Seminarski rad

Tema: Snimanje i poboljšanje procesa

Izabran proces izrade danaca u preduzeću
’’MIP procesna oprema’’
 Uvod u menadžment

MIP procesna oprema doo

Industrijska bb 35230 Ćuprija,
Srbija
www.mipprocesna.com

MIP PROCESNA OPREMA d.o.o. je metalopreradjivačko industrijsko preduzeće osnovano kao društvo
ograničene odgovornosti, sa većinskim privatnim kapitalom.

Misija: Proizvodnja I razvoj opreme za industrijska postrojenja I skladištenje, pružanje usluga

obrade malim, srednjim I velikim preduzećima.

Vizija: Vodeće mesto na svetskom I tržištu evropske unije na polju najsavremenije opreme za
skladištenje pod pritiskom za industrijska postrojenja

Istorija preduzeća MIP je nastao iz preduzeća “Zokil” osnovanog 1954. god. u Ćupriji pri
železnici kao 'Zavod za opravku kola i lokomotiva'.
Kasnijim transformacijama i reorganizacijama došlo se do promene naziva u MIP Ćuprija, podele na
OOUR-e, a iz jednog od njih - OOUR-a 'HIDROFOR', nastalo je preduzeće 'MIP procesna oprema', DP
koje je kasnije transformisano u deoničarsko društvo pod današnjim nazivom.
MIP procesna oprema zaključno sa 2006. Godinom ima 143 zaposlena radnika.

Proizvodni program MIP procesne opreme obuhvata proizvode i opremu za naftnu, hemijsku,
prehrambenu industriju, energetska postrojenja, opremu za kompresorske stanice, kao i opremu za
skladištenje gasovitih, tečnih i praškastih materijala. Osnovni proizvodi su:
- danca oblika i veličina do prečnika 4000 mm i deblj. do 22 mm.
- rezervoari za sve vrste tečnih goriva, za podzemnu i nadzemnu ugradnju sa i bez grejača
- posude pod pritiskom svih vrsta i namena
- ostali proizvodi metalopreradjivačke industrije

Kao proizvodjač posuda pod pritiskom MIP procesna oprema poseduje uverenja, svedočanstva i
ateste izdate od naših i inostranih institucija kao što su:
- T�V (Technicher �berwachungs-Vereim Bayern)
- Zavod za zavarivanje Beograd
- Jugoslovenske železnice
- Jugoslovenski registar brodova
- Inspekcija parnih kotlova Srbije

Za izradu seminarskog rada snimićemo proces i dati predloge poboljšanja procesa izrade danaca u
firmi MIP procesna oprema doo.

2
 Uvod u menadžment

Snimanje procesa po SIPOC modelu

O preduzeću
Preduzeće MIP procesna oprema doo
Sektor/Odeljenje Proizvodnja danaca
Rukovodilac Dipl. Ing Dragutin Pavlović Menadžer proizvodnje
Telefon 035/ 473-055 e-mail
Lider tima Stošić Slobodan General Menadžer
Telefon e-mail
Dodatne
informacije o
sektoru
SIPOC model procesa
Naziv procesa Proces izrade danaca Oznaka
procesa
Vlasnik Dragutin Pavlović Menadžer proizvodnje
Sponzor Ko je sponzor procesa-koje je ime osobe iz borda koje je zaduzeno za znacajni
proces?
S Isporučilac
Isporučioci proizvoda:

Feroprodukt doo Ćuprija

Proces može da pokrene Kušaković Predrag finansijski menadžer

Isporučioci dokumenata jesu zaposleni u odeljenju za tehničku pripremu na

čelu sa Inženjerom Petrom Stošićem

I Ulaz
Ulazna dokumenta: Radionički crteži, Radni Nalog
Proizvodi na ulazu: Table lima
Informacije na ulazu: Informacije o potrebnom proizvodu, specifičnosti obrade
konkretnog proizvoda

3
 Uvod u menadžment

P Proces

Proces koristi Mašinske inženjere, kvalifikovane radnike, proizvodnu halu,

Viljuškar Automatizovanu mašinu za sečenje plazmom, presu za
kalotiranje, Mašinu za rolovanje, Peć za žarenje.
Pojava škarta,broj utrošenih radnih sati za izradu proizvoda
Danca se koriste kao ulazni poluproizvod za izradu rezervoara

