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高压 主蒸 汽 管弯 头 减薄 区 的　
粘 筋加 固工 艺　
ｐ国对 外 贸 易开 发 （
集 团） 有 限公 司　 石 毅 弘　

摘　 要　

本 文论 述 了对 于 运 行 中一 批 具 有 减 薄 区的 高 压 主 蒸 汽 管 弯 头 采 用 拈 筋 加 固 的原理 及 其工 艺 。
　
可 供 高 压 厂 执 行 水 电部ＳＤ１０
　７— ８３规 程 时 拳 考 。
　
我 国高 压 发 电厂 的主 蒸 汽 管 弯 共在 普 查 中 发现 多处 有 不 同程 度 的 弯制 时 连 成 的 减 薄 区　 最 薄　 ／
　
处 较 碌 壁 厚 少３．
１１］
［
１ｍ。对 于这 些 薄 壁 的 弯 头如 不 及 时研 究 处理 。 将 会 造 成 严重 事 故 。据 有 关 资料　
报 导 ， 国 外 电厂 已有 先例 ， 我 们 必 须 引以 为诫 。
　
为 了消 除遣 一 隐 惠 ，在 无 备 件 、 无 耐 高温 高强 度 无机 胶 拈 剂的 条件 下 ，对 其 中最 薄 的 弯 管 进行　
了焊 筋 加 固试 验 。 实 践指 出 ，
运 行 中 某 些 外 弧 面有 减薄 区的 弯头 ，当减 薄 区 范 围不 戈 时。 是 可 以通　
过 拈 筋 加 固 的 办 法达 到安 全运 行 的 。 这 种 工 艺 简 单 易行 ， 加 固一 个 弯 头耗 资不 足 百 元。 而 拆 按 一　
个 弯 头耗 资 竞 在万 元 以上 。在 目前 我 国 经 济 尚 不 发 遗 的 情 况 下 ，它 的 应 用是 有 一 定的 实用 价 值 的。
　
减 薄 区 的 凹宽 大 于 １２ｒ
ａｍ时 试 样 的承 载 能 力 可　
以 通 过 焊 接 加 筋 的办 法 超 过 无 减 薄 医 的 试 样 ，
　
一

、 局 部减 簿试 样 焊 接加 固 试 验　
其 超 载 的 能 力 随 着 筋 的 高 度 而 增加 ，并 以单 筋　
为研 究 主 蒸汽 管 弯头 减 薄 区采 用 焊接 加 固　 加 固的 效 果 为佳 。 即 当 管 壁 上 发 现 有 大 于 这 个　
的 町能性 及其 最佳 工 艺 。 据 高 压 容器 强 度 理 论　 尺 寸 的 减 薄 区 时 ，需 要进 行 焊 筋 加 固 。
　
设 计 了六 种焊 接试 样 ， 见 蹦 ｌ。试 样 经 机 加　 ：
｛．将 Ｅ 型 筋 顶部 与 原 表 面 相齐 的试 样 的 断　
工 、焊 接 、高 温 回 火 后 进 行 拉 力 试 验 。结 果 ，
　 裂 负 荷 １５．
１吨和 Ａ型 试 样 断 裂 负 荷 １
　４．
９７吨 相　
试样断 裂负荷和加 Ｉ
－
＇ｊ型 式 及筋 高 的关 系 如 图 ２　 比 得 出 ，加 筋 的 高 度 和 减 薄 的 厚度 相 当 ， 即 可　
所示。
　 恢 复 其 承 载能 力 。
　
由 图 ２看 出 ：
　
１．
将 具 打 ｛：刷 凹 宽 １２、 】ｓ、 ２
　ｎｌ
ｌＩ
ｌ减 薄 区　 二 、高 压 主 蒸 汽 管 弯 头　
的 Ｂ型 试 样 断 裂 徒 衙 为 １ｊ、 １
　４
　 、１
　．２吨 和 Ａ　
减 簿 区 的 焊 接 加 崮 试 验　
型试样断裂 负荷为ｌ
　１．
９　吨 相 比　 出 ．
　＿近 近 跚　
形 的 减 薄 区凹 宽 小 ｊ’
ｊ！－
－　
－ 口ｌ
Ｊ求 加 强 孔 的 最　 试 验 在 娘 子关 电厂 ２　炉 ４
　弯 头 上 进 行 。
　
大 允 许 尺 寸 时 ，试 样 的 承 载 能 力 和 无 减 薄 区的　 该 炉 运 行 参 数 为 ９．８ＭＰａ（１００ｋｇ／ｃｍ　）、５４０℃ ，
　
试 样 相 同 。换 句话 说 ， 即 当 管 壁 上 发 现 甜 小 于　 弯 头 为 １０ＣｒＭｏ９ｉ０，
　 ２７３×２０ｒ
ａｍ， １９
　７９年　
这 个 尺 寸 的 减 薄 区 时， 可 以 不用 处 理 。
　 Ｈ 发 现其 外 弧 面　 宽 ｌ５０ｍｍ， 长６
　８０ｒ
ａｍ， 厚 度　
２．
将 Ｅ型 试 样 的 断 裂 负荷 】
　．１，ｌ
　５．：，¨ …　 为 １８ｒ
ａｍ （局 部 最 薄 处 为 １６．
ｇｍｍ） 的减 薄 区 ，
　
吨 和 Ａ型 试 样 断 裂 负荷 １４．
９７吨 相 比得 出 ， ：
　Ｉ
　 经 省 局 批 准焊 筋 加 固 后 １９８０年 ６月 ７Ｈ 投 入 运　

