30 Kiểm tra và điều chỉnh SEN02626-00: 00 Bật / tắt chế độ bảo dưỡng 01 Lần thay nhớt động cơ

30 Kiểm tra và điều chỉnh SEN02626-00
Thay đổi chế độ bảo trì a Có thể chọn các mục sau trên màn hình Thay
Điều kiện hoạt động cho chức năng bảo trì trong chế độ đổi chế độ bảo trì.
vận hành có thể được thiết lập và thay đổi bằng menu 00 Bật / tắt chế độ bảo dưỡng
này.
01 Lần thay nhớt động cơ.
q Đặt chức năng hiệu quả hoặc không hiệu quả Thay đổi
02 Thay nhớt động cơ int. 03 Bộ lọc
q khoảng thời gian thay thế đã đặt (theo mục) Khởi tạo tất
chính thay đổi nhiên liệu int. 41
q cả các khoảng thay thế đã đặt
Thay đổi bộ lọc trước nhiên liệu int.
04 Thay lọc dầu hydrô int.
1. Chọn menu
Chọn “Thay đổi chế độ bảo trì” trên màn hình “Trình 05 Bộ xả bình chứa nước thay đổi
đơn dịch vụ”. int. 06 Thay đổi điện trở ăn mòn int.
07 Dịch vụ hộp giảm chấn int.
08 Thay nhớt hộp ổ đĩa cuối cùng int. 09
Thay đổi trường hợp máy móc int. 10
Thay nhớt thủy lực int. 99 Khởi tạo tất cả
các mục
3. Nội dung cài đặt bật / tắt chế độ Bảo trì
Sau khi chọn “Bật / Tắt Chế độ Bảo trì”, nếu màn
hình hiển thị, hãy đặt BẬT hoặc TẮT bằng các công
tắc chức năng.
q BẬT: Chức năng của tất cả các hạng mục bảo trì
được đặt có hiệu lực ở chế độ vận hành
q TẮT: Chức năng của tất cả các hạng mục bảo trì
2. Chọn menu phụ
được đặt không hiệu quả trong chế độ người vận
Sau khi màn hình “Thay đổi chế độ bảo trì” được
q hành [F3]: Chuyển đến mục thấp
hiển thị, hãy chọn một mục để thay đổi cài đặt bằng
q [F4]: Di chuyển đến mục trên
các công tắc chức năng hoặc công tắc nhập số.
q [F5]: Hủy lựa chọn và quay lại Chính-
màn hình thay đổi chế độ tenance
q [F1]: Di chuyển đến trang tiếp theo (màn hình)
q [F6]: Xác nhận lựa chọn và quay lại
q [F2]: Di chuyển đến trang trước (màn hình) [F3]:
Màn hình thay đổi chế độ bảo trì Ngay
q Di chuyển đến mục thấp hơn
q [F4]: Di chuyển đến mục trên
a cả khi BẬT / TẮT của từng mục đã được đặt,
nếu cài đặt trên được thay đổi, nó sẽ được áp
q [F5]: Quay lại màn hình menu dịch vụ
dụng.
a Bạn có thể nhập mã gồm 2 chữ số bằng các
công tắc nhập số để chọn mục của mã đó và
xác nhận với [F6].
PC300, 350-8 35
SEN02626-00 30 Kiểm tra và điều chỉnh
4. Nội dung cài đặt của từng hạng mục bảo trì Sau khi 5. Chức năng khởi tạo tất cả các mục
chọn từng hạng mục bảo trì, nếu màn hình hiển thị, Sau khi chọn “Tất cả giá trị mặc định”, nếu màn hình
hãy cài đặt hạng mục đó bằng các công tắc chức hiển thị, hãy đặt bằng các công tắc chức năng.
năng. q Nếu thao tác này được thực thi, các giá trị đã
q Giá trị ban đầu: Khoảng thời gian bảo dưỡng đặt của tất cả các hạng mục bảo trì sẽ bị vô
được đặt trong màn hình máy (Do nhà sản xuất hiệu hóa.
khuyến nghị và không thể thay đổi). q [F5]: Quay lại thay đổi chế độ Bảo trì
q Giá trị đặt: Khoảng thời gian bảo trì có thể màn
được đặt tự do. Các chức năng bảo trì ở chế độ q [F6]: Thực hiện khởi tạo
vận hành hoạt động dựa trên thời gian đã đặt a Một lúc sau khi [F6] được nhấn, khởi tạo-
này (tăng hoặc giảm 50 giờ). màn hình hoàn thành tion được hiển thị. Sau
đó, nếu màn hình “Thay đổi chế độ bảo trì”
q BẬT: Chức năng bảo trì của mặt hàng này là được hiển thị, quá trình khởi tạo đã hoàn tất.
thiết lập hiệu quả trong chế độ nhà điều hành.
q TẮT: Chức năng bảo trì của mặt hàng này là
thiết lập không hiệu quả trong chế độ vận
q hành. [F3]: Chọn Giảm giá trị đặt (Trên) hoặc
TẮT (Thấp hơn).
q [F4]: Chọn Tăng giá trị cài đặt (Trên) hoặc
ON (Thấp hơn).
q [F5]: Hủy cài đặt trước khi xác nhận
và quay lại màn hình thay đổi chế độ
Bảo trì.
q [F6]: Xác nhận cài đặt dòng trên hoặc dòng
a dưới. Sau khi cài đặt của dòng trên và dòng
dưới được xác nhận với [F6] và màn hình
chuyển sang màn hình thay đổi chế độ Bảo trì
với [F5], cài đặt có hiệu lực.
a Nếu giá trị đặt của một mục được đặt thành
“BẬT” được thay đổi sau 1 hoặc nhiều giờ hoạt
động kể từ khi bắt đầu cài đặt, thì thay đổi
được công nhận là hoạt động đặt lại.
36 PC300, 350-8
Nhập số điện thoại a Nếu [F6] được nhấn mà không nhập chữ số, sẽ
Có thể nhập và thay đổi số điện thoại được hiển thị khi không có thông tin về số điện thoại Theo đó,
mã người dùng / mã lỗi được hiển thị ở chế độ vận hành không có số điện thoại nào được hiển thị ở chế
viên theo quy trình sau. độ nhà điều hành.
Nếu số điện thoại không được nhập bằng chức năng này, sẽ không
có số điện thoại nào được hiển thị ở chế độ nhà điều hành.
1. Chọn menu
Chọn “Nhập số điện thoại” trên màn hình “Trình
đơn dịch vụ”.
2. Đăng ký và thay đổi số điện thoại

Sau khi màn hình “Nhập số điện thoại” hiển thị, hãy
đăng ký hoặc thay đổi Số điện thoại.
q [F2]: Đặt lại tất cả đầu vào Số
q [F3]: Di chuyển sang vị trí bên trái (nếu không trống)
q [F4]: Di chuyển sang vị trí bên phải (nếu không
q trống) [F5]: Đặt lại số đầu vào / Quay lại dịch vụ
thực đơn
q [F6]: Xác nhận đầu vào
a Có thể nhập tối đa 14 chữ số từ bên trái.

Không nhập gì vào các vị trí thặng dư.
a Nếu một trong các chữ số đầu vào bị sai, hãy
chuyển sang chữ số đó (nền màu cam) và ghi đè
chữ số đó bằng chữ số đúng.
PC300, 350-8 37
Mặc định (Chế độ bật phím) q Chế độ lúc Phím tắt trước: Chế độ cuối cùng
Kiểm tra hoặc thay đổi các cài đặt khác nhau liên quan trong thao tác trước đó được hiển thị khi phím
đến màn hình máy và máy bằng "Mặc định". BẬT
Chức năng chế độ làm việc với phím BẬT dùng để cài đặt q [F3]: Di chuyển đến mục dưới
chế độ làm việc hiển thị trên màn hình máy khi BẬT công q [F4]: Chuyển đến mục trên
tắc khởi động. q [F5]: Hủy lựa chọn và quay lại
Màn hình "mặc định"
1. Chọn menu q [F6]: Xác nhận lựa chọn và quay lại
Chọn “Mặc định” trên màn hình “Trình đơn dịch vụ”. Màn hình "mặc định"
a Khi máy được giao, Chế độ ở phím TẮT trước
được đặt.
a Nếu "Có tệp đính kèm" không được đặt, không
thể chọn chế độ tệp đính kèm.
a Trong khi chế độ Đính kèm [ATT] được chọn,
nếu "Không có tệp đính kèm" được đặt, Chế
độ nguồn [P] sẽ hiển thị khi phím được BẬT.
a Nếu động cơ dừng trong khi chế độ ngắt [B]

được chọn ở chế độ vận hành, thì chế độ ngắt
[B] luôn được hiển thị, bất kể cài đặt ở trên.

Sau khi màn hình “Mặc định” hiển thị, hãy chọn
“Chế độ bật phím” bằng các công tắc chức năng
hoặc công tắc nhập số.
a Chọn mục này tương tự như một mục trên
Màn hình "Menu dịch vụ".
3. Lựa chọn chế độ

Sau khi màn hình “Chế độ bật phím” hiển thị, hãy
chọn chế độ được đặt bằng các công tắc chức năng.
q Chế độ Nguồn: [P] hiển thị khi phím BẬT
q Chế độ Tiết kiệm: [E] hiển thị khi phím BẬT
q Chế độ nâng: [L] được hiển thị khi phím BẬT
q Chế độ ngắt: [B] được hiển thị khi phím BẬT
q Chế độ đính kèm: [ATT] được hiển thị khi phím

BẬT
38 PC300, 350-8
Mặc định (Đơn vị) a Khi máy được giao, hệ đơn vị SI được thiết lập.
Kiểm tra hoặc thay đổi các cài đặt khác nhau liên quan
đến màn hình máy và máy bằng "Mặc định".
Chức năng chọn đơn vị được sử dụng để chọn đơn vị dữ
liệu được hiển thị để theo dõi, v.v.
1. Chọn menu
Chọn “Mặc định” trên màn hình “Trình đơn dịch vụ”.

Sau khi màn hình “Mặc định” hiển thị, hãy chọn
“Đơn vị” bằng các công tắc chức năng hoặc công
tắc nhập số.
3. Lựa chọn đơn vị

Sau khi màn hình “Thiết bị” hiển thị, hãy chọn thiết bị
sẽ được cài đặt bằng các công tắc chức năng.
q [F3]: Di chuyển đến đơn vị thấp
q hơn [F4]: Di chuyển đến đơn vị trên
q [F5]: Hủy lựa chọn và quay lại
q [F6]: Xác nhận lựa chọn và quay lại
PC300, 350-8 39
Mặc định (Có / Không có Tệp đính kèm) a Khi một phần đính kèm được cài đặt, nếu cài
Kiểm tra hoặc thay đổi các cài đặt khác nhau liên quan đặt này không được thực hiện bình thường,
đến màn hình máy và máy bằng "Mặc định". phần đính kèm không thể được đặt ở chế độ
Chức năng "Có / Không có tệp đính kèm" được sử dụng người vận hành. Do đó, phần đính kèm có thể
để đặt tệp đính kèm đã cài đặt hoặc xóa. không hoạt động bình thường hoặc các bộ
phận thủy lực có thể gặp sự cố.
1. Chọn menu
Chọn "Mặc định" trên màn hình "Trình đơn dịch vụ".

