MỤC LỤC

Lời mở đầu 02
Chương 1 - Tiêu chuẩn 5S trong quản lý kho 03
Tiêu chuẩn quản lý 5S của người Nhật 04
Ứng dụng quản lý kho với tiêu chuẩn 5S 05
Chương 2 - Tối ưu việc sắp xếp hàng trong kho 06
Bố trí kho 07
Bố trí kệ để hàng 08
Sắp xếp theo mã SKU 09
Sắp xếp theo đặc tính lý hóa sản phẩm 10
Chương 3 - 04 phương pháp bất biến quản lý hàng tồn kho 11
Phương pháp FIFO 12
Phương pháp LIFO 13
Phương pháp FEFO 14
Phương pháp ABC 15
Chương 4 - Tránh thất thoát trong quản lý kho 16
Chương 5 - Quản lý kho thông minh với các công nghệ mới 19
Xe tự hành AGV 20
Robot cộng tác 20
Hệ thống lưu trữ và truy xuất tự động (AS/RS) 21
Hệ thống quản lý kho thông minh (WMS) 22
Chương 6 - Kinh nghiệm quản lý kho với 04 Case Study nổi bật 24
01: Quản lý kho trong nhà máy nội thất hiện đại nhất Việt Nam 26
02: Bài toán giảm thời gian quản lý kho của tập đoàn đa quốc gia 27
03: Hạn chế tình trạng nhầm lẫn hàng hóa của Vendor Honda 28
04: Giải pháp quản trị kho 4.0 cho doanh nghiệp gia công cơ khí 29

01

Vậy cuốn ebook này chính là
tấm bản đồ hữu ích nhất mà
ITG dành riêng tặng cho bạn.
GÓC CHUYỂN ĐỔI SỐ SẢN XUẤT
Là doanh nghiệp sản xuất, tự động hóa quản
lý kho chỉ là viên gạch đầu tiên trong hành
trình chuyển đổi số doanh nghiệp. Hãy cùng
chúng tôi tham gia Workshop Nhà máy
thông minh để có cái nhìn rõ nét hơn về lộ
trình đặt chân lên mảnh đất số kỳ diệu này.
Bấm vào đây để biết thêm chi tiết và đặt chỗ
tham dự workshop:
https://workshop.itgvietnam.com/
02
 CHƯƠNG
01
TIÊU CHUẨN 5S
TRONG QUẢN LÝ KHO

03
TIÊU CHUẨN QUẢN LÝ 5S
CỦA NGƯỜI NHẬT

04
ỨNG DỤNG QUẢN LÝ KHO
VỚI TIÊU CHUẨN 5S

05
 CHƯƠNG
02
TỐI ƯU VIỆC SẮP XẾP
HÀNG TRONG KHO

06
 BỐ TRÍ KHO
Vị trí bốc xếp
Nơi bốc xếp hàng hóa là khu vực hàng được phân loại và
sắp xếp lên các pallet trước khi đưa lên kệ để hàng, đồng
thời, đây cũng là nơi tập trung sản phẩm trước khi xuất ra
bên ngoài. Vì vậy, vị trí bốc xếp nên được đặt ngay tại cửa
để rút ngắn thời gian di chuyển. Trong một số trường hợp,
doanh nghiệp tách riêng chúng thành lối hàng vào và lối
hàng ra.

Khu vực nghiệp vụ & các

vật dụng cố định
Xác định khu vực của các bộ phận nghiệp vụ nhập, xuất
hàng và những đồ vật được sắp xếp cố định như: băng
trượt hàng, tủ kệ, kệ chứa đồ cá nhân của nhân viên, hệ
thống thông gió, thiết bị điều hòa không khí, chỗ để các
loại xe nâng, vị trí các bình chữa cháy.... Từ đó định ra khu
vực lối đi di chuyển trong nhà kho và khu vực chứa hàng
hóa.

Quy hoạch từng khu vực

Quy hoạch sẽ chứa những loại hàng nào, chiếm diện tích
mặt bằng là bao nhiêu, cần khung quầy kệ loại nào cho
phù hợp với kích cỡ bao bì của mặt hàng đó.

Phân định lối di chuyển

trong kho
Lối di chuyển trong kho nên phù hợp với các hình thái bốc
xếp thủ công, dùng xe nâng tay, xe cơ giới, băng tải hàng
hay hệ thống bốc dỡ hàng tự động... Việc phân định lối đi
di chuyển trong kho cần lưu ý: Phải có lối đi đủ rộng để có
cứu hỏa và các biện pháp bốc dỡ hàng khẩn cấp có thể
tiến hành được.

