J.U. MJEŠOVITA SREDNJA ŠKOLA „ HASAN KIKIĆ „ Šk.

godina 2019/2020
Srednja stručna mašinska škola
GRADAČAC

ZADATAK ZA PRAKTIČNI ISPITNI RAD

Naziv zadatka: PRIRUBNICA F7 136 mm

Prezime i ime učenika - kandidata: ISANOVIĆ MAID

Razred - odjeljenje: III-3

Zanimanje: metalostrugar
Isanović Maid Prirubnica F7 MSŠ Hasan Kikić

Sadržaj
1. Uvod ....................................................................................................................................................3

2. Materijal Č.5432 za izradu radnog komada ........................................................................................4

3. Odabir mašine i alata za izradu ...........................................................................................................5

3.1. Odabir mašine za izradu ...........................................................................................................5

3.2. Odabir alata za izradu ...............................................................................................................5

4. Kalkulacija troškova ……………………………………………………………………………………………………………………….6

5. Razrada tehnološkog postupka ………………………………………………………………………………………………………7

6. Radionički (tehnički) crteži ..................................................................................................................8

7. Literatura ……………………………………………………………………………………………………………………………………. 11

3
Isanović Maid Prirubnica F7 MSŠ Hasan Kikić

1. Uvod

U maturskom radu razrađena je tehnologija izrade prirubnice, koja uključuje odabir

materijala, alatnog stroja i alata, izbor potrebnih operacija obrade, uočavanje
pojedinih prednosti i nedostataka postupaka obrade te proračun glavnog strojnog
vremena za pojedine operacije.

S obzirom da se prirubnice mogu primjenjivati skoro u svim dijelovima metalne

industrije, imamo nekoliko različitih vrsta prirubnica. Neke od najpoznatijih su: ravna
prirubnica, slijepa prirubnica, labava prirubnica, prirubnica sa grlom itd. Drugi naziv
za prirubnicu je ovratnik.
Kako se radi o izradi jednog komada, odbacio se postupak izrade lijevanjem koji je
podoban za masovnu proizvodnju. Prirubnica će se izraditi postupcima tokarenja,
glodanja i bušenja.

Prirubnica je dio cjevovoda namijenjen ugradnji njegovih pojedinih dijelova, kao i za

povezivanje opreme s cjevovodom. Cijevne prirubnice se koriste na mjestima gdje se
cjevovod, instrumenti, ventili, oprema i sl moraju rastavljati radi održavanja.

Prirubnički spoj je sklop od tri različite komponente: prirubnice, brtve i vijaka, spojenih
na ispravan način. Posebne mjere treba razmotriti u odabiru i primjeni svake
komponente spoja, kako bi se postigla prihvatljiva nepropusnost.

3
Isanović Maid Prirubnica F7 MSŠ Hasan Kikić

2. Materijal Č.5432 za izradu radnog komada

Čelici su legure železa sa ugljenikom i drugim elementima. Čelici predstavljaju

najčešće korišćenu grupu mašinskih materijala. U novije vreme poznato je nekoliko
hiljada raznih vrsta čelika, koje se koriste u gotovo svim oblastima mašinske tehnike .

Dobijanje čelika se svodi na rafinaciju gvožđa dobijenog u visokoj peći i dodavanju

ferolegura. Gvožđe za preradu u čelik sadrži do 4% C, 1,4% Si, 1,5% Mn, 0,25% P i
0,12% S. Stoga se u procesu dobijanje čelika sadržaji ovih elemenata svode na
zahtevane vrednosti.
Rastopljeno gvožđe prerađuje se u čelike u:
• u Simens-Martenovoj peći (plameni postupak);
• u elektropeći (pretapanjem) i
• u Besemerovom ili Tomasovom konvertoru.

Č.5432 (30CrNiMo8) je čelik za poboljšanje i primijenjuje se za velike dimenzije (

preko 150 mm ) jer je najbolje prokaljiv. Ima najvišu granicu razvlačenja i udarni rad
loma. Zbog legiranja sa niklom je najskuplji a koristimo ga kod velikih zupčanika,
osovina turbogeneratora, ekscentra osovina itd.

