Các loại hình công ty Qui trình SX được sử dụng để làm ra SP. Make-to-Stock: phục vụ khách hàng bằng Bước 1 – Tìm các phụ tùng cần thiết hàng tồn kho Bước 2 – Làm ra SP Assemble-to-Order: kết hợp một số các Bước 3 – Phân phối SP module được lắp ráp trước để đáp ứng qui cách của khách hàng Lead time (Thời gian chờ) – thời gian cần thiết để đáp ứng đơn hàng của khách Make-to-Order: làm SP cho khách hàng từ Customer order decoupling point (điểm nguyên liệu, phụ tùng và linh kiện. tách biệt đơn hàng) – khi mà tồn kho cho Engineer-to-Order: làm việc với khách hàng phép các tổ chức trong chuỗi cung ứng hoạt để thiết kế và sau đó là SX SP động độc lập với nhau.
Lean manufacturing (SX tinh gọn) – một
cách để đạt các mức độ cao về dịch vụ khách hàng với đầu tư tối thiểu về tồn kho
Điểm tách biệt đơn hàng (CODP)
Điểm trên chuỗi cung ứng của qui trình
SX hàng loạt mà ở đó khách hàng là Dự án (Project): SP nằm trong 1 vị trí cố định: người kích hoạt cho các hoạt động SX: Thiết bị SX chuyển đến SP. Các hoạt động trước điểm này được thực Trung khu SX (Workcenter (job shop)): các hiện là dựa vào các nghiên cứu thị trường và thiết bị và chức năng tương tự được nhóm lại với hoạch định, Điểm này (còn được gọi là điểm nhau đóng băng (freeze point) hay điểm thâm nhập đơn hàng (order penetration point)- Cụm SX (Manufacturing cell): là khu vực dành Nó là điểm chia cắt giữa qui trình SX phụ riêng nơi mà SP giống nhau về yêu cầu chế biến thuộc vào khách hàng và không phụ thuộc được SX Dây chuyền lắp ráp (Assembly line): qui vào khách hàng. trình làm việc được sắp xếp theo các bước tăng dần để cuối cùng là hoàn tất .
Qui trình liên tục (Continuous process): dây
chuyển SX mà dòng chảy của SP là liên tục THIẾT KẾ HỆ THỐNG THIẾT KẾ DÒNG SX CHẢY QUY TRÌNH Bố cục dự án SẢN XUẤT SP nằm ở vị trí cố định. Những công cụ quản lý sản xuất phổ biến trong việc lên kế hoạch và thiết kế dòng Mức độ đặt lệnh công việc là cao. chảy quy trình: Bố cục dự án có thể được phát triển Một bản vẽ lắp ráp( essembly drawing) bằng cách sắp xếp vật liệu theo ưu tiên Phân tích hòa vốn: thích hợp khi quy lắp ráp. Một biểu đồ lắp ráp (essembly chart) trình hay thiết bị đòi hỏi chi phí đầu tư,chi Một bản hoạt động và hành trình phí cố định ban đầu lớn, và chi phí biến đổi Trung khu SX (operation and route sheet) tương đối với tỷ lệ với số lượng sản phẩm Phần lớn cách tiếp cận chung là sắp sản xuất ra. xếp các trung khu làm việc theo cách Một biểu đồ dòng chảy quy trình tối ưu hóa sự dịch chuyển của vật liệu. -Bước tiêu chuẩn đầu tiên trong việc phân Tối ưu hóa vị trí có nghĩa là đặt các tích bất kì hệ thống sản xuất nào là vẽ bản trung khu sao cho tiếp cận tốt nhất đồ dòng chảy và các hoạt động bằng cách luồn lưu thông với nhau. sử dụng một hay nhiều những kỹ thuật này
Thỉnh thoảng được xem như là một
cách tổ chức của một kiểu vận hàng riêng biệt.
Cụm SX
Được hình thành bằng cách bố trí các
máy móc khác nhau vào các cụm được thiết kế để làm việc trên những SP tương tự (về hình thức, qui trình….)
Dây chuyền lắp ráp và bố cục liên tục
Được thiết kế cho các mục tiêu chuyên biệt để làm ra SP bằng cách thực hiện một số bước tăng cường dần.