07
 BỐ TRÍ KỆ ĐỂ HÀNG

Bố trí kệ phù hợp cho di

chuyển hàng hóa
Bạn có thể bố trí vị trí lắp đặt kệ sao cho thuận tiện cho
việc di chuyển hàng hóa và đi lại của nhân viên, vừa có
thể lưu trữ được nhiều hàng hóa nhất.

Chọn kệ phù hợp với mặt

bằng kho
Bạn xem xét mặt bằng kho rộng hay hẹp để thiết kế
các loại kệ có kích thước phù hợp. Nếu là các mặt hàng
có trọng lượng lớn, cần sử dụng kệ chuyên dụng với
khả năng chịu lực lớn. Nếu là kho hàng có lợi thế về
chiều cao thì có thể tận dụng để lắp đặt các mẫu kệ có
chiều cao tốt để tăng khả năng lưu trữ.

Bố trí kệ theo từng khu

vực hàng hóa
Mỗi loại hàng có đặc điểm, tải trọng khác nhau, chú ý
đến điểm này sẽ giúp bạn sắp xếp giá kệ hợp lý hơn.
Phân loại hàng hóa riêng ra theo từng khu vực với từng
loại kệ tương ứng cũng giúp quá trình di chuyển khi
cần sử dụng thuận tiện hơn.

08
 SẮP XẾP HÀNG HÓA
THEO MÃ SKU
Sắp xếp hàng hóa theo mã
SKU
SKU (Stock-Keeping Unit) là Mã hàng hóa, gồm một chuỗi
ký tự (chữ và/hoặc số) dùng để đánh dấu vị trí của hàng
hóa lưu trong kho. Nhìn vào mã SKU này, có thể nhanh
chóng tìm ra ngay khu vực lưu trữ của hàng. Ví dụ đối với
sản phẩm giày lưu ở khu A, dãy 1, tầng 03, ô 11, màu đỏ,
size 38, mã SKU gợi ý là A10311DO38. Đây là cách sắp xếp
kho hàng có thể nói là bắt buộc. Quy cách đặt mã SKU
không có mẫu chuẩn, tùy mỗi doanh nghiệp tự quy ước.
Lưu ý khi đặt mã SKU:
Đặt mã SKU nên dễ hiểu, dễ nhớ thông tin cần thiết
mà bạn nên đưa vào mã số SKU: Thương hiệu, chi
nhánh, danh mục sản phẩm, loại sản phẩm, Size số,
phiên bản, màu sắc, giá cả,…
Nên sử dụng kết hợp cả chữ và số để việc phân tách
giữa các trường
Đừng tham lam, nhồi nhét quá nhiều thông tin sản
phẩm trong mã số SKU.
Tránh sử dụng các ký tự đặc biệt như “/, >, <, @, #

09
SẮP XẾP THEO ĐẶC TÍNH
LÝ HÓA CỦA SẢN PHẨM

Sắp xếp theo đặc tính lý

hóa của sản phẩm
Nên bố trí kho thành các khu vực cụ thể ví dụ: Hàng khô,
hàng cần nhiệt độ mát, hàng hóa chất, hàng dễ
cháy….Điều này tránh sự ảnh hưởng lẫn nhau giữa các
mặt hàng làm giảm chất lượng cũng như tạo thuận tiện
cho quá trình xuất nhập, quản lý.
Lưu ý
Hàng có giá trị cao cần bố trí khu vực riêng, thậm chí cần
có khóa bảo vệ để tăng tính an toàn. Còn những mặt
hàng có yêu cầu bảo quản đặt biệt, cần căn cứ vào tính
chất hàng cũng như yêu cầu bảo quản của nhà sản xuất
trên bao bì để sắp xếp vào các khu vực phù hợp.

10
 CHƯƠNG
03
04 PHƯƠNG PHÁP BẤT BIẾN
QUẢN LÝ HÀNG TỒN KHO

11
QUY TẮC FIFO
NHẬP TRƯỚC XUẤT TRƯỚC

Ưu điểm
Doanh nghiệp sẽ giảm được lượng hàng
tồn kho cũ do những lô hàng được lưu
trữ trong kho lâu nhất sẽ được đưa đi
tiêu thụ trước.

