‫الكفاءة الوطنية‬

‫‪15UY0227-4‬‬

‫فني خراطة‬

‫مستوى ‪4‬‬

‫رقم المراجعة‪:‬‬

‫هيئة الكفاءة المهنية‬

‫أنقرة‪2015 ،‬‬
‫تاريخ النشر‪ 29.07.2015 :‬رقم المراجعة‪00 :‬‬ ‫‪ 15UY0227-4‬فني الخراطة (مستوى ‪)4‬‬

‫المقدمة‬

‫تم إعداد التأهيل الوطني لفني الخراطة (مستوى ‪ )4‬وفقًا ألحكام " الئحة التأهيل المهني والفحص والتوثيق" الصادرة‬
‫بموجب القانون الوارد بقانون هيئة الكفاءة المهنية برقم‪.5544‬‬

‫لقد تم إعداد مسودة الكفاءة من قبل نقابة رجال صناعة المعادن بتركيا‪ ،‬والتي تكليفها عن طريق بروتوكول التعاون الذي تم‬
‫توقيعه بتاريخ ‪ . 16.11.2012‬لقد تم األخذ بآراء الهيئات والمؤسسات المعنية بالقطاع فيما يتعلق بالمسودة المعدة‪ ،‬وتم تقييم‬
‫هذه اآلراء و تم إجراء التعديالت الالزمة على المسودة‪ .‬بعد االنتهاء من المسودة النهائية لهيئة الكفاءة المهنية‪ ،‬قامت لجنة‬
‫قطاع السيارات بمراجعة وتقييم رأي اللجنة‪ ،‬فقد اتخذ القرار بأن يتم اعتماد المجلس التنفيذي لهيئة الكفاءة المهنية بموجب‬
‫القرار ‪ ،35/2015‬بتاريخ ‪ ،29.07.2015‬ووضعه في إطار التأهيل الوطني (‪.)UYÇ‬‬

‫إننا ندين بالشكر لألشخاص الذين ساهموا في إعداد الكفاءة‪ ،‬واِبالغ اآلراء‪ ،‬والفحص‪ ،‬والتصديق عليها‪ ،‬وآلراء ودعم‬
‫المؤسسات والهيئات‪ ،‬ونوافي بكافة المعلومات كل األطراف التي يمكنها ا ِالستفادة منها‪.‬‬

‫هيئة الكفاءة المهنية‬

‫‪i‬‬ ‫© هيئة الكفاءة المهنية‪2015 ،‬‬

‫تاريخ النشر‪ 29.07.2015 :‬رقم المراجعة‪00 :‬‬ ‫‪ 15UY0227-4‬فني الخراطة (مستوى ‪)4‬‬

‫المقدمة‬

‫وقد تحددت المعايير األساسية إلعداد الكفاءة الوطنية‪ ،‬والفحص في اللجان القطاعية‪ ،‬والموافقة عليها وتنفيذها من قبل‬
‫المجلس التنفيذي لهيئة الكفاءة المهنية في إدارة الكفاءة المهنية والفحص والتوثيق‪.‬‬

‫وتشمل الكفاءات الوطنية العناصر التالية؛‬

‫اسم الكفاءة ومستواها‪،‬‬ ‫أ)‬

‫الغرض من الكفاءة‪،‬‬ ‫ب)‬
‫مصدرا للتأهيل‪ ،‬وحدات الكفاءة المهنية ومهام المعيار المهني‪،‬‬
‫ً‬ ‫المعايير المهنية التي تشكل‬ ‫ج)‬
‫شروط القبول في اختبار الكفاءة‪،‬‬ ‫د)‬
‫معايير النجاح ونتائج التعلم في بعض وحدات الكفاءة‪،‬‬ ‫ه)‬
‫القياس والتقييم ومعايير القيم التي ستُطبق في إكساب الكفاءة‬ ‫و)‬
‫فترة صالحية وثيقة الكفاءة‪ ،‬وشروط التجديد‪ ،‬وشروط اإلشراف على حامل الوثيقة‪،‬‬ ‫ز)‬
‫المؤسسة‪/‬المنظمة التي تطور الكفاءة‪ ،‬ولجنة القطاع للتحقق منها‪.‬‬ ‫ح)‬

‫تستند الكفاءات الوطنية على المعايير المهنية الوطنية و‪/‬أو المعايير المهنية الدولية‪ ،‬ويتم إنشاؤها على هذا األساس‪.‬‬

‫الكفاءات الوطنية؛‬
‫مؤسسات التعليم والتدريب الرسمية وغير الرسمية‪،‬‬ ‫‪‬‬
‫هيئات إصدار الشهادات المعتمدة‪،‬‬ ‫‪‬‬
‫المنظمات التي قدمت طلب للحصول على توكيل الهيئة‪،‬‬ ‫‪‬‬
‫المنظمات التي أعدت المعايير المهنية الوطنية‪،‬‬ ‫‪‬‬
‫يتم تشكيلها من خالل العمل مع المنظمات المهنية‪.‬‬ ‫‪‬‬

‫‪ii‬‬ ‫© هيئة الكفاءة المهنية‪2015 ،‬‬

‫تاريخ النشر‪ 29.07.2015 :‬رقم المراجعة‪00 :‬‬ ‫‪ 15UY0227-4‬فني الخراطة (مستوى ‪)4‬‬

‫[‪ ]15UY0227-4‬فني الخراطة (مستوى ‪ )4‬وحدة الكفاءة‬

‫فني خراطة‬ ‫اسم المؤهل‬ ‫‪1‬‬

‫‪15UY0227-4‬‬ ‫رمز المرجع‬ ‫‪2‬‬
‫‪4‬‬ ‫مستوى‬ ‫‪3‬‬
‫‪( ISCO 08: 7223‬مؤسسو ومشغلو المنضدة اآللية لألعمال المعدنية)‬ ‫المكان في التصنيف الدولي‬ ‫‪4‬‬
‫‪-‬‬ ‫النوع‬ ‫‪5‬‬
‫‪-‬‬ ‫قيمة االئتمان‬ ‫‪6‬‬
‫‪29.07.2015‬‬ ‫أ) تاريخ النشر‬
‫‪00‬‬ ‫ب) رقم المراجعة‬ ‫‪7‬‬
‫‪-‬‬ ‫ج) تاريخ المراجعة‬
‫من أجل توفير موظفين مؤهلين للمؤسسات‪/‬اإلدارة التي ستنفذ عملية جلب‬
‫قطع العمل من مختلف األنواع والمواد الخاصة من المعدن والسبائك التي‬
‫ترتبط بالمخرطة وتدور حول محورها الخاص إلى الشكل المطلوب‬
‫وقياسها وفقًا للرسم الفني أو الرسم أو العينة‪ ،‬على يد أشخاص مدربين‬
‫ومؤهلين‪ ،‬ومن أجل زيادة جودة العمل؛‬
‫الغرض‬ ‫‪8‬‬
‫• التعرف على الخصائص والمعلومات والمهارات والكفاءات التي يجب‬
‫أن يحصل عليها المرشحون‪،‬‬
‫• تمنح المرشحين فرصة إلثبات كفاءتهم المهنية‪ ،‬من خالل وثيقة رسمية‬
‫وموثوقة وسارية‪،‬‬
‫• تكون مرجعًا للنظام التعليمي ومؤسسات االختبار والتقييم‬
‫مصدرا للكفاءة‬
‫ً‬ ‫المعيار (المعايير) المهنية التي تشكل‬ ‫‪9‬‬
‫‪ 11UMS0160-4‬فني الخراطة (مستوى ‪)4‬‬

‫شرط‪ /‬شروط دخول اختبار الكفاءة‬ ‫‪10‬‬

‫‪-‬‬

‫بنية الكفاءة‬ ‫‪11‬‬

‫‪-11‬أ) الوحدات اإلجبارية‬

‫‪ :15UY0227..-4/A1‬نظم إدارة الصحة والسالمة المهنية‪ ،‬والبيئة‬
‫‪ :15UY0227..-4/A2‬أعمال التحضير قبل الخراطة‬
‫‪ :15UY0227..-4/A3‬أعمال الخراطة والصيانة‬
‫‪-11‬ب) الوحدات االختيارية‬
‫‪-‬‬

‫‪-11‬ج) بدائل تصنيف الوحدات ومخرجات التعلم اإلضافية‬

‫من أجل حصول المتقدم على شهادة تأهيل‪ ،‬يجب أن تكون جميع وحدات التأهيل المطلوبة ناجحة‪.‬‬

‫القياس والتقييم‬ ‫‪12‬‬

‫‪1‬‬ ‫© هيئة الكفاءة المهنية‪2015 ،‬‬

‫تاريخ النشر‪ 29.07.2015 :‬رقم المراجعة‪00 :‬‬ ‫‪ 15UY0227-4‬فني الخراطة (مستوى ‪)4‬‬

‫يخضع المرشحون الراغبون في الحصول على شهادة التأهيل المهني لفني الخراطة (مستوى ‪ )4‬لالختبارات المستندة إلى النظري واألداء‬
‫المحددة في الوحدات‪ .‬يجب أن يكون المرشحون ناجحين في كل االختبارات النظرية و المستندة على األداء من أجل الحصول على شهادة‬
‫التأهيل‪.‬‬

‫تجرى االختبارات المعتمدة على األداء واالختبارات النظرية في وحدات الكفاءة‪ ،‬و يمكن إجراؤها على شكل اختبارات منفصلة أو على‬
‫شكل اختبارات مجتمعة‪ .‬ولكن يتم تقييم كل وحدة بشكل مستقل عن الوحدات األخرى‪.‬‬

‫اعتبارا من تاريخ النجاح في الوحدة‪ .‬حتى يمكن توحيد الوحدات المختلفة في الكفاءة من اجل‬
‫ً‬ ‫مدة صالحية اختبارات وحدات الكفاءة سنتين‬
‫الحصول على الكفاءة‪ ،‬فإنه يجب الحصول على النجاح في كل وحدة من الوحدات‪.‬‬
‫فترة صالحية وثيقة الكفاءة هي ‪ 5‬سنوات‪.‬‬ ‫فترة صالحية الوثيقة‬ ‫‪13‬‬
‫يتم مراقبة المرشحين خالل فترة صالحية الوثيقة‪ .‬يتم تقييم أداء‬
‫مقدم الطلب من خالل طريقة المراقبة التي تحددها هيئة الفحص‬
‫والشهادة بين السنة الثانية والسنة الثالثة من تاريخ الحصول على‬
‫الشهادة‪.‬‬
‫كثافة المراقبة‬ ‫‪14‬‬
‫يتم تعليق وثائق األشخاص الذين تم تحديد عدم كفاية أدائهم‪،‬‬
‫أثناء المراقبة‪ ،‬و األشخاص الذين ال يمكن إجراء المراقبة لهم‬
‫ألسباب تعود لألشخاص‪ .‬تستمر صالحية وثائق صاحب‬
‫المستندات التي انتهت بسبب تعليقها حتي نهاية فترة الصالحية‪.‬‬
‫في نهاية فترة الصالحية البالغة خمس سنوات‪ ،‬يتم تقييم أداء‬
‫حامل الشهادة باستخدام واحدة على األقل من الطرق الموضحة‬
‫أدناه؛‬

