计算机应用

低压轴流风机的气动设计及
参数化建模
张师帅* 仇生生 黄书才 / 华中科技大学能源学院

中图分类号：TH432.1 文献标志码：B 采用变环量流型对低压轴流风机进

文章编号：1006-8155（2012）01-0054-04 行设计时，子午面的计算可以采用流线
Abstract Aerodynamic Design and 曲率法，有限差分法等，但是这些方法的
Parametric Modeling of Low 计算量很大，而在叶间径向平衡方程基
■摘要：采用变环量
Pressure Axial-flow Fan 础上加入驱动盘扰动影响的驱动盘法的
流型对低压轴流风机
Abstract: The variable circulation flow 计算量较小，适用性较强[2]。
进行了气动优化设
pattern is used for the aerodynamic CAD-CFD 耦合技术已经成为轴流
计 ，同 时 利 用 Visual
optimal design of the low pressure 风机设计过程中不可缺少的一个环节。
Basic6.0 对 三 维 建 模
axial-flow fan, and the Visual Basic6.0 is 由于轴流风机叶片型式多样，建模过程
软 件 SolidWorks 进 行
used to build the parameterization model 较为复杂，因此利用 Visual Basic6.0 对三
二次开发，实现轴流
of the axial-flow fan by the secondary 维建模软件 SolidWorks 进行二次开发，实
风机的参数化建模，
development of SolidWorks 3D software. 现轴流风机的参数化建模，大大缩短建
为后续气动性能和噪
This work can build a good foundation for 模时间[3-4]。
声分析奠定基础。
■关键词：低压轴流 the follow-up analysis of the aerodynamic 1 气动设计
风 机 ；气 动 设 计 ； performance and noise.
Key words: low pressure axial-flow 径向平衡方程和流型
1.1
SolidWorks；二 次 开
fan; aerodynamic design; SolidWorks; 假定介质流动为理想稳定流动，与
发；建模
secondary development; modeling 外界没有热交换并忽略重力的影响，则
叶间气流的径向平衡方程为：
0 引言
（1）
在轴流风机的传统设计方法中，使
用最多的是等环量流型。等环量流型相 式中：Δp 为风机全压；ρ为密度；v 为速度；
对比较简单，并且具有无旋运动的形式， r 为径向坐标；下标θ和 z 分别代表周向和
轴向。
效率比较高。但等环量流型也存在明显
轴流风机设计中的流型通常采用流
的缺点，叶片扭曲严重，沿半径方向相对
体在圆周方向分量沿半径方向的分布来
速度增加较快，对于气体介质来说，这将
表示，一般形式为：
使马赫数增大。相对于需要提高效率、
降低噪声的低压轴流风机来讲，变环量
流型则能更好地满足设计要求[1]。 式中：C 为常数，α为变环量指数，其取值

*张师帅/黄石东贝电器博士后工作站
收稿日期：2011-08-28 湖北 武汉 430074

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范围为：-1.0~1.0。若α=1.0， ，为等环 式中 vz1 为叶栅前气流轴向速度；vz2 为叶栅后气流
轴向速度；Δz 为计算站到驱动盘的距离；l 为叶片
量流型；
若α=-1.0， ，为“强迫漩涡”
流型。 高度。
风机的流量系数定义为Φ：
1.2 驱动盘方法
假定流管半径很小，驱动盘到平衡站之间旋 Φ
绕速度的变化也很小，且忽略叶片效率沿半径的 式中 Q 为风机流量。
变化，则欧拉方程可表示成：
当风机只有转子的时候（不存在前后导叶），
（2） 计算站上无因次扰动后的速度 ：

式中ω为角速度，ηR 为轮盘效率。 转子上游的值：

将式（2）代入式（1），
并整理得：
转子下游的值：

任意流型的环量 vθr 沿着半径的变化规律可

1.3 气动设计程序实现
以用抛物线近似为：
利用 Visual Basic6.0 程序语言编程实现低
压轴流风机的气动设计，其程序框图见图 1。
利用叶轮顶部半径 rt 和圆周速度 ut 对以上各
参数进行无因次化：

则有：
（3）

（4）
将式（3）代入式（4）后积分整理得无因次的轴向
速度：

式中下标 h 代表轮毂处的值。a、b、c 的表达式

为：
a = A/ω
b = B /（ω× rt / 2）
c = C / [ω×（rt / 2）2]
式中 A、B、C 为可变参数，用于调整 v θ r 的分布规
律。
图1 轴流风机气动设计的程序框图
气流经过叶栅（驱动盘）后，速度场发生了扰
动，其扰动大小由下式确定： 2 参数化建模
（5） 考虑到噪声水平的要求，低压轴流风机的叶

