TẬP ĐOÀN DẦU KHÍ QUỐC GIA VIỆT NAM

BAN QUẢN LÝ DỰ ÁN ĐIỆN LỰC DẦU KHÍ SÔNG HẬU 1

NHÀ MÁY NHIỆT ĐIỆN SÔNG HẬU 1

QUY TRÌNH VẬN HÀNH

HỆ THỐNG THỔI BỤI LÒ HƠI - SOOTBLOWING SYSTEM
Mã hiệu: SH1PP – SH1PPQT064VH
(Ban hành theo Quyết định Số /QĐ-SH1PP-VH ngày … /…/20.…)

Hậu Giang, tháng ...... năm 20……

Người được phân phối
Tên đơn vị/bộ phận Số bản
1. Lãnh đạo Ban 02
2. Phòng CBSX 02

3. Phòng KTCN 01

4. Phòng QA-QC 01

BỘ PHẬN CHỦ TRÌ SOẠN THẢO: PHÒNG CHUẨN BỊ SẢN XUẤT

NGƯỜI BIÊN SOẠN NGƯỜI KIỂM TRA HIỆU ĐÍNH
Chữ ký: Chữ ký:

Họ và tên: Trần Công Khanh Họ và tên: Hồ Hoài Phong

Chức vụ: Chuyên viên Chức vụ: Tổ trưởng
THAM GIA ĐÓNG GÓP Ý KIẾN:

Phòng Kĩ Thuật
Phòng Tổ Chức Nhân sự
Phòng Tài chính Kế Toán
Phòng An Toàn
Phân xưởng Vận Hành
Phân xưởng Nhiên Liệu
NGƯỜI PHÊ DUYỆT
Chữ ký:

Họ và tên: Nguyễn Văn Chính

Chức vụ: Trưởng Phòng CBSX
 QUY TRÌNH VẬN HÀNH Mã hiệu tài liệu:
HỆ THỐNG THỔI BỤI LÒ HƠI - SOOTBLOWING SYSTEM SH1PPQT064VH
Ban hành lần thứ: Ngày hiệu lực: Trang số:
00;… /…./201…. …. /…./201… 3 / 34

TRẠNG THÁI SỬA ĐỔI

Lần Người
Ngày sửa Người Người
sửa Nội dung sửa đổi phê
đổi sửa đổi xem xét
đổi duyệt

BAN QUẢN LÝ DỰ ÁN ĐIỆN LỰC DẦU KHÍ SÔNG HẬU 1
 QUY TRÌNH VẬN HÀNH Mã hiệu tài liệu:
HỆ THỐNG THỔI BỤI LÒ HƠI - SOOTBLOWING SYSTEM SH1PPQT064VH
Ban hành lần thứ: Ngày hiệu lực: Trang số:
00;… /…./201…. …. /…./201… 4 / 34

MỤC LỤC

1. Mục đích .................................................................................................................... 5

2. Phạm vi áp dụng......................................................................................................... 5
3. Tài liệu liên quan ....................................................................................................... 5
4. Định nghĩa và các chữ viết tắt.................................................................................... 5
5. Hướng dẫn an toàn / Các tài liệu liên quan. ............................................................... 6
6. Nội dung..................................................................................................................... 7
Mô tả hệ thống ...................................................................................................... 7
Đặc tính kỹ thuật của các thiết bị chính ............................................................. 19
Các giá trị cài đặt. ................................................................................................ 21
Sơ đổ P&ID ........................................................................................................ 23
Chế độ vận hành hệ thống ................................................................................... 23
Một số bất thường và cách xử lý . ....................................................................... 30
7. Phu ̣ lu ̣c ..................................................................................................................... 33

BAN QUẢN LÝ DỰ ÁN ĐIỆN LỰC DẦU KHÍ SÔNG HẬU 1
 QUY TRÌNH VẬN HÀNH Mã hiệu tài liệu:
HỆ THỐNG THỔI BỤI LÒ HƠI - SOOTBLOWING SYSTEM SH1PPQT064VH
Ban hành lần thứ: Ngày hiệu lực: Trang số:
00;… /…./201…. …. /…./201… 5 / 34

1. Mục đích
Quy trình tạm thời này áp dụng cho công tác vận hành và xử lý sự cố hệ thống thổi
bụi lò hơi Sootblowing System Nhà máy Nhiệt điện Sông Hậu 1 nhằm đảm bảo vận hành
hiệu quả, an toàn cho người và thiết bị.
2. Phạm vi áp dụng
Quy trình hướng dẫn Vận hành hệ thống thổi bụi được áp dụng trong Nhà máy nhiệt
điện Sông Hậu 1.
3. Tài liệu liên quan
- SH1-DHI-P1HCB-M-M01-PID-1028 Boiler P&ID for Soot Blowing System (1/2).
- SH1-DHI-P1HCB-M-M01-PID-1029 Boiler P&ID for Soot Blowing System (2/2).
- SH1-DHI-P0100-GE-M01-PHL-1001 System Description for Boiler.
- SH1-DHI-P1HCB-GE-M01-CTP-8201 Commissioning Procedure for Soot
Blowing System.
- SH1-DHI-P1HCB-M-M01-DAS-1577 Sootblower Steam Data.
- SH1-DHI-P1HCB-I-M01-DLG-1579 Control Logic/Loop Diagram for
Sootblower System.
- SH1-DHI-P1HCB-M-M01-MAN-1584 Instruction Manual for Long Sootblower.
- SH1-DHI-P1HCB-M-M01-MAN-1585 Instruction Manual for Wall Sootblower.
- SH1-DHI-P1HCB-M-M01-MAN-1587 Erection Manual for Sootblower.
- SH1-DHI-P0ZEN-M-M01-DAS-0001 Predicted performance data – Boiler.
4. Định nghĩa và các chữ viết tắt

GĐ Giám đốc nhà máy

PGĐ Phó Giám đốc nhà máy
QĐ Quản đốc
PQĐ Phó Quản đốc
TC Trưởng ca
PXVH Phân xưởng Vận hành
PĐKTT Phòng điều khiển trung tâm
TK Trưởng kíp
VHV Vận hành viên

BAN QUẢN LÝ DỰ ÁN ĐIỆN LỰC DẦU KHÍ SÔNG HẬU 1
 QUY TRÌNH VẬN HÀNH Mã hiệu tài liệu:
HỆ THỐNG THỔI BỤI LÒ HƠI - SOOTBLOWING SYSTEM SH1PPQT064VH
Ban hành lần thứ: Ngày hiệu lực: Trang số:
00;… /…./201…. …. /…./201… 6 / 34

MTĐK Máy tính điều khiển

GM Gian máy
DCS Hệ thống điều khiển phân tán
HMI Giao diện vận hành giữa người và máy
AT-BHLĐ An toàn – bảo hộ lao động
PCCC Phòng cháy chữa cháy

