Professional Documents
Culture Documents
Nghiên Cứu Phương Pháp Tính Chọn Thông Số Động Cơ Chấp Hành Cho Truyền Động Điện
Nghiên Cứu Phương Pháp Tính Chọn Thông Số Động Cơ Chấp Hành Cho Truyền Động Điện
i
L ...................................................................................................... i
............................................................v
......................................................................... viii
...................................................................................................... ix
................................................................................................................. xii
CH
............................................................................................................2
? ..........................................................2
.......................................................................................3
...........................................................6
CH .......7
khí ......................................................................11
...................................................................................13
2.2.1 Ctam giác ......................................................................14
...........................................................................15
........................................................................16
2.2.4 Phép tính ..................................................................18
2.2.5 Các ph ......................................20
2 .............................................................................................21
2.2.6.1 .....................................................................25
.....................................................................................................31
2.3.1.T ...............................................................................35
2.3.2. Quán tính và mômen ..............................................................35
2.3.3 Mômen .............................................................37
...........................................................................................42
2 cho các ..........................................43
b .....................................................................................44
........................................................45
ii
.................................................45
..............................................................................46
................................................................................46
......................................................................47
mômen ................................................49
servo ................................................49
b ............................................................54
b .........................................55
................................................................................56
........................................................................56
2.5.2. Các ymômen ............................................58
..........................................................................62
2 .....................................................................................................64
2.5.5 ...........................................................................66
Y - Z) ..................................................................68
2.5.7 N .......................................................................................70
.................................................................................................72
CHMÔMEN .....................75
3.1. Các tính toán c .......................................................................................75
3.1.1 Các phng trình c ...........................................................................75
..............................................................................................76
.............................................................................................77
............................................................................78
khí ......................................................................79
....................................................................................................80
.............................................................................81
...................................................................................................83
.............................................................................84
.............................................................................86
iii
3.2.6 Puli- ..........................................................................................87
.............................................................................................89
3.2.8 C me ............................................................................................91
3.2.9 C .........................................................................92
3.2.10 C ......................................................................................94
3.2.11 C ...............................................................96
3.2.12 Bàn xoay .................................................................................................98
....................................................................99
..............................................................100
............................................................................................................103
....................................................................................104
iv
Hình 1.1.1: Chi phí ..................................................2
.............................................4
..........................................................5
Hình 2.1.1: ...................................................................12
................................................................14
....................................................................15
......................................................................16
....................................17
Hình 2 theo hình tam giác và hình thang .18
Hình 2.2.4.1: ............................................................19
