MAN

MACHINE
Quản lý kho không E
hiệu quả
Kiểm soát lỗi Thiết bị bảo
không tốt quản hư làm Hệ thống kiểm
Đội ngũ nhân viên hỏng hàng hóa tra lỗi sai sót
thiếu kinh nghiệm

Công tác dự báo nhu Tăng tích trữ Chi phí lưu kho
cầu thị trường yếu nguồn hàng, sản tốn kém Nguồn cung bị
kém phẩm Chi phí bảo quản thiếu hụt
hàng tồn tốn kém

METHOD MATERIAL

Dùng thang đo (tấn suất; mức độ) để đo lường rủi ro:

Tần suất xuất hiện Cao Thấp

Mức độ
nghiêm trọng
Cao - Nội dung chứng từ không - Nhà XK chấp nhận các
phù hợp với quy định L/C điều kiện trong L/C mà
không đáp ứng được
- Ngân hàng mất khả năng
thanh toán
- Nhà NK chấp nhận bộ
chứng từ có lỗi
Thấp - Nhà NK nhận được hàng
kém chất lượng

Hệ thống kiểm tra lỗi sai sót

Rủi ro Why Why Why Why Why
Hàng hóa Hàng hóa Không có chứng Hàm lượng Dư lượng, Không quản lý
bị từ chối không nhận tiêu chuẩn chất phụ gia, kháng sinh được quy trình
nhập đảm bảo bắt buộc (GMP, thuốc kháng chất độc hại sản xuất, chăn
khẩu, bị các tiêu VietGAP, FDA, sinh, thuốc nuôi, trồng trọt
trả lại, chuẩn kỹ CE,…) bảo vệ thực Nguồn cung Năng lực kiểm
yêu cầu thuật của vật,…vượt nguyên vật soát chuỗi cung
xử lý lại, nước mức quy liệu kém chất ứng kém, thiếu
bị thu nhập định hoặc lượng đồng bộ
hồi, bị khẩu thành phần
tiêu hủy sản phẩm có
chứa các
loại độc tố
Đóng gói sai Không quản Người quản lý
quy cách, lý được quy thiếu chuyên
sai nhãn trình đóng môn, kinh
mác, bao bì gói, dán nghiệm
không đảm nhãn,..
bảo an toàn
sử dụng
Không có Không tìm Không tìm hiểu
chứng nhận kiểu kỹ quy kỹ về đối tác
nguồn gốc định nhập
xuất xứ theo khẩu
tiêu chuẩn
của các FTA

Rủi ro Why Why Why Why Why

Thiếu vỏ Nhu cầu xuất, Việt Nam Sản xuất Container là Các doanh
container nhập khẩu ngày chưa có đơn container mặc hàng nghiệp Việt
càng lớn vị sản xuất cần số vốn đặc thù, trong lĩnh
Phụ thuộc nhiều container lớn để đầu tư không có vực này hiện
vào nguồn cung cho nhà nhiều khách đều là quy
vỏ container các xưởng, máy hàng mô nhỏ,
hãng tàu lớn móc, nguyên không có
như Mearsk, liệu và nhân vốn để đầu
CMA - CGM, công tư mở rộng
Wanhai, Cosco, sản xuất
OOCL,…
Khó tìm được
vỏ con chất
lượng, phù hợp

Rủi ro Why
Hàng hóa bị Hàng hóa
từ chối nhập không đảm
khẩu, bị trả bảo các tiêu
lại, yêu cầu xử chuẩn kỹ thuật
lý lại, bị thu của nước nhập
hồi, bị tiêu khẩu
hủy

Tần suất 5 4 3 2 1
 Mức độ (Rất cao) (Cao) (Trung bình) (Thấp) (Rất thấp)
5 (Rất nghiêm
trọng)
4 (Nghiêm Cảng bị
trọng) ùn tắc
3 (Trung bình) Thiếu vỏ
container
2 (Ít nghiêm
trọng)

Tần suất Cao Thấp

Mức độ
Nghiêm trọng Cảng bị ùn tắc
Trung bình Thiếu vỏ container

Just in time

-  sự thiếu hụt nhiên liệu và tài nguyên, các cuộc thiên tai và hiện tượng thời tiết bất lợi.
- đòi hỏi sự kết hợp chặt chẽ giữa nhà sản xuất và nhà cung cấp.
-  Các lỗ hổng của chuỗi cung ứng toàn cầu hóa và đặc biệt là mô hình kinh doanh Just-in-
time sẽ rất dễ bị ảnh hưởng bởi bất kỳ sự gián đoạn nào kéo dài hơn một vài ngày”.
- ủi ro. Do bị phụ thuộc vào chi nhánh Aisin Seiki về lĩnh vực sản xuất cửa và phụ tùng,
Toyota đã buộc phải ngừng sản xuất ở hầu như tất cả các nhà máy tại Nhật Bản sau khi nhà
máy Aisin ở phía nam bị phá hủy bởi một trận động đất. Không lâu trước biến cố này,
Toyota cũng từng đã có một lần ngừng sản xuất nữa kéo dài một tuần, nguyên nhân là do
một chi nhánh khác mang tên Aichi Steel bị xảy ra hỏa hoạn. Hai biến cố trên đã minh họa
cho việc, nếu một doanh nghiệp quá phụ thuộc vào một chi nhánh hay nhà cung cấp nào đó,
khả năng phòng chống sự cố xảy ra với chuỗi cung ứng của họ sẽ bị hạ thấp. Họ cần phải
có một sự cân bằng phù hợp trong việc này