5. Hướng dẫn an toàn / Các tài liệu liên quan.

Điều 1: Cảnh báo về an toàn và thông tin an toàn.( từ TL MAN-1584/1585)
- Chú ý an toàn điện với các điểm đấu nối của động cơ điện và các phần tử liên quan.
- Động cơ điện và các thiết bị điện khác phải phải được lắp đặt hoặc bảo dưỡng bởi
nhân viên có đủ trình độ kĩ thuật để tránh nguy hiểm, tổn hại cho con người và thiết
bị.
- Nếu có vấn đề an toàn liên qua đến bất kì phần tử nào của thiết bị điện, vui lòng
liên hệ nhân viên hay văn phòng dịch vụ gần nhất để được hổ trợ.
- Khi các vòi thổi bụi vận hành hay trong quá trình chạy thử, hơi, khói nóng hoặc tro
bụi có thể phụt ra ở vùng lân cận của vòi thổi bụi.
- Bề mặt tường lò, van cấp hơi và vòi thổi bụi có thể rất nóng, VHV nên chú ý an
toàn và trang bị đầy đủ bảo hộ lao động.
Điều 2: Chất lượng vận hành (theo QTVH Vĩnh Tân)
- Trước khi thổi bụi phải báo cáo với trưởng ca, trưởng kíp biết và công việc thổi bụi
phải được thực hiện khi buồng đốt đang cháy ổn định.
- Nhân viên trực vận hành bên ngoài phải theo dõi sự làm việc của các bộ thổi bụi
để có biện pháp xử lý kịp thời khi xảy ra sự cố.
- Trong thời gian các bộ thổi bụi đang làm việc nghiêm cấm đứng gần phía van cấp
hơi cho các bộ thổi bụi.
- Khi đang tiến hành thổi bụi, nếu bộ thổi bụi nào bị lỗi có thể bỏ qua để thực tiếp
tục tiến trình.
- Thường xuyên giám sát báo động màu sắc của các bộ thổi bụi, khi có báo động
xuất hiện trên DCS thì vận hành viên phải yêu cầu kiểm tra tại vị trí bộ thổi bụi
đang làm việc có bất thường hay không.
- Kiểm tra các mặt bích và van cấp hơi thổi bụi có bị rò rỉ hay không.

BAN QUẢN LÝ DỰ ÁN ĐIỆN LỰC DẦU KHÍ SÔNG HẬU 1
 QUY TRÌNH VẬN HÀNH Mã hiệu tài liệu:
HỆ THỐNG THỔI BỤI LÒ HƠI - SOOTBLOWING SYSTEM SH1PPQT064VH
Ban hành lần thứ: Ngày hiệu lực: Trang số:
00;… /…./201…. …. /…./201… 7 / 34

- Khi vận hành đặc biệt chú ý đến sự thay đổi áp suất và nhiệt độ buồng đốt, áp suất
và nhiệt độ hơi quá nhiệt, đảm bảo quá trình cháy ổn định
- Chú ý đến lưu lượng nước phun giảm ôn và nhiệt độ khói thoát sau khi thổi bụi
- Khi có sự cố nào trong quá trình vận hành các bộ thổi bụi, ngay lập tức dừng và
kiểm tra bộ thổi bụi tránh làm hư hỏng các bề mặt trao đổi nhiệt.
- Không được mở cửa thăm, hay cho người vào quan sát khi đang tiến hành thổi bụi.
- Khi kết thúc quá trình thổi bụi thì kiểm tra tất cả các bộ thổi bụi đã dừng hẳn hay
chưa.
- Phải định kỳ kiểm tra các bề mặt gia nhiệt, nếu phát hiện được các điểm bị mài
mòn thì phải giảm áp lực hơi thổi bụi và tần suất thổi bụi. không được thấp hơn giá
trị nhỏ nhất cho phép nhà chế tạo.
- Chỉ được xem xét buồng lửa để kiểm tra xỉ bám vào ống và đánh giá hiệu quả thổi
bụi qua các của kểm tra trước và sau khi đã thổi bụi xong. Khi kiểm tra phải áp
dụng các biện pháp an toàn đặc biệt. Người quan sát phải đeo kính kính bảo hộ,
thao tác mở cửa phải từ từ và đứng lệch sang một bên để tránh bị bỏng khi ngọn
lửa phụt ra.
Điều 3: Quy định an toàn
Điều 4: Nhận diện mối nguy và đánh giá rủi ro của hệ thống thiết bị
6. Nội dung
6.1. Mô tả hệ thống
Điều 5: Quá trình hình thành tro xỉ và nhiêm
̣ vu ̣ của hê ̣ thố ng thổi bụi lò hơi
 Quá trình hình thành tro xỉ
- Khi đốt nhiên liệu rắn có chứa lẫn các khoáng chất thì trên bề mặt chịu nhiệt sẽ
hình thành các lớp tro xỉ: tro xỉ của các dàn ống trao đổi nhiệt bức xạ, tro xỉ của bề
mặt trao đổi nhiệt nửa bức xạ và tro xỉ của của các bề mặt trao đổi nhiệt đối lưu.
- Dựa vào độ bền cơ học mà các lớp tro xỉ tích tụ có thể chia làm bốn loại: Tro, xỉ
xốp, xỉ chắc và xỉ chảy, quá trình tạo thành các lớp xỉ tích tụ trên bề mặt như sau:
đầu tiên hình thành lớp tích tụ nguyên thủy, lớp này lớn dần lên do có thêm tro bụi
bám vào, nhiệt độ bề mặt của lớp này gần bằng nhiệt độ khói vùng đó, tiếp đến xuất
hiện lớp thứ cấp có dạng như răng lược và lớp này tích tụ dày lên, tức là bị đóng
xỉ.
- Do khói có hàm lượng bụi cao và nhiệt độ lớn, nên các dàn ống trao đổi
nhiệt dễ bị bám bụi. Các vòi thổi bụi được thiết kế để thổi bụi từ quá trình cháy và
làm cho chúng phân tán trong dòng khói. Thổi bụi đều đặn là cần thiết để duy trì
công suất hấp thụ nhiệt của các đường ống lò hơi và để tránh sự liên kết của xỉ
được hình thành qua các bề mặt ống và tránh tăng trở lực đường khói.

BAN QUẢN LÝ DỰ ÁN ĐIỆN LỰC DẦU KHÍ SÔNG HẬU 1
 QUY TRÌNH VẬN HÀNH Mã hiệu tài liệu:
HỆ THỐNG THỔI BỤI LÒ HƠI - SOOTBLOWING SYSTEM SH1PPQT064VH
Ban hành lần thứ: Ngày hiệu lực: Trang số:
00;… /…./201…. …. /…./201… 8 / 34

 Nhiệm vụ của hệ thống thổi bụi

Để khắc phục sự tích tụ tro xỉ trên các bề mặt trao đổi nhiệt, nhà máy được trang bị
hệ thống thổi bụi. Hệ thống thổi bụi làm sạch các bề mặt ngoài của các ống (sinh hơi)
tường buồng lửa, bộ quá nhiệt, bộ tái nhiệt, bộ hâm, bộ sấy không khí đảm bảo không có
tro xỉ tích tụ, gây giảm hiệu suất lò.
Điều 6: Mô tả chi tiết và nguyên lý vận hành hệ thống thổi bụi
 Mô tả chi tiết hệ thống
- Hệ thống thổi bụi là một phần của lò hơi, mỗi bộ thổi bụi được thiết kế riêng theo
yêu cầu đặt ra:
+ Sự bố trí.
+ Áp suất khói lò.
+ Nhiệt độ khói lò.
+ Hình dạng bề mặt làm sạch.
+ Các thông số môi chất để làm sạch.
+ Các yêu cầu về điều khiển.
- Hệ thống thổi bụi gồm:
+ Đối với các dàn ống sinh hơi buồng lửa, dùng vòi thổi bụi ngắn, có 70 bộ IR-2
bố trí xung quanh buồng đốt:
 20 bộ bố trí bên tường trái của lò hơi;
 20 bộ bố trí bên tường phải của lò hơi;
 15 bộ bố trí ở tường trước của lò hơi;
 15 bộ bố trí ở tường sau của lò hơi.

