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月 
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 T

ra
 
de
  技术应用
 

模拟软件泄压模块在压力泄放设计 中的应用 
牛雁来  

(中 国 石 化 工 程 建 设 有 限公 司 。北 京 100101)
 

摘 要 : 系统的压力泄放过程 是一个动态过 程,在 泄放 过程 中,系统的压力、温度、泄放量、组成等都会随 时间变化 。传统 的方法 只能 用经验 


公式对泄压设备 的尺寸进 行估 算 ,计 算结果比较保守 ,且不能反映 系统温度、压 力的 变化。ProI
I、Aspe
nPl
us和 As
penHys
ys等流程模 拟软件都提供 了 
模拟压力泄放过程 的工具 ,不仅 可以计算泄压装置的尺寸 ,而且 可以准确描述 泄放过程 中 ,系统压 力、温度 、泄放量随 时间的变化 ,有助 于设备 的选 
材、下游火炬 系统的设计等工作 。笔者对这些压力 泄放模块 的功 能进行 了对比 ,并介绍 了AspenHys
ys在确定 泄压装置尺寸 、核 算设备 内壁 温度 等设计 
中的 应 用 。
 
关 键 词 :压 力 泄 放 流 程模 拟 动 态流 程 模 拟 Pr
oII
  As
penPl
us  As
penHys
ys 

在 装置 停 车时或 者发 生 火灾 等紧 急情 况下 ,系统 需 通过 泄压 装置  热 量输 入 ,则需要 指 定热 负荷 的量 或者 相应 的计 算公 式 。各 泄压 模块 


进行 泄压 。泄 压是 一个 动态 过程 ,对 于气 相 系统 ,在 没有 外部 火灾 的  所 支持 的传热模 型如表 2所示 。  
情况 下 ,泄压 时 系统 的压 力会逐 渐 降低 ,在 膨胀 过程 中温 度也 有一 定  表 2 各 泄压模 块所支持 的传热模 型 
的变 化 ;在 有外部 火灾 的情 况下 ,物料 在泄放 的 同时 ,还会 受热 膨胀 , 

roI
I  ・ Us
er-d
ene

f d
  自定 义:
足灾 传热 公式 
如泄压装 置 尺寸过小 ,系统 压力反 而还会 上升 ;对 于含 有液 体 的系统 ,   ・ API'

000
  API
20O
0湿壁设备传热公式 
除压 力 、温 度外 ,泄 放气体 的组成 也会不 断变化 。  ・ API2000Met
hodwi
thScal
ing 考虑  
API
2000 传热公式 
泄 放 系统 的设计 与被 泄 放系统 的 大小 、物料 性质 、泄放 压力 、泄 
・ API521
  API5
21湿壁设备传热公式 
放温 度和 火灾 情况 等诸 多 因素有 关 ,通常 只 能按 近似 的办 法估算 所需  ・ API521M et
ho
d wi
m Sca
lin
g 

泄放 能力 。如果 泄 放能 力过 小 ,在规 定 时问 内无 法充 分泄 压 ,会 出现  API5


21 传热公式 
・ Is
oth
erma
l 等温过程 
安全 事故 ;如果 泄 放能 力过 大 ,一方 面成 本会 增 加 ,另外也 有可 能导  ・ Ri
gorousBlowdown  再从设 
致火 炬系统 超载 。
  备器壁传递到物料的过程 
・ Semidgor owdown  与 Ri
ousBl gor
ousBlo
wdo
wn  同,只是 
如 今 ,流程 模拟 软件 已成为 工艺 设计 人 员最 重要 的设计 工 具 ,它  物性计算方法有区别 
将热 力学 模型 、物 性 计算 、单 元操作 模拟 集 成在 一个 平 台中 ,不仅 提  ・ Far
eRe li
efMehod 公式形式与 AP
t I 
521相 同,参数可以由用户 
指定 
高 了设 计人 员 的效率 ,更 重要 的是设 计 准确 性 有了 极 大提 高 。在 Pr o 
As
penPl
us  ・ API5 21传热公式 

I、Aspen
 Plus和 As
pen 
Hysys等 主流 流程 模拟 软 件 中 ,都 有压 力 泄  ・ API20 0
0传热公式 
放模 块 ,笔者 将对 各 泄压模 块进 行对 比 ,并 介绍 其在 泄压 系统 设计 中  ・ NFPA3 0传热公式 
・ 指定输 热量 
的应 用 。
 