Hình 2.2.6.1: mômen .....................................................22
Hình 2.2.6.2: . ...................................................23
Hình 20% .................................................................................23
Hình 250% ...............................................................................24
Hình 2100% .............................................................................24
Hình 2.2.6.6: ..................................................25
................................................................................25
.....................................27
i ...............................28
Hình 2.2.6.1.5: ..............................................28
Hình 2.2.6.1.6: phng trình S thông qua MS-Excel .............29
Hình 2.3.1: ............................................................................................31
.............................................................32
.......................................................................35
..............................................36
.........................................38
.3.3.2: các phân ..................................40
....................................................................................47
v
Hình 2.4.2.3 servo .........50
.............................51
..............................................................52
...................................................52
.....................................53
Hình 2.4.2.4.1: b .......................54
b .....................................55
.................................................................................58
Hình 2 .59
...................................................................60
...........60
.......................61
..................................................................61
......................................................................63
...........................................................................65
Hình ................................................................................66
.............................................................66
- ........................................................67
.....................67
- ..........................................................68
Hình 2.5.6.1: ........................................................69
.............................................70
Hình 3.1.2.1: .........................................................................................76
Hình 3.1.3.1: .......................................................................................77
Hình 3.1.4.1: .......................................................................78
Hình 3.2.1.1: ..............................................................................................81
Hình 3.2.2.1: .......................................................................81
Hình 3.2.3.1: ..............................................................................................83
........................................................................84
vi
Hình ..................................................................................................86
Hình 3.2.6.1 Puli- ......................................................................................87
Hình 3.2.7.1 C .............................................................................89
Hình 3.2.8.1 C ........................................................................................91
Hình 3.2.9.1 C ....................................................................92
Hình 3.2.10.1 C ..................................................................................94
Hình 3.2.11.1 C ..........................................................96
Hình 3.2.12.1 Bàn xoay.............................................................................................98
...............................................................99
..........................................................................................100
vii
.....................................................................42
........................................................44
viii
Aend
Aside Di
a G
cos
D
DGL
DGM
Dp
DPL
DPM
DRL
DRM
DSL
DSM
e
Fg
Ffr ma sát
FP
g Hng s gia tc trng g = 9,81m/s 2
h C
Mômen RMS
I RMS
JA Mômen
Ja-a Quán tính tính theo trc a-a
Japp Q
Jb-b Q-b
ix
J Mômen
JDisk Mômen
JC
J
JDisk Mômen Mômen
Mômen
JGL
J
JGM
JL
J Mômen
JP Mômen
JPL Mômen
J Mômen
JPM Mômen
Jroto Q
JRL Mômen
J Mômen
JRM Mômen
J
JSM Quán tính
Jtotal
Jtotal Mômen
Jsystem Q
L Chiu dài tr/ b dày c Chiu dài khp ni/ Chiu dài khi
m
Nr
Nr T
x
NTL
NTM
PS
PD
r Bán kính
r0 Bán kính ngoài
ri Bán kính trong
sin
Ta Mômen
TC Mômen
TL Mômen
TL-M Mômen
Ttotal Mômen
TP Mômen
t
ta
tc
td
to
V T
v
v max
vL T
vM T
Vf
W
WB
WC
xi
WL
WM
WT
w
w B rng khi ch nht
max
a
c
d
xii
1.
khách quan.
liên quan
, còn có các thành
và .
tiên cho
là
có kích mômen
và . Tuy nhiên các
, tính toán
momen .
T
2.
mômen
3.
Các
4.
Quá trình tính kích các phép tính mômen và
quán tính
an toàn
mômen
1
kích
hành. Kích
giá thành
1kích
Các chi phí có
do giá thành, mà còn
mômen
mômen
trong khi
-96%
2%
servo phù
tính
2
kích servo
kích
mômen bù vào
servo
riêng nó, và quán tính này tham gia vào mômen , mômen
q. tính toán mômen
hành
servo
do nguyên nhân
.
do chính khi quá kích
- Các không rõ ràng
-
-
quan
1
), và trong
u
tá mát
kém
trình tình g
3
.
.
là
, là khi
.
tr %
Hình 1
30% .
Khi
,
4
mômen trung bình
(RMS) và mômen này.
Tuy nhiên, có :
khí (ví
mài mòn
tham gia vào mômen không
.
1.2.2) và phù
cao
5
1 kích
tính kích tiêu chí kinh doanh:
Chi phí mua hàng - 2%
- 2%
- 96%
có mômen
moomen . C
mômen
.
và quán tính rotor là
không
thành
.
n
Mômen mômen
Quán
6
mômen
a.
Các
chính xác?
hay theo
?
- xung quanh?
nào cho
b.
nào cho
. Ví vít
.
r
hay
ính: dùay ,
?
7
G - , vv?
-
gia
a. trình (
, gia
trình , , vv, cho
.
,
hình tam giác, hình thang hay hình khác?
chu trình
?
có chu trình ?
Có g phanh không khi ?
d.
mômen .
mômen
trên
Tính
trên
Tính toán mômen trên
không
Tính toán mômen ktrên
và mômen (RMS) trình làm
) trên
e. Ln
mômen
8
mômen chính
rotor riêng mômen
mômen
m có
)
gia ()
mômen (RMS)
Mômen có mômen ?
Mômen có mômen
không
(mômen theo ) có
mômen và không? không
.
quán tính rotor (
servo là 6:1) xem xét
có. không nên 10:1.
t quá 20% là
hoàn toàn . này nên trong
quá trình tra mômen .
