６　 ・试 验 与 研 究 ・

　 焊 接技 术　 第 ４０卷 第 １Ｏ期 ２０１１年 １

０月　

文章 编 号 ：１
００２—０２５Ｘ（
２０１
１）１
ｏ一０００６—０３
　

基 于 ＡＮＳＹＳ 的 管 板 单 面 电 阻 点 焊 数 值 模 拟　

杨 洪 刚　
（上 海 电机 学 院 汽 车学 院 ．上 海 ２００２４５）
　

摘 要 ：针 对 管板 单 面 电 阻 点 焊 工 艺 ，建 立 其 焊 接 过 程 的 热 、 电 、 力 耦 合 有 限 元 分 析 模 型 ，研 究 了 焊 接 过 程 中 的接 触 状 态 变化 、 温 度 场　

分 布 和 焊接 变 形过 程 ，揭 示 了环 状 熔 核 的 生成 机 理 ，并 利 用 金 相 试 验 和 电极 位 移 曲 线 对 模 型 进 行 了验 证 。 结 果 表 明 ，计 算 结 果 与 试 验　

结 果 基 本 相 符 ，证 实 了 数 值 模 型 的 正 确 性 和 适 用性 。 研 究 结 果 可 为 管板 单 面 点 焊 焊接 机 理 和 质 量 监 控 方 法研 究提 供 参 考　

关 键 词 ：管 板 单 面 电 阻点 焊 ；数 值 模 拟 ；焊 接机 理 ； 电 极位 移　

中图 分 类 号 ：ＴＧ４０４　 文 献 标 志 码 ：Ｂ　

阻 点焊 １
／４的三 维有 限 元模 型 ，如 图 １所示 。板材 厚　
０　 引 言　 度 １．
０　ｍｍ，管 材 壁 厚 １．
４　ｍｍ，管 材半 径 ２５
　ｍｍ，宽　
为 了提高 汽车 零部 件 的整合 性能 ，管 件液 压成形　 度 均为 ３８　
ｍｍ。 电极 采用 球 面平 头铜 电极 ，端 面直径　
技 术在 车 身 设 计 和 制造 过 程 中 的应 用 越来 越 广 泛 ［
１］
，　 ５
　ｍｍ。管 材 和 板 材 均 为 低 碳 钢 ， 比热 容 、热 导 率 、
　
如 汽车元 件 中的 车顶侧 围横 梁 、车顶 纵梁 、车 身纵 梁　 电阻率 、弹性模 量 、屈服 强度 及泊 松 比等材 料 物理 性　
等重 要部 位 。然 而 ，由于缺 少法 兰 ，液压 成形 管 与相　 能 和力 学性 能参 数均 随温 度 而变化 ，具 体数 据 参 阅文　
邻 部件连 接 时 ，需 要采 用单 边 焊接工 艺 ， 目前 较普 遍　 献 『
７—８］
　

的 应用 办法 是采 用管 板单 面 电阻点 焊工 艺［
２－
３］
。　
由于管 板单 面 电阻点 焊特 殊 的结 构 形式 ，其 焊接　
过 程往 往 比较 复杂 。在 电极压 力 的作用 下 ，整体 结构　
会 发 生 较 大焊 接 变 形 ［
４－
５］，而且 还 包 含 了 电 、热 、冶　
金 等诸 多 因素及 其耦 合效 应 ，使得 试验 研究 受大 量不　
确 定性 因素 的影 响 。
　
日新 月异 的计算 机 技术使 得 焊接领 域 的数值 模 拟　
方法 得 到了充 分发 展 。节省 了大 量试 验 时间和研 究 经　
费ｌ
　
６ｌ
。因 此 ，本文 针 对管 板单 面 电阻 点焊 工 艺 ，采 用　
数 值模 拟的方 法 ，通 过热 、电 、力耦 合 分析 ，研究 其　
图 ｌ 管 板 单 面 电 阻点 焊 有 限元 模 型　
接 触状 态 、温度 场分 布和 焊接 变形 过程 ，并 结合 金相　
试 验 和电极 位移 曲线 对模 型加 以验 证 ，为点 焊焊 接机　 为 了保 证计 算 精度 ，并 且提 高计 算效 率 和节省 内　
理 分析 和质 量监 控提 供参 考 。
　 存 空 问 ，在温度 、应力 、位 移等 场变 量分 布变 化较 大　
的 区域 。即熔 核 附近 ，采用 较 高的 网格 密度 ，而 在远　

