２０　３

…
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　 技术应用
　

模拟软件泄压模块在压力泄放设计 中的应用　
牛雁来 　

（中 国 石 化 工 程 建 设 有 限公 司 。北 京 １００１０１）
　

摘 要 ： 系统的压力泄放过程 是一个动态过 程，在 泄放 过程 中，系统的压力、温度、泄放量、组成等都会随 时间变化 。传统 的方法 只能 用经验　

公式对泄压设备 的尺寸进 行估 算 ，计 算结果比较保守 ，且不能反映 系统温度、压 力的 变化。ＰｒｏＩ
Ｉ、Ａｓｐｅ
ｎＰｌ
ｕｓ和 Ａｓ
ｐｅｎＨｙｓ
ｙｓ等流程模 拟软件都提供 了　
模拟压力泄放过程 的工具 ，不仅 可以计算泄压装置的尺寸 ，而且 可以准确描述 泄放过程 中 ，系统压 力、温度 、泄放量随 时间的变化 ，有助 于设备 的选　
材、下游火炬 系统的设计等工作 。笔者对这些压力 泄放模块 的功 能进行 了对比 ，并介绍 了ＡｓｐｅｎＨｙｓ
ｙｓ在确定 泄压装置尺寸 、核 算设备 内壁 温度 等设计　
中的 应 用 。
　
关 键 词 ：压 力 泄 放 流 程模 拟 动 态流 程 模 拟 Ｐｒ
ｏＩＩ
　 Ａｓ
ｐｅｎＰｌ
ｕｓ　 Ａｓ
ｐｅｎＨｙｓ
ｙｓ　

在 装置 停 车时或 者发 生 火灾 等紧 急情 况下 ，系统 需 通过 泄压 装置　 热 量输 入 ，则需要 指 定热 负荷 的量 或者 相应 的计 算公 式 。各 泄压 模块　

进行 泄压 。泄 压是 一个 动态 过程 ，对 于气 相 系统 ，在 没有 外部 火灾 的　 所 支持 的传热模 型如表 ２所示 。 　
情况 下 ，泄压 时 系统 的压 力会逐 渐 降低 ，在 膨胀 过程 中温 度也 有一 定　 表 ２ 各 泄压模 块所支持 的传热模 型　
的变 化 ；在 有外部 火灾 的情 况下 ，物料 在泄放 的 同时 ，还会 受热 膨胀 ，　
Ｐ
ｒｏＩ
Ｉ　 ・ Ｕｓ
ｅｒ－ｄ
ｅｎｅ
ｉ
ｆ ｄ
　 自定 义：
足灾 传热 公式　
如泄压装 置 尺寸过小 ，系统 压力反 而还会 上升 ；对 于含 有液 体 的系统 ， 　 ・ ＡＰＩ＇
２
０００
　 ＡＰＩ
２０Ｏ
０湿壁设备传热公式　
除压 力 、温 度外 ，泄 放气体 的组成 也会不 断变化 。　 ・ ＡＰＩ２０００Ｍｅｔ
ｈｏｄｗｉ
ｔｈＳｃａｌ
ｉｎｇ 考虑 　
ＡＰＩ
２０００ 传热公式　
泄 放 系统 的设计 与被 泄 放系统 的 大小 、物料 性质 、泄放 压力 、泄　
・ ＡＰＩ５２１
　 ＡＰＩ５
２１湿壁设备传热公式　
放温 度和 火灾 情况 等诸 多 因素有 关 ，通常 只 能按 近似 的办 法估算 所需　 ・ ＡＰＩ５２１Ｍ ｅｔ
ｈｏ
ｄ ｗｉ
ｍ Ｓｃａ
ｌｉｎ
ｇ　