1. Proces zaokružuje ceo postupak obrade deformisanjem

2. Proces funkcioniše dobro, mali je procenat škarta
3. Glas kupaca je zadovoljan kvalitetom proizvoda I cenom istog
4. Potrebno je proizvode isporučiti u kraćem vremenskom periodu

O Izlaz Izlaz iz procesa predstavlja gotov proizvod zajedno sa svom tehničkom

dokumentacijom
Proizvod je dance
Kompletna prateća tehnička dokumentacija

C Kupac
 ''Minel kotlogradnja'', Beograd, NIS ''Jugopetrol'', Beograd
 Može doći do eksplozije rezervoara pod pritiskom zbog neispravnosti danca što
može dovesti do ozbiljnih povreda ljudi
 Zadovoljstvo kupca kvalitetom projzvoda je prioritet bez obzira da li je
potencijalni ili stalni kupac
 Ova činjenica utiče na poverenje eksternog kupca
 Eksterni kupac ima potrebu za preporukom I garancijom kvaliteta

Kritični resursi

Ljudi
Svi zaposleni u firmi neposredno ili posredno utiču na dodavanje vrednosti proizvodu

4
 Uvod u menadžment

Članove TOP Menadžmenta je teško zameniti jer poseduju poznanstva I dovoljno dugo
su u poslu da imaju iskustva u svakom aspektu poslovanja.

Neposredni izvršioci aktivnosti(radnici na mašinama) moraju da poseduu veliko

predznanje za aktivnost u kojoj učestvuju tako da nije isplativo menjati radnike svakog
časa, Potrebni su školovani mašinski inženjeri koji puno koštaju I doprinose veliki
uticaj u na kapacitet naše organizavije po pitanju zadovoljstva kupaca

Oprema i mašine
1. Viljuškar
2. Mašina za sečenje plazmom
3. Presa za kalotiranje
4. Mašina za rolovanje
5. Peć za žarenje
2. Skupi resursi su: Mašina za sećenje plazmom, Peć za žarenje
3. Zastoj ili usko grlo može da napravi mašina za kalotiranje
1. Koje od ovih resursa karakteriše bezbednost i lakoća za rad?
Želimo da identifikujemo one resurse koji imaju uticaj na preciznost, tačnost,
kompletnost, vremensku tačnost, lakoću za kupca i sveukupni kvalitet proizvoda i
usluga kao i bezbednost i lakoću za rad u našim procesima takav resurs predstavlja
savremena mašina za sečenje plazmom.

Povratna veza

Parametri a) Nadgleda se: Proces izrade danaca

procesa b) Zbog: Bitan proces u izradi sudova pod pritiskom
c) Podaci se unose: U glavni računar koji ima sveobuhvatnu bazu podataka
Parametri koji se mogu pratiti jesu:
1. Dnevni učinak radnika
2. Procenat greške u obradi
3. Širina tolerancijskog polja korišćenog pri obradi
 Zadužen za merenje učinka radnika jeste menadžer proizvodnje
 Potrebno je sprovesti anketu kojom bi se ćulo mišljenje radnika da li kompanija
raste ili stagnira ili čak propada
 Potrebno je na bordu koji se održava svakog ponedeljka predočiti top menadžmentu
situaciju i rezultate od ispitivanja kako bi se unele potrebne korekcije

 Korak procesa. Korak procesa predstavlja prelazak sa jedne obrade na drugu,

način prelaska kao i izbor sledeće obrade koja će biti izvršena.
 Koje podatke prikupljamo? Prikupljamo podatke o broju grešaka, utrošenim
radnim satima za obradu
 Ko prikuplja podatke? Podatke će prikupljati supervizor procesa
 Metod prikupljanja podataka. 100% kontrola