‫أ) تسجيل رسمي يتعلق بعمله في (‪ )2‬عام على األقل ضمن‬

‫نظام القياس وطريقة التقييم التي ستُطبق أثناء تجديد المستند‬ ‫‪15‬‬
‫نطاق شهادة التأهيل في غضون فترة صالحية وثيقة مدتها (‪)5‬‬
‫سنوات‪،‬‬
‫ب) يتم تمديد فترة صالحية المرشحين الذين حصلوا على نتيجة‬
‫إيجابية بعد التقييم لمدة خمس سنوات في امتحان التطبيق‬
‫(األداء) المحدد لوحدات التأهيل في نطاق المؤهل (‪.)P1‬‬
‫اتحاد أرباب صناعة المعادن في تركيا (‪)MESS‬‬ ‫مؤسسة‪/‬مؤسسات في تطوير الكفاءة‬ ‫‪16‬‬
‫لجنة قطاع المعادن بهيئة الكفاءة المهنية‬ ‫لجنة القطاع المصادقة على الكفاءة‬ ‫‪17‬‬
‫‪35/2015-29.07.2015‬‬ ‫تاريخ التصديق لمجلس إدارة هيئة الكفاءة المهنية‪ ،‬وعدده‬ ‫‪18‬‬

‫‪2‬‬ ‫© هيئة الكفاءة المهنية‪2015 ،‬‬

‫تاريخ النشر‪ 29.07.2015 :‬رقم المراجعة‪00 :‬‬ ‫‪ [15UY0227-4 ]/A1‬أنظمة الصحة والسالمة المهنية واإلدارة البيئية‬
‫والجودة‬

‫‪ [15UY0227-4]/A1‬وحدة الكفاءة ألنظمة إدارة البيئة واألمن والسالمة المهنية والجودة‬

‫أنظمة الصحة والسالمة المهنية واإلدارة البيئية والجودة‬ ‫اسم وحدة الكفاءة‬ ‫‪1‬‬
‫‪15UY0227-4 / A1‬‬ ‫رمز المرجع‬ ‫‪2‬‬
‫‪4‬‬ ‫مستوى‬ ‫‪3‬‬
‫‪-‬‬ ‫قيمة االئتمان‬ ‫‪4‬‬
‫‪29.07.2015‬‬ ‫أ) تاريخ النشر‬
‫‪00‬‬ ‫ب) رقم المراجعة‬ ‫‪5‬‬
‫‪-‬‬ ‫ج) تاريخ المراجعة‬
‫مصدرا لوحدات الكفاءة‬
‫ً‬ ‫المعايير المهنية التي تشكل‬ ‫‪6‬‬
‫‪ 11UMS0160-4‬فني الخراطة (مستوى ‪)4‬‬
‫مخرجات التعليم‬ ‫‪7‬‬

‫نتائج التعلم ‪ :1‬تحديد وتطبيق قواعد الصحة والسالمة المهنية والحرائق والطوارئ‪.‬‬

‫مقاييس النجاح‪:‬‬
‫‪ .1.1‬تطبيق القانون بشأن الصحة والسالمة المهنية‪ ،‬والقواعد الخاصة بمكان العمل‪.‬‬
‫‪ .1.2‬تطبيق خطوات المواقف العاجلة بالمواقف الخطرة‪.‬‬
‫‪ .1.3‬ترتيب إجراءات خروج الطوارئ‪.‬‬

‫نتائج التعلم ‪ :2‬التمكن من تشريعات وممارسات لحماية البيئة‪.‬‬

‫مقاييس النجاح‪:‬‬
‫‪ .2.1‬معرفة لوائح ومعايير حماية البيئة‪.‬‬
‫‪ .2.2‬المساهمة في تقليل المخاطر البيئية‪.‬‬

‫نتائج التعلم ‪ :3‬التمكن من مستندات وتطبيقات نظام إدارة الجودة‪.‬‬

‫مقاييس النجاح‪:‬‬
‫‪ .3.1‬معرفة متطلبات الجودة الخاصة بالعمل‪.‬‬
‫‪ .3.2‬ترتيب اإلجراءات الفنية لضمان الجودة‪.‬‬
‫‪ .3.3‬مراقبة جودة األعمال المنفذة‪.‬‬

‫القياس والتقييم‬ ‫‪8‬‬

‫‪ 8‬أ) االختبار النظري‬
‫يتم إجراء الفحص النظري للوحدة ‪ ،A1‬وفقًا لقائمة التحقق "المعلومات" الموجودة في الملحق ‪ .A1-2‬في االختبارات النظرية‪ ،‬يجب أن‬
‫يكون لدى المتقدمين ‪ 20‬أسئلة على األقل وخيارات متعددة من ‪ 4‬خيارات‪ ،‬ولكل منها درجة مساوية لبعضها البعض‪ .‬ال يتم إجراء أي‬
‫خصم من النقاط من األسئلة التي تم اإلجابة عليها بشكل غير صحيح في االمتحان‪ ،‬بالنسبة ألسئلة االختيار من متعدد‪ .‬يتم إعطاء المرشحين‬
‫متوسط دقيقة واحدة من الوقت لكل سؤال‪ .‬يعتبر المرشح ناج ًحا إذا تمكن من اإلجابة على ‪ %60‬من أسئلة االختبار بشكل صحيح‪ .‬يجب أن‬
‫تقيس أسئلة االختبارات جميع بيانات المعلومات (الملحق ‪ )A1-2‬التي سيتم قياسها من خالل الفحص النظري في هذه الوحدة‪.‬‬

‫‪ 8‬ب) االختبار المستند على األداء‬

‫(‪ ) P1‬يجب أن تكون مفاهيم المهارات و الكفاءات المتضمنة في هذه الوحدة معرفة في قوائم المهارات و الكفاءات في الوحدات األخرى‪ ،‬و‬
‫سيتم إجراء تقييم مفاهيم المهارات و الكفاءات في ما يخص هذا المجال‪.‬‬
‫‪ 8‬ج) الشروط األخرى المتعلقة بالقياس التقييم‬
‫مدة صالحية االختبارات المقررة للوحدة‪ ،‬هي ‪ 1‬سنة‪ ،‬من تاريخ اجتياز االختبار‪ .‬ال يجوز أن يتخطى الفارق الزمني بين تواريخ‬

‫‪3‬‬ ‫© هيئة الكفاءة المهنية‪2015 ،‬‬

‫تاريخ النشر‪ 29.07.2015 :‬رقم المراجعة‪00 :‬‬ ‫‪ [15UY0227-4 ]/A1‬أنظمة الصحة والسالمة المهنية واإلدارة البيئية‬
‫والجودة‬

‫االختبارات التي تم اجتيازها سنة واحدة‪ ،‬للتمكن من الحصول على الوحدة‪.‬‬

‫اعتبارا من تاريخ النجاح في الوحدة‪.‬‬
‫ً‬ ‫مدة صالحية اختبارات وحدات الكفاءة ‪ 2‬سنة‬
‫سيتم إنهاء االختبار إذا أظهر المرشح سلو ًكا يعرض الشخص اآلخر للخطر من حيث سالمة الحياة‪.‬‬
‫اتحاد أرباب صناعة المعادن في تركيا (‪)MESS‬‬ ‫‪ 9‬المؤسسة‪ /‬المؤسسات التي تطور وحدة الكفاءة‬
‫لجنة قطاع المعادن بهيئة الكفاءة المهنية‬ ‫لجنة القطاع لتأكيد وحدة الكفاءة‬ ‫‪10‬‬
‫‪35/2015-29.07.2015‬‬ ‫تاريخ التصديق لمجلس إدارة هيئة الكفاءة المهنية‪ ،‬وعدده‬ ‫‪11‬‬

‫ملحقات وحدة الكفاءة‬

‫الملحق ‪ :]A1]-1‬معلومات عن التدريب الموصى به إلكسابه لوحدة الكفاءة‬

‫يوصى بأن تقوم الوحدة باستكمال البرنامج بمحتوى التدريب الموضح أدناه بواسطة المرشح‪.‬‬

‫محتوى التدريب‪:‬‬

‫‪ .1‬األوضاع الطارئة‬
‫‪ .2‬إشارات التحذير والخطر‬
‫‪ .3‬البيئة وتلوث البيئة‬
‫‪ .4‬المهارة علي العمل داخل الفريق‬
‫‪ .5‬معلومات عن النفايات المعاد تدويرها‬
‫‪ .6‬السالمة والصحة المهنية‬
‫‪ .7‬عمل مستند للعملية‬
‫‪ .8‬المهارات المتعلقة بأنظمة التأمين‪ /‬إدارة الجودة‬
‫‪ .9‬مهارات حفظ التسجيالت‬
‫‪ .10‬الحماية واإلنقاذ واإلسعافات األولية والنار‬
‫‪ .11‬طرق القياس‬
‫‪ .12‬طرق التخطيط‬
‫‪ .13‬فنيات حل المشكالت‬
‫‪ .14‬تحليل المخاطر والتهديدات‬
‫‪ .15‬النفايات الخطيرة‬
‫‪ .16‬المساعدات األولية األساسية‬
‫‪ .17‬المخاطر البيئية الناتجة عن اإلنتاج‬
‫‪ .18‬الحرائق والحماية منها‬
‫‪ .19‬االستغالل الجيد للوقت‬

‫‪4‬‬ ‫© هيئة الكفاءة المهنية‪2015 ،‬‬

‫تاريخ النشر‪ 29.07.2015 :‬رقم المراجعة‪00 :‬‬ ‫‪ [15UY0227-4 ]/A1‬أنظمة الصحة والسالمة المهنية واإلدارة البيئية‬
‫والجودة‬

