ฟาร์มปศุสัตว์แบบพอเพียงด้วยพลังงานตัวอย่างของระบบไฮบริดแบบออฟกริด

(Energy Self-Sufficient Livestock Farm as the Example of Agricultural Hybrid Off-Grid System)

จัดทำโดย
กลุ่ม EPE-643401
นายสุมินทร์ บ้านโก๋ รหัสนักศึกษา 116430421055-5
กลุ่ม EPE-643402
นายปฐมพร เจือจันทร์ รหัสนักศึกษา 116430421029-1
นายทวีทรัพย์ คำพะแย รหัสนักศึกษา 116430421031-6
นายเพชร เรืองขนาบ รหัสนักศึกษา 116430421066-2
นายคนิสสร ทองเชื้อ รหัสนักศึกษา 116430421080-3
นางสาวปัณทิตา กุลวัฒนะเทพ รหัสนักศึกษา 116430421002-7

เสนอ
ผู้ช่วยศาสตราจาร์ย ดร. ณัฐวุฒิ โสมะเกษตรินทร์

รายงานเล่มนี้เป็นส่วนหนึ่งของรายวิชา เทคโนโลยีการกักเก็บพลังงานและระบบแบตเตอรี่
ภาควิชาวิศวกรรมไฟฟ้า คณะวิศวกรรมศาสตร์ มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีราชมงคลธัญบุรี
 ฟาร์มปศุสัตว์แบบพอเพียงด้วยพลังงานตัวอย่างของระบบไฮบริดแบบออฟกริด

กลุ่ม EPE-643401
นายสุมินทร์ บ้านโก๋ รหัสนักศึกษา 116430421055-5
กลุ่ม EPE-643402
นายปฐมพร เจือจันทร์ รหัสนักศึกษา 116430421029-1
นายทวีทรัพย์ คำพะแย รหัสนักศึกษา 116430421031-5
นายเพชร เรืองขนาบ รหัสนักศึกษา 116430421066-0
นายคนิสสร ทองเชื้อ รหัสนักศึกษา 116430421080-3
นางสาวปัณทิตา กุลวัฒนะเทพ รหัสนักศึกษา 116430421002-7

เสนอ
ผู้ช่วยศาสตราจาร์ย ดร. ณัฐวุฒิ โสมะเกษตรินทร์

รายงานเล่มนี้เป็นส่วนหนึ่งของรายวิชา เทคโนโลยีการกักเก็บพลังงานและระบบแบตเตอรี่
ภาควิชาวิศวกรรมไฟฟ้า คณะวิศวกรรมศาสตร์ มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีราชมงคลธัญบุร
 ENERGY SELF-SUFFICIRNT LIVESTOCK FARM AS THE EXAMPLE OF
AGRICULTURAL HYBRID OFF-GRID SYSTEM

MRS.SUMIN BANKO
MRS.PATHOMPHORN CHUEACHAN
MRS.THAWISAP KHAMPHAYAE
MRS.PETCH ROUNGKHANAP
MRS.KHANITSORN THONGCHUER
MISS.PUNTITA KUNWATTANATAP

THIS REPORT SUBMITTED IN PARTIAL FULFILLMENT OF THE REQUIRMENT

FOR THE BACHELOR DEGREE OF ENGINEERING
DEPARTMENT OF ELECTRICAL ENGINEERING
FACULTY OF ENGINEERING
RAJAMANGALA UNIVERSITY OF TECHNOLOGY THANYABURI YEAR 2021
 ก

คำนำ

รายงานฉบับนี้เป็นส่วนหนึ่งของวิชาเทคโนโลยีการกักเก็บพลังงานและระบบแบตเตอรี่ (04211317-64)
โดยมีจุดประสงค์เพื่อศึกษาหาความรู้และทำความเข้าใจเกี่ยวกับฟาร์มปศุสัตว์แบบพอเพียงด้วยพลังงานตัวอย่าง
ของระบบไฮบริดแบบออฟกริด
รายงานฉบับนี้สามารถสำเร็จลุล่วงไปได้ด้วยความช่วยเหลือของ ผู้ช่วยศาสตราจาร์ย ณัฐวุฒิ โสมะ เกษตริ
นทร์ ซึ่งได้ให้เกียรติเป็นอาจาร์ยที่ป รึกษาและคอยให้คำแนะนำต่าง ๆ จนทำให้รายงานเล่มนี้สำเร็จลุล่วงไปได้
ด้วยดี คณะผู้จัดทำจึงขอขอบคุณท่านอาจาร์ยมา ณ ที่นี้ด้วย
ท้ายนี้คณะผู้จัดทำหวังอย่างยิ่งว่าบทความเรื่องฟาร์มปศุสัตว์แบบพอเพียงด้วยพลังงานตัวอย่างของระบบ
ไฮบริดแบบออฟกริด จะเป็นประโยชน์ให้แก่ผู้ที่กำลังศึกษาอยู่ หรือ ผู้ที่ต้องการค้นคว้าเกี่ยวกับเรื่องนี้ หากมี
ข้อผิดพลาดประการใด คณะผู้จัดทำขอน้อมรับไว้ และ ขออภัยมา ณ ที่นี้ด้วย

คณะผู้จัดทำ
 ข

สารบัญ
เรื่อง หน้า
คำนำ ก
สารบัญ ข
สารบัญ(ต่อ) ค
สารบัญรูป ง
สารบัญ(รูป) จ
สารบัญตาราง ฉ
บทที่ 1 บทนำ
1.1 ความเป็นมาและสำคัญ 1
1.2 วัตถุประสงค์ 1
1.3 ขอบเขต 2
1.4 ประโยชน์ที่คาดว่าจะได้รับ 2
บทที่ 2 เอกสารที่เกี่ยวข้อง
2.1 มีเทน (Methane) 3
2.1.1 วิธีการแก้ไขปัญหาของมีเทน 4
2.1.2 การนำแก๊สมีเทนไปใช้ 6
2.1.3 สาเหตุที่การกักเก็บและการปล่อยมีเทนอย่างคุ้มค่าไม่แพร่หลาย 7
2.2 ก๊าซชีวภาพ (biogas) 8
2.2.1 วัตถุดิบก๊าซชีวภาพ 8
2.2.2 กระบวนการเกิดก๊าซชีวภาพ 10
2.2.3 ข้อดีข้อเสียของก๊าซชีวภาพ 13
2.3 โรงงานผลิตก๊าซชีวภาพ (Biogas plant) 14
2.3.1 รูปแบบของโรงงานผลิตก๊าซชีวภาพ 14
2.3.2 การทำงานของโรงงานผลิตก๊าซธรรมชาติ 28
2.4 ระบบอัตโนมัติแบบไฮบริดจ์ ออฟกริด 31
(Hybrid Off-Grid Autonomous System)
 ค

2.5 การจำลอง 40
สารบัญ(ต่อ)
เรื่อง หน้า
2.6 สรุปผลการวิจัย 52
บรรณานุกรม 54
 ง

สารบัญรูป
ชื่อรูป หน้า
รูปที่ 1 การจัดการมลพิษจากมีเทนของสหรัฐอเมริกาในปี 2017 3
รูปที่ 2 ผลกระทบจากมีเทน 4
รูปที่ 3 การจัดการก๊าซมีเทนในสหรัฐอเมริการในปี 2015 9
รูปที่ 4 กระบวนการเกิดก๊าซชีวภาพ 10
รูปที่ 5 กลูโคสจำนวนหนึ่ง และ เฮมิเซลลูโลสประกอบจำนวนหนึ่ง 11
รูปที่ 6 อะตอมของคาร์บอน 12
รูปที่ 7 อะตอมของแบคทีเรียที่สร้างกรด 13
รูปที่ 8 องค์ประกอบพื้นฐานของพืชทรงโดมแบบตายตัว 17
รูปที่ 9 องค์ประกอบพื้นฐานของโรงผลิตก๊าซชีวภาพแบบถังลอยน้ำ 19
รูปที่ 10 เครื่องย่อยแบบท่อโพลีเอทิลีนต้นทุนต่ำ 20
รูปที่ 11 ถังเก็บน้ำโพลีเอทิลีน 21
รูปที่ 12 รอยพิมพ์เกี่ยวกับขนาดของโรงงานอุตสาหกรรมที่สร้างในยุโรป 21
รูปที่ 13 โรงผลิตแก๊ซแบบบอลลูนรูปแบบต่างๆ 22
รูปที่ 14 องค์ประกอบพื้นฐานของโรงผลิตก๊าซชีวภาพแบบหลุมดิน 23
รูปที่ 15 บ่อหมักคอนกรีตที่มีสองห้อง (ห้องหนึ่งอุ่น หนึ่งห้องไม่ร้อนสำหรับการจัดเก็บ) 26
รูปที่ 16 บ่อหมักคอนกรีตพร้อมที่ใส่ก๊าซพลาสติกในตัว 26
รูปที่ 17 ถังหมักเหล็กพร้อมที่ใส่ก๊าซแบบบอลลูนแยก 26
รูปที่ 18 ระบบการทำงานของโรงงานผลิตก๊าซธรรมชาติ 29
รูปที่ 19 การแปลงพลังงานแสงอาทิตย์เป็นพลังงานไฟฟ้า 32
รูปที่ 20 แผนภาพการไหลของพลังงาน (ความร้อน พลังงานไฟฟ้า ปุ๋ยคอก และ CH4) 36
ผลิตในฟาร์มโคขนาดกลางด้วยการเชื่อมต่อแบบออนกริด
รูปที่ 21 แผนภาพการไหลของพลังงานไฟฟ้าที่ผลิตในฟาร์มโคขนาดกลางโดยใช้สารละลาย 37
นอกกริดพลังงานหน่วยจัดเก็บและวาล์วอัจฉริยะที่รองรับการกำหนดเส้นทางพลังงาน
รูปที่ 22 การกำหนดเส้นทางพลังงานผ่านวาล์วอัจฉริยะ—อินพุตและเอาต์พุต 38
 จ

รูปที่ 23 การผลิตก๊าซชีวภาพและไบโอมีเทนจากโค 20 ตัวในพื้นที่เกษตรกรรม 43

สารบัญรูป(ต่อ)
ชื่อรูป หน้า
รูปที่ 24 การผลิตความร้อนและพลังงานไฟฟ้าจากโค 20 ตัวบนพื้นที่เพาะปลูก 43
รูปที่ 25 ข้อมูลการผลิตพลังงานไฟฟ้าของโรงงานก๊าซชีวภาพระหว่างรอบ 24 ชั่วโมง 44
สำหรับพื้นที่เพาะปลูกที่มีวัว 20 ตัว การศึกษาของตัวเองบนแหล่งที่มา
รูปที่ 26 โปรไฟล์การผลิตพลังงานไฟฟ้าของการติดตั้งแผงเซลล์แสงอาทิตย์ขนาด 10-kW 44
ในระหว่างรอบ 24 ชั่วโมงฐาน การศึกษาของตัวเองบนแหล่งที่มา
รูปที่ 27 การเปรียบเทียบโปรไฟล์การผลิตพลังงานไฟฟ้าระหว่างรอบ 24 ชั่วโมง 45
รูปที่ 28 ข้อมูลสรุปการผลิตพลังงานไฟฟ้าระหว่างรอบ 24 ชั่วโมง 47
รูปที่ 29 ข้อมูลความต้องการ/การใช้พลังงานไฟฟ้าของพื้นที่เพาะปลูกและผู้รับราย 48
บุคคล และสรุปการใช้พลังงานสำหรับวงจรการไหลของพลังงานที่วิเคราะห์
รูปที่ 30 ความต้องการพลังงานไฟฟ้า/ส่วนประกอบโปรไฟล์การใช้พลังงาน 49
สำหรับพื้นที่การเกษตรและผู้รับแต่ละรายและสรุปการใช้พลังงานสำหรับ
วงจรการไหลของพลังงานที่วิเคราะห์
รูปที่ 31 การจำลองค่าพลังงานไฟฟ้าสำหรับผู้เข้าร่วมทั้งหมดของวงจรบนวาล์วเสมือน 50
รวมถึงการจัดการหน่วยเก็บพลังงาน
รูปที่ 32 การจำลองค่าสัมประสิทธิ์ a, b, c สำหรับระบบของเราบนวาล์วเสมือน 50
รูปที่ 33 การจำลองค่าหน่วยเก็บพลังงานเป็นเวลา 48 ชั่วโมงพร้อมโปรไฟล์การโหลด 51
การคายประจุ
 ฉ

สารบัญตาราง
ตาราง หน้า
ตารางที่ 1 วิธีการแก้ไขปัญหาของมีเทน 5
ตารางที่ 2 ข้อดีและข้อเสียของก๊าซชีวภาพ 13-14
ตารางที่ 3 ข้อดีและข้อเสียของโรงผลิตรูปทรงโดมตายตัว 18
ตารางที่ 4 ผลิตภัณฑ์พลังงานจากปุ๋ยคอกสำหรับวัว 40
ตารางที่ 5 การเปรียบเทียบการปล่อย CO2 41
ตารางที่ 6 การผลิตก๊าซชีวภาพ ไบโอมีเทน ไฟฟ้า และพลังงานความร้อน 42
ตารางที่ 7 RES—ระบบพลังงานหมุนเวียน ศึกษาเองตามแหล่งที่มา 46
 บทที่ 1

บทนำ
1.1 ความเป็นมาและความสำคัญ
มีเทนนั้นเป็นส่วนประกอบพื้นฐานของแก๊สธรรมชาติ, การเผาไหม้ทำให้เกิดการปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์
น้อยลงกรณีที่มาจากเชื้อเพลิงฟอสซิล (ถ่าน,ลิกไนต์,พีท) มีเทนเกิดขึ้นในระหว่างการย่อยสารอินทรีย์แบบไม่ใช้
ออกซิเจน หนึ่งในแหล่งสําคัญของมีเทนคือของเสียจากฟาร์มปศุสัตว์ มีเทนที่ปล่อยออกมาในกระบวนการทาง
ธรรมชาติมีผลกระทบทางลบต่อสิ่งแวดล้อมเนื่องจากมีก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์เทียบเท่า 25 เท่า การปล่อยก๊าซ
มีเทนสามารถลดลงได้โดยการหมักอินทรียวัตถุในโรงผลิตก๊าซชีวภาพ
ในการใช้ขยะอินทรีย์ โรงผลิตก๊าซชีวภาพเป็นแหล่งพลังงานที่ยืดหยุ่นซึ่งช่วยลดปริมาณก๊าซเรือนกระจกที่
ปล่อยออกสู่ชั้นบรรยากาศในขณะที่พวกเขาเผาเชื้อเพลิงฟอสซิล ดังนั้นจึงเป็นส่วนหนึ่งของเกษตรหมุนเวียน
(เศรษฐกิจหมุนเวียน) และนําไปสู่แนวคิดเรื่องการพัฒนาที่ยั่งยืน การผลิตก๊าซชีวภาพไม่ได้รับผลกระทบจากความ
เสี่ยงที่เกี่ยวข้องกับสภาพภูมิอากาศ ก๊าซชีวภาพยังสามารถเก็บไว้เพื่อใช้ในภายหลัง การผลิตก๊าซชีวภาพจากขยะ
ในฟาร์มและใช้เพื่อการใช้งานส่วนตัวเป็นที่นิยมโดยเฉพาะอย่างยิ่งในประเทศที่ไม่สามารถเข้าถึงเครือข่ายไฟฟ้า
และพลังงานความร้อนได้ทั่วไปเนื่องจากมีขนาดใหญ่เการผลิตก๊าซชีวภาพจากขยะในฟาร์มและใช้เพื่อการใช้งาน
ส่วนตัวเป็นที่นิยมโดยเฉพาะอย่างยิ่งในประเทศที่ไม่มีการเข้าถึงเครือข่ายไฟฟ้าและพลังงานความร้อน
อุตสาหกรรมพลังงานโลกกําลังก้าวไปสู่ระบบกักเก็บพลังงานและการติดตั้งพลังงานหมุนเวียนที่อยู่ใกล้กับ
ผู้ใช้ วิธีการดังกล่าวเป็นการส่งเสริมความเป็นอิสระมากขึ้นจากแหล่งพลังงานที่นําเข้าและการกระจายแหล่ง
พลังงาน พลังงานความร้อนที่สร้างขึ้นจะถูกใช้เพื่อให้ความร้อนแก่ที่อยู่อาศัยและอาคารปศุสัตว์สําหรับปศุสัตว์และ
เพื่อช่วยกระบวนการหมัก ไบโอมีเทนที่ผลิตในโรงงานก๊าซชีวภาพจากของเสียที่ย่อยสลายได้ทางชีวภาพประเภท
ต่างๆ เช่น อุจจาระสัตว์ ขยะสีเขียวและในครัว และของเสียจากอุตสาหกรรมเกษตร-อาหาร สามารถเป็นตัวเร่ง
ปฏิกิริยาสำหรับการแปลงพลังงาน เนื่องจากการพัฒนาโรงผลิตก๊าซชีวภาพถูกจำกัดด้วยการขาดแผนพัฒนาพื้นที่
สำหรับก่อสร้างการติดตั้งที่ใช้แหล่งพลังงานหมุนเวียน เราจึงต้องทำความเข้าใจและศึกษาเพื่อนำมาปรับใช้ในการ
ดำรงชีวิตประจำวัน

1.2 วัตถุประสงค์
1.2.1 เพื่อศึกษาการผลิตพลังงานไฟฟ้าโดยการใช้แก๊สชีวภาพที่ผลิตขึ้นเอง
1.2.2 เพื่อศึกษาหลักการใช้พลังงานทดแทนในระบบ On-Grid และ Off-Grid
1.2.3 เพื่อศึกษาแนวทางการพัฒนาพลังงานไฟฟ้าที่ยั่งยืน
 2

1.3 ขอบเขตการศึกษา
1.3.1 บทความที่เกี่ยวข้องซึ่งเนื้อหาของบทความต้องเป็นปัจจุบันและไม่ย้อนหลังเกิน 5 ปี
1.3.2 ระยะเวลาในการศึกษาตั้งแต่วันที่ 27 เมษายน พ.ศ.2565 ถึง 24 มิถุนายน พ.ศ.2565
1.4 ประโยชน์ที่คาดว่าจะได้รับ
1.4.1 ได้ความรู้เกี่ยวกับการผลิตมีเทนจากวัตถุดิบธรรมชาติ
1.4.2 ได้รู้ความรู้เกี่ยวกับพื้นฐานของแก๊สธรรมชาติ
1.4.3 รูห้ ลักการโครงสร้างของระบบ On-Grid และ Off-Grid
 บทที่ 2

ทฤษฎีและเนื้อหาที่เกี่ยวข้อง
จากการค้น คว้าหาข้อมูลเกี่ยวกับหัว ข้อเรื่องฟาร์มปศุสัตว์แบบพอเพียงด้วยพลังงานตัว อย่างระบบ
การเกษตรไฮบริดจ์ -ออฟกริดคณะผู้จัดทำมีวัตถุประสงค์เพื่อนำข้อมูลที่ได้มาใช้เพื่อเป็นสื่อประกอบการสอนใน
รายวิชา เทคโนโลยีการกักเก็บพลังงานและแบตเตอร์รี่ โดยศึกษาทฤษฎีและเนื้อหาที่เกี่ยวข้องดังต่อไปนี้
2.1 มีเทน (Methane)
2.2 ก๊าซชีวภาพ (Biogas)
2.3 โรงงานผลิตก๊าซชีวภาพ (Biogas plants)
2.4 ระบบอัตโนมัติแบบไฮบริดจ์ ออฟกริด (Hybrid Off-Grid Autonomous System)
2.1 มีเทน (Methane)
มีเทน (CH4) เป็นไฮโดรคาร์บอนที่เป็นส่วนประกอบหลักของก๊าซธรรมชาติ และมีเทนยังเป็นก๊าซเรือน
กระจก ดังนั้นการมีอยู่ของก๊าซมีเทนในชั้นบรรยากาศจึงส่งผลต่ออุณหภูมิและระบบภูมิอากาศของโลก มีเทนถูก
ปล่อยมาจากมนุษย์ในแบบต่างๆ (จากอิทธิพลหลายๆอย่างของมนุษย์) และแหล่งกำเนิดจากธรรมชาติ
โดยประมาณ 27 เปอร์เซ็นต์ของการปล่อยก๊าซมีเทนถูกสร้างขึ้นผ่านกระบวนการที่เรียกว่าการหมักในลําไส้ วัวเรอ
และผายลมเป็นครั้งคราวในขณะที่พวกมันย่อยอาหารโดยทั่วไป และ 16 เปอร์เซ็นต์ของการปล่อยก๊าซมีเทนทั่ว
โลกเกิดจากการย่อยสลายขยะอินทรีย์ในหลุมฝังกลบ มีเทนยังสามารถปล่อยออกมาผ่านการจัดเก็บและการใช้ปุ๋ย
คอกเป็นเชื้อเพลิง (9 เปอร์เซ็นต์) และผ่านการทําเหมืองถ่านหิน (8 เปอร์เซ็นต์)

2017 U.S. Methane Emissions, By Source

Natural Gas and Petroleum
8% System
8%
32%
Enteric Fermentatinon
9%

16% Landfills
27%

รูปที่ 1 การจัดการมลพิษจากมีเทนของสหรัฐอเมริกาในปี 2017

 4

โดยทั่วไปมีเทนถือเป็นอันดับสองรองจากก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ในความสําคัญต่อการเปลี่ ยนแปลง
สภาพภูมิอากาศ การปรากฏตัวของมีเทนในชั้นบรรยากาศยังสามารถส่งผลกระทบต่อความอุดมสมบูรณ์ของก๊าซ
เรือนกระจกอื่น ๆ เช่น โอโซนในชั้นโทรโพสเฟียร์ ไอน้ำ และคาร์บอนไดออกไซด์. มีเทนมีศักยภาพมากกว่ า
คาร์บอนไดออกไซด์ถึง 25 เท่าในการดักจับความร้อนในบรรยากาศ ในช่วงสองศตวรรษที่ผ่านมานี้ ความเข้มข้น
ของก๊าซมีเทนในบรรยากาศเพิ่มขึ้นกว่าเท่าตัว ส่วนใหญ่เกิดจากกิจกรรมที่เกี่ยวข้องกับมนุษย์ เพราะมีเทนเป็นทั้ง
ก๊าซเรือนกระจกที่ทรงพลังและมีอายุสั้นเมื่อเทียบกับก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ โดยมีเทน 1 กิโลกรัมทำให้โลกอุ่นขึ้น
ถึง 80 เท่าของคาร์บอนไดออกไซด์หนึ่งกิโลกรัม การลดลงอย่างมีนัยสำคัญจะส่งผลอย่างรวดเร็วและสำคัญต่อ
ศักยภาพในการเกิดภาวะโลกร้อน

Biological sourvces Microbial Consumption

CH4
SO2
O2
NO1
Methanogensis CH4
Fe

Methanotrophy

Methane
Non-biological sourvces Chemical Degradation

Troposphere
Stratosphere

รูปที่ 2 ผลกระทบจากมีเทน
2.1.1 วิธีการแก้ไขปัญหามลพิษของมีเทน
อายุการใช้งานของก๊าซมีเทนที่ค่อนข้างสั้น รวมกับศักยภาพในการทำให้ร้อนจัด หมายความว่ากลยุทธ์ที่
กำหนดเป้าหมายเพื่อลดการปล่อยก๊าซสามารถให้ประโยชน์ต่อสภาพอากาศและสุขภาพภายในเวลาไม่กี่ทศวรรษ
แนวร่วมสนับสนุนการดําเนินมาตรการควบคุมซึ่งหากดําเนินการทั่วโลกภายในปี 2030 สามารถลดการ
ปล่อยก๊าซมีเทนทั่วโลกได้มากถึง 40% การลดการปล่อยมลพิษเหล่านี้สามารถทําได้ด้วยการประหยัดสุทธิซึ่งให้
ประโยชน์อย่างรวดเร็วสําหรับสภาพภูมิอากาศตลอดจนสุขภาพของประชาชนและผลผลิตทางการเกษตร
 5

