Creep Behaviour in Ti-based Alloys
S.K. Sahay", S.K. Singh, B.Goswami and A.K. Ray*
National Institute of Technology, Jamshedpur, India,
*National Metallurgical Laboratory, Jamshedpur, India
(Received April 26, 2005: final form June 15, 2005)
TRỪU TƯỢNG
Mô phỏng các tính chất cơ học khác nhau của hợp kim
cơ bản titan được mô tả trong bài đánh giá để nghiên
cứu các năng lực tương đối khi tiếp xúc với dịch vụ ở
nhiệt độ cao. Kết tủa và dung dịch làm cứng ma trận,
cũng như các chất hòa tan làm tăng năng lượng kích
hoạt để tự khuếch tán và tăng xu hướng kết đôi, tăng
tuổi thọ của creep. Sự giảm các đặc tính rão xuất hiện
khi hình thành tấm do biến dạng hoặc sự mất ổn định
tương đối của các mặt phân cách của phiến. Sự gia tăng
pha ß trong vi cấu trúc bằng cách làm nguội nhanh làm
giảm tính chất dẻo dai của vết nứt, trong khi kết cấu
ngang của xử lý nhiệt cơ làm giảm tính chất va đập so
với mẫu được xử lý bằng dung dịch và ủ. Quá trình thô
của các pha ở nhiệt độ cao suy giảm dường như được
điều chỉnh trong nhiều trường hợp bằng cách ghim
Zener từ các hạt bản địa hoặc ngoại sinh. Bảng xếp hạng
độ nhạy định hướng và cấu trúc vi mô đã đánh dấu hiệu
suất vật liệu khi cắm cắt trong quá trình thử nghiệm giới
hạn đạn đạo.
Các từ khóa: Titanium, Aluminides, Intermetallics,
Creep, Khuếch tán, Composites, Sự phân hủy, Phòng
ngừa.
1. GIỚI THIỆU
Sự quan tâm đến các nghiên cứu về hành vi rão trong
các hợp kim dựa trên Ti đã được kích hoạt bởi các xung
* Corresponding author: Dr. S.K. Sahay (E-mail: sks_phasetrans@yahoo.com).
Department of Metallurgy & Materials Science, National Institute of Technology, Jamshedpur-831014, India
lực khoa học và các hệ quả thực tế to lớn. Creep là một
biến dạng tăng dần của vật liệu ở ứng suất không đổi. Nó
là một quá trình biến dạng phụ thuộc thời gian liên tục ở
một ứng suất không đổi, trong đó số lượng và tốc độ kéo
căng được thiết lập bởi chính vật liệu trong các điều kiện
ứng suất và nhiệt độ áp đặt. Tốc độ rão bắt nguồn từ sự
cân bằng của quá trình làm cứng biến dạng đồng thời và
quá trình phục hồi được kích hoạt bằng nhiệt như trượt
chéo ở nhiệt độ thấp và leo trật khớp ở nhiệt độ trên 14
TM (TM -> nhiệt độ nóng chảy tuyệt đối). Thông thường
độ rão trở nên có ý nghĩa về mặt kỹ thuật ở nhiệt độ
tương đồng (TH) lớn hơn 0,5. Một số kim loại và hợp
kim ở trên nhiệt độ tương đồng hoạt động theo nhiều
khía cạnh giống như vật liệu dẻo. Công trình tiên phong
của Andrade về creep đã đặt nền tảng cho sự hiểu biết
của chúng tôi về chủ đề 111.
Lượng biến dạng dự kiến từ các hợp kim dựa trên Ti dưới
ứng suất không đổi như một hàm của thời gian và nhiệt độ có
tầm quan trọng thực tế rất lớn. Do đó, hiểu rõ hơn về cơ chế
của biến dạng nhiệt độ cao là điều cần thiết để đánh giá hiệu
suất của hợp kim dựa trên Ti trong các loại dịch vụ nhiệt độ
cao khác nhau. Biến dạng nhiệt độ cao trong các hợp kim dựa
trên Ti được đặc trưng bởi tính không đồng nhất cực độ. Các
quá trình biến dạng chủ yếu ở nhiệt độ cao là trượt, hình thành
hạt phụ và trượt biên hạt. Một số quá trình biến dạng thứ cấp
như trượt nhiều lần, hình thành dải trượt cực kỳ thô, dải gấp
khúc, hình thành nếp gấp ở ranh giới hạt và sự di chuyển biên
giới hạt góp phần gây ra hiện tượng rão. Các cơ chế biến dạng
mới hoạt động ở nhiệt độ cao.
323
Vol. 24, No. 5, 2005
Tầm quan trọng của quá trình kiểm soát khuếch tán được kích
hoạt bằng nhiệt được ngầm hiểu trong đặc tính của độ rão.
Chúng tôi đề nghị mạnh mẽ rằng quá trình khuếch tán được
kiểm soát kích hoạt bằng nhiệt trở nên hoạt động khi tiếp xúc ở
nhiệt độ cao. Một trong những khía cạnh ngoạn mục nhất của
hiện tượng leo ở nhiệt độ cao là sự trượt ranh giới của hạt. Tuy
nhiên, vẫn còn nhiều việc phải làm để xác định các cơ chế của
hiện tượng rão trong các hợp kim dựa trên Ti. Trong khi chuẩn
bị bài báo, chúng tôi đã nỗ lực cập nhật kiến thức bằng cách
giới thiệu các khái niệm mới, đã xuất hiện trong những năm
gần đây do kết quả của các kiểm chứng thực nghiệm xuất sắc.
Người ta đã nhấn mạnh vào việc cung cấp các mô tả lý thuyết
về các hiện tượng khác nhau. Một cách tiếp cận có hệ thống đã
được thực hiện để gỡ rối sự kết hợp riêng biệt của các cơ chế
khác nhau của sự rão trong các hợp kim dựa trên Ti. Các tranh
chấp truyền thống và sự mơ hồ về chủ đề này đã được xử lý
một cách rõ ràng về tư tưởng.
Các chiến lược tiêu thụ toàn cầu của hợp kim titan ở các dạng
đa kim tiêu chuẩn khác nhau xuất phát từ trọng lượng nhẹ và
đặc tính rão tuyệt vời của chúng. Các thử nghiệm độ rão gián
đoạn của Ti3SiC2 hạt mịn trong phạm vi nhiệt độ 1273-1473K
cho thấy thể tích bảo toàn chế độ biến dạng dẻo ở chế độ rão
thứ cấp trong khi các lỗ sâu và hình thành vết nứt nhỏ xuất
hiện ở giai đoạn thứ ba để phản ứng với tính dị hướng dẻo cực
độ. Khả năng chống rão tuyệt vời đã được cho là do kết tủa ζ-
Τϊ58ί3 và kết tủa B2 tại các mặt phân cách của (α + γ) phiến
của hợp kim Ti-47Al-2W-0,5Si tương ứng. Nd2 03, một oxit ở
nhiệt độ cao ổn định, phát triển bản địa và tăng khả năng chống
oxy hóa của hợp kim TiAl bằng cách khử oxy trong pha γ
thông qua quá trình oxy hóa bên trong Nd, trong khi hàm
lượng niken trong Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo: I làm tăng độ rão tốc
độ tự khuếch tán của mạng tinh thể gia tốc và tốc độ leo lệch vị
trí ngày càng tăng. Sự hình thành tấm cảm ứng ứng suất (SIP)
làm tăng biến dạng dão trong hợp kim bền ßTi-14,8V, trong
khi việc giảm kích thước hạt làm giảm sự hình thành SIP và
tốc độ rão. Ảnh hưởng của các nguyên tố hợp kim đối với quá
trình biến dạng leo có kiểm soát ở nhiệt độ cao đã được nghiên
cứu. Sự chuyển đổi pha, kết tinh lại và làm thô cấu trúc vi mô
được kiểm soát bởi các nguyên tố hợp kim. Hợp kim TiAl với
Nb làm tăng tuổi thọ của creep bằng cách tăng năng lượng hoạt
hóa của xu hướng khuếch tán và kết đôi, trong khi hợp kim với
C làm tăng tuổi thọ của hợp kim cơ sở TiAl bằng cách làm
cứng kết tủa. Biến dạng đường cong của tinh thể song tinh đa
thẩm mỹ định hướng cứng với các phiến phiến được định
hướng song song với trục nén ở 1150K cho thấy giao diện α2 /
324
Creep Behaviour in Ti-based Alloys
γ ổn định hơn giao diện γ / γ và giao diện kép giả và 120 độ.
lỗi quay kém ổn định về nhiệt hơn so với giao diện kép thực
cho giao diện γ / γ. Sự khác biệt đáng kể về độ bền chảy và độ
bền cắt xuất hiện do sự thay đổi về cấu trúc vi mô và kích
thước hạt trong quá trình tải xung kích. Độ bền chống đứt gãy
của hợp kim Ti-4,5Al-3V-2Mo-2Fe được cải thiện khi tốc độ
nguội giảm. Tăng hàm lượng pha α trong vi cấu trúc pha ß
