc,
thuôn nhọn ở một đầu và một vít xoắn ốc vừa khít, quay với tốc độ hơi khác so với bát. Lực ly tâm nhỏ
hơn (4000–10.000g) và độ trong của dịch lên men không tốt bằng máy ly tâm ngăn xếp đĩa. Bình gạn
xả dạng cuộn phù hợp với bùn có hàm lượng chất rắn cao (lên đến 80% v/v chất rắn). Tùy thuộc vào
cấu hình và thiết bị cụ thể, máy ly tâm gạn có thể được sử dụng để tách nhiều loại chất rắn khác nhau
khỏi pha lỏng một cách liên tục.

10.2.2.2 Lọc
Lọc là một hoạt động cơ học/vật lý, được sử dụng để tách chất rắn ra khỏi chất lỏng bằng cách xen kẽ
một môi trường trong dòng chất lỏng mà chất lỏng có thể đi qua, nhưng trong đó chất rắn trong chất
lỏng được giữ lại. Mức độ phân tách sẽ phụ thuộc vào kích thước lỗ và độ dày của môi trường, cũng
như các cơ chế xảy ra trong quá trình lọc. Có thể thực hiện lọc bằng các điều kiện khác nhau, nhưng
một số yếu tố sẽ ảnh hưởng đến việc lựa chọn loại thiết bị phù hợp để đáp ứng các yêu cầu quy định
với chi phí tối thiểu, bao gồm (a) tính chất vật lý của dịch lọc (nghĩa là độ nhớt và tỷ trọng), (b) bản
chất của các hạt rắn (tức là kích thước, hình dạng và đặc điểm đóng gói), (c) tỷ lệ chất rắn và chất lỏng,
(d) quy mô vận hành, (e) vận hành theo mẻ hoặc liên tục, (f) vận hành áp suất hoặc chân không và (g)
nhu cầu về điều kiện vô trùng. Phương pháp lọc đơn giản nhất là cho dung dịch chất rắn và chất lỏng đi
qua một mặt phân cách xốp để chất rắn bị giữ lại trong khi chất lỏng đi qua. Nguyên tắc này dựa trên
sự khác biệt về kích thước giữa các hạt tạo nên chất lỏng và các hạt tạo nên chất rắn. Trong phòng thí
nghiệm, người ta thường sử dụng phễu Buchner, với giấy lọc đóng vai trò là màng ngăn xốp.

Bộ lọc trống quay chân không và bộ lọc buồng ép dường như là những loại bộ lọc được sử dụng phổ
biến để thu hồi sinh khối từ nuôi cấy vi tảo đại trà (Mohn 1980). Các bộ lọc này có ưu điểm là hoạt
động liên tục và rất hữu ích khi các yêu cầu về vô trùng không khắt khe. Bộ lọc quay có sẵn để lọc
chân không hoặc áp suất. Bộ lọc trống chân không quay là một trong những bộ lọc lâu đời nhất được áp
dụng cho lọc chất lỏng công nghiệp. Bộ lọc trống quay bao gồm một khung trống được phủ bằng vải
lọc. Một nửa trống ngập trong bùn tảo, nửa còn lại ở trên. Khi trống quay, bùn tảo được hút vào vải.
Khi trống quay ra khỏi bùn, bánh được làm khô. Việc làm khô này là do chân không liên tục được hút
qua bánh trong phần tiếp xúc của trống. Khi kết thúc chu trình quay, bánh lọc được thải ra ngoài và quá
trình này tiếp tục được lặp lại. Các bộ lọc có thể bao gồm một miếng vải trống được hàn vào chính
trống hoặc chúng có thể sử dụng một đai vô tận, theo dõi và thải ra khỏi trống.
Màng vi lọc và siêu lọc có thể là những lựa chọn thay thế cho quá trình lọc thông thường để thu hồi
sinh khối vi tảo. Vi lọc có thể phù hợp để phục hồi các tế bào mỏng manh (Petrusevski et al. 1995).
Tuy nhiên, để sản xuất sinh khối tảo quy mô lớn, công nghệ lọc màng có thể không phải là một quy
trình khả thi. Các trang trại nuôi trồng thủy sản nhỏ thường sử dụng màng lọc để thu hoạch tế bào tảo
để nuôi ấu trùng động vật có vỏ (Borowitzka 1997). Sự phục hồi của hai giới tảo khác nhau (khác nhau
về kích thước) sử dụng phương pháp lọc dưới điều kiện áp suất hoặc chân không đã được đánh giá bởi
Mohn (1980). Máy ép đai và máy ép bộ lọc buồng được cho là những thiết bị phù hợp nhất hoạt động
trong điều kiện áp suất hoặc chân không (Bảng 10.1).

Sấy phun

Sấy phun đã trở thành phương pháp quan trọng nhất để khử nước thực phẩm lỏng ở các nước phương
Tây. Sấy phun liên quan đến việc nguyên tử hóa nguyên liệu lỏng thành một tia nhỏ giọt và cho các
giọt tiếp xúc với không khí nóng trong buồng sấy. Môi trường sấy khô thường là không khí. Quá trình
sấy tiến hành cho đến khi đạt được độ ẩm mong muốn trong các hạt được phun và sau đó sản phẩm
được tách ra khỏi không khí. Các bình xịt được sản xuất bằng máy phun quay hoặc vòi phun. Sự bay
hơi ẩm từ các giọt và hình thành các hạt khô diễn ra trong điều kiện nhiệt độ và luồng không khí được
kiểm soát. Ngay khi các giọt phun tiếp xúc với không khí khô, quá trình bay hơi diễn ra từ màng hơi
bão hòa, nhanh chóng được thiết lập trên bề mặt giọt. Do diện tích bề mặt riêng cao và chênh lệch nhiệt
độ và độ ẩm hiện có, sự truyền nhiệt và khối lượng lớn dẫn đến quá trình sấy khô hiệu quả. Sự bay hơi
dẫn đến làm mát giọt và do đó dẫn đến tải nhiệt nhỏ. Bột được xả liên tục từ buồng sấy. Điều kiện vận
hành và thiết kế máy sấy được lựa chọn theo đặc tính sấy của sản phẩm và đặc điểm kỹ thuật của bột.

