НАЦІОНАЛЬНИЙ СТАНДАРТ УКРАЇНИ

ДСТУ EN 60998-2-1:2016
(EN 60998-2-1:2004, IDT)

ПРИСТРОЇ З’ЄДНУВАЛЬНІ
НИЗЬКОВОЛЬТНІ ПОБУТОВОЇ
ТА АНАЛОГІЧНОЇ ПРИЗНАЧЕНОСТІ
Частина 2-1. Спеціальні вимоги
до з’єднувальних пристроїв
із затискними елементами
нарізевого типу
Відповідає офіційному тексту

З питань придбання офіційного видання звертайтесь

до національного органу стандартизації
(ДП «УкрНДНЦ» http://uas.org.ua)
ДСТУ EN 60998-2-1:2016

ПЕРЕДМОВА

1 РОЗРОБЛЕНО: Приватне підприємство «Електротехнік-стандарт», Технічний комітет стандартизації

«Силові перетворювачі» (ТК 31)
ПЕРЕКЛАД І НАУКОВО-ТЕХНІЧНЕ РЕДАГУВАННЯ: Ю. Барахта (науковий керівник), Л. Селезньова
2 НАДАНО ЧИННОСТІ: наказ ДП УкрНДНЦ від 02 серпня 2016 року № 222 з 2017-07-01
3 Національний стандарт відповідає EN 60998-2-1:2004 Connecting devices for low-voltage circuits for
household and similar purposes — Part 2-1: Particular requirements for connecting devices as separate
entities with screw-type clamping units (IEC 60998-2-1:2002, MOD) (З’єднувальні пристрої для кіл низь­
кої напруги побутової та аналогічної призначеності. Частина 2-1. Спеціальні вимоги до з’єднувальних
пристроїв як окремих об’єктів із затискними елементами нарізевого типу) і внесений з дозволу CEN,
rué de Stassart 36, В-1050 Brussels. Усі права щодо використання європейських стандартів у будь-
якій формі й будь-яким способом залишаються за CEN
Ступінь відповідності — ідентичний (IDT)
Переклад з англійської (en)
4 НА ЗАМІНУ ДСТУ EN 60998-2-1:2014

Право власності на цей національний стандарт належить державі.

Заборонено повністю чи частково видавати, відтворювати
задля розповсюдження і розповсюджувати як офіційне видання
цей національний стандарт або його частини на будь-яких носіях інформації
без дозволу ДП «УкрНДНЦ» чи уповноваженої ним особи
ДП «УкрНДНЦ», 2017

II
 ДСТУ EN 60998-2-1:2016

ЗМІСТ
с.
Національний вступ......................................................................................................................................IV
1 Сфера застосування................................................................................................................................... 1
2 Нормативні посилання............................................................................................................................... 1
3 Терміни та визначення понять...................................................................................................................1
4 Загальні положення.................................................................................................................................... 2
5 Загальні вимоги до випробування............................................................................................................ 2
6 Основні характеристики............................................................................................................................. 2
7 Класифікація............................................................................................................................................... 2
8 Марковання..................................................................................................................................................2
9 Захист проти ураження електричним струмом........................................................................................2
10 З’єднання провідників................................................................................................................................. 2
11 Конструкція.................................................................................................................................................. 6
12 Стійкість до старіння, вологості, проникнення твердих об’єктів і шкідливого проникнення води ....7
13 Опір ізоляції та електрична міцність..........................................................................................................7
14 Механічна міцність..................................................................................................................................... 7
15 Перевищення температури....................................................................................................................... 7
16 Стійкість до нагрівання............................................................................................................................... 7
17 Ізоляційні проміжки та шляхи струму спливу........................................................................................... 7
18 Стійкість ізоляційного матеріалу до аномального нагрівання та вогню.............................................. 7
19 Трекінготривкість ізоляційного матеріалу................................................................................................. 7
20 Вимоги до EMC.............................................................................................................................................8
Додаток АА Площа поперечного перерізу провідників і калібри, застосовувані для випробування..... 11
Додаток ВВ Кількість наборів із трьох зразків, застосовуваних для випробування, та перелік
випробувань для кожного набору............................................................................................ 12
Додаток СС Кількість провідників, застосовуваних для випробування.................................................. 13
Додаток ЕЕ Приклади для випробування на перевищення температури відповідно до 15.4.............13
Рисунок 101 — Приклади стовпчикових затискних елементів................................................................... 8
Рисунок 102 — Приклади гвинтових і болтових затискних елементів.......................................................9
Рисунок 103 — Приклади затискного елемента з притискною планкою...................................................9
Рисунок 104 — Приклади ковпачкового затискного елемента................................................................. 10
Рисунок 105 — Випробувальний пристрій відповідно до 10.104............................................................. 10
Рисунок АА.1 — Калібри для перевіряння затискних елементів..............................................................12
Рисунок ЕЕ.1 — Приклади випробування на перевищення температури відповідно до 15.4.............13
Таблиця 101 — Номінальна приєднувальна здатність і приєднувані провідники.................................... З
Таблиця 102 — Номінальний діаметр нарізі................................................................................................. 4
Таблиця 103 — Співвідношення між масою, висотою та площею поперечного перерізу провідників..5
Таблиця 104 — Співвідношення між тяговим зусиллям і площею поперечного перерізу......................6
Таблиця АА.1 — Площа поперечного перерізу провідників і відповідні калібри...................................11
Таблиця ВВ.1 — Набори зразків.................................................................................................................. 12
Таблиця СС.1 — Кількість і діаметри жил для площі поперечного перерізу провідника..................... 13