การเกษตร • ปรับปรุงการจัดการมูลสัตว์และคุณภาพอาหารสัตว์
• นำข้าวที่ถูกน้ำท่วมไปผึ่งลมเป็นช่วงๆ
• ปรับปรุงสุขภาพสัตว์และการเลี้ยงด้วยการผสมผสาน
การจัดการฝูงสัตว์และสุขภาพ โภชนาการและการ
จัดการอาหาร
• แนะนำการคัดเลือกพันธุ์เพื่อลดความเข้มของการ
ปล่อยก๊าซและเพิ่มการผลิต
• ส่งเสริมการย่อยแบบไม่ใช้ออกซิเจนในระดับฟาร์ม
เพื่อควบคุมการปล่อยก๊าซมีเทนจากปศุสัตว์
• นำแนวทางการเลือกรับประทานอาหารเพื่อสุขภาพ
ของสัตว์มาใช้
เชื้อเพลิงฟอสซิล • ดำเนินการแปรสภาพเป็นแก๊ส (Gasification) ก่อน
การทำเหมืองและการกู้คืนและการเกิดออกซิเดชัน
ของมีเทนจากอากาศถ่ายเทจากเหมืองถ่านหิน
• ลดการรั่วไหลจากท่อส่งและจ่ายก๊าซทางไกล
• ขยายการฟื้นตัวและการใช้ประโยชน์จากการผลิต
ก๊าซและน้ํามัน
• กู้คืนและใช้ก๊าซและการปล่อยก๊าซที่รั่วไหลใน
ระหว่างการผลิตน้ำมันและก๊าซธรรมชาติ
การจัดการของเสีย • แยกและบำบัดขยะชุมชนที่ย่อยสลายได้ทางชีวภาพ
และเปลี่ยนเป็นปุ๋ยหมักหรือพลังงานชีวภาพ
• ยกระดับการบำบัดน้ำเสียด้วยการนำก๊าซกลับมาใช้
และการควบคุมน้ำล้น
• ปรับปรุงการย่อยแบบไม่ใช้ออกซิเจนของของเสียที่
เป็นของแข็งและของเหลวโดยอุตสาหกรรมอาหาร
• อัพเกรดระบบบำบัดน้ำเสียเบื้องต้น
• หลีกเลี่ยงขยะอินทรีย์
• รวบรวม กักเก็บ และใช้ก๊าซหลุมฝังกลบ
ตารางที่ 1 วิธีการแก้ไขปัญหามลพิษของมีเทน
 6

2.1.2 การนำแก๊สมีเทนไปใช้
มีเทนนั้นสามารถนำไปใช้งานได้หลากหลายตามรูปแบบการใช้งาน โดยจะยกตัวอย่างการใช้งานมา
8 รูปแบบดังนี้ คือ
- ใช้ประกอบอาหาร มีเทนเป็นไฮโดรคาร์บอนและเบากว่าอากาศ ดังนั้นจึงให้พลังงานต่อหน่วยน้ำหนัก
มากกว่าน้ำมันและถ่านหิน นอกจากนี้ยังนิยมใช้ในการปรุงอาหารเนื่องจากไม่มีกลิ่นและไม่ทิ้งคราบเขม่า
บนอุปกรณ์ประกอบอาหาร
- การใช้งานภายในที่พักอาศัย การใช้ก๊าซมีเทนในด้านอื่นๆ คือการให้ความร้อนและทำให้บ้านเย็นลง บ้าน
บางหลังใช้ก๊าซมีเทนเพื่อให้ความร้อนแก่น้ำ อีกสิ่งหนึ่งที่ใช้กันทั่วไปในบ้านคือเตาผิงก๊าซธรรมชาติ
นอกจากนี้ยังมีเครื่องอบผ้าแบบใช้ก๊าซธรรมชาติสำหรับเสื้อผ้าด้วย แต่ก็ไม่พบได้บ่อยนัก
- ใช้ส ำหรับ ให้แสงสว่าง ก๊าซมีเทนสามารถควบคุมเพื่อผลิตกระแสไฟฟ้าสำหรับบ้านเรือน ตลอดจน
สำนักงานและอุตสาหกรรมต่างๆ ด้วยกระบวนการที่เรียกว่าการผลิตแบบกระจายก๊าซมีเทนในก๊าซ
ธรรมชาติสามารถสร้างกระแสไฟฟ้าได้ ไมโครเทอร์ไบน์ (เครื่องยนต์ให้ความร้อน) และเซลล์เชื้อเพลิงก๊าซ
ธรรมชาติสามารถผลิตพลังงานไฟฟ้าได้เพียงพอ
- ใช้ ใ นการผลิ ต สารประกอบอื ่ น ๆ ก๊ า ซมี เ ทนเป็ น สิ่ งจำเป็ น สำหรั บ การก่ อ ตั ว ของเมทานอล
(เมทิลแอลกอฮอล์) ซึ่งเป็นส่วนประกอบสำคัญของแอลกอฮอล์ นอกจากนี้ยังเป็นสิ่งสำคัญในการผลิต
ไฮโดรเจนเทียมเพื่อใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ กรดไฮโดรคลอริกซึ่งเป็นหนึ่งในกรดที่พบมากที่สุดที่ใช้ใน
ห้องปฏิบัติการผลิตด้วยก๊าซมีเทนเป็นส่วนผสม ไตรคลอโรมีเทนเป็นสารประกอบอื่นที่ต้องใช้ก๊าซมีเทน
หรือที่เรียกว่าคลอโรฟอร์มมันถูกใช้อย่างกว้างขวางทั้งในฐานะตัวทําละลายและยาชา
- ใช้ ส ำหรั บ การใช้ ง านเครื ่ อ งจั ก รในอุ ต สาหกรรม มี เ ทนในรู ป ของก๊ า ซธรรมชาติ ม ี ค วามสำคั ญ ต่ อ
อุตสาหกรรมต่างๆ เป็นส่วนผสมของผ้า พลาสติก สารป้ องกันการแข็งตัวและปุ๋ย ก๊าซมีเทนถูกใช้เพื่อขับ
เริ่มการทำงาน หรือขับเคลื่อนเครื่องยนต์และกังหันในโรงงาน อุตสาหกรรมต่างๆ เช่น เยื่อกระดาษและ
กระดาษ ผู้แปรรูปอาหาร โรงกลั่นปิโตรเลียม และบริษัทที่ทำงานกับหิน ดินเหนียว และแก้ว ใช้พลังงานที่
ปล่อยออกมา การเผาไหม้โดยใช้ก๊าซมีเทนช่วยให้ธุรกิจต่างๆเกี่ยวกับความแห้ง ลดความชื้น ละลาย และ
ฆ่าเชื้อผลิตภัณฑ์ของตน นอกจากนี้ยังใช้เพื่อให้พลังงานเพื่อการส่องสว่าง
- ใช้เพื่อผลิตเขม่าดำ ก๊าซมีเทนสามารถเผาไหม้ได้ไม่สมบูรณ์ ทำให้เกิดการสะสมของคาร์บอน คราบเหล่านี้
เรียกว่าคราบเขม่าดำและใช้เพื่อเสริมความแข็งแรงให้กับยางซึ่งใช้ทำยางรถยนต์ เขม่าดำชนิดเดียวกันนี้ใช้
ทำสีและหมึกพิมพ์
 7

- เป็นส่วนผสมของปุ๋ย ด้วยการเติมไฮโดรเจน ก๊าซมีเทนจะถูกนำมาใช้ในการผลิตแอมโมเนีย ซึ่งเป็น

สารประกอบสำคัญในการผลิตปุ๋ย
- ใช้เป็นเชื้อเพลงของจรวด สถานะก๊าซของนั้นแปลเป็นการสะสมคาร์บอนน้อยลงเมื่อเผาไหม้ ทำให้เหมาะ
สำหรับเชื้อเพลิงจรวด อีกทั้งยังไม่ทิ้งสารตกค้าง เชื้อเพลิงรูปแบบอื่นๆ เช่น น้ำมันก๊าด ปล่อยคาร์บอน
ออกมาเป็นจำนวนมาก ทำให้ห้องเผาไหม้จรวดทำงานผิดปกติ
2.1.3 สาเหตุที่การกักเก็บและการปล่อยมีเทนอย่างคุ้มค่าไม่แพร่หลาย
โดยทั่วไปมีเทนเป็นผลพลอยได้รองในกระบวนการทางอุตสาหกรรมที่ปล่อยออกมา ตัวอย่างเช่น เหมือง
ถ่านหินพยายามระบายก๊าซมีเทนออกจากการทำงานของเหมืองเพราะอาจทำให้เกิดการระเบิดได้ ในอดีต บริษัท
เหมืองแร่ไม่ได้มองว่ามีเทนที่เกี่ยวข้องเป็นแหล่งพลังงานด้วยตัวของมันเอง รวมถึงตลาดพลังงานที่ทำงานได้ไม่ดี
และสาธารณูปโภคและเทศบาลที่มีหนี้สินล้นพ้นตัวทางการเงินในหลายประเทศล้มเหลวในการทำให้ภาคเอกชนมี
บรรยากาศที่จะดึงดูดการลงทุนในโครงการดักจับและใช้ประโยชน์จากก๊าซมีเทน
ผู้รับผิดชอบการปล่อยก๊าซเรือนกระจกอาจไม่คุ้นเคยกับเทคโนโลยีที่มีอยู่สำหรับการกู้คืนก๊าซมีเทนหรือศักยภาพ
สำหรับโครงการกู้คืนที่สร้างผลกำไร โดยเฉพาะอย่างยิ่งในประเทศกำลังพัฒนาที่การเข้าถึงข้อมูลและการฝึกอบรม
ด้านเทคนิคที่ดีขึ้นจะเป็นประโยชน์ต่อการสนับสนุนโครงการกู้คืนก๊าซมีเทน
 8

2.2 ก๊าซชีวภาพ (biogas)

ก๊าซชีวภาพเป็นเชื้อเพลิงชีวภาพชนิดหนึ่งที่เกิดจากการสลายตัวของสารอินทรีย์ โดยกระบวนการนี้
เรียกว่าการย่อยอาหารแบบไม่ใช้ออกซิเจน ระบบก๊าซชีวภาพใช้การย่อยแบบไม่ใช้ออกซิเจนในการรีไซเคิล
เปลี่ยนให้เป็นก๊าซชีวภาพซึ่งมีทั้งพลังงาน (ก๊าซ) และผลิตภัณฑ์ในดินอันมีค่า (ของเหลวและของแข็ง)
สารอินทรีย์เหล่านี้ ก๊าซชีวภาพประกอบไปด้วย มีเทนประมาณ 50-70 เปอร์เซ็นต์คาร์บอนไดออกไซด์ 30-40
เปอร์เซ็นต์และปริมาณก๊าซอื่น ๆ ในปริมาณเล็กน้อย เมื่อการผลิตก๊าซชีวภาพเกิดขึ้นในกรณีที่ไม่มีออกซิเจน
กระบวนการนี้จึงเรียกว่าการย่อยแบบไม่ใช้ออกซิเจน พูดง่ายๆ ก็คือ มีกระบวนการหมักที่สลายอินทรียวัตถุ
โดยเปลี่ยนสิ่งที่เคยเป็นของเสียให้กลายเป็นแหล่งพลังงานที่สามารถใช้ให้ความร้อน ทำความเย็น ปรุงอาหาร
หรือสําหรับการผลิตไฟฟ้าตามปกติได้เมื่อถูกเผาแล้ว
2.2.1 วัตถุดิบก๊าซชีวภาพ
ก๊าซชีวภาพสามารถผลิตได้จากวัตดุที่หลากหลาย (วัตถุดิบ) บทบาทที่ใหญ่ที่สุดในกระบวนการผลิต
ก๊าซชีวภาพมีการแสดงโดยจุลินทรีย์ที่กินชีวมวล ซึ่งวัตถุดิบหลักๆจะมีทั้งหมดดังนี้
- เศษอาหาร ประมาณ 30 เปอร์เซ็นต์ของอุปทานอาหารทั่วโลกสูญเสียหรือสูญเปล่าในแต่ละปี ในปี 2010
เพียงปีเดียว สหรัฐฯ ผลิตเศษอาหารได้ประมาณ 133 พันล้านปอนด์ (66.5 ล้านตัน) ลำดับชั้นการฟื้นคืน
อาหารของ EPA ให้ความสำคัญกับการลดแหล่งที่มาเป็นอันดับแรก จากนั้นใช้อาหารพิเศษเพื่อจัดการกับ
ความหิวโหย อาหารสัตว์หรือการผลิตพลังงานมีความสําคัญต่ำกว่า เศษอาหารควรถูกส่งไปยังหลุมฝังกลบ
เป็นทางเลือกสุดท้าย น่าเสียดายที่เศษอาหารคิดเป็น 21 เปอร์เซ็นต์ของหลุมฝังกลบในสหรัฐฯ โดยมีเพียง 5
เปอร์เซ็นต์ของเศษอาหารที่ถูกรีไซเคิลในการปรับปรุงดินหรือปุ๋ย ของเสียส่วนใหญ่ถูกส่งไปยังหลุมฝังกลบซึ่ง
จะสร้างก๊าซมีเทนเมื่อสลายตัว ในขณะที่หลุมฝังกลบอาจจับก๊าซชีวภาพที่เป็นผลลัพธ์ ขยะอินทรีย์ที่ฝังกลบ
ไม่ให้โอกาสในการรีไซเคิลสารอาหารจากวัสดุอินทรีย์ต้นทาง ในปี 2015 EPA และ USDA ตั้งเป้าหมายที่จะ
ลดปริมาณขยะอาหารที่ส่งไปยังหลุมฝังกลบลง 50 เปอร์เซ็นต์ภายในปี 2030 แต่ถึงแม้จะบรรลุเป้าหมายนี้ ก็
ยังมีอาหารส่วนเกินที่ต้องนำไปรีไซเคิล ศักย์พลังงานมีนัยสำคัญ เป็นเพียงตัวอย่างเดียวด้วยขยะอาหาร 100
ตันต่อวัน การย่อยแบบไม่ใช้ออกซิเจนสามารถสร้างพลังงานได้มากพอที่จะจ่ายพลังงานให้กับบ้านเรือน 800
ถึง 1,400 หลังคาเรือนในแต่ละปี นอกจากนี้ยังสามารถเติมไขมัน น้ำมัน และไขมันที่เก็บจากอุตสาหกรรม
บริการอาหารลงในบ่อหมักแบบไม่ใช้ออกซิเจนเพื่อเพิ่มการผลิตก๊าซชีวภาพ.
 9

- แก๊สฝังกลบ หลุมฝังกลบเป็นแหล่งปล่อยก๊าซมีเทนที่เกี่ยวข้องกับมนุษย์ที่ใหญ่ที่สุดเป็นอันดับสามใน
สหรัฐอเมริกา หลุมฝังกลบมีแบคทีเรียแบบไม่ใช้ออกซิเจนชนิดเดียวกันที่มีอยู่ในบ่อหมักที่ย่อยสลาย
สารอินทรีย์เพื่อผลิตก๊าซชีวภาพ ในกรณีนี้คือก๊าซจากหลุมฝังกลบ (LFG) แทนที่จะปล่อยให้ LFG หนีออกสู่
ชั้นบรรยากาศ ก็สามารถนำมาเก็บสะสมและใช้เป็นพลังงานได้ โครงการ LFG ทั่วสหรัฐอเมริกาผลิตไฟฟ้าได้
ประมาณ 17 พันล้านกิโลวัตต์-ชั่วโมง และส่งมอบ LFG 98 พันล้านลูกบาศก์ฟุตไปยังท่อส่งก๊าซธรรมชาติ
หรือส่งตรงไปยังผู้ใช้ปลายทางในแต่ละปี สำหรับการอ้างอิง บ้านในสหรัฐอเมริกาโดยเฉลี่ยในปี 2558 ใช้
ไฟฟ้าประมาณ 10,812 กิโลวัตต์-ชั่วโมงต่อปี.
- ของเสียจากปศุสัตว์ โคนมน้ำหนัก 1,000 ปอนด์ผลิตปุ๋ยคอกได้เฉลี่ย 80 ปอนด์ต่อวันปุ๋ยคอกนี้มักถูกเก็บไว้
ในถังพักก่อนนำไปใช้ในทุ่ง ปุ๋ยคอกไม่เพียงแต่ผลิตก๊าซมีเทนในขณะที่มันสลายตัวเท่านั้น แต่ยังมีส่วนทำให้
สารอาหารส่วนเกินในแหล่งน้ำอีกด้วย ในปี 2015 การจัดการมูลปศุสัตว์มีส่วนทำให้เกิดการปล่อยก๊าซมีเทน
ทั้งหมดประมาณ 10 เปอร์เซ็นต์ในสหรัฐอเมริกา แต่มีเพียง 3 เปอร์เซ็นต์ของของเสียจากปศุสัตว์ที่รีไซเคิล
โดยเครื่องย่อยแบบไม่ใช้ออกซิเจน เมื่อใช้มูลปศุสัตว์ในการผลิตก๊าซชีวภาพ การย่อยแบบไม่ใช้ออกซิเจน
สามารถลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจก ลดกลิ่น และลดเชื้อโรคจากมูลสัตว์ได้ถึง 99 เปอร์เซ็นต์ EPA
ประมาณการว่ามีศักยภาพสำหรับระบบก๊าซชีวภาพสำหรับปศุสัตว์ 8,241 ระบบ ซึ่งสามารถร่วมกันสร้าง
พลังงานได้มากกว่า 13 ล้านเมกะวัตต์-ชั่วโมงในแต่ละปี.

(https://www.eesi.org/papers/view/fact-sheet-biogasconverting-waste-to-energy)

รูปที่ 3 การจัดการก๊าซมีเทนในสหรัฐอเมริกา ในปี 2015

- การบำบัดน้ำเสีย โรงบำบัดน้ำเสีย (WWTP) หลายแห่งมีโรงหมักแบบไม่ใช้ออกซิเจนในสถานที่เพื่อ
บำบัดตะกอนน้ำเสีย ซึ่งเป็นของแข็งที่แยกจากกันระหว่างกระบวนการบำบัด อย่างไรก็ตาม WWTP
 10

จำนวนมากไม่มีอุปกรณ์สำหรับใช้ก๊าซชีวภาพที่ผลิตขึ้น และเผามันแทน จากโรงบำบัดน้ำเสีย 1,269

โรงที่ใช้บ่อหมักแบบไม่ใช้ออกซิเจน มีเพียงประมาณ 860 แห่งเท่านั้นที่ใช้ก๊าซชีวภาพ หากสิ่งอำนวย
ความสะดวกทั้งหมดที่ใช้การย่อยแบบไม่ใช้ออกซิเจนในปัจจุบันซึ่งบำบัดมากกว่า 5 ล้านแกลลอนใน
แต่ละวันต้องติดตั้งสิ่งอำนวยความสะดวกการกู้คืนพลังงาน สหรัฐอเมริกาสามารถลดการปล่อยก๊าซ
คาร์บอนไดออกไซด์ประจำปีได้ 2.3 ล้านเมตริกตันเท่ากับการปล่อยมลพิษประจำปีจากรถยนต์โดยสาร
430,000 คัน
- กากพืช เศษซากพืชผลอาจรวมถึงลำต้น ฟาง และส่วนตัดแต่งพืช สารตกค้างบางส่วนถูกทิ้งไว้บนทุ่ง
เพื่อรักษาปริมาณอินทรีย์และความชื้นในดินรวมทั้งป้องกันการกัดเซาะ อย่างไรก็ตาม ผลผลิตพืชผลที่
สูงขึ้นได้เพิ่มปริมาณสารตกค้างและการกำจัดส่วนหนึ่งของสิ่งเหล่านี้สามารถยั่งยืนได้ อัตราการเก็บ
เกี่ยวที่ยั่งยืนแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับพืชที่ปลูก ประเภทของดิน และปัจจัยด้านสภาพอากาศ เมื่อ
พิจารณาถึงอัตราการเก็บเกี่ยวที่ยั่งยืน กระทรวงพลังงานสหรัฐประมาณการว่าขณะนี้มีเศษซากพืชผล
ประมาณ 104 ล้านตันที่มีจำหน่ายในราคา 60 ดอลลาร์ต่อตัน เศษซากพืชมักจะย่อยร่วมกับขยะ
อินทรีย์อื่นๆเนื่องจากมีลิกนินสูงทำให้ย่อยสลายได้ยาก
2.2.2 กระบวนการเกิดก๊าซชีวภาพ
กระบวนการผลิตก๊าซชีวภาพมักจะแบ่งออกเป็นสามขั้นตอน: Hydrolysis, acid genesis และ
methanogens ซึ่งแบคทีเรียกลุ่มต่างๆ ต่างมีหน้าที่คนละขั้นตอน

Carbon dioxide released to

the atmosphere

Manure

Anaaerobic Carbon dioxide

decomposition Adsorbed by
releases Biogas Generator Plants through
methane photosynthesis
 11

รูปที่ 4 กระบวนการเกิดก๊าซชีวภาพ
- ไฮโดรไลซิส (Hydrolysis) ในระหว่างการไฮโดรไลซิสโมเลกุลสายยาวเช่น เป็นโปรตีนคาร์โบไฮเดรต
และไขมันพอลิเมอร์แตกตัวเป็นโมโนเมอร์ (โมเลกุลเล็ก)แบคทีเรียเฉพาะทางหลายชนิดผลิตเอนไซม์
จำเพาะจำนวนหนึ่งที่กระตุ้นสลายตัวและเกิดกระบวนการนอกเซลล์กล่าวคือ มันเกิดขึ้นนอกเซลล์
แบคทีเรียในของเหลวโดยรอบโปรตีนน้ำตาลธรรมดาและแป้งไฮโดรไลซ์ได้ง่ายภายใต้สภาวะไม่ใออกซิ
เจนอื่นสารประกอบคาร์บอนโพลีเมอร์ค่อนข้างช้ากว่าในขณะที่ลิกนินซึ่งเป็นสิ่งสําคัญ ส่วนประกอบ
ของพื ช ไม่ ส ามารถย่ อ ยสลายได้ ภ ายใต้ ส ภาวะไม่ ใ ช้ อ อกซิ เ จนเลย เซลลู โ ลสเป็ น พอลิ เ มอร์ ที่
ประกอบด้วยโมเลกุลกลูโคสจํานวนหนึ่ง (ดูรูป) และ เฮมิเซลลูโลสประกอบด้วยอีกจํานวนหนึ่งที่หนึ่ง

(https://www.lemvigbiogas.com/BiogasPJJuk.pdf)
รูปที่ 5 กลูโคสจำนวนหนึ่ง และ เฮมิเซลลูโลสประกอบจำนวนหนึ่ง

น้ำตาลเป็นโพลีแซคคาไรด์ที่ซับซ้อน, สามารถไฮโดรไลซ์ได้ง่ายโดยแบคทีเรียชนิดพิเศษ. ในเนื้อเยื่อพืช

ทั้งเซลลูโลสและเฮมิเซลลูโลส คือ บรรจุแน่นในลิกนินและดังนั้นจึงเป็นเรื่องยากสําหรับแบคทีเรียที่จะ
ได้รับ. นี่คือเหตุผลที่มีเพียงประมาณ 40% ของเซลลูโลสและเฮมิเซลลูโลสในสารละลายหมูเท่านั้นที่
 12

ถูกย่อยสลายในกระบวนการก๊าซชีวภาพ โดยปกติการสลายตัวของอินทรียวัตถุเป็นก๊าซมีเทนและ
คาร์บอนไดออกไซด์จะไม่แน่นอน และบ่อยครั้งเพียงประมาณ 30-60% สําหรับมูลสัตว์และสารตั้งต้น
อื่น ๆ ที่มีความเข้มข้นสูงของโมเลกุลที่ซับซ้อน
- การหมัก-แอคซิโดเจเนซิส (abiogenesis) ในกระบวนการแบคทีเรียที่สมดุล โดยประมาณ50% ของ
โมโนเมอร์ (กลูโคส ไซโลส กรดอะมิโน) และกรดไขมันสายยาว (LCFA) คือแตกออกเป็นกรดอะซิติก
(CH3COOH) ยี่สิบเปอร์เซ็นต์จะถูกแปลงเป็นคาร์บอนไดออกไซด์ (CO2) และไฮโดรเจน (H2) ในขณะ
ที่เหลือ 30% ถูกแบ่งออกเป็นความผันผวนระยะสั้นกรดไขมัน (VFA) กรดไขมันเป็นกรดโมโนคาร์บอก
ซิลิกที่ พบในไขมัน กรดไขมันที่เกิดขึ้นตามธรรมชาติส่วนใหญ่มีอะตอมของคาร์บอนจํานวนเท่ากัน
VFA มีอะตอมคาร์บอนน้อยกว่าหกอะตอม LCFAs มีอะตอมของคาร์บอนมากกว่าหกอะตอม (ดูรูป)

(https://www.lemvigbiogas.com/BiogasPJJuk.pdf)

รูปที่ 6 อะตอมของคาร์บอน
หากมีความไม่สมดุลระดับสัมพัทธ์ของ VFAs จะเพิ่มขึ้นตามความเสี่ยงของการสะสมและกระบวนการ
“ทำให้เปรี้ยว” เพราะแบคทีเรียที่ย่อยสลาย VFA มีการเจริญเติบโตช้าอัตราและไม่สามารถให้ทัน การ
เสื่อมสภาพอย่างต่อเนื่องของ VFAs จึงมีความสำคัญและมักเป็นข้อจำกัดปัจจัยในกระบวนการก๊าซ
ชีวภาพ การไฮโดรไลซิสของไขมันพื้นฐานส่งผลให้กลีเซอรอล 1 โมลและ LCFA 3 โมล ไขมันจํานวน
มากในสารตั้งต้น จะส่งผลให้ เกิ ดกรดไขมั นสายยาวจํ านวนมากในขณะที่โ ปรตีนจํานวนมากที ่ มี
ไนโตรเจนในกลุ่มอะมิโน (-NH2) จะผลิตแอมโมเนียม / แอมโมเนียจํานวนมาก (NH4 + / NH3) ใน
 13