泄放 能力 。如果 泄 放能 力过 小 ，在规 定 时问 内无 法充 分泄 压 ，会 出现　 ＡＰＩ５

２１ 传热公式　
・ Ｉｓ
ｏｔｈ
ｅｒｍａ
ｌ 等温过程　
安全 事故 ；如果 泄 放能 力过 大 ，一方 面成 本会 增 加 ，另外也 有可 能导　 ・ Ｒｉ
ｇｏｒｏｕｓＢｌｏｗｄｏｗｎ　 再从设　
致火 炬系统 超载 。
　 备器壁传递到物料的过程　
・ Ｓｅｍｉｄｇｏｒ ｏｗｄｏｗｎ　 与 Ｒｉ
ｏｕｓＢｌ ｇｏｒ
ｏｕｓＢｌｏ
ｗｄｏ
ｗｎ　 同，只是　
如 今 ，流程 模拟 软件 已成为 工艺 设计 人 员最 重要 的设计 工 具 ，它　 物性计算方法有区别　
将热 力学 模型 、物 性 计算 、单 元操作 模拟 集 成在 一个 平 台中 ，不仅 提　 ・ Ｆａｒ
ｅＲｅ ｌｉ
ｅｆＭｅｈｏｄ 公式形式与 ＡＰ
ｔ Ｉ　
５２１相 同，参数可以由用户　
指定　
高 了设 计人 员 的效率 ，更 重要 的是设 计 准确 性 有了 极 大提 高 。在 Ｐｒ ｏ　
Ａｓ
ｐｅｎＰｌ
ｕｓ　 ・ ＡＰＩ５ ２１传热公式　
Ｉ
Ｉ、Ａｓｐｅｎ
　Ｐｌｕｓ和 Ａｓ
ｐｅｎ　
Ｈｙｓｙｓ等 主流 流程 模拟 软 件 中 ，都 有压 力 泄　 ・ ＡＰＩ２０ ０
０传热公式　
放模 块 ，笔者 将对 各 泄压模 块进 行对 比 ，并 介绍 其在 泄压 系统 设计 中　 ・ ＮＦＰＡ３ ０传热公式　
・ 指定输　热量　
的应 用 。
　
一