làm tăng độ dẻo dai khi đứt gãy của hợp kim. Vật liệu dày và
tấm mỏng IMI 834 trên tạo hình siêu dẻo với sự kết hợp giới
thiệu một quy trình nối thú vị bằng liên kết khuếch tán. Sau
khi xử lý nhiệt sau liên kết ở 1173-1223K, sản phẩm thể hiện
các tính chất tương tự như kim loại mẹ. Sự phân cắt hạt nhân
hạt ion của đơn tinh thể γ-TiAl lần lượt ở 1133 Κ đến 1307K
và 1053K đến 1278K đã được nghiên cứu bằng cách sử dụng
khuếch tán chất đánh dấu. Ti có tính dị hướng hơn Ni vì cấu
trúc khuyết tật giữa các phương vuông góc với nhau, trong khi
niken khuếch tán ngẫu nhiên trong các mạng con.
2. TẠO TÍNH CHẤT CỦA HỢP KIM TITANIUM VÀ
BIỆN PHÁP PHÒNG NGỪA
Tính chất Creep đã được nghiên cứu trong thử nghiệm
titan bậc Ll2 (khối) có nguồn gốc từ Al3Ti tứ giác D022 bằng
cách tạo hợp kim với các nguyên tố chuyển tiếp ở chu kỳ thứ
tư như Cr, Μη, Fe, Co, Ni, Cu và Zn. Hệ thống này thể hiện
độ bền đứt gãy thấp và độ bền năng suất thấp. Hạn chế được
đánh giá lại bằng cách tăng nồng độ Ti và pha tạp Β trong các
thử nghiệm titan khối ổn định với Mn. Độ dai đứt gãy và
cường độ chịu nén tăng lên giá trị cao hơn sau khi tăng nồng
độ Ti.
M. Heilmair và cộng sự. đã nghiên cứu hành vi rão của
Mn ổn định boron pha tạp chất thử nghiệm Ll2 giàu Ll2 ở
nhiệt độ cao (1373-1473K) khi nén 121. Năng lượng kích
hoạt biểu kiến cho rão được ước tính từ tỷ lệ biến dạng bù
nhiệt độ so với phân tích ứng suất chuẩn hóa môđun cắt. Giá
trị được báo cáo khớp với năng lượng kích hoạt được báo cáo
cho sự lan tỏa và sự khuếch tán Ti / Al sang loại liên kim loại
γ-ΤϊΑΙ / α2- Ti3Al.a
S.K. Sahay et al.
Ti3Al type of intermetallics. Phân tích cũng chứng minh
rằng hệ thống hiện tại có thể được sử dụng ở · nhiệt độ
tăng thêm 200K cho các ứng dụng kết cấu liên quan đến
hợp kim γ-TiAl và các thử nghiệm titan ổn định Fe và Mn
một pha. Sự kết hợp bất thường của các đặc tính được thể
hiện bởi cacbua bậc ba (Ti3SiC2) là độ cứng cao, dễ gia
công, dẫn điện tốt, chống sốc nhiệt, chống ôxy hóa và
chống mỏi. Trong khoảng từ 1373K đến 1473K, cacbit
không thành công trong quá trình nén, uốn và căng với sự
chuyển đổi từ giòn sang dẻo. Sai lệch di động trong các hệ
thống như vậy nhân lên trong quá trình biến dạng, tự sắp
xếp thành từng mảng trên các mặt phẳng trượt giống hệt
nhau hoặc trong các vách lệch tạo thành các ranh giới thớ
góc thấp bình thường so với mặt phẳng cơ sở. Sự sai lệch
đồng bằng cơ bản hoàn hảo và hỗn hợp hoặc hai hệ thống
trượt độc lập hoạt động trong quá trình biến dạng. Tính dẻo
trong những trường hợp như vậy có thể xảy ra do sự kết
hợp của các biến dạng, sự hình thành dải gấp khúc của các
hạt riêng lẻ cũng như sự hình thành dải cắt. Mẫu Ti3SiC2
hạt mịn leo dưới sức căng ở 1273-1473K bởi sự kết hợp
của biến dạng dẻo, hình thành vết nứt và hiện tượng bay
hơi. Biến dạng dẻo hoạt động ở chế độ rão trạng thái gần
như ổn định, trong đó tốc độ rão tối thiểu tuân theo định
luật sức mạnh. Việc tăng tốc độ rão của giai đoạn cấp ba
dẫn đến nứt giữa các hạt do ứng suất bên trong lớn. Nó đã
được xác nhận bằng thử nghiệm độ rão ứng suất cao, trong
đó độ rão bậc ba xảy ra trước độ rão ở trạng thái ổn định.
Các quá trình cạnh tranh là tốc độ tích lũy và thư giãn của
các ứng suất bên trong / 3 /. Để cải thiện các đặc tính cơ
học ở nhiệt độ cao và khả năng chống ăn mòn, nhiều chất
pha tạp đã được thêm vào hợp kim TiAl hai pha.
Ảnh hưởng của B, C, Υ và Si đến lượng mưa trong quá
trình già hóa ở nhiệt độ cao đã được nghiên cứu. Carbon có
thể cải thiện độ bền nhiệt độ cao, khả năng chống rão và
góp phần hoàn thiện cấu trúc phiến. Hợp kim pha tạp C từ
cấu trúc perovskite Ti3AlC, được gọi là loại P, pha lục giác
Ti2AlC, được gọi là pha lục giác bậc ba kiểu H và
Ti3AlC2 theo kinh nghiệm. Ngoại trừ trình tự xếp chồng, e
cả hai loại pha lục giác đều tương tự nhau. Ti3AlC 2 đã
được quan sát thấy dưới dạng kết tủa trong γ-TiAl đối với
nồng độ C cao hơn và ở nhiệt độ ủ cao hơn.
High Temperature Materials and Processes
Đối với kết tủa loại P và loại H, các phép tính về năng
lượng bề mặt đã được thực hiện bằng cách sử dụng mã lý
thuyết hàm mật độ nguyên tắc thứ nhất VASP. Để có được
năng lượng giao diện ước tính cho các giao diện bán kết
hợp, một hiệu chỉnh đã được áp dụng để tính đến ảnh
hưởng của việc trang bị sai cho các cấu hình giao diện ưa
thích. Các hạt nhân loại P đồng nhất về mặt di truyền và do
đó có năng lượng giao diện thấp hơn loại H, tạo hạt nhân
không đồng nhất theo báo cáo của Benedek và cộng sự.
Các hợp kim dựa trên trực thoi hoặc hợp kim cơ sở O
đã được phát triển để có thể chịu nhiệt độ cao và trọng
lượng nhẹ để ứng dụng trong động cơ máy bay. Thường thì
cấu trúc vi mô chứa pha Ο (trực thoi) và tạo thành pha β
(hoặc β0) khi hợp kim gốc O được làm nguội từ nhiệt độ
xử lý. Có sự tăng cường đáng kể đối với biến dạng thoáng
qua sơ cấp lớn, và độ dẻo ở nhiệt độ phòng tốt hơn thu
được trong cấu trúc hai pha Ο và β so với trong hợp kim
một pha Ο. Thời gian tồn tại của creep đã được xác định
trong miền creep chính. Một phần lớn chất ổn định pha ß
có thể được hòa tan thành các dung dịch rắn của pha O.
Để tăng cường tính chất cơ học ở nhiệt độ cao Tang et
al. 151 đã tạo ra một hợp kim mới của hệ bậc bốn, trong đó
nguyên tố thứ tư là Mo, W hoặc V. Tốc độ rão thấp và biến
dạng rão thoáng qua nhỏ được thể hiện bởi hệ hợp kim ΤΪ-
22Α1-20Nb-2W. Hợp kim hai pha ΤΪ-22Α1-20Nb-2W
được biến đổi W (ß + O) đã cho thấy năng lượng hoạt hóa
của leo là 368 KJ / mol, trong đó quá trình leo bị chi phối
bởi sự leo lệch. Biến dạng thoáng qua sơ cấp tương đối nhỏ
hơn và tốc độ rão tối thiểu thấp hơn đáng kể đã được thể
hiện bằng hợp kim này so với hợp kim hai pha (ß + O).
Năng lượng kích hoạt rõ ràng của creep đã được tăng
cường bằng cách bổ sung W để giảm lượng creep tối thiểu.
Bảng 1 cho thấy các đặc tính dão khác nhau để mô tả
độ rão là một quá trình được kiểm soát trật khớp bằng cách
leo và độc lập với kích thước hạt ß trước đó. Ti-47Al-2W-
0.5Si, một hợp kim γ-TiAl, đã được phát triển gần đây với
khả năng chống rão tốt hơn. W và Si đóng một vai trò quan
trọng trong một hệ thống như vậy, trong đó Si tạo thành
các hạt ζ-Τί58ί3 tại bề mặt phân cách của (α + γ) cấu trúc
phiến và W cung cấp khả năng tăng cường dung dịch rắn
và sự hình thành hạt B2 tại bề mặt phân cách phiến. Pha
khối B2 luôn được hình thành trong hợp kim bởi hiệu ứng
ổn định pha ß của W. Các hạt Ti5Si3 thường được hình
thành trong pha B2. Vì vậy, sự hình thành của pha B2 và
hạt Ti5Si3 trong các giao diện phiến có mối quan hệ với
nhau.
325
Vol. 24, No. 5, 2005 Creep Behaviour in Ti-based Alloys