ทั ้ ง สองกรณี สิ่ ง นี ้ ส ามารถนํ าไปสู่ ก ารยั บ ยั ้ง ระยะการสลายตัว ที่ ต ามมาโดยเฉพาะอย่ างยิ ่ง หาก
องค์ประกอบของวัตถุดิบชีวมวลแตกต่างกันไป
- มีเทโนเจเนซิส (methanogens) ขั้นตอนสุดท้ายของการผลิตมีเทนคือ การดำเนินการโดยใช้
แบคทีเรียที่เรียกว่า เมทาโนเจนิค หรือ เมทาโนเจน, เมทาโนเจนนั้นเป็นส่วนหนึ่งในระบบ
อนุกรมวิธานในหวดอาณาจักรโดยมีชื่อเรียกในลำดับชั้นนี้ว่า อาร์เคีย (Archaea) ซึ่งประกอบด้วยยูคา
ริโอตและแบคทีเรียในระดับนี้ ซึ่งในระดับอนุกรมวิธานในหมวดอาณาจักรซึ่งเป็นหนึ่งในระดับที่สูง
ที่สุดและอาร์เคียก็ถือว่าอยู่ในระดับเดียวกับหมวดอาณาจักรอื่นด้วย เช่น พืช สัตว์ แบคทีเรีย โปรโต
ซัว และ เห็ดรา. เชื่อกันว่ามีเมทาโนเจนเป็นสิ่งมีชีวิตกลุ่มแรกๆ บางส่วนบนโลก แบคทีเรียสองกลุ่มนี้มี
หน้าที่ต่างกันในการผลิตมีเทน กลุ่มแรกย่อยสลายกรดอะซิติกเป็นมีเทนและอื่นๆ ผลิตก๊าซมีเทนจาก
คาร์บอนไดออกไซด์และไฮโดรเจน ภายใต้สภวาที่มั่นคงประมาณ 70% ของก๊าซมีเทน มาจากการ
เสื่อมสภาพของกรดอะซิติก ส่วนที่เหลืออีก 30% มาจากคาร์บอนไดออกไซด์และไฮโดรเจน
กระบวนการทั้งสองนี้มีความสมดุลอย่างละเอียด และในการยับยั้งกระบวนการใดกระบวนการหนึ่งก็
จะนำไปสู่การยับยั้งอื่นๆ มีทาโนเจนมีอัตราการเจริญเติบโตที่ช้าที่สุดในแบคทีเรียอื่นๆที่เกี่ยวข้องใน
กระบวนการ และก็ยังกลายเป้นปัจจัยจำกัดสำหรับความรวดเร็วในการดำเนินการอย่างไรและสามารถ
ย่อยวัตถุได้มากเพียงใด อัตราการเจริญเติบโตของเมทาโนเจนจะอยู่ที่ประมาณหนึ่งส่วนห้าของ
แบคทีเรียที่สร้างกรด ดังที่กล่าวไว้ข้างต้น เมทาโนเจนจะไม่ปล่อยพลังงานมากในกระบวนการ (ดูรูป)
แต่เนื่องจากสภาพที่เป็นพิษทำให้การแข่งขันกับแบคทีเรียชนิดอื่นมีจำกัด จึงทำให้พวกมันรอดมาได้

(https://www.lemvigbiogas.com/BiogasPJJuk.pdf)
รูปที่ 7 อะตอมของแบคทีเรียที่สร้างกรด
2.2.3 ข้อดีข้อเสียของก๊าซชีวภาพ
การผลิตก๊าซชีวภาพในปัจจุบันนี้มีการเติบโตอย่างต่อเนื่อง, เนื่องจากมีการก่อตั้งโรงงานเพื่อผลิตก๊าซ
ชีวภาพขึ้นมาเรื่อย ๆ ดังนั้นเราจะกล่าวถึงข้อดีข้อเสียของก๊าซชีวภาพดังต่อไปนี้
 14

ข้อดี ข้อเสีย
แก๊สชีวภาพเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม ไม่เหมาะสำหรับพื้นที่เขตเมืองหลวง
การผลิตก๊าซชีวภาพช่วยลดมลพิษในดินและน้ำ ไม่สามารถทดแทนพลังงานได้ทุกประเภท
เป็นเทคโนโลยีที่เรียบง่ายและราคาประหยัดที่ ความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีในด้านแก๊สชีวภาพนี้มี
ส่งเสริมเศรษฐกิจหมุนเวียน เพียงเล็กน้อย
เป็นทางเลือกในการประกอบอาหารเพื่อสุขภาพ ยังคงมีสิ่งเจือปนตกค้างอยู่ หากนำไปใช้เป็นเชื้อเพลิง
สำหรับพื้นที่ที่กำลังพัฒนา แก่รถยนต์อาจทำให้ชิ้นส่วนภายในเกิดการสึกหรอได้
ต้องใช้ทักษะการใช้งานหรือการบำรุงรักษาเพียง มีผลกระทบทางอุณหภูมิเช่นเดียวกับหลังงาน
เล็กน้อย หมุนเวียนอื่นๆ การผลิตก๊าซชีวภาพจำเป็นต้องใช้
อุณหภูมิที่เหมาะสมที่สุดที่จำเป้นจะต้องย่อยของเสีย
ประมาณ 37 องศาในพื้นที่หนาวเย็นเพื่อรักษาสภาพ
ให้คงที่
สามารถลดการตัดไม้ทำลายป่าและการพังทลายของ อาจไม่เป็นไปตามข้อกำหนดด้านพลังงานทั้งหมด
ดินได้
มีส่วนช่วยลดการปล่อยก๊าซที่ก่อให้เกิดภาวะโลก ส่งกลิ่นเหม็นที่ปล่อยออกมาจากโรงงานไฟฟ้าก๊าซ
ร้อน ชีวภาพ
ตารางที่ 2 ข้อดีและข้อเสียของก๊าซชีวภาพ
ระบบก๊าซชีวภาพเปลี่ยนต้นทุนการจัดการขยะให้เป็นโอกาสในการสร้างรายได้สำหรับฟาร์ม โรงรีดนม
และอุตสาหกรรมของอเมริกา การเปลี่ยนของเสียเป็นไฟฟ้า ความร้อน หรือเชื้อเพลิงรถยนต์จะเป็นแหล่ง
พลังงานหมุนเวียนที่สามารถลดการนำเข้าน้ำมันจากต่างประเทศ ลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจก ปรับปรุง
คุณภาพสิ่งแวดล้อม และเพิ่มงานในท้องถิ่น ระบบก๊าซชีวภาพยังให้โอกาสในการรีไซเคิลสารอาหารในแหล่ง
อาหาร ซึ่งช่วยลดความจำเป็นในการใช้ทั้งปุ๋ยปิโตรเคมีและปุ๋ยจากเหมือง
ระบบก๊าซชีวภาพเป็นการจัดการปัญหาของเสียที่ช ่วยแก้ปัญหาและสร้างคุณประโยชน์ไว้หลาย
ประการ รวมถึงแหล่งรายได้ที่เพิ่มขึ้นในระบบอุตสาหกรรมในสหรัฐ อย่างไรก็ตามเพื่อให้เกิดศักยภาพสูงสุด
อุตสาหกรรมจำเป็นต้องได้รับการสนับสนุนด้านนโยบายอย่างต่อเนื่องจากการระดมทุนที่เชื่อถือได้ของโครงการ
ชื ่ อ พลั ง งาน Farm Bill และมาตรฐานเชื้ อ เพลิ ง ทดแทนที ่ แข็ ง แกร่ ง ส่ง เสริม การลงทุน และนวัต กรรมใน
อุตสาหกรรมก๊าซชีวภาพ หากสหรัฐอเมริกาตั้งใจที่จะกระจายการจัดหาเชื้อเพลิงและดำเนินการกับ การ
เปลี่ยนแปลงสภาพภูมิอากาศ ควรพิจารณาถึงประโยชน์หลายประการของก๊าซชีวภาพอย่างจริงจัง
 15

2.3 โรงงานผลิตก๊าซชีวภาพ (Biogas plant)

โรงงานผลิตก๊าซชีวภาพเป็นสถานที่ซึ่งให้สภาวะที่ปราศจากออกซิเจน ซึ่งการย่อยแบบไม่ใช้ออกซิเจน
อาจเกิดขึ้นได้ พูดง่ายๆ ก็คือ มันคือระบบประดิษฐ์ที่คุณสามารถเปลี่ยนของเสียให้เป็นพลังงานและปุ๋ยที่ย่งั ยืน
ซึ่งส่งผลดีต่อสิ่งแวดล้อม ก๊าซชีวภาพที่ผลิตได้สามารถนำมาใช้สำหรับการผลิตไฟฟ้าและความร้อนได้ ก๊าซ
ชีวภาพยังสามารถอัพเกรดเป็นไบโอมีเทนที่สามารถใช้เป็นเชื้อเพลิงในรถยนต์หรือป้อนเข้าสู่ โครงข่ายก๊าซ
ธรรมชาติ แ ทนก๊ า ซฟอสซิ ล เนื ่ อ งจากขนาดบ่ อ หมั ก ก๊ า ซชี ว ภาพสามารถปรั บ ขนาดได้ แ ทบไร้ ข ี ด จำกั ด
โรงงานผลิตก๊าซชีวภาพมีองค์ประกอบหลักสามประการที่ทำให้กระบวนการผลิตก๊าซชีวภาพเป็นไปได้ ดังนี้
- บริเวณพื้นที่รองรับ
- ที่ยอ่ ยอาหาร (หรือถังหมัก)
- ที่ใส่แก๊ส
บริเวณพื้นที่รองรับ เป็นที่ที่วัตถุดิบมาถึงและพร้อมสำหรับการย่อยแบบไม่ใช้ออกซิเจน ชีวมวลแต่ละ
ประเภทมีกระบวนการหมักที่แตกต่างกัน ดังนั้นระยะโดยรวมของกระบวนการผลิตก๊าซชีวภาพจึงแตกต่าง
กันไปตามวัตถุดิบที่ใช้ และไม่ใช่เรื่องแปลกที่จะใช้การบำบัดล่วงหน้าในโรงงานอุตสาหกรรมก๊าซชีวภาพ
เพื่อเร่งการหมักและเพิ่มการผลิตก๊าซชีวภาพ ทางเลือกชีวมวลที่ได้รับความนิยมมากที่สุด ได้แก่ เศษพืชผล
สิ่งปฏิกูลในเขตเทศบาลและอุตสาหกรรม วัสดุทางการเกษตร มูลปศุสัตว์ สาหร่าย การแปรรูปอาหาร และ
เศษกระดาษ แต่รายการวัตถุดิบที่ใช้นั้นยาวนานกว่าอย่างเห็นได้ชัด
เครื่องย่อยอาหาร เป็นภาชนะกันน้ำที่กันอากาศและมีทางเข้าสำหรับชีวมวล ที่นี่จะทำการแนะนำวัตถุดิบ
ที่จะเปลี่ยนเป็นพลังงานจากนั้นเครื่องกวนจะเปลี่ยนชีวมวลเป็นระยะเพื่อปลดปล่อยก๊าซและป้องกันการ
ก่อตัวกันเป็นชั้น บ่อหมักยังมีท่อที่ช่วยให้สามารถย่อยอาหารได้หลังจากการหมักสิ้นสุดลง
ที่ใส่ก๊าซ เป็นภาชนะกันอากาศ ควรทำในเหล็ก ที่รวบรวมก๊าซที่เกิดขึ้นระหว่างการหมัก มีเต้าเสียบก๊าซที่
อนุญาตให้ก๊าซชีวภาพออกจากระบบและผลิตพลังงานและความร้อน ขึ้นอยู่กับปริมาณของเสียที่คุณ
ต้องการกำจัดออกจากสิ่งแวดล้อมหรือปริมาณก๊าซชีวภาพที่คุณต้องผลิต โรงงานอาจมีโรงย่อยและถังเก็บ
ก๊าซมากกว่าหนึ่งแห่ง
2.3.1 รูปแบบของโรงงานผลิตก๊าซชีวภาพ
การเลือกบ่อหมักก๊าซชีวภาพที่เหมาะสมมีความสำคัญมากในขณะที่สร้างโรงงานผลิตก๊าซชีวภาพ จาก
มุมมองของพลศาสตร์ของไหลและความแข็งแรงของโครงสร้าง ภาชนะรูปไข่เป็นวิธีแก้ปัญหาที่ดีที่สุด อย่างไรก็
 16

ตาม การก่อสร้างประเภทนี้มีราคาค่อนข้างแพง ดังนั้น จึงมักจำกัดการใช้งานเฉพาะโรงบำบัดน้ำเสียขนาดใหญ่

การออกแบบโดมคงที่ของจีนมีรูปร่างคล้ายกัน แต่มีราคาไม่แพง การออกแบบจาก CAMARTEC รูปแบบครึ่ง
วงกลมได้รับการปรับปรุงให้มีความแข็งแรงของโครงสร้าง แต่ไม่ได้ใช้ประโยชน์สูงสุดจากการขุดที่ต้องการ
รูปแบบที่เรียบง่ายของการออกแบบบ่อหมักดังกล่าวรวมถึงกระบอกสูบที่มีฝาปิดทรงกรวยและฝาปิด
ท้าย พวกมันสร้างได้ง่ายกว่ามากและบางครั้งก็มีวางจำหน่ายตามท้องตลาดในรูปแบบชุดสำเร็จรูป ข้อเสียของ
พวกมันอยู่ในอัตราส่วนพื้นผิวและปริมาตรที่ไม่ค่อยดีนัก กระบอกสูบควรมีความสูงเท่ากับเส้นผ่านศูนย์กลาง
กระบอกสูบแบบนอนคว่ำได้รับความนิยมในฟาร์มมาก เนื่องจากมักเป็นวิธีแก้ปัญหาที่ดีกว่าสำหรับมีเทนทาง
ชีวภาพขนาดเล็ก เครื่องย่อยทรงลูกบาศก์มักใช้ในระบบที่ป้อนแบบเป็นชุดซึ่งใช้สำหรับการหมักวัสดุที่เป็น
ของแข็งเป็นหลัก เพื่อให้กลศาสตร์ของไหลเป็นที่สนใจน้อยที่สุด โดยมีรูปแบบที่ใช้งานนั้นมีหลายประเภทซึ่ง
ส่วนใหญ่จะแยกประเภทเป็น 2 แบบคือ 1.ประเภทเครื่องย่อยอาหารขนาดเล็ก 2. ประเภทเครื่องย่อยในระดับ
อุตสาหกรรม
ประเภทเครื่องย่อยอาหารขนาดเล็ก มีรูปแบบ คือ
- โรงผลิตรูปทรงโดมตายตัว (Fixed Dome Biogas Plants) โรงผลิตรูปทรงโดมตายตัวประกอบด้วยบ่อ
หมักที่มีที่ยึดก๊าซแบบตายตัวและเคลื่อนที่ไม่ได้ ซึ่งอยู่ด้านบนของบ่อหมัก เมื่อการผลิตก๊าซเริ่มต้น
สารละลายจะถูกแทนที่ลงในถังชดเชย แรงดันแก๊สจะเพิ่มขึ้นตามปริมาตรของก๊าซที่เก็บไว้และความ
แตกต่างของความสูงระหว่างระดับสารละลายในบ่อหมักและระดับของสารละลายในถังชดเชย ต้นทุน
ของโรงงานผลิตก๊าซชีว ภาพแบบโดมคงที่นั้นค่อนข้างต่ำและง่ายเพราะไม่มีช ิ้นส่ว นที่เคลื ่ อ นที่
นอกจากนี้ยังไม่มีชิ้นส่วนเหล็กที่เป็นสนิมและด้วยเหตุนี้จึงสามารถมีอายุการใช้งานที่ยาวนานของ
โรงงาน (อายุ 20 ปีขึ้นไป) ได้ โรงผลิตถูกสร้างขึ้นใต้ดินปกป้องจากความเสียหายทางกายภาพและ
ประหยัดพื้นที่ ในขณะที่บ่อหมักใต้ดินได้รับการปกป้องจากอุณหภูมิต่ำในเวลากลางคืนและในฤดูหนาว
แสงแดดและฤดูร้อนจะใช้เวลานานกว่าในการทำให้บ่อหมักร้อนขึ้น ไม่มีความผันผวนของอุณหภูมิ
กลางวัน/กลางคืนในบ่อหมักที่ส่งผลดีต่อกระบวนการทางแบคทีเรีย การก่อสร้างโรงผลิตทรงโดมแบบ
ตายตัวนั้นใช้แรงงานมาก ทำให้เกิดการจ้างงานในท้องถิ่น การปลูก สร้างโรงผลิตทรงแบบโดมคงไม่ใช่
เรื่องง่ายที่จะสร้าง ควรสร้างเฉพาะในที่ที่ช่างเทคนิคก๊าซชีวภาพที่มีประสบการณ์สามารถควบคุมการ
ก่อสร้างได้เท่านั้น มิฉะนั้น ต้นไม้อาจไม่สามารถกันแก๊สได้ (มีความพรุนและรอยแตก) องค์ประกอบ
พื้นฐานของพืชทรงโดมแบบตายตัว (ในที่นี้คือการออกแบบของนิการาเรา)
 17

(https://energypedia.info/wiki/Fixed-dome_Biogas_Plants)

รูปที่ 8 องค์ประกอบพื้นฐานของพืชทรงโดมแบบตายตัว
1. ถังผสมที่มีท่อทางเข้าและกับดักทราย
2. บ่อหมัก
3. บ่อชดเชยและกำจัด
4. ที่ใส่ก๊าซ
5. ท่อแก๊ส
6. ประตูทางเข้าพร้อมซีลกันรั่ว
7. ที่พักของตะกอนหนา
8. ท่อน้ำออก
9. ตัววัดระดับ
10. เศษลอยเหนือตะกอน แตกออกตามระดับต่างๆ
รูปแบบการทำงาน
โรงผลิตทรงโดมแบบตายตัวประกอบด้วยบ่อหมักทรงโดมแบบปิดซึ่งมีที่ยึดก๊าซแบบแข็งและเคลื่อนย้ายไม่ได้
และหลุมสำหรับเคลื่อนย้าย หรือเรียกอีกอย่างว่า 'ถังชดเชย' ก๊าซจะถูกเก็บไว้ในส่วนบนของบ่อหมัก เมื่อเริ่ม
การผลิตก๊าซ สารละลายจะถูกแทนที่ลงในถังชดเชย แรงดันแก๊สจะเพิ่มขึ้นตามปริมาตรของก๊าซที่เก็บไว้
กล่าวคือ มีความแตกต่างของความสูงระหว่างระดับของสารละลายทั้งสอง หากมีแก๊สในถังแก๊สเพียงเล็กน้อย
แสดงว่าแรงดันแก๊สต่ำ
 18

ข้อดีและข้อเสียของโรงผลิตรูปทรงโดมตายตัว
ข้อดี ข้อเสีย
ต้นทุนเริ่มต้นต่ำและมีอายุการใช้งานที่ยาวนาน ความดันก๊าซที่ผันผวนทำให้การใช้ก๊าซยุ่งยาก
ไม่มีชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวและเกิดสนิม ปริมาณก๊าซที่ผลิตไม่สามารถมองเห็นได้ในทันที
ประหยัดพื้นที่และหุ้มฉนวนเป็นอย่างดี ก๊าซรั่วไหลค่อนข้างบ่อย
มีขนาดกะทัดรัด การขุดค้นในพื้นหินอาจเป็นเรื่องยากและมีราคาแพง
การก่อสร้างทำให้เกิดการจ้างงานภายในท้องถิ่น
ตารางที่ 3 ข้อดีและข้อเสียของโรงผลิตรูปทรงโดมตายตัว

- โรงผลิตก๊าซชีวภาพแบบถังลอยน้ำ (Floating Drum Plants )

ในปีพ.ศ. 2499 Jashu Bhai J Patel จากอินเดียได้ออกแบบโรงผลิตก๊าซชีวภาพแบบถังลอยน้ำ แห่ง
แรก ซึ่งเรียกกันว่าโรงงานผลิตก๊าซ Gobar โรงผลิตก๊าซชีวภาพแบบถังลอยน้ำประกอบด้วยบ่อหมักใต้
ดิน (รูปทรงกระบอกหรือรูปโดม) และถังแก๊สเคลื่อนที่ ที่ใส่แก๊สลอยได้โดยตรงบนสารละลายหมักหรือ
ในแจ็คเก็ตน้ำของมันเอง ก๊าซจะถูกรวบรวมในถังแก๊ส ซึ่งจะลอยขึ้นหรือเคลื่อนลงตามปริมาณของก๊าซ
ที่เก็บไว้ ถังแก๊สถูกป้องกันไม่ให้เอียงโดยกรอบนำทาง เมื่อมีการผลิตก๊าซชีวภาพ ถังจะเคลื่อนขึ้นและ
เมื่อบริโภคหมด ถังจะลดต่ำลงหากถังซักลอยอยู่ในแจ็คเก็ตน้ำ จะไม่ติดค้างแม้ในวัสดุพิมพ์ที่มีปริมาณ
ของแข็งสูง หลังจากเปิดตัวโมเดลจีนแบบโดมคงที่ราคาถูก โรงผลิตก๊าซชีวภาพแบบถังลอยน้ำก็ล้าสมัย
เนื่องจากมีเงินลงทุนและค่าบำรุงรักษาสูงพร้อมกับจุดอ่อนด้านการออกแบบอื่นๆ

วัสดุของเครื่องย่อยอาหารและถัง
บ่ อ หมั ก มั ก จะทำด้ ว ยอิ ฐ คอนกรี ต หรื อ หิ น เหมื อ งหิ น ปู น ด้ ว ยปู น ปลาสเตอร์ ปกติ ถ ั ง แก๊ ส จะ
ประกอบด้วยเหล็กแผ่นหนา 2.5 มม. สำหรับด้านข้าง และ 2 มม. สำหรับด้านบน มีเหล็กจัดฟันแบบ
เชื่อมซึ่งจะสลายคราบบนพื้นผิวเมื่อกลองหมุน ถังจะต้องป้องกันการกัดกร่อน ผลิตภัณฑ์เคลือบที่
เหมาะสม ได้แก่ สีน้ำมัน สีสังเคราะห์ และสีน้ำมันดิน ไพรเมอร์ที่ถูกต้องเป็นสิ่งสำคัญ ต้องมีอย่างน้อย
สองสีเบื้องต้นและหนึ่งสีทับหน้า การเคลือบน้ำมันใช้แล้วมีราคาถูก ต้องต่ออายุทุกเดือน แผ่นพลาสติก
ที่ติดอยู่กับวัสดุยาแนวบิทูเมนไม่ได้ให้ผลดี ในพื้นที่ชายฝั่งทะเล จำเป็นต้องทาสีใหม่อย่างน้อยปีละครั้ง
และในพื้นที่สูงที่แห้งแล้งอย่างน้อยปีละครั้ง การผลิตก๊าซจะสูงขึ้นหากถังสีดำหรือสีแดงแทนที่จะเป็นสี
น้ำเงินหรือสีขาว เพราะอุณหภูมิของบ่อหมักจะเพิ่มขึ้นจากการแผ่รังสีแสงอาทิตย์ ถังแก๊สที่ทำจาก
 19

คอนกรีตเสริมเหล็กลวดตาข่า ย 2 ซม. หรือไฟเบอร์ซีเมนต์ต้องได้รับการเคลือบภายในที่กันแก๊ส ถัง

แก๊สควรมีหลังคาลาดเอียงเล็กน้อย มิฉะนั้น น้ำฝนจะติดอยู่ ทำให้เกิดสนิมขึ้นได้ หลังคาที่มีความสูง
ชันมากเกินไปจะมีราคาแพงโดยไม่จำเป็น และไม่สามารถใช้ก๊าซที่ส่วนปลายได้ เนื่องจากเมื่อถังซักวาง
อยู่ด้านล่าง ก๊าซจะไม่อยู่ภายใต้แรงดันอีกต่อไป มีการใช้ถังแบบลอยตัวที่ทำจากพลาสติกเสริมใยแก้ว
และโพลีเอทิลีนความหนาแน่นสูงอย่างประสบความสำเร็จ แต่ต้นทุนการก่อสร้างสูงกว่าเมื่อเทียบกับ
การใช้เหล็ก กลองแบบลอยตัวที่ทำจากคอนกรีตเสริมเหล็กด้วยลวดตาข่ายมีแนวโน้มที่จะเ กิดการ
แตกร้าวของเส้นผมและมีรูพรุนในตัว พวกเขาต้องการการเคลือบภายในที่แน่นและยืดหยุ่นได้

องค์ประกอบพื้นฐานของโรงผลิตก๊าซชีวภาพแบบถังลอยน้ำ

(https://energypedia.info/wiki/Floating_Drum_Biogas_Plants)