ill
ДСТУ EN 60998-2-1:2016

НАЦІОНАЛЬНИЙ ВСТУП
Цей національний стандарт ДСТУ EN 60998-2-1:2016 (EN 60998-2-1:2004, IDT) «Пристрої
з’єднувальні низьковольтні побутової та аналогічної призначеності. Частина 2-1. Спеціальні вимоги
до з’єднувальних пристроїв із затискними елементами нарізевого типу», прийнятий методом пере­
кладу, — ідентичний щодо EN 60998-2-1:2004 (версія en) «Connecting devices for low-voltage circuits
for household and similar purposes — Part 2-1: Particular requirements for connecting devices as separate
entities with screw-type clamping units» (IEC 60998-2-1:2002, MOD).
Технічний комітет, відповідальний за цей стандарт, — ТК 31 «Силові перетворювачі».
ДСТУ EN 60998-2-1:2016 є частиною серії стандартів і його треба застосовувати разом з
ДСТУ EN 60998-1:2016 «Пристрої з’єднувальні низьковольтні побутової та аналогічної призначеності.
Частина 1. Загальні технічні вимоги», згармонізованих із EN 60998-1:2004 (у тексті цього стандарту —
частина 1).
Якщо про будь-який розділ/пункт EN 60998-1:2004 (частини 1) не зазначено в цьому стандарті,
то немає потреби його застосовувати. Якщо в цьому стандарті зазначено «доповнити» чи «замінити»,
то відповідно потрібно доповнити чи змінити вимоги, умови випробування або пояснення до відповід­
ного розділу/пункту EN 60998-1:2004 (частини 1). Пункти та рисунки, які додано до EN 60998-1:2004
пронумеровано починаючи з 101; долучені додатки позначено літерами АА, ВВ тощо.
Стандарт містить вимоги, які відповідають чинному законодавству України.
До стандарту внесено такі редакційні зміни:
— змінено назву стандарту відповідно до вимог національної стандартизації України;
— структурні елементи стандарту: «Титульний аркуш», «Передмову», «Зміст», «Національний
вступ», першу сторінку, «Терміни та визначення понять» і «Бібліографічні дані» — оформлено відпо­
відно до вимог національної стандартизації України;
— вилучено попередній довідковий матеріал EN 60998-2-1:2004 «Передмову»;
— технічні вимоги до випробувань подано в тексті курсивом.

IV
 ДСТУ EN 60998-2-1:2016
НАЦІОНАЛЬНИЙ СТАНДАРТ УКРАЇНИ

ПРИСТРОЇ З’ЄДНУВАЛЬНІ НИЗЬКОВОЛЬТНІ

ПОБУТОВОЇ ТА АНАЛОГІЧНОЇ ПРИЗНАЧЕНОСТІ
Частина 2-1. Спеціальні вимоги до з’єднувальних пристроїв
із затискними елементами нарізевого типу

LOW-VOLTAGE CONNECTING DEVICES

FOR HOUSEHOLD AND SIMILAR PURPOSES
Part 2-1. Particular requirements for connecting devices
with screw-type clamping units

Чинний від 2017-07-01

1 СФЕРА ЗАСТОСУВАННЯ
Застосовують цей розділ частини 1 з урахуванням наведеного нижче.
Доповнити:
Цей стандарт застосовують до з’єднувальних пристроїв із затискними елементами нарізевого
типу, придатних переважно для з’єднання непідготовлених провідників.

2 НОРМАТИВНІ ПОСИЛАННЯ
Застосовують цей розділ частини 1.