Table 1
Creep behavior, 310 MPa creep in air of Ti-22AI-20Nb-2W /5/.

Cooling rate Test Transient Transient Minm creep 1% creep Failure life-
after β temp. strain, (%) time, (h) rate, (%/h) life-time, (h) time, (h)
treatment, (K)
(K/min)
276 923 0.30 620 4.85x1ο*4 1302 >2694
3
273.3 0.49 134 2.01 xlO" 247 1602
276 973 0.30 99 4.12xl0"3 175 792
303 0.58 107 4.98xl0*3 98 570
2
273.3 0.39 15 2.86xl0" 21 141
276 1023 0.37 8 5.33xl0*2 12 62

303 0.36 9 5.52xl0*2 12 82

Table 2
Tính chất kéo và tính chất đứt gãy của hợp kim TiAl /7/.

Alloy (at.-%) 298K Tensile property 1173Κ Tensile property 1173K/240MPa

σ
σο.2, Ob, δ5, (%) 0.2, δ5, (%) Life, δ, (%)
(MPa) (MPa) (MPa) (MPa) (hr)
Ti-48A1 379 424 1.6 252 362 31.2 25.5 36.8
Ti-47.5Al-0.25Nd 449 489 1.2 337 446 21.2 92.5 26.8

Mối quan hệ định hướng giữa kết tủa Ti5Si3 và pha B2
được nghiên cứu bởi R. Yu et al. dưới TEM. Các nghiên cứu
về quan hệ định hướng (OR) cho thấy rằng hai trục gấp 3 lần
của pha Ti5Si3 và B2 song song và được cho là do thể tích
chồng chéo lớn nhất của pha Ti5Si3 và B2 trong không gian
tương hỗ của B2 và Ti 5Si3 kết tủa dọc theo các mặt phân
cách khi hòa tan. của 2 tấm, trong đó các hạt Ti5Si3 được hình
thành trực tiếp từ hạt B2 sơ bộ thay vì từ ma trận γ / α2 / 6 /.
Fu-Sheng Sun và cộng sự đã giới thiệu neodymium đất
hiếm (Nd) như một nguyên tố thứ ba hiệu quả vào hệ thống
TiAl để cải thiện các đặc tính cơ học / 7 /. Việc bổ sung Nd đã
dẫn đến sự khử oxy trong pha γ bằng cách tạo thành Nd2 03
thông qua quá trình oxy hóa bên trong và làm cho oxit trở
thành một thành phần ổn định ở nhiệt độ cao. Việc bổ sung
Nd làm tăng tính chất đứt gãy của hợp kim, như được cho
trong Bảng 2. Pha Nd2 0 3 cản trở sự trượt lệch trong quá
trình biến dạng ở nhiệt độ phòng. Các vùng biến dạng gần hạt
Nd2 03 có mật độ lệch hướng rất cao. Các yếu tố vết có ảnh
hưởng sâu sắc đến đặc tính cơ học ở nhiệt độ cao của hợp kim
Ti. Sự giảm tích lũy biến dạng rão đáng kể đã được tìm thấy
khi dấu vết của Si có trong hợp kim của Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo
(Ti-6-2-4-2). Sức đề kháng của cây leo tăng lên khi bổ sung
mức độ vết của Bi và S. Ngược lại, sự giảm sức đề kháng của
cây leo có thể được nhìn thấy bởi dấu vết của sắt trong hệ
thống Ti-6-2-4-2.
R.W. Hayes và cộng sự. đã nghiên cứu hành vi rão nhiệt
độ trung gian của hợp kim Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo với sự có mặt
của nguyên tố vết Ni / 8 /. Kết quả điều tra độ rão trên giới
hạn ứng suất rộng và trong giới hạn nhiệt độ 783-838K đã
được nghiên cứu. Tăng hàm lượng niken làm tăng biến dạng
rão sơ cấp, tốc độ biến dạng ở trạng thái ổn định và ứng suất
rõ ràng.

326
S.K. Sahay et al.
Niken cao làm giảm giá trị của năng lượng kích hoạt
biểu kiến ở các mức ứng suất khác nhau, nhưng đối với
hàm lượng niken thấp, năng lượng kích hoạt biểu kiến
tương tự như năng lượng tự khuếch tán của mạng tinh thể
nội tại trong alpha titan. Các tạp chất khuếch tán nhanh như
Ni chiếm ưu thế về cấu trúc vi mô và hành vi rão. Độ dốc
trong chế độ ứng suất cao được điều khiển bằng chuyển
động lệch vị trí trong pha alpha. Tốc độ tự khuếch tán của
mạng tinh thể làm tăng tốc độ leo lệch vị trí, dẫn đến giảm
khả năng chống leo của pha α theo đề xuất của Hayes et
al. /số 8/.
Các ngành công nghiệp hàng không vũ trụ, hóa chất và
y sinh là những người tiêu thụ chính của hợp kim ß-titan.
Sự trượt và kết đôi phụ thuộc vào thời gian là phương thức
biến dạng rão ở nhiệt độ thấp. Tuy nhiên, không có sự
chênh lệch nhiệt độ môi trường đáng kể nào được nghiên
cứu trên ß-Ti 13 wt .-% Mn. Khái niệm về di căn ßc đã
được giới thiệu. Việc duy trì pha ß có thể di căn cho đến
khi dập tắt mà không có sự biến đổi mactenxit với sự trợ
giúp của một lượng quan trọng của chất ổn định pha ß đã
được gọi là pha ßc. Dựa trên số lượng pha ß, việc phân loại
chất ổn định đã được thực hiện đối với các hợp kim ổn định
thấp hơn hoặc cao hơn. Ví dụ, hợp kim có hàm lượng Mn
thấp hơn sẽ ổn định hợp kim pha ß hơn so với hợp kim có
hàm lượng Mn cao hơn. Tính ổn định của hợp kim bị ảnh
hưởng đáng kể. Sự hiện diện của các pha di căn không liên
tục như pha ω dẫn đến sự biến đổi song tinh và ứng suất
gây ra trong các hợp kim kém ổn định hơn.
Ramesh và Ankem 19 / đã phân tích hành vi rão nhiệt
độ môi trường xung quanh của hợp kim Ti-14,8V về các
chế độ biến dạng, mức độ biến dạng và kích thước hạt. Sự
hình thành và trượt tấm cảm ứng ứng suất (SIP) trong mọi
trường hợp là dạng biến dạng trong quá trình kéo và biến
dạng dão. Kích thước hạt giảm làm giảm mức độ hình
thành SIP và biến dạng rão nhiệt độ môi trường xung quanh
hoặc hạn chế biến dạng rão bằng cách hình thành SIP bị co
thắt. SIP phát triển về độ dày cũng như chiều dài theo thời
gian như được tiết lộ bằng thử nghiệm độ rão gián đoạn
trên một hạt có kích thước cụ thể của hợp kim Ti-14.8. Đã
có quan sát tương tự về sự kết đôi phụ thuộc thời gian của
hợp kim a-Ti-0,4wt .-% Mn do sự khuếch tán của các kẽ
ôxy. Kích thước hạt giảm làm giảm số mũ rão của phương
trình thực nghiệm và dẫn đến việc hình thành SIP khó hơn.
Các biểu thức về độ nhạy kích thước hạt được biểu thị bằng
tham số luật lũy thừa đã được phát triển từ sự phụ thuộc
vào kích thước hạt của số mũ rão.
High Temperature Materials and Processes
Kiểm soát và mức độ của cơ chế biến dạng thay đổi theo độ
ổn định pha ß. Hợp kim Ti-13% Mn ổn định cao hơn thể
hiện tuổi thọ cao hơn 3 lần so với hợp kim Ti-14,8V ổn định
thấp hơn ở 95% YS. Người ta đã báo cáo rằng các hợp kim
ổn định chỉ biến dạng do trượt trong khi các hợp kim kém ổn
định hơn bị biến dạng do trượt và liên kết (SIP) 191. Như
được tóm tắt trong Hình. L, một biểu đồ dòng với một bản
tóm tắt ngắn gọn về sự đa dạng của các kết hợp đặc tính cho
địa hình phiến, Hiệu suất nhiệt độ cao dường như là một tính
năng đầy hứa hẹn từ các hợp kim Ti loại mỏng / 10-17 /.
3. TẠO TÍNH CHẤT CỦA CÁC THÀNH PHẦN
TITANIUM
Đối với các ứng dụng trong nhiều lĩnh vực công nghệ,
các đặc tính của hợp kim titan luôn nằm trong kỳ vọng được
cải thiện hơn nữa về mật độ thấp, mô đun cao và độ bền cao.
Việc gia cố gốm vào ma trận titan đã được thử nghiệm trong
bối cảnh này, trong đó vật liệu tổng hợp ma trận titan được
gia cố bằng sợi liên tục (cốt sợi SCS-6) được coi là có tính
chất dị hướng, phức tạp trong chế tạo, đắt tiền và không ổn
định. Z.Y. Ma và cộng sự. đã nghiên cứu ảnh hưởng của
việc gia cường hạt (TiC) trong ma trận hợp kim Ti-6A1-4V /
18Λ Ứng suất thay đổi trong khoảng 823-923K làm thay đổi
số mũ ứng suất rõ ràng trong hỗn hợp TiCp / Ti-6Al-4V. Dữ
liệu độ dốc cho vùng ứng suất trung bình phù hợp với dữ
liệu cho α-Ti, được điều chỉnh bởi năng lượng hoạt hóa của
độ leo lệch vị trí. Trong trường hợp không có ứng suất
ngưỡng đối với creep, hỗn hợp creep bằng quá trình leo lệch
vị trí có kiểm soát khuếch tán mạng tinh thể trong a-Ti. Việc
kết hợp ứng suất ngưỡng vào dữ liệu độ rão tạo ra sự hợp lý
nhất quán có thể so sánh với α-Ti khi ứng suất trung bình
được áp dụng ở nhiệt độ thấp hơn, trong khi ở các giá trị ứng
suất thấp hơn, tính nhất quán tương tự đã xuất hiện bằng
cách bao gồm dữ liệu ứng suất ngưỡng do cơ chế trượt biên
hạt trong α-Ti . Tốc độ rão của hỗn hợp TiCp / Ti-6Al-4V
thấp hơn 1 -3 bậc về cường độ so với α-Ti ở các vùng ứng
suất thấp và trung bình. Định luật Power creep không thành
công khi được kết hợp với số mũ ứng suất cao bất thường.
Lộ trình luyện kim dạng bột và lỏng đưa các hạt trực tiếp
vào để tạo thành hỗn hợp. Chi phí sản xuất tương đối thấp
làm tăng sự quan tâm đến quy trình tại chỗ như tổng hợp
nhiệt độ cao tự nhân giống (SHS), hợp kim cơ học và kỹ
thuật đông đặc nhanh để sản xuất composite.
Vol. 24, No. 5, 2005 Creep Behaviour in Ti-based Alloys