5
 Uvod u menadžment

 Frekvencija prikupljanja podataka. Dnevno

 Forma prikupljanja podataka. Izveštaj u obliku popunjene tabele
 Kako ćemo analizirati podatke? Histogram
 Frekvencija pregleda. Mesečno, Tromesečje
 Ko pregleda? Supervizor procesa pod upravom vlasnika procesa
d)

Uticaj drugih U kakvoj je relaciji ovaj proces sa drugim procesima u organizaciji ?

procesa

Opis procesa i dijagram toka

Proces izrade danaca se sastoji iz sledecih koraka:

Proces počinje tako što se radnicima u proizvodnji da radni nalog zajedno sa potrebnim
radioničkim crtežima. Za izdavanje radnog naloga i potrebne dokumentacije zadužen je menadžer
proizvodnje I inženjeri zaposleni u odeljenju za tehničku pripremu.

Radnik viljuškarom doprema potreban materijal sa skladišta, što odmah ukazuje da samo
postojanje skladišta materijala koje stvara dodatne troškove jer sirovina oksidira pri atmosverskim
uslovima i može doći do gubitka kvaliteta ulazne sirovine.

Radnik seče materijal na potrebne dimenzije za naredni korak obrade. Sečenje se vrši
automatizovanom mašinom koja seče plazmom.

Vrši se postupak kalotiranja nad pripremkom gde savijanjem na presi, deo po deo pripremak
deformiše I dobija željeni oblik, preliminarni oblik danca.

Sledeći korak je rolovanje danca gde se ravnaju sve neravnine nastale u prethodnom
postupku. Dance je dobilo željeni oblik.

Nakon završetka rolovanja proveravaju se dimenzije proizvoda u slučaju da dimenzije ne

odgovaraju dance se vraća na doradu kada je to moguće ili ide u škart.
Proizvodi koji zadovoljavaju zadate specifikacije se dalje šalju na žarenje u peći da bi se
povratila struktura I svojstva materijala koji su narušeni tokom procesa obrade.

Stanje AS IS AS
Proces izrade danaca se sastoji iz sledecih koraka:

6
 Uvod u menadžment

Proces počinje tako što se radnicima u proizvodnji da radni nalog zajedno sa potrebnim
radioničkim crtežima. Za izdavanje radnog naloga i potrebne dokumentacije zadužen je menadžer
proizvodnje I inženjeri zaposleni u odeljenju za tehničku pripremu.

Radnik viljuškarom doprema potreban materijal sa skladišta, što odmah ukazuje da samo
postojanje skladišta materijala koje stvara dodatne troškove jer sirovina oksidira pri atmosverskim
uslovima i može doći do gubitka kvaliteta ulazne sirovine.

Radnik seče materijal na potrebne dimenzije za naredni korak obrade. Sečenje se vrši
automatizovanom mašinom koja seče plazmom.

Vrši se postupak kalotiranja nad pripremkom gde savijanjem na presi, deo po deo pripremak
deformiše I dobija željeni oblik, preliminarni oblik danca.

Sledeći korak je rolovanje danca gde se ravnaju sve neravnine nastale u prethodnom postupku.
Dance je dobilo željeni oblik.

Nakon završetka rolovanja proveravaju se dimenzije proizvoda u slučaju da dimenzije ne

odgovaraju dance se vraća na doradu kada je to moguće ili ide u škart.
Proizvodi koji zadovoljavaju zadate specifikacije se dalje šalju na žarenje u peći da bi se
povratila struktura I svojstva materijala koji su narušeni tokom procesa obrade.
Predlozi poboljšanja procesa

7
 Uvod u menadžment

Aktivnosti koji stvaraju dodatne troskove jesu:

 Aktivnost dopremanja materijala

 Aktivnost rolovanja
 Aktivnost žarenja
 Kritična je aktivnost kalotiranja

Naime u slučaju greške u ovom procesu u malom broju slučajeva je moguća dorada tako da se
neispravno obradjeni obradak mahom salje u skart.