１ 有 限 元模 型　 离熔 核 的 区域 ，逐 渐 降低 网格密 度 。在 变形较 大 的 区　
１．
１ 有 限元 建模　 域 采用 四面体 退 化单 元 ， 以确 保 模 型计 算 的收 敛 性 。
　
由于整体 结构 的对 称性 ，笔 者建 立 了管板单 面 电　 对 有 限元 模 型 进 行 网格 划 分 ，共 有 １
６　３７６个 节 点 ，
　
４９　
５３１个 单 元 。
　

收 稿 日期 ：２０１ｌ
—Ｏ３—１
７　
为 了模 拟 表 面 之 间 的接 触 行 为 ，在 电极／
板 材 接　
基 金 项 目 ：上海 电 机 学 院科 研 启 动经 费 资 助项 目 （１
０Ｃ４１
７）　 触 表 面 和板 材／
管 材 接 触表 面分 别 定 义 了相 应 的 接 触　
 Ｗｅｌ
ｄｉｎｚ
　Ｔｅ
ｃｈｎｏｌ
ｏｇｙ　Ｖｏ１
．４０　Ｎｏ．
１０　 Ｏｃｔ
．２０１
　１
　 ・试 验 与 研 究 ・
　 ７
　

单 元 （ｃ
ｏｎｔ
ａｃｔ
ｌ７４） 与 目标 单 元 （
ｔａｒ
ｇｅｔ
ｌ７０），形 成 接　
触 对 ，使 实体 通过 接触 对 实现 模拟 分析 中的温度 、应　
力 和位移 等信 息 的传 递 。
　
由于管 板 单 面点 焊 过 程 中 ，管 体 缺 乏 有效 支 撑 ，
　
在 电 极 力作 用 下 ，会 发 生 弯 曲变 形 ， 因而 在 板 材／
管　
材 接触 面上 不宜 采用 较 高 的法 向接触 刚度 ，以保证 求　
解 收敛 ．但 同时还要 产 生较 小 的接触 面渗 透 ，以保证　
较 高 的计 算 精 度 。 经 过 多次 优 化 ，板 材／
管 材接 触 表　
面 之 间 的法 向接 触 刚度 ＦＫＮ采 用 ０．
２２，电极／
板材 之　
间的法 向接 触 刚度 采用 ０．
６。　
１
．２ 边 界条 件　 图 ２ 点 焊 焊 接 阶 段 的 接 触 压 力 分 布　

电热 分析 中 。电极 内腔 边缘 施加 冷 却水 的温 度 约　
束 ２０℃ ．电 极外 表 面 及 其 他 工件 表 面 施 加 与 空气 的　 ２．
２ 焊接 温度 场 分析　
自然 对 流换 热 。 点 焊 焊 接 电流 均 匀 地 施 加 在 电极 顶　 管 板单 面 电阻点 焊 焊接 阶段 结束 时刻 的温 度场 分　
端 ，管材底 部 的 电动势 定义 为零 。
　 布 如 图 ３所示 。 由于 焊接 变 形 产生 的环 状 接触 区域 。
　
对 于力 场 边界 ，假 定整 个点 焊 焊接 阶段 的 电极压　 使 得最 高温 度 出现在 管板 接触 面 中心 区域 附近 ，并 逐　
力 保 持恒 定 。因此 ，在 电极上 端 面施加 均 布载荷 。在　 渐 向外 递减 。从 熔核 形 态上看 ，受环 状接 触 区域 的影　
管 件 下端 面 ，假定 其不 能 移动 ，施 加全 位移 约束 。由　 响 。最 终形 成环 状熔 核 。
　
于结 构 的对称 性 ，在对 称 面上 沿横 向位 移 为零 。对 于　
其 他 边界 ，没 有 直接受 外 力作 用 ，因此 处 于应力 自由　
状态 。
　
针 对 本 文 的焊 接 结 构 参 数 ，采 用 点 焊 焊 接 电 流　
１
２　ｋＡ，焊 接 时 间 ｌ３周 波 （０．
２６　Ｓ）， 电极 压 力 ２．
４　
ｋＮ，进 行 热 、电 、力 的耦合 计算 。
　

