Chi Dan KT

CHUNG CƯ CAO TẦNG VÀ THƯƠNG MẠI DỊCH VỤ
CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM

Độc lập – Tự do – Hạnh phúc
CHỈ DẪN KỸ THUẬT

( PHẦN CƠ ĐIỆN)
DỰ ÁN
ĐỊA ĐIỂM
PHƯỜNG LINH TÂY – QUẬN THỦ ĐỨC – TP.HỒ CHÍ MINH
CHỦ ĐẦU TƯ
CÔNG TY CỔ PHẦN ĐẦU TƯ NAM LONG
CHỈ DẪN KỸ THUẬT HỆ THỐNG CƠ ĐIỆN Page 1

MỤC LỤC
A. PHẦN I: HỆ THỐNG ĐIỆN – ĐIỆN NHẸ

1. NHỮNG YÊU CẦU CHUNG VỀ ĐIỆN..............................................................7
1.1. TỔNG QUÁT.........................................................................................................7
1.2. CHẤT LƯỢNG.......................................................................................................7
1.3. PHỤ KIỆN.............................................................................................................8
1.3.1. TỔNG QUÁT.........................................................................................................8
1.3.2. CÔNG TẮC ĐÈN VÀ Ổ CẮM ĐIỆN....................................................................8
1.4. THIẾT BỊ ĐIỆN.....................................................................................................9
1.5. THI CÔNG.............................................................................................................9
2. TRUNG THẾ.......................................................................................................10
2.1. ĐƯỜNG ĐIỆN VÀO TỪ CÔNG TY CUNG CẤP ĐIỆN...................................10
2.2 TỦ ĐIỆN TRUNG THẾ.......................................................................................11
3. MÁY BIẾN ÁP 22kV/400V.................................................................................13
4. MÁY PHÁT ĐIỆN...............................................................................................23
4.1. TỔNG QUÁT.......................................................................................................24
4.2. CHẤT LƯỢNG.....................................................................................................24
4.3. CẤU KIỆN...........................................................................................................25
4.4. LẮP ĐẶT.............................................................................................................31
4.5. HOÀN TẤT..........................................................................................................33
5. TỦ ĐIỆN..............................................................................................................34
5.1. TỔNG QUAN......................................................................................................34
5.2. CHẤT LƯỢNG.....................................................................................................36
5.3. CÁC TỦ LẮP RÁP THEO ĐƠN ĐẶT HÀNG....................................................38
5.4. THANH CÁI........................................................................................................41
5.5. LIÊN KẾT............................................................................................................43
5.6. ĐẦU NỐI.............................................................................................................44
5.7. THI CÔNG...........................................................................................................45
5.8. HOÀN TẤT..........................................................................................................46
6. HỆ THỐNG THANH DẪN ĐIỆN BUSWAY.....................................................51
6.1. TỔNG QUAN......................................................................................................51
6.2. SẢN PHẨM.........................................................................................................51
6.3. KIỂM TRA VÀ KIỂM ĐỊNH..............................................................................54
7. HỆ THỐNG ỐNG ĐIỆN, THANG MÁNG CÁP................................................54
7.1. TỔNG QUAN......................................................................................................54
7.2. SỰ CHỌN LỰA...................................................................................................55
7.3. VẬT TƯ................................................................................................................55
7.4. THI CÔNG...........................................................................................................60
8. DÂY CÁP ĐIỆN VÀ DÂY DẪN........................................................................62
8.1. TỔNG QUAN......................................................................................................62
8.2. CHẤT LƯỢNG.....................................................................................................62
8.3. SỰ CHỌN LỰA...................................................................................................64
8.4. VẬT LIỆU............................................................................................................ 64
8.5. THI CÔNG...........................................................................................................65
9. HỆ THỐNG CHIẾU SÁNG.................................................................................67

9.1. TỔNG QUAN......................................................................................................67
9.2. CHẤT LƯỢNG.....................................................................................................68
9.3. VẬT TƯ................................................................................................................69
9.4. THI CÔNG...........................................................................................................71
9.6. HOÀN TẤT..............................................................................................................71
10. HỆ THỐNG CHIẾU SÁNG KHẨN CẤP (THOÁT HIỂM)................................71
10.1. TỔNG QUAN......................................................................................................71
10.2. CHẤT LƯỢNG.....................................................................................................72
10.3. CẤU KIỆN...........................................................................................................72
10.4. THI CÔNG...........................................................................................................73
10.5. HOÀN TẤT..........................................................................................................73
11. HỆ THỐNG ĐIỆN THOẠI & THÔNG TIN (DATA).........................................73
11.1. TỔNG QUAN......................................................................................................73
11.2. CẤU HÌNH HỆ THỐNG.....................................................................................74
11.3. LẮP ĐẶT.............................................................................................................75
11.4. HOÀN TẤT..........................................................................................................75
11.5. BẢO TRÌ..................................................................................................................76
12. HỆ THỐNG CATV..............................................................................................76
12.1. TỔNG QUÁT.......................................................................................................76
12.2. TIÊU CHUẨN......................................................................................................76
12.3. CÁC YÊU CẦU VỀ HỆ THỐNG........................................................................76
12.5. TRÌNH DUYỆT...................................................................................................77
12.6. VẬT TƯ VÀ TRANG THIẾT BỊ.........................................................................77
12.7. THI CÔNG...........................................................................................................80
12.8. THỬ NGHIỆM, CHẠY THỬ VÀ NGHIỆM THU..............................................81
12.9. HOÀN TẤT..........................................................................................................81
13. HỆ THỐNG CAMERA QUAN SÁT...................................................................81
13.1. TỔNG QUAN......................................................................................................81
13.2. CHẤT LƯỢNG.....................................................................................................82
13.3. NGUỒN ĐIỆN.....................................................................................................82
13.4. HỆ THỐNG CCTV..............................................................................................83
13.5. THI CÔNG...........................................................................................................84
13.6. HOÀN TẤT..........................................................................................................84
13.7. BẢO DƯỠNG.......................................................................................................84
14. HỆ THỐNG ÂM THANH THÔNG BÁO...........................................................85
14.1. TỔNG QUAN......................................................................................................85
14.2. TIÊU CHUẨN......................................................................................................85
14.3. MÔ HÌNH HỆ THỐNG.......................................................................................85
14.4. CHẤT LƯỢNG....................................................................................................85
14.5. CẤU KIỆN CÁC THÀNH PHẦN.......................................................................86
14.6. THI CÔNG...........................................................................................................87
14.7. HOÀN TẤT..........................................................................................................88
B/ PHẦN II ; HỆ THỐNG ĐHKK & THÔNG GIÓ

1. TỔNG QUÁT.........................................................................................................89
2. TRÁCH NHIỆM CỦA NHÀ THẦU......................................................................89
3. NỘI DUNG VÀ PHẠM VI CÔNG VIỆC..............................................................89
3.1. NỘI DUNG CÔNG VIỆC......................................................................................89
3.2. PHẠM VI CÔNG VIỆC.........................................................................................90
4. CÔNG VIỆC DO CÁC NHÀ THẦU KHÁC THỰCHIỆN....................................91
5. TIÊU CHUẨN THIẾT KẾ.....................................................................................93
6. BẢN VẼ THI CÔNG..............................................................................................93
7. ỨNG DỤNG...........................................................................................................94
8. TIÊU CHUẨN VỀ VẬT TƯ VÀ TAY NGHỀ......................................................94
9. MÁY MÓC , THIẾT BỊ.........................................................................................95
9.1 TỔNG QUÁT.........................................................................................................95
9.2 QUẠT.....................................................................................................................96
9.3 LỌC GIÓ................................................................................................................ 97
9.4 BỘ GIẢM ÂM........................................................................................................97
10. ĐƯỜNG ỐNG GIÓ VÀ PHỤ KIỆN ĐI KÈM.......................................................98
10.1 GIA CÔNG VÀ LẮP ĐẶT ĐƯỜNG ỐNG GIÓ...................................................98
10.2 CÁC PHỤ KIỆN LIÊN QUAN............................................................................100
10.3 VAN CHẶN LỬA................................................................................................100
11. MIỆNG GIÓ, CỬA GIÓ......................................................................................102
11.1 TỔNG QUÁT.......................................................................................................102
11.2 MIỆNG GIÓ CẤP................................................................................................103
11.3 CỬA GIÓ.............................................................................................................103
11.4 LƯỚI CHẮN CÔN TRÙNG................................................................................103
12. ĐƯỜNG ỐNG, VAN VÀ PHỤ KIỆN.................................................................103
12.1 TỔNG QUAN.......................................................................................................103
12.2 VẬT LIỆU ĐƯỜNG ỐNG...................................................................................104
12.3 LẮP ĐẶT.............................................................................................................105
12.4 HỆ ĐỠ VÀ PHỤ KIỆN........................................................................................105
13. VẬT LIỆU CÁCH NHIỆT VÀ CÁCH ÂM.........................................................106
13.1 CÁCH NHIỆT......................................................................................................106
13.2 LỚP CÁCH ÂM TRONG ỐNG GIÓ...................................................................107
14. HẠNG MỤC ĐIỆN LIÊN QUAN........................................................................108
15. TIẾNG ÔNG VÀ ĐỘ RUNG...............................................................................109
16. BẢO VỆ CHỐNG ĂN MÕN – CÔNG VIỆC SƠN VÀ DÁN NHÃN.................111
17. CHỨNG KIẾN THỬ NGHIỆM...........................................................................112
18. THỬ NGHIỆM VẬN HÀNH...............................................................................113
19. BẢN VẼ HOÀN CÔNG VÀ TÀI LIỆU VẶN HÀNH VÀ BẢO DƯỠNG.........114
20. HOÀN CÔNG THỰC TẾ.....................................................................................115
21. THỜI HẠN BẢO HÀNH.....................................................................................115
C/ PHẦN III: HỆ THỐNG CẤP THOÁT NƯỚC

1. NHỮNG YÊU CẦU CHUNG VỀ CẤP THOÁT NƯỚC....................................118
1.1. TỔNG QUÁT.......................................................................................................118
1.2. CHẤT LƯỢNG.....................................................................................................118
2. HỆ THỐNG THOÁT NƯỚC MƯA.....................................................................119
2.1. TỔNG QUÁT.......................................................................................................119

2.2. VẬT TƯ................................................................................................................121
2.3. THI CÔNG...........................................................................................................123
2.4. THỬ NGHIỆM.....................................................................................................124
3. HỆ THỐNG THOÁT NƯỚC SINH HOẠT.........................................................124
3.1. TỔNG QUÁT.......................................................................................................124
3.2. VẬT TƯ VÀ PHỤ KIỆN.....................................................................................125
3.3. THI CÔNG...........................................................................................................126
3.4. THỬ NGHIỆM.....................................................................................................129
4. HỆ THỐNG CẤP NƯỚC SINH HOẠT...............................................................129
4.1. TỔNG QUÁT.......................................................................................................129
4.2. VẬT TƯ VÀ THIẾT BỊ.......................................................................................130
4.3. THI CÔNG...........................................................................................................133
4.4. HOÀN TẤT..........................................................................................................135
D/ PHẦN IV: HỆ THỐNG PCCC

1. HỆ THỐNG CHỮA CHÁY.................................................................................139
1.1 CÁC LOẠI BƠM CHỮA CHÁY.........................................................................139
1.2 VẬT LIỆU ĐƯỜNG ỐNG CHỮA CHÁY..........................................................141
1.3 CUỘN VÒI CHỬA CHÁY..................................................................................152
1.4 SPRINKLER........................................................................................................153
1.5 BÌNH CHỮA CHÁY............................................................................................155
2. HỆ THỐNG BÁO CHÁY....................................................................................157
2.1 TỔNG QUÁT.......................................................................................................157
2.2 CHẤT LƯỢNG....................................................................................................158
2.3 HỆ THỐNG PHÁT HIỆN VÀ BÁO CHÁY........................................................159
2.4 HOÀN TẤT..........................................................................................................162

Phần I
TIÊU CHÍ KỸ THUẬT
HỆ THỐNG ĐIỆN - ĐIỆN NHẸ

1. NHỮNG YÊU CẦU CHUNG VỀ ĐIỆN

1.1. TỔNG QUÁT
1.1.1. THAM CHIẾU CHÉO
Tham chiếu tới các chương của tất cả các gói thầu trong hệ thống điện.
1.1.2. QUYỀN ƯU TIÊN
Những yêu cầu trong từng chương kỹ thuật riêng biệt sẽ có quyền ưu tiên cao hơn
nếu có mâu thuẫn so với nội dung chương này.
Các tiêu chuẩn Việt Nam tương đương có thể áp dụng trong phạm vi dự án này
1.1.3. THI CÔNG

Yêu cầu của hệ thống:
Điện áp nguồn danh định 380 V
- Số pha: 3 pha
- Tần số: 50 Hz
- Số dây trong hệ thống: 5
- Nối trung tính: có
- Hệ thống tiếp đất: TN-S
1.2. CHẤT LƯỢNG
1.2.1. TRÌNH DUYỆT
a. Chọn lựa
Trình duyệt: Dây cáp chính, thiết bị bảo vệ mạch, … theo phụ tải qui định. Giá
trúng thầu đã bao gồm việc xem xét và sửa đổi thiết kế để đáp ứng phụ tải cơ
khí được chọn lựa sau cùng.
Trình duyệt các phương án đề nghị thay đổi để đáp ứng được các phụ tải thực tế
của các hệ thống cơ khí.
b. Mẫu
Trình duyệt mẫu cho toàn bộ các phụ kiện như công tắc, ổ cắm, CB, Contactor,
dây điện, ống điện, máng cáp, ....
c. Bản vẽ thi công điện
Thực hiện tối thiểu các bản vẽ sau:
- Bản vẽ kích thước chi tiết thể hiện:
 Vị trí của ống điện đặt âm sàn bêtông.
 Các bản vẽ phương pháp kéo dây, bao gồm ống điện, thang máng cáp…
- Bản vẽ chi tiết, ở tỉ lệ 1:50 hoặc lớn hơn, thể hiện:
 Đặc tính chi tiết thiết bị: Nêu các bộ phận của thiết bị, các dữ liệu về hiệu
suất liên quan như nhà sản xuất, model, tốc độ, công suất, ….
 Tuyến ống điện nơi chôn trong sàn hoặc tường.
 Tải trọng: Chi tiết của tất cả tải trọng tác động lên kết cấu trong quá trình
thi công và vận hành.
 Các bản vẽ phương pháp kéo dây, bao gồm ống điện, thang máng cáp…
- Sơ đồ đấu dây.
- Chi tiết tủ điện.
d. Tài liệu kỹ thuật
Trình duyệt tài liệu kỹ thuật của tất cả các bộ phận của máy móc và trang thiết
bị. Gồm có tài liệu kỹ thuật của nhà sản xuất và các thông tin sau:
- Model, tên gọi và số hiệu.
- Nước sản xuất.
- Công suất của từng chi tiết của hệ thống.
- Kích thước có cả khoảng cách yêu cầu cho lắp đặt.
- Vật tư sử dụng khi lắp đặt (kèm theo báo cáo thử nghiệm mẫu).
- Bảng liệt kê các thông số kỹ thuật liên quan đến bảng liệt kê công suất thiết
bị trong tài liệu.
- Trình duyệt: trong tài liệu kỹ thuật trình duyệt, xác nhận rằng máy móc và
trang thiết bị trình đáp ứng các yêu cầu và công suất ghi trong tài liệu ngoại
trừ các điểm đã xác định trong tài liệu kỹ thuật.
e. Thông tin về phụ tải điện
- Tính và cung cấp phụ tải điện của tất cả các thiết bị điện trước khi hoàn tất
bản vẽ thi công tủ điện.
- Vị trí và tên tủ điện.
- Công suất danh định kW.
- Dòng điện đầy tải mỗi pha.
- Hệ số công suất.
f. Chi tiết thi công
Trình duyệt các chi tiết sau trước khi bắt đầu thi công phần liên quan:
- Cách cố định hệ thống: chi tiết điển hình về vị trí, kiểu và phương pháp cố
định hệ thống vào kết cấu.
- Hệ thống đặt âm trong kết cấu: biện pháp đề nghị cho các hệ thống đặt âm
vào tường hoặc sàn bêtông, hoặc đục vào tường hồ hoặc bêtông.
- Hệ thống không tiếp cận được: nếu hệ thống sẽ được đóng kín và không thể
tiếp cận được sau khi hoàn tất, đệ trình các biện pháp bảo trì bảo dưỡng hệ
thống.
- Hạ tầng/ nền móng: đơn vị lắp đặt phải xác nhận rằng hạ tầng/ nền móng là
phù hợp để lắp đặt các thiết bị điện.
1.3. PHỤ KIỆN

1.3.1. TỔNG QUÁT
Vị trí chính xác của tất cả hệ thống phải được xác định bởi bản vẽ kiến trúc và
thông qua thực tế tại công trường.
1.3.2. CÔNG TẮC ĐÈN VÀ Ổ CẮM ĐIỆN
Công suất danh định tối thiểu
a. Công tắc đèn
- Yêu cầu chịu được dòng tối thiểu 10A.
- Được lựa chọn phù hợp với các dòng điện khởi động.
- Có tấm tách biệt, cho tất cả các công tắc trong những mạch riêng biệt.
b. Ổ cắm điện
- 16A, 250VAC.
- Loại 3 chấu (có tiếp đất).
c. Cơ cấu
- Các tấm mặt nạ công tắc và ổ cắm không được xê dịch trong điều kiện hoạt động
bình thường, bằng cách sử dụng các vít kẹp thích hợp.
- Ổ cắm và công tắc phải cùng nhà sản xuất
- Đáp ứng tối thiểu IP 44 khi lắp đặt ở những vị trí ẩm.
1.3.3. LẮP ĐẶT
a. Tổng quát
Sử dụng các phụ kiện lắp phẳng với bề mặt ngoại trừ trong phòng máy.
b. Lắp nổi
Thiết bị loại trọn bộ lắp ráp sẵn.
c. Những vị trí giới hạn
Không lắp đặt hộp âm tường ở những chỗ nối tường.
d. Ghi nhãn
Làm nhãn cho các thiết bị đóng cắt và ổ cắm để xác định mạch nguồn.
e. Môi trường
Sử dụng ổ cắm và hệ thống dây cáp tương thích với khu vực lắp đặt. Đối với
các khu vực ngoài trời, sử dụng ổ cắm có cấp bảo vệ IP54.
f. Bảng kê phương pháp lắp đặt
Loại tường thi công và các ống điện âm:
Hộp âm tường phẳng mặt, ống điện đục âm vào
Vách tô vữa ximăng
tường
Vách gạch hai mặt Hộp tường phẳng mặt với ống điện chạy trong lỗ
Tuờng gạch lỗ bên ngoài và buộc vào bề mặt trong của gạch, hoặc sử dụng
Vách có khung xuơng dây cáp bọc nhựa chịu nhiệt chạy trong lỗ loại có
gỗ/ thép thể kéo lại được
1.4. THIẾT BỊ ĐIỆN

1.4.1. THIẾT BỊ GẮN TRẦN
a. Cách lắp
Đối với các thiết bị có quá nhiều momen uốn, hoặc lực tác động lớn hoặc nhiều
rung động, sử dụng giá treo cố định gắn vào các kết cấu xây dựng. Sử dụng các
thanh giằng để hạn chế các dịch chuyển theo phương ngang.
b. Đấu nối điện
Sử dụng ổ cắm 3 cực lắp nổi trên trần nhà gần giá treo.
1.5. THI CÔNG
1.5.1. CỬA THĂM BẢO TRÌ MÁY MÓC VÀ TRANG THIẾT BỊ
Bố trí và lắp đặt các hệ thống điện và máy móc sao cho:
- Dễ dàng tiếp cận để kiểm tra và bảo trì một cách an toàn và hiệu quả.
- Hoạt động kiểm tra và bảo trì giảm thiểu ảnh hưởng hay làm gián đoạn công
việc của các nhân viên trong toà nhà.
- Sự cố máy móc và trang thiết bị (bao gồm cả rò rỉ) không gây ra nguy hại
cho nhân viên trong toà nhà và hạn chế thấp nhất hư hỏng các bề mặt hoàn
thiện và đồ đạc trong toà nhà.
- Định vị trí cần phải kiểm tra và bảo trì lên phần trần nổi khi có thể.
- Nếu thiết bị lắp đặt phía trên các khu vực trần chìm hoặc trần không tiếp cận
được, phải có các nắp thăm lên trần.
- Khi cần thiết thay đổi các thiết bị sản xuất theo tiêu chuẩn bình thường của
nhà sản xuất để có tiếp cận bảo trì thiết bị.
- Đối với các bộ phận có yêu cầu kiểm tra và bảo trì định kỳ, thì đặt thiết bị
sao cho có thể tiếp cận an toàn từ sàn nhà hoặc lắp đặt sàn tiếp cận thường
trực, có thang leo.
1.5.2. BẢO VỆ TRƯỚC KHI LẮP ĐẶT

Tất cả các thiết bị, máy móc và đồ đạc được bao che theo yêu cầu để bảo vệ
chống nước trực tiếp hoặc các hư hỏng cơ học trước và sau khi lắp đặt.
Thiết bị, máy móc và đồ đạc bị hư hỏng trước ngày nghiệm thu bàn giao cuối
cùng của các công tác phải được phục hồi lại trạng thái ban đầu hoặc thay mới.
2. TRUNG THẾ
2.1. ĐƯỜNG ĐIỆN VÀO TỪ CÔNG TY CUNG CẤP ĐIỆN

Nhà Thầu sẽ lắp đặt đường dây cáp ngầm cao áp từ trụ điện cao áp ở bên ngoài
công trình đến phòng máy biến áp/tủ điện trung thế.
a. Cáp 22KV
Cáp 22kV là loại cáp đồng, cách điện XLPE, bên ngoài bọc PVC
Tất cả các dây cáp phải được chế tạo theo tiêu chuẩn IEC 502 và IEC 811. Tất cả
các dây cáp phải đi suốt từ đầu đến cuối mà không được có mối nối, nếu phải uốn
thì số lượng chỗ uốn phải là thấp nhất và bán kính uốn tối thiểu phải là 18 lần
đường kính dây cáp..
b. Lắp đặt
Bên ngoài tòa nhà, dây cáp phải được lắp ngầm trong ống hoặc trong hào có hố
kéo dây để thuận tiện cho việc lắp đặt.
Trong nhà cáp phải được lắp trong hào hoặc trên thang cáp cho đến tủ trung thế
hoặc trạm biến thế. Hào cáp phải được đậy nắp bằng thép tấm sau khi lắp đặt
xong.
Dây cáp cấp nguồn 22kV phải kết thúc ở tủ điện trung thế với hộp và đầu cáp
thích hợp.
Các chi tiết lắp đặt cáp ngầm phải tuân thủ bản vẽ thiết kế và các quy đinh cụ thể
của điện lực đia phương.
c. Thử nghiệm
Các thử nghiệm sau đây phải được tiến hành ở xưởng chế tạo theo các phương
pháp phù hợp với tiêu chuẩn IEC 502.
- Đo điện trở dây dẫn
- Thử nghiệm cao áp AC
- Thử tải từng phần
- Kiểm tra kích thước
d. Bao bì
Dây cáp trung thế phải được quấn trong cuộn bằng gỗ vững chắc, không tự tháo
được và không bị ảnh hưởng bởi nước biển.
2.2 TỦ ĐIỆN TRUNG THẾ
a. Tổng quát
Tủ điện phải là loại lắp trong nhà, mức điện áp là 22kV. Tủ điện phải trang bị dao
cắt tải, máy cắt chân không, rơle bảo vệ, thiết bị đo, biến thế, dao cắt sét v.v. như
thể hiện trên bảng vẽ.
b. Cấu tạo
Toàn bộ các tủ và vách ngăn phải được làm bằng tấm thép có cạnh gấp lại và được
bắt bulon lại với nhau, làm thành từng môđun, hoàn toàn kín và được gia công
theo tiêu chuẩn của nhà chế tạo. Mỗi tủ phải có thể được bắt vào tủ khác mà
không cần phải thay đổi gì cả. Mỗi tủ phải có vách ngăn sao cho các phần sau đây
được riêng biệt:
- Đế có thể rút ra được dùng để đỡ dao cắt
- Các rơle bảo vệ và các thiết bị đo
- Thanh cái
- Các công tắc loại rút ra thay thế được
- Bộ phận nối đầu cáp
Mỗi tủ phải có cửa xoay có bản lề được lắp ở mặt trước của tủ có lỗ để lắp đồng
hồ Volt, đồng hồ Ampe, đèn báo và có chỗ để lắp mặt kính dùng để quan sát các
rơle bảo vệ. Mỗi tủ phải có cửa có gioăng để chống bụi.
Tất cả các phần kim loại phải được xử lý chống ăn mòn với tối thiểu một lớp lót
và hai lớp hoàn thiện.
c. Nắp đậy an toàn
Phải có nắp đậy tự động dùng để tự động che đậy lại các mặt công tắc tiếp xúc khi
dao cắt được rút ra. Các nắp đậy cho công tắc trên và dưới của dao cắt phải hoạt
động độc lập sao cho mỗi nắp đậy có thể mở bằng tay đuợc.
Nắp đậy của thanh cái phải được sơn màu đỏ và có ghi “BUSBARS” bằng chữ lớn
màu trắng. Nắp của mạch điện thì sơn màu vàng.
Trên các busbar nhánh cả hai loại nắp đậy trên dưới phải được sơn màu đỏ và ghi
“BUSBARS” bằng chữ lớn màu trắng. Thêm vào đó còn có một mũi tên màu
trắng hướng về phía của thanh cái mà các nắp đậy này được lắp.
d. Nối đất
Mỗi tủ phải có đầu nối đất riêng.
e. Thanh cái
Thanh cái trung thế phải được định mức 630A ở 22kV. Thanh cái phải đươc chế tạo
sao cho có chịu được lực điện từ trong lúc hoạt động bình thường và lúc xảy ra
ngắn mạch ở 500MVA ở 24kV trong 3 giây. Tất cả thanh cái đi xuyên qua thành
vách của tủ kế cận phải được cách điện bằng các gối đỡ thanh cái làm bằng nhựa
đúc lắp trên lỗ của thành vách.
Tất cả thanh cái đều được chế tạo bằng đồng thau gia công nén.
f. Chỉ tiêu Tủ điện trung thế
Tất cả các tủ cao áp phải thỏa mãn các yêu cầu của Công ty Điện lực và phải có
định mức ở 22kV.
Các chỉ tiêu của tủ trung thế
- Điện áp định mức 24kV
- Điện áp vận hành 22KV
- Tần số 50Hz
- Điện áp chịu xung sét định mức 125kV
- Điện áp chịu tần số nguồn định mức 24kV
- Khả năng cắt dòng tải định mức của dao cắt tải (LBS) 630A
- Dòng ngắn mạch định mức 25kA/1s
- Dòng định mức của LBS bảo vệ mát biến áp 200A
- Khả năng đóng dòng của dao cắt tải (LBS) (trị số đỉnh) 62,5kA
Cơ cấu truyền động

Cơ cấu truyền động chứa các cơ cấu vận hành máy cắt, dao cách ly, cầu dao.
+ Đối với Dao cắt tải
- Hộp cơ cấu truyền động bao gồm chỉ thị vị trí dao cắt tải và dao nối đất gắn trực
tiếp trên trục của cực sẽ ngắt, sẽ thỏa các yêu cầu cắt tải đang hoạt động.
- Hộp này cũng bao gồm chỉ thị áp và chỉ thị cơ cho biết nổ cầu chì cho loại kết hợp
dao cắt tải-cầu chì.
- Có thể tiếp cận hộp truyền động khi cáp và thanh dẫn mang điện mà không cần
cách ly toàn bộ tủ, thiết kế dễ lắp đặt khóa vòng, khóa cơ, tiếp điểm phụ và các linh
kiện hạ thế thông thường.
- Mặt trước cơ cấu truyền động phù hợp cho gắn vào tất cả những ký hiệu, sơ đồ
mimic, biển tên và khoá cố định yêu cầu do chức năng bổ sung.
- Quá trình vận hành dao cắt tải và dao nối đất thực hiện với một cần chống dội và
độc lập với thao tác người vận hành sau khi nạp cơ cấu lò xo.
+ Đối với Máy cắt
- Hộp vận hành cơ khí của máy cắt bảo vệ bao gồm “ chỉ thị “mở/đóng” cơ khí, chỉ
thị “charged/discharged” cho lò xo vận hành cơ khí. Cần thao tác để sạc lò xo được
tích hợp là một bộ phận của cơ cấu hoạt động cơ khí; máy cắt bảo vệ không thỏa
mãn điều kiện trên sẽ không được chấp nhận, cơ cấu đóng và mở máy cắt tại tủ, cơ
cấu sạc lò xo bằng tay cho máy cắt tại tủ.
- Máy cắt phải có thể được gắn thêm phụ kiện motor vận hành bằng điện cho việc
sạc lò xo của bộ phận vận hành cơ khí nếu cần thiết.

Các tủ phải có chân riêng, đặt trên sàn, có đầu vào cho nguồn và đầu ra cho biến
thế.
Tất cả các phần kim loại phải được xử lý chống ăn mòn và được sơn lớp cuối
bằng loại sơn tốt nhất màu xám lợt hoặc màu của Nhà chế tạo.
Khoang chứa dao cắt tải phải kín khí và phải đủ cứng vững để chịu được áp suất
bên trong và các tác động cơ học trong những điều kiện khắc nghiệt nhất hoặc
trong lúc chuyên chở ở những đoạn đường xấu.
Các dao cắt phải là loại đóng có tải. Cơ cấu đóng mở là loại nén bằng lò xo vận
hành bằng tay có chỉ thị vị trí bằng cơ.
Dao cắt nối đất phải có chỉ thị bằng cơ khí và phải có dòng điện đóng định mức ít
nhất 62,5kA đỉnh.
Phải có các khóa chéo lẫn nhau cụ thể như sau:
- Các dao cắt nguồn cấp và dao cắt nối đất, nguời vận hành không thể đóng các
dao cắt này cùng lúc được.
- Ổ khóa cho dao cắt nối đất chỉ có thể mở bằng chìa khóa.
- Các khóa lẫn cần thiết và ổ khóa cùng chìa khóa cho sự an toàn và bảo đảm
không có nhầm lẫn trong khi vận hành.
Các đầu nối cáp cao áp phải thỏa mãn các yêu cầu sau:
- An toàn cho người và không bị côn trùng bám.
- Có thể được tháo ra và lắp lại mà không hư hại gì, thí dụ các rẽ nhánh.
- Có thể nối được với dây cáp như thể hiện trên bản vẽ.
Các kiểu nối dây khác có thể được chấp nhận tùy theo yêu cầu của Công Ty Điện
Lực, chi tiết và số lượng của đầu nối và phụ kiện phải được bao gồm trong chi phí
nhà thầu.
Các tủ phải có buồng hoặc hộp bằng kim loại được sơn chống mối để bảo vệ các
đầu nối cáp và phần cáp từ ngoài vào bằng đường hào từ duới tủ lên.
Mỗi pha của cáp nguồn phải được trang bị đèn báo để cho biết có điện hay không.
Điểm nối đất phải được cung cấp cho tới các phần cần được nối đất. Các điểm nối
đất phải được làm bằng vật liệu không rỉ.
Các tủ trung tế phải có phương tiện treo móc.
Phải cung cấp tất cả các dụng cụ và phụ kiện cần thiết cho vận hành bình thường
và cho bảo trì.
Nếu có bất kỳ bộ phận nào được đóng gói trong thùng cacton để vận chuyển bằng
container, chúng phải được sắp xếp giữa các tấm palét sao cho việc lấy ra bằng xe
xúc được dễ dàng.
Bất kỳ một tại nạn do áp suất của hồ quang sinh ra bên trong ba ngăn tủ do bị sự cố
phải được ngăn ngừa bảo vệ được 04 phía cho người vận hành (IAC: A-FLR). Nhà
sản xuất phải cung cấp chứng nhận kiểm tra điển hình (type test report) để chứng
minh đáp ứng với tiêu chuẩn IEC 62271-200
g. Rơle bảo vệ và đồng hồ chỉ thị
Các biến dòng phải là loại được đổ keo resin có thể chịu được ngắn mạch.
Biến dòng để điều khiển hoặc để đo lường cần có độ chính xác hơn 0,5% (cho đo
lường) và 5% ở 15 lần dòng định mức (cho bảo vệ). Nó không được phát ra tia lửa
khi cuộn thứ cấp hở mạch và có dòng đầy tải ở cuộn sơ cấp.
Các rơle quá dòng và chạm đất phải được lắp cùng với hoặc ở gần dao điện và có
cửa sổ bằng kính để tiện việc quan sát. Hộp rơle phải là loại chống bụi và rơle
đặt ở khoang riêng để tiện việc bảo trì. Rơle phải được lắp một nút phục hồi để
tái lập hoạt động mà không cần phải mở nắp. Các đèn LED được dùng để báo
chỗ sai và pha bị sai. Tất cả các đèn báo phải được nhìn thấy mà không cần
phải mở cửa tủ. Các công tắc báo sai phải được làm bằng vật liệu được chấp nhận
và có thể hoạt động lập đi lập lại mà không có sai lệch hoặc bị phá hủy.
Tất cả các thiết bị phải là loại phẳng với tấm panel, hình vuông hoặc hình chữ
nhật và được lắp trên tấm panel tách rời khỏi nắp che cầu dao. Chúng phải là loại
công nghiệp và được làm tương thích với biến dòng gắn với nó, chúng phải chịu
được tải đầy và dòng sự cố mà không bị hư hại. Đối với các thiết bị chỉ thị phải có
nút chỉnh zero.
Khi cần Relay có thể kế nối truyền thông theo chuẩn Modbus RS 485
Để chịu được môi trường nhiệt đới các tủ trung thế phải có điện trở sưởi bên trong
tủ điện trung thế
h. Báo cáo thử nghiệm
Các báo cáo thử nghiệm phải được gởi đến đại diện Chủ đầu tư để duyệt trước khi
chuyển hàng đến công trường.
3. MÁY BIẾN ÁP 22kV/400V

3.1. MÁY BIẾN ÁP DẦU
CHƯƠNG 3 - MÁY BIẾN ÁP PHÂN PHỐI
1. TỔNG QUAN
1.1 MÔ TẢ
Mục đích của chương này là mô tả chi tiết về máy biến áp được sử dụng trong dự án
này.
Phạm vi công việc máy biến áp phân phối bao gồm công tác chuẩn bị và đệ trình để
được chấp thuận các bản vẽ thiết kế chi tiết, thiết kế kỹ thuật, bản vẽ thi công, giấy
chứng nhận sản xuất của nhà máy đạt tiêu chuẩn ISO 9001, giấy kiểm tra xuất xưởng,
cung cấp, phân phối, lắp đặt, thử nghiệm, nghiệm thu và cuối cùng là bàn giao cho đại
diện của Chủ đầu tư theo khung tiến độ của toàn bộ dự án như thể hiện trên các bản vẽ
liên quan
1.2 THAM CHIẾU CHÉO

Tổng quát
Phù hợp với chương Những yêu cầu chung.
Những chương liên quan
Tham chiếu đến các chương sau: Những yêu cầu chung về điện, Tủ điện trung thế, Dây
cáp điện và dây dẫn, Hệ thống ống điện và thang máng cáp
1.3 TIÊU CHUẨN

Tổng quát
IEC 60076 Máy biến áp công suất.
IEC 60137 Lắp đặt sứ cách điện cho điện áp xoay chiều trên 1000V.
IEC 60269 Cầu chì điện áp thấp- Cầu chì có liên kết dạng kín.
IEC 60051 Dụng cụ đo lường điện chỉ thị tác động trực tiếp và các phụ kiện.
IEC 60529 Cấp độ bảo vệ do vỏ tủ tạo thành (mã bảo vệ IP).

IEC 60551 Sự đo lường máy biến áp và các mức âm thanh phản ứng.
IEC 60606 Hướng dẫn sử dụng máy biến áp công suất.
IEC 60616 Ghi nhãn bao bọc cách điện và đầu nối cho máy biến áp công suất.
IEC 60671 Sắp xếp cách điện.
IEC 60034 Máy điện quay
DIN 42531 Hệ thống sứ trung thế.
DIN 42530 Hệ thống sứ hạ thế.
DIN 42561 Hệ thống đỡ và lăn máy biến thế.
DIN 42551 Van xả và lấy mẫu thử.
DIN 43675 Đầu nối hạ thế.
ISO 1000 Hệ thống đơn vị quốc tế và các ứng dụng của nó.
BS 7671 IEE Quy định đấu dây – IEE Quy định cho việc lắp đặt điện, ấn bản lần thứ 16,
năm 1991
1.4 THIẾT KẾ
Tổng quát
Máy biến thế được thiết kế tuân theo các tiêu chuẩn được đề cập ở trên và các bản vẽ áp
dụng.
Máy biến áp có khả năng hoạt động liên tục với bất kỳ điện áp/ tần số trong khoảng dung
sai đã định trong tài liệu Qui định kỹ thuật này.
Máy biến áp cũng được thiết kế trong điều kiện tải hoạt động không đối xứng. Máy biến
áp phải có khả năng cung cấp các biến đổi điện lớn trong thời gian ngắn thoáng qua để
đáp ứng những dòng khởi động động cơ đi vào.
Máy biến áp có khả năng vận hành với công suất định mức tại bất kỳ nấc điều chỉnh điện
áp hạ thế nào.
Máy biến áp được thiết kế chịu đựng được tác động lực và tác động nhiệt của dòng ngắn
mạch bên ngoài mà không bị hư hại.
Thông số kỹ thuật
Các thông số kỹ thuật dưới đây sẽ cung cấp thông tin cho nhà sản xuất máy biến áp:
Điện áp trung thế của lưới hiện hữu - 22 KV.
Điện áp thứ cấp – 0.4/0.23KV
Tần số - 50 Hz.
Số pha– 3 pha.
Tổ nối dây – Dyn11
Máy biến áp sẽ hoạt động ổn định trong các khoảng dung sai điện áp, tần số của hệ
thống được đề cập dưới đây:
Điện áp: 15(22) / 0.4(0.23) Kv danh định +6% -10%.
Tần số: 50 Hz danh định ±5%.
Hơn nữa, máy biến áp và các phụ kiện đi kèm gắn trên thân máy sẽ hoạt động bình
thường trong các điều kiện có các sự cố biến đổi điện lớn thoáng qua:
Điện áp: Danh định +15%, -20%.
Tần số: Danh định ±10%.
Khoảng thay đổi sóng hài tối đa cho phép là 5%.
Máy biến áp sẽ được thiết kế có khả năng tự khử dòng sóng hài, đặc biệt là sóng hài bậc
3 và bậc 5.
Hệ số an toàn và độ tin cậy

Máy biến áp được thiết kế có khả năng giảm thiểu độ rủi ro của dòng ngắn mạch chạy
quẩn
Điều kiện hoạt động
Máy biến áp phù hợp với điều kiện vận hành và lắp đặt tại Việt Nam cùng các điều kiện
môi trường khác đã được mô tả trong các trang số liệu và qui định kỹ thuật của dự án.
Nhà cung cấp có nhiệm vụ bảo đảm rằng tất cả các thiết bị và các chi tiết thành phần
được cung cấp thì phù hợp với điều kiện vận hành đã định. Tại những nơi mà tiêu chuẩn
của nhà cung cấp hay phương án thiết kế ưu tiên không thích hợp với điều kiện môi
trường hay điều kiện vận hành này, thì nhà cung cấp cho các chi tiết thay đổi kỹ thuật và
những ảnh hưởng thương mại để phù hợp với điều kiện đã định trên
Máy biến áp thiết kế có nhiệt độ xung quanh là 40°C
2. CHẤT LƯỢNG
2.1 VẬT LIỆU VÀ THIẾT BỊ
Kiểu
Máy biến áp được yêu cầu là loại máy biến áp khô. Máy biến áp sẽ được sản xuất theo
cấp bảo vệ IP 54. Máy biến áp được thiết kế là loại đặt trên móng bệ.
Nhãn máy
Tất cả các thông số kỹ thuật thể hiện trên bảng này, gồm:
 Tên nhà sản xuất
 Kiểu máy biến áp
 Công suất kVA
 Số pha
 Tần số
 Trở kháng ngắn mạch
 Nhóm vector
 Kiểu làm mát
 Vật liệu quấn dây
 Số sê ri
 Năm sản xuất của lõi từ và cuộn dây
 Khối lượng
 Khối lượng tổng cộng
 Nhiệt độ môi trường xung quanh lớn nhất.
 Nhiệt độ tăng cao của cuộn dây
 Điện áp định mức của cuộn dây sơ cấp
 Điện áp định mức của cuộn dây thứ cấp
 Dòng định mức của cuộn dây sơ cấp
 Dòng định mức của cuộn dây thứ cấp
 Tổn hao không tải được đảm bảo
 Tổn hao có tải được đảm bảo
 Các nấc thay đổi của bộ điều chỉnh điện áp hạ thế
 Các cấp chuyển đổi của bộ lựa chọn cấp điện áp trung thế
Nối đất máy biến áp
Chỗ nối đất sẽ được đặt gần mặt đáy của máy biến áp (ở hai góc đối diện của thùng máy
biến áp), để đảm bảo khả năng nối đất của máy
3. SẢN XUẤT
3.1 NHÀ SẢN XUẤT

Máy biến áp và các phụ kiện kèm theo sẽ được sản xuất trong những nhà máy đã đạt
chứng chỉ ISO 9001 với tối thiểu là 10 năm kinh nghiệm trong lãnh vực sản xuất thiết bị
có liên quan.
3.2 KIỂM TRA

Thiết bị có thể được kiểm tra trong quá trình sản xuất ở bất kỳ nhà máy nào, mà có liên
quan đến việc cung cấp thiết bị bán thành phẩm cho nhà máy chính. Nhà thầu sẽ phải
chịu toàn bộ chi phí đi lại, ăn ở… cho các kỹ sư trong việc tiến hành đi kiểm tra như thế.
Thiết bị sẽ được bàn giao kèm theo các tài liệu kỹ thuật có liên quan cho việc lắp đặt, thử
nghiệm, chạy thử và nghiệm thu, vận hành và bảo hành, bảo trì.
Nhà thầu sẽ thông báo cho Nhà tư vấn để việc kiểm tra được diễn ra theo đúng các giai
đoạn sau:
 Chế tạo lõi thép
 Quấn dây
 Thử nghiệm áp suất thủy tĩnh của thùng máy biến áp

 Máy được sẵn sàng cho việc thử nghiệm thông thường và gửi đi.
 Máy biến áp được lắp đặt và đấu nối.
 Chấp thuận và bàn giao
4. THỬ NGHIỆM
4.1 THỬ NGHIỆM MẪU

Tổng quát
Nhà thầu sẽ phải trình duyệt cho Nhà tư vấn với Giấy chứng nhận thử nghiệm mẫu máy
biến áp của nhà sản xuất của phòng thí nghiệm độc lập, mà bao gồm các kết quả thử
nghiệm sau:
Thử nghiệm sự tăng nhiệt độ

Trình tự của việc thử nghiệm sự tăng nhiệt độ được tiến hành tuân theo tiêu chuẩn IEC
76-2. Với việc thử nghiệm này, các yêu cầu sau phải có:
 Xác định rõ nhiệt độ tăng trung bình của các cuộn dây.
Thử nghiệm xung sét

Trình tự của việc thử nghiệm xung sét được tiến hành tuân theo tiêu chuẩn IEC 76-3.
Với việc thử nghiệm này, khả năng chịu đựng quá điện áp của máy được kiểm tra. Các
hiện tượng quá áp được gây ra từ:
Sóng lan truyền (mà được tạo ra từ sấm sét) trên các đường dây truyền tải.
Đóng mở đột ngột của các máy cắt.
Các dòng ngắn mạch từ các tải khu vực trạm biến thế.
4.2 THỬ NGHIỆM THÔNG THƯỜNG

Tổng quát
Thử nghiệm thông thường sẽ được tiến hành trên mỗi bộ phận máy biến áp rời. Thử
nghiệm thông thường sẽ gồm:
Đo lường điện trở cuộn dây
Trình tự của việc đo lường điện trở cuộn dây sẽ được tiến hành tuân theo tiêu chuẩn IEC
76-1.Trong quá trình thử nghiệm này, điện trở của mỗi cuộn dây sẽ được đo và nhiệt độ
sẽ được lưu lại. Thử nghiệm này được tiến hành bởi dòng điện một chiều. Đo lường điện
trở cuộn dây sẽ được thực hiện nhờ sử dụng một cầu điện trở.
Đo lường tỉ số điện áp và kiểm tra độ lệch pha
Đo lường tỉ số điện áp được tiến hành tuân theo tiêu chuẩn IEC 76-1
Mục đích của việc thử nghiệm này là để so sánh giữa giá trị thực tế và giá trị thiết kế của
tỉ số máy biến áp. Đối với máy biến áp, tỉ số vòng dây bằng với tỉ số điện áp của cuộn
dây sơ cấp và thứ cấp
Đo lường trở kháng ngắn mạch
Đo lường trở kháng ngắn mạch sẽ được tiến hành tuân theo tiêu chuẩn IEC 76-1. Trở
kháng ngắn mạch được xem là một phần của điện áp định mức, đặc trưng cho trở kháng
máy biến áp.
Trở kháng ngắn mạch sẽ được tính toán ở nhiệt độ chuẩn là 75oC
Đo lường tổn hao tải

Đo lường tổn hao tải sẽ được thực hiện bởi cuộn dây thứ cấp bị ngắn mạch và bởi sự
tăng điện áp ở cuộn dây sơ cấp cho đến khi dòng sơ cấp đạt được giá trị danh định của
nó. Tổn hao tải sẽ được tính toán ở nhiệt độ chuẩn là 75oC.
Đo lường dòng không tải và tổn hao không tải

Đo lường sẽ được tiến hành tuân theo tiêu chuẩn IEC 76-1. Dòng không tải đặc trưng
cho giá trị thực sự mà cần để từ hoá được lõi từ.
Tổn hao không tải đặc trưng cho công suất tiêu thụ được lõi từ máy biến áp hấp thụ khi
tần số và điện áp ở cuộn dây thứ cấp đạt giá trị định mức và cuộn dây sơ cấp bị hở mạch.
Thử nghiệm thông thường chất cách điện

Thử nghiệm thông thường chất cách điện bao gồm:
 Thử nghiệm điện áp ứng cách điện. Thời gian thử nghiệm tuân theo tiêu chuẩn IEC 76-3
sẽ là 01 phút.
 Với viêc thử nghiệm này, các thành phần sau được kiểm tra:
 Điện trở cách điện giữa cuộn dây sơ cấp và thứ cấp.
 Điện trở cách điện giữa thùng máy biến áp và cuộn dây
 Điện trở cách điện giữa cuộn dây và mạch từ.
Trình tự đo lường như sau:
 Cuộn dây sơ cấp

Cho ngắn mạch cuộn dây thứ cấp và nối đất máy biến áp. Sau đó, điện áp một pha
được đưa vào cuộn dây sơ cấp. Điện áp này được quy định bởi điện áp phía trung thế
mà máy biến áp được đấu nối.
 Cuộn dây thứ cấp

Cho ngắn mạch cuộn dây sơ cấp và nối đất máy biến áp. Sau đó, điện áp một pha
được đưa vào cuộn dây thứ cấp. Điện áp này được quy định bởi điện áp phía hạ thế
mà máy biến áp được đấu nối.
Thử nghiệm điện áp cảm cách điện. Giá trị điện áp ba pha gấp đôi điện áp định mức
sẽ được cảm qua máy biến áp trong thời gian 01 phút.
Để tránh trạng thái bão hòa, tần số cũng được gấp đôi, vì thế cảm ứng từ vẫn luôn là
hằng số. Cuối cùng, trong thử nghiệm này, giá trị điện áp trên mỗi vòng và như vậy
điện áp trên mỗi lớp luôn luôn gấp đôi
Với thử nghiệm này, cường độ cách điện giữa các vòng dây và các lớp dây được
thẩm tra
5. LẮP ĐẶT
5.1 CHỈ DẪN CHO VIỆC LẮP ĐẶT
Nhà thầu phải có trách nhiệm trong việc vận chuyển, dỡ hàng và đấu nối an toàn tới lưới
điện quốc gia cho máy biến áp.
Phòng đặt máy biến áp như là một phần chính của trạm, phải được xây dựng sau khi
khảo sát, vẽ chi tiết và đã được chấp thuận bởi Nhà tư vấn.
Điện trở của hệ thống nối đất nhỏ hơn 4Ω. Việc vận chuyển và tháo dỡ máy biến áp nên
được tiến hành sao cho máy biến áp không bị lệch quá 15° so với phương nằm ngang
của nó. Khi lắp đặt máy biến áp, không được phép đặt lệch trục so với phương nằm
ngang của nó.
5.2 KHU VỰC LẮP ĐẶT

Khi máy biến áp được lắp đặt vào trong khu vực đặt máy biến áp (Lắp đặt bên trong
nhà), phải lưu ý đến kích thước thực tế của khu vực lắp đặt cũng như hệ thống thông gió.
Sự thông gió của khu vực đặt máy biến áp có ảnh hưởng đến sự làm mát máy biến áp, và
vì thế sẽ liên quan đến tuổi thọ của máy biến áp. Khoảng cách giữa tường của phòng và
mép ngoài của máy biến áp phải tối thiểu là 1 m.
5.3 GẮN NHIỆT KẾ

Nhiệt kế máy biến áp được sử dụng để theo dõi sự biến thiên nhiệt độ của máy.
Nhiệt kế có hai tiếp điểm thường mở, có thể thay đổi trạng thái khi máy biến áp đạt tới
nhiệt độ giới hạn định trước
Tiếp điểm thứ nhất (tiếp điểm báo động) được dùng để báo động và tiếp điểm thứ hai
được dùng để ngắt cầu dao tự động tại tủ điện hạ áp.
Dấu hiệu cảnh báo:

 Tác động báo động
 Nhả tải
 Cảnh báo trực quang (đèn báo).
 Điều chỉnh tác động của các tiếp điểm như sau:
 90oC cho báo động ( vạch hiển thị di chuyển về bên trái với đầu màu đỏ),
 100oC cho tác động ngắt (vạch hiển thị di chuyển về bên phải với đầu màu đỏ).
5.4 CÁC BỘ NỐI ĐẦU CÁP