、 各 流 程 模 拟 软 件 泄 压 模 块 的 比 较  按热量负荷表渝 ^热量 
可以指定火灾或外部热量输夕 
在 Pr
o I
I中 ,泄压 模 块 与其 它模 块 一 样 ,可 以 放置 在 流程 图上 ,
  AspenHysys
  。  Fre
a   自定 义 k灾传热公式 
然后 连接进 出物 流 ;在 As
pen  
Plus中 ,泄 压模拟 是 Fl
owsheet
ing
 Op—  Fi
reStefa
nBo lt
zma
nn  公式 
Fa
reAPI 521  AP I521湿壁设备俺 

ion中的一 个功 能 ;在 Aspen Hys
ys中 ,可 以通 过动 态 泄压 模拟 工 具 
Adia
ba i

c 绝熟设备,没有. 夕}部热量传 
进行 模拟 ,每 个泄 压工 具会 对应 一个 动态 子 流程 。在此 对 各模 块 的具  seS
U preadsh
eet
  可以用Hys ys中的 S
pre
ads
hee
t定 义传热公式 
体功 能进行 比较 。  可  系统与朝  传熟 钙瞒 以下熟豳捞弗  型 
夺 No ne 投 张蚶肤  
1.
泄放 系统初 始条件 的确定  夺 Si ngle   用简单传热公式计算热损失 
与常 规流 程模 拟类 似 ,模拟 之前 要选 择组 分和 热 力学方 法并 确 定  夺 De t
ail
e d 考瘟  专导、列罚瞎耕  i j程 ,使用谓洛 } 厚、环境 
泄放 系统 的初 始 组成 和压 力 、温度 等条 件 。泄放 系统 的初 始组 成是 整 
个 系统在泄 放前物 料存 量的组成 ,各泄 压模块 的确定 方法如表 1所 示 。   3.
泄压装置 泄放能 力的计 算 
表 1 各泄 压模块 确定泄 放系统 初始条 件的方 法  泄 压装 置是 指用 于压 力泄 放 的装置 ,如控 制 阀 、泄压孔 板 、安全 
阀 、爆 破 片等 。对 于给 定尺 寸 的泄压 装置 ,可 以计算 出一 定泄 放条 件 
Pr
oII
  ・ 气相进料时,设备中物 4 组成取进料钼成,设备参数不得  下的泄 放能力 。各泄 压模块 所支持 的泄压装 置及流 量公式如 表 3所示 :
 
指定液瞄 
・ 液相进蚪时,进料自动升温至泡点温度,设备中的液相对  表 3 各泄压 模块所 支持 的压力泄放 装置及 泄放流 量计算公 式 
应进糊组成,设备中的气相咀成对应 与液相平衡时的气相组成 
・ 两相进料时,  Pr
oII
 
液相和气相组成  ・
  亚临界流 需用户指定阀门常数和背压 
・ 多般逊  十,根据多股进  献l l!

跆  I 勺
}影 噼  确定  ・
  恒定流量 用户指定流量 
・ 可指定 璎物流作为没备咏   B 斟  ・
  用户自定义模型 需用户指定阀门常数和背压 
As
peaH us
  ・ 如果采田隐 羹以 则在 sⅡe a
In页面喇乱 别釜 E亡{
 条件;
  As
penPl
us  ・ 安全 阀  可输入安全阀厂家型号,或手工输入安全阀尺寸 ,  
如 果采用动态模控L则在 ve
s  Cont
ent页面下输 入物料工艺条f 牛o
  支持气俩 相和液相工况 
・ 工艺条阵可以直按喻 组 成 压力、温度,也日   I用物流的  ・
  爆破片  可输入爆破片厂家型号 ,或手卫喻入爆破片尺寸 ,  
参数,然后修改压力和温度  支持气俩 相和液相工况 
・ 压力、温度、气相分率翻洙蝣演率三个参数只能指定阿个,另  ・
  紧急泄放 阀  可输入阀 门厂家型号,或手工输入阀门尺寸 
外  统自动晚定。  等信息 
・ 放空管 没有泄压装置 ,必须指定管日、进 口管线或出 口 
管线尺寸 
都须小于0.
994  ・ 安全阀、爆破片组合  支持气俩 相和液相工况 
As
penHy
sys
  ・
  只引肘_
_l  时  设备中  As
penHy
sys
  ・
  通用气相 阀门计算模型 需输入阀门常数和阀门开度等数 
据, 

  引用多殴物流时,每股物流部有对 由的 体  蜉
巷 I
体积 (
气相进  也可以根据操作条件估算 阀门尺寸 
料的液相体积为0,液相进斟的液相体积等于总体积 )。系统会自动把每  ・ 安全 阀 需输入 口径或面积、排放系数 、定压和全部开启压 
力等参数 