Formation
Multi-domain lamellar structure
formation (α2'->·α2 + γ)
• Coherency strain accommodation
• Twin or pseudo-twin relations
* Strain induced nucleation of twins
Features • Elastic strain energy relations
DS γ -TiAl and a-Ti3Al • Interfacial and bulk chemical free
lamellae energy /11/
* Thickness • Isotropic domains within lamellae
* Grain size • Curved domain boundaries
Grain refining
• Spacing
Heat-treatment
• Volume fraction
• α-phase solution
• Orientation /10/
treatment
• (α2 + γ) aging
• High TS of ultra-fine
lamellae
Stability
• Instability at high
Hard-oriented ΤΪ-46Α1 PST crystal lamellae
temperature
parallel to compression axis
• Poor creep resistance
• Six oriented variants of γ/γ-interfaces
/12/
• Coarsening by elimination of γ/γ-
interfaces
• Increase of true twin interfaces
• Migration of γ/γ-interfaces and ledge Nitriding
formation Effects of ambient conditions
• Disappearance of interface • Decrease of lamellar thickness upto
* Formation of equiax grains 0.3 at.-% Ν
• Stability of a2fy-interfaces /13/ • Increase of lamellar thickness above
0.3 at.-% Ν
• Formation of Ti2AlN nitrides
" Change in aluminium level in matrix
Creep properties
/14/
S Thinning and dissolution of a 2 lamellae
S Coarsening of a 2 lamellae
S Segregation of micro-alloy at ledge
interface
S Segregant misfit/mis-orientation Crack Formation
S Reduction of climb by large segregant Lamellar orientations
(Nb, Ta, W) • In-plane kink angle
S Acceleration of climb by small • Through thickness twist angle
segregant (Si) • Crack propagation
S Relation of amount of segregant with ο Minimum resistance through grains
stress concentration and lattice distortion ο Maximum resistance through
S Improvement of creep resistance by boundaries
segregant related stabilization of a2-phase • Arrest
/15, 16/ ο Multiple nucleation
ο Ligament formation
ο Ligament failure /17/

Fig. 1: Flow chart for features for lamellar microstructure/10-17/.