Các đầu dây HV, dây LV và các đầu dây trung tính có nhiệm vụ nối máy phát
với cáp điện. Tất cả các đầu này phải được đánh dấu rõ ràng và cố định. Phải
cấp các hộp cáp để ngắt cáp.
Các hộp cáp phải rỗng và thích hợp để ngắt cáp có đặc điểm như sau:
- Số lượng, kích cỡ và loại cáp đầu HV
- Số lượng, kích cỡ và loại cáp đầu LV
- Các kết nối HV sẽ được thực hiện từ rãnh bên dưới đến thanh nối chữ T .
Mỗi thanh sẽ được khoang lỗ với 1 lỗ 13mm cho việc kết nối đầu cuối cáp
trên bảng đấu nối. Các thanh nối HV bằng đồng cứng được bảo vệ bằng
ống co nhiệt.
- Các kết nối LV được thực hiện từ trên cao vào các thanh được đặt ở
phái trên cuôn dây ở phía đối diện của các kết nối HV. Việc kết
nối trung tính LV được thực hiện trực tiếp đến thiết bị đầu cuối LV
giữa các thanh pha LV.
Mặt đáy của các hộp cáp phải được chế tạo tháo rời được thành hai nửa để nới
lỏng các đầu cáp.
Phải sử dụng các chốt nén cho các đầu cáp dây dẫn đồng và cáp LV
Phải cung cấp các nắp bít nén phù hợp với tất cả các hộp cáp. Hộp cáp HV phải
được cung cấp cùng với bộ dụng cụ phù hợp. Mỗi bộ dụng cụ được cấp cùng
với 3 độ dài phù hợp với hộp đồng 35mm2 nhằm tiếp địa của cáp.
Phải cung cấp tiếp địa cho hệ thống hộp cáp và nắp bít. Cung cấp tiếp địa cho
đầu trung tính của cuộn LV.
5.5 BỆ ĐỠ MÁY BIẾN ÁP
Máy biến áp phải vừa với các bệ chống trượt kênh C và phải bố trí thích hợp
đảm bảo cho máy biến áp tại hiện trường. Biện pháp đảm bảo cho máy biến áp
phải được duyệt.
Mương và hố ga thu dầu cho MBA dầu phải tuân thủ đúng theo bản vẽ phát hành
5.6 TIẾP ĐỊA HỆ THỐNG – KHÁI QUÁT
Tất cả các cấu kiện kim loại của máy phát trừ các lõi cán đơn, chốt lõi và các
bản đơn phải được duy trì tại mức điện thế cố định.
Phương pháp tiếp địa và lựa chọn kích cỡ thanh tiếp địa phải phù hợp với bộ
tiêu chuẩn ứng dụng Anh BS 7430.
Tiếp địa này phải được tách biệt với phần tiếp địa hạ thế
Tiếp địa mạch từ
- Mạch từ của máy biến áp phải được tiếp địa với cấu trúc kẹp tại một điểm
thông qua liên kết thay đổi đặt tại vị trí lộ thiên cho phép thử nghiệm lõi và
cách điện
CHỈ DẪN KỸ THUẬT cấu trúc
HỆ THỐNG CƠkẹp.
ĐIỆN Page 21
- Các mạch từ có cấu tạo phân đoạn cách điện phải được trang bị nối tiếp địa
riêng cho từng đoạn. Mạch điện từ được phân đoạn thành 2 phần hoặc hơn
bằng các thanh chắn cách điện, chúng được nối lại bằng các đoạn đồng
nhằm giữ sự liên tục điện.
Tiếp địa của vỏ máy
- Cấu trúc kẹp lõi chính phải được nối với phần thân chính bằng một tấm đồng
phù đặt phù hợp và nếu các bộ phận của cấu trúc không có tiếp điểm kim
loại với kim loại thì chúng được nối phù hợp.
- Sử dụng các vòng kẹp cuộn nối cùng hướng với cấu trúc kẹp lõi với thanh
tiếp địa chính.
Kích thước các mối nối tiếp địa.
- Cáp nối đất chính nội bộ máy biến áp có kích thước dựa trên tiêu chuẩn BS
7671 hoặc IEEE phiên bản yêu cầu 17 và theo định mức máy biến áp.
- Kết nối giữa cách tấm thép cán nhỏ không được nhỏ hơn 20 mm 2.
Tiếp địa khung thép
- Tất cả các khung thép của máy biến áp, các ngăn dồn, các bảng điều khiển,
rơ le thiết bị và các hạng mục khác phải được trang bị các đầu tiếp địa đến
thanh truyền tiếp địa giữa các khung thép và thanh tiếp địa chính.
- Phải cung cấp cho máy biến áp đầu tiếp địa đủ kích thước để nối với hệ
thống tiếp địa chính.
- Biện pháp tiếp địa và lựa chọn hoặc kích cỡ thanh tiếp địa phải tuân thủ theo
tiêu chuẩn thực hành về tiếp địa BS 7430.
5.7 ĐÁNH DẤU ĐẦU CUỐI
Các ký tự tham khảo tại BS EN 60076 hoặc IEC 60076 phải được đóng dấu
hoặc khắc lên bản kim loại bền và chống ăn mòn được gắn chắc chắn lên máy
biến áp.
5.8 KHOẢNG CÁCH ĐIỆN
Khoảng cách giữa các bộ phận tiếp địa và giữa các pha phải không nhỏ hơn các
khoảng cách được nêu tại Tiêu chuẩn Anh hoặc IEC.
5.9 BẢNG CÁC THÔNG SỐ VÀ ĐẤU NỐI.
Mỗi máy biến áp phải chuẩn với bảng thông số. Phải cung cấp bản (biển) đấu
nối hướng dẫn đấu nối cuộn và mạch ở dạng bảng.
Biển thông số và đầu nối phải được làm bằng vật liệu bền và chống ăn mòn và
phải được lắp đặt chắc chắn vào vỏ máy.
5.10 HỘP ĐIỀU KHIỂN
Các dây từ tất cả các cảm biến phải dẫn đến hộp điều khiển trước khi chuyển
tiếp bằng cáp nhiều lõi tới thiết bị đóng ngắt với chức năng báo động và ngắt.
Phải cấp một bản có nắp tháo rời được cho hộp điều khiển.
5.11 THẺ KIỂM TRA (TEST CARD)
Phải cấp hai bản sao thẻ thử nghiệm cho mỗi biến áp. Phải cấp mỗi bản sao này
cho người mua trước khi nhận được máy biến áp và bản còn lại sẽ được đính
kèm với vỏ
máy.
5.12 VỎ BỌC
Các máy biến áp được trang bị vỏ kim loại cho việc lắp đặt bên trong nhà,vỏ
kim loại có IP 20 với:
- Bảo vệ chống an mòn theo tiêu chuẩn màu của nhà sản xuất
- Chốt dùng để nâng máy biến áp và vỏ máy
- Một bảng điều khiển truy cập ở mặt trước cho phép truy cập vào kết nối
HV. Điều nầy được thực hiện bằng tay và một nhãn cảnh báo” nguy hiểm
điện”, một bảng cực và dây bện sãn sàng cho việc nối đất.
- Các lỗ “blanked off” chi thiết bị trên tấm nắp bảo trì bắt bulông cho phép nó
được khóa.
- Hai miếng đệm không đục lổ ở trên mái: 1 cho phía HV,1 cho phía LV.
- Một tấm ở phía HV nằm ở phía dưới đáy của vỏ tủ cho cho cáp HV kết nối
từ phía trên.
- Hệ thống cố định cáp HV sẽ được trang bị khi các cáp đi vào từ bên dưới.
- Quạt làm mát được cung cấp để giải nhiệt cho máy
- Trọn bộ MBT, vỏ, quạt làm mát, bộ điều khiển … phải được cung cấp bởi
cùng 1 nhà sản xuất
5.13 NHIỆT ĐỘ BẢO VỆ HỆ THỐNG
Nhiệt độ bảo vệ hệ thống bao gồm điện trở bán dẫn và rơ le bảo vệ. Điện trở
bán dẫn là điện trở nhỏ với giá trị của điện trở tăng nhanh theo nhiệt độ lốp.
Điện trở bán dẫn của hệ thống bảo vệ nhiệt độ cảm nhận nhiệt độ dây quấn và
bảo vệ dây quấn chống lại quá tải và truy cập sự gia tăng nhiệt độ. Nó cũng bảo
vệ máy biến áp chống lại tải trọng biến và đảm bảo công suất đươc sử dụng
một cách tối ưu .
Máy biến áp được trang bị thiết bị bảo vệ nhiệt gồm 3 cảm biến PT100 cho mỗi
pha. Những cảm biến nầy được lắp đặt trong cuộn dây máy biến áp, ở nơi dễ
dàng thay thế khi cần thiết. Nhiệt độ của dây pha có thể được lập trình riêng
cho phép hiển thị nhiệt độ cao nhất đo được của mỗi cuộn dây quấn.
Bộ điều khiển điện tử cho việc bảo vệ nhiệt sẽ được trang bị. Chúng có thể
giám sát 3 mạch đo đếm độc lập, các thông tin được xử lý bởi 3 rơ le đo đếm
độc lập.
Chúng được trang bị với những chức năng sau:
- LED hiển thị nhiệt độ cao nhất hoặc nhiêt độ của 3 pha từ 0 đến 200°C.
- Có thể tắt mở quạt bằng tay hay tự động
- Báo động và ngắt quá nhiệt độ. Tín hiệu báo động sẽ được phát ra khi nhiệt
độ vược qua 130°C và tín hiệu ngắt được đưa ra khi nhiệt độ quá 150°C.
- Vị trí của rơ le nhiệt được chỉ thị bởi 3 LED hiển thị các lổi báo
(báo động, ngắt, chuẩn đoán tình trạng thiết bị thăm dò hoặc thiếu điện áp).
- Chúng sẽ theo dõi nhiệt độ của phòng và ngắt quạt
6. CÁC BƯỚC KIỂM TRA
6.1 KHÁI QUÁT

Các thử nghiệm sau đây phải do nhà thầu thực hiện nhằm xác định các hạng
mục và các vật liệu của máy có tuân thủ theo các đặc điểm kỹ thuật và cung
cấp các tài liệu vận hành cần thiết.
Bản báo cáo các thử nghiệm phải được gửi tới người giám sát (CĐT)
Phải nộp sáu (06) bản sao các chứng chỉ thử nghiệm và các báo cáo thử nghiệm
được phê duyệt cho người giám sát (CĐT) trong vòng 14 ngày sau khi thực
hiện thử nghiệm. Các kỹ sư chịu trách nhiệm của nhà thầu phải cấp các tiêu
chuẩn của nhà đầu tư phù hợp với các giấy chứng nhận này đăng.
Các thử nghiệm được phân loại theo 3 tiêu chí sau:
- Các thử nghiệm phân loại (tại các công trình )
- Các thử nghiệm theo thời gian (tại các công trình)
- Các thử nghiệm tại hiện trường.
Nhà thầu phải nộp cùng với cùng với hồ sơ thầu tất cả các báo cáo về Các thử
nghiệm phân loại đã thực hiện thành công đối với các hạng mục dự thầu. Nếu
người giám sát có ý kiến chấp nhận các hạng mục trong báo cáo thử nghiệm
thành công thì KS giám sát cho phép nhà thầu không phải thực hiện các thí
nghiệm này.
PHÊ DUYỆT BÁO CÁO THỬ NGHIỆM
Tất cả các báo cáo thử nghiệm đối với các thử nghiệm tại hiện trường sẽ
trình cho CĐT duyệt ít nhất là 6 tuần trước khi giao hàng. Nhà thầu sẽ chịu
trách nhiệm đảm bảo rằng có phê duyệt bằng văn bản của người giám sát trước
khi các hạng mục công trình này được vận chuyển ra ngoài.
KIỂM TRA
Những kiểm tra theo sau sẽ được thực hiện cho máy biến áp: Tất cả các kiểm
tra được định nghĩa theo tiêu chuẩn IEC 60076-11 và IEC 60076-1 cho đến
60076-5.
Loại kiểm tra:
- Kiểm tra điên áp xung
- Thử nghiệm tăng nhiệt độ
- Đo điện trở dây quấn
- Kiểm tra tỉ số vòng dây
- Kiểm tra vec tơ
- Điên áp ngắn mạch
- Kiểm tra điện kháng ngắn mạch
- Hệ số suy giảm có tải và không tải
- Kiểm tra điện trở cách điện
- Kiểm tra điện môi Các bước kiểm tra
- Kiểm tra điện môi
- Hệ số suy giãm không tải
- Đo điện kháng ngắn mạch
- Xác định mối quan hệ vec tơ điện áp
- Đo tỉ lệ điện áp
- Đo điện trở dây quấn
- Điện trở cách điện
CÁC THỬ NGHIỆM TẠI HIỆN TRƯỜNG
Nhà thầu sẽ thực hiện đầy đủ thử nghiệm cho các máy biến áp tại công
trường trước khi đưa vào bảo dưỡng nhằm đảm bảo tất cả các hạng mục vận
hành trong điều kiện tốt, lắp đặt chuẩn và không có hỏng hóc.
Các thử nghiệm sau sẽ được thực hiện cho các hạng mục công trình cùng với
các thử nghiệm mà KS giám sát thấy cần thiết:

- Các thử nghiệm điện áp chịu tần xuất công suất nguồn riêng: Phải thực
hiện các thử nghiệm điện áp tần xuất công suất cho các cuộn của máy
biến áp theo Bảng 19, Phụ lục J và Điều 44 của BS 171.
- Các thử nghiệm vận hành: Các thiết bị điều chỉnh, thiết bị làm lạnh,
rơ le khởi động khí dầud
THIẾT BỊ PHỤ TRỢ
Các thiết phụ trợ bị máy biến áp tiêu chuẩn gồm có:
- Biển hiệu chỉ dẫn dạng sơ đồ
- Các quy định về nâng và kích
- Bệ đỡ bằng sắt không rỉ
- Ta rô điều chỉnh điện áp dây với tấm nối.
`
4. MÁY PHÁT ĐIỆN
4.1. TỔNG QUÁT.
4.1.1. MÔ TẢ
Phạm vi công việc máy phát điện bao gồm cung cấp và lắp đặt một máy phát
điện dự phòng ( cập nhật số lượng MFĐ cho công trình. Máy phát điện được
lắp đặt bên phòng máy phát điện có cách âm trong toà nhà. Bình thường
nó sẽ chịu trách nhiệm dự phòng và sẵn sàng khởi động ngay lập tức khi nhận
tín hiệu điều khiển tự động hay khi điều khiển bằng tay tại chỗ.
4.1.2. CÁC THAM CHIẾU CHÉO

Tổng quát
Tham chiếu đến chương Những Yêu Cầu Chung.
Các chương liên quan
Tham chiếu tới các chương: Tủ điện, dây cáp điện và dây dẫn, chạy thử và
nghiệm thu hệ thống điện.
4.1.3. TIÊU CHUẨN
Tiêu chuẩn Việt Nam (TCVN) TCVN 4757:1989
TCVN 6627-1:2000.
TCVN 6627-9:2000
Tiêu chuẩn IEC IEC 34 – 1:1994
IEC 34 – 9:1990
4.1.4. CÁC ĐỊNH NGHĨA
Máy phát điện có cấp công suất phát dự phòng ở 40oC. Để tham chiếu, các
định nghĩa sau đây được sử dụng.
Công suất đầu ra danh định liên tục: là công suất phát liên tục tại đầu ra của
máy phát, không bao gồm công suất điện tiêu thụ bởi bản thân máy phát điện
và các thiết bị phụ trợ tạo thành máy phát điện.
Công suất dự phòng: là công suất điện thực do máy phát điện cấp ra trong 1 giờ
sau mỗi 12 giờ ở công suất danh định liên tục, không bao gồm công suất điện
tiêu thụ bởi bản thân máy phát điện và các thiết bị phụ trợ tạo thành máy phát
điện.
Công suất nêu trong thiết kế là công suất danh định liên tục.
Thời gian đáp ứng khởi động: là tổng thời gian từ lúc nhận tín hiệu khởi động
đến lúc đấu nối cuối cùng vào tải. Tất cả các mức công suất phải được thiết kế
0
nhiệt đới hoá ở nhiệt độ tối thiểu 40 C.
4.2.1. KIỂM TRA
Thông báo trước để có thể thực hiện kiểm tra mỗi máy phát điện và các hệ
thống liên quan ở nhà máy của nhà sản xuất hay nhà cung cấp trước khi giao
tới công trường. Lưu ý rằng phần máy nổ và phần đầu phát phải được lắp ráp
với nhau tại nhà máy của nhà sản xuất.
4.2.2. THỬ NGHIỆM TRƯỚC KHI HOÀN TẤT
Thử nghiệm sản xuất
Máy phát điện: Thực hiện các thử nghiệm chấp thuận theo AS 4594.1 hoặc tiêu
chuẩn tương đương
Đầu phát: thực hiện các thử nghiệm chấp thuận theo AS 1359.10. hoặc tiêu chuẩn
tương đương
Tài liệu thiết bị
Trình duyệt tài liệu thiết bị ở các chế độ thử nghiệm, tay và tự động, bao gồm
các thông tin sau:
- Mô tả kỹ thuật và đặc điểm kỹ thuật của mỗi bộ máy phát điện, bao
gồm đường đặc tính công suất theo tải cơ bản và các điều kiện stand-
by, thông số đầu phát và động cơ, bộ điều áp tự động, các môđun
chia tải và đồng bộ và các thiết bị phụ trợ khác.
- Báo cáo thử nghiệm mẫu như sau:
 Máy phát điện: theo AS 4594.1 hoặc tiêu chuẩn tương đương
 Đầu phát: theo AS 1359.101. hoặc tiêu chuẩn tương đương
- Công suất đầu ra danh định liên tục.
- Công suất dự phòng danh định.
- Điện kháng của đầu phát.
- Cấp điều áp.
- Hiệu suất máy phát điện ở các mức tải 50%, 75% và 100%.
- Bảng tính hiệu suất của vỏ cách âm và bộ giảm thanh.
- Giấy chứng nhận rằng loại động cơ đã đạt yêu cầu trong thử
nghiệm khởi động nguội ở nhiệt độ xung quanh thấp nhất.
- Chứng minh rằng máy phát điện không gây nhiễu cho UPS, bộ điều
tốc và các bộ dẫn động bán dẫn khác trong toàn bộ công trình.
Bản vẽ thi công
Trình duyệt bản vẽ thi công thể hiện các chi tiết sau:
- Khối lượng tối đa và kích thước tổng quan của mỗi cấu kiện có thể
tách riêng.
- Kích thước tiếp cận yêu cầu cho bảo trì và tháo ráp.
- Sơ đồ điện đơn tuyến và phân bố chung cho toàn bộ hệ thống.
- Sơ đồ điều khiển.
- Bảng liệt kê khắc chữ cho bảng báo động và tắt máy.
- Chi tiết móng và chân đế chống rung.
- Biên độ và tần số rung động.
- Bố trí mặt bằng máy phát điện, bồn dầu ngày, bơm, …
- Vị trí của bình ăcqui điều khiển và khởi động.
Chứng nhận
Nhà sản xuất phải chứng nhận rằng máy phát điện cung cấp sẽ hoạt động theo
qui định khi công tác lắp đặt thực hiện đúng trong bản vẽ.
4.3. CẤU KIỆN

4.3.1. TỔNG QUÁT
Điện áp cấp ra
380V, 3 phase, 4 dây + đất, 50 Hz, đấu hình sao với cực trung tính.
Động cơ
Động cơ diesel 4 thì làm mát bằng gió trực tiếp thải ra mặt bên.
Đặc tính máy phát điện
Đảm bảo tạo ra một điện áp ổn định và chính xác khi khởi động.
Có khả năng cung cấp điện áp ổn định trong phạm vị sai số 6% so với giá trị
danh định trước thời điểm hoạt động của bộ chuyển đổi tải ATS.
Tuân thủ các đặc tính điều áp theo phân lớp RV2.22 như định nghĩa trong tiêu
chuẩn AS 1539.40 hoặc tương đương. Sự biến đổi điện áp (rms) không vượt quá
20% của điện áp hệ thống danh định đối với bước áp tải tối đa giả định khi máy
phát điện đang chạy, và trong vòng 10 giây, phải trở về mức điện áp ổn định
trong vòng 6% so với giá trị điện áp danh định.
Máy phát điện xoay chiều và bộ kích từ phải là loại có thể hoạt động với công
suất cực đại liên tục mà độ gia tăng nhiệt độ tuân thủ tiêu chuẩn AS 1359.32
hoặc tiêu chuẩn tương đương đối với vật liệu cuộn dây sử dụng.
4.3.2. ĐẦU PHÁT
Dạng sóng điện áp
Hình sin, với tổng độ lệch dạng không quá 5%.
Bộ kích từ
Nam châm vĩnh cữu.
Khả năng chịu quá tốc
Tốc độ 1.2 lần tốc độ danh định cho đầu phát và động cơ.
Khả năng chịu tốc độ thấp của đầu phát
Hoạt động bình thường ở công suất danh định liên tục tại tốc độ 0.95 lần tốc độ
danh định mà không bị quá nhiệt.
Khả năng chịu ngắn mạch liên tục
Tối thiểu 2.5 lần dòng ngắn mạch, trong ít nhất 5 giây.
Số cực
4 cực.
Phân lớp phương pháp làm mát
Lớp IC01, theo AS 1359.106. hoặc tiêu chuẩn tương đương
Phân lớp cách điện
Lớp H đã nhiệt đới hoá và chống trầy theo IEC60085.
Nhiệt trở bán dẫn cuộn dây

Tổng quát: cung cấp nhiệt trở bán dẫn cho các cuộn dây phần tĩnh stator của
đầu phát.
Tiêu chuẩn: theo AS 1023.1. hoặc tiêu chuẩn tương đương
Loại nhiệt trở bán dẫn: hệ số nhiệt dương. Nhiệt độ của nhiệt trở bán dẫn:
0
- Tắt máy: 1600 C.
0
- Báo động khi nhiệt độ cuộn dây tăng cao đến: 1400 C.
- Biến thiên tần số ngẫu nhiên: ± 0,25%
- Ổn định điện áp: ± 0,25%.
- Công suất đầu phát > công suất máy phát điện.
Hộp đấu nối
Cấu tạo: sử dụng hộp kim loại. Kích thước đủ cho biến dòng, busway và cáp
điều khiển và đầu nối cáp được lắp đặt gọn gàng, có các khoảng cách cần thiết
giữa các phần có điện với hộp và không có sức căng quá mức trên đầu đấu nối.
Cung cấp hộp đấu nối cáp có nắp và có mặt cạnh tháo lắp.
Cực nối: cung cấp các cuộn dây nối sao. Hai đầu cuộn dây đấu ra hai trạm
riêng biệt. Phải có cực trung tính.
Làm kín: sử dụng đệm neoprene hoặc loại gỗ bần giữa hộp đấu nối với khung và
nắp che.
4.3.3. ĐỘNG CƠ MÁY NỔ
Tổng quát
Máy nổ: động cơ diesel 4 thì làm mát bằng gió trực tiếp thảy ra mặt bên.
Công suất: khi tính công suất động cơ, tính đến bản chất tải đấu nối bao gồm cả
các tải phụ trợ, hoạt động tải nhất thời và hoà đồng bộ.
Công suất hoạt động liên tục của động cơ diesel không được thấp hơn nhu cầu
công suất lớn nhất. Nhu cầu công suất lớn nhất bằng tổng của:
- Công suất tải cơ bản hoạt động liên tục lớn nhất của máy phát điện
ở tốc độ danh định và nhiệt độ thiết kế, hệ số công suất 0.8, 380V,
3 pha, nối tam giác, 50 Hz như qui định.
- Tổn thất truyền động (nếu có).
- Công suất khởi động phụ trợ.
- Hơn nữa, động cơ phải có thể chạy ở 110% công suất liên tục trong
1 giờ sau mỗi 12 giờ chạy ở công suất định mức tuân thủ tiêu chuẩn
ISO 3046/1. Nhà cung cấp phải tính toán bù trừ cho các tổn thất
công HỆ
CHỈ DẪN KỸ THUẬT suất do điều
THỐNG kiện công trường theo tiêu chuẩn ISO 3046/1.
CƠ ĐIỆN Page 28
Ổ trục: cung cấp ổ trục chính cho trước và sau trục, sao cho sự đồng tâm của
trục máy không bị ảnh hưởng do sự tháo lắp đầu phát.
Hệ thống nhiên liệu
Bồn chứa dầu diesel ngày có dung tích cấp đủ cho máy phát hoạt động trong 8
giờ được cung cấp với các thiết bị và hệ thống sau đây:
- Đồng hồ chỉ thị mức dầu lắp bên ngoài có các dụng cụ để thử
nghiệm.
- Báo động mức dầu cao và thấp.
- Ống thông hơi với khí quyển.
- Van xả đáy.
- Ống xả tràn.
Hệ thống bôi trơn
Hệ thống bôi trơn áp lực được sử dụng với bơm tuần hoàn dầu nhờn dẫn động
bánh răng. Bơm được đặt trên hộp trục khuỷu. Áp suất dầu nhờn được điều
khiển bằng bộ điều áp trên đầu ra của bơm.
Lọc dầu nhờn có ruột lọc thay được và có khả năng giữ lại các hạt có kích
thước 12 micron và lớn hơn với độ sụt áp không vượt quá 0.3 bar. Bộ lọc kiểu
đôi có bộ chuyển đổi và có lắp van xả áp và đồng hồ thể hiện chênh lệch áp
suất.
Hệ thống ống khói
Cung cấp ống khói cho động cơ từ máy diesel đến tầng mái, cao ít nhất 3m so
với mái của louver thoát gió nóng, trọn gói với bộ nối giãn nở cho ống khói,
ống giảm âm trọn gói với ống đổi cong góc vuông, ống thu tia lửa tích hợp, bẫy
tia lửa, các phụ kiện qui định. Bộ nối giãn nở cho ống khói và tất cả các đường
ống khói bằng thép.
Ống giảm âm có kích thước đủ đáp ứng các yêu cầu của động cơ ở 100% tải.
Hệ thống ống khói phải được cách nhiệt toàn bộ để bảo vệ con người. Các chi
tiết treo đỡ cho toàn bộ hệ thống ống khói phải được lắp đặt.
Điều tốc
Tổng quát: động cơ đuợc trang bị bộ điều tốc điện tử cho phép động cơ hoạt
động liên tục ở tốc độ 1500 v/ph từ không tải đến đầy tải đấu nối vào đầu phát.
Cung cấp bộ lọc để đảm bảo sóng hài hay các đột biến dòng khi áp/ ngắt tải
không gây ảnh hưởng đến hoạt động của bộ điều tốc, các thiết bị cắt quá tốc
hay cắt thấp tốc.
Độ chính xác điều tốc: lớp A1, ISO 3046, 3046, Phần 4. Điều
chỉnh bộ điều tốc: thực hiện cài đặt điều chỉnh cho:
- Sự giảm tốc độ từ 0 đến 5%.
- Ổn định.
- Đạt tốc độ tối đa.
- Mức gia tốc cao và độ lợi tải.
- Hệ thống điều khiển động cơ: Có.
- Hệ thống kiểm tra sự cố mã hóa : Có
- Công suất động cơ > 1,1 lần công suất máy phát điện.
4.3.4. HOẠT ĐỘNG
Tổng quát
Cung cấp cả hai chức năng tự động và tay để khởi động và tắt máy phát điện. Ở
chế độ tự động, máy phát điện bắt đầu khởi động khi mất điện và cung cấp điện
lại trong vòng 15s.
Lưu ý rằng máy phát điện được yêu cầu cấp nguồn cho các bộ biến tốc. Máy
phát điện được chọn để đáp ứng đặc tính của các thiết bị này. Bộ điều khiển
mặc định được cài cài đặt nhận tín hiệu khi mất và có điện.
Trình tự điều khiển tay
Cung cấp các thiết bị điều khiển để khởi động và tắt mỗi máy phát điện bằng
tay. Có nút tắt khẩn cấp, đồng hồ, công tắc xoay chọn và các đèn chỉ thị trạng
thái.
Điều khiển khởi động tự động
Cung cấp các chức năng sau :
- Khi nhận tín hiệu khởi động, máy phát điện tự động khởi động, đạt
các thông số yêu cầu để có thể đóng vào hệ thống điện và mang tải.
- Đấu nối các máy phát điện.
- Tắt máy.
Tự động tắt máy
Máy phát điện chạy cấp điện cho tải cho đến khi có tín hiệu có điện trở lại. Tại
thời điểm này, tín hiệu tắt máy tự động phải tác động sau một thời gian chờ, có
thể điều chỉnh được từ 0 đến 30 phút.
Tắt máy
Cung cấp hệ thống điều khiển ngắt máy cắt đầu phát ra và tắt động cơ khi có
các bị sự cố như:
- Động cơ không thể tái khởi động được trước khi các thiết bị bảo vệ
an toàn được reset và các đầu cảm biến quay về trạng thái bình thuờng.
- Hoạt động tắt máy quá tốc tác động trực tiếp cắt nguồn cấp nhiên
liệu mà không phụ thuộc vào bộ điều tốc.
- Hệ thống điều khiển tắt máy có thể reset lại, sau khi các thiết bị
bảo vệ an toàn được reset.
Tắt máy khẩn cấp và khi có lỗi
Cung cấp tín hiệu báo động thị giác và thính giác, cắt cầu dao tự động của mỗi
mạch máy phát điện ngay lập tức và mỗi máy phát điện tắt ngay lập tức khi:
- Nút ấn dừng máy khẩn cấp bị ấn.
- Máy phát điện bị quá áp.
- Bảo vệ máy phát điện tác động.
- Động cơ quá tốc.
- Áp suất dầu nhờn động cơ thấp.
- Nhiệt độ phòng cao.
4.3.5. TỦ ĐIỀU KHIỂN
Tổng quát
Cung cấp tủ điều khiển, các thiết bị đóng cắt và điều khiển chứa các thiết bị
điều khiển tự động khởi động, đóng tải. Có khoá liên động giữa các nguồn
cung cấp điện.

Tủ điều khiển tại chỗ cho động cơ
Cung cấp bộ điều khiển vi xử lý kỹ thuật số có các chức năng sau:
- Điều khiển tại chỗ khởi động/ tắt máy bằng cách ấn phím.
- Điều khiển thử nghiệm tự động/tay, tắt máy/ áp tải.
- Tắt máy khẩn cấp bằng tay.
- Bộ chỉ thị tốc độ, đồng hồ kW, đồng hồ tần số, đồng hồ cường độ
dòng điện, đồng hồ kVAr, đồng hồ hệ số công suất, và đồng hồ số
giờ hoạt động.
- Bộ chỉ thị thể hiện máy phát điện đang được điều khiển tại chỗ.
- Bộ chỉ thị áp suất dầu nhờn.
- Bộ chỉ thị nhiệt độ nước làm mát.
- Bảo vệ thấp áp: điều chỉnh được đến 90% điện áp danh định với
thời gian trễ từ 0 đến 10s.
- Bảo vệ thấp tần số qua 2 giai đoạn.
 Giai đoạn 1: điều chỉnh từ 47 – 50 Hz với thời gian trễ từ 0 đến 10s.
 Giai đoạn 2: điều chỉnh đến 40 Hz và cắt ngay tức thời.
- Bộ điều áp tự động bao gồm: Công tắc chọn điều khiển điện áp tay
hay tự động cho bộ điều áp tự động kiểu bán dẫn.
- Cảm biến thấp áp hay quá áp.
- Bộ biến đổi công suất.
- Cảm biến quá tốc và thấp tốc.
4.3.6. BÌNH ACQUI VÀ BỘ SẠC
Tổng quát
Cung cấp hệ thống bình acqui và bộ sạc riêng biệt cho khởi động động cơ, các
chức năng điều khiển và báo động, sử dụng bộ sạc ắc quy tự động điều chỉnh
dòng sạc
Tiêu chuẩn
Bình acqui khởi động động cơ: theo tiêu chuẩn AS 2149. hoặc tiêu chuẩn tương
đương
Bộ sạc bình: theo AS 4044. hoặc tiêu chuẩn tương đương
Bình acqui cho điều khiển và báo động: theo AS 2191, AS 3731.1, AS
3731.2,AS 4029.2 or AS 4029.3. hoặc hoặc tiêu chuẩn tương đương
Bình acqui cho hệ thống điều khiển và báo động
Vị trí: tách riêng bình acqui và bộ sạc ra khỏi thiết bị điều khiển máy phát điện.
Công suất: đủ để điều khiển toàn bộ máy phát điện, theo dõi và báo động trong
48 giờ, và tác động cầu dao tự động và các thiết bị chuyển đổi 10 lần đóng mở
liên tục khi nguồn điện chính mất và ở nhiệt độ môi trường thấp nhất.
Bộ sạc cho bình acqui điều khiển và báo động
Đầu ra báo động: trang bị các báo động với các thiết bị để đấu nối chúng đến
các vị trí từ xa:
- Mất điện.
- Quá áp.
- Quá cường độ.

- Điện áp bình acqui thấp.
- Mức sạc không đủ.
4.3.7. KHỞI ĐỘNG
Khởi động điện
Tổng quát: trang bị môtơ khởi động, bình acqui và bộ sạc và các thiết bị điều
khiển liên quan để khởi động tự động từng động cơ.
Đấu dây: đấu dây cho môtơ khởi động sao cho các tiếp điểm cuộn dây môtơ
khởi động nằm ở phía stator và các cuộn dây quấn ở cực nối đất khi môtơ nhả
ra. Trang bị khoá liên động, nối trực tiếp vào động cơ, để ngăn ngừa môtơ khởi
động hoạt động khi máy đang chạy.
Khoá liên động khởi động: trang bị hệ thống khoá khởi động ngăn ngừa không
cho cố gắng khởi động tiếp sau 3 lần khởi động không thành công.
Bình acqui khởi động
Vị trí: đặt trong khung giữ nguyên bộ mua sẵn đi kèm với máy phát điện, hoặc
trên chân lắp dùng cho bình acqui đứng cạnh máy phát điện làm bằng gỗ hoặc
vật liệu chống ăn mòn khác. Cách ly bình acqui với nguồn rung động.
Nắp che: trang bị nắp che trong suốt chịu va đập cho mỗi bình acqui. Công
suất: đủ để quay máy 3 lần khởi động, lặp lại sau mỗi 5 phút.
Cái ngắt điện: trang bị cái ngắt điện có khoá để ngăn ngừa khởi động ngoài ý
muốn.
Bộ sạc bình acqui khởi động
Nguồn điện chính: đấu nối bộ sạc vào nguồn phụ máy phát điện để cho nguồn
chính được duy trì khi hệ thống máy phát điện đang hoạt động.
Đầu ra báo động: trang bị các báo động quan sát bằng mắt và nghe thấy bằng
tai với các thiết bị để đấu nối chúng đến các vị trí từ xa:
- Mất điện.
- Quá áp.
- Quá cường độ.
- Điện áp bình acqui thấp.
- Mức sạc không đủ.
4.3.8. GHI NHÃN
Thẻ ghi giá trị danh định
Giới hạn gia tăng nhiệt độ: nếu các giá trị giới hạn gia tăng nhiệt độ đạt được
bằng cách giảm công suất máy phát điện thì phải nêu rõ giá trị công suất suy
giảm.
Trọng lượng đầu phát: ghi rõ trọng lượng đầu phát.
Nhận biết đầu dò cảm biến bán dẫn và thẻ cảnh báo
Cảm biến bán dẫn: cung cấp chi tiết của phân lớp loại cảm biến và nhiệt độ
tham chiếu.
Cảnh báo: cung cấp lời cảnh báo khắc chữ cao 4mm như sau: “CẢNH BÁO –
Không được sử dụng điện áp vượt quá 2.5V cho thiết bị bảo vệ cảm biến bán
CHỈ DẪN KỸdẫn”.
THUẬT HỆ THỐNG CƠ ĐIỆN Page 32
Nhận dạng và cảnh báo cho bộ gia nhiệt chống đọng sương: Đặt bên cạnh đầu
nối của bộ gia nhiệt. Ghi rõ số, điện áp và cấp công suất của bộ gia nhiệt, và thẻ
cảnh báo riêng biệt với chữ đỏ trên nền trắng: “CẢNH BÁO - Bộ gia nhiệt
chống đọng sương. Mạch có điện khi thiết bị cắt”.
Biến dòng cho các thiết bị phụ trợ
Sử dụng biến dòng loại vòng lắp vào đầu mỗi điện cực.
Chiều quay động cơ
Tổng quát: nếu tiếp cận được trục quay hay các bộ phận chuyển động liên quan
khác, ghi dấu chiều quay rõ ràng và thường trực lên bề mặt cố định gần đó.
Nhận biết chiều quay: lắp đặt nhãn trong hộp đấu nối cáp nguồn nhận biết mối
liên quan giữa chiều quay và nhãn đầu nối.
Ghi nhãn vỏ bộ sạc
Tổng quát: cung cấp vỏ có:
- Tấm thẻ tên chính khắc chữ cao 10mm.
- Tấm thẻ tên phụ khắc chữ cao 4mm cho các cấu kiện bên trong và
bên ngoài.
- Tấm công suất của nhà sản xuất
- Ghi nhãn theo tiêu chuẩn AS 4044 h o ặ c t i ê u c h u ẩ n t ư ơ n g đ ư ơ n g
- Vật liệu thẻ: thép không rỉ.
4.4. LẮP ĐẶT
4.4.1. TỔNG QUÁT
Chân đế
Động cơ và đầu phát được lắp tại nhà máy của nhà sản xuất trên cùng một
khung thép kết cấu để đỡ tổ hợp máy phát điện và tủ điều khiển tại chỗ động
cơ.
Chân giảm rung
Cung cấp tối thiểu 6 khối chân giảm rung giữa khung và móng.
Khớp nối
Nối trực tiếp trục động cơ với đầu phát bằng khớp nối tự lựa đồng tâm, có khả
năng truyền momen công suất xoắn cực đại dưới chế độ vận hành, bao gồm
khởi động và quá tải.
Biển báo
Cảnh báo: lắp đặt các cảnh báo sau:
Trên mỗi mặt bên của máy phát điện: “CẢNH BÁO: Thiết bị này có thể khởi
động bất kỳ lúc nào không cần báo trước”.
Chữ cái: cao 50mm, màu đỏ trên nền trắng.
Máng hứng
Tổng quát: cung cấp máng hứng tháo rời được phía dưới các bộ phận của máy
phát điện có thể có rò rỉ nhiên liệu hay dầu nhờn. Lắp đặt ống xả tràn nối đến
điểm có thể lắp thùng chứa bên dưới đầu ra của ống.
Dung tích: tối thiểu 1.5 lần dung tích dầu nhờn của hộp động cơ. Nối ống thoát
bằng đồng đường kính 32mm cho máng hứng, xuyên qua tầng hầm với van
khoá cho phép dầu nhờn nhễu vào thùng chứa ở đó nếu có yêu cầu.
Nút ấn tắt máy khẩn cấp
Lắp đặt 2 nút cho mỗi máy phát điện. Đặt 01 nút cho mỗi bên máy hoặc đặt
một nút ở tủ điều khiển động cơ tại chỗ.
Chủng loại: màu đỏ đường kính 40mm, ấn bằng lòng bàn tay, lắp trên hộp
kimloại treo trên chân đứng tự do làm bằng thép hình chữ U. Đấu dây để cắt
máy phát điện và tắt máy ngay tức thời khi chế độ điều khiển đặt ở tự động
hoặc tay.
Đấu nối nhiên liệu
Lắp đặt đường ống nhiên liệu và các trang thiết bị phụ trợ liên quan. Van khoá:
Cung cấp van khoá trên đầu cấp vào, đầu cấp ra của bồn dầu ngày.
4.4.2. CÁCH ÂM
Tổng quát
Lắp đặt cách âm phòng tường xung quanh phòng máy phát điện, bao gồm cả
các bộ giảm âm cho đường khí vào và đường khí ra.
Giới hạn độ ồn
75dB (A) ở vị trí cách bề mặt tường ngoài 3m, cách sàn nhà hay mái nhà 1.5m,
đo khi máy phát điện hoạt động ở chế độ đầy tải, cửa đóng và các lỗ xuyên
được làm kín.
Cửa vào
Cung cấp cửa cách âm cho phòng máy phát điện.
4.4.3. LÀM NGUỘI MÁY

Tổng quát
Tổng quát: cung cấp hệ thống làm nguội máy bao gồm bộ tản nhiệt, quạt, và
bơm.
Ống gió ra: đấu nối đầu ra của máy phát điện đến cửa ra phòng máy phát điện.
Cung cấp bảng tính độ sụt áp trên đường thoát thực tế.
4.4.4. GIÓ HÚT VÀO ĐỘNG CƠ
Tổng quát
Lắp đặt lọc gió kiểu khô cho đường hút vào có công suất đủ cho phép động cơ
chạy liên tục 1.000 giờ trước khi lọc gió cần phải được bảo trì.
Lắp đặt bộ chỉ thị lọc gió bị dơ.
4.4.5. HỆ THỐNG KHÍ THẢI
Tổng quát
Tổng quát: cung cấp đường ống khí thải từ động cơ trọn gói với bộ giảm âm,
đường ống, ống gió, chi tiết treo đỡ và chi tiết giãn nở.
Bộ phận giảm thanh: kiểu dùng cho khu dân cư.
Ống khói thải: sử dụng ống thép đen dày 3 mm -Đường kính: tương thích với
đầu nối ống góp thải động cơ. Đấu nối: sử dụng kiểu nối mặt bích cho bộ phận
giảm thanh và các đoạn ống nối với nhau.
Cách ly rung động: cung cấp ống nối mềm bằng thép không rỉ cho động cơ.
Mối nối giãn nở: lắp đặt mối nối giãn nở bằng thép không rỉ trong trục thông
tầng.
Đảm bảo rằng hệ thống khí thải phù hợp với cấu hình động cơ, và ống góp khí
thải kết hợp chung vào cùng một ống giảm âm nếu cần thiết để đạt được yêu
cầu về độ ồn.
Chịu thời tiết
Lắp đặt các chi tiết, ống lót và các miếng đệm kín âm chịu thời tiết chống nước
cho những nơi mà hệ thống khí thải xuyên qua mái nhà hay tường ngoài.
Thoát nước cho ống khói
Đặt dốc đường ống khí thải ra khỏi động cơ vào các túi thải, hoặc nối vào một
đầu ra đường thoát có lắp van.
Cách nhiệt
Tổng quát: cách nhiệt cho đường ống khí thải bên trong nhà bằng bông
thủy tinh dày 50mm bọc bao che bằng inox dày 0.4mm.
Bồn dầu : Bồn dầu ngày đặt trong phòng máy, và bồ dầu dự trữ đặt ngầm bên
cạnh phòng máy , khối tích bồn dầu theo qui định cụ thể của hồ sơ thiết kế.
Hệ thống bơm dầu và đường ống dẫn dầu theo qui định cụ thể của hồ sơ thiết kế.
4.5. HOÀN TẤT
4.5.1. THỬ NGHIỆM HOÀN TẤT

Thử nghiệm chấp thuận nói chung
Tuân thủ các yêu cầu của nhà sản xuất.
Kiểm tra sự xiết chặt của các mối nối và các chi tiết xiết chặt bù lon.
Kiểm tra và xác nhận các thiết bị và hệ thống bảo vệ hoạt động tốt bao gồm các
giá trị cài đặt cảm biến. Giả lập ra các điều kiện càng đúng thực tế càng tốt,
nhằm mục đích thử nghiệm mức độ đáp ứng lại lỗi xảy ra.
Kiểm tra chức năng theo AS 4594.1 List C, mục C1 - C5 hoặc tiêu chuẩn tương
đương .
Khởi động lạnh với động cơ không hoạt động trong 24 giờ, tính từ lúc nhận tín
hiệu mất điện cho đến lúc nhận đầy tải danh định theo 3 bước áp tải trong vòng
giới hạn của điện áp và tần số ra.
Chạy thử liên tục bao
gồm:
- Giờ chạy 100% công suất danh định.
- 30 phút chạy 75% công suất danh định.
- 30 phút chạy 100% công suất danh định.
- 10 phút chạy thử Prime
Ghi nhận nức tiêu hao nhiên liệu của từng bước chạy thử tải.
Lấy mẫu dầu nhờn động cơ trước và sau khi thử nghiệm tải. Thực hiện phân
tích tại phòng thí nghiệm và trình duyệt báo cáo kết quả thử mẫu.
Trong suốt quá trình chạy thử tải, đo các thông số sau mỗi 30 phút:
- Công suất kW và kvar của máy phát điện.
- Điện áp ra của máy phát điện.
- Dòng điện ra của máy phát điện .
- Tần số ra của máy phát điện .
- Hệ số công suất.
- Áp suất dầu nhờn và nhiệt độ nước.
- Yêu cầu công suất điện của các thiết bị phụ trợ dẫn động môtơ điện
chạy liên tục.
- Dòng điện sạc bình acqui và điện áp sạc.
- Độ ồn.
Tải thử nghiệm tạm
Sử dụng tải thử 100% bằng điện trở để thử nghiệm.
Thử nghiệm cuối cùng
Trình duyệt báo cáo từ nhà sản xuất hoặc nhà cung cấp kiểm tra và xác nhận
đặc tính của các tính năng an toàn và điều khiển của mỗi hệ thống.
5. TỦ ĐIỆN
5.1. TỔNG QUAN
5.1.1. MÔ TẢ
Tủ điện gồm có tủ phân phối điện chính MSB, các tủ điện phân phối tầng/
vùng, và các tủ điện căn hộ, tủ điều khiển MCC.
Tủ điện chính hạ áp MSB được cấp nguồn 380V, 3-pha + trung tính, 50Hz từ
máy biến áp có trung tính nối đất liên tục và được cấp nguồn dự phòng 380V, 3-
pha+ trung tính, 50Hz từ 1 máy phát điện thông qua các bộ ATS
Tổng quát
Phù hợp với chương Những yêu cầu chung.
Những chương liên quan: tham chiếu đến các chương sau:
Những yêu cầu chung về điện, dây cáp điện và dây dẫn, chạy thử và nghiệm
thu các hệ thống điện.
Về tiêu chuẩn thay thế, tiêu chần Việt Nam (TCVN) tương đương có thể áp
dụng trong dự án này.
5.1.4. TÀI LIỆU THAM CHIẾU
Tổng quát
IEC 61439-1&2
Form 3b cho tủ điện hạ thế chính MSB.
Tối thiểu là form 2b cho các tủ phân phối tầng và Form 1 cho các tủ phân phối
nhỏ và tủ điều khiển MCC.
Vỏ tủ phải là thép nhúng kẽm nóng chịu được khí hậu vùng biển
5.1.5. KHÁI NIỆM

Định nghĩa
Tủ nguyên bộ mua sẵn: tủ đóng cắt và tủ điều khiển hạ thế có sẵn như là một
thiết bị có trong catalogue, bao gồm bố trí và thiết bị theo tiêu chuẩn nhà sản
xuất.
Các bộ phận sản xuất theo đơn đặt hàng: tủ đóng cắt và tủ điều khiển hạ thế chế
tạo theo đơn đặt hàng.
Dòng định mức: Là dòng điện định mức liên tục không đứt quãng trong môi
trường lắp ráp và trong điều kiện đang hoạt động.
5.1.6. THIẾT KẾ
Tổng quát
Diện tích lớn nhất có thể dùng được đã chỉ ra trên bản vẽ bố trí thiết bị phòng
tủ điện đính kèm. Nhà thầu lưu ý điều này và cố gắng mọi cách để giữ
không gian qui họach tổng thể đã được phân chia cho tủ điện.
Điện áp cung cấp của hệ thống là 380V, 3 pha và 4 dây có thêm dây đất với
trung tính nối đất liên tục.
Yêu cầu đặt ra là tủ điện hạ áp phải được lắp ráp, kết nối và thử nghiệm toàn bộ
tại xưởng của nhà cung cấp tủ điện. Tất cả các mạch điều khiển, bảo vệ và các
rơle hợp thành trong tủ hạ áp được kết nối bằng dây cáp tạm thời. Các tín hiệu
giám sát và bảo vệ giữa tủ hạ áp và và các thiết bị khác bao gồm tủ điều khiển
máy phát dự phòng, hệ thống tủ hạ áp sẽ được giả lập trong thời gian thử
nghiệm.
Khi hoàn tất các thử nghiệm, đường cáp và tất cả kết nối được tháo ra và đóng
gói để chuyên chở. Tất cả các dây nối điều khiển tạm được tháo ra và bỏ đi.
Nhà thầu sẽ cung cấp sơ đồ đi dây và đấu nối cho tất cả các thiết bị và các thiết
bị qui định chi tiết trong tài liệu qui định kỹ thuật này. Điều này bao gồm cả
những yêu cầu cho giao diện bảo vệ, điều khiển, và thiết bị khóa liên động của
các thiết bị và thiết bị giữa tủ hạ áp và tủ điều khiển máy phát dự phòng.
Nhà thầu cung cấp các bản vẽ sơ đồ bố trí chung và sơ đồ đơn tuyến cho tủ hạ
áp. Nhà cung cấp đệ trình các bản vẽ “hoàn công” để ghi lại những thay đổi
trong suốt thời gian thi công và thử nghiệm tủ điện.
Điện áp
Tủ hạ áp và các thiết bị kết hợp sẽ hoạt động chính xác giữa các khoảng dung
sai tần số và điện áp đã định dưới đây:
- Điện áp: 380V danh định +10%, -10%.
- Tần số: 50Hz danh định ±5%.
Xa hơn nữa, tủ hạ áp và các thiết bị hợp thành còn phải có khả năng hoạt động
xuyên qua các biến đổi ngắn hạn thoáng qua sau đây:
- Điện áp: Danh định +15%, -20%.
- Tần số: Danh định ±10%.
- Tổng độ méo sóng hài là 5%.
Bố trí
Vị trí thiết bị đặt tại nơi an toàn và dễ dàng tiếp cận để vận hành và bảo trì. Chú ý
CHỈ DẪN KỸđến các HỆ
THUẬT mốiTHỐNG
liên hệ
CƠhoạt
ĐIỆNđộng giữa các bộ phận của thiết bị trong việc Pagebố37trí
các thiết bị khi lắp ráp.

Điều kiện phục vụ : Điều kiện phục vụ bình thường.
Cấp độ bảo vệ
Tủ điện hạ thế chính: IP42.
Tủ điện phân phối: IP21.
Các tủ để sử dụng ngoài trời: IP54 các bề mặt bên ngoài và IP41 cho các thiết bị
bên trong
Các tiện ích dự phòng
Cung cấp dự phòng 10% . Lắp đặt thanh cái nhằm cho phép gắn các bổ sung
cầu dao tự động trong tương lai.
Lắp đặt
Đặt trên sàn: tủ thông thường.
Gắn trên tường: lối vào phía trước các tủ với diện tích vào nhỏ hơn 2m2.
Lôgic cho ATS
Khi mất nguồn, ATS sẽ chuyển đổi ngay khi máy phát hoạt động và ổn định.
5.2.1. KIỂM TRA
Thông báo
Thông báo để tư vấn kiểm tra được thực hiện tại trong các giai đoạn sau:
- Chế tạo và sơn hoàn thiện.
- Hoàn tất lắp ráp tại xưởng với thanh cái gắn nổi và các thiết bị
chức năng lắp ráp vào.
- Lắp ráp sẵn sàng cho các thử nghiệm hàng ngày và gửi đi. -Tủ đã
lắp đặt và đấu nối.
- Sự chấp thuận.
Thử nghiệm mẫu
Tủ đóng ngắt hạ thế chính MSB là loại có thử nghiệm mẫu (Type-Tested) tuân
theo tiêu chuẩn IEC 61439-1&2. Chứng nhận thử nghiệm mẫu được thực hiện bởi
đơn vi kiểm tra độc lập
Để tuân theo tiêu chuẩn IEC 61439-1 & 2, nhà sản xuất phải kiểm tra thành công
12 yêu cầu sau và được chia thành 2 phần chính, từ “cấu trúc tủ” đến “đặc tính tủ”.
Các yêu cầu vể cấu trúc tủ:
● Độ bền của vật liệu
● Cấp độ bảo vệ của tủ
● Khoảng cách an toàn
● Bảo vệ chống điện giật
● Kết hợp chặc chẽ các thiết bị đóng cắt và các thành phần khác
● Mạch điện bên trong tủ và các đấu nối

● Các đầu nối cho dây dẫn điện bên ngoài
Các yêu cầu vể đặc tính tủ:

● Đặc tính điện môi
● Độ tăng nhiệt độ
● Khả năng chịu ngắn mạch
● Tương tích điện từ
● Đặc tính cơ
Thử nghiệm sản xuất (xuất xưởng)

Để tuân theo tiêu chuẩn, người lắp tủ điện phải kiểm tra từng tủ điện theo các bước
kiểm tra sau.
● Cấp độ bảo vệ của tủ điện
● Khoảng cách an toàn
● Bảo vệ chống điện giật
● Kết hợp chặc chẽ các thiết bị đóng cắt và các thành phần khác
● Mạch điện bên trong tủ và các đấu nối
● Các đầu nối cho dây dẫn điện bên ngoài
● Đặc tính cơ
● Đặc tính điện môi
● Đấu dây, đặc tính họat động và chức năng
Thử nghiệm tại công trường

Thực hiện thử nghiệm dòng đưa vào thứ cấp trên cầu dao tự động điện tự động
có thể điều chỉnh ngắt được sau khi lắp đặt và trước khi đưa điện vào, để thẩm tra
đặc tính dòng điện/ thời gian và giá trị cài đặt.
Tổng quát
Đệ trình các chứng chỉ thử nghiệm mẫu cho các bộ phận, thiết bị chức năng và
các tủ bao gồm các thử nghiệm dòng hồ quang điện và các số liệu thử nghiệm
tại nhà máy.
Tính toán
Tổng quát: Đệ trình các chi tiết chứng thực tính toán nhằm thẩm tra các đặc tính
thiết kế.
Số liệu thử nghiệm mẫu
Tổng quát: thẩm tra các loại thử nghiệm mẫu và các thử nghiệm dòng hồ quang
bên trong, nếu có, được thực hiện không nhỏ hơn dòng ngắn mạch thiết kế tại
điện áp vận hành danh định.

Bản vẽ thi công cho các tủ theo đơn đặt hàng
Đệ trình các bản vẽ thi công như sau:
- Chi tiết cấu kiện, thiết bị chức năng và các bảo vệ sốc thoáng qua.
- Chi tiết các kích thước.
- Các phần vận chuyển, bố trí chung, mặt bằng, mặt đứng trước và
mặt cắt của mỗi ngăn chứa.
- Những nơi nhô ra từ các tủ có thể ảnh hưởng đến các khoảng
không gian hay vô ý vận hành, như các tay cầm, tay nắm, vành
thông hơi dòng hồ quang và các bộ phận có thể rút ra được.
- Mức độ dòng ngắn mạch và đặc tính khả năng cắt dòng ngắn mạch.
- Cấp bảo vệ IP.
- Chi tiết lắp đặt trên sàn hay trên tư ờng.
- Kết nối thiết bị phía trước và phía sau, và đường cáp vào trên và
dưới.
- Cửa cánh mở.
- Màu sơn bên trong và bên ngoài và h ệ thống sơn.
- Số lượng, tên nhãn hiệu, cấp định mức và loại điều khiển và bảo vệ
thiết bị.
- Chi tiết các lỗ mở thông gió, thông gió cho hồ quang dòng ngắn
mạch và chi tiết các miếng đệm.
- Bố trí các khối đấu nối dây và đánh dấu tên mạch điều khiển.
- Sơ đồ đơn tuyến và sơ đồ mạch điện.
- Chi tiết các đường cáp chính và cáp nhánh bên trong tủ điện.
- Sắp xếp thanh cái, thanh liên k ết và giá đỡ, khoảng cách giữa các
thanh cái pha, vỏ tủ và các thiết bị khác và khoảng trống đến các
phần kim loại tiếp đất.
- Kích thước của thanh cái và đường cáp liên kết với đầy đủ chi tiết.
- Cách ly bên trong, dạng cách ly, chi tiết bao bọc đầu nối dây.
- Đánh nhãn và bảng liệt kê khắc nhãn.
5.3. CÁC TỦ LẮP RÁP THEO ĐƠN ĐẶT HÀNG
5.3.1. KẾT CẤU
Tổng quát
Cung cấp vỏ tủ cứng, có lưới chống côn trùng, thông gió, bao gồm: vách, cửa
hay cả hai, tạo vỏ tủ, độ cách ly, và cấp độ bảo vệ như thiết kế.
Bố trí
Các ngăn: Tách riêng phần vận chuyển, các tiểu khu, khu vực thanh cái và dây
cáp, các thiết bị chức năng và các ngăn thiết bị điện áp thấp bằng các vách kim
loại ngang và dọc, phù hợp với sơ đồ bố trí và dạng phân cách.
Tủ dạng 1: Tách riêng các ngăn bằng các vách cách tâm lớn nhất 1.8m. Chiều
cao lắp các thiết bị trên sàn đến trục tâm của thiết bị:
- Đòn khuỷu và tay cầm của cầu dao tự động, bộ phận công tắc có cầu chì và
dao cách ly:
 Tủ gắn trên tường: cao từ 500-1800mm.
 Tủ đặt trên sàn: cao từ 200-2200mm.

- Công tắc điều khiển, đèn chỉ thị, thiết bị và đồng hồ đo trên cửa:
 Tủ gắn trên sàn: Cao (1000 † 1700) mm.
 Tủ đặt trên sàn: Cao (200 † 1800) mm.
- Thiết bị chuyển mạch khẩn cấp dạng nút nhấn: Cao (800 † 1600) mm.
Vỏ tủ
Vỏ tủ bằng thép: thép tấm sơn màu Ral 7035
Chống côn trùng
Che lỗ thông gió bằng lưới 1mm không bắt lửa và không bị ăn mòn.
Quạt thông gió
Cung cấp quạt thông gió tại những nơi yêu cầu như cho các thiết bị điện tử, bộ
thay đổi tốc độ ..v.v..
Bảng lắp thiết bị.

