Sow Lap Bo Sung Tie-In Tuyen 6'' Rev.01

LẮP ĐẶT BỔ SUNG TIE-IN 2’’, 3’’, 4’’ VÀ LÀM SẠCH BỤI TRÊN TUYẾN
KTA ỐNG 6’’ ĐI CÁC TRẠM HOÀNG GIA, CHANGYIH, BÁCH THÀNH
SỐ: KTA.XNNT.SOW. REV. 01 Trang 1/15
TỔNG CÔNG TY KHÍ VIỆT NAM - CTCP

CÔNG TY CỔ PHẦN PHÂN PHỐI KHÍ THẤP ÁP DẦU KHÍ VIỆT NAM
----- ***** -----
PHẠM VI CÔNG VIỆC

LẮP ĐẶT BỔ SUNG TIE-IN 4’’ CẤP KHÍ CHO KHÁCH HÀNG
Ý MỸ
HỌ VÀ TÊN CHỨC DANH CHỮ KÝ
SOẠN KỸ SƯ
NGUYỄN VĂN DUY
THẢO P.KTSX
PHỤ TRÁCH
NGUYỄN ANH TUẤN
P.KTSX
KIỂM TRA
PHÓ GIÁM
NGUYỄN HÙNG DŨNG
ĐỐC XNNT
PHÊ GIÁM ĐỐC

NGUYỄN TUẤN CƯỜNG
DUYỆT XNNT
Số: XNNT.KTSX.SOW. Ngày ban hành:

THÔNG BÁO
NỘI DUNG SỬA ĐỔI TÀI LIỆU
Tên tài liệu : Lắp đặt bổ sung Tie-in 4’’ cấp khí cho khách hàng Ý Mỹ.
Số tài liệu : KTA.XNNT.SOW._
Quy trình có hiệu lực kể từ ngày tháng năm 2022
STT PHIÊN BẢN NỘI DUNG
1 Rev. 1 Xây dựng mới
BẢNG THEO DÕI

QUÁ TRÌNH BAN HÀNH VÀ CẬP NHẬT TÀI LIỆU
Người kiểm tra

Ngày ban Người soạn
Rev. Người phê duyệt
hành thảo Họ tên Chức danh
Nguyễn Tuấn Phụ trách

Nguyễn Anh P.KTSX Nguyễn Tuấn
01 /…/22 Văn Duy Cường
Kỹ Sư Nguyễn Hùng Phó Giám Giám đốc XNNT
Dũng đốc XNNT
DANH SÁCH PHÂN PHỐI
Stt Danh sách phân phối Số lượng Được phân phối
1 Ban Giám Đốc Xí Nghiệp 01 X
2 Phòng Kỹ Thuật Sản Xuất 01 X
3 Tổ Quản Lý Sản Xuất 01 X

MỤC LỤC
CHƯƠNG
TÊN CHƯƠNG MỤC TRANG
MỤC
1. Mục đích 3
2. Phạm vi áp dụng 3
3. Các tài liệu liên quan 3
4. Định nghĩa và chữ viết tắt 3
5. Tổng quan 3
6. PHẠM VI CÔNG VIỆC NHÀ THẦU 5
6.1 Nội dung công việc chính 5
6.2 Nội dung công việc chi tiết 5
6.2.1 Yêu cầu Khảo sát và lập bản vẽ cải tạo, biện pháp thi công 5
6.2.2 Yêu cầu Cung cấp vật tư, thiết bị 6

6.2.3 Yêu cầu về thi công, chế tạo, lắp đặt 7
6.2.4 Yêu cầu về giám sát thi công 9
6.2.5 Yêu cầu giấy chứng nhận/chứng chỉ 9
6.2.6 Yêu cầu Bản vẽ hoàn công 9
6.2.7 Yêu cầu về tiến độ thực hiện 9
6.2.8 Yêu cầu về bảo hành 10
7 YÊU CẦU VÀ TRÁCH NHIỆM CỦA CÁC BÊN 10

7.1 Yêu cầu năng lực của nhà thầu 10
7.2 Trách nhiệm của nhà thầu 10
7.3 Trách nhiệm của KTA/XNNT 11
8 Yêu cầu về an toàn, PCCC 11
9 TÀI LIỆU ĐÍNH KÈM 12
PL.1 13