Mỗi máy sấy phun bao gồm bơm cấp liệu, bộ phun sương, bộ gia nhiệt không khí, bộ phân tán không
khí, buồng sấy và các hệ thống làm sạch khí thải và thu hồi bột. Đặc tính sấy khô đa dạng và yêu cầu
chất lượng của các sản phẩm sấy phun khác nhau quyết định việc lựa chọn bộ phun, kiểu luồng không
khí phù hợp nhất và thiết kế buồng sấy. Đối với hoạt động của máy sấy phun, thông thường, cô đặc
trước chất lỏng càng nhiều càng tốt vì một số lý do: (a) tiết kiệm vận hành, (b) tăng công suất, (c) tăng
kích thước hạt, (d) tăng mật độ hạt, (e) tách bột hiệu quả hơn và (f) cải thiện khả năng phân tán của sản
phẩm. Máy sấy phun có thể làm khô sản phẩm rất nhanh so với các phương pháp sấy khô khác. Nó
cũng có thể biến một dung dịch, hoặc bùn, thành bột khô trong một bước duy nhất, điều này có thể
thuận lợi cho việc tối đa hóa lợi nhuận và đơn giản hóa quy trình. Nhiệt độ tương đối cao là cần thiết
cho các hoạt động sấy phun. Tuy nhiên, thiệt hại do nhiệt đối với sản phẩm nói chung chỉ nhẹ do hiệu
ứng làm mát bay hơi trong giai đoạn sấy khô quan trọng và do thời gian tiếp theo của vật liệu khô tiếp
xúc với nhiệt độ cao có thể rất ngắn. Nhiệt độ bề mặt điển hình của hạt trong giai đoạn sấy khô liên tục
tương đối thấp (45–50◦C). Vì lý do này, có thể phun khô một số huyền phù tảo mà không phá hủy các
sinh vật. Các tính chất vật lý của sản phẩm có liên quan mật thiết với cấu trúc bột, được tạo ra trong
quá trình sấy phun. Có thể kiểm soát nhiều yếu tố ảnh hưởng đến cấu trúc bột để đạt được các đặc tính
mong muốn.
Trách nhiệm quan trọng nhất đối với người vận hành máy sấy phun là duy trì độ ẩm không đổi của bột.
Điều này là cần thiết để đáp ứng các tiêu chuẩn pháp lý và để duy trì chất lượng đồng nhất. Điều quan
trọng là phải hiểu làm thế nào có thể kiểm soát độ ẩm cuối cùng bằng cách thay đổi các điều kiện vận
hành. Nhưng trước tiên, cần lưu ý rằng độ ẩm cuối cùng được kiểm soát bởi độ ẩm tương đối của
không khí thoát ra. Nếu giá trị đó quá cao, thì các hạt bột sẽ hấp thụ độ ẩm thay vì loại bỏ độ ẩm. Các
điều kiện chính mà người vận hành có thể kiểm soát trực tiếp là (a) nhiệt độ đầu vào, (b) tốc độ dòng
chảy của chất lỏng cấp (tốc độ bơm và áp suất bơm), (c) tốc độ dòng khí (tốc độ quạt và vị trí của các
vách ngăn) và (d ) kích thước hạt (điều chỉnh bộ phun). Trong số các điều kiện vận hành khác, nhiệt độ
đầu ra và độ ẩm tương đối của không khí đầu ra là đặc biệt quan trọng và cần được chú ý cẩn thận. Tuy
nhiên, những điều này chỉ có thể được kiểm soát gián tiếp bằng cách điều chỉnh các điều kiện chính.
Đối với nhiệt độ đầu ra, điều kiện phụ thuộc vào lượng chất lỏng nạp vào. Nếu lượng nguyên liệu nạp
vào tăng lên, nhiệt độ đầu ra sẽ giảm xuống. Nếu lượng hút vào giảm, nhiệt độ đầu ra sẽ tăng và tiến
gần đến nhiệt độ đầu vào. Nhiệt độ đầu ra cũng sẽ bị ảnh hưởng bởi tốc độ dòng khí. Đối với nhiệt độ
đầu vào không đổi và lượng nguyên liệu nạp vào không đổi, sự gia tăng luồng không khí sẽ làm tăng
nhiệt độ đầu ra.

Đông khô

Đông khô là quá trình loại bỏ nước khỏi sản phẩm bằng cách thăng hoa và giải hấp. Quá trình này được
thực hiện trong thiết bị đông khô, bao gồm một buồng sấy khô với các kệ được kiểm soát nhiệt độ, một
bình ngưng để giữ nước được lấy ra khỏi sản phẩm, một hệ thống làm mát để cung cấp chất làm lạnh
cho các kệ và bình ngưng, và một hệ thống chân không để giảm áp suất trong sản phẩm , buồng và bình
ngưng để tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình sấy khô.
Chu kỳ đông khô bao gồm ba giai đoạn: đóng băng, sấy khô sơ cấp và sấy khô thứ cấp. Các điều kiện
trong máy sấy được thay đổi trong suốt chu kỳ để đảm bảo rằng sản phẩm thu được có các tính chất vật
lý và hóa học mong muốn và đạt được độ ổn định cần thiết.
Trong giai đoạn làm đông mục đích là làm đông nước lưu động của sản phẩm. Có thể xảy ra hiện tượng
siêu lạnh đáng kể, vì vậy nhiệt độ sản phẩm có thể phải thấp hơn nhiều so với điểm đóng băng thực tế
của dung dịch trước khi xảy ra hiện tượng đóng băng. Tốc độ làm mát sẽ ảnh hưởng đến cấu trúc của
nguyên liệu. Nếu nước đóng băng nhanh, các tinh thể băng sẽ nhỏ. Điều này có thể tạo ra cấu trúc lỗ
rỗng mịn hơn trong sản phẩm với khả năng chống lại luồng hơi nước cao hơn và thời gian sấy sơ cấp
lâu hơn. Nếu đóng băng chậm hơn, các tinh thể băng sẽ phát triển từ bề mặt làm mát và có thể lớn hơn.
Sản phẩm thu được có thể có cấu trúc lỗ rỗng thô hơn và có lẽ thời gian sấy sơ cấp ngắn hơn.
Trong giai đoạn sấy sơ cấp, áp suất buồng giảm xuống và nhiệt được truyền vào sản phẩm để làm cho
nước di động đông lạnh thăng hoa. Hơi nước được thu thập trên bề mặt của một bình ngưng. Bình
ngưng phải có đủ diện tích bề mặt và khả năng làm mát để giữ tất cả nước thăng hoa từ mẻ ở nhiệt độ
thấp hơn nhiệt độ của sản phẩm. Nếu nhiệt độ của băng trên bình ngưng cao hơn nhiệt độ của sản
phẩm, hơi nước sẽ có xu hướng di chuyển về phía sản phẩm và quá trình sấy sẽ dừng lại
Bảng 10.2 Các kỹ thuật thí điểm và quy mô công nghiệp để phá vỡ các tế bào vi tảo
Phương pháp Kỹ thuật Nguyên lý
Vật lý Đồng nhất áp suất cao Các tế bào buộc qua lỗ nhỏ bị phá vỡ bởi lực cắt cao
Bằng cách định hướng dòng chất lỏng chứa các ô trong
Vi lỏng hóa các vi kênh được xác định chính xác và đặt chúng vào
nhau
Phay hạt Các tế bào bị phá vỡ bởi lực cơ học cao
Siêu âm Các tế bào bị phá vỡ bởi sự xâm thực siêu âm
Các tế bào bị nghiền nát giữa các quả bóng thủy tinh hoặc
Nghiền
thép
Mài Các tế bào bị vỡ bằng cách mài với chất mài mòn
Sốc thẩm thấu Phá vỡ thẩm thấu của màng tế bào và gây ra xà phòng hóa
Hóa học Kiềm Hòa tan màng tế bào và gây xà phòng hóa lipid
Acid Hòa tan màng tế bào
Chất tẩy Hòa tan màng tế bào
Dung môi hữu cơ Làm tan vách tế bào
Sinh học Enzyme Thành tế bào được tiêu hóa, cung cấp sự tan rã

