Professional Documents
Culture Documents
www.thuduclongan.com
2020
MỤC LỤC
CONTENT
Địa chỉ Trụ sở / Nhà máy Ấp 3, Xã An Thạnh, Huyện Bến Lức, Tỉnh Long An, Việt Nam
Address of Factory Hamlet 3, An Thanh commune, Ben Luc Dist., Long An Pro. Vietnam
Người đại diện giao dịch Mr. DƯƠNG NGỌC VÂN - Chief Customer Officer (CCO)
1st Represented by M : 0913.741.076 | E: vangiakhang@yahoo.com.vn
Mã Số DN / Mã số Thuế
1100727873
Tax Code
Những lĩnh vực sản xuất - kinh doanh chủ yếu / Main production and trading activities :
a. Sản xuất, cung cấp và thi công các sản phẩm cấu kiện bê tông công nghiệp :
Fabrication, Supply and Installation of industrial concrete products :
- Cọc Ống Bê tông Ly tâm Ứng Lực Trước / PC-PHC Pile Product.
- Cọc Ván Bê tông Ứng Lực Trước / PC Sheet Pile Product.
- Cọc Vuông Bê tông Cốt Thép / RC Square Pile Product.
- Dầm Bê tông Cốt thép Ứng Lực Trước / PC Concrete Girder Product.
- Trụ Điện Ly Tâm Tiền Áp / PC Pole Product.
- Dầm Bê tông Cốt thép Ứng Lực Trước / PC Girder Product.
- Cấu Kiện Bê tông Cốt Thép / RC Components Product.
b. Kinh doanh sản phẩm cơ khí (thiết bị nâng, sản xuất bê tông, kết cấu thép, cơ khí);
Producing & trading mechanic products (Equipments : lifting, making concrete mix, steel
structure, mechanic products ).
c. Tư vấn xây dựng và chuyển giao công nghệ sản xuất bê tông công nghiệp.
Consultant and handover the technique for concrete factory project (except designing).
d. Sản xuất, kinh doanh VLXD, vật tư, thiết bị kỹ thuật ngành điện, xây dựng. Kinh doanh
vận tải hàng hóa bằng đường bộ, đường song.
Trading materials, construction, Transportation inland, shipment.
GIỚI THIỆU
INTRODUCTION
______________________________________________________________________________________
Giấy chứng nhận đăng ký kinh doanh Business Registration Certificate
Factory: Hamlet 3, An Thanh Commune, Ben Luc Dist., Long An Province, Vietnam. Tel: 028.54110860. Fax: 028.54110859.ma il:t huduc2_vpdd@yahoo.com.vn
1 . Nhà Sản Xuất : CÔNG TY CỔ PHẦN BÊ TÔNG LY TÂM THỦ ĐỨC LONG AN
Đại diện : Ông Phạm Ngọc Hiệp ( Chức vụ: Giám Đốc)
Trụ Sở : Ấp 3, Xã An Thạnh, Huyện Bến Lức, tỉnh Long An.
Văn Phòng GD : P.403 Thiên Sơn Plaza, 800 Nguyễn Văn Linh, P. Tân Phú, Tp.HCM
2. Nhà Phân Phối : CÔNG TY CỔ PHẦN CẤU KIỆN BETON SÀI GÒN
Đại diện : Bà Nguyễn Võ Hồng Châu ( Chức vụ: Giám Đốc)
Trụ Sở : 100/2 Nguyễn Văn Lượng, Phường 17, Quận Gò Vấp, Tp.Hồ Chí Minh
Văn Phòng GD : 121 Nguyễn Bỉnh Khiêm, Phường Đa Kao, Quận 1, Tp. Hồ Chí Minh
Công ty Cổ Phần Bê Tông Ly Tâm Thủ Đức Long An xác nhận Công ty Cổ Phần Beton Sài Gòn là
đơn vị hợp pháp chuyên phân phối các sản phẩm do công ty Thủ Đức Long An sản xuất như:
- Sản Phẩm cọc bê tông ly tâm dự ứng lực D300-D1000mm.
- Sản Phẩm cọc ván dự ứng ứng lực SW300 – SW940mm.
- Sản Phẩm Dầm giao thông nông thôn các loại.
- Sản Phẩm cọc vuông bê tông cốt thép các loại.
- Sản phẩm cấu kiện bê tông đúc sẵn các loại
……..
Giấy xác nhận này có hiệu lực từ ngày 10/04/2017.
CTY CP BÊ TÔNG LY TÂM
THỦ ĐỨC LONG AN
CHỨNG NHẬN ISO
ISO CERTIFICATE
______________________________________________________________________________________
Giấy chứng nhận hệ thống QLCL ISO 9001: 2015 ISO 9001:2015 Certificate
CHỨNG NHẬN HỢP CHUẨN SẢN PHẨM
PRODUCT CERTIFICATES
______________________________________________________________________________________
Giấy chứng nhận hợp chuẩn Cọc PHC theo TCVN 7888:2014 Certificate of PHC Pile
CHỨNG NHẬN HỢP CHUẨN SẢN PHẨM
PRODUCT CERTIFICATES
______________________________________________________________________________________
Giấy chứng nhận hợp chuẩn Cọc PHC theo JIS A 5373 Certificate of PHC Pile
CHỨNG NHẬN HỢP CHUẨN SẢN PHẨM
PRODUCT CERTIFICATES
______________________________________________________________________________________
Giấy chứng nhận hợp chuẩn Cọc Ván theo JIS A 5373 Certificate of PC Sheet Pile
CHỨNG NHẬN HỢP CHUẨN SẢN PHẨM
PRODUCT CERTIFICATES
______________________________________________________________________________________
Giấy chứng nhận hợp chuẩn Dầm ứng lực trước TCVN 9114:2012 Certificate of PC Girder
SƠ ĐỒ TỔ CHỨC
ORGANIZATION CHART OF MANUFACTURER
______________________________________________________________________________________
NĂNG LỰC TÀI CHÍNH
FINANCIAL ABILITY DOCUMENTS
______________________________________________________________________________________
Số liệu tài chính trong 03 năm gần nhất Financial data in the recent 03 years
NĂNG LỰC KINH NGHIỆM / DANH MỤC DỰ ÁN ĐÃ THỰC HIỆN
EXPERIENCE ABILITY / LIST OF PERFORMED PROJECTS
______________________________________________________________________________________
Số lượng /
Diễn giải / Descriptions
Quantity
Manager Office staff
- Office staff and manager : at production factory
08 - 10 20 - 25
- Nhân lực quản lý và nhân viên : tại văn phòng nhà máy
(University) (College/University)
HCMC Office Site team
- Sale & Service team : 01 team at HCMC office + 01 team at site
06 - 08 08 - 10
- Nhân lực kinh doanh & dịch vụ : tại VPDD TpHCM và công trình
(College/University) (College/University)
- Production team : 04 workshops Skilled worker Technical staff
- Nhân lực sản xuất : 04 phân xưởng 250 10 - 15
Factory : Hamlet 3, An Thanh Commune, Ben Luc Dist, Long An Province. T: +84.28.5411.0860 | F: +84.28.5411.0859. Email: thuduc2_vpdd@yahoo.com.vn
WORK EXPERIENCE
NĂNG LỰC KINH NGHIỆM
I. CÁC DỰ ÁN CỌC ỐNG BÊ TÔNG LY TÂM ỨNG LỰC TRƯỚC CÁC LOẠI
PERFORMED PROJECTS OF PRESTRESSED CONCRETE SPUN PILE (PC/ PHC PILE) :
Nhaø maùy theùp Posco Vieät Nam Posco Vietnam Steel Plant D400B 2007
1 70,000
KCN Phuù Myõ - Baø ròa Vuõng taøu Phu My IZ, Baria Vung tau D500-D600 2008
Nhaø maùy giaøy Tyû Xuaân Ty Xuan Shoe Factory PHC 2007
2 38,000
Tænh Haäu Giang Hau Giang Province D400A 2008
NM giaáy Lee & Man Lee & Man Paper Factory PHC
3 60,000 2008
Tænh Haäu Giang Hau Giang Province D400A
Khu Ñoâ Thò Môùi Phuù Myõ Höng Phu My Hung New Urban Center PHC
4 45,000 2008
Q7 - TpHCM District 7 - HCM D500A
Caên Cöù Ñoùng Môùi & SöûaChöõa Oil-Rig Reparing & Making Area
16 PHC D700C 10,150 2009
Giaøn Khoan Daàu Khí - Vuõng Taøu Vung Tau Province
Khu Bieät thöï Taân An Huy Tan An Huy Urban Area 2009
17 PC D300A 172,776
Phöôùc Kieång - H. Nhaø Beø - TpHCM Phuoc Kieng - Nha Be - HCMC 2010
Caên hoä cao taàng Nhaø Anh Tuaán Buildings of Anh Tuan House
18 PHC D500A 14,500 2010
H. Nhaø Beø - TpHCM Nha Be - HCMC
Caên Cöù Ñoùng Môùi & SöûaChöõa Oil-Rig Reparing & Making Area
19 PHC D700C 10,150 2009
Giaøn Khoan Daàu Khí - Vuõng taøu Vung Tau province
Khu Bieät thöï Taân An Huy Tan An Huy Urban Area PC 2009
20 172,776
Phöôùc Kieång - H. Nhaø Beø - TpHCM Phuoc Kieng - Nha Be - HCMC D300A 2010
Chung cö cao caáp Linh Ñoâng 4S-2 Linh Dong 4S-2 Apartment
21 PHC D500A 43,900 2010
Q. Thuû Ñöùc - TpHCM Thu Duc Dist. - HCMC
Caûng 500T - NM Boïc OÁng Theùp 500T Port Steel Pipe Cover Plant D400A 2010
24 19,200
KCN Soaøi Raïp - Tieàn Giang Soai Rap IZ - Tien Giang province D500C 2011
CẢNG QUỐC TẾ CONTAINER CAI MEP INTERNATIONAL D500A
2010
25 CÁI MÉP - BRVT CONTAINER TERMINAL D600A 31,374
POSCO E&C 2011
POSCO E&C D800C
Caûng DV KT Daàu Khí Haï Löu Terminal of oil technical service D700C 2010
26 20,282
Vuõng taøu 20.000 T (PVCIC) 20.000T - Vung tau city (PVCIC) D800C 2011
CẢNG QUỐC TẾ CONTAINER CAI MEP INTERNATIONAL D500A
2010
27 CÁI MÉP - BRVT CONTAINER TERMINAL D600A 58,597
2011
LD TOA - TOYO TOA - TOYO J. Venture RC 400x400
CẢNG QUỐC TẾ VÂN PHONG VAN PHONG INTERNATIONAL PHC 2010
28 20,600
Tænh Khaùnh Hoøa TERMINAL - Khanh Hoa province D800B 2011
CẢNG QUỐC TẾ ITC PHÚ HỮU PHU HUU - ITC INTER’L D500C 2010
29 97,838
Q9 - TpHCM TERMINAL at 9 DIST. HCMC D600C 2011
Nhaø Maùy Giaày Tyû Huøng Ty Hung Shoe Plant
30 PHC D400A 35,000 2011
Tænh Beán Tre Ben Tre Province
CẢNG QUỐC TẾ CONTAINER CAI MEP INTERNATIONAL
32 CÁI MÉP - BRVT CONTAINER TERMINAL PHC D700C 13,487 2011
LD TOA - TOYO TOA - TOYO J. Venture
Caûng Cheá taïo Keát caáu KL & TB Port of Oil Equipment & Structure - PHC
33 7,800 2011
Daàu Khí - Tp Vuõng taøu Vung tau city D800C
Kho Xaêng Daàu Nhaø Beø G/Ñ 3 Nha Be Oil Warehouse - 3rd Stage PHC
34 13,000 2011
Nhaø Beø - TpHCM Nha Be - HCMC D500A
NM Cheá Bieán Thöùc aên Chaên nuoâi Hau Giang International C.P Plant D300A
36 15,700 2012
Quoác teá Haäu Giang Hau Giang Province D400A
D300A
39 NM CP Thöùc aên Gia Suùc Taây Ninh Tay Ninh C.P Factory D400A 23,500 2012