รูปที่ 9 องค์ประกอบพื้นฐานของโรงผลิตก๊าซชีวภาพแบบถังลอยน้ำ
1. หลุมผสม
1.1. ท่อเติม
2. เครื่องย่อยอาหาร
3. ที่ใส่แก๊ส
3.1. โครงตัวนำ
4. โรงเก็บกากตะกอน
5. ท่อแก๊ส
 20

- เครื่องย่อยแบบท่อโพลีเอทิลีนต้นทุนต่ำ (Low-Cost Polyethylene Tube Digester)

ในกรณีของรุ่น เครื่องย่อยแบบท่อโพลีเอทิลีนต้นทุนต่ำ ที่ใช้ในโบลิเวีย (เปรู เอกวาดอร์ โคลอมเบีย
อเมริกากลาง และเม็กซิโก) ฟิล์มโพลิเอทิลีนชนิดท่อ (300 ไมครอนสองชั้น 2 ชั้น) จะงอที่ปลายแต่ละด้าน
ประมาณ 6 นิ้ว ท่อระบายน้ำพีวีซีและพันด้วยสายรัดยางของท่อยางรีไซเคิล ด้วยระบบนี้ จะได้รับถังแยกแบบ
สุญญากาศ

(https://energypedia.info/wiki/Low-Cost_Polyethylene_Tube_Digester)

รูปที่ 10 เครื่องย่อยแบบท่อโพลีเอทิลีนต้นทุนต่ำ
ท่อระบายน้ำพีวีซีขนาด 6 นิ้วตัวใดตัวหนึ่งทำหน้าที่เป็นทางเข้าและอีกท่อหนึ่งใช้เป็นทางออกของสารละลาย
ในที่สุดในบ่อหมักแบบท่อ ระดับไฮดรอลิกก็ถูกตั้งค่าด้วยตัวเอง เพื่อให้ปริมาณของสารสำคัญที่เพิ่มเข้ามามาก
(ส่วนผสมของมูลสัตว์) และน้ำ) ตามปริมาณปุ๋ยที่ปล่อยไว้ทางทางออก เนื่องจากโพลิเอทิลีนชนิดท่อมีความ
ยืดหยุ่น จึงจำเป็นต้องสร้าง "เปล" ซึ่งจะรองรับถังปฏิกิริยาเพื่อให้มีการขุดคูที่ใส่แก๊สและถังเก็บก๊าซ
ความจุของตัวจับก๊าซสอดคล้องกับ 1/4 ของความจุทั้งหมดของหลอดปฏิกิริยา เพื่อแก้ปัญหาอัตราการไหล
ของก๊าซต่ำ มีการติดตั้งถังเก็บน้ำโพลีเอทิลีนขนาด 200 ไมครอนสองถังใกล้กับห้องครัว ซึ่งทำให้มีที่เก็บก๊าซ
เพิ่มเติม 1,3 ลบ.ม.
 21

(https://energypedia.info/wiki/Low-Cost_Polyethylene_Tube_Digester)

รูปที่ 11 ถังเก็บน้ำโพลีเอทิลีน

เพื่อเปรียบเทียบโรงงานก๊าซชีวภาพแบบง่ายๆ เหล่านี้รูปให้รอยพิมพ์เกี่ยวกับขนาดของโรงงานอุตสาหกรรมที่
สร้างขึ้นในยุโรป ตัวอย่างเช่น

(https://energypedia.info/wiki/Low-Cost_Polyethylene_Tube_Digester)

รูปที่ 12 รอยพิมพ์เกี่ยวกับขนาดของโรงงานอุตสาหกรรมที่สร้างในยุโรป
- โรงผลิตก๊าซชีวภาพแบบบอลลูน (Balloon Plants)
โรงงานผลิตก๊าซชีวภาพบอลลูนประกอบด้วยถุงพลาสติกหรือถุงยาง (บอลลูน) ที่ปิดผนึกด้วยความร้อน บ่อ
หมักและที่ใส่ก๊าซ ก๊าซจะถูกเก็บไว้ที่ส่วนบนของบอลลูน ทางเข้าและทางออกติดกับผิวหนังของบอลลูนโดยตรง
แรงดันแก๊สสามารถเพิ่มได้โดยการวางตุ้มน้ำหนักบนบอลลูน หากแรงดันแก๊สเกินขีดจำกัดที่บอลลูนสามารถทน
ได้ อาจทำให้ผิวหนังเสียหายได้ ดังนั้นจึงจำเป็นต้องมีวาล์วนิรภัย หากต้องการแรงดันแก๊สที่สูงขึ้น จำเป็นต้อง
ใช้ปั๊มแก๊ส เนื่องจากวัสดุต้องทนต่อสภาพอากาศและรังสียูวี จึงเลือกใช้พลาสติกเสริมเหล็กเสริมแรงหรือสารกัด
 22

กร่อนสังเคราะห์ที่มีความเสถียรเป็นพิเศษ วัสดุอื่นๆ ที่ใช้สำเร็จ ได้แก่RMP (พลาสติกโคลนสีแดง) Trevira และ

บิวทิล อายุการใช้งานมักไม่เกิน 2-5 ปี
ข้อดี ข้อเสีย
- ความซับซ้อนในการก่อสร้างต่ำ - แรงดันแก๊สต่ำอาจต้องใช้ปั๊มแก๊ส
- การติดตั้งแบบตื้นเหมาะสำหรับใช้ในพื้นที่ - ไม่สามารถขจัดคราบระหว่างการใช้งาน
ที่มีระดับน้ำบาดาลสูง
- การทำความสะอาดที่ไม่ซับซ้อน - บอลลูนพลาสติกมีอายุการใช้งานค่อนข้างสั้น
- ความสะดวกในการขนส่ง - อ่อนไหวต่อความเสียหายทางกล
รูปแบบต่างๆ:ความผันแปรของโรงงานบอลลูนคือบ่อหมักประเภทช่อง ซึ่งมักจะหุ้มด้วยแผ่นพลาสติก
และม่านบังแดด สามารถแนะนำต้นบอลลูนได้ทุกที่ที่ผิวบอลลูนไม่น่าจะได้รับความเสียหายและอุณหภูมิจะ
เท่ากันและสูง

(https://energypedia.info/wiki/Balloon_Digester_for_Biogas_Plants#/media/File:Plant-types_s.gif)

รูปที่ 13 โรงผลิตแก๊ซแบบบอลลูนรูปแบบต่างๆ
- โรงผลิตแบบหลุมดิน (Earth-pit Plants)
เครื่องย่อยอิฐไม่จำเป็นในดินที่มีเสถียรภาพ (เช่นศิลาแลง) การวางแนวหลุมด้วยชั้นบาง ๆ ของซีเมนต์
(ลวดตาข่ายยึดกับผนังหลุมและฉาบปูน) เพื่อป้องกันการรั่วไหลก็เพียงพอแล้ว ขอบหลุมเสริมด้วยวงแหวนก่อ
อิฐซึ่งทำหน้าที่เป็นจุดยึดสำหรับที่ยึดแก๊ส ที่วางแก๊สสามารถทำจากแผ่นโลหะหรือพลาสติก หากใช้แผ่น
พลาสติก จะต้องติดเข้ากับโครงไม้กำลังสองที่ยื่นลงไปในสารละลายและยึดไว้กับที่เพื่อต้านการลอยตัว แรงดัน
 23

แก๊สที่ต้องการทำได้โดยการวางตุ้มน้ำหนักบนตัวยึดแก๊ส จุดล้นในผนังรอบข้างทำหน้าที่เป็นทางออกของ
สารละลาย
ข้อดี ข้อเสีย
- ต้นทุนการติดตั้งต่ำ(เพียง 20% ของโรงงานกลองแบบลอยตัว) - อายุการใช้งานสั้น ใช้ได้เฉพาะในดินที่
(เพียง 20% ของโรงงานกลองแบบลอยตัว)
- มีศักยภาพสูงในการช่วยเหลือตนเอง - ในดินที่ซึมผ่านไม่ได้ซึ่งอยู่เหนือระดับใต้ดิน
- เหมาะสมและไม่ซึมผ่าน - แนะนำให้ปลูกพืชหลุมดินสำหรับการติดตั้ง

องค์ประกอบพื้นฐานของโรงผลิตก๊าซชีวภาพแบบหลุมดิน

(https://samplecontents.library.ph/en-practical_action/Energy/Biogas/biogas-plants-in-animal-
husbandry/page49.html?fbclid=IwAR3B6SaqJz_fknjVoF1ArsUOKxT1q0EisLAbNFpq_8HOIwF5uFKACM78a_0)
รูปที่ 14 องค์ประกอบพื้นฐานของโรงผลิตก๊าซชีวภาพแบบหลุมดิน
1. หลุมผสม
1.1 ท่อผสม
2. เครื่องย่อยอาหาร
2.1 ผนังฉาบปูน
3. ที่ใส่แก๊ซหุ้มด้วยพลาสติก
3.1 โครงไม้ Cuide
3.2 กรอบไม้
3.3 ตัวเพิ่มน้ำหนักจุดยึด
3.4 เฟรมพลาสติก
 24

3.5 แผ่นพลาสติก
4. ที่เก็บตะกอน
4.1 ระดับกันน้ำล้น
5. ท่อก๊าซ
- โรงผลิตก๊าซแบบปูนเฟอร์โร (Ferro-cement Plants)
ปูนซีเมนต์เฟอร์โรซึ่งเป็นวัสดุคอมโพสิตที่ใช้ปูนซีเมนต์ทรายน้ำและลวดตาข่ายหรือแท่งเหล็กชุบสังกะสีเป็น
เทคโนโลยีที่เหมาะสำหรับการก่อสร้างต้นทุนตํ่าในประเทศกําลังพัฒนาและภายใต้ประเทศที่พัฒนาแล้วรวมถึง
ประเทศร่ำรวยเช่นสิงคโปร์ มันถูกใช้กันอย่างแพร่หลายโดยรัฐบาลสิงคโปร์, ตามที่มหาวิทยาลัยแห่งชาติ
สิงคโปร์ศาสตราจารย์ P Paramasivam.
ปูนซีเมนต์ Ferro ที่มีความแข็งแรงสูงง่ายต่อการบำรุงรักษาและซ่อมแซม นอกจากนี้ยังทนต่อสนิมและทน
ต่อพายุและภัยพิบัติทางธรรมชาติอื่น ๆ เขากล่าวเสริมว่า แรงงานเข้มข้นและเหมาะสำหรับประเทศร่ำรวยด้าน
แรงงาน เช่น อินโดนีเซีย ฟิลิปปินส์ และอินเดีย ยิ่งไปกว่านั้นโครงสร้างซีเมนต์ Ferro มีน้ำหนักต่ำเนื่องจากให้
ความต้านทานแรงดึงสูงและทนต่อการแตกร้าวได้ดีกว่าพร้อมแรงกระแทกที่เหนือกว่า ข้อดีอีกอย่างคือสามารถ
ประดิษฐ์ให้มีรูปร่างใด ๆ และไม่ต้องใช้เครื่องจักรหนักและในการใช้งานเพื่อผลิตก๊าซชีวภาพนั้นการก่อสร้าง
ประเภทเฟอร์โรซีเมนต์สามารถใช้เป็นเปลือกรองรับตัวเองหรือเยื่อบุดิน ภาชนะมักจะเป็นรูปทรงกระบอก โร
ผลิตที่มขี นาดเล็กมาก (ขนาดไม่เกิน 6 m3) สามารถผลิตสำเร็จรูปได้ เช่นเดียวกับกรณีของโรงงานแบบโดม
ตายตัว ตัวยึดแก๊สแบบเฟอร์โรซิเมนต์ต้องใช้มาตรการปิดผนึกพิเศษ โดยโรงผลิตแบบปูนเฟอร์โรนี้มีข้อเสีย
หลักๆอยู่ดังนี้
- เน้นใช้งานปูนที่มีประสิทธิ์ภาพเท่านั้น
- ฝีมือในการก่อสร้างต้องได้มาตรฐานคุณภาพสูง
- ใช้ลวดตาข่ายราคาแพงจำนวนมาก
- จำเป็นต้องมีมาตรการปิดผนึกพิเศษสำหรับผู้ถือก๊าซ แนะนำให้ใช้โรงงานก๊าซชีวภาพประเภทเฟอร์โร-ซีเมนต์
ในกรณีที่มีความรู้ความชำนาญพิเศษเกี่ยวกับเฟอร์โร-ซีเมนต์เท่านั้น
 25

ประเภทเครื่องย่อยในระดับอุตสาหกรรม
เพื่อให้ภาพรวม มีการเลือกการออกแบบที่สมมติขึ้น เช่น ยุโรป การออกแบบได้รับการคัดเลือกในลักษณะที่
องค์ประกอบทั่วไปทั้งหมดของเทคโนโลยีก๊าซชีวภาพสมัยใหม่ปรากฏขึ้นอย่างน้อยหนึ่งครั้ง การออกแบบ
ทั้งหมดเป็นแบบเหนือพื้นดินซึ่งพบได้ทั่วไปในยุโรป และโครงสร้างใต้พื้นดินอย่างไรก็ตามสิ่งเหล่านี้ก็มีอยู่จริง
ซึ่งปัจจัยหลักๆของแต่ละประเภทนั้นจะมีหลักๆดังนี้
1.บ่อผสม 2.ถังหมักหรือเครื่องย่อย 3.ที่ใส่แก๊ส 4.โรงกักเก็บกากตะกอน 5.ก๊าซจำนาวนเล็กน้อย
- บ่อผสม ขนาดและรูปร่างแตกต่างกันไปตามลักษณะของพื้นผิว มีการติดตั้งใบพัดสำหรับผสมและ/
หรือสับวัสดุพิมพ์ และมักมีปั๊มเพื่อขนส่งสารตั้งต้นไปยังบ่อหมัก ในบางครั้ง สารตั้งต้นยังถูกทำให้ร้อน
ล่วงหน้าในบ่อผสมด้วย เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้อุณหภูมิภายในบ่อหมักเกิดความสั่นสะเทือน
- ถังหมักหรือเครื่องย่อย เป็นฉนวนและทำด้วยคอนกรีตหรือเหล็ก เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการไหลของ
สารตั้งต้นเครื่องย่อยขนาดใหญ่จะมีรูปแบบช่องยาว เครื่องย่อยขนาดใหญ่มักจะถูกกวนด้วยใบพัดหรือ
ใบพัดที่หมุนช้าๆ หรือโดยการฉีดก๊าซชีวภาพ เครื่องหมักร่วมมีถังหมักแยกตั้งแต่สองเครื่องขึ้นไป
สามารถเก็บก๊าซไว้ในบ่อหมัก โดยปกติแล้วจะมีฝาปิดที่ยืดหยุ่นได้ บ่อหมักยังสามารถเติมให้เต็มและ
เก็บก๊าซไว้ในที่เก็บก๊าซแยกต่างหาก
- ที่ใส่แก๊ส มักเป็นวัสดุที่มีความยืดหยุ่น จึงป้องกันสภาพอากาศได้ สามารถวางไว้เหนือพื้นผิวได้โดยตรง
จากนั้นจะทำหน้าที่เหมือนโรงงานบอลลูน หรือใน 'ถุงแก๊ส' แยกต่างหาก
- โรงกักเก็บตะกอน สำหรับเก็บกากตะกอนในฤดูหนาว โรงเก็บสามารถเปิดได้ (เช่น ที่เก็บมูลสัตว์ที่เป็น
ของเหลวแบบเปิดทั่วไป) หรือปิดและเชื่อมต่อกับที่ใส่ก๊าซเพื่อดักจับการผลิตก๊าซที่เหลืออยู่ โดยปกติ
โรงเก็บจะไม่ได้รับความร้อนและกวนก่อนเท่านั้นที่จะกระจายกากตะกอนลงบนสนาม
- ก๊าซจำนวนเล็กน้อย อยู่ในยุโรปใน 95% ของกรณีเป็นหน่วยพลังงานความร้อนซึ่งผลิตไฟฟ้าสำหรับ
ฟาร์ม กริดและความร้อนสำหรับบ้าน โรงเรือน และการใช้งานอื่น ๆ หน่วยพลังงานความร้อนมีข้อ
ได้เปรียบ คือสามารถผลิตพลังงานที่ต้องการได้ในส่วนผสมของก๊าซและพลังงานฟอสซิล ดังนั้นจึง
สามารถตอบสนองต่อช่วงการผลิตก๊าซต่ำและความต้องการพลังงานสูงหรือในทางกลับกัน
 26

(https://energypedia.info/wiki/Types_of_Biogas_Digesters_and_Plants)

รูปที่ 15 บ่อหมักคอนกรีตที่มีสองห้อง (ห้องหนึ่งอุ่น หนึ่งห้องไม่ร้อนสำหรับการจัดเก็บ)

(https://energypedia.info/wiki/Types_of_Biogas_Digesters_and_Plants)

รูปที่ 16 บ่อหมักคอนกรีตพร้อมที่ใส่ก๊าซพลาสติกในตัว

(https://energypedia.info/wiki/Types_of_Biogas_Digesters_and_Plants)

รูปที่ 17 ถังหมักเหล็กพร้อมที่ใส่ก๊าซแบบบอลลูนแยก
 27

รูปแบบหลักๆที่ใช้ในงานอุตสาหกรรมนั้นจะมีประมาณ 4 ประเภทที่ยกตัวอย่างมา คือ

1. โรงผลิตแบบเป็นชุด (batch plants)
โรงผลิตแบบเป็นชุดจะเต็มและเททิ้งทั้งหมดหลังจากเวลาเก็บรักษาคงที่ การออกแบบแต่ละแบบและ
วัสดุสำหรับการหมักแต่ละแบบเหมาะสำหรับการเติมเป็นชุด แต่โรงงานแบบเป็นชุดต้องใช้แรงงานจำนวนมาก
ข้อเสียเปรียบหลักคือ ปริมาณแก๊สออกไม่คงที่
2. โรงผลิตแบบต่อเนื่อง (Continuous plants)
โรงผลิตแบบต่อเนื่องจะถูกป้อนและล้างอย่างต่อเนื่องโดยจะเทออกโดยอัตโนมัติเมื่อน้ำล้นทุกครั้งที่
เติมวัสดุใหม่ดังนั้นวัสดุพิมพ์จะต้องเป็นของเหลวและเป็นเนื้อเดียวกันโรงงงานผลิตแบบต่อเนื่องเหมาะสำหรับ
ครัวเรือนในชนบทเนื่องจากงานที่จำเป็นเหมาะสมกับกิจวัตรประจำวันการผลิตก๊าซจะคงที่และสูงกว่าใน
โรงงานแบทช์ทุกวันนี้ โรงงานผลิตก๊าซชีวภาพเกือบทั้งหมดกำลังทำงานในโหมดต่อเนื่อง
3. โรงผลิตแบบพื้นฐานกึ่งแบบชุด (พื้นฐานกึ่งชุด)
หากจะทำการย่อยฟางและมูลสัตว์ร่วมกันโรงผลิตก๊าซชีวภาพสามารถดำเนินการแบบกึ่งชุดได้วัสดุ
ประเภทฟางทีย่ ่อยช้าจะถูกป้อนประมาณปีละสองครั้งเป็นปริมาณมาก มูลจะถูกเพิ่มและกำจัดเป็นประจำ
4. โรงงานผลิตแบบหมักแห้งหรือเครื่องปฏิกรณ์แบบเสียบปลั๊ก
ตามปกติแล้วก๊าซชีวภาพผลิตโดยเครื่องปฏิกรณ์หมักแบบเปียกทรงกระบอกที่เรียกว่าเครื่องปฏิกรณ์
แบบถังกวนแบบต่อเนื่องเป็นเทคโนโลยีที่ได้รับการยอมรับอย่างสูงและมักเป็นกระบวนการผลิตที่เหมาะสม
ที่สุดสำหรับวัสดุวัตถุดิบแบบเปียกซึ่งได้รับการจัดการที่จุดกำเนิดที่พบมากที่สุดคือมูลของเหลวและกากตะกอน
น้ำเสีย เพื่อการทำงานของเครื่องปฏิกรณ์ก๊าซชีวภาพที่ดีขึ้น ปริมาณในเครื่องปฏิกรณ์ต้องสม่ำเสมอมากและ
มากกว่า 90% ต้องเป็นน้ำ อย่างไรก็ตาม เนื่องจากปริมาณเครื่องปฏิกรณ์ที่ต้องการน้อยกว่าและอัตราการโหลด
ที่สูงขึ้น ของเหลวข้นมักจะถูกทำให้แห้งก่อนกระบวนการ ซึ่งมีประโยชน์มากกว่าสำหรับการขนส่ง และสามารถ
จัดการได้โดยใช้เทคโนโลยีที่เรียกว่าปลั๊กโฟลว์ (PFR, plug flow reactor) กระบวนการหมักแบบแห้งช่วยให้
จัดการกับวัตถุดิบที่ท้าทายในกระบวนการก๊าซชีวภาพ เนื่องจากมีความอ่อนไหวต่อการปนเปื้อนน้อยกว่า
กระบวนการหมักแบบเปียก ซึ่งวัตถุดิบที่ยากอาจทำให้เกิดการลอยตัวและการตกตะกอน กระบวนการหมัก
แบบแห้งสามารถจัดการกับวัตถุดิบที่มีของแข็งทั้งหมดได้ถึง 35% เช่น หญ้าแห้งและลำธารจากขยะชีวภาพ
 28

หลากหลายชนิดโดยไม่ต้องเติมน้ำเพิ่มเติมผลผลิตก๊าซของกระบวนการหมักแบบแห้งต่อปริมาตรเครื่องปฏิกรณ์
หนึ่งลูกบาศก์เมตรสูงกว่าในกระบวนการหมักแบบเปียกอย่างมีนัยสำคัญ
• ข้อดีของการย่อยแบบแห้งและการย่อยแบบเปียกในโรงงานผสม
อัตราการโหลดที่สูงของกระบวนการหมักแบบแห้งช่วยให้มั่นใจถึงความสามารถในการใช้งานและการผลิตก๊าซ
ต่อปริมาตรเครื่องปฏิกรณ์ลูกบาศก์เมตรในทางกลับกันระยะเวลาการกักเก็บที่ยาวนานของกระบวนการหมัก
แบบเปียก กลับช่วยให้ส่วนใหญ่ของวัสดุป้อนที่เป็นอินทรีย์สามารถย่อยสลายทางชีวภาพได้ เหนือสิ่งอื่นใด
โรงงานผลิตแบบผสมมีดังต่อไปนี้
- เครื่องปฏิกรณ์แบบเสียบปลั๊กจะจัดการกับวัตถุดิบที่ทนทานและเชื่อถือได้
- เครือ่ งปฏิกรณ์หลังการย่อยอาหารช่วยรับประกันเวลาการกักเก็บนาน ดังนั้น การสลายตัวที่เหมาะสม
ของสารอินทรีย์และผลผลิตก๊าซชีวภาพที่ดีที่สุด
- โครงสร้างโรงงานแบบแยกส่วน ความสามารถในการบำบัดจะเพิ่มขึ้นอย่างง่ายดายโดยใช้เครื่อง
ปฏิกรณ์คู่ขนาน
- ใช้พลังงานรวมต่ำมาก
- ความเป็นไปได้ในการรีไซเคิลน้ำย่อยที่เป็นของเหลวภายในกระบวนการ ลดความจำเป็นในการเติมน้ำ
ส่วนเกินและบ่อยครั้งถึงกับขจัดออกจนหมด
2.3.2 การทำงานของโรงงานผลิตก๊าซธรรมชาติ
กระบวนการหมักในโรงงานก๊าซชีวภาพเกิดขึ้นในถังแบบไม่ใช้ออกซิเจน หุ้มฉนวนความร้อน และให้
ความร้อน ซึ่งเรียกว่าบ่อหมักเครื่องย่อยอาหารจะถูกป้อนด้วยชีวมวลที่สดใหม่เป็นประจำ แบคทีเรียในบ่อหมัก
จะเปลี่ยนชีวมวลเป็นก๊าซชีวภาพและย่อยสลาย การออกแบบโรงงานผลิตก๊าซชีวภาพสามารถพิจารณาระบบ
เทคนิค และโหมดการทำงานต่างๆ มากมาย การกำหนดค่าปกติประกอบด้วยส่วนประกอบต่อไปนี้
- กักเก็บชีวมวลที่ต้องการหมัก (เก็บไว้ที่ไซโล, จุดรรวบรวม, ภาชนะมูลของเหลว)
- ระบบการแปรรูป การคัดแยกหรือ การทำความสะอาด หากมีสำหรับชีวมวลที่จะหมักหรือสำหรับสิ่ง
ตกค้าง
- อุปกรณ์ทางเข้า/ปั๊มถ่ายเทชีวมวลเข้าหรือ ออกจากบ่อหมัด
- เครื่องกวนผสมแบคทีเรียในบ่อหมักกับชีวมวลสดๆ ซึ่งช่วยลดชั้นที่ลอยอยู่บนบ่อหมักรวมทั้งกระจาย
ความร้อนและแยกก๊าซชีวมวลที่เกิดขึ้น
 29