２ 结 果 与 分 析　

２．
１ 接 触状 态 分析　
管板 单 面 电阻点焊 过 程 中 ，由于管 的 内部缺 乏 有　
效 支 撑 ，整体 结构 刚度 较低 ，在 电极力 的作 用 下会 产　 圈 ３ 管 板 点 焊 焊 接 阶 段 的 温 度 场 分 布　

生 较 大焊 接变 形 ．使得 管 板 间的接 触状 态不 断发 生 变　
化 ，从而 对熔 核形 成过 程 和熔 核形 态产 生影 响 。
　 由于 电阻 点焊过 程 的瞬 时性 和不 可见 性 ．很难 对　
图 ２显 示 了 预压 阶 段结 束 时 刻 （ｔ
＝０周 ）和 点 焊　 点 焊过 程 的热 、电 、力行 为进行 直接钡４
量 。而 且 ，点　
焊接 阶段 不 同 时刻下 ，管 板横 截 面接触 线 上 的接触 压　 焊 过程 中 ，熔 核形 成过 程 以及最 终熔 核大 小受 到多 因　
力分 布情 况 。点 焊焊接 阶段开 始后 ，焊 接 温度 逐渐 升　 素 的影 响 。 因此 ，采 用 金相试 验 ，通 过 比较模 拟和 试　
高 ，接触 压力 则 迅速 降低 ，大 约 减小 一半 。而且 ，随　 验 所得 的熔 核形 态 ，间 接地 验证 数值 模拟 的正 确性 。
　
着焊 接 时间 的延 长 ，最 大接触 压力 逐渐 上 升 ，并且 由　 相 同点焊 焊接 工艺 条件 下 ，管板 单面 电阻点焊 环　
于材 料 软化 ，焊 接变形 增 大 ，使得 最 大接 触压 力 的位　 状 熔核 纵 、横截 面 的宏 观形 貌如 图 ４所 示 。通 过对 比　
置逐 步 向外推 移 。从第 ８周波 开始 ，最 终 形成 环状 接　 可 知 ，数 值 模 拟 结 果 与试 验 结 果 保 持 了较 好 的 一 致　
触 区域 。
　 性 ，相 对误 差较 小 。
　
 ８
　 ・试 验 与 研究 ・
　 焊 接 技 术　 第 ４０卷第 １０期 ２０１１年 １
Ｏ月　

是可 以接 受 的。而 且 由图 ５可 以看 出 ，模 拟 电极位 移　
曲线 和实测 电极 位 移 曲线 的趋 势保 持 一致 ，证 明 了有　
限元模 型 的有效 性 。
　

３ 结 论　

采 用 ＡＮＳＹＳ有 限元 分 析软 件 ，建 立 了管 板 单 面　
电阻点 焊 的热 、电 、力耦合 模 型 ，对管板 单 面点 焊焊　
（
ａ） 横 截 面　 接 过程 进行 了数值 模 拟分 析 ，得 出以下 结论 ：
　
（１） 由于 焊 接 变 形 的产 生 ，使 得 管 板 间 的 接 触　
状态不 断发生变化 。在进行单 面点 焊焊接过 程 中 ，
　
最 大 接 触 压 力 的位 置 逐 渐 向 外 推 移 ，最 终 形 成 环 状　
接 触 区域 。
　
（
２）接触 状态 的变化导 致 管板单 面 电阻点 焊形 成　
环状 熔核 。从 金相 试验 和 电极位 移 曲线 的结果 看 。数　
值模 拟 与试 验结果 保 持 了较 好 的一致 性 。
　
（ｂ） 纵 截 面　