Sau khi màn hình "Mặc định" được hiển thị, hãy
chọn "Có / Không có Tệp đính kèm" bằng các công
tắc chức năng hoặc công tắc nhập số.
3. Chọn Có / Không
Sau khi màn hình “Có / Không có Tệp đính kèm”
hiển thị, hãy chọn cài đặt bằng các công tắc chức
năng.
q Không có tệp đính kèm:
Khi phần đính kèm không được cài đặt
q Với phần đính kèm:
Khi phần đính kèm được cài đặt
q [F3]: Di chuyển đến mục thấp hơn
q [F4]: Di chuyển đến mục phía trên [F5]: Hủy
q lựa chọn và quay lại màn hình Mặc định
q [F6]: Xác nhận lựa chọn và quay lại màn hình

Mặc định
40 PC300, 350-8
Mặc định (Tệp đính kèm / Mật khẩu duy trì) 3. Chọn Tắt / Bật
Kiểm tra hoặc thay đổi các cài đặt khác nhau liên quan Sau khi màn hình Tệp đính kèm / Mật khẩu bảo trì
đến màn hình máy và máy bằng "Mặc định". được hiển thị, hãy chọn cài đặt bằng các công tắc
Chức năng cài đặt tệp đính kèm / mật khẩu bảo trì được chức năng.
sử dụng để cài đặt hiển thị màn hình mật khẩu khi các q Tắt: Màn hình mật khẩu không bị tắt
chức năng liên quan đến tệp đính kèm và bảo trì được chơi
sử dụng ở chế độ vận hành. q Kích hoạt: Màn hình mật khẩu được hiển thị
q [F3] : Di chuyển đến mục dưới:
q [F4] Di chuyển đến mục trên
1. Chọn menu q [F5] : Hủy lựa chọn và quay lại màn hình
Chọn “Mặc định” trên màn hình “Trình đơn dịch vụ”. "Mặc định"
q [F6] : Xác nhận lựa chọn và quay lại màn
hình "Mặc định"

Sau khi màn hình “Mặc định” được hiển thị, hãy
chọn “Phần đính kèm / Mật khẩu bảo trì” bằng các 4. Trưng bày tệp đính kèm / mật khẩu bảo trì
công tắc chức năng hoặc công tắc nhập số. màn
a Chọn mục này tương tự như một mục trên màn Khi thao tác sau được thực hiện, màn hình mật
hình “Trình đơn dịch vụ”. khẩu được hiển thị ở chế độ người vận hành.
q Chế độ bảo trì: Màn hình bảng Bảo trì được

thay đổi thành màn hình đặt lại khoảng thời
gian Bảo trì.
q Chế độ người dùng: Trên màn hình menu
Người dùng, menu Bộ ngắt / Tại chỗ được
chọn và màn hình được chuyển thành màn
hình menu cài đặt Phần đính kèm.
5. Thay đổi mật khẩu phần đính kèm / bảo trì Có thể
thay đổi mật khẩu bằng cách vận hành các công tắc
đặc biệt ở chế độ người vận hành.
a Xem Phần đính kèm / Chức năng thay đổi mật
khẩu bảo trì trong chế độ người vận hành. Mật
a khẩu mặc định: [000000]
a Nếu cài đặt mật khẩu được thay đổi từ Bật
thành Tắt, mật khẩu sẽ được đặt lại về mặc
định. Khi Bật lại được đặt, hãy đảm bảo đặt
mật khẩu mới.
a Mật khẩu đính kèm / bảo trì khác với mật khẩu
khóa khởi động động cơ.
PC300, 350-8 41
Mặc định (Máy ảnh) 3. Chọn cài đặt máy ảnh

Kiểm tra hoặc thay đổi các cài đặt khác nhau liên quan Sau khi màn hình cài đặt “Máy ảnh” hiển thị, hãy
đến màn hình máy và máy bằng "Mặc định". chọn cài đặt bằng các công tắc chức năng.
Chức năng cài đặt camera được sử dụng để cài đặt và q TẮT: Máy ảnh không được sử dụng
tháo camera. q Hình ảnh gốc: Hình ảnh của cam kết nối-
thời đại được hiển thị ở vị trí ban
1. Chọn menu đầu (như trong gương, được sử
Chọn “Mặc định” trên màn hình “Trình đơn dịch vụ”. dụng làm màn hình sau)
q Hình ảnh Đảo ngược: Hình ảnh của cam kết nối-
thời đại được hiển thị ở vị trí ngược
lại (như nhìn trực tiếp, được sử
dụng như mặt trước hoặc mặt bên)
q [F3]: Di chuyển sang mục bên trái
q [F4]: Di chuyển sang mục bên phải

và quay lại màn hình “Mặc định” [F6]:
q Xác nhận lựa chọn trong từng dòng
a Sau khi màn hình “Máy ảnh” hiển thị, có thể
luôn thiết lập kỷ nguyên 1. Khi 2 hoặc nhiều
máy ảnh được kết nối, nếu máy ảnh 1 được
đặt, màn hình sẽ tự động chuyển sang cài đặt
của máy ảnh 2.
2. Chọn menu phụ a Sau khi xác nhận cài đặt của từng dòng với
Sau khi màn hình “Mặc định” hiển thị, hãy chọn [F6], hãy quay lại màn hình "Mặc định" với [F5]
“Máy ảnh” bằng các nút chuyển ion chức năng hoặc và cài đặt này có hiệu lực.
công tắc nhập số. a Nếu một máy ảnh được kết nối nhưng không
a Chọn mục này tương tự như một mục trên Màn được cài đặt hay bằng chức năng này, nhãn đồ
hình “Trình đơn dịch vụ”. họa của máy ảnh sẽ không hiển thị ở [F3] trong
chế độ người vận hành. Theo đó, hình ảnh của
máy ảnh không thể được sử dụng.
a Nếu 2 hoặc nhiều máy ảnh được kết nối, hãy đảm
bảo đặt việc sử dụng chúng từ máy ảnh 1 theo
thứ tự.
a Chức năng hiển thị đồng thời 2 hình ảnh có
hiệu quả khi sử dụng máy ảnh 1 và máy ảnh 2.
a Khi một máy ảnh được lắp đặt, hãy kiểm tra để đảm bảo
rằng hình ảnh hiển thị không bị đảo ngược đường chân
trời.
42 PC300, 350-8
Mặc định (Hiển thị ECO) a Nếu màn hình ECO được BẬT, thì ECO sẽ được
Kiểm tra hoặc thay đổi các cài đặt khác nhau liên quan phát khi màn hình chuyển sang màn hình thông
đến màn hình máy và máy bằng "Mặc định". thường. Tuy nhiên, ngay cả khi hướng dẫn tiết
Chức năng cài đặt hiển thị ECO được sử dụng để cài đặt kiệm năng lượng được BẬT, nó sẽ không được
hiển thị đồng hồ đo ECO và hướng dẫn tiết kiệm năng hiển thị nếu điều kiện hiển thị không được thỏa
lượng. mãn trên màn hình thông thường.
1. Chọn menu
Chọn “Mặc định” trên màn hình “Trình đơn dịch vụ”.
a Hiển thị máy đo ECO (a)

Sau khi màn hình “Mặc định” được hiển thị, hãy
chọn “Hiển thị ECO” bằng các công tắc chức năng
a Chọn mục này tương tự như một mục trên màn
hình “Trình đơn dịch vụ”.
a Hiển thị hướng dẫn tiết kiệm năng lượng
3. Chọn cài đặt hiển thị

Sau khi màn hình “ECO Display” hiển thị, hãy chọn
cài đặt bằng các công tắc chức năng.
q BẬT: Hiển thị ECO TẮT: Không
q hiển thị ECO [F3]: Di chuyển
q sang mục bên trái [F4]: Di
q chuyển sang mục bên phải
và quay lại màn hình "Mặc định" [F6]:
q Xác nhận lựa chọn trong mỗi dòng Sau khi xác
a nhận cài đặt của dòng trên và dòng dưới với
[F6], hãy quay lại màn hình "Mặc định" với [F5]
và cài đặt này có hiệu lực.
PC300, 350-8 43
Mặc định (Phát hiện ngắt) 3. Chọn cài đặt hiển thị
Kiểm tra hoặc thay đổi các cài đặt khác nhau liên quan Sau khi màn hình "Phát hiện ngắt" được hiển thị,
đến màn hình máy và máy bằng "Mặc định". hãy chọn cài đặt bằng các công tắc chức năng.
Chức năng thiết lập phán đoán tự động cầu dao được sử q [F3]: Di chuyển đến mục dưới
dụng để cài đặt màn hình hiển thị cảnh báo khi cầu dao q [F4]: Chuyển đến mục trên
được sử dụng ở chế độ làm việc không phù hợp. q [F5]: Hủy lựa chọn và quay lại
Màn hình mặc định
1. Chọn menu q [F6]: Xác nhận lựa chọn và quay lại

Chọn “Mặc định” trên màn hình “Trình đơn dịch vụ”. Màn hình mặc định
a Khi máy được giao, Tắt được đặt.

Sau khi màn hình “Mặc định” được hiển thị, hãy a Hiển thị "Phát hiện ngắt"
chọn “Phát hiện ngắt” bằng các công tắc chức năng
Màn hình "menu dịch vụ".
44 PC300, 350-8
Điều chỉnh (Mô-men xoắn hấp thụ bơm) 3. Lựa chọn mômen hấp thụ
Người vận hành có thể điều chỉnh các mục khác nhau liên Sau khi màn hình "Mô-men xoắn hấp thụ bơm"
quan đến máy bằng màn hình máy. được hiển thị, hãy chọn một giá trị đặt ở phía bên
Chức năng mô-men xoắn hấp thụ của bơm được sử phải với các công tắc chức năng.
dụng để điều chỉnh chính xác mô-men xoắn hấp thụ ở q Giá trị cài đặt: Để điều chỉnh mô-men xoắn thực tế
phía sau của bơm thủy lực. giá trị, xem bảng
q [F3]: Tăng giá trị đặt [F4]:
1. Chọn menu q Giảm giá trị đặt
Chọn “Điều chỉnh” trên màn hình “Menu Dịch vụ”. q [F6]: Xác nhận cài đặt và quay lại Điều chỉnh-
màn hình menu ment
a 3 chữ số ở phía bên trái không thay đổi vì
chúng là mã của hàm này.

