Professional Documents
Culture Documents
SADRŽAJ
1. UVOD ............................................................................................................................................... 2
2. PARNE TERMOELEKTRANE .............................................................................................................. 3
2.1. Parno – turbinsko postrojenje ................................................................................................. 3
2.2. Kombinirano postrojenje......................................................................................................... 3
2.3. Parne turbine ........................................................................................................................... 5
2.3.1. Akcijska i reakcijska turbina................................................................................................. 5
2.3.2. Kondenzacijska parna turbina ......................................................................................... 6
2.3.3. Protutlačne parne turbine ............................................................................................... 8
2.3.4. Turbine sa reguliranim oduzimanjem pare ..................................................................... 9
2.3.5. Turbine sa nereguliranim oduzimanjem pare ............................................................... 10
3. KOTAO ........................................................................................................................................... 11
3.1. Podjela parnih kotlova........................................................................................................... 11
3.2. Prenos topline u kotlu ........................................................................................................... 12
3.3. Dijelovi parnog kotla.............................................................................................................. 13
4. RASHLADNI TORANJ ...................................................................................................................... 16
5. KONDENZATOR .............................................................................................................................. 17
6. PROJEKTNI ZADATAK ..................................................................................................................... 18
6.1. Određivanje parametara pare u turbinskom kolu ................................................................ 19
6.2. Bilans potrošača 1 ................................................................................................................. 21
6.3. Bilans potrošača 2 ................................................................................................................. 22
6.4. Bilans međupregrijača pare 1 ................................................................................................ 23
6.5. Bilans međupregrijača pare 2 ................................................................................................ 24
6.6. Toplotni i maseni bilans zagrijača vode 1 .............................................................................. 25
6.7. Toplotni i maseni bilans zagrijača vode 2 .............................................................................. 25
6.8. Toplotni i maseni bilans zagrijača vode 3 .............................................................................. 26
6.9. Toplotni i maseni bilans kondenzatora ................................................................................. 27
6.10. Napojna pumpa ................................................................................................................. 28
6.11. Kondenz pumpa................................................................................................................. 29
6.12. Visokotlačna turbina.......................................................................................................... 30
6.13. Srenjetlačna turbina .......................................................................................................... 30
6.14. Niskotlačna turbina ........................................................................................................... 31
7. ZAKLJUČAK..................................................................................................................................... 33
1. UVOD
2. PARNE TERMOELEKTRANE
2.1. Parno – turbinsko postrojenje
Kombinirano postrojenje ima oboje: plinske turbine ložene prirodnim plinom, parni
kotao te parnu turbinu koja koristi iscrpljeni plin iz plinske turbine kako bi se proizveo
elektricitet, tj. to je ciklus koji se sastoji od plinsko-turbinskog i parno-turbinskog dijela.
Glavne sastavnice su naravno plinska i parna turbina. Osnovna namjena ovakvih postrojenja
je da se iskoristi toplina nastala na izlazu iz plinske turbine. Pošto ispušni plinovi koji izlaze iz
plinske turbine imaju izuzetno visoke temperature, oko 600 °C mogu se iskoristiti kao
sredstvo koje će grijati vodu i proizvoditi vodenu paru za parnu turbinu. Time povećavamo
iskoristivost samog procesa pošto je toplina koju bi inače izgubili iskorištena za daljnju
proizvodnju pare. Iskoristivost takvog postrojenja doseže i do 60%. U kombiniranom
Parne turbine predstavljaju uređaje koje koriste toplotnu energiju iz pare pod pritiskom i
koriste je za mehanički rad na vratilu. Turbine se izrađuju u raznim veličinama, počevši od
snage manje od 0,75kW koje pokreću pumpe i kompresore do izvedbi 1,5 GW za generiranje
električne energije. Već je napomenuto da se para u turbini prerađuje u jednom ili više
koraka i pri tome se u svakom koraku iskoristi jedan dio njene energije. Ovo se obavlja u
stepenima turbine. Stepen turbine čine nepokretna rešetka pretkola, pričvršćena za kućište i
pokretna rešetka radnog kola, spojena s vratilom. Pod rešetkom se podrazumijeva veći broj
identičnih aeroprofila postavljenih na istom međusobnom odstojanju. Kod turbomašina se
misli na kružne rešetke, gdje su lopatice (aeroprofilna tijela) postavljene osnosimetrično.