BAN QUẢN LÝ DỰ ÁN ĐIỆN LỰC DẦU KHÍ SÔNG HẬU 1
 QUY TRÌNH VẬN HÀNH Mã hiệu tài liệu:
HỆ THỐNG THỔI BỤI LÒ HƠI - SOOTBLOWING SYSTEM SH1PPQT064VH
Ban hành lần thứ: Ngày hiệu lực: Trang số:
00;… /…./201…. …. /…./201… 9 / 34

Hình trên: vòi thổi bụi IR-2

+ Đối với các bộ quá nhiệt, bộ tái nhiệt, bộ hâm dùng vòi thổi bụi loại dài có 50
bộ IK-545 bố trí ở tường 2 bên:
 25 bộ bố trí bên tường trái lò hơi;
 25 bộ bố trí bên tường phải lò hơi.

BAN QUẢN LÝ DỰ ÁN ĐIỆN LỰC DẦU KHÍ SÔNG HẬU 1
 QUY TRÌNH VẬN HÀNH Mã hiệu tài liệu:
HỆ THỐNG THỔI BỤI LÒ HƠI - SOOTBLOWING SYSTEM SH1PPQT064VH
Ban hành lần thứ: Ngày hiệu lực: Trang số:
00;… /…./201…. …. /…./201… 10 / 34

Hình trên: vòi thổi bụi IK-545

+ Thổi bụi bán hành trình bộ sấy không khí IK1M-AH có 4 bộ (mỗi bộ sấy 2 bộ)
bố trí ở phía khói đầu vào và ra khoang khói bộ sấy không khí. Hơi thổi bụi
được lấy từ hệ thống hơi thổi bụi chính và hơi tự dùng.
- Bộ thổi bụi của hãng Diamond Power International inc bao gồm các thành phần
chính như: Động cơ và hộp giảm tốc, vòi cấp hơi, vòi thổi bụi, gối đỡ và hộp chèn
vòi thổi, van hơi và cơ cấu đóng mở…

BAN QUẢN LÝ DỰ ÁN ĐIỆN LỰC DẦU KHÍ SÔNG HẬU 1
 QUY TRÌNH VẬN HÀNH Mã hiệu tài liệu:
HỆ THỐNG THỔI BỤI LÒ HƠI - SOOTBLOWING SYSTEM SH1PPQT064VH
Ban hành lần thứ: Ngày hiệu lực: Trang số:
00;… /…./201…. …. /…./201… 11 / 34

Hình trên: Mô tả cấu tạo nguyên lý cơ bản của bộ thổi bụi.

 Mô tả chi tiết vòi thổi bụi IR-2
- Chức năng nhiệm vụ: làm sạch bề mặt giàn ống sinh hơi khu vực buồng đốt
- Cấu tạo:
 Động cơ dẫn động;
 Cơ cấu truyền động;
 Ống thổi có rãnh xoắn ốc;
 Thanh dẫn hướng;
 Ống cấp hơi;
 Cơ cấu cam và cần cấp hơi;
 Van an toàn;
 Hộp đấu nối nguồn và nút điều khiển.

BAN QUẢN LÝ DỰ ÁN ĐIỆN LỰC DẦU KHÍ SÔNG HẬU 1
 QUY TRÌNH VẬN HÀNH Mã hiệu tài liệu:
HỆ THỐNG THỔI BỤI LÒ HƠI - SOOTBLOWING SYSTEM SH1PPQT064VH
Ban hành lần thứ: Ngày hiệu lực: Trang số:
00;… /…./201…. …. /…./201… 12 / 34

Hình trên: cấu tạo vòi thổi bụi IR-2

BAN QUẢN LÝ DỰ ÁN ĐIỆN LỰC DẦU KHÍ SÔNG HẬU 1
 QUY TRÌNH VẬN HÀNH Mã hiệu tài liệu:
HỆ THỐNG THỔI BỤI LÒ HƠI - SOOTBLOWING SYSTEM SH1PPQT064VH
Ban hành lần thứ: Ngày hiệu lực: Trang số:
00;… /…./201…. …. /…./201… 13 / 34

Hình trên: cơ cấu cấp hơi vòi thổi bụi IR-2

- Nguyên lý vận hành: khi động cơ dẫn động của vòi thổi bụi IR-2. Thông qua cơ
cấu truyền động chốt di chuyển xoay tròn chạy trong rãnh xoắn của ống thổi bụi
làm ống thổi bụi di chuyển tình tiến vào trong, sau khi chốt di chuyển đến biên rãnh
xoắn, ống thổi xoay và cơ cấu cam mở cần cấp hơi quá trình thổi bắt đầu. Sau một
thời gian cài đặt cho timer, động cơ đảo chiều, đóng cần cấp hơi, vòi thổi bụi di
chuyển ra ngoài tác động vào switch hành trình để ngừng động cơ dẫn động.
 Mô tả chi tiết vòi thổi bụi IK-545
- Chức năng nhiệm vụ: làm sạch bề mặt giàn ống trao đổi nhiệt của các bộ quá nhiệt,
tái nhiệt, bộ hâm.
- Cấu tạo:
 Động cơ dẫn động;
 Cơ cấu truyền động;
 Ống thổi;
 Ống cấp hơi;
 Cơ cấu cần cấp hơi;
 Switch hành trình ngoài / trong;

BAN QUẢN LÝ DỰ ÁN ĐIỆN LỰC DẦU KHÍ SÔNG HẬU 1
 QUY TRÌNH VẬN HÀNH Mã hiệu tài liệu:
HỆ THỐNG THỔI BỤI LÒ HƠI - SOOTBLOWING SYSTEM SH1PPQT064VH
Ban hành lần thứ: Ngày hiệu lực: Trang số:
00;… /…./201…. …. /…./201… 14 / 34

 Thanh dẫn dây điện;

 Van an toàn;
 Chốt lắp tay quay;
 Hộp đấu nối nguồn và nút điều khiển.

Hình trên: vòi thổi bụi IK-545

Hình trên: cơ cấu cấp hơi cho vòi thổi bụi IK-545
- Nguyên lý vận hành: khi động cơ dẫn động vòi thổi bụi IK-545 được cấp nguồn,
qua cơ cấu truyền động vòi thổi bụi sẽ vừa xoay vừa tịnh tiến vào trong, tác động
cần cấp hơi, quá trình thổi bụi bắt đầu. Khi vòi thổi bụi di chuyển đến switch hành
trình trong, động cơ tự động đảo chiều, vòi thổi bụi vừa xoay theo chiều ngược lại
vừa di chuyển tịnh tiến ra, tác động cần cấp hơi đóng lại, sau đó tác động switch
hành trình ngoài dừng động cơ dẫn động.

