‫شركت ملي حفاري ايران‬

‫سهامي خاص‬

‫پسگرد‬
‫‪Back Off‬‬
 ‫آشنايی‬
‫در حفاری چاههای نفت و گاز هنگامی كه رشته حفاری گير‬
‫بوده و تمام تالش ها جهت آزاد نمودن لوله ها بدون نتيجه‬
‫باشد‪ ،‬پسگرد لوله ها اجتناب ناپذيراست‪ .‬در اينصورت پسگرد‬
‫به صورت مكانيكی و يا الكتريكی انجام می شود‪ .‬در پسگرد‬
‫الكتريكی شوك ناشی از انفجار چاشنی انفجاری همراه با‬
‫گشتاور اعمالی به رشته حفاری سبب باز شدن لوله های‬
‫حفاری در اتصال مورد نظر می گردد‪ .‬در بعضی از مواقع كه‬
‫رشته در نقاطی باالتر از محل گير مسدود شده باشد و يا‬
‫چاشنی انفجاری در دسترس نباشد پسگرد الكتريكی نمی تواند‬
‫صورت گيرد‪.‬‬
 ‫نكات مورد توجه قبل از شروع عمليات پسگرد‬
‫‪ ‬الف‪ -‬نكات مربوط به دكل حفاری‬

‫آگاهی از وضعيت ‪Tonne Miles‬‬ ‫‪‬‬

‫تذكر و گوشزد نكات الزم در مورد امكان سقوط اشياء بر روی سكو‬ ‫‪‬‬
‫بازرسی دندانه های آچارها و سيليپس ها و اطمينان از سالم بودن‬ ‫‪‬‬
‫کابل ها‬
‫استفاده از يك گشتاور سنج در آچار جهت كنترل كردن مقدار گشتاور‬ ‫‪‬‬
‫اطمينان از قفل بودن ‪Traveling Block‬‬ ‫‪‬‬
 ‫ب‪ -‬نكات مربوط به رشته حفاری‬

‫نقطه تسليم نقاط اتصال لولة حفاری )‪(Yield Strength of Tool Joint‬‬ ‫‪‬‬
‫نقطه تسليم بدنه لوله حفاری )‪(Yield Strength of DP‬‬ ‫‪‬‬
‫نقطه شروع خمش در لوله ها )‪(Onset of Buckling‬‬ ‫‪‬‬
‫مقدار حداکثر گشتاور مورد استفاده در لوله ها همراه با محاسبات مربوطه‬ ‫‪‬‬
‫محاسبه وزن رشته حفاری در هوا و سيال حفاری‬ ‫‪‬‬
‫توجه به كمترين قطر داخلی لوله ها‬ ‫‪‬‬
‫اطمينان از قطر مناسب ابزار مربوط به پسگرد الكتريكی‬ ‫‪‬‬
‫وجود تنش كششی صفر در نقطه پسگرد‬ ‫‪‬‬
‫اعمال گشتاور كافی در جهت سفت كردن اتصاالت رشته حفاری و انتقال‬ ‫‪‬‬
‫آن از سطح تا عمق گير لوله ها‬
 ‫ج‪ -‬نكات مربوط به چاه‬

