길이 및 곡률반경 측정

1. 목 적

버니어 캘리퍼 (vernier calliper)와 마이크로미터 (micrometer)를 이용하여 물체의 길

이, 직경, 내경, 두께 등을 측정하고 스페로미터 (spherometer) 로 구면경 또는 렌즈의
곡률반경을 구한다.

2. 원 리

1) 버니어 캘리퍼 (Vernier Calliper)

버니어가 달린 캘리퍼를 버니어캘리퍼라고 하는데 이 버니어는 1631년 이를 발명

한 Pierrer Vernier의 이름을 딴 것이다. 이 버니어는 부척이라고도 하는데 자의 최소눈

금을 

까지 또는 그 이상의 정밀도까지 읽을 수 있도록 고안된 장치이다.

이 버니어는 주척의 9 눈금을 10 등분하여 눈금을 만든 것이며 이렇게 함으로써

버니어의 한 눈금은 주척의 눈금보다 1/10 만큼 짧게 되어 있다. 따라서 주척의 한 첫
번째 눈금과 버니어의 첫 째 눈금을 일치시키면 버니어는 주척의 눈금의 1/10 만큼 이
동하게 된다. 이와 같은 원리로 버니어의  번째 눈금이 주척눈금과 일치하고 있으면
 
주척의  눈금만큼 이동한 것이다. 일반적으로 주척의 최소눈금을  까지 읽으려면,
 
주척의     눈금을  등분하여 버니어를 만들거나 또는 주척의     눈금을 
등분한 눈금을 사용하기도 한다.
그림 1(a)는 주척의 최소 9 눈금을 10 등분하여 만든 부척이다. 그림 1(b)는 이
부척으로 물체의 길이를 측정할 경우로 ↑ 표가 가리킨 곳이 부척과 주척의 눈금이 일
치했으므로 3.7 이라고 읽으면 된다.

그림 1. 버니어캘리퍼의 눈금읽기 예 그림 2. 여러 가지 종류의 버니어캘리퍼

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 그 외에 더 정밀히 읽기 위하여 주척의 19 눈금을 20 등분한 버니어캘리퍼도 있
으며 (그림 2(a) 참조) 이 캘리퍼로써는 0.05mm 까지 측정할 수 있다. 또 주척의 39
눈금을 20 등분한 것 (그림 2(b) 참조) 도 역시 0.05mm 까지 측정할 수 있다. 이렇게
0.05mm 까지 측정할 수 있는 버니어캘리퍼가 가장 많이 이용된다. 그림 2(c)는 주척
의 49눈금을 50등분한 것으로 0.02mm 까지 측정할 수 있다.
위의 각 경우에 대하여 실제로 측정한 값을 읽어 놓은 예를 그림 3에 그려 놓았
다. 한편 버니어캘리퍼의 용도를 살펴보면 그림 4의 AB의 외경재기 (outside jaws)로
외경을 측정하고 CD의 내경재기 (inside jaws)로 내경을, 그리고 E의 깊이재기막대
(depth bar)로 깊이를 측정할 수 있다. 그림 5는 버니어캘리퍼의 올바른 사용법을 그
림으로 보였다.

그림 3. 버니어캘리퍼를 이용해 측정한 값의 예

그림 4. 버니어캘리퍼 각 부분의 명칭

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 그림 5. 버니어캘리퍼의 올바른 사용법 및 잘못된 사용법

2) 마이크로미터 (Micrometer)

마이크로미터는 그림 6과 같이 금속으로 만든 틀 F 의 한쪽에 평면 금속편의 모

루 (anvil) A 가 달려 있고, 반대쪽에는 그 표면에 mm 의 눈금이 그어져 있으며 안쪽
이 암나사로 되어 있는 원통 소매 (sleeve) B 가 붙어 있다. 이 소매 (sleeve)에 ½mm
또는 1mm 피치 (pitch) 의 나사스핀들 (screw spindle) C 가 끼워져 있고 이 C 의 A
에 대한 단면은 A와 평행하게 되어 있다. 손잡이 (thimble) 의 한 왼쪽 끝의 원추면에
는 원주를 50등분 또는 100등분한 눈금이 그어져 있고, 그 눈금의 영점은 A와 C의 단
면이 맞닿았을 때 B의 눈금의 영점과 일치하도록 되어 있다. 나사의 피치 (pitch) 가
½mm인 것은 D를 두바퀴 돌렸을 때 C가 1mm 진행한다.

그림 6. 마이크로미터 각 부분의 명칭

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 A, C 사이에 물체를 끼워 길이를 잴 때 압력을 일정히 하기 위해서 D의 오른쪽
끝에 돌리개 (적당한 압력을 가하도록 된) E 가 붙어 있다. 이 돌리개 E 는 용수철의
작용으로 A, C 사이의 압력이 일정한 압력에 달하면 헛돌게 되어 있다.
대부분의 마이크로미터 나사의 피치는 ½mm이고, B의 눈금은 회전수가 아닌 mm

수를 나타낸다. D 자에는 50개 눈금이 있으므로 이 눈금 하나는 

회전, 즉 0.01

mm 만큼 C를 앞으로 나아가게 한다. D 자는 한 눈금의 

까지 눈어림으로 읽어야

하므로 길이를 

mm 까지 측정하게 된다. B 자를 만드는 데는 여러 가지 방법이

쓰여진다.
그림 7(a)에서 보여진 눈금은 1 cm를 20등분한 것으로 각 눈금은 ½mm를 나타
내거나, D 의 1회전을 표시하고 쉽게 식별하기 위하여 그림 7(b)와 같이 ½mm 표시를
하거나, 그림 7(c)와 같이 약간 짧은 중간 눈금을 표시하기도 하고, 그림 7(d)와 같이
½mm 눈금을 아예 생략하기도 하는데 이때는 ½mm인 점이 지나갔는지의 여부를 B 자
와 D 자를 참고하여 측정자가 검토하여 결정하여야 한다. 그림 7의 어느 하나를 참조