・ ３４ ・
　
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行 ，到１９
８３年７
月１５日换下为止，共运行１
　８１
６３　 式 中　 Ｐ—— 主蒸汽压力 ，１
００ｋｇ／
ｃｍ　｝
　
小 时，经 详细检查未见异常 。
　 Ｄ　—— 主 蒸汽 管 内径 ，２３３ｍｍ￣
　
Ｓ—— 主 蒸 汽 管 壁 厚 ，２０ｍｎｌ￣　
（
　）—— ｌＯＣｒｌＶｉ。９１０，５４０％ ，
持 久强 度 ，
　
三 ２　 　
… 哇ｔ
＝
三
：＝
三
＝＝
＝
　
：＝
＝＝一　‘
０
　０干
　 ８ｋｇ／ｍｍ。
。　
代 入上式得　
上旦
　一—　
—
Ｊ１
　 鞯
一－
　ｒ
．
　ｒ
Ｌ　 Ｋ ：０．
７７９， 而 Ｄ　Ｓ＝４．
６６×１
　０
　ｍ１
３
１　，据 此 查　
上 曼　 ∈三 兰 兰暑 ．
四 蟹 四 　；
　 表 得 （ｄ）
　 ８２ｒ
ａｍ　
将 减 薄 区 当 成 孔 看 ， 则 长 ６８０ｍｍ 的 减 薄　
‘
　

旦 　 兰 三 Ｉ
靠 。
　 区， 再考 虑一段过渡实 际需 加 固长度 为７
相 当于 ８２ｔ
ｕｒ
Ｏ
０ｍｍ， 　
ｎ的 ８倍 ，故 需 加筋 ７条 ， 每 条 长 １７０
　
。 尘　 巨 型　 ｍｍ。 同 理 宽 １５０ｍｍ的 减 薄 区应 加 固 的 长 度 为　
Ｉ
　
－ 　 —

１７０ｍｍ，相 当于 ８２的 ２倍 应 加 筋 １条 ，但 因 轴 向　
』　 Ｅ 　
．　
）Ａ　 ｉ１
　 ０
　
力 为周 向力 的 ｌ／２，
且 有 可 能 成 为 有 害 的 附 加 弯　
曲应 力 ，故 轴 向 不加 。这 样 就 把 长 ６８０ｍｍ 宽　
１５０ｍｍ的 需 加 固减 薄 区 分 割 成 ８块 长 ８２
ｍｍ 宽　
１５０ｍｍＮｊ不 需 加 固 的减 薄 区 了 ， 从而 恢复 了整　
图１
　 Ａ 种焊 接 试样 删　 个 弯头 的 承 载能 力 ， 见 图 ３
　

／ 　
Ｉ
ｌ
　 ｔ∞ Ｉ
　Ｉ『 ，
　
＾　

／　
。Ｅ型 雌 直 ：１
　
‘　

ｎ　 Ｂ ／ 　

／　 ｝— — 　 一 　
Ｂ　 ：／ 　
Ａ　 也 ６　 ｝　
图３ 焊 筋布 置田　

Ｉ８　
厶　
★　 △　
Ｊ̈
　
－ 　

｝
罡
　●
２
｛．
　　
￡
　
蚌
　Ｅ
∞
　
±＃
　
材 料 ： １０ＣｒＭｏ９１０　
圈 ２　 试 样断 裂负 荷和 加固 筋高 度曲 关 系　
躅 ４ 焊倒 尺 寸　
１．
挥 筋 加 固工 艺　 ２．性 能检 验　
未 加 强 孔 壤 大 允 许 直 径 （ｄ） 的 计 算　 为 了对 比，对 ２　炉 同一 管 系 中 类似 的 ９
　弯　