‫‪ ‬نقاط ديگر كه در آنها بعد از آزاد سازی رشته حفاری پتانسيل امكان‬
‫گير وجود دارد‪.‬‬
‫‪ ‬نمودار مربوط به ‪(Drag Chart) Drag‬‬
‫‪ ‬ترسيم موقعيت ‪ BHA‬و رشته حفاری همراه با سازندهای مجاور آن‬
 ‫نحوه عمليات پسگرد و مراحل آن‬
‫‪ ‬پسگرد هنگامی به شيوه مناسب صورت می گيرد كه صدمات‬
‫وارده به اتصال پسگرد شده كمينه بوده و راندن ابزارمانده يابی يا‬
‫يك رشته جديد و رزوه كردن آن به اتصال بااليی مانده مقدور باشد‪.‬‬
‫‪ ‬پسگرد می تواند بصورت مكانيكی يا الكتريكی (با استفاده از يك‬
‫چاشنی انفجاری) انجام شود‪ .‬هنگاميكه چاشنی انفجاری مورد‬
‫استفاده قرار نگيرد ممكن است كنترل عمليات پسگرد به منظور باز‬
‫كردن رشته حفاری در عمق مورد نظر به اندازه كافی موفقيت آميز‬
‫نباشد‪ .‬حتی در هنگام استفاده از چاشنی انفجاری امكان دارد اتصالی‬
‫غير از اتصال مورد نظر و يا همزمان چندين اتصال در طول رشته‬
‫حفاری شل شوند‪ .‬اولين گام قبل از شروع عمليات پسگرد محاسبه‬
‫نقطه گير رشته حفاری به كمك ابزار ‪ FPIT‬می باشد‪.‬‬
 ‫مراحل مختلف عمليات پسگرد‬
‫‪ .1‬با چرخش ميز دوار يا ‪ Top Drive‬و با اعمال اضافه کششی‬
‫معادل ‪ 20000‬الی ‪ 40000‬پوند يا ‪10‬درصد وزن رشته حفاری‬
‫تا نقطه گير‪ ،‬لوله ها به سمت راست با حداكثر گشتاور مجاز‬
‫مطابق با جداول ‪ API‬سفت می گردند‪ .‬اين گشتاور به كمك آچار‬
‫راست به طوريکه وزن روی وزن نما همواره در محدوده وزن‬
‫رشته تا نقطه گير و حد مجاز کشش لوله ها باشد و با استفاده از‬
‫حركت رو به باال و پايين رشته حفاری به اتصاالت پايين تر منتقل‬
‫می شود‪ .‬اين كار به منظور كاهش احتمال باز شدن لوله ها در‬
‫نقطه ای غير از عمق مورد نظر در حين عمليات پسگرد انجام‬
‫می گيرد‪.‬‬
‫‪ .2‬پس از سفت کردن اتصاالت‪ ،‬رشته حفاری تا حدی باال آورده می‬
‫شود كه وزن روی وزن نما برابر با مجموع وزن رشته در هوا تا‬
‫نقطه گير و تجهيزات سطحی ‪(Kelly, Swivel, Traveling‬‬
‫)‪Block, Top Drive‬باشد‪ .‬در اين حالت بر روی رشته حفاری‬
‫به موازات سطح ميز دوار عالمتی زده می شود‪ .‬پس از آن رشته‬
‫به اندازه ‪ 20000‬الی ‪ 40000‬پوند ديگر و يا معادل ‪ 10‬درصد‬
‫وزن لوله ها در هوا تا نقطه گير باال آورده شده و بر روی لوله ها‬
‫عالمت ديگری زده می شود‪ .‬اين مقدار كشش اضافی به علت‬
‫اشتباهات محاسباتی‪ ،‬وجود نيروهای اصطكاكی موثر بر رشته‬
‫حفاری و تغييرات احتمالی در پارامترهای گل برای اطمينان از‬
‫وجود تنش كششی صفر در نقطه پسگرد در نظر گرفته می شود‪.‬‬
‫‪ Slips .3‬داخل ميز دوار قرار داده شده و با كمترين حركت‬
‫رشته به سمت پايين با لوله ها درگير می شود‪ .‬الزم است‬
‫دسته های آن به يكديگر توسط يك وسيله مناسب محكم‬
‫بسته شود‪ .‬قابل ذکر است که اين مرحله در دستگاههای‬
‫فاقد ‪ Top Drive‬انجام نمی شود‪.‬‬