Sau khi màn hình “Điều chỉnh” hiển thị, hãy chọn
“Mô-men xoắn hấp thụ bơm” bằng các công tắc
chức năng hoặc công tắc đầu vào số. a Mối quan hệ giữa giá trị đặt và giá trị điều
a Chọn mục này tương tự như một mục trên màn chỉnh mô-men xoắn
hình “Trình đơn dịch vụ”. Bộ
Mã Giá trị điều chỉnh mô-men xoắn
giá trị
000 + 78,4 Nm {+8 kgm}
001 + 58,8 Nm {+6 kgm}
002 + 39,2 Nm {+4 kgm}
003 + 19,6 Nm {+2 kgm}
022 004 0 Nm {0 kgm}
005 - 19,6 Nm {–2 kgm}
006 - 39,2 Nm {–4 kgm}
007 - 58,8 Nm {–6 kgm}
008 - 78,4 Nm {–8 kgm}
PC300, 350-8 45
Điều chỉnh (Tốc độ thấp) 3. Chọn du lịch Tốc độ thấp

Người vận hành có thể điều chỉnh các mục khác nhau liên Sau khi màn hình cài đặt "Tốc độ thấp" được hiển
quan đến máy bằng màn hình máy. thị, hãy chọn một giá trị đặt ở phía bên phải bằng
Chức năng cài đặt tốc độ thấp được sử dụng để điều các công tắc chức năng.
chỉnh hành trình Tốc độ thấp. q Giá trị cài đặt: Đối với hành trình thực tế Tốc độ thấp
giá trị, xem bảng
1. Chọn menu q [F3]: Tăng giá trị đặt [F4]:
Chọn “Điều chỉnh” trên màn hình “Menu Dịch vụ”. q Giảm giá trị đặt
q [F6]: Xác nhận cài đặt và quay lại Điều chỉnh-

Sau khi màn hình “Điều chỉnh” hiển thị, hãy chọn
“Tốc độ thấp” bằng các công tắc chức năng hoặc
công tắc nhập số.
a Chọn mục này tương tự như một mục trên màn a Mối quan hệ giữa giá trị đặt và hành trình Giá
hình “Trình đơn dịch vụ”. trị tốc độ thấp
Bộ
Mã Du lịch Giá trị tốc độ thấp
giá trị
000 3,2 km / giờ
001 2,8 km / giờ

020
002 3,0 km / giờ
003 3,4 km / giờ
46 PC300, 350-8
Điều chỉnh (Điều chỉnh lưu lượng tệp đính kèm) 3. Lựa chọn phân phối lưu lượng dầu
Người vận hành có thể điều chỉnh các mục khác nhau liên Sau khi màn hình "Điều chỉnh lưu lượng tệp đính
quan đến máy bằng màn hình máy. kèm" được hiển thị, hãy chọn một giá trị đặt ở phía
Chức năng "Điều chỉnh lưu lượng phụ kiện" được sử bên phải bằng các công tắc chức năng.
dụng để điều chỉnh tinh vi lưu lượng dầu tới phụ tùng q Đặt giá trị: Đối với phân phối thực tế của dòng chảy,
trong hoạt động phức hợp. xem bảng
1. Chọn menu q [F3]: Tăng giá trị đặt [F4]:
Chọn “Điều chỉnh” trên màn hình “Menu Dịch vụ”. q Giảm giá trị đặt
q [F6]: Xác nhận cài đặt và quay lại Điều chỉnh-

Sau khi màn hình “Điều chỉnh” được hiển thị, hãy
chọn “Điều chỉnh dòng tệp đính kèm” bằng các
công tắc chức năng hoặc công tắc nhập số. a Mối quan hệ giữa giá trị đặt và sự phân bổ của
a Chọn mục này tương tự như một mục trên màn luồng đến tệp đính kèm
hình “Trình đơn dịch vụ”. Bộ Phân phối dòng chảy đến
Mã
giá trị tập tin đính kèm
000 50%
001 70%
044
002 100%
003 40%
PC300, 350-8 47
Cắt xylanh
Người vận hành có thể thực hiện thao tác "Cắt xylanh"
bằng màn hình máy.
Hoạt động "Cắt xylanh" có nghĩa là chạy động cơ với 1
hoặc nhiều kim phun nhiên liệu bị vô hiệu hóa bằng điện
để giảm số lượng xylanh hiệu dụng. Thao tác này được
sử dụng để tìm ra một xi lanh không phát ra công suất
bình thường (quá trình đốt cháy trong đó không bình
thường).
1. Chọn menu
Chọn “Cắt xylanh” trên màn hình “Menu Dịch vụ”.
3. Đặt lại hình trụ Cut-Out

Khi thay đổi một hình trụ được Cắt ra hoặc khi hoạt
động Cắt Cắt Xi lanh kết thúc, hãy chọn một Hình
trụ Cắt để được đặt lại bằng các công tắc chức năng.
a Thao tác này có thể được thực hiện trong khi

động cơ đang chạy.
a Khi nhấn [F6], nếu nền (a) của Số xi lanh đã
chọn trở thành màu xanh lam, thì hình trụ
được đặt lại.
a Nếu màn hình máy đặt lại xi lanh Cắt nhưng
bộ điều khiển động cơ không thể đặt lại xi
lanh Cắt đó, nền
2. Chọn hình trụ bị tắt (a) của số xi lanh trở thành màu đỏ.
Sau khi màn hình "Cắt xilanh" được hiển thị, hãy a Thao tác Cut-Out không tự động đặt lại sau khi
chọn một hình trụ để Cắt bằng các công tắc chức màn hình trở về chế độ hoạt động. Theo đó,
năng. hãy đảm bảo thực hiện thao tác đặt lại sau khi
q [F1]: Di chuyển dấu lựa chọn (R) sang trái kết thúc thao tác cắt xylanh.
q [F2]: Di chuyển dấu lựa chọn (R) sang phải
q [F3]: Đặt lại chế độ giữ
q [F4]: Giữ 4. Chức năng lưu giữ thông tin hiển thị
q [F5]: Quay lại màn hình menu dịch vụ Nếu [F4] được nhấn trong quá trình Cắt hình trụ,
q [F6]: Xác nhận lựa chọn thông tin hiển thị mới được giữ (c) (Thông tin thời
a Thao tác này có thể được thực hiện trong khi gian thực được giữ ở bên trái).
động cơ đang chạy.
a Khi nhấn [F6], nếu nền (a) của Số hình trụ đã Trong khi thông tin được giữ, nếu nhấn [F3], chức
chọn trở thành màu trắng, thì hình trụ đó bị năng giữ sẽ được đặt lại.
Cắt. a Chức năng giữ có hiệu quả, liên quan đến-
a Nếu máy giám sát Cắt bỏ một xi lanh nhưng ít cài đặt của chế độ xi lanh giảm hoạt động.
bộ điều khiển động cơ không thể Cắt bỏ xi
lanh đó, nền (a) của Số xi lanh sẽ trở thành
màu vàng.
a Một hoặc nhiều xi lanh có thể được cắt ra.
a Trong hoạt động Cắt bỏ hình trụ, có thể chọn
chế độ tự động gạt trên chức năng. Nếu chế
độ tự động giảm tốc được BẬT, thì màn hình
tự động giảm tốc (b) sẽ hiển thị.
48 PC300, 350-8
[Tài liệu tham khảo] Không tiêm

q Nếu một xi lanh hoạt động bình thường bị cắt, Nếu động cơ được vận hành sau thời gian bảo quản lâu,
các hiện tượng sau sẽ xảy ra. máy có thể bị mòn hoặc hỏng do không được bôi trơn
1) Giảm tốc độ động cơ đủ dầu. Để ngăn chặn điều này, chức năng bôi trơn
2) Tăng tỷ lệ tiêm cuối cùng (số lượng) động cơ trước khi khởi động bằng cách quay tay mà
không cần bơm nhiên liệu được lắp đặt.
q Tuy nhiên, nếu động cơ đang chạy gần chế độ Đặt chế độ quay không phun khi động cơ đang dừng.
không tải cao, tốc độ động cơ có thể không thấp
hơn vì lý do điều khiển động cơ.
q Trong trường hợp này, hãy giảm tốc độ động cơ 1. Chọn menu
bằng nút xoay điều khiển nhiên liệu và đánh giá Chọn “Không tiêm” trên màn hình “Menu dịch vụ”.
bằng lệnh tăng tốc độ phun.
2. Hiển thị màn hình kiểm tra

Nếu màn hình "Không phun" được hiển thị, điều
khiển máy sẽ hỏi người vận hành xem có nên thực
hiện động tác quay vòng không. Trả lời bằng công
tắc chức năng.
q [F5]: Không thực hiện (Quay lại dịch vụ
màn hình menu)
q [F6]: Thực hiện
a Trong khi màn hình chuyển sang màn hình
tiếp theo, màn hình "Đang kiểm tra giao tiếp
giữa các bộ điều khiển" sẽ hiển thị.
PC300, 350-8 49
3. Bắt đầu không tiêm chích 5. Cấm không tiêm chích

Nếu không có hiện tượng quay vòng phun (Phun nhiên Nếu người vận hành cố gắng thực hiện thao tác
liệu vào không có ống dẫn) có hiệu lực, điều đó sẽ quay không phun trong khi động cơ đang chạy,
được hiển thị trên màn hình. Trong điều kiện này, quay thông báo động cơ đang chạy sẽ hiển thị và không
động cơ với động cơ khởi động. thiết lập hiệu quả quay không phun.
a Trong khi màn hình chuyển sang màn hình
tiếp theo, màn hình "Đang chuẩn bị cài đặt" sẽ a Chức năng này có thể được chọn ngay cả khi
hiển thị. động cơ đang chạy. Tuy nhiên, nếu không
a Giới hạn thời gian quay vòng trong 20 giây để thực hiện thao tác quay phun, thông báo
bảo vệ động cơ khởi động. "Động cơ đang chạy" sẽ hiển thị trên màn hình.
4. Kết thúc tiêm không có quây

Sau khi hoàn thành thao tác không bơm tiêm, nhấn
[F6], và kết thúc không bơm tiêm được hiển thị và
màn hình tự động quay lại màn hình “Service
Menu”.
50 PC300, 350-8
Sự tiêu thụ xăng dầu 3. Hiển thị và hoạt động trong quá trình đo Dấu
Chức năng này tính toán mức tiêu thụ nhiên liệu hàng giờ đồng hồ (a) nhấp nháy trong khi đo.
từ mức tiêu thụ nhiên liệu thực tế trong một khoảng thời a Trong khi mức tiêu thụ nhiên liệu đang được giảm thiểu-
gian đo lường và chỉ ra nó. kiện, nhà điều hành có thể làm việc với chế độ
1. Chọn menu điều hành và các chức năng khác. Quá trình
Chọn “Mức tiêu thụ nhiên liệu” trên màn hình đảm bảo sẽ không hoàn tất cho đến khi màn
“Trình đơn dịch vụ”. hình này hiển thị trở lại và [F1] được nhấn
(Ngay cả khi công tắc khởi động bị TẮT, chức
năng này vẫn hoạt động hiệu quả, mặc dù
mức tiêu thụ nhiên liệu chỉ được đo khi động
cơ đang chạy).
2. Bắt đầu đo lường

Sau khi màn hình “Mức tiêu thụ nhiên liệu” hiển thị,
hãy bắt đầu đo bằng các công tắc chức năng.
q [F1]: Bắt đầu 4. Kết thúc đo lường

q [F2]: Rõ ràng Nhấn [F1], và quá trình đo kết thúc và dữ liệu được
q [F5]: Quay lại màn hình menu Dịch vụ Khi màn hiển thị ở phía ngày và giờ kết thúc.
a hình Mức tiêu thụ nhiên liệu được hiển thị,
nếu một dữ liệu được chỉ báo, đó là dữ liệu
của lần đo trước đó. Dữ liệu này không phải là 5. Hiển thị mức tiêu thụ nhiên liệu
trở ngại đối với phương pháp đo mới và có thể Nếu quá trình đo kết thúc, mức tiêu thụ nhiên liệu
được đặt lại bằng cách nhấn [F2]. hàng giờ được tính toán từ lượng nhiên liệu được
a Nếu [F1] được nhấn, dữ liệu sẽ được hiển thị ở bộ điều khiển động cơ tính toán và thời gian đã trôi
phía ngày và giờ bắt đầu và thời gian bắt đầu. qua được hiển thị.
a Đơn vị hiển thị nhiên liệu thay đổi theo đơn vị

được cài đặt với chức năng (cài đặt đơn vị) mặc
định.
SI và mét: l /h inch:
gal / h
PC300, 350-8 51
Cài đặt KOMTRAX (Trạng thái đầu cuối) 3. Nội dung hiển thị trạng thái đầu cuối
Điều kiện cài đặt và điều kiện hoạt động của KOMTRAX Trên màn hình “Trạng thái đầu cuối”, các mục sau
có thể được kiểm tra thông qua Hiển thị cài đặt được hiển thị.
KOMTRAX. q Loại thiết bị đầu cuối: Tên kiểu của MODEM
Điều kiện cài đặt của thiết bị đầu cuối được sử dụng để kiểm tra giao tiếp KOMTRAX
điều kiện cài đặt của thiết bị đầu cuối KOMTRAX. q Giao tiếp KOMTRAX: Thực hiện kiểm tra việc
mở cửa ga Giờ GMT: Greenwich Giờ dự kiến
1. Chọn menu q
Chọn “Cài đặt KOMTRAX” trên màn hình “Menu dịch q [F5]: Quay lại màn hình cài đặt KOMTRAX
vụ”.