Điều quan trọng là phải kiểm soát tốc độ sấy và tốc độ gia nhiệt trong giai đoạn này. Nếu quá trình
sấy diễn ra quá nhanh, sản phẩm đã sấy khô có thể bị dịch chuyển ra khỏi vật chứa do hơi nước thoát
ra. Nếu sản phẩm được làm nóng quá nhanh, nó sẽ bị chảy hoặc xẹp. Điều này sẽ gây ra sự xuống cấp
của sản phẩm và sẽ thay đổi các đặc tính vật lý của vật liệu đã sấy khô, khiến nó khó hoàn nguyên hơn
và trông không bắt mắt. Trong khi có nước di động đóng băng, sản phẩm phải được giữ dưới nhiệt độ
eutetic hoặc nhiệt độ chuyển hóa thủy tinh.
10.2.3 Phá vỡ tế bào
Sự phá vỡ các tế bào vi tảo tập trung vào việc thu được các sản phẩm mong muốn từ bên trong tế bào,
và chính thành tế bào phải bị phá vỡ để cho phép nội dung của tế bào thoát ra ngoài. Việc lựa chọn các
phương pháp phá vỡ sẽ khác nhau tùy thuộc vào loại tế bào và cấu trúc thành tế bào cụ thể của nó. Mục
tiêu của phá vỡ tế bào là (a) hòa tan lượng sản phẩm tối đa có trong tế bào trong khi vẫn duy trì hoạt
tính sinh học tối ưu, (b) tránh sự thay đổi thứ cấp của sản phẩm và (c) hạn chế tác động bất lợi của sự
phá vỡ đối với quá trình xử lý tiếp theo các bước. Một loạt các phương pháp phân rã đã được phát triển
để cố gắng đạt được các mục tiêu này. Chúng có thể được nhóm thành các phương pháp vật lý, hóa học
và sinh học, tùy thuộc vào các tác động cơ bản gây ra sự phân hủy (Bảng 10.2). Phương pháp được
chọn để phá vỡ tế bào quy mô lớn sẽ khác nhau trong mọi trường hợp, nhưng sẽ phụ thuộc vào (a) tính
nhạy cảm của tế bào đối với sự phá vỡ, (b) tính ổn định của sản phẩm, (c) khả năng chiết xuất dễ dàng
từ các mảnh vụn của tế bào, (d) tốc độ của phương pháp và (e) chi phí của phương pháp. Bất kể
phương pháp nào, sự gián đoạn phải hiệu quả và sản phẩm phải duy trì ở dạng hoạt động.
Hiện tại, các sản phẩm nội bào được giải phóng khỏi tế bào vi tảo, chủ yếu là do sự phá vỡ cơ học của
tế bào. Trong quá trình này, lớp vỏ tế bào bị phá vỡ về mặt vật lý, giải phóng tất cả các thành phần nội
bào vào môi trường xung quanh. Phương pháp phá vỡ tế bào cơ học chịu nhiều nhược điểm. Bởi vì các
tế bào bị phá vỡ hoàn toàn, tất cả các vật liệu nội bào được giải phóng. Do đó, sản phẩm quan tâm phải
được tách ra khỏi hỗn hợp phức tạp gồm protein, axit nucleic và các mảnh thành tế bào. Axit nucleic
được giải phóng có thể làm tăng độ nhớt của dung dịch và có thể làm phức tạp các bước xử lý tiếp theo.
Các mảnh vỡ tế bào, được tạo ra bằng phương pháp cơ học, thường bao gồm các mảnh tế bào nhỏ, làm
cho giải pháp khó làm rõ. Thông thường, một sản phẩm hoàn chỉnh thường đòi hỏi quá trình sản xuất
trải qua nhiều hơn một lần thiết bị gây gián đoạn, làm trầm trọng thêm vấn đề bằng cách giảm kích
thước của các mảnh. Những chất có kích thước nhỏ li ti này khó loại bỏ bằng cách ly tâm liên tục vì
thông lượng của thiết bị tỷ lệ nghịch với kích thước hạt. Quá trình lọc phức tạp do bản chất sệt của chất
đồng nhất và do xu hướng tạo màng của nó. Hơn nữa, các phương pháp cơ học khiến các tế bào, và do
đó, sản phẩm được chiết xuất tiếp xúc với các điều kiện rất khắc nghiệt. Trong số những thiết bị khác ,
thiết bị để phá vỡ tế bào thường được sử dụng là (a) máy nghiền hạt, (b) máy đồng hóa áp suất cao và
(c) siêu âm.
10.2.3.1 Máy nghiền hạt
Các máy nghiền hạt bao gồm một buồng nghiền nằm ngang chứa các bánh công tác hoặc các đĩa quay
được gắn đồng tâm hoặc lệch tâm, trên một trục truyền động bằng động cơ. Hoạt động mài là do các
hạt thủy tinh hoặc nhựa thường chiếm 80–85% thể tích làm việc của buồng. Máy nghiền hạt thường
được vận hành ở chế độ hàng loạt hoặc liên tục. Các hạt được giữ lại trong buồng nghiền bằng một tấm
sàng hoặc một thiết bị tương tự để giữ lại các hạt. Các đơn vị yêu cầu hệ thống làm mát công suất cao.
Các đơn vị ngang được ưu tiên cho sự phá vỡ tế bào để giảm hiệu ứng hóa lỏng trong các đơn vị dọc.
Các tham số liên quan đến quy trình rất nhiều và bao gồm loại và kích thước hạt, cấu hình của đĩa/cánh
quạt, tốc độ của đĩa/cánh quạt, tải trọng và mật độ, thuộc tính tế bào, nồng độ tế bào, tốc độ dòng nạp
của quy trình và thời gian lưu, trong số những thông số khác. Với số lượng lớn các biến số cần được tối
ưu hóa để phá vỡ các tế bào trong máy nghiền hạt, không có gì ngạc nhiên khi kỹ thuật này bị tụt hậu
so với quá trình đồng nhất áp suất cao. Mặc dù quá trình phá vỡ tế bào có thể diễn ra theo đợt, nhưng
hoạt động liên tục sẽ thực tế hơn với thể tích chất lỏng lớn. Máy nghiền hạt đã được sử dụng trong việc
phá vỡ các tế bào nấm men, vi khuẩn, tảo và các sinh vật dạng sợi. Hiệu suất của máy nghiền hạt có
liên quan đến một số yếu tố như chọn hạt nghiền thích hợp, vận hành ở tốc độ ngoại vi đĩa chính xác và
tìm tốc độ bơm nạp phù hợp.
10.2.3.2 Máy đồng nhất áp suất cao

Máy đồng hóa áp suất cao hoạt động tương đối thân thiện với người dùng. Sự phá vỡ tế bào về cơ bản
đạt được bằng cách cho các tế bào ở áp suất cao đi qua một van hoặc lỗ nhỏ. Một số loại thiết bị bao
gồm máy đồng nhất áp suất cao APV (APV Gaulin, Đức), máy siêu đồng nhất Rannie (APV Rannie
AS, Đan Mạch), máy phá vỡ tế bào siêu cao áp (Constant Systems Ltd, Vương quốc Anh) và máy vi
lỏng (Microfluidics, Hoa Kỳ) ) hiện đang có mặt trên thị trường. Một số máy đồng hóa áp suất cao có
thể đạt được áp suất lên tới 1500 bar. Thiết kế và vật liệu van tương đối mới đã cải thiện hiệu quả phá
vỡ tế bào và giảm hao mòn. Thiết kế vi lỏng, dựa trên hai tia chất lỏng trong quá trình va chạm, có thể
hoạt động ở áp suất cao mặc dù cần cung cấp khí nén để kích hoạt thiết bị. Máy phá vỡ tế bào áp suất
cực cao là tương đối mới đối với lĩnh vực này. Thiết bị đã được thử nghiệm để ngăn chặn và có thể đạt
áp suất rất cao lên tới 2700 bar, tùy thuộc vào nguyên mẫu.

Máy đồng hóa Niro VHP bao gồm một máy bơm đa pít-tông tác động đơn nằm ngang (pít-tông đơn
cho các thiết bị phòng thí nghiệm đặt trên bàn), với một van đồng nhất được lắp đặt trên ống góp đầu ra
áp suất cao. Bơm đồng hóa hoạt động ở tốc độ dòng chảy gần như không đổi bất kể áp suất đặt của van
đồng hóa (áp suất ngược của bơm). Van đồng nhất bao gồm ba thành phần chính: đầu tác động, vòng
tác động và đầu thông qua. Áp suất đồng nhất tăng lên khi áp suất được áp dụng bởi bộ truyền động khí
nén vào trục van, đóng khe hở có thể điều chỉnh (diện tích dòng chảy) giữa đầu tác động và đầu đi qua.
Hiệu ứng đồng nhất hóa là do sản phẩm đi vào đầu vào van ở áp suất, và khi nó đi qua khe nhỏ, vận tốc
tăng nhanh trong khi áp suất giảm nhanh xuống áp suất khí quyển. Sản phẩm có thể bị biến dạng/va
đập khi nó bị ép xuyên qua van, sau đó tác động khi nó va vào vòng va chạm ở tốc độ cao. Sự thay đổi
năng lượng mạnh mẽ cũng gây ra nhiễu loạn và xâm thực. Hiệu quả đồng nhất hóa là do sự kết hợp của
áp suất được áp dụng và hình dạng của van. Có sẵn các dạng hình học van khác nhau tùy thuộc vào ứng
dụng, cho dù bạn đang cố gắng thu được nhũ tương ổn định, giảm kích thước hạt của huyền phù hay vỡ
tế bào. Thiết kế van tiết diện sắc nét loại Niro R là kết quả của các tính toán động lực học chất lỏng, thử
nghiệm R&D và kinh nghiệm thu được trong lĩnh vực này. Van loại Niro Soavi R yêu cầu áp suất ít
hơn đáng kể so với van dạng phẳng hoặc các công nghệ đồng nhất thay thế để đạt được cùng mức độ
giảm kích thước hạt hoặc vỡ tế bào.