‫‪ .4‬با استفاده از ميز دوار و يا ‪ Top Drive‬گشتاوری معادل با ‪50‬‬

‫الی ‪ 80‬درصد گشتاور در هنگام سفت كردن لوله ها همراه با‬
‫شمردن تعداد دورها در جهت چپ به رشته حفاری اعمال می‬
‫شود‪ .‬سپس آچار چپ به فاصله ‪ 2‬فوت از سطح ميز دوار با رشته‬
‫حفاری كامال درگير می شود‪.‬‬
‫‪ .5‬آچار چپ توسط ‪ Breakout Cathead‬مقداری كشيده شده تا‬
‫كشش اعمال شده به رشته حفاری هنگام باال و پايين آوردن آن‬
‫بدون ايجاد شوك و يا ضربه ای در كابل متصل به آچار ثابت نگه‬
‫داشته شود‪ .‬با باال آوردن آرام و آهسته رشته حفاری ‪ Slips‬از‬
‫داخل ميز دوار خارج می شود‪ .‬اينكار جهت اطمينان از عدم‬
‫ذخيره گشتاور در ‪ Slips‬هنگام خارج كردن آن انجام می شود‪.‬‬
‫افراد هنگام خارج كردن ‪ Slips‬نبايد در پشت آچار قرار گيرند و‬
‫پس از آن ‪ Slips‬را در مسيری خارج از شعاع عمل آچار قرار‬
‫دهند‪.‬‬
‫‪ .6‬انتقال گشتاور در طول رشته حفاری تا نقطه مورد نظر جهت‬
‫پسگرد‪ ،‬با باال آوردن رشته تا جايی كه كابل آچار و حد كشش لوله‬
‫های حفاری اجازه دهد و پايين آوردن آن تا نقطه پايينی كه در ابتدا‬
‫با اعمال كشش بر روي لوله های حفاری عالمت گذاری شده‬
‫است‪ ،‬انجام می شود‪ .‬پايين آوردن رشته پايين تر از اين نقطه تا‬
‫لحظه آماده شدن جهت باز كردن لوله ها مجاز نمی باشد‪ .‬مقدار‬
‫كشش موجود در كابل آچار چپ همواره بايد كنترل گردد زيرا با‬
‫انتقال كامل گشتاور به نقاط پايين تر در رشته حفاری مقدار كشش‬
‫اوليه در اين كابل دائما كاهش خواهد يافت‪.‬‬
‫‪ .7‬هنگاميكه مقدار كشش ديگر كاهش نيافته و در يك مقدار ثابت‬
‫بماند‪ ،‬رشته حفاری تا جايی كه عالمت پايينی مشخص شده بر‬
‫روی لوله ها به سطح ميز دوار برسد پايين آورده شده و پس از آن‬
‫‪ Slips‬داخل ميز دوار قرار گرفته و كامال با لوله ها درگير می‬
‫شود (در دستگاههای فاقد ‪ .)Top Drive‬سپس آچار آزاد می‬
‫شود‪.‬‬

‫‪ .8‬مقدار گشتاور براي باز شدن لوله ها افزايش داده می شود‪ ،‬اين‬
‫افزايش به گونه ای بايد باشد كه در حدود ‪ 50‬الي ‪ 80‬درصد‬
‫گشتاور حين بستن لوله ها گردد‪ .‬در صورتيكه ميز دوار قدرت‬
‫اعمال اين مقدار گشتاور را به يكباره نداشته باشد الزم است ميز‬
‫دوار قفل شده و با استفاده از آچار چپ اين گشتاور را در چند‬
‫مرحله به لوله ها وارد نمود‪.‬‬
‫‪ .9‬پس از اعمال گشتاور مورد نياز‪ ،‬رشته حفاری پايين آورده شده تا‬
‫جايی كه هر دو عالمت مشخص شده روی لوله ها پايين تر از‬
‫سطح ميز دوار قرار گيرد‪.‬‬

