VẬT LiỆU CHỊU LỬA

Khái niệm và định nghĩa

Định nghĩa: Gốm có khả năng làm
việc ở nhiệt độ cao mà không bị
biến dạng (do nóng chảy, nứt vỡ…)
Ví dụ: Gạch chịu lửa, thanh đốt,
khuôn đúc, phễu đổ rót…

Những thông số kỹ thuật :

1-Độ chịu lửa
2-Độ bền nhiệt
3-Nhiệt độ biến dạng dưới tải trọng
4-Độ bền hóa
5-Sự dãn nở nhiệt
Những thông số kỹ thuật Ñoä chòu löûa xaùc ñònh thöïc
ĐỘ CHỊU LỬA nghieäm.
Laøm “coân” (caét töø vaät lieäu
• Côn seger caàn thöû, hoaëc töø coâng ngheä
töông töï) kích thöôùc “coân”
2
chuaån.
30
Loø crypton: naâng 3  5oC/phuùt
tôùi guïc “coân”.
Ñoä chòu löûa cuûa VLCL caàn
thöû laø nhieät ñoä guïc “coân”
8

ñoù.
Soá Ñoä chòu Soá Ñoä chòu
“coân” löûa (oC) “coân” löûa (oC)
8(125) 1250 28(163) 1630
10(130) 1300 30(167) 1670
12(135) 1350 32(171) 1710 Mức Thông
chịu lửa thường Cao Rất cao
14(141) 1410 34(175) 1750
16(146) 1460 36(179) 1790
18(150) 1500 38(185) 1850 Độ chịu 1500  1700  2000oC
20(154) 1540 40(192) 1920 lửa 1700oC 2000oC
26(158) 1580 42(198) 1980
 Những thông số kỹ thuật
ĐỘ BỀN NHIỆT
Khả năng chịu thay đổi nhiệt độ
đột ngột (shock nhiệt)
Thí nghiệm:
-Nung GCL tới 950oC,
-Cho vào nước cho tới khi tổn thất
60% khối lượng hoặc nứt vỡ
-Ghi số lần thử .

115 mm

65 mm

230 mm
Những thông số kỹ thuật
ĐỘ BỀN HÓA
Khaû naêng choáng laïi taùc nhaân
aên moøn ôû nhieät ñoä cao.
tieáp xuùc tröïc tieáp: loø luyeän
kim, loø thuûy tinh, xi maêng.
VLCL axit: dinas, quaéc naáu chaûy
(thuûy tinh quaéc), zircon.
baùn axit: samot SiO2>70%,
pirofilit , zircon.
trung tính: samot, cao alumin töø
khoaùng seùt, corund, mulit, zircon-
mulit, zircon-crom vaø forsterit... XÁC ĐỊNH ĐỘ BỀN HÓA
bazô:manhezi, croâm-manhezi,
manhezi-cromit, ñolomit.
AN MÒN LÒ NẤU
THỦY TINH
 PHÂN LoẠI THEO TÊN KHOÁNG CHÍNH TRONG VẬT LiỆU
VLCL Thaønh phaàn hoùa Thaønh phaàn pha cô Nguyeân lieäu chính
(% khoái löôïng) baûn
93  97 SiO2
Dinas 0,2  0,5 CaO
SiO2(cristobalit, tridimit) Ñaù quaéc
15  46 Al2O3 A3S2, mulit, pha thuûy
Sammot 50  80 SiO2 tinh
Sammot, ñaát seùt
15  30 Al2O3
Baùn axit 66  82 SiO2
A3S2, pha thuûy tinh Ñaát seùt, cao lanh
60  75 Al2O3 Kyanit, Silimanhit, Al2O3, ñaát
Silimanhit vaø mulitte 25  40 SiO2 Mulit
seùt, mulit toång hôïp
80  98 Al2O3 Corund noùng chaûy, Al2O3, ñaát
Corund 0  10 SiO2 - Al2O3 (corund)
seùt
83  95 MgO
Manhezi 3  8 Fe2O3 MgO (periclaz) Magnezit
CaO, Al2O3, SiO2
25  55 MgO
20  35 Cr2O3
Crom-manhezi 8  20 Al2O3 Periclaz, spinel Magnezit, Quaëng crom
Fe2O3, SiO2.
32  45 MgO
Ñolomit 32  60 CaO Periclaz, CaO, C3S Ñolomit
SiO2
40  58 MgO
Forsterit 30  39 SiO2 M2S (forsterit) Olivin, magnezit
Fe2O3, Al2O3
35  45 Cr2O3
12  30 Fe2O3
Crom 10  25 MgO Spinel Quaëng crom
10  25 Al2O3
45  66 ZrO2 ZrO2. SiO2
Zircon-silic 30  50 SiO2 (zircon)
Zircon
47  54 Al2O3
ZrO2 (badeleit)
A.Z.S ñuùc 30  41 ZrO2
-Al2O3 (corund)
Zircon, ZrO2, Al2O3
10  14 SiO2
Carbid silic 50  90 SiC
Những thông số kỹ thuật
KHOẢNG NHIỆT ĐỘ LÀM ViỆC