10.2.3.3 Siêu âm

Việc xử lý các tế bào vi tảo ở dạng huyền phù bằng sóng siêu âm không nghe được (thường là 20–50
kHz) dẫn đến sự bất hoạt và gián đoạn của chúng. Siêu âm sử dụng chuyển động sóng hình sin nhanh
chóng của đầu dò trong chất lỏng. Nó được đặc trưng bởi tần số cao (18 kHz đến 1 MHz), độ dịch
chuyển nhỏ (dưới khoảng 50 mm), vận tốc vừa phải (vài m/giây), gradien vận tốc ngang dốc (lên đến
4000/giây) và gia tốc rất cao ( đến khoảng 80 000 g). Quá trình siêu âm tạo ra hiện tượng xâm thực khi
đầu vào công suất âm thanh đủ cao để cho phép tạo ra nhiều bong bóng siêu nhỏ tại các vị trí tạo mầm
trong chất lỏng. Các bong bóng phát triển trong giai đoạn hiếm của sóng âm thanh, và sau đó sụp đổ
trong giai đoạn nén. Khi sụp đổ, một sóng xung kích dữ dội đi qua môi trường. Toàn bộ quá trình hình
thành, phát triển và sụp đổ của bong bóng khí do tác động của sóng âm cường độ cao được gọi là hiện
tượng xâm thực. Sự sụp đổ của các bong bóng chuyển đổi năng lượng âm thanh thành năng lượng cơ
học dưới dạng sóng xung kích tương đương với vài nghìn áp suất khí quyển (300 MPa). Năng lượng
này truyền chuyển động đến các bộ phận của tế bào, chúng sẽ phân rã khi hàm lượng động năng của
chúng vượt quá sức bền của thành tế bào. Thiết bị sử dụng sóng siêu âm quy mô lớn đã có từ nhiều
năm và được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp hóa chất, nhưng vẫn chưa được sử dụng rộng
rãi trong việc phá vỡ tế bào vi tảo. Như với hầu hết các phương pháp phân hủy tế bào, các mảnh vụn tế
bào rất mịn có thể được tạo ra, điều này có thể cản trở quá trình xử lý tiếp theo. Nhược điểm của
phương pháp này bao gồm (a) nhiệt tạo ra bởi quá trình siêu âm phải được tiêu tan, (b) độ ồn cao (hầu
hết các hệ thống yêu cầu bảo vệ thính giác và vỏ âm thanh), (c) sự thay đổi về năng suất và (d) tạo ra
các gốc tự do có thể phản ứng với các phân tử khác. Tuy nhiên, siêu âm vẫn là một phương pháp quy
mô nhỏ phổ biến, hữu ích và đơn giản để phá vỡ tế bào vi sinh vật.

10.2.4 Chiết xuất và tinh chế

Các phương pháp chiết xuất phải nhanh chóng, hiệu quả và nhẹ nhàng để giảm sự thoái hóa của lipid
vi tảo. Các dung môi chiết phải rẻ tiền, dễ bay hơi, không chứa các hợp chất độc hại, có thể tạo thành
hệ thống hai pha với nước và là chất chiết kém các thành phần không mong muốn (Grima et al. 1999).
Dầu được chiết xuất từ sinh khối tảo khô và được xử lý bằng các quy trình đã được thiết lập tốt trong
ngành công nghiệp dầu ăn. Dầu cũng có thể được làm đông để loại bỏ phần dầu nóng chảy cao hơn.
Dầu đông hóa sau đó được tinh chế để loại bỏ các axit béo tự do và các tạp chất khác như phospholipid,
protein và các chất nhầy. Dầu tinh chế sau đó được tẩy trắng, một quá trình trong đó axit citric, silica
hoạt tính và đất sét tẩy trắng được thêm vào để hấp thụ bất kỳ vật liệu phân cực và kim loại nặng nào
còn sót lại, đồng thời phá vỡ các sản phẩm oxy hóa lipid. Tiếp theo, dầu được khử mùi. Dầu đã khử
mùi được pha loãng với dầu hướng dương giàu oleic để đưa mức DHA đạt tiêu chuẩn công nghiệp là
40%. sau đó được ổn định bằng cách thêm chất chống oxy hóa, chủ yếu là ascorbyl palmitate và
tocopherols. Dầu cuối cùng được đóng gói trong các thùng chứa đã được làm sạch bằng nitơ và được
bảo quản đông lạnh cho đến khi vận chuyển. Các mẫu dầu được thu thập ở mỗi bước của quy trình để
phân tích chỉ số peroxide, axit béo tự do, xà phòng còn lại, hàm lượng phốt pho và thành phần axit béo.
Tất cả các hoạt động của đơn vị được thực hiện theo các quy định thực hành sản xuất tốt hiện hành theo
yêu cầu của Cục Quản lý Thực phẩm và Dược phẩm Hoa Kỳ (FDA).
10.2.5 Quá trình tích hợp
Sự phát triển thành công và thương mại hóa các lipid chức năng dựa trên vi tảo dựa trên việc đáp ứng
cả nhu cầu vận hành và đổi mới. Thách thức thông thường là làm thế nào để hoạt động hiệu quả trong
hiện tại đồng thời đổi mới hiệu quả cho tương lai. Một ví dụ về quy trình tích hợp được đưa ra trong
Hình 10.2, thể hiện các hoạt động của bộ phận chính để sản xuất dầu tảo. Các biến thể khác nhau của
quy trình này đã được chứng minh là khả thi và sự lựa chọn thường dựa trên chi phí (cả vốn và hoạt
động), an toàn, chất lượng và tốc độ. Quá trình oxy hóa là một vấn đề chính đối với dầu PUFA và cần
đặc biệt chú ý đến năm 'kẻ thù' của quá trình oxy hóa - nhiệt độ, oxy, kim loại chuyển tiếp, ánh sáng và
thời gian - khi đưa ra quyết định về các thông số sản xuất và thiết kế thiết bị. Việc thiết lập các thông
số sản xuất cuối cùng để thực hiện những điều tương tự tốt hơn và nhanh hơn với ít chất thải hơn và
chất lượng cao hơn cần nhiều thời gian và công sức. Quá trình chuyển đổi thành công từ phát triển sang
sản xuất phải dựa trên việc giảm thiểu rủi ro và cần nỗ lực hợp tác giữa kỹ sư/nhà khoa học phát triển
và nhân viên sản xuất. Sản xuất nên cân nhắc rằng các quy trình được phát triển ở quy mô thử nghiệm
không phải là cuối cùng và các vấn đề bị bỏ qua trong giai đoạn phát triển (chẳng hạn như tạp chất và
thay đổi đặc tính của thức ăn) có thể có tác động lớn đến quy trình và cần được giải quyết trong sản
xuất. Mục tiêu là đạt được một môi trường sản xuất nơi (1) công việc được xác định, lặp đi lặp lại và rõ
ràng với các mục tiêu chung; (2) thông tin luôn sẵn có; (3) các quy tắc và thủ tục được áp dụng; (4)
thông số kỹ thuật vận hành đã hoàn tất; (5) đạt được hiệu quả, sự hoàn hảo về kỹ thuật và năng suất đo
lường được; (6) môi trường ổn định với các kết quả được xác định trước; và (7) giảm thời gian chết.
10.3 Thành phần sinh khối tảo
Kết quả phân tích gần đúng tiến hành trên vi tảo khô từ C. cohnii và Schizochytrium sp. được báo cáo
trong Bảng 10.3. Chất béo thô (40–66%) và protein (20–23%) là thành phần chủ yếu của vi tảo khô,
với một lượng nhỏ tro (4,0%), chất xơ thô (2,0–5,8%) và độ ẩm (3,0%). Hàm lượng DHA, tính toán
trên cơ sở trọng lượng khô, trong toàn bộ vi tảo tế bào từ C. cohnii và Schizochytrium sp. bao gồm
20,4–21,0% số ô. Thành phần lớp lipid của vi tảo khô từ Schizochytrium sp. được xác định bằng cách
chiết xuất lipid thô từ các tế bào và phân đoạn thành các thành phần lớp lipid khác nhau. TAG đại diện
cho phần lipid chính trong lipid thô, chiếm 90–92% tổng lượng lipid thô. Một lượng nhỏ este sterol của
axit béo (0,4%), diacylglycerol (1%), sterol tự do (1%) và axit béo tự do (0,1%) có mặt trong phần lipid
thô được phân lập từ Schizochytrium sp. β -Carotene được xác định là carotenoid chính có trong lipid
thô. Hồ sơ axit béo của lipid thô đã được xác định. Trong Schizochytrium sp., DHA (C22:6n-3) và axit
docosapentaenoic (DPA) (C22:5n-6) được thể hiện là PUFA chính trong phần lipid thô, lần lượt chiếm
42 và 12,5%. Ngoài ra, myristic (9%) và palmitic (26%) là những axit béo chính khác. Cholesterol,
brassicasterol và stigmasterol được xác định là thành phần sterol chính trong este sterol của axit béo và
phần sterol tự do trong lipid thô được phân lập từ Schizochytrium.
sp.
 Phát triển và thương mại hóa lipid chức năng dựa trên vi tảo
Bảng 10.3 Thành phần gần đúng của Schizochytrium sp. và C. cohnii toàn bộ tế bào vi tảo được sản
xuất thông qua quá trình lên men
Thông số (%) Schizochytrium sp. C. cohnii
Độ ẩm 3.0 2.7
Tro 4.0 3.9
Protein thô 20.0 23.1
Tổng lipid 66.0 40.0
Hàm lượng xơ thô 2.0 5.8
DHA (cơ sở trọng lượng khô) 21.0 20.4