3 ТЕРМІНИ ТА ВИЗНАЧЕННЯ ПОНЯТЬ

Застосовують цей розділ частини 1 з урахуванням наведеного нижче.
Додаткові терміни та визначення понять:
3.101 затискач нарізевого типу (screw-type terminal)
Затискач для приєднання двох або більше провідників за допомогою затискних елементів на­
різевого типу
3.101.1 стовпчиковий затискач (pillar terminal)
Затискач, у якому провідники уводять в отвір або порожнину, де їх затискають стрижнем ґвинта
чи Гвинтів. Зусилля затискання можна прикладати безпосередньо стрижнем ґвинта чи через проміжну
частину, до якої зусилля прикладають стрижнем ґвинта.
Примітка. Приклади стовпчикових затискачів наведено на рисунку 101

3.101.2 гвинтовий затискач (screw terminal)

Затискач, у якому провідники затискають під головкою одного чи кількох Гвинтів. Зусилля затис­
кання можна прикладати безпосередньо головкою ґвинта чи через проміжну частину, таку як шайба,
притискна планка чи пристрій від витягування.
Примітка. Приклади Гвинтових затискачів наведено на рисунку 102

3.101.3 болтовий затискач (stud terminal)

Затискач, у якому провідники затискають під гайкою. Зусилля затискання можна прикладати без­
посередньо гайкою відповідної форми чи через проміжну частину, таку як шайба, притискна планка чи
пристрій від витягування.
Примітка. Приклади болтових затискачів наведено на рисунку 102

Видання офіційне

1
ДСТУ EN 60998-2-1:2016

3.101.4 затискач із притискною планкою (saddle clamping unit)

Затискач, у якому провідники затискають під планкою за допомогою двох чи більше гвинтів або гайок.
Примітка. Приклади затискачів із притискною планкою наведено на рисунку 103

3.101.5 ковпачковий затискач (mantle terminal)

Затискач, у якому провідники затискають напроти основи прорізі в нарізному штифті за допомо­
гою гайки, шайби відповідної форми під гайку, центральним штифтом, якщо застосовують ковпачкову
гайку, чи рівноцінними за ефективністю засобами для передавання зусилля від гайки до провідників
всередині прорізі.
Примітка. Приклади ковпачкових затискачів наведено на рисунку 104.

4 ЗАГАЛЬНІ ПОЛОЖЕННЯ
Застосовують цей розділ частини 1.

5 ЗАГАЛЬНІ ВИМОГИ ДО ВИПРОБУВАННЯ

Застосовують цей розділ частини 1 з урахуванням наведеного нижче.
5.3 Замінити:
Випробовування виконують у послідовності, зазначеній для кожного набору в додатку ВВ.
5.4 Замінити перше речення на наведене нижче:
Необхідну кількість нових зразків, які буде випробувано, розподіляють на набори, як установлено в
додатку ВВ, і вимоги цього стандарту вважають виконаними, якщо результати усіх випробувань позитивні.

6 ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Застосовують цей розділ частини 1.

7 КЛАСИФІКАЦІЯ
Застосовують цей розділ частини 1.

8 МАРКОВАННЯ
Застосовують цей розділ частини 1 з урахуванням наведеного нижче.
8.1 Доповнити:
Затискач має бути помарковано відповідно до 10.103, якщо застосовно.
Додаткові пункти:
8.101 Якщо виробник заявляє, що характеристики його пристроїв перевищують мінімальні вимоги
10.101 і 10.102, то він повинен установити у своєму довідковому листку або в каталозі на виріб чи на
його пакованні типи, максимальну та мінімальну площу поперечного перерізу провідників, які може
бути підключено, та максимальну кількість провідників, які можна одночасно приєднати до кожного
затискного елемента.

9 ЗАХИСТ ПРОТИ УРАЖЕННЯ ЕЛЕКТРИЧНИМ СТРУМОМ

Застосовують цей розділ частини 1.

10 З’ЄДНАННЯ ПРОВІДНИКІВ
Застосовують цей розділ частини 1 з урахуванням наведеного нижче.
Додаткові пункти:
10.101 Затискачі мають приймати два чи більше провідників з однаковими чи різними номіналь­
ними площами поперечного перерізу чи складу. Затискачі мають приймати жорсткі та/чи гнучкі непід-
готовлені провідники.

2
 ДСТУ EN 60998-2-1:2016

10.102 Кожний затискач має приймати провідники з площами поперечного перерізу та типами,
установленими в таблиці 101 для відповідних значень номінальної приєднувальної здатності. Додат­
ково затискачі мають забезпечити відповідне приєднання щонайменше двох попередніх менших площ
поперечного перерізу, наприклад:
a) затискач з номінальною приєднувальною здатністю 1 мм2 має надійно затискати жорсткий ¡/або
гнучкий провідник із площею поперечного перерізу 0,5; 0,75 і 1 мм2;
b) затискач з номінальною приєднувальною здатністю 10 мм2 має надійно затискати жорсткі про­
відники з площею поперечного перерізу 4; 6 і 10 мм2 ¡/або гнучкі провідники з площею поперечного
перерізу 4 мм2 і 6 мм2;
c) затискач з номінальною приєднувальною здатністю 25 мм2 має надійно затискати жорсткі про­
відниками з площею поперечного перерізу 10; 16 мм2 і 25 мм2 i/або гнучкі провідниками з площею
поперечного перерізу 6; 10 мм2 і 16 мм2;
d) затискач тільки для гнучких провідників і з номінальною приєднувальною здатністю 25 мм2 має
надійно затискати гнучкі провідники із площею поперечного перерізу 10; 16 і 25 мм2.