Quá trình
kích . Quá trình
mômen cho có
có . kích
và
B quá trình tính kích
9
trình (
Mômen
sai
mômensai Mômen
sai
men RMS? không?
sai
sai mômen
Mômen
- không?
men
Thêm bánh
ng
sai
10
* mômen
thông tin mômen mômen
(mômen có hãy các
* Mômen mômen RMS và
.
* Mômen mô-
Các sau " các
khí và có .
2.1
. , m
. , .
.
hay
ùay
?
G - , vv?
-
gia
Các là:
:
B
dây xích
n tính:
11
:
Ghép
Phanh
:
quay
Máy cán
Mô
này, tuy nhiên tính ,
tính toán mômen và quán tính C 3 -
Tính toán mômen quán tính và mômen
tính toán quán tính và mômen
12
này khi tính
, ta
này
t
inch inch.
1
3
14
,
theo góc lên ,
bù vào trong
phanh, mômen .
2.2.2 C
,
gian không.
còn .
,
theo góc lên , lúc này v
bù vào trong
phanh, mômen .
15
2
hình thang,
mômen có
Mômen (RMS):
chu trình
Tt
T
T không)
Mômen (:
(Mômen = Quán tính
mômen
Vmax
aa
ta
Vmax
2. ad
ta
sai
aa ad ?
Hình 2
16
. Mômen
mômen mômen
(không
(xem ).
V1 V0
a
t
Hình 2.2.3.2: Tính toán t
. V
( và
, xác
mômen .
Hình
giác và hình thang do mômen.
17
Vòng
/phút
Vòng
/phút
Hình 2.2.3.3: Mômen theo hình tam giác và hình thang
18
2
.
max
a
c
d
t
tc
ta
td
max 2
(2)
ta
o o
max
2 P2.2.4.4: 0 0
ta
mômen
công
2quá trình .
(radians) 0 , t , at 2
( 0 t)
2
m ax , 0 , t t
max 0
2
max , o, m2 ax 02
2
2
max , t, max t a t
2
20
(rad/sec) , 0 , t 2
max o
t
, 0 , max 02 2
, t , t
max
t 2
, t , t
0
t 2
t max , o , max o
t
(sec)
, max , o 2
t
m ax 0
, max , 0 m2 ax 02
(rad/sec 2) 2
max , 0 , t max 0
t
, 0 , t
2 2 0
t t
, max , t
2 max 2
t t
2
21
Vòng Vòng
/phút /phút
22
Hình 2 0%
23
mômen .
Mômen ) -lbs.
24
Hình 2.2.6.6:
mômen
2.2.6.1 Tính
Vòng
/phút
Hình 2
100%.
2
25
a max t
f (2.2.6.1.1:
2
v f
amax .
t: t.
2.2.6.1.2
t1 :
t2 : gia .
t 3
t 1 = t3 = 0 = 0%.
t2 = 0 = 100%.
Hình 2.2.6.1.2:
Hình 2 cho 60%.
là
.
t1 và t 3
26
amax t1 a t
f amax
t2 max 3
2 2
Hình 2
a.
t
a a max
t1
27
b. vt
t
a max t
a t t1 amax t 2
t ; t t
2 2 ; 2 t1
2. t 1 t (t 1+t2)
Hình 2
1. Gia . a amax
28
am ax t1 a t
vt t amax
t2
2 2
t
am ax 1
t
amax t1 t
3
t a max
t2
2 2
t2
t t
t
t a max 2 t2 3
2 2
, c
phép tính
.
Cdùng trong :
1000 vòng/ph.