BAN QUẢN LÝ DỰ ÁN ĐIỆN LỰC DẦU KHÍ SÔNG HẬU 1
 QUY TRÌNH VẬN HÀNH Mã hiệu tài liệu:
HỆ THỐNG THỔI BỤI LÒ HƠI - SOOTBLOWING SYSTEM SH1PPQT064VH
Ban hành lần thứ: Ngày hiệu lực: Trang số:
00;… /…./201…. …. /…./201… 15 / 34

 Mô tả chi tiết vòi thổi bụi IK1M-AH

- Chức năng nhiệm vụ: làm sạch các modul trao đổi nhiệt của GAH.
- Cấu tạo:
 Động cơ dẫn động;
 Cơ cấu truyền động;
 Ống thổi;
 Ống cấp hơi;
 Cơ cấu cần cấp hơi;
 Switch hành trình ngoài / trong;
 Thanh dẫn dây điện;
 Van an toàn;
 Chốt lắp tay quay;
 Hộp đấu nối nguồn và nút điều khiển.

BAN QUẢN LÝ DỰ ÁN ĐIỆN LỰC DẦU KHÍ SÔNG HẬU 1
 QUY TRÌNH VẬN HÀNH Mã hiệu tài liệu:
HỆ THỐNG THỔI BỤI LÒ HƠI - SOOTBLOWING SYSTEM SH1PPQT064VH
Ban hành lần thứ: Ngày hiệu lực: Trang số:
00;… /…./201…. …. /…./201… 16 / 34

Hình trên: vòi thổi bụi IK1M-AH

Hình trên: cơ cấu cấp hơi cho vòi thổi bụi IK1M-AH

- Nguyên lý vận hành:

BAN QUẢN LÝ DỰ ÁN ĐIỆN LỰC DẦU KHÍ SÔNG HẬU 1
 QUY TRÌNH VẬN HÀNH Mã hiệu tài liệu:
HỆ THỐNG THỔI BỤI LÒ HƠI - SOOTBLOWING SYSTEM SH1PPQT064VH
Ban hành lần thứ: Ngày hiệu lực: Trang số:
00;… /…./201…. …. /…./201… 17 / 34

 Nguyên lý vận hành

- Nguồn hơi chính trích từ hai nhánh A và B giữa đầu ra bộ quá nhiệt cấp một với
đầu vào bộ quá nhiệt mành ( trước bộ phun giảm ôn cấp 1) . Riêng đối với các bộ
thổi bụi cho bộ sấy không khí kiểu quay (APH) còn được cấp nguồn hơi thổi bụi
từ hệ thống hơi phụ khi lò mới khởi động, chưa có nguồn hơi chính. Trong điều
kiện vận hành bình thường áp suất và nhiệt độ hơi cấp cho thổi bụi là 262.4 bar,
472.2 0C ở tải TMCR. Sau khi qua cụm van giảm áp, áp suất sẽ giảm xuống khoảng
30.4 bar, 308.2 0C
- Cụm van giảm áp ngoài việc làm giảm áp suất hơi còn có khả năng cắt nhanh, cách
ly nguồn hơi và điều chỉnh lưu lượng hơi thổi bụi. Van an toàn (PSV-
P1HCB10AA191) đảm bảo cho hệ thống vận hành an toàn và ổn định trong trường
hợp tăng áp đột ngột trong hệ thống.
- Cụm van xả đọng (TV-P1HCB21~28,30AA051) được trang bị cho hệ thống thổi
bụi để loại bỏ lượng nước ngưng tụ trong đường ống để đảm bảo độ quá nhiệt của
nguồn hơi thổi bụi và tránh cho nước bắn trực tiếp vào bề mặt gia nhiệt. Cặp nhiệt
độ phía cuối đường ống (TT-P1HCB21~28,30CT001) sẽ gửi tín hiệu nhiệt độ về
cho PLC, PLC nhận tín hiệu và gửi tín hiệu đóng van khi nhiệt độ đạt 275 oC, đồng
thời gửi tín hiệu báo hoàn thành sấy đường ống và đạt yêu cầu hơi thổi bụi khi vận
hành tuần tự. Trong quá trình vận hành PLC, trường hợp có nước đọng trong đường
ống làm giảm nhiệt độ trong ống xuống, PLC sẽ gửi tín hiệu lỗi đến van solenoid
của van xả để mở xả tự động cho đường ống.
- Hệ thống van làm việc theo chu trình làm việc của hệ thống thổi bụi và được điều
khiển bằng hệ thống điều khiển PLC. Chu trình thổi bụi được điều khiển bằng hệ
thống điều khiển mở van xả đọng các đường cấp hơi thổi bụi, tiếp theo mở van đầu
vào của hơi thổi bụi chính để nhận hơi và sấy ấm tất cả các đường ống, nước đọng
được xả tới bình xả lò hơi.
- Sau khi hoàn tất xả đọng thì tiến hành đưa tuần tự các bộ thổi bụi vào làm việc. Sau
khi các động cơ thổi bụi đi tới 1 khoảng cách nhất định, cần gạt sẽ liên động cơ khí
mở van cấp hơi thổi bụi vào các bộ thổi bụi. Sau khi thổi bụi, khi động cơ về lại vị
trí đóng van thổi bụi, cần gạt sẽ liên động cơ khí đóng van cấp hơi.

BAN QUẢN LÝ DỰ ÁN ĐIỆN LỰC DẦU KHÍ SÔNG HẬU 1
 QUY TRÌNH VẬN HÀNH Mã hiệu tài liệu:
HỆ THỐNG THỔI BỤI LÒ HƠI - SOOTBLOWING SYSTEM SH1PPQT064VH
Ban hành lần thứ: Ngày hiệu lực: Trang số:
00;… /…./201…. …. /…./201… 18 / 34

Hình trên : Cần gạt liên động mở van cấp hơi thổi bụi

Đóng xỉ bộ tái nhiệt Đóng xỉ bộ quá nhiệt

Đóng xỉ bộ hâm
Hình trên: hình ảnh đóng xỉ các giàn ống của lò hơi.

Điều 7: Các thiế t bi chi

̣ ́nh của hê ̣ thố ng
- Cụm van cấp hơi thổi bụi;
- Van an toàn;
- 70 Vòi thổi bụi hành trình ngắn IR2;
- 50 Vòi thổi bụi dài IK545;
- 4 Vòi thổi bụi bộ sấy không khí IK1M-AH;
- Cụm van cấp hơi phụ cho bộ thổi bụi bộ sấy không khí;

BAN QUẢN LÝ DỰ ÁN ĐIỆN LỰC DẦU KHÍ SÔNG HẬU 1
 QUY TRÌNH VẬN HÀNH Mã hiệu tài liệu:
HỆ THỐNG THỔI BỤI LÒ HƠI - SOOTBLOWING SYSTEM SH1PPQT064VH
Ban hành lần thứ: Ngày hiệu lực: Trang số:
00;… /…./201…. …. /…./201… 19 / 34

- 9 cụm van xả đọng.