Таблиця 101 — Номінальна приєднувальна здатність та приєднувані провідники

Приєднувані провідники та їхні теоретичні діаметри

(метричні)
Номінальна
приєднувальна
Жорсткі Гнучкі
здатність,
мм2
Одножильні Багатожильні
мм2 мм2 0 мм
0 мм 0 мм

0,2 0,2 0,51 0,53 0,2 0,61

0,34 0,34 0,63 0,66 0,34 0,8
0,5 0,5 0,9 1,1 0,5 1,1
0,75 0,75 1,0 1,2 0,75 1,3
1,0 1,0 1,2 1,4 1,0 1,5
1,5 1,5 1,5 1,7 1,5 1,8
2,5 2,5 1,9 2,2 2,5 2,3 а)
4,0 4,0 2,4 2,7 4,0 2,9 а)
6,0 6,0 2,9 3,3 4,0 2,9 а>
10,0 10,0 3,7 4,2 6,0 3,9
16,0 16,0 4,6 5,3 10,0 5,1
25,0 25,0 —
6,6 16,0 6,3
—
35,0 35,0 7,9 25,0 7,8

Примітка. Діаметри жорстких і гнучких провідників з найбільшою площею поперечного перерізу базовано на таблиці 1 ІЕС 60228
і ІЕС 60344.

а> Розміри тільки для гнучких провідників класу 5 згідно з ІЕС 60228А.

10.103 Якщо інше не встановив виробник, то затискачі мають приймати жорсткі та гнучкі про­
відники, зазначені в колонці приєднуваних провідників таблиці 101, відповідно до їхньої номінальної
приєднувальної здатності; у цьому разі марковання не потрібне. Якщо затискач може приймати тільки
один вид провідника (наприклад, жорсткий чи гнучкий), то це має бути чи чітко помарковано на гото­
вому для приєднання виробі літерами «г» або «f» чи зазначено на найменшій паковальній одиниці, чи
в технічній інформації та в каталогах.
Відповідність вимогам 10.101— 10.103 перевіряють оглядом та наведеним нижче випробуванням.
Випробування виконують на затискачах з мідними провідниками відповідно до 10.102, у кожно­
му затискному елементі розміщують провідники з найменшим та найбільшим діаметром.
Гзинти та гайки затискають та послаблюють п’ять разів за допомогою придатної викрутки
або гайкового ключа, значення крутного моменту затягування має відповідати наведеному в певній
колонці таблиці 102 чи більшому значенню крутного моменту, яке встановив виробник.
Кожного разу, коли гвинт або гайку послаблюють, застосовують новий кінець провідника.

З
Д С ТУ EN 60998-2-1:2016

Таблиця 102 — Номінальний діаметр нарізі

Крупний момент,
Номінальний Нм
діаметр нарізі,
мм II пі IV

ти„і і /
понад ДО І включно
ñі ajo
4=
— 1,6 0,05 0,1 0,1
1,6 2,0 0.1 0,2 0,2
2,0 2,8 0,2 0,4 0,4
2,8 3,0 0,25 0,5 0,5
3,0 3,2 0,3 0,6 0,6
3,2 3,6 0,4 0,8 0,8
3,6 4,1 0,7 1,2 1,2 1,2 1,2
4,1 4,7 0,8 1,2 1,8 1,8 1,8
4,7 5,3 0,8 1.4 2,0 2,0 2,0
5,3 6,0 1,2 1,8 2.5 3.0 3.0
6,0 8,0 2,5 2.5 3.5 6.0 4.0
8,0 10,0 3.5 4,0 10,0 6.0
10,0 12,0 4.0 8,0
12,0 15,0 5.0 10,0

Значення в колонці І застосовують до гвинтів без голівки, якщо гвинт, коли його затягнуто, не виступає
з отвору, та до інших гвинтів, які не можна затягнути викруткою з лезом, ширшим ніж діаметр гвинта.
Значення в колонці II застосовують до гайок ковпачкових затискачів, які затягують викруткою.
Значення в колонці III застосовують до інших гвинтів затискачів, які затягують викруткою.
Значення в колонці IV застосовують до гвинтів і гайок інших, ніж гайки ковпачкових затискачів, які затягу­
ють засобами іншими, ніж викрутка.
Значення в колонці V застосовують до гайок ковпачкових затискачів, які затягують засобами іншими, ніж
викрутка.