“
Hàng nhập trước cần
ưu tiên xuất trước để
đảm bảo về chất lượng, Nhược điểm
giá thành, lợi nhuận.
Kho lưu trữ hàng hóa cần đáp ứng yêu cầu
Phương pháp này có thể bốc dỡ hàng hóa thường xuyên. Ô
thường áp dụng với các kệ hoặc kệ pallet phải được sắp xếp gọn
mặt hàng có hạn sử gàng khoa học. Có thể tổ chức các lối đi
dọc các dãy kệ sao cho người và các
dụng ngắn hoặc dễ lỗi phương tiện như xe nâng, máy nâng,…có
mốt như: thực phẩm, thể tiếp cận dễ dàng.
thời trang hay công
nghệ...

12
QUY TẮC LIFO
NHẬP SAU XUẤT TRƯỚC

Ưu điểm
Với mức lạm phát cao như hiện nay, thì
nguyên tắc LIFO sẽ giúp doanh nghiệp
hạn chế được tối đa rủi ro hàng hóa tăng
giá, có thể theo sát tình hình chi phí,

“
doanh thu và lợi nhuận để xây dựng các
chiến lược kinh doanh phù hợp, mang
tính cạnh tranh với đối thủ.
Các mặt hàng nào nhập
về sau sẽ là những hàng
hóa đầu tiên được xuất
đi. Than đá, cát, gạch,
thép, nhựa, gỗ, các vật Nhược điểm
liệu xây dựng…. là
LIFO chỉ áp dụng cho một số ngành
những sản phẩm điển sản phẩm nhất định mà giá trị của
hình ví dụ cho quy tắc hàng hóa đó không bị suy giảm theo
thời gian.
LIFO.
Ngoài ra, bạn cũng có khả năng phải
đóng thuế doanh nghiệp cao hơn

13
QUY TẮC FEFO
HÀNG HẾT HẠN TRƯỚC XUẤT TRƯỚC

Ưu điểm
Cho phép doanh nghiệp đảm bảo
chất lượng sản phẩm từ đó làm tăng
sự hài lòng của khách hàng.

Giảm số lượng tồn kho hết hạn và

“
quá hạn. Sử dụng FEFO sẽ giúp tăng
cơ hội bán được sản phẩm trước
ngày hết hạn
FEFO có nghĩa là hàng
hết hạn trước – xuất Giảm chi phí: những chi phí bảo
trước. quản, chi phí thu hồi sản phẩm hết
hạn sẽ được giảm thiểu do tồn kho
giảm.
Phương pháp FEFO và .
FIFO có khá nhiều điểm
chung vì hàng hóa
được chuyển vào kho Nhược điểm
trước cũng thường hết
hạn trước. Phương Khi quy mô lớn hơn và số lượng hàng hóa
pháp này thường áp nhiều, bạn sẽ cần đầu tư phần mềm phù
hợp để quản lý chi tiết thời gian hết hạn
dụng có ngày hết hạn của sản phẩm một cách liên tục.
cụ thể như hàng FMCG
(Hàng tiêu dùng nhanh:
thực phẩm, hóa mỹ
phẩm), dược phẩm...

14
PHƯƠNG PHÁP PHÂN TÍCH ABC
NGUYÊN TẮC 80-20

Ưu điểm
Sử dụng phương pháp phân tích ABC
có thể tiết kiệm thời gian cho người
quản lý kho, giúp họ đưa ra các quy tắc
kiểm kê và ưu tiên theo dõi những hàng
hóa có giá trị.

“
Phương pháp này được
xây dựng trên cơ sở
.

nguyên tắc Pareto – Nhược điểm

20% hàng hóa đem lại
80% doanh số. Trong một thị trường nơi các xu hướng
được cập nhật liên tục và doanh số sản
Nhóm A dù chỉ chiếm phẩm có thể thất thường, các mặt hàng
có thể chuyển từ loại C sang A rất nhanh.
10-20% số lượng nhưng Nếu không có phân tích liên tục, phân
chiếm 80% giá trị của loại ABC hiện tại của công ty có thể
hàng hóa nhanh chóng trở nên lỗi thời.
B là hàng trung gian,
đem lại 15% chỉ tiêu bán
hàng
C là hàng ít giá trị, chỉ
đem lại 5% chỉ tiêu bán
Lợi nhuận

hàng.