Töôøng Keø Soâng Traø Noùc Retaining Wall of Tra Noc River D400A 2012
41 23,000
Tp Caàn Thô Can Tho city D400C 2013
NM Theùp FORMOSA Haø Tónh FORMOSA HA Tinh Steel Plant PHC D500B
46 60,000 2013
Tænh Haø Tónh Ha Tinh Province PHC D600B
Döï aùn 12.500 Caên Hoä - Khu Taùi Project of 12.500 Apartments - Thu
PHC
47 Ñònh Cö ÑTM Thuû Thieâm - Bình Thiem Resettlement Zone D600A 16,000 2013
Khaùnh - Q2 - TpHCM District 2 - HCMC
TT Thí Nghieäm & Vaên Phoøng Vieän Testing & Office Center D300A
48 Daàu Khí Vieät Nam Khu of Petro Vietnam Institute Project D400(80)A 43,000 2013
CN Cao - Q9 - TpHCM SHTP - Dist. 9 - HCMC D400(90)A
Saûn xuaát & Cung caáp Coïc PHC D350 Manufacture & Export PHC Pile PHC
50 24,000 2013
phuïc vuï Döï aùn taïi Myanmar D350 for Projects at Myanmar D350AB
Döï aùn Cao OÁc Vaên Phoøng Hutech Hutech Buildings Project PHC
51 13,000 2013
Q. Bình Thaïnh - TpHCM Binh Thanh Dist., HCMC D600A
D300A
Döï aùn Cty TNHH EMIVEST EMIVEST FEEDMILL (TG) 2013
52 D400A 35,400
FEEDMILL - Tieàn Giang VIETNAM - Tien Giang RC 400x400 2014
Döï aùn Khu Thöông Maïi Phöùc Hôïp DAI QUANG MINH Comercial PHC 2013
53 23,000
ÑAÏI QUANG MINH - Q2 TpHCM Complex Project, Dist. 2, HCMC D600A 2014
PHC
55 Caûng Caù Bình Ñaïi Beán Tre Binh Dai Port - Ben Tre Province D500C 12,000 2014
Xây Dựng Cầu Cảng - Cảng Hiệp Project of Port Construction of Hiep PHC
56 5,800 2014
Phước - Nhà Bè - TpHCM Phuoc Port - Nha Be - HCMC D1000C
Kho Xaêng Daàu Thanh Leã GÑ2 Thanh Le Petrol Tank - Stage 2 PHC
57 11,000 2014
Nhaø Beø - TpHCM Nha Be - HCMC D400A
NM ÑIEÄN GIOÙ BAÏC LIEÂU BAC LIEU WIND POWER PLANT PHC
58 22,600 2014
TÆNH BAÏC LIEÂU BAC LIEU PROVINCE D300C
Khaùch Saïn 5 Sao Crown Plaza Crown Plaza 5 Stars Hotel PHC
59 9,500 2014
Phuù Quoác - Kieân Giang Phu Quoc - Kien Giang Province D600A
Döï aùn Xí Nghieäp OÂ toâ vaø Vaät lyù Car & Physical Factory Project D400A 5,500
64 2014
gieáng khoan - Tp Vuõng Taøu at Vung tau City D450A 5,100
Nhaø Maùy Nhöïa Bình Minh Binh Minh Plastic Factory PHC
65 23,500 2014
H. Beán Löùc - T. Long An Ben Luc District - Long An Province D400A
Döï aùn 1.330 Caên Hoä TÑC 1.330 Apartments Project PHC
67 13,800 2014
Bình Khaùnh - Q2 - TpHCM Binh Khanh Ward - Dist 2 - HCMC D600A
Döï aùn TT Mua Saém AEON Mall AEON Mall Binh Tan Project PHC 2014
68 40,000
BìnhTaân - TpHCM HCMC D500A 2015
Döï aùn Beänh Vieän Ña Khoa 1.500 Binh Duong General Hospital PHC 2014
69 38,000
giöôøng Bình Döông Project at Binh Duong Province D600A 2015
Döï aùn Beänh Vieän Nhi TpHCM Children Hospital Project PHC 2014
70 12,000
Bình Chaùnh -TpHCM Binh Chanh - HCMC D500A 2015
Döï aùn Ñöôøng HCM Project of HCM Highway D500A 16,000 2014
71
Ñaát Muõi Caø Mau Dat Mui Town - CaMau Province D600C 9,880 2015
DUYEN HAI 3
NM NHIEÄT ÑIEÄN DUYEÂN HAÛI 3 D800B 30,000 2014
72 THERMAL POWER PLANT
TÆNH TRAØ VINH D600B 25,000 2015
TRA VINH PROVINCE
Döï aùn Thoaùt nöôùc vaø Xöû lyù nöôùc WasteWater Treatment Project PHC
73 10,000 2015
thaûi - Tp. Caàn Thô Can Tho City D400A
Döï aùn Ñöôøng Vaønh Ñai DT848 & SADEC 2 Bridge Project PHC
74 27,000 2015
Caàu SA ÑEÙC 2 - ÑoàngThaùp Dong Thap Province D600B
Döï aùn Nhaø Maùy Thöùc Aên Chaên DE HEUS 2 Feed Mill Project PHC
78 28,000 2015
Nuoâi DEHEUS 2 – Vónh Long Vinh Long Province D400A
Döï aùn Nhaø Maùy May Worldon Worldon Garment Fac. Project PHC
79 140,000 2015
Cuû Chi - TpHCM Cu Chi - HCMC D400A
Döï aùn Nhaø Maùy Thöùc Aên Chaên ANCO Feed Mill Project D300A
80 10,000 2015
Nuoâi ANCO - Tieàn Giang Tien Giang Province D350A
Döï aùn Nhaø Maùy UNISOLL VINA UNISOLL VINA Factory - D300A 15,500
82 2015
Chaâu Thaønh - Beán Tre Ben Tre Province D400A 3,300
Döï aùn Era Noble Plaza Buidling Era Noble Plaza Buidling Project PHC
83 36,000 2015
Quaän 7 - TpHCM Dist. 7 - HCMC D500A
Döï aùn KDC Hieäp Bình Chaùnh OPAL Riverside Project PHC
84 26,000 2015
OPAL RiverSide - TpHCM Thu Duc Dist., HCMC D500A
Döï aùn Nhaø Maùy Bia Haäu Giang HAU GIANG BEER Plant Project PHC
87 31,500 2015
Chaâu Thaønh - Haäu Giang Chau Thanh - Hau Giang D400A
Döï aùn Khu Phöùc hôïpThöông Maïi - BOTANICA Buildings Complex PHC
88 4,500 2015
Khaùch Saïn BOTANICA - Taân Bình Tan Binh District - HCMC D800A
Döï aùn Beänh Vieän Quaân Y 175 Boä 175 Hospital PHC
89 20,800 2015
Quoác Phoøng - Goø Vaáp - TpHCM Go Vap District - HCMC D600A
Khu Căn Hộ Cao Tầng The AVILA - The AVILA Buildings Project PHC
93 12,900 2015
Q8 - TPHCM District 8 - HCMC D600A
KĐT SALA ĐẠI QUANG MINH SALA URBAN AREA PROJECT PHC
104 24,500 2016
tại KĐT Thủ Thiêm - TpHCM at Thu Thiem Urban Area., HCMC D500A
DÖÏ AÙN KHU TAÙI ÑÒNH CÖ PHUÙ PHU MY 2 RESETTLEMENT D500A 10,098
105 2016
MYÕ 2 - Quaän 7 - TpHCM AREA PROJECT - Dist 7 - HCMC D600A 17,671
KHU NHÀ Ở XÃ HỘI HQC TÂY HQC TAY NINH APARTMENT PHC 2016
116 23,000
NINH tại Tây Ninh at Tay Ninh D500A 2017
KHU ĐỊNH CƯ PHONG PHÚ 4 PHONG PHU 4 SETTLEMENT PHC D300A 30,000
127 2017
- Bình Chánh, TpHCM AREA at Binh Chanh district - HCMC PHC D350A 18,000
N/MÁY ĐÓNG TÀU BASON MỚI BASON SHIPYARD NEW PLANT PHC D500A 60,700
GÓI THẦU XD KÈ BỜ BẢO VỆ VÀ PACKAGE OF SEA WHARF AND PHC D600C 21,500
131 2017
ĐƯỜNG DỊCH CHUYỂN TÀU SHIPPING LINES PHC D700C 17,200
tại Tân Thành - BRVT at Tan Thanh - BRVT SW 500A 1,900
DẦM BTCT
XÂY DỰNG CẦU RẠCH LÂN RACH LAN BRIDGE
135 PC GIRDER 21 2017
- KCN Cao, Quận 9, TpHCM at SHTP, 9 District - HCMC
18.6M
NM ANCO VĨNH LONG ANCO VINH LONG FACTORY PHC D500C 1,100 2017
144
- Long Hồ - Vĩnh Long at Long Ho - Vinh Long PHC D600C 3,720 2018
KHU ĐÔ THỊ PHÚ CƯỜNG PHU CUONG CIVIL AREA PHC D300A 70,500 2017
145
- Tp Rạch Giá - Kiên Giang at Rach Gia - Kien Giang PHC D500C 9,542 2018
NHÀ MÁY POUSUNG BÀU XÉO 2 BAUXEO POUSUNG FACTORY PHC 2017
150 61,200
- Huyện Trảng Bom - Đồng Nai at Trang Bom, Dong Nai D350A 2018
XÂY DỰNG CẦU HỒ BÚN XÁNG HO BUN XANG BRIGE DẦM HỘP
155 28 2018
- Tp Cần Thơ at Da Nang city H850x21m
XÂY DỰNG CỐNG THỨ TÁM, THỨ CONSTRUCTION OF 8th, 9th, 10th
196 CHÍN, THỨ MƯỜI DRAIN SW500A 3,000 2019
Tại An Biên, Kiên Giang At An Bien – Kien Giang
DONG HAI 1 - WIN POWER
NHÀ MÁY ĐIỆN GIÓ ĐÔNG HẢI 1 PHC D800C 6,000
197 PLANT 2019
Tại Đông Hải , Bạc Liêu At Dong Hai, Bac Lieu
PHC D500C 30,000
TRƯỜNG ĐẠI HỌC FPT CẦN THƠ FPT CAN THO UNIVERSITY
198 PHC D600A 5,000 2019
Tại Cần Thơ At Can Tho
ĐƯỜNG DÂY 220KV KIÊN BÌNH – 220KV LINE SUPPLE KIEN BINH
PHC D700C 16,026
199 PHÚ QUỐC – Lô.02 – PHU QUOC -Lot.02 2020
PHC D800C 29,066
Tại Phú Quốc, Kiên Giang At Phu Quoc, Kien Giang province
NHÀ MÁY WILSON VIỆT NAM WILSON VIET NAM FACTORY
200 PHC D300A 70,000 2020
Tại KCN Thành Thành Công, Tây Ninh At Thanh Thanh Cong Iz, Tay Ninh
DONG HAI 1 - WIN POWER
NHÀ MÁY ĐIỆN GIÓ ĐÔNG HẢI 1
201 PLANT Dầm 19.97m 4,393.4 2020
Tại Đông Hải , Bạc Liêu At Dong Hai, Bac Lieu
NHÀ MÁY DƯỢC PHẨM FREMED FREMED FACTORY
202 PHC D400A 35,000 2020
Tại KCN Hiệp Phước, Nhà Bè, HCM At Hiep Phuoc Iz, Nha Be, HCMC
THU DUC - LONG AN CENTRIFUGAL CONCRETE JOINT STOCK COMPANY
CÔNG TY CỔ PHẦN BÊ TÔNG LY TÂM THỦ ĐỨC - LONG AN
------------ oOo ------------
The Owner/ Chủ Đầu Tư: The Consultant/ Tư Vấn Giám Sát:
The Main Contractor/ Nhà Thầu Chính: Supplier/ Nhà Cung Cấp:
2020
A. CONTENT
A. NOÄI DUNG
Steel cage
1 team / Toå noøng Fabricating Steel Core/ Fabricating End Plate/ TDCLA - 7.5/BM3
theùp Gia coâng noøng theùp Gia coâng maët bích TDCLA - 7.5/BM4
MMD/ CKBT
Instruction for
Steel cage
Specification
Not OK/
Instruction for End
Khoâng ñaït
2 PQMD/ Check for classifying/ Plate/
BP.KCS Kieåm tra phaân loaïi Höôùng daãn phaân
loaïi noøng theùp
OK/ TDC2-TT-8.3-1/ Höôùng daãn phaân
Ñaït TDC2-TT-8.3-1 loaïi maët bích
TDCLA-8.3/BM1
Steel cage Setting End Plate into cage/
3 team / Toå noøng Laép bích vaøo noøng
theùp
5 Concrete Team
Setting cage into mould/
/ Toå beâ toâng TDCLA - 7.5/BM10
Vaøo noøng theùp
8 Concrete Team
Tightening mould bolts/
/ Toå beâ toâng TDCLA - 7.5/BM11
Ñaäy naép, xieát khuoân
9 Concrete Team
/ Toå beâ toâng Steel tensioning/ TDCLA - 7.5/BM6
Caêng theùp
A
WORK INSTRUCTION
KMH : TDCLA-HDCV-7.5-3
LBH : 02-00
PHC PILE MANUFACTURING Page : 4/16
THU DUC - LONG AN
CENTRIFUGAL CONCRETE PROCEDURE
JOINT STOCK COMPANY
Save documents/
17 PQMD/ BP.KCS
Löu hoà sô
WORK INSTRUCTION
KMH : TDCLA-HDCV-7.5-3
LBH : 02-00
PHC PILE MANUFACTURING Page : 5/16
THU DUC - LONG AN
CENTRIFUGAL CONCRETE PROCEDURE
JOINT STOCK COMPANY
Step 1: According to the designed drawing and the PFS, Steel Cage Team and MMD
fabricate steel cores and end plates.
