You are on page 1of 10

‫(‪)1‬‬

‫‪ ‬مقدمــة‪INTRODUCTION :‬‬

‫‪1‬‬

‫• ال يزال يساء فهم علم إدارة الصيانة من قبل العديد من األفراد‪.‬‬

‫• صيانة المصنع هي واحدة من أكثر األعمال تحديا‪.‬‬

‫• أدى التطور في الصناعة التحويلية إلى تطوير خدمات الصيانة‪.‬‬

‫• يتم إنفاق مليارات الدوالرات سنويًا على صيانة المعدات حول العالم‪.‬‬

‫• يتم إنفاق أكثر من ‪ 300‬مليار دوالر سنويًا على صيانة المصنع وتشغيله من قبل الصناعة األمريكية‪.‬‬

‫• كان طلب ميزانية التشغيل والصيانة لوزارة الدفاع األمريكية للسنة المالية ‪ 1997‬في حدود ‪ 79‬مليار‬
‫دوالر‪.‬‬

‫• اعتبرت النفقة "شر ال بد منه"‪.‬‬

‫• كيف يمكن التحكم في الصيانة وإدارتها؟‬

‫‪2‬‬

‫• في الوقت الحاضر ‪ ،‬الصيانة جزء من عملية اإلنتاج‪.‬‬

‫• تعد وظيفة الصيانة عادة وظيفة ثانوية إلنتاج الشركة‪.‬‬

‫• وظيفة الصيانة هي الحفاظ على قدرة وظيفة اإلنتاج‪.‬‬

‫‪5‬‬

‫‪ ‬تعريف الصيانة‪:‬‬

‫• يمكن تعريف الصيانة على أنها الخدمة المقدمة من قبل كيان معين لضمان توافر الطاقة اإلنتاجية لتلبية‬
‫الطلبات‪.‬‬

‫• أنظمة الصيانة هي المسؤولة عن الحفاظ على المعدات مناسبة وآمنة للتشغيل ومجهزة جيدًا ألداء مهمتها‪.‬‬
‫‪ ‬أغراض وأهداف الصيانة‪:‬‬

‫• لزيادة استخدام المعدات عن طريق تقليل وقت التوقف عن العمل‪.‬‬

‫• لزيادة قدرة العملية األولية‪.‬‬

‫• لتحسين أداء العملية األولية مثل الجودة والربح وما إلى ذلك ‪...‬‬

‫• لتلبية المتطلبات التنظيمية ‪ ،‬مثل السالمة واألخطار والمعايير البيئية بطريقة فعالة من حيث التكلفة‬

‫‪6‬‬

‫‪ ‬أنشطة الصيانة الالزمة‪:‬‬

‫• تحديد الموارد الالزمة (القوى العاملة ‪ ،‬قطع الغيار ‪ ،‬األدوات والمعدات)‪.‬‬

‫• الجدولة‪.‬‬

‫• مراقبة التقدم الوظيفي‪.‬‬

‫• ضمان جودة الوظائف المكتملة‪.‬‬

‫• التغذية الراجعة والتحسين المستمر‪.‬‬

‫‪7‬‬

‫‪ ‬تخطيط الصيانة والجدولة‪:‬‬

‫• ربما يكون التخطيط هو العامل األكثر أهمية في نجاح قسم الصيانة‪.‬‬

‫• التخطيط والجدولة عادة ما يتم ضغطهما في عنوان واحد‪ .‬ومع ذلك ‪ ،‬فهما وظيفتان مختلفتان ‪:‬‬

‫‪ ‬التخطيط هو النشاط األساسي الذي يجمع المعلومات من جميع األطراف األخرى ويولد االنسجام‪.‬‬
‫‪ ‬الجدول الزمني يحدد متى يجب القيام بعمل ما ‪ ،‬وظائف الجدولة هي ‪:‬‬
‫ضا وفقًا للمهارات المتاحة‪.‬‬
‫‪ ‬القوى العاملة ‪ ،‬والتي يجب تصنيفها أي ً‬
‫‪ ‬المواد التي تشمل قطع الغيار‪.‬‬
‫‪ ‬األدوات والمعدات الالزمة ألداء وظائف الصيانة المختلفة‪.‬‬
‫‪ ‬المرافق الالزمة ألداء مهام الصيانة‪.‬‬
‫‪ ‬تخطيط وجدولة أوامر العمل‪.‬‬
‫‪ ‬تقدير التكاليف‪.‬‬
‫‪8‬‬
‫‪ ‬أنواع الصيانة والتصنيف‪:‬‬
‫• أنواع الصيانة نوعان ‪:‬‬
‫‪ ‬الصيانة المخططة‪.‬‬
‫‪ ‬الصيانة المخططة‪.‬‬
‫• يمكن تصنيف الصيانة إلى أربع فئات ‪:‬‬
‫‪ ‬صيانة األعطال‪.‬‬
‫‪ ‬الصيانة الوقائية (‪.)PM‬‬
‫‪ ‬الصيانة التنبؤية (حسب الحالة) (‪.)CBM‬‬
‫‪ ‬الصيانة االستباقية (‪)RBM‬‬