‫‪ .10‬در اين مرحله در صورتيكه ابزار پسگرد الكتريكی درون رشته‬

‫حفاري رانده شده باشد‪ ،‬چاشنی انفجاری با هماهنگی مهندس‬
‫نمودار گيری‪ ،‬منفجر شده و گشتاور ذخيره شده در لوله ها سبب‬
‫باز شدن رشته در عمق مورد نظر می گردد‪ .‬در صورت عدم‬
‫استفاده از ابزار پسگرد الكتريكی و چاشنی انفجاری گشتاور اعمال‬
‫شده به لوله ها در آخرين مرحله عمليات پسگرد باعث خواهد شد‬
‫که رشته در نقطه مورد نظر باز شود‪ .‬در اين حالت توجه به وزن‬
‫رشته حفاری بر روی وزن نما و ضربات آن در حين پسگرد شدن‬
‫به منظور كنترل بهتر عمليات ضروری می باشد‪.‬‬
‫‪ ‬اغلب اوقات اتصاالت رشته حفاری عالوه بر باز شدن در عمق‬
‫مورد نظر در چندين نقطه ديگر نيز شل می شوند‪ .‬لذا راندن نمودار‬
‫‪ CCL‬و باال آوردن لوله ها بصورت يكنواخت و بدون چرخش به‬
‫منظور جلوگيری از باز شدن لوله ها از اتصاالت شل شده ضروری‬
‫می باشد‪ .‬كنترل اتصاالت در طول رشته حفاری و سفت كردن‬
‫اتصاالت شل در حين باال آوردن لوله ها الزم است زيرا هنگام لوله‬
‫پايين‪ ،‬اين اتصاالت ممكن است قدرت نگهداری وزن اعمال شده به‬
‫خود را نداشته باشند‪ .‬در پسگرد براي بار دوم احتمال موفقيت در‬
‫پسگرد شدن لوله ها در عمق مورد نظر كمتر از بار اول می باشد‪.‬‬
‫عالوه بر اين نگاه داشتن كشش در مدت زمان بيشتر هنگام كار بر‬
‫روي رشته حفاری شانس انجام پسگرد در اعماق پايين تر را‬
‫افزايش خواهد داد‪.‬‬
 ‫جدول‪ -1‬تعداد دوران به چپ بر حسب عمق (نقل از شلمبرژر)‬

‫نوع لوله‬ ‫عمق پسگرد(فوت)‬ ‫دوران در هر ‪ 1000‬فوت‬

‫‪0-4000‬‬ ‫‪1/4 To 3/4‬‬

‫‪Steel Drill Pipe‬‬ ‫‪4000-9000‬‬ ‫‪1/2 To 1‬‬

‫‪Over 9000‬‬ ‫‪3/4 To 1‬‬

‫‪0-6000‬‬ ‫‪1/2 To 3/4‬‬

‫‪Tubing‬‬
‫‪Over 6000‬‬ ‫‪3/4 To 1‬‬
‫جدول‪ -2‬تعداد دوران به چپ بر حسب اندازه لوله (نقل از کتاب مجموعه مقررات)‬

‫اندازه لوله (اينچ)‬ ‫دوران در هر ‪ 1000‬فوت‬

‫‪5‬‬ ‫‪1 To 3/4‬‬

‫‪4-1/2‬‬ ‫‪1 To 3/4‬‬

‫‪3-1/2‬‬ ‫‪1 To 1-1/2‬‬

‫‪2-7/8‬‬ ‫‪1-1/2 To 2-1/2‬‬

‫‪2-3/8‬‬ ‫‪2-1/2 To 3‬‬

 ‫محاسبه عمق تقريبی گير بدون ابزار ‪FPIT‬‬

‫اولين بار آقاي ادوارد با استفاده از مدول يانگ فرمولي را‬ ‫‪‬‬
‫ارائه كرد كه ميتوان نقطه آزاد را مشخص كرد‪ ،‬اين‬
‫فرمول با استفاده از كشيدگي روي لوله ها و اندازه گيري‬
‫آن بدست ميآيد‬
‫اين روش تخميني است و ميتوان بعد از گير لوله ها در هر‬ ‫‪‬‬