하면 B 자의 눈금은 6.5mm 이고, D 자의 눈금은 1mm의 

임을 알 수 있다. 그러

므로 완전한 눈금은 6.5mm + 0.484mm 즉 6.984mm 이다. A와 C 사이에 틈이 없이

꼭 맞았을 때 마이크로미터가 0 의 눈금을 가리키지 않으면 영점 오차를 가졌다고 하
고, 이때의 눈금을 영점 눈금이라고 한다. 영점 눈금을 마이크로미터로 읽은 모든 눈
금으로부터 대수적으로 빼어야 한다. 영점 눈금은 한번만 잰 눈금보다는 여러 번 잰
눈금들의 평균치를 이용하여야 한다.

그림 7. 마이크로미터의 눈금 읽기

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3) 구면계 (spherometer)

구면계(spherometer)는 그림 8과 같이 일종의 마이크로미터라 할 수 있다. 그림

과 같이 정삼각형을 이루는 세 개의 다리가 있고 이 정삼각형 ABC의 중심을 통하고
ABC 평면에 수직으로 움직이는 마이크로미터 ND 가 있다. 눈금 L은 mm 단위이고,
다이얼 (dial) M은 원주를 100 등분하여 M을 한바퀴 돌리면 나사는 1mm 씩 진행하도
록 되어 있다. 따라서 평면 ABC와 나사의 끝 D와의 수직거리  는 눈금 L과 다이얼
M 의 눈금을 읽음으로써 얻을 수 있다.

그림 8. 구면계 그림 9. 구면계의 원리

구하려는 구면의 곡률반경  은 그림 9에서

  ,      이므로
   
       (1) ( ∵  )
 
 
삼각형 AEH에서   ,    ,    이므로
 
  

    



 




  

이것을 식 (1)에 대입하면
  
     ∴    
  

즉  은  와  를 측정함으로써 구할 수 있다.

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3. 기구 및 장치

버니어캘리퍼, 마이크로미터, 구면계, 쇠구슬, 구리 개스킷 (copper gasket), CD,

철사(직경이 다른 것), 종이, 평면 유리판, 볼록렌즈, 오목유리

4. 실험방법

1) 버니어캘리퍼
(1) 주어진 쇠구슬의 직경을 5회씩 측정하여 그들의 평균과 표준오차를 구한다.
(2) 주어진 구리 개스킷과 CD의 내경과 외경, 두께를 차례로 5회씩 측정하여
그들의 평균과 표준오차를 구한다. 위치에 따라 달라질 수 있으니 측정 부분의
직경을 표시해 놓고 측정한다.
(3) 측정이 끝나면 반드시 고정나사를 죄어 버니어를 고정시킨다.

2) 마이크로미터
(1) 고정 걸쇠를 푼 다음 그림 6의 AC 사이에 아무 것도 끼우지 않고 E를 가만히
돌린다. AC가 접하면 E가 헛돈다. 이때의 B와 D로 영점을 정한다. (5회 평균)
(2) 주어진 구리 개스킷과 CD의 두께를 5회씩 측정하고 0점을 보정하여 평균과
표준오차를 구한다.
(3) 두 종류 철사의 직경과 종이의 두께를 차례로 5회씩 측정하여 0점을 보정하여
평균과 표준오차를 구한다.
(4) 측정이 끝난 후 고정 걸쇠를 잠근다.

3) 구면계
(1) 구면계를 평면 유리판 위에 놓고 그림 8의 N을 돌려 회전축의 나사 끝이

유리판에 접촉하는 순간의 눈금을 L자와 다이얼 M으로써  mm까지 읽어

이것을 으로 한다. 의 눈금은 반드시 구면계의 영점과 일치된다고 할 수
없다. 다이얼의 둘레 끝이 눈금의 영점선 이상에 있을 경우에는 다이얼 눈금을
그대로 읽으면 되나, 영점선 이하일 경우는 다음과 같이 읽어야 한다. 즉
다이얼의 둘레 끝이 눈금 L의 영점선과 1선 사이에 있고 다이얼의 눈금이
56.3이면 전체의 읽음은 -1 + 0.563 = -0.437mm가 된다. 혹은 검은색
숫자와 빨간색 숫자를 잘 파악하여 알아낼 수도 있다.
위의 요령으로 측정 전후의 을 측정한다.
(2) 회전축 나사를 돌려서 회전축 나사 끝을 올린 후 측정하려는 구면 위에 놓고
그림 8의 N을 돌려 회전축 나사의 끝이 구면에 접촉되는 순간의 자 L과 다이얼

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 M으로 값 를 측정한다.
(3) (1)과 (2)에서 과 를 차례로 5회 측정한다.
(4) 회전축 나사를 돌려 구면계의 세 정점 A, B, C만 평면 위에 남게 한다. 그리고
평평한 백지 위에 놓고 가볍게 눌러 ∆ 의 각 정점에서 자국을 낸다. 이
3점사이의 거리 를 캘리퍼로 읽는다. 5회 측정하여 그들의 조정 평균값을
구한다.
(5) (3)과정의 측정값으로부터 평균 높이 와 표준오차 를 구한다.
(6) (4), (5)과정의 측정값으로부터 구면경의 곡률반경  을 구한다.

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