hàn xoắn: mối hàn phân bố đều, đường kính có tính linh động

UOE: làm được ống cực dày, chiều dày mối hàn ngắn nhất => nguy cơ hỏng mối hàn ít
nhất, quá trình hàn và uốn tách rời => năng suất cao, chất lượng tốt, rẻ. Nhưng
đường kính ống phải fix, k linh động, sx số lượng phải lớn, chiều dài hạn chế. [E]:
chỉnh, nắn độ tròn, thẳng làm chi tiết máy.
Hợp kim cao => hàn xấu
làm đồng đều vật liệu => tăng tính bền mối hàn

==================================
Công nghệ cán thép hình thô
THép hình nhỏ <100
Thép tb <200
Lớn >200
- THép trung bình tổ hợp thay thế cho thép lớn để làm thép hình.
- Thép hình nhỏ phổ biến: hình I, V, U, cốt thép
=================================
Công nghệ cán thép tấm mỏng
- <0,2: rất mỏng
- <8mm: mỏng
- 8<x<40mm: trung bình
- >40: dày
- >100: rất dày
- Sản phẩm thép gồm 2 loại: phẳng, dài
- Cán nguội: không oxi hóa, cơ tính cao (do bị biến cứng)
(có thể cán nguội thép thanh, thường dưới phi 10, thép phi 6,9,7 thường cán/kéo
nguội để tăng cơ tính)
- Phôi cán nguội: lấy phôi cán nóng; phôi phế liệu ((cuộn tấm mỏng 4mm))
- Với ống thép dày dạng cuộn: dùng để hàn xoắn tấm dày hay làm thép hình tổ hợp
- Diện tích máy cán chỉ chiếm 2% xưởng, đúc liên tục chiếm 30%
Quy trình cán phải có: tẩy rửa (bằng acid, ủ, cuộn lại(cắt nhỏ theo yêu cầu khách
hàng; cắt biên; cắt phần lỗi khi cuộn)
- Sản phẩm cán nguội bắt buộc phải có bao bì ngăn cản tiếp xúc kk
========================
Công nghệ cán hình lớn
(thép ray - phi 31 tới 42)