100 msec./(mili giây)
50%.
t1 25 msec (mili giây)
t2 50 msec (mili giây)
t3 25 msec(mili giây)
13,33 rev/msec2 (mili giây2)
82.5 918.33
85 940 00
87.5 958.33
90 973.33
92.5 985.00
95 993.33
97.5 998.33
100 1000.00
30
2
mômen quán tínmômen
quán tính mômen
Hình 2
quán tính và mômen
thêm mômen quán tính riêng và mômen nó. , các
quán tín
mômen mômen
là mômen mômen mômen mômen
Mômen gây ra mômen
Hình 2 mômen
31
Tính quán tính
quán tính và mô- men
T
thêm , gia
mômen
32
AutomationDirect.Com
SVL quán tính
SVL-204
SVA-2040
3000 (vòng/ph)
Mômen 11,236 in- lb
Mômen 33,798 in- lb
Quán tính roto 0.00030082 in- lb s 2
Kt 0 in lb/A
3000 (vòng/ph)
Mômen 2,8353 in- lb
Mômen RMS 5,2295 in- lb
Mômen 10,525 in- lb
Q 0.00247237 in- lb s 2
q/rotor 8,2188 :1
Dhquán tính
Rotor):
Mômen RMS 5,7357 in- lb
Mômen 11,46 in- lb
Quán tính 0.00277319 in- lb s 2
Servo vuông
góc Shimpo Driver, INC
NEVKFE15P20019011LR
15 :1
0.002472 in- lb s 2
Mômen quán tính 2,777 in - lb
trong 92 %
27,6 in - lb
956 in - lb
Mômen 1.744 in - lb
Mômen 5000 rpm (vòng/ph)
3000 (vòng/ph)
Quán tính t 0.00247237 in- lb s 2
Q 0.002472 in- lb s 2
Mômen 2,8353 in lb
Mômen 10,525 in - lb
:
Mômen RMS 0.685827 in lb
Mômen 0.820157 in lb
33
2:
Blue Sky Lead Screws
BSLS 001
vít 0,35 in
25 in
0,28 lb / in ³
25 rev / in
96,8 %
ma sát 0,11
Mômen 0,8 in- l
0 lb
bàn 2,7 lb
Góc 0 0
0,00005 in- lb s 2
0 (vòng/ph)
V 200 vòng/ph
Quán tính t 0.00007733 in- lb s2
Q 0.000027 in- lb s2
Mômen 0.804124 in lb
Mô- 0.820157 in lb
C :
3 lb
1. àn .
2. Tính quán tính và thêm quán tính bàn và tác
lên
3. Coi mômen mômen
4. Thêm mômen quán tính servo mômen
gán vào
mômen
dài. Vi
34
mômen
g trình sau:
rpm T ftlb
PHP
5250
1Hp=746Watts =550ft-lb/sec.
2.3.1.T
v 2
là .
35
1. Mômen . mômen
c kéo khác.
2. Mômen mômen
trong quá trình , quán tính rotor
vào quán tính .
Vòng
/phút
Ta J system a
(2.3.2.1mômen )
M
Jsystem quán tính
Japp
Jroto
Ta mômen
a
Ttotal mômen
TC mômen
36
, chúng ta :
Tính toán mômen mômen
max =16.67 vòng/giây2
Q
2
D
w L
2
Q
w r 2 L r4
J d isk
2 g 2 g
,
J disk = 0.00137 in lb s 2
quán tính
rotor là 0.0011 in lb s2:
J system = 0.00137 + 0.0011 = 0.00247 in lb s 2
mômen mômen
mômen
Ta =Ttotal = Jsystem x x 2 x = 0.259 in lb
W
D
L
P
J disk
R
G 2 )
quán tính trình bày v
b
. V v , bàn quay, ,
vv trên
2.3.3 Mômen RMS
Trong khi a mômen ( )
mômen RMS Mômen RMS
37
(Root Mean Squared ") mômen .
mômen RMS
Mômen kh
Mômen
Mômen khi
Th
T
gian
Vòng/phút
38
ta
tc
td
th
39
Td J system d
2mômen
M
J system Quán tính t
Ta Mômen
a
Td Mômen
d
rad/s2.
Mômen mômen
mômen .
3 Tính toán Mômen và quán tính ).
xem
Vòng/phút
40
Tính mômen RMS
mômen
, mômen ,
là:
2
(Ta Tc ) 2 ta Tc2 tc Td T c td
Th2 t h
TRMS
ta tc td th
mômen
sau:
Ta2 Td2 (2 0.259) 2
TRMS 0.164in lb
ta tc td th 5
M
Ta Mômen t
Tc Mômen
Td Mômen
Th Mômen
ta
tc
td
th
41
2
2.4.1) có thkhi
Không
v
Có
Có
mô-
không?
