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2006 年 8 月 Journal of System Simulation Aug., 2006
利用 ADAMS 仿真技术处理俯仰机构欠载问题
宋志安
(山东科技大学机电学院, 山东省青岛市 266510)
摘 要:针对喷浆机器人在低于额定电压场合下工作时,存在俯仰机构初始上仰困难的问题,理论
分析了电压降低导致俯仰机构上仰欠载的原因,并利用 ADAMS 仿真分析,验证了最大载荷工作
点位置,在喷浆机器人设计中改进了俯仰油缸液压驱动系统,实践证明效果良好。
关键词:喷浆机器人;液压控制载荷;ADAMS;俯仰机构;仿真
中图分类号:TP271+.31 文献标识码:A 文章编号:1004-731X (2006) S2-0979-03
Abstract: Aiming at the problems of the upping difficulty when the locale voltage is lower than the rating voltage, the cause
of initializing up was analyzed, the working position of the peak load with ADAMS software was validated in allusion to the
initializing up difficulty problem of the pitching machine, and the hydraulic control driving system of pitching cylinder in the
design of the shotcretin robot was improved. The fulfillment is effective.
Key words: shotcretin robot; hydraulic control; load; pitching machine; ADAMS; simulation
P0 = T 2π n (2)
引 言1 式中: Pi , P0— 输入与输出功率,w;
喷浆机器人可用于一切需要喷射混凝土的工程,特别是 I — 电机电流,A;
铁路和公路隧道、水电水利建设、地铁、矿山和各种地下建 V — 现场电压,V;
筑等的施工与支护。在现场应用中发现:喷浆机器人由于自 n — 电机输出转速,rpm。
身重量大,而设计时是按照额定电压进行的电气驱动系统设 按能量守衡定律知:输入功率等于输出功率,经过化简,
计,因此当现场电压低于其额定电压时,易出现俯仰机构初 得:
IV V2
始上仰困难的问题。本文就这个问题,借助于 ADAMS 仿真 T = = (3)
2 πn 2 πR n
软件,对喷浆机器人进行了动力学分析,验证了最大载荷工
作点位置。在实际的喷浆机器人设计中,改进了原有的液压 式中: R —电动机绕阻, Ω 。
我们知道:工程现场电压时常会出现忽高忽低的问题, 能,同理可根据能量守衡定律,经过化简得:
pV t
在初始俯仰而现场电压低于额定电压时,俯仰机构处于低 T = (4)
2π
位,出现初始上仰困难的问题。
式中: p — 液压泵产生的压力,N/m2;
假设不计液压泵驱动电机效率、俯仰液压缸的容积效率
Vt — 液压泵排量,m3/rad。
和机械效率,则它们处于理想工作状态,我们首先来分析液
由此可知:当电压 V 降低时,电机的输出扭矩液压泵输
压泵驱动电机:
出压力 p 也随着降低。对俯仰液压缸而言,结合(3)、(4)式,
电机的输入功率为
Pi = IV 其驱动力为:
(1)
V 2A
电机的输出功率: F = pA = (5)
Vt R n
式中,F — 俯仰液压缸驱动力,N;
收稿日期:2006-03-29 修回日期:2006-06-01
作者简介:宋志安(1959-), 山东青州人, 博士, 副教授, 研究方向为液压 A — 活塞作用面积,m2。
传动与控制、机器人技术等。
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第 18 卷增刊 2 Vol. 18 Suppl.2
2006 年 8 月 系 统 仿 真 学 报 Aug., 2006
则现场电压 V 降低时,导致俯仰油缸的驱动负载的力 F ⎧ ∂Φ • ∂Φ
⎪ ( ∂q ) q = − ∂t
⎪ (10)
也随之减低,在初始状态重力产生的扭矩大于俯仰油缸驱动 ⎨
⎪ ( ∂ Φ ) q = − ⎧⎨ ∂ Φ + ∂ 2Φ ∂ ∂Φ • ∂ ∂Φ • ⎫