Sau khi màn hình “Cài đặt KOMTRAX” hiển thị, hãy
chọn “Trạng thái đầu cuối” bằng các công tắc chức
năng hoặc công tắc đầu vào số.
màn hình menu Dịch vụ.
a Hình dưới đây cho thấy màn hình khi Model
TH300 KOMTRAX được cài đặt. Khi TH200 được
cài đặt, "03 Địa chỉ IP" sẽ hiển thị.
52 PC300, 350-8
Cài đặt KOMTRAX (GPS & Trạng thái liên lạc) 3. Nội dung hiển thị GPS & trạng thái liên lạc
Điều kiện cài đặt và điều kiện hoạt động của KOMTRAX
có thể được kiểm tra bằng “KOMTRAX Set- tings”. Trên màn hình của “Chế độ GPS & Giao tiếp”, các
mục sau sẽ được hiển thị.
GPS & trạng thái liên lạc được sử dụng để kiểm tra tình q Định vị: Điều kiện định vị của GPS Truyền
trạng định vị và liên lạc của thiết bị đầu cuối KOMTRAX. q thông: Môi trường liên lạc của MODEM truyền
thông và kết nối điều kiện của MODEM ion
truyền thông
1. Chọn menu
Chọn “Cài đặt KOMTRAX” trên màn hình “Menu dịch q Số lượng tin nhắn chưa được gửi: Số lượng
vụ”. mail được lưu trong máy hoặc chưa được
truyền đi
q [F5]: Quay lại màn hình cài đặt KOMTRAX

chọn GPS & trạng thái liên lạc bằng các công tắc
chức năng hoặc công tắc nhập số.
a Chọn mục này tương tự như một mục trên màn

hình “Trình đơn dịch vụ”.
a Hình dưới đây cho thấy màn hình khi Model
TH300 KOMTRAX được cài đặt. Khi TH200 được
cài đặt, "03 Địa chỉ IP" sẽ hiển thị.
PC300, 350-8 53
Cài đặt KOMTRAX (MODEM S / N: TH300) 3. Nội dung hiển thị của Modem S / N
Điều kiện cài đặt và điều kiện hoạt động của KOMTRAX Số sê-ri của Modem TH300 được hiển thị.
có thể được kiểm tra thông qua Hiển thị cài đặt q [F5]: Quay lại màn hình cài đặt KOMTRAX
KOMTRAX.
MODEM S / N được sử dụng để kiểm tra số sê-ri của
MODEM giao tiếp KOMTRAX.
1. Chọn menu
Chọn “Cài đặt KOMTRAX” trên màn hình “Menu dịch
vụ”.

chọn “Modem S / N” bằng các công tắc chức năng
hoặc công tắc đầu vào số.
54 PC300, 350-8
Cài đặt KOMTRAX (Địa chỉ IP: TH200) 3. Nội dung hiển thị địa chỉ IP
Điều kiện cài đặt và điều kiện hoạt động của KOMTRAX Số điện thoại và địa chỉ IP (2 hệ thống) của TH200
có thể được kiểm tra thông qua Hiển thị cài đặt MODEM được hiển thị.
KOMTRAX. q [F5]: Quay lại màn hình cài đặt KOMTRAX
Địa chỉ IP được sử dụng để kiểm tra địa chỉ IP của a Địa chỉ IP là một số cụ thể cho từng
MODEM giao tiếp KOMTRAX. MODEM được yêu cầu khi giao tiếp được thực
hiện giữa MODEM và máy chủ.
1. Chọn menu
Chọn "Cài đặt KOMTRAX" trên màn hình menu dịch
vụ.

chọn “Địa chỉ IP” bằng các công tắc chức năng hoặc
công tắc nhập số.
PC300, 350-8 55
Hiển thị thông báo KOMTRAX 3. Hiển thị thư (với chức năng gửi thư trả lại) Nếu hộp
Có thể kiểm tra các thông báo đặc biệt cho nhân viên nhập giá trị bằng các phím số được hiển thị bên
bảo hành được gửi từ trạm gốc KOMTRAX (nhà phân dưới thư, hãy nhập một số thích hợp bằng các công
phối, v.v.) bằng chức năng này. tắc nhập số và công tắc chức năng và xác nhận nó,
Nếu có cài đặt trong thư, thư trả lại có thể được gửi và thông tin sẽ được trả về KOMTRAX trạm gốc.
bằng cách sử dụng công tắc nhập số.
1. Thao tác để hiển thị menu q [F5]: Quay lại màn hình menu dịch vụ
Chọn "Tin nhắn dịch vụ" trên màn hình menu dịch q [F6]: Xác nhận và trả lại giá trị đầu vào
vụ. a Tin nhắn này khác với tin nhắn được truyền
đến nhà điều hành ở chế độ nhà điều hành.
a Vì thông báo này là đặc biệt đối với người phụ

trách, nên màn hình tin nhắn sẽ không hiển
thị khi nó được nhận như ở chế độ người vận
hành.
2. Hiển thị tin nhắn (Chỉ đọc)

Nếu có một tin nhắn, nội dung của nó sẽ được
phát. Nếu không có thông báo, "Không có thông
báo" sẽ hiển thị.
q [F5]: Quay lại màn hình menu dịch vụ
a Tin nhắn này khác với tin nhắn được truyền
đến nhà điều hành ở chế độ nhà điều hành.
a Vì thông báo này là đặc biệt đối với người phụ

trách, nên màn hình tin nhắn sẽ không hiển
thị khi nó được nhận như ở chế độ người vận
hành.
56 PC300, 350-8
PC300, 350-8 57
SEN02626-00
Máy xúc thủy lực PC300, 350 (LC) -8
Mẫu số SEN02626-00
© 2007 KOMATSU
Đã đăng ký Bản quyền
In tại Nhật Bản 05-07 (01)
58
SEN02663-00
MÁY XÚC XÍCH THỦY LỰC HƯỚNG DẪN 1SHOP
PC300-8
PC300LC-8
PC350-8
PC350LC-8
Mô hình máy Số sê-ri
PC300-8 60001 trở lên

PC300LC-8 60001 trở lên
PC350-8 60001 trở lên
30 Kiểm tra và điều chỉnh 1

Kiểm tra và điều chỉnh, Phần 3
Xử lý mạch điện áp của bộ điều khiển động cơ ............................................ ................................................... ..... 2
Công tác chuẩn bị xử lý sự cố hệ thống điện ........................................... ................................... 3
Quy trình thử nghiệm điốt .............................................. ...................................................... ........................... 7
Dịch vụ phòng khám Pm ... ...................................................... ............................................ số 8
PC300, 350-8 1
Xử lý mạch điện áp của bộ điều

khiển động cơ 1
1. Trước khi ngắt kết nối hoặc kết nối đầu nối giữa bộ
điều khiển động cơ và động cơ, hãy nhớ TẮT công
tắc khởi động.
2. Nếu bộ điều hợp chữ T được lắp vào hoặc kết nối
với đầu nối giữa bộ điều khiển động cơ và động cơ
để khắc phục sự cố, không được khởi động động cơ.
a Bạn có thể chuyển công tắc khởi động sang vị trí

TẮT hoặc BẬT nhưng không được chuyển công
tắc sang vị trí BẮT ĐẦU.
2 PC300, 350-8
Công việc chuẩn bị cho 4) Chèn hoặc kết nối các bộ điều chỉnh sự cố T
vào hoặc vào các đầu nối CM01, CM02, và
xử lý sự cố hệ thống điện
CM03 của màn hình máy (4).
1 a Kết nối CM02 và CM03 là của
a Khi thực hiện khắc phục sự cố mạch điện cao thế cùng loại. Khi trả lại chúng, hãy kiểm tra
liên quan đến màn hình máy, máy bơm, máy bơm các tấm đánh dấu của giá đỡ và cẩn thận
hoặc MODEM giao tiếp KOMTRAX, hãy để lộ các để không kết nối sai.
đầu nối liên quan theo quy trình sau đây.
a Ngắt kết nối và kết nối các đầu nối có cơ chế khóa
đặc biệt theo quy trình được hiển thị bên dưới.
1. Màn hình máy

1) Tháo 2 bu lông lắp và nắp (1).
a Một trong những bu lông lắp được lắp
vào nắp bên phải của cảm biến ánh sáng
ban ngày.
a Trong khi tháo bu lông lắp, ngắt kết nối
P31 của cảm biến ánh sáng ban ngày.
2) Tháo nắp (2).

a Bìa được cố định bằng kẹp. Loại bỏ nó bằng 2. Bộ điều khiển động cơ
cách kéo nó lên. a Bộ điều khiển động cơ được lắp ở bên trái
a Trong khi tháo nắp, ngắt kết nối M04 của bên của động cơ.
bật lửa. 1) Mở nắp động cơ.
2) Chèn hoặc kết nối bộ điều hợp T- xử lý sự cố vào
hoặc vào các đầu nối ENGINE, CE02 và CE03
của bộ điều khiển động cơ (3).
a Các đầu nối được cố định bằng vít. Nới
lỏng các vít trước khi tháo chúng ra.
a Khi đưa các đầu nối trở lại vị trí của

chúng, hãy siết chặt chúng đến mômen
đã chỉ định.
3 Đinh ốc: 2,82 Nm {0,288 kgm}
3) Tháo 1 bu lông và ống dẫn (3).
PC300, 350-8 3
3. Bộ điều khiển máy bơm a Các đầu nối của bộ điều khiển máy bơm
1) Trượt ghế của người điều khiển và giá đỡ ghế có cơ chế khóa đặc biệt. Ngắt kết nối
về phía trước. chúng theo các bước (a) - (c) và kết nối
2) Tháo 5 bu lông lắp và hộp làm mát & nóng (6). chúng theo các bước (d) - (f) như hình
dưới đây.
a Trong khi tháo hộp làm mát và nóng,
ngắt kết nối ống thoát nước. Ngắt kết nối: (a) Mở khóa - (b) Cần trượt
3) Tháo 2 bu lông lắp, 1 dây buộc và hộp tiếp đạn - (c) Ngắt kết nối.
(7).
4) Tháo 3 bu lông lắp và nắp Kết nối: (d) Đầu nối vị trí -
(số 8). (e) Cần trượt - (f) Khóa.
5) Tháo nắp hộp cầu chì (9) và nắp
(10).
a Vì mặt dưới của bìa (10) là
kẹp, kéo nó lên.
6) Tháo 7 bu lông lắp và nắp
(11).
4. Mô-đun giao tiếp KOMTRAX

