《铝加工 》　 ２０１

４年第 ２期 总第 ２１
７期　 技术工程　

铝合金室温拉伸断后 伸长率 的研 究　
吴海旭 ，王周兵 ，秦 利 ，杨 丽 ，王金 刚 ，魏凤 林　

（辽 宁 忠 旺 集 团 有 限 公 司 ，辽 宁 辽 阳 １１１
０００）
　

摘要 ：采 用 比例试样 与５
０ｒａｍ定标距 的非 比例试样 对６
００５
Ａ—Ｔ６
铝 合金型材进行 室温拉伸试 验 ，并对两种类 型试样测得 的断　
后伸长率进 行了研究 。试 验结 果表明 ：采用 比例试样测得 的断后 伸长率结果 比较接近 ，能够反 映材 料的真实性能 ，且此时　
的断后伸长率具有可 比性 ；采用非 比例试样 测得 的断后伸长率结果相差较大 ，且对 于同一试样 ，
　。越大 ，
　 越小 。
　
关键词 ：铝合金 ；比例试样 ；非 比例试 样 ；断后伸长率　
中图分 类号 ：ＴＧ１
　１
５．５
　，ＴＧ１
４６．
２１　 文献标识码 ：Ａ　 文章 编号 ：１
　００５—４８９８（
２０１
　４）
０２—００６０—０３
　
ｄｏｉ
：
ｌ　０．
３９６９／
ｊ．
ｉｓｓ
ｎ．１
　００５—４８９８．
２０１
　４．
０２．
１　
４　

０ 前 言　 为１
１．３
√　的断后伸长率 ；对于非比例试样，符号　
应 附 以 下 角 标 说 明 所 使 用 的原 始 标 距 ， 以毫 米　
铝合金材料断后伸长率是表 征其力学性 能的　
（ｍｍ）表 示 ，如　 表示 原始 标距 为 ５０ｍｍ的断后　
重要 指 标 ，常 用 有　和　 两 种 表 示 方法 ，其 中　
伸 长率 。
　
为 比例 试 样 的 断后 伸 长率 ，
　 。
　为 非 比例 试 样 的　
本文对　。
＝５．
６５√　 的比例试样断后伸长率　与　
断后 伸 长率 。
　
５０
ｍｍ定标距 的非比例试样断后伸长率　 进行研　
ＧＢ／Ｔ　３１９１—２０１０、 ＧＢ／
Ｔ　５２３７．１—２００８、 ＧＢ／Ｔ　
究。
　
６８
９２—２００６和 ＧＢ／
Ｔ　２６４９４—２０１
　１等标 准 以及ＥＮ７５５—２
　
１．
２测 量 方 法　
等 国外标准对铝合金的力学性能要求都同时给出了　
拉 伸 试 验 时 ，试 样 原 始 标距 要 用 小 标 记 、细　
和　 。
　两 种 断后 伸 长率 的判 断标 准 ，且 标准 值一　
划 线 或 细 墨 线 标 记 ；拉 伸 试 样 断 裂 后 ，测 定 断 后　
般 不 同 。由此 可见 ，对 于 同一 种铝 合金 材料 ，选 取　
伸长率时应将试样断裂部分仔细配接在一起并使　
不 同的拉伸试 样 ，断后 伸 长率测 量结 果不 同。
　
其轴线处于 同一直线上 ，确保试样断裂部分适 当　

１ 断后 伸 长 率　 接 触后 再进 行测 量 ，测 量结 果按 公式 （１）计 算 ：
　
： 兰　 ｘｌ
００：　 ×１
００　 … 　
１．
１ 定 义　 ｏ　

ＧＢ／
Ｔ　２
２８．
１—２
０１０规定 ，断后伸长率　是拉伸试　 式 中：
　 为原 始标 距 ；Ｌｕ为 断后 标距 。
　
样断后标距的残余伸长与原始标距之比的百分率。
　
２ 试 验 方 法　
对于比例试样，若原始标距不为５．
６５√
　。（
Ｓ。　
为 平 行 长 度 的原 始 横截 面 积 ），符 号　应 附 以下 角　 铝 合金 材料 拉伸试 验 常用 的有矩 形试 样和 圆形　
标 ，说 明所使 用 比例系数 ，如　 ，
表示原始标距　 试样 两种 。实际工 作 中 ，圆形试 样多 加工 成 比例试　

作者简介 ：吴海旭 （１
９８６
一），男 ，汉族 ，助理工程师 ，大学本科 。
　
收 稿 日期 ：２
０１３
—０７—０
２　
《铝￣
ｊｎ－
ｒ》　 ２０１
４年第 ２期总 第 ２１７期　 技术工程／
信息报道　

即　 则断后伸长率Ａ为　

（
ｌ
ｆ
＋ｒ
￣
Ｌｏ
￣
＇
』
ＡＬ＝△　Ｂ＋△　 （２）
　 Ｌｏ

研究表明 ：均匀伸长△　 与试样 的原始标距三。

　 ： 竺 ： ：　 ＋　
６　
０　 ０　 。
　
成 正 比 ，即　
因此 ，对于 同一试样 ，￡
　越 大 ，其 断后伸长　
ＡＬ　
＝　 。（
　为 常数）
　 （３）
　
率越 小 。
　