•• 2 n n
力产生的扭矩,必然使俯仰机构产生初始上仰困难。 ⎪⎩ ∂ q ∑ ∑ + ( ) q+ ( ) q⎬
⎩ ∂t k =1 l = 1 ∂ q k ∂ q l ∂t ∂q ∂q ∂t
2
⎭
式中: T — 系统动能;
q — 系统广义坐标列阵;
Q — 广义力列阵;
ρ — 对应于完整约束的拉氏乘子列阵,完整约束
方程: ϕ (q, t ) = 0 ;
µ — 对应于非完整约束的拉氏乘子列阵,非完整
•
图 1 俯仰液压缸动力学分析
约束方程: ϕ ( q, q, t ) = 0 。
Φ — 描述约束的代数方程列阵。
3 改进液压控制系统
2.1 动力学方程的求解
由统计工具得到图 1 所示动力学分析结果:在 t=1.1s
如定义系统的状态矢量 y = [ q , u , λ ] ,式(6)可以写
T T T T
时,力曲线(图 1 中实线)出现峰值。这是因为俯仰机构在开
成单一矩阵方程:
• 始时处于低位,偏于平衡点的重力矩大的缘故,只要举升离
g ( y, y, t ) = 0 (7)
开此位置,那么在工作位置时,俯仰力趋于下降;也验证了
2.2 运动学分析 在现场电压较低时,使液压泵输入功率降低,从而使液压泵
运动学分析研究零自由度系统的位置、速度、加速度和 输出功率也随之降低,使俯仰机构举升困难。为解决现场存
约束力,因此只需求解系统的约束方程: 在的这个问题,我们对原喷浆机器人的液压驱动系统进行的
Φ( q , t n ) = 0 (8) 局部改进如图 2 所示,在液压控制系统中增加一增压器 14,
任 一 时 刻 tn 位 置 的 确 定 , 可 由 约 束 方 程 的 在俯仰机构举升困难时,只要电磁阀 13 得电,增压器工作,
增压器的工作原理,假定增压器的左活塞腔作用面积为
其中, ∆q j = q j +1 − q j ,j 表示第 j 次迭代。
A1,作用压力为 p1;右增压腔作用面积为 A2,作用压力为
Tn 时刻速度、加速度的确定,可由约束方程求一阶、二
p2,则按静力平衡原理得:
阶时间导数得到:
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17 Max=109.6768KN 处 , 也 就 是 支 座 位 置 最 低 点
14 15 Min=261.37mm 处。
16 由支座位移曲线(虚线)可以得到:支座上升的高度变化
13 3YA
为: ∆y = 2672 .02( mm ) 这表明俯仰机构的上升最大高度是
1YA 2YA
12 确定的、有一定限度的。
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10 11 4 结论
6 9
3 2 本文根据喷浆机器人现场应用所暴露的问题,用
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5 1 ADAMS 软件验证了举升困难工作点位置,在喷浆机器人设
图 2 改进后的液压系统图
计中改进了液压驱动系统,解决了当现场电压低于其额定电
(1,10-过滤器;2,3-液压泵;3,12,13-换向阀;4,6-溢流阀; 压时,易出现俯仰机构初始上仰困难的问题。本文所述方法
7,15,16,11-单向阀;8-冷却器;9-压力计;17-平衡阀;18-俯仰油缸) 可以应用在设备故障分析与诊断中,也可以用于利用虚拟样
A1 机进行产品逆向设计。
p2 = p1 (6)
A2
参考文献:
由于 A1>A2,因此 p2 >p1,产生增压效果。
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我们根据多个喷浆机器人现场使用出现的举升困难的
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俯仰机构进行下俯作业时,防止喷浆机器人由于自重,突然
2004.
垮落。而上仰时,通过单向阀直接进入俯仰油缸活塞腔。由
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图 1 中还会看出 : 俯仰液压缸活塞运动时所受力最大值 洪如瑾, 等译. 北京: 清华大学出版社, 2002.
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堆石坝坝料装运的施工是一个复杂的系统,仿真技术的
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