ｒ
， ～　 Ｐ Ｄ　 头 亦进 行 了相 ｌ
蕾的检 验 。 ９
　弯 头 外 弧 面 有 宽　
～ —

Ｃ２０Ｏ—
（ａ）－——Ｐ—３
—Ｓ　
１５０ｍｍ， 长 ３５０ｒ
ａｍ，厚 度 １７．２ｒ
ａｍ的 减 薄 区 。
　
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４‘、
９ｏ专头位蟹，见圈 ５。
　 （１
）蠕胀变化如表 １，裹 ２所示　
寰 １ ■　 胀　 记　 景　 单位Ｉ
　ｍｍ　

耄
号　＼ ＼测
二　：
量藏而
≥　
　７９
年３月８日
　Ｊ　
８
０年６月７日
　１　
Ｊ
　
８
２年１
。
月２
　 一　
，
５日ｌ
　８３
年２
。
月４日
　 一　 。
　　 ８
　 Ｊ
３年７
。。
月１
５日
　 一 。
　
。
　
Ｉ 拉 压面　 ３０９．４
，２６
　 Ｉ
　
４’ Ｉ
— — 一 　 　
１ ：
！！
！一　
ｊ侧 面　 ３２
，０．９７，
５　 ［
　 ３２０．３９４
　

拉压 面 　
Ｊ ３１０．
２０６
　 ３１０．５，
Ｊ８　 ３１０．６２８　 ｌ
　 ３１１．５，
Ｊ６　

Ｊ侧面１
Ｉ３
　 １
７
　．
　
２
１８
　 ３ｌ６．６＇
９６　 　
ｊ ３１６．５８６　 ３１７．５５１　

丧 中数 字为 ０℃时 （包 括 蠕 胀 测点 ） 的管 径 。
　

表 ２ ● 变　

＼ 　 、
＼
＼ 日期 『 ７
９年 ３月 ８日一　 ８０年 ６月 ７日一　 ７９
年 ３月 ３日一　
序号 、 、
、 　 一 ８哞 ６月 ７ 日　 ８３年 ７月 １，
５日　 ８３年 ７月 １，
５日　
、

速度 ｒ
ａｍ／
ａ ｍ时　
ｒ ９．
２９×１０’
　 ０．５５ｘ　
１０　’
　 ０．
７８×１０一’
　
４’
　
相对 变形量　 ０．０
，ｉ４
　 ０．
１　 ０．
１ｚ．
ｉ
５　

速 度 ｍｍ／ｒ
ａｍ时　 ２．
３１× ｌＯ’
　
９
　 — — —
————
————
————
　
相 对 变形量　 ｏ．
４３１
　

相 比 ， 由于 受力 条 件 和 ｊ
虫薄 区 不 同可 以看 出在　
整 个 运 行 期 内平 均 蠕 变速 度 ， ４
　加 筋 弯 头 比　
９
　小 。
　
（２） 椭 圆度　
４　弯 头 椭 圆 度 为 ３．
７　 ， ９
　弯头 为 ２．５
　。　
均在 弯管工艺的允许 范围以内。
　
（３） 外 弧 面 的表 面 检 查　
４
　弯头 加 筋 处 ２０Ｏｘ１５０ｒ
ａｍ　的表 面 和 ９
　弯　
头ｊ
虫薄 区 ３００×１５０ｍｍ　的 表 面 去掉 氧化 皮 后 ，
　
分 别 进 行 了３Ｏ分 钟的 酸 浸 （５０　 硝 酸 水 溶 液）
　
和磁粉探伤 ，均未发 现任何表面缝纹 。
　