6.2. Đặc tính kỹ thuật / nguồn cấp của các thiết bị chính
Điều 8: Đặc tính kỹ thuất của thiết bị chính
 IR2

No. Description Unit Parameter

1 Location Furcace

2 Type IR-2H

3 Quantity set 70

4 Nozzles Quantity pcs 1

5 Capacity kW

6 Cariage Travel mm 1 Rev

7 Speed rpm 2.4

8 Time Operation s 156

9 Time Blow s 25

10 Blow Deg Deg 360

11 Operation Pressure kg/cm2 8

12 Manufacturer Diamond Power International inc

 Platen SH / Final SH/ Final RH Sootblower

No. Description Unit Parameter

1 Final Primary Primary

Location Platen Final SH
RH RH 1-3 RH 4

2 Type IK545 IK545 IK545 IK545 IK545

3 Quantity set 4 4 6 12 4

BAN QUẢN LÝ DỰ ÁN ĐIỆN LỰC DẦU KHÍ SÔNG HẬU 1
 QUY TRÌNH VẬN HÀNH Mã hiệu tài liệu:
HỆ THỐNG THỔI BỤI LÒ HƠI - SOOTBLOWING SYSTEM SH1PPQT064VH
Ban hành lần thứ: Ngày hiệu lực: Trang số:
00;… /…./201…. …. /…./201… 20 / 34

4 Nozzles
pcs 2 2 2 2 2
Quantity

5 Capacity kW

6 Cariage
mm 9080 9080 9080 9080 9080
Travel

7 Speed mm/s 42.3 42.3 42.3 59.3 42.3

8 Time
s 429 429 429 306 429
Operation

9 Blow Travel mm 8776 8776 8776 8776 8776

10 Operation kg/cm
14.6 12.5 12.3 6.7 12.2
Pressure 2

11 Manufacturer Diamond Power International inc

 Primary SH 1st / 2nd / Eco / GAH

STT Mô tả đặc Đơn vị Thông số

tính kỹ
thuật

1 Primary Primary Economizer GAH GAH

Location
SH 1st SH 2nd 1st, 2nd, 3rd lower upper

2 IK1M- IK1M-
Type IK545 IK545 IK545
AH AH

3 Quantity set 4 4 12 2 2

4 Nozzles
pcs 2 2 2 7 7
Quantity

5 Capacity kW

6 Cariage
mm 9080 9080 9080 840 850
Travel

7 Speed mm/s 59.3 59.3 59.3 10.2 10.2

BAN QUẢN LÝ DỰ ÁN ĐIỆN LỰC DẦU KHÍ SÔNG HẬU 1
 QUY TRÌNH VẬN HÀNH Mã hiệu tài liệu:
HỆ THỐNG THỔI BỤI LÒ HƠI - SOOTBLOWING SYSTEM SH1PPQT064VH
Ban hành lần thứ: Ngày hiệu lực: Trang số:
00;… /…./201…. …. /…./201… 21 / 34

8 Time
s 306 306 306 1425 1427
Operation

9 Blow Travel mm 8776 8776 8776 790 800

10 Operation
kg/cm2 6.7 11.7 6.7 13.0 13.0
Pressure

11 Manufacturer Diamond Power International inc

 IR2 Sootblower Motor Specification

No Description Unit parameter

1 Capacity kW 0.18
2 Power supply V 400
3 Insulation F
4 Speed v/p 1400
5 Rated Current A 0.574

6 Manufacturer WEG
 IK545 Sootblower Motor Specification

No Description Unit parameter

1 Capacity kW 1.5
2 Power supply V 400
3 Insulation F
4 Speed v/p 1437
5 Rated Current A 3.25

6 Manufacturer WEG
 IK1M-AH Sootblower Motor Specification

No Description Unit parameter

1 Capacity kW 0.55
2 Power supply V 400
3 Insulation F

BAN QUẢN LÝ DỰ ÁN ĐIỆN LỰC DẦU KHÍ SÔNG HẬU 1
 QUY TRÌNH VẬN HÀNH Mã hiệu tài liệu:
HỆ THỐNG THỔI BỤI LÒ HƠI - SOOTBLOWING SYSTEM SH1PPQT064VH
Ban hành lần thứ: Ngày hiệu lực: Trang số:
00;… /…./201…. …. /…./201… 22 / 34

4 Speed v/p 1401

5 Rated Current A 1.26

6 Manufacturer
Điều 9: Nguồn cấp cho các động cơ vòi thồi bụi

STT Tên thiết bị Mã KKS Tên cấp nguồn

Động cơ hệ thống thổi bụi ngắn IR2

1

Động cơ hệ thống thổi bụi dài IK545

2

3 Động cơ hệ thống thổi bụi APH IK1M-AH

6.3. Các giá trị cài đặt.

Điều 10: Thông số vận hành
 Giá trị áp suất vận hành cho các vòi thổi bụi:

STT Đơn vị Vị trí Giá trị (Bar)

Bộ thổi bụi ngắn

1 Buồng lửa 8
IR2

Bộ quá nhiệt mành 14.6

Bộ quá nhiệt cấp 2 12.5

Bộ tái nhiệt cấp 2 12.3

Bộ thổi bụi dài Bộ tái nhiệt cấp 1 (4th) 12.2

2
IK545
Bộ tái nhiệt cấp 1 (1st, 2nd, 3rd)
Bộ hâm (1st, 2nd, 3rd) 6.7
Bộ quá nhiệt cấp 1 (1st)

Bộ quá nhiệt cấp 1 (2nd) 11.7

Bộ thổi bụi bán

3 Bộ sấy không khí 13.0
hành trình

BAN QUẢN LÝ DỰ ÁN ĐIỆN LỰC DẦU KHÍ SÔNG HẬU 1
 QUY TRÌNH VẬN HÀNH Mã hiệu tài liệu:
HỆ THỐNG THỔI BỤI LÒ HƠI - SOOTBLOWING SYSTEM SH1PPQT064VH
Ban hành lần thứ: Ngày hiệu lực: Trang số:
00;… /…./201…. …. /…./201… 23 / 34

IK1M-AH

 Giá trị liên động hệ thống thổi bụi:

STT Mô tả Giá trị Đơn vị Thực hiện

1 Nhiệt độ ống góp hơi thổi bụi cao (H) 340 o

C Alarm

2 Nhiệt độ ống góp hơi thổi bụi thấp (L) 280 o

C Alarm

3 Áp suất ống góp hơi thổi bụi cao (H) 35 bar Alarm

4 Áp suất ống góp hơi thổi bụi thấp (L) 25 bar Alarm

5 Nhiệt độ đường xả cao (H) 275 o

C Đóng van xả

6 Nhiệt độ đường xả thấp (L) 232 o

C Mở van xả

7 Giá trị tác động van an toàn 39.2 bar

6.4. Sơ đổ P&ID
- SH1-DHI-P1HCB-M-M01-PID-1028 Boiler P&ID for Soot Blowing System (1/2).
- SH1-DHI-P1HCB-M-M01-PID-1029 Boiler P&ID for Soot Blowing System (2/2).
6.5. Vận hành hệ thống
Điều 11: Chế độ vận hành và điều kiện đưa thiết bị vào vận hành
 Chế độ vận hành
- Hệ thống thổi bụi có 3 cách thức vận hành : vận hành bằng tay ở chế độ Manual
Mode và vận hành tuần tự Auto Mode và vận hành Local.
- Hệ thống thổi bụi được chia thành 11 nhóm (Group), thổi bụi buồng đốt được tiến
hành thổi theo kiểu đối xứng trái-phải, trước-sau.

BAN QUẢN LÝ DỰ ÁN ĐIỆN LỰC DẦU KHÍ SÔNG HẬU 1
 QUY TRÌNH VẬN HÀNH Mã hiệu tài liệu:
HỆ THỐNG THỔI BỤI LÒ HƠI - SOOTBLOWING SYSTEM SH1PPQT064VH
Ban hành lần thứ: Ngày hiệu lực: Trang số:
00;… /…./201…. …. /…./201… 24 / 34

Hình trên: giao điện điều khiển hệ thống thổi bụi.