Không
Không Không
Mômen Mômen
mômen
Có
Có
Không
Mômen Không
Mômen
> mômen
?
Có Có
B 2
mômen
42
2.4.1 cho các
và mômen
cho các là:
()
()
mômen.
2.4.1.1
(Y- có, N-không)
43
an
Y Y Y N
N Y Y N cao, ví
êm
)
N Y Y N
vòng/phút
N N Y Y
cao
Mô- Y N Y Y
men/ kích Mômen
cao khi mômen
Y N N N
servo.
M N Y N N T
2
2
mômen
Tuy nhiên, mômen
44
hành mômen
húng là 5000 vòng / phút khi mômen
.
khí. Tuy nhiên, có
dùng
2
,
mômen
mômen
2
, không
trí. Tuy nhiên,
cho servo
than ,
mômen
45
mômen
2
có chúng trong rotor
chúng ;
.
ra
và .
mômen
2
+
+ Mômen .
+ Mômen mômen trung bình (RMS)
+ mômen và mômen quán tính
46
Không
Thêm quán tính/ mômen
Hình 2
mômen
mômen
2mômen -
2.4.2.1 quán tính
Q mômen quán tính
mômen quán tính
nguyên nhân mômen quán tính là:
1.
n
n.
2. N mômen quán tính
,
gây ra lãng phí
mômen
47
Khi quán tính Tuy nhiên,
là
mômen quán tính có ra .
là:
mômen quán tính rotor quá
06:01) xem xét
có, , vv làm mômen quán tính tác
. không nên 10:0.
Trong quá trình , vv
làm mômen quán tính và do
. Mômen quán tính là mômen quán tính chia
cho .
vi mômen quán tính là
các . T
Bosch Rexroth các cho mômen quán tính không phù
nh:
<2:1 cho nhanh
<5:1 cho
<10:1 nhanh
10:1 thích
, tuy nhiên, quá trình dài và
không t.
mômen
.Tuy nhiên, nó không
mômen
48
Ví
2.mômen
servo / servo so
,
mômen mômen
và các
2.4.2.3 rvo
servo
chúng mômen
g cong này.
mômen có không hay
là bao nhiêut
250 C và 400C
.
mômen
2 mômen/
cho
49
Mô Khu
men
50
mômen PS PR) cao
mômen CS CR).
Khu
Mô
men
Khu
HìnMômen
Hình 2mômen
Mômen
mômen t t
mômen/A).
nh
mômen
mômen mômen mômen
mômen không
mômen
cong mômen Mômen mômen
quán tính và mômen
51
ây (hình 2 mômen
Mômen
Mômen
Mômen
Mômen
Mô-
men
Mômen
52
mômen
mômen
Mô- men
Mômen
Hình 2.4.2.3.5: , mômen RMS
mômen .
mômen RMS cao.
Mô Mômen
men
Hình 2.4.2.3.6: mômen RMS cao
53
mômen mômen
2.4.2.4
mômen lý
Mô
men mômen
mômen
" mômen " trong hình
ng h
54
mômen lý
mômen 1 - 600
vòng/ph) - 10% mômen TH H vòng/ph).
V n
mômen - ng cong
mômen
và
2.4.2.5.
lý Hình
Mô
men
Hình trên g cong mômen
. mômen và
55
mômen
mômen
mômen
1 cho
mômen mômen
2 minh trung bình
không có mômen
mômen
và , nó
mômen
2.5
so
mômen
thêm mômen quán tính
các mômen .
2
mômen
56
TL
TL M
Nr
2.5.1.1: t mômen
TL-M mômen
TL mômen
Nr
2.5.1 mômen yêu
mômen
,
VM VL N r
2.5.1.2.
vM
vL
Nr
mômen
H
servo
Dây curoa -
Trong không có, nó .Trong
vít dây curoa
, và tính toán
57
2.5.2. Các ymômen
n các mômen
,
mômen
mômen
mômen quán tính
mômen
Mômen quán tính phanh mômen quán tín.