Böôùc 1 : Caên cöù theo baûn veõ thieát keá, baûn TKSX, toå Noøng theùp vaø toå CKBT thöïc hieän gia
coâng noøng theùp vaø maët bích coïc.
- Including: steel cutting, steel head making and core welding./ Bao goàm: caét theùp, choàn ñaàu
vaø haøn noøng.
PC steel cutting is made by the specialized steel cutting machine. Cut must be straight
and crossed with steel’s axle./ Caét theùp doïc chòu caêng ñöôïc thöïc hieän treân maùy caét theùp
chuyeân duøng. Veát caét phaûi phaúng vaø vuoâng goùc vôùi truïc cuûa thanh theùp.
Type, quantity and length of PC steel must be in accordance with the designed drawing
or the PFC./ Chuûng loaïi, soá löôïng vaø chieàu daøi caùc thanh theùp doïc phaûi baûo ñaûm theo
ñuùng thieát keá hoaëc baûn trieån khai kyõ thuaät saûn xuaát.
Tolerance: (the follow figures or applied to other required standards)./ Sai soá cho pheùp
chieàu daøi caét nhö sau:
PC steel: 3mm for all assumed lengths./ Theùp doïc chòu caêng: 3mm cho taát caû caùc
chieáu daøi caét tính toaùn.
Reinforced steel: 50mm for all assumed lengths./ Theùp phuï gia cöôøng: 50mm cho taát
caû caùc chieàu daøi caét tính toaùn.
Press Steel ‘s head snapping is made by the specialized heading-machine./ Vieäc taùn ñaàu
caùc thanh theùp doïc chòu caêng ñöôïc thöïc hieän treân maùy taùn ñaàu chuyeân duøng.
Each steel piece is 2-head snapped without changing the basic dimension such as depth,
diameter , circularity and no crack. / Moãi thanh theùp ñöôïc taùn caû 2 ñaàu, caùc ñaàu ñöôïc taùn
phaûi baûo ñaûm caùc kích thöùôc cô baûn nhö chieàu daøy, ñöôøng kính, ñoä troøn ñeàu vaø khoâng bò
nöùt.
Adjusting machine in order that the snap head is not over yield-temp (without the Red
phenomenon)./ Ñieàu chænh maùy sao cho ñaàu taùn khoâng bò quaù nhieät ( khoâng coù hieän töôïng
chôùm hoàng).
Figures of head making shown in the below table./ Caùc thoâng soá ñaàu taùn nhö sau:
WORK INSTRUCTION
KMH : TDCLA-HDCV-7.5-3
LBH : 02-00
PHC PILE MANUFACTURING Page : 6/16
THU DUC - LONG AN
CENTRIFUGAL CONCRETE PROCEDURE
JOINT STOCK COMPANY
SNAP HEAD’S
PC Bar / PC Wire SNAP HEAD’S DEPTH
DIAMETER (after head
(Diameter, mm) (after head making, mm)
making, mm)
ÑÖÔØNG KÍNH THEÙP CHIEÀU DAØY ÑAÀU TAÙN sau
ÑÖÔØNG KÍNH ÑAÀU TAÙN
CAÊNG (mm ) khi choàn ñaàu (mm )
sau khi choàn ñaàu (mm )
5.0 8.5 ÷ 10.0 4.5 ÷ 5.5
Steel Cores Fabrication for piles is made by the auto steel cage making machine./ Vieäc
gia coâng coát theùp cho coïc ñöôïc thöïc hieän treân maùy haøn noøng theùp .
Type, quantity and length of steel must be ensured fin accordance with the desiged
drawings or the sheet of fabrication design./ Theùp ñöa vaøo ñeå taïo noøng phaûi baûo ñaûm
ñuùng chuûng loaïi, chieàu daøi, soá löôïng thanh theo thieát keá hoaëc baûn trieån khai kyõ thuaät saûn
xuaát.
Spiral steel must be welded with main steels at contact points by the electric butt
welding method. The weld must be solid, the distance of spiral and the diameter of steel
spiral must be in be in accordance with the designed drawing or the manufacturing
designing./ Theùp quaán ñai phaûi ñöôïc haøn vaøo caùc thanh theùp doïc chòu caêng taïi caùc ñieåm
tieáp xuùc baèng phöông phaùp haøn ñieän tieáp xuùc. Caùc moái haøn phaûi baûo ñaûm chaéc chaén,
khoaûng caùch böôùc quaán ñai vaø ñöôøng kính saét quaán ñai phaûi ñuùng thieát keá.
Main steel in each core must be straight after welding and the alternate degree between
steel’s head. Variation of steel length is ≤ 5mm./ Caùc thanh trong moät noøng phaûi thaúng
sau khi haøn xong. Độ so le theo chieàu daøi giöõa caùc ñaàu thanh theùp 5mm.
If there is any falling out point during welding, it must be tied with 1mm dia steel. The
number of Spiral which have a falling out, must be not over 10% in each core./ Trong
quaù trình haøn noøng neáu coù moái bò bung ra phaûi coät chaët laïi baèng keõm ñöôøng kính 1mm,
soá löôïng ñai bò bung moái haøng khoâng quaù 10% treân moät noøng.
WORK INSTRUCTION
KMH : TDCLA-HDCV-7.5-3
LBH : 02-00
PHC PILE MANUFACTURING Page : 7/16
THU DUC - LONG AN
CENTRIFUGAL CONCRETE PROCEDURE
JOINT STOCK COMPANY
Main steel must be arranged in accordance with the desigined drawing or the equal
standard./ Caùc thanh theùp doïc phaûi boá trí ñuùng theo yeâu caàu thieát keá vaø baûn trieån khai saûn
xuaát hoaëc theo quy phaïm hieän haønh.
The tolerance of spiral pitch: ± 10% in each core./ Sai soá böôùc ñai cho pheùp ± 10%
khoaûng caùch böôùc ñai treân 1 noøng.
- Steel Cores Fabricating must be recorded on “Notebook of Steel Cage Fabricating TDCLA-
7.5/BM3.“ by a teamleader./ Coâng vieäc gia coâng noøng theùp haøng ngaøy ñöôïc nhoùm tröôûng
hay toå tröôûng ghi nhaän vaøo “Nhaät kyù gia coâng vaø nghieäm thu noøng theùp” TDCLA-7.5/BM3.
- According to the designed drawing and the PFC, MMD starts to fabricate End Plate and
Steel side Plate. End Plate Handling must be recorded daily on “ Notebook of End Plate
Fabrication TDCLA-7.5/BM4 “ by a teamleader./ Caên cöù vaøo baûn veõ thieát keá vaø TKSX toå
CKBT tieán haønh gia coâng maët bích vaø maêng soâng theo ñuùng thieát keá. Coâng vieäc gia coâng maët
bích haøng ngaøy ñöôïc nhoùm tröôûng hay toå tröôûng ghi nhaän vaøo “Nhaät kyù gia coâng vaø nghieäm
thu maët bích” TDCLA-7.5/BM4.
- There are steps such as: tole cutting, thread, drilling holes, drilling bolts, making hole for
bolts, making chute for steel, cutting tole for Steel side plate, steel side plate rolling, steel
side plate fabicating to End Plate, iron welding (if necesssary). After handling, End Plate
must be chekced by PQMD according to “End Plate Classification Guide “and recorded on
“Notebook of End Plate Fabrication TDCLA-7.5/BM4“. Qualified products are posted
stamps and MMD arranges them to the finished goods store. Unqualified products are
controlled in accordance with SPKPH (TDCLA-TT-8.3-1) Control Procedure./ Coâng vieäc gia
coâng maët bích bao goàm caùc böôùc sau: caét tole, tieän, khoan loå gaøi ñaàu taùn, khoan loå buloâng,
taro ren buloâng, ñoät raõnh daãn theùp, caét tole maêng soâng, cuoán maêng soâng, haøn maêng soâng vaøo
maët bích, haøn saét phuï (neáu coù). Maët bích sau khi gia coâng xong phaûi ñöôïc KCS kieåm tra theo
höôùng daãn phaân loaïi maët bích vaø “ghi nhaän vaøo Nhaät kyù gia coâng vaø nghieäm thu maët bích
TDCLA-7.5/BM4”. Caùc SP ñaït yeâu caàu seõ ñöôïc daùn tem chaát löôïng vaø ñöôïc toå CKBT saép xeáp
ôû khu vöïc chöùa bích thaønh phaåm theo töøng chuûng loaïi saûn phaåm.Caùc SP khoâng ñaït yeâu caàu
thì kieåm soaùt theo thuû tuïc kieåm soaùt SPKPH (TDCLA-TT-8.3-1).
