GIỚI THIỆU VỀ CÔNG NGHỆ

LASER
MÔN HỌC: KTCT3
Lớp L01 - Nhóm 3
 THÀNH VIÊN

Họ và tên MSSV Ghi chú

Lê Minh Mẫn 1813050  

Lê Kiến Minh 1914153  

Hàng Hoài Nam 1914217 Nhóm trưởng

Nguyễn Thành Nam 2133077  

Nguyễn Hoàng Hữu Nghĩa 1914314  

Trần Nguyễn Việt Nguyên 2010467  

Vũ Quang Nhật 1914498  

Đặng Hoàng Phi 1914611  

Phạm Cao Kim Quân 2010599  

Trịnh Văn Quân 1914850  

 NỘI DUNG

1. Công nghệ Laser là gì?

2. Ứng dụng của công nghệ Laser trong cơ khí?

3. Ưu nhược điểm của công nghệ Laser?

4. Các công ty sản xuất máy cắt Laser?

3
 NỘI DUNG
1. Công nghệ Laser là gì?
Nguyên lý cấu tạo chung của máy laser gồm có: buồng cộng hưởng chứa hoạt chất laser,
nguồn nuôi và hệ thống dẫn quang. Trong đó buồng cộng hưởng với hoạt chất laser là bộ
phận chủ yếu.

Nguyên lý hoạt động:

Một ví dụ về nguyên lý hoạt động của laser có thể miêu tả cho laser thạch anh: Dưới sự
tác động của hiệu điện thế lớn, các electron của thạch anh tích trữ năng lượng từ thấp tới cao
tạo nên trạng thái nghịch đảo mật độ tích lũy của electron.
Ở mức năng lượng cao, một số electron sẽ rơi ngẫu nhiên xuống mức năng lượng thấp,
giải phóng hạt ánh sáng được gọi là photon.
Các hạt photon này sẽ toả ra nhiều hướng khác nhau từ một nguyên tử, va phải các
nguyên tử khác, đánh bật electron nguyên tử này ra. Nó sinh thêm các photon cùng tần số,
cùng pha và cùng hướng bay, tạo nên một phản ứng dây chuyền khuếch đại dòng ánh sáng.
Các hạt photon bị phản xạ qua lại nhiều lần trong vật liệu, nhờ các gương để tăng
hiệu suất khuếch đại ánh sáng. Một số photon thoát ra ngoài nhờ có gương bán mạ tại một
đầu của vật liệu. Tia sáng đi ra chính là tia laser. 4
 NỘI DUNG
1. Công nghệ Laser là gì?
Phân loại: Dựa trên gain medium có thể chia thành 4 loại như sau:

– Laser rắn

– Laser khí

– Laser lỏng

– Laser bán dẫn

5
 NỘI DUNG
1. Công nghệ Laser là gì?
Nguyên tắc cơ bản:
Laser được phân biệt với các nguồn sáng khác bởi sự kết hợp của chúng. Sự kết hợp
không gian thường được thể hiện thông qua đầu ra là một chùm hẹp, bị giới hạn nhiễu xạ.
Các chùm tia laser có thể được tập trung vào các điểm rất nhỏ, đạt được độ chiếu xạ rất cao
hoặc chúng có thể có độ phân kỳ rất thấp để tập trung sức mạnh ở khoảng cách xa.
Một chùm tia được tạo ra bởi một nguồn sáng nhiệt hoặc không liên tục khác có biên độ
và pha tức thời thay đổi ngẫu nhiên theo thời gian và vị trí, do đó có độ dài kết hợp ngắn.
Laser được đặc trưng theo bước sóng của chúng trong chân không.
Ứng dụng chung:
Laser có trong rất nhiều ứng dụng, như làm mắt đọc đĩa quang CD/DVD, máy in laser,
máy quét mã vạch, công cụ trình tự DNA, internet cáp quang, truyền dữ liệu trong không
gian vũ trụ, máy cắt laser, máy cân bằng laser, máy hàn, máy phẫu thuật laser, tẩy mụn ruồi,
nhắm bằng laser. Trong quân đội laser được dùng để đánh dấu, đo khoảng cách và tốc độ của
mục tiêu. Trong giải trí laser được sử dụng trong các sân khấu như hòa âm ánh sáng.