Якщо гвинт має шестикутну голівку зі шліцом і значення в колонках III і IV різні, то випробу­
вання виконують двічі, спочатку на наборі із трьох зразків, прикладаючи до шестикутної головки
крутний момент, зазначений у колонці IV, а потім на іншому наборі з трьох зразків, прикладаючи
за допомогою викрутки крутний момент, зазначений у колонці III. Якщо значення в колонках III і IV
однакові, то виконують тільки випробування з викруткою.
Гвинти та гайки для затискання провідників повинні мати метричну нарізь згідно з ISO чи на-
різь, сумісну за шагом та механічною міцністю.
Під час випробовування затискач не повинно бути пошкоджено так, щоб зашкодити його по­
дальшому застосуванню, наприклад, не повинно бути зламано гвинти чи пошкоджено шліци голі­
вок, нарізі, шайби чи скоби.
Для ковпачкових затискачів зазначений номінальний діаметр — це діаметр штифта зі шліцом.
Форма леза випробувальної викрутки має підходити до головки випробуваного гвинта. Г
Гзинти та гайки треба затягувати плавним і неперервним прикладанням крутного моменту.
10.104 Три нові затискні елементи, оснащені новими провідниками, кількість, площу попере­
чного перерізу та тип (гнучкий i/або жорсткий багатожильний) яких установлює виробник, розмі­
щують у пристрої, показаному на рисунку 105.
Наведені нижче випробування треба виконувати із застосуванням нових зразків для кожного
варіанта з наведених нижче:
a) мінімальна кількість провідників з найменшою площею поперечного перерізу;
b) мінімальна кількість провідників з найбільшою площею поперечного перерізу;
якщо застосовно, то

4
 ДС ТУ EN 60998-2-1:2016

c) максимальна кількість провідників з найменшою площею поперечного перерізу;

d) максимальна кількість провідників з найбільшою площею поперечного перерізу;
e) максимальна кількість провідників з найменшою та найбільшою площею поперечного пере­
різу одночасно приєднаних до затискного елемента.
Примітка 1. Площі поперечного перерізу провідників, зазначені в с), d) і е), можуть відрізнятися від площ поперечного перерізу,
зазначених в а) і Ь).
Примітка 2. Якщо затискні елементи є частиною устатковання, то немає потреби випробовувати зібране устатковання.

Довжина випробувального провідника має бути на 75 мм більшою, ніж висота Н, зазначена в

таблиці 103. Потім випробувальний провідник приєднують до затискного елемента, затискні гвин­
ти чи гайки затягують із крутним моментом відповідно до 10.103.
Кінець одного провідника пропускають через втулку відповідного розміру в пластині, розміщеній
унизу пристрою на висоті (Н), установленій у таблиці 103. Втулку розміщують у горизонтальній
пластині так, щоб її геометрична вісь описувала коло діаметром 75 мм, концентричне центру затис­
кного елемента. Потім пластину обертають у горизонтальній площині зі швидкістю (10 ± 2 ) хв~1.
Відстань між вхідним отвором затискного елемента та верхньою поверхнею втулки має пе­
ребувати в межах 15 мм від висоти, зазначеної в таблиці 103. Втулку можна змастити, щоб запо­
бігти зчепленню, скручуванню чи обертанню ізольованого провідника.
Масу, визначену в таблиці 103, підвішують на кінці провідника. Тривалість випробування має
становити 15 хв.
Під час випробовування провідник не повинен вислизати із затискного елемента чи ламатися
біля затискного елемента; його не повинно бути пошкоджено так, щоб він став непридатним для по­
дальшого застосування в межах вимог цього стандарту.

Таблиця 103 — Співвідношення між масою, висотою та площею поперечного перерізу провідників

Площа поперечного перерізу Висота ь),

Діаметр отвору втулки а), Маса для провідника,
провідника, Н
мм кг
мм2 мм

0,2 6,4 260 0,2

0,34 6,4 260 0,2
0,5 6,5 260 0,3
0,75 6,5 260 0,4
1,0 6,5 260 0,4
1,5 6,5 260 0,4
2,5 9,5 280 0,7
4,0 9,5 280 0,9
6,0 9,5 280 1,4
10,0 9,5 280 2,0
16,0 13,0 300 2,9
25,0 13,0 300 4,5
35,0 14,5 300 6,8

a) Якщо діаметр отвору втулки недостатньо великий, щоб розмістити провідник без зчеплення, то можна застосувати втулку,
що має наступний більший розмір отвору.
b) Допустимий відхил для висоти Н становить ± 1 5 мм.