兰 、 高 温 主 蒸 汽 管 弯 头 减　
薄 区 的粘 筋加 吲工 艺 的产 ，
丰　

迄今为止， ｝ 日内 外事 例说 明 裂 纹 在 弯 头 的　
圈　 弯史位置　 外 弧　 开 裂
沿 管 子 柏 轴 向扩 展 ， 在 微 观 上 为　
，

由表 ２可 见 ， ４
　弯 头 的 蠕 变 速 度 由 于 焊 筋　 典型 的 沿 晶 空 洞 型 蠕 变断 裂 ， 宏 观 上 届 蠕 变 瞻　
加 固 的 作 用 明 显 的 下 降 了。 和 未 加筋 的 ９
　弯头　 断 。 此 种 Ｒ 型 断 裂 是 最 大 局 部 周 目拉 应 力 所 ０Ｉ
　

・ ３６ ・
　
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超 的　 罐 人局 部 周 向 拉 盹　 控 制 丫 弯 竹 的 寿　 崛小 于 未 加 强 孔 帕壤 大 允 计：
尺‘，
ｆ
＿Ｄ。
　
命 。其 由下 式决定 。
（２）
　 Ｊ
　＝ Ｋ （ｄ）　 ｆ
　４１　

Ｇ
ｒ… 　 Ｇ
ｒａ＋ Ｇ
ｒ　
ｂ】＋　 §】
　 （
２）　 式中 ｄ 由（
　）～ Ｄ　 图 查 出 的 直 管 段 束　
式 中　。—— 由厚 壁 筒 公 式 决定 的 拉 伸 区 外　 加 强 孔 的 最 大 允 许 孔 径 （ｍｍ）
　
壁 的周 向直 力 ；
　 考 虑 列 弯 头 受 有 附 加 应 力 的 修　
—

椭 圆弯曲应力 ；
—

　 正 系数 ， 取 ０．
５７　
Ｋ ａ　 —— 弯 矩 作 用 下 的 周 向热 弯　 对 于这 种 弯头进一步 的检验 ，如椭 圆度 不　
曲应 力 。
　 超过４％，外孤面无 明显的划痕 ，且 为　闭 弯”
　
为 了保 证 弯头 安 全 运 行 ， 最 大 拉 应 力应 控　 时 ， 可 以不 用 处 理 。
　
制在，
　 ２．
其 余 情 况 同上 。 当减 薄 区 的 轴 向距 离 大　
≤（
　）　 （：
｛）　 于 未 加 强 孔的 最 大 允 许 尺 寸 ，但 周 向距 离 不 超　
得出ｔ 　 过 未 加 强 孔 的 最 大允 许 尺 寸 的 １．５倍 时 ，采 用　
１） 限 制 、 降低　 。、
　 、
　 各 项 应 力　 牿筋加 固工艺进行处 理。
　
的措 施都有助于提高 弯头的寿 命。
　 具体 工艺是ｚ
　
２）式 （２） 中的　… 是指柞用在 弯 头 外　 （
１）加 固计算 ，见图 ６。
　
弧面 的周 向局 部 最 大 拉 应 力 。 为 了 提高 整 个 弯　 Ⅱ＋ ｂ　
“一 — 葡 一１
　 （５）
　
头 的寿 命 ， 从 理 论上 讲 没 有 必 要 限 制 和 降 低 弯　
头整 周 的应 力，而只需 限制和降低 弯头 局部 外　 ＂—— 周 向 加筋 数 Ｉ
　
孤 面 的应力就可 以了。 　 ｏ—— 外孤面减薄 区的　
３） 当 弯 头 采 用 中频 弯 管 工 艺　 椭 圆 度 控　 轴 向距离 ｎｌ
ｆｌ，
　
制在 ４
　 以下 ， 在 管 系 中 为 “闭 弯 ” 时 ，
　 … 　 ６—— 过 渡 区 长 度 ２×１０　
取 决于　 的 太小 。因而能有效 降低　 值的 “焊　 ｍ ｍ ｌ
　

筋加 固”工 艺是延 长弯头使用寿命 的可取措 施　 Ｄ —— 未 加 强 孔 的 摄 大　

之一 。
　 允 许 孔 径 ｍｉ
ｌ
ｌ。　
随着新型 耐高 温高强 度无机胶牯剂 的研 究　 Ｌ ＝ Ｃ＋６　 （Ｇ）　

成 功 ， 粘 接 代 替 了焊 接 ， 消除 了焊 接 对 弯头 寿　 — —

周 向加 筋 长 度 　
命 的 不 利 影 响 ，使 “粘 筋 加 固” 工 艺 开 始进 入　 ｉｎ Ⅱ １ｌ
　

到 生产 实 用 中 。
　 ｃ —— 外弧面 减薄 区局　
向距 离 。
　 嘲 Ｂ 加筋示意阁　

四 、 结 论　 Ｈ ＝＾
　 （７）
　

Ⅳ —— 周 向加 筋 高 度 ｍｍ｝
　
有关 规程［
３）所 述 关 于 更 换 弯 头 的 规 定 在　 ＾—— 外 弧 面 厚度 的 减 薄 量 ｍｉ
ｌ
ｌ。　