Step 2 - Steel Cores Inspection and Specification:/ Böôùc 2 - Nghieäm thu vaø phaân loaïi
noøng theùp:
WORK INSTRUCTION
KMH : TDCLA-HDCV-7.5-3
LBH : 02-00
PHC PILE MANUFACTURING Page : 8/16
THU DUC - LONG AN
CENTRIFUGAL CONCRETE PROCEDURE
JOINT STOCK COMPANY
PQMD and a chief control the Steel Cores Inspection and Specification according to the
“Steel Core Classification Guide (TDCLA-HDCV- 7.5-4)“ and record on Notebook of End
Plate Handling and Inspection TDCLA-7.5/BM3. High quality products are posted stamps
and MMD arranges them to the finished goods store. Low quality products are controlled in
accordance with SPKPH (TDCLA-TT-8.3-1) Control Procedure./ Boä phaän KCS keát hôïp toå
tröôûng kieåm tra nghieäm thu vaø phaân loaïi noøng theùp theo “höôùng daãn phaân loaïi noøng theùp
(TDCLA-HDCV- 7.5-4)” vaø ñöôïc ghi vaøo soå nhaät kyù gia coâng vaø nghieäm thu noøng theùp
TDCLA-7.5/BM3. Caùc noøng theùp ñaït chaát löôïng thì nghieäm thu vaø daùn tem KCS. Caùc noøng
khoâng ñaït ñöôïc kieåm soaùt theo thuû tuïc kieåm soaùt SPKPH (TDCLA-TT-8.3-1). Caùc noøng theùp
kieåm tra ñaït thì môùi ñöa vaøo saûn xuaát.
Step 3 - Setting End Plate into cage:/ Böôùc 3 - Laép bích vaøo noøng:
After fabricating steel cage, the Steel Cage team starts to set End Plate into cage in
accordance with the designed drawing or the PFC. After setting , the Steel Cage team must
correct all non-welded spiral steels and tie them to PC Bar. Spiral Steel’s head must be tied
to PC Bar with zinc. If available of reinforced rebars as anchor rebars, anchor rebars must
be tied by spiral wire./ Toå noøng theùp sau khi gia coâng noøng theùp xong thì tieán haønh laép bích
vaøo 2 ñaàu noøng theùp theo ñuùng TKSX, khi laép bích xong phaûi chænh söûa taát caû caùc böôùc ñai
khoâng haøn ôû 2 ñaàu noøng vaø duøng keõm buoäc chaët vaøo saét caêng, ñaàu theùp ñai phaûi ñöôïc beû saùt
vaøo theùp caêng vaø phaûi ñöôïc buoäc chaët baèng keõm. Neáu maët bích coù saét phuï thì caùc thanh theùp
phuï phaûi ñöôïc buoäc saùt vaøo caùc voøng theùp ñai baèng keõm.
Cleanning mould, spread mould oil, edges, End Plate, PC Bar, C, vis-me, screw nuts…
before mopping op grease oil in to mould . The grease oil must be mopped up flush and
slimly without stagnant oil. Cleaning Mould and Spreading mould must be recorded on
“Notebook of Cleaning Mould - Spreading mould TDCLA-7.5/BM10“ by a teamleader./ Tieán
haønh veä sinh saïch trong loøng khuoân, neïp khuoân, caùc gôø aâm döông, caùc maët bích goác, bích keùo
caêng, chöõ C, vis-me, ñai oác… tröôùc khi lau daàu choáng dính trong loøng khuoân vaø treân neïp
khuoân . Löôïng daàu queùt phaûi ñeàu vaø moûng, tuyeät ñoái khoâng ñöôïc ñeå daàu ñoïng laïi ôû ñaùy khuoân
sau khi queùt. Coâng vieäc chuaån bò khuoân ñöôïc nhoùm tröôûng (hoaëc KCS) kieåm tra vaø ghi nhaän
vaøo “Nhaät kyù veä sinh khuoân - vaøo noøng TDCLA-7.5/BM10”.
After being checked and inspected by PQMD, Steel cages are setted into mould. If steel
cage’s length is less than 13m, it will be picked up with 4 points by cable hook. If steel cage
length is more than 13m, it will be picked up by the arm hook for lifting. If screw’s head is
worn over 1/3 screw’s height (after checking), it will be rejected./ Noøng theùp sau khi ñöôïc
KCS nghieäm thu vaø coù tem KCS thì môùi ñöôïc laép vaøo khuoân, ñoái vôùi noøng theùp coù chieàu daøi
töø 13m trôû xuoáng thì ñöôïc pheùp caâu 4 ñieåm baèng moùc caùp, ñoái vôùi noøng theùp > 13m thì phaûi
duøng ñoøn gaùnh ñeå caâu. Kieåm tra bu loâng caêng neáu ñænh ren bò moøn quaù 1/3 chieàu cao ren thì
loaïi boû.
- Adjusting Spiral Steel’s positions which were moved during setting cage, any spiral steel
falling out must be tied with 1mm dia steel. Using apiece of rubber to tighten the end plate
to prevent concrete water leaking during setting concrete and centrifugation./ Ñieàu chænh vò
trí caùc voøng theùp ñai ôû 2 ñaàu noøng bò xeâ dòch trong quaù trình vaøo noøng veà ñuùng vò trí, taát caû
caùc moái ñai bò bung trong quaù trình vaøo noøng phaûi ñöôïc buoäc chaët baèng keõm. Duøng mieáng
cao su ñoùng chaët vaøo maët bích goác ñeå beâ toâng, nöôùc hoà khoâng bò vaêng ra trong quaù trình naïp
beâ toâng vaø quay ly taâm.
- After finishing End Plate setting, mould will be lifted and set into position for concrete
pouring work./ Khi coâng vieäc laép maët bích vaøo khuoân ñöôïc hoaøn taát thì vaän haønh caåu seõ caâu
khuoân ñaët leân xe naïp lieäu, nhoùm naïp hoà laép caùc taám chaén beâ toâng vaøo hai beân thaønh khuoân.
- Setting steel cage into mould work must be recorded on “Notebook of setting cage into
mould TDCLA-7.5/BM10“ by a teamleader./ Coâng vieäc laép ñaët noøng theùp vaøo khuoân ñöôïc
nhoùm tröôûng (hoaëc KCS )kieåm tra vaø ghi nhaän vaøo “Nhaät kyù veä sinh khuoân - vaøo noøng
TDCLA-7.5/BM10”.
During setting cage, PFS classify products and prepare for mixing according to the desgined
drawing and the PFC . Working must be recored on “Notebook of mixing concrete TDCLA-
7.5/BM5“./ Trong quaù trình toå beâ toâng vaøo noøng, toå VHTB phaûi nhaän daïng chuûng loaïi saûn
phaåm vaø tieán haønh chuaån bò caùc böôùc ñeå troän beâ toâng ñuùng caáp phoái theo baûn TKSX, khi troän
phaûi ghi soå “Nhaät kyù troän beâ toâng TDCLA-7.5/BM5”.
Step 7 - Setting concrete into mould:/ Bước 7 - Naïp beâ toâng vaøo khuoân:
Setting cage into mould must be done flush without odd concrete . Concrete must be setted
in accordance with Quantity Regulation for PHC and concrete’s depth must be ensured in
accordance with the designed drawing and the PFS (Concrete for PC Bar steel must be more
WORK INSTRUCTION
KMH : TDCLA-HDCV-7.5-3
LBH : 02-00
PHC PILE MANUFACTURING Page : 10/16
THU DUC - LONG AN
CENTRIFUGAL CONCRETE PROCEDURE
JOINT STOCK COMPANY
than for the others), setting cage into mould must be recorded on “Notebook of setting cage
into mould TDCLA-7.5/BM11“ by a teamleader./ Trong quaù trình naïp beâ toâng vaøo khuoân
phaûi raûi ñeàu vaø khoâng ñeå beâ toâng rôi vaõi ra ngoaøi. Beâ toâng phaûi ñöôïc naïp heát theo khoái löôïng
ñaõ quy ñònh cho töøng loaïi coïc vaø chuù yù naïp 2 ñaàu sao cho ñaûm baûo chieàu daøy beâ toâng theo
thieát keá (Löôïng beâ toâng ôû ñaâu vít caêng phaûi naïp nhieàu hôn phía ñaàu coøn laïi), coâng vieäc raûi beâ
toâng vaøo khuoân ñöôïc nhoùm tröôûng (hoaëc KCS) kieåm tra vaø ghi nhaän vaøo “Nhaät kyù naïp beâ
toâng – xieát khuoân TDCLA-7.5/BM11”.
After setting concrete in to mold, remove the shields and and cocrete over 2 side of mold, it
is must be cleaning mold braces and the wire along the mold before cover and tighten the
mold. The mold must be ensure tighteness./ Beâ toâng ñöôïc naïp heát vaøo khuoân thì tieán haønh
thaùo caùc taám chaén hoà vaø veùt beâ toâng traøn ra 2 beân neïp khuoân, phaûi veä sinh saïch neïp khuoân vaø
loùt daây ñay suoát chieàu daøi khuoân roài môùi tieán haønh ñaäy naép khuoân, xieát khuoân. Khuoân sau khi
xieát chaët phaûi ñaûm baûo ñoä kín.
- When moudling & tightening, pay attention: / Khi xieát khuoân caàn chuù yù:
Number of bolts must be enough for moulding./ Xieát ñuû soá löôïng buloâng theo khuoân.
Mould opposite bolts according to bolts regulation./ Xieát chaët ñeàu caùc buloâng ñoái dieän
nhau.
Not using hammer during moulding. Bolts will be tightened by hand-machine./ Khi coù
vaät laøm keânh neïp giöõa 2 naép khuoân phaûi laáy vaät ra tröôùc khi xieát khuoân, caám tuyeät ñoái
khoâng ñöôïc duøng buùa ñaäp leân neïp khuoân.
-PQMD checks suddenly at least 1 time / shift./ Boä phaän KCS keát hôïp vôùi toå tröôûng kieåm tra
ñoät xuaát ít nhaát moät laàn trong ca: soá löôïng buloâng ñaõ xieát, söï xieát chaët.
-Moudling & tightening must be checking and recording on “Notebook of setting cage into
mould TDCLA-7.5/BM11“ by a teamleader./ Coâng vieäc ñaäy naép – xieát khuoân ñöôïc nhoùm
tröôûng (hoaëc KCS )kieåm tra vaø ghi nhaän vaøo “Nhaät kyù naïp beâ toâng – xieát khuoân TDCLA-
7.5/BM11”.
During process checking if detecting disabilities by workers affect to product quality, the staff
of PQMD will record the worker or group workers name in the book of shift production, at
weeken the manager of general deparment manager consider discipline./ Trong quaù trình kieåm
tra neáu phaùt hieän caùc loãi do coâng nhaân thao taùc gaây ra laøm aûnh höôûng ñeán chaát löôïng saûn
WORK INSTRUCTION
KMH : TDCLA-HDCV-7.5-3
LBH : 02-00
PHC PILE MANUFACTURING Page : 11/16
THU DUC - LONG AN
CENTRIFUGAL CONCRETE PROCEDURE
JOINT STOCK COMPANY
phaåm thì caùn boä KCS ghi teân hoaëc nhoùm ngöôøi vi phaïm vaøo soå giao ca saûn xuaát cuûa caùc toå ñeå
cuoái tuaàn TPTH seõ xem xeùt kyû luaät.
PC bar tensioning must be carried out accordance with the designed drawings or the PFC.
Steel tensioning must be recorded on “Notebook of PC steel tensioning TDCLA-7.5/BM6“
by a teamleader./ Caêng coát theùp phaûi ñuùng quy trình vaän haønh maùy, ñuùng löïc caêng trong baûn
TKSX . Coâng vieäc caêng ñöôïc ghi vaøo “nhaät kyù caêng theùp PC : TDCLA-7.5/BM6”.
Equation for tension calculation :/ Coâng thöùc tính Löïc Caêng Coât theùp chuû :
P = 70%.fpu . Ap
+ P : total prestressed force on PC Bars./ Toång Löïc caêng leân Theùp chuû PC Bar.