6
 NỘI DUNG
2. Ứng dụng của công nghệ Laser trong cơ khí?
Trong lĩnh vực chế tạo công cụ cơ khí, công nghệ laser cũng đóng vai trò hết sức quan trọng.
Nhờ vào khả năng làm sạch mép cắt, đường hàn tinh xảo...

Cắt laser tốc độ cao - năng suất cao: Tốc độ xử lý cao, bề mặt cắt mịn và dễ dàng lập
trình là những ưu điểm mà công nghệ cắt laser đem lại cho ngành cơ khí.

Ứng dụng công nghệ Hàn Laser - Vết nối an toàn: Các mối hàn laser có khả năng chịu
được sức căng lớn nhất. Ví dụ như các loại ống thép kim loại khi sử dụng thường dễ bị rạng
nứt nếu không ứng dụng công nghệ hàn laser.

Khắc laser: Khắc mã vạch, mã 2D, Logo, số lô, số seri, thông tin sản phẩm...

7
 NỘI DUNG
2. Ứng dụng của công nghệ Laser trong cơ khí?

8
 NỘI DUNG
3. Ưu nhược điểm của công nghệ Laser?
 Ưu điểm
- Có thể đạt đến công suất 100MW trong một mm2.
- Có khả năng cắt hầu hết các loại vật liệu mà phương pháp gia công truyền thống không cắt được.
- Nhiều loại laser với các ứng dụng khác nhau.
- Tiền bảo trì thấp vì không có sự tiếp xúc giữa dao cắt và vật liệu, nên độ mài mòn thấp.
- Độ chính xác cao và đa số không cần xử lý bề mặt.
 Nhược điểm
- Giá thành ban đầu cao.
- Yêu cầu kỹ năng cao đối với người bảo trì.
- Không phù hợp với quá trình gia công đại trà.
- Sử dụng rất nhiều năng lượng.
9
- Khó cắt sâu với chi tiết có nhiệt độ chảy cao.
 NỘI DUNG
4. Catalogue các công ty sản xuất máy cắt Laser?
Ventis-42020AJ ML3015HVIIP
Tiêu chí Nhận xét
AJ4000S (AMADA) ML40CF-R (MISUBISHI)
11005 x 3058  Mitsubishi có kích thước nhỏ hơn (không tính các bộ
Kích thước (mm) 11482 x 3340 x 2432
Không có dữ liệu chiều cao máy phận hỗ trợ)

Trục điều khiển XYZ đồng thời và B XYZ đồng thời Amada có thêm trục B tăng khả năng gia công của máy

Amada có thể gia công kích thước phôi lớn hơn nhiều,
Kích thước phôi (mm) 4070 x 2050 3050 x 1525
dù kích thước máy chỉ lớn hơn một ít

Mitsubishi có trục Z cao hơn, thuận tiên hơn cho việc lấy
Giới hạn trục XYZ (mm) 4070 x 2050 x 100 3100 x 1550 x 230
sản phẩm

Tốc độ tiến dao tối đa 170 m/phút 30 m/phút Amada có tốc độ tiến dao nhanh hơn nhiều

Độ chính xác lặp lại (mm) ±0,01  ±0,005  Mitsubishi có khả năng chính xác khi lập lại cao hơn

Chiều cao bàn làm việc (mm) 940 920

Mitsubishi có kích thước nhỏ hơn nên có khối lượng

Khối lượng máy (kg) 12300 11400
máy nhỏ 
Laser diode-pumped
Bộ nguồn Fibre laser Khí CO2, CO, N2, He Các giá trị dưới được nghiên cứu trong môi trường thử

10
(laser kết hợp diode và medium rắn) nghiệm
Công suất nguồn (W) 4000 4000

Chiều dày tối đa thép SS400 (mm) 25 25

Khả năng cắt của Amada cao hơn, có thể do loại bộ
Thép SUS304 (mm) 20 15 nguồn 
Hợp kim nhôm (mm) 16 12
CẢM ƠN THẦY VÀ CÁC BẠN
ĐÃ LẮNG NGHE !!!