328
S.K. Sahay et al.
Phản ứng SHS giữa Ti, C và B4C tạo thành (TiB + TiC) Ti
tổng hợp. Cải thiện tuổi thọ đứt gãy đã được thực hiện nhờ sự
ổn định của các pha giao diện. Biến dạng không tương thích tại
giao diện của ma trận TiB-Ti. Dọc theo hướng tải, sự lệch
hướng bị rối ở phần cuối của TiB, điều này làm phát sinh các
khoảng trống, sự phát triển tiếp theo, sự kết tụ và cuối cùng là
sự đứt gãy của composite. Hiệu quả tăng cường của TiB bị hạn
chế bởi sự khuếch tán khối lượng hỗ trợ lỗi xếp chồng. Do đó
cường hóa TiB kém hiệu quả hơn TiC về thời gian sống đứt
dây leo. Tuổi thọ đứt gãy được cải thiện bằng cách bổ sung
than chì vào hỗn hợp vì nó tạo ra nhiều TiC / 19 / hơn.
4. HÀNH VI SÁNG TẠO VÀ PHÂN BIỆT SO SÁNH
Hành vi leo dốc ở trạng thái ổn định đã được điều tra trong Ti-
47A1—2Mn, Ti-47Al-2Zr và ΤΪ-48Α1 (ở .-%). Các hợp kim
đúc và xử lý nhiệt bao gồm cấu trúc hoàn toàn dạng phiến (FL)
đã được nghiên cứu. Kim và cộng sự. đã nghiên cứu hành vi
rão ở trạng thái ổn định như một hàm của ứng suất giữa 70-
300MN / m2 trong phạm vi nhiệt độ 973-1173K dựa trên ảnh
hưởng của hóa học hợp kim và cấu trúc vi mô. Khả năng kháng
Creep đối với vi cấu trúc FL cao hơn đối với cấu trúc song
công. DTBT của hệ thống bậc ba TiAIMn ảnh hưởng đến tốc
độ leo trạng thái ổn định. Phương trình định luật công suất mô
tả sự phụ thuộc vào nhiệt độ và ứng suất của tốc độ rão ở trạng
thái ổn định trong cả hai cấu trúc vi mô, dẫn đến gợi ý rằng
chuyển động lệch vị trí chiếm ưu thế trong cơ chế biến dạng.
Năng lượng kích hoạt của vật liệu liên động đúc cao hơn và
bao gồm một quá trình phức tạp hơn so với sự khuếch tán đơn
giản. Khả năng chống rão ở trạng thái ổn định của hợp kim đúc
cao hơn 3 bậc so với hợp kim Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo-0,1Si
(khối lượng-%) và cao hơn 2 bậc so với hợp kim Ti-25Al-
10Nb-3V- Hợp kim lMo (wt .-%) theo báo cáo của Kim et al.
1201. Các hợp kim aluminidc titan so với các vật liệu cấu trúc
khác cung cấp độ bền leo tốt hơn ngoài khả năng chống ôxy
hóa và chống ăn mòn cho các ứng dụng nhiệt độ cao.
High Temperature Materials and Processes
Các cơ chế của sự biến dạng dão, sự suy thoái cấu trúc vi
mô và sự phát triển của các khái niệm hợp kim liên quan đến
khả năng nhiệt độ cao được nâng cao đã được nghiên cứu sâu.
Độ cao lệch vị trí kiểm soát sự biến dạng trong phạm vi nhiệt
độ hoạt động dự kiến. Các quan sát đã được thực hiện trên các
quá trình biến đổi pha phức tạp như tái kết tinh, làm thô vi cấu
trúc và suy thoái cấu trúc vi mô và ảnh hưởng của chúng đối
với dịch vụ lâu dài. Việc bổ sung Nb làm tăng năng lượng hoạt
hóa của sự khuếch tán và xu hướng kết đôi ở nhiệt độ môi
trường. Cả đặc tính độ bền trong phòng và nhiệt độ cao đều
được cải thiện bằng cách tạo hợp kim với hàm lượng Nb cao.
Sự ổn định cấu trúc vi mô tăng lên và chuyển động trật khớp bị
gián đoạn bởi các chất kết tủa như cacbua. Vì vậy, việc sử
dụng vi mô với carbon giúp tăng cường khả năng nhiệt độ
cao / 21 /. Ở 1150K dưới ứng suất tác dụng của 158-316 MPa,
các nghiên cứu biến dạng đã được thực hiện trên tinh thể đa
tổng hợp định hướng cứng (PST) với các phiến phiến được
định hướng song song với trục nén. Kiểm tra định lượng tinh
thể PST trong quá trình biến dạng rão cho thấy những thay đổi
về cấu trúc vi mô. Tỷ lệ tương ứng của α2 / γ, true twin,
pseudotwin và 120 độ. Các giao diện lỗi quay trong tinh thể
PST đang phát triển đã được xác định. Biến dạng đường cong
dẫn đến sự thô mỏng do sự hòa tan của a2-lamellae và sự di
chuyển của các mặt phân cách γ / γ. Sự thô mỏng và phá hủy
cấu trúc phiến trong quá trình biến dạng dão dẫn đến tốc độ
biến dạng tăng tốc sau tốc độ biến dạng tối thiểu trong đường
cong rão. Sau 4 con vật cưng. của chủng creep ở 1423K,
khoảng 32 vật nuôi. của giao diện α2 / γ, 51 vật nuôi. giao diện
kép thực sự, 74 vật nuôi. giao diện pseudotwin và 80 vật nuôi.
của 120 độ. lỗi quay biến mất. Trong quá trình biến dạng rão,
các giao diện đôi thực sự ổn định nhiệt hơn 120 độ. lỗi quay và
giao diện pseudotwin / 22, 23 /.
5. CÁC TÍNH CHẤT CƠ HỌC KHÁC
Các nghiên cứu chuyên sâu về hợp kim dựa trên TiAl đã
được thực hiện để làm cho chúng phù hợp để sử dụng cho cánh
tuabin, bộ khuếch tán hướng tâm và ống dẫn chuyển tiếp, bánh
xe tăng áp và van xả. Thường thì hệ thống này hoạt động tốt
hơn. Các tính chất vật lý của hợp kim cơ bản TiAl (CTI-8) thể
hiện sự giãn nở nhiệt thấp hơn, điện trở suất điện thấp hơn, độ
cứng riêng cao hơn và nhiệt cụ thể cao hơn so với các vật liệu
đang được sử dụng. Tuy nhiên CTI-8 có độ dẫn nhiệt cao hơn
so với hợp kim Ti-6A1-4V theo báo cáo của Zhang et al. UM.
329
Vol. 24, No. 5, 2005
Mô hình Debye đưa ra một phương pháp đơn giản nhưng rất
hiệu quả để mô tả sự đóng góp của phonon vào năng lượng Gibbs
của các pha tinh thể. Khó khăn nảy sinh trong việc ngoại suy dữ
liệu cho trạng thái di căn của tinh thể. Người ta đề nghị xây dựng
năng lượng Gibbs từ các thành phần vật lý của nó như năng lượng
trạng thái cơ bản, đóng góp dao động mạng, kích thích điện tử và
thứ tự spin điện tử, v.v. để cải thiện độ tin cậy của kết quả. Các
cấu trúc có thể di dời là mối quan tâm lớn trong bối cảnh này vì
các đặc tính vật lý nhiệt của chúng không thể tiếp cận bằng thực
nghiệm. Tính toán nhiệt độ Debye đã được thực hiện bằng cách
sử dụng phương pháp tiếp cận phonon đông lạnh, lý thuyết phản
ứng tuyến tính hoặc phương pháp hằng số lực ab khởi đầu. Trong
suy ra ban đầu, nhiệt độ Debye có liên quan đến vận tốc âm thanh
và có thể được tính toán từ các hằng số đàn hồi. Sự khác biệt về
hành vi của các hệ hình khối và hệ lục giác tương tự như xu
hướng được tìm thấy đối với hằng số đàn hồi của chúng và đến
lượt nó là mật độ trạng thái của chúng. Dữ liệu có sẵn cho nhiệt
độ entropy-Debye nhiệt độ cao phù hợp với chủ nghĩa kinh
nghiệm.
Chen và Sundman / 25 / đề xuất dữ liệu nhiệt độ entropy-
Debye ở nhiệt độ cao cho những cấu trúc không ổn định động ở
nhiệt độ thấp, từ các tính toán của mô đun số lượng lớn đẳng
hướng sử dụng hệ số tỷ lệ 0,5. Tính toán sóng phẳng tiềm năng
giả vẽ các đường cong năng lượng liên kết, lấy môđun khối lượng
lớn từ phương trình trạng thái phổ quát và tính toán tỷ lệ Poisson
để điều chỉnh hệ số tỷ lệ 125 /. Những thay đổi về cấu trúc vi mô
như khuyết tật, phản ứng kết tủa, hiện tượng sắp xếp dãy ngắn và
dài và trình tự tách pha trong quá trình biến đổi pha đã được khảo
sát bằng phép đo điện trở suất. Sự xuất hiện của điện trở suất cực
đại khi lão hóa và quá trình phân rã tiếp theo có thể được giải
thích như sau. Sự tán xạ điện tử tăng lên từ các cụm hoặc sự phân
bố không ngẫu nhiên của các nguyên tử dẫn đến điện trở suất cực
đại tương ứng với trạng thái của vùng GP. Các tác động kết hợp
của kích thước và hình dạng cụm, cấu trúc giao diện cụm / ma
trận và sự tách biệt giữa các cụm ảnh hưởng đến giá trị điện trở
suất đỉnh. Tuy nhiên, những phát hiện này chỉ có thể áp dụng cho
các hợp kim thay thế và không áp dụng cho các dung dịch rắn kẽ.
330
Creep Behaviour in Ti-based Alloys
Các chất tan xen kẽ làm biến dạng mạng tinh thể một cách có
hệ thống mà không có sự sắp xếp lại nguyên tử một cách rộng rãi.
Các phạm vi dịch chuyển lẫn nhau giữa vị trí mạng tinh thể và vị
trí kẽ đóng vai trò là trung tâm tán xạ và góp phần vào điện trở
suất. Quá trình kết tủa trong hợp kim Ti-N đã được giám sát bởi
Sundararaman và cộng sự. bởi sự thay đổi của điện trở suất 1261.
Sự hiện diện của các giao diện kết hợp giữa các pha α và α'cho
thấy sự xuất hiện của điện trở suất cực đại. Các biến dạng đồng
tiền dẫn đến giao diện không mạch lạc thuộc tính đứt ra dẫn đến
phân rã trong điện trở suất cực đại. Trường hợp ngược lại đã được
quan sát thấy trong điều kiện ổn định của lượng mưa trong hệ
thống dưới thời gian lão hóa lâu hơn. Cần tiếp tục mô hình hóa
chính xác các hợp kim nhôm aluminide gamma titan trưởng thành
để đánh giá giữa các kim loại trong các điều kiện tải trọng vận
hành. Các phép đo mô đun của Young đối với hợp kim γ-TiAl,
bao gồm dữ liệu vật liệu liên kết đa tổng hợp (PST), cho thấy sự
khác biệt đáng kể dựa trên hóa học hợp kim, khoảng cách giữa
các lớp và định hướng của các lớp. Một tập hợp nhất quán của các
đặc tính đàn hồi trực hướng cho các hạt riêng lẻ đã được xác định
bằng phân tích phần tử hữu hạn ba chiều dựa trên cấu trúc vi mô.
Kỳ vọng tương tự về mô đun đàn hồi trong những hợp kim có cấu
trúc dạng phiến là khó khăn 1211.
Trọng lượng nhẹ, khả năng tương thích sinh học vượt trội và
khả năng chống ăn mòn sinh học, các đặc tính cơ học tốt và titan
mô đun đàn hồi thấp và các hợp kim của nó được gọi là các loại
vật liệu cấy ghép y sinh. Ti-6A1-4V ELI, một hợp kim cấy ghép,
chứa các ion Al và V giải phóng qua kẽ răng cực thấp để điều trị
các vấn đề sức khỏe lâu dài ngoài sự biến đổi lớn của mô-đun
Young đối với xương xung quanh. Những thứ này đã được thay
thế bằng một lớp hợp kim loại pha ß hoặc pha siêu bền mới. Mục
đích là phát triển một hợp kim không độc hại, tương thích sinh
học cao hơn, mô đun thấp và có thể xử lý tốt hơn. Hợp kim titan
loại gần ß chứa các nguyên tố không độc hại như Nb, Ta và Zr
(Ti-13Nb-Zr), trong khi hợp kim loại ß bền được xác định bởi Ti-
35Nb-5Ta-7Zr và Ti-29Nb-13Ta-4.6 Zr. Một số thành phần có thể
siêu bền của hợp kim titan ổn định ß ở nhiệt độ cao tạo thành pha
a 'và "-martensit của các cấu trúc lục giác và trực thoi tương ứng
khi làm nguội. Quá trình dập tắt chậm hoặc lão hóa đẳng nhiệt ở
nhiệt độ trung gian có thể tạo thành pha ω có thể di căn.
S.K. Sahay et al. High Temperature Materials and Processes