‫الملحق ‪ :]A1]-2‬قائمة الفحص لتي سيتم استخدامها في قياس وتقييم وحدة الكفاءة‬

‫أ) المعلومات‬

‫القسم‬
‫المختص‬
‫مقياس نجاح وحدة‬
‫أداة التقييم‬ ‫بـوحدة‬ ‫بيان المعلومات‬ ‫رقم‬
‫الكفاءة‬
‫الكفاءة‬
‫الوطنية‬
‫المخاطر التي ستؤثر على أمن وسالمة العمل والتدابير األمنية الواجب‬
‫‪T1‬‬ ‫‪1.1‬‬ ‫أ‪1.1.‬‬ ‫‪BG.1‬‬
‫اتخاذها‪.‬‬
‫‪T1‬‬ ‫‪1.1‬‬ ‫أ ‪1.5‬‬ ‫‪ BG. 2‬يشرح التخزين اآلمن للمواد القابلة لالحتراق واالشتعال‪.‬‬
‫توضيح إجراءات حالة الطوارئ الخاصة بالماكينة والعمل الذي يتم‬
‫‪T1‬‬ ‫‪1.2‬‬ ‫أ‪3.3.‬‬ ‫‪BG. 3‬‬
‫العمل عليه‪.‬‬
‫‪A.4.1‬‬
‫‪T1‬‬ ‫‪1.3‬‬ ‫‪ BG.4‬تنفيذ التعليمات األمنية في حاالت الطوارئ‪.‬‬
‫‪A.4.2‬‬
‫توضيح الطرق التي من شأنها تحديد اآلثار البيئية المتعلقة باألعمال‬
‫‪T1‬‬ ‫‪2.1‬‬ ‫ب‪1.1.‬‬ ‫‪BG.5‬‬
‫المنفذة بشكل صحيح‪.‬‬
‫ترتيب كيفية القيام بعملية الفصل الالزمة من إعادة استخدام المواد القابلة‬
‫‪T1‬‬ ‫‪2.2‬‬ ‫ب‪2.1.‬‬ ‫‪BG.6‬‬
‫للتدوير‪ ،‬ويقارن بين أساليب التصنيف‪.‬‬
‫فرز المعدات والمواد واللوازم المناسبة لالستخدام ضد االنسكاب‬
‫‪T1‬‬ ‫‪2.2‬‬ ‫ب‪2.4.‬‬ ‫‪BG. 7‬‬
‫والتسريبات‪.‬‬
‫ً‬
‫يسرد متطلبات الجودة وفقا للتعليمات والخطط الواردة في نماذج‬
‫‪T1‬‬ ‫‪3.1‬‬ ‫ت‪1.1.‬‬ ‫‪BG.8‬‬
‫العمليات‪.‬‬
‫‪T1‬‬ ‫‪3.2‬‬ ‫ت‪2.3.‬‬ ‫‪ BG.9‬توضيح أعمال تعبئة نماذج الجودة والخطأ‪/‬النقص المتعلقة بالعمل‪.‬‬

‫‪T1‬‬ ‫‪3.3‬‬ ‫‪ BG.10‬توضيح إجراءات اإلبالغ عن األعطال والعيوب المكتشفة أثناء التشغيل‪ .‬ت‪4.1.‬‬

‫‪5‬‬ ‫© هيئة الكفاءة المهنية‪2015 ،‬‬

‫تاريخ النشر‪ 29.07.2015 :‬رقم المراجعة‪00 :‬‬ ‫‪ :15UY0227..-4/A2‬أعمال التحضير قبل عمل الخراطة‬

‫‪ :15UY0227..-4/A2‬وحدة الكفاءة المتعلقة بأمور التجهيز قبل الخراطة‬

‫أعمال التحضير قبل الخراطة‬ ‫اسم وحدة الكفاءة‬ ‫‪1‬‬
‫‪15UY0227-4/A2‬‬ ‫رمز المرجع‬ ‫‪2‬‬
‫‪4‬‬ ‫مستوى‬ ‫‪3‬‬
‫‪-‬‬ ‫قيمة االئتمان‬ ‫‪4‬‬
‫‪29.07.2015‬‬ ‫أ) تاريخ النشر‬
‫‪00‬‬ ‫ب) رقم المراجعة‬ ‫‪5‬‬
‫‪-‬‬ ‫ج) تاريخ المراجعة‬
‫مصدرا لوحدات الكفاءة‬
‫ً‬ ‫المعايير المهنية التي تشكل‬ ‫‪6‬‬
‫‪ 11UMS0160-4‬فني الخراطة (مستوى ‪)4‬‬
‫‪ 7‬مخرجات التعليم‬
‫نتائج التعلم ‪ :1‬ترتيب مكان العمل‪.‬‬

‫مقاييس النجاح‪:‬‬
‫‪ .1.1‬تناسب مواصفات موقع العمل المعين‪.‬‬
‫‪ .1.2‬تجهيز الماكينة والجهاز واألدوات الالزمة للعمل‪.‬‬
‫‪ .1.3‬يقوم بتنظيف مكان العمل والمعدات في نهاية العمل‪.‬‬

‫نتائج التعلم ‪ :2‬يوفر العمل الصيانة الوقائية والمفيدة لألدوات والمعدات‪.‬‬

‫مقاييس النجاح‪:‬‬
‫‪ .2.1‬التحقق من حاالت التشغيل لمعدات العمل‪.‬‬
‫‪ .2.2‬نقل معلومات معدات العمل التي تتعلق بالعطل واالستهالك‪.‬‬

‫نتائج التعلم ‪ :3‬عمل التحضيرات قبل عمل الخراطة‪.‬‬

‫مقاييس النجاح‪:‬‬
‫‪ .3.1‬تنفيذ جدول العمل وفقًا للتعليمات‪.‬‬
‫‪ .3.2‬تجهيز األدوات واآلالت والمعدات والمواد التي سيتم استخدامها‪.‬‬
‫‪ .3.3‬تحضير أطقم القطع‪.‬‬
‫‪ .3.4‬القيام بأعمال التمرير األولي للمنضدة التي سيتم استخدامها حديثا‪ً.‬‬
‫‪ .3.5‬تجهيز القطع التي سيجرى عليها العمل‪.‬‬
‫‪ .3.6‬يفحص االت القياس‪.‬‬
‫‪ .3.7‬تحضير طاولة الخراطة‪.‬‬

‫نتائج التعلم ‪ :4‬تتطابق االلتزامات والمتطلبات البيئية الخاصة بـ ‪.İSG‬‬

‫مقاييس النجاح‪:‬‬
‫‪ .4.1‬يتبع قواعد أمن وسالمة العمل في األعمال التي ينفذها‪.‬‬
‫‪ .4.2‬يراقب الجودة ومعايير البيئة في األعمال التي ينفذها‪.‬‬

‫القياس والتقييم‬ ‫‪8‬‬

‫‪ 8‬أ) االختبار النظري‬
‫يتم إجراء االختبار الخاص بالوحدة ‪ ،A2‬حسب قائمة االختبار "المعلومات" الموجودة في الملحق ‪ .A2-2‬في االختبارات النظرية‪ ،‬يجب‬
‫أن يكون لدى المتقدمين ‪ 10‬أسئلة على األقل وخيارات متعددة من ‪ 4‬خيارات‪ ،‬ولكل منها درجة مساوية لبعضها البعض‪ .‬ال يتم إجراء أي‬
‫خصم من النقاط م ن األسئلة التي تم اإلجابة عليها بشكل غير صحيح في االمتحان‪ ،‬بالنسبة ألسئلة االختيار من متعدد‪ .‬يتم إعطاء المرشحين‬
‫متوسط دقيقة واحدة من الوقت لكل سؤال‪ .‬يعتبر المرشح ناج ًحا إذا تمكن من اإلجابة على ‪ %60‬من أسئلة االختبار بشكل صحيح‪ .‬يجب أن‬

‫‪6‬‬ ‫© هيئة الكفاءة المهنية‪2015 ،‬‬

‫تاريخ النشر‪ 29.07.2015 :‬رقم المراجعة‪00 :‬‬ ‫‪ :15UY0227..-4/A2‬أعمال التحضير قبل عمل الخراطة‬

‫تقيس أسئلة االختبارات جميع بيانات المعلومات (الملحق ‪ )A2-2‬التي سيتم قياسها من خالل الفحص النظري في هذه الوحدة‪.‬‬
‫‪ 8‬ب) االختبار المستند على األداء‬
‫(‪ )P1‬يتم إجراء اختبار قائم على األداء لوحدة ‪ A2‬وفقًا لقائمة التدقيق "المهارات والكفاءات" في الملحق ‪ .A2-2‬يتم تحديد الخطوات‬
‫الحاسمة األساسية التي يتعين تحقيقها من قبل المرشح في قائمة الفحص من امتحان التطبيق‪ .‬من أجل النجاح في االختبار القائم على األداء‪،‬‬
‫يشترط على المرشح أن يقوم بأداء ناجح في كل الخطوات الحساسة‪ ،‬و أن يحصل على عالمة مجملة بحيث ال تقل عن ‪ %80‬من العالمة‬
‫الكلية لالختبار‪ .‬يتم إجراء اختبارات قائمة على األداء في بيئة عمل حقيقية أو معدة كأنها مناسبة للحقيقة‪ .‬ينبغي قياس بيانات المهارات‬
‫والكفاءات (الملحق ‪ )A2-2‬عن طريق اختبارات تستند إلى األداء‪.‬‬
‫‪ 8‬ج) الشروط األخرى المتعلقة بالقياس التقييم‬
‫مدة صالحية االختبارات المقررة للوحدة‪ ،‬هي ‪ 1‬سنة‪ ،‬من تاريخ اجتياز االختبار‪ .‬وحدة‬
‫ال يجوز أن يتخطى الفارق الزمني بين تواريخ االختبارات التي تم اجتيازها سنة واحدة‪ ،‬للتمكن من الحصول على الوحدة‪.‬‬
‫اعتبارا من تاريخ النجاح في الوحدة‪.‬‬
‫ً‬ ‫مدة صالحية اختبارات وحدات الكفاءة ‪ 2‬سنة‬
‫سيتم إنهاء االختبار إذا أظهر المرشح سلو ًكا يعرض الشخص اآلخر للخطر من حيث سالمة الحياة‪.‬‬
‫اتحاد أرباب صناعة المعادن في تركيا (‪)MESS‬‬ ‫‪ 9‬المؤسسة‪ /‬المؤسسات التي تطور وحدة الكفاءة‬
‫لجنة قطاع المعادن بهيئة الكفاءة المهنية‬ ‫لجنة القطاع لتأكيد وحدة الكفاءة‬ ‫‪10‬‬
‫‪35/2015-29.07.2015‬‬ ‫تاريخ التصديق لمجلس إدارة هيئة الكفاءة المهنية‪ ،‬وعدده‬ ‫‪11‬‬

‫ملحقات وحدة الكفاءة‬

‫الملحق ‪ :]A2]-1‬معلومات عن التدريب الموصى به إلكسابه لوحدة الكفاءة‬

‫يوصى بأن تقوم الوحدة باستكمال البرنامج بمحتوى التدريب الموضح أدناه بواسطة المرشح‪.‬‬

‫محتوى التدريب‪:‬‬

‫‪ .1‬معايرة بسيطة‬
‫‪ .2‬إجراءات التشغيل والفحص‬
‫‪ .3‬مهارة استخدام اآلالت واألدوات‬
‫‪ .4‬المهارة علي العمل داخل الفريق‬
‫‪ .5‬استخدام اآلالت اليدوية‬
‫‪ .6‬المهارة اليدوية‬
‫‪ .7‬أدوات المناولة والنقل والتثبيت‬
‫‪ .8‬إمكانية القياس الحساس‬
‫‪ .9‬حساب مدة العمل‬
‫‪ .10‬المواضيع الخاصة بمكان العمل وإجراءات التشغيل‬
‫‪ .11‬تحضير واستخدام سوائل القطع والزيوت‬
‫‪ .12‬مصطلحات المهنة‬
‫‪ .13‬التواصل الشفهي والكتابي‬
‫‪ .14‬آالت إنتاج بالخراطة‬
‫‪ .15‬عمليات اإلنتاج‬