Tổng quát: độ dày bảng thiết bị bằng kim loại dày 1,5 mm có gia cố để tăng
cường độ cứng.
Tủ phi kim lọai: theo AS 1795.1 hoặc tiêu chuẩn tương đương. Khu vực cáp
vào phía trước: rộng tối thiểu 450 mm.
Cố định thiết bị
Khoảng cách: Cung cấp các khoảng không về điện, cơ khí và nhiệt đủ lớn giữa
các thiết bị để bảo đảm các hoạt động tốt. Cung cấp khoảng cách tối thiểu
150mm giữa:
- Thanh cái cho thang máy, hệ thống báo chữa cháy, các hệ thống khẩn cấp
cho toà nhà và,
- Phục vụ lắp đặt tổng quát, thanh cái và các thiết bị. gắn bằng bulông, bắt vít
trên lỗ ren trên bảng lắp kim loại, đinh tán hay bằng các kẹp mua sẵn. Cung
cấp chi tiết cố định máy móc thiết bị có thể tiếp cận được điều này cho phép
thay thế thiết bị sau khi hoàn tất chạy thử và nghiệm thu.
Lắp đặt: Cho các thiết bị nhẹ, cung cấp các thanh ray kết hợp và kẹp mua sẵn.
Nối đất liên tục
Nối đất chắc chắn thiết bị và các khung kim loại của tủ lắp ráp vào dây dẫn tiếp
đất bảo vệ. Cạo bề mặt sơn và lớp phủ bằng vật liệu chống ăn mòn ngay trước
khi bắt bulông vào thanh tiếp đất. Cung cấp các vòng đệm có răng cưa cho các
đầu bulông và đầu con tán tại chỗ sơn, bảo đảm liên kết kim loại - kim loại.
Cung cấp móc nâng
Đối với các thiết bị có kích thước vận chuyển lớn hơn 1.8m H(cao) x 600mm
D(rộng), cung cấp bộ phận gắn trên giá đỡ và các thiết bị tháo lắp được dành
cho việc nâng chuyển.
Cấu trúc giá đỡ
Cung cấp các chỗ gắn và các móc dấu khuất để cho phép tủ được gắn vào và cố
định tại một vị trí mà không phải tháo thiết bị ra.
Gắn trên tường
Gia cố tại lỗ bắt bulông.

5.3.2. ĐƯỜNG CÁP VÀO
Tổng quát
Cung cấp những điều kiện dễ dàng đi đường cáp vào và ra trong khu vực đi cáp
cho cáp động lực và cáp điều khiển. Cung cấp đầy đủ khoảng không trong vỏ
tủ cạnh lối vào cáp để cho đường cáp vào và cáp ra dễ thực hiện đi dây, đấu nối
sau cùng gọn gàng mà dây không bị bó chụm hay gẫy khúc.
Nắp đậy và miếng đệm
Nắp che: phẳng dày tối đa 150mm gắn vào nhau và che các khe rãnh của đường
cáp vào.
Miếng đệm phẳng: có thể tháo rời được có viền đệm theo yêu cầu cấp độ bảo
vệ.
Vật liệu: thép dày 1.5mm, vật liệu tổng hợp dày 5mm hay chất phênôlíc cán
mỏng. Đồng dày 6mm cho cáp và miếng đệm cáp.
5.3.3. CỬA VÀ NẮP BẢO VỆ
Rộng
Lớn nhất: 900mm.
Cửa cánh mở
o
Tối thiểu 90
Dây néo
Tổng quát: Cung cấp những dây néo cho những cửa tủ đặt bên ngoài. Các cửa
gần kề nhau: Đặt khoảng cách giữa các cửa gần kề nhau cho phép mở hai cửa
90 độ cùng lúc.
Thi công
Mặt/ cánh tủ có cạnh bo gập lại và gắn joint cao su co giãn thích hợp để ngăn
chặn sự tróc sơn.
Treo
Cung cấp bản lề chốt chống ăn mòn hay những bản lề làm sẵn để treo cửa. Đối
với cửa tháo được, cung cấp những chốt kẹp so le dài đủ để tạo sự liên kết chắc
chắn khi gắn cửa vào. Cung cấp 3 bản lề cho mỗi cửa cao hơn 1m. Cung cấp
chi tiết giữ lại và bản lề ngược cho các cửa không được nâng lên.
Chi tiết bằng kim loại cho cửa
Tay nắm: kiểu cần gạt chống ăn mòn, tác động lên hệ thống chốt gài bằng các
thanh chốt và ray dẫn hướng đủ mạnh để chịu được lực nổ mạnh gây ra do điều
kiện ngắn mạch bên trong thiết bị. Tay nắm chữ „T‟ không ăn mòn, loại đôi,
gắn trên gờ cạnh, với khoá dạng trụ.
Vít: có mũ chụp, có khía chống ăn mòn.
Khoá
Tổng quát: kết hợp khoá hình trụ và hệ thống chốt gài. Chìa khoá giống nhau.
Tổng số chìa khoá cho mỗi bộ phận là 2.
Thiết bị lắp cửa

Bảo vệ hay che chở thiết bị và các đầu dây để ngăn chặn sự tiếp xúc vô ý vào
đầu dây cáp có điện hay dây cáp hay cả hai.
Tiếp đất
Tiếp đất thường xuyên vào các thiết bị điều khiển, thiết bị hiển thị, lắp cửa
bằng dây cáp tiếp đất mềm, nhiều lõi hay bằng dây bện có tiết diện tương
đương nối vào cửa.
Nắp che
Kích thước tối đa: 900mm rộng và diện tích mặt 1.2m2.
Cố định: cố định vào khung sườn ít nhất 4 điểm. Cung cấp đai ốc chịu ăn mòn
nếu nắp che rộng quá 600mm. Các bờ mép còn lại lắp vào thân khối hay trên
các thanh song. Không được cung cấp các nắp gài lẫn liền nhau.
Tay nắm: loại „D‟ chống ăn mòn.
Nắp che dạng mặt nạ
Với cửa che cầu dao tự động, cung cấp các nắp che như là phần che chắn giữa
cơ cấu vận hành và các phần có điện.
Tấm mặt nạ
Tồng quát: cung cấp miếng che hay nắp che có thể tháo rời được cho lỗ cắt thật
sát với cầu dao tự động nhằm cho phép hoán đổi các cầu dao 1, 2 và 3 cực.
Cung cấp những tay nâng hay những tay nắm dạng núm tròn chống ăn mòn,
cung cấp những nắp che cho các lỗ lắp cầu dao tự động không sử dụng.
Kích thước tối đa: rộng 900mm và diện tích mặt 1.2 m2.
5.3.4. HOÀN THIỆN TẠI XƯỞNG
Thực hiện sơn phủ mặt trong và mặt ngoài bề mặt kim loại của vỏ tủ bao gồm
nắp che ngoại trừ bề mặt mạ điện, tráng kẽm, hay thép không rỉ và cả nắp lưới
che thông gió.
Sơn hoàn thiện
Phủ lớp sơn tĩnh điện dạng bột phản ứng nóng hay là hai lớp sơn dầu.
5.4. THANH CÁI
Tổng quát
Cung cấp thanh cái cấp nguồn chính bên trong tủ điện từ đầu cáp vào đến thiết
bị bảo vệ cho các thiết bị đầu ra và các thiết bị dự phòng.
Tiêu chuẩn
Theo TCVN 6338:1998, AS 3768, AS 3865 và AS 4388 hoặc tiêu chuẩn
tương đương.
Các định nghĩa
Thanh cái đầu vào: thanh cái kết nối đầu cáp vào đến đầu vào của thiết bị đóng
cắt chính.
Thanh cái cấp nguồn chính: thanh cái kết nối đầu ra của thiết bị đóng cắt chính
với đầu vào của thiết bị ngõ ra (hay các bộ chia ngõ ra).
CHỈ DẪN KỸThanh
THUẬTcái
HỆchia nguồn:
THỐNG thanh cái kết nối từ thanh cái chính đến các đầu nối
CƠ ĐIỆN Pagevào
43
của các thiết bị ngõ ra.

Vật liệu
Thanh hợp kim đồng ren thô kéo nguội cường độ dẫn điện cao.
Giới hạn độ tăng nhiệt độ - dây pha và dây trung tính
Giới hạn độ tăng nhiệt độ dòng định mức lớn nhất: 65 ± 1.5oC bằng các thử
nghiệm hay tính toán theo AS 3768 hay AS 4388 hoặc tiêu chuẩn tương đương.
Giới hạn độ tăng chịu dòng ngắn mạch lớn nhất: 160oC (tính toán theo AS
3865 hoặc tiêu chuẩn tương đương).
Mặt cắt ngang
Hình chữ nhật với các góc bo tròn.
Giá đỡ
Tổng quát: đủ cứng để chịu được ứng suất từ và ứng suất nhiệt khi dòng ngắn
mạch lớn nhất có thể xảy ra.
Vật liệu: cách điện, không hút ẩm và có khả năng giữ thanh cái ở nhiệt độ
o
105 C.
Thứ tự pha
Đối với các thanh cái chính và kết nối với thiết bị đóng ngắt, quy định thứ tự
pha A, B và C, từ trái qua phải, trên xuống dưới và sau ra trước khi nhìn từ phía
trước các tủ.
Quy định màu
Tổng quát: cung cấp nẹp màu rộng tối thiểu 25mm lắp cố định cho thanh cái ở
khoảng cách lớn nhất 500mm với ít nhất một nẹp màu cho mỗi phần thanh cái
trong mỗi ngăn tủ.
Thanh cái pha: đỏ, trắng và xanh cho các pha A, B và C. Thanh
cái trung tính: đen liên kết MEN: xanh-trắng và đen. Thanh cái
tiếp đất bảo vệ: xanh-trắng.
Giới hạn: không được cung cấp các băng màu có chất keo dính.
Hệ thống thanh cái
Loại: các thanh cái nhiều cực hay hệ thống thanh cái loại nguyên bộ mua sẵn,
thẩm tra công suất dòng ngắn mạch và giới hạn độ tăng nhiệt độ qua các thử
nghiệm.
Công suất dòng tải
Dây dẫn pha: chú ý tới ứng suất nhiệt do dòng ngắn mạch gây ra, với giả định
rằng vỏ tủ làm bằng vật liệu có từ tính đặt trong phòng được thông gió tốt và
o
nhiệt độ sau cùng 90 C.
Dây dẫn trung tính: kích thước phù hợp với công suất tải dòng trung tính vào.
Dây dẫn tiếp đất bảo vệ: kích thước tối thiểu 50% của dòng ngắn mạch định
mức chịu được trong 100% thời gian.
Định mức thanh cái chia nguồn
Cho những thiết bị chức năng đầu ra riêng biệt: tương đương với định mức
khung vỏ của thiết bị chức năng.
Cho nhiều thiết bị chức năng: tương đương với hệ số đồng thời theo AS
3439.1 hoặc tiêu chuẩn tương đương, và dựa trên dòng định mức khung vỏ.
Liên kết MEN
Tiết diện liên kết MEN > 10 mm2: liên kết thanh cái bắt bulông có thể tháo rời
được có dấu “LIÊN KẾT MEN”, được đặt trong ngăn vào, giữa thanh cái trung
tính và thanh cái tiếp đất.
Bộ giới hạn dòng ngắn mạch
Định mức thanh cái nối vào bộ giới hạn dòng ngắn mạch theo 100% định mức
của kích thước khung vỏ cầu dao tự động giới hạn dòng ngắn mạch hay định
mức cầu chì.
Thanh cái dùng đấu cáp
Tổng quát: cung cấp thanh cái và làm giá đỡ đấu cáp cho các thiết bị điện có
đầu nối chính quá nhỏ. Các thanh cái đấu nối này có kích thước phù hợp với
đầu nối cáp, với dòng định mức tối thiểu của kích thước khung của thiết bị
điện.
Cách điện pha: Cung cấp cách điện pha giữa các thanh cái này nơi mà khoảng
cách nhỏ nhất giữa pha - đến - pha và pha - đến – tiếp đất nhỏ hơn khoảng cách
ban đầu giữa các đầu thiết bị điện.
Mở rộng trong tương lai
Khoan trước trên thanh cái cấp nguồn chính cho phép mở rộng trong tương lai
và mở rộng thanh cái xuống vị trí các thiết bị chức năng khác ở tương lai.
Mối nối
Loại: bulông thép chịu lực cao, các con tán và đai ốc, với các đai ốc khóa hay
có các đầu khoá (không có vòng đệm hãm). Không được sử dụng các lỗ ren,
tán rivê hay tương đương để liên kết các bộ phận mang điện.
Cách điện thanh cái
Các thanh cái pha, trung tính và các mối nối: Chọn theo các cách sau đây:
- Nhựa tổng hợp: tối thiểu dày 0.4mm với độ cách điện 2.5kV r.m.s trong 1
phút, bằng quá trình ngâm hoá lỏng trong vật liệu có màu theo màu dây pha
và lưu hoá trực tiếp vào thanh cái.
- Lắp khít cách điện vào thanh cái đúc kín dày tối thiểu 1mm.
- Vật liệu co rút khi có lửa: Chỉ dùng trên thanh cái có có viền tròn.
- Băng chỗ liên kết: dùng băng dán không có chất dính khi tháo ra, có màu
giống màu cách điện của thanh cái và băng nối với độ dày tối thiểu sao cho
đạt được độ cách điện chắc chắn.
- Cách điện đã hỏng: sửa chữa những chỗ cách điện đã hỏng trước khi đóng
điện.
5.5. LIÊN KẾT
5.5.1. LIÊN KẾT TIẾP ĐẤT VÀ TRUNG TÍNH
Đầu nối
Cung cấp các đầu nối cho các mạch, kể cả trong tương lai. Số đầu nối cho trung
tính/ đất phải nhiều hơn số đầu nối pha để có thể đấu nối riêng lẻ mỗi dây trung
tính/ đất.
Liên kết
Công suất tủ > 36 cực: cung cấp các liên kết tiếp đất và trung tính tại phía trên
và dưới của cầu dao tự động.
Công suất tủ ≤ 36 cực: cung cấp các nối kết tại các điểm của đường cáp vào. Số
đầu nối cho trung tính/ đất phải nhiều hơn số đầu nối pha để có thể đấu nối
riêng lẻ mỗi dây trung tính/ đất.
Gắn các liên kết trung tính trên đế cách điện.
Mạch điều khiển: cung cấp các liên kết tiếp đất và trung tính riêng biệt. Dán
nhãn: cung cấp các nhãn cho các đầu tiếp đất và trung tính.
2
Dây cáp > 10 mm
Cung cấp các đầu cáp ép để đấu nối.
5.5.2. ĐI DÂY BÊN TRONG
Loại dây cáp
Dây cáp đồng 0.6/1 kV. Cung cấp cách điện V-90HT những nơi đấu nối trực
tiếp vào thanh cái pha và thanh trung tính.
Dây cáp kết nối
Tổng quát: Cho những mạch cấp nguồn chính, cung cấp những dây cáp liên kết
sau:
- Dây cáp bên trong 1.5mm2 (nhỏ nhất), có mức cách điện tối thiểu V75 với
dây đồng mềm định mức theo AS 3008.1.1 hoặc tiêu chuẩn tương đương.
Cung cấp dây cáp với dòng định mức phù hợp nhiệt độ không khí bên trong
tủ và giới hạn độ tăng nhiệt độ của thiết bị trong tủ.
- Đi cáp cách xa thanh cái và gờ kim loại.
- Cung cấp dây cáp có khả năng chịu ứng suất từ và ứng suất nhiệt lớn nhất
phù hợp với thời gian và mức độ ngắn mạch liên quan.
- Đi cáp gọn gàng. Cung cấp các máng đi cáp có rãnh với kích thước dự
phòng cho các dây cáp trong tương lai hay đai buột cách khoảng lớn nhất
150 mm với dây buột đủ cứng để chịu được ứng suất từ do dòng ngắn mạch
gây ra. Không được gia cố bằng keo dính.
- Bảo đảm đi dây cho các thiết bị tương lai mà không phải tháo dời thiết bị
hiện hữu.
- Đánh dấu dây cáp điều khiển và dây cáp động lực tại hai đầu bằng các vòng
đai giữ chặt và bịt đầu sắt ở hai đầu phù hợp với ghi chú trong sơ đồ mạch.
Đánh dấu theo tiêu chuẩn AS/NZS 4383 hoặc tiêu chuẩn tương đương.
- Hoàn tất đặt cáp điều khiển và mạch điều khiển động cơ bên trong đầu nối
tunnel hay, nếu cần thiết, cung cấp các đầu palm thích hợp và dụng cụ kẹp
sửa.
- Đối với những thiết bị gắn trên cửa bản lề, đi cáp phía có bản lề nhằm tránh
sự hạn chế độ mở cửa. Bó dây cáp bằng các dây bó xoắn PVC.
- Nếu nhà sản xuất yêu cầu, thì cung cấp dây dẫn có bọc bảo vệ.
- Chú ý: Đối với các cầu dao tự động đặt gần nhau: sử dụng Busbar kết nối
các cầu dao tự động, không nên dùng các dây cáp liên kết.
2
Dây cáp > 6 mm
Hoàn tất:
- Đầu nối dạng tunnel: cho dây cáp đơn.
- Các đầu nối hay những điểm kết nối khác: cho ≤ 2 dây cáp.
- Cửa: không được đi cáp trên cửa bản lề hay các tấm nắp có thể tháo dời
được.
Giá đỡ:
- Khoảng cách đến vỏ: ≤ 200 mm từ đầu nối cáp.
- Khoảng cách chung: 400 mm.
- Độ bền: chịu được lực tác động mạnh trong khi ngắn mạch.
- Dây cáp một lõi công suất ≥ 300 A:
 Không được cung cấp các kẹp dây dạng chữ u bằng sắt.
 Đánh dấu dây cáp cho các kết nối với mạch điều khiển ngoài phù hợp với
các đầu dây đã được đánh dấu trong tủ.
Mạch chỉ thị và mạch điều khiển.
Tổng quát: cung cấp dây dẫn có kích thước phù hợp với khả năng tải dòng của
các mạch riêng.
Kích thước nhỏ nhất: 1mm2 .
Màu dây cáp
Quy định màu đi dây như sau:
- Pha A: đỏ.
- Pha B: trắng.
- Pha C: xanh.
- Trung tính: đen.
- Tiếp đất: xanh lá cây - trắng.
5.6. ĐẦU NỐI
Mạch ổ cắm, chiếu sáng, mạch phụ
Kết nối trực tiếp vào đầu nối MCB.
Các mạch khác
Kết nối cáp 6 mm2: cung cấp các đầu nối tunnel dạng DIN.
Kết nối đến các mạch > 16 mm2: Cung cấp các đầu nối dây dạng đầu cáp ép
đường kính ≥ 5 mm, kích thước theo dòng tải liên tục.
Dây cáp > 70 mm2: Đầu nối dạng đầu cáp ép, cố định vào thanh ray dạng G
hay dạng DIN.
Đầu nối tunnel: cung cấp các ống lót cách điện cho đầu cosse của cáp mềm
trong đầu nối tunnel.
Đánh dấu: Đánh dấu dây cáp tại hai đầu với các vòng sắt đệm đai chặt. Dạng:
Bắt vít chặt, kẹp vào, loại-Din 35 mm, dẻo, không bắt lửa và, ở mức nhỏ nhất,
phù hợp để đưa cái tua vít vào.
Đầu nối bao che:
- Cách ly dạng 4: Cắt và tạo hình tấm polycarbonate chắc chắn lắp cố định
đúng vị trí, với đường cắt cho cáp phía dưới.
- Cấp độ bảo vệ: tối thiểu IP2X.
- Vị trí đặt các đầu nối sao cho dễ dàng tiếp cận các đầu nối đường ra.
Thanh ray lắp: Bắt vít hay tán rivê để gắn thanh ray vào tủ tại ≤ 500 mm tâm
tủ. Cung cấp chiều dài đủ lớn để cho phép mở rộng hơn 20% số đầu nối hay 3
đầu nối, tùy theo giá trị nào lớn hơn.
Sắp xếp: Hoàn thành đi dây bên trong đến một mặt của khối đầu nối, chừa mặt
còn lại cho các mạch cáp ra.
Nhóm: Cung cấp nhóm đầu nối riêng biệt cho các mạch nhánh cuối cùng và
các mạch điều khiển. Cung cấp các miếng che giữa các nhóm đầu nối có điện
áp khác nhau và có kích thước đầu nối khác nhau.
Đầu nối cho dây động lực: 3 pha hay một pha và trung tính.
Đầu nối cho mạch điều khiển: Đánh dấu theo số thứ tự hay theo bảng mẫu tự
chữ cái, với số hay chữ nhỏ nhất bên cạnh đầu nối động lực.
Chia nhỏ để vận chuyển: Cung cấp các khối đầu nối cho các dây liên kết trên
mỗi mặt của của từng phần chia nhỏ để vận chuyển.
5.7. THI CÔNG
5.7.1. LẮP ĐẶT TỦ
Trước khi đấu nối các vách bên trong tủ điện, gắn cố định các bộ phận và các
thiết bị đo lường lên vỏ tủ đúng vị trí, phẳng và thẳng đứng.
5.7.2. ĐƯỜNG VÀO
Đường cáp vào
Tổng quát: cung cấp các nắp cho cáp vào vừa vặn với máng cáp đi vào tủ.
Cung cấp nắp dự phòng cho đường cáp vào trong tương lai. Không được đưa
cáp vào từ phía trên nóc của các tủ chịu thời tiết.
Cáp một lõi định mức > 300A: đi riêng biệt qua một miếng đệm phi kim loại.
Không được cung cấp các móc giữ cáp bằng kim loại.
Bao bọc cáp (ống, thang, máng)
Tiếp tục dùng bao bọc cáp đến các tủ điện và chỉnh lối cáp vào thích hợp để
cho cấp bảo vệ IP của tủ và cấp chịu lửa của cáp được duy trì.
Giá đỡ cáp
Treo đỡ hay buột cáp chính và cáp phụ trong khoảng 200mm đầu cuối. Cung
cấp những giá đỡ thích hợp để chịu được ứng suất trong điều kiện ngắn mạch.
5.7.3. THẢM CAO SU
Thảm cao su cách điện 600mm x10mm, yêu cầu cho suốt chiều dài tủ điện và
được trải ra sàn phía trước tủ điện tổng và trong trục thông tầng điện.
5.7.4. SƠ ĐỒ MẠCH
Bảng sơ đồ mạch
Tổng quát: Cho tất cả tủ phân phối động lực và tủ chiếu sáng, cung cấp bảng sơ
đồ kích cỡ 200 x 150 mm, với chữ đánh máy chỉ ra các thông tin được lắp đặt
như sau:
- Tên, định mức và dụng cụ bảo vệ ngắn-mạch mạch nhánh.
- Định mức dòng và số thứ tự mạch động lực và chiếu sáng, loại và kích cỡ
dây cáp và khu vực được cung cấp.
CHỈ DẪN KỸGắn: bảng
THUẬT HỆ sơ đồ mạch
THỐNG trên giá giữ sơ đồ mạch được gắn bên trong các cấu
CƠ ĐIỆN Page kiện
48
hay cửa tủ tường, gần với dao cắt của tủ phân phối. Bảo vệ trong vỏ nhựa dẻo
cứng trong suốt.
Sơ đồ đơn tuyến
Các cấu kiện lắp ráp theo đơn đặt hàng riêng: cung cấp các sơ đồ đơn tuyến.
Định dạng: Chữ in không bị mờ, tối thiểu khổ A3, chỉ ra tình trạng đã được lắp
đặt.
Gắn sơ đồ lên khung kim loại không bị chói và được gắn trên tường gần vị trí
thiết bị.
5.8. HOÀN TẤT
Tổng quát
Thực hiện theo các thử nghiệm sau:
- Vận hành về điện.
- Chất cách điện.
5.8.2. BẢO TRÌ
Tổng quát
Tổng quát: thực hiện như sau:
- Thực hiện các công việc thử nghiệm và bảo trì hàng tháng để bảo trì các
thiết bị, bao gồm cả hệ thống ắc quy.
- Sửa chữa lỗi, thực hiện việc hiệu chỉnh và thay thế các thiết bị hết hạn sử
dụng, vật liệu đã bị hư hỏng trong thời gian 24 giờ từ lúc thông báo.
- Tiêu chuẩn: theo AS 2467 hoặc tiêu chuẩn tương đương.
6. Thiết bị Cầu dao tự động (CB)
Các yêu cầu này, nếu thích hợp sẽ được áp dụng cho các phần điều khiển và
chuyển mạch gá bên ngoài tủ điện.
6.1. Aptomat loại nhỏ (MCB)
Các aptomat loại nhỏ (MCB) sẽ phải:
- Cùng một nhẵn hiệu cho toàn bộ công trình.
- MCB phải có đủ các loại 1, 2, 3 & 4 cực với dải dòng điện từ 0.5 đến 63A; có
thể lắp đặt trên thanh ray chuẩn DIN 35mm
- Có đặc tính bảo vệ loại C với ngưỡng bảo vệ ngắn mạch từ 5 đến 10 lần dòng
điện định mức.
- Đáp ứng cả hai tiêu chuẩn là IEC 60898 và IEC 60947-2.
- Có khả năng cắt ngắn mạch cao: 6kA/(400-415)VAC theo tiêu chuẩn IEC 60
898 và 10kA/(400-415)VAC theo tiêu chuẩn IEC 60 947-2.
- MCB có thể hoạt động ở nhiệt độ môi trường xung quanh lên đến 500C mà
không bị giảm khả năng tải dòng.
- Trên MCB phải thể hiện được rõ ràng CB đang ở vị trí OFF (do người vận
hành thao tác tắt CB) hay đang ở vị trí lỗi (để tránh đóng CB khi đang bị lỗi)
- Để đảm bảo an toàn cho người vận hành, các bộ phận có thể tiếp xúc được của
thiết bị khi lắp đặt trong tủ phải đạt:
● Cấp bảo vệ IP (IEC 60529)
● Cấp cách điện: Cấp II (IEC 60364)
- Các MCB tại các tủ điện tầng phải có khả năng ghép tầng (cascading theo tiêu
chuẩn IEC 60947-2) với MCCB lắp đặt phía trên tại tủ điện tổng
- Khả năng cắt ngắn mạch phục vụ tối thiểu đạt Ics = 75%Icu
- Cơ cấu bảo vệ kiểu thanh kim loại kép cho bảo vệ quá tải và cuộn dây nam
châm điện cho bảo vệ ngắn mạch.
- Trong trường hợp xảy ra ngắn mạch, tiếp điểm phải có khả năng mở nhanh để
hạn chế ảnh hưởng của dòng điện ngắn mạch lên cáp và thiết bị.
- Tiếp điểm phải là loại hợp kim bạc, có tuổi thọ đạt tối thiểu là 20.000 lần đóng
cắt.
- Khả năng chịu xung điện áp lớn, đạt tối thiểu Uimp = 6kV 1,2/50 s cho
phép đạt được cấp cách điện cao đối với xung điện áp.
- Có chỉ thị vị trí của tiếp điểm rõ ràng: Khi cần gạt ở vị trí “open” phải đảm
bảo 100% rằng các tiếp điểm động và tiếp điểm tĩnh của tất cả các pha là hoàn
toàn cách ly.
- Khoảng cách giữa các tiếp điểm động và tiếp điểm tĩnh của pha tương ứng
phải không nhỏ hơn 5,5mm ở vị trí “open” nhằm đảm bảo an toàn cho người
sử dụng.
- Trên MCB phải thể hiện rõ ràng các vị trí trên cần gạt thao tác và phải đảm
bảo:
● Vị trí “1-ON”: Tiếp điểm CB đang đóng
● Vị trí “0-OFF” với màu nền Xanh phía sau, đảm bảo rằng tiếp đểim CB đã mở
- Thân vỏ MCB phải làm bằng vật liệu nhựa cách điện không bắt lửa, không
gãy vỡ do nhiệt.
- Các phụ kiện của MCB phải luôn có sẵn.
- MCB phải có khả năng gắn thêm một mô đun bảo vệ theo dòng điện dư
RCCB.
- Để giảm thiểu nguy cơ tiếp xúc trực tiếp, đầu đấu dây của MCB phải là loại
khe hẹp, có thể đấu dây dẫn với tiết diện đến 25mm2.
- MCB phải có khả năng cho phép lắp một thiết bị khoá (padlocking device)
vào cần thao tác để khoá cần thao tác ở vị trí “OPEN” hoặc vị trí “OFF” khi
cần.
6.2. Aptomat MCCB:
- Các MCCB được thiết kế để gắn theo cả chiều dọc và chiều ngang mà không
gây tác hại nào đến đặc tính điện của MCCB. Có thể cấp điện từ đầu trên hoặc
đầu dưới của.
Để an toàn tối đa, các tiếp xúc điện phải được cách ly trong vỏ được làm bằng vật
liệu phản ứng nhiệt đối với các chức năng khác chẳng hạn cơ cấu cơ cấu truyền
động, vỏ, trip unit và phụ kiện.
Tất cả các cực sẽ hoạt động đồng thời khi cầu dao tự động mở, đóng và cắt.
Các MCCB được tác động bởi một cần thao tác hoặc tay nắm chỉ thỉ rõ 3 vị trí cơ
bản: ON, OFF và TRIPPED.
Để đảm bảo sự phù hợp cách ly tuân thủ tiêu chuẩn IEC 60947-2 § 7-27:
Cơ cấu vận hành sẽ được thiết kế sao cho cần gạt hoặc tay nắm chỉ có thể ở vị trí
OFF (O) nếu các tiếp xúc điện đều thật sự được cách ly. Tại vị trí OFF, cần gạt
hoặc tay nắm nên chỉ thị vị trí cách ly.
Các MCCB sẽ có thể được khóa ở vị trí “cách ly” bằng thiết bị có thể dùng đến 3
móc với đường kính tối đa Ø8.

Các MCCB nên được thiết kế để ngăn ngừa vệc truy cập vào các phẩn mang điện
khi tháo nắp che.
Các MCCB được trang bị một nút nhấn “nhấn để cắt” (push to trip) ở mặt trước
để thử nghiệm vận hành và mở các cực.
Việc bổ sung các phụ kiện không làm tăng thể tích của cầu dao tự động.
Việc bổ sung cơ cấu mô tơ hoặc tay nắm xoay,... sẽ không làm trở ngại việc cài
đặt cho thiết bị.
Nhà máy sản xuất phải không gây ô nhiễm và tuân thủ các tiêu chuẩn ISO 9002
và ISO.
MCCB phải được thiết kế thân thiện với môi trường và tuân theo ISO 14062. Đặc
biệt các vật liệu của MCCB phải là loại không chứa halogen
MCCB phải được thiết kết sao cho dễ tháo lắp và tái chế tại cuối tuổi thọ và phải
tuân theo quy định của RoHS and WEEE.
* Đặc tính kỹ thuật cho MCCB

Offered/Đề
Item Description/Mô tả Specified/TC kỹ thuật
xuất kỹ thuật
1 Nhà sản xuất Schneider,ABB
2 Tiêu chuẩn áp dụng IEC 60947-2
3 Bảo vệ quá tải , bảo vệ ngắn mạch,
bảo vệ chọn lọc (Có khả năng lắp đặt
Chức năng bảo vệ, đo lường
thêm chức năng đo lường dòng điện,
bảo vệ chạm đất).
4 Dòng danh định (In) Theo bản vẽ thiết kế
5 Số cực 3/4
6 Kiểu làm việc Bằng tay hoặc từ xa
7 Kiểu lắp đặt Cố định
8 Điện áp hoạt động (Ue) 690 VAC
9 Tần số (f) 50 / 60 Hz
10 Điện áp cách điện danh định (Ui) 800 V
11 Điện áp chịu xung danh định
8 kV
(Uimp)
12 Khả năng cắt ngắn mạch tối đa
Icu lấy theo bản vẽ thiết kế
(Icu) tại 380V
13 Khả năng cắt ngắn mạch phục vụ
Ics = 100%Icu
(Ics)
14 Loại ứng dụng A
15 Tính chọn lọc Chọn lọc hoàn toàn với các ACB
16 Chức năng cách ly có
17 Loại thiết bị cắt trip Có thể hoán đổi bởi người sử dụng
50, 63,100A 200, 250A > 400A
18 Tuổi thọ cơ khí (lần) 50.000 20.000 10.000

19 Số lần hoạt động (chu kỳ đóng 50, 63, 100A 200, 250A > 400A
mở), điện (lần) 50.000 20.000 5.000
20 Khả năng hiển thị, đo lường I, U, f,
P, E, THD và truyền thông tích hợp Có khả năng
trên CB
21 Phụ kiện đấu nối cáp có
Tất cả các MCCB phải có khả năng lắp đặt được động cơ và các phụ kiện ngay tại
công trường.

6.3. Máy cắt không khí (ACB)

Tổng quan
Máy cắt không khí (ACB) tuân theo các tiêu chuẩn IEC 60 947-1 và -2.
Khả năng cắt ngắn mạch phải đủ lớn để cắt an toàn dòng điện sự cố khi xảy ra
ngắn mạch. Khả năng cắt Icu (tuân theo bản vẽ) không nhỏ hơn 65kA tại điện áp
380-415VAC
Khả năng cắt ngắn mạch phục vụ không nhỏ hơn khả năng cắt tối đa: Ics =
100%Icu.
Đặc tính bảo vệ của ACB không thay đổi khi cấp điện vào ACB từ các đầu cực
phía tiếp điểm động hoặc tiếp điểm tĩnh và lấy điện ra từ các đầu cực phía còn lại.
Điện áp làm việc định mức: 690V AC (50/60Hz).
Điện áp cách điện định mức:1000V AC (50/60Hz).
Thời gian đóng của ACB: < 70ms
Thời gian cắt của ACB: < 25ms
Tất cả máy cắt được nhiệt đới hoá như theo tiêu chuẩn.
Máy cắt không khí đáp ứng được chức năng cách ly theo tiêu chuẩn IEC 60 947-1
và -2 đối với điện áp định mức từ 1000VAC/1250VAC và quá điện áp cat. IV.
Đặc tính chung:
Không cần phải có khoảng hở an toàn cần thiết quanh ACB kiểu ngăn kéo. Với
ACB kiểu cố định, một khoảng không gian trống 150mm phía trên buồng dập hồ
quang cho phép tháo lắp buồng dập hồ quang khi cần.
Cơ chế hoạt động là loại lò xo tích năng cho phép ACB có thể được thao tác
Mở/Đóng/Mở. Khi đóng tiếp điểm của máy cắt, hệ thống sẽ tự động nạp năng
lượng cho lò xo mở. Thời gian đóng máy cắt phải không lớn hơn 70ms.
Tiếp điểm động lực máy cắt phải được bao bọc trong vỏ polyester gia cố cho
phép cách điện gấp đôi đối với người thao tác trên mặt trước máy cắt.
Tiếp điểm động lực

Các tiếp điểm động lực được thiết kế để không cần bảo trì trong điều kiện sử
dụng bình thường.
Buồng dập hồ quang có thể tháo rời tại chỗ.
ACB phải được trang bị những bộ lọc kim loại để giảm thiểu những ảnh hưởng
tới không gian bên ngoài máy cắt có thể xảy ra trong quá trình dập hồ quang khi
ngắt mạch.
Các yêu cầu về an toàn
Khoá cửa liên động được thiết kế để không thể mở cửa trừ khi phần động của
máy cắt đang ở vị trí cách ly.
Lá chắn vệ cách ly được thiết kế trên đầu vào ra của mạch động lực và trên mạch
nhị thứ. Phải có khoá liên động tránh trường hợp lắp lẫn phần động vào phần tĩnh
có cỡ dòng định mức nhỏ hơn so với phần động.
Tay quay xếp gọn trên máy cắt để có thể dễ dàng thao tác mà không phá hỏng
khoá liên động.
Phụ kiện phần điện
Tất cả những phụ kiện phần điện bao gồm cả cơ cấu lò xo nạp motor có thể lắp
ngay tại công trường mà không cần sự điều chỉnh hay dùng bất cứ dụng cụ nào
(ngoại trừ tuốc nơ vít). Tất cả vừa khít trong một ngăn mà trong điều kiện mang
tải bình thường vẫn đảm bảo cách ly về điện với mạch động lực. Vì vậy bất cứ sự
lắp thêm phụ kiện nào cũng không làm tăng thêm kích thước của ACB.
Các chỉ thị cơ
Các chỉ thị cơ trên nằm mặt trước của ACB có thể chỉ thị các điều kiện trạng thái sau:
1. “ON” (tiếp điểm động lực đóng) Lò xo đã nạp
2. “ON” (tiếp điểm động lực đóng) Lò xo đã xả
3. “OFF” (tiếp điểm động lực mở) Lò xo đã nạp – ACB sẵn sàng đóng
4. “OFF” (tiếp điểm động lực mở) Lò xo đã nạp – ACB chưa sẵn sàng
đóng
5. “OFF” (tiếp điểm động lực mở) Lò xo đã xả
* Đặc tính kỹ thuật cho ACB

Ite Offered/Đề xuất kỹ
Description/Mô tả Specified/TC kỹ thuật
m thuật
1 Nhà sản xuất Schneider, Siemens, ABB
2 Tiêu chuẩn áp dụng IEC 60947-2
3 Bảo vệ quá tải , bảo vệ
ngắn mạch, đo lường dòng
Chức năng bảo vệ, đo lường
điện, bảo vệ chạm đất, bảo
vệ chọn lọc
5 Dòng danh định (In) Theo bản vẽ SDNL
6 Số cực Theo bản vẽ SDNL
7 Kiểu làm việc Bằng tay hoặc từ xa
8 Kiểu lắp đặt Cố định
9
Điện áp hoạt động (Ue) 690 VAC
10 Tần số (f) 50 / 60 Hz
11 Điện áp cách điện danh định (Ui) 1000 V
12 Điện áp chịu xung danh định
12 kV
(Uimp)
13 Khả năng cắt ngắn mạch tối đa
Icu = 65kA
(Icu) tại 440V
10 Khả năng cắt ngắn mạch phục vụ
Ics = 100%Icu
(Ics)
14 Khả năng chịu dòng ngắn mạch
định mức (Icm) (kA peak) tại Icm = 143kA
440VAC
15 Thời gian cắt (ms) 25
16DẪNThời
CHỈ gian đóng
KỸ THUẬT (ms) CƠ ĐIỆN
HỆ THỐNG <70 Page 54
17 Chọn lọc hoàn toàn với các

Tính chọn lọc
ACB
18 Chức năng cách ly Có
19 Có thể hoán đổi bởi người
Loại thiết bị cắt trip
sử dụng
20 Tuổi thọ Cơ khí: 20,000 lần
21 Điện (440 V tại In): 5,000
Số lần hoạt động (chu kỳ đóng mở)
lần
7. HỆ THỐNG THANH DẪN ĐIỆN BUSWAY

7.1. TỔNG QUAN
7.1.1. MÔ TẢ
Thông số kỹ thuật này được áp dụng cho hệ thống thanh cái dẫn điện, bao gồm
thanh cái có và không có điểm lấy điện, các phụ kiện, của hệ thống hoạt động
tại điện áp tối đa 1000VAC.
7.1.2. CẤU TRÚC
Busduct có dạng tiết diện hình chữ nhật. Không có khoảng cách giữa cách thanh
dẫn điện (đã bọc cách điện), ngoại trừ tại vị trí điểm nối.
Bộ nối của mỗi đoạn thanh cái hay với các bộ đấu nối phải tiếp cận được sau
khi lắp đặt để phục vụ công tác bảo trì.
Thanh cái dẫn điện được thiết kế để chịu được khả năng ngắn mạch cao.
7.1.3. ĐÓNG GÓI VÀ VẬN CHUYỂN
Thanh cái dẫn điện được đóng gói trong thùng gỗ, phù hợp với khả năng vận
chuyển đường biển và dễ dàng nâng hạ. Thanh cái dẫn điện trong thùng gỗ phải
được bao phủ bằng tấm Poly-Vinyl để chống nước trước khi hoàn thành toàn
bộ công việc đóng gói.
Thanh cái dẫn điện sẽ được vận chuyển, di dời một cách cẩn thận để tránh hư
hỏng do va đập, và được bảo quản trong kho sạch sẽ, khô ráo, tránh bụi, nước,
và thời tiết khắc nghiệt.
Hệ thống thanh cái dẫn điện được chế tạo theo quy trình quan lý chất lượng
được đăng ký bởi UL/ KEMA theo ISO 9000:2000 hoặc tương đương
Hệ thống thanh cái dẫn điện và hộp lấy điện phải tuân theo tiêu chuẩn sau
- Hiệp hội điện quốc tế (IEC):
 IEC/EN 61439-6 “Low-voltageswitchgear and controller assemblies”
 IEC60529 “Degrees of protection provided by enclosures (IP code)”
- KEMA KEUR, ASTA DIAMOND, UL 857 cho Bắc Mỹ (Chứng chỉ UL
857 riêng biệt cho Mỹ và Canada)
- Do khu vực dự án nằm gần biển nên Busway phải có các chứng chỉ hoặc type
test chứng nhận vận hành được ở môi trường muối biển
7.2. SẢN PHẨM
7.2.1. NHÀ SẢN XUẤT
Hệ thống busduct được sản xuất bởi nhà sản xuất có full type test của một trong
các trung tâm ASTA/KEMA/TUVNORD/KERI/UL. Địa chỉ nhà máy được
ghi rõ cho sản phẩm cụ thể.
7.2.2. CẤU HÌNH CƠ BẢN
Tổng quát
Cung cấp hệ thống thanh cái có tiết diện dạng b á n h San-wich, điện trở thấp,
phù hợp và được chứng nhận bởi IEC/EN 61439-6, UL 857
Dòng hoạt động của thanh cái, tuyến chạy, và phụ kiện,…được thể hiện rõ trên
bản vẽ kỹ thuật. Nhà thầu cơ điện chịu trách nhiệm về tuyến chạy của thanh cái
dẫn điện và phối hợp với các nhà cung cấp các hệ thống khác. Việc đo đạc
được thực hiện và kiểm tra bởi nhà thầu trước khi chuyển bản vẽ sản xuất cho
nhà máy..
- Điện áp hoạt động tối đa : 1000VAC
- Nhiệt độ môi trường tối đa : 45 degree C
- Độ ẩm tối đa : 95%
- Dòng hoạt động : 630A ~ 6300A
- Vật liệu dẫn điện : Aluminium (AL)
- Chất cách điện : Epoxy hoặc Mylar, cách điện Class B (130oC)
- Vật liệu vỏ : Nhôm
- Cấu hình Pha : 3P+N+PE (N=100%)
- Nối đất tiêu chuẩn (PE) : Vỏ Nhôm hoặc thép hoặc kết hợp cả 2
- Cấp độ bảo vệ : IP54 trong nhà
Thanh dẫn
Thanh dẫn được làm từ AL có độ dẫn điện cao được kéo nguội, mạ bạc tại tất cả
đầu nối.
Không có bu lông xuyên qua các thanh dẫn.
Mỗi thanh dẫn sẽ được cách điện bằng Epoxy hoặc Mylar, cách điện Class B
0
130 C
0
Độ tăng nhiệt độ tại bất kỳ điểm nào của vỏ thanh dẫn sẽ không vượt quá 55 C
trên nhiệt độ môi trường khi vận hành ở dòng điện định mức.
Cách điện
Toàn bộ chiều dài thanh dẫn trong vỏ được phủ chất cách điện, trừ điểm tiếp
xúc.
Mỗi thanh dẫn được phủ cách điện bằng Epoxy hoặc Myalar, cách điên Class B
0
(130 C).
Vỏ
Vỏ hệ thống thanh dẫn được làm bằng nhôm, được xử lý anod và có cánh tản
nhiệt bằng thép để tăng cường khả năng tản nhiệt và bảo vệ cơ học.
Vỏ thanh dẫn sẽ được bao bọc kín, không thông hơi nhằm mục đích bảo vệ
chống lại các tác hại cơ học và đóng bụi.
Toàn bộ vỏ và các phụ kiện đi kèm sẽ được sản xuất và cung cấp bởi cùng 1
nhà sản xuất thanh dẫn. Những điều chỉnh để hệ thống thanh dẫn được bao bọc
toàn bộ được thực hiện bởi các nhà sản xuất khác sẽ không được bảo hành.
Thanh dẫn được điều chỉnh sẽ không được chấp nhận nếu không có sự đồng ý
của nhà sản xuất.
Đầu nối
Các khớp nối của hệ thống thanh dẫn là loại bulông đơn, sử dụng các bulông
bằng thép chịu lực.
Bu lông được siết tại giá trị môment xác định và tại điện thế đất.
Bu lông được thiết kế có hai đầu để cho biết mômen siết thích hợp đã được áp
dụng vào và nó chỉ cần một cờlê tiêu chuẩn để thao tác.
Chỉ có thể tiếp cận từ một phía của thanh dẫn để siết chặt các bu lông.
Có thể tháo bỏ các khởp nối để cách điện hoặc tháo gỡ một đoạn thanh dẫn mà
không ảnh hưởng đến các đoạn thanh dẫn gần kề.
Thanh dẫn có lỗ mở
Thanh dẫn có lỗ mở được chế tạo để có thể đấu nối các mạch rẽ trong hệ
thống Busway.
Trên lỗ mở của Thanh dẫn có lỗ mở được che bằng nắp đậy để chống bụi,
nước. Lỗ mở phải chế tạo cả ở 2 phía của Busway khi cần thiết, và có khả
năng hoạt động cùng lúc.
Hộp phân phối điện
Hộp lấy điện (hộp phân phối điện) được trang bị Aptomat tự động hoặc cầu
dao ngắt mạch có bảo vệ bằng cầu chì và cần gạt có thể nhìn thấy được. Loại
cần gạt và dòng hoạt động sẽ được quy định trong hợp đồng theo yêu cầu của
thiết kế.
Hộp lấy điện phải là loại hộp kín, vỏ bằng sắt, có sơn bảo vệ.
Thiết bị ngắt mạch phải là loại dễ điều khiển và có khả năng ngắt nhanh để cô
lập nguồn điện. Dòng hoạt động của các thiết bị trong hộp lấy điện phải phù
hợp với dòng hoạt động của Aptomat trang bị.
Hộp lấy điện sẽ được liên động cơ khí với vỏ thanh cái để tránh việc tháo rời hộp
lấy điện khi hộp lấy điện đang cấp nguồn.
Ngàm của bộ nối rẽ sẽ được thiết kế có lò xo, gồm các kim loại khác nhau nhằm
đảm bảo độ bền cứng khi tiếp xúc với thanh dẫn.
Tiếp điểm nối đất của bộ nối rẽ sẽ luôn luôn được đóng trước các thanh dẫn
mang điện và được ngắt sau cùng. Và tiếp điểm này phải được nối với thanh nối
đất của thanh dẫn nhằm đảm bảo an toàn.
Có màng bảo vệ trong suốt bên trong nhằm tránh tiếp xúc trực tiếp
Bộ nối rẽ sẽ được trang bị các vách ngăn bên trong nhằm ngăn chặn các tiếp xúc
bất ngờ giữa các cuộn dây thanh dẫn với các phần mang điện trên phần mang
điện của thiết bị bảo vệ trong suốt thời gian đấu dây.
Cấp độ bảo vệ (IP)
Hệ thống Busway có cấp độ bảo vệ tiêu chuẩn đạt IP54 cho sử dụng trong nhà.
IP 65 cho ngoài trời.
Khớp nối
CHỈ DẪN KỸCác khớp
THUẬT HỆnối của CƠ
THỐNG hệ ĐIỆN
thống thanh dẫn là loại bulông đơn, sử dụng cácPage
bulông
57
bằng thép chịu lực cao và các vòng đệm Belleville nhằm duy trì một ứng suất
thích hợp trên một bề mặt tiếp xúc lớn.
Bu lông được siết tại giá trị môment xác định và tại điện thế đất.
Bu lông được thiết kế có hai đầu để cho biết mômen siết thích hợp đã được áp
dụng vào và nó chỉ cần một cờlê tiêu chuẩn để thao tác.
Chỉ có thể tiếp cận từ một phía của thanh dẫn để siết chặt các bu lông.
Có thể tháo bỏ các khởp nối để cách điện hoặc tháo gỡ một đoạn thanh dẫn mà
không ảnh hưởng đến các đoạn thanh dẫn gần kề.
Cổng nối rẽ
Ngàm nối của bộ nối rẽ sẽ được cắm trực tiếp và tiếp xúc hòan tòan với thanh
dẫn. Không sử dụng các mối hàn trên thanh dẫn thanh dẫn loại plug-in.
Tất cả các tiếp xúc tại khớp nối và cổng nối rẽ đều là đồng mạ bạc.
Trên mỗi mặt thanh dẫn loại plug-in có cổng nối rẽ loại nắp lật, mặt 3 điểm.
Tất cả các cổng nối rẽ có thể sử dụng được đồng thời.
Thanh dẫn sẽ được lắp đặt sao cho các đầu cắm được gắn ở mặt bên nhằm cho
phép thao tác được trên tất cả các cổng nối rẽ.
Có thể kiểm tra cổng nối rẽ và các thanh dẫn trước khi lắp đặt các bộ nối rẽ.
Giá đỡ hệ thống thanh dẫn

Các khoảng cách của giá treo sẽ được đánh dấu trên bản vẽ bố trí và không vượt
quá khuyến cáo của nhà sản xuất.
Các thanh dẫn feeder và plug-in đượt sử dụng trong nhà có thể chấp nhận khoảng
cách giữa các giá treo tối đa 3m khi lắp đặt nằm ngang và 4.88m khi lắp đặt
thẳng đứng. Các thanh dẫn feeder sử dụng ngoài trời có thể chấp nhận khoảng
cách giữa các giá treo tối đa 1.5m khi lắp đặt nằm ngang hoặc thẳng đứng.
Toàn bộ vỏ và các phụ kiện đi kèm sẽ được sản xuất và cung cấp bởi cùng 1 nhà
sản xuất thanh dẫn.
7.3. KIỂM TRA VÀ KIỂM ĐỊNH
Theo tiêu chuẩn IEC 61439-6 qui định Busway phải test mẫu đầy đủ các hạng
mục như sau, việc test thiếu các hạng mục sẽ không được chấp thuận:
1. Độ bền vật liệu (mục 10.2.2 đến mục 10.2.7; mục 10.2.101; 10.2.102)
2. Cấp độ bảo vệ của vỏ (mục 10.3)
3. Khoảng cách an toàn điện (item 10.4)
4. Khoảng cách đường rò (item 10.4)
5. Bảo vệ chống điện giật & bảo vệ mạch điện (mục 10.5)
6. Phối hợp giữa thiết bị bảo vệ & phụ kiện (mục 10.6)
7. Mạch điện bên trong & các kết nối (mục 10.7)
8. Kết nối phía ngoài với cáp (mục 10.8)
9. Thông số điện môi (mục 10.9)
10. Giới hạn độ tăng nhiệt độ (mục 10.10)
11. Khả
CHỈ DẪN KỸ THUẬT năng chịu
HỆ THỐNG dòng ngắn mạch (mục 10.11)
CƠ ĐIỆN Page 58
12. Tương thích điện từ (EMC) (mục 10.12)

13. Độ bền cơ khí (mục 10.13)
14. Chống cháy lan truyền (mục 10.102)
15. Chống cháy xuyên tầng (mục 10.103)
8. HỆ THỐNG ỐNG ĐIỆN, THANG MÁNG CÁP

8.1. TỔNG QUAN
8.1.1. MÔ TẢ
Phạm vi công việc của hệ thống ống điện và thang máng cáp bao gồm tất cả
các lắp đặt điện yêu cầu cho dự án. Nói chung, yêu cầu lặp đặt tuân thủ các tiêu
chuẩn Anh, IEC, TCVN.
Tổng quát
Phù hợp với chương Những Yêu Cầu Chung.
Tất cả các ống điện và thang máng cáp phải đựợc sản xuất theo tiêu chuẩn BS,
IEC liên quan.
Về tiêu chuẩn thay thế, tiêu chần Việt Nam (TCVN) tương đương có thể áp
Tổng quát
BS 7671 & BS 50281-1-1&2 : Công tác lắp đặt điện. NEMA
VE 1 : Hệ thống máng cáp có lỗ bằng kim loại.
NEMA VE 2 : Hướng dẫn lắp đặt máng cáp có lỗ bằng kim loại. EN
4678/50085/ 50086 : Hệ thống máng cáp.
BS 4607 and BS31 & BS 731 : Ống và phụ kiện cho việc lắp đặt điện.
8.1.4. CHẤT LƯỢNG
Mẫu Vật Tư
Cung cấp bảng mẫu vật tư có mẫu vật tư của tất cả giá đỡ cáp và hệ thống ống
điện được đề nghị sử dụng cho công trình.
Trình duyệt bản vẽ thi công
Cung cấp bản vẽ thi công thể hiện những chi tiết sau:
- Tuyến dây cáp.
- Tuyến máng cáp có lỗ và máng cáp.
- Hố kéo cáp và ống điện chôn ngầm.
- Cao độ đáy ống điện chôn ngầm.
- Độ sâu chôn dây cáp và ống điện.
- Tuyến máng cáp có lỗ phụ và những dây tín hiệu.
- Bố trí tủ điện bao gồm những máng cáp xuyên tầng.
Trình duyệt tài liệu kỹ thuật có tối thiểu những thông tin sau:
CHỈ DẪN KỸ- THUẬT
Cơ sởHỆ
thiết kế vàCƠ
THỐNG những
ĐIỆN thông số đặc tính kỹ thuật. Page 59
- Bố trí giá đỡ cáp và mương máng trên bản vẽ kiến trúc hiện hữu có phối hợp
với kết cấu và các hệ thống khác.
- Vị trí hố cáp có tham chiếu lưới xây dựng.
- Cao độ đáy ống điện hoặc chiều sâu chôn các tuyến ống điện, mương máng
ngầm.
- Hồ sơ hoàn công thể hiện chính xác hệ thống ống điện, mương, máng chôn
ngầm.
8.2. SỰ CHỌN LỰA
Tổng quát
Cung cấp những hệ thống sau:
- Đặt trong sàn bê-tông đúc: dây cáp không bọc đặt trong ống điện uPVC chịu
tải nặng.
- Không gian có thể tiếp cận được: dây cáp có chất cách điện bằng nhựa dẻo
chịu nhiệt và có có vỏ bọc ngoài trên máng cáp có lỗ hoặc dây cáp không có
vỏ bọc ngoài đi trong máng cáp hoặc ống điện uPVC.
- Không gian bị che kín: những dây cáp có chất cách điện bằng nhựa dẻo và
có vỏ bọc ngoài được đặt trên máng cáp có lỗ hoặc dây cáp không có vỏ bọc
bên ngoài được đặt trong máng cáp hoặc ống điện uPVC.
- Trong những phòng máy: dây cáp không có vỏ bọc bên ngoài được đặt trên
máng cáp có lỗ, trên máng cáp hoặc trong ống điện uPVC chịu tải lớn. Ở
những nơi dễ có hư hỏng cơ học, sử dụng ống kim loại.
- Bề mặt tô vữa: dây cáp trong ống điện uPVC.
- Tường vách dạng thạch cao: dây cáp trong ống điện uPVC.
- Chôn ngầm: dây cáp bọc kim loại trong ống điện uPVC hoặc dây cáp có lớp
vỏ bọc ngoài đúc trong bê tông 100 mm (độ dày tối thiểu từ ống điện).
8.3. VẬT TƯ
8.3.1. ỐNG ĐIỆN

Tất cả các ống Pvc luồn đây điện sử dụng trong công trình được sản xuất theo
tiêu chuẩn BS EN 50086-2-1, BS 4607 part 5.
Ống PVC Ø 32
- Nén 1250N
- Độ biến dạng khi đặt lực nén < 20%
- Độ biến dạng khi bỏ lực nén < 5%
- Va đập ở -25 độ C với khối lượng búa 2 kg và chiều cao rơi 100mm, phải
không bị vở hoặc nức.
- Độ bền cách điện 2000v/15min, không bị đánh thủng.
- Điện trở cách điện > 100Mῼ.
Ống PVC Ø 25
- Nén 750N
Ống PVC Ø 20
- Nén 750N
Ống PVC Ø 16
- Nén 750N
Kích thước tối thiểu
Ống kim loại và phi kim loại: 16mm.
Ống thép tráng kẽm: loại chịu tải trung bình và nặng, theo tiêu chuẩn AS 1074
hoặc tiêu chuẩn tương đương.
Ống cứng
Cung cấp ống điện chạy dài thẳng, đều và không bị lủng, có gờ hay cạnh sắc.
Thực hiện ống điện sao cho có ít số phụ kiện đường ống nhất.
Tráng kẽm
Nếu lắp đặt ở những vị trí ẩm thấp, tráng kẽm cho các thang, máng cáp và hệ
thống treo đỡ bằng thép mềm.
Trưng bày
Nếu lộ ra chỗ nhìn thấy được, lắp đặt ống điện chạy song song và thật vuông
góc khi đổi hướng.
Phụ kiện phục vụ kiểm tra
Đặt ở vị trí có thể tiếp cận được.
Dây kéo mồi
Tổng quát: cung cấp dây kéo mồi trong ống điện dự trữ. Để dư 1 mét dây cuộn
tròn lại ở đầu cuối của ống điện.
Vật tư: dây Polypropylene hoặc dây tiếp đất nhiều tao có bọc cách điện tiết
diện tối thiểu là 5 mm2.
Hộp kéo dây
Tổng quát: cung cấp hộp kéo dây ở khoảng cách không quá 30m cho những
ống điện chạy thẳng và ở những chỗ thay đổi độ cao hoặc hướng.
Hộp kéo dây chôn ngầm: sử dụng loại nắp có đệm kín và làm kín hộp để chống
hơi nước.
Chiều dài tối đa

Chiều dài tối đa của ống điện là 10m và nếu không thì máng cáp có lỗ và máng
cáp phải được sử dụng.
8.3.2. ỐNG ĐIỆN ĐẶT ÂM
Tuyến
Ống được âm trong rãnh tường, đúc vào trong tấm sàn hoặc được lắp đặt ở
những vị trí không thể đến gần được: chạy trực tiếp giữa các điểm nối, giảm
thiểu số ống điện và điểm nối. Không lắp đặt các phụ kiện phục vụ công tác
kiểm tra.
Ống điện trong sàn bê-tông
Tuyến ống điện: không được chạy ống điện trên lớp mặt bê-tông. Không chạy
trong những vùng căng cáp kết cấu, cắt ngang vuông góc những vùng căng cáp
kết cấu. Chạy các tuyến dây cáp tránh chéo nhau và giảm tối thiểu số lượng
ống điện ở bất kỳ vị trí nào. Ống đặt song song cách nhau tối thiểu là 50 mm ở
mỗi bên.
Chiều sâu chôn tối thiểu: bằng đường kính ống điện hoặc 20 mm.
Kích thước ống điện: đường kính tối đa là 25 mm.
Các ống điện được gắn cố định trực tiếp trên bề mặt của lớp thép gia cố đáy.
Những tấm sàn cấm đặt ống điện
Không chạy ống điện trong mặt sàn của phòng nồi hơi, phòng máy và bể chứa.
Tường gạch khối rỗng
Đặt ống điện trong các lỗ gạch, đổ kín bêtông/ vữa.
Trụ nhà
Tổng quát: không đặt quá 4 ống điện có đường kính 25 mm (tối đa) tại tâm mỗi
trụ.
Chỗ uốn cong: ống đi vào trụ có bán kính bẻ cong tối thiểu 150mm. Đục
cắt: không cắt trụ.
8.3.3. ỐNG ĐIỆN PHI KIM LOẠI VÀ PHỤ KIỆN
Tiêu chuẩn
Ống phi kim loại và phụ kiện: theo tiêu chuẩn BS 4607 & BS 6099.
Ống điện trong khoảng không gian mái
Đặt bên dưới tấm cách nhiệt và tấm lót. Trong khoảng không gian mái có thể
tiếp cận, phải áp dụng các biện pháp bảo vệ cơ học cho những ống điện chịu tải
nhẹ.
Ống điện trong sàn
Ống chịu tải trung bình, được giữ ở những khoảng cách đều nhau để đạt được độ
thẳng trên danh nghĩa.
Ống điện loại A
CHỈ DẪN KỸĐối với việc
THUẬT lắp đặtCƠ
HỆ THỐNG chôn trực tiếp có yêu cầu sử dụng ống điện loại A, sửPage
ĐIỆN dụng
62
băng phủ bảo vệ và ống mềm lò xo.