A B C
% Số lượng

15
 CHƯƠNG
04
TRÁNH THẤT THOÁT
TRONG QUẢN LÝ KHO

16
 TRÁNH THẤT THOÁT
TRONG QUẢN LÝ KHO
Lắp camera quan sát
Đây là nguyên tắc quản lý kho hàng bắt buộc.
Lãnh đạo doanh nghiệp không thường xuyên
có mặt trực tiếp tại nhà kho mà phải thông
qua các nhân sự cấp dưới (thủ kho, bốc xếp,…)
nên việc theo dõi từ xa là vô cùng cần thiết.
Nhờ camera, lãnh đạo có thể nắm được hoạt
động trong kho đang diễn ra như thế nào.
Đồng thời có thể trích xuất điều tra trong
trường hợp cần thiết như hàng hóa hư hỏng,
mất cắp….

Lên layout kho dễ

kiểm soát
Layout là sơ đồ quản lý kho hàng. Việc lập
layout sẽ giúp bất kỳ người nào vào kho sẽ
nắm được bố cục kho ngay từ khi bước vào và
tiết kiệm thời gian tìm kiếm hàng hóa.
Với lãnh đạo, căn cứ sơ đồ này, có thể lên kế
hoạch thay đổi hoặc quy hoạch lại để tăng
hiệu quả khai thác đối với kho hàng.
Lưu ý trong việc lên layout:
Dùng các chữ cái như A, B, C… để ghi lại
những kệ; A1, A2 để đánh dấu những tầng
của kệ.
Bảng layout kho nên được đặt khu vực dễ
thấy, gần lối vào.
Khi đổi cách bố trí hoặc phát sinh hàng
hóa thì thủ kho phải cập nhật vào sơ đồ
kho, kèm ngày cập nhật.

17
 TRÁNH THẤT THOÁT TRONG
QUẢN LÝ KHO

Kiểm tra kho thường

xuyên
Tần suất kiểm tra kho trung bình là 3 tháng/lần.
Nên kiểm tra theo từng khu vực, từng nhóm hàng.
Các công việc kiểm tra kho định kỳ gồm có:
Xác định số lượng hàng tại kho, đối chiếu với
thẻ kho, hoặc phần mềm.
Kiểm tra chất lượng hàng hóa (có bị hư hại,
mốc, bao bì rách,… không?)
Kiểm tra hạn dùng của sản phẩm để có kế
hoạch xả hàng cho phù hợp.
Các nguy cơ tại kho hàng (dột, chuột, côn
trùng, ẩm mốc, kệ hàng rỉ sét,…)
Thông qua kết quả kiểm tra, nhà quản lý cần có
biện pháp xử lý hoặc khắc phục ngay nếu có sai
sót.

Cẩn trọng trong khâu

tổ chức nhân sự của
kho
Thất thoát hàng hóa trong kho thường quy vào 2
nguyên nhân: Nội bộ và bên ngoài. Hàng hóa có
thể bị trộm đột nhập khi lưu trữ, nhưng tỉ lệ cao
hơn vẫn do vấn đề nội bộ (trường hợp nhân viên
tuồn hàng bán ra ngoài, tự ý sử dụng, thiếu trung
thực…)
Do vậy quy trình tuyển dụng nhân viên kho nên
nghiêm ngặt. Yêu cầu nhân viên kho phải là người
có lý lịch rõ ràng, đáng tin cậy. Song song với đó,
cần phân quyền cụ thể đối với từng người để tránh
trường hợp đùn đẩy trách nhiệm khi xảy ra sự cố.

18
 CHƯƠNG
05
QUẢN LÝ KHO THÔNG MINH
VỚI CÁC CÔNG NGHỆ MỚI

19
XE TỰ HÀNH AGV
Xe tự hành AGV (Automated Guided Vehicle) là
loại xe sử dụng các công nghệ dẫn đường để
vận chuyển hàng hóa đến những địa điểm đã
được đánh dấu sẵn mà không cần đến sự can
thiệp của con người.
Trong kho, AGV có thể di chuyển tới mọi vị trí,
dừng tại các điểm/trạm được lập trình sẵn và
tự sạc pin tự động tại trạm đích. Thay vì những
công nhân đẩy pallet, bạn sẽ thấy những
chiếc xe tự hành AGV đi lại và kéo pallet hàng
nặng tới 500kg với tốc độ 50m/phút tới đúng
vị trí bạn cần.
ROBOT CỘNG TÁC
Robot cộng tác đang ngày càng được sử
dụng phổ biến trong các kho thông minh.
Các robot 3 trục, 4 trục, 5 trục và 6 trục
cũng được sử dụng ngày một nhiều. Phổ
biến hơn cả là robot 6 trục UNIVERSAL với
các model UR3, UR5, UR10 ứng dụng để
bốc xếp hàng từ pallet xe tự hành AGV
hoặc băng tải tự động để sắp xếp vào các
vị trí lưu trữ đã định trước, và ngược lại.