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 计算机应用

片大多采用弯掠叶片，又加上叶片翼型众多，因 AssemblyDoc 对象可用来实现装配功能，对

而建模过程较为复杂；为此，
利用 Visual Basic6.0 应于 SolidWorks 软件的装配模块。
对三维建模软件 SolidWorks 进行二次开发，对轴 DrawingDoc 对象可用来实现二维工程图的
流风机进行参数化建模。 操作，对应于 SolidWorks 软件的工程图模块。
2.1 基于 SolidWorks 的二次开发 2.2 弯掠叶片的参数化建模
为了方便用户对 SolidWorks 进行二次开发， 弯掠叶片的定义见图 3。A 点代表着叶根处
建立适合用户需求的功能模块，SolidWorks 软件 的翼型重心所在位置，B 点代表着弯掠起始的位
为用户提供了大量的 API 函数。SolidWorks API 置，C 点代表着叶尖处翼型重心所在的位置，叶
函数为用户提供了完全面向对象的类体系，用户 片的积迭线为 ABC，积迭线上的每一点代表着该
可以在自己的程序中，派生子类，生成对象，对模 半径处翼型重心的位置。弯叶片和掠叶片的区
型进行操作，进行对象的设置或者修改对象的属 别在于：圆弧 ABC 沿周向变化，为弯叶片；圆弧
性，还可以访问 SolidWorks 的数据库、图形系统 ABC 沿轴向变化，则为掠叶片。在弯叶片中，与
和系统界面 。 [5]
旋转方向一致的为前弯，相反则为后弯；而在掠
调用 SolidWorks 中的 API 函数，可以完成零 叶片中，与进口方向一致的为前掠，相反则为后
件模型的创建和修改，零件模型内各特征的修 掠。图 3 中，ω为旋转方向，
δsk 为弯掠角。
改、删除、隐藏和压缩等各项控制，零件特征信息
的提取，如特征尺寸的设置，特征所在面的信息
提取及各种几何和拓扑信息，零件的装配信息，
零件工程图纸中的各项信息等。SolidWorks API
函数的对象主要有 Sldworks、ModelDoc、PartDoc、
AssemblyDoc、DrawingDoc、Sketch、Dimension 等 ，
SolidWorks API 函数对象的结构图见图 2。

图3 弯掠叶片积迭线示意图

叶片重心积迭线有多种类型：直线、等倾角
度、圆弧、直线+圆弧组合等等，其中直线+圆弧组
合的积迭线性能较佳。直线+圆弧组合的积迭线
图2 SolidWorks API 函数对象结构图 表示，从叶根到某半径处为直线，从某一半径处
到叶顶处为与该直线相切的一段圆弧。该半径
Sldworks 对象位于程序的最顶层，可用来实 处成为分界点，分界点一般取在相对叶高为 0.4~
现 SolidWorks 应用程序的最基本的操作。 0.45 处，而弯掠角的取值范围分别为 8°~25° [6]。
ModelDoc 对象属于模型层，是 Sldworks 的子 弯掠叶片各截面上点的坐标则可通过平移、旋转
对 象 。 ModelDoc 包 括 PartDoc、AssemblyDoc 和 来获得。具体如下：
DrawingDoc 等三个常用的对象。 1）平移变换
PartDoc 对象用于创建实体和特征，可用来 x2=x1-xzx
构建零件模型的主要应用对象。对应于 y2=y1-yzx
SolidWorks 的 零 件 图 模 块 。 它 包 括 Feature、 式中：xzx，yzx 为叶片截面重心坐标。
Annotation、Sketch 等子对象，可分别用于访问和 2）旋转变换
操作特征、尺寸和草图。 x1=x0cos（-βA）-y0sin（-βA）

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 y1=x0sin（-βA）+y0cos（-βA）
式中βA 为叶片截面安装角。
在获得了各截面上点的坐标后，首先利用
SolidWorks 的样条曲线，将这些点连接起来，得
到 各 个 截 面 形 状 。 样 条 曲 线 函 数 为 ：Sketch
Manager::CreateSpline。
接 着 利 用 放 样 ：ModelDoc2::InsertLoftRef
Surface2，获得一个叶片。 图6 轴流风机的整体模型
最 后 通 过 阵 列 ：FeatureManager::Feature
CircularPattern2，得到风机的所有叶片。 根据参数化生成的轴流风机整体模型，可以
图 4 为参数化生成的径向叶片和弯掠叶片。 获得轴流风机的流域模型和单流道模型，为后续
气动性能和噪声分析奠定基础。轴流风机的流
域模型和单流道模型见图 7。

径向叶片 弯叶片 掠叶片

图4 径向叶片和弯掠叶片三维图

2.3 轴流风机的整体参数化建模 （a） 风机整体流域图 （b） 单流道流域图

完成轴流风机的叶片参数化建模之后，进而
对轴流风机的机壳、整流罩和集流器等其他部件 图7 轴流风机的整体模型

进行参数化建模，实现轴流风机的整体参数化建 3 结论
模。轴流风机的整体参数化建模流程见图 5。
利 用 Visual Basic6.0 对 三 维 建 模 软 件
SolidWorks 进行二次开发，实现轴流风机的气动
优化设计及参数化建模，这样不仅可以减少设计
及建模的时间，还有利于提高建模的准确度，为
后续气动性能和噪声分析奠定基础。

参 考 文 献

[1] 张师帅，区颖达，张欣. 轴流通风机计算机辅助设计系统的研

究与开发[J]. 风机技术，1998（6）：19-20.
[2] 张克危. 流体机械原理[M]. 北京：机械工业出版社，2000.
[3] 张师帅，秦松江，仇生生，蔡兆麟. 基于 SolidWorks 的离心通
风机参数化建模[J]. 风机技术，2010（3）：43-46.
[4] 张师帅，罗亮. 空调用贯流风机叶轮几何建模的参数化[J].
风机技术，2006（5）:14-16.
[5] 江洪，魏峥，王涛威. SolidWorks 二次开发实例解析[M]. 北
图5 轴流风机的整体参数化建模流程 京：机械工业出版社，2004.
[6] 蔡娜. 轴流式弯掠动叶的气动—声学性能与计算和设计方法
图 6 为参数化生成的轴流风机的整体模型。 的研究[D]. 上海：
上海交通大学博士学位论文，
1994.

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