、 各 流 程 模 拟 软 件 泄 压 模 块 的 比 较　 按热量负荷表渝 ＾热量　
可以指定火灾或外部热量输夕　
在 Ｐｒ
ｏ　Ｉ
Ｉ中 ，泄压 模 块 与其 它模 块 一 样 ，可 以 放置 在 流程 图上 ，
　 ＡｓｐｅｎＨｙｓｙｓ
　 。　 Ｆｒｅ
ａ 　 自定 义　ｋ灾传热公式　
然后 连接进 出物 流 ；在 Ａｓ
ｐｅｎ 　
Ｐｌｕｓ中 ，泄 压模拟 是 Ｆｌ
ｏｗｓｈｅｅｔ
ｉｎｇ
　Ｏｐ—　 Ｆｉ
ｒｅＳｔｅｆａ
ｎＢｏ ｌｔ
ｚｍａ
ｎｎ　 公式　
Ｆａ
ｒｅＡＰＩ ５２１　 ＡＰ Ｉ５２１湿壁设备俺　
ｔ
ｉｏｎ中的一 个功 能 ；在 Ａｓｐｅｎ　Ｈｙｓ
ｙｓ中 ，可 以通 过动 态 泄压 模拟 工 具　
Ａｄｉａ
ｂａ ｉ
ｔ
ｃ 绝熟设备，没有． 夕｝部热量传　
进行 模拟 ，每 个泄 压工 具会 对应 一个 动态 子 流程 。在此 对 各模 块 的具　 ｓｅＳ
Ｕ ｐｒｅａｄｓｈ
ｅｅｔ
　 可以用Ｈｙｓ ｙｓ中的 Ｓ
ｐｒｅ
ａｄｓ
ｈｅｅ
ｔ定 义传热公式　
体功 能进行 比较 。　 可　 系统与朝　 传熟　钙瞒 以下熟豳捞弗　 型　
夺 Ｎｏ ｎｅ 投　张蚶肤 　
１．
泄放 系统初 始条件 的确定　 夺 Ｓｉ ｎｇｌｅ 　 用简单传热公式计算热损失　
与常 规流 程模 拟类 似 ，模拟 之前 要选 择组 分和 热 力学方 法并 确 定　 夺 Ｄｅ ｔ
ａｉｌ
ｅ ｄ 考瘟　 专导、列罚瞎耕　 ｉ ｊ程 ，使用谓洛　｝ 厚、环境　
泄放 系统 的初 始 组成 和压 力 、温度 等条 件 。泄放 系统 的初 始组 成是 整　
个 系统在泄 放前物 料存 量的组成 ，各泄 压模块 的确定 方法如表 １所 示 。 　 ３．
泄压装置 泄放能 力的计 算　
表 １ 各泄 压模块 确定泄 放系统 初始条 件的方 法　 泄 压装 置是 指用 于压 力泄 放 的装置 ，如控 制 阀 、泄压孔 板 、安全　
阀 、爆 破 片等 。对 于给 定尺 寸 的泄压 装置 ，可 以计算 出一 定泄 放条 件　
Ｐｒ
ｏＩＩ
　 ・ 气相进料时，设备中物　４ 组成取进料钼成，设备参数不得　 下的泄 放能力 。各泄 压模块 所支持 的泄压装 置及流 量公式如 表 ３所示 ：
　
指定液瞄　
・ 液相进蚪时，进料自动升温至泡点温度，设备中的液相对　 表 ３ 各泄压 模块所 支持 的压力泄放 装置及 泄放流 量计算公 式　
应进糊组成，设备中的气相咀成对应 与液相平衡时的气相组成　
・ 两相进料时，　 Ｐｒ
ｏＩＩ
　
液相和气相组成　 ・
　 亚临界流 需用户指定阀门常数和背压　
・ 多般逊　 十，根据多股进　 献ｌ ｌ！
｝
跆 　Ｉ 勺
｝影　噼　 确定　 ・
　 恒定流量 用户指定流量　
・ 可指定　璎物流作为没备咏 　 Ｂ 斟　 ・
　 用户自定义模型 需用户指定阀门常数和背压　
Ａｓ
ｐｅａＨ ｕｓ
　 ・ 如果采田隐　羹以 则在 ｓⅡｅ ａ
Ｉｎ页面喇乱　别釜 Ｅ亡｛
　条件；
　 Ａｓ
ｐｅｎＰｌ
ｕｓ　 ・ 安全 阀　 可输入安全阀厂家型号，或手工输入安全阀尺寸 ， 　
如 果采用动态模控Ｌ则在 ｖｅ
ｓ　 Ｃｏｎｔ
ｅｎｔ页面下输 入物料工艺条ｆ 牛ｏ
　 支持气俩 相和液相工况　
・ 工艺条阵可以直按喻　组 成 压力、温度，也日 　 Ｉ用物流的　 ・
　 爆破片　 可输入爆破片厂家型号 ，或手卫喻入爆破片尺寸 ， 　
参数，然后修改压力和温度　 支持气俩 相和液相工况　
・ 压力、温度、气相分率翻洙蝣演率三个参数只能指定阿个，另　 ・
　 紧急泄放 阀　 可输入阀 门厂家型号，或手工输入阀门尺寸　
外　 统自动晚定。　 等信息　
・　放空管 没有泄压装置 ，必须指定管日、进 口管线或出 口　
管线尺寸　
都须小于０．
９９４　 ・ 安全阀、爆破片组合　 支持气俩 相和液相工况　
Ａｓ
ｐｅｎＨｙ
ｓｙｓ
　 ・
　 只引肘＿
＿ｌ　 时　 设备中　 Ａｓ
ｐｅｎＨｙ
ｓｙｓ
　 ・
　 通用气相 阀门计算模型 需输入阀门常数和阀门开度等数　
据，　
・
　 引用多殴物流时，每股物流部有对 由的　体　 蜉
巷　Ｉ
体积 （
气相进　 也可以根据操作条件估算 阀门尺寸　
料的液相体积为０，液相进斟的液相体积等于总体积 ）。系统会自动把每　 ・ 安全 阀 需输入 口径或面积、排放系数 、定压和全部开启压　
力等参数　
・
　 临界流　 需用户指定 排放系数和泄放面积　
・
　 亚临界流　 需用户指定排放系数和泄放面积　
・
　 Ｍａｓｏ
ｎｅｉｌａ
ｎ　 需用 户指定阀门常数和ｌ ｆ占界流因数　
・
　 Ｇｅ
ｎｅｒａｌ 需用户指定排放系数 和泄放 面积　
２．泄放 时的传 热　 ・
　 Ｕｓ
ｒ　
ｅ Ｓｐｒｅａｄｓ
ｈｅｅ
ｔ　 用户可用 Ｓｐｒ
ｅａｄｓ
ｈｅｅｔ自定义阀门流量计　
在泄 放过 程 中 ，如 果设 备设 有保 温 ，泄放 过程 可视 为 是绝 热 ；如　 公式　
果设 备没 有保 温 或者 保温 无法 确保 绝热 ，则 泄放 过程 与外 部 环境 存在　 ４．
主要功 能比较　
热交 换 ，需要 指 定传热 系 数和 环境 温度 等信 息 ；如果 有外 部 火灾 或者　
比较 而言 ，Ｐｒ
ｏ　Ｉ
Ｉ中 的泄压 模 块可 模拟 基本 的泄压 过程 ，无法 模　