+ fpu : Ultimate Tensile stress of PC Bar (1420 MPa)./ Giôùi haïn beàn ñöùt cuûa Theùp
chuû PC Bar (14,200 kG/cm2).
+ Ap : Total cross section area of PC Bars./ Toång dieän tích maët caét ngang cuûa Theùp
chuû PC Bars.
Tension calcualtion on each PC Bar:/ Tính Löïc caêng leân 01 thanh Theùp chuû PC Bar:
Pi = P / np
+ Pi : Prestress Force on each PC Bar./ Löïc caêng leân moãi thanh PC Bar.
- Setup when tensioning : Before setting for tension, should check : electric power, pressure
gauge, oil level and the fitting points betwwen the top of tension machine (at pumping head)
and the mould./ Gaù laép khi caêng : Tröôùc khi gaù khuoân leân maùy caêng caàn kieåm tra laïi nguoàn
ñieän, ñoàng hoà aùp löïc, möùc daàu vaø caùc khôùp noái treân ñaàu bôm cuûa maùy caêng vaø treân khuoân.
- Setting mould to the tension machine./ Ñaët khuoân ngay ngaén treân daøn caêng.
- Checking for the vertical co-axial between mould and tension machine head. Adjusting if
not exactly yet./ Kieåm tra ñoä ñoàng truïc ñöùng cuûa khuoân vaø ñaàu maùy caêng, neáu leäch phaûi canh
chænh laïi baèng caùch ñieàu chænh vis me phía döôùi maùy caêng.
- Checking for the horizontal co-axial between mould and tension machine head. Adjusting if
not exactly yet./ Kieåm tra ñoä ñoàng truïc ngang cuûa khuoân vaø maùy caêng. Neáu leäch phaûi canh
WORK INSTRUCTION
KMH : TDCLA-HDCV-7.5-3
LBH : 02-00
PHC PILE MANUFACTURING Page : 12/16
THU DUC - LONG AN
CENTRIFUGAL CONCRETE PROCEDURE
JOINT STOCK COMPANY
chænh laïi baèng caùch ñieàu chænh ñoä cao thaáp cuûa ñaàu maùy caêng baèng nuùt chænh treân baûng ñieàu
khieån.
Moving the tension machine for advantages in setting the fitting points between mould
and machine./ Di chuyeån maùy caêng sao cho deã daøng xoû choát noái giöõa khôùp treân maùy vaø
khôùp treân khuoân, khoâng ñöôïc ñoùng eùp choát.
Adjusting the contact surface between tension head and tension plate for fully contact.
And then, turn off the oil pump, determining the standard point on the meter./ Ñieàu chænh
maët tieáp xuùc giöõa ñaàu caêng vaø maët bích caêng sao cho tieáp xuùc ñeàu treân toaøn boä beà maët.
Sau khi 02 maët bích tieáp xuùc nhau, taét haønh trình, xaùc ñònh ñieåm chuaån treân thöôùc.
Adjusting the tension force on gauge exactly for each pile steel core. Turn on for
tension./ Tieán haønh ñieàu chænh löïc caêng treân ñoàng hoà ñuùng vôùi töøng loaïi noøng theùp cuûa
truï. Sau ñoù aán nuùt ñeå caêng.
In the process tensioning PC bar, the bold at blister packs in molds will be loosen, it must
be tightening./ Trong quaù trình caêng ñai oác treân vis me ôû khuoân seõ nôùi loûng, phaûi xieát laïi.
Tension progress will be stopped when reaching the suitable tension force and
elongation for each PC pile type./ Quaù trình caêng keát thuùc khi ñoä giaõn daøi vaø löïc caêng
phuø hôïp vôùi töøng loaïi coïc.
* In case, the tension force is ok but elongation is not ok, release and adjust for re-
tensioning./ Tröôøng hôïp löïc caêng ñaït nhöng ñoä giaõn daøi chöa phuø hôïp thì phaûi xaû ra kieåm
tra, ñieàu chænh roài tieán haønh caêng laïi cho ñaït .
Step 10 - Spinning: / Böôùc 10 - Quay ly taâm:
Figure of spinning : Spinning Speed and Spinning Time muse be ensured in accordance
with the PFS. Spinning is recorded on “Notebook in accordance with form TDCLA-
7.5/BM7”. Steps of spinning work will be done according to each spinning control machine./
Caùc thoâng soá quay ly taâm nhö : vaän toác quay, thôøi gian quay phaûi ñaûm baûo theo quy trình saûn
xuaát. Coâng ñoaïn quay khuoân ñöôïc ghi vaøo “soå nhaät kyù quay ly taâm theo bieåu maãu: TDCLA-
7.5/BM7”. Caùc böôùc quay ly taâm thöïc hieän theo qui ñònh cuûa töøng daøn quay.
WORK INSTRUCTION
KMH : TDCLA-HDCV-7.5-3
LBH : 02-00
PHC PILE MANUFACTURING Page : 13/16
THU DUC - LONG AN
CENTRIFUGAL CONCRETE PROCEDURE
JOINT STOCK COMPANY
* Note: Based on machine’s status, adjusting accordingly speed and time./ Chuù yù: Tuøy theo
tình traïng cuûa thieát bò ñeå ñieàu chænh toác ñoä vaø thôøi gian cho phuø hôïp.
- During spinning : Increase or decrease speed slowly, no changing speed suddenly./ Khi quay
ly taâm caàn löu yù: Taêng, giaûm toác ñoä quay phaûi thöïc hieän töø töø khoâng thay ñoåi toác ñoä ñoät
ngoät.
- After spinning, mould will be poured water out of mould (if any)./ Khuoân coïc sau khi quay
xong phaûi ñöôïc roùt nöôùc thöøa trong loøng.
Spinning is ordered to start if time from mixing to spin is not more than 90 minutes, but
not less than 15 minutes. If time is more than 90 minutes or less than 15 minutes, Piles
must be rejected./ Chæ ñöôïc pheùp quay ly taâm khi thôøi gian tính töø luùc troän beâ toâng ñeán
luùc quay khoâng quaù 90 phuùt nhöng khoâng ít hôn 15 phuùt. Neáu vöôït quaù 90 phuùt beâ toâng
phaûi ñöôïc huûy boû, thaùo khuoân thu hoài coát theùp .
Step 11 - Steam Curing:/ Böôùc 11 - Bảo dưỡng ủ hơi nước:
Pile after puored water out of mould is placed in the steam cellar and cover, steam out
according to the production process and recorded on Notebook steamed according to TDCLA-
7.5/BM8 form. During steam process, the operator must monitor the pressure gause in steam
cellar, the steaming temperature must ensure 75C ÷ 80C. Measure temperature after steam
out and increase degrees according to the steaming concrete products regulation./ Coïc sau khi
roùt nöôùc hoà xong ñöôïc ñaët xuoáng haàm haáp roài tieán haønh ñaäy naép, xaû hôi nöôùc haáp uû theo quy
trình saûn xuaát vaø ñöôïc ghi vaøo Nhaät kyù haáp saûn phaåm beâ toâng theo bieåu maãu: TDCLA-
7.5/BM8. Trong quaù trình haáp uû, coâng nhaân vaän haønh phaûi theo doõi aùp suaát taïi aùp keá ôû noài
hôi, nhieät ñoä haáp baèng nhieät keá ôû loã thaêm nhieät treân naép haàm haáp, nhieät ñoä haáp phaûi ñaûm baûo
75C ÷ 80C. Nhieät ñoä ñöôïc ño sau thôøi gian naâng nhieät cuûa quy ñònh haáp saûn phaåm beâ toâng.
The steaming and curing process takes place follows:/ Quaù trình haáp vaø uû dieãn ra nhö sau:
- Hot steam’s degrees : (75o ÷ 80oC)./ Hôi nöôùc noùng duøng ñeå haáp saûn phaåm coù nhieät ñoä : ≤
80oC.
- Time for hot steam maintenance:/ Thôøi gian baûo döôõng nhieät nhö sau:
30 minutes for letting steam out and increase degrees./ 30 phuùt ñaàu xaû hôi taêng nhieät ñeán
quy ñònh .
180 minutes for keeping stably degree and finally lock steam./ 180 phuùt tieáp theo laø thôøi
gian giöõ oån ñònh nhieät ñoä keát thuùc baèng vieäc khoùa van hôi.
30 minutes for decreasing degrees (curing)./ 30 phuùt tieáp theo laø thôøi gian ngöøng caáp hôi
ñeå haï nhieät ñoä töø töø (thôøi gian uû).
WORK INSTRUCTION
KMH : TDCLA-HDCV-7.5-3
LBH : 02-00
PHC PILE MANUFACTURING Page : 14/16
THU DUC - LONG AN
CENTRIFUGAL CONCRETE PROCEDURE
JOINT STOCK COMPANY
Increase Degree/ Keeping stable Degree level (75o÷80oC) Decreasing Degree
Quaù trình gia nhieät Quaù trình ñaúng nhieät (75÷ 80C) Quaù trình haï nhieät
Temperature/
Nguồn hơi cấp
This procedure apply for Mass/Permanent pile Production. For Test Product and Special
Products are tested with samples and applied with specific curing procedure for each
product./ Qui ñònh naøy aùp duïng cho saûn phaåm saûn xuaát ñaïi traø, ñoái vôùi saûn phaåm thöû nghieäm
hoaëc saûn phaåm ñaët bieät seõ tieán haønh thöû nghieäm treân maãu thöû vaø coù qui ñònh haáp rieâng cho
töøng saûn phaåm.
- Not allowed opening Mould’s bolt first. First open streching colts at the End Plate, then
open Mould’s bolts./ Tuyeät ñoái caám môû buloâng khuoân tröôùc. Ñaàu tieân tieán haønh thaùo ñoái
xöùng buloâng caêng ôû maët bích goác tröôùc roài tieán haønh môû buloâng xieát khuoân.
- After all bolts are opened out of mould, then pile will be demould. Cleaning End Plate,
screw nuts amd visme./ Khi bu loâng ñöôïc thaùo heát ra khoûi neïp khuoân thì tieán haønh dôõ naép
khuoân ra khoûi khuoân. Veä sinh saïch maët bích caêng cuûa goác vaø ngoïn, ñai oác vaø visme.
Step 13 - Product Classification after demoulding:/ Böôùc 13 - Phaân loaïi saûn phaåm sau
khi thaùo khuoân:
PQMD’s staff and team leader assess and classify according to Instruction for PC
Specification. High Quality Products (Class : A and B) are ordered to be in maintenance.
Low Quality Products (Class : C) must be recored on Record TDCLA-8.3/BM2. Low Quality
must be lower according to Record TDCLA-8.3/BM3./ Caùn boä KCS cuøng vôùi toå tröôûng ñaùnh
giaù phaân loaïi saûn phaåm theo höôùng daãn phaân loaïi saûn phaåm coïc cöø . Coïc phaân loaïi ñaït (A vaø
B) ñöôïc pheùp baûo döôõng. Coïc khoâng ñaït (loaïi C) phaûi laäp bieân baûn theo TDC LA-8.3/BM2.
Caùc coïc bò haï caáp saûn phaåm theo bieân baûn : TDCLA-8.3/BM3.
Step 14 - Repairing small defects for Product:/ Böôùc 14 - Baûo döôõng saûn phaåm:
Concrete Team will repair some small defects, such as : surplus mortar, surplus steel (if
any)… , then print logo, code and date manufacturing according to the production regulation.