Lopatice radnog kola zajedno sa vratilom čine rotor koji se oslanja na ležišta.
Para pod visokim pritiskom nailazi prvo na nepokretne lopatice pretkola. One skreću
struju pare i usmjeravaju je pod određenim uglom. Pri tome se kanali između lopatica
sužavaju i čine malznice, time se vrši ubrzavanje struje. Tako je para skrenuta i primjetno
ubrzana. Mlazovi koji imaju veliku brzinu posjeduju značajnu kinetičku energiju koju lopatice
na rotoru pretvaraju u rotacijsko kretanje. Ukupna energija pare ostaje ista, ali se njena
kinetička energija povećala na račun energije uslijed pritiska i temperature. Tako je para sada
raširena, na nižem pritisku i temperaturi nego prije početka procesa. Ovako ubrzana para
sada struji preko pokretnih lopatica radnog kola koje je samo skreću. Ova promjena smijera
strujanja pare dovodi do stvaranja sile koja gura lopatice suprotno od pravca promjene
brzine pare, a pošto se one mogu slobodno okretati s vratilom, to uzrokuje obrtanje rotora.
Para sada izlazi s istim pritiskom i temperaturom kao i prije radnog kola, ali sa smanjenom
brzinom, što znači da je jedan dio energije predat rotoru kao mehanički rad.). Mlazovi koji
imaju veliku brzinu posjeduju značajnu kinetičku energiju koju lopatice na rotoru pretvaraju
u rotacijsko kretanje. Zatim para odlazi u naredni stepen gdje se proces odvija iz početka, i
tako sve do posljednjeg stepena i ulaska u kondenzator. Kako para putuje kroz mlaznicu njen
pritisak pada od početnog iznosa (unutar mlaznice) do konačnog (na izlazu iz mlaznice, koji je
često atmosferski ili čak vakuum). Para koja napušta lopatice rotora ima veliki udio od
maksimalne brzine koju je ona postigla na izlazu iz mlaznice, te se ovaj gubitak energije
naziva još izlazni gubitak.
rotoru. Također dolazi do pada pritiska i temperature. To sve rezultira mehaničkim radom
koji nastaje okretanjem rotora. Reakcioni stepen je, dakle, onaj kod kog se para u radnom
kolu ne samo skreće, nego i dodatno ubrzava.
Svaki od ove dvije vrste stepena ima svoje mane i prednosti. Akcioni stepeni mogu
preraditi veću količinu energije pri dobrom stepenu korisnosti, ali se mora pribjegavati
specijalnim konstrukcijskim rješenjima da bi se smanjio neželjeni prolazak pare kroz zazore
između pokretnih i nepokretnih djelova, što ga čini i skupljim. Reakcioni stepen je
jednostavniji za izradu ali daje manju količinu rada, pa reakciona turbina mora imati veći broj
stepena. Svrha postojanja više stepena je u sljedećem: stepen se može izraditi da ubrzava
paru do enormnih brzina i da jedan stepen prerađuje ogromnu količinu energije; međutim,
gubici uslijed trenja pri ovako velikim brzinama bi bili jako veliki toliki da bi stepen radio sa
izuzetno niskim stepenom korisnosti.
Slika 2.3. Dijagram pritiska i brzine pare, i pritisak koji djeluje na lopatice
Da se postigne što veći pad entalpije između stanja na ulazu u turbinu i stanja na kraju
ekspanzije, para se dovodi u kondenzator u kojem se kondenzira djelovanjem rashladne
vode. Zbog toga u kondenzatoru vlada vrlo mali pritisak koji ovisi o temperaturi rashladne
vode, a koja djeluje kao hladni spremnik, odnosno kao okolina. U takvoj kondenzacijskoj
turbini iskorištava se najveći mogući pad entalpije polazeći od zadanog stanja pare na ulazu u
turbinu. Za kondenzacijsku turbinu potreban je kondenzator i relativno velika količinavode za
hlađenje. Za vrijeme ekspanzije stanje pare prelazi gornju graničnu krivu, pa se dalje
promjene dešavaju u području mokre pare. Pojavljuju se dodatni gubici zbog kapljica vode u
pari. Zato su stepeni u području mokre pare poseban problem. U području zasićenja trebalo
bi da se odjeli vlaga u količini 1 – x gdje je x sadržaj pare u mokroj pari. To izlučivanje ne
nastaje odmah nakon prijelaza granične krive jer u pari još nema kondenzacijske jezgre. Para
dalje ekspandira kao i iznad granične krivete prelazi u pothlađeno stanje kad joj je
temperatura niža od temperature zasićenja zaodgovarajući pritisak pare. Uspostavlja se neko
labilno stanje, koje konačno uzrokuje naglu kondenzaciju pare u trenutku kad je postignuto
stanovito pothlađenje. Nagloj kondenzaciji je uzrok spontani nastanak kondenzacijskih jezgri
zbog kretanja molekula.U trenutku nastanka kapljica u pari pojavljuju se dodatni gubici zbog
kočenja u pojedinim stepenima turbine. Za to ima više uzroka: kapljic e vode kreću
se sporije od pare pa udaraju u stražnje strane lopatica; kapljice vode ubrzavaju se zbog
trenja između čestica pare i vode, pa se na to ubrzavanje troši dio energije; otjecanje vode
uzduž lopatica i stvaranje tankog sloja tekućine na njima utieče na strujanje pa i to izaziva
dodatne gubitke. Kapljice vode koje su se skupile na lopaticama tjerane su centrifugalnom
silom prema kućištu i mogu se odvesti iz turbine pogodno smještenim rasporima.