 Điều kiện đưa thiết bị vào vận hành
- Lò hơi làm việc bình thường, ngọn lửa buồng đốt cháy ổn định.
- Các bộ thổi bụi sẵn sàng hoạt động.
- Áp suất trong buồng đốt trong khoảng cho phép. Các quạt FDF và IDF vận hành
bình thường. Quạt IDF vẫn còn khả năng điều chỉnh được.
- Các van động cơ xả đọng ở chế độ Remote.
- Tải lò >50%
- Nhiệt độ mở van xả đọng 232 oC
Điều 12: Kiểm tra chuẩn bị sẵn sàng trước khi khởi động hệ thống
- Công tác sửa chữa đã kết thúc, phiếu công tác đã được khóa.
- Các van trên hệ thống đường ống đã được kết nối.
- Các van động cơ đã được đấu nối nguồn và dây tín hiệu.
- Các đường ống khí nén của van khí nén đã được đấu nối, không bị xì, rò, đường
ống không bị biến dạng ảnh hưởng nghiêm trọng đến việc điều khiển van.
- Hệ thống đáp ứng được các điều kiện vận hành, các van đều đúng vị trí, các bộ thổi
bụi đã sẵn sàng.
- Van an toàn không bị hư hỏng và đang ở vị trí đóng.

BAN QUẢN LÝ DỰ ÁN ĐIỆN LỰC DẦU KHÍ SÔNG HẬU 1
 QUY TRÌNH VẬN HÀNH Mã hiệu tài liệu:
HỆ THỐNG THỔI BỤI LÒ HƠI - SOOTBLOWING SYSTEM SH1PPQT064VH
Ban hành lần thứ: Ngày hiệu lực: Trang số:
00;… /…./201…. …. /…./201… 25 / 34

- Các thiết bị đo tín hiệu nhiệt độ, áp suất, lưu lượng đầy đủ. Dây tín hiệu đã được
đấu nối hoàn tất và không có hư hỏng nào.
- Các bộ thổi bụi đang ở vị trí không vận hành, không có các vật lạ bên trong, vướng
xung quanh bộ thổi bụi.
- Bộ thổi bụi không bị biến dạng, hư hỏng. Giá đỡ chắc chắn, vỏ bảo vệ đầy đủ và
chắc chắn.
- Hộp đấu nối dây cho bộ thổi bụi chắc chắn, không bị hư hỏng. Hộp bảo vệ và công
tác hành trình chắc chắn, không bị hư hỏng, biến dạng.
- Các bánh răng, xích truyền động, ray điện không bị hư hỏng, bánh răng không bị
gãy.
- Cần van và lò xo của van không bị hư hỏng, biến dạng, lò xo đóng mở tốt.
- Nguồn điện, dây điện, cáp, tủ điều khiển đều ở trạng thái tốt.
- Thiết bị sạch sẽ và đèn chiếu sáng tốt.
- Hệ thống hơi tự dùng đảm bảo. Hệ thống hơi thổi bụi đảm bảo, tải lò có thể đáp
ứng ở tải > ( 300MW )
- Các van trong hệ thống thổi bụi phải đảm bảo trạng thái trước khi khởi động theo
bảng sau:

STT Tên van Mã KKS Trạng thái

Van động cơ cấp hơi thổi bụi từ quá Đóng, chế độ

1 P1HCB10AA001
nhiệt cấp một. Remote

Van điều chỉnh áp suất hơi thổi bụi Đóng, chế độ

2 P1HCB10AA081
từ đầu ra quá nhiệt cấp một. Remote.

Van động cơ cấp hơi thổi bụi từ ống

Đóng, chế độ
3 góp hơi tự dùng cho bộ sấy không P1HCB40AA001
Remote.
khí.

Van điện khí nén xả đọng thổi bụi Đóng, chế độ

4 P1HCB27AA051
ngắn tường trái và sau Remote

Van điện khí nén xả đọng thổi bụi Đóng, chế độ

5 P1HCB28AA051
ngắn tường phải và trước Remote

Van điện khí nén xả đọng thổi bụi

Đóng, chế độ
6 dài tường trái bộ quá nhiệt cấp 1 và P1HCB25AA051
Remote
bộ hâm

BAN QUẢN LÝ DỰ ÁN ĐIỆN LỰC DẦU KHÍ SÔNG HẬU 1
 QUY TRÌNH VẬN HÀNH Mã hiệu tài liệu:
HỆ THỐNG THỔI BỤI LÒ HƠI - SOOTBLOWING SYSTEM SH1PPQT064VH
Ban hành lần thứ: Ngày hiệu lực: Trang số:
00;… /…./201…. …. /…./201… 26 / 34

Van điện khí nén xả đọng thổi bụi

Đóng, chế độ
7 dài tường phải bộ quá nhiệt cấp 1 P1HCB26AA051
Remote
và bộ hâm

Van điện khí nén xả đọng thổi bụi Đóng, chế độ

8 P1HCB23AA051
dài tường trái bộ tái nhiệt cấp 1 Remote

Van điện khí nén xả đọng thổi bụi Đóng, chế độ

9 P1HCB24AA051
dài tường phải bộ tái nhiệt cấp 1 Remote

Van điện khí nén xả đọng thổi bụi Đóng, chế độ

10 P1HCB21AA051
dài tường trái phía trên Remote

Van điện khí nén xả đọng thổi bụi Đóng, chế độ

11 P1HCB22AA051
dài tường phải phía trên Remote

Van điện khí nén xả đọng hơi thổi Đóng, chế độ

12 P1HCB30AA051
bụi cho bộ sấy không khí. Remote

Van tay đường cấp hơi từ đầu ra

13 P1HCB10AA101 Mở
quá nhiệt cấp một.

Van tay đường cấp hơi từ ống góp

14 hơi tự dùng cho thổi bụi bộ sấy P1HCB40AA101 Mở
không khí.

Các van tay trên đường xả đọng

15 P1HCB21AA401/402 Mở
tường trái phía trên

Các van tay trên đường xả đọng

16 P1HCB22AA401/402 Mở
tường phải phía trên

Các van tay trên đường xả đọng

17 P1HCB23AA401/402 Mở
tường trái bộ tái nhiệt cấp 1

Các van tay trên đường xả đọng

18 P1HCB24AA401/402 Mở
tường phải bộ tái nhiệt cấp 1

Các van tay trên đường xả đọng

19 tường trái bộ quá nhiệt cấp 1 và bộ P1HCB25AA401/402 Mở
hâm

BAN QUẢN LÝ DỰ ÁN ĐIỆN LỰC DẦU KHÍ SÔNG HẬU 1
 QUY TRÌNH VẬN HÀNH Mã hiệu tài liệu:
HỆ THỐNG THỔI BỤI LÒ HƠI - SOOTBLOWING SYSTEM SH1PPQT064VH
Ban hành lần thứ: Ngày hiệu lực: Trang số:
00;… /…./201…. …. /…./201… 27 / 34

Các van tay trên đường xả đọng

20 tường phải bộ quá nhiệt cấp 1 và bộ P1HCB26AA401/402 Mở
hâm

Các van tay trên đường xả đọng

21 P1HCB27AA401/402 Mở
tường trái phía dưới

Các van tay trên đường xả đọng

22 P1HCB28AA401/402 Mở
tường phải phía dưới

Các van tay trên đường xả đọng hơi

23 P1HCB30AA401/402 Mở
thổi bụi GAH

Điều 13: Các bước khởi động hệ thống, ngừng hệ thống

 Vận hành ở chế độ “ Manual Mode”

Bước Thao tác thực hiện

Khởi động

1 - Tại màn hình dao diện chính nhấn chọn nguồn cấp hơi chính cho các bộ
thổi bụi.