Ống mềm
Cung cấp ống mềm khi đấu nối máy móc và thiết bị để chống rung. Nếu cần
thiết lắp đặt sao cho có thể điều chỉnh hoặc dễ bảo trì. Cung cấp chiều dài ống
ngắn nhất.
Những phụ kiện kết hợp
Loại: cùng loại và vật liệu như ống điện. Hộp gắn tường cho các ống điện
uPVC: đối với kích thước đặc biệt, hộp gắn tường không có sẵn bằng uPVC,
được dùng hộp kim loại có nối đất được chế tạo sẵn.
Phụ kiện để kiểm tra
Cung cấp loại phụ kiện để kiểm tra chỉ ở những nơi có thể tiếp cận được và ở
những nơi nhìn thấy.
Đầu nối
Loại: loại dán keo hay lắp vào nhau. Khớp nối giãn nở: nếu đặt trong bêtông thì
không sử dụng loại lò xo đàn hồi.
8.3.4. CÁC LOẠI MÁNG ĐIỆN (Lưu ý vật liệu phải phù hợp với môi trường gần biển)
Tiêu chuẩn
Tổng quát: theo tiêu chuẩn AS/NZS 4296, TCVN hoặc các tiêu chuẩn
tương đương.
- Vật liệu:Thép đen sơn tỉnh điện
- Độ dày: Lớn hơn hoặc bằng 1.0mm.
- Kích thước: Theo bản vẽ thiết kế.
- Máng cáp phải được nối tiếp địa an toàn.
Máng
Cung cấp máng sản xuất để đi dây, máng dọc tường, máng trên sàn, có nhiều
ngăn riêng ở những nơi sử dụng cho nhiều hệ thống, và những giá đỡ cứng. Bo
tròn những cạnh bén và cung cấp những miếng lót cao su cho dây cáp, ở những
nơi cáp đi vào bên trong máng kim loại.
Phụ kiện
Tổng quát: cung cấp những phụ kiện chế tạo để đi dây và những nắp đậy phù
hợp với hệ thống máng. Cung cấp những nắp đậy loại bắt vít hoặc loại tự kẹp
chỉ tháo được bằng dụng cụ.
Giá đỡ dây cáp: ngoại trừ cáp chạy trên đường nằm ngang ở những nơi mà nắp
đậy nằm ở mặt trên, các dây cáp được cố định bằng kẹp giữ ở những khoảng
cách không quá 1 mét.
8.3.5. GIÁ ĐỠ CÁP
Hệ thống
Cung cấp hệ thống đỡ dây cáp hoàn chỉnh gồm: máng cáp (có lỗ), thang cáp,
các giá đỡ, bát treo thiết bị và phụ kiện chế tạo
Sử dụng máng cáp có lỗ, thang cáp và những phụ kiện nguyên bộ mua sẵn từ
một nhà chế tạo trong cùng một ứng dụng.
Hệ thống
Hệ thống giá đỡ cáp khi chạy nhiều ống điện, dây cáp chống cháy và dây cáp
có vỏ bọc ngoài bằng PVC.
Lắp đặt
Ở những nơi lắp nổi và những khu vực đặc biệt cần phải đươc xem xét, kiểm tra
đặc tính của thiết bị có phù hợp hay không.
Khả năng chịu tải
Tải thiết kế: cung cấp độ lệch tối thiểu, hệ số an tòan tối thiểu bằng 1.5 lần sức
bền sau cùng (tải phá hỏng).
Thi công nổi
Bên trong: đối với điều kiện khô ráo nói chung, sử dụng vật liệu phi kim loại
hoặc thép mạ nhôm kẽm hoặc mạ kẽm.
Bên ngoài: sử dụng mạ kẽm nhúng nóng (sau khi chế tạo) cho môi trường
không có sự ăn mòn.
Đặc tính chống cháy
Ở những nơi yêu cầu chống cháy, hệ thống phải sử dụng bát nối và bộ nối
nhanh. Bát nối có khoá lẫy nylon/ sợi thủy tinh có thể được sử dụng trong tất cả
các trường hợp. Bát nối kim loại phải có đai ốc, bu-lông và lông đền - chỉ dùng
trong một vài trường hợp riêng lẻ.
Máng cáp có lỗ
Loại: hệ thống máng cáp với thanh ngang có rãnh được đục lỗ và đường ray ở
mặt bên. Cạnh thang cuốn lại từ 12 mm đến 19 mm và mặt cạnh có sóng để
tăng độ cứng.
Máng cáp đuợc sản suất từ kim loại dập khuôn (không có hàn). Hoàn thiện: phủ
ngoài bằng sơn tĩnh điện .
Máng cáp phủ sơn tĩnh điện lúc hoàn thiện: màu cam cho động lực, màu xanh
cho điện thoại và dữ liệu.
Độ dày: độ dày kim loại gia công máng cáp (BTM), từ 0,8 mm đến 1,2 mm.
Khi lắp đặt trong điều kiện ướt hoặc ẩm thấp thì đòi hỏi phải có lỗ thoát nước cho
máng (loại trunking).
Giá trúng thầu đã bao gồm chi phí cho việc chuyển đổi cần thiết từ máng cáp
như thể hiện trên bản vẽ sang thang cáp để đảm bảo khả năng chịu tải của máng
cáp.
Thang cáp
Dùng tôn sơn tĩnh điện cho thanh ray và thanh ngang.
Chi tiết giữ cáp
Sử dụng kẹp cáp chữ U nguyên bộ mua sẵn, dây siết PVC.
Gắn vào kết cấu của toà nhà
Tổng quát: Gắn những giá đỡ vào kết cấu của tòa nhà hoặc vào những giàn
khung bằng các giá treo hay giá đỡ gắn trực tiếp.
CHỈ DẪN KỸBán kính

THUẬT HỆcong
THỐNG CƠ ĐIỆN Page 64
Lắp đặt các đoạn bẻ cong có bán kính trong tối thiểu 12 lần đường kính ngoài
của đường kính cáp lớn nhất được bẻ.
Bảo vệ dây cáp
Lắp đặt các chi tiết đỡ có bề mặt tròn bên dưới dây cáp nơi rời khỏi máng cáp
hay thang cáp.
Khoảng cách tối thiểu
Cách ống nước nóng: 200mm.
8.3.6. HỘP ÂM SÀN
Sử dụng hộp dùng cho mục đích âm sàn có nắp đậy bằng thép không rỉ.
8.3.7. HỐ CÁP
Tổng quát
Hố kéo dây cáp: kích thước đưa ra là kích thước lọt lòng.
Hố cáp xây tại chỗ
Đối với hố > 1.2 x 1.2 m, chọn các loại: hố cáp nguyên bộ mua sẵn xây tường
và mặt đáy bằng gạch xây dựng tô hồ, hoặc bê tông cốt thép dày 75mm. Phối
trộn chất chống thấm vào bêtông và vữa tô.
Nắp đậy hố
Tổng quát: cung cấp nắp đậy hố cáp phù hợp với tải. Phẳng với đỉnh hố.
Tiêu chuẩn: theo tiêu chuẩn AS 3996 Trọng lượng tối đa: 40 kg cho bất kỳ
phần nào của nắp đậy.
Móc nâng: cung cấp móc nâng cho từng tấm nắp đậy.
8.4. THI CÔNG
Tổng quát
Ống điện cố định vĩnh viễn được lắp đặt trước khi kéo dây, tất cả các ống điện
uPVC và phụ kiện phải được dán keo cố định với nhau trước khi kéo dây.
8.4.1. LẮP ĐẶT CÁP KHÔNG CÓ VỎ BỌC NGOÀI
Tổng quát
Cung cấp ống điện cố định vĩnh viễn được lắp đặt trước khi kéo dây. Cung cấp
dây mồi để kéo dây hoặc cung cấp máng có nắp đậy.
8.4.2. LẮP ĐẶT DÂY CÁP TRONG MƯƠNG
Việc lắp đặt dây cáp (bên dưới mặt đất)
Dây cáp lắp đặt nằm song song trong rãnh cáp, thành 1 lớp mà không bị xoắn
hoặc cắt nhau. Dây cáp không bị uốn ở bán kính nhỏ hơn bán kính tối thiểu
được đưa ra bởi nhà sản xuất.
Dây cáp được chạy thẳng liên tục từ điểm gốc đến nơi dự định. Mối nối hoặc
ghép phải không được chấp nhận.
Nhà thầu sẽ đảm bảo dây cáp cắt đủ dài cho những mục đích được định sẵn và
những sự lãng phí là thấp nhất.
Dây cáp được lắp đặt không bị hư hỏng do bị ăn mòn hay căng quá mức.
Khi băng qua đường có tối thiểu 2 ống điện dự trữ đường kính 100mm được
lắp đặt có dây mồi kéo cáp và được bịt kín.
Độ chôn sâu như sau:
- Độ sâu chôn trực tiếp cho dây cáp hạ thế và dây cáp điều khiển: 800 mm.
- Độ sâu chôn cho dây cáp trung thế: 1000 mm.
Dây cáp sẽ được bảo vệ bằng tấm che bảo vệ dây cáp có kích thước phù hợp, tấm
này được phủ hết chiều rộng của rãnh và chồng lên thêm ra tối thiểu là 50 mm
từ sợi dây cáp ngoài cùng. Tấm đậy dây cáp là loại khoá lẫn và nằm trực tiếp
trên bề mặt của cát dày 75 mm. Nắp đậy và hoàn thiện của máng cáp hoặc rãnh
được thiết kế và chế tạo phù hợp với những đòi hỏi của khu vực xung quanh ví
dụ như chịu tải giao thông nặng hay nhẹ.
Bảo vệ cơ học phải có cho tất cả các dây cáp đi lên từ rãnh cáp có đậy nắp. Bảo
vệ cơ học phải cách tối thiểu là 75 mm trên mặt sàn hoàn chỉnh.
Dây cáp trong rãnh phải được bao xung quanh bằng cát dày 75mm (cát được
sàn có kích thước tối đa là 2 mm) và mặt trên được sử dụng là cát sạch hoặc đất.
Độ dẫn nhiệt của chất làm đầy phải được xác định trước khi lắp đặt. Chất làm
đầy của rãnh cáp được đầm chặt và đất được tái lập theo độ dốc và hoàn thiện
theo yêu cầu.
Bảng đánh dấu cáp loại chống ăn mòn gắn trong khối bê-tông được lắp đặt ở
mỗi 30 m và ở mỗi chỗ thay đổi hướng, dọc theo suốt chiềi dài của rãnh cáp.
Bảng đánh dấu phải được lắp đặt dọc theo tâm của rãnh cho những rãnh có
chiều ngang nhỏ hơn 1m, những rãnh có chiều ngang lớn hơn 1 m đánh dấu
dây cáp phải được lắp đặt ở cả 2 bên của rãnh.
Ở những nơi có thể, dây cáp phải được lắp đặt trong mương cáp sau khi toàn bộ
tuyến đã được đào và được chuẩn bị. Ở những nơi không thể đào và chuẩn bị
toàn bộ chiều dài của rãnh cáp, một kế hoạch chi tiết cho mỗi công đoạn thi
công phải được trình duyệt.
Lớp cát lót và đệm xung quanh
Cung cấp cát sạch xung quanh dây cáp và ống điện được lắp đặt ngầm.
Bịt kín máng và ống điện
Bịt kín toàn bộ máng và ống điện với lớp đệm kín chống nước. Bịt kín ống điện
và máng dự phòng ngay sau khi lắp đặt. Bịt kín những máng và ống điện khác
sau khi dây cáp được lắp đặt.
8.4.3. TUYẾN CÁP CHÔN NGẦM
Sự khảo sát
Ghi lại chính xác những tuyến dây cáp chôn ngầm trước khi lấp đất. Ghi nhận
lại trên bản vẽ.
Đánh dấu vị trí
Tổng quát: đánh dấu chính xác vị trí của tuyến dây cáp ngầm với những chi tiết
đánh dấu tuyến gồm các tấm đánh dấu đặt phẳng mặt với nền bêtông.
Vị trí: đặt những nhãn dấu ở mỗi mối nối, mối chỗ chia tuyến, chỗ thay đổi
hướng, đầu nối và điểm đi vào tòa nhà và với những tuyến chạy thẳng đặt cách
nhau không quá 100 m.
Bệ bê tông: tối thiểu 200mm(đường kính) x 200mm(chiều sâu). Đánh dấu

hướng: thể hiện hướng dây cáp chạy bằng các mũi tên chỉ hướng trên tấm nhãn.
Ghi rõ khoảng cách đến tấm nhãn kế tiếp.
Tấm nhãn: bằng đồng thau, kích thước tối thiểu là 75x75x1mmtk. Gắn nhãn:
bằng chất kết dính chống nước hoặc bằng vít đầu chìm thép không rỉ.
Chiếu cao tấm nhãn: đặt miếng nhãn bằng với bề mặt có lát gạch và cao trên 25
mm so với các mặt khác.
Băng đánh dấu
Ở những nơi không sử dụng gạch hoặc nắp đậy phía trên dây chôn ngầm, cung
cấp băng đánh dấu màu vàng hoặc màu cam mang dòng chữ “Chú ý – Dây cáp
điện được chôn bên dưới” và đặt nằm trong rãnh dưới mặt đất 150 mm.
9. DÂY CÁP ĐIỆN VÀ DÂY DẪN

9.1. TỔNG QUAN
9.1.1. MÔ TẢ
Phạm vi công việc của hệ thống dây cáp điện và dây dẫn bao gồm tất cả các
công tác về kéo dây yêu cầu cho dự án. Nói chung, yêu cầu kéo dây tuân thủ
các tiêu chuẩn Anh và IEC.

Tổng quát
Phù hợp với chương Những Yêu Cầu Chung. Tất cả các dây điện và phụ kiện
được sản xuất theo các tiêu chuẩn BS, IEC liên quan và các mã số dây cáp
trong tài liệu Qui định kỹ thuật này.
Tham chiếu đến các chương sau: những yêu cầu chung về điện, hệ thống ống
điện và thang máng cáp.
Về tiêu chuẩn thay thế, tiêu chuẩn Việt Nam (TCVN) tương đương có thể áp
Tổng quát
Tổng quát: theo các yêu cầu của SAA HB301.
BS 7671: Cấp độ bảo vệ điện.
BS 7671 & BS 50281-1-1&2: Công tác điện.
S 4553 & 6346 7889 & IEC 502: Tiêu chuẩn cáp. BS
7846: Cáp chống cháy.
BS 5839-1: Phát hiện và báo cháy.
BS 5266: Đèn chiếu sáng khẩn cấp.
Thử nghiệm
Theo tiêu chuẩn: AS/NZS 3017 hoặc tương đương.
9.1.4. CHÚ THÍCH
Các định nghĩa

Điện áp cực thấp: không vượt quá 50VAC hoặc 120VDC không gợn sóng.
Điện áp thấp: cao hơn điện áp cực thấp nhưng không vượt quá 1000VAC hoặc
1500VDC.
Điện áp cao: cao hơn điện áp thấp.
9.2.1. KIỂM TRA TRƯỚC KHI HÒAN TẤT
Kiểm tra tại công trường
Kiểm tra trước khi lắp đặt bằng thị giác. Báo cáo dựa trên những điểm cần
kiểm tra. Kiểm tra và xác minh việc lắp đặt theo tiêu chuẩn BS 7671 & BS
50281-1-1&2. Báo cáo tất cả các cuộc kiểm tra.
Mẫu vật tư
Đệ trình một bảng mẫu có tất cả các mẫu dây cáp điện và dây dẫn đề nghị được sử
dụng ở công trường.
Thông số kỹ thuật dây cáp
Bảng thông số cơ học, thông số điện và bản vẽ cấu tạo tất cả các loại dây cáp
điện phải được cung cấp. Bảng chọn vòng đệm cho dây cáp vào tủ điện,
trunking… phải được cung cấp cho tất cả các loại dây cáp điện.
Nhà thầu cũng phải cung cấp đầu đủ các chi tiết về các loại giấy chứng nhận
thử nghiệm mẫu có những thông tin sau:
- Đặc tính cháy chậm.
- Đặc tính chống cháy.
- Khả năng chuốt vỏ cách điện.
- Bán kính bẻ cong.
- Đặc tính chống ăn mòn.
- Đặc tính chống tia cực tím UV.
- Đặc tính không hút ẩm.
- Dòng định mức.
- Nguyên liệu đồng 99.9% và các nguyên vật liệu chất lượng cao từ nhựa
PVC, XLPE cho đến các nguyên liệu phụ trợ khác.
Tuyến dây cáp điện
Nếu không được thể hiện chi tiết trong bản vẽ thì nhà thầu phải trình duyệt
những chi tiết sau:
- Những tuyến cáp điện nhánh.
- Mặt bằng tủ điện bao gồm cả những trục thông tầng.
Tính toán nối đất

Trình duyệt sơ đồ nguyên lý hệ thống nối đất và bảng tính.
Trình duyệt bản vẽ thi công cho chân đế cột điện.
Ống điện, trunhing, máng cáp, các phương pháp và chi tiết đi dây khác.
Bảng liệt kê dây cáp điện

Trình duyệt bảng liệt kê dây cáp điện với những chi tiết sau:
- Phụ tải.
- Khoảng cách.
- Điện áp.
- Dòng làm việc.
- Sụt áp khi làm việc.
- Dây dẫn (số lõi, tiết diện).
- Tiết diện dây đất (số lõi, tiết diện).
- Tiết diện dây trung tính (số lõi, tiết diện).
- Cách điện.
- Mức chống cháy.
- Bán kính bẻ cong nhỏ nhất.
- Bán kính bẻ cong lớn nhất.
- Số tham chiếu đầu nối dây - điểm đầu.
- Số tham chiếu đầu nối dây - điểm cuối.
9.3. SỰ CHỌN LỰA
9.3.1. TỔNG QUÁT
Phương pháp đi dây
Dây cáp tải chính: bọc cách điện bằng XLPE/PVC.
Dây cáp trung gian: bọc cách điện bằng PVC.
Thiết bị điều khiển cháy và khói: dây cáp chống cháy.
Quạt tạo áp cầu thang: dây cáp chống cháy.
Thang máy phục vụ chửa cháy: dây cáp chống cháy.
Thang khách: dây cáp XLPE/PVC.
Dây điều khiển: dây cáp PVC/PVC.
9.4. VẬT LIỆU
9.4.1. HỆ THỐNG ĐI DÂY
Tổng quát
Sự chọn lựa: cung cấp hệ thống đi dây thích hợp với điều kiện lắp đặt và tính
chất của tải.
Tổng quát về nối đất
Về tổng quát nối đất phải tuân theo những yêu cầu của tiêu chuẩn TCVN 4756-
89, AS 3000 cho hệ thống nối đất dây trung tính nhiều điểm.
Các hệ thống nối đất độc lập phải có cho những hệ thống sau:
- Hệ thống chống sét.
- Hệ thống tiếp đất đất chung cho thiết bị điện.
Các hệ thống nối đất độc lập phải đươc nối nhau bởi thiết bị nối đất đẳng thế,
nhằm mục đích ngăn chặn quá áp trong hệ thống.
Nối đất
Cung cấp nối đất nối tất cả các đoạn máng cáp, thang cáp, trunking, ống điện
bằng kim loại, …
Cung cấp nối đất cho tất cả các ống kim loại.
Cọc tiếp địa
Độ dẫn điện của cọc tiếp địa được xác định phù hợp với ESAA EG-01.
Mối nối tiếp địa chính và phụ
Sử dụng hàn cadweld cho các nối tiếp địa chính và nối phụ. Tiêu chuẩn: theo tiêu
chuẩn AS 1882 hoặc IEC, TCVN tương đượng.
DÂY CÁP ĐIỆN
Dây cáp điện
Tổng quát: sử dụng dây đồng nhiều tao. Tiết diện dây cáp tối thiểu:
- Cho mạch nối đến đèn: 1.5mm2.
- Cho mạch nối đến ổ cắm: 2.5mm2.
Điện áp định mức của dây cáp điện
22kV cho dây cáp trung thế đầu vào.
600/1000V sẽ được sử dụng cho dây cáp đơn và dây cáp nhiều lõi.
Màu dây dẫn
Tổng quát: đối với dây cố định, sử dụng lớp cách điện có màu của dây dẫn.
Nếu điều này không khả thi thì luồn một ống lót có màu thích hợp dài tối thiểu
150 mm cho dây dẫn ở mỗi đầu nối.
Dây nóng sử dụng cho hệ thống điện 1 pha: màu đỏ Dây
sử dụng cho hệ thống điện 3 pha:
- Pha A: màu đỏ.
- Pha B: màu trắng.
- Pha C: màu xanh dương.
- Trung tính: màu đen.
- Dây nối đất: màu xanh lá xọc vàng.
Dây dẫn
Dây dẫn có độ dẫn suất cao, nhiều tao và là dây đồng tròn.
Vỏ cách điện
Chất cách điện được phủ trực tiếp lên dây dẫn thành lớp đồng nhất PVC hay
XLPE sử dụng qui trình đúc. Độ dày trung bình của chất cách điện phù hợp
với tiêu chuẩn AS, BS hoặc IEC liên quan.
Chất lấp đầy và lớp vật liệu lót

Tất cả dây cáp điện có hình tròn và nằm sát nhau để có thể nối trực tiếp đến
thiết bị. Những chất làm đầy được dùng để đạt được độ khít và tiết diện tròn ở
những nơi cần thiết. Lớp vật liệu lót phù hợp với tính chất tải và được phủ
bằng phương pháp đúc.
Lưưới chống nhiễu và dây nối đất
Khi có yêu cầu sử dụng cáp có lớp lưới chống nhiễu, sử dụng loại băng
polyester nhôm đen có dây nối đất đồng thiếc và có chồng mí 50%.
Vỏ cách điện
Vỏ bọc cách điện XLPE sẽ được sử dụng cho tất cả các dây cáp điện chôn
ngầm nếu không có biện pháp bảo vệ phù hợp khác.
Vỏ bọc ngoài
Vỏ bọc ngoài được làm từ PVC đúc.
9.5. THI CÔNG
9.5.1. DÂY CÁP NGUỒN
Tổng quát
Quản lý dây cáp: báo cáo lại những hư hỏng lớp cách điện của dây cáp, ống
bọc đầu cáp họăc lớp vỏ ngoài.
Ứng suất: bảo đảm rằng phương pháp lắp đặt không vượt quá độ chịu kéo căng
của dây cáp. Sử dụng những con lăn đỡ dây cáp cho việc lắp đặt trên
thang/máng hoặc trong các mương máng âm dưới đất.
Mối nối thẳng: trừ những điểm tất yếu do độ dài hoặc trong điều kiện khó thi
công, thì dây cáp phải được chạy thẳng không nối ở giữa chừng.
Nối cáp: việc nối dây cáp được đặt ở vị trí có thể thao tác được bên trong hộp
nối cáp.
Mạch có điện áp cực thấp: đi dây riêng cho những mạch có điện áp cực thấp,
buộc lại ở những khoảng cách đều đặn.
Ghi nhãn
Nhận dạng cáp nhiều ruột và các nhóm cáp ở mỗi đầu bằng các thẻ sắt dán
nhãn kẹp xung quanh dây cáp .
Đánh dấu
Nhận biết nguồn gốc của tất cả các dây dẫn bằng các nhãn vĩnh cửu dễ đọc.
Hệ thống dây cáp
Trong tường có vật liệu cách nhiệt, lắp đặt dây cáp trong ống nhựa PVC.
Lắp đặt dây cáp
Dây cáp đưc xếp song song trong máng cáp và xếp lên thang cáp mà không bị
xoắn hoặc chéo nhau.
Dây cáp không được uốn cong quá bán kính cho phép đã được đưa ra bởi nhà
sản xuất.
Dây cáp có chiều dài tối thiểu 150 mm từ gland đệm cáp tới bất kỳ đoạn uốn
dây cáp nào.
Dây cáp cũng được lắp đặt để phải không gây ứng suất quá căng trên thiết bị.
Ở vị trí ngoài trời, dây cáp đi vào bên trong tủ thì sẽ đi từ phía dưới hoặc bên
hông.
Dây cáp đi xuyên qua những lỗ xuyên được lắp đặt vuông góc với bề mặt lỗ và
có đoạn dây cáp thẳng dài tối thiểu là 150 mm cho cả 2 phía của lỗ xuyên.
Tất cả dây cáp được chạy thẳng liên tục từ một điểm gốc đến điểm nối được dự
định.
Không chấp nhận nếu nối hoặc ghép dây cáp.
Dây cáp được bó chặt trên thang cáp hoặc máng cáp tray những khoảngPage
CHỈ DẪN KỸ THUẬT HỆ THỐNG CƠ ĐIỆN
cách
71
đều đặn.
Dây cáp 1 ruột được chạy theo lớp dạng tam giác (trefoil) và được chèn theo
yêu cầu của nhà sản xuất có tính đến trường hợp xảy ra dòng ngắn mạch.
Dạng trefoil phải được áp dụng cho dây cáp khi chạy trong cùng các dạng
thang máng cáp.
Những dây cáp có đường kính ngoài trên 75 mm sẽ được chèn riêng. Tất cả dây
cáp được đánh dấu riêng ở mỗi đầu nối và trên mỗi mặt của đầu trục xuyên
tầng.
Nhà thầu sẽ đảm bảo rằng việc cắt dây cáp thì đủ dài cho những mục đích
được định sẵn và những sự lãng phí là thấp nhất.
Dây cáp được lắp đặt mà không bị hư hỏng do sự ăn mòn hay do căng quá mức.
Dây cáp được xoắn lại nhiều vòng trước khi đấu vào đèn, ổ cắm an toàn và cho
những động cơ nhỏ.
Dây cáp sẽ không được treo đỡ hay gắn vào đường ống, lớp cách nhiệt hay ống
gió và được đặt cách xa khỏi các hệ thống đó.
Tất cả đầu cáp sẽ được làm kín phù hợp.
Đặt dây cáp cách xa nhau và tách riêng
Dây cáp được tách theo từng nhóm cho việc thiết kế mương cáp và giá đỡ:
- Nguồn trung thế 22kV.
- Dây cáp điều khiển và động lực hạ thế 380/220V.
- Dây cáp điện thoại và dữ liệu.
Khoảng cách tối thiểu giữa các loại dây cáp theo phương ngang và phương
thẳng đứng tuân theo những tiêu chuẩn sau:
- Giữa dây cáp cao thế và dây cáp điện thoại/dữ liệu là 600 mm.
- Giữa dây cáp hạ thế và dây cáp điện điện thoại/dữ liệu là 600 mm.
- Giữa dây cáp cao thế và dây cáp hạ thế là 300 mm.
Khoảng cách trên có thể được giảm lại khi những tuyến cáp chéo nhau, khi
diện tích chéo bị giới hạn, tuyến cáp vuông góc nhau thì khoảng cách tối thiểu
phải đạt được là 300 mm. Đối với những hệ thống có 2 nguồn cung cấp thì dây
cáp phải chạy theo những tuyến khác nhau và phải đi xa nhau nhất có thể được.
Các dây điều khiển và các mạch sau đây nói chung không được chạy trong
cùng một mương, máng, ống, …:
- Mạch có dãy điện áp khác nhau.
- Dây tín hiệu kỹ thuật số và analog.
Lỗ xuyên cho dây cáp
Dây cáp ngầm dưới đất đi vào tòa nhà sẽ được đặt trong ống HDPE chôn
ngầm.
Lỗ xuyên sàn/tường dự phòng đủ rộng để phát triển trong tương lai và trong
quá trình thi công, chạy thử và nghiệm thu. Khả năng dự phòng tối thiểu là
25%.
9.5.2. ĐẦU NỐI DÂY ĐỒNG
Tổng quát
Ngoài những phụ kiện nhỏ và những đầu nối đèn, đấu nối dây đồng vào thiết bị
bằng các đầu cáp kiểu ép có kích thước phù hợp với kích thước dây dẫn. Sử
dụng dụng cụ và mỏ hàn phù hợp để ép đầu cáp.
Trong phạm vi tủ điện và thiết bị
Tổng quát: dây dẫn được đan và cột lại với nhau trong cùng một sợi cáp hoặc
ống điện từ đôminô đấu nối đến đầu cuối vỏ bọc dây cáp hoặc đầu ống điện.
Uốn cong gọn gàng cho mỗi dây dẫn đấu thẳng vào đôminô và có độ chùng đủ
để tháp lắp hay đấu nối lại dễ dàng.
Biện pháp khác có thể áp dụng: chạy dây cáp trong hộp đựng cáp bằng uPVC
có nắp đậy. Tất cả các dây điện chạy từ và đến tủ điện các loại; đến môtơ, sẽ
được gắn đầu cosse thích hợp.
Nhận dạng: sử dụng vòng đánh số loại bền hoặc các nhãn được phê duyệt khác
gắn lên mỗi ruột, và ghi thường trực bằng số, chữ hay cả hai tương ứng với sơ
đồ điện.
Số ruột dự phòng: nhận biết các ruột dự phòng và đầu nối vào các cực dự
phòng nếu có. Nếu không thì bọc cách điện gọn gàng và buộc dây dự phòng
vào các dây đã sử dụng.
10. HỆ THỐNG CHIẾU SÁNG
10.1. TỔNG QUAN
10.1.1.MÔ TẢ
Phạm vi công việc của hệ thống chiếu sáng bao gồm tất cả các máng đèn và
phụ kiện cần thiết để lắp đặt hệ thống chiếu sáng.
10.1.2.THAM CHIẾU CHÉO
Tổng quát
Tham chiếu đến các chương sau: Những Yêu Cầu Chung Về Điện
10.1.3.TIÊU CHUẨN
Tiêu
chuẩn
Tổng quát: theo tiêu chuẩn BS 60598
BS 5489-2 : Đèn đường.
AS/NZS 4051 : Tính tương thích điện từ.
AS/NZS 61000.3.2 : Giới hạn sóng hài.
AS/NZS CISPR 15 : Giới hạn nhiễu sóng vô tuyến.
10.1.4.KHÁI NIỆM
Định nghĩa
Đèn theo đơn đặt hàng: là loại đèn được sản xuất theo đơn đặt hàng riêng.
Hệ thống điều khiển: hệ thống điều khiển đèn bao gồm việc kết hợp một vài
hay toàn bộ những việc sau:

- Thiết bị cảm biến tự động và những cấu kiện điều khiển.
- Bộ điều chỉnh thời gian.
- Chế độ tay có thẩm quyền cao hơn.
Đèn nguyên bộ mua sẵn: những bộ đèn có sẵn theo catalogue.
10.1.5.NHỮNG YÊU CẦU CỦA CÔNG TRÌNH
Đặc tính của đèn theo đơn đặt hàng.
Lựa chọn, thiết kế và cung cấp bộ phản quang, phụ kiện và thiết bị điều khiển
theo khuyến cáo của nhà sản xuất và cho phép đèn đạt được các đặc tính được
ghi trong tài liệu kỹ thuật của nhà sản xuất.
Độ sáng
Việc chọn lựa đèn được thực hiện với sự tham khảo của các nhà sản xuất theo
bảng liệt kê.
Trong tất cả các trường hợp, nhà thầu kiểm tra và cung cấp việc tính toán độ
sáng từ nhà cung cấp để bảo đảm rằng độ sáng chỉ định không thay đổi.
Nhiệt độ màu
Đèn trong khu vực hành lang, toilet : K=2700.
Các khu vực khác: K>=3500.
10.2.1.TRÌNH DUYỆT
Tổng quát
Trình duyệt chi tiết thông số kỹ thuật hệ thống điều khiển, phương pháp điều
khiển và sự tương thích hệ thống điều khiển và những cấu kiện đèn.
Trình duyệt bản vẽ thi công của những móng lắp cột đèn.
Thông số kỹ thuật sản phẩm
Trình duyệt thông số kỹ thuật cho tất cả đèn và phụ kiện.
10.3. VẬT TƯ
10.3.1.TỔNG QUAN
Tổng quát
Bao gồm: cung cấp bóng đèn và phụ kiện của tất cả các đèn.
Thiết bị nguyên bộ mua sẵn
Tổng quát: cung cấp đèn nguyên bộ mua sẵn, máng choá và các phụ kiện.
Chấn lưu
Trừ khi có thể hiện khác đi trong bảng kê đèn, cung cấp chấn lưu loại có tổn
thất năng lượng thấp cho đèn nguyên bộ mua sẵn.
Tiêu chuẩn: tuân theo giới hạn tính tương thích điện từ cho thiết bị thấp áp
trong tiêu chuẩn AS/NZS 1044 hoặc tương đương.
Hiệu chỉnh hệ số công suất

Cung cấp hiệu chỉnh hệ số công suất cho tất cả các bộ đèn huỳng quang đến tối
thiểu 0.9.
10.3.2.ĐI DÂY
Dây mềm
2
Cung cấp đèn âm trần có sẵn dây mềm (tối thiểu) PVC, ruột 1.5mm dài hơn
1.5m.
2
Tiết diện của dây mềm cho các phụ kiện khác: ≥ 1.5 mm .
10.3.3.CHẤN LƯU
Chấn lưu điện tử cho bóng huỳnh quang
Tiêu chuẩn: theo tiêu chuẩn AS 3963 và AS 3134 hoặc tiêu chuẩn tương đương.
Hệ số công suất: > 0.9.
Độ méo hài hiện hữu: < 5%.
Số lượng chấn lưu: cung cấp 1 chấn lưu cho mỗi bóng đèn.
Chấn lưu điện kháng cho bóng huỳnh quang
Tiêu chuẩn: theo tiêu chuẩn AS 2643 hoặc tiêu chuẩn tương đương.
Đầu nối: cung cấp đầu nối nhanh hoặc dây nối phù hợp với nhiệt độ hoạt động
của chấn lưu.
Chấn lưu cho đèn phóng điện
Hơi thủy ngân áp suất cao, hơi thủy ngân áp suất thấp, hơi Sodium áp suất
cao và loại metal halide: Theo tiêu chuẩn AS/NZS 60922 và AS/NZS 60923
hoặc tiêu chuẩn tương đương.
Loại Metal halide:
- ≤ 150 W chấn lưu điện kháng hoặc điện tử.
- Trong nhà > 150 W: theo đề nghị của nhà chế tạo bóng đèn.
- Ngoài trời > 150 W: theo đề nghị của nhà chế tạo bóng đèn.
Bộ kích: cung cấp bộ kích ngắt ra khi đèn sáng.
10.3.4.TỤ ĐIỆN VÀ BỘ LỌC
Hiệu chỉnh hệ số công suất
Tống quát: hiệu chỉnh mỗi đèn để có hệ số công suất tối thiểu là 0.8. Tụ điện:
theo tiêu chuẩn AS2644 hoặc tiêu chuẩn tương đương.
10.3.5.BỘ MỒI CHO ĐÈN HUỲNG QUANG
Tiêu chuẩn
Theo tiêu chuẩn AS 4111 hoặc AS/NZS 60155 hoặc tiêu chuẩn tương đương..
Cung cấp bộ mồi có cùng nhà sản xuất với máng đèn.
Bộ mồi
Cung cấp bộ mồi thích hợp với bóng đèn và chấn lưu.
10.3.6.BIẾN THẾ
CHỈ DẪN KHÁCHỆ THỐNG CƠ ĐIỆN
KỸ THUẬT Page 75
Biến điện áp cực thấp

Tổng quát: đối với bóng vonfam halogen điện áp cực thấp, sử dụng 01 biến áp
cho mỗi bóng, với công suất định mức phù hợp với bóng.
Điều chỉnh điện áp: 5%
Sự điều chỉnh
Điện áp ra: không vượt quá điện áp định mức danh định của bóng ở tải có 75%
công suất danh định của biến áp.
10.3.7.BÓNG ĐÈN
Tổng quát
Lắp bóng trong tất cả các đèn và điều chỉnh đúng.
Tiêu chuẩn
Bóng led: theo tiêu chuẩn IEC 605898, IEC 6241.
Bóng huỳnh quang: theo tiêu chuẩn AS 1201.
Bóng hơi thủy ngân áp suất cao: theo tiêu chuẩn IEC 60188.
Bóng hơi sodium áp suất cao: theo tiêu chuẩn IEC 60662 Bóng
đốt tim: theo tiêu chuẩn AS 2325.
Bóng hơi sodium áp suất thấp: theo tiêu chuẩn IEC 60192.
Bóng có sẵn biến thế: AS/NZS 60968 và AS/NZS 60969.
Bóng vonfam halogen: theo tiêu chuẩn IEC 60357.
10.3.8.BÓNG LED
Tổng quát
Downlight led, led bulb Điện cực: điện trở thấp. Đuôi đèn 2 chấu.
Đường kính 27 mm, nhiệt độ màu là 2700K-3000 K trừ khi có chỉ định khác. Led
tube chiều dài 1200mm, nhiệt độ màu là 3000K-4000 K trừ khi có chỉ định
khác
Bảng chỉ thị màu: tối thiểu 80.
10.3.9.BÓNG HUỲNH QUANG
Tổng quát
Điện cực: điện trở thấp.
Đuôi đèn 2 chấu.
Đường kính 26 mm, nhiệt độ màu là 3000 K trừ khi có chỉ định khác.
Bóng tiết kiệm năng lượng: có đường kính 16 mm, nhiệt độ màu 3000 K trừ
khi có chỉ định khác.
Bảng chỉ thị màu: tối thiểu 85.
10.3.10. BÓNG ĐỐT TIM
Loại
Dây tóc von-fam cho hệ thống chiếu sáng chung, điện thế danh định 250V.
Bề mặt hoàn thiện bóng
Mờ bên trong, trừ khi cần thiết phải đáp ứng yêu cầu hoạt động của bóng.
10.3.11. BÓNG ĐIỆN ÁP THẤP
Tổng quát
Cung cấp bóng phù hợp với đề nghị của nhà sản xuất trừ khi được chỉ định loại
khác.
Bóng lưỡng sắc: cung cấp đèn lưỡng sắc tích hợp với máng đèn đáp ứng được
qui định kỹ thuật thiết kế.
9.4. THI CÔNG
9.4.1. TREO ĐỠ
Tổng quát
Lắp đèn vào giá đỡ mua sẵn nguyên bộ bằng tấm lắp, nẹp, miếng chêm, nơ gài,
hoặc các vật liệu đóng gói, tuỳ mức độ cần thiết.
Sự cân chỉnh cao độ
Điều chỉnh độ dài của thanh treo hoặc dây xích để hệ thống đèn nằm trên cùng
mặt phẳng ngang và cùng cao độ.
Sai lệch: ± 3 mm.
Đèn treo
Thanh treo: bằng ống thép hợp vớp những khớp nối cacđăng. Dây
xích: dây xích nối hàn mạ điện.
Dây chỉnh cao độ: thép mạ kẽm.
Cân chỉnh cao độ: điều chỉnh độ dài hệ thống treo để hệ thống đèn cùng cao độ.
Đèn bắt nổi
Tổng quát: lắp giá đỡ để giữ cân bằng và ngăn ngừa sự biến dạng của thân
đèn.
Lắp đặt: cung cấp 2 điểm gá lắp ở mỗi đầu đèn.
9.6. HOÀN TẤT
Tổng quát
Kiểm tra và xác nhận hoạt động của tất cả các đèn.
Thay bóng: thay những bóng đã sử dụng lâu hơn 50% tuổi thọ của bóng đèn
như công bố của nhà sản xuất bóng.
11. HỆ THỐNG CHIẾU SÁNG KHẨN CẤP (THOÁT HIỂM)

11.1. TỔNG QUAN
11.1.1. MÔ TẢ
Phạm vi công việc hệ thống chiếu sáng khẩn cấp bao gồm các loại đèn biển báo
lối thoát hiểm có nguồn acqui dự phòng trong trường hợp mất điện và báo động
cháy.
Tổng quát

Tham chiếu đến các chương sau: Những Yêu Cầu Chung Về Điện, Dây Cáp
Điện Và Dây Dẫn, Hệ Thống ống Điện Và Thang Máng Cáp, Chạy Thử Và
Nghiệm Thu Hệ Thống Điện.
Tổng quát
Tổng quát: theo tiêu chuẩn BS 5266.
AS/NZS 2293.1 : Thiết kế hệ thống, lắp đặt và hoạt động.
AS/NZS 2293.2 : Kiểm tra và bảo trì.
Thông số kỹ thuật sản phẩm
Cung cấp thông số kỹ thuật sản phẩm của nhà sản xuất cho mỗi loại đèn exit
bao gồm bảng trình bày khoảng cách tối đa giữa các đèn ở độ cao lắp đặt cho
đã cho.
Thông số thử nghiệm mẫu
Trình duyệt những thử nghiệm sau:
- Đèn theo tiêu chuẩn AS/NZS 2293.3 hoặc BS 5266 phần 1.
- Ắc qui và bộ sạc, bao gồm đặc tính xả điện và nạp điện.
Trình duyệt những chi tiết sau:
- Chi tiết về kết cấu, kích thước tổng quan và bố trí đi dây cho mỗi loại đèn
đèn thoát hiểm.
- Ngôn ngữ và ký hiệu cho việc thoát hiểm và ký hiệu hướng dẫn
10.3. CẤU KIỆN
10.3.1. ĐÈN ĐƠN ĐIỂM
Tổng quát
Đèn chỉ thị: cung cấp đèn hiển thị màu đỏ hoặc xanh, dễ nhìn thấy khi đèn
trong tình trạng hoạt động và đèn này hiển thị rằng ắc qui đang được nạp điện.
Hệ thống nghịch lưu: cung cấp sự bảo vệ cho hệ thống nghịch lưu để tránh thiệt
hại trong trường hợp bóng đèn bị hư, tháo ra hoặc thay thế trong lúc hoạt động
bình thường.
Công tắc kiểm tra tại chỗ: cung cấp công tắc kiểm tra hoạt động nhất thời trên
mỗi đèn để tạm thời ngắt nguồn cung cấp cho đèn và nối vào ắc qui đèn.
Đấu nối hệ thống với tủ báo cháy chính sao cho khi có báo cháy thì tất cả các
đèn exit phải bật sáng tự động.
Ắc qui
Loại: axít chì hoặc nickel-cadmium có khả năng duy trì hoạt động của đèn ở
định mức liên tục, tối thiểu 2 giờ khi thực hiện thử nghiệm chấp thuận và 1.5
giờ khi thực hiện các thử nghiệm tiếp sau.
Tuổi thọ của ắc qui: tối thiểu 3 năm khi hoạt động trong điều kiện bình thường ở
nhiệt độ môi trường là 25oC và tùy thuộc vào việc nạp và phóng điện ở mỗi
ngắt quãng thời gian 6 tháng.
Nhãn: Mỗi ắc qui có nhãn không xóa được và có ngày sản suất của nó.
10.4. THI CÔNG
10.4.1. TỔNG QUAN
Nguồn cung cấp cho hệ thống.
Cung cấp nguồn 220 V không qua công tắc cho mỗi đèn thoát hiểm.
10.5. HOÀN TẤT
10.5.1. CHẠY THỬ VÀ NGHIỆM THU
Nguồn cung cấp chính
Trước khi chạy thử và nghiệm thu, đảm bảo rằng nguồn cung cấp chính đã
được cấp liên tục cho thiết bị, ít nhất là 24 giờ.
Hệ thống đèn
Cắt nguồn cung cấp chính đến mỗi mạch đèn chiếu sáng chung và kiểm tra
hoạt động đúng của đèn chiếu sáng khẩn cấp và đèn thoát hiểm hoạt động trong
thời gian tối thiểu là 2 giờ. Sau đó đóng lại nguồn thường và kiểm tra sự hoạt
động của đèn chỉ thị cho mỗi đèn.

Hệ thống đèn
Tiến hành thủ tục thử nghiệm 6 tháng trước khi hoàn tất thực tế và một lần nữa
trước khi kết thúc thời gian bảo trì.
10.5.3. BẢO TRÌ
Tổng quát
Tiến hành thủ tục thử nghiệm mỗi 6 tháng.
12. HỆ THỐNG ĐIỆN THOẠI & THÔNG TIN (DATA)

12.1. TỔNG QUAN
12.1.1. MÔ TẢ.
Phạm vi công việc bao gồm lắp đặt hệ thống điện thoại & mạng bao gồm:
- Tủ MDF, tủ rach tầng, hộp đấu nối căn hộ chờ chứa các thiết bị của nhà cung
cấp dịch vụ
- Hệ thống máng cáp chờ chứa dây cáp trục chính của nhà cung cấp dịch vụ tù
phòng kỷ thuật (Phòng chứa MDF) đến các tủ rack tầng
- Ổ cắm điện thoại, ống luồn cáp và cáp điện thoại/ mạng trong căn hộ
- Máng cáp. ống luồn cáp và cáp điện thoại/ mạng từ hộp đấu nối căn hộ đến tủ
rach tầng
12.1.2. THAM CHlẾU CHÉO

Tổng quát
Tham chiếu đến các chương sau: Những Yêu Cầu Chung Của Hệ Thống Điện,
Dây Dẫn Và Phụ Kiện, Hệ Thống ống Điện Và Thang Máng Cáp.
Tổng quát : được Basec/ CSA/ UL phê duyệt
Sản phẩm cáp: theo TS 008 cho cấu trúc cáp EIA 568 và ITU 802.3.
Lắp đặt: theo SAA HB29 và theo Tổng cục bưu chính viễn thông Việt Nam
TCVN 68-136: 1995, TCVN 68-146: 1995.
Chỉ dẫn thiết bị đầu cuối thông tin và viễn thông (1999/5/EEC):
- EN 60950:1992, Al:1993, A2:1993, A3:1995, A4:1997 : An toàn.
- EN 50081-l : Môi trường dân cư phát ra EMC.
- EN 50082-l : Môi trường công nghiệp được miễn EMC.
- EN 55022 Lớp B : Môi trường dân cư ITE phát ra EMC.