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拟安全 阀的开 启和关 闭行 为 ，不能 计算设 备壁 温 ，不 能直 接指 定泄 压　 ｛
　
设备 的尺 寸 ，仅支 持气相 排放 。Ａｓｐｅｎ　Ｐｌ
ｕｓ不仅 可 以模拟 外部 火灾 或　
／　
ｊ
　 搏 般渡　
有热 量输入 情况 下 的动 态 泄压过 程 ，而且 可 以对 指定 泄放 条件 下 的泄　 ．　 ．
　

；
　 ｉ
喜
　尊
　
压装 置 的泄放能 力进 行估 算 ；支持 两相 流的泄 放 ，可 以对 进 口和 出 口　
管 线的压 降进 行计 算 ，模拟 终 止条 件 比较灵 活 。Ａｓｐｅｎ　
Ｈｙｓｙｓ可 以对　
ｆ
　
、　

各类 泄放过 程进 行模 拟 ，能够模 拟泄 放过 程 中设备 壁温 的变化 ，可 以　 蕃　 勰怖　

根据 指定 的泄 放能 力计算 所需 泄压 装置 的尺 寸 。Ａｓ
ｐｅｎ　
Ｐｌｕｓ适 于两 相　
流 泄放过程 的模拟 ，以及在选 定安全 阀或爆破 片后 ，对 额定泄 放能 力 ， 　 毫　 ｉ
　 ＼
、　
＼ 　 ，　
～
　
／　
进 、出 口管 线的 压降 进行核 算 ，Ａｓ
ｐｅｎ
　Ｈｙ
ｓｙｓ更 适于 复杂 泄放 过 程 的　 蠹　
、　
＼ 　 ｔ
毒棼 瀑辘　
模 拟 ，可用 于 计 算设 备 壁 温和 确 定 泄 压装 置 的尺 寸 。在 此 以 Ａｓ
ｐｅｎ　
／　 ＼ 　 越《
　
Ｈｙｓｙｓ为例介 绍泄压 模块在 泄压设计 中的应 用。 　
／ 　