1. MỤC ĐÍCH
Phạm vi công việc này được ban hành nhằm đưa ra các yêu cầu tổi thiểu để tìm
nhà thầu có đủ năng lực, kinh nghiệm thực hiện:
 Khảo sát hiện trạng, xác định vị trí thực tế của tuyến ống dẫn khí 4”/điểm cắt
ống lắp Tie-in để đề xuất giải pháp kỹ thuật thi công và thực hiện Lắp đặt bổ
sung Tie-in 4’’ cho khách hàng mới (Ý Mỹ).
 Nêu ra các yêu cầu lựa chọn nhà thầu đủ năng lực để thực hiện công việc nêu
trên.
2. PHẠM VI ÁP DỤNG
Tài liệu này áp dụng cho công việc “Lắp đặt bổ sung Tie-in 4’’ cấp khí cho
khách hàng Ý Mỹ trên tuyến ống 4’’ đi các trạm Thép Nhà Bè, Xi Mạ, Tôn
Phương Nam”.
Đối tượng áp dụng gồm:
 Công ty Cổ phần phân phối Khí thấp áp Dầu khí Việt Nam.
 Xí nghiệp Phân phối Khí thấp áp Nhơn Trạch.
 Nhà thầu thực hiện công việc “Lắp đặt bổ sung Tie-in 2’’, 3’’, 4’’ và làm sạch
bụi trên tuyến ống 6’’ đi các trạm Hoàng Gia, Changyih, Bách Thành”.
3. CÁC TÀI LIỆU LIÊN QUAN
 KTA.QLDA.QT 011 Rev.05: “Quy trình quản lý an toàn các công việc liên
quan đến nhà thầu”.
 KTA.QL.03 Rev.03: “Quy trình đánh giá rủi ro”.
 KTA.XNVT.QL.05 Rev.05: “Qui trình cấp giấy phép làm việc”.
4. ĐỊNH NGHĨA VÀ CHỮ VIẾT TẮT
 KTA : Công ty Cổ phần Phân phối Khí thấp áp Dầu Khí Việt Nam.
 XNNT: Chi nhánh Công ty Cổ phần Phân phối Khí thấp áp Dầu khí Việt
Nam - Xí nghiệp Phân phối Khí Thấp áp Nhơn Trạch.
 Công trình : Lắp đặt bổ sung Tie-in 2’’, 3’’, 4’’ và làm sạch bụi trên tuyến
ống 6’’ đi các trạm Hoàng Gia, Changyih, Bách Thành.
 Nhà thầu : Nhà thầu cung cấp vật tư thiết bị và thi công công trình.
 Khách hàng : Khách hàng sử dụng khí của XNNT.
5. TỔNG QUAN
5.1 Mô tả hiện trạng
XNNT là Chi nhánh Công ty Cổ phần Phân phối Khí thấp áp Dầu khí Việt Nam,
là đơn vị đang quản lý và vận hành hệ thống phân phối khí thấp áp cho 26 khách hàng
công nghiệp trong các KCN Nhơn Trạch, huyện Nhơn Trạch, Đồng Nai.
Thực hiện công tác phát triển thị trường, mở rộng hệ thống phân phối khí thấp
áp Nhơn Trạch trong năm 2020 cũng như triển khai dự án cấp khí cho khách hàng
Austdoor, Long John tại KCN Nhơn Trạch I và KCN Nhơn Trạch II- Huyện Nhơn
Trạch- Tỉnh Đồng Nai, XNNT dự kiến thực hiện lắp đặt bổ sung các van chờ 2’’, 3’’,
4’’ trên tuyến ống 6’’, 4” đang cấp khí cho các khách hàng Bách Thành, Hoàng Gia,
Changih. Đồng thời, XNNT kết hợp thực hiện làm sạch các tuyến ống này bằng
phương pháp Blowing (khí N2) để giảm thiểu các hư hỏng thiết bị do bụi cũng như
nâng cao chất lượng sản phẩm khí giao nhận với khách hàng.
Tuyến ống dẫn khí 6” bắt đầu từ hố van HV-13 đi dọc theo đường Tôn Đức
Thắng đến hố van HV-16 và dọc theo tuyến 6” này có 03 tuyến ống nhánh cấp khí đến
khách hàng Changyil, Bách Thành, Hoàng Gia (1. Tuyến ống 3” cấp khí cho khách
hàng Changyil; 2. Tuyến ống 3” dọc đường 6B cấp khí khách hàng Bách Thành; 3.
Tuyến ống 4” dọc đường 7C cấp khí khách hàng Hoàng Gia) với các thông số chính
như sau:
 Tiêu chuẩn thiết kế: ASME B31.8.
 Áp suất thiết kế 19 barg, áp suất vận hành hiện tại khoảng 16 barg.
 Công suất thiết kế 232.000 Sm3/ngày đêm, công suất vận hành khoảng 75.500
Sm3/ngày đêm.
 Tuyến ống 6” dài 2580 m:
 Kích thước ống 6” (OD 168.3mm), API 5L Gr. B SCH40 SMLS.
 Bảo vệ tuyến ống: bọc 03 lớp LPE, 01 lớp bê tông dày 40mm;
 Độ sâu chôn ống dao động từ: 1.5 m ÷ 2 m.
 Tuyến ống 3” dài 539 m cấp khí cho khách hàng Changyil:
 Bảo vệ tuyến ống: bọc 03 lớp LPE;
 Tuyến ống 3” dài 761 m cấp khí cho khách hàng Bách Thành:
 Độ sâu chôn ống dao động từ: 1 m ÷ 1.2 m.
 Tuyến ống 4” dài 967 m cấp khí cho khách hàng Hoàng Gia:
Hiện trạng thiết bị và sơ đồ tuyến ống hiện hữu: Xem bản vẽ Pipeline Route
Alignment đính kèm.
6. PHẠM VI CÔNG VIỆC CỦA NHÀ THẦU