‫الملحق ‪ :]A2]-2‬قائمة الفحص لتي سيتم استخدامها في قياس وتقييم وحدة الكفاءة‬

‫أ) المعلومات‬

‫‪7‬‬ ‫© هيئة الكفاءة المهنية‪2015 ،‬‬

‫تاريخ النشر‪ 29.07.2015 :‬رقم المراجعة‪00 :‬‬ ‫‪ :15UY0227..-4/A2‬أعمال التحضير قبل عمل الخراطة‬

‫القسم‬
‫المختص‬
‫مقياس نجاح وحدة‬
‫أداة التقييم‬ ‫بـوحدة‬ ‫بيان المعلومات‬ ‫رقم‬
‫الكفاءة‬
‫الكفاءة‬
‫الوطنية‬
‫‪T1‬‬ ‫‪1.1‬‬ ‫ث‪1.1.‬‬ ‫يوضح نطاق نقاط العمل من خالل فحص منطقة العمل‪.‬‬ ‫‪BG.1‬‬
‫‪T1‬‬ ‫‪1.2‬‬ ‫ث‪2.2.‬‬ ‫يوضح أدوات التحكم والتفتيش واألجهزة‪.‬‬ ‫‪BG.2‬‬
‫‪T1‬‬ ‫‪1.2‬‬ ‫ث‪2.3.‬‬ ‫يشرح مبادئ العمل للجهاز واآللة والمنضدة والمعدات‪.‬‬ ‫‪BG.3‬‬
‫يشرح تنظيف اآلالت والمعدات المستخدمة في نهاية العمل‪ ،‬مع مراعاة‬
‫‪T1‬‬ ‫‪1.3‬‬ ‫ث‪3.3.‬‬ ‫‪BG.4‬‬
‫ﻇروف السالمة والصحة المهنية‪.‬‬
‫القيام بشرح عمل األدوات والمعدات واألجهزة بدون مشاكل‪ ،‬خالل‬
‫‪T1‬‬ ‫‪2.1‬‬ ‫ج‪1.5.‬‬ ‫‪BG.5‬‬
‫فترة العمل‪.‬‬
‫‪T1‬‬ ‫‪2.1‬‬ ‫ج‪2.1.‬‬ ‫شرح مراحل صيانة األجهزة‪.‬‬ ‫‪BG.6‬‬
‫‪T1‬‬ ‫‪2.2‬‬ ‫ج‪3.4.‬‬ ‫ترتيب متوسط الحياة العملية لألجزاء‪.‬‬ ‫‪BG.7‬‬
‫‪T1‬‬ ‫‪3.1‬‬ ‫ح‪1.2.‬‬ ‫معرفة قراءة الصورة الفنية‪.‬‬ ‫‪BG.8‬‬
‫‪T1‬‬ ‫‪3.2‬‬ ‫ح‪2.1.‬‬ ‫فرز األدوات‪ ،‬واآلالت والمعدات والمواد التي سيتم استخدامها‪.‬‬ ‫‪BG.9‬‬
‫‪T1‬‬ ‫‪3.3‬‬ ‫ح‪3.2.‬‬ ‫يشرح إصالح أدوات القطع البالية والعاطلة‪.‬‬ ‫‪BG.10‬‬
‫يوضح مدى مالءمة أداة القطع للقيمة المرجعية المطلوبة لعمليات‬
‫‪T1‬‬ ‫‪3.3‬‬ ‫ح‪3.4.‬‬ ‫‪BG.11‬‬
‫الخراطة‪.‬‬
‫‪T1‬‬ ‫‪3.4‬‬ ‫ح‪4.1.‬‬ ‫توضيح أول عمليات مراقبة وتفتيش لألنوال الجديدة المنشأة حديثًا‪.‬‬ ‫‪BG.12‬‬
‫القيام بتوضيح إجراءات الضبط والتحكم الالزمة وفقًا للتعليمات الفنية‬
‫‪T1‬‬ ‫‪3.4‬‬ ‫ح‪4.3.‬‬ ‫‪BG.13‬‬
‫على النول‪.‬‬
‫‪T1‬‬ ‫‪3.5‬‬ ‫ح‪5.1.‬‬ ‫‪ BG.14‬القيام بدراسة خصائص األجزاء التي سيتم العمل عليها‪.‬‬
‫‪T1‬‬ ‫‪3.5‬‬ ‫ح‪5.2.‬‬ ‫‪ BG.15‬يوضح كميات اإلنتاج وتوقيت األجزاء‪.‬‬
‫‪T1‬‬ ‫‪3.6‬‬ ‫ح‪6.2.‬‬ ‫يوضح التحقق فيما إذا كانت آالت القياس تقيس بشكل صحيح أم ال‪.‬‬ ‫‪BG.16‬‬
‫‪T1‬‬ ‫‪3.7‬‬ ‫خ‪1.1.‬‬ ‫تكشف عن مستويات الزيت‪ ،‬وقطع السوائل وغيرها من السوائل‪.‬‬ ‫‪BG.17‬‬
‫‪T1‬‬ ‫‪3.7‬‬ ‫خ‪1.2.‬‬ ‫يوضح أجزاء مثل نظام التبريد‪ ،‬ومرشحات الغبار‪ ،‬وقنوات الكابل‪.‬‬ ‫‪BG.18‬‬
‫يشرح مفاهيم معدل التقدم‪ ،‬ومعدل القص‪ ،‬وعدد األدوار‪ ،‬ومعدل‬
‫‪T1‬‬ ‫‪3.7‬‬ ‫خ‪1.5.‬‬ ‫‪BG.19‬‬
‫المرور‪.‬‬

‫ب) المهارات والكفاءات‬

‫القسم‬
‫المختص‬
‫مقياس نجاح وحدة‬
‫أداة التقييم‬ ‫بـوحدة‬ ‫تعبير المهارات والكفاءات‬ ‫رقم‬
‫الكفاءة‬
‫الكفاءة‬
‫الوطنية‬

‫‪P1‬‬ ‫كافة النتائج التعليمية‬ ‫ج‪1.4.‬‬ ‫يساعد على القضاء على المضايقات التي تحدث في منضدة العمل‪.‬‬ ‫‪BY.1‬‬

‫ملئ االستمارات الخاصة بالمعامالت التي سيتم إجراؤها‪ ،‬واإلجراءات‬

‫‪P1‬‬ ‫كافة النتائج التعليمية‬ ‫ح‪1.5.‬‬ ‫‪BY.2‬‬
‫األخرى‪.‬‬
‫القسم‬
‫المختص‬
‫مقياس نجاح وحدة‬
‫أداة التقييم‬ ‫بـوحدة‬ ‫تعبير المهارات والكفاءات‬ ‫رقم‬
‫الكفاءة‬
‫الكفاءة‬
‫الوطنية‬
‫‪P1‬‬ ‫‪1.1‬‬ ‫ث‪1.3.‬‬ ‫يوفر تنظيم العمل طبقًا لطريقة العمل المستخدمة ونوعها‪.‬‬ ‫‪BY.3‬‬
‫‪P1‬‬ ‫‪1.1‬‬ ‫ث‪1.2.‬‬ ‫المساهمة في تحسين الجوانب السلبية في مجال األعمال‪.‬‬ ‫‪BY.4‬‬

‫‪8‬‬ ‫© هيئة الكفاءة المهنية‪2015 ،‬‬

‫تاريخ النشر‪ 29.07.2015 :‬رقم المراجعة‪00 :‬‬ ‫‪ :15UY0227..-4/A2‬أعمال التحضير قبل عمل الخراطة‬