AGV có thể làm việc 24/7 và gần như không

“nghỉ ốm” như lao động thông thường. Bằng
cách thay thế yếu tố con người bằng AGV,
doanh nghiệp có thể loại bỏ các lỗi sai tiềm ẩn
gây lãng phí và giảm năng suất.

1 2

3 4

1 2 Xe tự hành AGV
3 4 Robot Cộng tác

20
HỆ THỐNG LƯU KHO VÀ
TRUY XUẤT TỰ ĐỘNG AS/RS

Kệ kho chứa hàng AS/RS bao gồm 1 hệ thống Nếu được thiết kế thêm hệ thống băng tải
khung giàn (racking) kết hợp với 1 hệ thống vận chuyển tự động thì kho AS/RS hoàn
crane (cần cẩu) tự động để nhập xuất hàng. toàn không cần có con người thao tác
Điểm đặc biệt của AS/RS là hệ thống được trong kho. Toàn bộ khâu xuất nhập hàng
thiết kế rất cao, tận dụng tối đa chiều cao kho. đều do phần mềm điều khiển. Điều này
cực kì phù hợp trong những kho lạnh, kho
Các hệ thống phụ trợ thực hiện công việc của đông.
kho bao gồm con thoi, cần trục, băng tải,
mô-đun nâng thẳng đứng (VLM), tải trọng nhỏ,
tải đơn vị hoặc các hệ thống khác. Nó thường
được tích hợp với phần mềm thực thi kho
hàng (WES), phần mềm quản lý kho hàng
(WMS).

21
 HỆ THỐNG
QUẢN LÝ KHO WMS

Hệ thống quản lý kho (Warehouse Management System - WMS) là một phần mềm được phát triển
để hỗ trợ quản lý kho hàng của doanh nghiệp. Hệ thống quản lý kho (WMS) ra đời giúp doanh
nghiệp có được cái nhìn tổng quát về tình hình và hoạt động của kho hàng trong thời gian thực
(real-time), đồng thời cũng đảm bảo tính thống nhất cao giữa các bộ phận liên quan. WMS sẽ là một
công cụ đắc lực đáp ứng nhu cầu quản lý và tối ưu hóa hiệu quả sử dụng kho hàng.

Phần mềm quản lý kho là một trong những yếu tố quan trọng hình thành nên kho hàng thông minh.

“ Trong bối cảnh hiện thời, có thể nói công nghệ chính là
bàn tay của vua Midas. Những doanh nghiệp chậm
chuyển đổi chính là tự chịu thua trước sức cạnh tranh
nảy lửa của thị trường.

LỰA CHỌN HỆ THỐNG WMS NÀO CHO DOANH NGHIỆP?

Hệ thống 3S iWAREHOUSE là giải pháp vận hành kho 4.0 giúp doanh
nghiệp quản lý hiệu quả các quy trình, các hoạt động trực tiếp tại kho,
bao gồm nhận hàng, định vị hàng hóa trong kho, xuất hàng, kiểm tra
hàng tồn kho, từ đó tối ưu hóa việc lưu kho, hạn chế tối đa tình trạng
thất thoát trong quá trình xuất nhập kho.

Đặc biệt, trong các ngành sản xuất, phần mềm có thể tích hợp dễ dàng
với hệ thống ERP hoặc hệ thống MES để hình thành nên một nền móng
công nghệ vững chắc, giúp doanh nghiệp tiến tới mô hình nhà máy
thông minh của tương lai Scan để biết thêm
chi tiết về giải pháp
3S iWAREHOUSE

22
-

23
 CHƯƠNG
06
KINH NGHIỆM QUẢN LÝ KHO
VỚI 04 CASE STUDY NỔI BẬT

24
CASE STUDY ỨNG DỤNG THÀNH CÔNG
GIẢI PHÁP QUẢN TRỊ KHO 3S iWAREHOUSE

Trong dòng chảy số hóa của cuộc cách mạng công nghiệp 4.0, nhiều doanh nghiệp Việt Nam đã
chuyển mình với chiến lược chuyển đổi số bắt đầu từ hoạt động tối ưu quản lý kho và bước đầu đạt
được những thành công ấn tượng bất chấp bối cảnh cạnh tranh ngày một khốc liệt. Trong khi đó, rất
nhiều doanh nghiệp khác vẫn đang “hụt hơi” chạy theo các quy trình truyền thống để quản lý nhưng
vẫn không hiệu quả.