6.1 Nội dung công việc chính:
Phạm vi công việc Lắp đặt bổ sung Tie-in 2’’, 3’’, 4’’ và làm sạch bụi trên tuyến
ống 6’’ đi các trạm Hoàng Gia, Changyih, Bách Thành bao gồm tối thiểu các công
việc sau:
a) Khảo sát xác định chính xác vị trí điểm cắt ống lắp bổ sung Tie-in, cắm mốc,
biển báo gồm:
 Đầu chờ (Tie-in) 3” cho khách hàng Long John tại KP 1+750 của tuyến 6”.
 Đầu chờ (Tie-in) 2” cho khách hàng Austdoor tại KP 2+070 của tuyến 6”.
 Đầu chờ (Tie-in) 4” và Van 4” cô lập nhánh cho khách hàng Hoàng Gia tại
KP0+900 của tuyến 4”.
b) Khảo sát cao độ đỉnh ống.
c) Tập kết và vận chuyển vật tư thiết bị, nhân công.
d) Thi công hố van tại các đầu chờ theo thiết kế phê duyệt.
e) Thông báo khách hàng Changyil, Bách Thành, Hoàng Gia dừng khí theo kế
hoạch đã ấn định.
f) Dừng khí tuyến 6” và thi công, lắp đặt:
 Phối hợp với XNNT thực hiện cô lập van 6” tại HV-13 và tách tuyến ống 6’’ ra
khỏi hệ thống đường ống 14” hiện hữu. Cô lập và tắt hệ thống CP tại trạm LGDS.
 Xả khí và thổi làm sạch tuyến ống 6”, 4”, 3” bằng Nitơ đảm bảo nồng độ khí
cháy <5 % LEL.
 Thực hiện thi công cắt, hàn và lắp đặt các Tie-in, theo bản vẽ thiết kế đã được
phê duyệt, đảm bảo an toàn và các quy định của KTA.
 Kiểm tra NDT mối hàn bằng phương pháp RT và thử áp lực tuyến ống sau khi
cải tạo.
 Thuê đơn vị có chức năng Kiểm định thiết bị áp lực đường ống sau khi cải tạo và
cấp chứng chỉ.
g) Thực hiện làm sạch bụi tuyến ống 3’’, 4’’, 6’’ đi các trạm Hoàng Gia, Changyih,
Bách Thành bằng phương pháp Blowing (khí N2).
h) Lắp đặt thiết bị, đường ống lại hệ thống như ban đầu và kiểm tra các điều kiện an
toàn theo quy định trước khi Gas in.
i) Gas-in khí vào hệ thống để cấp khí lại cho khách hàng
j) Hoàn trả mặt bằng nghiệm thu và chạy thử.
(Chi tiết như phụ lục 01 đính kèm)

