Professional Documents
Culture Documents
kvalitetom
Upravljanje kvalitetom sadrži:
• Definiranje kvaliteta
• Dijagnosticiranje problema
• Kako statistička kontrola pomaže planiranju i upravljanju kvalitetom
• Kako uzorkovanje pomaže planiranju i upravljanju kvalitetom
• TQM Totalno upravljanje kvalitetom
2
• Kvalitet je osnovna briga svake organizacije.
3
•Definicija kvaliteta
1. Najopćija definicija
Kvalitet je sinonim za ekselentnost – odličnost-
izvrsnost.
2. Proizvodni pristup
Proizvod (ili usluga) napravljen bez grešaka
koji u potpunosti odgovara definiranom dizajnu
(specifikaciji dizajna)
3. Korisničniki pristup
Proizvod koji potpuno odgovara namjeni.
4
4. Pristup sa aspekta proizvoda
Kvalitetan proizvod ima precizno definirani
skup karakteristika koji zadovoljavaju kupca.
5. Vrijednosni pristup
Kvalitet mora odgovarati cijeni.
5
Visoki kvalitet smanjuje troškove i povećava prihod
Povećan kvalitet
Kraće vrijeme
Manja dorada izrade
Bolji imidž i škart
Niži
troškovi Manje zalihe
Niži troškovi
kontrole
Veća Manji
prodaja Manje
reklamacije troškovi
ulaganja
Niže cijene
Bolja
ekonomija Veća
obima produktivnos
t
Povećava Smanjuje
Imidž Troškove servisiranja
Prodaju Troškove kontrole
Konkurentnost Troškove dorade
Cijenu Zalihe
Ekonomiju obima Vrijeme izrade
Produktivnost Troškove garancije
Ulaganja (kapitalna) Operativne troškove
Prihod
Profit
7
• Kvalitet je konzistentno ispunjenje klijentovih očekivanja.
• Materijali, oprema, alati i procesi su dizajnirani i kontrolirani tako da
proizvod zadovolji sve uvjete iz specifikacije dizajna.
• Postoje razlike u zahtjevima i poimanju kvaliteta kod klijenata – kako
zadovoljiti kupca.
• Očekivanja kupaca su različita.
8
Aspekti kupčeve percepcije i zahtjeva
Kupčeva
Kupčeva
očekivanja
percepcija
Kupčeva
Stvarni
specifikacija
proizvod
Menadžment
specifikacija Specifikacija
organizacije
10
3. Jaz između specifikacije kvaliteta i stvarnog kvaliteta.
11
Usklađivanje sa specifikacijom
12
4. Kontrola kvalitete (u skladu sa standardima)
5. Korigiranje kvalitete
6. Kontinuirano unapređenje kvalitete
13
Kvalitet
Kvalitet dizajna- nivo služenja dizajna Kvalitet skladnosti pouzdanosti- veza operacija
svrsi i dizajna
14
Varijable i atributi
15
• Kontrola u odnosu na standard uključuje:
1. Koje operacije se kontroliraju
2. Da li je kontrola statistička ili 100%
3. Kako se kontrolira
• Određivanje kritičnih tačaka kontrole
• Prije procesa
• U procesu
• Nakon procesa
16
• U procesu su najčešće kritične tačke sljedeće:
1. Prije skupog dijela procesa
2. Prije serije operacija koje se teško kontroliraju
3. Poslije operacije na kojoj se često javljaju defekti
4. Prije dijela procesa koji može imati skrivene greške
5. Prije tačke “nema povratka”
6. Prije tačke promjene funkcionalne odgovornosti.
*
17
Uzorkovanje
18
Razlozi
19
Tip 1 i tip 2 pogrešaka
20
Statistička kontrola kvaliteta-SKK
21
Kontrolne karte procesa
Pitanje:
Zašto ovo radimo?
Mjere performanse
Vrijeme
22
• Ni jedan stroj neće cijelo vrijeme potpuno jednako obraditi svaki dio,
nikad sva jela neće imati isti okus itd.
23
Kontrolne karte procesa
24
Kontrole karte procesa
99.7% tačaka
–3 standardna +3 standardna
devijacija devijacija
95.4% tačaka
–2 standardna +2 standardna
devijacija devijacija
–1 +1
Frekvencija
standardna standardna
devijacija devijacija
68% tačaka
Standardna
devijacija
Σ=
sigma
40 100 160
Vremensko odstupanje
25
Kašnjenje poziva Kontrole karte procesa
Vrijeme
26
Kontrolne karte procesa
Trebamo ispitati tačke izvan dozvoljenih granica i one koje su blizu granica.
Gornja dozvoljena
GDG granica
KL Propisano –
kontrolna linija
27
Sposobnost (potencijal) procesa
28
GT – DT GT – gornja granica odstupanja
Cp = ---------------- DT – donja granica odstupanja
GS GS – standardna devijacija procesa
29
• Za određivanje veličine uzorka služimo se tabelama slučajnih brojeva a za
prijem tzv. tabelama prijema.