懿 　
原 则上 是 正 确 的 ，其 纠正 了过 去 设 计 Ｊ：的 错 　 （
２）粘接 剂型号　
误 ， 在 考 虑 弯头的 应 力 时 除 了 Ｇ
ｒ　外 还 应 考 虑　 ｃ系列耐 高温高强 度无 机胶 粘剂使用 温度　
占相当 比重 的附 加应 力，因而必须降低ｃ
ｒ… ，
　 １２００￣
Ｃ以上 ，
对 钢 的 粘 接 强 度 大 于 ３００ｋｇ／ｃｍ　，
　
为此使用 了增加壁厚即换管的手段　 足 以抵 偿 管 壁 因 减 薄 而 增加 的 应 力 值 。
　
但对 每个 弯头来讲，应针对该 弯头的具体　 （３）粘接 工艺　
情 况采 用 不 同的 降低 Ｅ
ｒ… 的手段 。
　 粘 接 处 必须 在 ２５— ４０℃ 的 温 度 下 放 置 ２４小　
１．当 运行 中发 现 弯头 的 外 孤 面有 减 薄 区 。
　 时 ， 使 粘 剂 中的 水 分缓 慢 蒸 发 ， 尔 后 升 温 到　
其 厚度小于式 （
３） 的规定值 ，但减 薄区 的 范　 １５０￣
Ｃ，经 固化 完 全 脱 水 。
　

・３７ ・
　
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（｛） 处 理 后 进 行 完善 的 保 温 ， 以 减少 启 停 时 的 温 差 应 力 。
　

参 考 资 料　

［１： 李 之光 ：锅 炉受 压元 件强 度标 准分 析　
（２］ 王 行山　 弯 管蠕 变 脆 性开裂 强 度翔 据和予 防　
［３］ 火 力发 电厂 金 属 技术 监督 规程 ．＃－
３Ｊ电力 部　

（上 接 第 ３３页 ）
　
汽器 属汽水直接接触 的混合型 。据 匈方有关 资　
八 、 几 点 分 析 意 见　 料夼 绍，正常 运 行 情 况 下 凝 汽 器 端 差 为　
０～ ０．
２℃ ，最 高 不 超 过 ｏ．
５℃ 。但 从 五 号 机 运　
１．从 多 次 测 试 结 果 分 析 ， 空 冷塔 散热 性 能　 行特性试验 大量 的记录数据表 明， 其 端 羞 一　
是 好 的， 能 达 到 设 计 要 求 。
　 般 为 ２— ３℃ ，有 时 会 更 大 ， 且 不 稳 定 。六 号 机　
２．
运 行 方 式对 空 冷 塔 热 负 荷 影 响 较 大 ；如　 同 样 存 在 着 这 样 的 问题 ； 冈此 ， 空 拎 系统 保 证　
加 热 器 疏 水 泵 经 常 不 能 投入 运 行 ； Ｉ、 Ⅱ级 旁　 值 测试 时 ， 多 数 情 况 下 空 冷 塔 散 热量 达 到 保证　
路 门 、率 体 疏水 门 等 不严 密， 使 疏 水 或 蒸 汽 进　 值 时， 而真 空 却 达 不 到 相 啦条 件 下 的 保证 值 。
　
入 凝 汽 器， 这些 额 外 的热 源加 热 Ｉ
ｒ冷 却 水 ， 增　 １．大 气 风 速对 冷 却 效 果 影 响 较 大 。过 大 的　
大 了空 冷塔 的热 负荷 。
　 风 速 会 在 空 冷 塔 出 口形 成 一 气 盖 ， 影 响 自然 通　
３．
真 空 系统 不严 密 ， 漏 气 是 造 成 凝 汽 器 端　 风塔通风 效果 。 同时，风还会横穿过塔底部 的　
差 夫　 真 空 低 的主 受 原 因 。空 冷 汽轮 机所 配凝　 散热器，形 成短蹄 ，其 通风效果会更差 。
　

・３８ ・