6.2 Nội dung công việc chi tiết
6.2.1 Yêu cầu Khảo sát và lập bản vẽ cải tạo, biện pháp thi công
 Nhà thầu có trách nhiệm thực hiện công việc khảo sát và thu thập các thông tin
liên quan phục vụ cho công tác lập các bản vẽ cải tạo chi tiết và quy trình thi công,
quy trình phối hợp đảm bảo an toàn. Công tác khảo sát bao gồm nhưng không hạn chế
các hoạt động khảo sát thực tế tại hiện trường, thu thập thông tin từ hồ sơ hoàn công
tuyến ống 6’’ trên đường Tôn Đức Thắng và các tuyến ống nhánh 3” ,4” đang cấp khí
cho các trạm Hoàng Gia, Changyih, Bách Thành:
 Khảo sát hệ thống tuyến ống 6’’ đường Tôn Đức Thắng, tuyến ống 3’’ cấp cho
trạm Bách Thành, Changyih và tuyến ống 4’’ cấp cho trạm Hoàng Gia.
 Lập bản vẽ thiết kế chi tiết vị trí lắp đặt các Tie-in 2’’, 3’’, 4’’ trình XNNT xem
xét phê duyệt làm căn cứ cho việc cung cấp vật tư thiết bị, thi công chế tạo, lắp đặt tại
công trường.
 Lập phương án thực hiện thi công lắp các Tie-in theo thiết kế được duyệt đảm
bảo tuân thủ đầy đủ các thủ tục, yêu cầu của KTA.
 Lập phương án thực hiện thổi sạch bụi các tuyến ống 3’’, 4’’, 6’’ bằng phương
pháp Blowing (khí N2) trình XNNT phê duyệt.
 Yêu cầu kỹ thuật sơ bộ cho công tác lắp đặt : Xem bản vẽ bố trí thiết bị và bản
vẽ chi tiết đính kèm.
 Yêu cầu bộ bản vẽ cải tạo chi tiết bao gồm:
 Bản vẽ tuyến ống sau khi lắp đặt các Tie-in mới.
 Bản vẽ chi tiết cấu tạo các cụm ống (spool) phục vụ cho công việc lắp đặt các
Tie-in mới;
 Bảng vẽ hố van.
 Qui trình thi công.
- Qui trình phối hợp, đảm bảo an toàn thi công.
6.2.2 Yêu cầu Cung cấp vật tư, thiết bị.
 Nhà thầu có trách nhiệm cung cấp vật tư, thiết bị đủ để thi công theo thiết kế cải
tạo được duyệt.
 Vật tư, thiết bị phải phù hợp với yêu cầu thiết kế, đáp ứng tiêu chuẩn kỹ thuật.
 Vật liệu vật tư (Tee, Co, Flange,..) liên kết hàn với đường ống hiện hữu phải
tương đương, phù hợp.
 Khối lượng vật tư, thiết bị, đặc tính kỹ thuật như phụ lục 1 đính kèm.
 Nhà thầu có trách nhiệm kiểm tra, đảm bảo các đặc tính kỹ thuật nêu trên là phù
hợp với yêu cầu của công trình, trong trường hợp cần thay đổi nhà thầu có trách nhiệm
đề xuất các tiêu chuẩn kỹ thuật khác để thay thế nhưng phải được XNNT chấp thuận.
 Nhà thầu có trách nhiệm tự bảo quản vật tư, thiết bị luôn đạt chất lượng, được
XNNT đồng ý nghiệm thu trước khi lắp đặt.
6.2.3 Yêu cầu về thi công, chế tạo, lắp đặt
 Nhà thầu có trách nhiệm lập, trình XNNT phê duyệt biện pháp thi công lắp đặt
tại hiện trường, biện pháp thi công thổi sạch bụi bằng phương pháp Blowing (khí N2)
để được cấp phép thi công.
 Công tác thi công, lắp đặt bao gồm nhưng không hạn chế các hạng mục công
việc sau:
 Yêu cầu giải pháp xây dựng
 Định vị tim tuyến ống khí 6”, 4” và 03 điểm cắt ống để lắp bổ sung Tie-in.
 Thi công hố van: Đào đất trên hành lang tuyến thực hiện đào thủ công, được đào
ta luy chống sạt lỡ. Đáy hố van phải có giải pháp xử lý chống lún (đóng cừ
tràm/cọc/bêtong móng...).
 Hệ số đầm chặt K=0.9 thi công hố van.
 Trong suốt thời gian cắt hàn, làm sạch ống, thi công đấu nối,.. phải đảm bảo hố
đào khô ráo, không có nước để chất lượng mối hàn được đảm bảo chất lượng.
 Yêu cầu giải pháp cơ khí
 Tháo/cắt bỏ lớp coating bảo vệ củ trên đường ống (Lớp 1 bọc bêtông, lớp 2 bọc
bọc 03 lớp LPE) và làm sạch bề mặt ống.
 Độ rộng lớp bọc bêtông cần đục/cắt phải đảm bảo tối thiểu khoảng cách từ vị trí
hàn về mỗi phía là 100 mm.
 Dùng máy cắt cầm tay, đặt cử chặn chiều sâu cắt 20mm bằng ½ chiều dày lớp bê
tông, cho cắt theo chu vi và chiều dài đoạn ống tạo thành các Ô vuông.
 Dùng đục ngang hoặc đục góc 45 độ (tạo Lực đi ngang không đi vào tâm ông) để
đục tách lớp bêtông ra và thực hiện tương tự tiếp theo cho đến khi tách hết lớp coating
bêtông.
 Tách Lớp LPE dùng dao cắt và máy mài.
 Kích thước vị trí cắt ống để hàn TEE đấu nối đầu chờ 3” cho khách hàng Long
