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柴油机培训教材

一、 柴油机的七大系统
1) 进气系统:进气管、滤清器、排气泵、气缸盖中进气道
2) 排气系统:气缸盖中的排气道、排气道、清音灭火器
3) 燃油系统:燃油输送泵、粗细滤器、高压油泵、喷油器
4) 润滑系统:滑油泵、滑油滤器、滑油冷却器
5) 冷却系统:海水泵、淡水泵、热交换器、节温器、膨胀水箱、
风扇
6) 启动系统:贮气瓶、启动控制阀、气压表、启动马达
7) 增压系统:增压器
二、 柴油机润滑油作用
1) 减少磨损
2) 密封
3) 带走热量
4) 减少振动
5) 洗涤作用
6) 防锈
常用的机油:冬季 HC-11#、SC-30
夏季 HC-14z#、SC-40
三、 柴油机常见的故障及处理方法
(1)起动困难
原因 排除办法
1、 起动系统
①空气压力太低 检查空气压力及空气管线
②起动马达转子粘住卡死 检查马达转子
2、 燃油系统(供油不正常)
①燃油系统堵塞或有空气 检查管路并疏通或放掉系统中空气
②燃油滤器堵塞 清洗或更换滤器
③输油泵不供油或断续供油 检查油泵进气管是否漏气可检修输油泵
④喷油泵故障:
喷油提前角不正确 重新调整喷油提前角
喷油泵弹簧断裂 更换弹簧
⑤喷油器故障:
喷油嘴喷孔堵塞 清洗喷油嘴
喷油器针阀卡死 更换新配件调整喷油器压力
喷油压力太高或太低 调喷油器压力
3、 进气系统:
①空气滤器太脏 清洗或更换滤网
②进气风门关闭 检查风门
(2)排烟不正常
原因 排除方法
1、 排气冒黑烟
①柴油机负荷过重,循环供油量过多
减轻负荷,适当调整调速系统
②燃油质量太差 选用合格柴油
③空气滤清器或进气道部分堵塞 清洗空气滤清器和进气管
④喷油器雾化不良或滴油 检查其喷油压力和雾化压力;清洗喷油
嘴调整喷油压力
⑤喷油过迟,部分燃料子在排气 检查不调整供油提前角
管中燃烧
⑥气门间隙不正确,气门密封锥 检查并调整气门间隙消除缺陷
面接触不良
⑦各缸喷油泵供油不均匀 调整各油缸油量使之平衡
2、 排气冒白烟
①燃油中有水 更换燃油
②气缸内漏入水 检查漏水原因及时排除
3、 排气冒兰烟
①油底壳机油太多 放掉多余机油,减小机油压力
②活塞环磨损或油环装倒 更换活塞环,纠正油环安装方向
③气缸与活塞之间的间隙太大 更换气缸或活塞
④气缸盖处回油不畅,机油沿气 疏通机油回路
门杆漏入徼气缸内。
(3)机油压力过低
原因 排除方法
①油底壳内油面过低 添加机油
②机油内混入柴油或水使其粘度过 检查原因并排除故障,更换新机油

③机油泵齿轮磨损严重装配不符合
要求 检查既有把的工作性能进行修复或
④机油管接头松脱产生漏油 更换新泵
⑤机油冷却器堵塞 检查并紧固
⑥主轴承及连杆轴承间隙太大 拆检修理
⑦机油泵集油滤或吸油管堵塞 检查修理
⑧压力表损坏 拆检清洗
更换压力表
(4)柴油机过热(水温过高)
原因 排除方法
1、 冷却系统故障
①散热水箱内缺水 检查水位并补充加足
②水泵中或水管中有空气形成气塞 排除水泵管路中的空气
③风扇皮带松弛而打滑 调整风扇皮带张力或更换皮带
④散热水箱散热片和铜管表面积垢 清洗散热水箱
过多
⑤冷却系统中水垢严重或水路通道 清除水垢,疏通水路
堵塞
⑥水泵叶轮损坏 更换水泵叶轮
⑦节温器失灵 检查节温器,修复或更换
2、 供油提前角过小 检查并重新调整
3、 柴油机长时间超负荷运行 降低负荷
(5)柴油机内有敲击声
1.柴油机运动件由于磨损,配合间隙加大而产生的敲击声。
故障特征 产生原因 排除方法
①在气缸全长上部都能 活塞与气缸间隙过大 更换活塞或罐套
听到轰隆而清晰的敲击
声,在低速大负荷,转
速变化机汽车起动时更
为显著。
②沿气缸上下各处均有 活塞环与环槽间隙过 更换活塞环,必要
锤击声 大 时更换活塞。
③ 当 柴 油 机 转 速 变 化 活塞销与连杆小头铜 更换连杆小头衫套
时,特别是由高速突降 套间隙过大
到低速时,气缸上可听
到尖锐的冲击声响。
④突然改变负荷时,可 连杆轴承间隙过大 更换连杆瓦
在曲轴箱附近听到钝压
的敲击声无负荷时则不
明显
2.由于柴油机安装调整不当,产生工作不协调或零件相互碰撞。
故障特征 产生原因 排除方法
①气缸内发生有节奏 喷油时间过早 检查并调整喷油时间
的清脆的金属敲击声
②气缸内发出低沉不 喷油时间过迟 检查并调整喷油时间
清晰的敲击声。
③在气缸盖罩壳旁可 气门间隙过大 检查并调整气门间隙
听到轻微的金属敲击
声,当柴油机低速空
载运转时,较容易听
出这种声音。
④气缸盖处发出沉重 活塞碰气门 检查碰撞原因调整气
而均匀的有节奏的敲 缸余隙和气门间隙
击声。

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