10.105 Після випробування відповідно до 10.104 до кожного провідника, випробуваного відповід­

но до 10.104, має бути прикладено тягове зусилля, зазначене в таблиці 104. Для цього випробуван­
ня не треба повторно затягувати затискні гвинти чи гайки, якщо вони є. Зусилля треба засто­
совувати одним рівномірним і неперервним прикладанням протягом 1 хв у напрямку осі провідника.
Під час випробовування провідник не повинен випадати із затискача.

5
ДСТУ EN 60998-2-1:2016

Таблиця 104 — Співвідношення між тяговим зусиллям і площею поперечного перерізу

Площа поперечного Тягове Площа поперечного Тягове Площа поперечного Тягове

перерізу, зусилля, перерізу, зусилля, перерізу, зусилля,
мм2 н мм2 н мм2 н

0,2 10 1,5 40 10 90

0,34 15 2,5 50 16 100

0,5 20 4 60 25 135

0,75 ЗО 6 80 35 190

1,0 35 — — —

10.106 Затискачі оснащують провідниками такого типу та площі поперечного перерізу, як на­
ведено в таблиці 101, склад жил яких відповідає вимогам таблиці СС. 1 (згідно з ІЕС 60228).
Перед уведенням у затискач дроти жорстких багатожильних провідників і гнучкі провідники
формують. Дозволено застосовувати інструмент.
Має бути можливим уведення провідника у затискач без надмірного зусилля.
Якщо можливо, то провідник уводять у затискач до його появи зі зворотного боку затискача і
в положенні найбільш ймовірному для вислизання дроту.
Затискний(-і) гвинт(и) потім затягують із крутним моментом, зазначеним у 10.103.
Після випробування жоден дріт провідника не повинен випасти із затискача.

11 КОНСТРУКЦІЯ
Застосовують цей розділ частини 1 з урахуванням наведеного нижче.
11.2 Замінити:
Затискні елементи має бути спроектовано та виготовлено так, щоб вони надійно затискали про­
відники між металевими поверхнями.
Відповідність перевіряють оглядом та випробуванням згідно з 10.104 і 10.105.
Додаткові пункти:
11.101 Гвинти чи гайки затискачів, помаркованих як уземлювальні, треба відповідним чином бло­
кувати проти випадкового послаблення так, щоб їх не можна було послабити без допомоги інструмен­
та. Зазвичай затискні елементи, наведені на рисунках 101-104, задовольняють цю вимогу, якщо вони
витримали випробування, наведене в цьому стандарті.
Примітка, якщо готовий виріб піддають вібрації чи термоциклюванню, то може бути необхідним вбудувати пружну частину (на­
приклад, притискну планку).

11.102 Гвинти та гайки для затискання провідника не можна застосовувати для кріплення будь-якого
іншого елемента, хоча вони можуть утримувати затискач на місці чи перешкоджати його обертанню.
Відповідність перевіряють оглядом.
Гвинти не можна виготовляти із м’якого чи схильного до повзучості металу, такого як цинк або
алюміній.
Примітка. Застосування гвинтів з алюмінієвих сплавів у затискачах з алюмінієвих сплавів потребує додаткових випробувань
згідно з ІЕС 61545.

11.103 Затискачі має бути спроектована та виготовлено так, щоб жорсткий дріт багатожильного
провідника чи дріт гнучкого провідника не могли вислизнути.
Відповідність перевіряють випробуванням згідно з 10.106.
11.104 Затискачі має бути спроектовано та виготовлено так, щоб було можливим уведення най­
більшого провідника відповідно до 10.102.
Відповідність перевіряють наведеним нижче випробуванням.

6
 ДСТУ EN 60998-2-1:2016

Уведення провідника з найбільшою площею поперечного перерізу перевіряють чи випробуван­

ням відповідно до додатка АА, чи уведенням найбільшого провідника після того, як ізоляцію було
видалено, а кінець жорсткого багатожильного чи гнучкого провідника сформовано.
Зачищений кінець провідника має бути здатним увійти на повну глибину отвору затискного
елемента без надмірного зусилля.

12 СТІЙКІСТЬ ДО СТАРІННЯ, ВОЛОГОСТІ, ПРОНИКНЕННЯ ТВЕРДИХ ОБ’ЄКТІВ

І ШКІДЛИВОГО ПРОНИКНЕННЯ води
Застосовують цей розділ частини 1.

13 ОПІР ІЗОЛЯЦІЇ ТА ЕЛЕКТРИЧНА МІЦНІСТЬ

Застосовують цей розділ частини 1.

14 МЕХАНІЧНА МІЦНІСТЬ
Застосовують цей розділ частини 1.