WORK INSTRUCTION
KMH : TDCLA-HDCV-7.5-3
LBH : 02-00
PHC PILE MANUFACTURING Page : 15/16
THU DUC - LONG AN
CENTRIFUGAL CONCRETE PROCEDURE
JOINT STOCK COMPANY
- Testing Concrete strength before delivering. Time of checking : within 7 days since the
manufacturing day. Concrete strength must be 100% of the required strength within 7 days
or more due to Project’s requirement or Designed Concrete Grade./ Thöû nghieäm neùn maãu
beâ toâng kieåm tra cöôøng ñoä tröôùc khi xuaát xöôûng. Thôøi gian thöû nghieäm: ôû tuoåi maãu 7 ngaøy keå
töø ngaøy saûn xuaát. Cöôøng ñoä beâ toâng ñaït 100% cöôøng ñoä thieát keá ôû 7 ngaøy tuoåi hoaëc tuøy theo
yeâu caàu cuûa töøng Döï aùn (neáu coù), cuõng nhö maùc beâ toâng yeâu caàu rieâng cuûa Döï aùn.
PQMD’s staff and team leader check, assess and classify after small defects repairing.
Products must be recorded on “ Notebook of Inspection TDCLA-8.2/BM1 “ by PQMD.
Product A is marked Quality by PQMD’s staff . If product B is still not OK after repairing , it
will be lowered class according to Record TDCLA-8.3/BM3 . If it is not lowered , it will be
marked C accoring to TDCLA-8.3/BM2. / Caùn boä KCS cuøng vôùi toå tröôûng ñaùnh giaù phaân loaïi
saûn phaåm sau khi ñöôïc baûo döôõng vaø söûa chöõa khuyeát taät. Caùc saûn phaåm seõ ñöôïc boä phaän
KCS nghieäm thu ghi vaøo “Nhaät kyù nghieäm thu saûn phaåm theo bieåu maãu TDCLA-8.2/BM1”. Saûn
phaåm A ñöôïc caùn boä KCS ñoùng daáu chöùng nhaän chaát löôïng. Neáu saûn phaåm B söûa chöõa nhieàu
laàn vaãn khoâng ñaït thì haï caáp saûn phaåm theo bieân baûn: TDCLA-8.3/BM3 . Neáu khoâng haï caáp
ñöôïc thì phaân loaïi C theo TDCLA-8.3/BM2.
Concrete Team, STD, Loading Team will arrange products into storing yard according to
Company’s Regulation./ Toå beâtoâng, Toå BXVC, Boä phaän ñieàu ñoä vaän chuyeån saép xeáp theo quy
ñònh cuûa Coâng ty .
Based on daily inspection and specification, PQMD makes a Statistic statement of Product’s
Defects, Monthly Inspection Report and the Resume of Production./ Treân cô sôû nghieäm thu
vaø phaân loaïi haøng ngaøy, cuoái moãi thaùng boä phaän KCS taäp hôïp laäp baûng thoáng keâ caùc khuyeát
taät saûn phaåm, bieân baûn nghieäm thu thaùng vaø lyù lòch saûn phaåm.
------------oOo-----------
CÔNG TY CỔ PHẦN BÊ TÔNG LY TÂM
THỦ ĐỨC - LONG AN
----------- oOo -----------
2017
I. MỤC ĐÍCH VÀ PHẠM VI ÁP DỤNG
- Mục đích : Quy trình đưa ra phương thức và dướng dẫn thực hiện trong các
công đoạn gia công chế tạo, kiểm tra nghiệm thu sản phẩm cọc ván bê tông
cốt thép ứng lực trước nhằm bảo đảm, duy trì và ổn định chất lượng sản
phẩm.
- Phạm vi áp dụng :
+ Quy trình này là những yêu cầu kỹ thuật trong công tác gia công sản xuất,
kiểm tra nghiệm thu sản xuất đối với các loại cọc ván bê tông cốt thép ứng
lực trước tại Nhà máy sản xuất thuộc Công ty cổ phần bê tông ly tâm Thủ
Đức - Long An.
+ Các loại cọc ván bê tông cốt thép ứng lực trước hoặc các cọc ván bê tông
có hình dạng tương đương, hoặc có biện pháo thi công chế tạo tương
đương được gọi tắt trong quy trình này là “Cọc Ván ULT”
- Những công trình, dự án có chỉ dẫn kỹ thuật riêng đối với sản phẩm cọc ván
bê tông cốt thép ứng lực trước sẽ là tài liệu được đính kèm bổ sung cho
phù hợp cùng với quy trình sản xuất này.
- Công tác sản xuất sản phẩm cọc ván bê tông cốt thép ứng lực trước phải
đáp ứng các yêu cầu cầu về bản vẽ thiết kế, quy trình kiểm soát chất lượng
của công ty đã ban hành, tiêu chuẩn ngành, tiêu chuẩn kỹ thuật yêu cầu của
dự án (nếu có), cũng như phải tuân theo các tiêu chuẩn kỹ thuật hiện hành
có liên quan của nhà nước Việt Nam hoặc những tiêu chuẩn kỹ thuật tương
đương.
2.3.2. Gia công và lắp đặt ống xói nước (nếu có)
- Các ống xói nước có thể đặt gia công sẵn theo thiết kế hoặc gia công tại
công ty. Nhưng trước khi lắp đặt vào cọc ván phải được kiểm tra kỹ lưỡng.
- Các chỉ tiêu được kiểm tra phải căn cứ yêu cầu thiết kế đó là : đường kính
ống, độ dày thành ống, loại thép yêu cầu, kích thước van; các mối nối hàn,
bước ren, độ nhuyễn ren….
- Sai số theo chiều dài ống xói nước so với thiết kế là ±10mm.
- Công tác lắp đặt ống xói nước :
+ Việc lắp đặt ống xói nước vào cọc ván phải được tiến hành cùng với việc
lắp đặt cốt thép thường.
+ Ống xói nước phải được buộc chắc chắn vào các cốt thép đai cọc ván.
+ Ống xói nước được liên kết định vị chắc chắn vào các tấm khuôn chặn hai
đầu bằng ê cu và van xói nước.
+ Các sai số khi lắp đặt ống xói nước tương tự như cốt thép chủ.
5
2.4. Bố trí hệ thống đầm rung
- Đầm rung để tăng độ đầm nén bê tông thì ngoài việc bố đầm dùi trong quá
trình đầm bêtông, có thể bố trí thêm các đầm rung gắn vào thành trên của
khuôn.
- Sau khi căng cáp xong, cáp phải đảm bảo sự sạch sẽ, không được để cáp
dính dầu mỡ, bụi, sơn rỉ sét hoạc bất kỳ vật liệu nào có thể làm giảm sức
dính bám giữa cáp và bê tông. Không được dùng cáp tiền áp có thắt nút, có
khứa hay vết nứt tỳ.
2.5. Căng và cắt cáp
Thứ tự căng cáp phải được thực hiện theo nguyên tắc chung sau:
- hải căng cáp sao cho sau mỗi điểm căng đảm bảo bệ căng cáp chịu một lực
lệch tâm ít nhất, phải căng đối xứng qua trục cọc ván, trục hệ căng.
- Mỗi loại cọc ván phải có quy định thứ tự căng cáp riêng và phải được ghi số
thứ tự này ngay đầu bệ căng, để thuận lợi cho công tác thực hiện cũng như
kiểm tra.
+ Bảng phụ lục căng cáp cho các loại cọc ván đính hình kèm theo bản qui
trình này, các cọc ván có mặt cắt ngang cọc ván tương tự thì bộ phận
chuyên môn phải tự triển khai thứ tự căng cáp trình lãnh đạo duyệt trước khi
thi công căng cáp.
+ Khi có một loại cọc ván mới (có mặt cắt ngang khác hoàn toàn với các loại
cọc ván đã sản xuất) thì sẽ được bổ sung phụ lục căng cáp cho loại cọc ván
mới này.
- Tất cả các sợi cáp phải được căng làm 02 đợt như sau:
+ Căng đợt 01 : căng thẳng cáp (căng sơ khởi) đến lực căng 0,2Pk (Pk là
lực căn thiết kế của từng thép cáp chủ).
• Đối với cáp 12.7mm lực căng sơ khởi qui định là 2.8 Tf.
• Đối với cáp 15.2mm lực căng sơ khởi qui định là 4.0 Tf.
+ Căng đợt 02 : căng đến lực căng quy định của thiết kế có tính đến sự giảm
lực căng do độ tụt của neo khi xả kích đội.
+ Lực căng thiết kế tương ứng của mỗi loại thép cáp PC strand được quy
định trong Kế hoạch kiểm soát chất lượng cọc ván của công ty đã ban hành.
- Sau khi căng xong đợt 01 phải kiểm tra lại tất cả các neo, cáp… và đánh dấu
cáp để đo kiểm tra độ dãn dài từng sợi cáp khi căng các dợt tiếp theo. Phải
dừng ngay việc căng cáp khi phát hiện, một trong các dấu hiệu sau :
+ Phát hiện số đọc trên đồng hồ đo lực tăng đột biến so với tính toán và có
hiện tượng khác thường so với lần căng trước tại các vị trí tương đồng nhau;
+ Phát hiện sợi cáp có độ giãn bất thường;
6
+ Phát hiện có sợi cáp bị đứt dù 1 trong tổng số tao đều phải tháo gỡ và thay
bằng sợi cáp khác để căng lại;
+ Hoặc phát hiện bất kỳ một yếu tố nào có thể gây mất an toàn cho thi công.
- Sau khi dừng việc căng cáp phải kiểm tra lại các yếu tố liên quan như : thiết
bị căng cáp, cáp, neo, các trụ đỡ,… và báo ngay cho người có trách nhiệm
giải quyết có căng tiếp hay đưa giải pháp khắc phục.
- Trong quá trình căng cáp phải thường xuyên có cán bộ kỹ thuật
(QC/QS/KCS) theo dõi kiểm tra và ghi chép số liệu theo mẫu nghiệm thu sản
phẩm.
- Sau khi căng cáp xong phải chờ tối thiểu 20 phút để cáp ổn định mới được lại
gần cáp cọc ván để thực hiện các bước tiếp theo. Thời gian giữ cáp từ lúc
căng cáp đến lúc đổ bê tông (chờ đổ bê tông cọc ván) không được quá 24h,
nếu quá thời gian trên phải có ý kiến của Ban quản lý chất lượng / Phòng kỹ
thuật công ty.
- Công đoạn cắt cáp phải được thực hiện sau khi bê tông đạt cường độ cắt
cáp theo quy định tiêu chuẩn, căn cứ mẫu thí nghiệm tính theo giá trị trung
bình và phải được cán bộ kỹ thuật (QC/QS/KCS) thông báo đồng ý.
- Cường độ bê tông khi cắt cáp tạo ứng lực trước đối với cọc ván tối thiểu là
35 MPa (mẫu trụ D150x30mm).
7
- Các dụng cụ cân đong thuộc hệ thống trạm trộn phải được kiểm tra hiệu
chỉnh định kỳ và bảo đảm hiệu lực trong quá trình sử dụng nhằm phải đảm
bảo tính chính xác trong công tác vận hành phối trộn bê tông.
- Hỗn hợp bê tông phải được trộn ở trạm trộm theo bảng thành phần cấp phối
đã được thiết kế và phê duyệt cho từng cấp mác thiết kế, cũng như của từng
dự án cụ thể. Công tác trộn bê tông phải bảo đảm được thực hiện theo đúng
tỷ lệ về thành phần, qui trình công nghệ vận hành trạm, độ sụt bê tông, thời
gian công tác và chủng loại vật liệu yêu cầu.
- Nhân viên thí nghiệm phải thường xuyên theo dõi độ ẩm của cốt liệu để điều
chỉnh tỷ lệ pha trộn cho kịp thời.