‫‪9‬‬

‫‪ ‬هندسة الصيانة‪:‬‬
‫‪ ‬تم تطوير طرق وتقنيات صيانة تنبؤية مختلفة ‪ ،‬مثل مراقبة االهتزازات ‪ ،‬واستخدام مجاالت الوقت‬
‫والتردد الكتشاف وتشخيص األعطال ‪ ،‬وتحسين الصيانة وأداء كل من اآلالت واألنظمة‪:‬‬
‫‪ ‬آالت الكشف والتشخيص المبكر عندما تكون األعطال أقل خطورة ‪ ،‬ال توفر فقط معلومات حول‬
‫ضا لموظفي الصيانة بتخطيط اإلجراءات التصحيحية الالزمة ‪،‬‬ ‫طبيعة المشكلة ولكنها تسمح أي ً‬
‫ويمكن تقليل خسائر اإلنتاج إلى الحد األدنى‪.‬‬
‫‪ ‬سيؤدي مثل هذا النهج إلى انخفاض العمالة وتكاليف قطع الغيار وتقليل وقت التوقف عن العمل‬
‫واستخدام موارد الصيانة بشكل أكثر كفاءة‪.‬‬
‫‪10‬‬
‫‪ ‬لماذا يتم مراقبة وتشخيص األعطال في اآلالت؟‬
‫‪ ‬حتى العيوب البسيطة يمكن أن تساهم في تقليل العمر اإلنتاجي لآلالت عالية التكلفة‬
‫ومن المصلحة الذاتية للشركات تجنب مثل هذه الخسائر غير الضرورية المحتملة‪.‬‬
‫ضا أن تتسبب في‬ ‫‪ ‬ال تقلل العيوب من أداء الجهاز بشكل مباشر فحسب ‪ ،‬بل يمكنها أي ً‬
‫تلف ثانوي ألجزاء أخرى من الجهاز‪.‬‬
‫‪ ‬يمكن أن يؤدي ذلك إلى خسارة اقتصادية كبيرة للمستخدم وفي بعض الحاالت إصابة‬
‫شخصية‪.‬‬
‫‪11‬‬
‫‪ ‬إدارة الصيانة‪ :‬هي إدارة جميع األصول المملوكة لشركة ما ‪ ،‬بنا ًء على تعظيم العائد على االستثمار‬
‫في األصل (ويرمان ‪.)1998 ،‬‬
‫‪ ‬الغرض من إدارة الصيانة هو تقليل اآلثار السلبية لالنهيار وزيادة توافر المنشأة بأقل تكلفة‬
‫( ‪.)1999 ،Lofsten‬‬
‫‪12‬‬
‫‪ ‬اسباب ادارة عملية الصيانة‪:‬‬
‫• ستؤدي إدارة الصيانة إلى تقليل التكاليف طويلة األجل‪.‬‬
‫• ستساعد إدارة الصيانة في مواجهة التحدي التنافسي‪.‬‬
‫• ستساعد إدارة الصيانة في الحفاظ على أصولك المادية‪.‬‬
‫‪........................................................................................................................‬‬
‫(‪)2‬‬
‫‪1‬‬
‫‪ ‬إدارة ومراقبة الصيانة‪.‬‬
‫• إدارة الصيانة‪ :‬هي إدارة جميع األصول المملوكة للشركة ‪ ،‬على أساس تعظيم العائد على االستثمار في‬
‫األصل (وايرمان ‪.)1998 ،‬‬
‫• أهداف إدارة الصيانة‬
‫‪ ‬تقليل اآلثار السلبية لالنهيار وتعظيم توافر المرفق بأقل تكلفة‪.‬‬
‫‪ ‬تعظيم اإلنتاج بأقل تكلفة وجودة عالية وضمن معايير السالمة المثلى‪.‬‬
‫‪ ‬يعد توفير سجالت دقيقة لصيانة المعدات نشا ً‬
‫طا مه ًما إلدارة الصيانة‪.‬‬
‫‪ ‬ستساعد إدارة الصيانة في الحفاظ على أصولك المادية‪.‬‬
‫‪3‬‬
‫‪ ‬وظائف ومؤسسات قسم الصيانة‬
‫‪ ‬تخطيط وإصالح المعدات ‪ /‬المرافق بالمعايير المقبولة‬
‫‪ ‬إجراء الصيانة الوقائية‪.‬‬
‫‪ ‬إعداد ميزانيات واقعية تفصل موظفي الصيانة واالحتياجات المادية ؛‬
‫‪ ‬إدارة المخزون للتأكد من أن األجزاء ‪ /‬المواد متاحة بسهولة ؛‬
‫‪ ‬مسك السجالت الخاصة بالمعدات والخدمات وما إلى ذلك ؛‬
‫‪ ‬تطوير مناهج فعالة لمراقبة أنشطة موظفي الصيانة‪.‬‬
‫‪ ‬تطوير تقنيات فعالة للحفاظ على موظفي العمليات ‪ ،‬واإلدارة العليا ‪ ،‬على دراية بأنشطة‬
‫الصيانة ؛‬
‫‪ ‬تدريب موظفي الصيانة لتحسين مهاراتهم وأدائهم بشكل فعال‪.‬‬
‫‪ ‬مراجعة خطط المرافق الجديدة وتركيب معدات جديدة ‪ ،‬إلخ ؛‬
‫‪ ‬تنفيذ طرق لتحسين السالمة في مكان العمل وتطوير برامج متعلقة بتعليم السالمة لموظفي‬
‫الصيانة ؛‬
‫‪ ‬تطوير مواصفات العقد والتفتيش على األعمال التي يؤديها المقاولون لضمان االمتثال‬
‫للمتطلبات التعاقدية‬
‫‪4‬‬
‫‪ ‬عناصر إدارة الصيانة الفعالة‬
‫• سياسة الصيانة‬
‫•السيطرة المادية‬
‫• نظام أوامر العمل‬
‫• إعادة تشكيل المعدات‬
‫• الصيانة الوقائية والتصحيحية‬
‫•مقياس االداء‬ ‫• نظام التأخير واألولوية‬ ‫• التخطيط الوظيفي والجدولة‬
‫(‪)3‬‬
‫‪9‬‬
‫‪ ‬يتكون ‪ PM‬من العناصر التالية‪:‬‬
‫• التفتيش (التفتيش الدوري)‬
‫• الصيانة) التنظيف ‪ ،‬التزييت ‪) ... ،‬‬
‫• المعايرة (تعرف الدقة)‬
‫• االختبار (االختبار الدوري)‬
‫• محاذاة (إصالح)‬
‫• التعديل (التعديل بشكل دوري)‬
‫• التثبيت (االستبدال الدوري)‬