围 ４ 管 板 单 面 点 焊 熔 核 宏 观 形 貌　
参考文献 ：
　

［１］Ｈａ
ｒｌ　
ｆ Ｃ．Ｒｅｓ
ｅａｒ
ｃｈ　
ａｎｄ　
ａｄｖａ
ｎｃｅ
ｓ　ｉ
ｎ　ｆ
ｕｎｄａｍｅ
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ｎｄ　
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２３　 电极 位移 曲线 分析　
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Ｊ．Ｊ
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ｓｉｎｇ
　Ｔｅｃ
ｈｎｏ
ｌｏｇｙ，
　
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触式 激光 位移 传感 器对 焊接 过程 中的 电极 位移 进行 了　 ［２］ Ｐｏ
ｓｓ　Ｍ　Ｇ， Ｌ
ｅｎｄｗａ
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　Ｍ　 Ｃｌ
ｏｓｅ
ｄ　ｔ
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实 时采集 ，电极位 移 曲线 的模 拟结果 与 实测结 果 的对　 ｉ

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Ｊ］．Ｗｅ
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ｎａｌ， １９９
７，７６（１
０）：
　

比如 图 ５所示 。
　 ５５－５８．
　

［
３］Ｓｕｎ
　Ｐｅ
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ｈｅｓ
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９２９　
Ｂ２［
Ｐ］．
　
［
４］ Ｙａ
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Ｈ　Ｇ， Ｈｕ
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Ｊ，Ｚｈａｎ
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ｏｆ
　Ｗｅ
ｌｄｉ
ｎｇ＆ Ｊ
ｏｉｎｉ
ｎｇ，２００７， １
　
２： ５３０—５３５．
　

［
５］ 杨 洪 刚 ，张 延 松 ，陈 关 龙 ．工 艺 参 数 对 板 管 间 接 点 焊 过 程 的 影 响　

［
Ｊ］．焊 接 学报 ，２００７，２８（
５）：９—１
２．　

［
６］ 李 毅磊 ，白庆 华 ，马 跃 进 ．基 于 ＡＮＳＹＳ的 堆焊 过 程应 力 场 动 态 模　

拟［
Ｊ］．焊 接技 术 ，２０１
０，３９（
８）： １
３—１
５．　

［７］Ｔｓ
ａｉ　
Ｃ　Ｌ， Ｊ
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ｌ　Ｏ　
Ａ， Ｐａ
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图 ５ 电极 位 移 曲线 对 比　 ｓ
ｐｏｔ
　ｗｅ
ｌｄ　
ｎｕｇｇ
ｅｔ　
ｇｒｏ
ｗｔｈ［
Ｊ］．Ｗｅｌ
ｄｉｎｇ
　Ｊｏｕｒ
ｎａｌ， １
９９２， ７１（
２）：４７—
　

５４．
　

电极位 移 曲线较 好 地反 映了 管板单 面 点焊 的焊 接　 ［８］ Ｌｏｎｇ

　Ｘ，Ｋｈａ
ｎｎａ
　Ｓ　
Ｋ．Ｎｕｍｅｒ
ｉｃａｌ
　ｓｉ
ｍｕｌ
ａｔｉ
ｏｎ　
ｏｆ　
ｒｅｓ
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ｌ　ｓ
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ｓ
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ｏｉｎｔ［Ｊ］． ＡＳＭＥ　Ｊ
ｏｕｒ
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　ｏｆ
　Ｅｎｇ
ｉｎｅ
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ｔｅｒ
ｉａｌ
ｓ　ａ
ｎｄ　
变 形 过程 ．但 是焊接 工 件 的热弹 塑性 变形 过程受 到 多　
Ｔｅｃ
ｈｎｏ
ｌｏｙ ，２００３，１
ｇ ２５（
２）：２２２—２２６．
　
种 因 素的影 响 ，不仅 与 温度场 分 布和 电极 压力有 很 大　
关 系 ，而且 与 随温度 变化 的屈 服 强度 、弹性 模量 、热　
膨 胀 系数 等材料 物理 属性 密切 相关 ，因此 ．模拟 结果　
作 者 简 介 ：杨 洪 刚 （１
９７９一 ），男 ，博 士 ， 主要 研究 方 向 为 电 阻点 焊 焊　
和实测 电极 位 移 曲线 存 在一定 偏 差 ．但 绝对 误差 较 小　 接质量在线监测与控制方法研究．