Čelici legirani Cr – Mo i Cr – Ni – Mo su dobro prokaljivi. Djelovanje molibdena

pozitivno utječe na otpornost protiv krhkosti popuštanja jer osigurava martenzitnu i
donju bainitnu mikrostrukturu a primijenjuje se kod večih dimenzija ( iznad 250 mm ) i
niskih temperatura ( - 70°C ). Usitnjavanje zrna djeluje pozitivno na žilavost pri
sobnoj i sniženoj temperaturi.

Dodatak nikla snizuje kritičnu brzinu hlađenja pa se povećanim dodatkom nikla može
povisiti jednolikost poboljšanja presjeka sve do najvećih dimenzija. Nikal ne uzrokuje
pad žilavosti u poprečnom smjeru. Nikal i krom zajedno stabiliziraju austenit pa je
vjerojatno da će nakon kaljenja ovih čelika redovito zaostati nešto austenita.

4
Isanović Maid Prirubnica F7 MSŠ Hasan Kikić

3. Odabir mašine i alata za izradu

3.1. Odabir mašine za izradu

Kod obrade struganjem, ali i kod svih ostalih obrada, jedan od najvažnijih faktora je
optimalan izbor mašine na kojoj će se obaviti određeni radni zadatak. Razlog zašto je
ovaj faktor toliko važan jest to što samo optimalno odabrane mašine mogu osigurati
ekonomičan i efikasan rad, a samim tim i konkurentnost na tržištu rada.
Parametri koji utiču na pravilan izbor mašine su:
- obujam planiranih radova,
- uslovi u kojima se izvodi posao,
- tehničko – tehnološki zahtjevi.
Odabir mašine počinje sa pronalaskom svih mašina na kojima se data operacija može
izvoditi. Zatim se detaljnom analizom preko 3 navedena parametra dolazi do mašine
koja pruža najveću ekonomsku opravdanost, tj. potrebno je izabrati mašinu koja će
ispuniti tehnološke zahtjeve koji su zadani uz što niže troškove obrade samog dijela.

3.2. Odabir alata za izradu

Osnova alata je površina koja osigurava pravilan prihvat alata na stroj. Rezni dio alata
obavlja proces obrade tj. odvajanje čestica.

Sječenje predstavlja mašinsku obradu materijala u kojoj se vrši razdvajanje jednog

predmeta obrade na 2 dijela.

Testera je mašina kod koje glavno i pomoćno pravolinijsko kretanje izvodi testera.

Operacije struganjem se izvode na univerzalnom strugu koji se najviše koristi u

maloserijskoj i pojedinačnoj proizvodnji pošto ima mogućnost realizacije velikog broja
različitih operacija. Međutim kako se ovdje radi o složenijem i zahtjevnijim radnim
komadom koristit ćemo CNC strug. Radni predmeti su rotacioni i uglavnom su manjeg
prečnika. Njegovi osnovni dijelovi su:

➢ postolje struga,
➢ glava struga,
➢ prenosnici za glavno i pomoćno kretanje,
➢ nosač alata,
➢ nosač šiljka,
➢ vučno vreteno,
➢ vodeće vreteno.

Rezni alati koji su se koristili su sljedeći:

- nož za čeono poravnavanje, nož sa pločicom za uzdužno fino i grubo struganje,

nož za struganje pod uglom.

Mjerni alat koji je korišten je pomično mjerilo.

5
Isanović Maid Prirubnica F7 MSŠ Hasan Kikić

4. Kalkulacija troškova

Kalkulacije sadrže: redni broj operacije

naziv operacije
mjesto izrade
normativ materijala
vrijeme izrade
pripremno – završno vrijeme
učešće specijalnih alata

Na osnovu kalkulacije određuje se cijena po komadu na osnovu sljedećih formula:

Tu=Ti + Tpzi (min)

Cmu=GxCm (KM/kg)

Ci=NSxTi/60 (KM/kom)

Ck=Ci+Cm (KM/kom)

U našem slučaju je:

Ti=1+6+5+4 = 16 min

Tpzi=60 min

Tu=16+60=76 min

Cmu=GxCm=2.85x3.2=9.12 KM

Ci=NSxTu=25x76/60=31.67 KM/kom

Ck=Ci+Cm=31.67+9.12=40.80 KM/kom

U formuli je:

• Ti – vrijeme izrade jednog komada

• Tpzi – pripremno – završna vremena za jedan komad
• Tu – ukupno vrijeme potrebno za izradu jednog komada
• Cm – cijena materijala po jednom komadu
• Ci – cijena izrade jednog komada
• NS – cijena norma sata

Nabavna cijena materijala je 3.2 KM/kg, dok je cijena norma sata (NS) na strugu 25
KM.