  临界流  需用户指定 排放系数和泄放面积 

  亚临界流  需用户指定排放系数和泄放面积 

  Maso
neila
n  需用 户指定阀门常数和l f占界流因数 

  Ge
neral 需用户指定排放系数 和泄放 面积 
2.泄放 时的传 热  ・
  Us
r 
e Spreads
hee
t  用户可用 Spr
eads
heet自定义阀门流量计 
在泄 放过 程 中 ,如 果设 备设 有保 温 ,泄放 过程 可视 为 是绝 热 ;如  公式 
果设 备没 有保 温 或者 保温 无法 确保 绝热 ,则 泄放 过程 与外 部 环境 存在  4.
主要功 能比较 
热交 换 ,需要 指 定传热 系 数和 环境 温度 等信 息 ;如果 有外 部 火灾 或者 
比较 而言 ,Pr
o I
I中 的泄压 模 块可 模拟 基本 的泄压 过程 ,无法 模 

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n cn中国 化 工 馈 息 翮  Ch
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中国化工贸易I
 
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技本庳~
墨  中国化 工 贸 易 
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ade  鞠月
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拟安全 阀的开 启和关 闭行 为 ,不能 计算设 备壁 温 ,不 能直 接指 定泄 压  {
 
设备 的尺 寸 ,仅支 持气相 排放 。Aspen Pl
us不仅 可 以模拟 外部 火灾 或 
/ 

  搏 般渡 
有热 量输入 情况 下 的动 态 泄压过 程 ,而且 可 以对 指定 泄放 条件 下 的泄  .  .
 


  i

 尊
 
压装 置 的泄放能 力进 行估 算 ;支持 两相 流的泄 放 ,可 以对 进 口和 出 口 
管 线的压 降进 行计 算 ,模拟 终 止条 件 比较灵 活 。Aspen 
Hysys可 以对 

 
、 

各类 泄放过 程进 行模 拟 ,能够模 拟泄 放过 程 中设备 壁温 的变化 ,可 以  蕃  勰怖 


根据 指定 的泄 放能 力计算 所需 泄压 装置 的尺 寸 。As
pen 
Plus适 于两 相 
流 泄放过程 的模拟 ,以及在选 定安全 阀或爆破 片后 ,对 额定泄 放能 力 ,   毫  i
  \
、 
\   , 

 
/ 
进 、出 口管 线的 压降 进行核 算 ,As
pen
 Hy
sys更 适于 复杂 泄放 过 程 的  蠹 
、 
\   t
毒棼 瀑辘 
模 拟 ,可用 于 计 算设 备 壁 温和 确 定 泄 压装 置 的尺 寸 。在 此 以 As
pen 
/  \   越《
 
Hysys为例介 绍泄压 模块在 泄压设计 中的应 用。  
/  

二 、乙烯缓冲罐 泄压装置 尺寸的确定 


示 例 :某装 置设 有 一台 乙烯缓 冲 罐 ,设备 的操 作 压 力为 30barg,
 
—  
一  


 
口{阳  5《  ,诎《
  §  ;
 

操 作 温度 为 3O℃ ,设 计压 力为 40bar
g,设计 温 度为 8O℃ ,设 备 直径  孵翻  l
越 

为 3m,设备切 线高 度为 8m,设 备材质 为碳 钢 ,壁厚 为 32r


am,外壁  图 2 火灾工况 下泄压 系统 中压 力 、温度 、泄放流 量随时 间的变化 
无 保温 。现需为 该设备设 计一套 泄压系统 。   三、泄放过 程中最低设 备壁温 的确定 
根据 API 
521m,在池 火 中,对于 l”厚 的 非湿壁 碳钢 设备 ,如果  气 体 泄压 的过 程是 一个 膨 胀 的过程 ,在膨 胀过 程 中温 度 会下 降 。
 
能在 15r
ain内将压 力泄 放到正 常操作 压力 的一半 ,设 备破 裂的 时间会  在 计算泄压 装 置尺 寸的过 程 中 ,考 虑了火 灾工 况 ,此时 设备壁 温不 会 
从 15min延 长 至 2-3小时 。另外 对 于操 作 压 力 高于 17bar g的 设 备 ,  出现低温 。在 非火 灾工 况泄压 时 ,需要 考虑 是否会 由于 泄压过 快 导致 
应 设 置 泄 压 设 施 ,为 了降 低 设 备 泄 漏 造 成 的 破 坏 ,最 终 压 力 可 取  设备器壁温 度过低 ,为此要确 定泄放 过程 中的最 低设备 壁温 。  
6.
9barg。
  1.
影 响泄放过程 中最低 设备壁温 的因素 
1.
公 式法  设备在 泄 压过程 中 ,最终 壁温 与 以下 因素 有关 :a)
泄 压 系统 的物 
Gas 
Condi
tioni
ng 
Proces
singt
 提 出了 一种 用于 非火灾 工况 下 ,气  料 组成 、b)泄 压系统 的初 始温度 、c)
泄压 系统的初 始压 力和终 止压 力 、 
体系统 泄放时 间的计算公 式 :   d)
设备 的质 量 、e)设备 中的物料 量 、f)
膨胀 过程的等 熵效率 和 g)与外部 
的热交换 。  
‰A
 