3. KOTAO
Generator pare ili parni kotao je kotao koji služi za proizvodnju vodene pare određenog
pritiska i temperature, koja služi kao radni fluid za pogon parnih turbina (za proizvodnju
električne energije u termoelektranama, za pogon velikih brodova, za pogon parnih
lokomotiva i drugo), te za prijenos toplotne energije za razne pomoćne uređaje (za grijanje
na primjer). Današnjim konstrukcijama primjereniji je naziv generatori pare (posebno ako
para ima veći pritisak od 22 bara) umjesto parni kotlovi. Glavni sastavni dijelovi generatora
pare su ložište, ogrjevne površine, tlačni dijelovi, priključci za cijevi i ventili, sistem za
kontrolu i automatsku regulaciju, nosiva čelična konstrukcija, ozid i toplotna izolacija, te
pomoćni uređaji.
Prema namjeni:
• protutlačne,
• kondenzacijske,
• s oduzimanjem.
biti veći. Ovo postižemo održavanjem u što čistijem stanju grejnih i naknadno grejnih
površina kotla.
Prenošenje toplote u kotlovima vrži se istovremeno zračenjem, kondukcijom i
konvekcijom. Proces prenošenja toplote odvija se na idući način:
- zračenjem usijanog goriva i produkata sagorijevanja na zagrejvnu površinu kotla
(ozračena površina kotla)
- provođenjem toplote kroz kotlovske limove i cijevi
- dodirom vode i vodene pare sa unutrašnjim zidovima kotlovskih limova i cijevi
- strujanjem kroz vodu i vodenu paru
Količina prenijete toplote na kotao zavisi od veličine ogrevne površine kotla, razlike u
temperaturi ložišnog prostora i vode u kotlu, koeficijenta prelaza toplote i vremena rada
kotla. Prelaz toplote se povećava većom razlikom temperature produkata sagorijevanja i
vode u kotlu, većom brzinom strujanja dimnih gasova i bržom cirkulacijom vode u kotlu.
Najveći dio toplote se prenosi zračenjem, naročito kod visokih temperatura ložišta, i to u
samom ložišnom prostoru. Kod savremenih kotlova to iznosi od oko 80% ukupne oslobođene
toplote. To je i razlog što se kod savremenih kotlova povećava ozračena površina. Količina
prenijete toplote iz ložišta na limove i cijevi kotla računa se po obrascu:
𝑄 = 𝛼1 ∙ 𝐴 ∙ (𝑡𝑔 − 𝑡𝑧 ) ∙ ℎ (1)
Kotlovski bubanj je zatvoren valjkasti čelični sud prečnika od 1÷2,5 metara ili više
sudova međusobno spojenih cijevima u kojima se voda pretvara u vodenu paru. Kotlovski
doboš ima vodeni i parni prostor. Nivo vode u dobošu varira u određenim granicama. Najniži
dopušteni nivo vode u dobošu se zove vodena ivica. Ako nivo vode opadne ispod ove ivice,
smatra se da je kotao ostao bez vode, dijelovi kotlovskog lima i cijevi se pregrijavaju, pa
može doći do deformacija ili eksplozije.