- เครื่องทำความร้อน- ระดับอุณหภูมิการหมักปรกติที่ 40°C

- การจัดเก็บก๊าซสำหรับระยะสั้นและ ระยะกลาง(1-20ชั่วโมง) การจัดเก็บก๊าซชีวภาพที่สร้างขึ้นหรือ
สร้างเพื่อการปิดผนึกถังหมักแบบสุญญากาศ
- ระบบทำความสะอาดแก๊สสำหรับการแยกก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์และการแยกน้ำออก
- สายปั๊มสำหรับพื้นผิวการหมักและท่อส่งก๊าซชีวภาพ
- อุปกรณ์ความปลอดภัย: อุปกรณ์ระบายแรงดัน, วาล์วนิรภัย, เปลวไฟก๊าซ ตลอดจนเครื่องมือวัดและ
ควบคุมอุปกรณ์สำหรับทั้งโรงงาน
- หน่วยความร้อนและพลังงานรวม (CHP) สำหรับสร้างพลังงานและความร้อนในเวลาเดียว เปลวไฟ
แก๊ส, หัวเผาแก๊ส, กังหันก๊าซขนาดเล็ก
- อุปกรณ์แปรรูป หากจำเป็นเพื่อนเปลี่ยนก๊าซชีวภาพเป็นก๊าซมีเทนชีวภาพ
- ถังเก็บสำหรับผลิตภัณฑ์หมักที่ย่อยได้อย่างสมบูรณ์ (พร้อมอุปกรณ์สำหรับการแปรรูปเพิ่มเติมหาก
สามารถทำได้ เช่น การแยกของแข็ง/ของเหลว การอบแห้ง การอัดเป็นก้อน ฯลฯ)

Bio
CNG

Natural gas network

2 11
6
9 8

3 7
4
5 5
3
8
8
12 10

Heat Power

รูปที่ 18 ระบบการทำงานของโรงงานผลิตก๊าซธรรมชาติ
ข้อดีและข้อเสียของโรงงานผลิตก๊าซชีวภาพ
ประโยชน์ส่วนใหญ่ของโรงงานก๊าซชีวภาพเกี่ยวข้องกับสิ่งแวดล้อม เนื่องจากผลิตพลังงานหมุนเวียน
สำหรับใช้ในบ้านและในโรงงานอุตสาหกรรม พลังงานนี้สามารถเก็บหรือฉีดเข้าไปในโครงข่ายไฟฟ้าเพื่อลดการ
พึ่งพาพลังงานเชื้อเพลิงฟอสซิล ซึ่งสามารถช่วยลดการปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ของเราได้
 30

กล่าวอีกนัยหนึ่ง โรงงานก๊าซชีวภาพสามารถช่วยต่อสู้กับการเปลี่ยนแปลงสภาพภูมิอากาศได้ เนื่องจาก

ผู้ใช้ในประเทศและภาคอุตสาหกรรมพึ่งพาพลังงานที่ผลิตขึ้นจากเชื้อเพลิงฟอสซิลน้อยลง การปล่อยก๊าซเรือน
กระจกจึงลดลง ในเวลาเดียวกัน ด้วยการรวบรวมอินทรียวัตถุแ ละควบคุมกระบวนการหมัก การปล่อยก๊าซ
มีเทนจะเข้าสู่ชั้นบรรยากาศน้อยลงเพื่อคุณภาพอากาศที่ดีขึ้นชุมชนบรรลุผลเหล่านี้ในขณะที่จัดการเศษอาหาร
และป้องกัน ไม่ให้ขยะไปฝังกลบ การรีไซเคิล ขยะอินทรีย์ห มายถึงกลิ่นที่น้อยลง ความเสี่ยงขั้นต่ำในการ
แพร่กระจายโรค และแหล่งน้ำที่ได้รับการคุ้มครอง เหนือสิ่งอื่นใด

ข้อดี
อีกประการของโรงงานก๊าซชีวภาพคือไม่จำเป็นต้องใช้ปุ๋ยสังเคราะห์ เนื่องจากพืชเหล่านี้จะถูกแทนที่
ด้วยการย่อยสลาย มันหมุนเวียนสารอาหารจำนวนหนึ่ง เช่น ฟอสฟอรัส ซึ่งจำเป็นสำหรับพืชผลที่ดีต่อสุขภาพ
นอกจากผลกระทบเชิงบวกต่อสิ่ง แวดล้อมแล้ว โรงไฟฟ้าก๊าซชีวภาพยังมีส่วนช่ว ยในการสร้างเศรษฐกิจ
หมุนเวียน ซึ่งอุตสาหกรรมจำนวนมากขึ้นสามารถกลายเป็นความยั่งยืนและพึ่งพาตนเองได้โดยใช้ของเสีย
เพื่อให้ได้พลังงานหรือความร้อน เมื่อจำนวนสิ่งอำนวยความสะดวกเพิ่มขึ้น งานใหม่ ๆ จะถูกสร้างขึ้นในหลาย
แนวดิ่ง โดยส่งผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อคุณภาพชีวิตในชุมชนจำนวนมากทั่วโลก
ข้อเสีย
กระบวนการนี้เรียบง่าย แต่ก็ไม่ได้ราคาถูก ค่าใช้จ่ายที่เกี่ยวข้องกับการสร้างโรงงานก๊าซชีวภาพทำให้
การลงทุนในโรงงานดังกล่าวเป็นสิ่งที่ท้าทายในหลายชุมชน นอกจากนี้ แบบจำลองที่เราทราบใน ปัจจุบันไม่
สามารถทำได้ในชุมชนเมืองขนาดใหญ่ที่ต้องการพลังงานจำนวนมากในการเจริญเติบโต แต่ไม่สามารถจัดหา
วัตถุดิบที่จำเป็นสำหรับการผลิตก๊าซชีวภาพได้เพียงพอ
เทคโนโลยีที่ใช้ในโรงงานก๊าซชีวภาพหลายแห่งสามารถใช้การอัพเกรดได้เช่นกัน เพื่อให้มีประสิทธิภาพ
และคุ้มทุนมากขึ้น ด้วยวิธีนี้ โรงงานผลิตก๊าซชีวภาพสามารถปรับขนาดได้ง่าย และก๊าซชีวภาพจะกลายเป็น
พลังงานหมุนเวียนที่มีต้นทุนต่ำ
ความกังวลอีกประการหนึ่งเกี่ยวกับการผลิ ตก๊าซชีวภาพคือการปลูกข้าวโพดโดยเจตนา การผลิตก๊าซ
ชีวภาพเป็นกระบวนการที่ยั่งยืน ตราบใดที่วัตถุดิบที่ใช้แก้ปัญหาการจัดการของเสีย หากโรงไฟฟ้าก๊าซชีวภาพ
แทนที่ขยะด้วยพืชพลังงาน พื้นที่เพาะปลูกเหล่านี้อาจไม่ยั่งยืนอย่างรวดเร็วและแม้กระทั่งเป็นอันตรายต่อ
สิ่งแวดล้อม
 31

สรุป
พืชก๊าซชีวภาพและเครื่องย่อยแบบไม่ใช้ออกซิเจนมีหลายขนาดและรูปแบบ แต่ทั้งหมดนี้มีจุดประสงค์
เดียวกัน นั่นคือ เพื่อผลิตพลังงานที่ยั่งยืนจากของเสีย กระบวนการผลิตก๊าซชีวภาพอาจแตกต่างกันไปตาม
วัตถุดิบหลักที่บำบัด แต่โดยรวมแล้ว ขั้นตอนที่จำเป็นสำหรับการสร้างก๊าซชีวภาพนั้นคล้ายคลึงกันและ
ตรงไปตรงมา
อย่างไรก็ตาม การสร้างโรงงานผลิตก๊าซชีวภาพไม่ได้มีราคาถูกเสมอไป และเทคโนโลยีที่ใช้ในปัจจุบันก็
ไม่สามารถปรับขนาดได้ ความก้าวหน้าในอุตสาหกรรมจึงช้า โรงงานผลิตก๊าซชีวภาพไม่สามารถปรับขนาดได้
หรือทำได้ในเขตเมืองใหญ่ แม้จะให้ประโยชน์หลายประการต่อสิ่งแวดล้อมและเศรษฐกิจก็ตาม
อุตสาหกรรมนี้อยู่ในช่วงเริ่มต้น แต่จำนวนโรงงานก๊าซชีวภาพได้เติบโตขึ้นอย่างมากในช่วงหลายปีที่
ผ่านมา เนื่องจากการใช้เทคโนโลยีใหม่ในการขับเคลื่อนและบำรุงรักษาโรงงานเหล่านี้ด้วยต้นทุนที่ต่ำลง เราอาจ
เห็นการผลิตก๊าซชีวภาพที่เพิ่มขึ้น ซึ่งส่งผลกระทบในทางบวกต่อการปล่อยก๊าซเรือนกระจกทั่วโลก
2.4 ระบบอัตโนมัติแบบไฮบริดจ์ ออฟกริด (Hybrid Off-Grid Autonomous System)
มีเทนเป็นองค์ประกอบพื้นฐานของก๊าซธรรมชาติ การเผาไหม้ทำให้เกิดน้อยลงการปล่อยก๊าซ
คาร์บอนไดออกไซด์มากกว่าเชื้อเพลิงฟอสซิลอื่นๆ (ถ่านหิน ลิกไนต์ และพีท)มีเทนเกิดขึ้นระหว่างการย่อย
สารอินทรีย์แบบไม่ใช้ออกซิเจน หนึ่งในวิชาเอกแหล่งที่มาของก๊าซมีเทนเป็นของเสียจากฟาร์มปศุสัตว์ มีเทนที่
ปล่อยออกมาในกระบวนการทางธรรมชาติส่งผลเสียต่อสิ่งแวดล้อมเพราะมีคาร์บอนไดออกไซด์เทียบเท่าถึง 25
เท่าการปล่อยก๊าซมีเทนสามารถลดลงได้โดยการหมักอินทรียวัตถุในโรงผลิตก๊าซชีวภาพ [1]ก๊าซชีวภาพเป็น
ส่วนผสมของมีเทน (40–85%) คาร์บอนไดออกไซด์ (16–48%) และก๊าซอื่นๆ ที่มีอยู่ในปริมาณที่ติดตาม
ปริมาณก๊าซมีเทนในก๊าซชีวภาพได้รับอิทธิพลจากปริมาณไขมันของพื้นผิว ปริมาณที่สูงส่งผลให้เกิดก๊าซชีวภาพ
ที่มีก๊าซมีเทนสูง
ก๊าซชีวภาพผลผลิตได้รับอิทธิพลจากอุณหภูมิการหมัก, เวลาการคงอยู่, วัสดุพิมพ์ที่ใช้, โหลด,
เทคโนโลยีการสลายตัวและการเตรียมวัตถุดิบ [2,3] อันเป็นผลมาจากหมักอินทรีย์วัตถุ เชื้อเพลิงสะอาด ราคา
ถูก ในรูปของก๊าซชีวภาพ มันใช้สำหรับทำความร้อน ให้แสงสว่าง และเครื่องจ่ายไฟ [1] อย่างไรก็ตามการหมัก
เป็นกระบวนการที่ไม่เสถียรเนื่องจากอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นในการหมักอาจถูกรบกวนได้ห้อง การผลิตกรดไขมัน
ระเหยมากเกินไป และการปนเปื้อนสารเคมี เช่น กับยาฆ่าแมลงหรือโลหะหนัก [4] ผลพลอยได้จาก
กระบวนการนี้จะถูกย่อยซึ่งก็คือ a ปุ๋ยอินทรีย์ที่มีคุณค่าซึ่งเป็นแหล่งของสารอาหารที่ย่อยง่ายสำหรับพืช
[3,5,6] โรงไฟฟ้าก๊าซชีวภาพซึ่งแตกต่างจากแหล่งพลังงานหมุนเวียนอื่น ๆ คือ ระบบพลังงานหลายแหล่ง
เนื่องจากพืชเหล่านี้ผลิตไบโอมีเทน ซึ่งหลังจากเผาไหม้แล้วจะให้ไฟฟ้าและความร้อนผ่านกระบวนการสร้างโค
 32

เจนเนอเรชั่น [5]. ไฟฟ้ามักจะขายให้กับกริดแห่งชาติและความร้อนเมื่อกระจายเข้าสู่โครงข่ายทำความร้อนของ

ท้องถิ่นแล้ว จะใช้เพื่อให้ความร้อนแก่โรงงานก๊าซชีวภาพ
อาคารและฟาร์ม [7]. การเผาไหม้พลังงานความร้อนร่วมไม่ใช่ความเป็นไปได้เพียงอย่างเดียวสำหรับการใช้ไบโอ
มีเทน หลังจากทำความสะอาดแล้วก็สามารถฉีดเข้าไปในเครือข่ายก๊าซธรรมชาติได้ ในแบบบีบอัดสามารถใช้
เป็นเชื้อเพลิงสำหรับรถยนต์ที่ติดตั้ง CNG [2,3,5,8] มันสามารถถูกแปลงเป็นไฮโดรเจนชีวภาพในกระบวนการ
ปฏิรูปไอน้ำได้

INVERTER
Solar power

Home
Generator
appliances
BAT T ERY

Battery

Utility

รูปที่ 19 การแปลงพลังงานแสงอาทิตย์เป็นพลังงานไฟฟ้า
การใช้ขยะอินทรีย์ทำให้โรงงานก๊าซชีวภาพเป็นแหล่งพลังงานที่ยืดหยุ่นซึ่งช่วยลดปริมาณก๊าซเรือน
กระจกที่ปล่อยสู่ชั้นบรรยากาศขณะเผาไหม้เชื้อเพลิงฟอสซิล จึงเป็นส่วนหนึ่งของเกษตรหมุนเวียน (เศรษฐกิจ
หมุนเวียน) และมีส่วนสนับสนุนแนวคิดของการพัฒนาที่ยั่งยืน แนวคิดนี้จัดการผลิตทางการเกษตรตามหลักการ
ดังต่อไปนี้: ทรัพยากร—ผลิตภัณฑ์ทางการเกษตร—แหล่งพลังงานหมุนเวียนโดยเน้นการรีไซเคิลและนำของ
เสียและผลพลอยได้กลับมาใช้ใหม่แทนการรีไซเคิลแบบดั้งเดิมและการผลิตที่กว้างขวาง [9] โรงงานผลิตก๊าซ
ชีวภาพเป็นที่นิยมในหลายประเทศเนื่องจากมีได้เปรียบเหนือการติดตั้งที่ผลิตพลังงานจากแสงแดดและลม การ
ผลิตของก๊าซชีวภาพไม่ได้รับผลกระทบจากความเสี่ยงที่เกี่ยวข้องกับสภาพอากาศ ก๊าซชีวภาพยังสามารถเก็บไว้
ใช้ภายหลังได้การผลิตก๊าซชีวภาพจากของเสียจากฟาร์มและนำไปใช้เองเป็นที่นิยมอย่างมากในประเทศที่ไม่มี
การเข้าถึงไฟฟ้าและเครือข่ายความร้อนอย่างทั่วถึงเนื่องจากมีขนาดใหญ่เนื่องจากระยะห่างระหว่างอาคารสูง
[6,10]
 33

อุตสาหกรรมพลังงานทั่วโลกกำลังมุ่งสู่ระบบกักเก็บพลังงานและพลังงานหมุนเวียนการติดตั้งพลังงาน
ใกล้กับผู้ใช้ปลายทาง วิธีการดังกล่าวส่งเสริมความเป็นอิสระมากขึ้นจากแหล่งพลังงานที่นำเข้าและแหล่ง
พลังงานที่หลากหลาย [2] บัลดาและคณะเสนอโครงการฟาร์มแบบพอเพียงในประเทศญี่ปุ่น ซึ่งจะผลิตไฟฟ้า
ความร้อน
และเชื้อเพลิงเพื่อตอบสนองความต้องการของตนเอง ผลงานวิจัยนำเสนอรูปแบบฟาร์มพอเพียงที่ปรับขนาด
ของโรงผลิตก๊าซชีวภาพให้เหมาะสมกับความต้ องการอาหารโดยเฉพาะและเชื้อเพลิง ในฟาร์มดังกล่าว พืชผล
ถูกใช้เพื่อผลิตอาหารหรือเชื้อเพลิง และมีการใช้สารตกค้างเพื่อผลิตไฟฟ้าและความร้อนผ่านโคเจนเนอเรชั่น
[11]
เนื่องจากสภาพอากาศและระยะทางไกล พลังงานหมุนเวียนจึงควรมาจากโรงผลิตก๊าซชีวภาพขนาด
เล็กที่เชื่อมต่อถึงกันในอิสระ ไฟฟ้าที่ผลิตได้และความร้อนจะใช้เป็นพลังงานและให้ความร้อนแก่ครัวเรือน ใน
โรงงานก๊าซชีวภาพ ชีวมวลดิบและของเสียที่เป็นของเหลวจากฟาร์มโค สุกร แกะ และสัตว์ปีกจะถูกนำมาใช้
เป็นสารตั้งต้น ประมาณ95–99% ของพลังงานความร้อนที่สร้างขึ้นจะถูกนำมาใช้เพื่อให้ความร้อนแก่โรงเรือน
และอาคารปศุสัตว์สำหรับโคและเพื่อสนับสนุนกระบวนการหมัก ประมาณ 40-42% ของไฟฟ้าจะใช้ในอาคาร
ปศุสัตว์สำหรับกระบวนการทางเทคโนโลยีและส่วนที่เหลือโดยโรงงานก๊าซชีวภาพและบ้าน [10]
ในเอเชีย [2,6,12,13] และแอฟริกา [1,2,6] ประเทศ โรงงานก๊าซชีวภาพขนาดเล็ กในซึ่งมูลสัตว์ที่ใช้
เป็นสารตั้งต้นเป็นที่นิยม สารตั้งต้นที่หมัก(ย่อยอาหาร) ถูกลำเลียงไปยังทุ่งนาเป็นปุ๋ยที่มีปริมาณสารอาหารสูง
[14] น้ำมันดิบก๊าซชีวภาพถูกจัดเก็บและนำไปใช้ในการปรุงอาหารโดยตรง หรือนำไปใช้ในการผลิตไฟฟ้าร่วมใน
การผลิตไฟฟ้าและความร้อน นอกจากนี้ ยังสามารถใช้กับเครื่องทำความเย็นแบบดูดกลืนพลังงานเพื่อการทำ
ความเย็นไฟฟ้าและความร้อนใช้ในพื้นที่หรือป้อนเข้ากริด [15,16] ก๊าซชีวภาพบริสุทธิ์ถูกนำมาใช้เพื่อรถยนต์
ไฟฟ้า รถโดยสาร และรถบรรทุก [1]
ในประเทศในสหภาพยุโ รป การปฏิรูปพลังงานจะดำเนินการเพื่อลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจก
ปรับปรุงคุณภาพอากาศ และหยุดภาวะโลกร้อน นี่คือหลักเป้าหมายของโครงการเกษตรกรรมยั่งยืนในหลาย
ประเทศในสหภาพยุโรป รวมถึงโปแลนด์. ฟาร์มปศุสัตว์ที่มีโรงงานก๊าซชีวภาพผลิตไฟฟ้าและความร้อนจาก
สารอินทรีย์ในท้องถิ่นพื้นผิว ความร้อนถูกใช้เพื่อให้ความร้อนแก่ อาคารฟาร์มและเพื่อสนับสนุนการให้ความ
ร้อนในท้องถิ่นเครือข่าย [17]. โดยการผลิตไฟฟ้าและความร้อนในโรงงานก๊าซชีวภาพ การใช้เชื้อเพลิงฟอสซิล
และลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจกที่เกี่ยวข้องได้ [5]
 34

การสนับสนุนการพัฒนาโรงงานก๊าซชีวภาพในประเทศเยอรมนีสามารถสังเกตได้จากรูปแบบของเงิน
อุดหนุนที่มอบให้กับ ผู้ประกอบการโรงผลิตก๊าซชีว ภาพ นอกจากสิ่งจูงใจดังกล่าวแล้ว การตัดสินใจสร้ าง
โรงงานผลิตก๊าซชีวภาพอาจได้รับผลกระทบจากสิ่งแวดล้อม สังคม และเศรษฐกิจปัจจัย. ความพร้อมของ
อาหารสัตว์ในฟาร์มก็เป็นส่วนสำคัญของการตัดสินใจเช่นกันเพื่อสร้างโรงผลิ ตก๊าซชีวภาพเนื่องจากมีความ
เข้มข้นของโรงผลิตก๊าซชีวภาพในพื้นที่สูงความหนาแน่นของปศุสัตว์ในเยอรมนี [15].
ก๊าซชีวภาพสามารถผลิตได้โดยใช้ขยะชุมชนที่ย่อยสลายได้ทางชีวภาพ ของเสียดังกล่าวเป็นสารตั้งต้น
ที่สำคัญ และเมื่อรวมกับมูลโคในอัตราส่วน 1:1 ก็จะเกิดได้ก๊าซชีวภาพจำนวนมาก [13] ก๊าซชีวภาพที่ผลิตจาก
ขยะในพื้นที่ชนบทรอบเมืองได้ศักยภาพที่ดีในการตอบสนองความต้องการพลังงานของเมือง ในกรณีของความ
ร้อนและพลังงานรวมกันการผลิตก๊าซชีวภาพมีปัญหาการใช้ความร้อนต่ำ โดยเฉลี่ยแล้ว aโรงงานผลิตก๊าซ
ชีวภาพใช้ความร้อน 50% ที่ผลิตได้ ในประเทศเยอรมนี มีผู้ผลิตก๊าซชีวภาพเพียง 10% เท่านั้นใช้ความร้อน
มากกว่า 50% ปริมาณที่เหลือสามารถนำไปอุ่นโรงเรือนและอาคารบริเวณโรงงานก๊าซชีวภาพ [2]
สหภาพยุโรปได้พัฒนาแผนเศรษฐกิจที่ยั่งยืนที่เรียกว่า European Green Deal กิจกรรมที่อธิบายไว้
ในนั้นเกี่ยวกับความกังวล, อื่นๆ, การต่อต้านสภาพอากาศการเปลี่ยนแปลงและความเสื่อมโทรมของสิ่งแวดล้อม
สิ่งนี้สามารถบรรลุได้ผ่านนโยบายสภาพภูมิอากาศที่ยั่งยืนซึ่งส่งเสริมการพัฒนาที่ทันสมัย ประหยัดทรัพยากร
และแข่งขันได้เศรษฐกิจที่เป็นกลางต่อสภาพอากาศภายในปี 2050 การเติบโตทางเศรษฐกิจจะไม่ขึ้นอยู่กับการ
ใช้งานของทรัพยากรธรรมชาติ ภาคส่วนต่างๆ เช่น พลังงาน การขนส่ง เกษตรกรรม การก่อสร้าง และทั้งหมด
อุตสาหกรรมจะมีการเปลี่ยนแปลง ความสำคัญสูงสุดอยู่ที่การเปลี่ยนแปลงของภาคพลังงาน [18,19]. โรงไฟฟ้า
ถ่านหินแบบธรรมดาจะค่อยๆ แทนที่โดยการติดตั้งพลังงานหมุนเวียน [20] มีกลยุทธ์มีเทนใน European
Greenข้อตกลงที่เน้นการลดภาคพลังงาน การเกษตร และของเสีย ดังนี้พื้นที่ที่มีการปล่อยก๊าซมีเทนสูงที่สุด
การใช้แนวทางข้ามภาคส่วนจะช่วยกำหนดเป้าหมายการดำเนิ นการในแต่ละพื้นที่ สำรวจการทำงานร่วมกัน
ระหว่างภาคต่างๆ เช่น ผ่านการผลิตไบโอมีเทนที่ปล่อยออกมาในหลุมฝังกลบหรือในฟาร์มเลี้ยงสัตว์ ผลิตไบโอ
มีเทนในโรงผลิตก๊าซชีวภาพจากขยะย่อยสลายได้หลายชนิด เช่น มูลสัตว์ สีเขียวและของเสียจากครัวและของ
เสียจากอุตสาหกรรมอาหารสัต ว์สามารถเป็นตัวเร่งปฏิกิริยาสำหรับพลังงานได้การแปลง [21]. ในบรรดา
ประเทศในยุโรป โปแลนด์ก็มีศักยภาพที่ดีเช่นกันสำหรับการผลิตก๊าซชีวภาพด้วยสภาพธรรมชาติที่คล้ายคลึงกับ
ของเยอรมนี ตามไปยังข้อมูลที่สำนักงานกำกับดูแลกิจการพลังงาน (ERO) รวบรวม เมื่อเดือนมีนาคม พ.ศ.
2564 พบว่าโรงผลิตก๊าซชีวภาพทางการเกษตร 120 แห่งในโปแลนด์ กำลังการผลิตรวม 117.98 เมกะวัตต์
(กำลังไฟฟ้าเฉลี่ย0.98 MW) และกำลังการผลิตก๊าซชีวภาพ 490,143.199 m3[22]. ซึ่งคิดเป็นประมาณ 10%
ของศักยภาพโดยประมาณที่ประมาณ 5 พันล้านลูกบาศก์เมตร[23]. การพัฒนาของโรงผลิตก๊าซชีวภาพถูก
 35