‫زمان بوسيله كشش لوله ها نقطه تقريبي گير لوله ها را‬

‫مشخص كرد‪.‬‬
 ‫چگونگي اندازه گيري كشيدگي لوله ها‬
‫‪ ‬روش اول‪ :‬بررسي وزن نما كه آيا خوب كار ميكند يا خير؟ وزن‬
‫نرمال لوله ها را نيز بايد بدانيم و روي لوله ها عالمت ميگذاريم‪.‬‬
‫‪ ‬با توجه به حداكثر كشش لوله ها دو عدد را انتخاب ميكنيم ‪20000‬‬
‫پوند و ‪ 60000‬كه ‪ W-MIN‬و ديگري ‪ W-MAX‬در نظر‬
‫ميگيريم‪.‬‬
‫‪ ‬لوله ها را به اندازه كمتر از ‪ W-MIN‬باال مي كشيم و سپس به‬
‫اندازه ‪( W-MIN‬مثالا ‪ 10‬هزار اضافه كشش و سپس مجدداا‬
‫‪ )20.000‬اين نقطه‪ ،‬نقطه ‪ A‬است‪.‬‬
‫‪ ‬مجدداا لوله ها را بيشتر از ‪ W-MIN‬باال ميكشيم و سپس پائين‬
‫ميآوريم تا ‪ W-MIN‬را بخوانيم اين نقطه‪ ،‬نقطه ‪ B‬است (مثالا‬
‫ابتدا‪ 30.000 ،‬باال ميكشيم مجدداا ‪ 20‬هزار اضافه كشش) بين دو‬
‫نقطه ‪ A‬و ‪ B‬خط ‪ E‬حداقل اضافه كشش را در نظر ميگيريم‪،‬‬
‫اينكار بخاطر اينست كه اصطكاك را از بين ببريم‪.‬‬
‫‪ ‬در مورد ماكزيمم اضافه كشش ‪ W-MIX‬نيز به همان ترتيب باال‬
‫عمل ميكنيم يكبار كمتر از ‪ W-MAX‬سپس به ‪W-MAX‬‬
‫برميگرديم و نقطه ‪ C‬مشخص ميشود و يكبار ديگر بيشتر از ‪W-‬‬
‫‪ MAX‬اضافه كشش اعمال ميكنيم و مجدداا به ‪M-MAX‬‬
‫برميگرديم و نقطه ‪ D‬مشخص بين ‪ D,C‬و نقطه ‪ F‬را انتخاب ميكنيم‬
‫و طول ‪ E‬و ‪ F‬در واقع طول كشش لوله ها محاسبه ميشود‪.‬‬
‫‪ ‬روش دوم‪ :‬اين روش در كتاب مجموعه مقررات حفاري چاههاي‬
‫نفت درج گرديد‪ .‬كه در اينجا آورده ميشود‪.‬‬
‫‪ ‬مقدار ‪ 10-5‬هزار پوند اضافه كشش عالوه بر وزن لوله ها در هوا‬
‫بكشيد )‪ (W-MIN‬در اين نقطه عالمت گذاري نمائيد‪.‬‬
‫‪ ‬لوله ها را ميتوان با توجه به مقدار اضافه كشش كه در كتاب‬
‫مجموعه مقررات آورده شده كشيد‪( (W-MAX) .‬مثالا براي لوله‬
‫هاي "‪ 40,000 5‬پوند و لوله هاي ‪ 30,000 .3-2/1‬پوند و ‪-8/7‬‬
‫‪ 2‬حدود ‪ 25000‬پوند)‬
‫فاصله بين نقطه ‪ W-MIN‬و ‪ W-MAX‬را بر حسب اينچ اندازه‬ ‫‪‬‬