.
toán các mômen mômen mômen mômen
RMS
mômen
58
Hình 2.
chúng
Mômen quán tính 0.00000182 in lb s2
Góc
0
n mômen 0,0025 in - lb.
(hình 2.5.2.2). T
mômen
Vòng/phút
59
Chú ý mômen
thêm mômenmômen.
2.5.2.2
mômen
mômen
Hình 2
mômen ng mômen
phanh là 0.0001 in-lb-s 2 mômen
60
g
61
Mômen
-lb.
mômen R mômen
mômen
Các tính toán mômen RMS sau:
2
(Ta Tc )2 ta
Tc2 tc Td T c td Th th
2
TRMS
ta tc td th
2.5.2.1.Tính toán mômen RMS
M
Ta Mômen
Tc Mômen
Td Mômen
Th Mômen
ta
tc
td
th
62
theo
-
-
ta Y
X, .
ngang
các
mômen , mômen
sau cho ma sát
mômen
F f W
L
Ffr
WL
Theta (g
2
63
FG WL sin
FG
WL
ng trình 2
F fr FG
Tc
2 P
TC Mômen
Ffr
FG
2.5.3.3. Mômen
2
là các
vít, , vv.. L
mômen RMS và mômen
khoan.
64
"âm")
k
65
2.5.5
n
x2 v y2
2.5.5.1.
T
. T
66
1.
2.
3.
67
Mômen
68
Hình 2.5.6.1: G
1.
2. hành trình
3.
4.
5. hành trình
6.
là
là
Y.
2.5.6.1
T
69
2.5.7 N
ng là, khi
0C thì là khi
trong phòng là 20-25 0 C .
.
Hình 2 (mômen - )
quanh 20, 50 và 80 ° C.
Mô-
men
(in-lbs)
Hình 2
lên
có mômen khi
xung quanh
70
G
H nam châm
vì - hàm - n
tính toán và xác
1. mômen K T (mômen/A)
2. nóng, Ohms
3. N °C
4. RTH, °C /W
tính toán mô-
men 2.3.3 mômen . Mômen RMS
(Root Mean Squared) cho mômen
71
TRMS
I RMS (2.5.7.1: Tính toán RMS )
KT
tiêu tán
PD I RMS 2 RT (P 2.5.7.2:
)
T PD
RTH (2.5.7.3: )
,
2.6
là:
1000 vòng/phút
Mômen 0,164 in lb
Mômen 0,259 in - lb )
Mômen quán tính Rotor 0.000137 ... 0.000822-lb-sec2
mômen
ch
không..
inch và 1.2inch. V là thép,
có là 0,28 lbs/in 3.
72
C
ta = td = 1 giây
tc = 2 giây
t0 = 1 giây
vmax = 1000 vòng/phút = 16,67 rev / s2
ttotal = 4 giây
amax = v max / ta = 16,67 / 1 = 16,67 rev/sec 2
T
là:
vmax = 1000 vòng/phút
Tính toán mômen mômen
a max = 16,67 rev/sec2
.
2
D
g : W
L
2
W r 2 L
r4
Mômen quán tính : J disk
2 g 2 g
mômen
= 0.00137 in - lb sec2
J di k
mômen - lb sec 2
Do mômen
bng mômen
J system = 0.00137 + 0.0011= 0.00247 in - lb sec2
73
Tính toán mômen RMS
mômen cho
hình thang, mômen mômen quán
2
(Ta Tc ) 2 ta
Tc2 tc Td T
c td Th th
2
TRMS
ta tc td
th
mômen
T a2 T d2 (2 0.259)2
TRMS 0.164in
lb
ta tc td th 5
74
MÔMEN
mômen
3.1. Các tính t
mômen.