John, đầu chờ 2” cho khách hàng Austdoor, đầu chờ 4” trên đường 7C đi Hoàng Gia
phải phù hợp kích thước các TEE.
 Hàn đấu nối theo quy trình hàn dự án khí thấp Nhơn trạch hoặc quy trình nhà
thầu đã được phê duyệt.
 Sơn/Bọc lớp Serviwrap để bảo vệ ăn mòn bên ngoài đường ống
 Yêu cầu công tác lắp đặt các Tie-in:
 Công tác lắp đặt các Tie-in phải thực hiện theo bản vẽ cải tạo được duyệt, đảm
bảo đúng kích thước để lắp đặt trong thời gian yêu cầu;
 Công tác lắp đặt phải bao gồm tối thiểu các bước sau:
 Thực hiện cô lập và tách tuyến ống 6’’ tại vị trí hố van số 13 hiện hữu.
 Thực hiện xả khí trong tuyến ống 6’’, 3’’, 4’’ hiện hữu đang cấp khí cho các
trạm Hoàng Gia, Changyih, Bách Thành ra vị trí an toàn.
 Đóng các SDV đầu vào trạm khí Hoàng Gia, Changyih, Bách Thành
 Dùng khí ni tơ nạp vào đường Drain trước SDV đầu vào các trạm khách hàng
để đuổi khí cháy trong các tuyến ống 3’’, 4’’, 6’’ đến khi nồng độ khí cháy < 5% LEL.
 Chuẩn bị vật tư, đo, cắt tuyến ống 6’’, 4’’ hiện hữu;
 Hàn;
 Kiểm tra không phá hủy tất cả các mối hàn;.
 Thử thủy lực tuyến ống sau khi cải tạo;
 Làm sạch;
 Sơn;
 Lắp đặt các support, hố van mới tại vị trí lắp đặt các Tie-in.
 Công tác thổi sạch bụi tuyến ống 3’’, 4’’, 6’’ bằng phương pháp Blowing:
Sau khi thực hiện cắt và lắp các mặt bích 6’’ (đã kiểm tra NDT mối hàn và trước
khi thực hiện lắp các Tie-in) nhà thầu thực hiện công tác thổi sạch bụi tuyến ống 3’’,
4’’, 6’’ bằng phương pháp Blowing (khí N2) được chia thành 02 đoạn ống, cụ thể:
 Đoạn ống từ hố van 6’’ số 13 hiện hữu đến mặt bích 3’’ của hố van 3’’ mới lắp
đặt tại KP-1+750:
 Áp suất nổ để làm sạch bụi là 7-9 barg.
 Thực hiện điền khí (Nitơ) tại Drain trước SDV đầu vào trạm khách hàng Bách
Thành và Changyih.
 Điểm nổ khí: tại mặt bích 3’’ vị trí lắp Tie-in 3’’ mới trên tuyến ống 6’’.
 Thực hiện Blowing 03 lần.
 Trước khi thực hiện công việc Blowing phải thực hiện tách (lắp bích mù/ tấm
chắn) cách ly hoàn toàn đoạn ống cần làm sạch với hệ thống trạm khí/ tuyến ống 14’’
hiện hữu
 Đoạn ống từ mặt bích 3’’ đầu ra tại vị trí lắp Tie-in 3’’ (KP-1+750) đến hố van
6’’ số 16 trên đường Tôn Đức Thắng.
 Áp suất nổ để làm sạch bụi là 7-9 barg.
 Thực hiện điền khí (Nitơ) tại mặt bích 6’’ vị trí KP-1+750
 Điểm nổ khí: tại mặt bích 4’’ vị trí lắp Tie-in 4’’ cuối tuyến đường 7C đi Hoàng
Gia (02 lần) và tại mặt bích.
 Thực hiện Blowing 03 lần.
 Trước khi thực hiện công việc Blowing phải thực hiện tách (lắp bích mù/ tấm
chắn) cách ly hoàn toàn đoạn ống cần làm sạch với hệ thống trạm khí 14’’ hiện hữu.
 Nhà thầu chịu trách nhiệm huy động đủ máy móc, nhân công để hoàn thành công
trình đúng tiến độ nêu trên.
 Nhà thầu có biện pháp và chịu trách nhiệm cho công tác an toàn, an ninh tại công
trường, tự bảo quản đảm bảo tránh mất mát vật tư, thiết bị của mình
6.2.4 Yêu cầu về giám sát thi công
 Trong quá trình thi công nhà thầu chịu sự giám sát của đại diện XNNT. Các giai
đoạn quan trọng phải được đại diện XNNT chấp thuận nhà thầu mới được triển khai
thi công các bước tiếp theo.
 Nhân sự giám sát của XNNT có quyền dừng thi công trong trường hợp nhà thầu
thực hiện công việc không đảm bảo an toàn hoặc không đảm bảo chất lượng công
trình theo thiết kế được duyệt.
6.2.5 Yêu cầu giấy chứng nhận/chứng chỉ
 Nhà thầu phải cung cấp chứng chỉ xuất xứ, chứng chỉ chất lượng cho các vật tư
để chế tạo các cụm spool chính (van, ống, mặt bích....).
 Nhà thầu có trách nhiệm thực hiện kiểm định thiết bị an toàn áp lực cho toàn
tuyến ống 6’’ sau khi cải tạo theo các qui định hiện hành.
6.2.6 Yêu cầu Bản vẽ hoàn công
 Nhà thầu có trách nhiệm cung cấp các bản vẽ hoàn công trong vòng 15 ngày sau
khi lắp đặt.
6.2.7 Yêu cầu Tiến độ thực hiện
STT Bước công tác Thời gian Ghi chú
Khảo sát hiện trường, lập và trình