‫‪10‬‬
‫‪ ‬مزايا وعيوب الصيانة الوقائية (‪.)PM‬‬
‫‪ ‬المزايا‬
‫‪ ‬زيادة في توافر المعدات ‪،‬‬
‫‪ ‬نفذت على أنها مريحة‬
‫‪ ‬عبء عمل متوازن‬
‫‪ ‬تخفيض في العمل اإلضافي ‪،‬‬
‫‪ ‬زيادة في عائدات اإلنتاج ‪،‬‬
‫‪ ‬االتساق في الجودة ‪،‬‬
‫‪ ‬تخفيض الحاجة إلى معدات االستعداد ‪،‬‬
‫‪ ‬تخفيض في مخزون قطع الغيار ‪،‬‬
‫‪ ‬تحسين السالمة ‪،‬‬
‫‪ ‬اإلجراءات المعيارية ‪،‬‬
‫‪ ‬الموارد المجدولة في متناول اليد‪.‬‬
‫‪ ‬العيوب‬
‫تعريض المعدات للضرر المحتمل ‪،‬‬
‫‪ ‬باستخدام عدد أكبر من األجزاء ‪،‬‬
‫‪ ‬الزيادات في التكاليف األولية ‪،‬‬
‫‪ ‬أعطال في األجزاء ‪ /‬المكونات الجديدة ‪،‬‬
‫تواترا إلى المعدات ‪ /‬العناصر‪.‬‬ ‫ً‬ ‫‪ ‬ويتطلب وصوالً أكثر‬
‫‪........................................................................................................................‬‬
‫(‪)4‬‬
‫‪1‬‬
‫‪ ‬عناصر الصيانة الفعالة وإدارة الصيانة‪:‬‬
‫‪ ‬سياسة الصيانة‬
‫‪ ‬السيطرة المادية‬
‫‪ ‬نظام أمر العمل‬
‫‪ ‬سجالت وقائمة المعدات‬
‫‪ ‬الصيانة الوقائية والتصحيحية‬
‫‪ ‬التخطيط الوظيفي والجدولة‬
‫‪ ‬نظام التأخير واألولوية‬
‫‪ ‬مقياس االداء‬
‫‪2‬‬
‫عناصر الصيانة الفعالة وإدارة الصيانة‪:‬‬ ‫‪‬‬
‫سياسة الصيانة ‪:‬‬ ‫‪‬‬
‫تعتبر سياسة الصيانة من أهم عناصر إدارة الصيانة الفعالة‪.‬‬ ‫‪‬‬
‫عادة ‪ ،‬لدى منظمات الصيانة كتيبات تحتوي على عناصر مثل ‪:‬‬ ‫‪‬‬
‫سياسات‪،‬‬ ‫‪‬‬
‫البرامج ‪،‬‬ ‫‪‬‬
‫هدف ‪،‬‬ ‫‪‬‬
‫المسئولية ‪،‬‬ ‫‪‬‬
‫السلطات لجميع مستويات المشرفين ‪ ،‬ومتطلبات اإلبالغ ‪ ،‬واألساليب والتقنيات المفيدة‪.‬‬ ‫‪‬‬
‫‪3‬‬
‫‪ ‬السيطرة المادية‪:‬‬
‫‪ ‬تشير الخبرة السابقة إلى أن تكاليف المواد ‪ ،‬في المتوسط ‪ ،‬تمثل ما يقرب من ‪ ٪30‬إلى ‪ ٪40‬من‬
‫إجمالي تكاليف الصيانة المباشرة‪.‬‬
‫‪ ‬يؤدي تأخير المواد إلى تأخير تخطيط الوظيفة ‪ ،‬مما يؤدي إلى تأخير إكمال الوظيفة‪.‬‬