Aktivnost kalotiranja sastoji se u savijanju materijala deo po deo do konačnog oblika. Da bi se

sprečila pojava škarta treba povećati odgovornost radnika na mašini tako što će za svaku završenu
obradu kao izlazni dokument dati specifikaciju obrađenog proizvoda. Specifikacija je u obliku kratkog
upitnika u koji će radnik uneti potrebne tehničke podatke I vrednosti sile I koraka pri obradi. Na taj način
će menadžer proizvodnje u slučaju škarta imati uvid u razlog pojave škarta I dokaz za sankcionisanje
odgovornog lica.

Aktivnost dopremanja materijala ukazuje na postojanje skladišta u procesu, predlog poboljšanja

je da se redukuje kapacitet skladišta, ali je u ovom procesu potrebno imati određene zalihte
repromaterijala. Predlažemo uvođenje kartica za označavanje nivoa zaliha u skladištu, radnik postavlja
crvenu oznaku kada je nivo zaliha repromaterijala na minimalnom nivou.

Aktivnost rolovanja je kritična aktivnost jer pri ovoj obradi može doći do prevelikog stanjenja
materijala, što proizvod šalje u škart jer nije moguće izvršiti dodatnu obradu kojom bi se ispravila

8
 Uvod u menadžment

greška. Radnik će biti dužan da podnese izveštaj o izvršenoj obradi u vidu kratkog upitnika što radniku
neće oduzimati previše vremena I uticati na rad.

Aktivnost žarenja se mora optimizovati radi uštede enrgije I smanjenja utrošenog za obradu.
Potrebno je da se optimizuje ceo proces kako ne bi bilo praznog hoda I isključivanja peći.

Snimanje aktivnosti po SIPOC modelu

O preduzeću
Preduzeće MIP procesna oprema doo
Sektor/Odeljenj Proizvodnja I usluge
e
Rukovodilac Dragutin Pavlović Menadžer proizvodnje
sektora
O procesu
Naziv procesa Proces izrade danaca
Vlasnik Dragutin Pavlović Menadžer proizvodnje
Sponzor Mirjan Kajganić Menadžer kvaliteta
Opis aktivnosti
Naziv aktivnosti Kalotiranje na presi
Kratak opis
aktivnosti
Postupak kalotiranja nad pripremkom gde savijanjem na presi, deo po deo
pripremak deformiše I dobija željeni oblik, preliminarni oblik danca.

Ulaz
Ulazni dokument je Radionički crtež,
Ulazna sirovina je Pripremak za obradu od čelika, kružnog oblika

Izlaz

Izlaz iz aktivnosti je poluproizvod grubog oblika danca

Aktivnost nema izlazni dokument
Prosleđuje se informacija o završenoj obradi

Korišćeni
resursi Ljudi
U ovoj aktivnosti nepsredni izvršilac je radnik koji radi na mašini

9
 Uvod u menadžment

Radnik na presi potrebno je da ima određeni nivo znanja rukovođenja presom I radno
iskustvo s toga ga ni može zameniti svai radnik u proizvodnji

Najvećim delom direktno utiče na dodavanje vrednosti neposredni izvršilac aktivnosti

Oprema i mašine
 1. Presa na kojoj se vrši kalotiranje
2. Treba voditi računa o alatu za obradu koji ima najveću materijalnu vrednost I
najznačajniju ulogu u ovoj aktivnosti
3. Zastoj ili usko grlo može stvoriti sam radnik na presi svojom nemarnošću, kvar na
mašini.

Funkcije koje  Dotiče se TOP Menadžmenta

obavljaju  Treba uključiti finansijske referente
aktivnost  Najveću pomoć možemo očekivati od radnika na mašini koga treba dodatno ispitati I
konsultovati
 Korisno je poznavanje naponskog stanja pri ovakvoj obradi kao I karakteristike I
ponašanje raznih materijala
 Po pitanju ove stavke gde su:

 Menadžeri su preokupljeni poslovima finansija I rokova

 Vlasnici kapitala donose važne strateške odluke
 Kolege se trude da završe svoje obaveze na vreme
 Ostali važni ljudi
 Odgovorno lice je Menadžer proizvodnje I neposredni izvršilac aktivnosti
 Zahteva se tačnost pri izradi
 Dimenzije su propisane u radioničkom crtežu