- khi tr c
- khi tr rng
- khi ch nhc
Vic tính toán các kt cn trên cùng vc
gii thích c th trong các phn sau c
3
1.Trng:
- th tích ca vt (in 3)
-trng riêng ca vt liu (lb/in 3)
2. Khng:
w in m
m g 386 9.80
g sec2 sec2
ng s gia tc trng g = 386in/sec 2 = 9,80 m/sec2
khng (lb.sec 2/in) = Trng (lb)/gia tc trng (in/sec 2 )
3. Bán kính r D
2
Bán kính (in)ng kính/2 (in)
4. Mômen tng
Ttotal Ta Tc
75
total (in-lb) = mômen gia tc (in-lb) + mômen cn (in-lb)
5. Mômen gia tc:
Ta J total
Mômen gia tc (in-lb) = gia tc quán tính tng (in-lb-sec2 ) x gia tc góc
(rad/sec2)
max
6. Gia tc góc 2
ta
c góc (rad/sec2) = t t i gian gia tc
(sec) x chuy
7. Mômen cn
F fr FG
Tc
2 P
T C là mômen do các lc ma sát, lykéo, trng lc, ti tr
8. Mômen RMS
TRMS (mômen mômen trung bình trong
mt chu k ti
2
TRMS
(Ta Tc )2 ta
Tc2 tc
Td T c td Th th
2
76
Aend r 2 V Aend L
;
m r 2 w r2
L r
4
J a a
2 2 g 2 g
m
J b b
12
3r 2 L2
Aend ro2
ri 2 V Aend L
;
m
Jb b
2
3r02 3ri 2 L2
77
g: Hng s gia tc trng g = 9,81m/s 2
J a-a: quán tính tính theo trc a-a
J b-b: quán tính tính theo trc b-b
L: Chiu dài tr
m: Khng tr
ng riêng
r0: bán kính ngoài
ri : bán kính trong
V: th tích
W: Trng
3
m m
J a a
2
h 2 w 2 J b b
12
4 L2 w 2
;
m 2
J bb L
3
end
Aside
Ja-a : -a
Jb-b : -b
78
3.
-
+
+Bàn xoay
+
-
+
+
+C
-
tính
79
+ai-
+
-
+Phanh
+
quay
1.
2.
mômen
sau
thép.
momen cho phép.
3.2.1
80
Hình 3.2.1.1:
quay
quay
m r 2 w r 2 r
L 4
J disk
2 2 g 2 g
2
J Disk
r: Bán kính
3
2
2
1 J SL w D
2
J SL M J C M C SM J L M 1 J L
N r e ; g e 2 ; N r e
82
2
DSM
J total: Q
J SM: Q
J : Q
J : Q
J : Q
J L: Q
Nr
WC
TL
TL M
N r e
Nr
T : Mômen
T L: Mômen
3.2.3
83
Aend ro2
ri 2 ; V Aend L
m 2 L
Jc
2
ro ri 2 2wg r o
2
ri 2
2g
ro2 r
i
2
Aend
2
J C: Q
r0: Bán kính ngoài
ri: Bán kính trong
3
kính
bánh
Hình 3
84
m r 2 w r 2
L r
4
Jd isk
2 2 g 2 g
3.2.4.1: Q
2
J Disk: Q
r: Bán kính
DGl N
Nr TL
DGm N TM
3
Nr
DGL
DGM
NTL
NTM
Q uán tín
J total J GM J GL M J L M
85
2 2
1 J GL 1 J L
J GL M J L M
N r e ; N r e
Hình 3
86
các công n tro
.
mômen
3.2.6 Puli-
ai R
87
r: bán kính
W:
DPl
Nr
DPM
3
Nr
DPL
DPM
Mômen i mômen quán tính
mômen
J total J PM J PL M J B M
J L M
2 2 2
1 J PL w D 1 J L
J PL M J B M B PM J L M
Nr e ; g e 2 ; N r e
Hình 3
m r 2 w r 2
L 4
r
J disk
2 2 g 2 g
3.2.7.1 Mômen
2
J Disk: Mômen
89
r: Bán kính
DPL
Nr
DPM
3
Nr
DPL
DPM
Mômen u mômen quán tính
mômen mômen
J total J PM J PL M J B M
J L M
2 2 2
1 J 1 JL
J PL M PL J B M w B D
PM J L M
N r e ; g e 2 ; N r e
Hình 3
mômen
mômen qu
).