Trong cuốn Ebook này, ITG tổng hợp 04 Case Study nổi bật đã tối ưu hoạt động quản lý kho và nâng
cao lợi nhuận nhờ ứng dụng công nghệ.

Mỗi một doanh nghiệp lại có một câu chuyện riêng nhưng chúng tôi hy vọng, những bài học thực tế
này sẽ truyền cảm hứng cho các nhà quản trị về sức mạnh của công nghệ và xóa đi những phân vân về
lợi ích của việc ứng dụng công nghệ vào vận hành.

“ “Thay đổi” hay

“thất bại”?
Đó là lựa chọn
bắt buộc đối với
doanh nghiệp
trong bối cảnh
chuyển đổi số
đang trở thành
xu thế không
thể đảo ngược
như hiện nay.

25
01 QUẢN LÝ KHO TRONG NHÀ MÁY
NỘI THẤT HIỆN ĐẠI NHẤT VIỆT NAM

TỔNG QUAN
Doanh nghiệp
Việt Nam

Lĩnh vực
Sản xuất nội thất
cao cấp

Quy mô
500 nhân viên

Khách hàng - Đối tác

Thị trường Việt Nam
& Xuất khẩu Mỹ,
Đức, Nhật,...

BÀI TOÁN GIẢI PHÁP & LỢI ÍCH THU LẠI

Đầu tư 200 tỷ đồng để nhập khẩu máy
móc hiện đại để phục vụ sản xuất, mục
tiêu của doanh nghiệp này là mang Sản
phẩm - Chất lượng – An toàn sức khỏe
để chinh phục thị trường quốc tế. Để làm
được điều đó, đơn vị này cần tối ưu tất cả
các hoạt động quản lý trong đó quản lý
kho hàng là mối quan tâm hàng đầu.
Với hàng chục kho hàng và mỗi kho lại đa
dạng về mẫu mã và số lượng, đơn vị này
cần tìm kiếm giải pháp tối ưu thời gian
nhập xuất, kiểm soát chặt chẽ số lượng
kho, và giảm tối đa nhân sự trong bộ
phận kho để tập trung nguồn lực cho
những công việc mang lại giá trị cao.
Doanh nghiệp nội thất này đã đưa vào ứng dụng hệ thống kho ván
thông minh của Đức kết hợp với phần mềm 3S iWAREHOUSE để quản
lý xuyên suốt hoạt động kho hàng từ khâu đầu vào, nhập xuất kho,
đến giao hàng.
Phần mềm 3S iWAREHOUSE được cài đặt trên Handy Terminal hỗ trợ
nhân viên kho trong nhập, xuất, kiểm kê trở nên đơn giản, nhanh
chóng với độ chính xác 100%. Phần mềm cũng tạo ra một sơ đồ layout
kho giúp quản lý kiểm soát chi tiết từng mặt hàng trong kho một cách
chính xác.
Song song với ứng dụng phần mềm, đơn vị này còn đưa vào sử dụng
hệ thống kho ván thông minh của Đức. Đây là hệ thống hiện đại sử
dụng trí tuệ nhân tạo (AI) kết hợp với robot để gắp thả nguyên vật liệu
là các tấm ván khổ lớn nhỏ khác nhau trong kho, từ đó thay thế con
người vận chuyển trong kho hàng.

Yêu cầu cần tối ưu nguồn lực vận chuyển
từ kho vào sản xuất do các sản phẩm
trong kho có khổ lớn, như tấm compact
với kích thước lớn 2070*5600mm
Nhờ đưa công nghệ tự động hóa và phần mềm vào quản lý, số nhân sự
của bộ phận kho giảm xuống còn 1/3 so với truyền thống, tăng tốc độ
xử lý công việc của nhân sự kho. Nhờ đó đưa thương hiệu nội thất của
đơn vị này từng bước vươn ra thị trường quốc tế chinh phục các thị
trường như Nhật Bản, Trung Quốc. Không dừng lại ở phạm vi châu Á,
năm 2020, Jager đã có các đơn hàng đầu tiên xuất đi Châu Âu, Châu
Mỹ – những thị trường khó tính với những yêu cầu cao về chất lượng.