1 03 ngày
phê duyệt bản vẽ thiết kế.
STT Bước công tác Thời gian Ghi chú
2 Mua sắm các van và phụ kiện 07 ngày
Xây dựng, trình phê duyệt các quy

3 06 ngày
trình thực hiện
4 Thi công tại hiện trường 14 ngày
4.1 Xây hố van 10 ngày
4.2 Thi công cắt hàn, NDT, thử áp lực 02 ngày
4.3 Thổi làm sạch bụi tuyến ống 02 ngày
Tổng thời gian thực hiện: 30 ngày

6.2.8 Yêu cầu Bảo hành
 Thời hạn bảo hành cho công trình là 12 tháng tính từ ngày công trình đã hoàn
thành để đưa vào sử dụng được ghi trong Biên bản nghiệm thu.
 Khi có yêu cầu cho việc bảo hành nhà thầu phải có trách nhiệm xử lý ngay, chậm
nhất trong vòng một tuần..
7. YÊU CẦU VÀ TRÁCH NHIỆM CỦA CÁC BÊN
7.1 Yêu cầu năng lực của nhà thầu
 Yêu cầu nhà thầu có ngành nghề kinh doanh phù hợp.
 Yêu cầu nhà thầu phải có kinh nghiệm hoạt động thi công lắp đặt cơ khí/đường
ống dẫn khí/công trình trạm khí.
 Có ít nhất 2 dự án tương tự thi công lắp đặt thiết bị cơ khí/đường ống trong lĩnh
vực dầu khí.
7.2 Trách nhiệm của nhà thầu
 Đảm bảo đội ngũ triển khai có kinh nghiệm.
 Phối hợp với XNNT lập kế hoạch đảm bảo an toàn và đánh giá rủi ro cho công
việc và chạy thử.
 Mua bảo hiểm vận chuyển để đảm bảo tính toàn vẹn của thiết bị, tránh hư hỏng,
mất mát thiết bị.
 Chuẩn bị đầy đủ các hồ sơ/tài liệu theo quy định tại mục 6.2 và trình XNNT góp
ý, thống nhất trước khi thực hiện công việc.
 Thực hiện đầy đủ các công việc chuẩn bị nhân lực, trang thiết bị phục vụ công
việc.
 Nhà thầu cung cấp nhân sự chịu trách nhiệm chính trong công tác trao đổi, liên
hệ với XNNT khi thực hiện công việc.
 Kiểm tra điều kiện an toàn trước khi thực hiện công tác tháo lắp thiết bị, chạy
thử;
 Thông báo cho XNNT trước 01 tuần về thời gian và kế hoạch chi tiết thực hiện.
 Kịp thời thông báo cho XNNT khi có thay đổi kế hoạch hoặc các vấn đề liên
quan tới an toàn.
 Có báo cáo bằng văn bản quá trình thực hiện công việc cho XNNT.
 Đảm bảo tiến độ công việc được thực hiện đúng với theo hợp đồng, thỏa thuận.
 Sau khi hoàn thành công việc, Nhà thầu cung cấp các chứng chỉ liên quan theo
yêu cầu tại mục 6.2.5, hoàn thiện hồ sơ nghiệm thu và bàn giao cho XNNT.
 Bảo hành trong vòng 01 năm kể từ ngày ký nghiệm thu bàn giao.
 Khi có yêu cầu cho việc bảo hành nhà thầu phải có trách nhiệm xử lý trong vòng
02 ngày.
7.3 Trách nhiệm của KTA/ XNNT
 Cử chuyên viên để phối hợp với Nhà thầu và cung cấp những điều kiện tốt nhất
cho nhà cung cấp để hoàn thành công việc.
 XNNT sẽ cung cấp các tài liệu hoặc thông tin liên quan của hệ thống tuyến ống
để nhà thầu có thể thực hiện công việc.
 Cử cán bộ có chuyên môn phối hợp với nhà thầu đánh giá rủi ro của công việc.
 Cấp giấy phép ra/vào công trình khí liên quan, giấy phép làm việc để nhà thầu
thực hiện công việc.
 Nghiệm thu các công việc của nhà thầu.
 Chủ trì, phối hợp với nhà thầu xử lý các tình huống bất thường trong quá trình
chạy thử.
 Giám sát, phối hợp với nhà thầu trong quá trình chạy thử hệ thống sau khi hoàn
tất công việc.
 Thực hiện tháo bỏ cô lập sau khi nhà thầu hoàn tất công việc lắp đặt, chuẩn bị
chạy thử.
8. YÊU CẦU AN TOÀN, PCCC
 Đảm Bảo An Toàn Môi Trường
 Trong quá trình thi công, không được xả rác tại vị trí thi công.
 Hướng dẫn và kiểm soát thường xuyên ý thức giữ gìn vệ sinh khu vực công
trường.
 Thực hiện thu gom, lưu dữ các vật liệu, dụng cụ thi công như giẻ lau….
 An Toàn Lao Động
 Cán bộ, công nhân tham gia thi công đều phải được huấn luyện về an toàn, được
cấp chứng chỉ PCCC của công an PCCC và được trang bị bảo hộ lao động phù hợp.
 Không được phép hút thuốc trong khu vực vực làm việc, trạm khí.
 Chỉ được phép thi công sau khi đã có giấy phép làm việc.
 Thi công theo đúng trình tự và quy trình đã được phê duyệt.
 Chấp hành nghiêm chỉnh các yêu cầu của an toàn viên và giám sát thi công.
 Yêu cầu Quản lý an toàn lao động và PCCN trên công trường
 Nhà thầu phải lập và trình XNNT xem xét, phê duyệt các nội dung sau:
 Các biện pháp an toàn, phòng chống cháy nổ cho người và thiết bị trên công
trường xây dựng. Trường hợp các biện pháp an toàn liên quan đến nhiều BÊN thì phải
được các BÊN thoả thuận.
 Các biện pháp an toàn, nội quy về an toàn phải được thể hiện công khai trên
công trường để mọi người biết và chấp hành, ở những vị trí nguy hiểm trên công
trường phải bố trí người hướng dẫn, cảnh báo đề phòng tai nạn.
 Phương án xử lý tình huống khẩn cấp trên công trường và chuẩn bị các phương
tiện, dụng cụ đảm bảo đủ điều kiện cho phép thực hiện sơ cấp cứu tại chỗ.
 Ngoài ra, Nhà thầu phải chịu trách nhiệm:
 Thường xuyên kiểm tra giám sát công tác an toàn lao động trên công trường.
 Đào tạo, hướng dẫn, phổ biến các quy định về an toàn lao động và có trách
nhiệm cấp đầy đủ các trang bị bảo hộ lao động, an toàn lao động cho người lao động
theo quy định khi sử dụng lao động trên công trường.
 Trong trường hợp nhân viên Nhà thầu khi làm việc trong khu vực do XNNT
quản lý vi phạm các nội quy lao động, quy định an toàn hoặc để xảy ra tình trạng mất
an toàn, Nhà thầu sẽ bị phạt bằng cách trừ tiền thực hiện hợp đồng đã ký kết giữ hai
bên. Mức tiền phạt hợp đồng do vi phạm nội quy lao động, quy định an toàn cụ thể
như sau:
MỨC PHẠT/ Người/ Vụ (VNĐ)

STT NỘI DUNG VI PHẠM
Lần 1 Lần 2 lần 3
Không tuân thủ đầy đủ đồ bảo vệ
1 200.000 400.000 800.000
cá nhân theo quy định
Vi phạm các biện pháp kiểm soát
2 2.000.000 4.000.000 8.000.000
an toàn đã thống nhất.
MỨC PHẠT/ Người/ Vụ (VNĐ)