‫بگيريد كه در واقع مقدار كشش لوله ها ميباشد‪.‬‬

‫مقدار كشش را بر ‪ 3.5‬تقسيم و در عدد ‪ 1000‬ضرب نمائيد عدد‬ ‫‪‬‬

‫بدست آمده نقطه گير تخميني است اكه بر حسب فوت بدست ميآيد‪.‬‬
‫‪ ‬در صورتيكه عمليات پسگرد ناموفق باشد‪ .‬ابزار ‪ FPIT‬بار ديگر‬
‫جهت انتخاب نقطة مناسب پسگرد به درون رشته حفاری رانده می‬
‫شود‪ .‬نقطه پسگرد در بار اول‪ ،‬اولين اتصال باالی نقطه آزاد رشته‬
‫حفاری و در بار دوم اولين ‪ Stand‬در باالی نقطه آزاد می باشد‪.‬‬
‫اگر عمليات پسگرد در مورد لوله های وزنه بكار برده شود نحوه‬
‫كار همانند لوله های حفاری خواهد بود‪ .‬مشكالت حاد در اينحالت‪،‬‬
‫تشخيص سخت نقطه آزاد و مقدار گشتاور مورد نياز براي باز‬
‫كردن لوله ها می باشد‪ .‬در چاههای انحرافی در صورت وجود‬
‫مشكالت زياد در انتقال گشتاور از سطح تا نقطه گير و عدم موفقيت‬
‫در انجام پسگرد‪ ،‬عمليات آزادسازی می تواند با استفاده از فن آوری‬
‫برش لوله ها به روش مکانيکی و يا شيميايی مفيد باشد‪.‬‬
 ‫محاسبه مقدار كشش و گشتاور مورد نياز در عمليات پسگرد‬

‫در چاههای عمودی‪:‬‬

‫در چاههای عمودی از سه روش می توان جهت محاسبه مقدار كشش مورد‬
‫نياز جهت انجام پسگرد استفاده نمود‪.‬‬

‫‪‬‬ ‫وزن تجهيزات سطحی‪(+‬ضريب شناوری* وزن رشته حفاری تا نقطه گير در هوا)*‪=1.1‬کشش مرد نياز جهت پسگرد‬

‫‪‬‬ ‫(وزن مانده در سيال حفاری – وزن كامل رشته رو به باال در گل قبل از گير)*‪ = 1.1‬كشش مورد نياز جهت پسگرد‬