Mẫu vật tư
Cung cấp một bảng mẫu trên đó có gắn các mẫu dây, đầu nối, cáp, ổ cắm .v.v.
được sử dụng trong phần việc này.
Thông số của sản phầm
Đệ trình thông số kỹ thuật cho tất cả các trang bị & thiết bị.
Đệ trình các thông số thể hiện sự tương thích với các tiêu chuẩn nêu trên.
Cung cấp bản vẽ thi công chỉ ra cách lắp đặt thiết bị, dây cáp, bố trí giá đỡ để
thiết bị.
Thiết bị & phương pháp kiểm tra
Đệ trình các chi tiết về phương pháp và thiết bị kiểm tra.
11.2. CẤU HÌNH HỆ THỐNG
Tủ phận phối chính (MDF), tủ rack tầng
Một tủ phân phối chính MDF và các tủ rack tầng có kích thước theo thiết kế
có khả năng chứa được các thiết bi của nhà cung cấp dịch vụ sẽ được cung
cấp và chờ sẳn
Tủ MDF được đặt tại phòng khỷ thuậy ở tầng 1 và các rack tầng được đặt tại
phòng điện của mỗi tầng
11.2.1. Ổ CẮM & DÂY CÁP
Dây cáp
Tất cả dây cáp là loại dây 0.5mm-2P-PE/PVC, 0.5mm-30P-PE/PVC, 0.5mm-
50P-PE/PVC và UTP CAT5E, CAT 6 cho hệ thống điện thoại và mạng, có hình
dáng và kiểu chế tạo được duyệt, phù hợp với các tiêu chuẩn nêu trên và có
thông số danh định tuân thủ đúng theo bảng liệt kê hay bản vẽ thiết kế kỹ thuật.
Ổ cắm
Ổ cắm cho điện thoại & data là loại mô-đun RJ-11 và RJ-45.
Tất cả các đầu nối là loại tiêu chuẩn 4 chân tương ứng với ổ cắm và phù hợp
với dây cứng 24AWG.
Số lần kết nối của ổ cắm vào đầu nối tối thiểu phải được 1000 lần, theo tiêu
chuẩn IEC603.7 Lớp A.
Cách ly dây cáp điện thoại
Dây cáp thông tin không đi trong đường ống hay máng cáp phải cách xa hệ
thống điện áp thấp khác cách ít nhất 150 mm. Các hệ thống khác xem trong
mục 10.3.1
11.3. LẮP ĐẶT
11.3.1. CÁCH LY GIỮA CÁC HỆ THỐNG
Duy trì sự cách ly các hệ thống sau trong toàn bộ công trình.
- Khoảng cách giữa đường cáp động lực và đường cáp dữ liệu tại điểm cắt
nhau không được nhỏ hơn 300mm, ngoại trừ có che/ lọc thích hợp và được
chấp thuận.
- Khoảng cách giữa đường cáp động lực và đường cáp dữ liệu chạy song song
không được nhỏ hơn 600mm, ngoại trừ được che/ lọc thích hợp và được
chấp thuận.
- Tất cả các nguồn điện từ (EM) phải đưưc xác định và cách ly thích hợp với
cáp UTP tuỳ thuộc vào cường độ của từng trưng điện từ. Đi cáp cách tối
thiểu 1 m khi chạy gần nhưcùng tuyến với các nguồn đíện từ (như nguồn
đèn huỳnh quang).
- Tất cả các nguồn từ tính cao phải được xác định và cách xa thích hợp với
cáp UTP tuỳ thuộc vào cường độ của từng trường điện từ. Điều này quan
trọng cho các thiết bị trong tương lai có tần số vưưt quá 100MHz.
- Tất cả cáp UTP và các thiết bị phải phù hợp với các quy định thương mại
của FCC về sóng điện từ. Bất kỳ thiết bị có độ nhạy bất thưưng đối với sóng
điện từ đều phải được xác định và tránh xa nhằm ngăn chặn nhiễu từ các
tuyến cáp đến thiết bi. Những thiết bị hay những vùng nhưưvậy (nếu có) phải
bổ sung hệ thống lọc thích hợp để cách ly sóng điện từ.
11.3.2. YÊU CẦU LẮP ĐẶT CHUNG THEO PHƯƠNG NGANG VÀ PHƯƠNG
THẲNG ĐỨNG
Tất cả dây cáp được lắp đặt trong máng đi cáp, các kết cấu rỗng (cột, đường
ống, vách ngăn) và trục thông tầng.
Trong bất kỳ trường hợp nào, cáp thông tin không được đi chung với cáp động
lực các hệ thống nguy hiểm, hoặc các hệ thống có những điều kiện khắc nghiệt
như (nhiệt, điện, từ, hoá chất, độ ẩm hay cơ học).
11.3.3. ĐẤU NỐI
Tãt cả các ổ cắm RJ-11, dây nối, dây điều chỉnh và patch panel được đấu nối
theo thứ tự ưu tiên EIA trong tiêu chuẩn A.S. 3080, T568A.
11.3.4. PHƯƠNG PHÁP ĐI CÁP
Cáp đi trong trục thông tầng điện thoại/ dữ liệu được buộc vào máng cáp mạ
kẽm đặt đứng sát vào tường trong của trục thông tầng. (Ghi chú các lỗ xuyên
sàn yêu câu là loại chống lửa cùng bậc với các phần liên quan).
Đi cáp trên trần được đi trong máng hay trong ống nhựa thích hợp.
11.4. HOÀN TẤT
11.4.1. CHẠY THỬ VÀ NGHIỆM THU
Hệ thống cáp
Đệ trình hồ sơ kỹ thuật chứng minh các trang bị trong hệ thống (dây cáp và các
thiết bị) đáp ứng được tất cả các đặc tính tần số lên đến 100MHz.
Kiểm tra phản xạ thời gian cho tất cả tuyến dây cáp từ patch panel và từ tủ
MDF đến các ổ cắm gắn trên tường.
Kiểm tra dải tần số cho tất cả tuyến đây, cáp từ patch panel và tủ MDF đến ổ
cắm gắn trên tường.
Hồ sơ kỹ thuật phải nêu các giá trị về tổn hao tín hiệu và nhiễu tạp âm tại cuối
tuyến ở các dải tần số thích hợp.
Tài liệu hệ thống
Trước khi chạy thử, nghiệm thu và bàn giao hệ thống, nhà thầu phải trình duyệt
tất cả các bản vẽ và tài liệu của hệ thống như đã lắp đặt.
11.5. BẢO TRÌ
Hồ sơ
Tổng quát: cung cấp các sổ ghi chép cho mỗi trạm phân phối và patch panel
với chi tiết của đầu nối cáp và các thông tin về tuyến cáp đường dây và đoạn
nối tắc jumper.
Vị trí: gắn sổ ghi nhận trên kẹp giữ hồ sơ của mỗi trạm phân phối.
Đánh dấu và dán nhãn.
13. HỆ THỐNG CATV

13.1. TỔNG QUÁT
Phạm vi công việc bao gồm lắp đặt hệ thống truyền hình cáp bao gồm:
- Hệ thống máng cáp chờ chứa dây cáp trục chính của nhà cung cấp dịch vụ tù
phòng kỷ thuật đến các tủ rack tầng
- Ổ cắm TV, ống luồn cáp và cáp truyề hình trong căn hộ
- Máng cáp. ống luồn cáp và cáp truyền hình từ hộp đấu nối căn hộ đến tủ rach
tầng
13.2. TIÊU CHUẨN
Các tiêu chuẩn nêu dưới đây được xem như phần mở rộng của quyển Đặc tính kỹ
thuật cho hệ thống CATV này:
CHỈ DẪN-KỸTiêu chuẩn
THUẬT cho hệ CƠ
HỆ THỐNG thống truyền hình đa kênh Federal Communications (1999)
ĐIỆN Page 82
- Truyền hình. Các thông số cơ bản: TCVN 5830:1999

Các yêu cầu về an toàn điện IEEE C2 (1997)
- Điện áp xung trong mạch AC điện áp thấp IEEE C62.31 (1991)
- Đo lường cáp TV NCTA 02 (1993)
- Phòng chống cháy NFPA 70 (20002)
- Đánh dấu, lắp đặt cáp UL 969 (1995)
- Nối đất và cách ly AS 3000
- Tính tương hợp về điện từ AS 1367 - phần 3
13.3. CÁC YÊU CẦU VỀ HỆ THỐNG

Loại hệ thống: Thu truyền hình cáp (CATV) từ mạng cáp TV.
13.3.1. YÊU CẦU CHUNG CỦA HỆ THỐNG
Hệ thống CATV phải đáp ứng tối thiểu các tiêu chuẩn tổng quát sau:
- Không có sự giảm sút về chất lượng hình ảnh từ đầu vào hệ thống CATV
đến bất kỳ một điểm phân phối CATV nào khác.
- Phải đo lường cương độ của tín hiệu theo tiêu chuẩn bằng đồng hồ đo
cương độ tín hiệu.
- Hệ thống được thiết kế là hệ thống truyền cáp.
13.3.2. TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN
Các bộ khuếch đại
Mức tín hiệu của kênh lớn hơn hay bằng 60dBmV.
Mức cách ly giữa các ổ cắm TV
Lớn hơn hay bằng 36 dB trong phạm vi băng tần 5MHz đến 862 MHz, đo tại
các ổ cắm lắp trong hoặc giữa tòa nhà. Dải tín hiệu của các ổ cắm TV
Lớn hơn hay bằng 60dBmV và nhỏ hơn hay bằng 90 dBmV, ở tất cả mọi thời
điểm.
Mức tín hiệu ở ổ cắm TV
Lớn hơn hay bằng 63 dBmV cho tất cả các kênh.
12.5. TRÌNH DUYỆT
12.5.1. CÁC BẢN VẼ THI CÔNG
Bao gồm các chi tiết sau:
- Các bản vẽ trình bày sơ đồ khối hệ thống, định vị của tất cả các trang bị cấu
kiện và sơ đồ nối cáp.
- Các mức tín hiệu tính toán ở các ổ ra và ở ngõ vào / ngõ ra của các bộ
khuếch đại, các bộ chia và mắc rê tín hiệu.
12.5.2. TÀI LIỆU KỸ THUẬT CỦA THIẾT BỊ
Phải đệ trình đầy đủ các đặt tính kỹ thuật của từng trang thiết bị.
12.5.3. MẪU VẬT TƯ
Phải đệ trình các mẫu vật tư về cáp, ổ cắm, bộ chia tín hiệu….
Tất cả các thiết bị phụ kiện sử dụng phải là các mẫu đã đệ trình và được chấp
thuận trừ khi có chấp thuận thay đổi của chủ đầu tư.
12.6. VẬT TƯ VÀ TRANG THIẾT BỊ

12.6.1. BỘ CHIA NGUỒN TÍN HIỆU
Đặc điểm kỹ thuật
- Dãy tần số vào: 950 - 2150MHz
- Tổng trở ngõ vào/ra: 75Ohm(F-conn)
- Tổn thất phân phối: 12 dB
- Tổn hao ngược ngõ vào # 12 dB
- Tổn thất bảo vệ các ngõ ra: 22 dB
- Màng/vỏ chống nhiễu: > 65 dB
- Nguồn cung cấp: 230VAC (+6/-10%) 50Hz có cáp mềm và phích cắm và/
hoặc nắn nguồn DC
- Công suất tiêu thụ max: 14 W
- Cấp độ bảo vệ: II (DIN-VDE 0860)
- Cấp bảo vệ: IP 30
- Điện áp ngõ vào thuờng trực 13V, 15V hoặc 17V max.
- Công suất tiêu thụ: 300 mA
- Dãy nhiệt độ làm việc: -l0oC đến +50oC, độ ẩm không khí tương đối max
60%.
Bộ chia
Các bộ chia có nhiều ngõ được thế hiện trên bản vẽ với tổn thất truyền tín hiệu
nhỏ hơn 3.5dB (lớn hơn đối với 4,6,8 ngõ). Tổng trở ngõ vào và ra là 75 Ohm.
12.6.2. CÁP ĐỒNG TRỤC
Tổng quát
Tối thiểu dùng loại cáp có 3 lớp vỏ bọc, 75, lõicứng, nhiều tao, cách điện PE,
vỏ bọc PVC.
Kích cỡ cáp
Sử dụng cáp dãy tần số cao như thể hiện trên bản vẽ
- Cáp RG l l-0.5 được dùng chạy trục chính mà chiều dài vượt quá 200 feet
(60m).
- RG6 được dùng chạy trục chính mà chiều dài ngắn hơn 200 feet (60m).
- Cáp 0.5 inches được dùng trong các hệ thống bậc thấp, nhánh rẽ.
Các đầu nối đồng trục
Các đầu nối lọai không hàn có trở kháng là 75W được thiết kế đặt biệt cho tất
cả các kích cỡ cáp phải được sử dụng.
Tất cả các mối nối phải đưc thực hiện bởi kềm ép dạng sóng lọai phù hợp với
cấu trúc và dùng riêng cho các đầu nối.
Các đầu nồi F dược yêu cầu. Đầu nối vặn vis hoặc các loại đầu nối có vòng ép
tách biệt không được dùng trong hệ thống này.
Loại dụng cụ ép: loại 6 và l l . Không dùng loại 'Vặn xoắn' hoặc loại sử dụng
'Vòng ép' tách biệt để siết chặt cho lớp bện của cáp.
12.6.3. CÁC Ổ CẮM
Mặt nạ: Gắn phẳng mặt
Trở kháng: 75W
Có tụ ở mỗi ổ cắm
Tổn thất đầu vào: <l.5 dB
12.6.4. CÁC YÊU CẦU CHUNG VỀ CÁP
Kiểm tra sơ bộ mỗi cuộn cáp đồng trục về khả năng truyền dẫn, cấu trúc và tổn
hao ngược được thực hiện ở dãy tần số 5Mhz ~ l000 Mhz bởi nhà sản xuất.
Sao chụp lại các kết quả thử nghiệm, cung cấp kèm theo với cáp.
Các yêu cầu về cáp
Tần số tối thiểu có thế chấp nhận để đáp ứng với bất kỳ thiết bị nào trong hệ
thống là:
- 5 Mhz - 1500 Mhz (thiết bị thụ động)
- 5 Mhz – l000 Mhz (thiết bị tích cực)
- Đáp ứng biên độ trong dãy tần này phải là ±4 dbmv xung quanh đường
thẳng biểu diễn độ dốc cáp thông thường.
- Cáp phải là loại đồng trục có trở kháng 75, nằm trong dãy tần 5 Mhz-
l000Mhz.
- Lõi cáp phải là loại đồng cứng (hoặc thép có lớp đồng bao phủ) - copper
clad steel
- Chất cách điện điện môi của cáp phải có Ceilular Polyethylenne
- Cáp phải có hai lớp vỏ bọc chống nhiễu
- Lớp vỏ bảo vệ thứ nhất gồm có .002 inh hai lớp vỏ nhôm được phủ Nylar
hoặc polypropylene băng gối chồng lớp điện môi l/8 inch.
- Lớp vỏ bảo vệ thứ hai gồm có lớp bện 34AWG bao phủ ít nhất 60% diện
tích bằng dây nhôm hoặc dây đồng đỏ.
- Vỏ bọc cáp phải được làm từ Polyvinyl chloride hoặc Teflon không gây ô
nhiễm ở nhiệt độ thấp.
- Cáp dùng bên ngoài phải có vỏ bọc bảo vệ dày hơn 67% loại cáp trong nhà.
12.6.5. ỐNG ĐIỆN
Kích cỡ
Tổng quát: không sử dụng ống có đường kính ngoài < 20mm.
Ống cứng
Cung cấp ống điện PVC chạy dài thẳng, đều và không bị lủng, không có gờ hay
sắc cạnh.
Không dùng ống có các gấp khúc.
Ống nhìn thấy được

Nếu hệ thống ống lộ ra, nhìn thấy được, lắp đặt ống điện phải chạy song song và
phải thật vuông góc khi đổi hướng.
Dây kéo mồi
Tổng quát: Cung cấp dây kéo mồi trong ống điện dự trữ. Để dư 0l mét dây
cuộn tròn lại ở đầu cuối của ông điện.
Vật tư Dây Polypropylene hoặc dây tiếp đất nhiều tao có bọc cách điện tiết
diện tối thiểu là 2.5 mm2.
Các hộp kéo dây
Cung cấp hộp kéo dây ở khoảng cách không quá 30m cho những ống điện chạy
thẳng và ở những chỗ thay đổi độ cao hoặc chuyển hướng.
hơi nước.
Ống điện đặt âm
Ống được âm trong rãnh tường, âm trong trong tấm sàn hoặc được lắp đặt ở
những vị trí không thể đến gần được: Chạy thẳng từ các điểm nối, giám thiểu số
ống điện và phụ kiện. Không lắp đặt các phụ kiện phục vụ công tác kiểm tra.
Cáp được lắp đặt bên trong mái hoặc dưới sàn gỗ. Lắp đặt cáp chắc chắn với
kẹp, giá đỡ để tránh cáp bị rơi xuống.
Tuyến ống điện: Không được chạy ống điện trên lớp mặt bê-tông. Không chạy
trong và cắt ngang vuông góc những vùng căng cáp kết cấu. Chạy các tuyến
dây cáp tránh chéo nhau và giảm ống điện ít nhất có thể. Ống đặt song song
cách nhau tối thiểu là 50mm ở mỗi bên.
Chiều sâu chôn ống tối thiểu: bằng đường kính ống điện hay 20 mm.
Kích thước ống đìện. Đường kính tối đa là 25 mm. Tránh hồ xi-măng rơi vào
Lắp đặt: Gắn chặt trực tiếp trên bề mặt của đáy lớp thép gia cố dưới cùng
Những vị trí cấm đặt cáp điện
Không lắp đặt cáp điện trực tiếp trên kết cấu. Không chạy ống điện trong mặt
sàn của phòng nồi hơi, phòng máy và bể chứa
Những sàn gạch block rỗng
Đặt ống điện trong các lỗ của gạch block và đổ kín bê-tông/ vữa
12.7. THI CÔNG
12.7.1. HỆ THỐNG NGOÀI NHÀ
Cấp độ bảo vệ chịu được thời tiết: Theo tiêu chuẩn FCC hay IEEE
12.7.2. CÁP ĐỒNG TRỤC
Tổng quát
Lắp đặt trong ống điện hoặc máng điện với kích thước tương xứng với số lượng
cáp. Phù hợp với các yêu cầu về bán kính gấp khúc tối thiểu cho kích cỡ cáp.
Cung cấp các hệ thống thích hợp như sau:
- Đặt trong sàn bê-tông đúc: Cáp đi trong ống P\/C.
- Đặt trong phòng máy: Cáp đi trong ống PVC chịu tải nặng.
- Bề mặt tô vữa: Cáp đi trong ống PVC
- Làm nhãn đánh dấu cáp: Phương pháp đánh dấu cáp phải đệ trình và được
chấp thuận và sử dụng lọai nhãn vĩnh cửu.
Các đầu nối cáp đồng trục
Loại: Phù hợp với đặc tính cấu trúc của vỏ cáp
Các ổ cắm
Tất cả các ổ cắm có bọc chống nhiễu
Loại: Đệ trình mẫu theo tiêu chuẩn IEC 60169-2 để xem xét và chấp thuận.
Ống cứng
Cung cấp ống điện chạy dài thẳng, đều và không bị thủng, có gờ hay sắc cạnh.
Không dùng ống có các gấp khúc, co.
Ống nhìn thấy được
Nếu lộ ra chỗ nhìn thấy được, lắp đặt ống điện chạy song song và phải thật
vuông góc khi đổi hướng.
Dây kéo mồi
Cung cấp dây kéo mồi trong ống điện dự trữ. Để dư 1 mét dây cuộn tròn lại ở
đầu cuối của ống điện.
Vật tư Dây Polypropylene hoặc dây tiếp đất nhiều tao có bọc cách điện tiết
diện tối thiểu là 2.5 mm2.
Các hộp kéo dây
Cung cấp hộp kéo dây ở khoảng cách không quá 30m cho những ống điện chạy
thẳng và ở những chỗ thay đổi độ cao hoặc định hướng.
hơi nước.
Ống điện đặt
âm
Ống được âm trong rãnh tường, đúc vào trong tấm sàn hoặc được lắp đặt ở
những vị trí không thể đến gần được:
Chạy trực tiếp giữa các điểm nối, giảm thiểu số ống điện và điểm nối. Không
lắp đặt các phụ kiện phục vụ công tác kiểm tra.
Cáp được lắp đặt bên trong mái hoặc dưới sàn gổ:
Lắp đặt cáp chắc chắn với kẹp, giá đỡ để tránh cáp bị bậc lên hay rơi xuống.
Tuyến ống điện: Không được chạy ống điện trên lớp mặt bê-tông. Không chạy
trong những vùng căng cáp kết cấu, cắt ngang vuông góc những vùng căng cáp
kết cấu. Chạy các tuyến dây cáp tránh chéo nhau và giảm tối thiểu số lượng
ống điện ở bất kỳ vị trí nào.
Ống đặt song song cách nhau tối thiểu là 50 mm ở mỗi bên. Chiều
sâu chôn tối thiểu: bằng đường kính ống điện hoặc 20 mm.
Kích thước ống điện: Đường kính tối đa là 25 mm. Tránh hồ xi-măng rơi vào. Sự
lắp chặt: Gắn trực tiếp trên bề mặt của đáy lớp gia cố nơi mà các ống điện đi
qua phía trên của lớp gia
cố.
Những vị trí cấm đặt cáp điện
Không lắp đặt cáp điện trực tiếp trên kết cấu.
12.8. THỬ NGHIỆM, CHẠY THỬ VÀ NGHIỆM THU
12.8.1. HỆ THỐNG PHÂN PHỐI

Ở các bộ chia, bộ mắc rẽ, đo và ghi lại tất cả tín hiệu ngõ vào và ngõ ra với tần
số tín hiệu cao nhất và thấp nhất.
12.8.2. CÁC Ổ CẮM
Đo và ghi lại tại mỗi ổ cắm:
- Mức tín hiệu của tất cả các kênh
- Tỉ số sóng mang - nhiễu của tất cả các kênh
Đánh giá chủ quan chất lượng hình ảnh và âm thanh trên năm cấp độ suy yếu.
12.9. HOÀN TẤT
12.9.1. CÁC BẢN VẼ HOÀN CÔNG
Cung cấp các ban vẽ trình bày lắp đặt hệ thống. Trình bày tất cả các thông tin
có liên quan cũng như tần số tín hiệu cao nhất và thấp nhất và cường độ tín
hiệu ở ngõ ra và ngõ vào của các bộ khuếch đại các bộ chia, các mạch rẽ, điểm
rẽ và các ổ cắm.
14. HỆ THỐNG CAMERA QUAN SÁT

14.1. TỔNG QUAN
14.1.1. MÔ TẢ
Phạm vi công việc của hệ thống camera quan sát gồm: Camera quan sát.
Tổng quát
Tham chiếu đến các chương sau: Những Yêu Cầu Chung Về Điện, Dây Cáp
Điện Và Dây Dẫn, Hệ Thống ống Điện Và Thang Máng Cáp.
Tiêu chuẩn
Hệ thống chống đột nhập: theo tiêu chuẩn BS 4737.
Hệ thống loa báo động: BS 6259.
14.1.3. NHỮNG YÊU CẦU CỦA DỰ ÁN
Hệ thống
Yêu cầu: cung cấp hệ thống như đã mô tả trong bảng liệt kê các yêu cầu của hệ
thống.
Tổng quát
Dịch vụ cung cấp hệ thống an ninh điện tử phải là một tổ chức an ninh đươc ủy
quyền.
13.2.1. MẪU VẬT TƯ
Tổng quan
Đệ trình các mẫu sau:
- Camera quan sát cửa ra vào.

- Camera lắp trần.
- Camera màu CCD.
Phải đệ trình các thông số kỹ thuật thể hiện rõ kích thước và không gian yêu
cầu cho các thiết bị sau:
- Các thiết bị cảm biến.
- Màn hình, camera và phụ kiện.
Các bản vẽ thi công
Phải đệ trình các bản vẽ thi công như sau:
- Sơ đồ khối của tất cả các hệ thống.
- Bố trí mặt bằng và kích thước tủ điều khiển.
- Các yêu cầu về nguồn cung cấp.
- Lỗ đi dây vào khung cửa.
- Kích thước của lỗ đi dây qua tường, sàn….
- Giá đỡ cho camera và màn hình.
13.3. NGUỒN ĐIỆN
13.3.1. NGUỒN CUNG CẤP CHÍNH
Tổng quát
Cung cấp nguồn điện chính thường xuyên cho các thiết bị sau:
- Tủ điều khiển ra-vào và tủ báo động đột nhập, kể cả các tủ con.
- Camera quan sát và màn hình theo dõi.
Gắn nhãn
Dán nhãn trên các cầu dao tự động cung cấp nguồn cho hệ thống.
13.3.2. ẮC QUI VÀ BỘ NẠP
Tổng quát
Cung cấp bộ ắc qui chì và có cả hệ thống nạp ắc qui nằm ngăn riêng.
Dung lượng
Ít nhất duy trì họat động cho toàn bộ các hệ thống trong 2 giờ với điều kiện
hoạt động bình thường.
13.4. HỆ THỐNG CCTV
13.4.1. RACK CHO CCTV
Lắp đặt các thiết bị điều khiển CCTV trung tâm trên một rack tiêu chuẩn 19''
42RU .
Các màn hình theo dõi có thể được lắp riêng lẻ.
13.4.2. CAMERA QUAN SÁT
Tổng quan
Các camera hay thiết bị quan sát trong/ngoài nhà phải được lắp nổi, có vỏ phù
hợp với kiến trúc, kín đáo, chống va đập bao gồm với camera, ống kính thay
đổi tiêu cự và mạng điện trở nhiệt độ thấp lắp bên trong.
Camera và ống kính đặt ở bên trong vỏ phải là các khối riêng lẻ có thể tháo rời
và đóng gói độc lập khi vận chuyển.
Camera quan sát đặt ở cạnh, góc và sát trần
- Vỏ máy lắp trọn bộ với camera và ống kính.
- Khả năng chịu đựng va đập, chấn động.
- Kiểu dáng thẩm mỹ, dễ dàng lắp đặt trên tường và trần.
- Phần cứng chịu được va đập.
- Cáp đi âm.
- Điện áp vận hành: 12VDC hay 24VAC.
- Tất cả camera màu có bộ xử lý kỹ thuật số.
- Bảo vệ điện thế cao AC cho tất cả camera 24VAC.
Vị trí lắp đặt và điều chỉnh
Lắp đặt camera đúng vị trí và điều chỉnh camera nhằm đạt được vùng hoạt
động tối ưu nhất và hạn chế được hiện tượng sấp bóng hoặc chói mắt.
Ống kính
Cung cấp ống kính có độ mở và tiêu cự phù hợp để phủ hết các khu vực yêu
cầu quan sát, có thể nhìn thấy rõ được từng người trên màn hình đứng trong
vùng hoạt động của camera.
Thiết bị cố định camera
Cung cấp giá đỡ và thiết bị đỡ có kết cấu vững chắc, cố định chắc chắn camera,
màn lình quan sát với các kết cấu hay kiến trúc công trình.
Phân loại camera cho từng khu vực: trong nhà, ngoài nhà,…? Thông tin Phần
mềm quản lý,…
13.4.3. MÀN HÌNH QUAN SÁT
Tổng quát
Cung cấp màn hình quan sát phải tương thích với hệ thống, đồng thời cung cấp giá
đỡ có kết cấu vững chắc phù hợp để gắn màn hình sát tường hay sát trần.
Cung cấp màn hình LED theo thiết kế, có độ phân giải cao, kích thước nhìn thấy
thật sự được dùng để quan sát và được đặt trên bàn hay treo trên giá đỡ. Giá đỡ
này là phụ kiện kèm theo bắt buộc cho mỗi màn hình. Màn hình nên có quai
cầm ở mặt sau để thuận lợi cho việc vận chuyển.
13.4.4. ĐẦU GHI HÌNH CHUYÊN DỤNG CAMERA
Tổng quát
Cung cấp bộ ghi hình số hay bộ ghi hình có thời gian trễ, được đặt ở phòng
điều khiển hệ thống an ninh và được kết nối với hệ thống nhờ vậy chúng được
kích hoạt từ phòng điều khiển khi có tín hiệu báo động được truyền về từ các
vùng bảo vệ đã chỉ định.
Đầu máy ghi hình Chuyên dụng cho camera như thể hiện trên bản vẽ. Hệ
Thống Giám Sát và Lưu Trữ phải là giải pháp trọn bộ để giám sát và lưu trữ dữ
liệu an toàn sao cho không những đạt độ tin cậy mà còn phải hiệu quả và dễ sử
dụng.
CHỈ DẪN KỸThời gianHỆlưu
THUẬT trữ dữ
THỐNG CƠliệu
ĐIỆNphải đảm bảo trong 30 ngày. Page 90
Tất cả các camera phải được nối vào đầu máy ghi hình chuyên dụng cho
camera. Đầu máy ghi hình chuyên dụng cho camera phải có thể ghi liên tục 24
giờ trên 1 ngày, 365 ngày trên 1 năm. Đầu máy ghi hình chuyên dụng cho camera
cho phép ngừơi sử dụng có thể ghi tất cả các hình ảnh từ camera lên đĩa cứng và
đồng thời có thể theo dõi tất cả các hoạt động “đang diễn ra” trên cùng các màn
hình giám sát.
Chế độ trộn hình 1, 2x2, 3x4, 4x4 tự động dò và báo động khi mất tín hiệu hình
của camera.
13.4.5. CÁP TÍN HIỆU

Phải sử dụng cáp đồng trục có khả năng tải tín hiệu hình hiệu quả nhất với điện
trở 75ohm, tương thích với tất cả các thiết bị trong hệ thống CCTV.
13.5. THI CÔNG
13.5.1. KẾT NỐI VỚI CÁC HỆ THỐNG KHÁC
Tổng quát: cung cấp và nối dây tới các hệ thống được chỉ định.
Thang máy: bố trí lắp đặt và kết nối tới bộ điều khiển thang máy.
13.6. HOÀN TẤT
13.6.1. HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG
Phù hợp với yêu cầu của nhà sản xuất.
Thực hiện thử nghiệm, bao gồm thử nghiệm ngoài giờ để chứng minh hệ thống an
ninh thực thi. Bao gồm các bước sau:
- Thử nghiệm từng bộ phận cấu thành hoạt động đúng chức năng.
- Chứng minh rằng các thiết bị đã lắp đặt tại công trình, tối thiểu phải đạt các
thông số ghi trong đặc tính kỹ thuật của nhà sản xuẩt thiết bị.
- Thử nghiệm hoạt động của các bộ báo động cục bộ và của bộ báo động trung
tâm bao gồm thử nghiệm hở mạch và ngắn mạch.
- Chứng minh hệ thống hoạt động bình thường trong điều kiện mất nguồn.
- Chứng minh hoạt động của nguồn ắc qui và bộ sạc bao gồm một lần xả sạc
và sạc lại trong một khoảng thời gian qui định.
13.7. BẢO DƯỠNG
Tổng quát
Số điện thọai gọi khẩn cấp được công bố công trình để thông báo bảo hành, bảo
trì trongvòng 24 giờ.
Sữa chữa các khiếm khuyết hay thay thế các thiết bị và vật liệu bị hư hỏng. Thời
gian bảo hành, bảo trì: hằng tháng ít nhất là 3 lần.
Giám sát hoạt động bảo hành, bảo trì
Kiểm tra và theo dõi: hệ thống điều khiển ra-vào. Tìm ra: các nguyên nhân báo
động sai.
Báo cáo kết qủa trong 2 ngày.
Báo động giả
Thông báo các báo động giả: ngày làm việc đầu tiên sau khi báo động giả, phải
đệ trình các ghi nhận quan cảnh xung quanh viêc báo đông giả và có hành động
thiết thực để ngăn chặn các tình huống xảy ra tương tự.
Tiến hành các việc thay thế cần thiết để hạn chế bớt các lần báo động giả do:
- Sai sót kỹ thuật, lựa chọn thiết bị sai, cài đặt hay định vị thiết bị sai.
- Các tác động của môi trường xung quanh tại thời điểm lắp đặt
15. HỆ THỐNG ÂM THANH THÔNG BÁO

15.1. TỔNG QUAN
Hệ thống loa âm thanh thông báo được lắp đặt tất cả các hành lang, bãi xe,khu
vực thang bộ, … nhằm cung cấp các thông tin hữu ích, báo động, báo cháy và
trong các trường hợp khẩn cấp cho dân cư, cán bộ công nhân viên và khách
thuê trong tòa nhà
15.2. TIÊU CHUẨN
Tiêu chuẩn: Hệ thống phải đạt tiêu chuẩn : ROHS, FCC, CE, CCC
15.3. MÔ HÌNH HỆ THỐNG

Hệ thống âm thanh công cộng được thiết kế theo các vùng phát thanh (zone)
riêng biệt, thuận tiện cho việc quản lý khu vực phát âm thanh, đáp ứng được
các nhu cầu phát thông báo hay nhạc nền thích hợp.
Hệ thống âm thanh công cộng được thiết kế theo mô hình tập trung. Tất cả các loa
phát thanh đều được kết nối về tủ quản lý hệ thống âm thanh công cộng.
Hệ thống thông báo công cộng/ thông báo khẩn sẽ có các thiết bị như sau:
- Được cung cấp và lắp đặt cho toàn bộ tòa nhà như được thể hiện trên bản vẽ
TKKT Loa phát thanh gắn âm trần.
- Loa phát thanh âm trần, gắn tường
- Bộ khuếch đại tín hiệu
- Máy DVD phát nhạc nền
- Bộ quản lý trung tâm điều khiển
- Bộ chọn vùng loa
- Bộ ghi âm kết nối thông báo khẩn
- Bàn gọi điều khiển từ xa
- Dây tín hiệu, dây điện, CAT6
Các loa phát thanh được bố trí trên các tầng đều kết nối về tủ quản lý tổng theo
hệ thống cáp âm thanh đi trong các ống dẫn cáp thi công trên trần giả, đảm bảo
thẩm mỹ.
Mẫu vật tư Phải đệ trình các mẫu vật tư theo sau: + Các loại loa.
Trình duyệt
Dữ liệu sản phẩm : Phải đệ trình dữ liệu sản phẩm cho thiết bị hợp thành.

Các bản vẽ thi công :Phải đệ trình các bản vẽ thi công theo sau:
+ Các sơ đồ đi dây.
+ Sơ đồ bố trí thiết bị.
+ Các sơ đồ lắp đặt các loại loa và sơ đồ các tuyến đi dây.
15.5. CẤU KIỆN CÁC THÀNH PHẦN

a. Hệ thống cảnh báo
Hệ thống EWS được chia toà nhà ra theo nhiều vùng di tản. Mỗi vùng di tản
phải có bộ khuếch đại và một số loa liên kết lại với nhau.
Hệ thống phải có một mi-crô gắn ngõ vào của hệ thống âm thanh công cộng, và
một mô-đun phát ra âm thanh (TGM) mà nó có nhiệm vụ phát ra tín hiệu báo
động và tín hiệu di tản.
Máy phát tín hiệu

Máy phát này sẽ phát ra các tín hiệu báo động và tín hiệu di tản phù hợp
theo tiêu chuẩn Úc 2220-1, đoạn 2.5.3
Khi tín hiệu báo động đầu tiên phát ra đến một vùng di tản, tín hiệu sẽ đột
ngột tăng biên độ lên, bắt đầu ở ngõ ra là 50 db và tăng thêm 10 db mỗi lần cho
đến khi đạt mức tối đa qua 06 bước.
Tín hiệu di tản sẽ có bốn âm phát lên tiếp theo bởi hai, ba giây tin nhắn bằng
lời.
Micro
Mi-crô sẽ được dùng cho hệ thống âm thanh công cộng. Mi-crô sẽ có một bộ
chuyển mạch để ấn khi nói chuyện (PTT).
Bo mạch trộn nhạc nền/ Mi-crô

Bo mạch tiền khuếch đại mi-crô ở sẽ nhận tín hiệu từ MIC tủ , MIC tủ điều
khiển thông báo từ xa.
Các ngõ vào mi-crô sẽ hoạt động với một mạch nén và yêu cầu có điều chỉnh
mức tín hiệu.
Kệ đặt bộ khuếch đại

Mỗi một khung sườn của bộ khuếch đại sẽ chứa nhiều nhất tám bộ khuếch đại
vùng được đánh số từ mặt bên trái của đáy khung. Công suất RMS của mỗi bộ
khuếch đại là 40, 120, 240 hoặc 480 watt và tín hiệu điện áp là 100V để phù hợp
công suất loa của mỗi vùng và có chứa cả biến thế ngõ ra.
Bộ khuếch đại dự phòng

Hệ thống sẽ được trang bị với ít nhất một bộ khuếch đại dự phòng. Các bộ
khuếch đại dự phòng sẽ tự động thay thế bất kỳ các bộ khuếch đại bị lỗi. Các bộ
khuếch đại dự phòng sẽ có công suất thích hợp để sử dụng cho vùng có công suất
loa lớn nhất.
Điều chỉnh âm lượng cho vùng
Mỗi bộ khuếch đại phải có một nút điều chỉnh âm lượng gắn ở cạnh mặt trước
của mô-đun. Nút điều chỉnh âm lượng này có phạm vi điều chỉnh thích hợp.
b. Mô-đun quạt
Một mô-đun quạt được cung cấp để rút không khí ra khỏi tủ thiết bị nhằm duy trì
một nhiệt độ làm việc có thể chấp nhận được cho toàn bộ thiết bị.
Mo-đun quạt sẽ được điều khiển bởi đầu báo nhiệt độ tăng lên trong nguồn
cung cấp.
c. Nguồn cung cấp

Cung cấp một nguồn điện/ một nguồn nạp điện cho ắcqui có cấu tạo theo
dạng modun. Mỗi mô-đun được dùng song song và có dòng điện danh định
7.5 Ampe. Với cấu tạo module, nguồn cung cấp phải phù hợp theo tiêu chuẩn
AS 2220 phần 1 và 2.
Nguồn cung cấp điện chính sẽ là 220V AC (+6% - 10%) ở tần số 50Hz.
d. Bộ nguồn Ắc-qui
Cung cấp và lắp đặt bộ nguồn ắc-qui A- xít chì được bịt kín phù hợp với tiêu
chuẩn AS 2220 phần 2.
e. Yêu cầu thiết bị
Tất cả các thiết bị phải:
+ Được thiết kế và lắp đặt ở những vị trí sao cho giảm thiểu bất lợi do ảnh
hưởng của hơi ẩm, bụi, côn trùng và các vật liệu bên ngoài khác.
+ Và được lắp đặt theo các yêu cầu của nhà sản xuất.
Tất cả các loại loa phải:

+ Có đường kính tổng thể lớn nhất là 200 mm
+ Biến thế có nhiều ngõ
+ Được cung cấp một vỉ lưới phù hợp với loa.
+ Gắn loa âm trần 100 mm
+ Gắn loa âm trần 200 mm
+ Dãy tần số hiệu quả từ 70 đến 18.000Hz

Tất cả các loa kèn phải:

+ Có công suất danh định nhỏ nhất là 10 watt
+ Là loại loa kèn có tiếng dội lại với một biến thế có nhiều ngõ
+ Có hộp nối dây
15.6. THI CÔNG
Hệ thống dây cáp

Các đặc tính kỹ thuật của cáp được đề nghị:
Điện dung của mỗi mét cáp phải ≤ 100 picofarads.
Trở kháng của một mạch vòng là 100 – 120 ohms.
15.7. HOÀN TẤT
Sổ tay
Đệ trình một bộ tài liệu kỹ thuật kết hợp với sổ tay vận hành.
Thử nghiệm hoàn tất
Đệ trình bản báo cáo thử nghiệm về bộ ắc-qui chì được bịt kín, bản báo cáo về
chạy thử và nghiệm thu của hệ thống, các giấy chứng nhận, và các thông tin về
hệ thống

Phần II
HỆ THỐNG ĐIỀU HÒA KHÔNG KHÍ &
THÔNG GIÓ
Thiếu phần chi tiết tủ điện điều khiển từng loại quạt và liên kết với hệ thống báo cháy…
1. TỔNG QUÁT
Phần Yêu cầu kỹ thuật này bao gồm việc cung cấp, lắp đặt, bố trí công việc, thử
nghiệm – vận hành các Hệ thống Lạnh và thông gió, các hệ thống được quy định ở
đây và được thể hiện trên các bản vẽ.
Nhà thầu chịu trách nhiệm về công việc và phương pháp lắp đặt một số thành phần
và hệ thống theo xét duyệt của Nhà tư vấn.
Bản vẽ thi công và các số liệu thực hiện của Nhà thầu cần có sự chấp thuận của Nhà
tư vấn trước khi tiến hành chế tạo, lắp đặt hệ thống.
2. TRÁCH NHIỆM CỦA NHÀ THẦU

Theo chi tiết liệt kê ở đây, Nhà thầu này chịu trách nhiệm về:
- Công việc cung cấp, lắp đặt hệ thống điều hoà không khí, hệ thống thông gió
hoàn chỉnh theo quy định nêu trong Yêu cầu kỹ thuật và theo nội dung ghi trên
bản vẽ thiết kế.
- Nhà thầu lạnh và thông gió phải có đầy đủ các loại giấy phép còn hiệu lực do cơ
quan có thẩm quyền cấp cho phép thực hiện các công việc quy định ở đây.
- Nhà thầu cũng phải xin các loại giấy phép cần thiết thay mặt cho Chủ đầu tư để
thực hiện các công việc quy định.
- Các chi phí liên quan sẽ do Nhà thầu tự thanh toán.
3. NỘI DUNG VÀ PHẠM VI CÔNG VIỆC
3.1. NỘI DUNG CÔNG VIỆC

Tiêu chuẩn này áp dụng bao gồm việc cung cấp vật tư, công nhân, vận
chuyển, trang thiết bị và mọi thứ cần thiết cho việc thi công, lắp đặt, thử
nghiệm, vận hành, công việc bảo trì và bảo hành 24 tháng hệ thống - thiết bị
như mô tả trong Yêu cầu kỹ thuật này.
Mọi công việc được ghi chú hay và được mô tả trong Yêu cầu kỹ thuật này và
trong các bản vẽ liên quan sẽ do Nhà thầu về hệ thống lạnh và thông gió thực
hiện
- ngoại trừ các công việc được quy định là do các Đơn vị thi công khác thực
hiện.
3.2. PHẠM VI CÔNG VIỆC

Yêu cầu kỹ thuật này và các bản vẽ liên quan mô tả tổng quát khối lượng và
tiêu chuẩn tay nghề cần cung cấp, các điều kiện môi trường do hệ thống
điều hoà không khí cung cấp và nêu rõ sơ đồ bố trí thiết bị và đường ống kỹ thuật
yêu cầu.
Trước khi tiến hành công việc, Nhà thầu cần gửi duyệt các bản vẽ, sơ đồ và
tiến độ công việc dự kiến.
Hệ thống lạnh và thông gió bao gồm, nhưng không giới hạn bởi:
3.2.1 Hệ thống lạnh

Máy lạnh Split / Multi split
Máy lạnh split hoặc multi split sẽ được cung cấp và lắp đặt theo thiết kế.
Hệ thống đường ống môi chất lạnh
Đường ống từ dàn nóng đến các dàn lạnh cùng với cách nhiệt và phụ kiện, giá
treo và giá đỡ.
Hệ thống ống thoát nước ngưng

Ống thoát nước ngưng và hay trục thoát nước ngưng chính với lớp cách nhiệt
được nối từ các dàn lạnh và các thiết bị lạnh khác đến các ống xi phông thoát
nước hay trục thoát nước ngưng chính.
Hệ thống điện liên

quan
Tủ điện phân phối chính và tủ điều khiển cho hệ thống lạnh và thông gió. Tủ
điện và tủ điều khiển cục bộ các các tầng.
Cáp động lực và dây điều khiển
Toàn bộ cáp điện và dây điều khiển từ tủ điện căn hộ đến các thiết bị lạnh
Ống
lót
Yêu cầu chèn kín khe hở giữa ống và ống lót, giữa các van chặn lửa và khe
hở tường bằng vật liệu chống cháy và cách âm chuyên dụng.
Công việc sơn, dán nhãn và công việc hoàn thiện
Chỉ rõ tên ống và hướng dòng chảy, gắn bảng tên thiết bị.
Công việc thử nghiệm và vận hành
Công việc chống thấm ống dẫn, đường ống, cáp điện tại các lỗ xuyên mái.
Các thiết bị, vật liệu, công việc khác cần thiết cho việc lắp đặt hoàn chỉnh, vận
hành an toàn và hữu hiệu
Bảo hành 24
tháng
Bản vẽ hoàn công; sách hướng dẫn vận hành và bảo trì và các phụ tùng thay
thế trong thời gian 24 tháng vận hành hệ thống.
3.2.2 Hệ thống thông gió

Bao gồm quạt, ống gió bằng thép mạ kẽm với đầy đủ phụ kiện, van điều chỉnh
lưu lượng, miệng gió, cửa gió loại chịu thời tiết, van điều chỉnh gió bằng điện,
cáp nguồn, dây điều khiển …, hệ thống treo và giá đỡ.
Ống
lót
Yêu cầu chèn kín khe hở giữa ống và ống lót, giữa các van chặn lửa và khe
hở tường bằng vật liệu chống cháy và cách âm chuyên dụng.
Công việc sơn, dán nhãn và công việc hoàn thiện
Chỉ rõ tên ống và hướng dòng chảy, gắn bảng tên thiết bị.
Công việc thử nghiệm và vận hành
Công việc chống thấm ống dẫn, đường ống, cáp điện tại các lỗ xuyên mái.
Các thiết bị, vật liệu, công việc khác cần thiết cho việc lắp đặt hoàn chỉnh, vận
hành an toàn và hữu hiệu
Bảo hành 24
tháng
"Bản vẽ hoàn công"; sách hướng dẫn vận hành và bảo trì vận hành hệ thống.
4. CÔNG VIỆC DO CÁC NHÀ THẦU KHÁC THỰCHIỆN

Các công việc liệt kê dưới đây sẽ do các Đơn vị thi công khác thực hiện sao
cho phù hợp với công việc lắp đặt các hệ thống lạnh và thông gió được liệt kê
trong hạng mục này.
Thầu
chính
Thầu chính cần gởi tiến độ thi công có phối hợp công việc với các Nhà thầu
khác, trong đó có Nhà thầu hệ thống lạnh và thông gió.
Các bệ bê tông cho thiết bị lạnh và thông gió theo chi tiết yêu cầu của Thầu
lạnh và thông gió.
Cung cấp các lỗ xuyên mái, cùng với các gờ lề và các lớp chống thấm bên
dưới.
Cung cấp các phòng máy kín khí và cách âm phù hợp để lắp đặt thiết bị điều
hoà, các cửa thăm gắn bản lề phục vụ công việc bảo dưỡng.
Chỉnh sửa gọn gàng khu vực xung quanh miệng gió. Cung cấp nắp cửa thăm
trần và tường, vách ngăn để tiếp cận thiết bị, hộp kỹ thuật, van gió.
Thực hiện các cửa thăm cho các thiết bị lạnh và thông gió đặt ngầm, dù có
hay không thể hiện trên bản vẽ. Thiết bị cần có cửa thăm cụ thể như: các bộ lọc
(kích cỡ cửa cần phù hợp với kích thước bộ lọc), van chặn lửa, dàn lạnh dấu
trần, các thiết bị điều hoà, hộp điều chỉnh gió. Môtơ van điều khiển, van cân
bằng, van kiểm tra, van cách ly. Nếu chưa được quy định một cách đặt biệt, cần
dự trù kích thước nắp cửa thăm là 450 x 450. Nắp cửa thăm có kích cỡ lớn
hơn 600 x 600 phải gắn bản lề.
Nhà thầu Cấp thoát
tước
Đấu nối và cung cấp các điểm xả nước ngưng cho các thiết bị điều hoà không
khí. Thầu lạnh và thông gió thực hiện thi công ống thải đến các điểm đấu nối
này.
Nhà thầu Hệ thống
điện
Cung cấp nguồn điện vào các tủ điện cho các dàn lạnh, quạt. Đấu nối cáp tại
các tủ điện trên do Thầu lạnh và thông gió thực hiện.
Nhà thầu Hệ thống PCCC
Các tín hiệu báo cháy phải xuất phát từ tủ báo cháy để đóng hay mở các thiết
bị chữa cháy khi có sự cố. Tín hiệu báo cháy phải là các tiếp điểm "sạch" tại tủ
chỉ báo cháy. Cáp tín hiệu phải do Thầu hệ thống PCCC kéo đến tủ điện
của hệ thống tạo áp cầu thang. Thầu lạnh và thông gió phải cung cấp điện, cáp
điện, rờ le để khởi động và ngắt mạch mọi hệ thống thiết bị lạnh và thông gió
(như quy định sau này) từ các tiếp điểm "sạch" bố trí trong tủ điện hệ thống
lạnh và thông gió.
Cung cấp các công tắc nút nhấn tại tủ báo cháy để trực tiếp vận hành hệ
thống quạt tạo áp cầu thang, hệ thống thải khói
Các tiếp điểm đấu nối phải sẵn sàng để đấu nối vào hệ thống điều khiển
trung tâm. Thầu điện lạnh phải thực hiện đấu nối đến các điểm này.
Phối hợp thực hiện công việc

Tất cả các thiết bị cung cấp phải được kiểm tra và đảm bảo rằng chúng nó
phù hợp với không gian được cho phép. Nếu có thể/ cần thiết, thiết bị này được
bố trí trước khi lắp đặt các bức tường và cửa ra vào. Các chi phí phát sinh từ
công việc thât bại do không thực hiện theo trên sẽ không được thanh toán.
Thiết lập đúng, chính xác không ngoài công việc là mục đích dự kiến. Tất cả
các thông tin cần thiết trong lắp đặt sẽ được trang bị cho các ủy quyền đại diện
chủ sở hữu và nhà thầu chính trong phối hợp công tác. Thông tin về lộ trình các
dịch vụ khác từ nhà thầu chính phải được báo trước khi bắt đầu bất kỳ công việc
trên các sàn của tòa nhà. Phối hợp công việc là được yêu cầu giữa tất cả các nhà
thầu phụ. Mọi công việc được bàn luận phù hợp để bảo đảm phối hợp giữa tất
cả các nhà thầu phụ.
Bất kỳ công trình xây dựng (như lỗ, ô hở, rãnh yêu cầu trên sàn, tường, vv) được
yêu cầu phải được thực hiện càng sớm càng tốt để có lỗ, ô hở, vv, có thể
được hình thành cùng với công tác xây dựng, được thực hiện bởi nhà thầu
chính. Nếu Nhà thầu chính không nhận được thông báo hợp lý đầy đủ và cụ
thể của công việc xây dựng công trình phải được thực hiện và do đó gây ra sự
chậm trễ hay chi phí bổ sung để được phát sinh bởi các nhà thầu chính, Nhà
thầu chính phải được bồi thường đối với tất cả chi phí hoặc chi phí phát sinh
thêm đối với chúng.
Mặt bằng trần như trong bản vẽ thiết kế kỷ thuật được cho là chỉ dẫn mà thôi,
chính xác vị trí của thiết bị treo trần phải được xác nhận ở công trường và điều
chỉnh, mà không có thêm chi phí.
5. TIÊU CHUẨN THIẾT KẾ

Tiêu chuẩn thiết kế tuân theo các quy chuẩn và tiêu chuẩn
sau:
- TCVN 5687: 2010 Thông gió, điều hòa không khí – Tiêu chuẩn thiết kế
- QCVN 06: 2010/BXD Quy chuẩn kĩ thuật quốc gia về an toàn cháy cho nhà
và công trình.
- TCXDVN 175: 2005 Mức độ ồn tối đa cho phép trong công trình công cộng –
Tiêu chuẩn thiết kế.
- SS 553: 2009 Tiêu chuẩn thiết kế điều hòa không khí trong công trình (Tiêu
chuẩn Singapore)
- Thiết kế và thông số thiết bị tuân theo khuyến cáo của ASHRAE và AIRAH.
- Việc lắp đặt đường ống tole mạ kẽm tuân theo tiêu chuẩn SMACNA và
DW/144-1998.
6. BẢN VẼ THI CÔNG
Bản vẽ thiết kế và Yêu cầu kỹ thuật được thực hiện dựa trên các thông tin thiết
bị có sẵn vào thời điểm thiết kế, Nhà Thầu phải trình duyệt bản vẽ chi tiết và
thi công để làm tham khảo cho việc dự kiến mua thiết bị.
Nhà thầu sẽ đệ trình bản vẽ thi công đến đại diện chủ đầu tư/ tư vấn phê duyệt
trước khi áp dụng
Bản vẽ lắp bao gồm đầy đủ những điều sau đây nhưng không giới
hạn:
- Tải trọng hoạt động đầy đủ tất cả các mục của máy móc, thiết bị và phụ kiện.
- Kích thước của tất cả các máy, thiết bị, phụ kiện, trong đó bao gồm các bản vẽ
chi tiết cấu trúc thượng tầng cần thiết để hoàn tất các yêu cầu cấu trúc thượng
tầng.
- Mặt bằng bố trí thiết bị phòng máy, thể hiện tất cả rõ ràng cho vận hành và
hành lang thao tác và chi tiết đầy đủ để đảm bảo rằng việc cung cấp kích thước
trong bản vẽ thi công của Nhà thầu chính được đầy đủ và thỏa đáng.
- Thiết bị điều khiển và hệ thống điều khiển, dây điện và sơ đồ điều khiển và
yêu cầu công suất
- Thiết bị chống
rung.
- Hệ thống treo và khung giá đở
- Nền
móng
- Khuôn, cống và các lỗ mở trong các bức tường, sàn, maái nhà à dầm.
- Đường ống, ống bao và đi cáp điện.
- Tất cả các mục khác hợp lý được yêu cầu bởi nhà Tư Vấn.
- Truyền tải đầy đủ các mục của máy móc, thiết bị và phụ kiện.
Những bố trí bản vẽ thường căn cứ vào bản vẽ của Nhà tư vấn, chỉ sửa đổi theo
yêu cầu cho phù hợp với các chi tiết vật liệu và thiết bị được cung cấp, để
phù hợp với các thông tin có sẵn mới nhất trong chi tiết xây dựng và các yêu
cầu của dịch vụ và thiết bị khác và cũng để kết hợp cải tiến bất kỳ đề xuất khác.
Các bản vẽ phải được vẻ bởi ngừơi đủ điều kiện về kinh nghiệm trong việc lắp
đặt thích hợp. Các bản vẽ phải được in rõ ràng dễ đọc.
Các bản vẽ phải được vẽ cùng một tỷ lệ như bản vẽ của Nhà tư vấn. Chi tiết được
vẽ lớn hơn. Nơi áp dụng, biểu tượng giống như những cái bản vẽ Nhà tư vấn
sử dụng và tất cả các biểu tượng khác phải phù hợp với các quy chuẩn địa
phương.
Chú thích cho tất cả các biểu tượng được hiển thị trên mỗi bản
vẽ.
Năm (5) bản sao của mỗi bản vẽ phải được trình phê duyệt chậm nhất là bốn
tuần sau khi công trình được chấp nhận. Bản vẽ với các chi tiết không thích
đáng và không phù hợp với yêu cầu như đã nêu ở trên sẽ không được xem xét.
Khi phê duyệt bản vẽ, bốn (4) bản sao của mỗi bản vẽ được duyệt sẽ
được chuyển giao cho Nhà tư vấn với mục đích quản lý hợp đồng.
Các bản vẽ phải được trình trong thời gian dư dật để xem xét và phê duyệt của
Nhà tư vấn. Không có công việc được thực hiện như vậy cho đến khi được phê
duyệt bản vẽ. Một thời gian không ít hơn ba (3) tuần được phép cho Nhà tư vấn
để nghiên cứu bản vẽ để phê duyệt.
Kiểm tra bản vẽ lắp và thi công không phải là để được xem xét như là một đảm
bảo của phép đo hoặc điều kiện xây dựng. Mặc dù các bản vẽ được kiểm tra
và chấp thuận của Nhà tư vấn, sự cần thiết của vật liệu trang trí nội thất hoặc
làm việc thực hiện theo yêu cầu của bản vẽ và đặc điểm kỹ thuật mà phải ở
trường hợp có tranh chấp, ưu tiên trên bản vẽ.
7. ỨNG DỤNG
Mọi hệ thống và thiết bị dự kiến cần được cung cấp, lắp đặt và đấu nối
hoàn chỉnh để thực hiện an toàn, chính xác mọi chức năng yêu cầu.
Các thành phần thiết bị và phương pháp lắp đặt phải an toàn tại vị trí lắp/ khi
áp dụng/ trong mọi hoàn cảnh và phải thích hợp với việc sử dụng và mục
đích dự kiến.
8. TIÊU CHUẨN VỀ VẬT TƯ VÀ TAY NGHỀ

Mọi máy móc thiết bị, đường ống và phụ kiện phải là loại mới, với chất lượng hàng
đầu về công việc thiết kế, chế tạo, lắp đặt và phải hoàn chỉnh thoả đáng đối với việc
vận hành, kiểm soát, bảo trì và an toàn thông qua mọi điều kiện phục vụ.
Mọi thiết bị điện, ở mức độ tiêu chuẩn tối thiểu, phải tuân thủ yêu cầu kỹ thuật của
TCVN hiện hành và các tiêu chuẩn quốc tế như IEC, BS và AS.
Việc lắp đặt phải được thực hiện theo nội dung bản Yêu cầu Kỹ thuật này và các
yêu cầu đặc thù của Công an PCCC.
Trình độ thi công phải thuộc loại tốt nhất; công việc chế tạo, các sai số đảm bảo là
các bộ phận thiết bị tương tự có thể thay thế lẫn nhau.
Phải duy trì tính đồng bộ về chủng loại và việc chế tạo các phụ kiên rời trong suốt
quá trình lắp đặt.
Nhà thầu cần cung cấp mẫu mã các thành phần và thiết bị mà ông ta dự kiến cung
cấp và sử dụng để Nhà tư vấn xét duyệt trước khi đặt hàng với số lượng lớn. Thiết bị
và vật tư nào không được chấp thuận tại hiện trường (dù đã lắp đặt hay chưa lắp đặt)
có thể bị Nhà tư vấn loại bỏ và phải di dời nhanh chóng ra khỏi hiện trường.
Lưu ý một điều là khi một thương hiệu nào được đề cập trong bản Yêu cầu Kỹ thuật
hay được nêu trên bản vẽ liên quan - không có nghĩa là thương hiệu đó được sử
dụng độc quyền. Thương hiệu được nêu ra chỉ có mục đích duy nhất là chuyển tải
lại loại, tiêu chuẩn tổng quát của phụ kiên hay thành phần dự kiến. Khi đơn vị dự
thầu muốn đề xuất một phương án thay thế chủng loại hay thương hiệu được đề cập
trong Yêu cầu Kỹ thuật, họ phải trình bày rõ phương án đề xuất trong hồ sơ dự thầu.
Một lưu ý khác là mọi thiết bị phải được bảo vệ chống ăn mòn.
Các chi tiết cố định, giá đỡ bằng kim loại phải được mạ nhúng kẽm nóng sau khi
được chế tạo. Không chấp nhận ngoại lệ.
Hai (2) lớp sơn phủ trên kim loại thô chưa phải là lớp bảo vệ thoả đáng.
9. MÁY MÓC , THIẾT BỊ
9.1 TỔNG QUÁT

Phần Yêu cầu kỹ thuật này nêu các yêu cầu kỹ thuật đối với các thiết bị
chính được cung cấp qua Hợp đồng. Các thiết bị phụ, tuy không được đề cập
ở đây, nhưng cần thiết cho việc vận hành hệ thống cách hoàn chỉnh và đạt yêu
cầu, sẽ do Nhà thầu cung cấp.
Nhà thầu cung cấp - lắp đặt các máy móc thiết bị theo các chi tiết ghi trên bản
vẽ và theo nội dung của Yêu cầu kỹ thuật này. Các thiết bị và phụ kiện đi
kèm phải là sản phẩm của Nhà sản xuất đã được chấp thuận.
Các hệ thống và thiết bị quy định được cung cấp đầy đủ, lắp đặt và đấu nối sao
cho có thể vận hành đúng mức các chức năng dự kiến.
Thiết bị được cung cấp sẽ có cơ cấu an toàn như bộ phận bảo vệ hộp che
truyền động bằng đai, khoá liên động điện đối với các mạch điều khiển động
cơ, tín hiệu báo động và đèn cảnh báo bảo vệ quá tải động cơ
Các thiết bị được gắn tấm kim loại của Nhà sản xuất trên đó có ghi các chi tiết
về công suất máy, số hiệu mẫu mã, số thứ tự thiết bị. Tấm ghi lý lịch máy cần
đặt ở vị trí dễ thấy sau khi thiết bị được lắp đặt.
Cung cấp các thông số kỹ thuật như công suất máy, trọng lượng, các linh
kiện kèm theo, sơ đồ đấu nối điện.
Cần gửi duyệt các hướng dẫn của Nhà sản xuất về công việc lắp
đặt.
Cần gửi duyệt các bản vẽ ghi thành phần, kích cỡ, trọng lượng, tải, các
khoảng cách yêu cầu, vị trí, cỡ đấu nối tại chỗ. Phải chỉ báo các phụ kiện đi kèm
cần thiết để hoàn chỉnh hệ thống.
Cung cấp các thông số kỹ thuật như công suất máy, trọng lượng, các linh
kiện kèm theo, sơ đồ đấu nối điện.
Nhà thầu tự kiểm tra, tính toán các áp suất thực tế của mỗi hệ thống lắp đặt; sẽ
cung cấp động cơ, nguồn dẫn động có công suất đủ để thực hiện các nhiệm vụ
liên quan.
9.2 QUẠT
Tổng
quát
Quạt thông gió s ẽ là loại theo ghi chú trong "Danh mục quạt". Quạt có công
suất danh định khi vận hành với tốc độ chỉ định.
Áp suất tĩnh nêu trong danh mục chỉ sử dụng cho mục đích chỉ dẫn ban đầu.
Nhà thầu sẽ điều chỉnh quạt sao cho thuận lợi với độ bền các bộ phận, đường
ống để bảo đảm các quạt (được chọn) có khả năng điều khiển lượng khí chính
xác.
Quạt hút gắn trần
Quạt sẽ bao gồm các đặc điểm sau:
+ Là loại quạt tốc độ thấp
+ Độ ồn thấp
+ Motơ có ổ bi đở siêu bền
+ Cánh quạt loại sirocco hiệu suất cao
+ Họng thải hình tròn
+ Mặt nạ dễ dàng lắp và tháo
Quạt hướng trục gắn tường
Quạt được bố trí theo chi tiết nêu trên bản vẽ và bao gồm:
+ Nhiều cánh loại hướng trục với mô tơ quay bên ngoài (có tuổi thọ cao),
thân nhôm đúc áp lực.