จำกัดด้วยการขาดแผนพัฒนาพื้นที่ในท้องถิ่นซึ่งไม่โดยคำนึงถึงสถานที่สำหรับก่อสร้างการติดตั้งที่ใช้พลังงาน
หมุนเวียน
แนวคิดของระบบอัตโนมัติแบบไฮบริดออฟกริด
ระบบพลังงานอัตโนมัติแบบไฮบริด ออฟกริด อิงจากแหล่งพลังงานหมุนเวียนเช่น ลม พลังงาน
แสงอาทิตย์ และก๊าซชีวภาพ ตลอดจนตัวเลือกการจัดเก็บพลังงานเพื่อให้เครื่องสำรองไฟฟ้าไม่หยุดชะงัก
พลังงาน 2021, 14, 7041 6 จาก 22 จ่ายไฟให้กับผู้รับ (ไร่นา บ้านเรือน ฯลฯ) และเพื่อให้มีพลังงานเพียงพอ
ต่อความต้องการ ข้อควรพิจารณาในบทที่แล้วแสดงให้เห็นว่ามีความจำเป็นต้องบริหารจัดการพลังงานแหล่งใน
ระบบไฮบริดเพื่อให้เป็นอิสระจากโครงข่ายไฟฟ้าของประเทศเป็นไปได้. พลังงานไฟฟ้าที่ผลิตโดยโรงงานก๊าซ
ชีวภาพสามารถนำมาใช้เป็นพลังงานได้กริดเมื่อมีการนำพลังงานหมุนเวียนผันแปร เช่น พลังงานแสงอาทิตย์
หรือพลังงานลมเข้าสู่ระบบพลังงาน นอกจากนี้ยังสามารถจัดเก็บและผลิตก๊าซชีวภาพ (มีเทน) ได้อย่างง่ายดาย
บนความต้องการ [8] ถังเก็บก๊าซชีวภาพเชื่อมต่อกับการติดตั้งที่ถ่ายโอนผลิตภัณฑ์ให้กับเครื่องยนต์โคเจนเนอ
เรชั่น ที่ผลิตไฟฟ้าและความร้อน โรงเก็บก๊าซชีวภาพทำให้การผลิตไฟฟ้าและความร้อนมีความยืดหยุ่น
เนื่องจากขนาดการจัดเก็บเชื่อมโยงโดยตรงกับประสิทธิภาพของโรงผลิตก๊าซชีวภาพ [5] การผสมพันธุ์ของ
แหล่งพลังงานในฟาร์มช่วยเพิ่มความน่าเชื่อถือของระบบพลังงานที่รวมแหล่งพลังงานตั้งแต่สองแหล่งขึ้นไป
นอกจากนี้ระบบสามารถรวมหน่วยเก็บพลังงานเพื่อสร้างระบบออฟกริดแบบอิสระ (แบบพอเพียง)ระบบ
พลังงาน อย่างไรก็ตาม การแก้ปัญหาดังกล่าวต้องมีการจัดการและติดตามอย่างต่อเนื่องของพารามิเตอร์ของ
องค์ประกอบของระบบ
แนวคิดที่ แสดงในบทความนี้ เป็น การผสมผสานระหว่า งโรงงานก๊ า ซชี ว ภาพและแหล่ ง พลั ง งาน
หมุนเวียนตลอดจนหน่วยกักเก็บพลังงานเพื่อสร้างพลังงานไฮบริดแบบพึ่งพาตนเองได้ระบบจัดการการไหลของ
พลั ง งานผ่ า นการใช้ ส มาร์ ท วาล์ ว บทบาทของสมาร์ ท วาล์ ว คื อ การจั ด การและจั ด เส้ น ทางระหว่ า งทุ ก
องค์ประกอบของระบบ ได้แก่ โรงผลิตก๊าซชีวภาพแหล่งพลังงานหมุนเวียนและหน่วยกักเก็บพลังงาน กา ร
กำหนดเส้นทางแหล่งที่มาที่ถูกต้องของพลังงานให้กับผู้รับ (ครัวเรือนและสิ่งอำนวยความสะดวกทางการเกษตร
เช่นโรงนา, เรือนกระจก,และอาคารฟาร์มบนพื้นที่เพาะปลูก) ตลอดจนการจัดการเส้นทาง (ตรงไปยัง .)ผู้รับ
หรืออุปกรณ์เก็บข้อมูล) เป็นส่วนสำคัญของโซลูชัน
สำหรับการพิจารณาและการจำลองเพิ่มเติม เครือข่ายนอกกริดของเราประกอบด้วยสื่อไร่โคขนาดย่อม
มีวัว 20 ตัว สิบครัวเรือน โรงผลิตก๊าซชีวภาพ พลังงานหมุนเวียนแหล่งพลังงานที่ใช้ PV 10 kWh และหน่วยกัก
เก็บพลังงาน
 36

รูปที่ 20 ด้านล่างแสดงการไหลของพลังงานระหว่างองค์ประกอบทั้งหมดของระบบที่เสนอเพื่อ
ประกอบการพิจารณาต่อไป มีการเชื่อมต่อกับโครงข่ายไฟฟ้า พลังงานและความร้อนที่ผลิตได้ผ่านโรงงานก๊าซ
ชีวภาพจะถูกส่งไปยังผู้รับต่อไปนี้: เรือนกระจก, อาคารฟาร์ม,และครัวเรือน ครัวเรือนเชื่อมต่อกับระบบ แต่
ไม่ได้เป็นส่วนหนึ่งของพื้นที่เพาะปลูกและถือเป็นพลังงานภายนอก โรงงานผลิตก๊าซชีวภาพยังเป็นแหล่งโดยตรง
ของพลังงานสำหรับพื้นที่เพาะปลูก เนื่องจากใช้ CH4 และ CO2 ที่มากเกินไป เซลล์แสงอาทิตย์วงจรประกอบ
เป็นส่วนประกอบเพิ่มเติมในการผลิตและสนับสนุนสิ่งอำนวยความสะดวกและผู้บริโภคแต่ละรายเมื่อเป็นไปได้
เป็นที่น่าสังเกตว่าในโซลูชันนี้ พลังงานไฟฟ้าไม่สามารถจัดเก็บได้ดังนั้นจึงจำเป็นต้องมีแหล่งข้อมูลเพิ่มเติมจาก
เครือข่ายสายส่งไฟฟ้าโรงไฟฟ้าก๊าซชีวภาพหรือวงจร PV ไม่ผลิตพลังงาน

รูปที่ 20 แผนภาพการไหลของพลังงาน (ความร้อน พลังงานไฟฟ้า ปุ๋ยคอก และ CH4)

ผลิตในฟาร์มโคขนาดกลางด้วยการเชื่อมต่อแบบออนกริด
แนวคิดและจุดมุ่งหมายหลักของการวิจัยคือการเชื่อมโยงทุกองค์ประกอบของระบบโรงผลิตก๊าซชีวภาพ แหล่ง
พลังงานหมุนเวียน และหน่วยกักเก็บพลังงานเพิ่มเติมในหนึ่งระบบไฮบริดที่ควบคุมการไหลของพลังงานและ
การกำหนดเส้นทางโดยสมาร์ทวาล์วในทางใดทางหนึ่งที่ช่วยให้สามารถทำงานออฟกริดแบบอิสระได้ แนวคิดนี้
แสดงในรูปที่ 21
 37

รูปที่ 21 แผนภาพการไหลของพลังงานไฟฟ้าที่ผลิตในฟาร์มโคขนาดกลางโดยใช้กระบวนการออฟกริด พลังงาน

หน่วยจัดเก็บและวาล์วอัจฉริยะที่รองรับการกำหนดเส้นทางพลังงาน
วาล์วอัจฉริยะมีบทบาทสำคัญในระบบแบบพอเพียงนี้ มันจัดการพลังงานที่ส่งไปยัง/จากองค์ประกอบ
ของระบบตามลำดับ วาล์วมีหน้าที่ในการปรับการไหลของพลังงานและการตัดสินใจในการจัดเก็บในช่วงที่มีการ
ผลิตมากเกินไปการทำงานของวาล์วขึ้นอยู่กับตัวควบคุมอินพุตแบบสามทางที่มีการป้อนกลับเชิงลบ พลังงานที่
ผลิตโดยโรงงานก๊าซชีวภาพและแหล่งผลิตไฟฟ้าโซลาร์เซลล์กำหนดเส้นทางโดยวาล์วในสองวิธี:
- เมื่อความต้องการพลังงานจากพื้นที่การเกษตรและครัวเรือนมีน้อยหรือไม่มีความต้องการสำหรับ
พลังงาน วาล์วจะชาร์จหน่วยเก็บพลังงานเพื่อใช้ในภายหลัง
- เมื่อความต้องการพลังงานจากพื้นที่การเกษตรและครัวเรือนมีมากกว่าที่เป็นอยู่ผลิตในกรณีที่กำหนด
วาล์วจะใช้พลังงานที่เก็บไว้ในการจัดเก็บพลังงานอุปกรณ์อันเป็นผลมาจากกระบวนการชาร์จก่อนหน้า
- เมื่อไม่มีพลังงานที่ผลิตโดยระบบ วาล์วจะใช้พลังงานทั้งหมดที่เก็บอยู่ในหน่วยเก็บพลังงานหน้าที่ของ
วาล์วคือเพื่อให้แน่ใจว่าระบบมีความสมดุลเพื่อให้พลังงานทั้งหมดบรรทุก (ที่ดินทำกินและครัวเรือน)
เป็นที่พอใจ ในกรณีอื่นๆ จะเป็นการเก็บประจุพลังงานอุปกรณ์. หน้าที่ของมันขึ้นอยู่กับค่าสัมประสิทธ
ที่ปรับตามพลังงานปัจจุบันความต้องการ การผลิต และความสามารถในการจัดเก็บการทำงานของ
วาล์วและระบบจะแสดงในรูปที่ 22
 38

รูปที่ 22 การกำหนดเส้นทางพลังงานผ่านวาล์วอัจฉริยะ—อินพุตและเอาต์พุต
ในกรณีนี้ เราสามารถอธิบายการทำงานของมันโดยพิจารณาจากความสมดุลของพลังงานด้วยเงื่อนไขหลัก:
PNET =  POUT −  PREAL (1)

นอกจากนี้ เราสามารถขยายสมการเป็นรูปแบบต่อไปนี้:
PNET = a * PPV + b * PCO + c * PMAG  − PREAL (2)

โดย : POUT − ผลิตและจัดเก็บพลังงานไฟฟ้า , PNET − พลังงานไฟฟ้าที่สมดุล , PPV − พลังงานไฟฟ้าจาก

แหล่ง PV , PCO − พลังงานไฟฟ้าจากกระบวนการโคเจนเนอเรชั่น , PMAG − พลังงานไฟฟ้าจากหน่วยเก็บ
พลังงาน, PREAL − ผลรวมพลังงานไฟฟ้า สำหรับผู้รับพลังงานทั้งหมด และ a, b, c—ค่าสัมประสิทธิ์การ
ควบคุมตามการจำลอง (สามารถเป็นกำหนดผ่านกระบวนการคาดการณ์และการเพิ่มประสิทธิภาพด้วยการ
คำนวณปัญญาประดิษฐ์ รวมถึงการทำนาย การบิดเบือน และการรบกวนที่มาจากสภาพท้องถิ่นสิ่งแวดล้อม
และปุ๋ยคอก/ CH 4 ความผันผวนของการผลิต)
เพื่อให้บรรลุการทำงานที่เหมาะสมของระบบ ต้องตั้ งค่าสัมประสิทธิ์ a, b, c ใน a วิธีการบรรลุ
เส้นทางพลังงานที่มีประสิทธิภาพสูงสุดสำหรับพลังงานที่ได้รับจากโรงงานก๊าซชีวภาพ (โคเจนเนอเรชั่น) แหล่ง
PV หรือหน่วยกักเก็บพลังงาน สัมประสิทธิ์ทั้งหมดควรมีค่าที่รักษาสมดุลพลังงานของระบบ ทำให้เป็นอิสระ
อย่างเต็มที่ และ—ขึ้นอยู่กับโปรไฟล์พลังงานจากแหล่งและโหลด—ให้ค่าที่เหมาะสมเพื่อรักษา .ของระบบโดย
ไม่ต้องใช้พลังงานภายนอกจากโครงข่ายไฟฟ้าของประเทศเพื่อตอบสนองพลังงานความต้องการของพื้นที่
การเกษตรและครัวเรือน
 39

เราจะเห็นได้ว่า a, b ไม่สามารถเป็นลบได้ เนื่องจากพลังงานไม่สามารถส่งกลับไปยังแหล่งกำเนิดได้แต่

c สามารถเป็นบวกหรือลบได้ เนื่องจากหน่วยเก็บพลังงานสามารถเป็นเครื่องรับหรือแหล่งพลังงาน (ขึ้นอยู่กับ
ความจุโดยรวมของหน่วย) ด้วยวิธีนี้เราสามารถกำหนดขีดจำกัดของสัมประสิทธิ์เป็น (3):
A  0,1 
b  0,1 
c  −1,1 

พวกเขาสามารถเปลี่ยนแปลงได้ตลอดเวลาขึ้นอยู่กับความละเอียดของข้อมูลซึ่งหมายความว่าค่าของ
พวกเขาผันผวนภายในขอบเขตตามการคาดการณ์และการเพิ่มประสิทธิภาพของการใช้พลังงานและการผลิต
หากไม่มีความต้องการพลังงาน การผลิตพลังงานทั้งหมดจะถูกกำหนดเส้นทางไปยังหน่วยกักเก็บพลังงานซึ่งจะ
แสดงเป็น: a = 0, b = 0, c = 1 และหน่วยจะถูกเรียกเก็บเงินสำหรับใช้ในอนาคตเพื่อตอบสนองความต้องการ
และข้อกำหนดด้านพลังงานชั่วขณะ มันคือน่าสังเกตว่าเมื่อค่าสัมประสิทธิ์ c เป็นบวก หน่วยเก็บพลังงานจะถูก
ชาร์จ และเมื่อเชิงลบก็จะกลายเป็นแหล่งพลังงาน นี่คือเหตุผลที่เราสามารถปรับสมดุลวงจรโดยรู้ว่า a, b
สัมประสิทธิ์ (ขึ้นอยู่กับโปรไฟล์แหล่งที่มา) และโดยการระบุโปรไฟล์การชาร์จตามบนสัมประสิทธิ์ค.
ค่าสัมประสิทธิ์ขึ้นอยู่กับช่วงเวลาและเชื่อมโยงกับโรงงานก๊าซชีวภาพโปรไฟล์การผลิตพลังงานเมื่อเวลา
ผ่านไปและโปรไฟล์การผลิตพลังงาน PV เมื่อเวลาผ่านไป
นอกจากนี้ยังเป็นส่วนหนึ่งของกระบวนการทำนายและเลือกความจุที่เหมาะสมของพลังงานหน่วย
จัดเก็บเพื่อให้ครอบคลุมความต้อ งการพลังงานของระบบเมื่อไม่มีการผลิตพลังงาน นี้จะอธิบายและประมาณ
การระหว่างการจำลองในบทต่อไป เมื่อการผลิตพลังงานนั้นมากกว่าที่ระบบจะรับได้และเกินขีดความสามารถ
ของหน่วยเก็บพลังงาน พลังงานจะถูกส่งต่อไปยังโครงข่ายไฟฟ้าเพื่อดึงกลับมาในช่วงเช่น งานบริการและ
อนุรักษ์
จากการพิจารณาข้างต้น เราสามารถกำหนดเงื่อนไขต่อไปนี้สำหรับการปรับสมดุลกระบวนการสำหรับ
กระบวนการนอกกริดแบบอัตโนมัติด้วยวาล์วอัจฉริยะดังนี้:
PNET = 0
ซึ่งหมายถึงระบบพลังงานแบบพอเพียงที่เป็นอิสระอย่างสมบูรณ์ในสถานะนอกกริด
เมื่อ PNET > 0:
- กำลังชาร์จหน่วยเก็บพลังงาน
- พลังงานไฟฟ้าจะถูกปล่อยออกสู่โครงข่ายไฟฟ้าเพื่อเรียกค้นในอนาคตเมื่อจำเป็นให้การสนับสนุนในระหว่าง
การจ่ายไฟหรือการหยุดให้บริการสามารถเสนอแนวคิดนี้ได้ เช่น พื้นที่เกษตรกรรมขนาดกลางหรือขนาดเล็ก
และจำนวนหนึ่งของครัวเรือนเพื่อให้ระบบปิดกริดโดยการจัดการที่มีประสิทธิภาพโดยใช้วาล์วอัจฉริยะด้วยวิธีนี้
 40

3. การจำลอง
การจำลองจะได้รับการประมวลผลโดยใช้สมมติฐานต่อไปนี้และขึ้นอยู่กับการคำนวณขนาดพื้นที่
เพาะปลูกและจำนวนโคเฉพาะ:
• วัว 20 ตัวในฟาร์มปศุสัตว์ที่ตั้งอยู่ทางตอนใต้ของโปแลนด์ (โปแลนด์น้อย);
• ฟาร์มปศุสัตว์ถูกกำหนดให้เป็นพื้นที่เพาะปลูกการผลิตน้ำนมแบบเข้มข้นเป็นประจำ;
• ภาระที่กำหนดเป็นพื้นที่เพาะปลูกหนึ่งแห่งและอาคารแต่ละหลัง 10 แห่ง;
• รอบการทำงาน 24 ชั่วโมงพร้อมความละเอียด 1 ชั่วโมงในเวลา;
• หน่วยเก็บพลังงานที่มีความจุสูงสุด 100 kWh และ 50 kWh เริ่มต้นความจุกระจายมากกว่า 10
ผู้รับแต่ละคน (ครัวเรือน) โดยที่ผู้รับทุกคนมีความจุมาตรฐานในตัว 10 กิโลวัตต์; ตั้งอยู่ทางตอนใต้ของ
โปแลนด์ (Lesser Poland);
• การติดตั้งแผงเซลล์แสงอาทิตย์ขนาด 10 กิโลวัตต์ในโปแลนด์ตอนใต้ (Lesser Poland) หันหน้าไป
ทา’ทิศใต้ทำมุม 35 องศา ในช่วงเดือนที่มีการดำเนินการกรณีเลวร้ายที่สุด คือ กุมภาพันธ์

ตารางที่ 4 แสดงว่าวัว 20 ตัวสามารถสร้างก๊าซชีวภาพได้ในปริมาณมากซึ่งสามารถทำได้กลายเป็น

กระบวนการความร้อนและพลังงานอย่างมีประสิทธิภาพมาก
Heat for
Numbe Substrat Substrat Biogas Biomethan Electrica
Heat Fermentatio
r of e e m3/Yea e l
kWh n
Cows Mg/Cow Mg/Year r m3/Year kWh
kWh
Manur 66,290,
20 28 360 21,000 12,960 143.2 42,184.8
e 4
Slurry 20 25 500 10,000 6000 30,690 9207 19,530

ตารางที่ 4 ผลิตภัณฑ์พลังงานจากปุ๋ยคอกสำหรับวัว
ศึกษาเองตามแหล่งที่มา: [41]
เมื่อพิจารณาข้อมูลจากตารางที่ 2 คาร์บอนเทียบเท่า (เช่น) [42–47] สำหรับปุ๋ยคอกถูกกำหนดให้เป็น
ปริมาณถ่านหินที่ต้องเผาเพื่อผลิตไฟฟ้า 42,184.8 กิโลวัตต์ต่อชั่วโมงสำหรับไฟฟ้าในปริมาณเท่ากันที่ผลิตโดย
โรงงานก๊าซชีวภาพที่ใช้ปุ๋ยคอก . คาร์บอนเทียบเท่า สำหรับสารละลายถูกกำหนดให้เป็นปริมาณคาร์บอนที่ต้อง
 41

เผาผลาญเพื่อสร้างไฟฟ้า 19,530.0 กิโลวัตต์ชั่วโมงสำหรับปริมาณไฟฟ้าที่ผลิตโดยโรงงานก๊าซชีวภาพที่ใช้

พลังงานจากสารละลาย
ตารางที่ 5 การเปรียบเทียบการปล่อย CO2 โดยประมาณสำหรับเชื้อเพลิงที่แตกต่างกันและปริมาณคาร์บอนที่
เทียบเท่ากัน
Amount of CO2 Amount of CO2
3
Stock in m /Year Electrical Generated in the Generated in the
or Mg/Year In kWh Production of 1 Production in One
MWh in Mg Year in Mg
Manure 21,600 m3/year 42,184.8 0.56 23.70
Slurry 10,000 m3/year 19,530.0 0.56 10.97
Carbon eq. for
6074.61 Mg 42,184.8 0.94 39.65
manure
Carbon eq. for
2812.32 Mg 19,530 0.94 18.35
slurry
ศึกษาเองตามแหล่งที่มา: [41]
ตารางที่ 5 แสดงว่าปริมาณของ CO2 ที่ปล่อยสู่ชั้นบรรยากาศระหว่างกระบวนการเผาถ่านหินนั้นมากกว่าใน
กระบวนการเผาไหม้ก๊าซชีวภาพตามลำดับ ตัวอย่างเช่น ก๊าซชีวภาพจากมูลสัตว์ปล่อย CO2 23.7 Mg สู่ชั้น
บรรยากาศ ในขณะที่การเผาไหม้ถ่านหินEnergies 2021, 14, 7041 10 จาก 22 ปล่อย 39.6 Mg CO2 ซึ่งทั้งคู่
ผลิตไฟฟ้าในปริมาณเท่ากันจำนวน 42,184.8 kWh
ในทางกลับกัน กระบวนการเผาไหม้ก๊าซชีวภาพจากสารละลายปล่อย 10.9 Mg CO2 สู่ชั้นบรรยากาศ
และการเผาไหม้ถ่านหินที่เทียบเท่ากันทำให้เกิด 18.3 Mg CO2 นอกจากนี้ หากเราคิดว่ามีเทน 1 กรัมที่ปล่อยสู่
ชั้นบรรยากาศจะมีคาร์บอนไดออกไซด์เทียบเท่า 25 กรัม การเผาไหม้ก๊าซมีเทนจากมูลสัตว์ที่ผลิตได้ 42,184.8
kWh จะปล่ อ ย CO2 23.7 Mg สู ่ บ รรยากาศ ในขั ้ น ตอนนี ้ ไบโอมี เ ทน 12,960 ลบ.ม./ปี ซึ ่ ง สั ม พั น ธ์ กั บ
คาร์บอนไดออกไซด์ประมาณ 226 มก. ไม่ถึงชั้นบรรยากาศ ดังนั้น โดยรวมแล้ว ก๊าซชีวภาพจากมูลสัตว์ เรา
ได้รับ CO2 เชิงลบที่เทียบเท่าประมาณ −203 Mg CO2 หากเราพิจารณากรณีของก๊าซชีวภาพจากสารละลายที่
สร้ า ง 19,530 kWh ซึ ่ ง ปล่ อ ย CO2 10.9 Mg กระบวนการนี ้จ ะป้ อ งกัน ไม่ ให้ไ บโอมี เทน 6000 m3/ปี ซึ่ ง
สอดคล้องกับ ประมาณ 105 Mg CO2 จากการถูกปล่อยสู ่ช ั้นบรรยากาศ จำนวนนี้เท่ากับ CO2 เชิงลบที่
เทียบเท่าจากก๊าซชีวภาพที่เป็นของเหลวเพื่อให้ยืนอยู่ที่ประมาณ −94 Mg CO2 สิ่งนี้แสดงให้เห็นถึงผลกระทบ
 42

ต่อสิ่งแวดล้อมของก๊าซชีวภาพที่ลดลงสุทธิที่เป็นไปได้ และอิงจากตัวอย่างวรรณกรรม [ 48–51] ของค่าลบ

