⽪带机跑偏的分析与处理⽅法

⽪带机跑偏的分析与处理⽅法

关键词：⽪带机、跑偏、处理
⼀、前⾔
⽪带机运转过程中，胶带中⼼线脱离⽪带机中⼼线，⽽偏向
⼀边的现象称为跑偏。由于胶带跑偏可能造成胶带边缘与机
架相互磨损，使胶带边缘损坏，缩短使⽤寿命。跑偏严重时，
胶带将脱离托辊⽽掉下来，造成⽪带机运⾏中的重⼤事故。
因此，在⽪带机的安装、调整、运转和维护中都应特别注意
胶带的运转状态，防⽌胶带跑偏造成事故。
⼆、⽪带机跑偏的分析
影响⽪带机跑偏的因素较多，但其根本原因是由于胶带受⼒
不均造成的.
⾸先，⽪带的结构及制造质量是决定因素。例如⽪带的带芯
在制造中若受⼒不均，则在运转中就可能发⽣跑偏现象。⼜
如⽪带的接头不正，即接⼝与⽪带中⼼线不垂直，造成⽪带
受⼒不均，使⽪带发⽣跑偏现象。
其次，托辊、滚筒的安装质量及调整对⽪带机跑偏也有很⼤
影响。安装⽪带机要求平直，必须保证各托辊轴线、各滚筒
轴线同⽪带机的中⼼线相互垂直。否则，将使⽪带在运转中

1 作者：柴永亮
⽪带机跑偏的分析与处理⽅法

受到横向推⼒⽽发⽣跑偏现象。如下图所示,⽪带向前运⾏时
给托辊⼀个向前的牵引⼒ Fq，这个牵引⼒分解为使托辊转动
的分⼒ Fz 和⼀个横向分⼒ Fc，这个横向分⼒使托辊轴向窜
动，由于托辊⽀架的固定托辊是⽆法轴向窜动的，它必然就
会对⽪带产⽣⼀个反作⽤⼒ Fy，它使⽪带向另⼀侧移动，从
⽽导致了跑偏。

此外，清扫及装载⼯作对⽪带机跑偏也有⼀定的影响。如果
清扫效果不好，碎⽯粘结在滚筒上，使滚筒的半径不等，造
成胶带受⼒不均。转载时货载偏向⼀侧，或从侧向冲击胶带
造成胶带受⼒不均。这些都会造成胶带跑偏。因此，必须注
意检查清扫器是否完好、有效，装载是否保证货载对称于胶
带中⼼线。

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三、⽪带机跑偏的基本规律
（1）跑紧不跑松：⽪带机运输过程中，如果前后滚筒中⼼线
不平⾏，造成⽪带两侧的松紧程度不⼀样，则⽪带向紧的⼀
侧移动；
（2）跑⾼不跑低：⽀承托辊不在与胶带运⾏⽅向平⾏的同⼀
个⽔平位臵上⽽是⼀头⾼⼀头低，则胶带就会向⾼的⼀端移
动；
（3）跑后不跑前：托辊不在与胶带运⾏⽅向垂直的截⾯上，
⽽是⼀端前，⼀端后（按胶带运⾏⽅向⽽定）
，则胶带就会向
后的⼀端移动。
四、⽪带机跑偏的处理⽅法
⽪带机跑偏的调整⼯作，应在空载运转时进⾏。⼀般从机头
卸载滚筒开始，沿着胶带运⾏⽅向，先调整回空段，后调整
承载段。调整时，应在⼀侧进⾏调整，切勿两侧同时调整，
并且⼀次调整的幅度不能过⼤，要根据胶带运转情况适当调
整。
胶带跑偏的原因有多种，需根据不同的原因区别处理。现有
⽪带跑偏处理⽅法，谨供参考。
（1）承载托辊调偏法
⽪带机的胶带在中部跑偏时，可调整托辊组的位臵来调整跑
偏；在制造时，托辊架两侧的安装孔都加⼯成⻓孔，以便进
⾏调整（具体调整⽅法⻅图 2）
。

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具体⽅法是：
胶带偏向哪⼀侧，托辊组的哪⼀侧朝⽪带机前进⽅向前移，
或另外⼀侧后移。如图 2 所示，胶带向上⽅向跑偏，则托辊
组的下位处应当向左移动，或托辊组的上位处向右移动。

（2）滚筒调偏法

驱动滚筒与换向滚筒的调整是⽪带机跑偏调整的重要环节。
所有滚筒的安装位臵必须垂直于⽪带机的中⼼线，若偏斜过
⼤必然发⽣跑偏。其调整⽅法与调整托辊组类似。对于换向
滚筒如胶带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移
动，胶带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，
相对应的也可将右侧轴承座后移。调整⽅法⻅图 3。若换向
滚筒前安装托带托辊（或托带滚筒）
，可将左侧的托带托辊（或
托带滚筒）向前移动，相对应的也可将右侧的托带托辊（或
托带滚筒）向后移，直⾄胶带达到理想状态。

