Công nghệ Anod hóa bề mặt nhôm định hình

- Quá trình Anod hóa thường diễn ra trong một chất điện phân , với nhôm là điện cực
dương . Khi nhôm được đưa vào dung dịch điện phân và kết nối với dây dẫn điện , nó
sẽ thu hút các ion từ dung dịch . Điện cực âm , thường được làm từ kim loại như thép
không gỉ , được sử dụng như là điện cực phụ để hoàn thành mạch điện .

- Trong quá trình này , bề mặt nhôm sẽ bị oxi hóa , tạo ra 1 lớp oxit nhôm dày . Điều
này làm tăng độ bền và khả năng chịu ăn mòn của nhôm . Các điều kiện quá trình như
nhiệt độ , độ PH và dòng điện được kiểm soát để đạt được các tính chất bề mặt mong
muốn .

Quá trình phát triển của máy Anod hóa

- Thế kỷ 19 và thế kỷ đầu của thế kỉ 20 : Qúa trình anod hóa nhôm ban đầu thượng được
thực hiện bằng tay hoặc bằng cách sử dụng các thiết bị đơn giản , như các bồn chứa
dung dịch điện phân và điện cực . Việc này thường đòi hỏi nhiều lao động và không
hiệu quả .

- Những năm 1930 và 1940 : Trong giai đoạn này công nghệ anod hóa nhôm đã phát
triển đáng kể và đã bắt đầu sử dụng các thiết bị tự động hóa như máy móc để thực
hiện quy trình này . Sự phát triển của các thiết bị tự động hóa đã cải thiện hiệu suất và
đồng đều hóa quá trình anod hóa

- Những năm 1950 và 1960 : Trong giai đoạn này công nghệ anod hóa nhôm đã trở nên
phổ biến hơn và đã được ứng dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp khác
nhau , bao gồm : hàng không , oto , điện tử . Các máy anod hóa tự động và máy móc
đã trở nên phổ biến hơn và được phát triển để đáp ứng nhu cầu sản xuất tăng lên

- Những năm 1970 đến nay : công nghệ anod hóa nhôm ngày càng được cải tiến và phát
triển điiều này bao gồm sự tiếp tục phát triển của các máy móc và thiết bị anod hóa
hiện đại . Các máy anod hóa hiện đại thường được tích hợp các hệ thống điều khiển tự
động thông qua máy tính , cung cấp sự chính xác và kiểm soát cao hơn trong quá trìn
anod hóa

Các loại máy anod hiện nay:

1. Máy Anod Hóa Batch (Máy Anod Hóa Đơn Vị): Đây là loại máy dùng cho các
quy trình sản xuất nhỏ hoặc các ứng dụng nơi mà việc xử lý nhôm được thực
hiện theo từng lô nhỏ. Máy này thường bao gồm các bồn chứa dung dịch điện
phân, các hệ thống kiểm soát nhiệt độ và dòng điện, và các hệ thống treo sản
phẩm để anod hóa.

2. Máy Anod Hóa Liên Tục (Máy Anod Hóa Dòng Chảy): Loại máy này được sử
dụng cho các quy trình sản xuất lớn và liên tục, nơi sản phẩm di chuyển qua
các bồn chứa dung dịch điện phân và các vùng kiểm soát nhiệt độ và dòng
điện. Máy anod hóa liên tục thường được tích hợp vào các dây chuyền sản
xuất tự động.
3. Máy Anod Hóa Electrolytic Cell: Đây là một loại máy đặc biệt được sử dụng
trong các ứng dụng nghiên cứu hoặc quy trình sản xuất đặc biệt. Nó bao gồm
các cell điện phân nơi quá trình anod hóa diễn ra, và các thông số quá trình
được kiểm soát một cách cẩn thận.
4. Máy Anod Hóa điều khiển máy tính (Computer-Controlled Anodizing
Machines): Các loại máy này tích hợp các hệ thống kiểm soát tự động thông
qua máy tính, cho phép điều chỉnh chính xác các thông số quá trình như nhiệt
độ, thời gian, dòng điện và các yếu tố khác.
Các dung dịch anod hóa :

1. Dung dịch axit sulfuric (Sulfuric Acid Solution): Dung dịch axit sulfuric là dung dịch
điện phân phổ biến nhất được sử dụng trong quá trình anod hóa nhôm và hợp kim
nhôm. Nó cung cấp một lớp oxide nhôm bền vững trên bề mặt sản phẩm và được sử
dụng trong nhiều ứng dụng khác nhau.
2. Dung dịch axit oxalic (Oxalic Acid Solution): Dung dịch axit oxalic cũng được sử
dụng để anod hóa nhôm. Nó thường được chọn lựa cho các ứng dụng đặc biệt nơi yêu
cầu tính chính xác cao và kiểm soát kích thước.
3. Dung dịch axit chromic (Chromic Acid Solution): Mặc dù hiếm khi được sử dụng do
tính độc hại của chromic acid, dung dịch này cung cấp các lớp oxide nhôm có chất
lượng cao và chịu nhiệt độ tốt.

4. Dung dịch điện phân không chứa axit (Non-Acid Electrolyte Solutions): Các dung
dịch điện phân không chứa axit, chẳng hạn như dung dịch sulfamate, cũng được sử
dụng trong một số trường hợp đặc biệt, đặc biệt là khi cần thiết phải tránh axit.