)l
  rl

(P

l/

 )
 
工 艺参 数 以及 所需泄 放面积如 表 4所示 :
 

  在此确 定以下参 数作为计算 最低 设备壁温的 设计条件 
表 5 用于最低 设备壁温 计算的设计 条件 
表 4 工艺参 数及计算 结果 

泄放 时 间 (
1>
/s 
常数( 
系统体积(  
阀门排 收系数( 0 
气体 比重(y)  
气体压缩因子平均值( z),用操作条件下物料的压缩因子代替 
气体平均温度( 7)
,K,用操作温度代替 
泄 放起 始 压力  ) /kPa
  2.用 Hys
ys确定泄放 过程 的最低设备壁 温 
泄 放终 IE压 力C助 /kPa
  在 泄压 模块 中选 择绝热 工况 ,并 设定 与气相 接触 的金 属质 量 、环 
泄放面积∽0/『 n2
  境温 度 ,计算 得到不 同泄放面 积下对应 的最低设 备内壁温 度 
2.
用 Hysys计 算非火 灾工 况下 的泄放面 积  表 6不 同泄放面积 下的最低 设备 内壁 温度 
在 Hysys中 添加 一个 Depr
ess
uri
ng  Dyna
mics工 具 ,输 入 表 4 
中的参 数 ,同时设 定背 压为 300kPa。计算 得到 泄放 面 积为 331mm2,
 
泄放过 程中压 力、温度 、泄放 流量变化如 图 1所 示 : 
l埠}
蛹  

  \ 
l 四、结论 
US20  使 用公式 计 算的 泄放 面积 为 632mmz
,利用 Hysys进行 压 力泄 放 
过程 模拟 ,得 到 非火 灾工 况下 的泄 放面 积为 331mm。,火 灾工 况 下 的 
\ 、 
泄放面 积为 496mm。, Hys
ys的计 算结果 较公 式法 小 21.
5~47.
6%,因 
耥 女0 
0  、  此更加 经济 。压 力泄放 模块 模拟 了系统 压力 、温 度和泄 放 流量 等工艺 
》 
参数随 时间的变化 ,可 以指导下游 火炬系统 的设计 。  
瓣 
麓  Hysys泄压 模块 可 以模拟 在泄 压过 程 中设 备 内壁温 度随 时 间的变 
\  
鞯 
化 ,在其它 参数给 定 的情况 下 ,泄放速 度越 快 ,泄放 到相 同压 力时 的 
系统温 度越 低 。设备壁 温是 设备 热容 、与 内部物 料换热 和 与环境 换热 
共 同作用 的结果 。泄 放速 度越快 ,设备换 热 的时间越 短 ,物料 温度 虽 
然 低 ,但 设备 内壁温 度反 而更 高 。模 拟表 明 ,虽然在 泄放 过程 中 ,乙 
删  l毡0 
烯缓 冲罐 中的 物料 温 度会 低于 一2o℃ ,但是 设 备 壁温 不会 低 于此 值 ,
 
盼瓣  i
蝣 
因此 可以使 用普通碳钢 材料 。  
图 l非火 灾工况 下泄压系统 中压 力、温度 、泄放流 量随时 间的变化 
3.
用 Hysys计 算火灾 工况下 的泄放面积  参考文献 
计 算火 灾工 况 下 的泄放 面积 ,需 要 指 定火 灾情 况 下 的传热 公 式 。
  [
II
API
 St
d 52
1,Pr
ess
ure—
rel
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ing
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 Depr
ess
u 
ri
ng 
Sys
tems[
Sl
 
目前还缺乏充满气体的设备在火灾工况下的传热公式,S
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建议  。

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  G
a  “
 g。
。 n  g№ 。
  ,
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Ⅲ U
s 
采用湿壁设备的传热公式,
然后乘以0

3的校正系数,
即:  :
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其 中 :Q 卜
-传 热量(kw),F  校 正因子( O 
3),A  总面积 ( m 
)  [
41
1 ̄静 刘棋, 苏广全 火灾泄压放空时限流孔板的实验论证 【J】天 然气与石 油,2
010
 28
 
设备 的表面 积为 89.5i 
m ,由上述公式计算得到传热量为 515. 6kW。  1
4):26
 29 
在 泄 压模 块 中选择 火 灾 工况 ,并 设 定传 热 量 ,计 算得 到 泄 放 面积 为  [
5]
Depres
sur
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en:A  ““c
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e,船P  c
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496mm ̄
,泄 放过程 中压力 、温 度 、泄 放流量变化 如图 2所示 :
 


 
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