+ Ổ bi bịt kín.
+ Bảo vệ quá tải nhiệt.
+ Vận hành không rung.
Quạt ly tâm đồng trục
Bố trí quạt theo quy định và theo chi tiết nêu trên bản vẽ. Quạt bao gồm:
+ Vỏ thép mạ kẽm.
+ Trong điều kiện chịu tải, lò xo giảm chấn phải được hơn 50% tải trọng
thực, và tải trọng sẽ không được vượt quá độ đàn hồi của lò xo giảm chấn.
Tất cả lò xo giảm chấn đều phải được làm bằng thép.
+ Ở những nơi có cánh quạt dạnh cong về phía trước hay thẳng được sử
dụng thì động cơ phải chọn đủ hiệu suất khi có tải
+ Quạt nhiều cánh mặt cong về phía sau.
+ Mô tơ liền khối, bọc kín, dẫn động trực tiếp, tốc độ tối đa 24 vòng/ giây
(1440 vòng/ phút), cầu chì nhiệt.
+ Ổ bi hoặc ổ đỡ (theo tỷ lệ): Ổ đỡ là loại ổ bi được chọn có tuổi thọ cao và
được bôi trơn bằng mỡ. Thiết bị bơm mỡ là van cho phép bơm mỡ mà không
cần phải tháo hộp bảo vệ ổ đỡ.
+ Tổ hợp cánh quạt/ dẫn động được cân bằng tĩnh và động.
+ Giàn chống rung gắn đệm cao su mặt trượt.
+ Kẹp hay mối nối ống tương tự.
+ Quạt gắn mái với chụp loại chịu thời tiết.
Quạt hướng trục cánh lớn
Gồm các thành phần sau:
+ Vỏ bằng thép mềm và được nhúng nóng. Vỏ có cửa thăm.
+ Cánh bằng nhôm đúc, độ bền cao, góc cánh điều chỉnh được. Đầu cánh
mài nhẵn để giảm thiểu khoảng hở.
+ Ở những quạt có thể điều chỉnh cánh được, thì chúng có thể điều chỉnh
được mà không cần tháo cánh ra.
+ Đối với những quạt có đường kính từ 1200mm trở lên, trục cánh quạt có
thể đúc bằng gan cầu grfit 500/5. Cánh quạt có thể đúc bằng nhôm. Các
bộ phận đúc có thể kiểm tra bằng tia X.
+ Các cánh phải được cân bằng với đối trọng và được lắp trên những ổ
chặn.
+ Khung treo quạt phải thích hợp với các chi tiết nêu trong bản vẽ.
+ Hộp đấu nối điện (loại chống thấm) được bố trí trên thân quạt, với ống
dẫn mềm để bảo vệ dây mô tơ khi dây đi ngang luồng gió.
9.3 LỌC GIÓ

Tổng
quát
Lọc gió được chế tạo theo thiết kế chi tiết hiện hành áp dụng cho các sản
phẩm hiện có tại Việt Nam.
Bộ lọc được lắp đặt theo khuyến cáo của Nhà sản xuất và có sự chấp thuận
của Nhà tư vấn. Bộ lọc dễ tiếp cận để vệ sinh công nghiệp, thay thế vật liệu và để
kiểm tra.
Khung mỗi bộ lọc được cố định bằng bu lông hay kẹp. Các mối nối khung,
giữa khung và khoảng thông gió trần có tỷ lệ phù hợp. Các thiết bị đều hoà
không khí được lắp bộ lọc phù hợp với kích cỡ gió hồi.
Lọc gió cần (loại tháo bỏ) được bảo vệ trong quá trình chạy thử và được thay khi
đưa vào sử dụng. Vật liệu này được đặt giữa các bộ lọc khi vận hành và sẽ được
tháo bỏ khi các hoạt động gây bụi đã giảm thiểu và bụi bặm từ ống dẫn đã bị
loại trừ.
9.4 BỘ GIẢM ÂM
Bộ giảm âm được quy định như sau:
+ Thân làm bằng tôn mạ kẽm dày 1.2mm, mối nối kiểu Pittsburgh được
trám kín với vật liệu trám. Các cánh chia hút âm có mũi làm bằng vật liệu
Galvabond dày 0.8mm với lớp mặt đục lỗ cũng bằng vật liệu Galvabond
dày 0.6mm tối thiểu.
+ Một lớp sợi bông đá và phủ bên ngoài lớp vải dày 400 micrometer bảo
vệ lớp sợi bông đá và ốp bên ngoài bằng lớp tole soi lỗ. Mỗi đầu bộ
giảm âm có khung ke thép cố định vào vỏ và trám kín.
+ Phải có khung và lỗ đục phù hợp với bộ giảm âm.
+ Nếu được bố trí lộ thiên, các bộ giảm âm phải có lớp bông đá được
bảo vệ chống ẩm thấp, các cánh chia hút âm cũng cần được thiết kế chống
ẩm.
10. ĐƯỜNG ỐNG GIÓ VÀ PHỤ KIỆN ĐI KÈM
10.1 GIA CÔNG VÀ LẮP ĐẶT ĐƯỜNG ỐNG GIÓ

Nội dung công việc
Hạng mục Yêu cầu kỹ thuật này bao gồm: cung cấp, bàn giao, lắp đặt,
thử nghiệm, vận hành, bảo trì các đường ống gió, hộp gió, máng nước, miệng
gió, cửa gió, van gió, cách âm và cách nhiệt và công việc làm ống gió cho hệ
thống điều hoà, hệ thống thông gió theo các chi tiết ghi trên bản vẽ.
Đường ống kỹ thuật được làm bằng tole tráng kẽm theo tiêu chuẩn JIS, ký hiệu
tối thiểu lớp kẽm tương đương với cấp Z8.
Bản vẽ chỉ dùng để tham khảo. Nhà thầu sẽ thực hiện việc đo đạc cần thiết tại
hiện trường và gia công hệ thống theo các tiêu chuẩn xây dựng thực tế.
Kích thước ống là kích thước diện tích thông thoáng. Trường hợp có lớp cách
âm bên trong, độ dày lớp cách âm sẽ được cộng thêm vào kích cỡ ống để có
kích cỡ thực.
Gia công ống
gió
Gia công đường ống gió cứng theo ấn bản mới nhất về tiêu chuẩn gia công đường
ống, các hệ thống vận tốc thấp và áp suất thấp hoặc loại tương đương được duyệt
của SMACNA hoặc DW/144.
Đường ống kỹ thuật là loại không dợn sóng hoặc cong vênh. Tấm kim loại
được uốn bằng máy để bảo đảm việc sản xuất gọn, chính xác. Sử dụng các tấm
kim loại tiêu chuẩn có kích thước đầy đủ. Không sử dụng tấm kim loại vá níu hay
tấm kim loại đã qua sử dụng.
Trừ khi có quy định hay ghi chú khác trên bản vẽ, mọi thay đổi kích cỡ ống sẽ
thực hiện từng bước, với góc lệch không quá 15 độ. Đoạn uốn ống có bán
kính trong không nhỏ hơn bề rộng mặt phẳng đoạn ống. Trong trường hợp bất
khả kháng, do không gian hạn chế, có thể áp dụng đoạn uốn có bán kính nhỏ
hơn với cánh quay được thiết kế không nhỏ hơn ¼ bề rộng ống. Mối nối dọc là
kiểu Pittsburgh hay loại được duyệt.
Nhà thầu sẽ cung cấp các đoạn giao nhau, chuyển tiếp, uốn ống, thay đổi nhằm
tránh va chạm với ống điện, đèn chiếu sáng và các vật cản khác để duy trì độ
bền luồng gió đầy đủ trong ống
Có thể dùng "T" trượt thay thế mối nối khóa, mối nối trượt, mối nối
thanh. Không được sử dụng khóa lò xo cho đường ống.
Không được sử dụng đường ống chữ "L" hay loại tương tự. Ke thép được cố định
với đinh tán hay hàn chấm cách tim 100mm.
Mối nối tròn được làm kín khí với vật liệu ống bẻ góc trên các mối nối. Đường
hàn và vật liệu làm kín phải là loại được duyệt.
Cần cung cấp cửa thăm (gắn vòng đệm) kích cỡ 300 x 300 tại các cửa gió tự
động, cửa thăm đường kính 50mm cho đường ống cấp - hồi của quạt để đưa nhiệt
kế và ống pilot và đo lường tính năng quạt.
Đường ống cấp - hồi hoàn toàn kín khí. Không được cài đặt giữa ống và
tường.
Mối nối mặt bích cần được cố định vào vòng đệm cao su loại một mảnh hoặc
các dải cao su được nối chéo góc với keo dán mặt bích hoặc với vật liệu làm kín
loại được duyệt.
CHỈ DẪNGiá đỡ và thiết

KỸ THUẬT bị treo
HỆ THỐNG CƠống
ĐIỆN Page 107
Cần treo chắc chắn đường ống để chống rung và dịch chuyển, dự trù giãn nở
do nhiệt.
Hệ thống treo được cố định vào kết cấu với ốc giãn nở loại được duyệt.
Nếu không tuân thủ yêu cầu này, Nhà thầu sẽ tự khắc phục mọi hậu quả xảy ra.
Đường ống được đỡ với móc giá treo hoặc móc ống. Các ống xuyên tường, vách
ngăn, sàn phải được cố định vào khung thép góc bằng đinh tán hoặc vít kim
loại. Khung thép góc được cố định tại chổ với tắc kê hoặc bu lông nờ và nối
vào van chặn lửa gắn tường, vách ngăn hoặc sàn.
Ống
gió
Ống đứng được cố định chắc chắn. Hệ đỡ là các ke thép chịu lực hoặc thép
máng cố định chặt vào ống và kết cấu.
Ống
ngang
Ống ngang được treo móc đôi dạng "L" ở đáy ống và được cố định ở mỗi bên với
tối thiểu hai đinh tán.
Lỗ thử
ống
Bít lỗ thử với nút xoắn ốc (loại chuyên dụng) ống cấp- hồi gió chính từ quạt
dàn lạnh, quạt.
Làm kín đường ống kĩ thuật
Các mối nối được làm kín khí bằng công việc hàn hay bằng vật liệu làm kín
thích hợp (loại được duyệt). Các mối nối lộ thiên là loại chịu thời tiết.
Vệ sinh đường ống
Trong quá trình lắp đặt, đường ống gió cần bịt kín hai đầu vào cuối ngày làm
việc để tránh các mảnh vụn, bụi bặm. Có thể dùng vật liệu nhựa loại dày để
bít ống. Không được sử dụng báo hay vật liệu tương tự để bịt. Trước khi khởi
động quạt, phải làm vệ sinh bên trong đường ống.
10.2 CÁC PHỤ KIỆN LIÊN QUAN

Ống gió mềm
Ồng gió mềm được lắp đặt theo tiêu chuẩn AS 1668, phần 1 hoặc tiêu chuẩn
tương đương. Đấu nối với đầu ống gió bằng dãi vòng đai inox mềm. Vòng đai
phải có gờ cán để ngừa xì khí.
Ống được kê đỡ theo ý kiến của Nhà tư vấn, nhằm tránh các chỗ thắt nút,
các đoạn uốn không can thiết và phải cách xa gạch trần, bộ phận đỡ trần, hệ
CHỈ DẪN KỸthống
THUẬTchữa cháy tựCƠ
HỆ THỐNG động,
ĐIỆNphụ kiện chiếu sáng và các bộ phận bên trongPage
khoảng
108
trần.
Ống nối mềm
Các mối nối mềm gắn vào thiết bị có chiều dày tối đa là 120mm.
Khớp nối sẽ được gá tại xưởng vào khung mạ kẽm với đầu cuối dẫn động
trượt. Ống lắp thẳng hàng trước khi cố định khớp nối. Vật liệu chồng mí sẽ
được cố định với keo tiếp xúc và đính bằng máy. Không được sử dụng móc cài.
Các khớp nối lộ thiên cần có lớp bảo vệ chống thấm ở trên và ở hông để tránh
bị xuống cấp do tia cực tím. Các chi tiết bố trí cần được xét duyệt trước khi gia
công.
Ống nối mềm kín khí bao gồm hai lớp vật liệu sợi (loại được duyệt) ở các vị
trí nối dàn lạnh lớn, quạt dàn lạnh và quạt hoặc thiết bị gây ra hiện tượng rung.
Van chỉnh lưu lượng

gió
Cần sơn đen mờ các van gió, đường ống liền kề để dễ quan sát. Van có các
cánh loại quay ngược và đối nhau.
Cánh được gia công bằng tôn tráng kẽm dày tối thiểu 1,6mm; tôn phải
không cong vênh. Cánh được gắn vào đầu trục thép đường kính 12mm, với ổ
trục. Ổ trục cần dễ tiếp cần để vệ sinh và tra dầu; được gắn vào khung của van.
Cánh cần được liên kết bên trong để bảo đảm việc đóng đồng bộ. Chiều dài tối
đa cánh là 1m. Chiều rộng tối đa 250mm (không tính ổ trục giữa).
Van chỉnh gió bằng tay được gắn chung khóa bản lề (có khoá, dễ điều chỉnh) và
tay vận hành có ghi rõ các vị trí "mở", "đóng" và "vận hành". Phải có hệ
kẹp. Mạch cưa được thực hiện tại đầu trục xoay để chỉ báo vị trí cánh.
Loại bỏ tiếng "sột soạt" tại các vị trí đóng hay gần đóng bằng cách gắn vật
liệu làm kín bằng các đoạn nhựa cao su đúc dọc theo cạnh lưỡi.
Vị trí điều chỉnh sau cùng của van điều tiết luồng khí sẽ được đánh dấu để chỉ
báo vị trí tay van.
10.3 VAN CHẶN LỬA

Van chặn lửa phải được sự chấp thuận của cơ quan PCCC địa phương.
Van chặn lửa dạng hình chữ nhật cánh có ổ trục bằng đồng "nung kết" (đặt
theo trục) khởi động hay xoay quanh trục thép không gỉ. Các mối nối dạng
khoá của van lá sách phải là loại bằng đồng thau xếp theo hàng. Giá chìa và van
o
điều tiết phải ở vị trí mở với dây chì nóng ở 70 C.
Van chặn lửa cần có cửa thăm để tiếp cận thay dây chì, định chỉnh lại van và
để kiểm tra định kỳ.
Van được thiết kế để loại trừ khe hở giữa đầu cánh và khung có rãnh xoi liên
quan tại vị trí đóng. Cơ cấu bản lề phải được bố trí để đóng các lưỡi tại đoạn
có rãnh xoi, tạo màn chặn lửa và khói hữu hiệu.
Hai đoạn chữ "V" song song ở phía trong cánh phải đóng sao cho nếp gấp
chữ "V" thấp nhất của cánh gió đóng trên nếp gấp trên của cánh gió thấp nhất
để loại trừ luồng khói, lửa. Ở vị trí đóng, van chặn lửa phải có độ rò khí không
lớn hơn 2.5% của tốc độ 10m/ giây với tốc độ chênh áp 1245 Pa.
Cần cung cấp chứng chỉ thử nghiệm cho mỗi loại, mỗi kích
cỡ.
Lắp đặt van chặn
lửa
Công việc lắp đặt van chặn lửa cần tuân thủ tiêu chuẩn AS 1668, phần 1 và
AS 1682. Van chặn lửa cần bố trí lổ mở vách tường chịu lửa hoặc sàn có gờ thép
góc hoặc vòng đai.
Cần cung cấp các khoảng giãn nở giữa van chặn lửa và kết cấu xung quanh;
sau đó bịt kín các khoảng hở với vật liệu chống cháy được chấp thuận, có
o
nhiệt độ chảy không dưới 980 C.
Các van chặn lửa cần được liên kết đúng quy cách với van đường ống kỹ thuật để
đảm bảo là van cố định chắc chắn và vận hành đầy đủ khi đường ống gặp sự cố.
Công việc lắp đặt van chặn lửa dạng vuông (có kích cỡ và áp lực khác nhau)
phải có mối nối trượt dẫn động trong phạm vi 100mm ở đầu vỏ van chặn lửa.
Mối nối trượt dầu dẫn động phải có gờ với đầu cán bằng máy để thu nhận dẫn
động trượt được đẩy về phía vỏ van và cố định chắc chắn bằng bu lông giữa
vỏ, vòng đai ngoài gắn bích. Mối nối giữa vỏ van và đầu ống phải có vật liệu
bịt (loại được duyệt). Mối nối trượt dẫn động cần được bịt kín khí với vật liệu
bịt được chấp thuận.
Mối nối trượt dày 0.8mm đối với ống có cạnh lớn nhất là 450mm, dày
1.0mm đối với ống có cạnh từ 450mm đến 1200mm và dày 1.2 mm đối với
ống có cạnh trên 1200mm.
Đường ống được liên kết vào van chặn lửa phải được kê đỡ độc lập (gần mối nối
trượt hoặc nối chồng mí) bằng giá góc hình thang.như quy định đối với hệ đỡ ống
hoặc bằng giá chìa (loại được duyệt) đối với ống đứng. Hệ đỡ cần bố trí sao
cho mối nối trượt hay mối nối chồng mí không lệ thuộc vào vào lực kéo hay
lực cắt ngoài tác động của gió và áp suất bên trong.
Nếu đường ống cần có các ke thép tăng cường thì ke thép phải được bố trí gần
mối nối trượt, mối nối chồng mí.
Đường ống cần có cửa thăm tại vị trí dễ tiếp cận với dây chảy nhằm phục vụ
công việc thay thế hay kiểm tra. Dây chảy cần có lớp bọc bảo vệ ăn mòn như
đã áp dụng cho ổ bi xoay của lười van điều tiết.
11. MIỆNG GIÓ, CỬA GIÓ
11.1 TỔNG QUÁT

Miệng gió, cửa gió và các họng gió khác là kiểu có kích cỡ với số lượng và vị
trí như ghi chú trên bản vẽ hay theo quy định dưới đây. Cách bố trí trần, loại
giàn treo, loại đầu cuối phải được Nhà tư vấn chấp thuận trước khi đặt hàng thiết
bị. Miệng gió, cửa gió, ống gió mềm phải cùng một thương hiệu.
Thông số kỹ thuật cần được thông báo để thuận lợi cho việc duyệt xét các yếu tố
sau:
- Bao gồm hành trình nhiệt độ - tốc độ, hành trình làm việc và độ sụt áp thiết bị,
tiêu chuẩn về độ ồn, kích cỡ, diện tích thông thóang và chất lượng cấu trúc.
- Miệng gió cấp phải có công suất yêu cầu, phải bảo đảm cấp luồng khí yêu
cầu với sự khuyếch tán không có luồng khí. Nếu có khuyến cáo của Nhà sản
xuất, ống phải có kích cỡ khác với chi tiết ghi trên bản vẽ và được cung cấp
không kèm theo chi phí bổ sung.
- Cần cung cấp van điều chỉnh lưu lượng gió cho các miệng gió và cửa gió.
- Cần cung cấp cánh hướng gió kiểu tách với lưới chắn gió đơn - theo chi tiết
nêu trên bản vẽ - tại điểm xuất phát ống nhánh đến đầu ra ống mà không cần
đến các van tiết lưu kiểu tấm hay kiểu cánh đối nhau.
- Cần cung cấp bộ điều chỉnh lưu lượng gió kiểu tách, nhiều cánh xuyên tâm ở
sau cửa điều tiết, gắn ở hông đường ống, tại điểm xuất phát đầu nối từ các ống
nhánh phục vụ nhiều đầu ra.
- Bộ điều chỉnh lưu lượng gió có cánh đối nhau được cung cấp đằng sau miệng
hồi với gió hồi để tạo luồng gió bình ổn tại bề mặt dưới.
- Các bộ điều chỉnh lưu lượng gió được gắn ở phía sau cửa gió, miệng gió- được
phủ sơn đen mờ.
- Khi ống gió mềm được đấu vào các miệng gió gắn trần, đồng thời cấp hộp
gió với cánh xoay để phân phối đồng đều qua chỗ thắt của bộ khuyếch tán.
Vật liệu sử dụng là nhôm ép đùn.
- Van gió kiểu OBD và RBD có các cánh liên kết nhóm để vận hành chung từ
các đai ốc điều chỉnh. Trường hợp các cánh được cố định vào phía sau cửa gió,
đai ốc sẽ được tiếp cận qua các cánh gắn ở đầu ra. Nếu cánh được gắn vào phía
sau đầu nối cửa ra, đai ốc được tiếp cận để điều chỉnh thông qua lõi bộ
khuyếch tán (loại tháo rời được) hay bằng cách tháo cửa điều tiết hay cánh.
- Các bề mặt trong cửa gió, miệng gió được phủ sơn đen mờ, cùng với mặt trong
ống (khi cần thiết) để loại trừ hiện tượng phản xạ.
- Miệng gió, cửa gió cấp - hồi gió - được chọn lựa trên cơ sở độ ồn khi điều
khiển luồng gió quy định và được bố trí để có thể cung cấp tốc độ đồng đều
qua bề mặt. Các chi tiết cố định là loại gắn chìm. Miệng gió cấp và hồi gắn
trần có cổ, lớp cách nhiệt, hộp gió.
- Cửa gió được sơn phủ tại nhà máy với màu do Kiến trúc sư chỉ định.
- Thông số về đặc tính, mẫu mã của lưới, cửa điều tiết cần gửi Kiến trúc sư xét
duyệt trước khi gia công.
11.2 MIỆNG GIÓ CẤP

Miệng gió cấp (loại vuông)
Miệng gió là loại được làm từ nhôm ép đùn. Gồm một khung ngoài để lắp ráp.
Lõi bên trong có 6 lá sách cố định để xả khí. Các lá sách này có thể tháo rời dễ
dàng khỏi khung bộ khuyếch tán để tiếp cận các van điều tiết, các bộ phận
đường ống cố định ở gần hay trong cổ bộ khuyếch tán. Lõi bên trong được cố
định tại chổ với chốt lò xo.
Lớp hoàn thiện bằng nhôm đã xử lý a mốt hoặc bằng men nung, với màu sắc
do Kiến trúc sư chỉ định.
Miệng gió có độ cảm ứng cao để điều phối liên tục luồng gió mà không làm
giảm 20% lưu lượng luồng gió.
Miệng gió
khe
Miệng gió khe bao gồm hộp gió bằng tole mạ kẽm dày 0,6mm; mặt miệng
gió bằng nhôm ép đùn loại A6063 và cánh điều khiển kiểu cong, điều chỉnh
được. Hộp gió phải có ống nối. Mặt miệng gió được cố định vào hộp gió với
móc cài để dễ tháo ráp hay thay thế. Miệng gió được phủ lớp epoxy men nung
màu trắng.
Hộp gió bằng thép tráng kẽm dày 0,6mm. Hộp gió sẽ có lớp cách nhiệt bằng vật
liệu PE xốp dày 10mm ở bên trong khi sử dụng cho hệ thống cấp gió lạnh.
Các bề mặt lộ ra bên ngoài, ngoại trừ các bộ phận bằng thép không gỉ, phải
được phủ một lớp men nung màu trắng.
11.3 CỬA GIÓ

Cửa gió thải
Cửa gió thải được làm bằng nhôm ép, mạ điện và chiếm tối thiểu một 40%
diện tích tự do. Khung, lõi lưới sau khi cố định không thấy đầu đai ốc trên
mặt lưới. Kết cấu là loại lá sách chịu thời tiết. Miệng gió có chiều dài cánh gió tối
đa là 600mm.
Cửa gió thải vệ
sinh
Dạng sọc trứng bằng nhôm, kích cỡ lỗ 12 x12mm. Lõi tháo rời được.
Gờ bao tối thiểu dài 20mm.
11.4 LƯỚI CHẮN CÔN TRÙNG

Lưới thép inox bên với khung thép tráng kẽm hay khung inox được gắn ở sau
lá trên cửa gió cấp, miệng cấp gió, xả gió ở tường ngoài toà nhà.
12. ĐƯỜNG ỐNG, VAN VÀ PHỤ KIỆN
12.1 TỔNG QUAN

Hạng mục Yêu cầu kỹ thuật này bao gồm việc cung cấp, giao nhận, lắp đặt,
cân bằng, thử nghiệm, nghiệm thu, lắp đặt đường ống hệ hống điều hoà không
khí, theo chi tiết nêu trên bản vẽ. Từ "đường ống" bao gồm ống, chi tiết lắp
đặt, phụ kiện nối liên quan.
Công việc lắp đặt đường ống bao
gồm:
- Mạng thoát nước ngưng từ các thiết bị
lạnh.
- Đường ống môi chất làm lạnh, phụ kiện và các chi tiết nối.
Lắp đặt đường ống song song với trục tòa nhà, đi chìm trong trần giả hay hộp
kỹ thuật, theo đúng các yêu cầu về kết cấu và kiến trúc, phù hợp với các không
gian lắp đặt của các Nhà thầu khác.
Cung cấp các ống lót cho đường ống đặt xuyên dầm - sàn -
tường.
Ống được lắp đặt mà có thể chịu đựng được hiện tượng giãn nở và co ngót, mà
không gây thiệt hại cho các hạng mục khác hay cho chính đường ống. Lắp đặt
đường sao cho không gây tiếng động bất thường ở chế độ vận hành bình thường.
Ốngvà chi tiết đấu nối phải là sản phẩm mới loại được duyệt và đúng tiêu
chuẩn. Mỗi đoạn ống phải vệ sinh sạch sẽ, phun thổi vẩy sắt, bụi bám ống trước
khi lắp đặt. Không được sử dụng ống và chi tiết đấu nối bị gỉ hay ống không
đúng tiêu chuẩn yêu cầu.
Bố trí phụ kiện sao cho số lượng mối nối là tối thiểu để tránh hư hại do hiện
tượng giãn nở và co rút.
Đường ống được lắp đặt theo chi tiết nêu trên bản vẽ hay theo quy định, theo các
yêu cầu vận hành, kết cấu, kiến trúc và không được gây trở ngại cho công trình
của các Thầu khác.
Bản vẽ cần nêu rõ kích thước, hướng ống lắp đặt, các yêu cầu về van hệ
thống. Nếu kích thước đường ống sau cùng phụ thuộc vào thiết bị dự kiến cung
cấp, kích thước nêu trên bản vẽ hay Yêu cầu kỹ thuật chỉ có tích chất hướng
dẫn. Nhà thầu liên quan cần xác nhận kích thước đường ống trước khi lắp đặt.
Đường ống được thi công, lắp đặt và kê đỡ sao cho không có ứng suất dư do
trọng lượng các bộ phận thành phần cộng với trọng lượng bản thân, không có
lực động lực do chất lỏng chuyển dịch và không có giãn nở hay co rút do
thay đổi nhiệt độ.
Cần đảm bảo bề mặt gọn gàng, đường trục, độ dốc đường ống với nhân sự có
tay nghề cao.
Đường ống được thiết kế và lắp đặt với đầy đủ đấu nối hoặc mối nối có gờ để di
dời thoả đáng ống, van, phụ kiện để phục vụ công việc kiểm tra hay sửa chữa.
Phối hợp với các Nhà thầu khác để bảo đảm ống dẫn cáp điện có một khoảng
cách tối thiểu so với đường ống là 50mm theo phương ngang và 75mm theo
phương đứng.
Ống nước xả sẽ có độ dốc và xả nước thải vào lỗ thoát sàn. Ống xuyên tường -
sàn phải có ống lót và nắp chụp đúng quy cách.
12.2 VẬT LIỆU ĐƯỜNG ỐNG

Ống xả nước ngưng: Ống nước xả và phụ kiện phải là loại Upvc PN9, có bọc
cách nhiệt, đặt vào hốc tường- sàn hoặc đặt dấu trong khoảng trần giả.
Đường ống gas lạnh: Đường ống gas lạnh được lắp đặt từ ống đồng đã khử hydro
và phụ tùng phải phù hợp với ASTM B280 và độ dày thành ống như được chỉ ra
trên bản vẽ hay theo khuyếch cáo của nhà cung cấp thiết bị.
12.3 LẮP ĐẶT

Trình độ tay nghề
Công việc lắp đặt ống phải không ảnh hưởng đến sự di chuyển cửa thăm hay
các thành phần của thiết bị điều hoà và không gây trở ngại cho việc lắp đặt
đường ống cấp- thoát nước vệ sinh, hệ thống nước nóng- điện và các dịch vụ
khác.
Cần sử dụng ống có chiều dài tối đa để giảm thiểu số lượng mối
nối. Dùng đệm cao su hay lò xo khử rung động để treo ống hay rung
động. Giữ ống khô, sạch bằng cách khử bụi, mạt kim loại.
Sự dịch chuyển
ống
Ống nước có áp sẽ được bố trí sao cho có thể chịu đựng được các dịch chuyển
do hiện tượng giãn nở, chấn động. Các hiện tượng vừa nêu không được gây ứng
suất quá mức cho ống, thiết bị và kết cấu toà nhà.
Bù giãn nở
Đường ống được bố trí sao cho các dịch chuyển do giãn nở được đưa vào các
khuỷu nối ống bình thường mà không gây biến dạng cho máy móc.
Độ dốc
Ống xả nước ngưng sẽ đặt dốc để thoát nước.
Phụ kiện đấu nối
ống
Phụ kiện đấu nối ống phù hợp với áp lực vận hành ống.
Ống PVC được đấu nối hay uốn ống theo khuyến cáo của Nhà sản
xuất.
Ống nhựa PVC
Ống PVC cần được đấu nối với phụ kiện tiêu chuẩn, theo khuyến cáo của Nhà
sản xuất và có sự chấp thuận của Nhà tư vấn.
12.4 HỆ ĐỠ VÀ PHỤ KIỆN

Tổng quát
Nhà thầu sẽ cung cấp, cố định hệ đỡ và chi tiết cố định vào kết cấu toà nhà. Cần
cung cấp bản vẽ có kích thước chi tiết ghi rõ vị trí các lỗ xuyên, lỗ mở. Cung cấp
bản vẽ kích thước chi tiết chỉ rõ vị trí chính xác của tất cả lỗ xuyên qua cấu
trúc toà nhà. Bản vẽ này phải được thực hiện theo tiến độ thi công.
Trường hợp cùm ống nhỏ cần cắt và cố định vào kết cấu toà nhà, vị trí cần
cắt phải được thợ lành nghề đánh dấu tại chổ và cung cấp nhân công để đảm
bảo là cùm ống được cố định đúng theo yêu cầu.
Khoảng cách giá

đỡ
Hệ thống treo và hệ đỡ cần có khoảng cách cần thiết để đỡ ống hữu hiệu và
loại trừ chấn động.
Hệ ống cần được kê đỡ độc lập, đầy đủ bằng các vật liệu cách ly và không
phụ thuộc vào thiết bị máy.
Mỗi đoạn đổi hướng cần có một hệ đỡ không dài quá 500mm tính từ điểm
giao, ưu tiên tại hiện trường với ống có đoạn dài nhất. Đỡ ống nằm ngang phải
có các cùm ống (loại được duyệt) hoặc loại điều chỉnh, treo bằng ti ren.
Tránh sự tiếp xúc trực tiếp giữa bề mặt hai kim loại khác nhau Hệ đỡ sẽ là loại
điều chỉnh đựơc độ dốc và độ thẳng hàng.
Trường hợp nhiều ống với kích cỡ khác nhau được đỡ bằng thanh ngang chung
thì khoảng cách áp dụng theo ống có đường kính nhỏ nhất. Ống cần được kê đỡ
ở hai bên van, ống nhánh và phụ kiện nối.
Giá treo, cùm ống và

kẹp
Ống được treo phải có cùm ống đơn hoặc đôi bằng thép mềm dạng tròn,
loại chuyên dụng phù hợp với đường kính ống. Cần cung cấp bu lông cố định ở
trên cho vị trí trung tâm, lỗ treo và bu lông dưới để kẹp đai đỡ lại với nhau.
Giá treo là loại đơn hay đôi, phù hợp với cùm ống liên quan và phải có ren,
lỗ xuyên hay bằng phẳng phù hợp với kẹp treo. Đầu trên phải có ren với nút
khoá dạng bán cầu được cố định ở trên thanh nẹp kết cấu công trình.
Ống
lót
Cần lắp đặt ống lót cho các ống xuyên. Ống lót được gia công bằng thép
tráng kẽm dày 1,6mm. Ống lót phải nhô ra khỏi bề mặt sàn hoàn thiện ở trên
50mm để ngăn nước xâm nhập.
Ống lót xuyên tường cho đường ống ngang phải bằng mặt với bề mặt hoàn thiện
tường. Không được dùng vữa lỏng lót ống xuyên tường sàn
Nếu ống lót được lắp đặt nơi dễ thấy, cần có tấm phủ để tạo lớp hoàn thiện
gọn gàng.
Vệ sinh
ống
Cần vệ sinh đường ống ở các giai đoạn trước khi, trong khi và sau khi lắp
ống. Nhà thầu này cần lưu ý không để các mảnh vụn nằm trong ống.
Đầu ống để qua đêm hay trong thời gian dài cần có các nắp ống bằng nhựa
để ngăn ngừa sự xăm nhập của các vật lạ.
13. VẬT LIỆU CÁCH NHIỆT VÀ CÁCH ÂM
13.1 CÁCH NHIỆT

Tổng quát
Phần Yêu cầu kỹ thuật này bao gồm việc cung cấp - lắp đặt lớp cách nhiệt
ống nước, đường ống gió, vỏ thiết bị điều hoà, và phải đọc chung với các phần
Yêu cầu kỹ thuật khác.
Trừ khi có chỉ định khác, các bộ phận thiết bị nào được vận hành với nhiệt
độ khác nhiệt độ môi trường, phải có lớp cách nhiệt theo nội dung quy định của
phần Yêu cầu kỹ thuật này.
Việc chuẩn bị các bề mặt thiết bị và áp dụng các vật liệu lớp cách nhiệt phải
do thợ lành nghề, có kinh nghiệm thực hiện.
Sử dụng các vật liệu lớp cách nhiệt và cách thức lắp đặt sau. Trừ khi thị trường có
sẵn các vật liệu tương đương hoặc tốt hơn.

Vật liệu cần giao nhận tại hiện trường ở thể khô ráo và được bảo quản tại khu
vực khô ráo trước khi đem ra sử dụng.
Vật liệu cách
nhiệt
Bọt xốp có cấu trúc ô kín và liên kết ngang vật lý hoặc tương đương.
Đặc tính kỹ
thuật
Loại bọt xốp có cấu trúc ô kín ô kín .
Tỷ trọng 40~80kg/m3
Hệ số dẫn nhiệt: 0,036 w/mok @ 24oC theo tiêu
Hệ số kháng ẩm: µ> + 7, 000
Phạm vi nhiệt hóa: -50oC to
+105oC
Tiêu Chuẩn chống cháy và khói
Tiêu chuẩn BS 476 part 7 Class 1
Tiêu chuẩn UL94 class V-0
Chiều dày cách nhiệt cho ống nước ngưng
Ống đường kính 15mm ~ 50mm : dày 13mm
Ống đường kính từ 65mm : dày 19mm
Ống nước ngưng đi âm tường : dày 9mm
Chiều dày cách nhiệt cho ống mô chất lạnh
Ống đường kính 6.4mm ~ 9.5mm : dày 13mm
Ống đường kính từ 12.7mm : dày 19mm
13.2 LỚP CÁCH ÂM TRONG ỐNG GIÓ

Vật liệu bông khoáng (dùng cho hệ thống thông gió cơ khí)
Lớp cách âm lắp đặt trên đường ống, theo chi tiết ghi trên bản
vẽ.
Lớp cách âm là vật liệu bông đá, có tỷ trọng từ 80 đến 120 kg/m3 và ốp bề
mặt bằng tôn tráng kẽm soi lỗ, dày 0,5mm. Độ dày lớp cách nhiệt phải theo
chi tiết ghi trên bản vẽ.
Cố định lớp cách nhiệt với đường ống gió bằng chốt hàn. Khoảng cách kẹp
không được lớn hơn 300mm.
Lớp cách âm được định vị tại góc với ke góc mạkẽm dày 1.0mm với bề rộng cạnh
gấp nếp là 50mm.
14. HẠNG MỤC ĐIỆN LIÊN QUAN

Tổng quát
Phạm vi công
việc
Nhà thầu sẽ cung cấp, lắp đặt chạy thử và sau đó cung cấp bảo trì toàn diện cho
các thiết bị điện cần thiết cho việc, hoạt động an toàn và hiệu quả thỏa đáng
của các nhà máy và chi tiết hệ thống khác ở trong Đặc điểm kỹ thuật này, bao
gồm nhưng không hạn chế như sau
+ Tất cả các động cơ, bộ khởi động, CB và/ hoặc cầu dao cách ly và cầu
chì.
+ Tất cả các tủ điện và tủ điều khiển hoàn chỉnh với CB
+ Tất cả các thiết bị điều khiển
+ Ống điện
Công việc liên

quan
Các phần kỹ thuật có liên quan về đặc điểm kỹ thuật trang thiết bị được đọc liên
kết với phần này, và các công tác điện hoặc các chức năng điều khiển cần
thiết cho hoạt động, điều khiển và theo dõi trạng thái của thiết bị, sẽ được xem
là được bao gồm trong hợp đồng phụ này.
Phù hợp với quy định tiêu chuẩn
Tất cả các công tác lắp đặt điện sẽ đáp ứng yêu cầu của tiêu chuẩn Việt Nam và
tiêu chuẩn quốc tế khác có liên quan
Tất cả các tiêu chuẩn, tiêu chuẩn thực hành và hướng dẫn kỹ thuật tham chiếu
tới sẽ là phiên bản mới nhất, trong đó bao gồm việc sửa đổi, bổ sung, tại thời
điểm hồ sơ dự thầu. Trường hợp tiêu chuẩn, mã số thực tế, hay hướng dẫn kỹ
thuật đã bị thay thế bởi một tài liệu khác, tất cả các tham chiếu đến các tài
liệu thay thế sẽ được coi là được giới thiệu đến các tài liệu mới, sự kiện mặc dù
các tài liệu mới có thể không có cùng một số lượng hoặc tiêu đề
Đệ trình
Tất cả các vật liệu/ catalog thiết bị, đặc điểm kỹ thuật hiệu quả sẽ được trình
lên Nhà tư vấn các phê duyệt trước khi lắp đặt. Trường hợp theo yêu cầu của
nhà chức trách, hoặc một cách rõ ràng yêu cầu của kỹ thuật này mà các vật liệu
thiết bị/ được thử nghiệm theo tiêu chuẩn được công nhận, tài liệu chứng minh
của các thử nghiệm thực hiện bởi phòng thí nghiệm thử nghiệm độc lập hoặc đại
lý phải đi cùng với đệ việc trình. Sách giới thiệu sản phẩm hoặc yêu cầu tuân
thủ các tiêu chuẩn cho biết sẽ không tạo thành như là bằng chứng tài liệu
Tất cả các đường cong đặc tính khởi động động cơ phải được nộp cho Nhà tư vấn
cho việc phê duyệt.
Mẫu của MCB, MCCB, Đèn, đèn chỉ thị, đồng hồ, Rờ -le, và tất cả các
thành phần những thiết bị công tác điện khác sẽ được trình lên Nhà tư vấn cùng
với các báo cáo thử nghiệm và được chứng nhận bởi phòng thí nghiệm thử
nghiệm độc lập và hiệu suất đặc trưng cho sự chấp thuận trước khi lắp đặt.
+ Một bản vẽ thể hiện bố trí hệ thống và chi tiết cấu
tạo
+ Sơ đồ dây của Tủ điều khiển động
cơ
+ Sơ đồ dây của các hệ thống hoàn
chỉnh
Sản phẩm
Tham chiếu tiêu chí kỷ thuật của hện thống điện – điện nhẹ cho các vật tư điện sử
dụng trong hệ thống Điều hòa không khí và thông gió
15. TIẾNG ÔNG VÀ ĐỘ RUNG

Tổng quát
Các hệ thống, thiết bị, đường ống, ống dẫn phải là lọai chọn lọc, gia công và
lắp đặt để không gây ồn hay gây rung khi vận hành, theo đúng các yêu cầu của
Yêu cầu kỹ thuật này và tiêu chuẩn về tiếng ồn, độ rung quy định áp dụng
cho từng thành phần thiết bị, lớp lót cách âm, lớp cách ly chống rung. Nhà
thầu phải tự khắc phục các khiếm khuyết về tiếng động, độ rung của thiết bị
lạnh và thông gió vượt quá tiêu chuẩn thiết kế cho gian máy.
Nói chung, phải có các biện pháp phòng ngừa sau nay nhằm bảo đảm giảm
thiểu được tiếng ồn và độ rung phát sinh từ thiết bị lắp đặt theo nội dung
Hợp đồng phụ này.
+ Cân chỉnh chính xác các thiết bị quay ở trạng thái tĩnh và động.
+ Thiết bị quay ly tâm như quạt, bơm, máy nén phải lắp đặt trên các lò xo
cách ly, các khung chống rung. Phải cung cấp đế quán tính tại nơi có yêu cầu
hay được ghi trên bản vẽ.
+ Các chi tiết liên kết vào thiết bị quay hay vào tổ hợp thiết bị phải thích hợp
với các hệ thống treo chống rung đỡ ống dẫn, đường ống giữa ống dẫn và quạt,
tại vị trí thỏa thuận.
+ Dự trù giảm thiểu độ rung tại co lơi và ống, khi có thể.
+ Làm kín các khe bằng vật liệu làm kín cách âm khi đường ống, ống dẫn
xuyên tường cách âm và phòng máy.
+ Quạt, bơm và thiết bị tương tự phải có tốc độ không lớn hơn tốc độ quy
định.
+ Các lỗ thóat khí và thiết bị tương tự được chọn trong phạm vi mức độ ồn quy
định và phải lót bên ngòai với vật liệu cách âm hoặc tấm đệm tùy trường hợp.
Mức độ ồn
Mức độ ồn tại không gian sử dụng hay quy định phải duy trì trong phạm vi
chỉ dẫn khác của Tiêu chuẩn TCVN, theo các điều kiện vận hành thiết bị,
phân phối khí và dao động về khối lượng và nhiệt độ.
Khung và móc chống rung

Đấu nối mạch điện vào động cơ với ống mềm hay ống kim lọai cách
điện khóang (lọai được duyệt)
Ống dẫn nối quạt phải là lọai mềm
Phải có biện pháp chống rung tại không gian không có người sử dụng. Cần
chọn kỹ càng dụng cụ chống rung để áp dụng cho từng trường hợp, nhằm
giảm thiểu độ truyền rung như sau:
Thiết bị Đến mức tối thiểu
Đường ống 95%
Ống dẫn 95%
Quạt phân đoạn 70-90% lò xo hay cao su
Ghi chú: Co lơi đầu tiên và lưới lọc sẽ được đỡ bằng đế bơm kéo dài
Thiết bị Đến mức tối thiểu
Quạt dưới 10 vòng/giây 0.010
Từ 10 -16 vòng/giây 0.075
Từ 17 -35 vòng/giây 0.050
Trên 35 vòng/giây 0.025
Hệ thống treo chịu rung và giải pháp áp dụng phải tuân thủ các khuyến cáo
của Nhà sản xuất và phải có sự chấp thuận của Nhà tư vấn. Chi tiết đầy đủ phải
trình bày trên bản vẽ thi công và phải gửi duyệt trước khi lắp đặt.
Bệ máy
Chi tiết bệ máy tiêu biểu được thể hiện trên các bản vẽ đi
kèm.
Nhà thầu cần gửi thông tin chi tiết về vị trí, kích thước bệ bê tông đến Nhà
thầu chính.
Bệ máy được gia công thành một khung, khung này bằng thép mạ kẽm dày 2
ly được cố định chắc chắn vào sàn kết cấu bằng trước khi đổ bê tông vào và
làm bằng mặt, sau đó sơn.
Biện pháp
Ngoài các yêu cầu về đặc trưng các bộ phận riêng lẻ của thiết bị đã được quy
định tại các mục khác trong yêu cầu kỹ thuật này. Các biện pháp sau nay
được gộp vào hệ thống.
Lớp cách âm ngòai tại khu vực chọn lựa của ống
dẫn
Các cánh hướng dòng gió trong ống thông gió với tốc độ trung
bình.
Tại các đoạn nhánh của ống gió với tốc độ gió trung bình và tại điểm
phân nhánh chọn lọc trên ống với tốc độ chậm.
Vách cách âm trong ống gió chọn
lọc.
Đế thiết bị chịu
rung
Các thông tin về lò xo, khung đế bằng neoprene và bệ máy phải được thể hiện
trên bản vẽ thi công và phải gửi duyệt trước khi đặt hàng thiết bị. Lò xo
phải được định cỡ với độ võng tĩnh trong mọi trường hợp. Hiệu quả giảm rung
phải không được nhỏ hơn mức chỉ báo trong danh mục đi kèm.
16. BẢO VỆ CHỐNG ĂN MÕN – CÔNG VIỆC SƠN VÀ DÁN NHÃN

Tổng quát
Mọi bề mặt, sau khi gia công hay lắp đặt, sẽ có lớp bảo vệ chống ăn mòn bằng
các giải pháp quy định tại hạng mục.
Các bề mặt kim lọai của thiết bị hay các bộ phận khác như giá đỡ kim lọai,
van chặn lửa, ke mặt bích… sẽ được làm sạch và phủ sơn sau khi thực hiện
phần hàn. Các hệ thống treo, giá đỡ kim lọai đặt ở ngoài trời là lọai mạ nhúng
nóng.
Công việc sơn do thợ lành nghề thực hiện. Vật liệu sơn và vật liệu chuẩn bị có
chất lượng cao và do một hãng sản xuất (được chấp thuận) cung cấp.
Công việc chuẩn bị và hòan thiện do thợ lành nghề thực hiện theo phong
cách chuyên nghiệp và theo khuyến cáo của Nhà sản xuất.
Vật liệu sơn, công việc chuẩn bị và thực hiện bảo đảm nước sơn không bị
phai, xỉn, tróc tối thiểu trong vòng 3 năm ở chế độ vận hành.
Công việc sơn
Các phần dễ thấy của công trình quy định sẽ được sơn theo yêu cầu đòi hỏi.
Ngòai ra, các bề mặt ngòai dễ bị ăn mòn của thiết bị sẽ có lớp phủ phù hợp với
màu sắc theo yêu cầu.
Thực hiện lớp sơn hòan thiện trên các bề mặt dễ thấy trên các dịch vụ kỹ
thuật (cả trong lẫn ngoài):
+ Các hệ thống treo, hệ đỡ
+ Các ống dẫn
+ Đường ống, van và phụ kiện
+ Các máy móc thiết bị trong phòng máy (trường hợp không có yêu cầu sơn
tại nhà máy sản xuất)
Bề mặt kim
loại
Trước khi phủ lớp chống sét (lọai được duyệt), bề mặt kim lọai sẽ được làm
sạch với bàn chải sắt để khử gỉ, vảy sắt và dầu mỡ. Bề mặt kim lọai sẽ được
phủ tối thiểu hai lớp sơn bóng với màu sắt được duyệt. Đối với ống dẫn
và đường ống thép mạ kẽm, phủ hai lớp sơn lót lọai giàu crôm kẽm.
Các đường ống gió và ống dẫn đặt ngòai tòa nhà (tầng mái) sẽ được phủ hai
lớp sơn bóng hòan thiện lọai chịu thời tiết.
Thiết bị và đường
ống
Các thiết bị và đường ống sẽ được sơn và có dán nhãn theo yêu cầu. Nhận
dạng qua các dải tròn màu, đặt cách khỏang 3m như liệt kê dưới đây. Ngòai dải
màu ra, cần in chữ vào dải. Chữ hoa in cao 25mm đối với ống có đường
kính dưới 50mm và cao 40mm đối với ống có đường kính trên 50mm. Hướng
dòng chảy được chỉ dẫn bằng chữ và mũi tên.
Công việc dán

nhãn
Cung cấp nhãn "Traffolyte" nhận dạng cho các thành phần thiết bị. Con chữ
cần có màu tương phản với màu nền thiết bị. Tên và số hiệu nhận dạnh phải
gắn vào thiết bị. Con chữ phải cao khoảng 25mm. Mẫu nhãn cần gửi duyệt
trước khi sản xuất hàng loạt.
Cố định nhãn với đinh thép tự ren lọai inox, trừ khi có thỏa thuận khác.
Nhãn cần phải bố trí ở vị trí quy định, dễ nhìn thấy.
Các bộ điều khiển nhiệt độ, công tắc đóng ngòai giờ quy định, đồng hồ, bộ
cảm biến, van, bơm, bộ kiểm sóat bao gồm các bộ phận gắn trong tủ phân
phối, tủ điều khiển điện - cần được gắn nhãn với vật liệu Traffolyte khắc chữ
hoặc lọai tương đương. Con chữ cần cao 6mm, dày 1mm, trong đó có ghi chú
chức năng thiết bị.
Công việc dán nhãn phải rõ, có tính chuyên môn và được đặt tại các vị trí
dễ thấy.
Nhãn ghi lý lịch phải là lọai Traffolyte khắc chữ, với các cạnh vát, có nền
màu trắng, chữ màu đen - trừ khi có quy định khác đi.
Vệ sinh lần
cuối
Sau khi kết thúc công việc sơn, thực hiện công việc vệ sinh tòan bộ thiết bị,
bề mặt xung quanh tòa nhà bằng cách tẩy rửa vết sơn, dầu mỡ và vết bẩn.
Đánh bóng các bề mặt màu sáng của biển định dạng thiết bị.
Làm vệ sinh các phần xoay van và phụ kiện, các chi tiết thiết bị bằng đồng
hay công việc kim lọai không có lớp sơn phủ và có màu sáng.
Mọi hư hại xảy ra cho công trình (đã hòan thiện) do việc thực hiện công
việc theo nội dung yêu cầu của Yêu cầu kỹ thuật này, cần được nhanh chóng
khắc phục theo yêu cầu. Mọi chi phí liên quan do Nhà thầu tự thanh toán.
17. CHỨNG KIẾN THỬ NGHIỆM

Kỹ sư phải chứng kiến mọi công việc thử nghiệm của Nhà thầu theo đúng yêu cầu của
Yêu cầu kỹ thuật này.
Nhà thầu sẽ gửi thông báo trước 7 ngày khi sẵn sàng cho công việc thử nghiệm có
người chứng kiến.
Trước khi yêu cầu Nhà tư vấn chứng kiến thử nghiệm, Nhà thầu cần kết thúc các phần
việc sau nay:
+ Thử nghiệm, vận hành, cân bằng, điều chỉnh máy theo yêu cầu và theo mô tả ở
trên.
+ Gửi báo cáo kết quả thử nghiệm về:
Cân bằng gió
Kết quả thử thiết bị
Thử nghiệm độ rung, độ ồn
Khảo sát nhiệt độ
Bộ điều khiển và quy trình vận hành
18. THỬ NGHIỆM VẬN HÀNH

Như đã đề cập ở trên, Nhà thầu chịu trách nhiệm thực hiện một số thử nghiệm đối
vớimáy móc thiết bị đã lắp đặt; chạy thử máy để chứng minh là máy móc và hệ
thống họat động như thiết kế.
Mọi thử nghiệm phải có Nhà tư vấn chứng kiến. Hồ sơ thử nghiệm của Nhà thầu
phải gửi Nhà tư vấn ký duyệt để lưu hồ sơ.
Đường ống được đóng sau khi Nhà tư vấn tiến hành kiểm tra và sau khi đường ống đã
được thử nghiệm với các kết quả đạt yêu cầu (thử áp).
Các hệ thống điều khiển tự động sẽ được thử nghiệm theo các tính năng đã trích dẫn.
Đề nghị các đại diện Nhà sản xuất thiết bị được đưa ra thử nghiệm và vận hành-
tham dự buổi thử nghiệm nghiệm thu.
Nhà thầu sẽ cung cấp các thiết bị thử nghiệm đã định chuẩn, với thang và giàn
giáo để hỗ trợ Nhà tư vấn quan sát được mọi vị trí hệ thống, thiết bị.
Nhà thầu sẽ cung cấp các dụng cụ cần thiết, nhân sự có kiến thức về việc thử
nghiệm có chứng kiến.
Mọi cửa gió, miệng gió, miệng gió tươi, gió thải, van điều tiết cần được điều chỉnh để
có hệ số gió thiết kế. Điều chỉnh các miệng lọc định hướng theo yêu cầu nhằm lọai
trừ luồng gió dư hay bất lợi.
Van chỉnh gió được cố định tại vị trí cuối cùng (theo quy định) với mũi tên sơn hoặc
bằng các phương pháp được duyệt khác.
Các hệ đường ống cũng như các đọan ống trong quá trình thi công đều phải được thử áp
nghiệm thu. Ngoài ra, cần thực hiện thử áp lần cuối sau khi kết thúc toàn bộ hệ
thống.
Các đọan ống, dở dang ở thời điểm thi công, cần được thử áp trước khi đóng ống.
Độ
rung
Kiểm tra tòan bộ trong - ngòai công trình. Ghi nhận và khắc phục độ rung quá mức
do thiết bị lạnh và thông gió gây ra. Gửi báo cáo kiểm tra có đề ngày và chữ ký
trong đó có ghi chú các phát hiện và các giải pháp khắc phục cần thiết đã thực hiện.
Tiếng
ồn
Kiểm tra tòan bộ trong - ngòai công trình.Ghi nhận mức độ ồn tại các vị trí thích
hợp ở cả hai chế độ vận hành và không vận hành thiết bị. Gửi báo cáo kiểm tra có
đề ngày và chữ ký trong đó có ghi chú các mức độ ồn (ghi chú: tiến hành đo độ ồn
ranh mốc công trình từ khỏang 10 giờ tối và 06 giờ sáng)
Nhiệt
độ
Tiến hành khảo sát nhiệt độ không khí tại các vị trí có lắp đặt hệ thống điều hòa
hay lắp đặt quạt thông gió để khống chế nhiệt độ. Đo đạc nhiệt độ tại các vị trí tiêu
biểu cho bộ ổn nhiệt/ bộ cảm biến nhiệt độ và lập biểu ghi điểm đặt bộ ổn nhiệt.
Thực hiện đo nhiệt độ bổ sung tại các vị trí phù hợp liên quan đến từng vùng kiểm
sóat bộ ổn nhiệt, cùng với các vị trí khác do Nhà tư vấn yêu cầu. Đo đạc các điều
kiện nhiệt độ xung quanh (nhiệt độ và điều kiện bên ngoài) trong quá trình thử
nghiệm. Cũng cần đo đạc tình trạng vận hành thiết bị trong quá trình khảo sát, thí
dụ như làm mát một giai đọan và hai giai đọan.
Thực hiện các điều chỉnh cần thiết đối với khối lượng khí và các điểm đặt bộ ổn
nhiệt để đạt được các điều kiện yêu cầu tại mọi vị trí. Thực hiện nhật ký ghi nhiệt
độ khi các điều kiện gần giống điều kiện tính tóan.
Gửi Nhà tư vấn xét duyệt báo cáo đầy đủ về khảo sát nhiệt độ, có đề ngày và chữ
ký.
19. BẢN VẼ HOÀN CÔNG VÀ TÀI LIỆU VẶN HÀNH VÀ BẢO DƯỠNG
Nhà thầu cần cung cấp, bàn giao cho Nhà tư vấn ba bộ "Bản vẽ Hòan công" và cẩm
nang vận hành và bảo dưỡng.
Nhà thầu sẽ chuẩn bị các "Bản vẽ hòan công" chi tiết, có ghi kích thước để Nhà tư
vấn xét duyệt trước khi cấp chứng chỉ hòan công thực tế.
Nhà thầu cần lưu ý đặt biệt yêu cầu này.