‫‪4‬‬
‫‪ ‬نظام أمر العمل‪:‬‬
‫‪ ‬يأذن أمر العمل ويوجه فردًا أو مجموعة ألداء مهمة معينة‪.‬‬
‫‪ ‬يعد نظام أمر العمل مفيدًا لإلدارة في التحكم في التكاليف وتقييم أداء الوظيفة‪.‬‬
‫‪ ‬يجب أن يحتوي أمر العمل على األقل على‪:‬‬
‫‪ ‬وصف العمل‬
‫‪ ‬تاريخ البدء واالنتهاء‬
‫‪ ‬تكاليف العمالة والمواد‬
‫‪ ‬تواقيع الموافقة‪.‬‬
‫‪7‬‬
‫سجالت وقائمة المعدات‪:‬‬ ‫‪‬‬
‫دورا مه ًما في فعالية وكفاءة منظمة الصيانة‪.‬‬
‫تلعب سجالت المعدات ً‬ ‫‪‬‬
‫عادة ‪ ،‬يتم وضع سجالت المعدات تحت أربعة تصنيفات‪:‬‬ ‫‪‬‬
‫تم تنفيذ أعمال الصيانة ‪،‬‬ ‫‪‬‬
‫تكلفة الصيانة ‪،‬‬ ‫‪‬‬
‫جرد‪،‬‬ ‫‪‬‬
‫الملفات‪.‬‬ ‫‪‬‬
‫‪10‬‬
‫‪ ‬التخطيط الوظيفي والجدولة‪:‬‬
‫‪ ‬التخطيط الوظيفي هو عنصر أساسي في إدارة الصيانة الفعالة‪.‬‬
‫‪ ‬عدد المهام التي قد يتعين القيام بها قبل بدء مهمة الصيانة ؛ علي سبيل المثال‪،‬‬
‫‪ ‬أدوات‪،‬‬
‫‪ ‬مادة‪،‬‬
‫‪ ‬تنسيق وتسليم األجزاء ‪،‬‬
‫‪ ‬التسلسل الوظيفي ‪،‬‬
‫‪ ‬التنسيق مع اإلدارات األخرى وتأمين تصاريح السالمة‬