3.2. Kiểm tra hỗn hợp bê tông
- Thực hiện đo kiểm tra độ sụt bê tông tại trạm trộn và bảo đảm đạt độ sụt yêu
cầu theo thiết kế trước khi đổ bê tông vào khuôn cọc.
- Độ sai số của độ sụt bê tông được đo phải bảo đảm theo sai số cho phép
của thiết kế là ± 2cm.
- Phải giám sát, kiểm tra chặt chẽ quá trình cân đong các thành phần hỗn hợp
(xi măng, nước, cát, phụ gia) cho từng mẻ trộn theo cấp phối quy định.
- Độ chính xác của thiết bị cân đong phải kiểm tra trước mỗi đợt đổ bêtông.
Trong quá trình cân đong thường xuyên theo dõi để phát hiện và khắc phục
kịp thời.
- Hỗn hợp bêtông phải được trộn bằng máy (trạm trộn bê tông).
Bảng quy định sai lệch cho phép khi cân đong thành phần bêtông
Loại vật liệu Sai số cho phép, % theo khối lượng
Ximăng và phụ gia dạng bột ±1
Cát, đá dăm, hoặc sỏi ±3
Nước và phụ gia lỏng ±1
3.3. Công tác lấy mẫu và thí nghiệm kiểm tra cường độ bê tông
- Công tác đúc mẫu và bảo dưỡng mẫu được thực hiện theo tiêu chuẩn :
TCVN 3105:1993 “Bê tông nặng - Lấy mẫu và bảo duỡng mẫu thử”.
- Kích thước mẫu quy định : Mẫu trụ D150x300mm.
- Số lượng tổ mẫu quy định : trung bình 04 tổ mẫu/ngày sản xuất. Mỗi tổ mẫu
gồm 03 viên mẫu.
- Công tác nén mẫu được thực hiện theo tiêu chuẩn : TCVN 3118:1993 “Bê
tông nặng - Phương pháp xác định cường độ nén”.
- Phân loại tổ mẫu nén kiểm tra cường độ :
+ 03 viên : nén kiểm tra ở tuổi mẫu 01 ngày (kiểm tra cắt cáp).
+ 03 viên : nén kiểm tra ở tuổi mẫu 07 ngày (trước khi thi công).
8
+ 03 viên : nén kiểm tra ở tuổi mẫu 28 ngày (nếu cần).
+ 03 viên : lưu mẫu đối chứng.
3.4. Đổ và đầm bê tông
Các công tác cần kiểm tra và chuẩn bị trước khi đổ bê tông :
- Kiểm tra độ sụt hỗn hợp bê tông theo tần suất quy định cần bảo đảm phù
hợp theo độ sụt thiết kế.
- Kiểm tra tình hình hoạt động của máy móc thiết bị trong dây chuyền, dụng cụ,
tình hình cung cấp điện, nước và các phương án dự phòng (cẩu, đầm …)
- Kiểm tra chất lượng ván khuôn : độ ổn định, bề mặt ván khuôn sạch, dầu bôi
khuôn, mức độ sai số về kích thước, kiểm tra độ kín khít của ván khuôn, độ
chặt của bu lông chốt nêm liên kết ván khuôn.
- Kiểm tra sự hoạt động của hệ thống và thiết bị đầm, rung, …
- Kiểm tra cốt thép : đường kính cốt thép, lớp bảo vệ cốt thép, khoảng cách cốt
thép, các chi tiết trong cọc ván …..
- Kiểm tra công tác an toàn lao động , tổ chức sắp xếp nhân lực.
- Bê tông phải đổ liên tục : thời gian gián đoạn trong quá trình đổ bê tông một
cọc ván không quá 30 phút, thời gian đổ bê tông một cọc ván không được
quá 2 giờ kể từ khi kết thúc trộn mẻ bê tông đầu tiên.
- Đầm là khâu quan trọng nhằm đảm bảo chất lượng bê tông nên phải bố trí
đầm đầy đủ, đủ công suất, chủng loại theo yêu cầu cảu thiết kế, bao gồm 02
phương án :
+ Đầm rung thành : cần bảo đảm đầm rung thành đã được bố trí đầy đủ và
phù hợp giữa hai thành khuôn đối diện. Sau khi lắp đầm rung vào khuôn cần
cho chạy không tải để kiểm tra đầm và kiểm tra độ cứng của ván khuôn
tránh tình trạng triệt tiêu lực rung ngang của các đầm .
+ Đầm dùi : phải rung xem kẽ và đầy đủ giữa các lần đổ bê tông được đồng
nhất. Đầm bê tông phải nhúng đầu đầm vào và di chuyển chậm trong bê
tông nhưng không được phép giữa nguyên một chổ, khi sử dụng đầu dùi
phải thật cận trọng để tránh xê dịch cốt thép, các ống thép và các phụ kiện
trong cọc ván cũng như đảm bảo độ lèn chặt cần thiết cho bê tông.
+ Thời gian hoạt động của đầm chấn động mặt ngoài đối với mỗi lớp bê tông
là 60 giây dấu hiệu để ngừng chấn động là : bê tông không lún, bề mặt có
nước xi măng và không xuất hiện bọt khí.
- Trong quá trình đổ bê tông phải thường xuyên theo dõi xem xét ván khuôn,
các chốt nêm, bu long : nếu có xê dịch hay biến dạng thì phải đình chỉ và tìm
cách sữa chữa ngay; tìm cách bịt kín nếu rò rỉ nước xi măng.
- Ngay sau khi đầm xong mặt cọc ván và trước khi bê tông đông cứng phải tiến
hành tạo phẳng mặt cọc bằng bàn chà và bay thép.
9
4. BẢO DƯỠNG SẢN PHẨM VÀ THÁO KHUÔN
4.1. Phương pháp bảo dưỡng tự nhiên
- Sau khi đổ, bê tông phải được bảo dưỡng trong điều kiện có độ ẩm và nhiệt
độ cần thiết để đóng rắn và ngăn ngừa các ảnh hưởng có hại trong quá trình
đóng rắn của bê tông.
- Bảo dưỡng ẩm là quá trình giữ cho bê tông có đủ ẩm cần thiết để ninh kết và
đóng rắn sau khi tạo hình. Phương pháp và quy trình bảo dưỡng ẩm thực
hiện theo TCVN 5592:1991 “Bê tông nặng - Yêu cầu bảo dưỡng ẩm tự
nhiên”.
- Sau khi đổ bê tông xong và chờ bê tông se mặt (chậm nhất là 03 giờ) phải
che phủ và tưới nước. Nếu trời nóng và có gió thì sau 2-3 giờ thì có thể che
phủ bề mặt hở của cọc ván bằng vật liệu giữ nước như (bạt, bao tải ẩm,
cát….) việc tưới nước bảo dưỡng bê tông thực hiện bằng các vòi phun ướt
toàn bộ cọc ván tối thiểu 5 lần 1 ngày. Dấu hiệu làm tốt công tác này là luôn
đảm bảo bề mặt bê tông không bị khô.
- Nước dùng để bảo dưỡng bê tông phải dùng loại nước trộn bê tông hoặc
nước bơm từ sông, ao hồ sạch. Thời gian bảo dưỡng ẩm cần thiết không
được nhỏ hơn 06 ngày đối với mùa khô, và 01 ngày đối với mùa mưa.
- Việc bảo dưỡng bê tông cọc ván có thể thực hiện bằng cách phun lên mặt bê
tông cọc ván lộ ra ngoài một lớp phụ gia bảo dưỡng bê tông theo chỉ dẫn
riêng của nhà máy sản xuất phụ gia bảo dưỡng.
4.2. Phương pháp bảo dưỡng bằng dưỡng hộ nhiệt
- Nhiệt độ hấp phải đảm bảo duy trì ở mức 60°C - 70°C. (Chú ý không được
để nhiệt độ quá 70°C sẽ gây nứt bê tông bề mặt cọc).
- Quá trình bảo dưỡng nhiệt như sau :
+ Quá trình gia nhiệt (thời gian 120 phút): xả hơi tăng nhiệt độ cho
đến khi đạt được nhiệt độ quy định. Tốc độ gia nhiệt là tối đa 2°C/ mỗi 6
phút.
+ Quá trình đẳng nhiệt (thời gian 180 phút) : là thời gian giữ ổn định nhiệt
độ ở mức 60°C < t ≤ 70°C và kết thúc bằng việc khóa van hơi.
+ Quá trình hạ nhiệt (thời gian 120 phút) : là thời gian ngừng cấp hơi để hạ
nhiệt độ từ từ (thời gian ủ).
Quá trı̀nh gia nhiê ̣t Quá trı̀nh đẳng nhiê ̣t (60°C ÷ 70°C) Quá trı̀nh hạ nhiê ̣t
10
- Cường độ bê tông cọc khi tháo vách khuôn phải ≥ 20 MPa (hoặc sau khoảng
01 ngày sau khi đổ bê tông đối với bê tông có phụ gia phát triển nhanh
cường độ). Khi tháo vách khuôn tránh làm mẻ cạnh cọc ván, nứt cọc hay một
sự va đập gây rung động cọc ván.
- Sau khi tháo vách khuôn xong phải kiểm tra chất lượng bề mặt sản phẩm.
Logo công ty :
Tên công ty : TDCLA TDCLA
Tên công trình : XXX XXX
Loại cọc - chiều dài : I400-12M-H8 SW600A-20M
Ký mã hiệu : 001 001
Ngày sản xuất : ngày/tháng/năm (dd/mm/yy) 02/09/17
11
+ Chuẩn bị nguồn nhân lực sản xuất, kế hoạch sử dụng vật tư sản xuất, bố
trí hợp lý nhân lực - thiết bị - vật tư sản xuất cho phù hợp tiến độ yêu cầu.
- Sau mỗi công đoạn sản xuất, bộ phận kiểm tra chất lượng (QS/QC/KCS)
thực hiện kiểm tra và ghi nhận vào nhật ký sản xuất, các công đoạn chính
cần lập biên bản nghiệm thu sản xuất nội bộ hoặc theo mẫu của dự án yêu
cầu để thực hiện cho các bước tiếp theo bao gồm:
+ Kiểm tra vật liệu : căn cứ theo các kết quả thử nghiệm vật liệu, chứng chỉ
nhà cung cấp, biên bản kiểm tra nội bộ của phòng thí nghiệm, và các công
đoạn kiểm tra điển hình trước khi nhập vật tư;
+ Kiểm tra ván khuôn;
+ Kiểm tra công tác gia công và lắp đặt cốt thép;
+ Kiểm tra căng cáp dự ứng lực (căng trước);
+ Kiểm tra công tác đổ bê tông, lấy mẫu và nén kiểm tra cường độ bê tông
theo thiết kế và quy trình kiểm soát chất lượng đã ban hành.
+ Sau khi cắt cáp, ra khuôn và hoàn thiện xong sản phẩm phải đo độ lệch tim
của cọc ván (ngay sau khi ra khuôn, độ thẳng và hoàn thiện sản phẩm);
+ Kiểm tra công tác hoàn thiện thành phẩm sau khi tháo khuôn;
+ Kích thước hình học thành phẩm như : chiều cao, chiều dài, bề rộng, các
chiều dày và độ thẳng của me âm dương.
- Biên bản nghiệm thu thành phẩm thể hiện được các nội dung và thông số
chính của các công đoạn sản xuất và thực hiện chi tiết theo biểu mẫu đính
kèm :
12
+ Công đoạn trước khi đổ bê tông : nghiệm thu ván khuôn - cốt thép - công
đoạn căng thép.
+ Công đoạn trộn - đổ bê tông : kiểm tra độ sụt, thời gian trộn bê tông, số
lượng mẫu, ghi nhận kết quả kiểm tra cường độ bê tông (bằng phương pháp
dùng súng bật nẩy, hoặc nén mẫu bê tông).