Trong hệ thống chứa ω-pha (α + ß) này, môđun của Young

dường như cao nhất ở ω-pha và thấp nhất ở pha ß. Điều tra hệ
thống Ti-Mo nhị phân cho thấy YM thấp nhất trong một "-
mactenxit trong hệ thống các pha a, a ', a" và ß. Sự giảm YM và
sự gia tăng ma sát bên trong của các hợp kim được dập tắt từ nhiệt
độ dung dịch khác nhau có liên quan đến phần thể tích ngày càng
tăng của oc "-martensite trong ma trận của các pha (α + ß). Tranh
cãi cũng tồn tại về cách giải thích mô-đun thấp của (β + α ") so
với pha α. Các biến đổi gây ra sức căng của "-martensite từ YM
tăng pha ß. Sự tồn tại của YM thấp nhất của pha ß và môđun
tương đối thấp hơn cho một" so với pha α đã được báo cáo. Người
ta đã nghiên cứu ảnh hưởng của việc xử lý dung dịch đối với sự
hình thành "-martensite trong hợp kim Ti-29Nb-13Ta-4.6Zr loại
pha ß. Tốc độ biến đổi" -phase trong quá trình làm nguội thay đổi Grain size, μιη
theo sự thay đổi của nhiệt độ xử lý dung dịch, thời gian điều trị và
Fig. 2: So sánh độ bền chảy đo được của hợp kim (đường liền
làm dịu. Các thông số xử lý kiểm soát sự hình thành "-martensite
nét) và ứng suất chảy của pha β được ước tính bằng
thông qua độ ổn định pha ß và kích thước hạt. Sự biến đổi
phương trình Hall-Petch (đường chấm) / 28 /.
mactenxit bị ngăn chặn trong giới hạn kích thước hạt nhỏ và lớn
của pha ß. Trong các kích thước tới hạn, a" -martensite có độ bền
và độ cứng thấp hơn nhưng độ dẻo tốt hơn đối với ma trận pha B.
Cấu trúc lamellar bên trong các hạt B2 nhỏ hơn được hình
Cường độ chảy của pha ß ở các cỡ hạt khác nhau được tính từ
thành khi làm nguội chậm từ nhiệt độ ủ tạo ra sự cải thiện về độ
phương trình Hall-Petch được so sánh với cường độ năng suất đo
bền kéo và độ giãn dài ở nhiệt độ phòng (xem Hình 3) / 29 /. Các
được như trong Hình 2. Sự hình thành "-martensit dẫn đến giảm
cuộc điều tra sử dụng tải tốc độ cao đã được các ngành công
cường độ chảy của hợp kim / 28 /. Tỷ lệ độ bền cao trên trọng
nghiệp hàng không vũ trụ thúc đẩy cho các ứng dụng trong lĩnh
lượng và khả năng làm việc tốt đã khiến TiiAlNb (O), pha trực
vực đạn đạo và phát triển tình yêu, độ xứng đáng của thử nghiệm
thoi có thứ tự, là một ứng cử viên thích hợp cho ứng dụng nhiệt độ
va chạm, tạo hình và gia công tốc độ cao và bảo vệ vệ tinh. Các
cao. thành phần cấu tạo vi cấu trúc hai pha (0 + B 2) của hợp kim
phản ứng của vật liệu đối với các sự kiện tác động như chim tấn
Ti-22Al-27Nb (mol .-%). Đặc tính rão vượt trội được thể hiện bởi
công, vật thể lạ và chất gây ô nhiễm lưỡi đã được nghiên cứu trong
(0 + B 2) cấu trúc phiến hai pha được hình thành khi làm mát từ
các lĩnh vực của động cơ tuabin phản lực.
nhiệt độ cao và B2-một pha.

Tải trọng nổ hoặc tác động tấm thông thường đã được sử dụng
Sự phát triển của cả độ dẻo ở nhiệt độ cao và độ dẻo ở nhiệt
để thử nghiệm sóng xung kích. Để nghiên cứu tác động của tấm
độ phòng đã được kích hoạt nhờ quá trình tinh chế hạt của các pha
phẳng bằng nhau lên mục tiêu tấm, một tấm phẳng song song và
B2 ở nhiệt độ cao. Quá trình chuyển hóa trong quá trình làm mát
phẳng đã được tăng tốc xuống một khẩu súng có lỗ khoan trơn
tạo ra cấu trúc cột dạng hạt mịn của (0 + B2). Quá trình tinh chế
bằng cách phun thuốc phóng dạng bột hoặc khí nén. Millett và
ngũ cốc rất khó khăn và các pha ß luôn có xu hướng trở nên thô
cộng sự. / 30 / đã nghiên cứu hoạt động của hai hợp kim khác nhau
hơn. Trong quy trình luyện kim bột hợp kim trước, kích thước hạt
dựa trên pha liên kim loại TiAl với cấu trúc vi mô và kích thước
B2 của hợp kim Ti-22Al-27Nb được kiểm soát bởi hiệu ứng chính
hạt khác nhau sau khi tải va đập / 30 /. Các quan sát đã chỉ ra sự
của các hạt a2 hình cầu được phân tán trong nền pha B2 trong quá
khác biệt về phương trình trạng thái (vận tốc ứng suất-sốc-vận tốc
trình cán nóng và ủ trong (B2 + a 2) hai -phase vùng.
hạt), cường độ chảy một chiều và cường độ cắt

331
Vol. 24, No. 5, 2005
Fig. 3: Ảnh hưởng của kích thước hạt B2 trước đó đến độ bền
kéo ở nhiệt độ phòng / 29 /.
So sánh vi cấu trúc cho thấy rõ ràng rằng vi cấu trúc hạt nhỏ kép
mạnh hơn cấu trúc vi cấu trúc hoàn toàn dạng hạt thô. Tăng ứng
suất xung kích làm tăng sức chống cắt rõ rệt. Hiệu ứng này lớn
hơn đáng kể trong các hợp kim liên kim so với các hợp kim đơn
giản như Ti-6A1-4V. Đây là một biểu hiện của tốc độ gia công
cứng cao đặc trưng cho các hợp kim liên kim loại.
Hợp kim Ti mang lại tiềm năng to lớn cho các ngành công nghiệp
chế biến hàng không vũ trụ, y sinh và hóa học. Nhiều loại hợp kim
đã được phát triển để đáp ứng các yêu cầu cụ thể, ví dụ, các biến
thể kẽ cực thấp (ELI) của hệ thống Ti-6A1-4V đã được ASTM
khuyến nghị cho các vật liệu chịu va đập. Cải thiện khả năng
chống ăn mòn nóng cho các ứng dụng địa nhiệt thông qua việc bổ
sung nhỏ ruthenium hoặc palađi đã được bắt nguồn từ hợp kim (α
+ β). Khả năng chống lại các axit khử tăng lên bằng cách kết hợp
các nguyên tố giống nhau vào hợp kim beta. Hàm lượng molypden
vốn có cao được sử dụng để ổn định beta làm chậm hiệu ứng ăn
mòn phát sinh do sự phân hủy chất lỏng thủy lực trong các cụm
máy bay. Tuy nhiên, các hiệu suất cơ học tương đương phải đi
kèm với khả năng chống ăn mòn.
332
Creep Behaviour in Ti-based Alloys
Bache và Evans / 31 / đã nghiên cứu các tác động do ứng suất ăn
mòn và ăn mòn trong môi trường muối đối với sự phát triển vết nứt
mỏi của hợp kim Ti-6A1-4V thông thường. Các cấu trúc vi mô
dạng phiến đã được ủ ủ và chuyển đổi hoàn toàn đã được đánh giá.
Sự phát triển của các vết nứt ngắn hơn 1mm nhạy cảm về mặt vi
cấu trúc. Nó đã được chứng minh bằng biến thể lamellar thông qua
hình học mẫu vật vết nứt góc có chứa vết nứt một phần với chiều
dài tối đa là 2,5 mm. Tốc độ tăng trưởng nhạy cảm với cả môi
trường và phản ứng căng thẳng có nghĩa là. Nhà máy ủ và vi cấu
trúc hai phương thức không nhạy cảm với điều kiện dung dịch
muối. Để cải thiện độ bền đứt gãy thấp hơn, phải tránh làm mát
bằng không khí trong trường hợp hợp kim Ti-4,5Al-3V-2Mo-2Fe
loại ß được ủ ở nhiệt độ 1123K. Làm lạnh hai bước (TSC) sau khi
xử lý dung dịch ở nhiệt độ đó đã được đề xuất. Các so sánh đã được
thực hiện trên hợp kim giữa xử lý dung dịch cộng với xử lý già
(STA) và xử lý làm mát lò chậm (SFC). Xử lý TSC bằng cách làm
nguội chậm hợp kim ở tốc độ làm mát 0,075 K / s từ nhiệt độ
1123K đến 723K và sau đó, làm nguội bằng nước đến nhiệt độ
phòng tạo ra độ dai đứt gãy tương đối cao hơn. Độ dẻo dai khi đứt
gãy của hợp kim dường như giống nhau giữa quy trình làm nguội
hai bước và hợp kim được ủ trong hai bước. Độ bền chống đứt gãy
của hợp kim làm nguội hai bước thấp hơn so với tuyến STA. Các
hợp kim được làm nguội bằng lò nung chậm cho thấy độ bền đứt
gãy tương đối thấp hơn. Tốc độ làm nguội giảm làm giảm độ dẻo
dai đứt gãy của các hợp kim làm nguội bằng lò nung chậm một
cách đơn điệu. Các yếu tố chịu trách nhiệm làm tăng độ dai đứt gãy
trong các hợp kim được làm nguội hai bước và xử lý bằng dung
dịch và hợp kim lâu năm được đề xuất là dạng tấm như pha α và
pha α thứ cấp, tương ứng xuất hiện trong pha ß trong quá trình làm
nguội và lão hóa. Sự gia tăng độ dẻo dai của đứt gãy bắt nguồn từ
sự hiện diện của các loại sản phẩm biến đổi như vậy (Hình 4a đến
4c) / 32-34 /.
6. CƠ CHẾ PHÂN BIỆT Ở NHIỆT ĐỘ CAO
Các tính chất vật lý và cơ học khác nhau giữa ranh
giới hạt và khối lượng vì sự khác biệt trong cấu trúc
nguyên tử. Sự khuếch tán ở ranh giới hạt cao hơn vài
bậc so với ở dạng khối do sự không đồng nhất của cấu
trúc biên hạt, một dạng khuyết tật điểm liên quan đến
quá trình vận chuyển khối lượng.
S.K. Sahay et al. High Temperature Materials and Processes