Just in case

- Trong JIC, các nhà sản xuất cần duy trì hàng tồn kho lớn về vật tư, phụ tùng, tài nguyên kho
bãi và công nhân làm thêm để đáp ứng các tình huống sản xuất. Những tình huống bất ngờ
này, phổ biến hơn ở các nước kém công nghiệp hóa, có thể cơ sở hạ tầng giao thông kém,
kiểm soát chất lượng kém, dễ bị tổn thương trước các vấn đề sản xuất của các nhà cung
 cấp khác và thiên tai. Những chuỗi cung ứng có sự không ổn định có thể dẫn đến sự thiếu
hiệu quả trong sản xuất do đó nhà sản xuất có thể duy trì và trả tiền cho hàng tồn kho dư
thừa và các bản sao lưu của các giai đoạn sản xuất “dễ vỡ” có thể không đồng bộ, gây
ngừng hoạt động sản xuất hoặc tạo ra sự chậm trễ chuỗi cung ứng cho các nhà sản xuất
khác.
- ở những ngành thiếu hụt nguồn cung hoặc nguồn cung khan hiếm xây dựng điện tử,
- “Tích trữ thêm hàng có thể không phải là chiến lược khả thi đối với doanh nghiệp
nhỏ với nguồn vốn hạn hẹp

Công ty lớn có bộ máy điều hành công kềnh, quan liêu, thiếu linh hoạt. Khó thay
đổi dây chuyền công nghệ do chi phí chuyển đổi lớn.
Nếu không thể dự báo nhu cầu, do bản chất của doanh nghiệp hoặc thiếu nhân viên lành nghề và
các mô hình phần mềm và mô phỏng dự đoán hiện đại, có chiến lược Just in Case là lựa chọn tốt
nhất cho công ty.

- Công tác dự báo nhu cầu của doanh nghiệp kém, dẫn đến hoạch định sản xuất
không sát với nhu cầu thực tế của thị trường. Kết quả dự báo quá cao so với nhu
cầu thực dẫn đến một lượng hàng tồn kho không được tiêu thụ, hoặc thiếu hụt nếu
dự báo quá thấp so với nhu cầu thực tế. Các mặt hàng có nhiều khả năng trở nên lỗi
thời hoặc bị hư hỏng nếu chúng tồn kho trong một thời gian dài
- Quản lý hàng tồn kho không tốt
- Nếu phát hiện ra lỗi sau khi chạy sản xuất, doanh nghiệp bị mắc kẹt với một số lượng lớn
hàng hóa bị lỗi. Với chiến lược JIC, hoạt động sản xuất rất lớn
- Rủi ro thị trường bất ổn: mô hình chỉ sản xuất những sản phẩm mà khách hàng
muốn với số lượng đúng với lượng khách hàng cần. Thị trường lại luôn luôn biến
động, khách hàng thay đổi thói quen tiêu dùng. Doanh nghiệp sẽ rất khó thay đổi
dây chuyền công nghệ cho sản phẩm mới vì chi phí chuyển đổi lớn, làm suy giảm
vị thế cạnh tranh trên thị trường. Hơn nữa, vì chỉ áp dụng cho những lô hàng nhỏ,
nên khi có đơn hàng lớn bất ngờ xuất hiện với giá trị cao, doanh nghiệp sẽ không
đáp ứng kịp

- Nếu có lô hàng lớn thì k đáp ứng đc

- Logistics và giãn cách *
- Các cuộc thiên tai thời tiết bất *
- Bạo động, đình công, khủng hoảng chính trị *
- Thiếu container, cảng biển ùn tắc*
- Chuỗi cung ứng càng rộng càng rủi ro: Trong một thế giới ngày càng có xu hướng toàn
cầu hóa, trong đó nhiều điểm mấu chốt trong chuỗi cung ứng mở và liền mạch thường mở
rộng trong phạm vi hàng ngàn dặm; “Những tác động của các cuộc khủng hoảng trong
tương lai có vẻ là sẽ không chỉ nằm trong phạm vi cục bộ – bất kể chúng xuất phát từ đâu đi
chăng nữa – và rất có thể sẽ ảnh hưởng tới nhiều hơn một quốc gia hoặc khu vực. Các lỗ
hổng của chuỗi cung ứng toàn cầu hóa và đặc biệt là mô hình kinh doanh Just-in-time sẽ rất
dễ bị ảnh hưởng bởi bất kỳ sự gián đoạn nào kéo dài hơn một vài ngày”.
- Phụ thuộc quá nhiều vào một nhà cung cấp
- Hệ thống kéo, kanban công nghệ bị hư hỏng
- Quản lý không đồng bộ, kiểm tra lỗi yếu kém
- Họ chỉ sản xuất những sản phẩm mà khách hàng muốn với số lượng đúng
với lượng khách hàng cần: nhưng thị trường luôn luôn biến động, khó thay
đổi dây chuyền công nghệ do chi phí chuyển đồi lơn