４ 结论 　

对 于同一种铝合金材料 的室温拉伸试验 ，采　

用 比例试样测得的断后伸长率结果 比较接近 ，能　
图 ４　Ａ ￡
＿的 组 成 　
够反映材料的真实性 能 ，并且 此时的断后伸长率　
缩 颈处 的集 中伸 长 △　 与 原始 横截 面 积　有 如　
具 有 可 比性 ；采 用 非 比例 试样 测 得 的 断 后 伸 长 率　
下 关 系 ，即　
结 果相 差 较 大 ，且 对 于 同一 个试 样 ，
　 越 大 其　越　
ＡＬ　
＝，、
／　。（
　为常数 ）
　 （４）
　 小 。 因此 ，铝 合 金 室 温 拉 伸 试 验 建 议 采 用 比例 试　
将 （３）、（
４）带入 （２）得　
样 进行 断后 伸长 率 的检测 。
　
＝

Ａ
Ｌ
Ｂ＋
ＡＬ
＝ｌ
ｆ
Ｌｏ
＋ｒ
￣ｏ
　 等］
（
５）
　 （编 辑 ：余 东梅 ）
　

Ｒｅｓ
ｅａｒｃｈ　
ｏｎ　
Ｅｌｏｎｇａｔ
ｉｏｎ　
ａｆｔ
ｅｒ　
Ｆｒａｃｔ
ｕｒｅ　
ｆｏｒ　
Ａｌｕｍ ｉ
ｎｕｍ 　
Ａｌｌ
ｏｙ　
Ｒｏｏｍ 　
Ｔｅｎｓｉ
ｌｅ　

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Ｈａｉ
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ｕ—ｂｉ
ｎｇ，ＱＩ
Ｎ　Ｌｉ
， ＹＡＮＧ　
Ｌｉ， ＷＡＮＧ　
Ｊｉｎ—
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Ｇｒｏｕｐ　
Ｃｏ．，Ｌｔ
ｄ， Ｌｉ
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１　１
　１０００，Ｃｈｉ
ｎａ）
　

Ａｂｓ
ｔｒａｃｔ：
Ｒｏｏｍ　
ｔｅｍｐｅｒ
ａｔｕｒ
ｅ　ｔ
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ｌｅ　ｔ
ｅｓｔ
　ｗａｓ
　ｃｏｎｄｕｃｔ
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　６００５Ａ－Ｔ６　
ａｌｕｍｉ
ｎｕｍ　
ａｌｌ
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ｅ　ｕｓｉ
ｎｇ　
ｐｒｏｐｏｒ
ｔｉｏｎａｌ
　ｓａｍｐｌ
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ｐｒ
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　ｓａｍｐｌ
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Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：
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ａｆｔ
ｅｒ　
ｆｒａｃｔ
ｕｒｅ　

日新技术让金属材料兼具 高强度和高韧度　
日本研究 人员最新开发 出了一种金属材料 制作新技术 ，能让金 属材料兼具高 强度和高韧度 。这 种名为 “
调 和组 织控制　
法” 的高新制作 方法 ，与金属材 料通常 的粉末 冶金 法相 比，不 同之 处在于采用 了纳米 技术 的原粉粉末 表面超强加工这 一环　
节 。让金 属粉 末表面粗大结 晶颗粒周 围形成 细微结晶颗粒 ，使其拥 有颠覆常识 的不均一结 晶构造 。由于细微结 晶颗 粒发挥　
了高强度 ，而粗大结 晶颗粒 则确保 了延展性 ，从而让成型 的金属材料兼备 了高 强度 和高韧度。
　
研究 人员成功利用钛 、铝 、铁 、铜等 大多数金属材料进行 了试验 。利用 纯钛 制造 的新 型金 属材料牵拉强度 是传统方法　
的１
．５倍 ，韧度则是２．
２倍 。
　

肯 纳推 出性能卓越的铝材料加 工刀具　
美 国肯纳 金属公司生产 Ｉ
￣ＨＰＳ新 型整 体硬质合金钻 采用最新 的Ｂｅ
ｙｏｎ
ｄ细 晶粒硬 质合金材质 ，以及独特 的钻 尖槽 型设 计　
方案 ，可 以实现极高 的金属切削率 ，具有超长 的使 用寿命 ，这款产品在对铝材料钻孔加工应用 中展现 出卓 越的性能 。
　
肯纳 金属公司生 产￣Ｂｅ
ｙｏｎ
ｄ　ＫＮ１
５硬质合 金材质产 品是 专 门为铝材 料加工而设计 的，表 面光洁度极高 ，可 以减 少排屑　
槽 、刃带 、以及切 削刃部位遭到 的摩擦 力，
以确 保产 品有 出色的切屑排 出性 能 。这款产 品采用独特 的 １
３５。高性 能钻 尖设计　
方案 ，具有极佳 的定 中心性 能 ，可以提高进给率 ，锋利 的切削刃可 以降低切削力 ，延长 刀具 使用 寿命 。
　

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