10.4 Đặc điểm của lipid tảo

Dầu DHASCO, được sản xuất bởi Tập đoàn Martek Bioscatics, được chiết xuất từ loài vi tảo C. cohnii.
Sản phẩm cuối cùng chứa khoảng 40% (w/w) DHA. Nó là một loại dầu lỏng chảy tự do, có màu vàng
cam do đồng chiết xuất sắc tố caroten. Sản phẩm cuối cùng chứa khoảng 95% TAG, với một số
diacylglycerol và vật liệu không xà phòng hóa, điển hình cho tất cả các loại dầu thực vật cấp thực
phẩm. Vì quá trình sản xuất được kiểm soát của một loại dầu đơn bào, như đã thảo luận trước đó, tiềm
năng cho nhiễm các chất gây ô nhiễm môi trường (tức là dư lượng thuốc trừ sâu, dioxin, v.v.) hoặc kim
loại nặng(tức là Pb, As và Hg) bị loại bỏ. Thành phần axit béo của dầu DHASCO là được đưa ra trong
Bảng 10.4. Thành phần axit béo của dầu tảo này là duy nhất ở chỗ nó không chứa PUFA khác với
DHA, ngoại trừ một lượng nhỏ axit linoleic (∼0,5%) từ axit oleic cao chất pha loãng dầu hướng dương
(Kyle 1996). Dầu DHASCO đã được sử dụng để bổ sung của sữa công thức dành cho trẻ sơ sinh.
Chất không xà phòng hóa của dầu DHASCO nói chung là khoảng 1,5% và được tạo thành chủ yếu là
sterol (Kyle 2001). Sterol chính đã được xác định là 4-methylsterol, dinosterol. Các thành phần chính
của phần sterol trong DHASCO (tức là dinosterol) là được tìm thấy trong con đường trao đổi chất bình
thường của quá trình sinh tổng hợp cholesterol và đã được xác định trong một số nguồn thực phẩm phổ
biến bao gồm cá và động vật có vỏ. Một nghiên cứu cung cấp số lượng lớn của phần DHASCO thô
không thể xà phòng hóa được phân lập cho chuột kết luận rằng các sterol này không có tác dụng phụ
đối với sự tăng trưởng hoặc chuyển hóa lipid (Kritchevsky et al. 1999).
Khoảng 45% DHA được tìm thấy trong dầu tảo nằm ở vị trí sn-2 của phân tử TAG (Myher và cộng sự
1996). Cấu trúc TAG của dầu tảo gần giống với cấu trúc của sữa mẹ, đối với sự phân bố vị trí của DHA
trong TAG. Martin et al. (1993) báo cáo rằng trong sữa mẹ, khoảng 50–60% DHA được ưu tiên este
hóa ở vị trí sn-2 của TAG. Do đó, quá trình tiêu hóa và hấp thu DHA trong dầu tảo được cho là tương
tự như DHA trong chất béo sữa mẹ
Phát triển sản phẩm thực phẩm chức năng
Bảng 10.4 Các phân tích điển hình của dầu DHASCO và DHASCO-S
Tham số Dầu DHASCO a Dầu DHASCO-S b
Axit docosahexaenoic (g/kg) 400 (tối thiểu) 350 (tối thiểu)
Axit docosahexaenoic (%) 40–45 34–39
Axit arachidonic (g/kg) — —
Axit arachidonic (%) — —
Giá trị peroxide (meq/kg) 0–0,5 5,0 (tối đa)
Axit béo tự do (%) 0,03–0,1 0,5 (tối đa)
Độ ẩm và chất bay hơi (%) 0,0–0,02 0,05 (tối đa)
Chất không xà phòng hóa (%) 1–2 4,5 (tối đa)
Tạp chất không hòa tan (%) Dưới mức phát hiện Dưới mức phát hiện
Axit béo chuyển hóa (%) Dưới mức phát hiện Dưới mức phát hiện
Kim loại nặng (ppm) Dưới mức phát hiện Dưới mức phát hiện
Axit béo chính (%)
10:0 0-0.5 —
12:0 2-5 0-0.5
14:0 10-15 9-15
16:0 10-14 24-28
16:1 1-3 0.2-0.5
18:0 0-2 0.5-0.7
18:1n-9 10-30 0.5-3.0
18:2n-6 0.4 0.5-1.3
20:0 <0.1 0.2-0.3
 20:3n-6 — 0-0.5
20:4n-6 <0.1 0.5-0.8
22:0 0.1 0.1-0.2
22:5n-3 0.25 12-16
22:6n.3 40-45 36-41

Dầu DHASCO-S là dầu TAG, được chiết xuất từ Schizochytrium sp., được làm giàu để khoảng 40%
(w/w) trong DHA. Nó được mô tả là một loại dầu màu vàng đến cam nhạt và chứa hơn 90% (w/w)
TAG, với một số diacylglycerol, axit béo tự do, carotenoid,squalene và phytosterol. -Caroten đã được
xác định là thành phần caroten chính của phần lipid. Dầu chứa nhiều loại axit béo, bao gồm EPA (axit
eicos apentaenoic) và DPA, cũng như DHA. Tuy nhiên, DHA là PUFA phong phú nhất thành phần của
dầu. Phân tích thành phần của các thành phần khác của dầu so sánh thuận lợi với các loại dầu ăn
thương mại điển hình. Nói chung, dung môi chiết còn lại là không thể phát hiện và không có axit béo
chuyển hóa, dư lượng thuốc trừ sâu hoặc kim loại nặng có thể phát hiện được chẳng hạn như asen, thủy
ngân hoặc chì.
Phần không xà phòng hóa được của dầu DHASCO-S nói chung là khoảng 1,5% tính theo trọng lượng
và được tạo thành chủ yếu từ squalene, sterol và carotenoids. Các thành phần này đều có mặt trong việc
cung cấp thực phẩm. Cholesterol, brassicasterol và stigmasterol đã được xác định là thành phần sterol
chính của dầu