1) Trượt ghế của người điều khiển và giá đỡ ghế
về phía trước.
2) Tháo 5 bu lông lắp và hộp làm mát & nóng (6).
a Trong khi tháo hộp làm mát và nóng,

ngắt kết nối ống thoát nước.
7) Kết nối bộ điều hợp khắc phục sự cố với bộ kết
3) Tháo 2 bu lông lắp, 1 dây buộc và hộp tiếp đạn
nối C01 và C02 của bộ điều khiển bơm (12).
(7).
a Chỉ lắp các bộ điều hợp vào phía dây nịt.
(số 8).
5) Tháo nắp hộp cầu chì (9) và nắp

(10).
a Vì mặt dưới của bìa (10) là
kẹp, kéo nó lên.
(11).
4 PC300, 350-8
30 Kiểm tra ing và điều chỉnh SEN02663-00
7) Kết nối bộ điều hợp T khắc phục sự cố với bộ a Tháo và lắp cảm biến
điều khiển CK01 và CK02 của mô-đun giao tiếp Cần có một ổ cắm sâu để tháo và lắp công tắc
KOMTRAX (13). áp suất dầu động cơ. Xem "Công cụ để kiểm
a Cáp (14) dùng cho ăng-ten truyền thông. tra, điều chỉnh và khắc phục sự cố".
6. Tăng áp suất và cảm biến nhiệt độ (BOOST PRESS

& IMT)
a Ngắt kết nối và kết nối của thiết bị
Đầu nối của cảm biến nhiệt độ và áp suất tăng

có cơ chế khóa đặc biệt. Ngắt kết nối nó theo
các bước (a) - (b) và kết nối nó theo các bước
(c) - (d) như hình dưới đây.
Ngắt kết nối: (a) Mở khóa - (b) Ngắt kết nối.
Kết nối: (c) Kết nối đầu nối - (d) Khóa.
5. Cảm biến áp suất khí quyển (AMBAIR PRESSURE)
Cảm biến tốc độ Ne động cơ (CẢM BIẾN CRANK)

Cảm biến tốc độ động cơ Bkup (CẢM BIẾN CAM)
Công tắc áp suất dầu động cơ (CÔNG TẮC ÁP
SUẤT DẦU)
a Ngắt kết nối và kết nối các thiết bị kết nối
Các đầu nối của cảm biến chắc chắn trước khí
quyển, cảm biến tốc độ Ne động cơ, cảm biến
tốc độ Bkup động cơ, công tắc áp suất dầu
động cơ có cơ cấu khóa đặc biệt. Ngắt kết nối
chúng theo các bước (a) - (c) và kết nối chúng
theo các bước (d) - (f) như hình dưới đây.
a Tháo và lắp cảm biến
Cần có cờ lê mô-men xoắn để tháo và lắp cảm
biến nhiệt độ và áp suất tăng. Xem "Các công
Ngắt kết nối: (a) Cần gạt trượt sl - (b) Mở khóa
cụ để kiểm tra, điều chỉnh và khắc phục sự cố".
- (c) Ngắt kết nối.
Kết nối: (d) Đầu nối kết nối - (e) Khóa - (f) Cần
trượt.
PC300, 350-8 5
7. Cung cấp điện từ IMV cho bơm (FUEL REGU- số 8. Cảm biến áp suất đường sắt chung (ÉP RAIL NHIÊN
LATOR) LIỆU)
Bơm mồi điện (BƠM NÂNG NHIÊN LIỆU) Đầu nối a Ngắt kết nối và kết nối của đầu nối
trung gian cảm biến nước trong nhiên liệu (WIF) Đầu nối của cảm biến chắc chắn đường sắt
chung có một cơ chế khóa đặc biệt. Ngắt kết
a Ngắt kết nối và kết nối của thiết bị nối nó theo các bước (a)
- (b) và kết nối nó theo các bước (c)
Đầu nối của điện từ IMV của máy bơm cung - (d) như hình bên dưới.
cấp có một cơ chế khóa đặc biệt. Ngắt kết nối Ngắt kết nối: (a) Mở khóa - (b) Ngắt kết nối.
nó theo các bước (a)
- (b) và kết nối nó theo các bước (c) Kết nối: (c) Kết nối đầu nối - (d) Khóa.
- (d) như hình bên dưới.
Ngắt kết nối: (a) Mở khóa - (b) Ngắt kết nối.
Kết nối: (c) Kết nối đầu nối - (d) Khóa.
9. Cảm biến nhiệt độ nước làm mát động cơ

(COOL- ANT TEMP)
a Ngắt kết nối và kết nối của thiết bị
Đầu nối của cảm biến nhiệt độ nước làm mát

a Các lưu ý khi kết nối đầu nối động cơ có một cơ cấu khóa đặc biệt. Ngắt kết
Cẩn thận không kết nối ngược lại đầu nối. nối nó theo các bước (a) - (b) và kết nối nó theo
các bước (c) - (d) như hình dưới đây.
Gắn khóa (e) trên mặt dây nịt có rãnh tam giác
(f) trên mặt cảm biến (Không gài khóa (e) với Ngắt kết nối: (a) Mở khóa - (b) Ngắt kết nối.
thanh dẫn hình vuông
(g) ở phía đối diện của rãnh tam giác Kết nối: (c) Kết nối đầu nối - (d) Khóa.
(f)).
a Tháo và lắp cảm biến

Cần có một ổ cắm sâu để tháo và lắp cảm biến
nhiệt độ nước làm mát động cơ. Xem "Công cụ
để kiểm tra, điều chỉnh và khắc phục sự cố".
6 PC300, 350-8
Quy trình kiểm tra điốt 1

a Kiểm tra điốt loại lắp ráp (8 chân) và điốt đơn (2
chân) theo quy trình sau.
a Các hướng dẫn của điốt loại lắp ráp như sau.
2. Khi sử dụng máy kiểm tra mạch tương tự

1) Đặt thiết bị thử nghiệm trong phạm vi điện trở. Áp
2) dụng các dây dẫn của bộ kiểm tra như được giải
thích bên dưới và kiểm tra chuyển động của con trỏ.
Tôi) Đặt dây dẫn màu đỏ (+) của thiết bị thử

nghiệm vào phía cực dương (P) của diode
a Hướng dẫn của diode đơn được chỉ ra trên bề mặt và dán dây dẫn màu đen (-) vào phía cực
của diode. dương (N).
ii) Đặt dây dẫn màu đỏ (+) của thiết bị thử
nghiệm vào phía cực âm (N) của điốt và
áp dụng dây (-) màu đen vào cực dương
(P) bên.
3) Đánh giá tình trạng của diode bằng chuyển
động của con trỏ.
q Con trỏ không di chuyển ở i) mà di
chuyển ở ii): Diode vẫn bình thường (Tuy
nhiên, phạm vi di chuyển (điện trở) phụ
thuộc vào loại và phạm vi đã chọn của
người thử nghiệm).
q Con trỏ di chuyển ở cả i) và ii): Diode bị lỗi
(Ngắn mạch bên trong).
1. Khi sử dụng máy kiểm tra mạch kỹ thuật số q Con trỏ không di chuyển trong i) và
1) Đặt thiết bị thử nghiệm trong dải diode và ii): Diode bị lỗi (Ngắt kết nối bên trong).
kiểm tra giá trị được chỉ định.
a Khi sử dụng thiết bị kiểm tra mạch thông
thường, điện áp của đấu nối bên trong
được chỉ ra.
2) Đặt dây dẫn màu đỏ (+) của thiết bị thử
nghiệm vào phía cực dương (P) của diode và
áp dụng dây (-) màu đen vào phía cực âm (N)
và kiểm tra giá trị được chỉ định.
3) Đánh giá tình trạng của diode theo giá trị
được chỉ định.
q Giá trị được chỉ ra không thay đổi: Diode
không có độ dẫn điện (Bị lỗi).
q Giá trị được chỉ định thay đổi:

Diode có độ dẫn điện (Bình thường). Lưu
ý: Trong trường hợp diode silicon, giá trị trong
khoảng từ 460 đến 600 được chỉ ra.
PC300, 350-8 7
Dịch vụ phòng khám Pm 1

Mô hình máy Số mô hình Đồng hồ dịch vụ
T PC300-8
h
T PC350-8 T LC
Tên tài khoản Ngày thực hiện Thanh tra
//
Thông số kỹ thuật
Những thành phần chính Tệp đính kèm Giày rộng

Bùng nổ T Tiêu chuẩn T ( ) T Cầu dao T 600 mm
Cánh tay T Tiêu chuẩn T ( ) T( ) T 700 mm
Gầu múc T Tiêu chuẩn T ( ) T( ) T( )
Kiểm tra mức dầu / nước làm mát
T Bộ làm nguội tản nhiệt Khi cần thiết

T Dầu động cơ T Dầu hộp giảm chấn TDầu vỏ máy
T Dầu thủy lực T Dầu hộp truyền động cuối cùng T( )
Nhiệt độ môi trường xung quanh Độ cao
°C m
Ý kiến của nhà điều hành
Kết quả kiểm tra trực quan
Hồ sơ bất thường hệ thống cơ khí Hồ sơ bất thường hệ thống điện

A000N1 Lần / lần 1 h / Mới nhất h Lần / Lần 1 h / Mới nhất h
AA10NX Lần / lần 1 h / Mới nhất h Lần / Lần 1 h / Mới nhất h
AB00KE Lần / lần 1 h / Mới nhất h Lần / Lần 1 h / Mới nhất h
B @ BAZG Lần / lần 1 h / Mới nhất h Lần / Lần 1 h / Mới nhất h
B @ BAZK Lần / lần 1 h / Mới nhất h Lần / Lần 1 h / Mới nhất h
B @ BCNS Lần / lần 1 h / Mới nhất h Lần / Lần 1 h / Mới nhất h
B @ BCZK Lần / lần 1 h / Mới nhất h Lần / Lần 1 h / Mới nhất h
B @ HANS Lần / lần 1 h / Mới nhất h Lần / Lần 1 h / Mới nhất h
Tối đa dải đo chất làm mát động cơ nhiệt độ Tối đa dải đo nhiệt độ dầu thủy lực
số 8 PC300, 350-8
Các mục liên quan đến động cơ
PC300, 350-8 9
Các hạng mục liên quan đến áp suất dầu
10 PC300, 350-8
Mô hình Không có nối tiếp. Đọc đồng hồ dịch vụ Tên người dùng của khách hàng Thực hiện trên: Được kiểm tra bởi:
PC300, 350-8
1. Động cơ
Cài đặt điều kiện Giá trị tiêu chuẩn
Không. Đơn vị Sự phán xét
Đang làm việc Tự động một chạm po- Mục đo lường Measur giá trị ed
Quay số nhiên liệu Thiết bị làm việc hoạt động Máy mới Đánh giá thất bại
chế độ bộ giảm tốc wer max. công tắc điện
30 Kiểm tra và điều chỉnh
1 Vận hành cần điều khiển hành trình Động cơ quay vòng / phút 1,930 - 2,130 - Tốt / Không tốt
Đầy (Không du lịch máy móc)
2 Áp suất dầu động cơ MPa {kg / cm2} 0,36 - 0,61 {3,5– 6,0} 0,18 {1,8} Tốt / Không tốt
TẮT
3 Động cơ quay vòng / phút 950 - 1,050 - Tốt / Không tốt
Thấp TẮT Tất cả đòn bẩy kiểm soát ở TRUNG LẬP
4 P Áp suất dầu động cơ MPa {kg / cm2} Min. 0,10 {Tối thiểu 1,0} 0,07 {0,7} Tốt / Không tốt
5 Động cơ quay vòng / phút 1,770 - 1,970 - Tốt / Không tốt
TRÊN Cánh tay (mở rộng) cứu trợ
6 Đầy Thổi bằng áp suất kPa {mmH2O} Tối đa 1,0 {Tối đa 100} 2.0 {200} Tốt / Không tốt
7 TRÊN TẮT Tất cả đòn bẩy kiểm soát ở TRUNG LẬP Động cơ quay vòng / phút 1.300 - 1.500 - Tốt / Không tốt
2. tốc độ thiết bị làm việc