ดังกล่าวของ CO2 ที่เทียบเท่าผ่านการใช้พืชก๊าซชีวภาพหรือชีวมวลเอง
ตารางที่ 6 แสดงความเป็นไปได้ของการผลิตก๊าซชีวภาพจากพื้นผิว ทางการเกษตรและอาหารประเภท
ต่างๆ มูลสัตว์และสารละลายผสมได้รับการคัดเลือกสำหรับการพิจารณาและการจำลอง เนื่องจากเป็นของเสียที่
เกิดขึ้นบ่อยที่สุดในการเลี้ยงโคในพื้นที่ของเราและเป็นอันตรายต่อสิ่งแวดล้อมอย่างมีนัยสำคัญ ด้วยเหตุนี้จึงเป็น
แหล่งหลักของการปล่อยก๊าซมีเทนสู่ชั้นบรรยากาศ แต่สามารถนำมาใช้ในการผลิตก๊าซชีวภาพเป็นเชื้อเพลิง
สำหรับโรงงานก๊าซชีวภาพได้
ตารางที่ 6 การผลิตก๊าซชีวภาพ ไบโอมีเทน ไฟฟ้า และพลังงานความร้อน
Production Production
Substrate: Biogas Biomethane Electricity Thermal
3
Nm /t Nm3 /t kWh/t Energy kWh/t
grass silage 172 93 298 372
grass fodder 60 42 134 176
fodder from laws 42 21 67 84
cattle slurry 20 12 38 48
cattle manure 60 36 117 184
pig slurry 15 9 29 36
dry chicken
231 119 381 476
manure
canteen waste 145 82 262 328
fat after frying
827 562 198 2243
fries
ศึกษาเองตามแหล่งที่มา: [41]
จากสมมติฐานข้างต้น เราสามารถกำหนดและใช้โปรไฟล์ของการผลิตพลังงานโดยโรงงานก๊าซชีวภาพ
และการติดตั้งแผงเซลล์แสงอาทิตย์ในระหว่างรอบ 24 ชั่วโมง ซึ่งแสดงในรูปที่ 6 และ 7 พร้อมเส้น แนว
โน้ม นอกจากนี้เรายังแสดงการเปรียบเทียบโปรไฟล์การผลิตพลังงานไฟฟ้าจากแหล่งเหล่านี้รวมกันในหนึ่งวัน
โปรไฟล์การผลิตพลังงานขึ้นอยู่กับการจัดหาสารตั้งต้นสำหรับการผลิตไฟฟ้าร่วมและการเผาไหม้ก๊าซ
ชีวภาพเพิ่มเติมในกระบวนการผลิตพลังงานร่วม ดังนั้น กระบวนการสร้างพลังงานจึงไม่คงที่และขึ้นอยู่กับโหมด
การทำงานประจำวันของฟาร์ม (ชั่วโมงรีดนม ชั่วโมงให้อาหาร และเวลาบำรุงรักษา)ขั้นตอนต่อไปในการจำลอง
ของเราคือการคำนวณผลรวมของพลังงานไฟฟ้าที่ผลิตได้ตลอด 24 ชั่วโมง เพื่อกำหนดโปรไฟล์ 24 ชั่วโมงของ
 43

พลังงานไฟฟ้าที่สามารถดึงมาจากแหล่งพลังงานทั้งหมด ค่าเหล่านี้จำเป็นสำหรับอินพุตของวาล์วควบคุมเสมือน
ของเรา
Biogas production (m3) 25000

20000

15000

10000 Biogas

5000 Biomethane

0
Manure Slurry
Substates for biogas plant

รูปที่ 23 การผลิตก๊าซชีวภาพและไบโอมีเทนจากโค 20 ตัวในพื้นที่เกษตรกรรม ศึกษาเองตามแหล่งที่มา: [41]

80000

70000
Energy pro duction (kWh)

60000

50000

40000
Manure
30000
Slurry
20000

10000

0
Electricity Heat for fermentation for use
Type of energy production in biogas plant

รูปที่ 24 การผลิตความร้อนและพลังงานไฟฟ้าจากโค 20 ตัวบนพื้นที่เพาะปลูก {55}

 44

Biogas plant electrical energy production

45
40
35
30
Energy (kWh)

25
20
15
10
5
0

Time (h)

รูปที่ 25 ข้อมูลการผลิตพลังงานไฟฟ้าของโรงงานก๊าซชีวภาพระหว่างรอบ 24 ชั่วโมง สำหรับพื้นที่เพาะปลูกที่มีวัว 20

ตัว การศึกษาของตัวเองบนแหล่งที่มา [55]

Potovoltaic installation electrical energy production

1.8
1.6
1.4
1.2
1
kWh

0.8
0.6
0.4
0.2
0

รูปที่ 26 โปรไฟล์การผลิตพลังงานไฟฟ้าของการติดตั้งแผงเซลล์แสงอาทิตย์ขนาด 10-kW ในระหว่างรอบ 24

ชั่วโมงฐาน การศึกษาของตัวเองบนแหล่งที่มา [55]
 45

Electrical energy production - comparison

Biogas plant Photovoltaics

45
40
35
30
Energy (kWh)

25
20
15
10
5
0
00:00
01:00
02:00
03:00
04:00
05:00
06:00
07:00
08:00
09:00
10:00
11:00
12:00
13:00
14:00
15:00
16:00
17:00
18:00
19:00
20:00
21:00
22:00
23:00
0:00
Time (h)

รูปที่ 27 การเปรียบเทียบโปรไฟล์การผลิตพลังงานไฟฟ้าระหว่างรอบ 24 ชั่วโมง

ในขั้นตอนต่อไป เราจำเป็นต้องกำหนดโปรไฟล์ความต้องการพลังงานสำหรับผู้รับตลอด 24 ชั่วโมง
- บ้านสิบหลังเป็นผู้รับพลังงานแบบพาสซีฟโดยมีความต้องการพลังงานโดยประมาณ 379.2 kWh/วัน
- โหลดที่กำหนดเป็นพื้นที่เพาะปลูกหนึ่งแห่ง (อธิบายไว้ด้านบน) และอาคารแต่ละหลัง 10 หลัง (ใน
ฐานะผู้รับพลังงานในครัวเรือนวงจร) ที่ตั้งอยู่ในบริเวณใกล้เคียงและ เชื่อมต่อกับโครงสร้างพื้นฐานการ
จ่ายพลังงาน ขนาดครัวเรือนเฉลี่ย 150 ตร.ม. โปรไฟล์เหล่านี้ (ตารางที่ 4) นำมาจากวรรณกรรม
[31,55] และแหล่งข้อมูลที่มีอยู่
 46

Production
Daily Household Household
Demand Farm Profile
Production Profile of Demand Demand
Time Profile Demand RES *
Power by a Biogas Profile on Profile of
HH:MM for 10 Profile— (PV) 10
Cogeneration Plant for a Working one on
Buildings Dairy kW
20 Cows Day Saturday
Intensive
kW kWh kWh kWh kWh kWh kWh
00:00 350 18 0.5 0.5 10 0.9 0
01:00 320 13 0.4 0.5 8 0.8 0
02:00 210 9 0.4 0.4 8 0.8 0
03:00 220 9 0.5 0.4 10 0.8 0
04:00 100 4 0.4 0.5 8 0.75 0
05:00 40 8 0.4 0.3 8 4.0 0
06:00 60 0 0.9 0.7 18 8.8 0
07:00 599 22 0.7 0.9 14 8.7 0.2
08:00 700 31 0.4 0.5 8 7.7 0.7
09:00 820 39 0.3 0.3 6 4.5 1.3
10:00 880 41 0.3 2.1 6 3.9 1.4
11:00 850 39 0.4 2.4 8 2.3 1.6
12:00 820 38 0.45 2.2 9 2.5 1.7
13:00 600 31 0.5 2.7 10 2.6 1.6
14:00 180 0 0.6 2.2 12 2.4 1.6
15:00 100 6 0.5 1.8 10 2.2 1
16:00 0 0 0.9 1.7 18 2.1 0.4
17:00 400 26 0.3 2.2 6 6.5 0
18:00 400 24 0.3 2.3 6 8.8 0
19:00 420 17 0.4 2.3 8 9.0 0
20:00 800 33 1.1 2.7 22 8.3 0
21:00 700 29 1.2 0.5 24 6.5 0
22:00 350 15 0.8 0.6 16 5.0 0
23:00 400 22 0.6 0.7 12 3.3 0
00:00 400 18 0.5 0.5 10 1.3 0

ตารางที่ 7 RES—ระบบพลังงานหมุนเวียน ศึกษาเองตามแหล่งที่มา [55]

 47

การคำนวณอิงตามการใช้งานปกติในช่วงสัปดาห์ทำงาน (จันทร์-ศุกร์) ชุดข้อมูลเหล่านี้แสดงในรูปที่

24-30 ซึ่งเราจะเห็นโปรไฟล์การใช้พลังงานที่แยกจากกันสำหรับพื้นที่เพาะปลูกและผู้รับแต่ละราย ตลอดจน
สรุปความต้องการพลังงานที่ จะเป็นอินพุตสำหรับวาล์วอัจฉริยะของเรา

Electrical energy production summary

50
40
Energy (kwh)

30
20
10
0
00:00
01:00
02:00
03:00
04:00
05:00
06:00
07:00
08:00
09:00
10:00
11:00
12:00
13:00
14:00
15:00
16:00
17:00
18:00
19:00
20:00
21:00
22:00
23:00
0:00
Time (h)

รูปที่ 28 ข้อมูลสรุปการผลิตพลังงานไฟฟ้าระหว่างรอบ 24 ชั่วโมง

เราได้กำหนดอินพุตทั้งหมดสำหรับการจำลองเพื่อร่างปริมาณพลังงานที่จำเป็นในการเก็บประจุหน่วย
เก็บพลังงาน และเพื่อให้ครอบคลุมความต้องการพลังงานในบางครั้งที่การผลิตพลังงานไม่สามารถตอบสนอง
ความต้องการของผู้รับได้ ในการคำนวณมูลค่าของการโหลดหรือการปล่อยพลังงานอย่างถูกต้องของหน่วยกัก
เก็บพลังงาน เราจำเป็นต้องคำนึงถึงกระบวนการโหลดของหน่วยเก็บพลังงานด้วย
แนวคิดของเราอยู่บนพื้นฐานของกฎที่ว่าพลังงานส่วนเกินสามารถนำมาใช้เพื่อชาร์จหน่วยเก็บพลังงาน
ความร้อนในรอบรายชั่วโมง ด้วยวิธีนี้ เราสามารถชาร์จและเตรียมหน่วยสำหรับความต้องการพลังงานสูงเมื่อไม่
มีการผลิตพลังงานโดยโรงงานก๊าซชีวภาพหรือการติดตั้งไฟฟ้าโซลาร์เซลล์ (เช่น ในช่วงกลางคืน)
สามารถแสดงได้โดยใช้สูตรด้านล่าง:
PMAGinit
Cn =
PMAGinit + n =1 ( PMAG init +  PMAG n −1 )
24

โดยที่ PMAG init —ค่าการจัดเก็บพลังงานเริ่มต้นที่จุดเริ่มต้นของรอบ, n—ชั่วโมงถัดไปของรอบรายวันตั้งแต่ 1

ถึง 24 และ Cn —ค่าสัมประสิทธิ์การควบคุมสำหรับฟังก์ชันการจัดการของหน่วยเก็บพลังงานของวาล์ว
 48

Electrical energy requirement/consumption profile for farmland and individual

recipients
Energy profile for the dairy farm Energy proflie for 10 buildinges Energy consumers

35
30
25
Energy (kwh)

20
15
10
5
0

Time (h)

รูปที่ 29 ข้อมูลความต้องการ/การใช้พลังงานไฟฟ้าของพื้นที่เพาะปลูกและผู้รับรายบุคคล และสรุปการใช้

พลังงานสำหรับวงจรการไหลของพลังงานที่วิเคราะห์
การจำลองของเราตามข้อมูลที่ป้อนแสดงในรูปที่ 12 ด้านล่าง ที่จัดเก็บพลังงานจะสะสมพลังงานเมื่อมี
ส่วนเกิน และส่งกลับไปยังระบบเมื่อผู้รับต้องการ ในบทที่แล้ว เรากล่าวว่าการเลือกความจุของหน่ว ยเก็บ
พลังงานจะถูกประมาณการ และตอนนี้เราจะเห็นว่าเมื่อเราเก็บได้มากกว่า 40 kWh และหน่ว ยจัดเก็บ
จำเป็นต้องปล่อยพลังงานที่เกือบ 30 kWh ตลอด 24 ชั่วโมง ขนาดที่เหมาะสมของ หน่วยเป็นสองเท่าของ
พลังงานสูงสุดที่จัดเก็บหรือใช้โดยมัน ในกรณีนี้จะหมายถึงมากกว่า 80 kWh การใช้ขนาดเชิงพาณิชย์ทั่วไปของ
หน่วยจัดเก็บ แนวทางปฏิบัติคือการใช้หน่วยขนาดผู้บริโภคแบบกระจายที่มีความจุ 10 กิโลวัตต์ต่อชั่วโมง
สำหรับผู้รับแต่ละราย (ครัวเรือน) ซึ่งจะให้พื้นที่จัดเก็บทั้งหมด 100 กิโลวัตต์ชั่วโมง หน่วยเก็บพลังงานที่มีความ
จุ 10 kWh สามารถติดตั้งได้ในบ้านทุกหลังโดยแยกจากระบบ เราต้องพิจารณากรณีนี้ด้วยเมื่อเราเริ่มการ
จำลองและการทำงานด้วยค่าเริ่มต้นที่กำหนดของหน่วยเก็บพลังงาน เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาการขาดแคลน
พลังงานที่เกิดจากหน่วยจัดเก็บที่ว่างเปล่า เราสมมติในการจำลองว่าค่าเริ่มต้นของหน่วยควรเป็นครึ่งหนึ่งของ
ความจุเต็ม ซึ่งมีค่าเท่ากับ 50 kWh รวมอยู่ในสูตรข้างต้นด้วย
 49

Electrical energy requirement/consumption profile components

Energy profile for the dairy farm Energy consumers
Energy profile for 10 buildings Trendline
35
30
25
Energy (kwh)

20
15
10
5
0

Time (h)

รูปที่ 30 ความต้องการพลังงานไฟฟ้า/ส่วนประกอบโปรไฟล์การใช้พลังงานสำหรับพื้นที่การเกษตรและผู้รับแต่
ละราย และสรุปการใช้พลังงานสำหรับวงจรการไหลของพลังงานที่วิเคราะห์

การจัดการกริดการจัดเก็บพลังงานตามเครือข่ายการจัดเก็บ 10 kWh แบบกระจายในแต่ละบ้านทั้ง

10 หลังจะต้องได้รับการตรวจสอบเพิ่มเติม แต่เป้าหมายของเราคือการคำนวณค่าสัมประสิทธิ์สำหรับวาล์ว
อัจฉริยะเพื่อกำหนดการทำงานตลอดรอบ 24 ชั่วโมง การจำลองของค่าสัมประสิทธิ์ a, b, c แสดงในรูปที่ 13
ในการจำลองของเรา พลังงานทั้งหมดจากโรงงานก๊าซชีวภาพและการติดตั้งโซลาร์เซลล์จะถูกนำไปใช้
ในระบบครั้งเดีย วที่ผ ลิตขึ้น ดังนั้น ค่าสัมประสิทธิ์ a และ b จึงเป็น 1 หรือ 0 ในตัว อย่างที่กำหนด ค่า
สัมประสิทธิ์ c เปลี่ยนแปลงตลอดเวลาและรับค่าจาก a = [-1; 1] ช่วงตามที่ระบุไว้ก่อนหน้านี้ ค่าสัมประสิทธิ์
ชุดนี้สามารถปรับเปลี่ยนได้เมื่อเวลาผ่านไป เช่น การทำนายหรือทำนายปัญญาประดิษฐ์และการปรั บให้
เหมาะสมตามโปรไฟล์การใช้งานเมื่อเวลาผ่านไปสำหรับพื้นที่เพาะปลูกที่ระบุและจำนวนและประเภทของ
ผู้รับ อย่างไรก็ตาม จะเห็นได้ว่าค่าสัมประสิทธิ์เหล่านี้สามารถจัดการการทำงานของวาล์วอัจฉริยะ ทำให้ระบบ
ที่นำเสนอเป็นอิสระจากโครงข่ายไฟฟ้า และคงไว้ซึ่งความพอเพียงในแง่ของการผลิตและการใช้พลังงาน
นอกจากนี้เรายังสามารถสังเกตได้ว่าถ้าเราสังเกต 2 วัน (48 ชั่วโมง) เป็นช่วงเวลาการจำลองโดยใช้
ข้อมูลอินพุตเดียวกัน สัมประสิทธิ์ c จะเสถียร และวัฏจักรรายวันจะทำซ้ำโปรไฟล์ของมัน (รูปที่ 14) จะต้องมี
การตรวจสอบเพิ่มเติมถึงวิธีการเพิ่มประสิทธิภาพระบบและปรับใช้หรือปรับอัลกอริธึมการทำนายเพื่อให้ตรงกับ
โปรไฟล์ของโหลดและความจุของหน่วยเก็บพลังงานมากขึ้น
 50

Electrical energy valuessimulation for all participants of the circuits

Biogas plant Photovolcanics Energy consumers Energy magazine

50
40
30
20
Energy (kwh)

10
0
-10
-20
-30
-40
Time (h)

รูปที่ 31 การจำลองค่าพลังงานไฟฟ้าสำหรับผู้เข้าร่วมทั้งหมดของวงจรบนวาล์วเสมือนรวมถึงการจัดการ
หน่วยเก็บพลังงาน

Electrical energy valuessimulation for all participants of the circuits

c b a

1.2
1
0.8
0.6
Energy (kwh)

0.4
0.2
0
00:00
01:00
02:00
03:00
04:00
05:00
06:00
07:00
08:00
09:00
10:00
11:00
12:00
13:00
14:00
15:00
16:00
17:00
18:00
19:00
20:00
21:00
22:00
23:00
0:00

-0.2
-0.4
-0.6
-0.8
Time (h)

รูปที่ 32 การจำลองค่าสัมประสิทธิ์ a, b, c สำหรับระบบของเราบนวาล์วเสมือน

 51

รูปที่ 33 การจำลองค่าหน่วยเก็บพลังงานเป็นเวลา 48 ชั่วโมงพร้อมโปรไฟล์การโหลด/การคายประจุ

ผลลัพธ์จากการนำแนวคิดสมาร์ทวาล์วมาใช้เพื่อให้ได้ระบบไฮบริดแบบออฟไลน์อิสระและแบบ
พอเพียงที่นำเสนอข้างต้นคือการที่เราประเมินการลดการปล่อย CO2 ได้เมื่อเปรียบเทียบกับพลังงานไฟฟ้าที่
ผลิตโดยโรงไฟฟ้าเชื้อเพลิงฟอสซิลแบบธรรมดาที่ครอบคลุม ความต้องการพลังงานของผู้รับในระบบ—อาคาร
พื้นที่เพาะปลูกระหว่างดำเนินการและ 10 ครัวเรือน การเปรียบเทียบค่าเหล่านี้แสดงในตารางที่ 2 ในฐานะ
โรงไฟฟ้าเชื้อเพลิงฟอสซิล เราใช้โ รงไฟฟ้าพลังความร้อนและพลังงานในเมือง Kielce ทางตอนใต้ของโปแลนด์
โดยมีกำลังไฟฟ้าติดตั้งอยู่ที่ 17.6 MW และผลิตพลังงานไฟฟ้าได้ปีละ 91,508 MWh
 52

4. สรุปผลการวิจัย
แนวคิดของระบบไฮบริดแบบอิสระแบบพึ่งพาตนเองและออฟกริดสำหรับพื้นที่เกษตรกรรมที่มีโรงงาน
ก๊าซชีวภาพ รองรับวงจรเซลล์แสงอาทิตย์พลังงานหมุนเวียนและหน่วยเก็บพลังงานที่จัดการโดยวาล์วอัจฉริยะ
ช่วยให้มีการจัดการพลังงานอย่างมีประสิทธิภาพและการใช้ก๊าซชีวภาพเกือบเต็มรูปแบบ และการผลิตเชื้อเพลิง
ชีว ภาพเพื่อการเลี้ย งโคนม และสามารถตอบสนองความต้องการการใช้พลังงานของผู้บริโ ภคแต่ล ะราย
(ครัวเรือน) ในพื้นที่ได้ แม้จะพิจารณาว่าไม่สามารถแก้ปัญหาออฟกริดได้อย่างสมบูรณ์ และยังคงใช้เครือข่าย
พลังงานไฟฟ้าเป็นตัวสำรองสำหรับระบบ การจัดการที่เหมาะสมซึ่งเปิดใช้งานโดยวาล์วอัจฉริยะที่สามารถ
จัดการการไหลของพลังงานและการกระจายพลังงานทำให้มีความเป็นไปได้ในการจัดการพลังงานอย่างมี
ประสิทธิภาพ การคำนวณและตั้งค่าสัมประสิทธิ์ของวาล์วโดยคำนึงถึงเวลา ช่ว ยให้ระบบเป็นอิส ระจาก
โครงข่ายไฟฟ้าของประเทศ และรับประกันการใช้พลังงานที่ผลิตโดยโรงงานก๊าซชีวภาพและแหล่งพลัง งาน
หมุนเวียนอย่างเต็มที่ นอกจากนี้ยังไม่มีใครที่จะใช้แหล่งเชื้อเพลิงฟอสซิลเพิ่มเติมเป็นแหล่งพลังงานเสริม
สำหรับครัวเรือนหรืออาคารที่ทำการเกษตร
การจำลองของเราแสดงให้เห็นว่าด้วยค่าการจัดเก็บพลังงานที่เหมาะสมและการคำนวณค่าสัมประสิทธิ์
สำหรับวาล์วอัจฉริยะ เราสามารถบรรลุระบบออฟกริดแบบพอเพียงที่สามารถจ่ายพลังงานให้กับผู้รับภายนอก
เช่น บ้านแต่ละหลัง ซึ่งตอบสนองความต้องการพลังงานของพื้นที่เพาะปลูกในเวลาเดียวกัน
เนื่องจากการจัดการวาล์วอัจฉริยะมีบทบาทสำคัญในระบบ การตรวจสอบและการตรวจสอบเพิ่มเติม
จึงมีความจำเป็นในการวิจัย ความเป็นไปได้ในการใช้อัลกอริธึมขั้นสูง (เช่น การคาดคะเนหรือการปรับให้
เหมาะสม) ระบบที่เสนอและวิธีการคำนวณสำหรับการทำงานของวาล์วอัจฉริยะสามารถปรับให้เข้ากับ วิธีการ
แก้ปัญหาในสถานที่หรือนอกสถานที่ได้
แหล่งพลังงานหมุนเวียนให้โอกาสที่ดีไม่เพียงแต่สำหรับการสร้างระบบไฮบริดอัตโนมัติในพื้นที่หมู่บ้าน
ขนาดเล็กเท่านั้น แต่ยังช่วยลดมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อมด้วยการกำจัดแหล่งพลังงานแบบเดิมจากเชื้อเพลิง
ฟอสซิล โดยใช้ของเสียที่ผลิตโดยพื้นที่การเกษตรไปพร้อม ๆ กัน
แนวคิดเรื่อง ระบบพลังงานไฮบริดแบบอิสระ แบบพอเพียง บนพื้นที่เกษตรกรรมสามารถขยายไปยัง
พื้นที่เกษตรกรรมและหมู่บ้านประเภทอื่นได้ อนุญาตให้ใช้ปัญญาประดิษฐ์เพื่อรักษาเส้นทางและการจัดเก็บ
พลังงานโดยใช้แนวคิดสมาร์ทวาล์ว นอกจากนี้ยังช่วยให้สามารถเพิ่มแหล่งพลังงานทดแทน เช่น พื ชลมหรือพืช
น้ำ เข้าสู่ระบบ วาล์วอัจฉริยะพร้อมค่าสัมประสิทธิ์ สามารถใช้ในการควบคุมกระบวนการกำหนดเส้นทาง
 53

พลังงานและการปรับสมดุลในระบบอัตโนมัติและการควบคุมที่ทันสมัยเพื่อให้มีการจัดการพลังงานสำหรับ
ระบบดังกล่าวและรุ่นในอนาคต แนวคิดนี้ยังช่วยให้สามารถควบคุมกระบวนการผลิตพลังงานที่ไม่เสถียรจาก
โรงงานผลิตก๊าซชีวภาพและแหล่งพลังงานหมุนเวียนได้มากขึ้น เพื่อจ่ายพลังงานไฟฟ้าให้กับโหลดในท้องถิ่น
(ครัวเรือนและพื้นที่เพาะปลูก) เพื่อให้ได้ระบบแบบพอเพียงพร้อมสถาปัตยกรรมไฮบริดและตัวเลือกการจัดเก็บ
พลังงาน
กระบวนการที่ใช้ก๊าซชีวภาพยังช่วยลดการปล่อย CO2 ได้อย่างมีนัยสำคัญเมื่อเปรียบเทียบกับการ
ปล่อยก๊าซจากการเผาไหม้ถ่านหิน เมื่อเราใช้ค่าเทียบเท่าของก๊าซมีเทนของค่าสัมประสิทธิ์การปล่อยก๊าซ
คาร์บอนไดออกไซด์ที่ปล่อยสู่ชั้นบรรยากาศ เราสามารถสังเกตความเป็นไปได้ที่จะลดผลกระทบของมีเทนที่มี
ต่อสิ่งแวดล้อมเพิ่มเติม เมื่อเราใช้สูตรที่ 1 กรัมของก๊าซเรือนกระจก CH 4 เท่ากับ 25 g of CO2 การปล่อย
ก๊าซเรือนกระจก การลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจกที่มีก๊าซมีเทนถือเป็นการลดลงอย่างมีนัยสำคัญในเทียบเท่า
CO2 แม้จะพิจารณาถึงปริมาณของ CO2 ที่เผาไหม้ใน กระบวนการโคเจนเนอเรชั่น ผลลัพธ์ของกระบวนการนี้
ช่วยลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจก และสามารถนำไปสู่การปล่อย CO2 เชิงลบได้เทียบเท่า
 54