6
Isanović Maid Prirubnica F7 MSŠ Hasan Kikić

5. Razrada tehnološkog postupka

Tehnološki proces predstavlja skup svih obrada na predmetu obrade koje se izvode
određenim sredstvima za rad na određenom prostoru i uz određene režime obrade.
Elementi tehnološkog procesa su događaji operacija i kontrole.
Operacija je događaj u kome se vrše fizikalne, hemijske i strukturalne promjene na
predmetu rada. To su, npr. zagrijavanje za plastičnu deformciju, uzdužna obrada
skidanjem strugotine, jedna provlaka na valjačkom stanu itd.
Kontrola je događaj u kome se provjerava da li se je operacijama dobila promjena koja
se želila. To su razna mjerenja dimenzija , utvrđivanje mehaničkih i hemijskih osobina,
provjera funkcionisanja, provjera međusobnog polažaja dijelova u jednom proizvodu,
mjerenje količine, itd.
Tehnološki postupak:

- 10.1. Sječenje - se obavlja na testeri. Potrebno je osjeći materijal ɸ136 mm na

dužinu od 25 mm i ona predstavlja polaznu dužinu za operaciju sječenja.
- 20.1. Stezanje i struganje čela - skidanje materijala sa prečnika ɸ136 mm na ɸ88
mm na dužini od 5 mm.
- 20.2. Izrada otvora ɸ39.15 mm - bušimo otvor ɸ30 mm sa burgijom a zatim sa nožem
za unutrašnje struganje skidamo 9.15 mm da dobijemo otvor prečnika ɸ39.15 mm.
- 20.3. Obaranje unutrašnje ivice na otvoru ɸ39.15 mm - obaranje ivice sa nožem za
konus od 30o na dubini od 6.5 mm.
- 30.1. Stezanje i struganje čela - okrećemo radni komad i ponovo stežemo, skidamo
otvor ɸ95 mm sa centrom u centru prečnika ɸ136 mm na dubinu od 6 mm.
- 30.2. Slijepi otvor ɸ95 mm na ɸ 60 mm na dubini od 0.50 - struganje materijala sa
prečnika ɸ95 mm na ɸ 60 mm na dubini od 0.50 mm (na zadanom crtežu kota od 7.0
mm), a zatim se vanjska ivica prečnika ɸ60 mm obara pod uglom 55o sa profilisanim
nožem jer ne postoji nož sa konusom pod uglom 55o.

Ako se ova operacija radi na CNC strugu onda se mogu u programu zadati sve kote i
uglovi i sa nožem za unutrašnje struganje izraditi ovaj otvor.
- 30.3. Obaranje unutrašnje ivice ɸ39.15 mm - obaranje unutrašnje ivice ɸ39.15 mm
na ɸ52 mm na dubini od 6.5 mm sa profilisanim nožem. Isto kao i u prethodnoj
operaciji, ako se radi na CNC strugu onda se u programu zadaju svi parametri potrebni
za izradu komada i sa nožem za unutrašnje struganje izradi se zadano obaranje ivice.
- 40.1. Mjerenje i kontrola - podrazumijeva pregledavanje kompletnog dijela koji je
obrađen, kako vizuelno, tako i dimenzionalno, a mjerenje dimenzija se izvodi sa
pomičnim mjerilom.

7
Isanović Maid Prirubnica F7 MSŠ Hasan Kikić

6. Radionički (tehnički) crteži

MSŠ Hasan Kikić TEHNOLOŠKI POSTUPAK Broj TP

Broj Operacija
operacije 20.1. i 20.2.
Oprema Univerzalni strug Odjeljenje
Materijal Č.5432 Oblik materijala Ø136x25
Naziv operacije Struganje komada na univerzalnom strugu
Prikaz operacije i zahvata, opis zahvata Stezni, rezni, mjerni i
kontrolni alat
20.1. Stezanje i struganje čela 1. Tvrde pakne
2. Radni komad
3. Nož za grubo
struganje
(nije prikazano)
4. Nož za fino struganje
(nije prikazano)

Opis zahvata:

Skidanje materijala sa
prečnika ɸ136 mm na ɸ88
mm na dužini od 5 mm.