Vatrena ivica je visina do koje je dopušteno dopiranje vrelih dimnih gasova. Vatrena
ivica mora biti 10÷15cm ispod vodene ivice. Šamotnim ozidom sprečava se prodiranje vrelih
dimnih gasova iznad vatrene ivice. Najviši nivo vode u bubnju može biti 10÷12cm iznad
vodene ivice. Ovo zavisi od sistema i veličine kotla. Nivo vode u kotlu se obično održava na
sredini, između vodene ivice i najvišeg dopuštenog nivoa u kotlu. Ako nivo vode u bubnju
poraste iznad dopuštenog nivoa, smanjuje se parni prostor kotla što povećava vlažnost
zasićene pare.
Paroskupljač ili parni dom ili separator je sud koji služi za odvajanje zasićene vodene
pare od vode. U njemu se vodene čestice iz pare donekle odvajaju i vraćaju u bubanj, a para
postaje manje vlažna.
Vodeni prostor parnog kotla je prostor ispunjen vodom. Ukoliko je vodeni prostor
veći, utoliko je rad kotla elastičniji, tj. nagle promjene opterećenja odnosno proizvodnje pare
blaže se održavaju na kolebanje pritiska u kotlu. Velika količina vode sa akumulisanom
toplotom nadoknađuje neravnomjernu potrošnju vodene pare i ublažava pad pritiska u
kotlu. Kotlovi s malim vodenim prostorom brzo se pripremaju za pogon, ali daju zasićenu
paru sa većim stepenom vlažnosti i kod neravnomjernog opterećenja naglo mijenjaju
pritisak.
Isparavajuća površina kotla je površina nivoa vode u kotlu, vodeno ogledalo.
Napojni prostor je prostor između vodene ivice i najvišeg dopuštenog nivoa u kotlu.
Naizmjenično se prazni i puni vodom u zavisnosti od proizvodnje pare, odnosno napajanja.
Ložište je prostor u kome sagorijeva gorivo, na rešetki ako je komadastog oblika ili u
ložišnom prostoru ako je u prašinastom, tečnom ili gasovitom stanju. Ispod rešetke je
pepeljara, a na kraju rešetke koš za šljaku. Sa strane rešetke kroz vazdušne kanala i ispod
rešetke kroz procijepe dovodi se vazduh potreban za sagorijevanje. Ložište nema rešetku,
ako se kotao loži ugljenom prašinom, tečnim ili gasovitim gorivom. U tom slučaju ima
ugrađene gorionike. Neka ložišta za sagorijevanje ugljene prašine imaju malu rešetku za
dogorijevanje krupnijih čestica koje ne sagore u letu, već padaju na dno ložišta.
Dimni kanali služe za odvođenje dimnih gasova iz kotlovskog ložišta u dimnjak. Dimni
kanali se grade tako što veća količina toplote bude predata grejnim površinama kotla. Kod
projektovanja se, pored navedenog, vodi računa da gasovi sa određenim temperaturama
moraju napustiti kotao. Strujanje vode i pare u kotlu i dimnih plinova može biti u istom
smijeru, suprotnom ili čak poprečno.
Dimnjak služi da obezbijedi prirodnu promaju u kotlu i da izbaci dimne plinove u više
slojeve atmosfere. Dimnjak mora da ima odgovarajuću visinu, poprečni presjek i da bude
obložen termičkom izolacijom. Visinu dimnjaka određuju potrebna jačina promaje u kotlu i
higijenski zahtjevi čistoće zraka. Koji će od ova dva biti uticajniji, to zavisi od mjesta izgradnje
kotlarnice, naseljena ili nenaseljena mjesta.
4. RASHLADNI TORANJ
U nekim velikim termoelektranama postoje veliki hiperbolički dimnjaci poput struktura, koji
oslobađaju otpadnu toplinu u ambijent atmosfere isparavanjem vode, a nazivaju se rashladni
tornjevi . Rafinerije petroleja, petrohemijska postrojenja, geotermalna postrojenja koriste
ventilatore kako bi omogućila kretanje zraka prema gore kroz vodu koja dolazi u smjeru prema
dole i nemaju hiperboličnu konstrukciju nalik dimnjacima. Termoelektrane preferiraju
upotrebljavanje rashladne vode iz oceana, rijeka, jezera, rashladnih umjetnih jezera u zamjenu za
rashladni toranj, na području gdje je ekonomičnije i ambijentalno moguće. Ovaj tip rashlađivanja
može sačuvati trošak rashladnog tornja i može imati nižu energetsku cijenu za pumpanje
rashladne vode kroz izmjenjivač topline postrojenja. Uglavnom, otpadna toplina može uzrokovati
da temperatura vode primjetno poraste. Rashladni sistemi s rashladnim tornjevima spadaju u
tzv. cirkulacijske rashladne sisteme, a prema načinu izmjene topline mogu biti:
- Otvoreni (tzv. vlažni) s direktnim kontaktom između zraka i vode,
- Zatvoreni (tzv. suhi).