2 - Nhấp chọn Start tiến hành làm ấm các đường ống thổi bụi 60 phút,van
động cơ cấp hơi thổi bụi (P1HCB10AA001) tự động mở.Van điều chỉnh
áp suất (P1HCB10AA081 ) mở dần theo giá trị cài đặt.

3 - Sau khi hoàn thành làm ấm đường ống ta nhấp chọn Manual Mode
Manual Start ở thanh công cụ phía dưới màn hình (Furnace Manual
Start / Boiler Manual Start / GAH Manual Start). Sau khi chế độ vận
hành Manual được chọn, khi VHV click chọn bất kì icon của vòi thổi
bụi nào đế đưa vào vận hành (chú ý: thổi theo từng cặp đối xứng theo
trình tự của vận hành tự động).

4 - Theo dõi khi vòi thổi bụi vận hành xong, click chọn vòi thổi bụi tiếp theo
vận hành.
- Trường hợp vòi thổi bụi vận hành bị lỗi VHV phải kiểm tra, Reset lỗi.

Ngừng hệ thống

1 - Sau khi từng nhóm thổi bụi hoàn tất, các vòi thổi bụi đã rút ra hết hành
trình, click chọn Manual Stop (Furnace Manual Stop / Boiler Manual
Stop / GAH Manual Stop).

BAN QUẢN LÝ DỰ ÁN ĐIỆN LỰC DẦU KHÍ SÔNG HẬU 1
 QUY TRÌNH VẬN HÀNH Mã hiệu tài liệu:
HỆ THỐNG THỔI BỤI LÒ HƠI - SOOTBLOWING SYSTEM SH1PPQT064VH
Ban hành lần thứ: Ngày hiệu lực: Trang số:
00;… /…./201…. …. /…./201… 28 / 34

- Click Shut down để ngừng toàn bộ hệ thống.

 Vận hành tuần tự Auto Mode

Bước Thao tác thực hiện

Khởi động

1 - Tại màn hình dao diện chính nhấn chọn nguồn cấp hơi chính cho các bộ
thổi bụi.

2 - Nhấp chọn Start tiến hành làm ấm các đường ống thổi bụi 60 phút,van
động cơ cấp hơi thổi bụi (P1HCB10AA001) tự động mở.Van điều chỉnh
áp suất (P1HCB10AA081 ) mở dần theo giá trị cài đặt.

3 - Vào giao diện chính nhấp chọn tất cả các Group: từ Group 1 đến Group
11.

4 - Nhấp chọn Start System Sequence hệ thống sẽ tiến hành thổi bụi tuần tự
theo trình tự cài đặt sẵn từ Group 1 đến Group 11.

5 - Theo dõi hệ thống thổi từng cặp theo tiến trình, khi cặp đang vận hành
hoàn tất, hệ thống sẽ đưa cặp tiếp theo vào vận hành (đối xứng trái- phải
/ trước-sau).

BAN QUẢN LÝ DỰ ÁN ĐIỆN LỰC DẦU KHÍ SÔNG HẬU 1
 QUY TRÌNH VẬN HÀNH Mã hiệu tài liệu:
HỆ THỐNG THỔI BỤI LÒ HƠI - SOOTBLOWING SYSTEM SH1PPQT064VH
Ban hành lần thứ: Ngày hiệu lực: Trang số:
00;… /…./201…. …. /…./201… 29 / 34

- Trường hợp vòi thổi bụi vận hành bị lỗi VHV phải kiểm tra Reset lỗi
hoặc cho bypass (click system Abort)

Ngừng hệ thống

1 - Sau khi thổi bụi hoàn tất, các vòi thổi bụi đã rút ra hết hành trình, click
chọn Shut down để ngừng toàn bộ hệ thống.
- Bỏ chọn các bộ thổi bụi trên dao diện tại De-Select.

 Vận hành theo chế độ Local

- Trên màn hình vận hành, click Local Start cho phép vận hành viên tại chổ thao tác
vận hành bằng nút nhấn Local.
- Click Local Stop dừng cho phép thao tác tại vị trí Local.
Điều 14: Kiểm tra trong quá trình vận hành
- Tín hiệu vận hành các vòi thổi bụi qua icon trên HMI:

STT Hiển thị Trạng thái

1 22 Đang đưa vào

Đang rút ra
22

3 Không vận hành

22

4 Được chon cho chế độ Auto

22

5 Alarm
22

- Nhiệt độ, áp suất ống góp thổi bụi.

- Lưu lượng hơi thổi bụi.
- Các tín hiệu cảnh báo trên HMI.
Điều 15: Các bước án động và xả án động hệ thống.

Các bước án động hệ thống thổi bụi lò hơi NMNĐ Sông Hậu 1

BAN QUẢN LÝ DỰ ÁN ĐIỆN LỰC DẦU KHÍ SÔNG HẬU 1
 QUY TRÌNH VẬN HÀNH Mã hiệu tài liệu:
HỆ THỐNG THỔI BỤI LÒ HƠI - SOOTBLOWING SYSTEM SH1PPQT064VH
Ban hành lần thứ: Ngày hiệu lực: Trang số:
00;… /…./201…. …. /…./201… 30 / 34

Bước 1 Kiểm nhận hệ thống thổi bụi đã ngừng, các vòi thổi bụi đã đưa ra vị trí
retract, các van xả động đã được mở

Bước 2 Đóng van tay cấp hơi thổi bụi trích từ đầu ra bộ quá nhiệt cấp 1
P1HCB10AA101, treo phiếu án động.

Bước 3 Đóng van điện cấp hơi thổi bụi trích từ đầu ra bộ quá nhiệt cấp 1
P1HCB10AA001

Bước 4 Cắt nguồn điện van điện cấp hơi thổi bụi trích từ đầu ra bộ quá nhiệt cấp
1 P1HCB10AA001, treo phiếu án động.

Bước 5 Đóng van điều chỉnh áp suất hơi thổi bụi P1HCB10AA081

Bước 6 Cắt nguồn điện van điều chỉnh áp suất hơi thổi bụi P1HCB10AA081, treo
phiếu án động.

Bước 7 Đóng van điện cấp hơi thổi bụi GAH từ ống góp hơi tự dùng
P1HCB40AA001

Bước 8 Cắt nguồn điện cho van điện cấp hơi thổi bụi GAH từ ống góp hơi tự
dùng P1HCB40AA001, treo phiếu án động

Bước 9 Cắt nguồn điện cho động cơ dẫn động các vòi thổi bụi: 70 vòi IR, 50 vòi
đến IK545, 4 vòi IK1M-AH, treo phiếu án động
Bước 133

Bước 134 Kiểm nhận đã xả hết áp suất đường ống hơi thổi bụi qua đồng hồ chỉ thị
áp suất tại chổ và DCS P1HCB10CF001

Bước 135 Đóng các van xả động hơi thổi bụi.