Mômen quán tính mômen
mômen quán tính bulông
91
3
Hình 3
mômen
mômen
quán tính.
J toltal J s J L M
2
w w T 1
J L M L
g e 2 PS
3.2.9.1 Mômen
J total: Mômen
J A: Mômen
J : Mômen
PS
WL
WT
mômen
mômen
92
, mômen
mômen quán tính.
Fg w L w T sin y ; Ffr w L wT
cos y
F Fg F fr
TL M P TP
2 PS
e
3.2.9.2 Mômen
Fg
Ffr
FP
PS
T : Mômen
TP: Mômen
WL
WT
mômen
93
3Máy cán
máy cán
94
DRL
Nr
DRM
3
Nr
DRL
DRM:
Mômen mômen quán tính Con
mômen
2
1 J RL
J total J RM J RL M J RL M
; N r e
P.2.10.3 Mômen
J total: mômen
J RM: Mômen
J : Mômen
J RL: Mômen
Nr
TL
TL M
Nr e
95
mômen
3
Hình 3
Mômen
quay.
m r 2 w r 2
L r
4
J disk
2 2 g 2 g
3.2.11.1 Mômen
J Disk: mômen quán
r: Bán kính
96
quan
(xem .2.11.2),
mômen quán tính. .2.11.3)
V L h
w ; w V
3
V
2
w w R D
Jtotal J P J L M J L M L P
; g e 2
3.2.11.3 Mômen
J total: Mômen
J P: Mômen
J : Mômen
WL
WM
F F F fr D P
TL M P g
e 2
3.2.11.4 Mômen
97
Trong
Dp
Fg
Ffr
Fp kéo
PS
T : Mômen
WL
WT
mômen quán tính tham gia vào làm
mômen mômen quán
mômen mômen
trên nó).
3.2.12 Bàn xoay
bánh
98
m r 2 w r 2 L r
4
J disk
2 2 g 2 g
3.2.12.1 Mômen
J Disk: Mômen
r: bán kính
2
1 JL
J total J GM J L M J L M
; r e
N
3.2.12.2 Mômen
TL
TL M
N r e
.2.12.3 Mômen
3.2.1
Hình 3
99
mômen quán tính.
mômen quán tính
mômen
m r 2 w r 2
L r4
J disk
2 2 g 2 g
mômen
3
Hình 3
100
chúng vào mômen quán tính.
mômen
,
mômen
m r 2 w r 2 4
L r
J disk
2 2 g 2 g
3.2.14.1 Mômen
3 mômen
.
mômen
mômen
mômen
DRL
Nr
DRM
Mômen mômen
mômen
101
2
1 J
J total J RM J RL M J RL M RL
; Nr e
3.2.14.3 Mômen
mômen
102
n
.
quy trình tính
,
103
1.Motor Sizing - Calculating Speed, Inertia & Torque Requirements for Electrical
Motors
By Wilfried Voss. http://www.copperhilltech.com
2. A comprehensible guide to servo motor sizing. By Wilfried Voss. 2007
3.Motor Guide.
http://www.pge.com/biz/rebates/express_efficiency/useful_info/motor_guide.html
4. Technical Reference: Sizing Example. Oriental Motor General Catalog
2003/2004
5. Optimize Motor Control by Matching Motor Types to Applications
By Chuck Lewin, Performance Motion Devices. RTC Magazine, March 2007
Energy Efficient Motion. By Mark T. Hoske. Control Engineering, July 2007
T
/ 1 /http://www.copperhilltech.com
/ 2 /http://www.visualsizer.com
/ 3 /http://www.motorsmatter.org
/ 4 /http://zone.ni.com/devzone/cda/tut/p/id/3367
National Instruments Tutorial Fundamentals of Motion Control.
February 1, 2006
104