‫‪P1‬‬ ‫‪1.2‬‬ ‫ث‪2.1.‬‬ ‫يتم إعداد المواد المستخدمة وفقًا لتعليمات العمل‪.‬‬ ‫‪BY.5‬‬
‫‪P1‬‬ ‫‪1.2‬‬ ‫ث‪2.2.‬‬ ‫يستخدم أدوات وأجهزة الفحص والتفتيش وفقًا للعملية المحددة‪.‬‬ ‫‪BY.6‬‬
‫تجهيز المعدات واآلالت والطاولة واألجهزة الالزمة من أجل العمل‬
‫‪P1‬‬ ‫‪1.2‬‬ ‫ث‪2.3.‬‬ ‫*‪BY.7‬‬
‫للتشغيل‪.‬‬
‫‪P1‬‬ ‫‪1.3‬‬ ‫ث‪3.1.‬‬ ‫ينظم مساحة العمل‪.‬‬ ‫‪BY.8‬‬
‫‪P1‬‬ ‫‪1.3‬‬ ‫ث‪3.5.‬‬ ‫ابالغ المشرفين وال ُمشغَّلين المعنيين عن العمل المنجز‪.‬‬ ‫‪BY.9‬‬
‫القضاء علي المشاكل والعيوب الظاهرة في المركبة واألجهزة‬
‫‪P1‬‬ ‫‪2.1‬‬ ‫ج‪1.4.‬‬ ‫‪BY.10‬‬
‫والمعدات‪.‬‬
‫تنفيذ مراحل الصيانة الضرورية لضمان التشغيل المنتظم والمستمر‬
‫‪P1‬‬ ‫‪2.1‬‬ ‫ج‪2.1.‬‬ ‫‪BY.11‬‬
‫للمعدات‪.‬‬
‫توفير المواد وتخزينها بشكل مناسب الستخدامها في أنشطة الصيانة‬
‫‪P1‬‬ ‫‪2.1‬‬ ‫ج‪2.3.‬‬ ‫‪BY.12‬‬
‫والتنظيف‪.‬‬
‫يحدد التآكل‪ ،‬واألعطال على األدوات والمعدات المستخدمة في الوقت‬
‫‪P1‬‬ ‫‪2.2‬‬ ‫ج‪3.1.‬‬ ‫‪BY.13‬‬
‫المناسب‪.‬‬
‫تحديد العمليات التي ستنفذ وتسلسلها من خالل دراسة الرسوم الفنية‬
‫‪P1‬‬ ‫‪3.1‬‬ ‫ح‪1.2.‬‬ ‫*‪BY.14‬‬
‫والتعليمات‪.‬‬
‫‪P1‬‬ ‫‪3.1‬‬ ‫ح‪1.4.‬‬ ‫ً‬
‫يحدد وقت التصنيع المقدّر وفقا لمواصفات العمليات‪.‬‬ ‫‪BY.15‬‬
‫تحدد األدوات والمعدات واآلالت والمواد التي يجب استخدامها وفقًا‬
‫‪P1‬‬ ‫‪3.2‬‬ ‫ح‪2.1.‬‬ ‫‪BY.16‬‬
‫للتعليمات‪.‬‬
‫التأكد من إحضار األدوات والمعدات والمواد التي سيتم استخدامها إلى‬
‫‪P1‬‬ ‫‪3.2‬‬ ‫ح‪2.2.‬‬ ‫‪BY.17‬‬
‫منطقة العمل‪.‬‬
‫القيام برص المستلزمات فقا لنوعها في المساحات المحددة بما يتناسب‬
‫‪P1‬‬ ‫‪3.2‬‬ ‫ح‪2.4.‬‬ ‫‪BY.18‬‬
‫مع التعليمات‪.‬‬
‫‪P1‬‬ ‫‪3.3‬‬ ‫ح‪3.1.‬‬ ‫التحقق من التآكل والتهالك الموجود في أطراف طاقم القطع‪.‬‬ ‫*‪BY.19‬‬
‫القيام بإرسال الوثائق المتعلقة بالعمل الذي يتعين القيام به إلى‬
‫‪P1‬‬ ‫‪3.1‬‬ ‫ح‪1.3.‬‬ ‫‪BY.20‬‬
‫األشخاص الذين يعملون معهم ويتم إجراء االستعدادات ذات الصلة‪.‬‬
‫معرفة أطراف طقم القطع المتآكلة والمتهالكة‪ ،‬إذا لزم األمر وفقاً‬
‫‪P1‬‬ ‫‪3.3‬‬ ‫ح‪3.2.‬‬ ‫‪BY.21‬‬
‫للتعليمات‪.‬‬
‫‪P1‬‬ ‫‪3.3‬‬ ‫ح‪3.2.‬‬ ‫تغيير أطراف طقم القطع المتآكلة والمتهالكة وفقًا للتعليمات‪.‬‬ ‫‪BY.22‬‬
‫‪P1‬‬ ‫‪3.3‬‬ ‫ح‪3.5.‬‬ ‫تحديد وتعديل االختالفات في أبعاد األداة بسبب تغيير األداة أو التآكل‪.‬‬ ‫‪BY.23‬‬
‫‪P1‬‬ ‫‪3.4‬‬ ‫ح‪4.1.‬‬ ‫القيام بأول عمليات مراقبة وتفتيش لألنوال الجديدة المنشأة حديثًا‪.‬‬ ‫‪BY.24‬‬
‫القسم‬
‫المختص‬
‫مقياس نجاح وحدة‬
‫أداة التقييم‬ ‫بـوحدة‬ ‫تعبير المهارات والكفاءات‬ ‫رقم‬
‫الكفاءة‬
‫الكفاءة‬
‫الوطنية‬
‫التحكم في عمل المنضدة من خالل معالجة العينات بعد بدء التشغيل‬
‫‪P1‬‬ ‫‪3.4‬‬ ‫ح‪4.2.‬‬ ‫‪BY.25‬‬
‫األولي‪.‬‬
‫القيام بتنفيذ إجراءات الضبط والتحكم الالزمة وفقًا للتعليمات الفنية على‬
‫‪P1‬‬ ‫‪3.4‬‬ ‫ح‪4.3.‬‬ ‫*‪BY.26‬‬
‫النول الستخدامها في االستخدام الروتيني‪.‬‬
‫التحقق فيما إذا كانت القطع على نفس النحو الموضح في التعليمات أم‬
‫‪P1‬‬ ‫‪3.5‬‬ ‫ح‪5.3.‬‬ ‫‪BY.27‬‬
‫ال‪.‬‬
‫التأكد من أن القطع جاهزة لإلنتاج من خالل فحص األمور غير‬
‫‪P1‬‬ ‫‪3.5‬‬ ‫ح‪5.4.‬‬ ‫المالئمة الموجودة بها مثل الخشونة والشقوق‪ ،‬أو من خالل المعاينة‬ ‫*‪BY.28‬‬
‫بالعين‪.‬‬
‫‪P1‬‬ ‫‪3.5‬‬ ‫ح ‪5.5‬‬ ‫االحتفاظ بسجالت فيما يتعلق بالقطع المعيبة‪ ،‬و ابالغ مشرفيه بها‪.‬‬ ‫‪BY.29‬‬
‫‪P1‬‬ ‫‪3.6‬‬ ‫ح‪6.1.‬‬ ‫اختيار آالت القياس المناسبة للعمليات ولنوع القطع‪.‬‬ ‫‪BY.30‬‬
‫توفير تنفيذ المعايرة لآلالت التي ال تقيس بصور صحيحة من خالل‬
‫‪P1‬‬ ‫‪3.6‬‬ ‫ح‪6.3.‬‬ ‫‪BY.31‬‬
‫إبالغ مشرفيه‪.‬‬

‫‪9‬‬ ‫© هيئة الكفاءة المهنية‪2015 ،‬‬

‫تاريخ النشر‪ 29.07.2015 :‬رقم المراجعة‪00 :‬‬ ‫‪ :15UY0227..-4/A2‬أعمال التحضير قبل عمل الخراطة‬

‫‪P1‬‬ ‫‪3.7‬‬ ‫خ‪1.1.‬‬ ‫‪ BY.32‬القيام بإضافة الزيت وسائل القطع والسوائل األخري إذا لزم األمر‪.‬‬
‫‪P1‬‬ ‫‪3.7‬‬ ‫خ‪1.2.‬‬ ‫‪ BY.33‬تنظيف أجزاء مثل نظام التبريد‪ ،‬ومرشحات الغبار‪ ،‬وقنوات الكابل‪.‬‬
‫‪P1‬‬ ‫‪3.7‬‬ ‫خ‪1.3.‬‬ ‫‪ BY.34‬القيام بتزييت األجزاء المتحركة على العدد وفقًا للتعليمات‪.‬‬
‫‪P1‬‬ ‫‪3.7‬‬ ‫خ‪1.4.‬‬ ‫‪ BY.35‬تنظيف النشارة والشوائب الموجودة على المنضدة والقاعدة واآللة‪.‬‬
‫‪ BY.36‬القيام بضبط اإلعدادات اعتمادًا على خصائص المواد المراد تجهيزها‬
‫‪P1‬‬ ‫‪3.7‬‬ ‫خ‪1.5.‬‬ ‫والمواد المراد معالجتها‪ ،‬مثل سرعة التغذية وسرعة القطع وعدد اللفات‬
‫ومقدار الممر‪.‬‬
‫*‪ BY.37‬استخدام مالبس العمل المناسبة للعمل ال ُمنجز ومعدات الوقاية‬
‫‪P1‬‬ ‫‪4.1‬‬ ‫أ‪1.2.‬‬
‫الشخصية‪.‬‬
‫‪P1‬‬ ‫‪4.1‬‬ ‫أ‪1.4.‬‬ ‫ً‬
‫*‪ BY.38‬يتم وضع العالمات واللوحات التحذيرية للعمل المنجز وفقا للتعليمات‪.‬‬
‫*‪ BY.39‬توفير و ضمان التخزين المؤقت عن طريق اتخاذ االحتياطات الالزمة‬
‫‪P1‬‬ ‫‪4.2‬‬ ‫ب‪2.2.‬‬
‫للنفايات الخطرة والضارة‪.‬‬
‫*‪ BY.40‬تطبيق متطلبات الجودة المناسبة للتعليمات والخطط الواردة في نماذج‬
‫‪P1‬‬ ‫‪4.2‬‬ ‫ت‪1.1.‬‬
‫العمليات‪.‬‬
‫تطبيق متطلبات الجودة طبقًا لالنحرافات والتسهيالت المسموح بها في‬
‫‪P1‬‬ ‫‪4.2‬‬ ‫ت‪1.2.‬‬ ‫*‪BY.41‬‬
‫التطبيق‪.‬‬
‫(*) خطوات إلزامية للنجاح في اختبارات األداء‪.‬‬

‫‪10‬‬ ‫© هيئة الكفاءة المهنية‪2015 ،‬‬

‫تاريخ النشر‪ 29.07.2015 :‬رقم المراجعة‪00 :‬‬ ‫‪ :15UY0227..-4/A3‬وحدة الكفاءة ألعمال الخراطة والصيانة‬

‫‪ :15UY0227..-4/A3‬وحدة الكفاءة ألعمال الخراطة والصيانة‬

‫أعمال الخراطة والصيانة‬ ‫اسم وحدة الكفاءة‬ ‫‪1‬‬
‫‪15UY0227-4/A3‬‬ ‫رمز المرجع‬ ‫‪2‬‬
‫‪4‬‬ ‫مستوى‬ ‫‪3‬‬
‫‪-‬‬ ‫قيمة االئتمان‬ ‫‪4‬‬
‫‪35/2015-29.07.2015‬‬ ‫أ) تاريخ النشر‬
‫‪00‬‬ ‫ب) رقم المراجعة‬ ‫‪5‬‬
‫ج) تاريخ المراجعة‬
‫مصدرا لوحدات الكفاءة‬
‫ً‬ ‫المعايير المهنية التي تشكل‬ ‫‪6‬‬
‫‪ 11UMS0160-4‬فني الخراطة (مستوى ‪)4‬‬
‫‪ 7‬مخرجات التعليم‬
‫نتائج التعلم ‪ :1‬جعل المنضدة واألداة والعمل جاهزين لإلنتاج‪.‬‬

‫مقاييس النجاح‪:‬‬
‫‪ .1.1‬ربط المعدات بالمنضدة‪.‬‬
‫‪ .1.2‬ربط قطعة العمل بالمنضدة‪.‬‬

‫نتائج التعلم ‪ :2‬تنفيذ عمليات الخراطة‪.‬‬

‫مقاييس النجاح‪:‬‬
‫‪ .2.1‬يقوم بتنفيذ العالمة التجارية‪.‬‬
‫‪ .2.2‬تشكيل قطعة العمل‪.‬‬
‫‪ .2.3‬القضاء على عدم المطابقة‪.‬‬

‫نتائج التعلم ‪ :3‬يقوم بعمل إجراءات المتابعة والتقرير‪.‬‬

‫مقاييس النجاح‪:‬‬
‫‪ 3.1‬تنظيف قطعة العمل‪.‬‬
‫‪ 3.2‬القيام بفحص قطع العمل‪.‬‬
‫‪ 3.3‬القيام بإصالح األجزاء المعطلة‪.‬‬
‫‪ 3.4‬يقوم بإجراءات الشحن و اعداد التقارير‪.‬‬

‫نتائج التعلم ‪ :4‬تتطابق االلتزامات والمتطلبات البيئية الخاصة بـ ‪.İSG‬‬

‫مقاييس النجاح‪:‬‬
‫‪ .4.1‬يتبع قواعد أمن وسالمة العمل في األعمال التي ينفذها‪.‬‬
‫‪ .4.2‬يراقب الجودة ومعايير البيئة في األعمال التي ينفذها‪.‬‬

‫القياس والتقييم‬ ‫‪8‬‬

‫‪ 8‬أ) االختبار النظري‬
‫(‪ )T1‬يتم إجراء الفحص النظري للوحدة ‪ ،A3‬وفقًا لقائمة التحقق "المعلومات" الموجودة في الملحق ‪ .A3-2‬في االختبارات النظرية‪،‬‬
‫يجب أن يكون لدى المتقدمين ‪ 10‬أسئلة على األقل وخيارات متعددة من ‪ 4‬خيارات‪ ،‬ولكل منها درجة مساوية لبعضها البعض‪ .‬ال يتم إجراء‬
‫أي خصم من النقاط من األسئلة التي تم اإلجابة عليها بشكل غير صحيح في االمتحان‪ ،‬بالنسبة ألسئلة االختيار من متعدد‪ .‬يتم إعطاء‬
‫المرشحين متوسط دقيقة واحدة من الوقت لكل سؤال‪ .‬يعتبر المرشح ناج ًحا إذا تمكن من اإلجابة على ‪ %60‬من أسئلة االختبار بشكل‬
‫صحيح‪ .‬يجب أن تقيس أسئلة االختبارات جميع بيانات المعلومات (الملحق ‪ )A3-2‬التي سيتم قياسها من خالل الفحص النظري في هذه‬
‫الوحدة‪.‬‬