Parametri koji Parametri koji se mogu pratiti jesu:

se mogu pratiti 4. Dnevni učinak radnika
5. Procenat greške u obradi
6. Širina tolerancijskog polja korišćenog pri obradi
 Zadužen za merenje učinka radnika jeste menadžer proizvodnje
 Potrebno je sprovesti anketu kojom bi se ćulo mišljenje radnika da li kompanija raste
ili stagnira ili čak propada
 Potrebno je na bordu koji se održava svakog ponedeljka predočiti top menadžmentu
situaciju i rezultate od ispitivanja kako bi se unele potrebne korekcije

 Korak procesa. Korak procesa predstavlja prelazak sa jedne obrade na drugu, način

10
 Uvod u menadžment

prelaska kao i izbor sledeće obrade koja će biti izvršena.

 Koje podatke prikupljamo? Prikupljamo podatke o broju grešaka, utrošenim
radnim satima za obradu
 Ko prikuplja podatke? Podatke će prikupljati supervizor procesa
 Metod prikupljanja podataka. 100% kontrola
 Frekvencija prikupljanja podataka. Dnevno
 Forma prikupljanja podataka. Izveštaj u obliku popunjene tabele
 Kako ćemo analizirati podatke? Histogram
 Frekvencija pregleda. Mesečno, Tromesečje
 Ko pregleda? Supervizor procesa pod upravom vlasnika procesa

Parametri koji Isto kao za prethodnu stavku.

se prate Prati se:
e) Dnevni učinak radnika
f) Procenat greške u obradi
g) Širina tolerancijskog polja korišćenog pri obradi

Kontrole
Kontroliše se ispravnost obrađenog dela
Parametre kontroliše šef proizvodnog odseka
Kontrola se vrši zbog ispravnosti obrađenog dela

Informacije iz Potrebna informacija nam je dnevni učinak radnika

aktivnosti Informacija se statistički obrađuje

Specijalni  Ovaj aktivnost je u prošlosti važila za aktivnost koja je najviše ometala proizvodnju
slučajevi  Izvan kontrole jeste pojava kvarova na mašini

Očekuje se započinjanje intenzivne kontrole I praćenja svih aktivnosti u procesu

Služiče za otkrivanje problema u procesu I njihovo uklanjanje
Ovaj vid intervencije pruža detaljan uvid u dnevni učinak radnika I kontrolu
Postoji mogučnost od pobune radnika zbog stalne kontrole ali se to može redukovati
adekvatnim pristupom kontrolora koji neće izigravati policajca

Postupak u Najčešći uzrok problema jeste greška izvršioca tj radnika

slučaju greške
koren uzroka greške jeste nedovoljna kvalifikovanost radnika I nemaran odnos prema
aktivnosti

11
 Uvod u menadžment

Kao metoda za prevenciju, otkrivanje, statističko praćenje grešakakoristi se izveštaji

radnika o izvršenoij obradi
Problem je lokalizovan I učesnici identifikovani na osnovu podnetih izveštaja radnika

Oznaka Postoji radno uputstvo koje detaljno opisuje položaj radnika

radnog
uputstva

Detaljan opis aktivnosti

Postupak kalotiranja nad pripremkom gde savijanjem na presi, deo po deo pripremak deformiše I
dobija željeni oblik, preliminarni oblik danca.

Zaključak: Veza, signali na druge aktivnosti, procese:

Stečena su nova znanja u oblasti otkrivanja I Da li se može inicirati neki drugi proces
prevencije grešaka Na osnovu vrednosti kog parametra
Kako naučene lekcije mogu biti primenjene u
organizaciji? Lekcije se mogu primeniti u
organizaciji tako što se eliminišu mogućnosti za
ponavljanje iste greške

Zaključak
Izneti predlozi poboljšanja procesa uvode neposrednu kontrolu nad svim aktivnostima u procesu
I na taj način povećava se odgovornost radnika I smanjuje mogućnost javljanja škarta. Na pojavu
škarta smo stavili veliki akcenat jer upravo škart vraća ceo proizvodni proces unazad stvarajući
dodatne troškove u procesu. Proces se sa unetim izmenama optimizuje na minimalno trošenje
vremena za izvršenje procesa.

12