Nhiệt độ dầu thủy lực (45-55oC)
Không. Đang làm việc
Mục đo lường Đơn vị PC300, 300L C-8 PC350, 350LC-8 Gia trị đo Sự phán xét
Quay số nhiên liệu
chế độ Tư thế thiết bị làm việc Người mẫu mới Đánh giá thất bại Người mẫu mới Đánh giá thất bại
1 Không tải, mở rộng hoàn toàn Bùng nổ RAISE 3,3 - 4,1 Tối đa 4,5 3,4 - 4,2 Tối đa 4,6 Tốt / Không tốt
2 P KÉO DÀI cánh tay 2,6 - 3,2 Tối đa 3.5 2,9 - 3,5 Tối đa 3.7 Tốt / Không tốt
3 3,4 - 4,2 Tối đa 4,5 3,4 - 4,2 Tối đa 4,5 Tốt / Không tốt
Bùng nổ được tổ chức ở mức
4 E ĐÁNH GIÁ cánh tay 3,6 - 4,6 Tối đa 4,9 3,5 - 4,5 Tối đa 4.8 Tốt / Không tốt
5 (L) 4,4 - 5,4 Tối đa 5,7 4,4 - 5,4 Tối đa 5,7 Tốt / Không tốt
6 Bùng nổ và mức độ giữ tay GẮN ĐOẠN ĐOẠN 2,9 - 3,5 Tối đa 3.8 2,9 - 3,5 Tối đa 3.8 Tốt / Không tốt
Đúng Tốt / Không tốt
7 Đầy Được mở rộng đầy đủ Đu quay (5 lượt) Giây phút 28,7 - 34,5 Tối đa 38 28,7 - 34,5 Tối đa 38
Trái Tốt / Không tốt
Đúng 44,0 - 66,0 42,0 - 70,0 44,0 - 66,0 42,0 - 70,0 Tốt / Không tốt
Lo LC: 46,5 - 69,5 LC: 45,0 - 74,5 LC: 46,5 - 69,5 LC: 45,0 - 74,5
P Trái Tốt / Không tốt
Theo dõi giày nâng lên Du lịch
Đúng 33,5 - 44,5 31,5 - 48,5 33,5 - 44,5 31,5 - 48,5 Tốt / Không tốt
số 8 ở một bên (5 lượt) (Mi) Trái LC: 35,5 - 47,5 LC: 34.0 - 51.5 LC: 35,5 - 47,5 LC: 34.0 - 51.5 Tốt / Không tốt
Đúng 30.0 - 34.0 28,0 - 39,0 30.0 - 34.0 28,0 - 39,0 Tốt / Không tốt
Chào
Trái LC: 32.0 - 36.0 LC: 32,0 - 41,5 LC: 32.0 - 36.0 LC: 32,0 - 41,5 Tốt / Không tốt
: Chế độ "Mi" và "L" chỉ có trên máy thông số kỹ thuật đa màn hình.
3. thiết bị làm việc lượng thủy lực trôi

Nhiệt độ dầu thủy lực (45-55oC)
Không. Đang làm việc Mục đo lường Đơn vị PC300, 300LC-8 PC350, 350LC-8 Gia trị đo Sự phán xét
Quay số nhiên liệu Tư thế thiết bị làm việc
chế độ Người mẫu mới Đánh giá thất bại Người mẫu mới Đánh giá thất bại
Bùng nổ và mức độ Lượng trôi thủy lực ở

1 Động cơ dừng mm 450 Tối đa 675 550 Tối đa 825 Tốt / Không tốt
giữ tay, Thùng được tải đầu răng gầu (15 phút)
SEN02663-00
11
4. Kiểm tra mạch thủy lực ➀ ➁ ➂ ➃ ➄
12
Cài đặt điều kiện 600 kg / cm2 600 kg / cm2 600 kg / cm2 600 kg / cm2 60 kg / cm2
Phần cần kiểm tra Nhận xét
Không. Mạch điều khiển
Đang làm việc Tự động gạt - Trình điều khiển một
Quay số nhiên liệu Vận hành thiết bị làm việc F máy bơm chính R máy bơm chính F bơm LS R bơm LS
chế độ chạm tối đa. công tắc điện sức ép
SEN02663-00
1 Van tự giải nén Áp suất mạch 3.2 MPa {33 kg / cm2}

TẮT Cứu trợ cánh tay OUT
2 Van xả chính 34.8 → 37,3 MPa
3 (Khi sức mạnh tăng lên) TRÊN {355 → 380 kg / cm2}
Chính – LS = 2,9 MPa {30 kg / cm2}

Trung tính
Van LS (LS chênh lệch áp suất = Áp suất không tải)
4 (LS vi sai
Du lịch không tải, Đúng
van áp suất) Đầy P TẮT động cơ ở Hi chạy không tải và cần Chính – LS = 2,5 MPa {25,0 kg / cm2} (Áp suất LS)
điều khiển ở nửa hành trình Trái
Khóa xoay Cứu trợ đúng

5 Van an toàn xoay TẮT 30,9 MPa {315 kg / cm2}
bật Cứu trợ bên trái
Phải về phía trước
Van xả chính, Đảo ngược bên phải

Van an toàn du lịch, Theo dõi giày
6 38,2 MPa {390 kg / cm2}
Van khóa liên động du lịch bị khóa Trái về phía trước
Đảo ngược trái
Kết nối được thay đổi thành ống ➂ và ➃

➀ ➁ ➂ ➃➄
Không. Phần cần kiểm tra Đang làm việc Tự động- Một chạm po- Nhận xét
Quay số nhiên liệu Vận hành thiết bị làm việc F máy bơm chính R máy bơm chính Bơm servo F Mạch điều khiển servo bơm R
chế độ bộ giảm tốc wer max. công tắc điện sức ép
Cân bằng áp suất servo chính

7 Servo Đầy P TẮT TẮT Cánh tay OUT cứu trợ
➂ / ➀ = ➃ / ➁ = 3/5
Kết nối được thay đổi thành ống ➂ và ➃, và đồng hồ đo sẽ được thay thế bằng một
đồng hồ có công suất 60 K.
➀ ➁ ➂” ➃” ➄
Không. Phần cần kiểm tra Đang làm việc Tự động- Thiết bị làm việc một chạm Ghi chú <Giá trị tham khảo: kg / cm2>
máy tính Mạch điều khiển LS
Quay số nhiên liệu Cần di chuyển F máy bơm chính R máy bơm chính
chế độ bộ giảm tốc wer max. công tắc điện hoạt động EPC Áp suất EPC
Thấp <32>
P
<0>
số 8 Van PC-EPC E TẮT TẮT Trung tính Trung tính <10>
Đầy
(L) <11>
B <10>
Trung tính Trung tính Ở mức trung tính: 2,9 MPa {30 kg / cm2}
P
Trung tính Khi 2 máy bơm xả: 0 MPa {0 kg / cm2}
Cứu trợ cánh tay OUT Cần gạt bên phải tại
vị trí nửa chừng

9 Van LS-EPC Đầy TẮT TẮT
Cần trái ở
(L) Cần gạt bên phải tại
Khi một máy bơm xả: 1,5 MPa {15 kg / cm}2
Cứu trợ cánh tay IN
Cần trái ở
: Chế độ "L" chỉ có trên máy thông số kỹ thuật đa màn hình Không di chuyển máy.
30 Kiểm tra và điều chỉnh
PC300, 350-8
PC300, 350-8 13
SEN02663-00
© 2007 KOMATSU
14
SEN02627-00
PC300-8
PC300LC-8
PC350-8
PC350LC-8
PC300-8 60001 trở lên

PC350-8 60001 trở lên
40 Khắc phục sự cố 1
Bảng mã lỗi và vị trí cầu chì
Bảng mã lỗi ... ...................................................... ......................................... 2
Vị trí cầu chì ... ...................................................... ............................................... 5
PC300, 350-8 1
SEN02627-00 40 Khắc phục sự cố
Bảng mã lỗi 1
Hoạt động Thiết bị trong Tài liệu tham khảo