Nhà thầu có thể gửi dần bản vẽ "hòan công" để Nhà tư vấn xét duyệt, nhưng phải
bàn giao một bộ bản vẽ hoàn chỉnh (đã được chấp thuận) vào giai đọan kết thúc
công trình.
Khung tên bản vẽ của Nhà thầu tương tự như khung tên bản vẽ hợp đồng, nhưng
phải ghi chú thêm tên đơn vị lắp đặt hệ thống thiết bị và tên đơn vị thực hiện bản
vẽ. Nhưng các bản vẽ của Nhà thầu không được thay đổi các bản vẽ hợp đồng.
Điều quan trọng là bản vẽ phải thể hiện chính xác các hệ thống kỹ thuật đặt chìm.
Nhà thầu phải thực hiện chính xác các bản vẽ phác khi công trình triển khai. Không
được tin tưởng vào trí nhớ của mình sau khi công trình kết thúc.
Phần hai của hồ sơ đóng tập (do Nhà thầu thực hiện) phải bao gồm nay đủ chi tiết về
hệthống thiết bị được cung cấp và lắp đặt. Thông
tin ghi trong danh mục là thỏa đáng nhưng phải bao quá, đầy đủ và có ghi mục lục.
Cần làm nổi bật các khuyến cáo của Nhà cung cấp/ sản xuất về công việc bảo
dưỡng định kỳ.
Trong phần hai này phải có một mục về quy trình vận hành.
Hồ sơ và bản vẽ của Nhà thầu phải được Nhà tư vấn nghiệm thu trước khi Nhà thầu
thực hiện đóng tập hồ sơ.
Cẩm nang về vận hành và bảo dưỡng bao gồm:

+ Danh mục các phụ tùng thay thế
+ Các bản vẽ thi công đã được nghiệm thu
+ Các kết quả thử
nghiệm
+ Các chứng chỉ bảo hành thiết bị (đã cấp) cần bố trí hợp lý như tên, mục, vị trí, tên
chi nhánh công ty, địa chỉ, thời gian bảo hành.
+ Lý lịch của các phụ tùng chi tiết được bố trí hợp lý như tên, mục, vị trí, tên nhà
cung cấp, địa chỉ, thời gian dự kiến thay thế
20. HOÀN CÔNG THỰC TẾ

Nhà thầu sẽ gửi văn bản đề nghị Nhà tư vấn thực hiện kiểm tra hòan công thực tế; thông
báo công trình đã kết thúc, cần nghiệm thu hoàn công thực tế.
Thông báo gửi trước ngày dự kiến kiểm tra 7 ngày.
Lưu ý Nhà thầu là chứng chỉ thi công chỉ được cấp cho hệ thống thiết bị lạnh và
thông gió khi các phần việc sau nay được thực hiện thỏa đáng:
+ Kiểm tra hòan công thực tế đối với các hệ thống thiết bị lạnh và thông gió phải
do Nhà tư vấn và Nhà thầu cùng thực hiện.
+ Các hệ thống thiết bị phải hòan chỉnh và vận hành trơn tru, sẵn sàng đưa vào sử
dụng.
+ Các thử nghiệm có người chứng kiến phải kết thúc một cách tốt đẹp.
+ Các giấy phép liên quan về PCCC, y tế và an toàn đã được các cấp thẩm quyền
cấp.
+ Bản sao sau cùng về cẩm nang vận hành và bảo dưỡng, kể cả "Bản vẽ hòan
công" để bàn giao xong.
+ Các khiếm khuyết liệt kê trong danh mục cần sửa chữa đã được khắc phục và
được Nhà tư vấn nghiệm thu.
+ Các khiếm khuyết phát hiện tại đợt kiểm tra hòan công thực tế đã được khắc
phục thỏa đáng và được Nhà tư vấn ký nghiệm thu.
+ Khi các nghĩa vụ hợp đồng và các phần nêu ở trên đã được Nhà thầu thực hiện
một cách tốt đẹp, Nhà tư vấn cấp chứng chỉ hòan công công trình đối với các hệ thống
thiết bị lạnh và thông gió, trên cơ sở yêu cầu của Điều kiện hợp đồng
21. THỜI HẠN BẢO HÀNH

Thời hạn bảo hành 24 tháng sẽ bắt đầu từ ngày cấp chứng chỉ hòan công thực tế.
Trong thời gian này, Nhà thầu sẽ chịu trách nhiệm khắc phục các khiếm khuyết
hiển nhiên.
Trường hợp một thiết bị hay bộ phận thiết bị cần di dời khỏi hiện trường để sửa
chữa trong thời gian bảo hành - Nhà thầu phải cung cấp thiết bị thay thế. Mọi chi
phí liên quan bao gồm việc giao nhận và dỡ tải do Nhà thầu chịu.
Những vấn đề do Nhà tư vấn lưu ý trong đợt kiểm tra lần cuối tại hiện trường phải
được Nhà thầu quan tâm
Phần III
HỆ THỐNG CẤP THOÁT NƯỚC

Thiếu chi tiết tủ điện điều khiển bơm trung chuyển/ bơm tăng áp với van phao, công tắc
áp lực ….
Thiếu chi tiết cho các phụ kiện của hệ bơm: Bình tích áp, van 1 chiều, y lọc, van phao….
Thiếu các chi tiết quy định suppor, ống xuyên sàn…Van giảm áp….
1. NHỮNG YÊU CẦU CHUNG VỀ CẤP THOÁT NƯỚC
1.1. TỔNG QUÁT

Các chương liên quan
Tất cả các gói công tác hệ thống cơ khí đều có liên quan.
Tiêu chuẩn
Về tiêu chuẩn thay thế, các tiêu chuẩn Việt Nam (TCVN) tương ứng, được xem
xét áp dụng trong dự án này.
1.1.2. QUYỀN ƯU TIÊN
Tổng quát
Những chương kỹ thuật: Những yêu cầu của từng chương được xem là ưu tiên
hơn khi có mâu thuẫn với các yêu cầu trong chương này.

Trình duyệt
- Chọn quạt, bơm và môtơ phù hợp với áp lực quạt và cột áp bơm tính
toán.
- Trình duyệt các mẫu vật tư.
Bản vẽ thi công cơ khí
Bản vẽ kích thước thể hiện chi tiết:
- Tất cả các lỗ xuyên sàn, tường.

- Tất cả các ống lót.
- Tất cả các bulon neo hay linh kiện định vị với kết cấu.
- Tất cả các lỗ chừa bên ngoài cần thiết.
- Tất cả các phễu thu sàn.
- Tất cả móng máy, đế lề, và bệ.
- Tất cả các cửa thăm và nắp thăm.
Bản vẽ chi tiết, tỉ lệ 1:50 hay lớn hơn, thể hiện:
- Mặt bằng và mặt cắt của thiết bị, đường ống.
- Mặt bằng và mặt cắt của trục thông tầng.
- Mặt bằng và mặt cắt của phòng máy.
- Chi tiết trang thiết bị: thể hiện mỗi phần/ đơn vị của thiết bị, số liệu đặc tính
liên quan bao gồm nhà sản xuất, kiểu, tốc độ, công suất,..v.v.. cho phù hợp.
- Chi tiết của mọi loại tải tác động lên kết cấu trong quá trình thi công và hoạt
động.
1.2.2. TÀI LIỆU KỸ THUẬT

Trình duyệt
Trình duyệt tài liệu kỹ thuật của tất cả các phần của trang thiết bị hoặc máy
móc.
Trình tài liệu kỹ thuật của nhà sản xuất và cung cấp các thông tin sau:
- Tên kiểu, chức năng và số hiệu.
- Nhà sản xuất và xuất xứ.
- Công suất của mọi cấu phần của hệ thống.
- Kích thước, có khoảng cách yêu cầu cho lắp đặt.
- Vật tư sử dụng khi thi công.
- Báo cáo thử nghiệm mẫu.
- Khi trình duyệt tài liệu kỹ thuật, xác nhận rằng máy móc và trang thiết bị
trình duyệt đáp ứng tất cả các yêu cầu và công suất qui định trong thiết kế
Chi tiết thi công
Trình duyệt các thông tin sau trước khi bắt đầu mỗi phần lắp đặt:
- Cố định hệ thống: chi tiết điển hình về vị trí, kiểu và phương pháp cố định
hệ thống vào kết cấu.
- Hệ thống âm: biện pháp thi công âm trong tường hoặc sàn bêton, hay đục
tường gạch hay bêton.
- Hệ thống không tiếp cận được: nếu hệ thống sẽ bị đóng kín và không thể
tiếp cận sau khi hoàn tất, trình duyệt đề nghị vị trí và các phụ kiện thi công.
- Chấp nhận hạ tầng: sự xác nhận của nhà thi công rằng hạ tầng đã thoả mãn
cho công
CHỈ DẪN KỸ THUẬT tác lắpCƠđặt.
HỆ THỐNG ĐIỆN Page 129
2. HỆ THỐNG THOÁT NƯỚC MƯA
2.1. TỔNG QUÁT

2.1.1. MÔ TẢ
Phạm vi công việc của hệ thống thoát nước mưa bao gồm phểu thoát nước
mưa, ống thoát nước mưa và ống đứng, đấu nối vào hệ thống hố ga nước mưa
bên ngoài.
Hệ thống thoát nước mưa bên ngoài cùng với các hố ga và kênh thoát nước
mưa sẽ do bên khác thực hiện.
Tổng quát
Tham chiếu đến chương Những yêu cầu chung.
Các chương liên quan:
Tham chiếu đến các chương sau: Hệ thống mương, Hệ thống Đường ống cơ
khí, Kim loại và hoàn thiện sơ bộ.
Tổng quát
- BS EN 12200-1:2000 Hệ thống ống nhựa thoát nước mưa
nổi ngoài trời.
- BS 3505: Hệ thống ống nhựa cho ống thoát
nước vệ sinh và nước thải.
- TCVN 6151 (ISO 4422), ASTM 2241 Tiêu chuẩn kỹ thuật ống uPVC .
- BS 2494 Vật liệu và vòng nối cao su đàn hồi

cho đường ống và tuyến ống
- TCVN 4513 – 1988 Cấp nước bên trong – Tiêu chuẩn
thiết kế.
- TCVN 4519 – 1988 Hệ thống Cấp thoát nước bên trong
nhà và công trình – Quy phạm thi
công và nghiệm thu.
- TCXDVN – 33 – 2006 Cấp nước mạng lưới đường ống và
công trình – Tiêu chuẩn thiết kế.
- TCVN 4474 – 1987 Thoát nước bên trong – Tiêu chuẩn
thiết kế.
- TCXD 51 – 1984 Thoát nước mạng lưới bên ngoài và

công trình – Tiêu chuẩn thiết kế.
Giám định
Thông báo trước để có thể kiểm tra ở những giai đoạn sau:
- Những bề mặt đào xới.
- Những hệ thống ngầm hay thi công âm.
- Chứng minh rằng ống và các đáy hố thăm được đặt đúng với cao độ thiết
kế.
Vật tư mẫu
Trình duyệt mẫu các vật tư sau:
- Các loại vật liệu lót ống.
- Các loại vật liệu san lấp.
- Các loại phễu thu nước mưa.
- Các loại ống và phụ kiện.
- Hố thăm và nắp đậy.
- Bơm.
Trình duyệt bản vẽ và bảng kê thể hiện bố trí và chi tiết các hệ thống, bao gồm:
- Vị trí, kiểu, cấp độ và hoàn thiện của ống, phụ kiện và phụ kiện đỡ;
- Khảo sát và trình duyệt cao độ đáy, độ dốc của ống, cao độ đỉnh hố ga/ hố
thăm và khoảng cách giữa các hố ga/ hố thăm.
2.2. VẬT TƯ
2.2.1. ĐƯỜNG ỐNG VÀ PHỤ KIỆN
Tất cả các đường ống thi công âm và trong nhà là ống uPVC tương thích với
ứng dụng. Lưu ý rằng áp suất ứng dụng cho ống đứng sử dụng phải phù hợp
với chiều cao toàn bộ cột nước trong ống đứng.
Ống thoát nước mưa đặt ngầm theo tiêu chuẩn ISO 4422 (tương đương TCVN
6151); BS 1401. Cấp áp lực PN9
Những tiêu chuẩn khác có thể được sử dụng khi những yêu cầu tính năng cơ
bản bao gồm chiều dày ống tương đương, và các loại phụ kiện tương ứng có
sẵn.
2.2.2. PHỄU THU NƯỚC MƯA
Phễu thu nước mưa
Yêu cầu phễu thu nước mưa,

- Làm bằng gang hoặc inox SUS 304.
- Có đường kính lỗ thoát ít nhất 150% đường kính của ống nối vào.
- Có chiều cao phù hợp với sàn và lớp mặt.
- Có ống thoát nối cơ khí (đầu nối xoay chiều) với đáy của đầu nối bằng mặt
với mặt dưới của sàn.
- Có vòng kẹp để giữ chặt lớp màng chống thấm.
- Có chụp hình nón, vít bắt cố định, cho khu vực trên mái, và chụp phẳng cho
lối đi.
- Có chỗ nối cơ khí để nối với ống thoát.
- Có thể đặt âm tại chỗ.
- Có thử nghiệm mẫu và đúng mức độ công suất và cột áp đã được chỉ rõ.
2.2.3. NẮP HỐ THĂM
Nắp hố thăm:
- BTCT hoặc làm bằng gang không rỉ sét. Mọi vật liệu rỉ sét phải được thay
thế bởi một nhà sản xuất khác, trong thời hạn bảo hành.
- Khung và nắp kín hơi.
- Tại mọi khu vực công cộng, nắp đậy phải được tích hợp với khung và phù
hợp với kiến trúc hoàn thiện. Bêton đỡ khung nhỏ nhất phải đạt 50mm.
- Loại khung và nắp phải được cơ quan thẩm quyền phê duyệt.
- Có một bộ dụng cụ mở nắp hố ga.
- Loại A cho tải trọng nhẹ và chịu được 10kN tải và được sử dụng cho
phươngtiện giao thông nhẹ nội bộ.
- Loại B cho tải trọng trung bình và chịu được 80kN tải và được sử dụng cho
phương tiện giao thông bên ngoài và xe hơi tải nhẹ.
- Loại C cho tải trọng nặng và chịu đuợc 150kN tải và được sử dụng cho khu
vực xếp dỡ hàng hoá hoặc nhữngkhu vực có xe tải qua lại.
2.2.4. BƠM CHÌM
Loại bơm
Thẳng đứng, ngâm chìm hoàn toàn, khớp nối ngắn, đơn cấp, dạng ly tâm, bơm
phải là loại bơm có dao cắt rát chuyên dùng:
- Vật liệu vỏ: Gang xám GG25.
- Cánh bơm: Gang hoặc Inox 304 hay Inox 316, kiểu hở kèm theo khớp nối
nhanh và thanh trượt, xích chuyên dùng.
- Trục: Thép không rỉ Inox 316.
- Ô trục: Ô đũa dài, làm kín.
- Niêm kín trục: Kiểu đôi, cơ khí có vòng đệm xoay bằng silicon carbide và
carbon - graphic/bề mặt thép mạ chrome bố trí trước sau.

- Bulon và đai ốc: Thép không rỉ.
- Màng hút: Thép không rỉ hoặc nhựa.
- Công tắc phao nổi: Tích hợp chung.
Ứng dụng bơm chìm ở những nơi có nước thải bẩn, như bơm ở các hố ga..
Động cơ
Loại: 380 V/3 pha/50 Hz.
Cấp bảo vệ: Vỏ kín nước, IP68.
Làm nguội động cơ: Đối với kiểu lắp đặt ướt/ hoạt động chìm, được làm mát
bằng nước xung quanh vỏ máy.
Bơm thường trực sẽ được vận hành bởi bộ công tắc phao nổi.
Khóa liên động được cung cấp với bơm chỉ có thể hoạt động khi có nước.
Có 2 bơm trong mỗi hố bơm. Bộ tự động chuyển đổi từ bơm thường trực sang
bơm dự phòng sẽ được cung cấp. Khi ở mức nước cao, cả 2 bơm sẽ cùng chạy.
Trình duyệt mức nước chạy và tắt mỗi bơm trước khi thi công.
2.3. THI CÔNG

2.3.1. HỆ THỐNG THOÁT NƯỚC MƯA
Tổng quát
Thi công lắp đặt hệ thống thoát nước mưa để nối ống xuống, thoát nước bề
mặt, thoát nước trong mặt đất và các hố ga đến điểm thoát hoặc điểm đấu nối.
Đấu nối ống xuống: lật ống nhánh với chỗ rẽ gắn được với ống xuống, hoàn
thiện 50mm (danh nghĩa) cao hơn bề mặt đất hay cao độ vỉa hè hoàn thiện.
Làm kín các mối nối giữa ống xuống và hệ thống thoát.
Lớp lót ống
Lót ống bằng loại vật liệu lót liên tục, dầy tối thiểu 75mm sau khi đầm chặt.
Tạo độ dốc cho lớp lót giống như độ dốc của tuyến ống.
Chỗ tránh: khi cần, tạo chỗ tránh để ngăn ngừa những chỗ lồi ra như đầu nối và
mặt bích bị cấn vào đáy mương hoặc lớp lót.
Lớp vật liệu xung quanh ống
Tổng quát: đặt các lớp vật liệu xung quanh ống thành lớp dầy không nén ≤ 200
mm rồi đầm chặt mà không phá hỏng hay làm dịch chuyển ống.
Bên dưới sàn nhà: san lấp xung quanh ống dưới sàn nhà bằng cát khô sạch.
Khối neo cố định
Nếu cần, lắp khối neo cố định để ngăn các dịch chuyển trục và nghiêng của
tuyến ống tại các các chỗ giao và sự thay đổi độ dốc hoặc hướng ống.
Đổ bêton
Nếu cần, bao bọc tuyến ống bằng bêton dầy tối thiểu 150mm bên trên và phía
dưới tuyến ống, và 150mm mỗi bên hoặc chiều rộng của mương tuỳ theo cái
nào lớn hơn.
Bêton: mác M200.
Hệ thống đỡ dưới sàn

Lắp hệ thống đỡ ống để treo ống bên dưới sàn trệt, bên cạnh các yêu cầu lớp lót
và san lấp.
Hệ thống treo mạ kẽm tỉ trọng cao như qui định trong bộ qui định kỹ thuật này,
sơn nhựa đường bitumen và quấn kín bằng băng polyethylene. Sơn thêm một
lớp nhựa đường và quấn thêm một lớp băng polyethylene sau khi lắp đặt và
trước khi san lấp.
2.4. THỬ NGHIỆM
2.4.1. ỐNG XUỐNG VÀ ỐNG THOÁT BÊN TRONG/ BÊN DƯỚI TOÀ NHÀ
Ống xuống và ống thoát bên trong hoặc bên ngoài toà nhà phải được thử theo
TCVN 4519-1988
Thử thủy lực các ống thoát nước :
- Đổ đầy nước trong thời gian là 10 phút: không cho phép rò rỉ.
- Ống được thử khi chưa lắp các thiết bị vệ sinh.
- Tất cả đường ống thoát sẽ tùy thuộc vào áp lực nước tĩnh không nhỏ hơn 1m
tại đầu đường nước thoát.
2.4.2. CAO ĐỘ ĐÁY ỐNG & TÍNH LIÊN TỤC CỦA DÕNG CHẢY
Tất cả hệ thống thoát nước mưa sẽ được thử nghiệm cao độ đáy ống và tính liên
tục của dòng chảy bằng cách dùng vòi nước xả vào.
3. HỆ THỐNG THOÁT NƯỚC SINH HOẠT
3.1. TỔNG QUÁT

3.1.1. MÔ TẢ
Phạm vi công việc của hệ thống thoát nước thải bao gồm việc cung cấp và lắp
đặt hệ thống nước thải vệ sinh và hệ thống thông hơi, tất cả các thiết bị vệ sinh
và phụ kiện, hệ thống ống thoát nước thải vệ sinh dưới đất bao gồm cả hố thăm,
hố thu bêton, tuyến ống thoát, khung và nắp đậy, đào đất, san lấp, tái lập bề mặt
CHỈ DẪN KỸban đầu HỆ
THUẬT và đấu nối CƠ
THỐNG hố ĐIỆN
ga vào hệ thống hạ tầng chung. Page 134

xét áp dụng trong dự án này .
Đường ống nước vệ sinh và thoát nước thải vệ sinh.
- BS 3505 Hệ thống ống nhựa cho ống thoát
nước thải.
- TCVN 6151 ( ISO 4422); ASTM 2241 Tiêu chuẩn kỹ thuật ống uPVC
- BS 2494 Vật liệu và vòng nối cao su đàn

hồi cho đường ốngvà tuyến ống
- TCVN 4519 – 1988 Hệ thống Cấp thoát nước bên trong
nhà và công trình – Quy phạm thi công và nghiệm thu.
- TCVN 4474 – 1987 Thoát nước bên trong – Tiêu
chuẩn thiết kế.
Giám định
- Những hệ thống ngầm hay bị che lấp.
- Chứng minh rằng ống và các đáy hố thăm đúng với cao độ thiết kế.
- Trong quá trình lắp đặt hệ thống tại công trường, nếu Chủ đầu tư hoặc nhà tư
vấn xét thấy cần phải cắt mẫu đi kiểm tra thì nhà thầu phải tuân thủ, mọi chi
phí nhà thầu phải chi trả.
Vật tư mẫu
Tất cả các thiết bị, phụ kiện... lắp đặt nổi thấy được. Trình duyệt mẫu các vật tư
sau:
- Các loại phễu thu sàn
- Các loại ống và phụ kiện
- Hố thăm và nắp đậy.
- Các ống xuyên sàn, xuyên vách .
- Vị trí, kiểu, cấp độ và hoàn thiện của ống, phụ kiện và phụ kiện đỡ.
- Vị trí, kiểu và các chi tiết liên quan khác của thiết bị vệ sinh.
- Khảo sát và trình duyệt cao độ đáy, độ dốc của ống, cao độ đỉnh hố ga/ hố
thăm và khoảng cách giữa các hố ga/hố thăm. Vật tư:
- Trình duyệt thông tin sản phẩm cho:

- Thiết bị vệ sinh, bao gồm WC, chậu rửa, chậu tiểu, các loại chậu,..vv.. có chi
tiết về cách lắp đặt.
- Ống và phụ kiện của hệ thống thoát nước thải.
- Phụ kiện treo ống.
- Phễu thu sàn
- Nút thông ống
3.2. VẬT TƯ VÀ PHỤ KIỆN

3.2.1. THIẾT BỊ VỆ SINH
Tổng quát
Cung cấp thiết bị vệ sinh, phụ kiện đường ống và phụ kiện theo bảng kê cần
thiết cho việc lắp đặt đúng đắn.
Lưu ý rằng, thiết bị và nhà sản xuất theo bảng kê được xem là các hạng mục
được khuyến khích, và phải được báo giá trong cuộc đấu thầu thích hợp.
Những nhãn hiệu thay thế cho là tương đương về chất lượng có thể được báo
giá chỉ để có nhiều phương án. Sự thay thế có thể được phép tùy theo sự phê
duyệt.
3.2.2. ĐƯỜNG ỐNG
Ống nước thải làm bằng ống và phụ kiện PVC như chỉ ra trong tiêu chuẩn BS
3505 hay TCVN 6151 (ISO 4422) tuỳ theo ứng dụng. Lưu ý rằng ứng dụng áp
suất cho ống thoát phải tương ứng với cột nước tối đa có thể có do một tắc
nghẽn độc lập.
Thoát nước mưa thi công ngầm theo tiêu chuẩn ISO 4422. Ống thoát nước bằng
hệ thống bơm theo tiêu chuẩn BS 3505.
Những tiêu chuẩn khác có thể được sử dụng khi những tính năng cơ bản bao
gồm chiều dày ống tương đương và các loại phụ kiện tương xứng có sẵn. Ống
chịu áp lực nói chung không phù hợp khi không có sẵn các phụ kiện lắp đặt.
Chỉ được sử dụng các phụ kiện làm bằng máy. Chỉ được sử dụng tê cong hoặc Y
tê. Các phụ kiện làm bằng tay và tê vuông không được sử dụng.
Ống thi công ngầm có thể là ống bêton cốt thép đúc sẵn tuân thủ theo tiêu
chuẩn BS 5911, khi đường kính lớn hơn hoặc bằng 300mm.
Áp lực ống thoát uPVC là: khi thi công áp dụng theo yêu cầu ống DN 200
PN12 , ố n g t ừ DN150 trở xuống: PN9. Ống thông hơi cho phép dùng loại
PN6.
3.2.3. PHỄU THU SÀN
- Làm bằng thép không rỉ SUS 304.

- Có đường kính ống thoát ít nhất 150% đường kính của ống nối vào.
- Có chiều cao phù hợp với sàn và 50 mm lớp mặt.
- Có vỉ lọc thau mạ chrome, có chỗ vệ sinh.
- Có chỗ nối cơ khí để nối với ống thoát.
- Có đường nối để nạp nước cho xiphon.
- Có thể đặt âm tại chỗ.
3.3. THI CÔNG

3.3.1. THI CÔNG HỆ THỐNG THOÁT NƯỚC
Phễu thu sàn & hố thu
Tất cả các hố/ phễu thu sàn phải được nạp nước. Nạp nước có thể bằng nước
ngưng tụ của dàn lạnh nhỏ hoặc nước thải của chậu rửa tay.
Ống thoát gần chân cột và nền móng:
Ống thoát đặt nằm gần cột và móng phải được lắp đặt với khoảng không gian
hình khuyên không nhỏ hơn 25mm lấp đầy bằng lớp lót vật liệu chống mục,
đàn hồi.
Ống thoát chạy gần chân tường không nhỏ hơn một góc 45o và phải cách tối
thiểu 25mm từ đỉnh ống đến mặt dưới chân tường.
Ống thoát bên dưới đất
Ống thoát thấp hơn mặt đất.
Được đặt nghiêng đồng đều, thẳng và không có kiểu nối tạo chỗ hở. Có tối thiểu
số lần thay đổi đường kính và hướng đi.
Được đỡ liên tục bằng gối đỡ. Được bảo vệ chống phá hỏng. Kín nước.
Ống thoát bên dưới toà nhà
Ống thoát bên dưới toà nhà phải. Được bảo vệ hoàn toàn.
Được lắp đặt để có thể co giãn.
Được treo đỡ chắc chắn vào kết cấu toà nhà.
3.3.2. ỐNG THÔNG HƠI CHO THIẾT BỊ VỆ SINH
Ống hơi
Lắp đặt các tuyến ống thông hơi đường kính đủ đáp ứng cho hệ thống thoát. Đầu
cuối ống: lắp đặt chụp che mưa bằng cùng loại vật liệu với ống hơi. Đỉnh
cuối của ống hơi chính phải cao hơn cao độ mái 700m.
Đỉnh của ống hơi chính trên mái phải cách xa 3m khỏi cửa sổ hoặc lỗ mở toà
CHỈ DẪN KỸnhà kề bên
THUẬT HỆ theo
THỐNGphương ngang.
CƠ ĐIỆN Page 137
Ống lồi ra khỏi tường, sàn hoặc mái phải kín nước.
3.3.3. ỐNG THOÁT NƯỚC THẢI VỆ SINH
Ống thăm và ống mềm
Ống thăm sẽ được lắp đặt ở điểm thấp nhất có thể lắp được của mỗi ống
nước thải, ở mỗi ngã nối trung gian và thay đổi hướng ống, những nơi thể hiện
trong bản vẽ và những nơi được yêu cầu.
Ống nối mềm được lắp đặt để chống nứt gãy ống trên đoạn ống thoát bị lún
lệch.
Xiphon
Kiểu: S, P, cổ xiphon phù hợp với công trình.
Vật tư: uPVC nơi bị che lấp, mạ chrome nơi lộ ra.
Xiphon sẽ được lắp đặt tại các vị trí thể hiện trên bản vẽ cũng như ở mọi nơi
khác khi có yêu cầu.
Tất cả các xiphon sẽ có lỗ thăm làm vệ sinh tương tự như các ống thoát nước thải
tương ứng.
Tất cả các xiphon sẽ có phần bẫy nước không nhỏ hơn 50 mm, ngoại trừ
trường hợp được chỉ rõ khác đi.
Tất cả các xiphon đặt ở nơi nhìn thấy phải được mạ chrome sáng. Có nút và nối
thẳng kiểu lining để có thể tháo rời dễ dàng.
Thoát nước sàn
Tất cả các chi tiết trong hệ thống thoát nước sàn phải của nhà sản xuất được
phê duyệt với vỉ thu phải có lưới có diện tích trống không nhỏ hơn diện tích
mặt cắt ngang của ống, lọc hình tháp, van nước hồi và đường thoát hàn bên
trong.
Lớp vật liệu xung quanh ống

Tổng quát: đặt các lớp vật liệu xung quanh ống thành lớp dầy không nén ≤ 200
mm rồi đầm chặt mà không phá hỏng hay làm dịch chuyển ống.
Bên dưới sàn nhà: san lấp xung quanh ống dưới sàn nhà bằng cát khô sạch.
Khối neo cố định
Nếu cần, lắp khối neo cố định để ngăn các dịch chuyển trục và nghiêng một
bên của tuyến ống tại các các chỗ giao và có thay đổi độ dốc hoặc hướng ống.
Đổ bêton
Tổng quát: Nếu cần, bao bọc tuyến ống bằng bêton dầy tối thiểu 150mm bên
CHỈ DẪN KỸtrên và phía
THUẬT dưới CƠ
HỆ THỐNG tuyến ống, và 150mm mỗi bên hoặc chiều rộng củaPage
ĐIỆN mương
138
tuỳ theo cái nào lớn hơn.

Bêton: mác M200.
Ống xuyên sàn khu vệ sinh
Tại khu vực này có thể đặt ống chờ trước hoặc sử dụng phương pháp khoan rút
lõi, khi đặt ống chờ trước nhà thầu cần lưu ý định vị chính xác vị trí ống cấp
thoát nước.
Đối với ống cấp thoát nước xuyên sàn khu vệ sinh, nhà thầu cần thi công theo
chi tiết dưới đây và đảm bảo yêu cầu không thấm nước (có thể theo chi tiết điển
hình bên dưới hoặc có thể dùng cánh chống thấm hay dùng những chi tiết chế
tạo sẵn trên thị trường).
3.4. THỬ NGHIỆM

3.4.1. THỬ NGHIỆM ĐƯỜNG ỐNG THOÁT NƯỚC THẢI VỆ SINH
Ống xuống và ống thoát bên trong hoặc bên ngoài toà nhà phải được thử theo
TCVN 4519-1988
Thử thủy lực các ống thoát nước:
- Đổ đầy nước trong thời gian là 10 phút: không cho phép rò rỉ.
- Ống được thử khi chưa lắp các thiết bị vệ sinh vào .
- Tất cả đường ống thoát sẽ tùy thuộc vào áp lực nước tĩnh không nhỏ hơn
1m tại đầu đường nước thoát.
3.4.2. THỬ NGHIỆM CHỨC NĂNG
Tất cả thiết bị vệ sinh sẽ được thử nghiệm trong điều kiện sử dụng bình
thường. Sau khi thử nghiệm, bẫy nước còn dư lại trong xiphon của thiết bị thử
nghiệm và trong xiphon của tất cả thiết bị đấu nối chung với hệ thống ống thoát
phải lớn hơn 25mm.
Trong điều kiện hoạt động bình thường mà bẫy nước còn giữ lại trong các
xiphon nhỏ hơn 25mm, thì xiphon phải được thông hơi phù hợp để đảm bảo
lượng nước giữ lại trong bẫy nước là 25mm tối thiểu.
4. HỆ THỐNG CẤP NƯỚC SINH HOẠT
4.1. TỔNG QUÁT

4.1.1. MÔ TẢ
Phạm vi công việc hệ thống nước cấp bao gồm ống nước chính cấp vào và đấu
nối, phụ kiện lắp đặt hồ chứa nước dự trữ, những bộ bơm nước, hệ thống ống
nước cấp, đấu nối đến các thiết bị vệ sinh, cấp đến hệ thống phun nước trang
trí, các vòi nước và thiết bị sử dụng nước khác.
Giám định
- Những hệ thống ngầm hay thi công ngầm.
Thử nghiệm tại công trường
Thử nghiệm xì hở hệ thống, bao gồm mối nối ống, vòng tựa van, vòng đệm vòi
nước và lọc.
Sửa chữa nếu cần, thay thế nếu hư, và thử nghiệm lại.
- Vị trí, kiểu, cấp độ và hoàn thiện của ống, phụ kiện, van, đồng hồ và phụ
kiện đỡ;
- Vị trí, công suất, kiểu và những chi tiết liên quan khác của máy nước nóng
bao gồm cả chi tiết treo đỡ và khay an toàn;
- Vị trí, công suất, kiểu và những chi tiết liên quan khác của máy trao đổi
nhiệt cho nước bao gồm chi tiết treo đỡ; phụ kiện …
- Chi tiết bảng điều khiển bao gồm sơ đồ động lực và sơ đồ điều khiển;
- Cách nhiệt của đường ống, phụ kiện và bình chứa; và
- Lỗ mở cho bảo trì, nắp che, hộp van và hố thăm.
Vật tư
Trình duyệt tài liệu sản phẩm cho:
- Thiết bị vệ sinh bao gồm các loại vòi nước, van xả, van góc,..vv…
- Thiết bị chống ngược áp và chống dẫn nước bằng xiphon.
- Bơm tăng áp.
4.2. VẬT TƯ VÀ THIẾT BỊ

Ống nhựa PP-R và các phụ kiện đạt tiêu chuẩn DIN 8077-1999, DIN 8078-
1996 hay ISO 9001:2000 áp lực xuất xưởng tối thiểu là PN10 đối ống nước lạnh
và PN20 với ống dẫn nước nóng.
4.2.2. THIẾT BỊ CHỐNG CHẢY NGƯỢC
Kiểu: Van 1 chiều kép hoặc 1 khí cụ được phê duyệt là loại không thử nghiệm
khác, hoặc cái ngắt chân không chống dẫn nước xiphone khi được phép.
4.2.3. VAN
Lắp đặt van giảm áp, van giới hạn áp suất, hoặc van so lệch áp, tạo ra một sự
suy giảm áp suất cần thiết.
Van và phụ kiện đi kèm :
- Loại DN65mm và nhỏ hơn sẽ được nối với nhau bằng ren.
- Loại DN80mm và lớn hơn sẽ được nối với nhau bằng mặt bích.
Van khóa
- DN65mm và nhỏ hơn: vật liệu bằng đồng
- DN80mm và lớn hơn: vật liệu bằng gang
Van 1 chiều
- DN50mm và nhỏ hơn: vật liệu bằng thau
Lọc chữ Y
Các lọc chữ Y sẽ được lắp đặt trên tất cả các bơm, các thiết bị và các van điều
khiển để ngăn ngừa sự thiệt hại và sự trục trặc.
- DN65mm và nhỏ hơn: vật liệu bằng đồng
Nối mềm
Được lắp đặt trên tất cả máy bơm và được chế tạo bằng loại cao su chịu lực
- DN65mm và nhỏ hơn được nối bằng mặt bích hoặc union
- DN80mm và lớn hơn được nối bằng mặt bích

4.2.4. ĐỒNG HỒ ÁP SUẤT

Lắp đặt đồng hồ áp suất với thang đo kPa, đường kính danh nghĩa tối thiểu
25mm và có giá trị đo lớn nhất trong khoảng 130% đến 200% áp suất làm việc.
Tiêu chuẩn
Đồng hồ có ống bourdon
Cấp chính xác: công nghiệp
Lắp đặt
Đặt tại đầu ra và đầu vào của bơm nước. Cách ly ra khỏi rung động của bơm và
lắp đặt có van khoá ở đầu vào.
4.2.5. ĐỒNG HỒ NƯỚC
Lắp đặt đồng hồ nước như thể hiện trên bản vẽ. Sử dụng đồng hồ nước kiểu cơ
khí với chỉ thị số theo đơn vị m3, và số lẻ đến 0,1m3
Lưu lượng cao điểm: 5
l/s
Kích thước: theo kích thước ống.
Tiêu chuẩn : ISO4064 Class B.
4.2.6. BƠM
Loại bơm
Kiểu ly tâm , dạng đứng hay nằm ngang
Động cơ được lắp dọc theo guồng bơm.
Chân đế: Lắp toàn bộ bơm, động cơ và tất cả các thiết bị liên quan trên một
khung đế chung, đủ chắc, để không bị uốn xoắn dưới chế độ làm việc bình
thường. Chân đế được làm bằng thép mạ kẽm tỉ trọng cao.
Cung cấp lò xo chống rung cho mỗi bơm theo bảng liệt kê trong Chương hạn
chế ồn và rung động.
Vật liệu
Vỏ bơm được làm bằng gang hay thép không rỉ, và có thể chịu đựng được tất cả
áp suất có thể sinh ra từ áp suất làm việc thông thường và sự tăng áp.
Vỏ bơm được thiết kế sao cho việc điều chỉnh độ hở van và việc bảo dưỡng
thông thường cho bơm dễ dàng hơn.
Đấu nối
Nối mặt bích: Theo tiêu chuẩn BS 4504/DIN.
Xả chất lỏng: Tạo lỗ kiểu dập nổi, lắp nút xả (nhưng bít đầu) ở điểm thấp nhất
của vỏ bơm để gắn van xả.
Lỗ ren gắn đồng hồ áp suất: Trang bị lỗ khoan loại nổi, lắp nút xả (nhưng bít
đầu) có thể tiếp cận được và tích hợp với vỏ bơm.
Các cụm chi tiết quay
Cánh bơm: Thép không rỉ Inox 304 hay 316, hoặc bằng đồng
Trục bơm, ống lót: Thép không rỉ Inox 316
Phốt bơm là loại phốt cơ khí.
Cánh bơm được lắp vào một trục với côn chẻ và tán chẻ hình nón nhằm tránh
cho các tầng cánh của bơm bị đổ gãy.
Ổ trục
Trang bị tối thiểu 2 ổ bi rãnh sâu, có không gian rộng và có tuổi thọ 17.500 giờ.
Bôi trơn: Sử dụng bôi trơn bằng mỡ hoặc dầu. Làm kín ổ trục chống lại sự xâm
nhập của bụi và hơi ẩm bằng tấm che kín. Cho phép làm sạch các chất bôi trơn
dư ra. Trang bị nút mỡ để bơm mỡ.
Động cơ
Mô tơ : Loại class F, IP 55, chuẩn IE-3.
Sử dụng động cơ tương thích với yêu cầu của bơm, đáp ứng hiệu suất, không
làm quá tải thiết bị bơm.
Động cơ điện là dạng động cơ lồng sóc, hoàn toàn kín chống ẩm ướt, làm mát
bằng quạt (TEFC), vận hành ở nguồn điện áp 380-415V/3 pha/50 Hz.
Động cơ có hiệu suất tối thiểu đạt IE3, cấp cách điện loại F và cấp bảo vệ IP55 với
0
nhiệt độ bề mặt lớn nhất 120 C.
Tủ điều khiển
Bơm nước cấp lên bể nước tại sân thượng mỗi tháp bao gồm 1 bơm chạy, 1
bơm dự phòng.
Khi công tắc mực nước báo bể nước tại sân thượng thấp, và mực nước bể tại tầng
hầm bình thường thì bơm nước cấp sẽ chạy.
Nhà cung cấp bơm hoặc nhà thầu tủ điện phải cung cấp tủ điện điều khiển bơm
và có chức năng điều khiển bơm hoạt động đáp ứng được yêu cầu thiết kế. Tủ
điện điều khiển được treo trên tường trong phòng lắp đặt bơm, bên cạnh cửa
hoặc theo yêu cầu của Nhà Tư vấn giám sát.
4.3. THI CÔNG

4.3.1. ĐẤU NỐI NGUỒN NƯỚC
Tổng quát
Đấu nối hệ thống cung cấp nước lạnh với ống nước chính của cơ quan nhà
nước thông qua đồng hồ và van khóa.
4.3.2. HỆ THỐNG ỐNG CẤP
Hệ thống nước lạnh
Lắp đặt hệ thống cung cấp nước lạnh, từ đồng hồ nước đến từng điểm lấy nước ra
hoặc điểm đấu nối với các hệ thống khác.
4.3.3. PHỤ KIỆN VÀ LINH KIỆN
Tổng quát
Lắp đặt các phụ kiện cần thiết cho hoạt động của hệ thống cung cấp nước, bao
gồm vòi nước, van, thiết bị chống chảy ngược, thiết bị điều khiển áp suất và
nhiệt độ, lọc, đồng hồ và thiết bị điều khiển và báo động tự động.
Vòi nước và đầu van
Cung cấp đầu van chống lại những người phá hoại cho các kiểu chỉ định trong
thiết kế.
Tay van và đầu nhựa
Sử dụng phụ kiện chống vỡ loại nhỏ, để ngăn ngừa tay van bị gãy, có cạnh bén
nguy hiểm.
Tay van và đầu kim loại
Sử dụng các phụ kiện thau hoặc ống lót phù hợp để ngăn ngừa hiện tượng điện
phân.
Vị trí vòi nước
Đặt vòi nước nóng bên trái, hoặc ở trên vòi nước lạnh.
Van xả khí tự động
Lắp đặt van xả khí tự động ở mỗi điểm cao nhất của trục đường ống đứng.
Đánh dấu nhận biết vật
liệu
Ống với dấu hiệu nhận dạng phân loại hay cấp: lắp đặt sao cho các dấu hiệu
được nhìn thấy để kiểm tra.
Tổng quát
Hoàn thiện ống lắp nổi nhìn thấy, luôn cả phụ kiện và chi tiết treo đỡ, theo như
sau:
- Tại các vị trí trong nhà như nhà vệ sinh và nhà bếp: ống đồng mạ chrome
sáng.HỆ THỐNG CƠ ĐIỆN
CHỈ DẪN KỸ THUẬT Page 144
- Bên ngoài nhà: dùng ống thép và phụ kiện đường ống bằng kim loại: sơn.
- Van: Hoàn thiện van theo ống đấu nối.
Mối nối
Đấu nối các hệ thống cung cấp nước phải phù hợp với các điều sau:
- Gờ sắc của đường cắt ống phải bị mài bỏ.
- Mối nối nóng: Cẩn thận để ống và phụ kiện không bị hư hỏng do quá nhiệt.
- Sử dụng phụ kiện: Nơi đấu nối thẳng 2 đường kính ống khác nhau, phải sử
dụng phụ kiện giảm cấp đường kính.
- Không được sử dụng phương pháp ép ống, để giảm đường kính ống lớn hơn
khi nối với ống nhỏ hơn.
Ống xả
Lắp đặt hệ thống ống xả nước trong đường ống như thể hiện trên bản vẽ.
4.3.5. HỘP VAN
Lắp đặt hộp van bằng gang có nắp tháo rời được để tiếp cận bảo trì sửa chữa
cho van cổng lắp dưới đất. Lắp đặt nắp gang cho van cửa sluice để bảo trì sửa
chữa cho van cửa sluice.
Thi công
Lắp đặt dưới mỗi hộp van, một hình trụ ống uPVC, để có không gian vận hành
van bằng tay hoặc ty van. Làm bằng mặt với bề mặt lát hoàn thiện xung quanh,
hoặc 15mm cao hơn bề mặt không lát, đặt trong hộp bêton đúc dầy 150mm, với
bề mặt trên làm phằng bằng bay.
4.3.6. HỐ
Lắp đặt đồng hồ nước, van khóa, và van điều khiển, trong hố bêton với nắp
tháo rời được.
Kết cấu
Kích thước bên trong: 300mm trống xung quanh các chi tiết lắp trong hố.
Bêton: Mác M200, 100 mm dầy, gia cường bằng lưới F82.
Thi công
Tạo độ dốc sàn về 1 phía và thoát vào hệ thống thoát nước mưa. Tường hố
được xây cao hơn bề mặt hoàn thiện xung quanh 50mm. Đổ bêton khung nắp
hố bằng mặt đỉnh. Làm phẳng bằng bay.
4.4. HOÀN TẤT

4.4.1. TỔNG QUÁT
Thử nghiệm hệ thống khi hoàn tất. Thử nghiệm thủy tĩnh
Các đường ống phải được thử áp lực căn cứ tiêu chuẩn TCVN 4519-1988 mục 4.
Thử áp lực các ống cấp
nước
- Ap lực thử = áp lực làm việc + 5daN/cm² (áp lực làm việc của ống đứng cấp
nước tính chiều cao của ống, của ống bơm nước tính theo Hbơm thiết kế)
- Thời gian thử là 10 phút : sau đó áp lực thử giảm không quá 0.5daN/cm².
- Ống được thử khi chưa lắp các thiết bị vệ sinh vào .
Chạy thử và nghiệm thu
Khi hệ thống cấp nước được hoàn tất và thử nghiệm, hoạt động của tất cả các
van, vòi nước, van xả áp, thùng chứa và các chi tiết khác phải được kiểm tra
xác nhận hoạt động đúng yêu cầu.
Khi hoàn tất lắp đặt, thử nghiệm, chạy thử và nghiệm thu, đổ đầy hệ thống, mở
các van cách ly và điều khiển và nguồn năng lượng cung cấp và đặt hệ thống
cung cấp nước ở chế độ hoạt động hoàn toàn.
4.4.2. VẬN HÀNH VÀ BẢO TRÌ
Vận hành hệ thống nước

Nước từ đồng hồ của trường chảy vào bể nước (đặt ngầm ) theo thế năng , đến
mức nước tính toán sẽ tự động ngắt nhờ 1 van phao cơ , trước van phao cơ có
bố trí 1 van cổng để khoá nước khi van phao cơ bị hư cần tháo để đem đi bảo
trì hay thay thế. Khi mức nước trong bể hạ xuống, làm hạ phao cơ, nước từ
đồng hồ sẽ tự động chảy vào theo trình tự như trên.
Đầu hút của bơm được đặt cách đáy bể từ 0.10m~0.15m để tránh cặn lắng bị
xáo trộn và chảy vào ống hút.
Từ đó cấp xuống sử dụng cho sinh hoạt.
Ống cấp xuống các khu vệ sinh có gắn:
- 1 van khoá để tiện khoá nước khi cần sửa chữa đường ống .
- 1 van giảm áp có trị số điều chỉnh áp lực thích hợp cho các các tầng , đảm
bảo an toàn cho người sử dụng và phù hợp với áp lực hiệu dụng của các
dụng cụ vệ sinh .
Ống nhánh cấp vào các hộ, các khu vệ sinh có gắn van khoá để sửa chữa ống và
các dụng cụ vệ sinh liên đới .
Vận hành bơm trung chuyển:
Hệ thống bơm gồm 1 bơm chính và 1 bơm dự phòng.
Bơm được vận hành luân phiên để đảm bảo 2 bơm được hoạt động thường
xuyên.
Hệ thống bơm được vận hành hoàn toàn tự động với các rờle điện đặt tại các bể
nước ngầm và hồ nước má .
Hệ thống bơm được vận hành như sau:
- Khi mực nước hồ trên mái xuống ở mức tính toán nhờ gắn thiết bị van phao
tự động, rờ le điện sẽ kích hoạt cho bơm khởi động .
- Khi mực nước trong hồ lên đến mức tính toán rờ le điện sẽ ngắt dòng và
bơm sẽ ngưng hoạt động .
- Trong quá trình bơm nước lên mái , nếu nước ở bể nước trệt xuống đến mức
tính toán, thiết bị van phao tự động , rờ le điện sẽ ngắt bơm
Khi có nhiều bể trên mái, phao tự động sẽ được đặt ở hồ nước ở xa ống cấp
bơm nhất để đảm bảo các hồ gần được bơm đầy nước.
Bảo trì
Cần súc rửa bộ lược nước thường xuyên và không để ống hút nước bị thiếu
nước khi bơm hoạt động sẽ làm cháy bơm.
Cần định kỳ kiểm tra, tẩy rửa ống, vô dầu mở hệ thống bơm.
Các bể ngầm và hồ nước mái có bố trí vách ngăn đôi bể để tiện chống thấm,
bảo trì
Các ống xả đáy có gắn van khoá và định kỳ kiểm tra và súc rửa.
Cần định kỳ kiểm tra kiểm tra và bảo dưỡng toàn bộ hệ thống ống cấp nước Cần
kiểm tra súc rửa thường xuyên các siphon, ống thông tắc clean out.
Cần định kỳ 1-3 tháng bảo trì đối với hệ thống thoát, các hố thăm, hố ga nước
mưa đặc biệt lưu ý sữa chữa ngay các hố ga nước thải nhiều căn bẩn dễ gây
nghẹt ống,
Yêu cầu cho hệ thống XLNT, chất lượng nước thải đầu ra phải đạt loại B theo
QCVN 14-2008/BTNMT.