‫‪‬‬ ‫وزن تجهيزات سطحی ‪( +‬وزن رشته حفاری تا نقطه گير در هوا)*‪ =1.05 -1.1‬كشش مورد نياز جهت پسگرد‬
 ‫در چاههای انحرافی‪:‬‬
‫در چاههای انحرافی با توجه به وجود اختالف زياد بين وزن رشته رو به‬
‫باال و رو به پايين بعلت اثرات اصطكاك ديواره چاه‪ ،‬كشش مورد نياز‬
‫برای پسگرد بر مبنای داده های حاصل از ابزار ‪FPIT‬در زير نقطه‬
‫مورد نظر جهت انجام پسگرد محاسبه می شود‪.‬‬
‫پسگرد در چاههای انحرافی‬
‫در چاههای انحرافی معموالا امكان انتقال گشتاور‪ ،‬پايين تر‬ ‫‪‬‬
‫از ‪ Stretch‬وجود دارد‪.‬‬
‫انتقال گشتاور معموالا در مقدار نسبتا ا كم كشش رشته حفاری به بهترين‬ ‫‪‬‬
‫وجه می تواند صورت گيرد‪.‬‬
‫بايد سعي شود پسگرد در پايين ترين نقطه جاييكه مقدار ‪ Stretch‬در‬ ‫‪‬‬
‫آن هنوز دارای مقدار باال است انجام شود‪.‬‬
‫در بخشهای افقی چاه مقدار كشش جهت پسگرد بايد در حدود ‪%20‬‬ ‫‪‬‬
‫بيشتر از وزن رشته رو به پايين قبل از گير باشد‬
 ‫توجهات ضروری در عمليات پسگرد‬
‫‪ ‬پسگرد بايد در نقطه ای انجام گيرد كه رشته در اين نقطه ‪ %80‬الی‬
‫‪ %85‬از لحاظ مقدار ‪ Stretch‬و گشتاور آزاد باشد‪.‬‬
‫‪ ‬اطمينان از اعمال حداكثر گشتاور در جهت سفت كردن اتصاالت‬
‫رشته حفاری و سپس انتقال آن به اتصاالت پايينی‬
‫‪ ‬اطمينان از صحيح بودن عمق و تطابق آن‬
‫‪ ‬اعمال گشتاور در جهت باز شدن لوله ها و انتقال آن به نقاط پايين‬
‫رشته با استفاده از باال و پايين بردن لوله ها به طوريكه مقدار كشش‬
‫همواره بين حداكثر كشش قابل اعمال و كشش مورد نياز جهت‬
‫پسگرد باشد‪ .‬براي جلوگيری از پسگرد مكانيكی در نقطه مورد نظر‬
‫جهت پسگرد مقدار وزن اعمال شده به اين نقطه همواره بايد برابر‬
‫با مجموع وزن خنثی و ‪ %10‬وزن رشته تا نقطه مذكور باشد‪.‬‬
‫در پسگرد مکانيکی در صورت امکان‪ ،‬استفاده از ‪ Kelly‬بجای‬ ‫‪‬‬
‫لوله های حفاری و ‪ Slips‬بسيار ايمنی تر است‪.‬‬
‫براي اطمينان از صحت مقدار وزن رشته حفاری و اجتناب از‬ ‫‪‬‬
‫خطا‪ ،‬باال و پايين آوردن لوله ها و خواندن وزن ‪ 3‬تا ‪ 4‬بار بايد‬
‫انجام شود‪.‬‬
‫در صورت باز نشدن لوله ها در نقطة مورد نظر‪ ،‬گشتاور اعمال‬ ‫‪‬‬
‫شده به لوله ها ترخيص گرديده و گردش گل جهت تميز نمودن رشته‬
‫انجام می گيرد‪ .‬پس از آن عمليات از مرحله اول مجدداا تكرار می‬
‫شود‪.‬‬
‫پس از انجام موفقيت آميز عمليات پسگرد وزن رشته حفاری آزاد‬ ‫‪‬‬
‫شده يادداشت می شود تا بر اساس آن بتوان عمق باز شدن لوله هارا‬
‫تخمين زد‪.‬‬
 ‫مقايسه پسگرد الكتريكی و مكانيكی‬
‫‪ ‬در پسگرد الكتريكی امكان باز شدن رشته حفاری در نقطه مورد‬
‫نظر بسيار بيشتر از پسگرد مكانيكی است‪.‬‬
‫‪ ‬هزينه های مربوط به پسگرد الكتريكی با توجه به استفاده از ابزار‬
‫خاص در اين نوع عمليات نسبت به پسگرد مكانيكی بيشتر می باشد‪.‬‬
‫‪ ‬در پسگرد الكتريكی گردش گل بالفاصله پس از باز شدن لوله ها‬
‫ممكن نيست در حاليكه در پسگرد مكانيكی گردش گل را می توان‬
‫پس از پسگرد انجام داد‪.‬‬
‫‪ ‬امكان شل شدن اتصاالت فوقانی همزمان با باز شدن رشته در نقطه‬
‫مورد نظر در پسگرد مكانيكی بيشتر از پسگرد الكتريكی می باشد‪.‬‬
‫‪ ‬با توجه به بيشتر بودن امكان پسگرد در محلي غير از نقطه مورد‬
‫نظر در پسگرد مكانيكی نسبت به پسگرد الكتريكی اتالف وقت به‬
‫منظور تكرار مجدد عمليات بيشتر خواهد بود‪.‬‬
‫‪ ‬در پسگرد مكانيكی با توجه به امكان تكرار دفعات پسگرد بعلت‬
‫انجام نشدن پسگرد در نقطه مورد نظر‪ ،‬تنش های وارده به لوله ها‬
‫بيشتر از پسگرد الكتريكی می باشد‪.‬‬