Mã lỗi Sự cố (Hiển thị trên màn hình) Eng. Thể loại của ghi lại
mã sạc điện tài liệu số.
- A000N1 Xin chào ngoài Std THỨ HAI Hệ thống cơ khí
- AA10NX Máy lọc không khí bị tắc nghẽn THỨ HAI Hệ thống cơ khí
- AB00KE Sạc điện áp thấp THỨ HAI Hệ thống cơ khí
- B @ BAZG Anh Dầu ép. Thấp THỨ HAI Hệ thống cơ khí
- B @ BAZK Mức dầu Eng thấp THỨ HAI Hệ thống cơ khí
- B @ BCNS Anh Nước quá nóng THỨ HAI Hệ thống cơ khí
- B @ BCZK Anh Lvl nước thấp THỨ HAI Hệ thống cơ khí
E02 B @ HANS Hydr. Dầu quá nóng THỨ HAI Hệ thống cơ khí
E10 CA111 Lỗi nội bộ nghiêm trọng của EMC ENG Hệ thống điện
E11 CA115 Lỗi cảm biến tốc độ Eng Ne và Bkup ENG Hệ thống điện
E11 CA122 Chg Air Press Sensor Lỗi cao ENG Hệ thống điện
E11 CA123 Chg Air Press Sensor Low Error ENG Hệ thống điện
E14 CA131 Cảm biến bướm ga Lỗi cao ENG Hệ thống điện
E14 CA132 Lỗi thấp cảm biến bướm ga ENG Hệ thống điện
E15 CA144 Lỗi cảm biến nhiệt độ làm mát cao ENG Hệ thống điện
Xử lý sự cố
E15 CA145 Lỗi cảm biến nhiệt độ làm mát thấp ENG Hệ thống điện mã lỗi,
E15 CA153 Cảm biến nhiệt độ không khí Chg Lỗi cao ENG Hệ thống điện Phần 1
SEN02629-00
E15 CA154 Chg Lỗi cảm biến nhiệt độ không khí thấp ENG Hệ thống điện
E15 CA187 Cảm biến cung cấp 2 Volt Lỗi thấp ENG Hệ thống điện
E15 CA221 Cảm biến báo chí xung quanh Lỗi cao ENG Hệ thống điện
E15 CA222 Ambient Press Sens Low Error ENG Hệ thống điện
E15 CA227 Cảm biến cung cấp 2 Volt Lỗi cao ENG Hệ thống điện
- CA234 Eng Overspeed ENG Hệ thống cơ khí
E15 CA238 Lỗi điện áp cung cấp cảm biến tốc độ Ne ENG Hệ thống điện
E11 CA271 Lỗi ngắn IMV / PCV1 ENG Hệ thống điện
E11 CA272 Lỗi mở IMV / PCV1 ENG Hệ thống điện
E11 CA322 Inj # 1 (L # 1) Lỗi Mở / Ngắn ENG Hệ thống điện
E10 CA342 Mã hiệu chuẩn Không tương thích ENG Hệ thống điện
E10 CA351 Lỗi mạch truyền động vòi phun ENG Hệ thống điện
E15 CA352 Cảm biến cung cấp lỗi 1 Volt thấp ENG Hệ thống điện
E15 CA386 Sens Supply 1 Volt Lỗi cao ENG Hệ thống điện
Xử lý sự cố
E15 CA428 Cảm biến nước trong nhiên liệu Lỗi cao ENG Hệ thống điện mã lỗi,
E15 CA429 Lỗi nước trong cảm biến nhiên liệu thấp ENG Hệ thống điện Phần 2
SEN02630-00
E10 CA441 Lỗi điện áp thấp của pin ENG Hệ thống điện
E10 CA442 Lỗi điện áp cao của pin ENG Hệ thống điện
E11 CA449 Lỗi báo chí đường sắt rất cao ENG Hệ thống điện
E11 CA451 Lỗi cao cảm biến báo chí đường sắt ENG Hệ thống điện
2 PC300, 350-8
40 Khắc phục sự cố SEN02627-00

Mã lỗi Sự cố (Hiển thị trên màn hình) Thể loại kỷ lục
mã sạc điện tài liệu số.
E11 CA452 Cảm biến báo chí đường sắt Lỗi thấp ENG Hệ thống điện
E15 CA553 Báo chí đường sắt Lỗi cao ENG Hệ thống điện
E15 CA559 Báo chí đường sắt Lỗi thấp ENG Hệ thống điện
E11 CA689 Ne Lỗi cảm biến tốc độ ENG Hệ thống điện
E11 CA731 Cảm biến tốc độ Bkup Lỗi pha Tất cả ENG Hệ thống điện
E10 CA757 dữ liệu liên tục bị mất Lỗi cảm biến ENG Hệ thống điện
E11 CA778 tốc độ Bkup Lỗi cảm biến tốc độ ENG Hệ thống điện
E0E CA1633 KOMNET Datalink Lỗi hết thời gian ENG Hệ thống điện
E14 CA2185 cảm biến Throt Sens Sup Volt Lỗi cao ENG Hệ thống điện Xử lý sự cố
mã lỗi,
E14 CA2186 Throt Sens Sup Volt Lỗi thấp Rail ENG Hệ thống điện
Phần 2
E11 CA2249 Press Lỗi rất thấp ENG Hệ thống điện SEN02630-00
E15 CA2265 Máy bơm nâng điện Lỗi cao ENG Hệ thống điện
E15 CA2266 Máy bơm nâng điện Lỗi thấp ENG Hệ thống điện
E15 CA2555 Lưới Htr Rơ le Volt Lỗi thấp ENG Hệ thống điện
E15 CA2556 Lưới Htr Rơ le Vôn cao Lỗi ắc ENG Hệ thống điện
- D110KB quy Ổ chuyển tiếp S / C MÁY BƠM Hệ thống điện
E02 DA25KP Nhấn. Cảm biến công suất bất thường MÁY BƠM Hệ thống điện
E0E DA2RMC Bơm Comm. Bất thường MÁY BƠM Hệ thống điện
- DA2SKQ Lựa chọn mô hình bất thường MÁY BƠM Hệ thống điện
E0E DAFRMC Giám sát Comm. Bất thường MÁY BƠM Hệ thống điện
- DHPAMA F Sự bất thường của cảm biến báo chí bơm MÁY BƠM Hệ thống điện
- DHPBMA R Sự bất thường của cảm biến báo chí bơm MÁY BƠM Hệ thống điện
- DHS3MA Arm Curl PPC Sen. Tính bất thường MÁY BƠM Hệ thống điện
- DHS4MA Sự bất thường của cảm biến báo chí PPC Bucket Curl MÁY BƠM Hệ thống điện
- DW43KA Tốc độ di chuyển Sol. Đĩa. MÁY BƠM Hệ thống điện
- DW43KB Tốc độ di chuyển Sol. S / C MÁY BƠM Hệ thống điện
E03 DW45KA Phanh xoay Sol. Đĩa. MÁY BƠM Hệ thống điện
E03 DW45KB Phanh xoay Sol. S / C MÁY BƠM Hệ thống điện
- DW91KA Giao lộ Du lịch Sol. Đĩa. MÁY BƠM Hệ thống điện
- DW91KB Giao lộ Du lịch Sol. S / C MÁY BƠM Hệ thống điện Xử lý sự cố
mã lỗi,
- DWJ0KA Hợp nhất-bộ chia Sol. Đĩa MÁY BƠM Hệ thống điện
Phần 3
- DWJ0KB Hợp nhất-bộ chia Sol. S / C MÁY BƠM Hệ thống điện SEN02631-00
- DWK0KA 2 giai đoạn cứu trợ Sol. Đĩa. MÁY BƠM Hệ thống điện
- DWK0KB 2 giai đoạn cứu trợ Sol. S / C MÁY BƠM Hệ thống điện
E02 DXA0KA PC-EPC Sol. Đĩa. MÁY BƠM Hệ thống điện
E02 DXA0KB PC-EPC Sol. S / C MÁY BƠM Hệ thống điện
- DXE0KA LS-EPC Sol. Đĩa. MÁY BƠM Hệ thống điện
- DXE0KB LS-EPC Sol. S / C MÁY BƠM Hệ thống điện
- DXE4KA Đĩa EPC hiện tại của dịch vụ. MÁY BƠM Hệ thống điện
- DXE4KB Dịch vụ EPC S / C hiện tại MÁY BƠM Hệ thống điện
- DY20KA Wiper làm việc bất thường THỨ HAI Hệ thống điện
- DY20MA Sự bất thường của Wiper Parking THỨ HAI Hệ thống điện
PC300, 350-8 3

Mã lỗi Sự cố (Hiển thị trên màn hình) Thể loại kỷ lục
code sạc điện tài liệu số.
- DY2CKB Ổ đĩa máy giặt S / C THỨ HAI Hệ thống điện Xử lý sự cố
mã lỗi,
- DY2DKB Wiper Drive (Dành cho) S / C THỨ HAI Hệ thống điện
Phần 3
- DY2EKB Wiper Drive (Rev) S / C THỨ HAI Hệ thống điện SEN02631-00
a Bảng mã lỗi này giống như bảng trong Kiểm tra và điều chỉnh, Các chức năng đặc biệt của máy móc.
4 PC300, 350-8
Vị trí cầu chì 1

Bảng đấu nối của hộp cầu chì
a Bảng kết nối này hiển thị các thiết bị mà mỗi nguồn điện của hộp cầu chì cung cấp năng lượng (Nguồn điện công
tắc là thiết bị cung cấp điện trong khi công tắc khởi động ở vị trí BẬT và nguồn điện không đổi là thiết bị cung cấp
điện trong khi công tắc khởi động ở vị trí TẮT và BẬT).
a Khi tiến hành xử lý sự cố liên quan đến hệ thống điện, bạn nên kiểm tra các cầu chì, cầu chì
ible liên kết để xem nguồn điện có được cung cấp bình thường hay không.
Cầu chì
Loại cung cấp điện Liên kết dễ chảy Số cầu chì Điểm đến của quyền lực
sức chứa
1 10A Đèn làm việc, rơ le, công tắc khẩn cấp Bộ

2 30A điều khiển bơm (Nguồn điện từ) Van điện
F04 3 10A từ khóa áp suất dầu PPC Bật lửa châm

Chuyển đổi nguồn điện
(65A) thuốc lá
4 10A
Động cơ máy giặt kính
5 10A chắn gió Rơ le, còi
6 10A Tự động làm nóng sơ bộ
7 10A Đèn quay
F04 số 8 20A Đèn làm việc (bùng nổ), đèn làm việc
(65A) (phía sau) Đài, loa
9 10A
Công tắc núm trái (đầu vào bộ điều khiển máy bơm)
10 20A (Phụ tùng)
11 20A Bộ làm lạnh không khí
12 10A (Bổ sung)
13 10A Đèn pha

F04
(65A) 14 10A Nguồn cung cấp tùy chọn (1) Báo động
khi di chuyển, nguồn điện 12 V
15 20A Nguồn điện tùy chọn (2), ghế sưởi, ghế treo khí nén
Radio (nguồn điện dự phòng)

16 10A
Đèn phòng
Nguồn điện không đổi hỗ trợ F05 Bộ điều khiển máy bơm
17 20A
ply (30A) Màn hình máy
18 10A (Bổ sung)
19 30A Bộ điều khiển động cơ
Công tắc khởi động