20.2. Izrada otvora ɸ39.15 mm 1. Tvrde pakne

2. Radni komad

Opis zahvata:

bušimo otvor ɸ30 mm sa

burgijom ɸ30 mm a zatim sa
nožem za unutrašnje
struganje skidamo 9.15 mm
da dobijemo otvor prečnika
ɸ39.15 mm.

Radio: Maid Isanović Datum: 20.04.2019. Kontrolisao: Zikret Lušničkić Odobrio: Zikret Lušničkić

8
Isanović Maid Prirubnica F7 MSŠ Hasan Kikić

MSŠ Hasan Kikić TEHNOLOŠKI POSTUPAK Broj TP

Broj Operacija
operacije 20.3. i 30.1.
Oprema Univerzalni strug Odjeljenje
Materijal Č.5432 Oblik Ø136x25
materijala
Naziv operacije Struganje komada na univerzalnom strugu
Prikaz operacije i zahvata, opis zahvata Stezni, rezni, mjerni i
kontrolni alat
20.3. Obaranje unutrašnje ivice na otvoru ɸ39.15 mm 1. Tvrde pakne
2. Radni komad

Opis zahvata:

obaranje ivice sa
nožem za konus od
30o na dubini od 6.5
mm.

30.1. Stezanje i struganje čela 1. Tvrde pakne

2. Radni komad

Opis zahvata:

Okrećemo radni
komad i ponovo
stežemo, skidamo
otvor ɸ95 mm sa
centrom u centru
prečnika ɸ136 mm na
dubinu od 6 mm.

Radio: Maid Isanović Datum: 20.04.2019. Kontrolisao: Zikret Lušničkić Odobrio: Zikret Lušničkić

9
Isanović Maid Prirubnica F7 MSŠ Hasan Kikić

MSŠ Hasan Kikić TEHNOLOŠKI POSTUPAK Broj TP

Broj Operacija
operacije 30.2. i 30.3.
Oprema Univerzalni strug Odjeljenje
Materijal Č.5432 Oblik materijala Ø136x25
Naziv operacije Struganje komada na univerzalnom strugu
Prikaz operacije i zahvata, opis zahvata Stezni, rezni, mjerni i
kontrolni alat
30.2. Slijepi otvor ɸ95 mm na ɸ 60 mm na dubini od 0.50 mm 1. Tvrde pakne
2. Radni komad

Opis zahvata:

struganje materijala sa
prečnika ɸ95 mm na ɸ
60 mm na dubini od 0.50
mm (na zadanom crtežu
kota od 7.0 mm), a zatim
se vanjska ivica prečnika
ɸ60 mm obara pod
uglom 55o sa
profilisanim nožem jer
ne postoji nož sa
konusom pod uglom
55o.

30.3. Obaranje unutrašnje ivice ɸ39.15 mm 1. Tvrde pakne

2. Radni komad

Opis zahvata:

obaranje unutrašnje
ivice ɸ39.15 mm na ɸ52
mm na dubini od 6.5
mm sa profilisanim
nožem.

Radio: Maid Isanović Datum: 20.04.2019. Kontrolisao: Zikret Lušničkić Odobrio: Zikret Lušničkić

10
Isanović Maid Prirubnica F7 MSŠ Hasan Kikić

7. Literatura

1. http://www.fpm.ues.rs.ba/wp-content/uploads/2016/04/1.-
%D0%A1%D1%82%D1%80%D1%83%D0%B3%D0%B0%D1%9A%D0%B5.pdf
2. https://www.marinox.hr/media/1027/prirubnice.pdf
3. http://www.rmalkon.co.rs/downloads/Prirubnice_prema__EN_1092.pdf
4. https://www.scribd.com/document/369334475/prirubnice-1
5. http://www.intertubi.biz/products-hr/KOVANE-PRIRUBNICE-PREMA-EN-1092-1-I-
PRSTENINehr%C4%91aju%C4%87i-%C4%8Delik-i-uglji%C4%8Dni-
%C4%8Delik.html
6. Tehnički priručnik, Nikola Počuča, Beograd 2007
7. Osnove strojarstva, Željko Domazet, Lovre Krstulović-Opara, Split 2006
8. Osnove konstruisanja mašinskih elemenata, Biljana Marković
9. Mašinski elementi, Kuzmanović S, Rackov Milan, Novi Sad 2018.

11