10.5 Nghiên cứu an toàn về lipid tảo

Nhiều nghiên cứu an toàn đã được tiến hành với dầu tảo giàu DHA từ C. cohnii và Schizochytrium sp.
Những nghiên cứu này được thực hiện theo hướng dẫn an toàn của FDA và thường được thực hiện phù
hợp với quy định thực hành phòng thí nghiệm tốt của FDA. Dầu DHASCO từ C. cohnii đã trải qua các
nghiên cứu an toàn trên động vật và đã được chứng minh không có độc tính cấp tính khi dùng ở liều tối
đa có thể (20 g/kg thể trọng) cho chuột (Boswell et al. 1996). Tính an toàn của DHATM-S từ
Schizochytrium sp. dựa trên về sự an toàn của sinh vật nguồn, sự an toàn của các thành phần tan trong
dầu của sinh vật nguồn, tức là các thành phần axit béo và sterol, và một nhóm độc tính cổ điển nghiên
cứu tiến hành trên tảo. Các kết quả nghiên cứu độc học đã được công bố và được được thực hiện bằng
cách quản lý chế độ ăn uống tảo nguồn ở động vật thí nghiệm và các loài động vật sản xuất thực phẩm
mục tiêu (Hammond et al. 2002). An toàn hơn nữa được hỗ trợ bởi việc sử dụng tảo an toàn trong lịch
sử như một thành phần dinh dưỡng thương mại trong một số loài động vật thương mại. Các khuyến cáo
quan trọng liên quan đến việc sử dụng vi tảo dầu trong sữa công thức dành cho trẻ sơ sinh được tóm tắt
trong Bảng 10.5. Vào tháng 3 năm 2004, FDA đã hoàn thành một đánh giá thuận lợi về thông báo
thường được công nhận là an toàn (GRAS) của Martek đối với việc sử dụng Dầu giàu DHA có nguồn
gốc từ Schizochytrium sp. trong các ứng dụng thực phẩm. Cơ quan đã ban hành một lá thư thông báo
cho công ty rằng FDA không có câu hỏi nào liên quan đến công ty thông báo rằng Martek DHA đang
được xem xét là an toàn để sử dụng trong các sản phẩm thực phẩm.
Bảng 10.5 Các khuyến cáo quan trọng liên quan đến việc sử dụng dầu vi tảo trong sữa công thức dành
cho trẻ sơ sinh
Cột mốc Năm
Văn phòng quản lý của Bộ Y tế tại Hà Lan đã đánh giá độc lập và life’s DHA 1995
(DHASCO) và life’sARATM (ARASCO) đã được phê duyệt là an toàn để sử dụng
cho trẻ sinh non và sữa công thức cho trẻ đủ tháng
Một hội đồng độc lập bao gồm các nhà độc học và chuyên gia dinh dưỡng hàng đầu tại 1995
Hoa Kỳ kết luận rằng life’sDHA (DHASCO) và life’sARA (ARASCO) là GRAS để
sử dụng cho trẻ sinh non và sữa công thức cho trẻ đủ tháng
Hội đồng tương tự đã kết luận rằng life'sDHA là GRAS để sử dụng cho người lớn, bao 1996
gồm cả phụ nữ mang thai và phụ nữ cho con bú
Ủy ban về chất độc của Vương quốc Anh đã đánh giá và phê duyệt độc lập life's DHA 1996
(DHASCO) và life's ARA (ARASCO) là an toàn để sử dụng cho trẻ sinh non và đủ
tháng công thức
Bộ Y tế Pháp cũng phê chuẩn life’sDHA (DHASCO) và Martek’s ARA (ARASCO) 1996
để sử dụng trong sữa công thức cho trẻ sơ sinh
Cục Quản lý Thực phẩm và Dược phẩm Hoa Kỳ đã hoàn thành đánh giá thuận lợi về 2001
GRAS của Martek thông báo về việc sử dụng hỗn hợp dầu life’sDHA (DHASCO) và
life’sARA (ARASCO) trong sữa công thức cho trẻ sơ sinh
Bộ Y tế Canada đã hoàn thành đánh giá thuận lợi về đệ trình của Martek hỗ trợ việc sử 2002
dụng dầu life'sDHA (DHASCO) và life'sARA (ARASCO) độc quyền trong sữa công
thức dành cho trẻ sơ sinh ở Canada
Tiêu chuẩn Thực phẩm Australia New Zealand kết luận rằng life’sDHA (DHASCO) 2002
và life'sARA(ARASCO) an toàn để sử dụng trong sữa công thức cho trẻ sơ sinh

10.6 Ứng dụng

10.6.1 Sữa công thức dành cho trẻ sơ sinh
Dầu của Martek đã được sử dụng trong sữa công thức cho trẻ sơ sinh từ năm 1994 và cho đến nay ước
tính rằng hơn 24 triệu trẻ sơ sinh, trong đó có hơn 500 000 trẻ sinh non, đã được nuôi bằng sữa công
thức có chứa DHATM của sự sống. Hiện tại, dầu life’s DHA đã được cấp phép và bán cho 24 các nhà
sản xuất sữa công thức cho trẻ sơ sinh, đại diện cho hơn 70% thị trường bán buôn trên toàn thế giới thị
trường sữa bột trẻ em (Bảng 10.6). DHA rất quan trọng cho sự phát triển thị giác và tinh thần khỏe
mạnh trong suốt thời thơ ấu. Các nghiên cứu với cả trẻ sinh non và đủ tháng cho thấy rằng Dinh dưỡng
DHA, được cung cấp thông qua sữa mẹ hoặc sữa công thức tăng cường DHA, có liên quan với sự phát
triển và chức năng tối ưu về tinh thần và thị giác (Makrides et al. 1995; Birch et al. 1998, 2000, 2002;
Hoffman et al. 2003). Nhiều nghiên cứu đã xem xét ảnh hưởng của việc bổ sung DHA đối với chức
năng thị giác ở trẻ đủ tháng và thiếu tháng.(2002) phát hiện ra rằng trẻ sơ sinh được bú mẹ và sau đó
cai sữa sang sữa công thức có bổ sung DHA và ARA (axit arachidonic) đã được chứng minh thị lực
trưởng thành hơn so với những trẻ bú sữa mẹ cai sữa bằng sữa công thức không bổ sung. Trong một
nghiên cứu tương tự, Hoffman et al. 2003)
Bảng 10.6 Danh sách các công ty sản xuất sữa
Sữa công thức có bổ sung DHA
Phòng thí nghiệm Abbott
Dược phẩm Aspen
Heinz Wattie's Limited – công ty con của Công ty H.J. Heinz
Hoàng gia Numico
Phòng thí nghiệm Ordesa
Công ty TNHH Materna
Mead Johnson Nutritionals – Bristol-Myers Squibb
Thuốc y tế
Nestle
Dinh dưỡng và Sante Iberia, S.L.
Sữa Pasteur
PT Sanghiang Perkasa
Sempre AB
Synutra, Inc.
Wyeth Ayerst
Sản phẩm PBM, LLC
Thực phẩm Arla
Murray Goulburn
Công Ty TNHH Sản Phẩm Sữa Namyang
Parmalat Cô-lôm-bi-a
Nhóm thiên thể Hain
Thay thế Farmacia