Kod zatvorenih (suhih) rashladnih tornjeva izmjena toplote vrši se konvekcijom i kondukcijom
preko izmjenjivačkih površina, dok se kod otvorenih (vlažnih) rashladnih tornjeva, pored direktne
konvekcije između površine čestica raspršene vode, prenos toplote i mase dešava također uslijed
otparivanja dijela vode koja se uslijed toga hladi.
Ovisno o načinu dovođenja zraka, rashladni tornjevi mogu biti:
- s prirodnim strujanjem zraka (toranjska hiperbolična izvedba)
- s prisilnim strujanjem zraka (poprečno, protustrujno)
5. KONDENZATOR
Kondenzator pare ili parni kondenzator je izraz kojim se naziva vodom ili zrakom hlađeni
izmjenjivač toplote ugrađen na povratnoj cijevi pare iz uređaja koji je koriste.On služi da pari
odvede toplotu i da je kondenzira, tj. da je pretvori u tekuće stanje. Možemo reći da je
kondenzator pare uređaj koji je namjenjen da gasovitim tvarima mjenja agregatno stanje, tj.
iz gasovitog u tečno stanje. Ugrađuje na izlazu parne turbine, parnog stapnog stroja ili na
povratu s grijača. Oni pretvaraju vodenu paru iz parnog stanja u tekućinu, tj. vodu.
Kondenzat se pumpama vraća natrag u proces.
6. PROJEKTNI ZADATAK
Usvojiti tehnološku šemu i izvršiti toplotni proračun šeme kondenzacione termoelektrane čiji
su parametri:
Podaci su:
mp = 900 [t/h]=250[kg/s] – produkcija pare iz kotla
p = 150 [bar] – pritisak ispred turbine,
t = 560 [°C] – temperatura ispred turbine,
Q1 = 3 [MWt] – potrebna količina toplote za grijanje,
Q2 = 1,5 [MWt] – potrebna količina toplote za industrijske potrošače.
246
450
400
340
286
208
380
326
271
220
194
167
140
114
62
88
50
50
50
50
p[bar]
560
450
380
320
500
G
0,18
0,16
0,14
0,12
0,09
0,08
150
0,4
2 ,5
1,8
1,5
1,2
0,9
0,6
0,2
0,1
110
20
16
10
90
50
30
7
4
m[kg/s]
201,89
201,89
201,89
201,89
201,89
201,89
201,89
201,89
201,89
201,89
201,89
232,71
232,71
201,89
201,89
236,36
201,89
236,36
3472 250
232,71
236,36
250
250
250
250
250
150
3384
560
3296
3186
3098
3010
h[kJ /kg]
MPPII
3181
2898
2778
2658
2618
2578
2538
3093
2917
3146
3058
3108
2978
2938
2858
2818
2738
2698
3269
3005
2538 201,89
50°C 1,8
pu =5 [bar] 326
pi=155 [bar]
N=3150 [KW]
n=2975 [1/min] NP 80°C
Iz Molierovog i-s dijagrama za pregrijanu paru (pregrijano područje x>1 – iznad gornje
granične krive) određujemo vrijendosti entalpije za određena stanja pare. U turbinskom
dijelu toplotne šeme usvojili smo da pad entalpije u turbinskom idjelu iznosi 110 [kJ/kg] za
akciona radna kola , a 50 [kJ/kg] za reakciona radna kola.
Cijeli ciklus je prikazan na tehnološkoj šemi, slika 6.1. U tabelama su dati padovi na
turbinama (VTT, STT, NTT), sa podacima o pritiscima i temperaturama na ulazu i izlazu iz
radnih kola, te teoretskim i stvarnim entalpijama nakon ekspanzije na pojedinom kolu.