二 、乙烯缓冲罐 泄压装置 尺寸的确定　

示 例 ：某装 置设 有 一台 乙烯缓 冲 罐 ，设备 的操 作 压 力为 ３０ｂａｒｇ，
　
— 　
一 　

乏
　
口｛阳　 ５《　 ，诎《
　 §　 ；
　

操 作 温度 为 ３Ｏ℃ ，设 计压 力为 ４０ｂａｒ
ｇ，设计 温 度为 ８Ｏ℃ ，设 备 直径　 孵翻　 ｌ
越　

为 ３ｍ，设备切 线高 度为 ８ｍ，设 备材质 为碳 钢 ，壁厚 为 ３２ｒ

ａｍ，外壁　 图 ２ 火灾工况 下泄压 系统 中压 力 、温度 、泄放流 量随时 间的变化　
无 保温 。现需为 该设备设 计一套 泄压系统 。 　 三、泄放过 程中最低设 备壁温 的确定　
根据 ＡＰＩ　
５２１ｍ，在池 火 中，对于 ｌ”厚 的 非湿壁 碳钢 设备 ，如果　 气 体 泄压 的过 程是 一个 膨 胀 的过程 ，在膨 胀过 程 中温 度 会下 降 。
　
能在 １５ｒ
ａｉｎ内将压 力泄 放到正 常操作 压力 的一半 ，设 备破 裂的 时间会　 在 计算泄压 装 置尺 寸的过 程 中 ，考 虑了火 灾工 况 ，此时 设备壁 温不 会　
从 １５ｍｉｎ延 长 至 ２－３小时 。另外 对 于操 作 压 力 高于 １７ｂａｒ ｇ的 设 备 ，　 出现低温 。在 非火 灾工 况泄压 时 ，需要 考虑 是否会 由于 泄压过 快 导致　
应 设 置 泄 压 设 施 ，为 了降 低 设 备 泄 漏 造 成 的 破 坏 ，最 终 压 力 可 取　 设备器壁温 度过低 ，为此要确 定泄放 过程 中的最 低设备 壁温 。 　
６．
９ｂａｒｇ。
　 １．
影 响泄放过程 中最低 设备壁温 的因素　
１．
公 式法　 设备在 泄 压过程 中 ，最终 壁温 与 以下 因素 有关 ：ａ）
泄 压 系统 的物　
Ｇａｓ　
Ｃｏｎｄｉ
ｔｉｏｎｉ
ｎｇ　
Ｐｒｏｃｅｓ
ｓｉｎｇｔ
　提 出了 一种 用于 非火灾 工况 下 ，气　 料 组成 、ｂ）泄 压系统 的初 始温度 、ｃ）
泄压 系统的初 始压 力和终 止压 力 、　
体系统 泄放时 间的计算公 式 ： 　 ｄ）
设备 的质 量 、ｅ）设备 中的物料 量 、ｆ）
膨胀 过程的等 熵效率 和 ｇ）与外部　
的热交换 。 　
‰Ａ
　
）ｌ
　 ｒｌ
ｎ
（Ｐ
＝
ｌ／
Ｐ
　）
　
工 艺参 数 以及 所需泄 放面积如 表 ４所示 ：
　
㈣
　 在此确 定以下参 数作为计算 最低 设备壁温的 设计条件　
表 ５ 用于最低 设备壁温 计算的设计 条件　
表 ４ 工艺参 数及计算 结果　

泄放 时 间 （
１＞
／ｓ　
常数（　
系统体积（ 　
阀门排 收系数（ ０　
气体 比重（ｙ） 　
气体压缩因子平均值（ ｚ），用操作条件下物料的压缩因子代替　
气体平均温度（ ７）
，Ｋ，用操作温度代替　
泄 放起 始 压力　 ） ／ｋＰａ
　 ２．用 Ｈｙｓ
ｙｓ确定泄放 过程 的最低设备壁 温　
泄 放终 ＩＥ压 力Ｃ助 ／ｋＰａ
　 在 泄压 模块 中选 择绝热 工况 ，并 设定 与气相 接触 的金 属质 量 、环　
泄放面积∽０／『 ｎ２
　 境温 度 ，计算 得到不 同泄放面 积下对应 的最低设 备内壁温 度　
２．
用 Ｈｙｓｙｓ计 算非火 灾工 况下 的泄放面 积　 表 ６不 同泄放面积 下的最低 设备 内壁 温度　
在 Ｈｙｓｙｓ中 添加 一个 Ｄｅｐｒ
ｅｓｓ
ｕｒｉ
ｎｇ　 Ｄｙｎａ
ｍｉｃｓ工 具 ，输 入 表 ４　
中的参 数 ，同时设 定背 压为 ３００ｋＰａ。计算 得到 泄放 面 积为 ３３１ｍｍ２，
　
泄放过 程中压 力、温度 、泄放 流量变化如 图 １所 示 ：　
ｌ埠｝
蛹 　