Fig. 4: (a) Bản vẽ giản đồ pha của hợp kim Ti / 32 /. (b) Lịch trình xử lý nhiệt của nghiên cứu sơ bộ để có được pha thứ cấp thô nhất / 32 /.
(c) Nghiên cứu cốt lõi để có được các tính chất cơ học được cải thiện của hợp kim I3> 2I.

Một số quá trình luyện kim ở nhiệt độ làm việc thông thường, như
rão, ăn mòn, chuyển đổi trạng thái rắn, v.v., được kiểm soát bởi
đặc tính ngắn mạch khuếch tán của ranh giới hạt. Tài liệu về cấu
trúc ranh giới hạt của mạng tinh thể hep của Ti rất hiếm. Các tính
toán đã được thực hiện bằng cách sử dụng năng lượng, entropi và
khối lượng thư giãn liên quan đến các vị trí trống khác nhau và
bước nhảy vị trí tuyển dụng. Trên cơ sở các đường đi có thể xảy ra
nhất, các phép tính gần đúng đã được thực hiện về sự khuếch tán
biên.
Đối với các ranh giới hạt đôi trong α-Zr và a-Ti, các phân tích đã
được thực hiện trên cấu trúc năng lượng tối thiểu, các đặc tính
khuyết tật và sự khuếch tán. Một số nghiên cứu về cấu trúc và
năng lượng của bốn GB trong mạng lưới hep đã được thực hiện.
Các GB sinh đôi và không đối xứng tạo thành một mảng tuần
hoàn khớp tốt, tiếp theo là các vùng bị méo. Cặp song sinh chứa ít
năng lượng hơn so với GB không đối xứng. Tương tác nguyên tử
có thể được biểu diễn bằng thế lực trung tâm được xây dựng trong
phương pháp nhúng nguyên tử.
thành siêu a2 pha thông qua con đường luyện kim đúc để tạo ra
cấu trúc vi mô kép và mịn.
Tầm quan trọng đáng kể đã được trao cho tạo hình siêu dẻo (SPF)
trong phạm vi nhiệt độ 1213-1253K và liên kết khuếch tán. Hệ
thống xả của động cơ tuabin khí yêu cầu kết hợp các kim loại với
mức độ hư hại tối thiểu đối với kim loại cơ bản.
Các giao diện giữa super alpha 2 và Ti-6A1-4V được hình thành
trong nhiệt độ 1193-1213K ở áp suất 6-10 MPa trong một giờ đã
được nghiên cứu (Bảng 3). Các giao diện liên kết khuếch tán đẳng
tĩnh (1) không có độ xốp, (2) nằm chủ yếu ở phía Ti-6A1-4V của
liên kết và (3) chứa cấu trúc tiểu cầu α mịn thay cho pha α equiax
có trước liên kết và giữ lại ß-pha / 36 /. Cấu trúc tấm hợp kim Ti
được sản xuất với hiệu quả cấu trúc cao với chi phí thấp bằng cách
tạo hình siêu dẻo và liên kết khuếch tán (DB). Các mối nối có tính
chất cơ học tuyệt vời đã được sản xuất thành công bằng cách sử
dụng DB cho hợp kim Ti tiết diện dày. Ảnh hưởng của các tham số
DB trên IMI 834 đã được nghiên cứu.
Table 3
Độ bền cắt của liên kết siêu alpha-2 / Ti-6Al-4V đối với các điều

kiện liên kết đã cho / 36 /.

Cơ chế của sự khuếch tán trong ranh giới đôi và ranh giới hạt đối Bonding Pressure Bonding Shear
với các kim loại hep đã được giải thích bởi Fernandez và cộng temperature (MPa) time strength
sự. / 35 /. Intermetallics kém về độ dẻo và khả năng định hình.
(K) (h) (MNm'1)
Hợp kim hóa và kiểm soát vi cấu trúc khắc phục sự cố bằng cách
1213 10 1 421±11
phát triển hệ thống pha α2 - β. Nb và Mo tạo điều kiện cho sự
1193 10 1 336±l4
hình
1193 6 1 28S±20

333
Vol. 24, No. 5, 2005 Creep Behaviour in Ti-based Alloys

Các đặc tính kéo, cắt và va đập đã được nghiên cứu trong các Phân tích lần vết do Ikeda et al. minh họa sự khuếch tán Ti
mối nối ngoại quan khuếch tán trong IMI 834. Khoảng trống dọc theo cả hai hướng mặt phẳng và ngăn xếp, trong đó hướng
giữa các bề mặt và các đặc tính kém trong các mối nối ngoại trước nhanh hơn hướng sau / 38 /. Tương quan với bước nhảy
quan dường như đã được loại bỏ hoàn toàn với sự gia tăng vị trí tuyển dụng giải thích sự khác biệt về năng lượng hình
thêm các đặc tính cơ học sau khi xử lý nhiệt sau DB ở 1293K thành khuyết điểm. Mặt khác, sự khuếch tán của Ni ít dị
trong 6 giờ , trong đó nhiệt độ DB là 1223K (Bảng 4) / 37 /.
hướng hơn và cho thấy xác suất tương tự để chiếm hai loại vị
Sự khuếch tán dường như là một quá trình cơ bản đóng một
trí mạng con.
vai trò quan trọng trong việc chế tạo và sử dụng thực tế ở nhiệt
độ cao. Cơ chế trống kiểm soát sự khuếch tán của các yếu tố.
Điều này đã được đo bằng các phần tử đánh dấu bằng cách sử
dụng đa tinh thể của TiAl. TiAl tồn tại dưới dạng cấu trúc có
7. KẾT LUẬN
thứ tự kiểu Llo lên đến điểm nóng chảy là 1753K. Nguyên tử
Ti sắp xếp theo mặt phẳng và ngăn xếp nguyên tử Al. Tính dị
hướng khuếch tán trong trường hợp này được đo bằng 44Ti và Hợp kim titan tồn tại ở dạng liên kim loại của các thành phần
<> :, Ni trong Ti4 (đơn tinh thể VAls4. Tồn tại mối tương pha. Thường thì các hệ thống này tạo ra các dị hướng có
quan giữa cấu trúc khuyết tật và bước nhảy chỗ trống với cơ hướng.
chế khuếch tán.
Để cải thiện độ ổn định nhiệt độ cao và tuổi thọ của hệ thống
TiAl, các bước sau được khuyến nghị:

Table 4

Đặc tính kéo, cắt và va đập của khớp nối IMI 843 và BD được sản xuất trong các điều kiện khác nhau / 37 /.
Material Bulk Tensile properties Shear Impact
j
condition/bonding deformation 0.2% PS UTS Elongation strength energy
parameters (MNm"2) (MNm"2) (%) (MNm"2) (J)
1. As received 0 946 1083 14.3 — 4.2