STT NỘI DUNG VI PHẠM
Lần 1 Lần 2 lần 3
Công việc thực hiện vắng mặt
3 giám sát thi công/ giám sát an 3.000.000 6.000.000 12.000.000
toán trên công trường
Không đảm bảo an toàn, vệ sinh
4 200.000 400.000 800.000
lao động theo quy định
Lưu ý: khi các sự vụ vi phạm tới lần thứ 3, ngoài việc bị trừ tiền hợp đồng theo
quy định, Nhà thầu có trách nhiệm không cho các nhân viên vi phạm tham gia công
việc và thay thế bằng các nhân viên khác.
 Hệ thống quản lý an toàn của nhà thầu B phải đảm bảo tuân thủ các yêu cầu
trong hệ thống quản lý an toàn của XNNT do XNNT cung cấp.
 An Toàn Phòng Cháy, Chữa Cháy
 Tại vị trí thi công: bố trí các phương tiện PCCC, các biện pháp che chắn khi thi
công có khoan/ hàn cắt với khu vực xung quanh.
 Thực hiện kiểm tra nồng độ khí cháy tại các vị trí khoan/hàn cắt, đảm bảo nồng
độ khí cháy <5 % LEL.
 Phổ biến quy định an toàn phòng cháy chữa cháy cho toàn bộ cán bộ công nhân
tham gia thi công.
 Dừng ngay công việc khi thấy nguy cơ mất an toàn và thông báo cho các bên liên
quan theo sơ đồ phối hợp
9. TÀI LIỆU ĐÍNH KÈM
 Bản vẽ 4” Pipeline Route Alignment to KP0+000 to KP0+000;
 Bản vẽ 6” Pipeline Route Alignment to KP2+000 to KP2+549;
 Bản vẽ 4” Pipeline Route Alignment to Hoang Gia Station KP0+472 to
KP0+970.
PHỤ LỤC I
BẢNG DỰ TRÙ KHỐI LƯỢNG CÔNG VIỆC
ST Tên thiết bị, Số
Đặc tính kỹ thuật Đơn vị
T dịch vụ lượng
A Mua sắm vật tư, thiết bị
Ball valve 2" 150#, Flanged end, Raised
Face, A216 Gr.WCB. API 6D, Trim: 13% Cr
Van cô lập 2''/
1 Steel Cast Carbon Steel Split Body, Full Cái 1
Ball valve 2”
Bore, Floating Ball, FS Design W/Anti.
Device.
Face, A216 Gr.WCB. API 6D, Trim: 13% Cr
Van cô lập 3''/
2 Steel Cast Carbon Steel Split Body, Full Cái 1
Ball valve 3”
Device.
Van cô lập 4''/ Face, A216 Gr.WCB. API 6D, Trim: 13% Cr
3 Cái 2
Ball valve 4” Steel Cast Carbon Steel Split Body, Full
Device.
Tee T 6''x6''x3''/
Reducing Tee 6''x 6''x 3'', A 234 Gr.WPB,
4 Reducing Tee Cái 2
SMLS BE, SCH40, ANSI B16.9
6''x6''x3''
Đầu giảm 3"x2''/ Buttwelded Concentric Reducer 3 x2’’
5 Cái 1
Reducer 3 x2’’ SCH40, ANSI B16.9, ASTM A234
Mặt bích 4''/
6 Flange 4”, ASTM A105, ANSI 150#RF Cái 3
Flange 4''
Mặt bích 3''/
Flange 3''
Mặt bích 2''/
Flange 2''
Gaskets 4”, 3.2mm Thickness, spiral wound
Miếng đệm 4''/
11 ss304 with graphite compressed filler, API Cái 5
Gasket 4”
601, ANSI 150#RF.
Miếng đệm 3''/
Gasket 3”
601, ANSI 150#RF.
Miếng đệm 2''/
Gasket 2”
601, ANSI 150#RF.
Miếng đệm 6''/
Gasket 6”
601, ANSI 150#RF.
Stud Bolt 5/8”, Fully Threaded with 2
Bulong và đai ốc
Hexagonal Nuts (ASTM A193 GR.B7/A194
15 cho van 2’’/ Bộ 2
Gr.2H); ANSI 18.2.1/2, Length 80mm. 4
Bolts and nuts
pcs/set
Bolts and nuts
pcs/set
Bolts and nuts
pcs/set
Bích mù 2’’/ Blind Flange 2'', ASTM A105, Class 150
18 Cái 1
Blind Flange 2’’ #RF
19 Cái 1
20 Cái 1
Vật tư phụ, các gối đỡ ống U100, que hàn,
21 Vật tư khác Gói 1
sơn, Oxy, WD40, mỡ công nghiệp, cùm
ống….
B Thi công, lắp đặt
Xả khí cháy, dùng ni tơ đuổi khí cháy làm
Xả khí, đuổi khí sạch tuyến ống trước khi tháo các Spool,
1 Gói 1
cháy và Oxy thiết bị hiện hữu để thi công. (nâng áp lên 7
barg rồi xả, thực hiện 2 lần)
Thử áp lực tuyến ống ở 21 barg sau khi hàn
Thử áp lực tuyến cắt và lắp đặt các đầu chờ gồm toàn bộ tuyến
2 Gói 1
ống ống 6’’, 3’’, 4’’ từ hố van số 13 đến các
tuyến ống cấp cho khách hàng.
Thi công lắp đặt Thực hiện thi công đào đất, hàn cắt đường
3 Gói 1
các thiết bị ống và lắp đặt các thiết bị/ van theo bản vẽ
Thi công, xây dựng các hố van 2'' với kích

Thi công hố van
4 thước tối thiểu: Dài x rộng x cao Hố 1
2’’
1.5x1.5x2.5m
Thi công, xây dựng các hố van 3'' với kích