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（3）校正滚筒调偏法

滚筒外表⾯加⼯误差、磨损不均或滚筒外表⾯粘煤及其他
附着物，造成直径⼤⼩不⼀，胶带会向直径较⼤的⼀侧跑偏。
即所谓的“跑⼤不跑⼩”。对于这种情况，解决的⽅法就是更
换滚筒或清理⼲净滚筒表⾯粘煤及其他附着物，消除跑偏。

（4）货载落点校正法

转载点处货载落点位臵不正，造成胶带跑偏。转载点处货载
的落料位臵点对胶带的跑偏有⾮常⼤的影响，尤其在转载机
与⽪带机搭接处。如果货载偏到右侧，则胶带向左侧跑偏，
反之亦然。为减少或避免胶带跑偏，可增加挡料板阻挡物料，
改变货载的下落⽅向和位臵，使货载尽可能的落在胶带中间
位置。

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（5）胶带、接头校正法

胶带本身的问题，⼀种情况是胶带使⽤时间⻓，产⽣⽼化变
形、边缘磨损，或者胶带损坏后重新制作的接头中⼼不正，
这些都会使胶带两侧边所受拉⼒不⼀致⽽导致跑偏。这种情
况胶带全⻓上会向⼀侧跑偏，最⼤跑偏在不正的接头处，处
理的⽅法只有对中⼼不正的胶带接头重新制作，胶带⽼化变
形的予以更换。另⼀种情况是胶带成槽型差，造成胶带与托
辊组点接触，导致胶带跑偏，这种情况胶带全⻓上忽左忽右
的跑偏，处理的⽅法：⼀是改变中间托辊的槽⻆；⼆是重载
调偏。
（6）适度拉紧调偏法
⽪带机的张紧⼒不够，⽪带机⽆载时或少量载荷时不跑偏，
当载荷稍⼤时就会出现跑偏现象。张紧装臵是保证胶带始终
保持⾜够的张紧⼒的有效装臵，张紧⼒不够，胶带的稳定性
就很差，受外⼒⼲扰的影响就越⼤，严重时还会产⽣打滑现
象。对于使⽤绞⻋张紧或液压张紧的带式运输机可调整张紧

6 作者：柴永亮
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⾏程来增⼤张紧⼒，消除跑偏。

（7）⽀架校正法
如果胶带运⾏时，向同⼀侧跑偏并在某⼀位臵较严重，说明
托辊⽀架或机架不正，应校正⽀架的对⻆线或机架的⽔平度
和垂直度，更换扭曲严重的托辊⽀架。安装机架时，机架不
正，容易造成上、下胶带向不同的⽅向跑偏。
（8）垫⾼调偏法
如果胶带空转总向某⼀侧跑偏时，可将相对的另⼀侧 H ⽀架
适当垫⾼，前后垫⾼数组以第⼀个垫起的托辊为准，缓慢减
少垫起的⾼度，胶带跑偏就会消失。
（利⽤胶带“跑⾼不跑低”
的规律）
（9）调偏托辊法
⼀般是胶带机跑偏范围不太⼤，
可⽤槽型调偏托辊⾃动调整。
当胶带跑偏时，碰到槽型调偏托辊上的⼩挡辊，因挡辊与胶
带边缘的磨擦作⽤⽽沿胶带运⾏⽅向向前移动，另⼀侧则相
对向后移动。此时胶带朝后转的挡辊侧移动，直到回到正常
位臵。
（利⽤胶带“跑后不跑前”规律）
（10）⽴辊调偏法

7 作者：柴永亮
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如果胶带运⾏时总向⼀边跑偏，可在胶带跑偏侧将托辊竖直
安装（⽴辊）
，⼀⽅⾯由于⽴辊的作⽤⼒使胶带强⾏复位，另
⼀⽅⾯由于⽴辊与胶带边缘的磨擦作⽤，降低了胶带跑偏侧
的线速度，相对地增加了胶带另⼀侧的线速度，使胶带向另
⼀侧移动直⾄复位。

五、结束语

解决⽪带机跑偏的问题，具有⼗分现实的意义，不仅
可以延⻓胶带的使⽤寿命，⽽且可以防⽌⽪带机运转过程中
发⽣的重⼤事故。上述⼏种调偏法在实际⼯作中操作简便、
效果明显，是⼏种实⽤的调偏法。

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