‫‪12‬‬

‫‪ ‬نظام التحكم في التراكم واألولوية‪:‬‬


‫‪ ‬يعتبر مقدار التراكم داخل مؤسسة الصيانة أحد العوامل المحددة لفعالية إدارة الصيانة‪.‬‬
‫مهما لتحقيق التوازن بين متطلبات القوى العاملة وعبء العمل‪.‬‬‫أمرا ً‬
‫‪ ‬يعد تحديد األعمال المتراكمة ً‬
‫‪13‬‬
‫‪ ‬مقياس االداء‪:‬‬
‫‪ ‬تقوم منظمات الصيانة الناجحة بقياس أدائها بانتظام من خالل وسائل مختلفة‬
‫‪14‬‬
‫‪ ‬ما هو نظام إدارة الصيانة المحوسب (‪)CMMS‬؟‬
‫‪ ‬نظام إدارة الصيانة المحوسب أو ‪ CMMS‬هو برنامج يعمل على مركزية معلومات الصيانة ويسهل‬
‫عمليات عمليات الصيانة‪.‬‬
‫‪ ‬يساعد في تحسين استخدام وتوافر المعدات المادية مثل المركبات واآلالت واالتصاالت والبنية‬
‫التحتية للمصنع واألصول األخرى‪.‬‬
‫ضا باسم ‪ CMMIS‬أو نظام معلومات إدارة الصيانة المحوسب‪.‬‬ ‫‪ ‬يشار إليه أي ً‬
‫‪ ‬توجد أنظمة ‪ CMMS‬في التصنيع وإنتاج النفط والغاز وتوليد الطاقة والبناء والنقل وغيرها من‬
‫أمرا بالغ األهمية‪.‬‬
‫الصناعات حيث تكون البنية التحتية المادية ً‬
‫‪16‬‬
‫‪ ‬ما هي فوائد ‪CMMS‬؟‬
‫‪ ‬طلب أتمتة العمل‬
‫‪ ‬إدارة أمر العمل والمرفق‬
‫‪ ‬أدوات مبتكرة لتبسيط العمليات‬
‫‪ ‬إدارة جداول ‪PM‬‬
‫‪ ‬جدولة وتعيين الموظفين واألطقم والمناوبات‬
‫‪ ‬زيادة موثوقية معدات األصول‬
‫‪ ‬إطالة عمر األصول والمعدات‬
‫‪ ‬تقليل وقت تعطل المعدات‬
‫‪ ‬التحكم في تكاليف الصيانة وتقليلها‬
‫‪ ‬تحسين اإلنتاجية‬
‫‪ ‬تحسين إدارة المخزون‬
‫‪ ‬تلبية لوائح االمتثال والسالمة‬
‫‪ ‬ميزات إعداد التقارير الشاملة‬
‫‪ ‬قم بإنشاء مؤشر أداء رئيسي لتحليل سهل لعمليات الصيانة الخاصة بك‪.‬‬
‫‪.........................................................................................................................‬‬
‫(‪)5‬‬
‫‪9‬‬
‫‪ ‬صيانة مركزية الموثوقية (‪)RCM‬‬
‫‪ ‬أهداف ومبادئ ‪RCM‬‬
‫‪ ‬لتطوير األولويات المرتبطة بالتصميم التي يمكن أن تسهل ‪.PM‬‬
‫‪ ‬لجمع معلومات مفيدة لتحسين تصميم العناصر‪.‬‬
‫‪ ‬لتطوير المهام المتعلقة بالجسيمات التي يمكن أن تعيد الموثوقية والسالمة إلى المستويات المتأصلة‬
‫في حالة تدهور المعدات أو النظام‪.‬‬
‫‪ ‬لتحقيق األهداف المذكورة أعاله عندما تكون التكلفة اإلجمالية ضئيلة‬

‫‪10‬‬

‫‪ ‬مكونات ‪RCM‬‬
‫‪ ‬المكونات األربعة الرئيسية آللية التنسيق اإلقليمية هي‪:‬‬
‫‪ ‬انهيار‬
‫‪ ‬الصيانة الوقائية ‪،‬‬
‫‪ ‬االختبار والفحص التنبؤية ‪،‬‬
‫‪ ‬استباقية‪.‬‬
‫‪ ‬هندسة الموثوقية‬
‫‪ ‬تتضمن هندسة الموثوقية ‪ ،‬جنبًا إلى جنب مع مناهج الصيانة االستباقية األخرى ‪ ،‬إعادة تصميم أو‬
‫تعديل أو تحسين العناصر ‪ /‬األجزاء أو استبدالها ‪ ،‬مع عناصر ‪ /‬أجزاء أفضل‬
‫‪……………………………………………………………………………………………………………………………….‬‬

You might also like