Phần IV
TIÊU CHÍ KỸ THUẬT HỆ
THỐNG PHÒNG CHÁY
CHỮA CHÁY

Thiếu tủ điện đk bơm và liên kết giữa hệ báo cháy

Thiếu chi tiết kỹ thuật của 1 số chi tiết khác: Búa nước, Bình tích áp,
Thiếu quy định cho Phương án PCCC cho các phòng kỹ thuật … dung quả cầu
chữa cháy hay không?
1. HỆ THỐNG CHỮA CHÁY

1.1 CÁC LOẠI BƠM CHỮA CHÁY
1.1.1 TỔNG QUAN
Phạm vi công việc của chương này bao gồm các bơm chữa cháy.
Cơ
sở
Nhiệt độ chất lỏng: 5°C đến 45°C.
Hoạt động
đơn
Lắp đặt bơm có độ sụt áp là hằng số ngược với đường cong lưu lượng để hoạt
động ổn định với công suất đạt gần nhất đến điểm hiệu suất tối đa cho đường
kính cánh bơm.
Chọn
lựa
Bơm được chọn lựa đáp ứng lưu lượng và cột áp của thiết kế.
Cung cấp các trang thiết bị phải được cơ quan phòng cháy chữa cháy nhà
nước phê duyệt và phù hợp với những chỉ dẫn kỹ thuật trong tài liệu này.
Tiêu chuẩn tham
khảo
TCVN 3890:2009 – Phương tiện phòng cháy và chữa cháy cho nhà và công trình
– Trang bị, bố trí, kiểm tra và bảo dưỡng.
1.1.2 CHẤT LƯỢNG
Trình
duyệt
Trình duyệt tài liệu sản phẩm cho mỗi loại và công suất bơm.
Hồ sơ thử nghiệm
mẫu.
Trình duyệt catalogue, biểu đồ đường đặc tính thử nghiệm mẫu cho mỗi loại
và mỗi công suất bơm.
Cung cấp đầy đủ các hồ sơ chứng nhận nguồn gốc, xuất xứ, chất lượng của
bơm.
Cung cấp các chứng chỉ phù hợp cho hệ PCCC theo yêu cầu của hệ thống và các
cơ quan chức năng.
Thử nghiệm trước khi hoàn tất
Thử nghiệm mẫu: Yêu cầu phải có.
Giao tiếp với các hệ thống khác
Hệ thống chữa cháy sẽ giao tiếp với hệ thống báo cháy theo như trình bày
trong bản vẽ và tuân thủ theo tài liệu Chỉ dẫn kỹ thuật.
1.1.3 VẬT TƯ VÀ THIẾT BỊ
Thiết bị bơm chữa cháy
Bơm chữa cháy được chế tạo theo tiêu chuẩn BS hoặc tương đương, và được
kiểm định và chấp thuận bởi cơ quan phòng cháy chửa cháy địa phương
Thông số áp suất bơm chạy và tắt được Nhà thầu điều chỉnh thực tế theo sự phê
duyệt của Chủ đầu tư trong quá trình chạy thử.
Đặc tính của bơm điện chữa cháy

Là loại bơm trục ngang đơn tầng, động cơ điện không đồng bộ, nguồn điện
380 V, 3 pha, 50 Hz.
Vỏ bơm là loại gang đúc , có ứng suất kéo tối thiểu 35.000 psi. Ổ trục bi,
thanh chống và mặt bích ống hút, xả là gang đúc có độ cứng bằng một nửa vỏ
bơm.
Cánh bơm bằng đồng đúc hoặc thép không rỉ. Cánh bơm phải được cân bằng
động học, chèn vào trục bơm và được giữ bằng ống lồng trục có tạo răng.
Trục bơm là thép không rỉ 304, được gia công chính xác cho chi tiết quay.
Bơm và động cơ sẽ được đặt trên cùng một bệ quán tính bằng bêtông với
khung thép mạ kẽm. Bơm và động cơ được kiểm tra về độ thẳng hàng, cân
bằng sau khi được lắp lên bệ.
CHỈ DẪN KỸTủ điện HỆ
THUẬT điều khiển:
THỐNG CƠBộ điều
ĐIỆN khiển bơm là loại sử dụng được bằng tayPage
và 150
tự
động, thiết kế khởi động sao và tam giác đối với động cơ có công suất từ 7,5
kW đến 60 kW và khởi động mềm (Soft Start) cho những động cơ có công
suất lớn hơn 60 kW.
Bộ điều khiển sẽ được đặt trong vỏ tủ có độ bảo vệ IP 42, được trang bị với
bộ phận gắn vào tường hoặc đặt trên sàn.
Đặc tính của bơm bù áp Jockey
Là thiết bị bơm ly tâm đa tầng đứng trên đường ống.
Bơm jockey sẽ có vỏ, cánh công tác, bộ khuếch tán và trục làm bằng thép
không rỉ, lắp với đỉnh và đáy bằng gang đúc và đệm cơ khí kín nước tự điều
chỉnh. Khớp nối loại ngắn nối giữa động cơ và bơm.
Đầu hút và đẩy: Ren dạng lỗ theo chuẩn Anh (BSP).
Động cơ có độ cách điện phân lớp F, nguồn điện 380 V, 3 pha, 50 Hz.
Tủ điện điều khiển: Bơm khởi động bằng khởi động từ trực tuyến (DOL) đặt
trong vỏ tủ có độ bảo vệ IP 42, được trang bị với bộ phận gắn vào tường và
có công tắc cửa, có thiết bị chống quá tải và một cặp tiếp điểm không kiểm
soát điện áp để bơm có thể vận hành tự động bởi một công tắc áp suất gắn trên
ống đẩy của bơm.
Ghi
nhãn
Chiều quay: Lắp cố định mũi tên chỉ chiều quay trên các bộ phận chính của
bơm.
Bảng tên: Gắn lên vỏ máy nhãn thường trực theo tiêu chuẩn nhà sản xuất.
1.1.4 THI CÔNG
Lắp
đặt
Các bộ bơm chữa cháy được giao hàng dạng đã chế tạo sẵn, đã cân chỉnh và
thử nghiệm.
Chỉ cần đấu nối với ống hút, ống đẩy và nguồn điện.
Đường
ống
Mối nối tháo lắp được: Sử dụng mối nối mặt bích hay ren với rắcco, để có thể tháo
rời vỏ bơm mà không ảnh hưởng đến đường ống.
Đấu nối ống hút: Gắn đoạn ống tháo ra được giữa bơm và hệ thống van khóa, để
tháo rời được cánh công tác.
1.1.5 KIỂM TRA VÀ NGHIỆM THU
Kiểm
tra
Khi hoàn tất việc lắp đặt, tất cả các bơm được thử nghiệm tuân theo đề nghị
của nhà sản xuất.
Nghiệm
thu
Công tác nghiệm thu hệ thống bơm chữa cháy phải thực hiện với sự hiện diện của
Nhà thầu thi công/ Nhà cung cấp/ Đại diện Chủ đầu tư/ Tư vấn giám sát.
1.2 VẬT LIỆU ĐƯỜNG ỐNG CHỮA CHÁY

1.2.1 TỔNG QUAN
Phạm vi công việc hệ thống đường ống chữa cháy bao gồm van và đường ống cho
hệ thống đầu phun chữa cháy tự động, hệ thống họng chữa cháy.
Yêu cầu đặc
tính
Áp suất danh nghĩa bằng 1,5 lần giá trị nào lớn hơn của:
- Cột áp thủy tĩnh lớn nhất tại vị trí, và/ hoặc
- Áp lực tắt bơm với kích thước cánh công tác lớn nhất.
Hệ
thống
Cung cấp hệ thống trọn gói với tất cả đường ống cần thiết, van, chi tiết treo
đỡ, chi tiết dẫn hướng, bù trừ giãn nở và tất cả các phụ kiện cần thiết để hệ
thống hoạt động có hiệu quả và an toàn.
1.2.2 CHẤT LƯỢNG

Trình duyệt bản vẽ thi công và bảng liệt kê thể hiện bố trí và chi tiết của hệ
thống, bao gồm: Vị trí, chủng loại, cấp độ và bề mặt hoàn thiện ống, phụ
kiện, chi tiết treo đỡ.
Mẫu vật
tư
Trình duyệt một bảng gắn các mẫu vật tư của tất cả các mẫu ống, van và phụ
kiện sử dụng. Đường ống và phụ kiện
Trình duyệt tài liệu sản phẩm và kết quả thử nghiệm mẫu cho: Đường ống,
phụ kiện, các loại van, đồng hồ, công tắc áp suất, công tắc dòng chảy, bộ lọc,..
Trình duyệt bản mẫu hàng (mối hàn mẫu) các kích cở của tất cả chủng loại
ống lắp đặt trong dụ án.

Mỗi loại van, trình duyệt một bảng liệt kê thể hiện chi tiết số tham chiếu,
chủng loại van, kích thước, nhà sản xuất, mã số của nhà sản xuất và thẻ tên.
Đính kèm theo cactologue kỹ thuật.
Năng
lực
Kiểm tra và thử nghiệm để xác định năng lực và tính pháp lý của thợ hàn,
phải tuân thủ qui định hoặc được một cơ quan thẩm quyền địa phương phê
duyệt.
Thợ hàn phải trình duyệt Giấy chứng nhận hiện tại chứng minh cấp bậc thợ.
và giấy chứng nhận đã làm qua công việc này tối thiểu là 02 dự án tương
đương dự án này.
Thợ hàn sẽ được yêu cầu thực hiện một cuộc kiểm tra hàn thép và/ hoặc hàn
thau, kết quả hàn sẽ được thử nghiệm bởi một cơ quan thẩm quyền được phê
duyệt bằng cách siêu âm hoặc kỹ thuật khác. Thợ hàn phải được kiểm tra
hàng tháng, và trình báo cáo cho Giám đốc Dự án.
1.2.3 VẬT TƯ VÀ PHỤ KIỆN
1.2.3.1 Ống thép
Ống chửa cháy sử dụng ống thép đen đáp ứng tiêu chuẩn BS 1387:1985 cấp trung
bình cho ống từ DN150 trở xuống và tiêu chuẩn ASTM A53 Sch20 cho ống
DN200 trở lên.
Phụ
kiện
Đối với ống hàn: Áp dụng cho ống có đường kính lớn hơn 50mm. Sử dụng phụ
kiện hàn nối tiếp (nghĩa là co và tê). Sử dụng tê cong và có bán kính lớn.
Thép làm phụ kiện đường ống gia công: Cùng loại và cùng chiều dày với ống.
Phụ kiện nối ren: Áp dụng cho ống có đường kính nhỏ hơn hoặc bằng
50mm, chiều dày tương đương chiều dày ống, làm bằng thép rèn. Áp suất làm
việc 16 Bar.
Phụ kiện cho tuyến ống lắp nghiêng: Sử dụng phụ kiện giảm lệch tâm để
tránh sự giữ khí, chất lỏng hay cả hai.
1.2.3.2 Van và phụ kiện
Kích cỡ van: Nói chung tối thiểu bằng kích thước ống, trừ khi cần có một kích
thước nhỏ hơn để chỉnh tiết lưu hay đo lưu lượng.
Mối
nối
- Van ≤ DN 50: Nối

ren.
- Van > DN 50, van trong ống góp: Nối mặt bích.
Van tay tròn và tay
gạt
Tháo được, với chiều đóng được ghi cố định trên tay van. Van hợp kim
đồng: Chống oxy hóa khử kẽm.
Nhận biết
van
Gắn thẻ cho tất cả các van và thiết bị đo để nhận dạng. Sử dụng một thẻ
mica đính vào van bằng dây thép không rỉ luồn qua lỗ trên thẻ mica, trên mỗi
van tay tròn hoặc tay gạt đóng dấu nhận biết van bằng chữ cao 10mm.
Van không có tay đóng mở: Ghi nhãn bằng thẻ mica rộng 20mm dài
90mm. Sau đó gắn lên thân van bằng dây thép không rỉ.
Chọn van
nước
Cấp áp suất làm việc: Tối thiểu 14 Bar và phù hợp yêu cầu áp suất hệ
thống.
Khoảng nhiệt độ làm việc: Đáp ứng yêu cầu của hệ thống. Giới hạn của kích cỡ
và chủng loại:
- Van đóng mở
 Van cổng: Không giới hạn.
 Van bi: ≤ DN 50.
- Van cầu
Mô tả: Thiết kế ren
trong. Cấu tạo thân:
 Kích thước ≤ DN 50: Đồng thiếc.
 Kích thước > DN 50: Thép.
- Van cổng
 Kích thước D ≤50, thân bằng đồng.
 Kích thước D >50, thân bằng gang.
- Van một chiều

 Kích thước D ≤50, thân bằng đồng.
 Kích thước D >50, thân bằng gang.
Kiểu
CHỈ DẪN KỸ THUẬT HỆ lá lật (Swing)
THỐNG CƠ ĐIỆN Page 154
 Áp suất làm việc: 16

Bar.
 Chốt gài: Thép không
rỉ.
 Nắp:
Gang.
 Đĩa:
Gang
 Đệm kín: Cao su Nitrile (NBR).
Kiểu bướm hay kiểu êm
Bar.
 Chốt và lò xo: Thép không rỉ.
 Đĩa: Thép không
rỉ.
 Đệm kín: Cao su Nitrile (NBR).
- Van xả áp
Loại chuyên dùng để hồi nước về bồn chứa chính. Có thể điều chỉnh giá trị
cài đặt.
Cấu
tạo:
 Loại sử dụng màng và pilot valve.
 Thân bằng
gang.
 Màng: Cao su
EPDM.
 Lò xo: Thép không
rỉ.
 Áp suất làm việc:16
Bar.
 Áp suất thử:16
Bar.
0
 Nhiệt độ làm việc: -10 C đến
0
80 C.
- Van giảm áp
Tự hoạt động giảm áp suất vào ở mức cao đến áp suất ra cố định với tỷ
lệ lưu lượng thay đổi và/hay áp suất vào đa dạng, kiểu lò xo. Có thể điều
chỉnh giá trị cài đặt.
Cấu
tạo:
Bar.
 Thân:
Gang.
 Đĩa van và mặt tựa: Đồng thau hoặc thép không rỉ.
 Lò xo: Thép không rỉ.
 Xylanh và píttông: Thép không rỉ.
 Vít chỉnh áp suất: Đồng thau.
- Van đầu hút bơm
Hay là van đáy một
chiều Cấu tạo:
 Áp suất làm việc: 16 Bar.
 Thân: D ≤50: Đồng thau, D > 50: Gang.
 Đĩa: D ≤50: Đồng thau, D > 50: Gang.
 Ống lót: Đồng.
 Đệm kín: Cao su Nitrile (NBR)
 Ty: Thép không rỉ.
 Lò xo: Thép không rỉ.
 Màng chắn với lỗ ø5mm: Thép không rỉ.
- Van phao dạng bi
Cấu tạo:
 Áp suất làm việc: >10 Bar.
 Phao bằng thép không rỉ có thanh nối bằng đồng hoặc thép không rỉ.
 Van bằng hợp kim đồng: Thân, kim và chốt đồng thau. Lọc bằng thép
không rỉ.
 Van bằng gang: Thân gang, kim và chốt đồng thau. Lọc bằng thép
không rỉ.
- Van xả khí tự động
Lắp đặt van xả khí tự động, kích thước 15mm, ở các điểm cao nhất của mỗi
vùng (zone). Vận hành dạng phao nổi.
Cấu tạo:
 Thân: Hợp kim đồng thau.
 Phao nổi: Phi kim loại.
 Mặt tựa: Thép không rỉ.
 Áp suất làm việc: 16 Bar.
0 0
 Nhiệt độ làm việc: -10 C đến 70 C.
1.2.3.3 Công tắc mực nước loại điện tử
Công tắc mực nước trong bồn loại điện tử, sử dụng điện cực, lắp trong ống thép
không rỉ tiếp cận và tháo lắp được.
ỗi bộ công tắc có tính năng báo động mức nước cao và thấp để điều khiển
bơm dừng hay chạy. Tất cả các tín hiệu mức nước phải điều chỉnh được.
Cấu tạo:
 Có đèn LED để kiểm tra hoạt động.
 Có tích hợp được số lượng rơle yêu cầu.
 Điện áp giữa các điện cực: 8 VAC.
 Dòng điện giữa các điện cực cao nhất: 1 mA.
 Tiêu thụ điện cao nhất: 3,2 VA.
 Điện trở cách điện: 100 MΩ ở 500 VDC
 Tuổi thọ về điện: Tối thiểu 500.000 lần đóng mở.
1.2.3.4 Bộ lọc chữ Y
Cấu tạo:
Bar.
 Thân:
Gang.
 Nắp:
Gang.
 Đệm kín: Cao su tổng hợp EPDM.
 Màng lọc: Thép không rỉ chống ăn mòn.
 Lỗ màng lọc được quy định:
Bộ lọc Lỗ (mm)
DN50 đến 80 1,5
DN100 đến 300 3,0
Bộ lọc chữ Y > DN65: Gắn van bi xả đường kính 15mm.

1.2.3.5 Khớp nối mềm
Giảm thiểu sự truyền rung động và tiếng ồn sang ống. Sử dụng khớp nối mềm
giữa đường ống và nguồn rung động.
Cấu tạo
Loại cao su Nitrile (NBR) có gia cố lưới thép chuyên dùng.
Áp suất làm việc: 16Bar, áp suất phá nổ gấp 3 lần áp suất làm việc (48
Bar).
Nhiệt độ làm việc: Từ -100C đến 820C, mức chân không 750mmHg.
Dạng hình cầu với 2 mặt bích thép tráng kẽm nối với ống.
1.2.3.6 Công tắc áp suất
Kín hoàn toàn, kiểu chống nước, định cấp tối thiểu 10A, 250VAC. Có
bánh xe điều chỉnh áp suất từ 1,7 – 12 Bar, không cần dụng cụ. Có màng áp
suất gia cường, chịu được xung áp.
 Dãy áp suất: 1,7- 12 Bar.
 Áp suất tối đa: 17,2 Bar.
1.2.3.7 Đồng hồ áp suất
Tiêu chuẩn
Kiểu ống bourdon.
Khoảng đo: Giá trị đo được tối đa giữa 130% và 200% áp suất làm việc tối đa.
Tất cả các chỉ số đơn vị đọc cho đồng hồ áp suất là kgf/cm2.
Cấu tạo
Vỏ: Thép không rỉ, có dầu Glycerine bên trong.
Đường kính tối thiểu 100mm.
Kính: Kính an toàn. Mặt
số: Nhôm.
Kim: Hợp kim nhôm.
Cấu hình: Lắp trực tiếp, hở đáy. Vật
liệu ống bourdon: Đồng thau.
Lắp đặt
Lắp đặt theo phương đứng và không bị rung.
Lắp đặt van nhỏ cho ống ra đồng hồ.
Khử dao động kim do dao động áp suất, bằng: Van
giảm xung áp có ống mao dẫn.
1.2.3.8 Đồng hồ lưu lượng
Đồng hồ chia độ, thống nhất với bộ phận giảm xung nhịp hoặc một thang đo
trực tiếp tuyến tính với lưu lượng.
Cấu tạo
Áp suất làm việc: 10,3 Bar.
Thang đo: Gallon/ phút và lít/ phút. Độ
chính xác: ± 2% giá trị đọc.

Vật liệu phao: Thép không rỉ, SS 304.
Vỏ: Nguyên khối bằng nhựa Acrylic.
Chức năng
1.2.4 Đọc trực tiếp lưu lượng trong ống.THI CÔNG
1.2.4.1 Lắp đặt
Thay đổi chiều
Sử dụng khuỷu và ống cong bán kính lớn nơi khả thi và ống nhánh cong. Sử
dụng khủy hoặc ống cong bán kính nhỏ nơi ống lắp lên hoặc chạy dọc tường
và vào thiết bị.
Lắp đặt
Lắp đặt ống trên đường thẳng có độ dốc đồng nhất mà không bị võng. Bố trí
tránh sự nghẹt gió. Cung cấp đủ racco, mặt bích và van cách ly cho phép
tháo ống và điều chỉnh để bảo trì hoặc thay thế máy móc.
Chạy thẳng theo các tường, trần, . . . và tất cả các thay đổi cao độ cần thiết và lắp
đặt tránh gây trở ngại cho tòa nhà hoặc các hệ thống khác không kể rằng nó
được hoặc không được thể hiện trên bản vẽ.
Bố trí
Bố trí và chống đỡ ống để không bị rung động trong khi vẫn cho phép di
chuyển cần thiết.
Số mối nối là tối thiểu.
Van một chiều: Lắp có đoạn ống thẳng dài tối thiểu 6 lần đường kính ở phía
thượng nguồn.
Van cho đồng hồ lưu lượng: Lắp đặt có lỗ gắn đồng hồ tiếp cận được.
Ống bị che lấp: Không được đi ống chịu áp lực trong bêtông hay vật liệu bề
mặt tòa nhà khi không có sự phê duyệt. Thử áp và xử lý rò rỉ trước khi đổ
bêtông.
1.2.4.2 Tính tiếp cận được
Cung cấp lối vào và khoảng trống tại các máy cần duy trì và bảo dưỡng, bao
gồm van điều chỉnh và mối nối được dùng cho phép tháo ống.
Bố trí ống để không cản trở sự tháo rời và bảo dưỡng các thiết bị và van có liên
quan hoặc sự tiếp cận cả khối hoặc các lỗ thông gió.
Định vị đồng hồ áp suất và các khí cụ tương tự sao cho dễ đọc sau khi lắp đặt.
1.2.4.3 Vệ sinh
Cạo rỉ, cáu, dầu mỡ và đảm bảo rằng bề mặt sạch và khô.
Bảo vệ: Trong quá trình thi công, ngăn các vật bên ngoài rơi vào hệ thống ống
bằng cách làm kín tạm thời phía bỏ ngỏ của các ống và van với nắp phủ.
1.2.4.4 Chi tiết treo đỡ
Hệ thống treo đỡ
Cung cấp các hệ thống treo đỡ được gia công bằng thép mạ kẽm.
Ống đứng: Cung cấp các mấu neo và thanh dẫn để giữ các ống dài đúng vị trí,
giúp cân bằng khối lượng ống và chất bên trong.
Móc chữ U: Không sử dụng cho ống ≥ DN 25.
Kim loại không đồng nhất: Nếu ống và vật liệu treo đỡ không đồng nhất, sử
dụng vật liệu không dẫn điện dán chặt vào ống để cách ly chúng. Sử dụng
các phụ kiện làm bằng vật liệu tương thích điện phân.
Bảng khoảng cách thanh treo
Ống (m) Kích thước (m)
Vật liệu Vị trí 15 20 25 32 42 54 65 76 100 150 > 200

Thép Phương 1.8 1.8 1.8 1.8 1.8 1.8 1.8
đứng 1.5 1.5 1.5 1.8 1.8 1.8 1.8
Phương
Ngang
Đối với ống âm đất (đường ống âm dưới đất), thì số lượng điểm treo ống phải
tăng lên gấp đôi, nghĩa là khoảng cách giữa 2 điểm treo ống phải giảm xuống một
nửa so với bảng nêu trên, ngoài ra, chiều dày thanh treo ống phải đạt tối thiểu
3mm, chiều rộng phải đạt tối thiểu 30mm. Vật liệu ty treo và thanh treo phải là
thép không rỉ.
Ống kim loại thi công ngầm phải được bảo vệ bằng cách quấn 2 lớp vải
tẩm bitum nhựa đường.
1.2.4.5 Lỗ xuyên
Vị trí
Cung cấp lỗ xuyên thích hợp cho phép đi ống xuyên qua tường, sàn và các chi
tiết của tòa nhà.
Tấm che
Cung cấp tấm che ở những nơi có thể thấy được ống, dễ dàng di chuyển so với
ống lót và bề mặt tòa nhà.
Vật liệu
Kim loại màu hoàn thiện phù hợp với ống, hoặc phụ kiện và cố định lại.
1.2.4.6 Nối ống

Giảm thiểu số lượng chỗ nối. Nếu khả thi, sử dụng mối nối hàn thép hoặc thau
hoặc hệ thống khớp nối nguyên bộ mua sẵn.
Mối nối tháo lắp
Sử dụng mối nối tháo lắp như sau:
 Ở chỗ nối với bình chứa có thể vệ sinh cơ học.

 Ở các vị trí bảo trì.
 Ống > DN 50: Loại có mặt bích.
Mối nối mặt bích

Mặt bích kim loại: Mặt bích có bề mặt nối gia công bằng máy không bị vặn.
Chiều dày mặt bích tối thiểu: 12mm.
Vật liệu
 Môi trường không ăn mòn: Thép mạ kẽm.
 Môi trường ăn mòn: Vật liệu có độ chống ăn mòn tương đương và
tương thích với mặt bích.
Vật liệu đệm mặt bích
Kiểu tạo hình trước nguyên bộ mua sẵn, bằng cao su EDPM hoặc sợi
Aramid ép với cao su nitrile NBR, không có amian, dày tối thiểu 2mm.
Lắp đặt
Lắp đặt mặt bích vuông góc với ống và thẳng tâm song song nhau. Không hiệu
chỉnh độ lệch tâm bằng bulon.
Mối nối ren: Không sử dụng ren dài hoặc tang nối. Làm kín ren của mối nối
ren bằng băng PTFE (Polytetrafluoroethylene) khử mỡ hoặc hợp chất làm kín
ren.
1.2.4.7 Ống thoát
Van xả khí tự động
Vật liệu: Ống đồng
Vị trí: Lắp đặt van xả khí tối thiểu 15mm ở các vị trí sau:
 Những điểm cao nhất của mỗi vùng (zone).
 Những đoạn ống có thể tích lũy khí.
 Phần thượng nguồn của mỗi thiết bị.

Ống đứng
Lắp đặt ống đứng cao 150mm nối với đường ống.
Đấu nối van xả khí tự động vào đỉnh ống đứng.
Đường kính: Bằng đường kính ống.
1.2.4.8 Đường ống kim loại đặt ngầm
Khoảng cách đến các hệ thống khác
Tách riêng đường ống đặt ngầm ra khỏi dây cáp điện và đường ống gas (nếu
có), tối thiểu cách xa 600mm.
Vật liệu lót
Lót xung quanh ống và phụ kiện tối thiểu 75mm cát đầm chặt hoặc đất
phân loại trước, không có các mảnh cạnh cứng tiếp xúc với ống và phụ
kiện.
Chiều sâu tối thiểu của lớp phủ ống
Theo kích thước nào sâu hơn theo dưới đây hoặc theo thể hiện trên bản vẽ:
 Chịu tải trọng xe:
300mm.
 Bên dưới tòa nhà hoặc sàn bêtông: 75mm.
 Những vị trí khác:
225mm.
1.2.4.9 Chống ăn mòn

Toàn bộ các chi tiết lắp đặt, bao gồm đường ống nổi, phải được sơn 1 lớp lót
chống rỉ, 1 lớp trong và 2 lớp hoàn thiện sơn dầu bóng, màu đỏ.
1.2.5 KIỂM TRA VÀ NGHIỆM THU

1.2.5.1 Kiểm tra
Chuẩn bị thử nghiệm (thử nghiệm thủy
tĩnh)
Cách ly các thiết bị không được thiết kế để chịu được áp suất thử nghiệm. Siết
chặt ống và phụ kiện để ngăn ngừa dịch chuyển trong quá trình thử nghiệm.
Xử lý nước trước đối với ống thép: Mua hóa chất của các công ty chuyên về
xử lý nước, sử dụng theo hướng dẫn và dưới sự giám sát của họ. Ngâm hệ
thống bằng nước xử lý này cho đến khi hệ thống sẵn sàng cho việc tẩy rửa
hóa chất và xúc rửa.
Thủ tục
Thử nghiệm hệ thống ống đã thi công hoàn tất có các thiết bị được thiết kế để
chịu được áp suất thử nghiệm.
Tiêu chuẩn thử
nghiệm
Không sụt áp trong quá trình thử nghiệm có tính đến sự thay đổi nhiệt độ. Những
tuyến ống khác: Thử nghiệm hệ thống ở 1,5 lần áp suất làm việc hoặc 1MPa,
tùy theo giá trị nào lớn hơn, trong vòng ≥ 24 giờ.
1.2.5.2 Nghiệm thu
Công tác nghiệm thu hệ thống đường ống chữa cháy phải được thực hiện với
sự hiện diện của Nhà thầu thi công/Nhà cung cấp/Đại diện Chủ đầu tư/Tư
vấn giám sát.
1.3 CUỘN VÒI CHỬA CHÁY

1.3.1 Trụ tiếp nước
Lắp đặt bên ngoài cho đội cảnh sát phòng cháy chữa cháy đấu nối từ xe chữa
cháy để nạp nước vào bể nước cữa cháy và vào hệ thống
Gồm một phụ kiện đấu nối tăng áp nguyên bộ chế tạo sẵn có thân bằng
thau đúc, đầu vào DN65 thích hợp cho khớp nối nhanh, van một chiều, van xả
và van khóa chính.
1.3.2 Trụ chữa cháy bên ngoài
Mỗi đầu lấy nước có van khóa độc lập.

Mỗi đầu lấy nước có đầu nối nhanh kiểu cái đường kính bằng họng chữa cháy theo
thể hiện trên bản vẽ, có nắp đậy và xích giữ nắp.
Mỗi van sẽ mở ra theo ngược chiều kim đồng hồ.
Van cho họng chữa cháy theo kiểu van tay tròn để đóng mở.
Mỗi tay van tròn có đường kính tối thiểu 150mm và được đánh dấu cố định rõ
ràng chiều đóng và mở van.
Toàn bộ trụ chữa cháy được sơn đỏ.
1.3.3 Họng chữa cháy bên trong
Van cho họng chữa cháy được bố trí sao cho tay van và đầu lấy nước luôn sẵn
sàng cho sử dụng và dễ dàng vận hành, đặt ở cao độ 1.250mm từ sàn hoàn
thiện.
Định hướng van và đầu lấy nước thuộc kiểu hướng nghiêng xuống.
CHỈ DẪN KỸĐầu lấy HỆ

THUẬT nước có đầu
THỐNG nối nhanh
CƠ ĐIỆN kiểu cái đường kính bằng họng chữa cháy
Page 163
theo thể hiện trên bản vẽ, có nắp đậy và xích giữ nắp.
Van mở ra theo ngược chiều kim đồng hồ.
Van cho họng chữa cháy theo kiểu van tay tròn để đóng mở.
Tay van tròn có đường kính tối thiểu 150mm và được đánh dấu cố định rõ ràng
chiều đóng và mở van.
Thân van cho họng chữa cháy được sơn đỏ.
1.3.4 Cuộn vòi chữa cháy
Vòi chữa cháy là loại dạng phẳng khi trải nằm, theo TCVN 5740:2009.
Vòi chữa cháy được thiết kế để chịu được áp suất phá nổ ngắn hạn 36 Bar.
Vòi chữa cháy được làm từ vật liệu tổng hợp chống mục, không rạn nứt, có tráng
cao su bên trong.
Mỗi vòi chữa cháy có đầu nối nhanh DN50 hoặc DN65: một (1) cái và một (1)
đực. Những cái này phải tương thích với van cho họng chữa cháy.
Mỗi đầu nối nhanh sẽ được buộc chặt vào vòi chữa cháy bằng dây thép
không rỉ.
1.3.5 Lăng phun của vòi
Lăng phun theo kiểu luồng tia thẳng tạo ra được dòng phun hình cone ổn
định. Lăng phun cho cuộn vòi DN 50 có lỗ phun 13mm.
Lăng phun cho cuộn vòi DN 65 có lỗ phun 19mm.
Lăng phun phải phun được ra xa thành luồng thẳng 15 m ở chế độ đứng gió tại
áp suất 4,5 Bar.
Lăng phun có đầu nối nhanh DN50/DN65 như thể hiện trên bản vẽ. Những
cái này phải tương thích với vòi chữa cháy.
Lăng phun phải cứng mạnh, dễ cầm và được sản xuất từ hợp kim nhôm cứng
phủ oxit nhôm bằng phương pháp điện phân hoặc vật liệu kim loại không bị ăn
mòn khác.
1.3.6 Tủ chứa cuộn vòi chữa cháy
Tủ phải được thiết kế để chứa được 1 cuộn vòi chữa cháy DN 50 hoặc DN65 dài
30m và 1 lăng phun, theo thể hiện trên bản vẽ. Các tủ tại sảnh thang máy
các tầng còn chứa 1 bình ABC và 1 bình CO2 theo bản vẽ chi tiết.
Tủ được làm các ngăn và móc treo bên trong, . . . để có thể lưu giữ các thiết bị
một cách có trật tự nhằm giảm thiểu khả năng hư hỏng cho thiết bị trong tủ.
Tủ được làm bằng tole tráng kẽm sơn tĩnh điện. Gia cố được cung cấp ở mọi
điểm chịu lực (bản lề . . .) và điểm gá lắp.
Tủ được tích hợp với một cửa có bản lề. Tủ được sơn đỏ.
Tủ có bảng chứa các thông tin về thiết bị trong tủ và các chỉ dẫn sử dụng làm
bằng vật liệu bền và gắn chết lên bề mặt bên trong tủ.
1.4 SPRINKLER
a. Van báo động một chiều
Áp suất tối đa: 250 - 300 psi (17,2 - 20,7 bar).
Vật liệu van: Gang.
Bao gồm
 Van cách ly chính.
 Van tràn.
 Van cách ly kiểm tra.
 Van xả bằng tay 15mm.
 Van chuông báo động kiểm
tra.
 Van xả và kiểm tra 50mm.
 Bộ lọc 20mm.
 Van 1 chiều.
 Vòng lỗ chặn 3mm.
 Nút bịt với 5mm vòng lỗ
chặn.
 Buồng giữ áp tránh báo động giả.
 Chuông nước báo
động.
Cấu trúc
Sao cho sự chảy của nước từ bất kỳ 1 đầu phun tự động hoặc 1 cuộn vòi
chữa cháy nào cũng sẽ kích hoạt 1 tín hiệu âm thanh và báo hiệu nhìn được
trong vùng lân cận nơi đặt thiết bị.
Báo động
Hệ thống báo động được thiết kế sao cho vừa có khả năng hoạt động tự động và
bằng tay.
b. Van động cơ điện cho màn ngăn nước (sử dụng van bướm)
Nguồn điện 220VAC. Có 2 tiếp điểm thường đóng và 2 tiếp điểm thường mở.
Hoạt động là kiểu điều chỉnh/ chỉnh tỉ lệ đa cấp. Góc quay điều chỉnh được. Tự
động bảo vệ chống quá tải.
Tiêu chuẩn: BS 5155

Cấp bảo vệ của hộp điều khiển: IP 65, chịu được độ ẩm 95%. Thiết bị hiển thị
vị trí sẽ được cung cấp nhằm chỉ rõ vị trí đĩa van.
Không cần bảo trì, van bướm có bích với những lỗ bắt bu lông, lắp với mặt bích
của ống theo tiêu chuẩn BS 4504.
Thời gian đóng mở: 20 giây.
Cấu tạo van
bướm
 Áp suất làm việc: 20 bar.
 Thân van: Gang.
 Đĩa:
Nhôm.
 Truc: Thép không rỉ.
 Vòng đế tựa: C`ao su Nitrile (NBR).
 Vòng đệm kín: Cao su Nitrile (NBR).
c. Cụm van xả kiểm tra hệ thống đầu phun có kính quan sát
Có định vị rõ ràng vị trí, Off, kiểm tra.
Nguyên bộ từ 1 nhà sản xuất chuyên dùng cho hệ thống chữa cháy. Đường kính
25 – 32mm như bản vẽ.
Lỗ tiết lưu 15mm.
d. Công tắc dòng chảy
Loại cánh. Lắp độ dài cánh phù hợp với ống nước. Mỗi cánh tác động của
công tắc dòng chảy sẽ phải tương thích với kích cỡ ống và mức dòng chảy dự
định.
Cấu tạo thành phần ướt: Thép không rỉ.
Hoạt động bằng điện, các công tắc dòng chảy sẽ được lắp đặt như thể hiện trên
bản vẽ.
 Áp suất danh định 16 bar, nhiệt độ 490C.
 Lưu lượng tác động 0,25 - 0,63 l/s.
 Rơ le đầu ra: 2 cặp tiếp điểm 10A@250VAC.
e. Đầu phun
Hệ số dòng chảy : K= 5,6us.
Đường kính đầu nối: 15mm. Cảm biến nhiệt
Áp lực làm việc lớn nhất : 12bar

Đầu phun kín

Đạt theo UL hoặc FM.
Khoảng nhiệt độ chọn là 68°C cho các tất cả khu vực.
Cụm nắp che gắn với đầu phun làm bằng kim loại, gắn chặt để không bị tuột ra
và gây tác động bất lợi cho hoạt động hoặc luồng nước phun ra của đầu phun.
Cụm nắp che âm chỉ được sử dụng với các đầu phun được liệt kê cho kiểu lắp
như vậy.
Những nơi mà đầu phun được lắp đặt tại vị trí có thể bị va chạm cơ học,
chúng phải được lắp đặt với tấm che kim loại chuyên dùng.
Đầu phun hở
Đầu phun hở được sử dụng phun nước để tạo thành màn ngăn nước như thiết kế.
Áp suất làm việc tối đa: 20 bar.
1.5 BÌNH CHỮA CHÁY
Bình chữa cháy cầm tay

Bình chữa cháy loại phun bơm áp suất sẵn, có gắn đồng hồ.
Bình chữa cháy cầm tay tự chứa và được thiết kế để vận hành bằng 2 tay. Bình
chữa cháy cầm tay được vận hành bằng cách kéo chốt an toàn và điều
khiển tay bóp.
Nhãn hiệu và hướng dẫn vận hành rõ ràng phải được in trực tiếp lên thân bình.
Bình chữa cháy cầm tay được cung cấp với thiết bị treo phù hợp.
Loại chất chữa cháy phải được nhận biết rõ ràng. Thân bình phải sơn đỏ. Nhãn
loại dán lên thì KHÔNG được sử dụng. Tất cả bình chữa cháy phải có
thẻ ghi bảo trì.
Loại hóa chất khô
Bình chữa cháy loại 8 kg.
Hóa chất chữa cháy phải phù hợp cho loại lửa A, B và C. Bình
chữa cháy phải có ống xả và miệng vòi phun.
Loại khí CO2
Trọng lượng : 3 kg
Tầm phun xa : ≥ 2,5
M Thời gian phun: ≥ 8 s
Nhiệt độ bảo quản : -10oC ÷ 55oC
Vật liệu : CK45
Bình bột chữa cháy

ABC Áp suất làm việc:
1.2Mpa. Tầm phun xa:
≥3m.
Thời gian phun: ≥14s.
Nhiệt độ bảo quản : -20 độ C ÷ 55độ C. Vật
liệu : 08Al.
Trọng lượng: 4± 0.16 kg
Chất chữa cháy phải là khí CO2, phải phù hợp cho loại lửa B và C. Bình
chữa cháy có ống xả kiểu loe xoay được bằng nhựa.
 Tủ chứa bình chữa cháy

Tủ được thiết kế để chứa được bình chữa cháy, hay như thể hiện trên bản vẽ.
Tủ được làm bằng tole tráng kẽm sơn tĩnh điện. Gia cố sẽ được cung cấp ở mọi
điểm chịu lực (bản lề . . .) và điểm gá lắp.
Tủ được tích hợp với một cửa có bản lề. Tủ được sơn đỏ.
Tủ không được bị che khuất hoặc nhìn không rõ. Tủ không được khóa.
Được lắp đặt theo sự phê duyệt của Quản lý dự án/Nhà tư vấn thiết kế.
Dòng chữ “BÌNH CHỮA CHÁY” phải được sơn rõ ràng bằng màu trắng cao hơn
50 mm lên mặt ngoài tủ, theo đúng qui định.
2. HỆ THỐNG BÁO CHÁY
2.1 TỔNG QUÁT
2.1.1 MÔ TẢ
Phạm vi công việc hệ thống phát hiện và báo động cháy gồm:
- Tủ báo cháy chính với màn hình tinh thể lỏng, phần mềm cài sẵn với các
chức năng cài sẵn và các chức năng lập trình, bàn phím.
- Các đầu dò báo cháy, nút báo cháy khẩn cấp loại analogue và các module
giám sát đầu dò.
- Chuông và còi báo cháy.
Tủ báo cháy phải nhận, ước lượng và xử lý các loại tín hiệu vào sau đây:
- Tín hiệu từ các đầu báo cháy tự
động.
- THUẬT
CHỈ DẪN KỸ Tín hiệu từ cácCƠđiểm
HỆ THỐNG ĐIỆNbáo cháy bằng Page 168
tay.
- Tín hiệu từ các Module giám sát.
Tất cả các mạch dò phải được giám sát các trạng thái hở mạch/ngắn mạch và sự
cố tiếp đất. Một trạng thái bất thường xuất hiện trong bất kỳ mạch nào, nó chỉ
làm cho mạch đó bị sự cố, trong khi tất cả các mạch khác vẫn hoạt động bình
thường.
Hệ thống phải vận hành trên loại mạch class B (2-dây).
Hệ thống phải hoạt động trên nguyên tắc lấy mẫu của tất cả các tín hiệu tương
tự gửi từ các đầu dò hay cảm biến được truyền bằng kỹ thuật số đến trung tâm
báo cháy. Vì thế, độ nhạy và hoạt động của các đầu dò có thể được giám sát,
điều khiển hay điều chỉnh bởi các chức năng đã được lập trình trước hay phần
mềm thích hợp với những ứng dụng khác nhau để báo hiệu một trạng thái báo
động, sự cố hay ngăn chặn một báo động giả trong trường hợp cần thiết
2.1.2 TIÊU CHUẨN

Tổng quát
Những bộ luật và tiêu chuẩn sau đây được áp dụng cho mọi chủng loại vật tư
và nhân công:
- TCVN 5738 – 2001: Hệ thống báo cháy - yêu cầu kỹ thuật được ban hành
theo quyết định số 1238/QĐ ngày 13/12/1993 của Bộ Khoa học Công nghệ
và Môi trường.
+ TCVN 5738 – 2001: Mục 5 – Trung tâm báo cháy.
+ TCVN 5738 – 2001: Mục 6 – Đầu báo khói, đầu báo nhiệt.
+ TCVN 5738 – 2001: Mục 7 – Công tắc báo cháy khẩn cấp.
+ TCVN 5738 – 2001: Mục 9 – Nguồn điện và tiếp đất bảo vệ.
- TCVN 2622 – 1995: Phòng cháy, chống cháy cho nhà và công trình - Yêu
cầu thiết kế
- TCVN 6160 - 1996: Phòng cháy chữa cháy Nhà cao tầng - Yêu cầu thiết kế
- TCVN 3890 – 2009: Phương tiện Phòng cháy & Chửa cháy cho nhà và công
trình - Trang bị, bố trí, kiểm tra, bảo dưỡng.

- Căn cứ tiêu chuẩn NFPA.72 (National Fire Protection Association) Hiệp Hội
Quốc Tế PCCC : Hệ thống chữa cháy, hệ thống báo cháy.
- Tiêu chuẩn Undewrites Laboratories :
+ UL 217 – Đầu dò khói.
+ UL 268 – Đầu dò khói trong hệ thống báo cháy.
+ UL 521 – Đầu dò nhiệt trong hệ thống báo cháy.
+ UL 1481 – Nguồn cung cấp cho hệ thống báo cháy.
2.2 CHẤT LƯỢNG
2.2.1 GIÁM ĐỊNH

Thông báo trước, đủ thời gian để có thể kiểm tra sau khi hoàn tất việc kéo dây
và lắp đặt. Công tác kiểm tra phải được chứng nhận bởi Nhà tư vấn, Quản lý dự
án và Đội Phòng cháy Chữa cháy địa phương.
2.2.2 TRÌNH DUYỆT

Tài liệu về sản phẩm
Trình duyệt mẫu các phụ kiện và thiết bị sau để được phê duyệt trước khi lắp
đặt:
- Đầu dò khói và đầu dò nhiệt.
- Cáp chống cháy và ống điện.
- Bản gốc catalogue của tủ báo cháy.
- Điểm báo cháy bằng tay.
- Chuông báo cháy.
Trình duyệt bản vẽ thi công thể
hiện:
- Bố trí các đầu dò.
- Kích thước và chi tiết của thiết bị chỉ thị và điều khiển.
- Vị trí.
- Nhận dạng mạch.
- Chi tiết nhãn.
Mẫu
Trình duyệt mẫu của:
- Đầu dò khói và đầu dò nhiệt.
- Cáp chống cháy và ống điện.
- Điểm báo cháy tay.
2.3 HỆ THỐNG PHÁT HIỆN VÀ BÁO CHÁY
2.3.1 SẢN PHẨM

Tổng quát
Sử dụng thiết bị được cơ quan nhà nước thẩm quyền phê duyệt, đồng thời đáp
ứng được các tiêu chuẩn tham chiếu.
2.3.2 CẤP NGUỒN

Yêu cầu về nguồn điện
Tủ điều khiển phải được cung cấp điện 220VAC, 50 Hz thông qua mạch riêng
biệt từ tủ điện.
Điện ắcqui dự phòng
Cung cấp điện nguồn suốt 12 giờ.
Bảo vệ chống sét lan truyền

Đảm bảo rằng hoạt động bình thường được duy trì và không xảy ra hư hỏng
cho thiết bị điều khiển và chỉ thị do điện áp sét lan truyền trong điện nguồn.
Bình ắcqui kín
Sạc lại bình điện, đảm bảo rằng ít nhất 100% công suất bình thường được sạc
đầy khi hoàn tất thực tế.
2.3.3 LẮP ĐẶT HỆ THỐNG DÂY
Kéo dây và đấu nối

Tiết diện dây dẫn: tối thiểu 1.5mm2 Fr/PVC ở cấp 250V, với lớp cách điện đỏ và
trắng.
Lớp bọc ngoài: đỏ.
Hệ thống dây dẫn: ống điện phi kim loại đúc trong sàn bêtông, là phương pháp
được khuyến cáo. Ống kim loại được sử dụng ở những nơi có thể bị phá hỏng
cơ học và trong phòng máy.
Hệ thống dây dẫn cho chuông báo động: hệ thống dây dẫn cho hoạt động của
chuông nối từ tủ báo cháy đến chuông phải là cáp chống cháy (120 phút) và
được bảo vệ cơ học.
2.3.4 THIẾT BỊ ĐIỀU KHIỂN VÀ CHỈ THỊ

Tiêu chuẩn
Tổng quát: theo tiêu chuẩn BS, UL hoặc tương đương.
Tủ Điều khiển hệ thống báo cháy

Tủ điều khiển hệ thống báo cháy loại địa chỉ .
Có chức năng ghi và in ra nhật ký làm việc.
Có kênh lập trình vào/ra.
Có kênh nối kết thiết bị nghe, nhìn (0.5A, 24VDC).
Có kênh có chức năng liên động để quản lý thiết bị tự động và bằng tay.
Để nâng cao độ tin cậy trong việc báo động và lỗi báo giả tủ phải có chức năng
điều chỉnh phù hợp với sự khác biệt về mội trường.
Có thể lập trình trực tiếp trên tủ hoặc thông qua máy tính.
Khi có cháy được phát hiện bởi đầu dò, tủ báo cháy phải thể hiện được vùng
(zone).
Tủ báo cháy cũng phải nhận biết và báo động khi áp lực nước trong hệ thống
chữa cháy hay mực nước trong bể nước chữa cháy giảm hơn mức cho phép.
2.3.5 ĐẦU DÒ
Tiêu chuẩn
Đầu dò khói:
- Điện áp làm việc: 12…32VDC.
- Đèn báo nhấp nháy khi đang hoạt
động.
- Dòng hoạt động: 0,26mA.
- Nhiệt độ hoạt động trong môi trường : -10…50 độ C.
- Độ ẩm môi trường: <= 96% (38…42 độ C).

- Cấp bảo vệ: IP 44.
- Tự động nhận địa chỉ khi lập trình. Đầu dò nhiệt:
- Điện áp làm việc: 12…32VDC.
- Đèn báo nhấp nháy khi đang hoạt
động.
- Dòng hoạt động: 0,26mA.
- Nhiệt độ hoạt động trong môi trường: -10…50 độ C.
- Độ ẩm môi trường: <= 96% (38…42 độ C).
- Cấp bảo vệ: IP 44.
- Tự động nhận địa chỉ khi lập trình. Những đầu dò khu vực chung
Lắp đặt đầu dò khói/ đầu dò nhiệt như thể hiện trên bản vẽ ở nhưng khu vực
chung, để tạo thành một hệ thống phát hiện và báo cháy trung tâm thông
thường.
Hệ thống báo cháy trung tâm này sẽ tác động do hoặc khói hoặc lửa được phát
hiện bởi một trong các đầu dò hoặc do tác động của một trong các điểm báo
cháy tay.
2.3.6 CHUÔNG BÁO ĐỘNG

Tiêu chuẩn
Chuông báo cháy: theo BS, UL.
Cung cấp điện nguồn
Đối với chuông chính và 2 chuông khác: từ nguồn điện acqui của tủ báo cháy.
Đối với những chuông bổ sung khác: từ nguồn điện chính. Lắp đặt rơle kết nối
tương thích, được điều khiển bởi tủ báo cháy.
2.4 HOÀN TẤT
2.4.1 THỬ NGHIỆM HOÀN TẤT

Thử nghiệm và hoàn tất
Cung cấp bản vẽ hoàn công và các hướng dẫn vận hành.
Cung cấp bản ghi chép kết quả thử nghiệm độ cách điện và độ liên tục của mọi
dây dẫn.
Cung cấp kết quả thử nghiệm nối đất.

Kiểm tra sự lắp đặt với Giám đốc dự án/ Nhà tư vấn và Đội phòng cháy chữa
cháy địa phương.
Chụp hình và chuẩn bị hồ sơ kiểm tra.
Thực hiện một thử nghiệm chạy thử và nghiệm thu cho tất cả các đầu dò khói,
với hệ thống báo động bị tắt (ngoại trừ 4 đầu dò khói được thử nghiệm với hệ
thống báo động được mở). Sử dụng thiết bị tạo khói nguyên bộ chế tạo sẵn
chứa trong chai áp suất cho đầu dò khói và máy sấy tóc cho đầu dò nhiệt.
Bố trí cho Đội phòng cháy chữa cháy địa phương thực hiện kiểm tra.
Chạy hệ thống đo mẫu không khí và báo địa chỉ trong 14 ngày với máy in các
sự kiện để thẩm tra tính ổn định của đầu dò và thiết bị.

Chi Dan KT

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

Chi Dan KT

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

CHUNG CƯ CAO TẦNG VÀ THƯƠNG MẠI DỊCH VỤ

CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM

CHỈ DẪN KỸ THUẬT

CHỈ DẪN KỸ THUẬT HỆ THỐNG CƠ ĐIỆN Page 1

A. PHẦN I: HỆ THỐNG ĐIỆN – ĐIỆN NHẸ

9. HỆ THỐNG CHIẾU SÁNG.................................................................................67

B/ PHẦN II ; HỆ THỐNG ĐHKK & THÔNG GIÓ

C/ PHẦN III: HỆ THỐNG CẤP THOÁT NƯỚC

2.1. TỔNG QUÁT.......................................................................................................119

D/ PHẦN IV: HỆ THỐNG PCCC

CHỈ DẪN KỸ THUẬT HỆ THỐNG CƠ ĐIỆN Page 5

CHỈ DẪN KỸ THUẬT HỆ THỐNG CƠ ĐIỆN Page 6

1. NHỮNG YÊU CẦU CHUNG VỀ ĐIỆN

1.1.3. THI CÔNG

1.3. PHỤ KIỆN

1.4. THIẾT BỊ ĐIỆN

1.5.2. BẢO VỆ TRƯỚC KHI LẮP ĐẶT

2.1. ĐƯỜNG ĐIỆN VÀO TỪ CÔNG TY CUNG CẤP ĐIỆN

Cơ cấu truyền động

sạc lò xo của bộ phận vận hành cơ khí nếu cần thiết.

3. MÁY BIẾN ÁP 22kV/400V

1.2 THAM CHIẾU CHÉO

1.3 TIÊU CHUẨN

IEC 60529 Cấp độ bảo vệ do vỏ tủ tạo thành (mã bảo vệ IP).

Hệ số an toàn và độ tin cậy

3.1 NHÀ SẢN XUẤT

3.2 KIỂM TRA

 Thử nghiệm áp suất thủy tĩnh của thùng máy biến áp

4.1 THỬ NGHIỆM MẪU

Thử nghiệm sự tăng nhiệt độ

Thử nghiệm xung sét

4.2 THỬ NGHIỆM THÔNG THƯỜNG

Đo lường trở kháng ngắn mạch

Đo lường tổn hao tải

Đo lường dòng không tải và tổn hao không tải

Thử nghiệm thông thường chất cách điện

 Cuộn dây sơ cấp

 Cuộn dây thứ cấp

5.1 CHỈ DẪN CHO VIỆC LẮP ĐẶT

5.2 KHU VỰC LẮP ĐẶT

5.3 GẮN NHIỆT KẾ

Dấu hiệu cảnh báo:

5.4 CÁC BỘ NỐI ĐẦU CÁP

6.1 KHÁI QUÁT

các thử nghiệm mà KS giám sát thấy cần thiết:

4.1.2. CÁC THAM CHIẾU CHÉO

4.3. CẤU KIỆN

Nhiệt trở bán dẫn cuộn dây

cung cấp điện.

- Quá cường độ.

4.4.3. LÀM NGUỘI MÁY

4.5.1. THỬ NGHIỆM HOÀN TẤT

5.1.5. KHÁI NIỆM

các thiết bị khi lắp ráp.

● Mạch điện bên trong tủ và các đấu nối

Các yêu cầu vể đặc tính tủ:

Thử nghiệm sản xuất (xuất xưởng)

Thử nghiệm tại công trường

điện áp vận hành danh định.

 Tủ đặt trên sàn: cao từ 200-2200mm.

Bảng lắp thiết bị.

Gia cố tại lỗ bắt bulông.

Thiết bị lắp cửa