26
02 BÀI TOÁN GIẢM THỜI GIAN QUẢN LÝ
KHO CỦA TẬP ĐOÀN ĐA QUỐC GIA

TỔNG QUAN
Doanh nghiệp
Tập đoàn đa quốc gia

Lĩnh vực
Sản xuất lò xo
công nghiệp

Quy mô
200 Nhân viên

Khách hàng - Đối tác

Brother, Canon,
Panasonic, Honda,
Kyocera, Uniden...

BÀI TOÁN GIẢI PHÁP & LỢI ÍCH THU LẠI

Là tập đoàn đa quốc gia được thành lập
tại Nhật Bản. Hiện tập đoàn có trụ sở tại
Việt Nam, Hongkong, Trung Quốc và
Philippine. Mặt hàng chính của công ty
là lò xo công nghiệp có độ chính xác cao,
cung cấp chủ yếu cho đối tác Canon và
Brother. Trong hoạt động quản lý kho yêu
cầu đặt ra với đơn vị này là:
Kiểm soát đồng nhất các cuộn
nguyên liệu thép được nhập trực
tiếp từ nhiều nhà cung cấp trên thế
giới với nhiều tiêu chuẩn khác
nhau.
Nắm bắt kịp thời các hoạt động
nhập, xuất, tồn sản phẩm theo
từng cấp độ đóng gói hàng hóa, từ
túi, thùng tới thùng xuất bán.
Giải pháp công nghệ 3S iWarehouse chính là cánh tay đắc lực giải
quyết những bài toán kho trong quản lý kho cho đơn vị này.
Đối với vấn đề nguồn nguyên vật liệu đa dạng nhưng không đồng nhất
về quy cách, giải pháp 3S iWarehouse được tích hợp với cân điện tử,
giúp quản lý nguyên vật liệu theo một tiêu chí thống nhất là trọng
lượng. Từ đó, hoạt động thống kê kiểm kê NVL trong kho có thể diễn ra
dễ dàng và nhanh chóng, giảm thiểu tối đa sai sót. Cân điện tử còn hỗ
trợ kiểm soát chính xác về định lượng và quy cách đóng gói thành
phẩm của công ty là lò xo công nghiệp, vốn khó có thể kiểm soát bằng
phương pháp kiểm đếm thông thường.
Để giảm thiểu thời gian và sai sót trong quá trình nhập xuất, kiểm kê
kho. ITG thiết kế tính năng quản trị hàng hóa theo QR Code kết hợp với
máy in cầm tay. Phương pháp này giúp doanh nghiệp kiểm soát được
chính xác sản phẩm theo các cấp độ đóng gói (túi, thùng, thùng xuất
bán) và hỗ trợ truy vết toàn bộ quá trình sản xuất sản phẩm, chi tiết
đến lô sản xuất, ca sản xuất, dây chuyền sản xuất. Tính năng này giúp
doanh nghiệp tiết kiệm được nhiều thời gian và chi phí trong quy trình
kiểm tra và xử lý sản phẩm lỗi hỏng sau này.

27
03 HẠN CHẾ TÌNH TRẠNG NHẦM LẪN
GIAO HÀNG VỚI VENDOR HONDA

TỔNG QUAN
Doanh nghiệp
Liên doanh 70%
vốn của Nhật
Lĩnh vực
Sản xuất phụ tùng
xe máy, ô tô
Quy mô
1500 Nhân viên