Na ulazu u visokotlaču turbinu, za parametre p=150 [bar], t=560 [°C], para ima entalpiju
h=3472 [kJ/kg].
Para na ulazu u STT turbinu, za parametre p=20 [bar] i t=450 [°C], ima entalpiju h=3357 [kJ/kg].
Para na ulazu u NTT turbinu za parametre, p=2,5 [bar] i t=380 [°C], ima entalpiju h=3234 [kJ/kg].
Vrijednost entalpije na izlazu iz radnog kola za adijabatsku promjenu stanja (tj. pri
s=const), pri čemu se radi o zasićenom području (x<1) određujemo na idući način:
Za pritisak od p=0,06 bar, iz termodinamskih tablica dobijamo vrijednosti:
h’=151,5 [kJ/kg] s’=0,5207 [kJ/kgK]
h’’=2561 [kJ/kg] s’’=8,328 [kJ/kgK]
𝑠 − 𝑠′
𝑠 = 𝑠 ′ + 𝑥(𝑠 ′′ + 𝑠 ′ ) → 𝑥 = = 0,988 (4)
𝑠 ′′ − 𝑠′
- NTT turbina ima dva akciona radna kola sa padovima od po 110 [kJ/kg] i trinaest reakcionih
radnih kola sa padovima od po 50 [kJ/kg].
- Odvajanje potrebne toplote za grijanje vrši se na izlazu iz VT turbine na pritisku 20 [bar], a
ostatak mase pare ide na međupregrijač pare gdje se dogrijava na temperaturu
450[°C].
- Odvajanje potrebne količine toplote za industrijske potrebe vrši se na izlazu iz drugog
(akcionog) kola ST turbine, na pritisku 10 [bar] i temperaturi 340[°C]. Ostatak pare, nakon
ekspanzije na ST turbini odlazi u drugi međupregrijač pare, gdje se dogrijava na tempereturu
380 [°C].
- Treće regulirano oduzimanje, za kondenzator, vrši se na NT turbini, na izlazu iz desetog
reakcionog radnog kola, pri pritisku 0,1 [bar] i temperaturi 50 [°C]. Ostatak pare dalje
ekspandira na NT turbini do pritiska 0,06 [bar], te nakon toga odlazi u kondenzator.
Usvajam da kondenz pumpa povećava pritisak kondenzata s p=0,06 [bar] na 5 [bar], koji odgovara
pritisku u spremniku napojne vode, te šalje kondenzat kroz sistem. Zbog savladavanja otpora u
cjevovodu kotla (zbog gubitaka), napojne pumpe podižu pritisak na 155 [bar], što je za 5 [bar] više od
pritiska u bubnju kotla.
Kroz 3 zagrijača, zagrijavamo napojnu vodu na temperaturu 150 °C što je neznatno manje od
temperature zasićenja.
Stepen zasićenja vodene pare može se odrediti iz Mollierovog h – s dijagrama, ili se izračunati na
osnovu entalpija na graničnim krivim za pritisak 20 [bar], i iznosi:
ℎ − ℎ′
ℎ = ℎ′ + 𝑥(ℎ′′ − ℎ′ ) → 𝑥 = = 0,99 (9)
ℎ′′ − ℎ′
Pri čemu h' i h'' respektivno iznose 908,5 [kJ/kg] i 2799 [kJ/kg].
𝑄
𝑚𝑤
̇ = = 23,88 [𝑘𝑔/𝑠] = 85,968 [𝑡/ℎ] (10)
𝑐𝑝𝑤 (𝑡𝑤1 − 𝑡𝑤2 )
𝑄𝑑𝑜𝑣
ℎ11 = ℎ10 − = 2770 [𝑘𝑔/𝑠] = [𝑘𝐽/𝑘𝑔] (12)
𝑚3
Stepen zasićenja vodene pare može se odrediti iz Mollierovog h – s dijagrama, ili se izračunati na
osnovu entalpija na graničnim krivim za pritisak 20 [bar], i iznosi:
ℎ − ℎ′
ℎ = ℎ′ + 𝑥(ℎ′′ − ℎ′ ) → 𝑥 = = 0,99 (13)
ℎ′′ − ℎ′
Pri čemu h' i h'' respektivno iznose 762,7 [kJ/kg] i 2778 [kJ/kg].