Thi công hố van
3’’
1.6x1.6x.2.5m
'Thi công, xây dựng các hố van 4'' với kích

Thi công hố van
4’’
1.8x1.8x2.5m
Thực hiện làm sạch tuyến ống 6'', 4'', 3'' bằng
Làm sạch bụi
phương pháp Blowing -khí N2. (Thực hiện
5 tuyến ống 6'', 4'', Gói 1
nâng áp suất lên 10 bar bằng Nitơ, thực hiện
3''
5 lần)
B Khác (chi phí khảo sát, thiết kế bản vẽ, vận chuyển....)
Chi phí khảo sát
Khảo sát trước tại trạm khí, đo đặc và thiết
và thiết kế bản
kế bản vẽ thi công. Lập hồ sơ chất lượng và
1 vẽ thi công, lập Gói 1
hoàn công.
hồ sơ chất lượng
Kiểm định đường ống, chụp RDT mối hàn
& hoàn công
Chi phí vận Vận chuyển thiết bị. Vật tư, các cụm spool,
2 Gói 1
chuyển vật tư gối đỡ, máy móc phục vụ thi công
Chi phí thuê xe
bồn N2, bộ hóa Thuê xe kéo bồn Nito lỏng, bộ hóa hơi và
3 Gói 1
hơi và vận vận chuyển đến vị trí thi công (3 ngày)
chuyển
Nhân công thuê
Nhân công phục vụ vận hành bồn nito (03
4 vận hành xe bồn, Gói 1
ngày)
bộ hóa hơi

Sow Lap Bo Sung Tie-In Tuyen 6&#39;&#39; Rev.01

Uploaded by

Document Information

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

Sow Lap Bo Sung Tie-In Tuyen 6&#39;&#39; Rev.01

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

LẮP ĐẶT BỔ SUNG TIE-IN 2’’, 3’’, 4’’ VÀ LÀM SẠCH BỤI TRÊN TUYẾN

SỐ: KTA.XNNT.SOW. REV. 01 Trang 1/15

TỔNG CÔNG TY KHÍ VIỆT NAM - CTCP

PHẠM VI CÔNG VIỆC

PHÊ GIÁM ĐỐC

Số: XNNT.KTSX.SOW. Ngày ban hành:

SỐ: KTA.XNNT.SOW. REV. 01 Trang 2/15

STT PHIÊN BẢN NỘI DUNG

1 Rev. 1 Xây dựng mới

BẢNG THEO DÕI

Người kiểm tra

Nguyễn Tuấn Phụ trách

DANH SÁCH PHÂN PHỐI

Stt Danh sách phân phối Số lượng Được phân phối

1 Ban Giám Đốc Xí Nghiệp 01 X

2 Phòng Kỹ Thuật Sản Xuất 01 X

3 Tổ Quản Lý Sản Xuất 01 X

SỐ: KTA.XNNT.SOW. REV. 01 Trang 3/15

6.2.2 Yêu cầu Cung cấp vật tư, thiết bị 6

6.2.4 Yêu cầu về giám sát thi công 9

6.2.5 Yêu cầu giấy chứng nhận/chứng chỉ 9

6.2.6 Yêu cầu Bản vẽ hoàn công 9

6.2.7 Yêu cầu về tiến độ thực hiện 9

6.2.8 Yêu cầu về bảo hành 10

7 YÊU CẦU VÀ TRÁCH NHIỆM CỦA CÁC BÊN 10

SỐ: KTA.XNNT.SOW. REV. 01 Trang 4/15

SỐ: KTA.XNNT.SOW. REV. 01 Trang 5/15

SỐ: KTA.XNNT.SOW. REV. 01 Trang 6/15

SỐ: KTA.XNNT.SOW. REV. 01 Trang 7/15

6. PHẠM VI CÔNG VIỆC CỦA NHÀ THẦU

SỐ: KTA.XNNT.SOW. REV. 01 Trang 8/15

(Chi tiết như phụ lục 01 đính kèm)

SỐ: KTA.XNNT.SOW. REV. 01 Trang 9/15

SỐ: KTA.XNNT.SOW. REV. 01 Trang 10/15

SỐ: KTA.XNNT.SOW. REV. 01 Trang 11/15

STT Bước công tác Thời gian Ghi chú

Khảo sát hiện trường, lập và trình

SỐ: KTA.XNNT.SOW. REV. 01 Trang 12/15

STT Bước công tác Thời gian Ghi chú

2 Mua sắm các van và phụ kiện 07 ngày

Xây dựng, trình phê duyệt các quy

Tổng thời gian thực hiện: 30 ngày

SỐ: KTA.XNNT.SOW. REV. 01 Trang 13/15

SỐ: KTA.XNNT.SOW. REV. 01 Trang 14/15

MỨC PHẠT/ Người/ Vụ (VNĐ)

SỐ: KTA.XNNT.SOW. REV. 01 Trang 15/15

MỨC PHẠT/ Người/ Vụ (VNĐ)

SỐ: KTA.XNNT.SOW. REV. 01 Trang 16/15

SỐ: KTA.XNNT.SOW. REV. 01 Trang 17/15

SỐ: KTA.XNNT.SOW. REV. 01 Trang 18/15

Thi công, xây dựng các hố van 2'' với kích

Thi công, xây dựng các hố van 3'' với kích

'Thi công, xây dựng các hố van 4'' với kích

SỐ: KTA.XNNT.SOW. REV. 01 Trang 19/15

You might also like

Sow Lap Bo Sung Tie-In Tuyen 6'' Rev.01

Sow Lap Bo Sung Tie-In Tuyen 6'' Rev.01