đến
Bước 143

6.6. Một số bất thường và cách xử lý

STT Hiện tượng Nguyên nhân Phương án xử lý

1 - Xuất hiện tín hiệu
báo trip lò.
- MFT tác động - Kiểm tra hệ thống có liên động
các thao tác sau không, nếu
không phải thực hiện bằng tay:
+ Đưa bộ thổi bụi đang làm việc
ra vị trí chờ bên ngoài

BAN QUẢN LÝ DỰ ÁN ĐIỆN LỰC DẦU KHÍ SÔNG HẬU 1
 QUY TRÌNH VẬN HÀNH Mã hiệu tài liệu:
HỆ THỐNG THỔI BỤI LÒ HƠI - SOOTBLOWING SYSTEM SH1PPQT064VH
Ban hành lần thứ: Ngày hiệu lực: Trang số:
00;… /…./201…. …. /…./201… 31 / 34

+ Đóng van động cơ cấp hơi thổi

bụi HCB10AA001.
+ Mở các van xả đọng

2 - Hệ thống thổi bụi - Áp lực hơi thổi - Kiểm tra van cấp hơi thổi bụi có
ngừng hoạt động bụi thấp. bị lỗi.
và các vòi thổi bụi - Áp lực hơi thổi - Kiểm tra có rò, xì đường cấp hơi
tự động rút ra bụi cao. thổi bụi.

3 - Có tín hiệu báo - Sự cố mạch điều - Chuyển bộ điều khiển sang điều
động, áp lực hơi khiển áp lực. khiển bằng tay. Đóng từ từ van
thổi bụi cao > 35 - Van điều chỉnh áp điều chỉnh áp lực
Bar. lực HCB10AA081 để giảm áp lực
HCB10AA081 bị hơi thổi.
lỗi. - Đưa bộ thổi bụi đang ở trong ra
vị trí chờ bên ngoài. Đóng van
động cơ cấp hơi thổi bụi
HCB10AA001. Kiểm tra van
điều chỉnh áp lực và sửa chữa
nếu hư hỏng.
- Tìm hiểu nguyên nhân báo sửa
chữa.

4 - Áp lực hơi thổi - Sự cố mạch điều - Chuyển bộ điều khiển sang điều
bụi thấp < 25 Bar, khiển áp lực. khiển bằng tay. Mở từ từ van
có tín hiệu báo - Do bị xì hở trên điều chỉnh áp lực
động. đường ống. HCB10AA081 để tăng áp lực
hơi thổi bụi.
- Van điều chỉnh áp
lực - Đưa bộ thổi bụi đang ở trong ra
HCB10AA081 bị vị trí chờ bên ngoài.
lỗi. - Đóng van động cơ cấp hơi thổi
bụi HCB10AA001.Kiểm tra bên
ngoài đường ống, van điều
chỉnh áp lực xem có bị xì hở ở
vị trí nào hay không.
- Tìm hiểu nguyên nhân báo sửa
chữa.

BAN QUẢN LÝ DỰ ÁN ĐIỆN LỰC DẦU KHÍ SÔNG HẬU 1
 QUY TRÌNH VẬN HÀNH Mã hiệu tài liệu:
HỆ THỐNG THỔI BỤI LÒ HƠI - SOOTBLOWING SYSTEM SH1PPQT064VH
Ban hành lần thứ: Ngày hiệu lực: Trang số:
00;… /…./201…. …. /…./201… 32 / 34

5 - Xuất hiện tín hiệu - Bộ thổi bụi bị kẹt - Điều khiển van điều chỉnh
cảnh báo dòng tại vị trí bên trong ápHCB10AA081 giảm áp lực
điện của động cơ lò. hơi thổi bụi.
bộ thổi bụi cao - Bộ thổi bụi bị kẹt - Nếu bộ thổi bụi bị kẹt trong lò,
tại vị trí bên ngoài điều chỉnh van động cơ cấp hơi
lò. thổi bụi 10HCB10AA001, giữ
- Cần đỡ bị gãy nên áp suất thổi bụi
ống thổi bụi bị khoảng(...)barđối với thổi bụi bộ
võng. sấy không khí và(...)barđối với
thổi ngắn và thổi bụi dài .
Nhanh chóng đưa bộ thổi bụi ra
vị trí chờ bên ngoài bằng tay.
- Nếu bộ thổi bụi bị kẹt ngoài lò
thì tạm thời đóng van cấp hơi bộ
thổi bụi cho bộ đó và bypass
qua bộ thổi bụi đó, để đưa hệ
thống trở lại hoạt động. Kiểm
tra vị trí kẹt, sửa chữa và đưa trở
lại hoạt động sau.

6 - Van an toàn mở.
- Van điều chỉnh áp - Đóng van động cơ cấp hơi và
HCB10AA081 bị van khí nén điều chỉnh áp lại
lỗi: khí nén điều - Đóng van tay trước van động
khiển van bị rò rỉ cơ.
hoặc màng van bị
hỏng. - Kiểm tra tình trạng hư hỏng của
van báo sữa chữa.
- Giá trị cài đặt của
van an toàn chưa
hợp lý.

7 - Nhiệt độ bất - Các đầu đo nhiệt - Đóng van động cơ cấp hơi thổi
thường khi xả độ đã bị hỏng. bụi 10HCB10AA001.
đọng đường ống - Van điều khiển áp - Kiểm tra các đầu đo nhiệt độ.
suất - Kiểm tra van điều khiển áp suất
HCB10AA081 bị HCB10AA081.
hư hỏng, có vật lạ
trong thân van. - Kiểm tra đường ống báo sữa
chữa.
- Đường ống bị tắc
gần vị trí các đầu
đo nhiệt độ.

BAN QUẢN LÝ DỰ ÁN ĐIỆN LỰC DẦU KHÍ SÔNG HẬU 1
 QUY TRÌNH VẬN HÀNH Mã hiệu tài liệu:
HỆ THỐNG THỔI BỤI LÒ HƠI - SOOTBLOWING SYSTEM SH1PPQT064VH
Ban hành lần thứ: Ngày hiệu lực: Trang số:
00;… /…./201…. …. /…./201… 33 / 34

8 - Không điều khiển - Dây điện bị lỏng, - Đóng van động cơ cấp hơi thổi
được van điều cuộn dây van bụi 10HCB10AA001.
chỉnh áp lực hơi solenoid bị ẩm, - Đóng van tay trước van động
HCB10AA081 lõi van bị tắc. cơ.
- Kiểm tra tình trạng hư hỏng của
van và báo sữa chữa.

7. Phu ̣ lu ̣c
- SH1-DHI-P1HCB-M-M01-PID-1028 Boiler P&ID for Soot Blowing System (1/2).
- SH1-DHI-P1HCB-M-M01-PID-1029 Boiler P&ID for Soot Blowing System (2/2).
- SH1-DHI-P0ZEN-M-M01-DAS-0001 Predicted performance data – Boiler.

BAN QUẢN LÝ DỰ ÁN ĐIỆN LỰC DẦU KHÍ SÔNG HẬU 1
 QUY TRÌNH VẬN HÀNH Mã hiệu tài liệu:
HỆ THỐNG THỔI BỤI LÒ HƠI - SOOTBLOWING SYSTEM SH1PPQT064VH
Ban hành lần thứ: Ngày hiệu lực: Trang số:
00;… /…./201…. …. /…./201… 34 / 34

BAN QUẢN LÝ DỰ ÁN ĐIỆN LỰC DẦU KHÍ SÔNG HẬU 1