Nakon izlaza iz VTT para ide na međupregrijanje u međupregrijač pare. Na osnovu poznatih
vrijednosti entalpija iza VTT i ispred STT možemo odrediti dovedenu količinu toplote, prema izrazu:
Dovedena količina toplote u međupregrijaču je:
Qdov1 = m2' (h3 – h2) (14)
Qdov1 = (mp – m2) (h3 – h2) (15)
Qdov1 = 82 [MW]
Poznate vrijednosti:
- mp = 250 [kg/s] – produkcija pare iz kotla
- m2 = 13,64 [kg/s] – količina pare oduzete na VTT
- h2 = 3010 [kJ/kg] – enalpija pare na izlazu iz VTT
- h3 = 3357 [kJ/kg] – enalpija pare na ulazu u STT
Nakon izlaza iz STT para ide na međupregrijanje u međupregrijač pare. Na osnovu poznatih
vrijednosti entalpija iza STT i ispred NTT možemo odrediti dovedenu količinu toplote, prema izrazu:
Na određenim pritiscima vrši se odvajanje pare za zagrijače vode. Odvajanje se vrši na VTT, STT i
na NTT. Na osnovu poznatih vrijednosti entalpija i masenog protoka, određujemo nepoznate
vrijednosti entalpija h8, h13 i h14. Postavljajući masene bilanse za pojedinačne zagrijače dobit ćemo te
vrijednosti.
Poznate vrijednosti:
- mp = 250 [kg/s] – produkcija pare iz kotla
- m2 = 13,64 [kg/s] – količina pare oduzeta za prvi zagrijač napojne vode
- h9 = 2790 [kJ/kg] – entalpija na ulazu u ZNV 1
- h18 = 640,1 [kJ/kg] – entalpija napojne vode na pritisku p=5 [bar]
- h15 = 640,1 [kJ/kg] – entalpija radnog medija na izlazu iz zagrijača, h15 ≈ h18
zagrijava je do određene temperature, a kako imamo dva izlaza zagrijane vode, na oba će
imati istu entalpiju.
Poznate vrijednosti:
- m2 = 13,64 [kg/s] – količina oduzete v. pare za ZNV I
- m3 = 3,65 [kg/s] – količina oduzete v. pare za ZNV II
- m4 = 30,82 [kg/s] – količina oduzete v. pare za ZNV III
- h6 = 2538 [kJ/kg] – entalpija v. pare na izlazu iz NTT
- h7 = 151,5 [kJ/kg] – entalpija napojne vode iz izlaza iz kondenzatora
- h17 = 483,5 [kJ/kg] – entalpija napojne vode s izlaza iz zagrijača broj 3
- cpw = 4,187 [kJ/kgK]– specifični toplotni kapacitet vode pri konstantnom pritisku
- ∆twk =(25 – 10)=15 [°C] – razlika temepratura na ulazu i izlazu iz kondenzatora
-
𝑄𝑜𝑑𝑣 = 𝑚𝑤𝑘 ̇ ∙ 𝑐𝑝𝑤𝑘 ∙ ∆𝑡𝑤𝑘 (28)
𝑄𝑑𝑜𝑣 = (𝑚̇ 2 + 𝑚̇ 3 + 𝑚̇ 4 )ℎ17 + 𝑚5 ℎ6 − ℎ7 𝑚𝑝 (29)
Qdov = Qodv
𝑚𝑤𝑘
̇ ∙ 𝑐𝑝𝑤𝑘 ∙ ∆𝑡𝑤𝑘 = (𝑚̇𝑝 − 𝑚̇ 2 − 𝑚̇ 3 − 𝑚̇ 4 )ℎ7 + 𝑚5 ℎ6 − ℎ7 𝑚𝑝
(𝑚̇𝑝 − 𝑚̇ 2 − 𝑚̇ 3 − 𝑚̇ 4 )ℎ6 + (𝑚2 + 𝑚3 + 𝑚4 )ℎ17 − ℎ7 𝑚𝑝
𝑚𝑤𝑘
̇ = = 7671,53069 [𝑘𝑔/𝑠]
𝑐𝑝𝑤 ∙ ∆𝑡𝑤𝑘
Pumpe su uređaji koji preko radnog kola odaju energiju radnom fluidu i šalju ih iz svoga
kućišta sa većim pritiscima. Postoje različite vrste pumpi zapreminske centrifugalne koje
imaju različite osobine. Što se tiče odabira pumpe za napojnu vodu u kotao to smo vršili
prema potrebnim parametrima sa kojim voda treba da dođe u kotao a to su pritisak i
temperatura radnog fluida, protok, tako ćemo iz kataloga usvojiti odgovarajuću pupmu za
zahtjevani termoenergetski sistem.