Kết luận rằng trẻ sơ sinh được bú mẹ trong 4–6 tháng và sau đó chuyển sang dùng sữa công thức dành
cho trẻ sơ sinh có bổ sung DHA và ARA đã được chứng minh thị lực trưởng thành hơn so với những
trẻ được cai sữa không bổ sung công thức. Các nghiên cứu đã chỉ ra rằng trẻ sơ sinh được bổ sung
DHA có thị lực tốt hơn so với trẻ sơ sinh không được bổ sung (tương đương với một vạch trên biểu đồ
mắt) và tương tự như của trẻ bú mẹ (Makrides et al. 1995; Birch et al. 1998). Một số nghiên cứu đã thất
bại để báo cáo tác dụng tương tự của việc bổ sung DHA và ARA đối với thị giác và tinh thần của trẻ sơ
sinh phát triển, nhưng những nghiên cứu này thường liên quan đến sữa công thức bổ sung cho trẻ sơ
sinh với hàm lượng thấp hơn hàm lượng DHA và ARA (Lucas et al. 1999; Makrides et al. 2000;
Auestad et al. 2001).
Cũng như thị giác, các nguồn ARA và DHA trong chế độ ăn uống có lợi cho sự phát triển thần kinh ở
trẻ nhỏ và trẻ đủ tháng(2000) kết luận rằng trẻ sơ sinh được nuôi bằng sữa công thức có bổ sung với
DHA và ARA ở mức khuyến nghị đã chứng minh sự phát triển tinh thần được cải thiện và đạt điểm cao
hơn 7 điểm trong Chỉ số Phát triển Tâm thần Bayley (MDI). Cả nhận thức và các phân nhóm vận động
của MDI cho thấy lợi thế về độ tuổi phát triển đáng kể đối với nhóm được bổ sung DHA và
DHA+ARA so với nhóm đối chứng.
Trẻ bú sữa công thức cũng thể hiện thị lực tốt hơn (tương đương với một vạch trên nhãn đồ thị) so với
trẻ bú sữa công thức và trẻ sơ sinh không được bổ sung và thị lực cũng tương tự như trẻ sơ sinh bú sữa
mẹ.
Ngoài tầm nhìn và sự phát triển nhận thức đã đề cập ở trên, mạch máu dài hạn lợi ích được chứng minh
là kết quả của việc bổ sung DHA và ARA. Trẻ sơ sinh được cho ăn sữa công thức bổ sung DHA và
ARA có huyết áp thấp hơn đáng kể so với cho trẻ bú sữa công thức không bổ sung, và tương tự như trẻ
bú sữa mẹ. Kể từ khi huyết áp trong thời thơ ấu phản ánh điều đó cho đến tận sau này trong cuộc sống,
người ta cho rằng lượng DHA và ARA sớm có thể hỗ trợ sức khỏe tim mạch sau này trong cuộc sống
(Forsyth et al. 2003).
Mặc dù thai nhi đang phát triển cần có DHA và ARA trong suốt thai kỳ, nhưng những chất thiết yếu
này chất dinh dưỡng đặc biệt quan trọng trong tam cá nguyệt thứ ba. Vài tháng cuối cùng này là khi sự
phát triển hệ thống thần kinh, thị giác và thần kinh quan trọng nhất xảy ra, làm cho các axit béo chuyển
đến thai nhi qua nhau thai đặc biệt quan trọng.
Sự tích tụ mô của PUFA chuỗi dài bị tổn hại ở trẻ sinh non. Trẻ sinh non dự trữ DHA và ARA giảm do
thời gian trong tử cung bị rút ngắn (Vanderhoof và cộng sự 1997). Clandinin et al. (1980) đã chỉ ra
rằng sự bổ sung DHA và ARA bởi não của thai nhi trong ba tháng cuối của thai kỳ là điều cần thiết; do
đó, trẻ sơ sinh sinh non có nguy cơ bị giảm mức độ của hai axit béo này. Một số nghiên cứu đã chỉ ra
rằng trẻ sinh non được nuôi bằng sữa công thức có bổ sung DHA và ARA đạt được sự tăng trưởng bình
thường về cân nặng, chiều dài và vòng đầu (Leaf et al. 1992a,b). Carlson và cộng sự. (1993) phát hiện
ra rằng trẻ sinh non được cho ăn DHA có thị lực tốt hơn lúc 2 và 4 tháng tuổi. Werkman và Carlson
(1996) cũng chỉ ra sự khác biệt dương ở trẻ sinh non được cho ăn DHA và ALA ở độ tuổi đến 12 tháng
sau khi đủ tháng. trong khác nghiên cứu, Uauy et al. (1990) đã ghi nhận tác động tích cực của DHA đối
với chức năng võng mạc và thị giác. thị lực ở trẻ sinh non. Do sự phát triển nhanh chóng của não và
mắt của chúng, và tốc độ tăng trưởng thể chất nhanh, trẻ sinh non có nhu cầu cao về DHA và ARA.
Ngoài ra, trẻ sinh non đã được chứng minh là có nguy cơ mắc các bệnh về thần kinh cao hơn, chẳng
hạn như khuyết tật học tập, các vấn đề xã hội/hành vi và chỉ số thông minh thấp hơn. Và bởi vì chúng
có hệ thống enzyme kém phát triển hơn, khả năng sản xuất DHA hiệu quả và ARA từ các axit béo tiền
chất bị hạn chế.
10.6.2 Thực phẩm bổ sung dinh dưỡng và thực phẩm chức năng
10.6.2 Thực phẩm bổ sung dinh dưỡng và thực phẩm chức năng
Khi nhận thức của người tiêu dùng về DHA tăng lên, khả năng tiếp thị của nó cũng vậy. Người tiêu
dùng có thế mạnh ưu tiên cho thực phẩm lành mạnh hơn. Sở thích này chuyển thành nhu cầu thực
phẩm tăng lên chứa các thành phần tốt cho sức khỏe. Trên thực tế, 93% người tiêu dùng Hoa Kỳ được
khảo sát tin rằng một số loại thực phẩm có những lợi ích sức khỏe vượt xa dinh dưỡng tốt vì chúng
chứa các thành phần có thể giúp ngăn ngừa hoặc chữa bệnh (Hội đồng Thông tin Thực phẩm Quốc tế
2002). Như vậy, omega-3 DHA tiếp tục được công nhận là một thành phần lành mạnh.
Năm 2002, Viện Y học thuộc Viện Hàn lâm Khoa học Quốc gia đã ban hành đầy đủ lượng axit
linolenic, khối xây dựng ban đầu cho tất cả các axit béo omega-3 được tìm thấy trong cơ thể. Đối với
nam thanh thiếu niên và nam giới trưởng thành, nên dùng 1,6 g/ngày. dành cho nữ thanh thiếu niên và
phụ nữ trưởng thành, lượng khuyến cáo là 1,1 g/ngày. Những hướng dẫn này làm dường như không
phù hợp với nghiên cứu sức khỏe hiện tại về axit béo omega-3 như hướng dẫn được ban hành bởi Hội
thảo về Tính cần thiết và Lượng khuyến nghị trong chế độ ăn uống đối với axit béo Omega 6 và
Omega-3 năm 1999, được tài trợ bởi Viện Y tế Quốc gia. Cái này hội đồng chuyên gia khuyến nghị
mọi người nên tiêu thụ ít nhất 2% tổng lượng calo hàng ngày của họ khi chất béo omega-3. Để đáp ứng
khuyến nghị này, một người tiêu thụ 2000 calo/ngày nên ăn đủ thực phẩm giàu omega-3 để cung cấp ít
nhất 4g axit béo omega-3.
Các nhà sản xuất và chế biến thực phẩm có thể giúp người tiêu dùng tăng lượng axit béo n-3 bằng cách
phát triển thực phẩm tăng cường DHA và thực phẩm giàu axit béo n-3 khác. Bổ sung dinh dưỡng và
các sản phẩm nguyên liệu thực phẩm có hàm lượng DHA cao có thể được sản xuất từ tảo mi khô, dầu
tảo tinh luyện, DHA cô đặc, phospholipid tảo và trứng giàu DHA. Thị trường dầu giàu DHA cho con
người có thể được chia thành bốn loại: thành phần thực phẩm, thực phẩm dinh dưỡng/chức năng, thực
phẩm sức khỏe và dược phẩm. Một trong các ứng dụng của dầu giàu DHA trong các sản phẩm thực
phẩm có thể sử dụng dầu vi nang. Microencapsulation cung cấp bảo vệ chống lại quá trình oxy hóa dầu