15 ПЕРЕВИЩЕННЯ ТЕМПЕРАТУРИ
Застосовують цей розділ частини 1 з урахуванням наведеного нижче.
15.1 Доповнити:
Випробовування виконують на наборі нових зразків, оснащених новими провідниками.
15.2—15.4 Доповнити:
Значення крутного моменту, застосовувані до затискних гвинтів, наведено в 10.103.
15.4 Доповнити:
Якщо з ’єднувальний пристрій спроектовано із затискними елементами на різну номінальну
приєднувальну здатність, то випробовування виконують зі струмом, який відповідає найбільшому
розміру провідника, приєднуваного до частини затискача, що має найнижчу номінальну приєднуваль­
ну здатність відповідно до вибраного шляху струму.
Примітка. Приклади наведено в додатку ЕЕ.

16 СТІЙКІСТЬ ДО НАГРІВАННЯ
Застосовують цей розділ частини 1.

17 ІЗОЛЯЦІЙНІ ПРОМІЖКИ ТА ШЛЯХИ СТРУМУ СПЛИВУ

Застосовують цей розділ частини 1.

18 СТІЙКІСТЬ ІЗОЛЯЦІЙНОГО МАТЕРІАЛУ ДО АНОМАЛЬНОГО НАГРІВАННЯ

ТА ВОГНЮ
Застосовують цей розділ частини 1 з урахуванням наведеного нижче.
Доповнити:
Випробовування виконують на одному зі зразків, застосованих для випробування відповідно до 10.104.

19 ТРЕКІНГОТРИВКІСТЬ ІЗОЛЯЦІЙНОГО МАТЕРІАЛУ

Застосовують цей розділ частини 1 з урахуванням наведеного нижче.
Доповнити:
Випробовування виконують на одному зі зразків, застосованих для випробування відповідно до 10.105.

7
ДСТУ EN 60998-2-1:2016

20 ВИМОГИ до EMC
Застосовують цей розділ частини 1.

tía

а) Без притискної планки Ь) Стрижень затискного с) Із притискною планкою

елемента з безпосереднім
затисканням

д) Затискний елемент з опосередкованим затисканням

Рисунок 101 — Приклади стовпчикових затискних елементів

8
 ДСТУ EN 60998-2-1:2016

а) Приклад затискного елемента нарізевого типу.

Безпосереднє затискання голівкою гвинта

Опосередковане затискання шайбою

чи притискною планкою

с) Приклад болтових затискних елементів

Познаки:
А — нерухома частина;
В — шайба чи притискна планка;
С — пристрій від витягування;
D — болт.
Рисунок 102 — Приклади гвинтових і болтових затискних елементів

А — притискна планка;
В — нерухома частина;
С — болт;
D — місце для розміщення провідника;
Є — гайка;
F — гвинт.
Рисунок 103 — Приклади затискного елемента з притискною планкою

9
ДСТУ EN 60998-2-1:2016

Ковпачкова
гайка

гг

I
-----ТІ
¡~н
і;
Л й г - 1 -
—иJ
Г
YA
z
Р-

V //
/
Провідник
Рисунок 104 — Приклади ковпачкового затискного елемента

Рисунок 105 — Випробувальний пристрій відповідно до 10.104

10
 ДСТУ EN 60998-2-1:2016

ДОДАТКИ
Застосовують додатки частини 1 з урахуванням наведеного нижче.
Додаткові додатки:
ДОДАТОК АА
(обов’язковий)

ПЛОЩА ПОПЕРЕЧНОГО ПЕРЕРІЗУ ПРОВІДНИКІВ І КАЛІБРИ,

ЗАСТОСОВУВАНІ ДЛЯ ВИПРОБУВАННЯ
Таблиця АА.1 — Площа поперечного перерізу провідників і відповідні калібри
Теоретичний діаметр
Калібри
найбільшого провідника
(метричні міліметри;
жорсткого, гнучкого, Допустимий
Площа
поперечного
перерізу, 1 О відхил
для а, b
і 0,
мм2 одножильного, багатожильного,
,_____ а_____ w

Э, Ь, 0,
мм мм мм мм мм мм мм
0,20 0,51 0,53 0,61 — — 0,7
0,34 0,63 0,66 0,8 — — 0,9
0,9 1,0
0,5 1,1 2,0 1,2 1,2
1,1 1,2
1,0 1,1
0,75 1,2 2,0 1,2 1,3
1,3 1,4
1,2 1,3 0
1,0 1,4 2,0 1,2 1,5 -0 ,0 5
1,5 1,6
1,5 1,6
1,5 1,7 2,4 1,5 1,8
1,8 1,9
1,9 2,0
2,5 2,2 2,8 2,0 2,3
2,3 2,4
2,4 2,8 2,4 2,5
4 2,7 2,8 2,4 2,8
2,9 3,6 3,1 3,0
2,9 3,6 3,1 3,0
6 3,3 3,6 3,1 3,4
3,9 4,3 4 ,0 4,0 0
3,7 4,3 4,0 3,8 -0 ,0 6
10 4,2 4,3 4,0 4,3
5,1 — — 5,2
4,6 4,7
16 5,3 — — 5,4
6,3 6,4
— —
25 6,6 — — 6,7
0
7,8 7,9
0,07
— —