‫‪11‬‬ ‫© هيئة الكفاءة المهنية‪2015 ،‬‬

‫تاريخ النشر‪ 29.07.2015 :‬رقم المراجعة‪00 :‬‬ ‫‪ :15UY0227..-4/A3‬وحدة الكفاءة ألعمال الخراطة والصيانة‬

‫‪ 8‬ب) االختبار المستند على األداء‬

‫(‪ )P1‬يتم إجراء اختبار قائم على األداء لوحدة ‪ A3‬وفقًا لقائمة التدقيق "المهارات والكفاءات" في الملحق ‪ .A3-2‬يتم تحديد الخطوات‬
‫الحاسمة األساسية التي يتعين تحقيقها من قبل المرشح في قائمة الفحص من امتحان التطبيق‪ .‬من أجل النجاح في االختبار القائم على األداء‪،‬‬
‫يشترط على المرشح أن يقوم بأداء ناجح في كل الخطوات الحساسة‪ ،‬و أن يحصل على عالمة مجملة بحيث ال تقل عن ‪ %80‬من العالمة‬
‫الكلية لالختبار‪ .‬يتم إجراء اختبارات قائمة على األداء في بيئة عمل حقيقية أو معدة كأنها مناسبة للحقيقة‪ .‬يجب قياس بيانات المهارات‬
‫والكفاءات (ملحق ‪ )A3-2‬عن طريق اختبارات تعتمد على األداء‪.‬‬
‫‪ 8‬ج) الشروط األخرى المتعلقة بالقياس التقييم‬
‫مدة صالحية االختبارات المقررة للوحدة‪ ،‬هي ‪ 1‬سنة‪ ،‬من تاريخ اجتياز االختبار‪ .‬ال يجوز أن يتخطى الفارق الزمني بين تواريخ‬
‫االختبارات التي تم اجتيازها سنة واحدة‪ ،‬للتمكن من الحصول على الوحدة‪.‬‬
‫اعتبارا من تاريخ النجاح في الوحدة‪.‬‬
‫ً‬ ‫مدة صالحية اختبارات وحدات الكفاءة ‪ 2‬سنة‬
‫سيتم إنهاء االختبار إذا أظهر المرشح سلو ًكا يعرض الشخص اآلخر للخطر من حيث سالمة الحياة‪.‬‬
‫اتحاد أرباب صناعة المعادن في تركيا (‪)MESS‬‬ ‫‪ 9‬المؤسسة‪ /‬المؤسسات التي تطور وحدة الكفاءة‬
‫لجنة قطاع المعادن بهيئة الكفاءة المهنية‬ ‫لجنة القطاع لتأكيد وحدة الكفاءة‬ ‫‪10‬‬
‫‪35/2015-29.07.2015‬‬ ‫تاريخ التصديق لمجلس إدارة هيئة الكفاءة المهنية‪ ،‬وعدده‬ ‫‪11‬‬

‫ملحقات وحدة الكفاءة‬

‫الملحق ‪ :]A3]-1‬معلومات عن التدريب الموصى به إلكسابه لوحدة الكفاءة‬

‫يوصى بأن تقوم الوحدة باستكمال البرنامج بمحتوى التدريب الموضح أدناه بواسطة المرشح‪.‬‬

‫محتوى التدريب‪:‬‬

‫‪ .1‬إشارات التحذير والخطر‬

‫‪ .2‬القدرة على التفكير التحليلي‬
‫‪ .3‬مهارة استخدام اآلالت واألدوات‬
‫‪ .4‬المهارة علي العمل داخل الفريق‬
‫‪ .5‬المهارة اليدوية‬
‫‪ .6‬تحقيق تنسيق بين اليد والعين‬
‫‪ .7‬استخدام أدوات المناولة والنقل والتثبيت‬
‫‪ .8‬معلومات عن النفايات المعاد تدويرها‬
‫‪ .9‬عمليات الخراطة الخشنة‬
‫‪ .10‬مهارة التقييد وإعطاء التقارير‬
‫‪ .11‬مهارة تقنيات الفحص والتطبيق‬
‫‪ .12‬معرفة تحديد العيوب وطرق التغلب عليها‬
‫‪ .13‬عملية التوسيع‬
‫‪ .14‬التواصل الشفهي والكتابي‬
‫‪ .15‬عمليات جلخ العدة واالستبدال‬
‫‪ .16‬حساب قوة رفع الخراطة‬
‫‪ .17‬آالت إنتاج بالخراطة‬
‫‪ .18‬النفايات الخطيرة‬
‫‪ .19‬قراءة الصور الفنية‬
‫‪ .20‬أعمال الميكانيكية األساسية‬
‫‪ .21‬خصائص المواد المعدنية األساسية‬
‫‪ .22‬استخدام المنضدة والطاقم واألدوات والمعدات من خالل توصيل بعضهم ببعض‬
‫‪ .23‬أنواع منضدة الخراطة‬

‫‪12‬‬ ‫© هيئة الكفاءة المهنية‪2015 ،‬‬

‫تاريخ النشر‪ 29.07.2015 :‬رقم المراجعة‪00 :‬‬ ‫‪ :15UY0227..-4/A3‬وحدة الكفاءة ألعمال الخراطة والصيانة‬

‫‪ .24‬استخدام مناضد الخراطة‬

‫‪ .25‬أنواع الخراطة‬
‫‪ .26‬عمليات اإلنتاج‬
‫‪ .27‬تدابير ومكافحة الحرائق‬
‫‪ .28‬االستغالل الجيد للوقت‬

‫الملحق ‪ :]A3]-2‬قائمة الفحص لتي سيتم استخدامها في قياس وتقييم وحدة الكفاءة‬

‫أ) المعلومات‬
‫القسم‬
‫المختص‬
‫مقياس نجاح وحدة‬
‫أداة التقييم‬ ‫بـوحدة‬ ‫بيان المعلومات‬ ‫رقم‬
‫الكفاءة‬
‫الكفاءة‬
‫الوطنية‬
‫‪T1‬‬ ‫‪1.1‬‬ ‫خ‪2.1.‬‬ ‫يحدد أداة القطع المناسبة للعمليات التي يتعين القيام بها‪.‬‬ ‫‪BG.1‬‬
‫‪T1‬‬ ‫‪1.1‬‬ ‫خ‪2.1.‬‬ ‫يحدد أداة القطع المناسبة لنوع قطع العمل المراد تشكيلها‪.‬‬ ‫‪BG.2‬‬
‫‪T1‬‬ ‫‪1.2‬‬ ‫خ‪3.1.‬‬ ‫تحديد الطريقة التي سيتم من خاللها ربط القطعة بالمنضدة‪.‬‬ ‫‪BG.3‬‬
‫الكشف عن أجهزة الربط مثل الملزمة‪ ،‬ومرآة‪ ،‬وحذاء تحامل‪ ،‬وطاولة‬
‫‪T1‬‬ ‫‪1.2‬‬ ‫خ‪3.2.‬‬ ‫‪BG.4‬‬
‫مغناطيسية‪.‬‬
‫القيام بتوضيح الحسابات الالزمة باستخدام آالت القياس‪ ،‬وفحص‬
‫‪T1‬‬ ‫‪2.1‬‬ ‫د‪1.2.‬‬ ‫‪BG.5‬‬
‫المخططات الفنية‪.‬‬
‫‪T1‬‬ ‫‪2.2‬‬ ‫د‪3.6.‬‬ ‫الكشف عن مستوى الضغط وعن كمية النتوءات‪.‬‬ ‫‪BG.6‬‬
‫الكشف عن ضبط اإلعدادات اعتمادًا على نوع المواد المراد تجهيزها‪ ،‬مثل‬
‫‪T1‬‬ ‫‪2.2‬‬ ‫د‪3.7.‬‬ ‫‪BG.7‬‬
‫سرعة التغذية وسرعة القطع وعدد اللفات ومقدار الممر‪.‬‬
‫توضيح إجراء القياس فيما يخص طول الجزء‪ ،‬القطر الداخلي ‪ /‬الخارجي‪،‬‬
‫‪T1‬‬ ‫‪3.2‬‬ ‫ذ‪2.3.‬‬ ‫‪BG.8‬‬
‫العرض ‪ /‬العمق ‪ /‬زاوية القناة‪.‬‬
‫‪T1‬‬ ‫‪3.2‬‬ ‫ذ‪2.4.‬‬ ‫فرز مطابقة األجزاء المنتجة للمعايير المحددة في التعليمات‪.‬‬ ‫‪BG.9‬‬
‫القيام بتوضيح خطوات مثل الخراطة‪ ،‬والحفر‪ ،‬والتنقيب‪ ،‬وفتحة الثقوب‪،‬‬
‫‪T1‬‬ ‫‪2.2‬‬ ‫د‪3.2.‬‬ ‫‪BG.10‬‬
‫وتحويل الصورة‪ ،‬والتحويل غير المركزي‪ ،‬وفقًا للوثائق الفنية‬

‫‪13‬‬ ‫© هيئة الكفاءة المهنية‪2015 ،‬‬

‫تاريخ النشر‪ 29.07.2015 :‬رقم المراجعة‪00 :‬‬ ‫‪ :15UY0227..-4/A3‬وحدة الكفاءة ألعمال الخراطة والصيانة‬