và mang lại sự ổn định oxy hóa. Do đó, dầu tảo được làm giàu DHA có thể được vi nang thành một sản
phẩm dạng bột tương đối ổn định để lưu trữ ở nhiệt độ môi trường xung quanh. Dầu tảo có thể tập
trung ở dạng TAG, dưới dạng axit béo tự do hoặc dưới dạng este alkyl đơn giản. Hầu hết các sản phẩm
dầu tảo đã bán là ở dạng TAG. Ứng cử viên thực phẩm tiềm năng cho việc kết hợp các loại dầu tảo
giàu DHA bao gồm sữa chua, phô mai, thanh dinh dưỡng, bánh nướng và một số ứng dụng khác.
Dầu DHA của Martek, có nguồn gốc từ C. cohnii, đã được phép bán tại Hoa Kỳ, nơi nó được bán rộng
rãi thông qua các cửa hàng thực phẩm sức khỏe dưới tên thương hiệu Neuromins R. thị trường cũng
cung cấp dầu TAG số lượng lớn từ C. cohnii cho các nhà sản xuất sữa bột trẻ em với số lượng lớn của
các nước. Dầu DHA của Martek có nguồn gốc từ Schizochytrium sp. được thiết kế đặc biệt cho sử
dụng như một thành phần thực phẩm. Nó được sản xuất bằng công nghệ có được bởi Martek trong việc
mua lại OmegaTech Inc. (Boulder, CO) vào năm 2002
10.6.3 Thức ăn chăn nuôi
Vi tảo có thể được đưa vào thức ăn của nhiều loại động vật khác nhau, từ cá cho vật nuôi và động vật
trang trại. Trên thực tế, 30% sản lượng tảo trên thế giới hiện nay được bán cho động vật ứng dụng
nguồn cấp dữ liệu. Nhiều nghiên cứu về tính an toàn đã chứng minh sự phù hợp của sinh khối tảo làm
thức ăn chăn nuôi phần bổ sung. Vi tảo cũng được sử dụng trong các loại thức ăn chăn nuôi khác. Ví
dụ, vi tảo như vậy như Spirulina, Chlorella, Haematococcus và Phaeodactylum không chỉ cung cấp
dinh dưỡng cho động vật như gà, nhưng carotenoid của chúng là nguồn tạo sắc tố tuyệt vời cho lòng đỏ
trứng. Trong thức ăn gia cầm, Haematococcus đã được chứng minh là hữu ích trong việc hình thành
sắc tố của cả lòng đỏ trứng và mô cơ (Elwinger et al. 1997; Inborr 1998). Nghiên cứu chỉ ra rằng axit
béo omega-3 đóng một vai trò quan trọng đối với sức khỏe động vật. Các nghiên cứu đã chỉ ra rằng axit
béo omega-3 đóng vai trò giảm viêm phổi (Khol-Parisini 2007), cải thiện năng suất của ngựa giống
(Brinsko et al. 2005) và tăng khả năng miễn dịch (Hall et al. 2004) ở ngựa.
Hiện nay, nhiều sản phẩm thức ăn cho thú cưng trên thị trường được bổ sung chất béo omega-3. axit.
Từ thực phẩm ăn kiêng hoàn chỉnh và cân bằng đến thực phẩm chức năng thú y, các sản phẩm mới
được nổi lên mọi lúc và nhiều thứ khác đã có sẵn từ giữa những năm 1990 (Hillyer 2007). Năm 2006,
Hội đồng Nghiên cứu Quốc gia của Viện Hàn lâm Khoa học Quốc gia đã cập nhật 'Yêu cầu dinh dưỡng
của chó và mèo', hiện khuyến nghị lượng omega-3 axit béo là thiết yếu có điều kiện
10.6.4 Thức ăn thủy sản
Vi tảo đóng vai trò quan trọng trong nuôi trồng thủy sản như tôm, cá, nhuyễn thể (ví dụ: hàu, sò điệp,
trai và hến) và là mối quan tâm chính đối với nuôi trồng thủy sản. Họ có thể được sử dụng trong nuôi
trồng thủy sản làm thức ăn sống cho tất cả các giai đoạn sinh trưởng của nhuyễn thể hai mảnh vỏ, cho
giai đoạn ấu trùng/con non sớm của bào ngư, giáp xác và một số loài cá, và đối với động vật phù du
được sử dụng trong chuỗi thức ăn nuôi trồng thủy sản. Vai trò chính của vi tảo đối với nuôi trồng thủy
sản có liên quan đến dinh dưỡng, được sử dụng như một thành phần duy nhất hoặc như một chất phụ
gia thực phẩm. Ngoài việc cung cấp protein (axit amin thiết yếu) và năng lượng, chúng cung cấp các
chất dinh dưỡng quan trọng khác như vitamin, PUFA, sắc tố và sterol thiết yếu, được chuyển qua chuỗi
thức ăn. Các PUFA, có nguồn gốc từ vi tảo, đã được xác định là chất dinh dưỡng quan trọng góp phần
đáng kể đến sự phát triển và tỷ lệ sống của ấu trùng (Sargent et al. 1997). Ấu trùng cuối cùng có được
các axit béo này từ tảo, bằng cách cho vi tảo ăn trực tiếp hoặc bằng cách cho côn trùng ăn và Artemia
đã được nuôi trên vi tảo có hàm lượng PUFA cao.
Việc sử dụng carotenoid làm sắc tố trong các loài nuôi trồng thủy sản đã được ghi nhận rõ ràng. Nó
xuất hiện rằng các chức năng chính của chúng bao gồm vai trò là chất chống oxy hóa, tăng cường phản
ứng miễn dịch, sinh sản, tăng trưởng, trưởng thành và photoprotection. Vi tảo như Dunaliella salina,
Haematococcus pluvialis và Spirulina cũng được sử dụng như một nguồn sắc tố tự nhiên cho nuôi tôm,
cá hồi và cá cảnh. Tiềm năng sử dụng lớn nhất của tự nhiên astaxanthin được sản xuất bởi
Haematococcus là thức ăn cho nuôi trồng thủy sản cá hồi. Trong nuôi trồng thủy sản, các ứng dụng
thức ăn này bao gồm cá hồi, cá tráp biển, nuôi tôm và cá cảnh. Các sự phát triển liên tục của cá hồi đã
tạo ra nhu cầu lớn về sắc tố. Màu thịt của salmonids là kết quả của sự hấp thụ và lắng đọng astaxanthin
trong chế độ ăn uống. Cá hồi không thể tổng hợp astaxanthin de novo; do đó, sắc tố caroten phải được
cung cấp trong chế độ ăn uống nuôi trồng thủy sản của họ.
Vi tảo là một nguồn thực phẩm và phụ gia thức ăn quan trọng trong chăn nuôi thương mại nhiều loài
động vật thủy sinh, đặc biệt là ấu trùng và trứng của nhuyễn thể hai mảnh vỏ, tôm he ấu trùng và các
sinh vật làm thức ăn sống như côn trùng. Tầm quan trọng của tảo trong nuôi trồng thủy sản là không
đáng ngạc nhiên vì tảo là nguồn thức ăn tự nhiên của những loài động vật này. Mặc dù một số lựa chọn
thay thế đối với tảo tồn tại, chẳng hạn như nấm men và thức ăn vi nang, tảo sống vẫn là tốt nhất và
nguồn thức ăn ưa thích.
Hạn chế chính đối với việc sản xuất vi tảo cho nuôi trồng thủy sản là chi phí. Các công nghệ mới đang
được phát triển để giảm các chi phí này. Lò phản ứng quang điện quy mô lớn và liên tục các hệ thống
nuôi cấy hiện đang được phát triển và những hệ thống này cho phép kiểm soát tốt hơn các điều kiện
nuôi cấy nhằm tối ưu hóa giá trị dinh dưỡng của tảo nuôi và giảm chi phí sản xuất. Phương pháp cô đặc
và bảo quản tảo mới này được yêu cầu để cho phép khối lượng tảo lớn được nuôi tập trung và vận
chuyển đến trại giống nên giảm được chi phí sản xuất và cung cấp một nguồn cung cấp tảo đáng tin cậy
hơn. Hơn nữa, một sự hiểu biết tốt hơn về tảo sinh lý và ảnh hưởng của điều kiện nuôi cấy đến thành
phần hóa học và thành phần dinh dưỡng giá trị của tảo có tầm quan trọng lớn đối với ngành nuôi trồng
thủy sản.