　 ＼　
ｌ 四、结论　
ＵＳ２０　 使 用公式 计 算的 泄放 面积 为 ６３２ｍｍｚ
，利用 Ｈｙｓｙｓ进行 压 力泄 放　
过程 模拟 ，得 到 非火 灾工 况下 的泄 放面 积为 ３３１ｍｍ。，火 灾工 况 下 的　
＼ 、　
泄放面 积为 ４９６ｍｍ。， Ｈｙｓ
ｙｓ的计 算结果 较公 式法 小 ２１．
５～４７．
６％，因　
耥 女０　
０　 、　 此更加 经济 。压 力泄放 模块 模拟 了系统 压力 、温 度和泄 放 流量 等工艺　
》　
参数随 时间的变化 ，可 以指导下游 火炬系统 的设计 。 　
瓣　
麓　 Ｈｙｓｙｓ泄压 模块 可 以模拟 在泄 压过 程 中设 备 内壁温 度随 时 间的变　
＼ 　
鞯　
化 ，在其它 参数给 定 的情况 下 ，泄放速 度越 快 ，泄放 到相 同压 力时 的　
系统温 度越 低 。设备壁 温是 设备 热容 、与 内部物 料换热 和 与环境 换热　
共 同作用 的结果 。泄 放速 度越快 ，设备换 热 的时间越 短 ，物料 温度 虽　
然 低 ，但 设备 内壁温 度反 而更 高 。模 拟表 明 ，虽然在 泄放 过程 中 ，乙　
删　 ｌ毡０　
烯缓 冲罐 中的 物料 温 度会 低于 一２ｏ℃ ，但是 设 备 壁温 不会 低 于此 值 ，
　
盼瓣　 ｉ
蝣　
因此 可以使 用普通碳钢 材料 。 　
图 ｌ非火 灾工况 下泄压系统 中压 力、温度 、泄放流 量随时 间的变化　
３．
用 Ｈｙｓｙｓ计 算火灾 工况下 的泄放面积　 参考文献　
计 算火 灾工 况 下 的泄放 面积 ，需 要 指 定火 灾情 况 下 的传热 公 式 。
　 ［
ＩＩ
ＡＰＩ
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ｕｒｅ—
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ｕ　
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Ｓｙｓ
ｔｅｍｓ［
Ｓｌ
　
目前还缺乏充满气体的设备在火灾工况下的传热公式，Ｓ
ｉｍｐ
ｓｏｎ
ｔ３
　
建议　 。
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ａ　。
ｂｅ
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ａ　 “
　ｇ。
。　ｎ　 ｇ№　。
　 ，
　ｍ　
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Ⅲ　Ｕ
ｓ　
采用湿壁设备的传热公式，
然后乘以０
．
３的校正系数，
即：　 ：
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　ｆｉ
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Ｑ＝４３．
１　１６　
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其 中 ：Ｑ 卜
－传 热量（ｋｗ），Ｆ　 校 正因子（ Ｏ　
３），Ａ　 总面积 （ ｍ　
）　 ［
４１
１￣静　刘棋， 苏广全 火灾泄压放空时限流孔板的实验论证 【Ｊ】天 然气与石 油，２
０１０
　２８
　
设备 的表面 积为 ８９．５ｉ　
ｍ　，由上述公式计算得到传热量为 ５１５． ６ｋＷ。　 １
４）：２６
　２９　
在 泄 压模 块 中选择 火 灾 工况 ，并 设 定传 热 量 ，计 算得 到 泄 放 面积 为　 ［
５］
Ｄｅｐｒｅｓ
ｓｕｒ
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ｅｎ：Ａ　 ““ｃ
ａ　 ｄ
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４９６ｍｍ￣
，泄 放过程 中压力 、温 度 、泄 放流量变化 如图 ２所示 ：
　

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