Iz kataloga usvajamo tri pumpe: Boiler Feed Pump PE 380 – 185 – 5 idućih
karakteristika, koje postavljamo u paralelnu vezu:
- kapacitet: mp = 380 [m3/h]
- napor: Hp=2030 [m]
- maksimalna temperatura pumpanja: t = 165 [°C]
- snaga motora: N = 3150 [kW]
- broj obrtaja: n = 2975 [min-1]
Podaci:
- pritisak svježe pare na ulazu u VTT: p = 150 [bar]
- temperatura svježe pare na ulazu u VTT: t = 560 [°C]
- pritisak na izlazu iz VTT: p = 20 [bar]
- temperatura na izlazu iz VTT: t = 260 [°C]
- broj radnih kola: n=5
- tip radnih kola: akciona
- toplotni pad po jednom stepenu: 110 [kJ/kg]
- stepen iskorištenja VTT: η= 0,8
- snaga VTT: N = 115,5 [MW]
Poznate vrijednosti:
- QMP1=86,254 [kJ/kg] – količina toplote dovedena u međupregrijaču
- h18 = 641,3 [kJ/kg] – entalpija na ulazu u kotao
- h1 = 3472 [kJ/kg] – entalpija na ulazu u turbinu
- Hd = 17000 [kJ/kg] – donja toplotna moć uglja
- ηk =0,9 – stepen iskorištenja kotla
Proračun VTT:
𝑄𝑑𝑜𝑣𝐾𝑇 = 𝑄𝑑𝑜𝑣11−1 + 𝑄𝑑𝑜𝑣2−3 = 𝑚̇𝑝 (ℎ1 − ℎ18 ) + 𝑄𝑀𝑃1 + 𝑄𝑀𝑃2 = 872,522 [𝑀𝑊] (32)
- potrošnja goriva:
Podaci:
- pritisak svježe pare na ulazu u STT: p = 20 [bar]
- temperatura svježe pare na ulazu u STT: t = 450 [°C]
- pritisak na izlazu iz STT: p = 2,5 [bar]
Poznate vrijednosti:
- h3 = 3357 [kJ/kg] – entalpija na ulazu u turbinu
- h4 = 2917 [kJ/kg] – entalpija na izlazu iz turbine
- h10 = 3181 [kJ/kg] – entalpija na oduzimanju iz turbine
Proračun STT:
𝑁𝑁𝑇
𝑁𝑎𝑑𝑁𝑇 = η
= 136,5056 [𝑀𝑊] (35)
Podaci:
Poznate vrijednosti:
Proračun: NTT:
𝑁
𝑁𝑎𝑑𝑁𝑇 = 𝜂 𝑁𝑇 = 214,97 [𝑀𝑊] (37)
𝑖𝑁𝑇
- politropski:
- adijabatski:
7. ZAKLJUČAK
Termoelktrane imaju veliku ulogu u proizvodnji električne energije. Kao takve koriste
različite sagorive energente, u cilju proizvodnje električne energije. Obzirom na zastupljenost
određenog energenta shodno tome se i prave različite termoelektrane. Kod nas u Tuzli kao
sagorivi energent se koristi ugalj iz rudnika, jer je Tuzla kao grad poznata po rudnicima
(rudarsko mjesto). Do sada su se najviše koristile plinske termoelektrane, parne
termoelektrane, hidroelektrane itd. Razvojem tehnolgije i svijesti kod ljudi i ove
termoelektrane danas proizvode električnu energiju sa malim stepenom zagađivanja okoline
u odnosu na prije. Danas su sve više zastupljena razmišljanja o izvedbi solarnih elektrana, o
vjetrenjačama, primjena obnovljivih izvora energije za proizvodnju električne energije uopće.
U Kalesiji postoji solarna elektrana izgrađena za vlastite potrebe. Termoelektrane se sastoje
od različitih postrojenja, gdje svaki dio ima svoju ulogu, a to su najčešče, pumpe, turbine,
kondenzator, spremnici, kotao (generator pare), generator električne energije itd. Tokom
rada termoelktrana ima stepen iskorištenja je od 28 - 30%, što je malo u odnosu na ono
koliko se uloži.
1. LITERATURA