Khách hàng - Đối tác

Vendor cấp 1 của Honda

BÀI TOÁN GIẢI PHÁP & LỢI ÍCH THU LẠI

Đơn vị sản xuất phụ trợ này là doanh
nghiệp liên doanh có 70% vốn đầu tư từ
Nhật Bản. Với diện tích nhà máy là
37.876 m2 và gần 1.500 nhân sự và là
vendor cấp 1 cho Honda về cung cấp
thiết bị phụ tùng xe máy, ô tô.
Honda yêu cầu tất cả các vendor
cấp 1 của mình cần đáp ứng về thời
gian giao hàng và số lượng hàng
hóa cần chính xác do đó cần tối ưu
quản lý kho.
Vendor của Honda cần ứng dụng
dụng QR code để đối chiếu tem
trên sản phẩm của mình với tem
của Honda để tránh tình trạng
nhầm lẫn và tiết kiệm thời gian
kiểm hàng.
Với giải pháp 3S iWAREHOUSE, ngay từ khi phát hành lệnh sản xuất,
thông tin về thành phẩm được mã hóa thành các mã QR code và được
dán các thùng thành phẩm để theo dõi trong suốt quá trình luân
chuyển hàng hóa.
Khi nhập/ xuất kho chỉ cần quét mã QR code trên lô hàng bằng máy
Handy Terminal. Phần mềm sẽ tự động tạo phiếu nhập/ xuất trên
phần mềm. Với quy trình nêu trên, nhân viên kho không cần phải mất
công tạo phiếu do đó tiết kiệm đáng kể thời gian và hạn chế 100% sai
sót do nhập liệu thủ công.
Để đáp ứng yêu cầu của Honda: Dùng máy Handy Terminal để scan
mã hàng yêu cầu của Honda và mã hàng đơn vị này để xác định được
sự cố sai lệch mã hàng. Trong trường hợp mã QR code/Barcode của
Honda và đơn vị cung cấp hàng không trùng khớp thì hệ thống sẽ hiển
thị cảnh báo. Nếu hai mã trùng nhau hệ thống hiển thị tích xanh. Nhờ
đó giúp đơn vị này tránh được hoàn toàn sự cố giao nhầm hàng cho
Honda.

28
04 GIẢI PHÁP QUẢN TRỊ KHO 4.0 CHO
DOANH NGHIỆP GIA CÔNG CƠ KHÍ

TỔNG QUAN
Doanh nghiệp
Việt Nam

Lĩnh vực
Sản xuất nhựa và
gia công cơ khí
Quy mô
Trên 300 nhân viên

Khách hàng - Đối tác

Mitsubishi, Canon,
Brother,Fujiseiko,...

BÀI TOÁN GIẢI PHÁP & LỢI ÍCH THU LẠI

Doanh nghiệp này là đơn vị sản xuất dụng
cụ gia công cơ khí chính xác và là đối tác
cho nhiều thương hiệu lớn như: Mitsubishi,
Canon, Brother, Fujiseiko, Thaco... Hoạt
động quản lý kho đòi hỏi phải thực hiện
quy trình gồm các tác vụ phức tạp để có
thể kiểm soát được số lượng sản phẩm lớn,
nhiều chi tiết và chủng loại. Thực tế chỉ ra
rằng, hoạt động quản lý kho theo cách
truyền thống khiến doanh nghiệp này
thường xuyên gặp phải những vấn đề như:
Trong nhập, xuất hàng có nhiều sai
sót gây thất thoát, lãng phí.
Mất nhiều thời gian và nhân lực trong
nhập/xuất/kiểm kê kho.
Ban lãnh đạo công ty đã xác định, trong chiến lược phát triển giai
đoạn tiếp theo, không được phép để chỗ cho sự kém hiệu quả và sai
sót trong hoạt động vận hành, quản lý kho. Sau khi định hình chính
xác các vấn đề cấp bách cần giải quyết, đơn vị này đã quyết định đưa
vào ứng dụng phần mềm 3S iWAREHOUSE.
Chỉ sau 2 tháng ứng dụng giải pháp, toàn bộ hoạt động vận hành kho
đã được thổi một luồng gió mới. Những thay đổi mà doanh nghiệp
nhận thấy ngay lập tức, có thể kể tới như:
Không còn tình trạng nhập sai, sót hàng
Hạn chế tối đa hiện tượng xuất hàng nhầm, thiếu cho khách
Nắm bắt tình trạng hàng tồn kho theo thời gian thực
Tiết kiệm 80% thời gian nhập/xuất kho
Quản lý toàn bộ quy trình vận hành kho trên phần mềm

Không có phương án điều chuyển

hàng hóa tối ưu.
Không kiểm soát được chính xác tình
trạng kho.
Những tồn tại kể trên nếu diễn ra trong thời
gian dài có thể khiến đơn vị này đứng trước
nguy cơ đánh mất các đối tác quan trọng
như Canon, Brother..

29
 việc ,

3S &