H H1 H2

F
H = H - 3 (mm)
1 2
H = H - 10 (mm)
2
P = 2kG/cm ta coù T ta coù T
A E

Crypton: Tăng 4  5oC/phuùt.

• Maãu truï: TA: Nhieät ñoä baét ñaàu bieán daïng
•  = 36mm, H = 50mm TE: Nhieät ñoä keát thuùc bieán daïng
• Taûi troïng P = 2kG/cm2 Khoaûng T = TE – TA khoaûng nhieät
(thöïc teá 0,5  1kG/cm2) ñoä laøm việc.
 Biến dạng của VLCL
4

0 6

2
)%
( 4 1
g
n
aï 1-VLCL Sammot; 5
d 6
n 2- VLCL Silimanhit;
áe
ib
8
oä 3- VLCL Crom-manhezi
Ñ
10 4- VLCL Dinas; 4
12 5- VLCL Dinas;
6- VLCL Manhezi-crom
14
3 2
o
900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 (C)
GẠCH CHỊU LỬA SILIC (DINAS)
GẠCH CHỊU LỬA
SAMOT

Sét +caolanh
chịu lửa Phối liệu Kiểm tra
chất lượng

Nung Ép Sản
1350 – 14500C tạo hình
phẩm

Bột samot Nung

1300-15000C
Silicon carbide
 KIỂM TRA NHIỆT ĐỘ

CAN NHIỆT

HỎA QUANG KẾ

CHƯƠNG MỞ ĐẦU 14
 KIỂM TRA NHIỆT ĐỘ

CÔN NHIỆT

TRƯỚC KHI NUNG SAU KHI NUNG

VÒNG BULLER
THANH HOLDCROFT

CHƯƠNG MỞ ĐẦU 15
 KIỂM TRA ÁP SUẤT, LƯU LƯỢNG:

• ÁP KẾ

CHƯƠNG MỞ ĐẦU 16
 Boron Nitride, BN

Boron nitride is a white solid material in the as

produced hot pressed form. It is a low porosity
solid. It is easily machined into complex shapes
using standard carbide tooling. The material is
anisotropic in its electrical and mechanical
properties due to the platy hexagonal crystals
and their orientation during the hot press
consolidation.
 MoSi2
Molybdenum Disilicide Heating Element is an electric element
principally containing molybdenum disilicide for use in industrial
and laboratory furnaces. Elements fabricated of this unique
material support high power densities on their surface (e.g. 20
W/cm² of element surface area at an element temperature of
1700°C, 14 W/cm² at  1800°C and 5 W/cm² at 1900°C), can be
cycled rapidly. 3 grades are available with maximum element
temperatures of 1700°C, 1800°C and 1900°C in air.
Spinel
6.5.3 Vaät lieäu chòu löûa cao nhoâm

Al2O3 >50%.
Al2O3 töø 50  70%. Löôïng mulit nhieàu, nhöng VLCL daõn nôû
theå tích. Ñoä chòu löûa ~1800oC, nhieät ñoä söû duïng ~1600oC.
Al2O3 töø 60  75% (cao alumin), VLCL silimanhit hoaëc mulit. Do
taïo mulit vaät lieäu daõn nôû maïnh, quaù trình nung vaät lieäu ”gaày”
ôû nhieät ñoä cao hôn. Nguyeân lieäu thöôøng laø kyanit töï nhieân
hoaëc boâxit nung cuøng ñaát seùt.
Al2O3 töø 72% trôû leân, nung vaät lieäu “gaày” 1650  1700oC hoaëc
mulit naáu chaûy. Saûn phaåm raát oån ñònh theå tích trong quaù trình
söû duïng, ñoä chòu löûa raát cao (1770  1850oC). Nhieät ñoä nung
khoaûng 1500  1600oC.
Al2O3 > 80% ta coù VLCL corund. Vaät lieäu “gaày” laø corund
noùng chaûy hoaëc keát khoái. Chaát taïo deûo laø ñaát seùt, chaát keát
dính AlCl(OH)2.