+ Công đoạn sau khi đổ bê tông : cắt cáp, dưỡng hộ sản phẩm.
+ Công đoạn nghiệm thu thành phẩm : kiểm tra kích thước và chất lượng
bề mặt thành phẩm, kiểm tra cường độ bê tông bằng súng bật nẩy, hoặc nén
mẫu 07 ngày và nén mẫu 28 ngày (nếu cần).
13
DANH MỤC THIẾT BỊ SẢN XUẤT VÀ THỬ NGHIỆM
LIST OF EQUIPMENTS FOR FABRICATION AND TESTING
______________________________________________________________________________________
LIST OF EQUIPMENTS
Năm
SX
/
Nước
SX/
Năm
SD/
No Diễn
Giải
/
Descriptions Mã
/
Code Tính
Năng
KT
/
Characteristics Manufacture
Ghi
chú/
Remarks
Made
in Working
Year
Year
A EQUIPMENTS
WITH
HIGH
SAFETY
REGULATIONS
/
THIẾT
BỊ
AN
TOÀN
CAO
Aperture:
18.74
M
-‐
Stroke:
5
M
1 Bridge
Crane/
Cầu
trục
3,2T+3,2T MTBAT-‐1 Capacity:
3.2+3.2T
2007 Vietnam 2007
Length:
15M
1 Spinning
line/
Giàn
quay
ly
tâm
1 MTB
-‐01 2007 Vietnam 2007
Motor
Capacity:
90KW
Length:
15M
2 Spinning
line/
Giàn
quay
ly
tâm
2 MTB
-‐02 2007 Vietnam 2007
Motor
Capacity:
110KW
Length:
16M
3 Spinning
line/
Giàn
quay
ly
tâm
3 MTB
-‐03 2007 Vietnam 2007
Motor
Capacity:
150KW
Length:
15M
4 Spinning
line/
Giàn
quay
ly
tâm
4 MTB
-‐04 2007 Vietnam 2007
Motor
Capacity:
97KW
Length:
15M
5 Spinning
line/
Giàn
quay
ly
tâm
5 MTB
-‐05 2007 Vietnam 2007
Motor
Capacity:
75KW
Length:
15M
6 Spinning
line/
Giàn
quay
ly
tâm
6 MTB
-‐06 2007 Vietnam 2007
Motor
Capacity:
75KW
Length:
23M
7 Spinning
line/
Giàn
quay
ly
tâm
7 MTB
-‐07 2010 Vietnam 2010
Motor
Capacity:
220KW
Length:
23M
8 Spinning
line/
Giàn
quay
ly
tâm
8 MTB
-‐08 2008 Vietnam 2008
Motor
Capacity:
220KW
Năm
SX
/
Nước
SX/
Năm
SD/
No Diễn
Giải
/
Descriptions Mã
/
Code Tính
Năng
KT
/
Characteristics Manufacture
Ghi
chú/
Remarks
Made
in Working
Year
Year
Length:
23M
9 Spinning
line/
Giàn
quay
ly
tâm
9 MTB
-‐09 2008 Vietnam 2008
Motor
Capacity:
220KW
Length:
23M
10 Spinning
line/
Giàn
quay
ly
tâm
10 MTB
-‐10 2008 Vietnam 2008
Motor
Capacity:
220KW
Length:
30M
11 Spinning
line/
Giàn
quay
ly
tâm
11 MTB
-‐11 2010 Vietnam 2014
Motor
Capacity:
300KW
Length:
30M
12 Spinning
line/
Giàn
quay
ly
tâm
12 MTB
-‐12 2010 Vietnam 2014
Motor
Capacity:
300KW
Length:
40M
13 Spinning
line/
Giàn
quay
ly
tâm
13 MTB
-‐13 2014 Vietnam 2014
Motor
Capacity:
220KWx2
Length:
40M
14 Spinning
line/
Giàn
quay
ly
tâm
14 MTB
-‐14 2014 Vietnam 2014
Motor
Capacity:
220KWx2
15 Moulds
of
D300
dia.
(51
sets)/
Khuôn
D300
(51
bộ) MOD-‐300 Max.
Length:
12M
÷
14M 2007
-‐
2012 Vietnam,
China 2007
-‐
2012 Improved
from
2013
16 Moulds
of
D350
dia.
(30
sets)/
Khuôn
D350
(30
bộ) MOD-‐350 Max.
Length:
12M
÷
15M 2008
-‐
2012 Vietnam 2008
-‐
2012 Improved
from
2014
17 Moulds
of
D400
dia.
(40
sets)/
Khuôn
D400
(40
bộ) MOD-‐400 Max.
Length:
15M
÷
16M 2008
-‐
2015 Vietnam,
China 2008
-‐
2015
18 Moulds
of
D450
dia.
(20
sets)/
Khuôn
D450
(20
bộ) MOD-‐450 Max.
Length:
16M
÷
18M 2015 China 2015
19 Moulds
of
D500
dia.
(46
sets)/
Khuôn
D500
(46
bộ) MOD-‐500 Max.
Length:
15M
÷
19M 2007
-‐
2015 Vietnam,
China 2007
-‐
2015
20 Moulds
of
D600
dia.
(25
sets)/
Khuôn
D600
(25
bộ) MOD-‐600 Max.
Length:
15M
÷
24M 2008
-‐
2015 Vietnam,
China 2008
-‐
2015
21 Moulds
of
D700
dia.
(15
sets)/
Khuôn
D700
(15
bộ) MOD-‐700 Max.
Length:
22M
÷
30M 2009
-‐
2015 Vietnam,
China 2009
-‐
2015
22 Moulds
of
D800
dia.
(15
sets)/
Khuôn
D800
(15
bộ) MOD-‐800 Max.
Length:
24M
÷
30M 2009
-‐
2015 Vietnam,
China 2009
-‐
2015
23 Moulds
of
D1000
dia.
(05
sets)/Khuôn
D1000
(5
bộ) MOD-‐1000 Max.
Length:
25M
÷
32M 2015 Vietnam,
China 2015
Steel
diameter
:
Ø5.1-‐Ø13
24 Steel
cutting
machine/
Máy
cắt
thép
1 MTB
-‐24 2008 Vietnam 2008
Length:
36M
Model:
HSCT-‐100
25 Steel
cutting
machine/
Máy
cắt
thép
2 MTB
-‐25-‐1 Steel
diameter:
Ø5.1-‐Ø11 2007 KOREA 2007
Length:
17M
Model:
HSCT-‐110
26 Steel
cutting
machine/
Máy
cắt
thép
3 MTB
-‐25-‐2 Steel
diameter:
Ø5.1-‐Ø13 2014 KOREA 2014
Length:
30M
Model:
HL-‐08
27 Steel
Heading
machine/
Máy
chồn
đầu
1 MTB
-‐26 2008 Vietnam 2008
Steel
diameter:
5.1-‐10.7mm
Model:
HL-‐08
28 Steel
Heading
machine/
Máy
chồn
đầu
2 MTB
-‐27 2008 Vietnam 2008
Steel
diameter:
5.1-‐10.7mm
Model:
HSHM-‐13
29 Steel
Heading
machine/
Máy
chồn
đầu
3 MTB
-‐28 2007 KOREA 2007
Steel
diameter:
5.1-‐13mm
Model:
HSHM-‐13
30 Steel
Heading
machine/
Máy
chồn
đầu
4 MTB
-‐29 2007 KOREA 2007
Steel
diameter:
5.1-‐13mm
Diameter:
Ø300-‐Ø700
31 Steel
Core
Welding
machine/
Máy
hàn
nòng
thép
1 MTB
-‐30 2007 Vietnam 2007
Max.
Length:
20m
Diameter:
Ø500-‐Ø1000
32 Steel
Core
Welding
machine/
Máy
hàn
nòng
thép
2 MTB
-‐31 2008 Vietnam 2008
Max.
Length:
36m
Model:
HSCG-‐200-‐24M
33 Steel
Core
Welding
machine/
Máy
hàn
nòng
thép
3 MTB
-‐32 Diameter:
Ø400-‐Ø800
2007 KOREA 2007
Max.
Length:
17m
Năm
SX
/
Nước
SX/
Năm
SD/
No Diễn
Giải
/
Descriptions Mã
/
Code Tính
Năng
KT
/
Characteristics Manufacture
Ghi
chú/
Remarks
Made
in Working
Year
Year
Seiving
width:
1100x2600
34 Stone
seiving
machine/
Máy
sàng
đá
MTB
-‐36 Conveyor:
B600x18M 2008 Vietnam 2008
Motor
capacity:
5.5KW
Seiving
width:
1000x2600
35 Sand
seiving
machine/
Máy
sàng
cát MTB
-‐37 Conveyor:
B500x18M 2007 Vietnam 2007
Motor
capacity:
5.5KW
Model:
HPG550
Capacity:
500
KVA
(400
KW)
36 Generator/
Máy
Phát
Điện MTB
-‐44 Back-‐up
capacity:
550
KVA
(440
KW) 2007 KOREA 2008 Improved
from
2013
Engine
Model:
P180LE
Operator
Model:
G1R355SC
Model:
HSHM-‐13
37 Steel
Heading
machine/
Máy
chồn
đầu
5 MTB
-‐45 2010 KOREA 2010
Steel
diameter:
5.1-‐13mm
Model:
HL-‐08
38 Steel
Heading
machine/
Máy
chồn
đầu
6 MTB
-‐46 2009 Vietnam 2009
Steel
diameter:
5.1-‐10.7mm
Steel
diameter:
Ø5.1-‐Ø13
39 Steel
cutting
machine/
Máy
cắt
thép
4 MTB
-‐47 2010 Vietnam 2010
Length:
24M
Diameter
:
300-‐600
40 Steel
Core
Welding
machine/
Máy
hàn
nòng
thép
4 MTB
-‐48 2010 Vietnam 2010
Max.
Length:
16m
Model:
HSHM-‐13
-‐
touch
monitor
41 Steel
Heading
machine/
Máy
chồn
đầu
7 MTB
-‐51 2011 KOREA 2011
Steel
diameter:
5.1-‐13mm
Model:
HSHM-‐13
42 Steel
Heading
machine/
Máy
chồn
đầu
8 MTB
-‐52 2011 KOREA 2011
Steel
diameter:
5.1-‐13mm
43 Cement
silo
1 MTB
-‐53 Capacity:
70
tons 2007 Vietnam 2007
44 Cement silo 2 MTB -‐54 Capacity: 70 tons 2007 Vietnam 2007
45 Cement silo 3 MTB -‐55 Capacity: 120 tons 2009 Vietnam 2009
46 Cement silo 4 MTB -‐56 Capacity: 120 tons 2009 Vietnam 2009
47 Cement silo 5 MTB -‐57 Capacity: 120 tons 2009 Vietnam 2009
48 Cement silo 6 MTB -‐58 Capacity: 70 tons 2013 Vietnam 2013
49 Cement
silo
7 MTB
-‐59 Capacity:
70
tons 2013 Vietnam 2013
PHÓNG THÍ NGHIỆM
CÔNG TY CỔ PHẦN BÊ TÔNG LY TÂM
VẬT LIỆU XÂY DỰNG
THỦ ĐỨC - LONG AN
LAS-XD 1084
Compression Machine 3000KN (Matest - ITALY) Compression Machine 3000KN (Control - ITALY)
PHÓNG THÍ NGHIỆM
CÔNG TY CỔ PHẦN BÊ TÔNG LY TÂM
VẬT LIỆU XÂY DỰNG
THỦ ĐỨC - LONG AN
LAS-XD 1084