‫ب) المهارات والكفاءات‬

‫القسم‬
‫المختص‬
‫مقياس نجاح وحدة‬
‫أداة التقييم‬ ‫بـوحدة‬ ‫تعبير المهارات والكفاءات‬ ‫رقم‬
‫الكفاءة‬
‫الكفاءة‬
‫الوطنية‬
‫‪P1‬‬ ‫كافة النتائج التعليمية‬ ‫ج‪1.4.‬‬ ‫يساعد على القضاء على المضايقات التي تحدث في منضدة العمل‪.‬‬ ‫‪BY.1‬‬
‫ملئ االستمارات الخاصة بالمعامالت التي سيتم إجراؤها‪ ،‬واإلجراءات‬
‫‪P1‬‬ ‫كافة النتائج التعليمية‬ ‫ذ‪4.2.‬‬ ‫‪BY.2‬‬
‫األخرى‪.‬‬
‫تحديد المنطقة حيث ستركب المعدات على حمالة السكاكين وفقا للعملية‬
‫‪P1‬‬ ‫‪1.1‬‬ ‫خ‪2.3.‬‬ ‫‪BY.3‬‬
‫التي ستنفذ‪.‬‬
‫‪P1‬‬ ‫‪1.1‬‬ ‫خ‪2.2.‬‬ ‫قياس أبعاد المعدة وتنفيذ اإلعدادات الالزمة‪.‬‬ ‫*‪BY.4‬‬
‫استخدام ناقل مورس أو الناقالت االسطوانية‪ ،‬واألقالم‪ ،‬والمغزل‪،‬‬
‫‪P1‬‬ ‫‪1.1‬‬ ‫خ‪2.4.‬‬ ‫وإسفين الزوايا‪ ،‬والملفات أو غيرها من األجهزة الخاصة لربط‬ ‫‪BY.5‬‬
‫مجموعات إلى المنضدة‪.‬‬
‫‪P1‬‬ ‫‪1.1‬‬ ‫خ‪2.5.‬‬ ‫القيام بتوصيل األدلة بمرساة الدليل‪.‬‬ ‫‪BY.6‬‬
‫‪P1‬‬ ‫‪1.1‬‬ ‫خ‪2.6.‬‬ ‫يربط أداة التوسيع بالمنضدة‪.‬‬ ‫‪BY.7‬‬
‫التحقق مما إذا كانت األدوات متصلة بطريقة ال تخرج من مكانها أثناء‬
‫‪P1‬‬ ‫‪1.1‬‬ ‫خ‪2.7.‬‬ ‫‪BY.8‬‬
‫العملية‪.‬‬
‫يقوم بضبط إعدادات األطقم وفقصا لخصائص المواد التي سيتم‬
‫‪P1‬‬ ‫‪1.1‬‬ ‫خ‪2.8.‬‬ ‫*‪BY.9‬‬
‫معالجتها‪.‬‬
‫‪P1‬‬ ‫‪1.2‬‬ ‫خ‪3.2.‬‬ ‫القيام بتحديد أدوات الربط المناسبة حسب األسلوب المحدد‪.‬‬ ‫‪BY.10‬‬
‫خ‪3.3.‬‬ ‫يحدد قوة تحامل جهاز التثبيت وفقًا لقطعة الشغل ويربط قطعة الشغل‬
‫‪P1‬‬ ‫‪1.2‬‬ ‫‪BY.11‬‬
‫خ‪3.4.‬‬ ‫بجهاز التثبيت المناسب‪.‬‬
‫خ‪3.5.‬‬
‫‪P1‬‬ ‫‪1.2‬‬ ‫‪ BY.12‬تعيين طول جزء الشغل المراد تشكيله على قضيب التوصيل‪.‬‬
‫خ‪3.6.‬‬
‫التحقق من دوران قطعة العمل وتوصيلها بإحكام وتصحيحها إذا لزم‬
‫‪P1‬‬ ‫‪1.2‬‬ ‫خ ‪3.8‬‬ ‫‪BY.13‬‬
‫األمر‪.‬‬
‫‪P1‬‬ ‫‪2.1‬‬ ‫د‪1.1.‬‬ ‫تنظيف سطح الجزء لضمان وضع العالمات المناسبة‪.‬‬ ‫‪BY.14‬‬
‫القيام بعمل العالمات ضرورية وفقا للعملية التي يتعين القيام بها على‬
‫‪P1‬‬ ‫‪2.1‬‬ ‫د‪1.3.‬‬ ‫‪BY.15‬‬
‫الجزء باستخدام أدوات وضع العالمات‪.‬‬
‫‪P1‬‬ ‫‪2.2‬‬ ‫د‪3.1.‬‬ ‫القيام باستخدام ذراعي التحكم في النول وأدوات القياس لمعالجة القطعة‪.‬‬ ‫‪BY.16‬‬
‫القيام بتنفيذ خطوات مثل الدوران‪ ،‬والحفر‪ ،‬والتنقيب‪ ،‬وفتحة الثقوب‪،‬‬
‫‪P1‬‬ ‫‪2.2‬‬ ‫د‪3.2.‬‬ ‫*‪BY.17‬‬
‫وتحويل الصورة‪ ،‬والتحويل غير المركزي‪ ،‬وفقًا للوثائق الفنية‪.‬‬
‫تخضع األجزاء لعمليات مثل الدوران األسطواني‪ ،‬وتحويل المخروط‪،‬‬
‫‪P1‬‬ ‫‪2.2‬‬ ‫د‪3.3.‬‬ ‫*‪BY.18‬‬
‫وتحويل الصدارة‪ ،‬والشد‪ ،‬والتوسيع‪ ،‬والرسم‪ ،‬وفقًا للوثائق الفنية‪.‬‬
‫التحقق من اإلعدادات الالزمة لمنع حركة القطعة بشكل غير مسيطر‬
‫‪P1‬‬ ‫‪2.2‬‬ ‫د‪3.4.‬‬ ‫‪BY.19‬‬
‫عليه أواهتزازها‪ ،‬خالل معالجتها‪ ،‬وإذا لزم األمر يقوم بتغيير اإلعدادات‪.‬‬
‫مراقبة الحاالت الخطرة مثل مستوى الضغط ومقدار الشقوق في المنضدة‬
‫‪P1‬‬ ‫‪2.2‬‬ ‫د‪3.6.‬‬ ‫‪BY.20‬‬
‫ويجعلها تحت سيطرته‪.‬‬
‫القسم‬
‫المختص‬
‫مقياس نجاح وحدة‬
‫أداة التقييم‬ ‫بـوحدة‬ ‫تعبير المهارات والكفاءات‬ ‫رقم‬
‫الكفاءة‬
‫الكفاءة‬
‫الوطنية‬
‫‪P1‬‬ ‫‪4.2‬‬ ‫ر‪2.1.‬‬ ‫‪ BY.21‬يقوم بنقل المعلومات والخبرات لألشخاص الذين يعملون م ًعا‪.‬‬
‫االستمرار في عمل الخراطة من خالل تغيير اإلعدادات مثل كمية‬
‫‪P1‬‬ ‫‪2.2‬‬ ‫*‪ BY.22‬التخفيض وعدد اللفات وسرعة القطع وسرعة‪ ،‬وفقًا لإلجراء الذي يتم د‪3.7.‬‬
‫ونوع المواد‪.‬‬

‫‪14‬‬ ‫© هيئة الكفاءة المهنية‪2015 ،‬‬

‫تاريخ النشر‪ 29.07.2015 :‬رقم المراجعة‪00 :‬‬ ‫‪ :15UY0227..-4/A3‬وحدة الكفاءة ألعمال الخراطة والصيانة‬

‫‪P1‬‬ ‫‪2.3‬‬ ‫د‪4.2.‬‬ ‫القيام بتغيير أطراف األطقم المكسرة أو المتآكلة‪.‬‬ ‫‪BY.23‬‬
‫‪P1‬‬ ‫‪2.3‬‬ ‫د‪4.3.‬‬ ‫مراقبة القطع للكشف عن القطع المكسورة أو المتآكلة‪ ،‬وتمييزها‪.‬‬ ‫‪BY.24‬‬
‫‪P1‬‬ ‫‪3.1‬‬ ‫اخذ األجزاء المصنعة إلى منطقة الفحص بواسطة طريقة النقل المناسبة‪ .‬ذ‪1.1.‬‬ ‫‪BY.25‬‬
‫تنظيف البقايا المتراكمة على القطعة مثل النشارة والنتوء وسائل القطع ذ ‪.1.2‬‬
‫‪P1‬‬ ‫‪3.1‬‬ ‫‪BY.26‬‬
‫ذ‪.1.3‬‬ ‫الموجود في القطع‪.‬‬
‫القيام باجراء بالفحص األول للجزء باليد والعين و اكتشاف عدم المالءمة‬
‫‪P1‬‬ ‫‪3.2‬‬ ‫ذ‪2.1.‬‬ ‫*‪BY.27‬‬
‫مثل الشقوق والخشونة‪.‬‬
‫تنفيذ عمليات القياس الالزمة مع األدوات والمعدات واآلالت المحددة في‬
‫‪P1‬‬ ‫‪3.2‬‬ ‫ذ‪2.2.‬‬ ‫‪BY.28‬‬
‫التعليمات‪.‬‬
‫تنفيذ عمليات التنقيح الالزمة على األجزاء باستخدام أدوات ومعدات مثل‬
‫‪P1‬‬ ‫‪3.2‬‬ ‫ذ‪2.5.‬‬ ‫‪BY.29‬‬
‫ورق الصنفرة‪.‬‬
‫‪P1‬‬ ‫‪3.2‬‬ ‫ذ‪2.6.‬‬ ‫تحديد درجة العيب في األجزاء التالفة التي يكتشفها‪.‬‬ ‫*‪BY.30‬‬
‫‪P1‬‬ ‫‪3.2‬‬ ‫تقسيم القطع وفقًا لدرجة العطل مثل الخردة أو األجزاء المعاد تصنيعها‪ .‬ذ‪2.7.‬‬ ‫‪BY.31‬‬
‫‪P1‬‬ ‫‪3.2‬‬ ‫ذ‪2.8.‬‬ ‫يوضع الزيت الوقائي فوق القطع السليمة وتعبأ وتكدس وفقًا للتعليمات‪.‬‬ ‫‪BY.32‬‬
‫‪P1‬‬ ‫‪3.3‬‬ ‫تحديد اإلجراءات التصحيحية التي يتعين القيام بها على األجزاء التالفة‪ .‬ذ‪3.1.‬‬ ‫‪BY.33‬‬
‫تنفذ أعمال المخرطة عن طريق جعل اإلعدادات الالزمة على المنوال ذ‪3.2.‬‬ ‫‪BY.34‬‬
‫‪P1‬‬ ‫‪3.3‬‬
‫ذ‪3.3.‬‬ ‫واألدوات للتصحيح‪.‬‬
‫ذ ‪.3.4‬‬ ‫‪BY.35‬‬
‫‪P1‬‬ ‫‪3.2 3.3‬‬ ‫القيام بعملية فحص وتكديس القطع المكتملة طبقًا للتعليمات‬
‫ذ‪.2.8‬‬
‫يحافظ على السجالت ذات الصلة عن طريق إجراء عمليات وضع ذ‪4.3.‬‬ ‫‪BY.36‬‬
‫‪P1‬‬ ‫‪3.4‬‬
‫ذ‪4.1.‬‬ ‫العالمات الالزمة على األجزاء أو التعبئة والتغليف‪.‬‬
‫‪P1‬‬ ‫‪3.4‬‬ ‫ذ‪4.4.‬‬ ‫اعداد التقارير المتعلقة باقتراحات التحسين واألعطال المكونة‪.‬‬ ‫‪BY.37‬‬
‫‪P1‬‬ ‫‪3.2‬‬ ‫د‪4.3.‬‬ ‫مراقبة القطع للكشف عن القطع المكسورة أو المتآكلة‪.‬‬ ‫‪BY.38‬‬
‫‪P1‬‬ ‫‪4.1‬‬ ‫استخدام مالبس العمل المناسبة للعمل ال ُمنجز ومعدات الوقاية الشخصية‪ .‬أ‪1.2.‬‬ ‫*‪BY.39‬‬
‫‪P1‬‬ ‫‪4.1‬‬ ‫أ‪1.4.‬‬ ‫يتم وضع العالمات واللوحات التحذيرية للعمل المنجز وفقًا للتعليمات‪.‬‬ ‫*‪BY.40‬‬
‫توفير و ضمان التخزين المؤقت عن طريق اتخاذ االحتياطات الالزمة‬
‫‪P1‬‬ ‫‪4.2‬‬ ‫ب‪2.2.‬‬ ‫*‪BY.41‬‬
‫للنفايات الخطرة والضارة‪.‬‬
‫تطبيق متطلبات الجودة المناسبة للتعليمات والخطط الواردة في نماذج‬
‫‪P1‬‬ ‫‪4.2‬‬ ‫ت‪1.1.‬‬ ‫*‪BY.42‬‬
‫العمليات‪.‬‬
‫القسم‬
‫المختص‬
‫مقياس نجاح وحدة‬
‫أداة التقييم‬ ‫بـوحدة‬ ‫تعبير المهارات والكفاءات‬ ‫رقم‬
‫الكفاءة‬
‫الكفاءة‬
‫الوطنية‬
‫تطبيق متطلبات الجودة طبقًا لالنحرافات والتسهيالت المسموح بها في‬
‫‪P1‬‬ ‫‪4.2‬‬ ‫ت‪1.2.‬‬ ‫*‪BY.43‬‬
‫التطبيق‪.‬‬
‫(*) خطوات إلزامية للنجاح في اختبارات األداء‪.‬‬