บรรณานุกรม
1. Tagne, R.F.T.; Dong, X.; Anagho, S.G.; Kaiser, S.; Ulgiati, S. Technologies, challenges and
perspectives of biogas production within an agricultural context. The case of China and
Africa. Environ. Dev. Sustain. 2021, 23, 1–28. [CrossRef]
2. Igli ´nski, B.; Piechota, G.; Iwa ´nski, P.; Skarzatek, M.; Pilarski, G. 15 Years of the Polish
agricultural biogas plants: Their history,current status, biogas potential and perspectives.
Clean Technol. Environ. Policy 2020, 22, 281–307. [CrossRef]
3. Vlyssides, A.; Mai, S.; Barampouti, E.M. Energy generation potential in Greece from
agricultural residues and livestock manure by anaerobic digestion technology. Waste Biomass
Valorization 2015, 6, 747–757. [CrossRef]
4. Theuerl, S.; Kohrs, F.; Benndorf, D.; Maus, I.; Wibberg, D.; Schlüter, A.; Kausmann, R.;
Heiermann, M.; Erdmann, R.; Reichl, U.;et al. Community shifts in a well-operating agricultural
biogas plant: How process variations are handled by the microbiome.Appl. Microbiol.
Biotechnol. 2015, 99, 7791–7803. [CrossRef]
5. Zepter, J.M.; Gabderakhmanova, T.; Andreasen, K.M.; Boesgaard, K.; Marinelli, M. Biogas
plant modelling for flexibility provision in the power system of Bornholm island. In
Proceedings of the 2020 55th International Universities Power Engineering Conference (UPEC),
Torino, Italy, 1–4 September 2020; IEEE: Piscataway, NU, USA, 2020; pp. 1–6. [CrossRef]
6. Duan, N.; Lin, C.; Wang, P.; Meng, J.; Chen, H.; Li, X. Ecological analysis of a typical farm-
scale biogas plant in China. Front. Earth Sci. 2014, 8, 375–384. [CrossRef]
7. Szyba, M. Spatial planning and the development of renewable energy sources in Poland.
Acta Innov. 2021, 39, 5–14. [CrossRef]
 55

8. Ramos-Suárez, J.L.; Ritter, A.; González, J.M.; Pérez, A.C. Biogas from animal manure: A
sustainable energy opportunity in the Canary Islands. Renew. Sustain. Energy Rev. 2019, 104,
137–150. [CrossRef]

บรรณานุกรม (ต่อ)
9. Wu, X.; Wu, F.; Tong, X.; Wu, J.; Sun, L.; Peng, X. Emergy and greenhouse gas assessment of
a sustainable, integrated agricultural model (SIAM) for plant, animal and biogas production:
Analysis of the ecological recycle of wastes. Resour. Conserv. Recycl. 2015,96, 40–50.
[CrossRef]
10. Efendiev, A.M.; Nikolaev, Y.E.; Evstaf’ev, D.P. Opportunities of energy supply of farm
holdings on the basis of small-scale renewable energy sources. Therm. Eng. 2016, 63, 114–
121. [CrossRef]
11. Balda, M.C.; Furubayashi, T.; Nakata, T. A novel approach for analyzing the food-energy
nexus through on-farm energy generation. Clean Technol. Environ. Policy 2017, 19, 1003–
1019. [CrossRef]
12. Goel, S.; Sharma, R. Optimal sizing of a biomass–biogas hybrid system for sustainable
power supply to a commercial agricultural farm in northern Odisha, India. Environ. Dev.
Sustain. 2019, 21, 2297–2319. [CrossRef]
13. Pathak, H.; Jain, N.; Bhatia, A.; Mohanty, S.; Gupta, N. Global warming mitigation potential
of biogas plants in India. Environ.Monit. Assess. 2009, 157, 407–418. [CrossRef]
14. Luo, T.; Zhu, N.; Shen, F.; Long, E.; Long, Y.; Chen, X.; Mei, Z. A case study assessment of
the suitability of small-scale biogas plants to the dispersed agricultural structure of China.
Waste Biomass Valorization 2016, 7, 1131–1139. [CrossRef]
15. Yimen, N.; Hamandjoda, O.; Meva’a, L.; Ndzana, B.; Nganhou, J. Analyzing of a
photovoltaic/wind/biogas/pumped-hydro off-grid hybrid system for rural electrification in
 56

Sub-Saharan Africa—Case study of Djoundé in Northern Cameroon. Energies 2018, 11, 2644.
[CrossRef]

บรรณานุกรม (ต่อ)
16. International Renewable Energy Agency. Measurement and Estimation of Off-Grid Solar,
Hydro and Biogas Energy; International Renewable Energy Agency (IRENA): Abu Dhabi, United
Arab Emirates, 2018; ISBN 978-92-9260-094-5.
17. Bischoff, A. Insights to the internal sphere of influence of peasant family farms in using
biogas plants as part of sustainable development in rural areas of Germany. Energy Sustain.
Soc. 2012, 2, 1–11. [CrossRef]
18. Yang, X.; Liu, Y.; Thrän, D.; Bezama, A.; Wang, M. Effects of the German Renewable Energy
Sources Act and environmental, social and economic factors on biogas plant adoption and
agricultural land use change. Energy Sustain. Soc. 2021, 11, 1–22. [CrossRef]
19. Swedish Gas Technology Centre Ltd. Basic Data on Biogas, 2nd ed.; Swedish Gas
Technology Centre Ltd. (SGC): Stockholm,Sweden, 2012; ISBN 978-91-85207-10-7.
20. European Commission. Switching to Clean Energy. Available online:
https://ec.europa.eu/info/strategy/priorities-2019-2024/european-green-deal/energy-and-
green-deal_pl (accessed on 26 September 2021).
21. European Commission. Methane emissions. Available
online:https://ec.europa.eu/energy/topics/oil-gas-and-coal/methaneemissions_en (accessed
on 26 September 2021).
22. Data from the Energy Regulatory Office—Letter DSK.WKS.056.29.2021.IRS. Available
online: ´
 57

https://www.kowr.gov.pl/uploads/pliki/oze/biogaz/Rejestr%20wytw%C3%B3rc%C3%B3w%20
biogazu%20rolniczego%20z%20dnia%2016.04.2021%20r..pdf (accessed on 14 October 2021).
23. Document of the Council of Ministers, Kierunki rozwoju biogazowi rolniczych w Polsce w
latach 2010–2020 (Directions of Development of Agricultural Biogas Plants in Poland in 2010–
2020), Warszawa. 2010. Available online:

บรรณานุกรม (ต่อ)
24. Chowdhury, N.; Akram Hossain, C.; Longo, M.; Yaïci, W. Feasibility and Cost Analysis of
Photovoltaic-Biomass Hybrid Energy System in Off-Grid Areas of Bangladesh. Sustainability
2020, 12, 1568. [CrossRef]
25. Tiwari, Y.; Prashansa, P.; Chaudhary, S.K. A study of solar and biogas hybrid power
generation system with max power tracking by solar panel. Int. J. Electr. Electron. Eng. 2015,
7, 257–266.
26. Jumare, I.A.; Bhandari, R.; Zerga, A. Assessment of a decentralized grid-connected
photovoltaic (PV)/wind/biogas hybrid power system in northern Nigeria. Energy Sustain. Soc.
2020, 10, 1–25. [CrossRef]
27. Oluwaseun, A.T.; Mgbachi, C.A.; Okelola, M.O.; Ajenikoko, G.A. A Comparative Analysis of
Renewable Energy Using Biogas and Solar Photovoltaic Systems: A Case Study of Ajaba, In
Osun State. Control Theory Inform. 2018, 7, 7–13.
28. Popczyk, J. Co oznacza inteligentna infrastruktura w cywilizacyjneJ. transformacji
energetyki i gdzie jest jeJ. miejsce (What does intelligent infrastructure mean in the
civilization transformation of energy and where is its place). In Smart Grids—Inteligentne
Sieci; Majchrzak, H., Ed.; Polski Komitet SwiatoweJ. Rady EnergetyczneJ. (Polish Committee of
the World Energy Council): ´Warszawa, Poland, 2018; pp. 6–27.
 58

29. Mudgal, V.; Reddy, K.S.; Mallick, T.K. Techno-economic analysis of standalone solar
photovoltaic-wind-biogas hybrid renewable energy system for community energy
requirement. Future Cities Environ. 2019, 5, 1–16. [CrossRef]
30. Mandal, S.; Yasmin, H.; Sarker, M.R.I.; Beg, M.R.A. Prospect of solar-PV/biogas/diesel
generator hybrid energy system of an off-grid area in Bangladesh. In Proceedings of the AIP
Conference, Provo, UT, USA, 16–21 July 2017; Volume 1919, p. 020020.[CrossRef]

บรรณานุกรม (ต่อ)
31. Buragohain, S.; Mohanty, K.; Mahanta, P. Hybridization of solar photovoltaic and biogas
system: Experimental, economic and environmental analysis. Sustain. Energy Technol. Assess.
2021, 45, 1–12. [CrossRef]
32. Habiba, U.; Talukdar, S.K.; Islam, M.R. Designing Solar and Biogas based Renewable Energy
System on University Campus and its Impacts on Energy Cost after Renewable Energy
Interconnection to the University Grid Network. Glob. J. Res. Eng. 2013, 13,1–11.
33. Keeping an Eye on Your Plant’s Energy Efficiency. Available online: https://www.baywa-
re.de/en/services/portfolio-services/energy-management-for-biogas-plants#profitable-energy-
management (accessed on 27 September 2021).
34. Borges Neto, M.; Carvalho, P.; Carioca, J.O.B.; Canafístula, F. Biogas/photovoltaic hybrid
power system for decentralized energy supply of rural areas. Energy Policy 2010, 38, 4497–
4506. [CrossRef]
35. Bhattacharjee, A.; Sarkar, T.; Bhattacharya, K.; Hiranmay, S. Optimal design and
implementation of solar PV-wind-biogas-VRFB storage integrated smart hybrid microgrid for
ensuring zero loss of power supply probability. Energy Convers. Manag. 2019, 191,102–118.
[CrossRef]
 59

36. Kang, J.; Li, J.; Zhen, X.; Osman, Y.I.A.; Feng, R.; Si, Z. Experimental study on productivity
performance of household combined thermal power and biogas system in northwest China.
BioMed Res. Int. 2018, 2018, 7420656. [CrossRef]
37. ABiogas and Solar PV hybrid Mini-Grid for Farming in Woura village, Niger. Available online:
https://www.climate-chance.org/en/best-pratices/biogas-and-solar-pv-hybrid-mini-grid-for-
farming-in-woura-village-niger/ (accessed on 28 September 2021).

บรรณานุกรม (ต่อ)
38. Zepter, J.M.; Engelhardt, J.; Gabderakhmanova, T.; Marinelli, M. Empirical Validation of a
Biogas Plant Simulation Model and Analysis of Biogas Upgrading Potentials. Energies 2021, 14,
2424. [CrossRef]
39. Library of Prosumer Energy (Biblioteka ´zródłowa energetyki prosumenckiej). 2015.
Available online:
http://ppte2050.pl/platforma/bzep/static/uploads/Wicher_R._%C5%B9r%C3%B3d%C5%82o_
biogazowe_semi_off_grid_sWiGiDs.pdf (accessedon 1 September 2021).
40. Hylla, P.; Figiel, A.; Deja, P.; Skóra, M. Hybrydowe Obiektowe Magazyny Energii;
Komag/Komeko: Gliwice, Poland, 2021;ISBN 978-83-65593-23-8.
41. Podkówka, W. (Ed.) Agricultural biogas—Renewable Energy Sources, Theory and Practical
Application (Biogaz rolniczy—odnawialne ´zródła energii, teoria i praktyczne zastosowanie). In
Theory and Practical Application; Powszechne Wydawnictwo Rolnicze i Le´sne: Warsaw,
Poland, 2012; p. 170.
42. The Polish Chamber of Commerce for Renewable and Distributed Energy (PIGEOR). Biogas.
Available online: https://www.pigeor.pl/biogaz (accessed on 28 September 2021).
 60

43. KB.pl. Biogaz—Informacje, warto´s´c opałowa, zastosowanie, cena. Available online:

https://kb.pl/porady/biogaz-informacjewartosc-opalowa-zastosowanie-cena/ (accessed on 28
September 2021).
44. Piekutin, J.; Puchlik, M.; Haczykowski, M.; Dyczewska, K. The Efficiency of the Biogas Plant
Operation Depending on the Substrate Used. Energies 2021, 14, 3157. [CrossRef]
45. MWH, czyli Ile w ˛egla trzeba spali´c w elektrowni? Available online:
https://energiadirect.pl/poradniki/mwh-czyli-ile-weglapotrzeba-spalic-w-elektrowni (accessed
on 28 September 2021).

บรรณานุกรม (ต่อ)
46. Krajowa emisja CO2 dla energii elektrycznej i cieplnej – wska´zniki KOBiZE za rok 2019
(najnowsze istniej ˛ace). Available online: https://elektrowoz.pl/porady/krajowa-emisja-co2-
dla-energii-elektrycznej-i-cieplnej-wskazniki-kobize-za-rok-2019-najnowsze-istniejace/
(accessed on 28 September 2021).
47. PGE Energia Ciepła S.A. Oddział Elektrociepłownia w Kielcach. Available online:
https://pgeenergiaciepla.pl/spolki-i-oddzialy/elektrocieplownie/PGE-Energia-Ciepla-S.A.-
Oddzial-Elektrocieplownia-w-Kielcach (accessed on 28 September 2021).
48. Paolini, V.; Petracchini, F.; Segreto, M.; Tomassetti, L.; Naja, N.; Cecinato, A. Environmental
impact of biogas: A short review of current knowledge. J. Environ. Sci. Health 2018, 53, 899–
906. [CrossRef] [PubMed]
49. Namy´slak, Ł. Estimating the emissions of selected energy resources for biogas plants
using the LCA method. Probl. Inzynierii Rol. 2021, 20, 183–193.
50. Gramwzielone. Bioenergy. Available online:
https://www.gramwzielone.pl/bioenergia/103275/tak-brytyjska-elektrowniachce-osiagnac-
ujemne-emisje-co2 (accessed on 28 September 2021).
 61

51. WysokieNapiecie. Companies Promise Zero CO2 Emissions. How Will They Achieve it?
Available online: https://wysokienapiecie.pl/27266-firmy-obiecuja-zerowe-emisje-co2-jak-
osiagna/ (accessed on 28 September 2021).
52. Grippi, D.; Clemente, R.; Bernal, M.P. Chemical and Bioenergetic Characterization of
Biofuels from Plant Biomass: Perspectives for Southern Europe. Appl. Sci. 2020, 10, 3571.
[CrossRef]

บรรณานุกรม (ต่อ)
53. The National Centre for Emissions Management. Warto´sci opałowe (WO). i wska´zniki
emisji CO2 (WE) w roku 2016 do raportowania w ramach Systemu Handlu Uprawnieniami do
Emisji za rok 2019. In Krajowy O´srodek Bilansowania i Zarz ˛adzania Emisjami; The National
Centre for Emissions Management: Warszawa, Poland, 2018.
54. Rejman-Burzy ´nska, A.; Maksymiak-Lach, H.; J ˛edrysik, E. The energy potential of
biogas—Evaluation of raw material resources for biogas production in Poland (Potencjał
energetyczny biogazu–ocena zasobów surowcowych do produkcji biogazu w Polsce). Chemik
2013, 67, 446–453.
55. Wicher, R. Agricultural Biogas Plants as Sources Operating in the Semi off Grid Mode.
(Biogazownie rolnicze jako ´zródła pracuj ˛ace w Trybie Semi off Grid). Available online:
https://ppte2050.pl/platforma/bzep/static/uploads/Wicher_R._%C5%B9r%C3%B3d%C5%82o_
biogazowe_semi_off_grid_sWiGiDs.pdf (accessed on 10 September 2021).
56. Jennifer Leman. (2020). What Is Methane, Anyway?. [ออนไลน์]. เข้าถึงได้จาก :
https://www.popularmechanics.com/science/environment/a28858699/what-is-
 62

methane/?fbclid=IwAR23xrZJqd8LXyfG7FuWxpb1oKt1gyoVrnXYSNhOmtFKwpKsRSuCDSBtmEE
(วันที่ค้นข้อมูล : 16 มิถุนายน 2565).
57. Epa. (2022). Importance of Methane. [ออนไลน์]. เข้าถึงได้จาก :
https://www.epa.gov/gmi/importance-
methane?fbclid=IwAR1m5J2_4rWCAJ24C4AqYi0f4uyPqfiExFU7lwQuIOkNc2lQjgu7MlIwMNA
(วันที่ค้นข้อมูล : 16 มิถุนายน 2565).
58. Ccacoalition. Methane. [ออนไลน์]. เข้าถึงได้จาก :
https://www.ccacoalition.org/en/slcps/methane?fbclid=IwAR3MKN8Ht2_n_N-
uO_JCoGC8KG1rUNJTbtUucMyR5ufYAJ6KmvUOfEvol08 (วันที่ค้นข้อมูล : 16 มิถุนายน 2565).
59. Conserve-energy-future. What is Methane Gas?. [ออนไลน์]. เข้าถึงได้จาก :
https://www.conserve-energy-future.com/sources-uses-effects-methane-
gas.php?fbclid=IwAR0NZBo5lP8qlDKz3gbcEuwzQtEHOZ_rcI9ifYDDnLH3-_ZuS_yJXS66sUQ (วันที่
ค้นข้อมูล : 16 มิถุนายน 2565).
60. Homebiogas. ADVANTAGES AND DISADVANTAGES OF BIOGAS. [ออนไลน์]. เข้าถึงได้จาก :
https://www.homebiogas.com/blog/advantages-and-disadvantages-of-
biogas/?fbclid=IwAR2TkIMSFviquOmZ1Gltbn7ojQ7b78oZJdW7AK6kjsqpOvt1ka77J057LZc (วันที่
ค้นข้อมูล : 16 มิถุนายน 2565).
61. Peter Jacob Jørgensen. (2009) Biogas – green energy. [ออนไลน์]. เข้าถึงได้จาก :
https://www.lemvigbiogas.com/BiogasPJJuk.pdf?fbclid=IwAR28nbRredvUFzbWfBtuE4m0ncHSK
yAVhrl_x50qrL4NnctdjmoIOgZCsJM (วันที่ค้นข้อมูล : 16 มิถุนายน 2565).
62. Sara Tanigawa. (2017). Fact Sheet | Biogas: Converting Waste to Energy. [ออนไลน์]. เข้าถึงได้
จาก : https://www.eesi.org/papers/view/fact-sheet-biogasconverting-waste-to-
energy?fbclid=IwAR135ECfPrAd7l6Kiv60PZ1idYJALPdXsJH2MytzHsbqjab9jhv8-rPi7bo (วันที่ค้น
ข้อมูล : 16 มิถุนายน 2565).
 63

63. Biogas. How a biogas plant works. [ออนไลน์]. เข้าถึงได้จาก :

https://www.biogas.org/edcom/webfvb.nsf/id/en-how-a-biogas-plant-works (วันที่ค้นข้อมูล : 16
มิถุนายน 2565).
64. Biovoima. Biogas plant. [ออนไลน์]. เข้าถึงได้จาก : https://biovoima.com/en/solutions/biogas-
plant?fbclid=IwAR31he8Ny9fJHvrsAYYxE40_p6zUi6c27QC6YDS9iCIxcbbZKFl-_ryiHh8 (วันที่ค้น
ข้อมูล : 16 มิถุนายน 2565).
65. Cemnet. (2009). Ferro cement, ideal for low cost construction in developing countries.
[ออนไลน์]. เข้าถึงได้จาก : https://www.cemnet.com/News/story/134786/-ferro-cement-ideal-for-
low-cost-construction-in-developing-countries-
.html?fbclid=IwAR1RJ_M1ARDEaDnHbnNZMV3bgwxdAq8sGSnynUAzW1RxTx_Kco4HVBlB4QE
(วันที่ค้นข้อมูล : 16 มิถุนายน 2565).
66. Uli Werner, Ulrich Stöhr, Nicolai Hees. (1989). Biogas plants in animalhusbandry. [ออนไลน์].
เข้าถึงได้จาก : https://samplecontents.library.ph/en-practical_action/Energy/Biogas/biogas-
plants-in-animal-
husbandry/page49.html?fbclid=IwAR3B6SaqJz_fknjVoF1ArsUOKxT1q0EisLAbNFpq_8HOIwF5uF
KACM78a_0 (วันที่ค้นข้อมูล : 16 มิถุนายน 2565).
67. Energypedia. (2010). Types of Biogas Digesters and Plants. [ออนไลน์]. เข้าถึงได้จาก :
https://energypedia.info/wiki/Types_of_Biogas_Digesters_and_Plants?fbclid=IwAR20xiaOAyl4rO
m7w9LbKh37GJ5F-xlm0naFKSkqkQ-wwsMUm_mtUMNU2SM (วันที่ค้นข้อมูล : 16 มิถุนายน 2565).
68. Homebiogas. What is a Biogas Plant and how does it work?. [ออนไลน์]. เข้าถึงได้จาก :
https://www.homebiogas.com/blog/what-is-a-biogas-plant-and-how-does-it-
work/?fbclid=IwAR06CJqMxun-jEiZV7vni30MNd5xHD5fdN-PU_YZ5Swr7Pd2k8-WAwBeIzI (วันที่ค้น
ข้อมูล : 16 มิถุนายน 2565).

มีเทน
 64

https://www.popularmechanics.com/science/environment/a28858699/what-is-
methane/?fbclid=IwAR23xrZJqd8LXyfG7FuWxpb1oKt1gyoVrnXYSNhOmtFKwpKsRSuCDSBtmE
E
https://www.epa.gov/gmi/importance-
methane?fbclid=IwAR1m5J2_4rWCAJ24C4AqYi0f4uyPqfiExFU7lwQuIOkNc2lQjgu7MlIwMNA
https://www.ccacoalition.org/en/slcps/methane?fbclid=IwAR3MKN8Ht2_n_N-
uO_JCoGC8KG1rUNJTbtUucMyR5ufYAJ6KmvUOfEvol08
https://www.conserve-energy-future.com/sources-uses-effects-methane-
gas.php?fbclid=IwAR0NZBo5lP8qlDKz3gbcEuwzQtEHOZ_rcI9ifYDDnLH3-_ZuS_yJXS66sUQ

แก๊สชีวภาพ
https://www.homebiogas.com/blog/advantages-and-disadvantages-of-
biogas/?fbclid=IwAR2TkIMSFviquOmZ1Gltbn7ojQ7b78oZJdW7AK6kjsqpOvt1ka77J057LZc
https://www.lemvigbiogas.com/BiogasPJJuk.pdf?fbclid=IwAR28nbRredvUFzbWfBtuE4m0ncHSKy
AVhrl_x50qrL4NnctdjmoIOgZCsJM
https://www.eesi.org/papers/view/fact-sheet-biogasconverting-waste-to-
energy?fbclid=IwAR135ECfPrAd7l6Kiv60PZ1idYJALPdXsJH2MytzHsbqjab9jhv8-rPi7bo
โรงงานผลิตก๊าซชีวภาพ
https://www.biogas.org/edcom/webfvb.nsf/id/en-how-a-biogas-plant-works
https://biovoima.com/en/solutions/biogas-
plant?fbclid=IwAR31he8Ny9fJHvrsAYYxE40_p6zUi6c27QC6YDS9iCIxcbbZKFl-_ryiHh8
https://www.cemnet.com/News/story/134786/-ferro-cement-ideal-for-low-cost-construction-in-
developing-countries-
.html?fbclid=IwAR1RJ_M1ARDEaDnHbnNZMV3bgwxdAq8sGSnynUAzW1RxTx_Kco4HVBlB4QE
 65

https://samplecontents.library.ph/en-practical_action/Energy/Biogas/biogas-plants-in-animal-
husbandry/page49.html?fbclid=IwAR3B6SaqJz_fknjVoF1ArsUOKxT1q0EisLAbNFpq_8HOIwF5uF
KACM78a_0
https://energypedia.info/wiki/Types_of_Biogas_Digesters_and_Plants?fbclid=IwAR20xiaOAyl4rO
m7w9LbKh37GJ5F-xlm0naFKSkqkQ-wwsMUm_mtUMNU2SM
https://www.homebiogas.com/blog/what-is-a-biogas-plant-and-how-does-it-
work/?fbclid=IwAR06CJqMxun-jEiZV7vni30MNd5xHD5fdN-PU_YZ5Swr7Pd2k8-WAwBeIzI