35 7,9 — — 8,0
9,2 9,3

11
ДСТУ EN 60998-2-1:2016

Метод випробування: Випробування виконують з одним із зазначених вище калібрів, як визначить

виробник. Вимірювальна частина калібра має бути здатна проникати усередину отвору затискного
елемента тільки під дією маси самого калібра без надмірного зусилля.
Конструкція калібрів: Калібри має бути виготовлено зі сталі відповідно до зазначених розмірів.
Примітка. Розміри калібрів переважно враховують відсоткове збільшення максимальних зовнішніх розмірів провідників, за­
звичай наявних на ринку, а не відсоткове збільшення зовнішніх розмірів згідно з ІЕС 60228А.

ДОДАТОК ВВ
(обов’язковий)

КІЛЬКІСТЬ НАБОРІВ ІЗ ТРЬОХ ЗРАЗКІВ,

ЗАСТОСОВУВАНИХ ДЛЯ ВИПРОБУВАННЯ,
ТА ПЕРЕЛІК ВИПРОБУВАНЬ ДЛЯ КОЖНОГО НАБОРУ
Таблиця ВВ.1 — Набори зразків
Набір Набір Набір
Розділ або пункт Назва
№1 №2 №3
8.4 Марковання X

9 Захисту проти ураження електричним струмом X

10.101— 10.103 З'єднання провідників X

10.104 Випробування на крутіння X а)

10.105 Випробування на витягування X а)

10.106 Випробування затиснутого провідника X

11.102 Затискання провідника X

11.103 Випробування на затискання X

12 Стійкість до старіння, вологості, проникнення твердих об’єктів і шкідливого X

проникнення води
13 Опір ізоляції та електрична міцність X

14 Механічна міцність X

15 Перевищення температури X

16 Стійкість до нагрівання X

17 Ізоляційні проміжки та шляхи струму спливу X

18 Стійкість ізоляційного матеріалу до аномального нагрівання та вогню X

19 Трекінготривкість ізоляційного матеріалу X

а) Можуть бути потрібні додаткові набори зразків (див. 10.104).

12
 ДС ТУ EN 60998-2-1:2016

ДОДАТОК СС
(довідковий)

КІЛЬКІСТЬ ПРОВІДНИКІВ,
ЗАСТОСОВУВАНИХ ДЛЯ ВИПРОБУВАННЯ
Таблиця СС.1 — Кількість і діаметри жил для площі поперечного перерізу провідника
Багатожильні провідники Гнучкі провідники Багатожильні провідники Гнучкі провідники
Площа Площа
поперечного Мінімальна кількість жил Мінімальний поперечного Мінімальна кількість жил Мінімальний
перерізу, мм2 у крутих неущільнених діаметр дротів перерізу, мм2 у круглих неущільнених діаметр дротів
провідниках у провідниках, мм провідниках у провідниках, мм
0,2 7 0,21 4 7 0,31
0,34 7 0,25 6 7 0,31
0,5 7 0,21 10 7 0,41
0,75 7 0,21 16 7 0,41
1,0 7 0,21 25 7 0,41
1,5 7 0,26 35 7 0,41
2,5 7 0,26

ДОДАТОК ЕЕ
(довідковий)

ПРИКЛАДИ ВИПРОБУВАННЯ НА ПЕРЕВИЩЕННЯ ТЕМПЕРАТУРИ

ВІДПОВІДНО ДО 15.4

1= 32 А / = 1 9 А / = 5 7 А / = 19 А / = 19 А
Приклад З Приклад 4
Рисунок ЕЕ.1 — Приклади випробування на перевищення температури відповідно до 15.4

13
ДСТУ EN 60998-2-1:2016

Код УКНД 29.120.20

Ключові слова: болтовий затискач, затискач із притискною планкою, затискні елементи нарізе-
вого типу, з’єднувальний пристрій, ковпачковий затискач, конструкція, спеціальні вимоги, стовпчиковий
затискач.

Редактор О. Рождественська
Верстальник Т. Неділько

Підписано до друку 30.05.2017 Формат 60 х 84 1/8.

Ум. друк. арк. 2,32. Зам. 930. Ціна договірна.

Виконавець
Державне підприємство «Український науково-дослідний і навчальний центр
проблем стандартизації, сертифікації та якості» (ДП «УкрНДНЦ»)
вул. Святошинська, 2, м. Київ, 03115
Свідоцтво про внесення видавця видавничої продукції до Державного реєстру видавців,
виготівників і розповсюджувачів видавничої продукції від 14.01.2006 серія ДК № 1647

14