‫‪15‬‬ ‫© هيئة الكفاءة المهنية‪2015 ،‬‬

‫تاريخ النشر‪ 29.07.2015 :‬رقم المراجعة‪00 :‬‬ ‫‪ 15UY0227-4‬فني الخراطة (مستوى ‪)4‬‬

‫ملحقات الكفاءة‬

‫الملحق ‪ :1‬وحدات الكفاءة‬

‫‪ [15UY0227-4]/A1‬أنظمة الصحة والسالمة المهنية واإلدارة البيئية والجودة‬

‫‪ :15UY0227..-4/A2‬أعمال التحضير قبل عمل الخراطة‬
‫‪ :15UY0227..-4/A3‬أعمال الخراطة والصيانة‬

‫الملحق ‪ :2‬المصطلحات والرموز واالختصارات‬

‫المهارة‪ :‬هي القدرة على الوفاء بالواجبات والمسؤوليات المتعلقة بعمل معين‪.‬‬
‫حماية البيئة‪ :‬هي القيام باستخدام المواد و العمليات غير المضرة بالبيئة أو التخلص من النفايات الضارة بشكل مناسب و‬
‫ذلك اثناء القيام باجراء االعمال‪.‬‬
‫مقبض اليد‪ :‬أداة لحفر ثقوب مع مثقاب ملحقة بعمود محرك كهربائي متصل بمغزل‪.‬‬
‫المناولة‪ :‬وهي تحميل وتزيل وتفريغ البضائع من علي العربات‪،‬‬
‫المحور المتحرك‪ :‬هو القطعة التي يتم تركيبها على عدة العمل من اجل القيام بواسطته من اجراء عملية الخراطة بين‬
‫محورين اثنين‪.‬‬
‫إعادة التدوير‪ :‬و هي عملية القيام بتقديم المواد إلعادة استخدامها مباشرة أو بعد معالجتها‪ ،‬وطريقة العمليات ذات الصلة‪،‬‬
‫مثقاب متحرك‪ :‬الجهاز المساعد المستخدم لتوصيل األجزاء المطولة إلى سطح العمل عن طريق تحريكه على المخرطة‪.‬‬
‫هيدروليك‪ :‬وهي التكنولوجيا المتعلقة بإنتاج الطاقة من خالل السوائل المضغوطة‪ ،‬والتحكم بها واستخدامها ونقلها‪.‬‬
‫‪ :ISCO‬التصنيف المهني للمعايير الدولية‪.‬‬
‫سرعة التقدم‪ :‬الطريقة التي اتخذت بها قطعة الشغل ألداة القطع دورانها بالكامل حول محورها‪.‬‬
‫‪ :İSG‬السالمة والصحة المهنية‪،‬‬
‫المعايرة‪ :‬عملية التعديل التي سيتم تنفيذها وفقًا للنتيجة واإلبالغ عن نتائج القياس بمقارنة قراءة جهاز القياس المرجعي الذي‬
‫تكون دقته مضمونه (مع إمكانية التتبع)‪ ،‬وجهاز القياس الذي تكون دقته غير مؤكدة‪.‬‬
‫مثبت أداة القطع‪ :‬و هي االداة التي يتم استخدامها من اجل تثبيت رؤوس اطقم القطع‪ ،‬على منضدة العمل‪.‬‬
‫معدة القطع‪ :‬وهي األداة التي يتم استخدامها أثناء إجراء عمليات القطع‪ ،‬وهي تقوم بعملية قطع المواد عن طريق تشكيلها‪.‬‬
‫سرعة القطع‪ :‬المسافة التي تقطعها أجزاء المقطع بحساب المتر في الدقيقة الواحدة في محيط قطعة العمل‪.‬‬
‫فتح أسنان‪ :‬عملية تكوين األسنان التي تحتاجها البراغي والمسامير الملولبة‪ ،‬في الثقوب المحفورة مسبقًا على قطعة الشغل‪.‬‬

‫معدات الوقاية الشخصية‪ :‬أي مواد أو آالت أو أجهزة مصممة بغرض أن يحملها أو يرتديها األشخاص للوقاية من خطر أو‬
‫أكثر من مخاطر التأمين والسالمة‪.‬‬
‫ساعة القياس‪ :‬هي نظام قياس مقارن لألنماط التناظرية والرقمية وتستخدم في تحديد مالئمة قياسات قطع العمل للتفاوتات‬
‫وفقا ً لقيم القياس األساسية المحددة‪.‬‬
‫المثقاب‪ :‬هو أداة آلية مصممة من أجل الربط بقوة‪ ،‬حيث تركب معدات القطع بمنضدة الخراطة‪،‬‬
‫وضع العالمات والماركات‪ :‬وهي عملية وضع عالمات على قطعة العمل‪ ،‬وذلك من أجل تحديد أماكن القطع والثقب‬
‫والتركيب الموضحة في الرسوم الفنية‪.‬‬
‫المسطرة‪ :‬هي أداة قياس تستخدم في تحديد ما إذا كانت أبعاد القطعة التي يتم العمل عليها صحيحة أم ال عن طرق المقارنة‪.‬‬

‫‪16‬‬ ‫© هيئة الكفاءة المهنية‪2015 ،‬‬

‫تاريخ النشر‪ 29.07.2015 :‬رقم المراجعة‪00 :‬‬ ‫‪ 15UY0227-4‬فني الخراطة (مستوى ‪)4‬‬

‫حز اللولب‪ :‬هي عملية تكوين سن اللولب على القسم الخارجي من قطع االسطوانة‪.‬‬
‫باسوميتر‪ :‬أداة قياس حساسة تعتمد على مبدأ المالءمة وعدم المالءمة‪.‬‬
‫عمق القطع‪ :‬سمك أو كمية النحاتة المأخوذة من قطعة العمل عند مرور أي عملية في الخراطة‪.‬‬
‫مثقاب نقطة التمركز‪ :‬تستخدم هذه األداة لفتح ثقب بقعة على سطح األجزاء المراد تشكيلها عن طريق أخذ الكمة في‬
‫المخرطة الدوارة‪،‬‬
‫تقوير الثقوب‪ :‬هي عملية معالجة الثقوب المحفورة مسبقًا على قطعة الشغل‪ ،‬والحصول على سطح مستو‪.‬‬
‫المخاطرة‪ :‬هي مجموعة النتائج التي تحتمل وقوع حوادث خطرة‪.‬‬
‫االنحراف‪ :‬هو الفرق بين نتيجة القياس والنتيجة الفعلية‪.‬‬
‫سائل التبريد‪ :‬في العمل المراد معالجته‪ ،‬يستخدم السائل للقضاء على الحرارة المتولدة عن االحتكاك بين قطعة العمل‬
‫والمادة‪.‬‬
‫أداة النجارة‪ :‬يمكن التحكم بها على زالجة مثبتة على أداة القطع في المخرطة وتسمح بالمرور بالمقدار المناسب‪.‬‬
‫إزالة النشارة‪ :‬هي عملية إزالة المواد داخل المقاييس المطلوبة من قطعة العمل عن طريق باستخدام المناضد أوالماكينات‬
‫المتنوعة أو عن طريق معدات القطع والحفر والخراطة‪.‬‬
‫الخطر‪ :‬احتمال حدوث خطر أو ضرر قد يكون موجودًا في مكان العمل أو قد يؤثر على العامل أو مكان العمل‪.‬‬
‫مرآة المخرطة‪ :‬هي القطعة التي تعمل على ربط القطعة التي سيتم معالجتها على منضدة الخراطة بشكل آمن وقوي‪.‬‬
‫منضدة الخراطة‪ :‬هي منضدة يتم تجهيزها بواسطة أداة القطع من خالل قطعة فنية تدور حول محورها الخاص‪.‬‬
‫مشط المسمار‪ :‬أداة لقياس المسافة بين أسنان المسمار‪.‬‬

‫‪17‬‬ ‫© هيئة الكفاءة المهنية‪2015 ،‬‬

‫تاريخ النشر‪ 29.07.2015 :‬رقم المراجعة‪00 :‬‬ ‫‪ 15UY0227-4‬فني الخراطة (مستوى ‪)4‬‬

‫الملحق ‪ :3‬طرق التقدم العمودي واألفقي في المهنة‬

‫‪--‬‬

‫الملحق ‪ :4‬مقاييس ال ُم ِ ّقيم‬

‫أ‪ .‬أن يكون لديه ك على األقل ثالث (‪ )3‬سنوات من الخبرة في مجال تصنيع خريجين المعادن أو اآلالت أو األجهزة‬
‫الهندسية أو التقنية أو كليات التدريب التقني‬
‫ب‪ .‬هو شخص تخرج في ان يكون متخرجا من األقسام ذات الصلة في الكليات المهنية‪ ،‬مع خبرة ال تقل عن خمس (‪)5‬‬
‫سنوات في هذا المجال‪،‬‬
‫ج‪ .‬فني الخراطة (المستوى ‪ )4‬الحصول على شهادة تأهيل مهني ولديه خبرة مهنية ال تقل عن سبع (‪ )7‬سنوات‪.‬‬

‫ينبغي توفير التدريب من قبل المنظمات المعنية في نظام التأهيل المهني‪ ،‬والكفاءة (االختصاصات) الوطنية التي سيتم تعيين‬
‫الفرد لها‪ ،‬والمعايير المهنية الوطنية ذات الصلة‪ ،‬وتقييم القياس وضمان الجودة في التقييم؛ للمقيمين الذين لديهم واحد على‬
‫األقل من الخصائص المذكورة أعاله والذين سوف يعملون في عملية القياس والتقييم‪.‬‬

‫‪18‬‬ ‫© هيئة الكفاءة المهنية‪2015 ،‬‬