2. Thermal cycle 0 870 1029 16 663 5.4

1263K, 0.5h
3. Thermal cycle 0 873 1015 19.5 — 5.0
1263K, 2h
4. DB 1223Κ (0.5h), 0.2 928 1022 2.3 284-483 2.2
5 MNm'2
5. DB 1263Κ (0.5h), 0.4 910 1056 17.7 703 3.2
l5MNm"2
6. DB 1263 Κ (2h), 0.5 895 1003 19.8 675 2.6
2
2.5 MNm'
7. DB 1263Κ (0.5h), 1.0 884 1039 17.1 675 4.9
2
5 MNm'
8. DB as 4 + 1293K 0.2 913 1032 16.5 - 4.5
(6h) + 973Κ (2h)
9. DB as 5 + 1293K 0.4 922 1028 16.8 — 4.3
^ 2 h ) + 973K (2h)
10. DB as 6 + 1293K 0.5 915 1022 16.9 — 4.6
(2h)+ 973Κ(2h) -

11. DB as 7 + 1293K 1.0 917 1029 13.5 — 4.4

(2h) + 973K (2h)

334
S.K. Sahay et al.
(a) hợp kim hóa giúp tăng năng lượng hoạt hóa của xu hướng
khuếch tán và kết đôi hoặc làm cứng kết tủa, (b) việc áp đặt
các giao diện ổn định hơn giống như một đôi thực sự hơn là
pseudotwin hoặc 120 độ. lỗi quay, (c) giảm sự hình thành tấm
cảm ứng ứng suất (SIP) bằng cách tinh chế hạt, (d) giảm sự
hình thành lỗ hổng / vết nứt nhỏ và tạo ra thể tích bảo toàn
biến dạng dẻo.
Khả năng chống rão của hệ thống liên kim loại TiAl đã được
cải thiện bởi các quá trình sau đây (a) hình thành kết tủa ở bề
mặt phân cách, (b) giảm các phần tử tăng cường quá trình leo
tự khuếch tán mạng tinh thể, (c) giới thiệu các phần tử phân
tách tại gờ của phiến dựa trên nồng độ và hướng ứng suất, (d)
hạn chế các chất phân tách nhỏ hơn làm tăng tốc độ leo lên sau
khi phân tách thành gờ, (e) bổ sung chất ổn định giúp tăng
cường dung dịch rắn và (f) kết tủa / làm cứng chất tan của chất
nền.
Các tính chất cơ học của hợp kim Ti thay đổi theo các loại lựa
chọn chuyển đổi pha cho mỗi nguyên tố hợp kim, các loại gia
công nóng / xử lý nhiệt và sự tương ứng của tải trọng dịch vụ
với các thiết kế hợp kim. Đặc tính ngắn mạch khuếch tán của
ranh giới hạt bởi cấu trúc không đồng nhất và loại khuyết tật
điểm có liên quan điều khiển độ rão, ăn mòn và chuyển đổi
trạng thái rắn. Sự biến đổi đồng đều ngày càng tăng giữa các
loại biên làm tăng năng lượng của các chuyển vị phù hợp với
thế lực trung tâm. Việc tham gia / liên kết và sử dụng ở nhiệt
độ cao về cơ bản được liên kết với quá trình khuếch tán như
được phát hiện từ phân tích khuếch tán dấu vết.
Các cánh tuabin, bộ khuếch tán hướng tâm và các ống dẫn
chuyển tiếp yêu cầu độ giãn nở nhiệt thấp, điện trở suất điện
thấp, độ cứng riêng cao và nhiệt lượng riêng cao. Để đánh giá
các tính chất kim loại dưới tác động của chim, vật thể lạ và
chất nhiễm bẩn từ lưỡi dao, các vi cấu trúc hạt nhỏ dường như
mạnh hơn cấu trúc vi cấu trúc hoàn toàn dạng hạt thô hơn vì tỷ
lệ biến dạng cứng giữa các kim loại tương đối cao.
REFERENCES
1. E.N.Da.C Andrade: Proc. R. Soc., London, 90,
High Temperature Materials and Processes
(A), 329-342 (1914).
2. M. Heilmaier, D. Handtrack and R.A. Varin: Scripta
Mater.,48,(10),1409-1414 (2003).
3. M. Radovic, M.W. Barsoum, T. El-Raghy and S.
Wiederhorn: Acta. Met. Mater., 49, (19), 4103-
4112(2001).
4. R. Benedek, D.N. Seidman and C. Woodward:
Met. and Mater. Trans., 34A, (10), 2097-2101 (2003).
5. F. Tang, S. Nakazawa and M. Hagiwara: Scripta Mater.,
43, (12), 1065-1070 (2000).
6. R. Yu, L.L. He, J.T. Guo and H.Q. Ye: Scripta Mater.,
44, (6), 911-916 (2001).
7. F.S. Sun, C.X. Cao, S.E. Kim, Y.T. Lee and M.G. Yan:
Scripta Mater., 44, (12), 2775-2780 (2001).
8. R.W. Hayes, G.B. Viswanathan and M.J. Mills: Acta.
Met. Mater., 50, (20), 4953-4963 (2002).
9. A. Ramesh and S. Ankem: Met. and Mater. TranS.,
33A, (4), 1137-1144 (2002).
10. J. Lapin: J. of Mater. Sei. letter, 22, (10), 747-749
(2003).
11. Y.H. Wen, L.Q. Chen, P.M. Hazzledine and Y.
WangMc/α Mater., 49, (12), 2341-2353 (2001).
12. C.J. Boehlert, D.M. Dimiduk and K.J. Hemker: Scripta
Mater., 46, (4), 259-267 (2002).
13. H.Y. Kim and K. Maruyama: Acta Mater., 51, (8), 2191-
2204 (2003).
14. C.Y. Nam, M.H. Oh, K.S. Kumar and D.M. Wee: Scripta
Mater., 46, (6), 441-446 (2002).
15. X.W. Du, J.N. Wang and J. Zhu: Scripta Mater., 45, (1),
19-24 (2001).
16. J.N. Wang, J. Zhu, J.S. Wu and X.W. Du: Acta Mater.,
50, (6), 1307-1318 (2002).
17. P. Wang, N. Bhate, K.S. Chan and K.S. Kumar: Acta
Mater., 51, (6), 1573-159 (2003).
18. Z.Y. Ma, R.S. Mishra and S.C. Tjong: Acta. Met. Mater.,
50, (17), 4293-4302 (2001).
19. W. Lu, D. Zhang, X. Zhang and R. Wu: Scripta Mater.,
44, (10), 2449-2455 (2001).
20. S. Kim, W. Cho and C.P. Hong: Mater. Sei. and
Technol., 11, (11), 1147-1155 (1995).
21. F. Appel, J.D.H. Paul, M. Ochring, U. Frobel and U.
Lorenz: Met. and Mater. Trans., 34A, (10), 2149-2164
(2003).
22. Hee Y. Kim and K. Maruyama: Met. and Mater. Trans.,
34A, (10), 2191-2198 (2003).
335
Vol. 24, No. 5, 2005 Creep Behaviour in Ti-based Alloys

23. V. Hasija, S. Ghosh, M.J. Mills and D.S. Joseph: Acta.
Met. Mater., 51, (15), 4533-4549 (2003).
24. W.J. Zhang, B.V. Reddy and S.C. Deevi: Scripta
Mater., 45, (6), 645-651 (2001).
25. Q. Chen and B. Sundman: Acta. Met. Mater., 49,
(6), 947-961 (2001).
26. D. Sundararaman, V.S. Raghunathan and S.
Ranganathan: Mater. Sei. and Technol., 11, (8), 729-733
(1995).
27. W.J. Porter III, R. John and S. Olson: Scripta Mater., 49,
(4), 327-332 (2003).
28. Y.L. Hao, M. Munomi, D. Kuroda, K. Fukunaga, Y.L.
Zhou, R. Yang and A. Suzuki: Met. and Mater. Trans.,
33A, (10), 3137-3144 (2002).
29. S. Emura, A. Araoka and M. Hagiwara: Scripta Mater.,
48, (5), 629-634 (2003).
30. J.C.F. illett, N.K. Bourne, G.T. Gray III and I.P. Jones:
Acta. Met. Mater., 50, (19), 4801-4811
. (2002).
31. M.R. Bache and W.J. Evans: Int. J. of Fatigue, 23, (S),
S319-S323 (2001).
32. G.M. Niinomi, D. Eylon, S. Fujishiro, C. Ouchi and T.
Kazino: Met. and Mater. Trans., 34A, (2), 267-275,
(2003).
33. V. Recina, D. Lundstrom and B. Karlsson: Met. and
Mater. Trans., 33A, (9), 2869-2881 (2003).
34. Z.Y. Chang, X.W. Du, J. Zhu, C.X. Cao and F.S. Sun: J.
Mater. Sei., 36, (3), 643-651 (2001).
35. J.R. Fernandez, A.M. Monti and R.C. Pasianot: Met. and
Mater. Trans., 33A, (3), 791-796 (2002).
36. M.F. Islam and N. Ridley: Mater. Sei. and Technol., 12,
(8), 623-627 (1996).
37. A. Wisbey and P.G. Partridge: Mater. Sei. and Technol.,
9, (5), 441-444 (1993).
38. T. Ikeda, H. Kadowaki and H. Nakajima: Acta. Met.
Mater., 49, (17), 3475-3485 (2001).

336