30
Kontrola procesa – učenje i znanje
31
3. Korekciju ne možemo napraviti bez znanja uzroka a to
podrazumijeva učenje o procesu.
4. Učenjem stičemo znanaje o procesu i mogućnosti
predviđanja.
5. Na ovaj način povećani kapacitet procesa konkurencija ne
može da kopira što donosi konkurentsku prednost
32
Six Sigma pristup
• Proces kreiran u Motoroli, kasnije primijenjen u GE i generalno u svijetu.
• Tehnika i filozofija zasnovana na želji za eliminacuju gubitaka i
unapredjenje performansi do krajnjih mogućnosti.
• Bazira se na unapređenoj SKK sa “filozofijom šireg unapređenja” kojom
se preporučuje specifičan pristup mjerenju, unapređenju i
menadžmentu kvalitete i operacionom menadžmentu uopće.
33
• Sistem polazi od “totalne satisfkacije klijenta”
• Na vrijeme
• Bez defekta
• Bez grešaka u “ranoj upotrebi”
• Bez grešaka u servisiranju
• Motorala je ustanovila da se greške u eksploataciji
ne pojavljuju samo zbog nedostatka u proizvodnji
(operacije) nego i zbog loše specifikacije razvoja i
dizajna.
34
• Naziv dolazi od odluke da stanardna devijacija može iznositi ± 3(6).
Sigma je znak za devijaciju
• Šest sigma predstavlja 3.4 defekata na milion mogućnosti.
3 6
sigma sigma
35
Varijacija procesa i njegovih efekata na greške procesa na
milion šansi
36
Elementi Six Sigma
Upravljanje
unapređenjima
Strategija
operacija Unapređenje
procesa
Operacioni TQM
Dizajn menadžment Unapređenje
Prevencija
Planiranje i grešaka
kontrola
38
Totalno upravljanje kvalitetom
•Sistem kvaliteta
Širi odogovrnost
•Troškovi kvalitete
organizacije za kvalitet
•Rješavanje problema
•Planiranje kvaliteta
Rješava ključne •Statistika
probleme kvaliteta •Analiza procesa
•Standardi kvaliteta
39
Koncept proizvođač – klijent
Razumijevanje procesa
Proces 3
Kupci
Dobavljači
Proces 1 Proces 2 Proces 6
Proces 5
Proces 4
40
Tradicionalni model troškova kvalitete
Troškovi
Optimalni napori
za kvalitet
Napori za kvalitet
41
Troškovni model korigiran sa TQM
Troškovi
Optimalni nivo
napora za kvalitet
Napor za kvalitet
42
Model TQM poslovne odličnosti
Ljudi Rezultati
kadrova
Ključni
Vodstvo Politika i Procesi Rezultati rezultati
strategija klijenata performansi
Partnerstvo i Društveni
resursi rezultati
43
Totalno upravljanje kvalitetom
44
Troškovi otklanjanja grešaka rastu sa vremenom kasnog
korigiranja u razvoju proizvoda
10000
Troškovi otklanjanja grešaka
1000
100
10
1
Koncept Dizajn Prototip Probna Upotreba
proizvodnja na tržištu
45
TQM
Tolerancija =
,001
Kritična Kritična
dimenzija dimenzija
Prirodna Prirodna
varijacija varijacija
procesa procesa
(a) (b)
Specifikacije Specifikacije
dizajna dizajna
Prirodna Prirodna
varijacija varijacija
procesa procesa
(c) (d)
Cp
• Indeks sposobnosti procesa se tipično definira kao kao odnos/racio
raspona specifikacija proizvodnog dizajna sa 6 standardnih devijacija
proizvodnog sistema. Šest standardnih devijacija proizvodnog sistema se
koriste jer tri standarrdne devijacije iznad i tri ispod aritmetičke sredine
procesa proizvodnog sistema uključuju 99,7% mogućnosti proizvodnih
izlaza odnosno rezultata uz pretpostavku da outputi proizvodnog sistema
mogu biti aproksimativno sa normalnom distribucijom.
LSL USL
Rang specifikacije dizajna
− 3σ Procesna srednja + 3σ
vrijednost
(a )C p = 1,6
15/05/2018 Prof dr Elvir Čizmić 68
Kvalitet: Procesne sposobnosti
LSL USL
Rang specifikacije dizajna
− 3σ Procesna srednja + 3σ
vrijednost
(b)C p = 0,8
15/05/2018 Prof dr Elvir Čizmić 69
Kvalitet: Procesne sposobnosti
LSL USL
Rang specifikacije dizajna
− 3σ Procesna srednja + 3σ
vrijednost
(c)C p = 1,0
15/05/2018 Prof dr Elvir Čizmić 70
Kvalitet: Procesne sposobnosti
POVEĆANJE DOBITI
ISO 9000ff
Upute/Smjernice
ISO 10000ff
Upute/Smjernice
ISO 14000 ff
EMS
Ostali standardi i
upute iz branše