Chuyển đổi nguồn điện 20 5A Bộ điều khiển động cơ (tín hiệu ACC)
ACC
PC300, 350-8 5
Vị trí của các liên kết hợp nhất
Vị trí của hộp cầu chì và Nos cầu chì.
6 PC300, 350-8
Sự cố xảy ra khi nguồn điện bộ điều khiển của bộ điều khiển máy bơm bị lỗi
a Nguồn cung cấp bộ điều khiển (F01-1) của bộ điều khiển bơm điều khiển hệ thống bộ điều khiển. Theo đó, nếu nó
bị tắt, bộ điều khiển không thể điều khiển hệ thống và các sự cố hiển thị bên dưới liên tục xảy ra (Sau đây là ví dụ
về các sự cố).
q Không thể thay đổi chế độ làm việc.
q Bộ giảm tốc tự động không hoạt động hoặc không được
q đặt lại. Tốc độ di chuyển không thay đổi.
q Chức năng tối đa hóa công suất không hoạt động.
q Không thể tự động thiết lập lại phanh giữ xích đu. Máy bị
q lệch trong quá trình di chuyển.
Sự cố xảy ra khi nguồn điện điện từ của bộ điều khiển máy bơm bị lỗi
a Nguồn cung cấp điện từ (F01-2) của bộ điều khiển máy bơm được bộ điều khiển sử dụng để điều khiển các ống
điện từ và rơ le. Theo đó, nếu nguồn cung cấp điện từ bị tắt, khi bộ điều khiển xuất điện cho các đế cắm hoặc rơ
le, thì nguồn điện không được cung cấp cho bất kỳ bộ điện từ và rơ le nào và tất cả hoặc một số mã lỗi sau được
hiển thị đồng thời.
q [DW43KA], [DW43KB]: Hệ thống điện từ tốc độ di chuyển
q [DW45KA], [DW45KB]: Hệ thống điện từ phanh giữ xích đu
q [DW91KA], [DW91KB]: Hệ thống điện từ nối hành trình [DWA2KA],
q [DWA2KB]: Hệ thống điện từ dịch vụ
q [DWK0KA], [DWK0KB]: Hệ thống điện từ giảm nhẹ 2 giai
q đoạn [DXA0KA], [DXA0KB]: Hệ thống điện từ PC-EPC (F)
q [DXE0KA], [DXE0KB]: Hệ thống điện từ LS-EPC
q [DXE4KA], [DXE4KB]: Hệ thống EPC hiện tại của dịch vụ (nếu phần đính kèm được cài đặt)
q [DWJ0KA], [DWJ0KB]: Hệ thống điện từ chính bộ chia hợp nhất
a Nếu các sự cố trên xảy ra, hãy kiểm tra cầu chì liên quan (F01-2) và điện áp đầu vào của bộ điều khiển máy bơm.
1) Ngắt kết nối CP03 của bộ điều khiển và kết nối bộ chuyển đổi chữ T với phía dây nịt.
2) BẬT công tắc khởi động.
3) Đo điện áp giữa mỗi chân (2), và (12) và mỗi chân (27), (32), và (33).
* Các chân (2) và (12) là nguồn điện và các chân (27), (32) và (33) là mặt đất của khung máy.
* Nếu điện áp là 20 - 30 V là bình thường.
PC300, 350-8 7
a Đầu nối nguồn điện (CP03) của bộ điều khiển máy bơm
số 8 PC300, 350-8
PC300, 350-8 9
SEN02627-00
© 2007 KOMATSU
10
SEN02628-00
PC300-8
PC300LC-8
PC350-8
PC350LC-8
PC300-8 60001 trở lên

PC350-8 60001 trở lên
40 Khắc phục sự cố 1
Thông tin chung về khắc phục sự cố
Những điểm cần nhớ khi khắc phục sự cố ............................................. ...................................................... ...... 2
Chuỗi sự kiện trong xử lý sự cố ............................................. ...................................................... ............ 3
Kiểm tra trước khi khắc phục sự cố ........................................... ...................................................... ...................... 4
Các bước phân loại và khắc phục sự cố .............................................. ...................................................... ......... 5
Thông tin trong bảng khắc phục sự cố .............................................. ...................................................... ................ 6
Bảng kết nối số chân kết nối ............................................ ...................................................... ... 11
Hộp T-adapter và bảng T-adapter ......................................... ...................................................... ..................... 45
PC300, 350-8 1
Những điểm cần nhớ khi khắc phục sự cố 1

k Dừng máy ở nơi bằng phẳng và kiểm tra xem chốt an toàn, chốt chặn và phanh đỗ
được trang bị an toàn.
k Khi thực hiện thao tác với 2 công nhân trở lên, hãy tuân thủ nghiêm ngặt các tín hiệu đã thỏa thuận, và
không cho phép bất kỳ người không có thẩm quyền nào đến gần.
k Nếu nắp bộ tản nhiệt được tháo ra khi động cơ đang nóng, nước nóng có thể trào ra và gây bỏng,
vì vậy hãy đợi động cơ nguội trước khi bắt đầu khắc phục sự cố.
k Hãy cực kỳ cẩn thận để không chạm vào bất kỳ bộ phận nóng nào hoặc vướng vào bất kỳ bộ phận quay nào.
k Khi ngắt kết nối dây, luôn ngắt kết nối cực âm (-) của pin trước.
k Khi tháo phích cắm hoặc nắp ra khỏi vị trí chịu áp lực của dầu, nước hoặc không khí,
luôn luôn giải phóng áp suất bên trong trước. Khi lắp đặt thiết bị đo lường, hãy đảm bảo kết nối nó đúng
cách.
Mục đích của việc khắc phục sự cố là xác định nguyên nhân cơ bản của sự cố, tiến hành sửa chữa nhanh chóng và ngăn
ngừa sự cố tái phát. Khi tiến hành khắc phục sự cố, điều quan trọng tất nhiên là phải hiểu cấu tạo và chức năng. Tuy
nhiên, một cách ngắn gọn để khắc phục sự cố hiệu quả là hỏi người vận hành các câu hỏi khác nhau để hình thành một
số ý tưởng về các nguyên nhân có thể gây ra lỗi sẽ tạo ra bản báo cáo-
toms.
1. Khi tiến hành khắc phục sự cố, đừng vội tháo rời 4) Các hạng mục bảo trì khác có thể được kiểm
các linh kiện. tra bên ngoài, vì vậy hãy kiểm tra bất kỳ hạng
Nếu các thành phần được tháo rời ngay lập tức, bất mục nào cần thiết.
kỳ lỗi nào xảy ra:
q Các bộ phận không có kết nối với bộ phận hỏng 4. Xác nhận thất bại
hóc hoặc các bộ phận không cần thiết khác sẽ Tự xác nhận mức độ của lỗi và đánh giá xem nên
được lắp ráp. xử lý nó như một lỗi thực sự hay là một vấn đề với
q Nó sẽ trở nên không thể tìm thấy nguyên nhân phương pháp vận hành, v.v.
của sự thất bại. a Khi vận hành máy diễn lại
Nó cũng sẽ gây lãng phí manhours, các bộ phận các triệu chứng khắc phục sự cố, không thực
hoặc dầu mỡ, đồng thời làm mất lòng tin của người hiện bất kỳ cuộc điều tra hoặc biện pháp nào
sử dụng hoặc người vận hành. Vì lý do này, khi tiến có thể làm cho vấn đề trở nên tồi tệ hơn.
hành xử lý sự cố phải tiến hành khảo sát kỹ lưỡng
trước và tiến hành xử lý sự cố theo quy trình đã ấn 5. Xử lý sự cố
định. Sử dụng kết quả điều tra và kiểm tra trong Mục 2 -
4 để thu hẹp các nguyên nhân gây ra hư hỏng, sau
đó sử dụng bảng khắc phục sự cố hoặc lưu đồ xử lý
2. Điểm để hỏi người dùng hoặc nhà điều hành sự cố để xác định vị trí hư hỏng một cách chính xác.
1) Có bất kỳ sự cố nào khác xảy ra ngoài sự cố đã
được báo cáo không? Máy có điều gì lạ trước a Quy trình cơ bản để khắc phục sự cố là
2) khi xảy ra hỏng hóc không? như sau.
1] Bắt đầu từ những điểm đơn giản. 2]
3) Có phải lỗi xảy ra đột ngột hay tình trạng máy Bắt đầu từ những điểm khả dĩ nhất.
trước đó có vấn đề gì không? 3] Điều tra các bộ phận liên quan khác hoặc
thông tin.
4) Sự cố xảy ra trong điều kiện nào?
6. Các biện pháp loại bỏ nguyên nhân gốc rễ của hư hỏng
5) Có bất kỳ sửa chữa nào được thực hiện trước khi Ngay cả khi lỗi đã được sửa chữa, nếu nguyên nhân gốc
hỏng hóc không? Những sửa chữa này được thực của lỗi không được sửa chữa, lỗi tương tự sẽ xảy ra lần
hiện khi nào? nữa. Để ngăn chặn điều này, hãy luôn tìm hiểu nguyên
6) Đã từng xảy ra loại thất bại tương tự trước đây nhân tại sao lại xảy ra sự cố. Sau đó, loại bỏ nguyên nhân
chưa? gốc rễ.
3. Kiểm tra trước khi khắc phục sự cố

1) Có dấu hiệu bất thường của máy không?
2) Kiểm tra trước khi bắt đầu ngày làm việc.

3) Kiểm tra các mặt hàng khác.
2 PC300, 350-8

30 Kiểm tra và điều chỉnh SEN02626-00: 00 Bật / tắt chế độ bảo dưỡng 01 Lần thay nhớt động cơ

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

30 Kiểm tra và điều chỉnh SEN02626-00: 00 Bật / tắt chế độ bảo dưỡng 01 Lần thay nhớt động cơ

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

30 Kiểm tra và điều chỉnh SEN02626-00

3. Nội dung cài đặt bật / tắt chế độ Bảo trì

2. Đăng ký và thay đổi số điện thoại

q [F6]: Xác nhận đầu vào

a Có thể nhập tối đa 14 chữ số từ bên trái.

a Nếu động cơ dừng trong khi chế độ ngắt [B]

2. Chọn menu phụ

3. Lựa chọn chế độ

q Chế độ Nguồn: [P] hiển thị khi phím BẬT

q Chế độ Tiết kiệm: [E] hiển thị khi phím BẬT

q Chế độ nâng: [L] được hiển thị khi phím BẬT

q Chế độ ngắt: [B] được hiển thị khi phím BẬT

q Chế độ đính kèm: [ATT] được hiển thị khi phím

2. Chọn menu phụ

3. Lựa chọn đơn vị

2. Chọn menu phụ

q [F6]: Xác nhận lựa chọn và quay lại màn hình

2. Chọn menu phụ

q Chế độ bảo trì: Màn hình bảng Bảo trì được

Mặc định (Máy ảnh) 3. Chọn cài đặt máy ảnh

q [F3]: Di chuyển sang mục bên trái

q [F4]: Di chuyển sang mục bên phải

q [F5]: Hủy cài đặt trước khi xác nhận

a Hiển thị máy đo ECO (a)

2. Chọn menu phụ

a Hiển thị hướng dẫn tiết kiệm năng lượng

3. Chọn cài đặt hiển thị

1. Chọn menu q [F6]: Xác nhận lựa chọn và quay lại

2. Chọn menu phụ

2. Chọn menu phụ

Điều chỉnh (Tốc độ thấp) 3. Chọn du lịch Tốc độ thấp

2. Chọn menu phụ

001 2,8 km / giờ

003 3,4 km / giờ

2. Chọn menu phụ

3. Đặt lại hình trụ Cut-Out

a Thao tác này có thể được thực hiện trong khi

[Tài liệu tham khảo] Không tiêm

2. Hiển thị màn hình kiểm tra

3. Bắt đầu không tiêm chích 5. Cấm không tiêm chích

4. Kết thúc tiêm không có quây

2. Bắt đầu đo lường

q [F1]: Bắt đầu 4. Kết thúc đo lường

a Đơn vị hiển thị nhiên liệu thay đổi theo đơn vị

2. Chọn menu phụ

2. Chọn menu phụ

a Chọn mục này tương tự như một mục trên màn

2. Chọn menu phụ

2. Chọn menu phụ

a Vì thông báo này là đặc biệt đối với người phụ

2. Hiển thị tin nhắn (Chỉ đọc)

a Vì thông báo này là đặc biệt đối với người phụ

Máy xúc thủy lực PC300, 350 (LC) -8

MÁY XÚC XÍCH THỦY LỰC HƯỚNG DẪN 1SHOP

Mô hình máy Số sê-ri

PC300-8 60001 trở lên

30 Kiểm tra và điều chỉnh 1

Xử lý mạch điện áp của bộ điều

a Bạn có thể chuyển công tắc khởi động sang vị trí

1. Màn hình máy

2) Tháo nắp (2).

a Khi đưa các đầu nối trở lại vị trí của

3) Tháo 1 bu lông và ống dẫn (3).